硅胶专用无卤阻燃剂

PC无卤阻燃解决方案

PC无卤阻燃解决方案PC（聚碳酸酯）是一种常用的工程塑料，具有优异的力学性能、耐热性和耐化学性，因此被广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。

然而，PC材料在高温环境下易燃，燃烧时会释放出大量的有毒有害气体和烟尘，对人体健康和环境造成严重威胁。

为了解决这一问题，人们研究出了无卤阻燃PC材料，通过无卤阻燃剂的添加，可以有效地提升PC材料的阻燃性能，减少有毒有害气体和烟尘的释放。

下面将介绍几种常见的无卤阻燃PC解决方案。

1.硅烷类阻燃剂硅烷类阻燃剂是一种具有无卤素的烷基硅氧烷结构的化合物，可以通过化学键的断裂和离解吸收燃烧释放的热量，形成稳定的硅氧层来阻止氧气进入燃烧表面。

硅烷类阻燃剂可以在高温下逐渐分解，并释放出无毒无害的气体，具有良好的阻燃性能和热稳定性。

然而，硅烷类阻燃剂的分解产物中可能会产生刺激性气体，对人体健康有一定影响。

2.自由基型阻燃剂自由基型阻燃剂是一种将有机磷化合物引入PC材料中，通过自由基扩散作用和自由基反应来进行链传递抑制，以达到阻燃效果的方法。

自由基型阻燃剂具有无卤素、低烟、低毒等特点，能够有效地抑制PC材料在高温下的燃烧，减少有毒有害气体和烟尘的释放。

目前，自由基型阻燃剂在PC材料中的应用较为广泛，它不仅能够提升PC材料的阻燃性能，还能保持其优异的力学性能和透明度。

3.纳米级阻燃剂纳米级阻燃剂是一种通过调控纳米颗粒的尺寸、形状、表面结构等来实现阻燃效果的新型阻燃材料。

纳米级阻燃剂可以通过吸附、催化和隔热等作用来抑制材料在燃烧过程中的热解、气化和燃烧反应，有效地提高材料的阻燃性能。

与传统的阻燃剂相比，纳米级阻燃剂具有更高的阻燃效果、更少的添加量和更好的加工性能。

因此，纳米级阻燃剂是一种非常有潜力的无卤阻燃PC解决方案。

总之，无卤阻燃PC解决方案主要包括硅烷类阻燃剂、自由基型阻燃剂和纳米级阻燃剂。

这些阻燃剂的添加可以提高PC材料的阻燃性能，减少有毒有害气体和烟尘的释放，从而降低PC材料在高温环境下的燃烧风险。

TPE无卤阻燃剂

Haflon TM系列无卤环保阻燃剂产品
无卤阻燃剂NP2536 （TPE专用）
概述：NP2536是磷氮体系环保型无卤阻燃剂，专用于TPE基材的无卤阻燃。

阻燃机理为在燃烧过程中产生膨胀碳层达到隔热、隔氧、防止表面火焰进一步扩散，达到防火、阻燃作用，并且低烟、无毒、无熔滴，是一种理想的高效的环保型阻燃剂。

特点：
●与基体材料有极好的相容性，对产品机械性能影响极小。

●阻燃性能优异，产品可满足不同的阻燃要求，VW-1. UL94-V0
●热稳定性好,热分解温度可达到320℃，不释放磷化氢等酸性气体
●不水解，不析出。

●易着色
●无卤环保，产品符合欧盟ROHS指令，REACH等法规要求
●加工性能好。

物化性能
应用领域
NP2536专用于TPE无卤阻燃，添加量25—30%，
