浅谈电子元器件的二次筛选
浅谈电子元器件的二次筛选
浅谈电子元器件的二次筛选摘要：电子元器件作为电子产品的重要组成部分，质量直接关系到整个电子产品的质量。
而在电子元器件的生产和使用中，存在着一定程度的不良品率。
因此，对于电子元器件进行二次筛选是必要的。
本文将从二次筛选的定义、步骤、方法以及优缺点等方面对电子元器件的二次筛选进行浅谈。
关键词：电子元器件；不良品率；二次筛选；步骤；方法；优缺点正文：一、二次筛选的定义电子元器件的二次筛选，顾名思义，就是对生产厂家的一次筛选后的电子元器件进行再一次筛选，以筛选出质量更加可靠的元器件，提高电子产品的质量。
在这个过程中，可以采用各种检测手段，如物理实验、化学分析和电性能等方面进行检测，除去有缺陷的产品，保留好的产品。
二、二次筛选的步骤1. 选定目标保障标准：制定保障标准，非法黄牛货源、原厂二手机等产物，元器件等级、阻值、电容值等指标，如何进行筛选？2. 筛选方法的选择：确定所使用的检测手段和筛选方法，如哪种方法更为实用。
3. 制定筛选计划：设定筛选方案，包括时间、人员等资源的安排，保障计划最大化地发挥效益。
4. 筛选试验的设立：设置筛选试验的样本数据，可以利用实验物理实验、化学分析和电性能等方面进行检测。
5. 对筛选结果的统计和分析：将实验数据进行统计，通过分析，找出误差的原因，从而加强电子元器件检测，确保筛选效果。
三、二次筛选的方法1. 物理实验法：采用显微镜等物理实验仪器，对电子元器件进行观察和检验。
2. 化学分析法：采用表面剥蚀法、酸洗法等对电子元器件进行分析。
3. 电性能检测法：采用电性能测试仪等电子仪器检测元器件的电性能。
4. 其他方法：如 X 光检测、红外线检测等。
根据元器件的不同情况选择合适的方法进行检测。
四、二次筛选的优缺点1. 优点：提高产品质量，增强产品的可靠性和稳定性；防范原材料样品的混淆；有效防止假冒伪劣产品进入市场；有益于企业和消费者形象和信誉。
2. 缺点：增加生产成本；增加生产时间；需要设备，人力、时间和资金等的投入。
二次抽样方案及其检索方法(精)
谢 谢！
沿着箭头方向读出箭头所指第一个ac1re1和ac2re2然后由此所在行向左在样本栏读出相应样本量n这个时候第三步所得的样本量n作废
《电子产品环境检测技术》课程
佛山职业技术学院电子信息系
二次抽样方案及其检索方法
1.二次抽样方案
由两个样本和判定数组组成，简记为 （n1,n2|Ac1,Re1;Ac2,Re2），其中Re2= Ac2+1。
若 d1≤Ac1, 接收该批。
在批 中抽 取第 一样 本n1
在 n1 中发 现 d1 个不 合格 品
若 Re1 ＞ d1 ＞ Ac1, 继续检查 若d1d2 个 不合 格品
若 d1+d2≤Ac 2,接收该批。 检 验 结 束
若 d1+d2≥Re 2,不接收该 批。
2.检索抽样方案基本流程
第一步：根据批量N及检验水平查《样本 量代码表》获得样本量代码 第二步：依据选定的检验严格程度查相 应的抽样检查表： 正常检验“二次抽样方案” ； 加严检验“二次抽样方案” ； 放宽检验“二次抽样方案” 。
第三步：在表中、根据样本量代码向右， 在样本栏查得样本量n1和n2，再从代码所在 行、AQL、所在列的交叉格中，读出 [Ac1， Re1]和[Ac2，Re2] 。如果该交叉格中不是数 字而是箭头。则进入第四步。 第四步：沿着箭头方向、读出箭头所指 第一个 [Ac1，Re1]和[Ac2，Re2] ，然后由 此所在行向左，在样本栏读出相应样本量n， 这个时候第三步所得的样本量n作废。当样本 量n大于批量N时， 则作全数检验。
浅谈电子元器件的二次筛选
浅谈电子元器件的二次筛选摘要：电子元器件作为电子技术的重要组成部分，扮演着举足轻重的角色。
然而，在实际使用过程中，我们不可避免地会遇到一些质量不佳、数据不准确等情况，这是我们需要进行二次筛选的原因所在。
本文将从二次筛选的概念入手，探讨其必要性、影响因素以及筛选方法等方面，旨在帮助读者更好地了解电子元器件的二次筛选。
关键词：电子元器件；二次筛选；质量；数据正文：一、二次筛选的概念电子元器件作为电子技术的重要组成部分，一旦质量不佳、数据不准确等情况发生，将会直接影响整个电子系统的性能和稳定性。
因此，我们需要对电子元器件进行二次筛选，以保证其质量和数据的准确性。
