MBR工艺相关基础知识..
膜生物反应器
一、 MBR原理
MBR特点： 4、污泥产生量少
生物反应器中的污泥浓度很高，因此污泥负荷F/M较低，污泥 产量很低。
5、易于自动控制
MBR系统结构简单，运行灵活稳定，容易操作和实现自动化。
但MBR也存在缺点：由于存在膜污染，需要定期反冲洗和化学清 洗；膜需要定期更换；能耗较一般生化处理方法要高。
二、MBR工艺类型
水处理基础知识第六章
膜生物反应器（ MBR ）
一、 MBR的原理
膜生物反应器 (英文名称为Membrane Bioreactor，缩写 为MBR)。 MBR将生物反应器和膜分离过程相结合的一种新型工艺， 其最大的特点就是采用膜组件代替传统生物处理中的二 沉池。污水中的污染物首先在生物反应器中进行生物降 解，同时生物反应器内的混合液在膜两侧压力差的作用 下，水和小于膜孔径的小分子溶质透过膜，即为处理后 出水。微生物及大分子溶质被膜截留，从而替代沉淀池 完成其与处理出水的分离过程。
一、 MBR原理
MBR特点：
2、工艺参数易于控制
在MBR中，用膜组件代替二沉池，可以同时实现较短的HRT （水力停留时间）和很长的SRT(污泥龄）。同时，MBR中由于 膜对污泥的截留，可以在很大程度上消除污泥膨胀现象。
污泥龄SRT是指在反应系统内，微生物从其生成到排出系统的 平均停留时间，也就是反应系统内的微生物全部更新一次所需 的时间。从工程上说，在稳定条件下，就是曝气池中工作着的 活性污泥总量与每日排放的剩余污泥数量的比θc。
一、 MBR原理
➢ 污泥龄SRT是活性污泥在曝气池中的平均停留时间，即
➢ SRT =曝气池中的活性污泥量/每天从曝气池系统排出的剩余污泥量
➢
SRT =（Leabharlann *VT）/（QS*XR+Q*XE）
MBR工艺相关基础知识
历史
第一阶段 (1966 年～
1980年)
1966年，美国的Dorr oliver公司首先将MBR用于废水处理研究 1968年，Smith等人在活性污泥法工艺中用超滤取代二次池。 20世纪70年代，膜生物反应器工艺首次进入日本市场。
第二阶段 (1980年～ 1995年)
1989年日本政府政府联合许多大公司共同投资研发。90年代 Kubota公司研制了平板式浸没MBR。
6.小规模污水厂（站）的应用。
第一章.MBR工艺简介
1.6 MBR发展前瞻
研究 重点
1、膜污染的机理及防治 。 2、MBR工艺流程形式及运行条件的优化. 3、MBR 工艺经济性研究 。 4、以节能、处理特殊水质对象开发新型的膜生物反应器 。 5、成熟、系统 MBR 的工艺设计方法 。 6、形形色色的生物反应器
MBR工艺相关基础知识
MBR工艺 简介
第一章
大纲
第二章 MBR工艺用膜、膜
第一章.MBR工艺简介
1.1 MBR含义及其工作原理
1.2
MBR工艺分类
1.3
MBR工艺优越性
1.4
MBR工艺的不足
1.5
MBR发展历史
1.6
MBR发展前瞻
第一章.MBR工艺简介
1.1 MBR含义及其工作原理
定义
MBR为膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）的简称,是一 种将膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术，它利用膜 分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉 二沉池。膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应 器的功能，使活性污泥浓度大大提高，其水力停留时间（HRT） 和污泥停留时间（SRT）可以分别控制。
mbr工艺原理
mbr工艺原理
MBR工艺原理是指膜生物反应器工艺的原理。
膜生物反应器
是一种将膜分离技术与生物反应器结合的处理系统，广泛应用于废水处理、饮用水制备、污泥处理等领域。
MBR工艺原理基于膜分离技术，通过在反应器内设置薄膜，
将污水中的悬浮性固体、胶体、高分子有机物等难分解物质截留，实现污水的净化和分离。
在MBR系统中，膜可以是微孔
径滤膜或超滤膜，其作用类似于过滤网，能够有效地阻挡污水中的固体颗粒，同时允许水分和溶解性物质通过。
MBR工艺原理还依赖于生物反应器的功能。
生物反应器是通
过微生物的代谢作用将污水中的有机物质降解为二氧化碳和水等无害物质的装置。
在MBR系统中，通过将微生物固定在膜
表面或在反应器内悬浮，使其与污水接触，从而在微生物的作用下实现有机物的降解。
MBR工艺原理的核心是将膜分离和生物降解两个过程结合在
一起，形成一种高效、可靠的废水处理技术。
通过膜的过滤作用，实现了固液分离和悬浮物的去除；通过微生物的代谢作用，实现了废水中有机物质的降解和污水的净化。
由于膜的存在，MBR系统可以有效地抑制污泥颗粒的脱落和水质的回混，同
时具有较高的处理效率和出水水质。
因此，MBR工艺原理在
废水处理领域得到了广泛的应用和推广。
污水处理MBR工艺介绍
污水处理MBR工艺介绍1. 什么是MBR工艺MBR工艺，全称膜生物反应器工艺（Membrane BioReactor），是一种污水处理技术。
它结合了传统的生物反应器和膜过滤技术的优点，通过使用特殊的膜组件，将生物反应器与固液分离相结合。
2. MBR工艺的原理MBR工艺的原理是利用微生物将废水中的有机物和氮、磷等污染物进行降解和去除。
传统生物反应器中的微生物降解有机物的产物通常会以悬浮物的形式存在，需要通过沉降或过滤来分离。
而MBR工艺中，通过在生物反应器内设置特殊的膜，可以直接将微生物和悬浮物截留在反应器内，达到固液分离的效果。
3. MBR工艺的优点MBR工艺相比传统的生物反应器工艺具有以下优点：- 水质稳定：由于膜的存在，可以有效阻隔微生物和悬浮物的流失，使水质更加稳定。
- 处理效果好：MBR工艺可以高效去除废水中的有机物、氮、磷等污染物，处理效果较好。
- 占地面积小：MBR工艺相比传统工艺处理同等规模的废水，所需占地面积更小，可以节省土地资源。
- 操作简单：MBR工艺的操作相对简单，无需特别复杂的设备和过程。
- 适用范围广：MBR工艺适用于各种规模的废水处理，可以应用于工业、农村等多个领域。
4. MBR工艺的应用领域MBR工艺可以应用于以下领域的废水处理：- 工业废水处理：MBR工艺可以处理各种工业废水，如食品加工废水、纺织废水、制药废水等。
- 市政废水处理：MBR工艺可以用于城市污水处理厂的废水处理，提高废水的处理效果和水质稳定性。
- 农村污水处理：MBR工艺可以用于农村地区的污水处理，解决农村污水排放问题。
5. 总结MBR工艺是一种利用膜生物反应器进行废水处理的技术。
它具有水质稳定、处理效果好、占地面积小、操作简单等优点，并适用于各种废水处理领域。
在日常生活和工业生产中，MBR工艺有着广泛的应用前景。
MBR工艺全面介绍(原理、流程、应用等)
由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型， 即进水从管内流入，渗透液从管外流出。膜直径在 6~24mm 之间。管状膜被放在一 个多孔的不锈钢、陶瓷或塑料管内，每个膜器中膜管数目一般为4－18根。管状膜目 前主要有烧结聚乙烯微孔滤膜、陶瓷膜、多孔石墨管等，价格较高，但耐污染且易 清洗。尤其对高温介质适用。
MBR工艺讲座
MBR工艺用膜、膜组件 MBR工艺 简介 第二章
第一章
大纲
第四章
第三章
MBR系统设计
MBR案例介绍
第一章.MBR工艺简介
1.1
1.2 1.3
MBR含义及其工作原理 MBR工艺分类 MBR工艺优越性 MBR工艺的不足
1.4
1.5 1.6
MBR发展历史
MBR发展前瞻
第一章.MBR工艺简介
国内和国外用量均最大。
聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈 （ PAN ）、聚偏氟乙烯、纤维素酯、 聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等 .
