变压器安装流程及要点
变压器安装步骤及流程
变压器安装步骤及流程变压器的安装步骤及流程在进行变压器安装前，需要做好以下准备工作：一、设备及材料准备变压器必须装有铭牌，上面应注明制造厂名、额定容量、一二次额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗、电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求，附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
型钢、螺栓等材料应符合设计要求，并无明显锈蚀。
二、主要机具安装所需的机具包括搬运吊装机具、安装机具和测试器具。
搬运吊装机具包括汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠等。
安装机具包括台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、鎯头、套丝板等。
测试器具包括钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、电桥及测试仪器等。
三、作业条件在进行变压器安装前，需要保证施工图及技术资料齐全无误，土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求，屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好，室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
四、操作工艺设备点检查进行设备点检查时，应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
变压器二次搬运变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
在搬运过程中，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。
大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
变压器组装流程
变压器组装流程
变压器组装流程如下：
1.准备变压器组件包括铁芯、绕组、绝缘材料、绝缘硬纸板等。
2.安装铁芯。
首先在工作平台上安装好工装，将铁芯依次穿过
工装上的定子铁管和转子铁管，使其垂直于工作平台。
3.安装绕组。
将绕组沿铁芯上下缠绕，依照设计要求放置每一层，绕好后根据要求连接每一层绕组。
4.绝缘处理。
使用绝缘材料包裹绕组，然后铺上绝缘硬纸板，
同时使用粘合剂将绝缘材料和绝缘硬纸板紧紧粘合在一起。
5.安装固定装置。
在变压器组件的两端安装固定装置，使其可
以与其它部件连接。
6.接线。
连接变压器组件的两端，即将高压绕组和低压绕组连
接在一起。
7.安装整流器。
根据需要，在变压器组件中安装整流器。
8.引线。
根据电路要求，在整流器上引线。
9.绝缘测试。
对变压器组件进行绝缘测试，确保其绝缘性能符
合要求。
10.完成测试。
对组装好的变压器进行各项测试，确保其性能
符合要求。
11.包装。
根据需要，对组装好的变压器进行包装，存放或运输。
安装配电变压器标准作业流程
安装配电变压器标准作业流程安装配电变压器是一个重要的电气工程任务，能够实现对电能的变压、分配和保护。
正确的安装过程和标准作业流程对于保障电气设备的稳定运行和安全使用至关重要。
下面是一个基本的2000字的安装配电变压器标准作业流程：1. 安全准备在进行安装工作之前，必须按照相关安全操作规范进行准备工作，包括：- 检查施工区域是否有明确的停电措施和安全设计方案。
- 确保工作区域没有易燃易爆物品和其他危险物品。
- 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 设计准备在安装配电变压器之前，需要进行详细的设计和规划，包括：- 确定变压器的位置和布置，考虑到安全和操作便利性。
- 根据工程要求，确定变压器的额定容量和技术参数。
- 设计变压器的接线方式和接地系统。
- 确定变压器所需的附属设备，如隔离开关、断路器、电流互感器等。
3. 材料采购根据设计要求，采购所需的材料和设备，包括：- 变压器本体。