二次筛选即在原有的选择和采购过程中，对所选电子元器件再次进行检测和筛选，剔除不符合质量和数据要求的产品，从而保证产品的质量和可靠性。
二、二次筛选的必要性电子元器件市场上的产品种类繁多、价格相差悬殊，我们在选择和采购时，有时会被低价的产品吸引而忽略质量和数据的问题。
然而，这些低价产品的质量往往不可靠，数据存在误差，给电子系统的正常运行带来很大隐患。
因此，进行二次筛选是非常有必要的，只有这样才能从源头上保证产品质量和稳定性。
三、影响二次筛选的因素1. 供应商的信誉度选择信誉度良好的供应商，能够提高电子元器件的质量和稳定性。
2. 检测方法的准确度检测方法的准确度越高，筛选出的不合格产品就越少，保证产品的品质。
3. 筛选标准的严格度制定严格的筛选标准，能够避免不必要的失误和错误，提高筛选的效率。
四、二次筛选的方法1. 检测和筛选通过对电子元器件的外观和电学性能进行检测和筛选，剔除不合格产品。
2. 重重质量保障在选购电子元器件时，我们不仅要考虑价格，还要关注产品的质量和稳定性。
选择有质量保障的产品，可以降低不合格产品的风险。
3. 随机抽查在大批量订单中，我们可以进行随机抽查，对已采购的电子元器件进行二次检测和筛选，保证产品的品质。
五、总结电子元器件的二次筛选对于保证产品的质量和稳定性至关重要。
浅谈军用电子元器件质量可靠性管理
浅谈军用电子元器件质量可靠性管理摘要：电子元器件是整体系统和设备的基础，是保证武器设备高可靠性的基本资源，其可靠性直接影响系统和设备的工作效能的充分发挥。
随着电子技术的发展，电子元器件在设备中应用数量逐渐增多，对电子元器件的可靠性也提出了越来越高的要求。
本文介绍军用电子元器件的质量可靠新管理的方法和相关要求。
关键词：元器件、可靠性管理、二次筛选、失效分析引言电子元器件是整体系统和设备的基础，是保证武器装备高可靠性的基本资源，其可靠性直接影响武器装备的工作效能。
随着电子技术的发展，电子元器件在设备中应用数量逐渐增多，并且逐渐形成高密度，集成化，小型化的趋势，对电子元器件的可靠性也提出了越来越高的要求，一个电子元器件出现故障可能直接影响系统和整机的运转，并且排查难度越来越大。
所以电子元器件的可靠性管理是全链条的管控，作为电子元器件的使用单位要保证电子系统和整机的质量不能简单的依靠元器件的固有质量，还应采取有效的质量可靠性管理措施，从选型、采购、验收、储存、二次筛选及安装使用过程等都应进行科学的闭环管理，下面主要阐述了电子元器件使用单位的质量可靠性管控的有关过程和措施及注意事项。
电子元器件质量可靠性管控过程和措施及注意事项2.1加强对电子元器件国军标、企标、行标等相关标准的学习和贯彻是质量管理的关键电子元器件不管是在研制、生产、检验、过程管理、交付用户等都离不开标准的问题，标准是进行全过程电子元器件管理的依据，没有各类的标准，就无法进行质量管理，使用厂家应制定相应的电子元器件质量管理及过程控制文件，文件的制定要适合本企业的实际情况，既不能过于严格，也不能过于宽松，应具有实用性和可操作性，更重要的在于如何落实到实际工作中，如果质量管控文件制定过高或者过严，会造成采购、验证、检验、筛选费用加大，成本过高，还有可能造成器件损伤，反而留下质量隐患；反之质量管控文件制定过低或者过松，会造成较大质量风险；电子元器件的标准文件随着质量可靠性的要求不断提高，也陆续进行了不断修订、完善和补充，如：GJB548已更新至目前执行的B版，C版已经等待报批，其他的标准GJB128、GJB150、GJB7400等，所以电子元器件质量管理相关人员必须了解、熟悉和掌握相关质量文件和标准更新的情况，在执行中认真的贯彻。
电子元器件的筛选与电子元器件质量控制
电子元器件的筛选与电子元器件质量控制摘要：对电子元器件进行科学地筛选，并对其品质进行有效地控制，以保证其性能的完全发挥。
焊接性能测定仪是用于电子产品生产、筛选、复检、组装之前的焊接性能检测设备。
它包括温度、润湿力、浸渍深度、浸渍速率、浸渍时间等技术指标，并根据有关标准和实践，对可焊性试验机进行了标定。
因此，我们要加强对电子元器件的筛选和品质的管理，以提高产品的筛选能力，从而提高产品的质量管理水平。
关键词：电子元器件筛选；质量控制引言由于电子元器件在电子产品生产及其质量控制中的重要作用，长期以来，针对电子元器件质量控制的研究就从未停止，国内外研究学者都针对其质量控制方法开展过一系列研究，并切实取得了一定的研究成果。
