关于印发《义马气化厂“零泄漏工厂”创建实施方案(修订版)》的通知汇编
零泄漏工厂创建实施方案
零泄漏工厂创建实施方案一、前言。
随着环境保护意识的增强和法规的不断完善，零泄漏工厂的建设已成为各行业企业必须面对的问题。
零泄漏工厂不仅可以有效减少环境污染，降低企业运营风险，还可以提高生产效率，降低成本，赢得良好的社会声誉。
因此，制定并实施零泄漏工厂创建方案对企业具有重要意义。
二、零泄漏工厂创建实施方案。
1. 确定目标。
首先，企业需要明确零泄漏工厂的创建目标，包括降低环境风险、提高生产效率、降低成本、提升企业形象等。
只有明确了目标，才能有针对性地制定实施方案。
2. 完善管理体系。
企业需要建立健全的管理体系，包括建立环境管理部门，设立零泄漏工厂管理岗位，明确责任人，建立相关的管理制度和流程，确保零泄漏工厂的日常管理得到有效执行。
3. 强化员工培训。
企业需要加强对员工的培训，包括环保法规、设备操作规程、应急处置等方面的培训，提高员工的环保意识和操作技能，确保他们能够严格按照相关规定执行工作。
4. 完善设备设施。
企业需要对现有设备设施进行全面评估，对存在泄漏隐患的设备进行改造或更新，确保设备设施符合环保要求，减少泄漏风险。
5. 强化监测检测。
企业需要建立完善的监测检测体系，包括定期对零泄漏工厂进行环境风险评估和监测，确保零泄漏工厂的运行达到环保标准。
6. 健全应急预案。
企业需要建立健全的应急预案，包括应急处置流程、应急物资储备、应急演练等，确保一旦发生泄漏事故能够迅速有效地处置，最大限度地减少损失。
7. 加强宣传倡导。
企业需要通过各种途径加强对零泄漏工厂的宣传倡导，包括内部员工宣传、外部社会宣传等，提高员工和社会公众对零泄漏工厂的认识和支持。
8. 持续改进。
企业需要建立持续改进机制，定期对零泄漏工厂的创建实施方案进行评估，发现问题及时改进，确保零泄漏工厂的创建工作持续向好的方向发展。
三、总结。
零泄漏工厂的创建实施方案需要全面考虑企业的实际情况，结合环保法规和行业标准，制定切实可行的方案，并通过全员参与和持续改进，确保零泄漏工厂的创建工作取得实质性成效。
零泄漏工厂实施方案
零泄漏工厂实施方案零泄漏工厂是指在生产过程中，严格控制物料和废水的泄漏，以确保生产过程不对环境造成任何负面影响。
实施零泄漏工厂方案，需要全面考虑生产环节中的各种可能泄漏源，并采取相应的控制措施，以达到零泄漏的目标。
下面将介绍零泄漏工厂实施方案的具体内容。
首先，建立完善的泄漏监测系统。
通过安装各种传感器和监测设备，对生产过程中的物料流、废水排放等进行实时监测，及时发现潜在的泄漏问题。
同时，建立监测数据的记录和分析机制，对监测数据进行定期分析和评估，及时发现异常情况并采取相应的措施进行处理。
其次，加强设备和管道的维护管理。
定期对生产设备和管道进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态，减少因设备老化、损坏等原因导致的泄漏风险。
同时，对设备和管道进行定期清洗和保养，确保其正常运行，减少泄漏的可能性。
另外，加强员工培训和意识教育。
对生产操作人员进行相关的培训，教育他们正确操作设备、使用工具，提高其对泄漏风险的认识和应对能力。
同时，建立员工举报制度，鼓励员工发现和报告潜在的泄漏问题，及时进行处理，确保生产过程的安全和环保。
此外，建立紧急应对预案。
针对可能发生的泄漏事件，制定详细的紧急应对预案，包括应急处置流程、人员职责分工、应急物资准备等内容，以应对突发的泄漏事件，最大限度地减少对环境造成的影响。
最后，加强对供应商和合作伙伴的管理。
与供应商和合作伙伴建立合作关系，要求其严格遵守环保法规和标准，确保提供的物料和设备符合环保要求，减少可能的泄漏风险。
综上所述，实施零泄漏工厂方案需要全面考虑生产过程中的各种可能泄漏源，并采取相应的控制措施，确保生产过程的安全和环保。
通过建立完善的监测系统、加强设备和管道的维护管理、加强员工培训和意识教育、建立紧急应对预案以及加强对供应商和合作伙伴的管理，可以有效地实现零泄漏的目标，为企业的可持续发展和环境保护作出贡献。
国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发河南省义马煤业集团公
国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发河南省义马煤业集团公司安全生产管理经验材料的通知【法规类别】煤矿安全生产【发文字号】安监总煤行[2010]195号【发布部门】国家安全生产监督管理总局(原国家安全生产监督管理局)国家煤矿安全监察局【发布日期】2010.11.28【实施日期】2010.11.28【时效性】现行有效【效力级别】部门规范性文件国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发河南省义马煤业集团公司安全生产管理经验材料的通知（安监总煤行〔2010〕195号）各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理、煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业：2007年以来，河南省义马煤业集团公司（以下简称义马集团）坚持以科学发展观为指导，全面加强安全生产工作，以“零”死亡事故为奋斗目标，以治理重大灾害、防大事故为中心，着力构建“理念引领、管理科学、技术支撑、投入强基、文化固本、救援有力”六大防控体系，全面提升煤矿安全生产保障能力，努力实现企业安全与生产的良性发展，2010年1-9月，煤矿百万吨死亡率为0.043，达到国际先进水平，企业呈现出安全、健康、和谐、文明发展的良好态势。