- 电缆、导线和终端配件。
- 安装所需的固定件和附件。
- 相关工具和设备，如起重设备、测量仪器等。
4. 施工准备在施工前进行必要的准备工作，包括：- 检查所需材料和设备的数量和质量。
- 确认施工人员的技术能力和相关证书。
- 制定施工计划和工期安排。
- 准备好必要的安全设备和防护措施。
5. 安装根据设计要求和施工计划进行变压器的安装，包括以下步骤：- 使用适当的起重设备将变压器安装在预定的位置，确保稳固和垂直。
- 根据设计要求和电气图纸，进行变压器的接线工作，确保正确的相序和绝缘。
- 安装和接线其他附属设备，如隔离开关、断路器等。
- 进行变压器和附属设备的接地工作，确保良好的接地电阻。
- 安装和连接电缆、导线和终端配件，确保良好的电气连接。
6. 调试和测试安装完成后，需要进行严格的调试和测试，包括：- 检查和测试变压器的绝缘性能，确保符合标准要求。
- 测试并调整变压器的额定电压和负载能力。
- 测试和校准附属设备，如断路器和变压器保护装置。
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺一、引言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，它通过改变电压的大小，实现电能的传输和分配。
安装施工是确保变压器正常运行的关键环节之一。
本文将介绍变压器安装施工的工艺流程，包括前期准备、设备安装、接线连接等内容。
二、前期准备1. 资料准备在安装变压器之前，首先要做好相关资料的准备工作。
包括变压器的技术资料、施工图纸、工艺文件等。
2. 现场勘察在施工现场进行必要的勘察工作，确认变压器的安装位置、周围环境等情况，确保施工的顺利进行。
3. 安全措施安装变压器需要高度重视安全问题。
在施工前，要做好相关安全措施的准备工作，包括施工区域的划分、防护设施的设置等。
三、设备安装1. 设备运输在将变压器运输至施工现场前，需对其进行包装和固定，确保在过程中不发生损坏。
同时，要选择合适的运输工具和路线，确保变压器安全到达。
2. 安装底座根据变压器的尺寸和重量，选择合适的底座进行安装，确保底座的牢固和稳定。
3. 安装机器本体将变压器放置在安装好的底座上，并进行固定。
在放置过程中，应注意避免变压器与其他设备或物体发生碰撞，防止损坏。
四、接线连接1. 接地装置安装为确保变压器的安全运行，必须进行良好的接地装置安装工作。
按照相关规范要求，将接地装置与地网连接。
2. 高压侧接线将高压侧的线缆与变压器进行连接，确保接线牢固可靠。
在接线过程中，要仔细检查线缆的绝缘情况，避免导致漏电或短路等安全问题。
3. 低压侧接线对于低压侧的接线工作，同样要保证接线的牢固和可靠。
同时，要注意接线的正确性，确保连接正确、无误。
五、绝缘测试在完成接线后，对变压器进行必要的绝缘测试工作。
通过绝缘测试，可以检测变压器的绝缘质量，确保其安全运行。
六、验收和试运行1. 验收工作在完成变压器的安装施工后，进行相应的验收工作。
包括对安装质量的检查、设备是否符合相关标准等。
2. 试运行进行变压器的试运行前，要先进行特定的调试工作。
确保变压器的各项指标符合要求，无异常情况后，方可进行试运行。
变压器安装工艺流程
变压器安装工艺流程一、施工准备变压器安装前应检查配电房内土建施工是否完毕且无渗漏现象，室内地面及基础是否达到允许安装的强度，预埋件及预留孔是否符合设计要求，是否具有足够的施工场地，道路是否通畅。
二、运输过程变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得大于15度，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块，应防雨及防潮措施。
三、货到现场变压器到达现场后，应进行器身检查，绝缘螺杆、铁芯、铁轭应无松动、损坏等现象，各绕组应排列整齐，间隔均匀，绝缘层应完整，无缺损、变位现象，引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象。
产品合格证书，包括变压器合格证书、主要组部件合格证书（如套管、散热器等）；产品试验报告，包括变压器出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告。