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.1 MBR用膜介绍
海绵状 支撑层
致密表 皮层
PVDF(聚偏氟 乙烯)材质中 空纤维膜， PVDF是一种 氟化聚合物， 具有300万～ 400万的分子 量，有很强的 物理强度和化 学稳定性. 膜表面放大照片
1.2 MBR工艺分类
分置式 一体式 复合式
膜组件和生物反应器分 开设置。生物反应器中的混 合液经循环泵增压后打至膜 组件的过滤端，在压力作用 下混合液中的液体透过膜， 成为系统处理水。
膜组件置于生物反应器 内部，进水进入膜 - 生物反 应器，其中的大部分污染物 被混合液中的活性污泥去除， 再在负压作用下由膜过滤出 水。
第一章.MBR工艺简介
mbr工艺原理
mbr工艺原理MBR工艺原理。
MBR（膜生物反应器）工艺是一种集生物反应和膜分离于一体的新型污水处理技术。
它通过在生物反应器中利用微生物降解有机物，同时通过超滤膜将悬浮物和微生物截留在生物反应器内，从而实现污水的高效处理。
本文将从MBR工艺的原理入手，详细介绍其工作机理和特点。
MBR工艺的原理可以分为生物反应和膜分离两个部分。
首先，污水进入生物反应器，微生物在其中降解有机物，同时产生污泥。
与传统的活性污泥工艺相比，MBR工艺中的生物反应器采用了更高的污泥浓度，因此具有更高的有机物降解效率和更小的处理体积。
其次，通过超滤膜的作用，将生物反应器中的污泥和悬浮物截留在反应器内，同时将清澈的水分离出来。
这样既实现了高效的污水处理，又避免了传统工艺中沉淀污泥的问题。
MBR工艺的特点主要体现在以下几个方面。
首先，由于膜的微孔大小远小于一般的污泥颗粒，因此可以有效地阻止污泥的流失，保证了处理水质的稳定。
其次，MBR工艺可以实现污泥的高浓度反应，降低了污泥的产生量，减小了处理设备的体积，节约了占地空间。
另外，MBR工艺可以实现对水质的精细控制，处理出的水质稳定、透明度高，可直接达到再生水标准，满足不同场所的用水要求。
在实际应用中，MBR工艺还存在一些需要注意的问题。
首先，膜的污染和堵塞是影响MBR工艺运行的主要问题之一，需要定期进行膜清洗和维护。
其次，MBR工艺的能耗相对较高，需要对设备进行合理的运行和管理，以降低能耗成本。
另外，MBR工艺的投资成本相对较高，需要综合考虑其长期运行成本和效益。
综上所述，MBR工艺通过生物反应和膜分离的结合，实现了污水高效处理和水质精细控制。
其原理和特点使其成为当前污水处理领域的热门技术之一。
在未来的发展中，随着膜技术的不断进步和成本的降低，MBR工艺有望在更广泛的领域得到应用，为环境保护和可持续发展做出更大的贡献。
MBR工艺全面介绍
MBR工艺全面介绍MBR工艺(Membrane Bioreactor)，即膜生物反应器工艺，是一种将传统的生物反应器与膜分离技术相结合的高效污水处理工艺。
它在传统活性污泥法的基础上增加了膜分离装置，将生物反应器和膜分离一体化，使得污泥和水的分离更为彻底，处理效果更加稳定和高效。
MBR工艺的基本原理是利用微孔膜的过滤效应，将废水中的悬浮物、胶体、微生物等污染物截留在反应器中，保持生物活性污泥的完整性和稳定性。
通过膜的过滤作用，可以有效地去除水中的悬浮颗粒、细菌、病毒等微生物，并具有较高的截留率和无污泥流失等优点。
MBR工艺的核心是膜组件。
膜组件主要有平膜和中空纤维膜两种形式。
平膜多采用平板式或中空纤维膜。
膜组件通过固定污水流动方向的方式，使得水从膜孔径较大的一面进入膜组件，从而达到污水处理的目的。
膜组件的最大优势是截留作用明显，能够有效去除悬浮物、胶体和细菌。
第一，处理效果稳定高效。
通过膜的过滤作用，有效去除水中的悬浮颗粒、细菌和病毒等微生物，能够实现水质的快速净化和稳定处理效果。
第二，出水质量好。
由于膜的过滤效果较好，MBR工艺可以实现高度的污水净化，出水质量稳定可控，可以满足不同水质要求。
第三，结构紧凑，占地面积小。
由于膜组件的紧凑设计，MBR工艺在相同处理能力下，占地面积要比传统工艺小，适合用于空间有限的场所。
第四，运行维护相对简单。
受益于膜组件的固定污水流动方向，污泥浓度较低，减少了污泥焓化带来的运行和维护负担。
MBR工艺的应用范围广泛，适用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理、医院污水处理以及一些特殊行业的废水处理等。
与传统的活性污泥法相比，MBR工艺能够更好地处理高浓度污水和难降解有机物废水，具有较好的适用性和灵活性。
然而，MBR工艺也存在一些挑战和限制。
首先，膜组件成本较高，对设备的选购和运行维护提出了一定要求。
其次，由于膜孔径小，容易受到污染物的堵塞和污垢的积累，需要定期进行清洗和维护。
MBR工艺的说明
MBR工艺的特点及说明1、MBR工艺出水标准出水符合：GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》之一级A标2、MBR工艺的特点2.1出水水质优：由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。
具有较高的水质安全性。
2.2占地面积小:膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度，使容积负荷大大提高，膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大大缩短，占地面积减少。
同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和专门的过滤车间，系统占地仅为传统方法的60％。
2.3节省运行成本:由于MBR高效的氧利用效率，和独特的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。
同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。
2.4系统抗冲击性强，适应范围广:防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。