NP2536需与PPO或成炭树脂CR1800并用，成炭剂的添加量为15—20%。

NP2536与成炭树脂CR1800并用，可生产白色无卤阻燃TPE，加工温度低于200℃，CR1800与其它树脂相容性好，产品无开裂风险，不容易产生黄变。

高性能无卤阻燃硅酮耐候密封胶的研制

性，成为建筑幕墙首选的密封材料之一。硅酮密封胶自身阻燃性不佳，即使加入超细二氧化硅、碳酸钙等
填料，接触火焰后一经点燃还是会持续燃烧ｆ随着世ｌ＿。
界各国对建筑防火级别要求的提高及对幕墙防火性
能的关注，硅酮耐候密封胶的阻燃性能改进也已成为
必然。１实验部分
收稿Ｅ期：０１０ — ６ｔ２１－４０
剂，自制；纳米活性碳酸钙，工业级，本白石公司；１３氢
氧化铝Ｆ一Ｏ工业级，Ａ８，市售；十溴二苯醚，工业级，山
东海王化工股份有限公司；联剂Ａ１０，偶０工业级，１迈
建筑接缝密封与防水
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高性能无卤阻燃硅酮耐候密封胶的研制
蒋金博
（州市白云化工实业有限公司，东广州５０４）广广１５０摘要：比了氢氧化铝、溴二苯醚和自制氮磷复配阻燃剂对硅酮密封胶阻燃性能和拉伸粘结性能的影响，出自制氮对十得
ｏａｅａｄｎｙａｄｓｅｃｉｇａｈｓｖｎｓｆｓｉｏｅｓａａｔｗｅｅｃｍｐｒｄｈｗｉｇｔａｅｆｐｅａｅｉｏｅｎｆｍｅｒｔｒａｃｎｔｔｈｎｄｅｉｅｅｓｏｉｃｎｅｌｎｒｏａｅ，ｓｏｎｈｔｓｌ－ｒｐｒｄｎｔｇｎ— ｌｒｌｒｐｏｐｏｕｏｏｉａｅａｄｎｙｔｍａｈｅｔｃｍｐｅｅｓｅｐｒｒｎｅａｄｍｅｔｈｅｌｇｒｑｉｍｅｔｏｈｓｈｒｓｃｍｐｓｔｆｍｅｒｔｒａｔｓｓｅｈｓｔｅｂｓｏｒｈｎｉｅｏｍａｃｎｅｓｔｅｓａｉｅｕｒｅｌｖｆｎｅｎｓｆ２ＨＭｒｄｆＧＢＴ２２７２０ｎａｅｕｅｎｆｍｅｒｔｒｅｕｔｉａ１５ｇａｅｏ／４６－０９ａｄｃｎｂｓｄｉａｅａｄｄｃｒａｎｗｌｌ．Ｋｅｒｓｓｉｏｅｗｅｔｅｐｏｆｓａａｔｉｏｅ — ｈｓｈｒｓｃｍｐｓｔａｅａｄｎ；ｎｌ－ａｏｅ；ｃｒｉｌ；ｆｅｙｗｏｄ：ｉｃｎａｈｒｒｏｅｌｎ；ｎｔｇｎｐｏｐｏｕｏｏｉｆｍｅｒｔａｔｏｌｈｌｇｎｕｔｎｗａｌｉｌｒｅｌｒａｒ

无卤阻燃剂在硅橡胶领域的应用现状

技术进展2018, 32 (3)：226 -228SILICONE MATERIAL 无卤阻燃剂在硅橡胶领域的应用现状姬振行#，穆瑞苗2，贡晓惠1(1.廊坊市人才交流服务中心，河北廊坊065000 ;2.河北廊坊高新技术产业开发区管理委员会，河北廊坊065000)摘要：综述了传统无机阻燃剂，有机N#P系阻燃剂，硅系阻燃剂，铂系阻燃剂4类无卤阻燃剂的特点及其在硅橡胶领域的应用现状。

关键词！硅橡胶，阻燃剂，技术，机理，应用中图分类号：19%%%.9% 文献标识码：0；o i:10.11941/j.issn.1009 -4369.2018.03.014因电气事故引起的火灾时有发生，保障电力设备安全成为重要课题[1]。