干式变压器的测温装置及其控制回路图；风冷过热保护装置及其控制回路图；数显示温度计安装使用维护说明书。
四、工艺流程1、变压器基础施工在变压器运到安装地点前，应完成变压器安装基础的施工。
变压器基础墩一般采用砖块砌筑而成，基础墩的强度和尺寸应根据变压器的质量和有关尺寸而定。
有防护罩的变压器还应配备金属支座，变压器、防护罩均可通过金属支座可靠接地。
接地线通常采用—40X4的镀锌扁钢与就近接地网用电焊焊接。
2、设备点件检查设备点检检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
油箱封闭是否良好，有无漏油渗油现象，油表出油面是否正常，绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及纹裂。
发现问题应立即处理。
3、变压器的二次搬运变压器的二次搬运应有起重工作业，电工配合，最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
距离较长时最好采用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并保持行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器安装流程及注意事项
变压器安装流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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变压器装配工艺流程
变压器装配工艺流程
变压器装配的工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：确认变压器装配所需要的零部件、工具和设备是否齐全，并进行必要的检查和维护。
2. 组装前准备：清洁和检查变压器的零部件，确保零件的完整性和质量。
3. 组装铁芯：将铁芯安装在变压器的铁芯夹具上，并通过压力或磁力将铁芯片固定在一起。
4. 引线装配：将电线或导线连接到变压器的引线头上，并使用绝缘胶带或绝缘管进行绝缘保护。
5. 组装线圈：将预先绕好的线圈逐层安装到变压器的铁芯上，并使用绝缘垫片和绝缘胶带进行绝缘保护。
6. 安装绝缘材料：在变压器的芯片、引线和线圈之间安装绝缘材料，以确保电气绝缘性能。
7. 安装其他部件：根据设计要求，安装其他必要的部件，如绝缘板、端子板、连接器等。
8. 防护处理：对变压器进行防护处理，如涂装、镀层等，以提高其耐腐蚀性和外观质量。
9. 检验和测试：对已组装好的变压器进行外观检查、电气性能测试等，确保其质量和性能。
10. 包装和存储：进行最后的包装和标识工作，并按照要求进行存储和保管。
以上是一般变压器装配的工艺流程，具体的流程和步骤可能会根据不同的变压器型号和生产要求有所不同。
变压器安装施工方法
变压器安装施工方法1、主变压器安装1)变压器安装流程工预备一主变基层验收交接—件检查及预备一绝缘及密封检查—套管及冷却器安装一抽真空一真空注油—其它附件安装一二次注油—热油环一 -整体密封试验。
2)施工预备a.由技术员编割工作业指导书，组织工人员认真学习并交底；b 胞工前去除触工用场地与安装无关的杂物，合理布置 L 电源，合理规划好施工场地。
c 施工用机械及工具的配置@起重机板 25 吨汽车吊 1 辆，真空滤油机 1 台，20t 储油管 2 个，倒链，电动手，电焊机，专用取油样瓶，枕木及所用的消耗材料等；d 劳动力组织工程部经理及总工，工班长 1 名，专业技术员 1 名，电焊工 1 名，专工 2 名，变压器安装人员 7 名，调试人员两名。
正式工前要与当地气象部门联系，了解掌捏近期的天气状况。
确定吊芯检查的准确日期，并通知业主、监理及厂方代表。
对所使用的真空滤油机的各个阀门及电气局部进展彻底的检修和清理。
用白布面团、清理干净储油罐内部杂物。
3)变压器密封检查检查变压器本身所带的充氮装置上氮气压力表指示的状况，氮气压力应保持在0.0lMa-0.D3Ma 范围内，充油变压器是否渗油，并做好记录。
4)变压器油处理|a.利用滤油机将运至现场的变压器油注入储油罐中，主要是先对油进展一次租过滤，滤出油中的杂质。