但根据本文对现有研究文献的梳理与分析发现，当前研究多从电子产品生产厂商的角度出发开展研究，却鲜有人关注到电子元器件供应商对电子元器件的筛选与审查，基于此，本文从供应商和厂商两个角度出发，对电子元器件筛选与质量控制的研究具有较高创新意义。
1电子元器件的筛选概述对电子元器件进行筛选的原因是厂家在进行筛选之后，没有满足用户对其质量上的要求，因此就要对电子元器件在厂家筛选的基础上再一次进行筛选，同时这也是对厂家筛选工作的补充和验证。
电子元器件在成产时会受很多因素的影响，比如：人为因素、原材料、设备条件的限制、工艺条件等，这些因素都会使产品无法全部满足用户要求的水平，同时这些因素也会导致部分电子元器件存在缺陷，而这些存在缺陷的产品，其使用寿命就会大大缩减，使之成为早期失效产品。
因此在对电子元器件进行筛选时就要选用不同的模式，使其通过有关的试验，进一步来提高电子元器件在使用时的可靠性。
2电子元器件筛选与质量控制的重要性在对电子元器件筛选及其质量控制开展研究之前，我们首先需要明确电子元器件筛选及其质量控制的必要性与重要性，进而明确其筛选与质量控制工作的具体工作要求，以为后续的方法研究奠定坚实基础。
具体而言，电子元器件的质量会对电子产品的质量产生直接影响，因此电子元器件的质量检测成了电子产品生产企业关注的重点之一，但电子元器件的筛选与质量控制却不是电子产品生产厂商的职责，而是电子元器件生产与加工企业的重要职责。
元器件二次筛选标准
元器件二次筛选标准在电子元器件生产过程中，二次筛选是非常重要的环节。
通过二次筛选，可以有效地提高元器件的质量和可靠性，减少故障率，确保产品的稳定性和长期可靠性。
因此，制定合理的元器件二次筛选标准显得尤为重要。
首先，元器件二次筛选标准需要考虑的是元器件的外观质量。
外观质量是影响元器件可靠性的重要因素之一。
在二次筛选中，需要对元器件的外观进行严格检查，包括外观是否完整，是否有变形、裂纹、氧化等情况。
只有外观完好的元器件才能继续进行后续的测试和筛选工作。
其次，元器件的参数测试是二次筛选的重点内容之一。
在参数测试中，需要对元器件的关键参数进行测试，确保元器件的性能符合要求。
例如，对于电阻器来说，需要测试其阻值是否在允许范围内；对于电容器来说，需要测试其容值和损耗因子等参数。
只有在参数测试合格的情况下，元器件才能被认定为合格品。
此外，元器件的可靠性测试也是二次筛选的重要内容之一。
通过可靠性测试，可以评估元器件在长期使用过程中的稳定性和可靠性。
可靠性测试包括高温老化测试、低温测试、温度循环测试、湿热循环测试等。
只有通过可靠性测试的元器件才能确保在各种恶劣环境下都能正常工作，不会因环境变化而导致性能下降或损坏。
最后，元器件的包装和标识也是二次筛选的重要内容之一。
包装和标识的完整性和准确性直接影响着元器件的使用和管理。
在二次筛选中，需要对元器件的包装进行检查，确保包装完好无损；同时，还需要检查元器件的标识是否清晰、准确，以便于后续的使用和管理。
总的来说，元器件二次筛选标准涉及到外观质量、参数测试、可靠性测试、包装和标识等多个方面。
只有严格按照标准进行二次筛选，才能确保元器件的质量和可靠性，为产品的稳定性和长期可靠性提供保障。
因此，制定合理的元器件二次筛选标准对于提高产品质量、降低故障率具有重要意义。
浅谈电子元器件二次筛选及其质量控制
【 ３ 】 巫华熙溅 谈电子元器件 的二次筛选 【 Ｊ ］ ． 电子世界 ， ２ ０ １ ４ （ １ ０ ） ： ３ ４ ８ ． 【 ４ 】 王小萍 ． 元器件 的二 次筛选过程 中 的质 量控制叨． 电子 与封装 ，
２ ０ １ ６ （ ６ ） ： ３ ９ － ４ ２ ．
义， 可以从技术操作和管理两方面进行。 技术操作方面，设计部 门应根据器件等级和产
加 。对 电子元 器件 进行 二 次筛 选就 是 为 了缩短 早期
能早期失效 品的方法ｌ １ １ 。二次筛选是使用方在采购 后根据使用要求对元器件的筛选。二次筛选是在一 次筛选不 能满足使用方质量要求或对一次筛选 不 确定等情况下进行 。为保证军工产品质量 ， 应对采 购的电子元器件进行二次筛选 。我单位二筛规范多 依据各项 国军标 ， 如Ｇ Ｊ Ｂ ３ ６ ０ Ａ －１ ９ ９ ６ （ 电子及 电子 元器件试验方法》 、 Ｇ Ｊ Ｂ ５ ４ ８ Ａ《 微电子器件试验方法
摘