遵照国务院领导同志重要批示精神，国家安全监管总局、国家煤矿安监局组成调研组，会同河南省有关部门，深入义马集团进行了调研，对义马集团加强安全生产的经验作了全面总结，形成了《构建六大防控体系实现义煤安全发展-义马煤业集团公司安全生产管理基本经验》。
现印发给你们，请结合深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神，以及本地区本单位实际，认真组织学习、借鉴，推动煤矿安全生产工作再上新台阶。
国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局二○一○年十一月二十八日构建六大防控体系实现义煤安全发展--义马煤业集团公司安全生产管理基本经验河南省义马煤业集团公司（以下简称义煤集团）前身为义马矿务局，始建于1958年，2008年改制为股份制企业。
煤化工企业创建零泄漏管理
１ ． 设备 及管线 的结合 部位 ，肉眼观 察不结 焦 、不 冒烟 、
零 渗透 、零污垢
建 工作时 间 ，并在 每月检查督促 和分厂 创建 工作进度 的 同
时 ，给予 这两个分 厂大量人 力物力支 持 ，帮 助分 厂尽快 达
２ ． 仪表设备及 仪表空 气管线 、焊接及其 他连接 部位用 肥 皂水试漏 ，零气 泡（ 真空部位 用吸薄纸条 的方法） ３ ． 电气设备 、变压 器 、油 开关 、油浸 纸 、绝 缘电缆 头等 结合部位 ，肉眼观察零渗透
不冒烟 ，或用试纸试漏不变 色
（ １ ） 依托８ 项管理制度 、７ 项档案 台账 ，健全 、完善各级 、 各类人员在 “ 查缺 消漏”工作 中的岗位责任 制 ，明确职 责 、 落 实责任 ，做 到动 态管理 ，对 现场漏点 做到及 时发 现 、登
记 、 消除 。
（ ２ ） 对 照各单 位查 缺消 漏计 划 ，管理 部 门对 管理 情况 、
（ ４ ） 明确 动 、静密 封点 的泄漏 标准 （ 表１ ） ，让查漏 、消漏
２ ０ １ ３ ５ ７ ） ￣ ｌ 中 国 设 备 工 程
５
｜ 奄 鼍｜ 氮报 道
人员有据可依 。
表１
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核 及评分 标准 》，对 “ 零泄漏 工厂 ”创建情 况进 行考 核验 收 。对现场 治理难度 最大 的热 电分厂 和气化分 厂 ，延 长创
２ ． 分解 目标 、分阶段 推进 ｆ １ ） 首先对现场漏点进行详细排查统计。
根 据零泄漏 创建管 理要求 ，在各 分厂成 立若 干职 能小 组 ，其 中主要职能小组分工及职责如下 。 （ １ ） 档案小组 。
（ ２ ） 对排查 出的漏点进行分 析 ，将漏点 分为Ａ、Ｂ、ｃ ３ 个 级 别 ：Ａ 类漏 点表示能立 即消除 ；Ｂ 类漏点表 示需要进 行停 机 或系统停运才能处理 ；Ｃ 类漏点表示 消除存 在困难需要进 行技术攻关才能彻底 消除 。 （ ３ ） 咨询 市场及相 关企业 ，引进新 技术 、新材 料对各 类
化工企业“零泄漏工厂”创建管理办法
化工企业“零泄漏工厂”创建管理办法为进一步加强安全生产管理，提升化工装置管理水平，按照省应急厅和集团公司有关文件要求，结合“双重预防”体系建设，在各化工企业有序开展“零泄漏工厂”创建工作，实现“零泄漏工厂”管理的制度化、常态化、规范化，消除现场“跑、冒、滴、漏”现象，降耗增效，减少污染，提升企业清洁文明生产水平，努力打造本质安全型企业，特制订本管理办法。
一、工作目标（一）90%的企业达到三级“零泄漏工厂”标准（即河南省“无泄漏”化工示范企业标准）;（二）50%以上企业达到二级及以上“零泄漏工厂”标准；（三）力争1-2家企业达到一级“零泄漏工厂”标准。
二、成立“零泄漏工厂”创建工作领导小组领导小组负责“零泄漏工厂”创建管理办法、考核标准的审核、指导监督及考核工作。
领导小组下设办公室。
办公室负责日常监督、指导、考核、验收和评比等工作。
各化工园区（企业）负责人是创建工作的第一责任人。
负责组织制定各自创建工作管理办法，组织日常自查、整改、分析总结、内部验收等创建管理工作，做到自主管理。
三、达标细则（一）考核办法1、按照“系统抓、抓系统”的工作要求，采取“园区（企业）自主管理+集团公司督导、定期考核与验收”的模式，实行“园区（企业）月度自查、集团公司季度考评和年底验收”的办法，集团公司创建工作领导小组办公室组织有关专家和专业人员，深入现场进行季度和年度考核、达标验收。