h.利用真空滤油机进展油净化、枯燥处理；c.滤油前，先取源油样进展耐压试验，并作具体记录：在滤油过程中，向隔24 小时从油罐中取油样這行电气强度试验，当三次耐压平均值满足规程要求后，再取油样进展微水介损和色谱的简化分析，合格后封闭油；5)附件检查a.套管检查：用 25t 汽吊将高压套管直立，固定在专用的支架上，外观检查套管瓷件有无损伤，油位是否正常，是否有滲油现象。
假设无问题进展电气试验。
b.冷却器密封检查：在冷却器内入 0.25Mpa(或按制造规定的值)压力的变压器油，持线 30 分钟，认真观看有无渗滟现象。
安装配电变压器标准作业流程
安装配电变压器标准作业流程配电变压器是用来降低或升高电压的设备，被广泛应用于工业、农业、交通运输等领域。
正确安装配电变压器将会使其性能得到最大化发挥，同时也能够确保工作场所的安全性。
本文将介绍安装配电变压器的标准作业流程。
步骤一：准备工作首先需要进行的是准备工作，包括了以下几个方面：1.材料：检查所有需要用到的材料是否准备齐全，包括了变压器本身、电缆、接线端子、支架等等。
2.工具：准备好所有需要用到的工具，例如扳手、螺丝刀、千斤顶、手动葫芦、安全绳、跨接线等。
在准备工作完成后，就可以进行第二步：基础配置。
步骤二：基础配置在进行基础配置之前，需要维护一个“安装配电变压器记录表”，用于记录变压器的基本信息以及安装情况。
在进行基础配置时可以进行以下操作：1.根据变压器的安装位置和方向，调整变压器底座高度。
2.根据变压器负载大小，确定变压器的接线端子的规格。
3.根据现场负荷情况，选择变压器的载波和逆变器类型，设定其参数。
4.对变压器进行绝缘测试，确保变压器外壳上无裂纹和其他损伤，随后进行相序、接线、连接等必要的测试工作。
在进行基础配置后，即可开始进行变压器的实际安装。
步骤三：变压器安装变压器的安装应遵循以下标准作业流程：1.确定变压器安装的正确位置，将变压器放在支架上，使用千斤顶和手动葫芦固定变压器。
2.根据变压器的连接规则，切断电源，拆卸旧设备，然后安装新的变压器，最终接通电源。
3.对于较大的变压器安装，需要使用跨接线进行连接，必须严谨依据跨接线接线图进行连接。
4.接好连接器和电缆，进行接地和线路检查以及绝缘测试。
5.修改“安装配电变压器记录表”，记录变压器的相关信息。
在安装变压器时，应先检查元器件、螺纹、卡口等部位，保证拼装精度稳定无误，接着可以对氧化物进行处理，保证电缆变压器在运行过程中不受电压和高温的影响，随后对变压器进行合格验收。
在验收过程中，应注意检查连接性、线缆、钳口、焊接和接线的合法性。
变压器安装流程
变压器安装流程变压器是电力系统中常见的重要设备，它起着电压变换和功率传输的作用。
在实际的安装过程中，需要严格按照规范和流程进行操作，以确保设备的安全运行和正常使用。
下面将介绍变压器安装的流程及注意事项。
1. 现场勘察。
在进行变压器安装前，首先需要对安装场地进行勘察。
勘察内容包括场地的平整度、土壤承载力、周围环境是否有影响变压器正常运行的因素等。
根据勘察结果确定变压器的安装位置，并进行必要的土建工程准备。
2. 安装基础。
根据变压器的尺寸和重量，进行基础的浇筑和加固工作。
在浇筑混凝土基础时，需注意混凝土的强度和平整度，以及基础的尺寸和形状要符合设计要求。
3. 变压器运抵和吊装。
当基础准备就绪后，需要将变压器运抵到现场，并进行吊装。
吊装过程中需要使用专业的起重设备，并由经验丰富的操作人员进行操作，确保变压器的安全吊装到位。
4. 接地和接线。
在变压器安装完成后，需要对变压器进行接地和接线工作。
接地工作是为了确保变压器在运行过程中能够有效排除雷击和漏电等安全隐患，而接线工作则是将变压器与电力系统连接起来，确保电力传输的正常进行。
5. 绝缘测试。
在接地和接线完成后，需要进行绝缘测试。
通过绝缘测试可以检测变压器的绝缘性能，确保设备在运行时不会出现绝缘击穿等问题，从而保障设备的安全运行。
6. 调试和验收。
最后，对安装完成的变压器进行调试和验收。
通过调试和验收可以验证变压器的运行状态和性能是否符合要求，确保设备可以正常投入使用。
在整个变压器安装过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保安装质量和安全性。
同时，需要做好安装记录和档案的管理，以便日后的运维和维护工作。
希望本文所述的变压器安装流程和注意事项能够对相关人员在实际工作中有所帮助。
变压器安装工艺流程
变压器安装工艺流程变压器是一种用来改变交流电压的电力设备，它在电力系统中起到了至关重要的作用。