硅橡胶具有电绝缘、憎水等性能[284]，在电力行业得到广泛应用。

为了提高硅橡胶的阻燃性能，一般采用添加阻燃剂的方法[5-6]，但卤系阻燃剂燃烧时会产生大量有毒、腐蚀性的烟雾，使用受到限制。

本文综述了目前硅橡胶领域目前常用的几类无卤阻燃剂的应用现状。

1传统无机阻燃剂无机阻燃剂具有无毒、抑烟、环保等优点，目前常用的无机阻燃剂有金属氢氧化物、硼酸盐、聚磷酸盐等类型[7]。

阻燃硅橡胶可单独使用某种阻燃剂，也可将数种阻燃剂组合并用以降低阻燃剂添加量。

多种阻燃剂的协同阻燃技术在硅橡胶领域已广泛应用。

硅橡胶领域最常用的无机阻燃剂为氢氧化铝（A H T)和氢氧化镁 (M D H)，它们的阻燃机理是高温失水、降温、降低可燃气和氧气浓度并生成致密的氧化物保护层。

郭建华等人采用A H T为阻燃剂制备阻燃硅橡胶，向1〇〇份甲基乙烯基硅橡胶中添加80份A H T后，材料氧指数为4%，垂直燃烧达到FV- 0级，但力学性能和电绝缘性能有所降低[8]。

解决阻燃剂添加量大对聚合物力学性能损害的问题，最常用的方法是对阻燃剂进行表面改性或者采用阻燃剂复配方式提高阻燃性能。

曾凡辉等人用钛酸醋偶联剂表面改性氢氧化铝，提高了材料电绝缘性能[9];李刚等人以六甲基二硅氮烷 (H M D S)表面改性A T H，增加A T H与硅橡胶的相容性，有效提高了阻燃硅橡胶的力学性能[10]。

阻燃硅胶配方

阻燃硅胶配方阻燃硅胶配方是制备阻燃硅胶的关键因素之一。

阻燃硅胶是一种具有阻燃性能的硅胶材料，能够在火灾中发挥重要的作用。

本文将介绍阻燃硅胶的配方及其制备方法。

阻燃硅胶的主要成分是硅胶和阻燃剂。

硅胶是一种无机高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。

阻燃剂是一种能够减缓火势蔓延的化学物质，可以提高硅胶的阻燃性能。

阻燃硅胶的配方中还需要添加一些辅助剂，以提高其性能。

例如，可以添加增稠剂来提高硅胶的黏度，以便更好地涂覆在需要阻燃的材料表面。

还可以添加增强剂来提高硅胶的抗拉强度和耐磨性，以增加其使用寿命。

阻燃硅胶的制备方法一般包括以下几个步骤。

首先，将硅胶和阻燃剂按照一定比例混合均匀。

然后，将混合物放入搅拌机中进行搅拌，以确保各组分充分混合。

接下来，将搅拌好的混合物倒入模具中，通过烘干或固化等方式进行硅胶的形成。

最后，将得到的硅胶进行切割或打磨等加工，以得到所需的形状和尺寸。

阻燃硅胶在实际应用中具有广泛的用途。

它可以用于电子电器、建筑材料、汽车配件等领域，用于防火、隔热、减震等方面。

在电子电器领域，阻燃硅胶可以用于制作电线电缆的绝缘层，以提高其耐火性能。

在建筑材料领域，阻燃硅胶可以用于制作防火门窗的密封胶条，以提高其耐火时间。

在汽车配件领域，阻燃硅胶可以用于制作发动机舱的隔热垫片，以减少火灾发生的可能性。

阻燃硅胶配方是制备阻燃硅胶的重要因素之一。

通过合理选择配方和制备方法，可以得到具有优异阻燃性能的硅胶材料。

阻燃硅胶在各个领域具有广泛的应用前景，能够为人们的生活和工作环境提供更安全可靠的保障。

耐高温无卤阻燃硅橡胶的研究

耐高温无卤阻燃硅橡胶的研究张旭文,姜宏伟3(华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州　510640) 摘要:以N ,N 21,22二乙基2双(1,3,52三嗪22,4,62三胺)(ET T )为阻燃剂、硼酸锌和氧化锌为阻燃协效剂,制备耐高温无卤阻燃甲基乙烯基硅橡胶(MVQ )材料,并研究其阻燃性能、物理性能和耐热空气老化性能。