2.5二次污染小:膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，几乎无剩余污泥排放。
2.6自动化程度高:MBR由于采用膜技术，大大缩短了工艺的流程和通过先进的电脑控制技术，使设备高度集成化、智能化，是目前为止，国内自动化程度最高的污水处理回用设备。
2.7模块化设计，易于根据水量情况进行自由组合:由于高度的集成化，MBR形成了规格化、系列化的标准设备，用户可根据工程需要进行组合安装。
3、MBR工艺与常规工艺的比较4、运行分析直接运行成本按电耗和药剂消耗计算4.1、电费（按0.5元/KW·h计）功率因子取0.7则：9.35×24×0.5×0.7÷240=0.33元/吨水4.2、药剂费用：（1）次氯酸钠清洗药液费用该处理工艺中主要用0.5%的次氯酸钠溶液进行化学清洗膜元件，一般情况下膜的清洗周期为两个月，则：一次需要13.5Kg分析纯的次氯酸钠大约为189元，则189÷2÷30÷240=0.01元/吨废水4.3、人工费该系统采用自动化控制，一般只需要1个工人（由经培训的电工或者后勤人员兼职即可免或省2/3的薪资），如是全职工人工资按2500/月计算。
完整版MBR工艺说明
完整版MBR工艺说明1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。
SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。
1．可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流，硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。
大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等）充分接触，殖，同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。
mbr膜生产的工艺原理
mbr膜生产的工艺原理
MBR膜生产的工艺原理主要包括以下几个步骤：
1. 膜材料准备：准备膜基材料，通常使用聚酯、聚亚麻酯或聚氨酯等高分子材料。
2. 膜基材料涂覆：将膜基材料通过涂料涂覆设备，涂覆在膜模板上。
3. 膜模板刮涂：使用刮涂刀将膜涂料均匀刮涂在膜模板上，并进行烘干处理，使膜涂料形成一层均匀的薄膜。
4. 膜固化：经过烘干的膜模板，放入高温烘房中进行固化处理，使膜涂料在膜模板上固化为膜基膜。
5. 膜剥离：将膜基膜从膜模板上剥离下来。
6. 膜后处理：对膜基膜进行后处理，包括清洗、去离子、抗污染等处理，以提高膜的性能。
7. 膜组装：将经过后处理的膜基膜组装成膜模组，其中膜基膜通过热融、溶剂、粘合剂等方式与支撑层和滤料层进行结合。
8. 膜测试与包装：对膜模组进行测试，如检测膜的过滤效率、通量、抗污染能力等指标，然后对合格的膜模组进行包装。
以上就是MBR膜生产的工艺原理。
通过以上步骤，能够制备
出具有高分离效率、稳定性和机械强度的MBR膜模组，用于废水处理、饮用水净化等领域。
mbr工艺类型
mbr工艺类型摘要：1.MBR 工艺简介2.MBR 工艺的原理3.MBR 工艺的类型4.MBR 工艺的优缺点5.MBR 工艺的应用前景正文：一、MBR 工艺简介MBR（Membrane Bioreactor，膜生物反应器）是一种采用膜分离技术进行污水处理的工艺。
MBR 工艺通过将生物反应器与膜分离单元相结合，利用膜的过滤作用，将生物反应器中的微生物和悬浮物截留，达到净化水质的目的。
二、MBR 工艺的原理MBR 工艺的原理主要包括两个部分：生物反应和膜分离。
在生物反应部分，污水与微生物接触，通过微生物的代谢作用，污水中的有机物质被降解。
在膜分离部分，经过生物反应后的水通过膜过滤，实现固液分离，达到净化水质的效果。
三、MBR 工艺的类型根据膜的类型和生物反应器的形式，MBR 工艺主要有以下几种类型：1.管式MBR：管式MBR 工艺采用中空纤维膜作为分离单元，具有膜面积大、阻力小、易于清洗等优点。
2.板式MBR：板式MBR 工艺采用平板膜作为分离单元，具有膜面积大、通量高、安装方便等优点。
3.帘式MBR：帘式MBR 工艺采用帘式膜作为分离单元，具有膜面积大、抗污性强、易于维护等优点。
4.组合式MBR：组合式MBR 工艺将多种类型的膜分离单元组合在一起，以适应不同的处理需求。
四、MBR 工艺的优缺点1.优点：（1）处理效果好，出水水质高；（2）占地面积小，节省空间；（3）自动化程度高，运行维护简便；（4）适应范围广，可用于多种类型的污水。
2.缺点：（1）投资成本较高；（2）膜污染问题需要定期清洗；（3）能耗相对较高。
五、MBR 工艺的应用前景MBR 工艺在污水处理方面具有显著的优势，随着我国环保政策的日益严格，MBR 工艺在工业、生活、医疗等领域的污水处理应用将越来越广泛。
同时，MBR 工艺在污泥处理、废水回用等方面也具有较好的应用前景。
MBR工艺流程、原理、适用范围
膜生物反响器〔MBR〕H艺一、概述MBR 一体化设备利用膜生物反响器〔MBR〕进行污水处理及回用的一体化设备,其具有膜生物反响器的所有优点：出水水质好,运行本钱低、系统抗冲击性强、污泥量少,自动化程度高等,另外,作为一体化设备,其具有占地面积小,便于集成.它既可以作为小型的污水回用设备,又可以作为较大型污水处理厂〔站〕的核心处理单元,是目前污水处理领域研究的热点之一,具有广阔的应用前景.二、工作原理MBR是一种将高效膜别离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出.它利用膜别离设备将生化反响池中的活性污泥和大分子有机物质截留住, 省掉二沉池.活性污泥浓度因此大大提升,水力停留时间HRT〕和污泥停留时间〔SRT〕可以分别限制,而难降解的物质在反响器中不断反响、降解.