变压器的安装工艺流程十分重要，可以保证变压器的安全运行和长久使用。
下面是变压器安装的一般工艺流程：1.前期准备首先，安装施工单位需要对现场进行勘察和设计，并制定详细的安装方案。
根据变压器的参数和需要，确定安装位置和基础要求。
同时，安装人员需要准备好所需的工具和设备，以及准备安装所需的材料和配件。
2.安装基础根据设计要求，进行变压器基础的施工。
首先需要清理基础区域，确保基础平整、无杂物。
然后根据基础图纸，进行基础的混凝土浇筑，确保基础坚固稳定。
在混凝土完成后，需要进行养护，确保基础的强度和质量。
3.安装变压器本体在完成基础的施工后，需要使用起重设备将变压器本体安装到基础上。
安装时要注意保持变压器的垂直和水平度，确保安装的稳定和平衡。
同时，需要用特制的螺栓将变压器固定在基础上，确保变压器不会晃动或移动。
4.接地系统的安装接地系统对于变压器的安全运行至关重要。
安装人员需要根据设计要求，安装地网、接地线和接地体等设备。
地网应该布设在地面上，将变压器和其他设备连接起来，形成低阻抗的接地系统。
5.连接进出线在安装变压器后，还需要进行进出线的连接。
安装人员需要根据设计要求，连接高压侧和低压侧的进出线。
在连接时需要严格按照接线图进行操作，确保连接的正确和可靠。
同时，还需要进行绝缘和耐压测试，确保连接的安全和可靠。
6.油漏监测系统的安装变压器油漏监测系统用于检测变压器绝缘油的泄漏情况。
在安装过程中，需要安装油漏监测系统，并进行相应的调试和测试。
确保系统的正常运行和灵敏度。
7.油处理系统的安装变压器油处理系统用于对变压器的绝缘油进行处理和维护。
安装过程中，需要安装油处理设备，并进行连线和调试。
确保系统能够正常工作，并对变压器的绝缘油进行净化和保养。
8.绝缘检测和试运行在完成基础安装和连接工作后，需要进行绝缘检测和试运行。
绝缘检测主要是对变压器的绝缘性能进行测试，确保变压器的绝缘状况良好。
高压线路上变压器安装流程
高压线路上变压器安装流程1. 前期准备- 设计确认：确保变压器的设计参数符合现场条件和电力系统要求，包括额定容量、电压等级、冷却方式等。
- 现场勘察：对安装地点进行勘察，确保有足够的空间、合适的接地设施，以及必要的施工安全措施。
- 物料准备：变压器本体、附件（如避雷器、绝缘子、接地线等）、安装工具、吊装设备等。
- 施工方案：制定详细的施工方案和安全应急预案，包括施工人员培训、作业指导书等。
2. 变压器验收- 出厂检验：检查变压器在制造厂的出厂试验报告，包括绝缘试验、电气强度试验、变压器油试验等。
- 到货检验：开箱检查变压器本体及附件，核对型号、规格、外观等是否与合同一致。
3. 变压器安装3.1 基础施工- 根据设计图纸进行基础施工，确保基础水平、坚实，并进行预压试验。
- 安装地脚螺栓，并按照规范要求进行强度和紧固性试验。
3.2 变压器本体安装- 开箱检查：在安装现场开箱，检查变压器本体及附件无损伤、锈蚀等。
- 本体放置：用专用吊具将变压器本体垂直放置于基础上，注意对齐地脚螺栓孔。
- 固定地脚螺栓：按照规范要求，逐步紧固地脚螺栓，确保变压器本体稳固。
3.3 附件安装- 油枕及冷却器安装：安装油枕，并与变压器本体连接；根据需要安装冷却器，确保散热良好。
- 避雷器、绝缘子安装：按照规范安装避雷器和绝缘子，确保良好的绝缘性能和足够的机械强度。
- 接地线安装：正确连接接地线，确保变压器及附件接地可靠。
3.4 油循环系统安装- 油泵安装：安装油泵，并与变压器本体及油路系统连接。
- 油路管道安装：安装油路管道，确保无泄露，并进行压力测试。
3.5 保护装置安装- 安装过流、短路等保护装置，并正确连接至保护屏。
4. 调试与验收- 绝缘测试：进行全面绝缘测试，确保绝缘性能符合规定。
- 油质检测：对变压器油进行检测，确保油质清澈、无杂质。
- 保护装置调试：调试保护装置，确保其可靠动作。
- 整体检查：检查变压器及附件安装是否符合要求，包括接地、绝缘、油系统等。
电力变压器安装规程及注意事项
电力变压器安装规程1.变压器卸车及就位在变压器基础验收移交后，对周边施工场地进行平整和夯实，布置好卸车的平台和拖运轨道。
在主变拖运至安装点前，应再次对变压器进行检查。
核对变压器的高低压侧方向以确定卸车方向。
主变卸车、托运方案参照第三节〈大件吊装和运输〉。
变压器就位后，在其他任何工作开始前必须可靠接地。
2.器身检查有吊罩检查和直接进入器身内部检查两种方式供选择。