结果表明,当阻燃剂ET T 用量为56份、硼酸锌用量为3份、氧化锌用量为1份时,MVQ 垂直燃烧级别达到FV 20,氧指数为38,综合物理性能和耐热空气老化性能均较好。

关键词:甲基乙烯基硅橡胶;阻燃剂;阻燃性能;耐热空气老化性能中图分类号:TQ330.38+7;TQ333.93 文献标识码:A 文章编号:10002890X (2010)0520286205 作者简介:张旭文(19842),男,湖北襄樊人,华南理工大学在读硕士研究生,主要从事阻燃剂的合成与应用研究。

3通讯联系人硅橡胶具有耐高低温、耐老化、电绝缘性能好等特点,在国民经济的许多领域得到广泛应用[1]。

但硅橡胶本身易燃,限制了其在交通工具、家用电器、电子电气和航空航天器等领域的应用,因此开发高阻燃性硅橡胶已成为必然趋势。

在硅橡胶阻燃方面,通过加入阻燃剂制备阻燃硅橡胶制品具有工艺简单和加工方便等优点。

硅橡胶本身具有良好的耐热性能,实用耐热温度为250℃甚至更高[224],因此要求所添加的阻燃剂具有较好的热稳定性,不影响硅橡胶高温下长期使用。

由于环保法规对卤素阻燃剂的限制,无卤阻燃硅橡胶近年来受到广泛关注,并已取得了一定进展。

通常用于硅橡胶的无卤阻燃剂主要是氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、三聚氰胺和含铂化合物等。