由于MBR膜的存在大大提升了系统固液别离的水平,从而使系统出水,水质和容积负荷都得到大幅度提升,经膜处理后的水水质标准高〔超过国家一级A标准〕,经过消毒,最后形成水质和生物平安性高的优质再生水,可直接作为新生水源.由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在MBR膜生物反响器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底别离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题.膜生物反响器具有对污染物去除效率高、硝化水平强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少〔只有传统工艺的1/3-1/2〕、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点.MRR T荒潦程三、与传统的污水处理生物处理技术相比,MBR具有以下明显优势：1.设备紧凑,占地少由于生物反响器内将污泥浓度提升了2〜5倍,容积负荷可大大提升,而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备,因此,与常规生物处理工艺相比,膜生物反响器的占地面积可大为减少；2.出水水质优质稳定由于膜的高效别离作用,别离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准〔CJ25.1-89〕,可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用.同时,膜别离也使微生物被完全被截流在生物反响器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提升了反响装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷〔水质及水量〕的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质.3.剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低〔理论上可以实现零污泥排放〕,降低了污泥处理费用.4.可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反响器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提升.同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提升.5.操作治理方便,易于实现自动限制该工艺实现了水力停留时间〔HRT〕与污泥停留时间〔SRT〕的完全别离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动限制,从而使操作治理更为方便.6.易于从传统工艺进行改造该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理〔从而实现城市污水的大量回用〕等领域有着广阔的应用前景.MBR也存在一些缺乏.主要表现在以下几个方面：1.膜造价高,使膜生物反响器的基建投资高于传统污水处理工艺；2.膜污染容易出现,给操作治理带来不便；3.能耗高：首先MBR泥水别离过程必须保持一定的膜驱动压力,其次是MBR池中MLSS 浓度非常高,要保持足够的传氧速率,必须加大曝气强度,还有为了加大膜通量、减轻膜污染,必须增大流速,冲刷膜外表,造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高；4.膜使用寿命有限：3-5年使用寿命,平均每年更换20%的膜片.【用途】【适用范围】•原有污水处理厂、自来水厂的升级、改造-市政污水•市政污水处理厂、自来水厂的新建•医院废水•高浓度有机废水的处理•洗涤废水•纯水生产预处理•工业废水•食品、医疗废水•中水回用四、膜生物反响器的技术经济分析:尽管MBR 的运行费用略高于常规生物处理方法,但MBR 的处理出水能到达中水回用的目 的,且随着膜制造技术的进步,膜质量的提升和膜制造本钱的降低,MBR 的投资也会随之大 幅度降低.另外,各种新型膜生物反响器的开发,如在低压下运行的重力淹没曲8人厌氧 MBR 等与传统的好氧加压膜生物反响器相比,其运行费用大幅度下降.因此可以预见,膜生 物反响器作为中水回用技术将会愈来愈具有经济、技术上的竞争优势.预计中水回用将是 MBR 在我国推广应用的主要方向.目前我国膜生物反响器在中水回用中的应用实例尚少,需 结合我国的经济开展水平和MBR 工艺的特点,进一步增强研究以推动其工程化应用的进程.五、3.14再生水装置：本装置是一种自动化的高效污水生物处理设备,是十分理想的MBR 污水处理、MBR 中水 回用再生水设备.本系统适合治理规模较小的分散性水污染,适用场所有：居民小区、新农 村建设小区、学校、公共厕所等.具有占地面积小、高效节能、智能化限制、能耗低、出水 水质稳定、可无人看管等优点.适用水量2.5〜120m 3/天；系统可并联使用.4、出水水质：优于国家一级A 标准【产品特点】1、可用于处理站的安装及测试2、可安装在建设工程的现场3、交货期限短 【主要指标】1、污水水质：生活污水2、处理水量:2.5-120m 3/天3、运行费用：＜0.5元/m 34、易于迁移平片膜元件MBR 膜生物反响器1、前端处理池2、内扶梯3、污泥泵4、反响池5、MBR膜组件6、清水池7、抽吸泵8、风机9、电控柜10、消毒装置11、操作间附：•CODcr容积负荷一一处理设施如曝气池单位容积能够接纳处理的CODcr的浓度,超过这个浓度,就达不到设计的处理效率了.•膜通量一一单位面积膜每天通过的水量,m3/m2 •天.「生活污水：0.3-0.5一般：?自来水：0.4-0.8【工业废水：0.2-0.4 〔0.25左右〕• 平板膜清洗周期为3个月.• 沛尔MBR平板膜工作寿命：3-5年；工作温度：10-35℃；价格：500元/m2左右.