2、各化工园区（企业）根据本办法，结合“双重预防”体系建设，建立完善的密封管理保障体系，从“防、消、控”三个层次治理漏点，推进主动预防和自主管理。
立足现场，重在预防，提高消漏质量，对不具备及时消除条件的漏点，加强监控，做到可控管理，决不允许发展为事故。
（二）考核标准1、标准创建工作实行达标制，分一、二、三级达标，一级为高级，标准分100分（考核标准及评分细则见附件1）。
一级标准：考核综合得分≥95分；同时满足动密封点泄漏率≤0.2‰，静密封点泄漏率≤0.1‰，全部设备完好率达到95％以上，主要设备完好率达到99％以上，设备备机完好率100%。
创建“无泄漏工厂”实施方案
创建“无泄漏工厂”实施方案泄漏工厂”工作的组织领导机构和责任人；明确创建工作的目标、措施和时间表；落实各部门的责任和任务。
1.2建立健全无泄漏工厂管理制度制定并完善无泄漏工厂管理制度，明确各部门的职责和任务，确保制度的落实和执行。
1.3加强设备管理建立健全设备管理制度，认真贯彻点巡检工作要求，保证设备的正常运行和维护。
1.4加强密封管理建立健全密封管理组织机构，明确职责分工，完善管理制度，确保密封点的统计和记录准确无误，保证泄漏率控制在规定范围内。
2．实施无泄漏工厂活动2.1开展泄漏点排查对全厂进行泄漏点排查，对发现的泄漏点进行记录和整改，确保泄漏点得到及时处理和消除。
2.2加强设备维护加强设备的日常维护和保养，确保设备的完好率达到98%以上，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
2.3加强环境管理控制有毒气体、尘分含量，达到国家允许标准。
控制工业“三废”的排放，达到国家相关环保标准要求。
2.4实现无泄漏区全厂主要生产区必须成为无泄漏区，确保生产过程中不会对环境造成污染。
2.5实现“XXX、XXX、三见、四无、五不漏”做到地面平整，门窗玻璃净，沟见底，无垃圾、无杂物蛛网、无废料、无闲散设备，水、电、汽、油、物料不漏，确保厂区环境整洁美观。
3．落实责任各部门要认真履行职责，加强协作配合，确保无泄漏工厂活动的顺利开展和目标的实现。
定期对各项工作进行检查、考核、评比，确保方案得到有效执行。
无泄漏工厂”是一个重要的目标，为此，需要明确组织机构、职责划分及工作流程，同时制定验收标准和责任目标。
设备部负责创建“无泄漏工厂”工作的组织、协调、监督、检查、考核等，并制定密封管理台帐及记录模板。
生产部负责协调漏点处理所涉及的工艺系统调整。
各车间负责本车间创建“无泄漏工厂”工作的实施，按照时间节点要求完成密封管理台账的建立、漏点排查与处理、疑难漏点的专项治漏等各项工作。
检修车间则全力配合排查和处理漏点。
在创建“无泄漏工厂”工作计划中，第一步是整理密封基础技术资料、建立健全台帐和记录。
化工企业“零泄漏”管控技术及体系建设研究
算 ；对 于 管 线 上 非 焊 缝 、管 段 上 腐 蚀 、冲 刷 而 产 生 的泄 漏 点 ，按 漏 点管 理 考 核 但 不 作 为 密 封 泄 漏 点及泄 漏率 的统计 和计算 。
２ ． ２漏 点 分 级 、挂 牌 管 理 。根 据 工 艺 介 质 、参 数 等 级 、物 料 危 害程 度 及 消 除难 易程 度 ，将 漏 点分 为 Ａ、Ｂ、 Ｃ 三 个 级 别 ，漏 牌 颜 色 相 应标 示 为 红 、
ｌ 组织管控
１ ． １创 新 理 念 。 树 立 “ 泄漏就 是事故 ”、 “ 一 个 漏 点就 是 一个 隐 患 ”的 管 理 理 念 ，做 到 密 封 漏 点 “ 可 知 ”、 “ 可 防 ”、 “ 可控 ”、 “ 可治 ”。 １ ． ２ 确 定 原 则 。 公 司 指 导 、 考 核 奖 惩 ，创 建 单 位 （ 事 业部 ） 自主 管理 。 １ ＿ ３明确 目标
７ ８ 一 ■ 节能减 排
．
石 ２ ０ 油和 １ ５ 年 化工 第１ ８ 设 卷 备
化工企 业 “ 零泄漏 ’ ’管控 技术及体 系建设研 究
张霖 ，王卫 民，史悦智 ，刘利 民，梁文刚
（ 河南能源化工集团 中原大化公司 ， 河南 濮 阳 ４ ５ ７ ０ ０ ４ ）
［ 摘 要］ 结合 化工装置的特点与规律 ，认真践行安全环保 管理 “ 零 ”理念 ，以 “ 务 实、创新 、重效”为原则 ，以 “ 安 全、 经济 、清 洁、环保 ”为导 向，在 “ 防、消 、控”上 下功夫 ，以专 业市场化 管理 为保 障，持 续开展 “ 零泄 漏”工厂的管控技
术及体 系建设。介绍 了有 关考核体 系及 考核 办法。
［ 关键词］化 工企业；零 泄漏；防消控；体 系建设 ；专 业市场
零泄漏工厂创建浅析
“零泄漏”工厂创建浅析刘明涛（河南永银化工实业有限公司河南舞阳 462400）摘要：通过开展创建无泄漏工厂活动，全面提高设备管理水平，降低了消耗，取得了良好的经济效益。
关键字：设备管理密封管理泄漏率达标设备巡检预防性维修河南永银化工实业有限公司是生产聚氯乙烯、烧碱、液氯、盐酸、次氯酸钠、卤水等化工产品。
下设七个生产单位：烧碱分厂、动力分厂、电仪分厂、盐矿、PVC分厂、热电分厂，水泥分厂，其中PVC分厂和水泥分厂因产品市场价格持续低迷，目前处于停产状态，热电分厂按照舞阳县“退二进三”总体规划，于2013停产，处于待处理状态。