要： 军工生产 中对 电子元 器件 进行二 次 筛选 并进 行质 量控 制 ， 可 以提 高批 器件使 用 可靠性和产 品的可靠
性及使用性 能， 具有 重要 意义 。主要 结合本 单位 实际情况 ， 对 电子元 器件二 次 筛选及 质量控 制措 施进行 了简
要 分析。
关键 词 ： 电子元器件 ； 二 次筛选 ； 质量控制
图２ 则说 明了失效率与筛选时间、应力量值 的 关系。 通常元器件失效率随筛选时间的增加而下降 ， 随应力值在合理范围内增加而下降【 ” 。
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图 ２ 失效率与筛选时间、 应力量值的关系
率迅速降低 ， 这一时期是产品的良好使用 阶段 ； 之后
论电子元器件二次筛选及质量控制措施
论电子元器件二次筛选及质量控制措施摘要：如今电子产品扮演了相当重要的角色，在各个领域都有非常广泛的应用。
随着时代的进步，电子产品元器件越来越精密，其质量直接关系到了电子产品的使用寿命和性能，因此，严格筛选电子元器件，精准把控其质量，能够提高电子产品的合格率和使用年限，提高电子器件生产企业经济效益。
从现阶段的电子元器件筛选情况来看，二次筛选工作对于电子元器件质量控制效果来说相当重要，充分利用好二次筛选工作，将会保障进入市场的产品合格率符合标准，无论是对消费者利益还是对厂家信誉来说都相当重要。
为此，本文对电子元器件二次筛选工作进行分析，探讨如何利用这种方法来控制好电子元器件的质量。
关键词：电子元器件；二次筛选；质量控制措施引言：相比于其他大型器械生产工作，电子元器件生产数量众多且生产环节精密性较高，因此质量管控工作更加艰巨。
在生产过程中，出现质量不合格的电子元器件是难以避免的，如何规避生产质量问题，提高生产环节的规范性和严谨性，做好精密筛选工作，能够有效减小企业出现经济风险乃至信誉风险的可能性，因此二次筛选工作一定要得到重视，这样一来才能够进一步保证电子元器件的质量，完善质量控制工作。
1元器件筛选概述对电子元器件进行筛选，就是对全部产品进行全体检验，在非破坏性的基础上完成实验，挑选出不合格的产品，或按照某些标准进行剔除或特定的选择。
电子元器件筛选试验，就是要通过一定的物理或化学检验手段，判断产品是否存在潜在安全隐患或设计缺陷。
通过筛选工作能够提早发现不合格产品，防止不合格产品流入市场这样一来产品的合格率和整体质量将会得到提升。
元器件筛选需要购买和生产方签订合同进行，一般都有一套标准规范来参照，比如军用电子元器件的规范，就可以作为筛选的标准。
筛选元器件的整个流程包括两步，第一次筛选是在出厂之后，对所有的元器件按照一个统一规范进行挑选，选择规范的元器件。
第二次筛选工作，则是进一步根据更加严格的标准，或特殊单位的特殊需求，二次筛选电子元器件，提高产品的合格率，并挑选有特殊用途的元器件。
军用电子元器件二次筛选试验
军用电子元器件二次筛选试验当前，世界正在进行着一场新的军事变革，信息化是这场新军事变革的本质和核心，实现军事装备信息化的必要条件是高水平、高可靠的军用电子元器件。
电子元器件尤其是微电子器件在军事装备上的应用越来越广泛，电子元器件的选型和应用就日益显得重要。
本文着重就军用电子元器件选型和使用过程中的采购、筛选、破坏性物理分析以及失效分析进行探讨，列出了元器件的选择和使用准则以及全过程流程图。
电子元器件是电子系统的基础部件，是能够完成预定功能且不能再分割的电路基本单元。
由于电子元器件的数量、品种众多，因此它们的性能、可靠性等参数对整个军用电子产品的系统性能、可靠性、寿命周期等技术指标的影响极大。
所以正确有效地选择和使用电子元器件是提高军用产品可靠性水平的一项重要工作。
电子元器件的可靠性分为固有可靠性和使用可靠性固有可靠性主要由设计和制造工作来保证，这是元器件生产厂的任务。
但是国内外失效分析资料表明，有近一半的元器件失效并非由于元器件的固有可靠性不高，而是由于使用者对元器件的选择不当或使用有误造成的。
因此为了保证军用电子产品的可靠性，就必须对电子元器件的选择和应用加以严格控制。
1、电子元器件的分类顾名思义，元器件可分为元件和器件2大类。
元件中有电阻、电容、电感、继电器和开关等；器件可分为半导体分立器件、集成电路以及电真空器件等。
表1为元器件分类表。