采用何种方式视现场实际情况及厂家、业主要求定。
无论采用何种方式，都应选择在良好天气中进行并尽量缩短器身在空气中的暴露时间，应满足一、周围空气温度不低于0℃，器身温度不低于周围空气温度;当器身温度低于周围空气温度时，应采用热油循环法将器身加热，使其温度高于周围空气温度;二、空气相对湿度不大于75;三、场地周围应清洁并有防尘措施三个条件。
3.吊罩检查方式钟罩起吊时应平衡起吊，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30度，起吊过程应缓慢，严禁器身与箱壁碰撞。
充氮运输的变压器必须让器身在空气中暴露15min以上，待氮气扩散后才可开始检查。
4.进入器身内部检查方式充氮运输的变压器器身检查前采用注油排氮的方式排氮，排氮前须将油箱中的残油排尽，注入油箱中的油必须是合格绝缘油。
油位应高出铁心上沿100mm以上，静置12h后方可排油准备内部检查。
5.附件安装高压套管安装：先卸去接线板与导电头，用长20m、直径8~10mm的尼龙绳穿入套管内，上端经挂在吊钩上的滑轮由工作人员拉住，用吊车将套管慢慢吊起并移至升高座上方，绳子的另一端用吊环螺钉与变压器的引线接头连接，将套管吊装就位，同时将引线接头提至超出套管顶部，旋下吊环螺钉，将套管固定牢固。
其他附件安装：在高、低套管安装完毕后，即可封上人孔门，进行储油柜、冷却器等其他附件的安装。
6.真空注油附件安装基本完成后，即可开始抽真空，准备注油。
抽真空时应根据制造厂家的要求，将不能承受机械强度的附件与油箱隔离。
抽真空时应密切监视箱壁的变形。
变压器安装
变压器安装1、施工流程1.1、准备工作：根据设计图纸和技术规范要求，准备变压器、基础槽钢、螺栓、绝缘子、套管、导电材料、油箱、冷却器、安全防护设备等材料和工具。
1.2、基础验收：对变压器基础进行检查，确保其平整、坚固，无裂缝、坑洼等缺陷。
1.3、摆放变压器：根据图纸尺寸，在电气设备基础位置摆放变压器，检查变压器的位置、间距、水平度等，确保符合设计要求。
1.4、固定变压器：使用螺栓和垫片将变压器牢固固定在基础槽钢上，确保变压器与基础槽钢紧密结合。
1.5、连接导电材料：连接变压器的高低压导电材料，确保连接牢固、可靠。
1.6、安装绝缘子和套管：在变压器的高压侧和低压侧安装绝缘子和套管，确保变压器的绝缘性能。
1.7、安装油箱和冷却器：安装变压器油箱和冷却器，确保油箱密封良好，冷却器正常工作。
1.8、接线：根据设计图纸，完成变压器的接线工作，确保接线正确、牢固。
1.9、验收和调试：完成安装后，进行质量检查和验收，确认变压器安装质量符合规范要求，并进行调试，确保变压器运行正常。
1.10、安全防护和标识：安装安全防护设备和设置警示标识，确保施工和运行安全。
2、主变压器安装准备工作2.1、技术准备（1）由技术负责人编制施工组织措施，报主管部门审批以后执行。
（2）根据施工组织措施、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底。
（3）根据工程现场具体情况，合理布置现场，确定工机具、附件等堆放位置。
（4）明确施工人员及各专业负责人名单，落实个人责任及权利范围。
（5）组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料，熟悉产品结构尺寸及安装要求。
（6）准备好安装记录、试验报告表格。
（7）复核基础水平误差及中心线位置应与设计相符。
2.2、准备施工机具及辅助材料。
2.3、会同甲方人员对变压器及附件开箱检查验收，清点，作好记录并妥善保管。
如有缺损，及时解决。
验收内容有：（1）到货的主变及附件应符合国家现行技术标准的规定，应有：产品合格证书技术数据完整的铭牌，安装使用说明书、外型尺寸图、运输尺寸图，出厂试验报告、装箱清单(包括拆卸件、备品备件)等。
电力变压器安装工艺流程
电力变压器安装工艺流程电力变压器是输电系统中的重要设备，其安装工艺流程十分关键。
下面将介绍电力变压器安装的工艺流程。
1. 确定安装位置首先需要确定电力变压器的安装位置，要求安装位置平整、通风良好，离地面、建筑物等障碍物有一定的距离。
2. 设计基础根据变压器的重量和尺寸，进行基础设计，确保基础承载能力满足要求。
3. 运输安装将变压器运输至现场，并进行起吊、安装。
起吊过程中需遵循严格的安全操作规程，确保操作过程中无人员伤亡和设备损坏。