烧碱分厂及配套公用工程正常生产，年产烧碱10万吨、液氯8万吨、盐酸3万吨、次氯酸钠1万吨。
根据烧碱生产的一般规律，离子膜运行三年就要进行更换，而我公司离子膜已经运行近4年，当前电耗及各项消耗指标均处于国内领先水平。
之所以取得如此成绩，与公司始终把“零泄漏”工厂创建贯穿于设备管理过程中是分不开的。
自生产之日起，我公司即把“零泄漏”工厂创建工作作为设备管理中的头等大事来抓。
一、创建“零泄漏”工厂活动进行有效的宣传我公司就创建“零泄漏”工厂活动，召开了专题动员会。
同时，利用班前、班后会，每周调度会、板报等多种形式，大力宣传创建“零泄漏”工厂的重要性和必要性，下发了《“零泄漏”工厂创建实施方案》，将创建工作具体化，并限时分级达标。
同时，明确创建“零泄漏”工厂的目的，就是实现安全生产，杜绝环境污染，实现节能减排，提高经济效益，使企业管理更上一个新台阶，可持续发展。
二、建立完善的管理机制领导重视，狠抓厂容厂貌整治，建立健全和完善各项管理制度。
健全设备管理组织机构，成立了以公司领导为首的“零泄漏”工厂创建领导小组，根据公司的实际情况修定了《设备管理责任制》、《设备密封管理制度》、《设备维护保养管理制度》、《设备润滑管理制度》等十六项管理制度及台账。
加强对设备和“零泄漏”状况的定期检查及治理。
义马气化厂事故学习分享
义马气化厂事故学习分享在2019年3月21日，河南省义马市一家化工公司发生爆炸事故，导致至少78人死亡，超过600人受伤。
这次事故震惊了整个国家，也引起了人们对于化工安全的广泛关注。
在这次悲剧中，不仅有无辜的生命遭受了重创，还导致了巨大的经济损失。
通过这次事故，我们必须铭记教训，进行深入的反思和总结，以便更好地加强化工企业的安全管理，保护人民群众的生命和财产安全。
引起事故的原因据目前的调查情况，这次事故的原因是由于气化厂的管道和设备出现了过热和高压的情况，导致了易燃气体的泄漏和爆炸。
而这一问题的根源，是由于企业安全管理存在缺陷。
首先，气化厂存在安全隐患，如储存的化学品数量过多，设备老化、检修不及时等。
其次，企业缺乏相应的管制和监管，相关部门缺乏充分的监督和管理。
同时，企业的员工安全意识不够，缺乏充足的安全训练。
这些因素的共同作用，最终导致了这次事故的发生。
应对措施针对这次事故，我们必须从根本上去解决问题，提出一系列的对策和措施。
首先，企业需要完善管理体系和制度，将安全管理作为核心工作，加强对生产设备和工作环境的维护和保养。
同时，在现有设备老化、检修不及时的情况下，定期进行设备检测和维修，并严格执行检修和替换周期。
其次，要加强监管，加强对涉及环保、安全生产的企业的监管，提升监管力度和效果。
加强对企业安全条件的监督检查，发现问题及时整改，随时掌握安全风险管控情况。
再次，要加强员工安全教育与培训，加强安全知识普及和教育培训，提高员工对安全的重视和意识。
对不良现象和违规行为严格打击，建立违规行为的责任追究和处理制度。
最后，要强化政府的监管和责任，加强政府对安全生产的大力推动和支持，确保职责明确、科学规范。
同时加强政府的组织协调和责任落实，形成政府、企业、监管机构和公众共同参与的安全环保阵地。
结论本次义马气化厂爆炸事故是一次沉重的教训，它向我们敲响了警钟，提醒我们要格外珍视生命，保护环境，加强安全生产管理。
危险化学品安全管理制度(草案)
义马气化厂民爆、易制爆、易制毒化学品管理规定（草案）目的为了加强硫磺、氯气、硝酸铵等民爆、易制爆、易制毒化学品管理，规范我厂对硫磺、氯气、硝酸铵等民爆、易制爆、易制毒化学品在购销、储存、运输、废弃等环节的管理行为，根据国家《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号)《易制毒化学品管理条例》(国务院令第445号)等有关法律、行政法规制定此管理规定。
责任制1、对民爆、易制爆、易制毒化学品管理（以下简称危险化学品）安全保卫工作实行各级负责制。
有关部室分厂部门每名员工必须认真履行各自的安全职守，各负其责。
2、危险化学品的保管单位要建立健全的安全组织和机构，根据本单位实际人数情况配备安全专业人员和技术人员。
3、供销、储存，安保及管理人员具有危险化学品的有关知识，无犯罪记录。
4、销售部、给排水分厂设专人负责记录危险化学品的流向，并建立详细档案。
5、安环部定期召开危险化学品安全会议，及时研究解决有关危险化学品安全经营问题。
6、各相关部门应主动配合政府职能部门的各项管理工作。
应当积极主动地配合危险化学品管理部门组织的实地核查、专家评审、取证年审等工作，如实填写统计报表及申请表格等材料，服从管理、按时上报。
危险化学品供销管理1、销售部要严格按照购买单位提供的《民用爆炸物品购买许可证》载明许可购买的品种、数量进行销售，并核查购买单位以及许可的有效期限。
2、销售部应核查硝酸铵运输车辆《民用爆炸物品运输许可证》3、销售部销售硫磺应当查验购买单位危险化学品安全生产、使用、经营许可证或购买单位出具的合法用途说明，不得向不具有相关许可证件民用爆炸物品的企业，应当自民用爆炸物品买卖成交之日起5日内，将销售的品种、数量和购买单位向所在地省、自治区、直辖市人民政府国防科技工业主管部门和所在地县级人民政府公安机关备案。
