公司质量成本管理
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
公司质量成本管理规定
1、质量成本定义
质量成本是指为确保内、外部顾客满意的质量而发生的费用,以及没有达到满意的质量所造成的损失。
2、质量成本构成
根据GB/T 13339-1991质量成本管理导则规定及企业的自身特点,将质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本四部分。
预防成本是指为了保证产品质量稳步提高,控制各工序质量,减少故障损失而采取措施所发生的各项费用,包括质量培训费、质量管理活动费、质量评审费、质量改进措施费、质量管理职工薪酬等。是企业为防止出现劣质产品或服务在生产或服务过程中发生的成本(费用)。
鉴定成本是指为了掌握产品符合质量情况所发生的费用,包括检验费、检测设备折旧及维修费等。为了确定产品或服务是否符合顾客的要求或顾客的需要所发生的成本。
内部损失成本是指产品在出库前由于质量缺陷而造成的损失,以及为处理质量故障所发生的费用。构成为:废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费、降级损失、改判损失等。是由于产品和服务不符合规定或顾客的需要而发生的,不合格产品到达顾客前就被发现。
外部损失成本是指产品在顾客使用过程中发现质量缺陷而产生的一切费用和损失的总和。包括:索赔费、退货损失费、保修费、诉讼费、产品降价损失费、无形损失费等。在所有质量成本中,这种成本最具有破坏性,产品退货这种处理方式可能给公司造成巨额损失,同时由于顾客不满意、公司形象受损、客户流失、以及由此造成的产品市场占有率降低而带来的隐性成本增加。
3、四级质量成本核算
1)公司层质量成本核算网络,汇总、分析全公司质量成本;
2)部及分公司质量成本核算网络,汇总、分析部及分公司质量成本;
3)车间质量成本核算网络,汇总、分析车间质量成本;
4)班组质量成本核算网络,汇总、分析班组质量成本。
质量成本核算网络数据能进行项目汇总、分析,实现QC小组项目质量成本分析。
5、质量成本核算数据收集途径
1)显性质量成本:质量成本中的显性成本属于产品成本开支范围,数据能够直接通过财务系统成本科目获取,如预防成本、鉴定成本、内部质量返工成本、外部质量赔款等,但要科目或摘要明确以便分类汇总分析。
返工损失费:应根据返修订单量、返修的成本消耗测算。返工损失费=返修数量*返修单位成本。返修成本一般包括:耗材、工时等。
2)隐形质量成本:质量成本中的隐性成本属于实际未支付,但应该计算的降等级折价损失、质量事故的停产损失等内部损失成本,需要制度委、财务部与各部门共同分析,确定以货币形式表达的计算公式。如:
改判损失:由于产品质量原因导致高价格的成品向低价格的产品的改判,对公司销售收入产生了隐性损失,会计核算上无法体现,但在质量成本核算中,可以通过品种改判前后的价格差异进行测算。
降级损失:根据正品与降等级品的价格差异来计算损失。
废品损失:废品损失=废品数量*正品生产成本-废品出售价格。
停工损失:由生产单位上报、确定单位工时的产量、单位产量效益进行计算。为隐性成本,需要计算但不必支付。停工损失=质量事故停工时间/单位产品定额工时*产品边际利润。
6、质量成本分析及报告
质量成本分析的目的在于找出质量成本的最佳区域,以最少的投入取得最好的产品质量;找出发生质量费用的因素和产生质量损失的原因,为产品质量的提高和深化全面质量管理提供依据。
质量成本分析报告形式可以采取目标及质量成本对比分析,质量成本构成分析,质量成本优化分析,质量成本同期比较分析、质量成本趋势分析等。
7、质量成本控制和考核
质量成本控制主要是质量成本目标控制法。