4. 接地装置安装好变压器后，需要进行接地装置的检查及接地线的埋设，以确保安全。
5. 水平调整对安装好的变压器进行水平调整，确保其水平度符合要求。
6. 绝缘测试安装完成后进行绝缘测试，确保变压器正常使用。
7. 联接电缆将变压器与电缆进行联接，确保电力输送的可靠性和安全性。
8. 调试进行变压器的调试工作，包括检查系统连接、检测电压、检验保护装置等。
9. 验收完成安装后进行验收，确保所有的安装工作符合相关标准和规定，同时验收工作还包括设备的性能检测。
以上就是电力变压器安装的工艺流程，通过以上步骤的严格执行，可以确保电力变压器的安全、可靠地运行。
10. 安装监测系统安装监测系统可以帮助监测变压器的运行状态，包括温度、湿度、油温、油位等参数。
这些监测数据对于预防设备故障和提高设备的运行效率具有重要意义。
11. 防雷接地在安装过程中，需要确保变压器的防雷接地系统的正常工作。
通过合理的接地设计和可靠的接地装置，可以保护变压器免受雷击和静电的影响。
12. 进行运行试验安装完成后，进行运行试验，测试设备的负载性能、稳定性和安全性能。
在试运行期间，需要密切监测设备的运行情况，确保设备稳定运行。
13. 培训操作人员完成安装后，需要对操作人员进行设备操作和维护保养的培训。
培训内容包括设备的操作规程、安全注意事项和常见故障处理方法等。
14. 编制安装记录对整个安装过程进行详细记录，包括变压器的型号、规格、质量检测、安装验收报告等，以备将来的维护和管理。
变压器安装
变压器安装1、工艺流程设备开箱检查→吊装就位→变压器安装→试验调整→验收及送电运2、开箱检查开箱后，应重点检查下列内容，并填写“设备开箱检查记录”。
1、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
2、设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。
3、变压器搬运、就位1、变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。
变压器的吊装采用汽车吊吊装。
2、变压器在吊装时，索具必须检查合格。
3、变压器就位时，应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差±25mm。
4、变压器试验由我司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。
5、变压器试运行前全面检查变压器试运行前应进行全面的检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
其试运行的检查内容为：1、各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
2、变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
3、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
4、接地线良好。
6、变压器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行试运行时应按下列规定进行检查：1、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。
2、变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，5次冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。
3、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动作。
4、变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。
并做好详细记录。
5、变压器空载运行，无异常情况，方可投入负荷运行。
7、验收1、变压器开始带电运行后无异常情况，办理验收手续。
2、验收时，应移交下列资料和文件：1）变更设计证明；2）产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；3）安装检查及调整记录。