六、MBR平片膜与中空膜比拟:江苏蓝天沛尔膜业产品规格3〜5价格(元/m2) 500膜组件型号型号PEIER25-N* PEIER100-100PEIER150-100PEIER150-150PEIER175-100*总有效膜面积(m2) 2.5,5.0,12.5100150225175尺寸(m)(长x宽x厚)1.65x0.65x2.0 1.65x0.65x2.66 2.35x0.65x2.66 1.65x0.65x2.9膜元件(数量) 10,20,50PEIER-100〔100片〕PEIER-150〔100片〕PEIER-150〔150片〕PEIER-175〔100片〕产水量(m3/d)1,2,540〜5560〜82.590〜123.560〜82.5重量(Kg)50589912861085支架材质304不锈钢曝气管材质304不锈钢集水管材质UPVC 或ABS注：1、PEIER25-N, N 分别为10,20,50；2、PEIER175-100采用的膜元件为特殊产品,在特殊水质或特殊要求的情况下使用,产水量与一般产品稍有差异.3、表2、表3中的产水量均指进水为市政污水、抽吸压10KPa,温度10..时膜的初始过滤通量.七、平片膜的结构：•单片平片膜由滤板,膜垫, 薄膜层,取水口组成.•滤板由外框架和内支撑组成.滤板主要是对附着在表面的膜垫和薄膜层起支撑作用.用于市政污水处理的滤板主要有两种尺寸.一种是1000mmX500mm,另一种是1600mmX500mm.滤板中的内支撑上有水流沟槽,可以使得过滤后的水能够自取水口二^31由地在其中流动.•膜垫是薄膜过滤层的物理支撑.在滤板的两面均紧密地附着有膜垫.•薄膜层的材料为聚氯乙烯,薄膜层均匀地附着在膜垫的外表.•取水口是最终处理后水的出口.过滤后的水经过滤板内支撑上的水流沟槽,在水力压力或外部抽吸力的作用下流出.八、平片膜的过滤机理:1.物理过滤原理平片膜浸没在污水中.污水在两片平片膜之间流动,清洁的水在压力或外部抽吸力的作用下流入平片膜的滤板内,再通过平片膜的取水口流出至集水池,从而到达固液别离的作用.膜外表聚集的污泥,在鼓风气泡剪切力的作用下,脱离膜外表,从而使膜的固液别离水平持续保持.2.生物过滤原理平片膜除了具有普通膜的物理过滤原理外,在实际运行中,在平片膜的薄膜层外,会均匀地生长一层致密的生物膜.这层生物膜对固液别离的奉献极大.大局部固体颗粒实际上是被这层生物膜截留.生物膜的过滤极大地减缓了物理膜的污染速度,久宝田平片膜可以运行数个月不清洗,主要是由于有了生物膜的缘故.集水管九、平片膜组件结构组成:平片膜组件由膜框架,膜支架〔平片膜〕,散气框架,散气管, 软管,集水管组成.•膜支架.就是上面介绍的平片膜,每个平片膜组件中可以安装最多200片膜支架. II；的框架:［散气管.膜支架• 膜框架.是用来支撑膜支架的,一般用不锈钢材料制成.•散气框架.散气框架位于膜框架的下部,为鼓风气泡提供上升通道.•散气管.外部鼓风机的空气通过管道首先送至散气管的主管(下部较粗的管道),再通过主管分配至散气支管.散气支管上有散气孔,空气通过散气孔,经过散气框架,吹入膜框架的空隙之间,预防膜堵塞.•软管和集水管.每个膜框架的出水口与出水软管相连接,出水软管的水再聚集至集水管, 最终流入集水池.十、平片膜运行•平片膜的鼓风机一般根据每片膜(1600mmX500mm) 7L/min设计,运行时,鼓风机的风量一般不调节.鼓风机为24小时连续运行.•抽吸泵的大小根据膜组件数量设计,运行时,为了清除污染,采取开9分钟,停1分钟的逻辑.该逻辑一般由计算机自动限制完成.•循环污泥泵的流量一般选择进水量的2〜3倍,连续运行.•剩余污泥泵根据池中MLSS计的读数定时运行.池中MLSS的浓度一般限制在15000〜20000mg/L左右.• 抽吸泵入口管道中,安装了压力计,通过压力计的读数可以了解膜污染的程度.初时运行时,压力损失很小,经过4〜6个月的运行之后,压力损失逐渐增加,一般压力损失到达2米水柱时,就要对膜进行清洗.十一、污水厂的MBR 改造 1 .普曝池改造为MBR宙~剩庆污混• 为预防MBR 堵塞,需要在进水前增加1-3mm 的细格栅.• 一般普曝池的水力停留时间为5-6小时,改造时需要将原普曝池分为缺氧池和曝气池,其中缺氧池的停留时间根据进水总氮的浓度可设定为1.5-3小时,普曝池剩余局部为曝 气池.曝气池中有时需要少量增加曝气器的密度,缺氧池中需要增加潜水搅拌机.• 原来的二沉池改造为MBR 池,可以利用原池,为节省用地,亦可重建.MBR 池中安装膜 反响器,增加膜曝气鼓风机,增加膜出水抽吸泵.• MBR 工艺的回流比一般为200%—300%,回流泵一般需要更换.• 其它辅助工作包括,增加电力供给水平,增加仪表,增加一套〔或多套〕膜清洗设备.2 . A/O 工艺改造为MBR沉眇池普曝池 二抗池出水讥和町也 出水睡气回流污近鼓风机缺氧池曝气利L；OUWU A 〕腴鼓凸,风机MBR 中水0 a剩余污混刖流河汨鼓风机割格柳 §TT1TI沉砂池出水色价沟二打苜也剩余污泥• 为预防MBR 堵塞,需要在进水前增加3mm 的细格栅.• 由于池中污泥浓度提升,需要适当增加缺氧池中的搅拌器数量和曝气池中曝气器的数量.• 原来的二沉池改造为MBR 池,可以利用原池,但实际MBR 池的用地比原来的二沉池要小,为节省用地,亦可重建.MBR 池中安装膜反响器,增加膜曝气鼓风机,增加膜出水抽吸 泵.• 其它辅助工作包括,增加电力供给水平,增加仪表,增加一套〔或多套〕膜清洗设备.3.氧化沟工艺改造为MBR煤气回流污浪鼓风机剩余污遍沆砂油MR 舟日水玲出水缺氧池 曝气池二沆池山水"1流污溷剩余污混剩余汽泞沉砂池 出水•为预防MBR堵塞,需要在进水前增加3mm的细格栅.•由于池中污泥浓度提升,需要适当增加氧化沟中潜水推进器的数量和曝气转碟的数量. •原来的二沉池改造为MBR池,可以利用原池,为节省用地,亦可重建.MBR池中安装膜反响器,增加膜曝气鼓风机,增加膜出水抽吸泵.•其它辅助工作包括,增加电力供给水平,增加仪表,增加一套〔或多套〕膜清洗设备.。
mbr工艺技术
mbr工艺技术MBR工艺技术是一种先进的水处理技术，能够有效地去除污水中的有机物和悬浮物，并确保出水质量稳定可靠。