2、电子元器件的质量等级元器件的质量等级是指元器件装机使用之前，按产品执行标准或供需双方的技术协议，在制造、检验及筛选过程中对其质量的控制等级。
质量等级越高，其可靠性等级就越高。
为了保证军用元器件的质量，我国制订了一系列的元器件标准，在八十年代初期制订的“七专”8406 技术条件（以下统称“七专”条件），“七专”技术条件是建立我国军用元器件标准的基础，目前按“七专”条件或其加严条件控制生产的元器件仍是航天等部门使用的主要品种。
（注：“七专”指专人、专机、专料、专批、专检、专技、专卡）。
电子元器件的检测与筛选方法
电子元器件的检测与筛选方法在电子元器件的筛选中，要注意质量控制，统筹兼顾，科学选择，简化设计，合理运用元器件的性能参数，发挥电子元器件的功能作用。
要控制元器件的质量。
选择元器件做到统筹兼顾，按照不利条件进行台理选择，简化电路设计提高可靠性，降额使用以提高可靠性。
一、检查外观质量这是简单可行的检验方法，能发现一些电子元器件的早期缺陷和采购过程中的损坏和隐患。
因此我们在对电子元器件识别与检测进行时应按照如下操作进行：1)要检查元器件的型号、规格、厂商、产地必须与设计要求相符合，外包装完好。
2)检查元器件的外观必须完好，表面没有无凹陷、划伤、裂纹等缺陷，外部如有涂层的元器件必须无脱落和擦伤。
3)元器件的电极引线要无压折和弯曲，镀层要完好光洁，无氧化锈蚀。
4)元器件上的型号、规格标记要清晰、完整，色标位置、颜色要满足标准，应认真检查集成电路上的字符。
5)机械结构的元器件尺寸要合格、螺纹灵活、转动手感合适。
6)开关类元件操作灵活，手感良好;接插件松紧要适宜，接触良好。
各种电子产品中的元器件均有自身特点，检查时要按各元器件的具体要求确定检查内容。
二、电气性能筛选为保证电子产品稳定可靠，对上机的元器件进行筛选是一个重要环节。
筛选时要按元器件使用要求，对电子元器件施加一种或多种应力使其缺陷暴露，排除早期失效。
筛选试验及施加应力要在合适范围，使有缺陷元器件失效，质量好的元器件要通过试验。
1、元器件效能曲线电子元器件的效能曲线，即浴盆曲线，反映了元器件在使用中的失效规律。
一般在元器件刚投入使用时，因元器件制造过程中原材料、设备、工艺等缺陷而导致失效率较高。
元器件经一定时间的使用后，元器件的失效率较低，即偶然失效期。
过了正常使用期后，元器件进入老化失效期，即损耗失效期，该元器件时间工作寿命结束在老化失效期，元器件的失效率增高。
2、电子元器件的筛选和老化元器件的老化的筛选，应人为制造元器件早期工作条件，使元器件处在模拟的工作伏态下，把早期失效的产品在使用前剔除，提高产品的可靠性。
元器件二次(补充)筛选应注意的问题
元器件二次（补充）筛选应注意的问题Ol二次（补充）筛选的委托和接收对委托单位进行二次（补充）筛选委托工作，必须选择具备资质的实验室进行。
委托单位待筛选的元器件包装应有必要的防振、防潮、防静电措施，并对待筛选的元器件进行认真的清点、检查，同时填写二次（补充）筛选委托任务单。
注明元器件的名称、规格型号、批次号、数量、生产厂家（国别、公司）、生产年周、详细规范或质量等级、特殊筛选要求（如果有）等。
必要时应附有元器件的图纸和技术资料。
二次（补充）筛选机构接收人员应按二次（补充）筛选委托任务单上的内容和委托方送检人一起清点接收样品，并由委托方送检人和接收人员分别在委托任务单上签字确认，底单委托方送检人带回，原件实验室留存。
对邮寄的试验件，接收人员应首先检查外包装是否受损，如包装有损伤应将损伤情况照相存档并通知委托单位,在有委托单位书面材料后方可打开受损的外包装。
02填写二次（补充）筛选流程卡筛选机构应按客户的委托要求，确定筛选的项目、条件和程序要求，填写《元器件二次（补充）筛选流程卡》（格式可按实际情况自拟或参考下表），并由实验室技术负责人签字确认。
02二次（补充）筛选的实施和结果的判定为了避免在筛选过程中损伤静电敏感器件,必须对筛选和测试用仪器设备操作过程、元器件取放、传递包装、存放等环节采取符合静电防护的有效措施。
二次（补充）筛选的实施严格按照二次（补充）筛选流程卡确定的试验项目、试验顺序和试验条件实施。
（1）测试参数的确定。
要选择那些能灵敏地显示元器件特性的参数（能预示产品早期失效）来作为筛选参数。