4、销售部销售危险化学品需将购买单位的许可证、银行账户转账凭证、经办人的身份证明复印件保存2年备查。
义马气化厂喜获两项国家专利
约 废 水 处 理 费 用 ７ ． 元 、 汽 提 废 汽 创 造 价 值 ５ １
３ ０ ，年 可 创 造 价 值 ｌ ９ ５ 元 。 ３元 ｌ．万
用装 置 两 项 技 术 成 果 获 得 国家 实 用 新 型 专 利 。 二 氧 化 碳 浓 缩 提 取 返 炉 气 化 装 置 是 在 建 工 程 ２ 万 吨 醋 酸 项 目原 料 气 制 备 的配 套 装 置 ， 提 ０
量 ，取 得 了 巨大 的 社 会 效益 和 经 济 效 益 。
（ 讯 员： 永 明） 通 蒋
优 化 ， 改 善 燃 烧 状 况 ， 解 决 了煤 炭 管 理 奖
第１ （ ０期 上）
资 讯
・ ５・
义 马气 化 厂 喜 获 两项 国家 专 利
９ ２ 日， 河 南 省 煤 气 化 公 司 义 马气 化 厂 接 月 ８ 到 来 自 国 家 知 识 产 权 局 的 授 权 通 知 ， 该 厂 二 氧 化 碳 浓 缩 提 取 返 炉 气 化 装 置 和 甲 醇 废 水 综 合 利 又 可 较 好 地 解 决 甲 醇 装 置 和 二 甲 醚 装 置 现 场 环
１ 国 优 、６ 部 优 、 ８ 省 优 ） ， 创 造 了 可 观 的 个 个 个
环 保 效 益 、 经济 效 益 和 社 会 效 益 。
南 阳 石 蜡 精 细 化 工 厂 开 展 项 目攻 坚
南 阳 石 蜡 精 细 化 工 厂 日前 召 开 了 重 点 工 程 “ 干 ５ 大 ０
天 ” 动 员 会 ， 会 议 提 出 了 总 投 资 上 亿 元 的 汽 油 质 量 升 级
高 了气 化 反 应 碳 的 利 用 率 ， 降低 了蒸 汽 消 耗 ， 减 少 了 二 氧 化 碳 废 气 的 排 放 和 污 水 产 量 ， 保 护 了 环 境 。 每 年 可 回 收 利 用 ９ ０ 万 ｍ二 氧 化 碳 ， 减 ６０ 少 项 目投 资 ７ Ｏ 万 元 。 甲 醇 废 水 综 合 利 用 装 置 ８０ 既解 决 了生化装 置不 能处理 含醇废 水 的难题 ，
河南安化公司创建“零”泄漏工厂
河南安化公司创建“零”泄漏工厂
韩静
【摘要】河南安化公司尿素二车间在创建清洁文明无泄漏工厂活动中，大力推进
查摆、整改、消漏工作，生产现场面貌得到了提升，实现了“零”泄漏目标。
该车间首先以建章立制、规范管理手段为突破口，全面优化、强化设备的各项基础管理工作；加强对设备的动态管理，实现了设备正常维护100％；以现场卫生治理为
突破口，扩展延伸到各类设备的维护、保养、润滑、卫生、流程流向等基础管理，做好设备的润滑、冷却、跑冒滴漏等细节治理工作；
【期刊名称】《河南化工》
【年(卷),期】2011(000)015
【总页数】1页(P3-3)
【关键词】无泄漏工厂;安化;河南;强化设备;管理工作;治理工作;生产现场;建章立制【作者】韩静
【作者单位】不详
【正文语种】中文
【中图分类】TG162.82
河南安化公司尿素二车间在创建清洁文明无泄漏工厂活动中，大力推进查摆、整改、消漏工作，生产现场面貌得到了提升，实现了“零”泄漏目标。
该车间首先以建章立制、规范管理手段为突破口，全面优化、强化设备的各项基础管理工作；加强对
设备的动态管理，实现了设备正常维护100%；以现场卫生治理为突破口，扩展延伸到各类设备的维护、保养、润滑、卫生、流程流向等基础管理，做好设备的润滑、冷却、跑冒滴漏等细节治理工作；职工对现场面貌维护及漏点治理有了主动性，使新增漏点能够在最短时间内得到消除。
气化厂动设备方案
义马气化厂动设备安装施工方案1. 编制说明和编制依据1.1 编制说明本方案适用于河南省煤气工程义马气化厂动设备安装工作。
1.2 编制依据：(1) 化工机器安装工程施工及验收规范-- 通用规定HGJ203-83-- 化工用泵HGJ207-83(2) 机械设备安装工程施工及验收规范TJ231-78 五、六(3) 十一化建企业标准《质量控制点划分规定》2. 工程概况河南省煤气工程义马气化厂主体装置的动设备主要是泵，另有少量风机、粉碎机和起重设备。
泵类设备大多为室内安装，大多为离心泵、往复泵，驱动形式为电动和气动。
200#工段为引进设备，进口机泵数量不多，其余为国产设备。
风机和起重设备多为室外安装。
3. 设备安装3.1 安装前的准备工作3.1.1 技术资料准备1) 安装技术规范，安装要求或施工方案的准备。
2) 设备的出厂合格证；随机技术文件和施工图纸；设备的试压和试运转记录。
3) 设备装箱清单。
3.1.2 设备开箱检验开箱检验应在甲方代表、甲方质检部门、甲方物资供应部门和施工单位有关人员的共同监督下进行，按照定货要求和装箱清单逐项核对，并检查设备另部件的外观质量，提供开箱检验记录，且签字齐全。
暂不安装的设备应恢复包装，妥善保管。
另部件要分类摆放，贴上标签，放入室内库房内3.1.3 安装现场应具备的条件1) 土建施工基本结束，基础具备安装条件，场地平整。
2) 施工运输和消防道路畅通。