本文将介绍MBR工艺技术的工作原理、优势和应用前景。
MBR工艺技术是通过将微生物反应器和微孔膜分离器结合起来实现的。
在MBR反应器中，污水与活性污泥充分接触，微生物通过分解和氧化生物可降解物质来去除有机物和氮磷等污染物。
与传统的活性污泥法相比，MBR反应器具有更高的有机物去除效率和更稳定的出水质量。
同时，在MBR反应器中使用微孔膜来实现固液分离，有效地去除悬浮物质，确保出水的悬浮物浓度可控。
此外，MBR工艺技术能够更好地抑制膜污染和膜堵塞，减少维护和清洗的频率，降低运行成本。
MBR工艺技术相比于常规的水处理方法具有多个优势。
首先，MBR工艺技术可以显著提高水处理效果。
由于MBR反应器中微生物的数量和质量得到了有效控制和增强，对有机物负荷和抗冲击负荷有良好的适应能力，因此可高效去除污水中的有机物质。
其次，MBR工艺技术具有较强的适应性和稳定性。
由于MBR反应器内微生物的代谢机制和分解反应是自动进行的，不受外界环境条件影响，因此能够适应不同水质和水量的处理要求，出水质量稳定可靠。
此外，MBR工艺技术还可以实现紧凑型处理工艺和设备，节约用地和建设成本。
最后，MBR工艺技术对比传统的水处理方法更具环境友好性，具有较低的能耗和化学药剂投加量。
MBR工艺技术在废水处理和饮用水源开发等领域具有广泛的应用前景。
在城市污水处理方面，MBR工艺技术可以用于提高污水处理厂的处理能力和出水质量，解决传统活性污泥工艺中污泥浓缩和后处理等问题。
在工业废水处理方面，MBR工艺技术可以适应不同种类和浓度的废水，去除有害物质并回收可利用的资源。
在农村地区和新兴国家的饮用水源开发方面，MBR工艺技术可以有效去除水源中的有机物和微生物，提供高质量的饮用水。
此外，MBR工艺技术还可以用于海水淡化、污泥处理和一体化的水生态系统建设等领域。
MBR工艺
生物处理工艺优化： MBR工艺中生物处理 工艺的优化可以提高污 水中污染物的去除率，
降低运行成本
• 微生物菌种选择：引入新型微生 物菌种，提高污染物降解能力 • 运行参数调控：根据污水水质和 运行条件调整曝气、搅拌等参数， 优化生物处理工艺
03
MBR工艺的设计与运行管理
MBR工艺的设计要点
膜的选择与选型：根据污水特点和处 理要求选择合适的膜类型和规格
• 污泥脱水：如污泥浓缩、脱水等 • 污泥资源化利用：如污泥堆肥、 燃烧发电等
02
MBR工艺的优点与局限性
MBR工艺的优点
高效的污水处理效果：MBR工艺可 以实现污水中污染物的有效去除，出
水水质优于传统工艺
污泥产量低：MBR工 艺可以实现污泥与水的 有效分离，减少污泥产
量
• 高通量：膜表面的微生物积累可 以形成生物膜，提高污水处理效率 • 高去除率：对污水中的有机物、 悬浮物、细菌等污染物具有较高的 去除率
损坏问题
生物处理系统的维护与 故障排除：定期检查生 物处理系统的运行状态， 及时发现并处理问题
• 膜污染处理：采用物理、化学和 生物等方法进行膜清洗，提高清洗 效果 • 膜损坏更换：发现膜损坏时及时 更换新膜，保证污水处理效果
• 曝气系统故障排除：检查曝气设 备是否正常，发现问题及时维修 • 搅拌系统故障排除：检查搅拌设 备是否正常，发现问题及时维修 • 微生物菌种调控：引入新型微生 物菌种，提高污染物降解能力
20世纪80年代：MBR 工艺的研究取得了突破 性进展，实现了污水处
理与污泥脱水一体化
• 膜材料的选择：从初期的不锈钢 膜到聚砜、聚酰胺等高分子膜 • 生物处理工艺：从好氧工艺到厌 氧工艺、好氧与厌氧组合工艺
MBR处理工艺介绍
MBR处理工艺介绍MBR处理工艺（膜生物反应器）是目前广泛应用于废水处理行业的一种先进的水处理技术。
它通过利用生物反应器和微孔滤膜结合的方法，能够高效地去除废水中的悬浮颗粒、有机物、氨氮等污染物，从而达到符合排放标准的水质要求。
MBR处理工艺的基本原理是利用生物菌群在生物反应器内以有机物为能源进行呼吸代谢，将有机物降解为较为稳定的无机物。
在此过程中，微孔滤膜起到过滤作用，将悬浮颗粒和菌群截留在反应器内，使得水质得以有效净化。
与传统的活性污泥工艺相比，MBR处理工艺具有以下优点：1.出水水质稳定：MBR处理工艺通过滤膜的截留功能，能够有效去除废水中的悬浮颗粒、胶体物质以及微生物等，从而使得出水水质更加稳定，达到符合排放标准的要求。
2.占地面积小：传统的活性污泥工艺需要大量的沉淀池和二沉池等设备，占地面积较大。
而MBR处理工艺只需要安装微孔滤膜设备，不需要额外的沉淀池，因此占地面积较小，适合用于空间有限的场所。
3.操作稳定可控：MBR处理工艺采用自动化控制系统，能够对温度、PH值、DO溶解氧等参数进行实时监测和调节，使得工艺运行更加稳定可控，操作人员的工作负担也相对较小。
4.水量调控灵活：传统的活性污泥工艺对水量波动较为敏感，当水量发生变化时，需要进行相应的调整。
而MBR处理工艺通过滤膜的过滤功能，能够有效地适应水量的变化，无论是高峰时段还是低谷时段，都能够保持较好的处理效果。
5.可回用水利用：由于MBR处理工艺具有出水水质稳定和富含氧的特点，所以在一些特定场合，可以将出水用于冲洗、景观、灌溉等用途，实现水资源的再利用，节约水资源。
总之，MBR处理工艺是一种高效、稳定、可控的废水处理技术。
通过利用生物反应器和微孔滤膜的结合，能够去除废水中的污染物，达到符合排放标准的水质要求。
目前，该工艺已经广泛应用于工业废水、市政污水等领域，为环境保护和可持续发展做出了重要的贡献。
MBR
管式MBR膜介绍 管式MBR膜介绍
中空纤维MBR膜介绍
中空纤维MBR膜介绍
中空纤维MBR膜介绍
英诺格林ACE-ML-20组件基本参数 产品型号 ACE-ML-20
中空纤维膜材料
外形尺寸（mm×mm） 膜面积（m2） 公称膜孔径（μm） 膜丝内外径（mm） 初始纯水通量（L/m2· h） 产水浊度（NTU） 出水悬浮物（mg/L） 集水管
*系统运行过程中，曝气系统一直处于开启状态；若曝气系统发生异常，系统紧急停止。
1.1 产水过程
真空泵 产水泵
反洗泵
加药泵
鼓风机
1.2 反洗过程
真空泵 产水泵
反洗泵
加药泵
鼓风机
1.3 在线加药清洗过程