例如电阻器可选择电阻值电流噪声，电容器可选择电容量、损耗角正切、绝缘电阻（漏电流），二极管可选择反向电流、反向击穿电压等，晶体管可选择集电极-基极间反向漏电流I（CB0）、直流增益h（FE）、集电极-基极击穿电压V（BRCBO）,集成电路可选择输入电流、输出短路电流、输出电平电压等作为筛选参数。
（2）电参数测量周期的确定。
浅谈电子元器件二次筛选及其质量控制
浅谈电子元器件二次筛选及其质量控制摘要:电子元器件在现代科技发展中起着重要作用，而其质量的可靠性对于电子产品的正常运行至关重要。
本文探讨了电子元器件二次筛选的概念与意义，并提出了提升二次筛选效果的建议与措施。
通过本文的研究，可为电子元器件的质量控制提供参考，并提高电子产品的稳定性和可靠性。
关键词：电子元器件;二次筛选;质量控制引言电子元器件的质量是确保电子产品正常运行的重要因素。
尽管供应商在出厂时会进行一次筛选，但在实际使用过程中仍存在一定的不合格率。
为了提高电子元器件在具体应用场景中的可靠性和稳定性，进行二次筛选和质量控制就显得尤为必要。
本文将深入讨论电子元器件二次筛选的概念、意义以及质量控制的方法和流程，为电子元器件质量管理提供一些思路和参考。
1、电子元器件二次筛选的概念与意义1.1概念电子元器件二次筛选是指在初始筛选之后，对已经通过初始筛选的元器件进行再次检验和测试的过程。
其目的是通过更加精细、全面的筛选方法和测试手段，进一步提高元器件的质量和可靠性，以满足产品设计和制造的要求，并确保产品正常运行和长期稳定性。
1.2意义（1）降低缺陷率初始筛选虽然可以排除一部分不良品，但仍然无法完全避免元器件中存在的一些隐藏缺陷。
通过二次筛选，可以进一步提高筛出率，从而降低生产过程中出现故障的可能性，确保产品质量的稳定性。
（2）提高产品可靠性产品的可靠性是用户使用体验和企业声誉的关键指标。
通过对元器件进行二次筛选，可以避免使用过程中的元器件失效，降低售后维修率和相关成本，提高产品的可靠性和用户满意度。
（3）确保产品质量稳定二次筛选能够确保使用的元器件质量符合产品设计和制造的要求。
通过更加严格的检验和测试，可以排除元器件中存在的一些潜在问题，提高产品生产线的稳定性和质量一致性。
（4）提高供应链管理效果二次筛选对于供应链管理起到了重要的保障作用。
通过与供应商的合作和监督，可以及时发现和解决供应商方面的问题，提高供应链的可靠性和稳定性，保证元器件的质量和交货准确性。
探讨电子元器件二次筛选价格评估方法
探讨电子元器件二次筛选价格评估方法元器件筛选是保障军用电子元器件的质量与可靠性重要措施之一，军用元器件产品使用环境条件相对恶劣，可靠性要求高，为保证产品在规定寿命期间的可靠性，其元器件尽可能选用专用等级器件，对于非专器件在装机选用前应按《电子产品定量环境试验应力筛选指南》开展筛选试验，重点型号用关键器件，还要按有关行业标准开展破坏性物理分析和颗粒噪声多余物碰撞检测等试验。
本文从元器件筛选的重要性及价格现状入手，以产品或服务价格评估理论为依据，剖析元器件筛选的成本构成，借用作业成本法的比较优势，建立元器件筛选价格模型。
一、元器件筛选的重要性及价格现状电子元器件是电子系统和设备最基本的单元。
在制造过程中可能会因本身固有的缺陷或制造工艺的不当，使其在使用中形成与时间或应力有关的失效。
为确保元器件的可靠性，满足整机要求，必须把使用条件下可能出现初期失效的元器件剔除。
不对元器件进行筛选，就没有可靠的元器件，更不可能有高可靠的系统和设备。
元器件的筛选分“一次筛选”和“二次筛选”。
元器件承制方在交付用户使用前按元器件的产品规范进行的筛选称为“一次筛选”;因重点工程的元器件，仅靠一次筛选不能保证其质量和可靠性以满足整机的要求，元器件使用方在采购以后根据使用要求所进行的再次筛选称为“二次筛选”。
本文所指的元器件筛选均为“二次筛选”。
鉴于目前国产元器件的质量和可靠性水平与重点型号要求的差距以及由于进口渠道问题而造成进口元器件其质量和可靠性良莠不齐，使得元器件二次筛选就成为保障军用电子元器件质量和可靠性的重要措施之一。
目前元器件筛选价格一般体现在材料成本中，由于现行暂无统一标准，给审价工作带来了一定的困难。
二、产品或服务价格评估理论依据价格评估即对某一产品、服务内容、市场情况的价格进行评定、估算的方法，由于价格评估对象的多样化、多元化特点，再加上不同评估对象市场、服务、成本、收益等不同，所以在具体评估方法方面也有所不同。
二次筛选生产过程中的质量控制