氢氧化铝无机阻燃剂具有良好的阻燃和环保性能,但其热稳定性较差,通常在200℃开始受热分解脱去结晶水[5]。

氢氧化镁虽然具有较好的热稳定性,但对硅橡胶的阻燃效果较差,需要较大用量才能达到阻燃要求,对硅橡胶的加工性能和物理性能损害较大[6,7]。

阻燃硅胶的耐温范围

阻燃硅胶的耐温范围阻燃硅胶是一种具有良好的耐温性能的材料，它能在高温环境下保持稳定的性能。

下面将从不同温度范围的角度对阻燃硅胶的耐温性能进行详细阐述。

在低温范围内，阻燃硅胶表现出卓越的耐寒性能。

它可以在极寒的环境下保持柔软性和弹性，不会变硬或变脆。

这使得阻燃硅胶在低温条件下仍然能够有效地起到阻燃的作用。

例如，在北方寒冷地区，阻燃硅胶可以广泛应用于建筑、电力和交通等领域，确保设备在严寒的冬季中正常运转。

在中温范围内，阻燃硅胶仍然能够保持稳定的性能。

它具有优异的耐热性能，可以在高温环境下长时间使用而不发生变形或熔化。

阻燃硅胶可以承受高达200摄氏度的温度，因此可以广泛应用于汽车发动机舱、电子设备等高温环境下的阻燃材料。

例如，在汽车发动机舱中，阻燃硅胶可以有效地阻止火灾蔓延，保护车辆和乘客的安全。

在高温范围内，阻燃硅胶仍然表现出优异的性能。

它可以在高达300摄氏度的温度下长时间工作而不失效。

这使得阻燃硅胶成为航空航天、军事装备等领域中的理想材料。

例如，在航空航天领域，阻燃硅胶可以用于制造航天器的隔热材料，保护航天器在高温环境下的正常运行。

阻燃硅胶还具有良好的耐候性能，能够抵御紫外线、氧气、水分等外界环境因素的侵蚀。

这使得阻燃硅胶可以在户外环境中长时间使用而不发生老化或损坏。

例如，在户外电力设备中，阻燃硅胶可以用于制造绝缘子，保护设备免受恶劣气候的影响。

阻燃硅胶的耐温范围非常广泛，可以在低温、中温和高温环境下保持稳定的性能。

它的优异耐寒性能、耐热性能和耐候性能使得它在各个领域有着广泛的应用前景。

随着科技的不断发展，相信阻燃硅胶的性能还将进一步提升，为各个领域的发展带来更多的可能性。

101207 PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题

PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题1、P-N系膨胀型阻燃剂的阻燃机理一般包括三部分,即碳源(常为多羟基化合物,如季戊四醇)、酸源(如聚磷酸铵,即APP)及发泡剂(如三聚氰胺),它们是通过下述相互作用而形成炭层的：①在较低温度(150℃左右,具体温度取决于酸源和其他组分的性质)下,有酸源产生在稍高于释放酸的温度下,酸与多元醇(碳源)进行酯能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸;②化法反应,而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂,加速反应进行;③体系在酯化反应前或反应过程中产生的水蒸气和气源产生的不燃性气体使已处于溶融酯化反应过程中熔化;④状态的体系膨胀发泡。

与此同时,多元醇和酯脱水炭化,形成无机物及炭残余物,且体系进一步膨胀发泡;⑤反应接近完成时,体系胶化和固化,最后形成多孔泡沫炭层。

2. P-N系膨胀型阻燃剂由三部分组成，（1）酸源：提供酯化反应所需的酸;(2)碳源：提供酯化反应所需的羟基或者其它基团的物质；（3）气源：提供体系膨胀发泡所需要的气体。

3..为什么某些P-N系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水？条子容易粘水是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面成份必须是难溶水的。

而我公司EPFR-100A与EPFR-100C阻燃剂应用于PP中，不会出现上述条子粘水现象。

4.为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在阻燃效率的差异？由于PP基体的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其内部烯烃含量的不同，这是因为共聚PP里面有PE侧链，PP中的H原子比PE中活性大；PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始共同起作用，PE分解温度高，后面才起作用；PP基材分解温度在227-247度之间，而PE在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性更好。

5. P-N系膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP为什么效果会变差？一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好，为什么在玻纤里面PP相对减少（加入了玻纤），阻燃剂份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃，这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于炭层的闭合有大大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到组燃烧的效果。

px220阻燃剂成分

px220阻燃剂成分px220阻燃剂是一种常用的阻燃剂，它的主要成分包括聚溴二苯醚（PBDE）、聚氯二苯醚（PCDE）和聚溴二苯醚醚酮（PBDD/PBDF）。

这些成分在阻燃材料中起到了重要的作用，能够有效地防止材料在火灾中燃烧，减少火灾对人身和财产的危害。

聚溴二苯醚（PBDE）是px220阻燃剂中的一个重要成分。

它是一种无色无味的固体，具有较好的耐热性和电绝缘性能。

PBDE具有很高的阻燃效果，能够有效地抑制材料的燃烧。

在火灾中，PBDE会产生大量的溴气，这些溴气能够与火焰中的自由基反应，抑制火焰的传播，从而起到阻燃的作用。

此外，PBDE还具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性，使得阻燃材料在各种恶劣环境下都能保持稳定的性能。