真空泵 产水泵
反洗泵
加药泵
鼓风机
1.4 抽真空过程
真空泵 产水泵
反洗泵
加药泵
鼓风机
MBR系统
中空纤维MBR膜介绍
英诺格林ACE-ML-20组件基本参数
产品型号 中空纤维膜材料 外形尺寸（mm×mm） 膜面积（m2） 公称膜孔径（μm） 膜丝内外径（mm） 初始纯水通量（L/m2· h） 产水浊度（NTU） ACE-MZ-20 PVDF Ф160×1640 20 0.1 0.7/1.2 ≥40 ≤1
反洗时间
最大反洗压 力 曝气方式
1-3min
0.15 MPa 连续曝气 3～5N m3/h.膜
曝气
曝气量
气源要求ห้องสมุดไป่ตู้
无油压缩空气
中空纤维MBR膜介绍
清洗频率 加药反洗时 间 1-7天，一般根据试验结果确定 20～60min(分3-5次加入) 2L/㎡膜+反洗管道 酸洗：500mg/LHCl 碱洗： 500mg/LNaClO+200mg/LNaOH ( 有效氯计) 跨膜压差比初始上升50%，或者 通量下降20%左右，或系统运行 六个月清洗一次。 60～120 分钟（污染严重的可适 当延长）
MBR工艺全面介绍 54页PPT文档
由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型， 即进水从管内流入，渗透液从管外流出。膜直径在 6~24mm 之间。管状膜被放在一 个多孔的不锈钢、陶瓷或塑料管内，每个膜器中膜管数目一般为4－18根。管状膜目 前主要有烧结聚乙烯微孔滤膜、陶瓷膜、多孔石墨管等，价格较高，但耐污染且易 清洗。尤其对高温介质适用。
6.小规模污水厂（站）的应用。
第一章.MBR工艺简介
1.6 MBR发展前瞻
研究 重点
1、膜污染的机理及防治 。 2、MBR工艺流程形式及运行条件的优化. 3、MBR 工艺经济性研究 。 4、以节能、处理特殊水质对象开发新型的膜生物反应器 。 5、成熟、系统 MBR 的工艺设计方法 。 6、形形色色的生物反应器
1.5 MBR发展历史
历史
第一阶段 (1966 年～
1980年)
1966年，美国的Dorr oliver公司首先将MBR用于废水处理研究 1968年，Smith等人在活性污泥法工艺中用超滤取代二次池。 20世纪70年代，膜生物反应器工艺首次进入日本市场。
第二阶段 (1980年～ 2019年)
1989年日本政府政府联合许多大公司共同投资研发。90年代 Kubota公司研制了平板式浸没MBR。
2.2 MBR膜组件
优点：优点是：制造 组装简单，操作方便， 易于维护、清洗、更 换。
缺点：密封较复杂， 压力损失大，装填密 度小。
板框式是MBR 工艺最早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.2 MBR膜组件
优点：料液可以控制 湍流流动，不易堵塞， 易清洗，压力损失小。 缺点：装填密度小 ， 一般低于300m2/m3 。
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膜横断面放大照片
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.1 MBR用膜介绍
陶瓷膜主要是A12O3， Zr02，Ti02和Si02等无机材 料制备的多孔膜，其孔径为 0.1－50μm。具有化学稳定 性好，能耐酸、耐碱、耐有 机溶剂:机械强度大，可反向 冲洗:抗微生物能力强:耐高 温:孔径分布窄，分离效率高 等特点 。陶瓷膜与同类的有 机高分子膜相比具有许多优 点：它坚硬、承受力强、耐 用、不易阻寨，对具有化学 侵害性液体和高温清洁液有 更强的抵抗能力，其主要缺 点就是价格昂贵目，制造过 程复杂。
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.2 MBR膜组件
优点：优点是：制造 组装简单，操作方便， 易于维护、清洗、更 换。 缺点：密封较复杂， 压力损失大，装填密 度小。
板框式是MBR 工艺最早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.2 MBR膜组件
优点：料液可以控制 湍流流动，不易堵塞， 易清洗，压力损失小。 缺点：装填密度小 ， 一般低于300m2/m3 。
1.2 MBR工艺分类
分置式 一体式 复合式
膜组件和生物反应器分 开设置。生物反应器中的混 合液经循环泵增压后打至膜 组件的过滤端，在压力作用 下混合液中的液体透过膜， 成为系统处理水。
膜组件置于生物反应器 内部，进水进入膜 - 生物反 应器，其中的大部分污染物 被混合液中的活性污泥去除， 再在负压作用下由膜过滤出 水。
2.1 2.2
MBR用膜介绍
MBR膜组件
2.3 常见MBR膜组件介绍
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.1 MBR用膜介绍
高分子有机膜材料
材质：聚烯烃类、聚乙烯 类、聚丙烯腈、聚砜类、 芳香族聚酰胺、含氟聚合 物等 优点：成本相对较低，造 价便宜，膜的制造工艺较 为成熟，膜孔径和形式也 较为多样，应用广泛. 不足：运行过程易污染、 强度低、使用寿命短
微滤常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、 纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚 四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、 聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等 .
超滤常用聚合物材料有：聚砜(PS)、 聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈 （ PAN ）、聚偏氟乙烯、纤维素酯、 聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等 .