3) 施工用水、电齐配。
必要的防护措施和消防器材。
3.1.4 基础验收及处理1) 基础移交须办理交接手续。
2）基础上应标明中心线、标高点等。
3）基础外观检查。
4）按图纸对基础尺寸进行复检。
5）需二次灌浆的表面应铲麻，深度不小于10 毫米，密度以每平方分米3-5 点为宜。
放置垫铁的表面应铲平水平度w 2mm/m螺栓孔的杂物要清理干净。
3.2 设备安装3.2.1 总要求1）泵类、风机、粉碎机等设备采用垫铁安装。
2）国产设备采用解体安装。
义马气化厂实习
河南煤业化工集团有限责任公司煤气化公司义马气化厂位于河南省义马市西工区，是利用澳大利亚政府贷款及国内配套资金建设的集社会效益、环境效益、经济效益为一体的国家“九五”重点工程，是全国煤炭行业首家实现煤炭就地转化生产城市煤气的重点项目，主要解决郑州、洛阳、三门峡沿线城市居民生活、工业及商业、服务业用气义马气化厂是河南省政府批准的重要煤化工基地。
总投资25亿元，占地面积1150亩。
关键设备引进具有世界先进水平的德国鲁奇公司加压连续气化技术，生产过程采用DCS集散控制和PLC逻辑程序控制技术。
每年可减少沿线城市向大气排放烟尘1.86万吨、二氧化硫3.05万吨、一氧化碳0.46万吨，对改善大气质量起到了重要作用。
生产规模日产原料煤气264万标准立方米，联产甲醇24万吨/年，二甲醚20万吨/年，副产品8万吨/年，是亚洲最大的人工煤气生产企业。
义马气化厂主产品为城市煤气、甲醇和二甲醚，其中甲醇（优等品）长年优级品率达100%，达到国际3A标准，2004年被评为河南省优质产品，2007年及2010年被评为河南省名牌产品。
实习目的（1）是学生接触化工生产实际，全面认识和了解化工生产过程的操作和管理，加深对化工实业的理解，进一步树立专业思想；（2）让学生见识各类单操作过程和设备，了解化工基础知识与化工生产实际的联系，对化工生产过程及设备建立起感性认识，为后续化工专业基础课专业课的学习打下基础；（3）帮助学生激励工程观点，并在学习过程中培养理论联系实际的作风，培养分析问题，解决问题，培养学生的创新素质；（4）给学生提供认识社会，适应社会的机会，使学生树立团队意识，劳动观念，群众观念，培养学生自主学习的能力，与人合作交流的能力，为将来融入社会奠定基础；（5）认识实习是化学工程与工艺实习环节必修课。
通过入厂安全教育，对化工厂安全管理有一个初步了解，对化工行业的特殊性有一个初步认识，加强安全生产意识及自我防护的能力。
对化工行业的生产状况有一个初步认识。
贯彻安全“零”理念 消除泄漏千余点
贯彻安全“零”理念消除泄漏千余点佚名【摘要】河南煤化集团煤气化公司通过开展“无泄漏工厂”创建活动，在不到4个月的时间里，各类泄漏点从1327处下降为现在的268处，有效促进了生产装置的安稳长满优运行。
【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2011(000)015【总页数】1页(P7-7)【关键词】无泄漏工厂;安全;生产装置;煤气化;泄漏点【正文语种】中文【中图分类】TQ545河南煤化集团煤气化公司通过开展“无泄漏工厂”创建活动，在不到4个月的时间里，各类泄漏点从1327处下降为现在的268处，有效促进了生产装置的安稳长满优运行。
按照石化行业关于“无泄漏工厂”的标准，静密封点泄漏率小于0.5‰、动密封点泄漏率小于2‰，才算达到标准。
煤气化公司深入贯彻河南煤化集团安全“零”理念，全面实施精细化管理，将设备“零”泄漏定为奋斗目标。
为了确保活动有序开展，煤气化公司制定了活动方案，完善了8项管理制度和7项管理台账，对各车间员工进行动、静密封点专题知识培训。
5月底，煤气化公司又对现场动、静密封点和现场漏点进行了全面排查，共确定了动密封点2.78万处，静密封点41.68万处，各类泄漏点共计1327处。
在煤气化公司生产装置现场，设备漏点处分别挂着蓝牌、黄牌或者红牌。
该公司将数量多、容易处理的漏点划为A类，挂蓝牌；数量较多，需局部停车或系统停车才能处理的漏点划为B类，挂黄牌；处理难度最大的为C类漏点，挂红牌。
针对A类漏点，该公司调配检修和工艺人员及时处理并验收；针对B类漏点，在保障生产高负荷运行的前提下，充分利用局部设备计划检修、切换等时机进行处理；C 类漏点则成立攻关小组专门来解决。
“无泄漏工厂”创建活动按月考核，每超过标准1分，奖励创建单位8万元；达不到标准的，处罚创建单位5万元；每低于标准1分，加罚5000元。
煤气化公司还对创建单位相关责任人实行风险抵押金制度，达到考核标准分以上的，进行奖励；达不到标准的，抵押金沉淀。
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义煤气[2013]45号关于印发《义马气化厂“零泄漏工厂”创建实施方案（修订版）》的通知厂属各单位：为巩固和深化2012年“零泄漏工厂”创建成果，持续提升企业精细化管理水平，构建安全生产长效机制，根据豫煤气…2013‟37号关于印发《煤气化公司“零泄漏工厂”创建考核实施办法》的通知，特制订本实施方案。