聚氯二苯醚（PCDE）也是px220阻燃剂中的一个重要成分。

PCDE与PBDE相似，同样具有较好的阻燃效果和耐热性。

PCDE中的氯原子能够与火焰中的自由基反应，形成HCl，从而抑制火焰的传播。

与PBDE相比，PCDE的热稳定性和阻燃效果更好，因此在一些特殊应用中，PCDE被用作替代PBDE的阻燃剂。

聚溴二苯醚醚酮（PBDD/PBDF）是px220阻燃剂中的另一个重要成分。

PBDD/PBDF也是一种无色无味的固体，具有较高的阻燃效果和耐热性。

PBDD/PBDF中的溴原子能够与火焰中的自由基反应，从而抑制火焰的扩散。

与PBDE和PCDE相比，PBDD/PBDF在热稳定性和阻燃效果上更具优势，因此在一些高温环境中，PBDD/PBDF被广泛应用于阻燃材料中。

除了以上三种主要成分，px220阻燃剂还可能含有其他辅助成分，如抗氧化剂、稳定剂等。

这些辅助成分能够提高阻燃材料的稳定性和耐久性，延长材料的使用寿命。

px220阻燃剂的主要成分包括聚溴二苯醚（PBDE）、聚氯二苯醚（PCDE）和聚溴二苯醚醚酮（PBDD/PBDF），它们在阻燃材料中起到了重要的作用。

这些成分能够有效地抑制材料的燃烧，减少火灾对人身和财产的危害。

807阻燃型单组份室温硫化硅橡胶说明书

807阻燃型单组份室温硫化硅橡胶简介：●本产品为脱醇系阻燃型单组份室温硫化硅橡胶。

特点●电子专用：本产品专为电源等电器开发的室温硫化硅橡胶粘接剂。

●抑制触点失效：公司运用独特专利技术，解决挥发性材料导致封闭式电源触点失效的问题，大大延长使用寿命。

●环保无卤阻燃：产品阻燃等级为UL 94 V-0级，完全不含有溴系等有害阻燃剂，也不含有其它氯、氟化物、重金属等有害物质，符合ROHS指令以及最新环保要求。

固化时气味小，挥发物低，固化后的产品对铜等金属没有腐蚀性，是安全环保的电子粘接材料。

●快速固化：产品表干时间短（≤30min），深层固化快，有利于快速粘接。

●本品固化后拉伸强度和拉伸剪切强度较高，对橡胶、塑料、金属等材质具有非常优异的粘接性能。

且具有优良的挠曲性以及绝缘、防潮、防震功能。

●固化物耐臭氧和紫外线、具有良好的耐候性和耐老化性能，可在-45℃-180℃条件下使用。

用途●主要适用于各类电源电子元器件产品的粘接、密封。

性能参数使用说明●通常在室温及相对湿度为30%-80%的条件下固化，在24-72小时内固化物理性能可达完全性能的90%以上。

产品不适用于高度密闭或深层固化。

●请在通风良好的工作环境下使用产品。

不慎接触眼睛和皮肤应立即冲洗、擦洗干净或由医生治疗。

●可在-45℃至180℃的温度范围内长期使用。

然而在温度范围的上下限，在材料的特殊性和表现可能变得复杂化，需要经过对您的部件或者组件进行检验才能核实。

●所粘接的表面需保持清洁，如果表面有油污残留则会影响粘接。

适宜表面清洁可获得更好的效果，用户应确定最适合工艺方法。

●对多数活性金属、陶瓷、玻璃、树脂和塑料粘接牢固，但对非活性金属或非活性塑料表面如Teflon、聚乙烯或聚丙烯等材质不具良好的粘合性。

通常，增加固化温度和固化时间会提高粘合性。

●不推荐有油污、增塑剂、溶剂等会影响固化和粘接的表面直接使用，在涂层表面使用需考虑对涂层的影响。

●本产品在使用后，应将胶管密封，可保存再次使用。

固体混炼硅胶阻燃剂

混炼硅胶：Hf-SG01无卤环保阻燃方案
硅胶体系：
本产品适合铂金催化加成型固体混炼胶体系、过氧交联型固体混炼硅胶体系，添加30份可制成0.15mm和0.3mm薄膜级别，1.6mm胶片等常用规格阻燃制品。

技术指标：
产品简介
本产品属于氮磷无卤阻燃剂体系环保阻燃剂，分子具有空间链状、低羟基含量，在练胶过程不会造成粘辊而带来加工的效率低下。

低表面张力使本产品与硅胶相容性较佳，多聚物结构可保持硫化后硅胶良好的拉伸等力学性能；
阻燃机理
本产品是以自由基捕捉以及冷却体系阻燃机理，燃烧的温度区间可以抑制有机硅的分解气化产生火焰，且可高温协效有机硅产生硬质Si-C的保护层，切断燃烧的持续性、无滴落和抑制烟的产生
应用工艺
本产品适合于开练、密练工艺
注：1、上述基胶硬度为30A。

2、当滑石粉含量高于15%时需要引入少量的二甲基硅油
（>5000mpa.s）或乙烯基硅油（乙烯基含量1.0%，>5000mpa.s）稀释，建议引入量为0.5~3%，即可避免练胶过程出现打滑、模压粘模、上色难等问题；
3、填充介质推荐滑石粉（2000目、白度=94，客户最先选择）、硅微粉、二氧化硅（白炭黑），不建议使用钙粉、氢氧化铝，容易粘辊；。