二次筛选生产过程中的质量控制王瑜【摘要】二次筛选不同于一次筛选,是使用方根据特定要求参考有关标准,结合项目的需要进行的筛选.对于进口器件,有关标准的选择尤为重要.随意加严条件的过度筛选不但起不到甄别产品的作用,还会带来其他不良后果,因此,二次筛选的条件把关、过程控制至关重要.二次筛选是电子元器件在装机使用前可靠性的重要保障过程,文章叙述了电子元器件二次筛选的基本概念,重点对二次筛选过程中的条件确认、筛选工序(老炼和电参数测试)及管理方面进行了阐述.【期刊名称】《电子与封装》【年(卷),期】2016(016)012【总页数】4页(P40-43)【关键词】电子元器件;二次筛选;质量控制【作者】王瑜【作者单位】中国电子科技集团公司第58研究所,江苏无锡214035【正文语种】中文【中图分类】TN307元器件的二次筛选或可靠性筛选，是在元器件制造厂商进行工艺筛选的基础上，整机研制和生产单位为了满足整机系统对元器件的可靠性要求，按标准规定或技术条件要求的筛选条件，由整机研制或生产单位委托元器件厂进行的筛选。
一般将元器件制造好后进行的出厂筛选称为第一次筛选。
而整机科研和生产单位为了满足整机系统对元器件的可靠性要求，对元器件按照验收流程和标准进行的第二次合格性和可靠性筛选，称为元器件二次筛选。
元器件的“一次筛选”和“二次筛选”的目的与试验方法基本相同，但是“二次筛选”是在“一次筛选”的基础上裁剪而成的。
“二次筛选”只能提高元器件的使用可靠性，不能提高其固有可靠性。
因此，在选择元器件时，还是应根据整机、设备的质量与可靠性要求，选择相应的高质量等级的元器件。
元器件的二次筛选，其目的是为了淘汰由于制造缺陷造成的早期失效产品，保证电子元器件的使用可靠性，确保整机的性能和可靠性，所以对电子元器件的二次筛选过程必须进行严格的质量控制。
二次筛选主要适用于下列4种情况的元器件：(1)元器件生产方未进行“一次筛选”，或使用方对“一次筛选”的项目和应力未具体了解；(2)元器件生产方已进行“一次筛选”，但是“一次筛选”的项目或应力还不能满足使用方对元器件的质量要求；(3)在元器件的产品规范中未作具体规定、元器件生产方也不具备筛选条件的特殊筛选项目；(4)对元器件生产方是否已按合同规范的要求进行了“一次筛选”或对承制“一次筛选”的有效性有疑问因而需要进行验证的元器件。
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浅谈电子元器件的二次筛选
【摘要】元器件二次筛选指的是当元器件生产厂商进行的筛选不能满足用户应用要求时，由使用方或其委托单位在元器件生产厂商筛选基础上进行的筛选，是对元器件生产厂商筛选工作的补充和验证。
二次筛选是针对不同的失效模式，进行一些试验以剔除早期失效产品，能够有效地提高系统的整体可靠性，因而使用十分广泛。
本论文首先介绍二次筛选的原因及其适用范围，进而提出质量控制的概念、四种常用的元器件的二次筛选方法以及其发展方向。
【关键词】二次筛选；质量
1.电子元器件的二次筛选
1.1 进行二次筛选的原因
元器件二次筛选指的是当元器件生产厂商进行的筛选不能满足用户应用要求时，由使用方或其委托单位在元器件生产厂商筛选基础上进行的筛选，是对元器件生产厂商筛选工作的补充和验证。
进行二次筛选的原因，是在元器件的生产过程中由于人为的因素或原材料、工艺条件、设备条件的波动，最终生产出的产品不可能全部达到预期的固有可靠性水平，在一批成品中总有一部分产品存在各种潜在缺陷，其寿命远远低于产品的平均寿命，这种提前失效的产品称为早期失效产品。
二次筛选就是针对不同的失效模式，进行一些试验以剔除早期失效产品，能够有效地提高系统的整体可靠性，因而使用十分广泛[1]。
1.2 二次筛选的适用范围
二次筛选主要适用于下列四种情况的元器件：
（1）元器件生产厂商并没有对元器件实施初步筛选，或者是筛选的步骤并不规范；
（2）已经实施“一次筛选”步骤的生产元器件厂商，由于工艺或者水平的限制，不符合使用者的高质量需求；
（3）元器件生产厂商的筛选条件无法满足使用者对器件特殊要求的筛选项目；
（4）使用者可能对元器件生产厂商的筛选及其有效性提出质疑，期望对元器件的质量进行验证。
1.3 二次筛选应注意的问题
电子元器件在进行二次筛选时应注意以下几个问题。
（1）应实行100%的筛选。
这样才能最大限度地剔除存在有某种失效模式的电子元器件。
（2）对电子元器件进行有选择性的筛选。