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.3 三种常见的MBR膜组件
B.中空纤维柱状浸入式膜组件
以GE的Zenon公司为代表，它具有膜面积大，占地面积小等特 点。
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.3 三种常见的MBR膜组件
C.平板型帘状浸入式膜组件
以Kubota公司为代表，具有膜通量大，易于组装， 清洗方便等特点。
第一章.MBR工艺简介
1.2 MBR工艺分类
分类依据 膜组件与生物反应器 组合方式 膜组件 膜材料
种类
分置式、一体式、（一体）复合式
管式、板框式、中空纤维式等 有机膜、无机膜
压力驱动形式 生物反应器
外压式、抽吸式 好氧、厌氧
曝气生物反应器、萃取膜生物反应器、膜分离生物反应器
第一章.MBR工艺简介
第一章.MBR工艺简介
1.5 MBR发展历史
第一阶段 1966年，美国的Dorr oliver公司首先将MBR用于废水处理研究 (1966 年～ 1968年，Smith等人在活性污泥法工艺中用超滤取代二次池。 1980年) 20世纪70年代，膜生物反应器工艺首次进入日本市场。 第二阶段 (1980年～ 1995年) 1989年日本政府政府联合许多大公司共同投资研发。90年代 Kubota公司研制了平板式浸没MBR。
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.2 MBR膜组件
优点：装填密度高， 一般可达16000－ 30000 m2/m3 ；造价 相对较低；寿命较长； 可以采用物化性能稳 定，透水率低的尼龙 中空纤维膜；膜耐压 性能好 ，不需要支撑 材料。 缺点：对堵塞敏感， 污染和浓差极化对膜 的分离性能有很大影 响,压力降较大；再生 清洗困难；原料的前 处理成本高。
MBR工艺培训
MBR工艺 简介
第一章
大纲
第二章
MBR工艺用膜、膜
第一章.MBR工艺简介
1.1
1.2 1.3
MBR含义及其工作原理 MBR工艺分类 MBR工艺优越性 MBR工艺的不足
1.4
1.5 1.6
MBR发展历史
MBR发展前瞻
第一章.MBR工艺简介
1.1 MBR含义及其工作原理
定义
MBR为膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）的简称,是一 种将膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术，它利用膜 分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉 二沉池。膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应 器的功能，使活性污泥浓度大大提高，其水力停留时间（HRT） 和污泥停留时间（SRT）可以分别控制。
第一章.MBR工艺简介
1.1 MBR含义及其工作原理
MBR 工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合， 不仅省去了二沉池的建设，而且大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污 泥浓度的增大和污泥中特效菌 ( 特别是优势菌群 ) 的出现，提高了生化反应速率。同 时，通过降低 F/M 比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性 污泥法存在的许多突出问题。
第一章.MBR工艺简介
1.6 MBR发展前瞻
1、膜污染的机理及防治 。 2、MBR工艺流程形式及运行条件的优化. 3、MBR 工艺经济性研究 。 4、以节能、处理特殊水质对象开发新型的膜生物反应器 。 5、成熟、系统 MBR 的工艺设计方法 。
研究 重点
6、形形色色的生物反应器
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.2 MBR膜组件
优点：膜的装填密度 高；膜支撑结构简单； 浓差极化小；容易调 整膜面流态。 缺点：中心管处易泄 漏；膜与支撑材料的 粘结处膜易破裂而泄 漏；膜的安装和更换 困难。 主要部件为多孔支撑材料，两侧是膜，三边密封，开放边与一根多孔的中心产品 水收集管密封连接，在膜袋外部的原水侧垫一层网眼型间隔材料，把膜袋－隔网依 次迭合，绕中心集水管紧密地卷起来，形成一个膜卷，装进圆柱形压力容器内，就 制成了一个螺旋卷式膜组件。
中空纤维具有高压下不变形的强度，勿需支撑材料。 把大量(多达几十万根)中空纤维膜装入圆筒型耐压容器内。 纤维束的开口端用环氧树脂铸成管板。 外径一般为 40 ～ 250 μm ，内径为 25 ～ 42μm 。在 MBR 中，常把组件直接 放入反应器中，不需耐压容器，构成浸没式膜 - 生物反应 器。一般为外压式膜组件。
无机膜
材质：金属、金属氧化物、 陶瓷、多孔玻璃、沸石、 无机高分子材料等
优点（陶瓷膜为例）：耐 酸 、抗压、抗温，其通量 高、能耗相对较低 不足：造价昂贵、不耐碱、 弹性小、膜的加工制备有 一定困难
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.1 MBR用膜介绍
MBR 工艺中用膜一般为 微滤膜（ MF ）和超滤 膜（ UF ），大都采用 0.1 ～ 0.4 μ m 膜孔径
第一章.MBR工艺简介
1.1 MBR含义及其工作原理
传统活性污 泥法流程
MBR法流程
第一章.MBR工艺简介
1.1 MBR含义及其工作原理
在传统的污水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效 率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取 决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了 该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度， 一般在 1.5~3.5g/L 左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间（ HRT ）与污泥龄 （ SRT ）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中 还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的 25% ～ 40% 。传统活 性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.2 MBR膜组件
中空纤维膜组件和板式膜组件的比较
中空纤维膜组件
中空纤维膜膜丝柔性, 可反冲洗 独立的清洗 填充密度 160m² /m³
板式膜组件
支撑板式平板膜:膜片为刚性, 不可反冲洗
独立的ห้องสมุดไป่ตู้洗 填充密度 80m² /m³
典型膜通量：15L/m² h
缠绕式纤维物质，污泥堵塞,卡在纤 维间，无法通过反冲去除。 化学清洗。
2.1 MBR用膜介绍
目前MBR膜组件中使用量较大的只有聚偏二氟乙烯 （PVDF）、聚乙烯（PE）和聚丙稀（PP）。其中聚偏 二氟乙烯（PVDF）由于其优良的物理和化学性能（强度 和耐腐蚀性）在国内和国外用量均最大。
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.1 MBR用膜介绍
海绵状 支撑层
致密表 皮层
PVDF(聚偏氟 乙烯)材质中 空纤维膜， PVDF是一种 氟化聚合物， 具有300万～ 400万的分子 量，有很强的 物理强度和化 学稳定性. 膜表面放大照片
典型膜通量：20L/m² h
沟槽式,低填充密度，堆积在板间，始于 板固定处，没有反冲洗 化学及机械清洗。
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.3 三种常见的MBR膜组件
A.中空纤维帘状浸入式膜组件
以 MitsubishiRayon (Japan)公司为代 表，它具有膜面 积大，易于安装， 清洗方便等特点
形式上也属于一体式膜 - 生物反应器，所不同的是 在生物反应器内加装填料， 从而形成复合式膜 - 生物反 应器，改变了反应器的某些 性状 。
第一章.MBR工艺简介