硅橡胶阻燃剂介绍大全

硅橡胶阻燃剂介绍大全一．锑系阻燃剂1、三氧化二锑（656℃熔点）2、五氧化锑（70℃分解）3、锑的卤化物－三氯化锑和五氯化锑4、锑系阻燃协效机理二。

氢氧化铝阻燃剂（ATH）1、氢氧化铝理化性能2、氢氧化铝阻燃剂的制造方法3、氢氧化铝阻燃剂的应用三。

氢氧化镁阻燃剂1、氢氧化镁的理化性能2、氢氧化镁阻燃剂的制造方法3、氢氧化镁阻燃剂的应用（430℃分解）无毒四。

含磷无机阻燃剂1、红磷阻燃剂（赤磷危险）红磷加热时会产生极毒的磷化氢必须加入磷化氢捕捉剂2、磷酸二氢铵（磷酸一铵）一盐基磷酸铵（熔点190℃）微溶于醇不溶于丙酮3、磷酸氢二铵（二碱式磷酸铵；二盐基磷酸铵；双盐基磷酸铵）4、磷酸三铵（磷酸铵三盐基磷酸铵）5、聚磷酸铵（APP）与有机阻燃剂相比价廉、毒性低是较理的无机阻燃剂，热稳定五。

含硼阻燃剂1、水合硼酸锌（FB阻燃剂）无毒无污染、无机阻燃剂、熔点980℃，300℃上失去结晶水2、硼酸锌的阻燃机理3、硼酸锌的用途4、硼酸锌的应用实例5、偏硼酸钡六。

含钼阻燃剂及抑烟剂1、三氧化钼、795℃熔点750℃升华、不溶于水易溶于碱生成钼酸盐，可溶于浓硝酸和浓盐酸或浓硝酸和浓硫酸的混合溶液3、钼酸钠、熔点687℃溶于水七。

有机阻燃剂（一）反应型含溴阻燃剂1、四溴双酚A（TBA或TBBPA）熔点175℃－181℃分解温度240℃，295℃时迅速分解、使用加工温度220℃，不溶于水、溶于碱的水溶液乙醇、丙酮苯水醋等有机溶液、溴含量：57～58%2、四溴双酚A双（羟乙氧基）醚（EO TBBA）溶点115－118℃失重5%不低于300℃微溶于于水，溶于苯、丙酮、近于无毒3、四溴双酚A烯丙基醚、（四溴醚）熔点110～120℃含溴量51%不溶于水、可溶于氯苯及氯化烃溶剂中、添加型用于可发性聚苯乙烯4、四溴邻苯二甲酸酐（TBPA）熔点273～280℃含溴67～68.9%开始分解400℃不溶于水及脂肪族烃类溶剂、可溶于硝基苯、二甲基甲酰胺微溶于丙酮、二甲苯氯代溶剂、二氧（口恶）烷、有事、抗静电效果5、三溴苯酚、（TBP）黄色粉末熔占86－92℃理论含溴量58.8%不溶于水6、双反丁烯二酸酯（FR－2）熔点65－68℃含溴量62%，5%热失重时温度＞220℃，不溶于水有毒二溴苯基缩水甘油醚、（BGE－48）黄色到棕色透明液体、含溴量46－52%不浓于水，粘度25℃时150厘泊左右（二）添加型含溴阻燃剂1、1，2．二（2,4，6－三溴苯氧基）乙烷。

阻燃硅胶的耐温范围

阻燃硅胶的耐温范围
阻燃硅胶是一种阻燃性能较好的硅胶材料，它的主要特点是具有较高的耐温性能。

一般来说，阻燃硅胶的耐温范围是-60℃~+250℃，具有很好的抗氧化性和耐候性，具有很好的防水、防尘、防震、防撞等性能。

此外，阻燃硅胶还具有极好的绝缘性能和导电性能，可以广泛应用于电子、电器、汽车、轨道交通等领域。

不过需要注意的是，虽然阻燃硅胶的耐温范围较宽，但是在高温条件下，它的性能可能会有所下降，因此需要根据实际应用情况选择合适的材料。

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