例如：继电器需要作触点抖动试验，而电阻不需要；抗幅照能力的考核对宇航电子设备是必须考虑的。
（3）对由于手段问题不能进行筛选的元器件，须采取其它的控制方式来保证其质量。
例如在使用的电路上进行一些试验。
（4）考虑到二次筛选的局限性，必须严格控制它的失效率（PDA）。
二次筛选有多种手段，每一种手段都针对着一定的失效模式，有些手段对其针对的失效模式的剔除率还很高，但一般说来，绝对做不到百分之百。
现有的各种筛选规范、标准都规定了合格判据即项目的筛选失效率（PDA），超过此值则整批不用。
二次筛选的项目及其应力选择应是针对着产品的使用要求来制订的，制定出来的筛选要求，既不能过严，也不能过松。
筛选要求太严，会淘汰能满足产品使用需要的元器件，加大筛选成本和元器件使用成本，在特定情况下，可能还会对元器件造成损伤，反而留下了质量隐患；筛选要求太松，则会使一些不满足产品使用要求的元器件顺利通过筛选关，从而降低了产品的可靠性水平。
所以必须选择合适的筛选项目及应力要求。
它直接关系到电子产品的质量可靠性问题。
2.电子元器件二次筛选的质量控制
2.1 进行高效率的失效分析
元器件的失效分析是通过对失效元器件进行解剖分析，并采用物理和化学等技术手段找出其失效机理，提出改进办法，从而提高元器件的可靠性。
失效分析既要从本质上研究元器件自身的不可靠因素，又要分析研究其工作条件、环境应力和时间等因素对器件发生失效所产生的影响。
失效分析是一门新兴的分析元器件的技术，大体可以分为失效分析和良品分析两种。
主要对十分关键的大规模集成电路在使用之前实施失效分析。
国内外失效分析资料均表明，有相当多的元器件失效并非由于元器件本身的固有可靠性不高，而是由于使用者对元器件选择不当或使用有误。
因此，元器件失效分析结果，既可以反馈给生产方以改进设计和工艺，还可以对制定元器件的二次筛选条件起指导作用。
2.2 元器件的质量责任控制
实施落实责任制度，对整机中所采用的电子元器件各种相关参数的质量进行问责制度。
在采购相应元器件的时候，应该着重考虑信誉较好、质量有保证的公司或者生产厂商进行合作，避免影响设计系统的整体性能。
对厂商的选择还可以通过对平时进行日常工作中的电子元器件质量数据积累的分析进行，从这些积累的数据中也能问接地反映出生产厂家及其产品的生产质量、工艺和管理水平。
必要时还应对生产厂家进行有关质量调研或质量认证，以保证电子元器件的质量控制。
3.常用电子元器件的二次筛选
3.1 集成电路的二次筛选
由于整机产品的质量与可靠性需求，集成电路器件的二次筛选虽起步较晚但发展很快，大多数器件在装机前进行了二次筛选，有效地控制了器件的上机质量。
由于大规模集成电路的使用以及表贴元件的普及，二次筛选又有了新的问题，主要涉及测试程序、器件夹具、筛选设备、表面贴装要求、可焊性等因素的限制，使这些器件的二次筛选困难较大。
3.2 微波器件的二次筛选
微波器件主要包括有源器件和混合器件等。
这些器件的二次筛选尚未全面开展，如微波晶体管，由于结构的特殊性，以及对测试电路、仪器设备诸因素的要求较高，因此很难找到进行二次筛选的有效办法。
对无源器件，如隔离器、衰减器、环行器等以及集成微波组件等，为确保装机质量，大都采取委托生产厂商进行二次筛选。
这种做法即经济又符合实际情况，可减轻供需双方的资源浪费，同时达到筛选目的[2]。
3.3 半导体分立器件的二次筛选
国内军工单位主要使用半导体的分立器件，对这种器件的二次筛选也已经进行了很长时间的探索。
根据整机使用的环境和可靠性要求，参照国军标、企军标有关电子元器件的试验条件及方法并经适当裁剪后，制定了相应的元器件二次筛选规范，使半导体分立器件的二次筛选工作有据可循。
半导体分立器件中的高频、微波器件，由于性能、结构的特殊性，以及受检测设备、老化设备等各种因素影响，未能进行行之有效的二次筛选工作。
4.总结
二次筛选作为提高元器件使用可靠性的手段，发挥着重要和特殊作用，在目前和今后一段时期内将继续保留，它的作用已被多数整机生产厂所认可。
随着国内电子行业的发展，我们应该不断研究新的电子元器件二次筛选方法，为元器件使用的可靠性提供重要保障。
参考文献
[1]董西英.元器件二次筛选中的质量控制[J]企业技术开发（下半月），2009（10）.
[2]吉田弘之（日）.电子元器件的故障原因及其对策[M].中国标准出版社，2004.。