特此通知附：《义马气化厂“零泄漏工厂”创建实施方案（修订版）》二0一三年三月三日义马气化厂综合管理部 2013年3月19日校对：刘延群共印4份义马气化厂“零泄漏工厂”创建实施方案（修订版）为巩固和深化“零泄漏”创建成果，持续提升全厂精细化管理水平，构建安全生产长效机制，特制订本实施方案。
一、管理目标按照河南煤化集团煤气化公司“零泄漏”管理目标要求，深入推行“零泄漏工厂”创建工作，消除A、A+级漏点，减少B、C级漏点，并对漏点做到可防可控，保证装臵的安全、稳定运行并有效改善厂区环境。
二、组织机构及职责分工成立“零泄漏工厂”创建领导小组组长：李雪平王卫华副组长：刘志辉郭昭彰邓峰李英伟成员：狄朝阳张义勇梁学博姚正强刘新峰各分厂厂长领导小组下设“零泄漏工厂”创建办公室，具体负责对全厂“零泄漏工厂”创建日常工作的组织、监督、考核，办公室设在生产部，办公室主任由生产部部长兼任；“零泄漏工厂”创建办公室牵头组织每月对各单位“零泄漏”创建情况的检查，并根据分工情况设臵三个专业小组。
（一）漏点排查小组组长：狄朝阳成员：各分厂副厂长、生产部专工及分厂工艺技术员（二）漏点治理小组组长：姚正强成员：葛鹏、各分厂检修副厂长、机动部专工及分厂检修技术员（三）技术攻关小组组长：李英伟成员：狄朝阳姚正强各分厂生产副厂长、检修副厂长以及生产部、机动部专工职责：1、漏点排查小组负责对现场漏点进行分级登记；负责对B、C类漏点处理情况进行跟踪、检查、考核。
2、漏点治理小组负责落实各项设备管理制度，填写各类技术台帐，组织现场漏点的治理工作，并对漏点治理进行统计、分析。
机修分厂负责漏点具体消除工作。
3、技术攻关小组负责对全厂难以处理的漏点及反复出现的漏点进行攻关，从根本上消除漏点。
三、管理标准（一）“零泄漏”管理流程现场漏点按照A+（泄漏危险介质或可能造成装臵停车而需立即处理的漏点）、A（具备人员、材料条件后就能处理消除的漏点）、B（需列入机会检修台帐待装臵或系统停车后才能处理的漏点）、C（难以处理或多次处理仍反复泄漏而需要攻关处理的漏点）进行分级，现场漏点继续推行四级分级治理。
岗位人员发现漏点后对漏点分级进行确认，确认后按如下程序执行：1、A+类漏点，分厂确认属实后立即汇报调度室，生产部配合分厂组织处理，在处理完成前分厂要采取有效措施以防止漏点扩大化。
2、A类漏点，分厂准备所需材料及处理条件齐备后，安排工艺人员或联系检修人员进行处理，原则上在发现漏点后的次日就消除完毕。
3、B类漏点，列入分厂机会检修台账，分厂机会检修台帐中应包括对漏点的现状描述、风险评估、风险控制措施及处理漏点所需的工艺处理方案、检修方案、备件材料等内容；生产部汇总各分厂机会检修台账，根据处理漏点所需的工艺条件建立全厂机会检修台帐，并发至机动部。
机动部督促备件材料、工器具、人员的准备落实工作。
生产部根据生产运行情况安排B级漏点处理时机并提前通知机动部，机动部负责B级漏点消除的工作安排，工艺分厂及电仪分厂、机修分厂负责消漏工作的具体实施。
4、C类漏点，机动部统一建立台帐，并与生产部及各分厂结合成立攻关小组，攻关小组制订合理的技术攻关方案和计划消除时间，机动部对攻关方案的实施过程进行跟踪和考核。
5、在漏点位臵、泄漏介质、预防措施、处理计划登记的基础上，机动部大力推行“零泄漏工厂”创建现存漏点、已消除漏点和新增漏点动态趋势管理法，建立完善现存漏点、已消除漏点和新增漏点全厂漏点趋势图。
6、机动部强化A+、A、B、C四类漏点月度对比分析，从检修质量、计划检修管理、岗位操作等方面，查找新增漏点产生的原因，针对C类现存漏点采取防控措施，制定检修方案、技改方案或技术攻关，对漏点的发现和治理情况进行图表化管理，确保查漏治漏消漏减漏整改力度.7、各分厂统计从每周四12:00到下周四12:00时间段的漏点数量，每周五12:00以前报至生产部，生产部汇总后，发送至机动部，各分厂在每月20日上报对机修分厂的建议考核项。
（二）漏点管理目标漏点总量呈逐月下降趋势，现场所存在的A、A+类漏点量为零、B 类及C类漏点逐步消除；动密封点的泄漏率≤0.3‰，静密封点的泄漏率≤0.1‰；全部设备完好率≥98%，主要设备完好率≥98%，仪器仪表完好率≥96%；不出现因泄漏而造成的污染、着火事故。
机动部每周五按照生产部所制定的表格，向生产部报送B、C类漏点处理进度及完成情况，并在每月20日对漏点处理情况及漏点新增情况进行分析。
生产部对漏点排查、治理情况进行汇总，对下周工作提出要求。
（三）现场管理目标1、厂区内绿化面积已占可绿化面积的70%以上，生产区域整齐、清洁，消除脏、乱、差，地面无垃圾、无堆物，卫生无死角。
做到沟见底，轴见光，设备见本色。
2、厂内对施工区域与生产区域应有明显的分界标识，保证生产区域不受影响。
3、生产区域检修，严格执行文明检修，做到工完料净场地清。
四、推进和考核1、“零泄漏”创建办公室每月组织对各分厂“零泄漏”创建工作进行一次检查、考核。
2、零泄漏创建实施动态考核，上半年，对达到该制度中“零泄漏”创建标准（考核得分85分以上），每高出1分，奖励5分；下半年对达到该制度中“零泄漏”创建标准（考核得分90分以上），每高出1分，奖励10分；月度考核未达到“零泄漏”创建标准（考核得分不够85分）要求的分厂，每低1分，处罚10分。
3、按照考核标准，在月度检查中因存在否决项而取消“零泄漏分厂”称号的分厂需按照“零泄漏分厂”程序重新申报验收；每月20日时，凡未取得“零泄漏分厂”称号的分厂按人均80元考核内部市场化工资。
4、各主管部室在每月25日前将本系统当月工作开展情况及汇总的当月考核结果上报创建办；5、根据“零泄漏工厂”创建工作分工，对主要管理部室企管部、生产部、机动部、安环部的工作纳入执行力考核，根据上级检查及零泄漏工作推进情况，月底由创建办提出考核意见，报厂领导决策进行奖惩。
6、创建办对各系统、分厂上报的检查（自查）结果进行逆向倒查，每查出一处自查报告中未发现的问题，扣相关部室100元。
7、对上级（煤气集团公司）零泄漏检查中发现的问题，自查报告中没有发现的加倍处罚；上级部门提出批评的项目对责任单位加倍处罚；上级部门提出表扬的落实到分厂加倍奖励。
奖罚按照标准分值的2倍兑现。
8、各分厂检查得分情况在内部市场化工资中兑现奖罚，“零泄漏工厂”专业市场基础分为100分，专业市场奖罚控制在50% 。
六、附则1、原《义马气化厂2012年“零泄漏工厂”管理方案（修订版）》(义煤气[2012]227号)废止。
2、本方案自下发之日起执行，解释权归义马气化厂“零泄漏工厂”创建办公室。
附件：义马气化厂“零泄漏分厂”创建评审及月度考核标准“零泄漏分厂”创建评审及月度考核标准考评项目考评内容及标准评分标准及分值得分检查单位1.1“零泄漏分厂”的必备条件(否决项) 1.1.1月度检查时存在具备条件但未处理的A/A+类漏点一项不符合取消创建条件否决项生产部1.1.2动、静密封点泄漏率低于目标机动部1.1.3三废无组织排放生产部1.1.4因泄漏造成污染、着火事故安环部1.2 制度管理(10分) 1.2.1严格按照设备动力管理责任制度执行一项不符合扣0.5分机动部1.2.2严格按照设备密封管理制度一项不符合扣0.5分机动部1.2.3严格按照设备包机管理制度执行一项不符合扣0.5分机动部1.2.4严格按照设备技术基础管理制度执行一项不符合扣0.5分机动部1.2.5严格按照设备维护保养管理制度执行一项不符合扣0.5分机动部1.2.6严格按照设备事故管理制度执行一项不符合扣0.5分机动部1.2.7严格按照设备润滑管理制度执行一项不符合扣0.5分机动部1.2.8严格按照设备巡检管理制度执行一项不符合扣0.5分机动部1.3技术台帐管理（5分）1.3.1建立完善静、动密封管理档案档案（台帐）缺一项，扣1分；台账填写不合要求，每项扣0.5分；机动部1.3.2 建立完善消漏堵漏记录机动部1.3.3 建立完善机动月报机动部1.3.4 建立完善密封台帐档案（台帐）缺一项，扣1分；台账填写不合要求，每项扣0.5分；机动部1.3.5 建立完善润滑台帐机动部1.3.6 建立完善机会检修台帐机动部1.3.7 建立完善事故台帐机动部1.4指标（5分）1.4.1全部设备完好率≥98%全部设备完好率、主要设备完好率、仪器仪表完好率每降低1%，扣0.5分机动部1.4.2主要设备完好率≥98% 机动部1.4.3仪器仪表完好率≥96% 机动部1.5过程控制（35分）1.5.1 A+类漏点，分厂确认属实后立即汇报调度室，生产部配合分厂组织处理，在处理完成前分厂要采取有效措施以防止漏点扩大化。
一项不符合扣2分生产部1.5.2 A类漏点，分厂准备所需材料及处理条件齐备后，安排工艺人员或联系检修人员进行处理，原则上在发现漏点后的次日就消除完毕。
一项不符合扣1分生产部1.5.3 B类漏点，列入分厂机会检修台帐，并在每周五报至生产部、机动部。
分厂机会检修台帐中应包括对漏点的现状描述、风险评估、风险控制措施及处理漏点所需的工艺处理方案、检修方案、材料等内容；具备条件积极组织消漏。
一项不符合扣0.5分生产部1.5.4各分厂每周四向生产部报送本周所存在漏点、漏点消除情况，并在每月20日上报对机修分厂的建议考核项及“零泄漏”创建总结及漏点处理过程中出现的亮点一项不符合扣1分生产部1.5.5、推行现存漏点、已消除漏点和新增漏点动态趋势管理法，建立完善现存漏点、已消除漏点和新增漏点全厂漏点趋势图一项不符合扣1分机动部1.5.6漏点统计要及时准确、漏点挂牌要符合评级标准及时更新漏点现场管理动态公示牌一项不符合扣1分机动部1.5.7对A+、A、B、C四类漏点进行月度总结，对比分析，从检修质量、计划检修管理、岗位操作等方面，查找A、B两类新增漏点产生的原因一项不符合扣1分机动部1.5.8分厂严格控制新增B/C类漏点量，使其处于下降趋势每增加一个，扣0.5分，减少一个，加0.5分生产部1.5.9工艺分厂每月20日前向生产部报对机修分厂的考核一次不相符扣1分生产部1.6现场标准化(15分) 1.6.1生产现场达到“一平”：地面平整；“二净”：门、窗玻璃净，墙壁地面净；“三见”：沟见底、轴见光、设备见本色；“四无”：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散设备；“五不漏”：不漏料、不漏油、不漏电、不漏水、不漏气一项不符合扣0.5分生产部1.6.2检修现场必须做到“三净”：停工场地净；检修场地净；开工场地净。