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺一、引言变压器是电力系统中常见的重要电气设备，用于电压的变换和电能的传递。
在电力系统中，变压器安装施工的质量和工艺至关重要，直接关系到设备的正常运行和电力系统的稳定运行。
本文将介绍变压器安装施工的工艺流程和相关注意事项。
二、施工准备工作1. 设计准备在进行变压器安装施工之前，需要进行详细的设计准备工作。
根据变压器的容量、类型和使用环境等要求，进行变压器所需的电源线路、控制线路、附属设备等设计，并制定详细的施工方案。
确保安装施工符合设计要求和相关标准。
2. 材料准备在进行变压器安装施工之前，需要购买和准备所需的施工材料。
包括各种电缆、导线、接线盒、接头、绝缘材料等，确保施工过程所需材料的完备性。
3. 施工人员准备变压器安装施工需要经验丰富的电气工程师和电工人员参与。
确保施工人员具备相关技能，并对施工过程进行技术指导和监督。
三、施工工艺流程1. 设备检查和验收在进行变压器安装施工之前，需要对变压器设备本身进行检查和验收。
包括外观、铭牌标签、接线端子等的检查，确保设备无损坏和缺陷。
2. 运输和吊装根据安装现场的实际情况和设备的重量、大小等要求，采取合适的吊装设备和方式。
在吊装过程中，需要保证吊装稳定和操作安全，防止设备受损和人员伤害。
3. 定位和支撑将变压器准确地定位到安装位置，并进行支撑。
根据实际情况，使用适当的支撑和固定设备，确保变压器的稳定性和安全性。
4. 接地和绝缘进行变压器的接地和绝缘工作。
对于变压器的绝缘部分，需按照相关标准和要求进行绝缘处理，确保设备的绝缘性能符合要求。
同时，对设备进行可靠的接地，提高设备的安全性和稳定性。
5. 连接和接线依据变压器的连接图纸和设计要求，进行相应的连接和接线工作。
在进行接线过程中，需要注意接线的正确性和可靠性，确保设备的正常运行。
6. 维护和调试完成变压器的安装后，进行设备的维护和调试工作。
包括设备的清洁、连接的紧固、仪表表头的校准等，确保设备的正常运行和精确度。
变压器安装方法
变压器安装方法
一、施工流程
变压器安装→变压器试验→设备送电
二、施工工艺控制
1、变压器在装卸过程中必须设专人负责统一指挥，指挥人员发出的信号必须清晰、准确。
2、起重机具装卸时，支撑腿必须稳固，受力均匀。
应准确使用油箱盖顶的吊环，吊挂钢丝绳的夹角不得大于60°。
起吊前必须试吊，吊索不得损坏变压器瓷套管。
3、变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象，套管压线螺栓等部件应齐全且安装牢固。
4、电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
5、变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2,最小不能少于70mm2。
6、裸露带电部分应进行绝缘处理。
7、变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2-3丝扣。
8、高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。
安装配电变压器标准作业流程
安装配电变压器标准作业流程安装配电变压器的标准作业流程可以分为以下几个主要步骤：1. 设计和规划：在进行配电变压器的安装之前，需要进行设计和规划工作。
这包括确定变压器的容量、绝缘等级和安装位置等。
2. 准备工作：在进行实际的安装工作之前，需要进行准备工作，包括准备所需的工具和材料。
这可能包括吊装设备、电缆、接线板、保护装置等。
3. 安全措施：在进行安装工作之前，需要采取一系列安全措施来确保工作的安全进行。
这包括戴好个人防护设备、断电、确保工作区域的安全等。
4. 配置支架和基础：首先需要配置支架和基础来支撑配电变压器。
根据设计要求，安装适当的支架和基础，并确保它们足够坚固和稳定。
5. 吊装变压器：使用适当的吊装设备，将变压器从运输车辆或货架上吊装到安装位置。
在吊装过程中，要注意保持平衡，避免任何损坏或意外情况的发生。
6. 连接电缆和接线板：将变压器与电缆和接线板连接起来。
这包括将电缆引入变压器，并使用适当的连接器将电缆连接到变压器的终端。
在连接过程中，需要确保连接牢固可靠，避免出现电气问题。
7. 安装保护装置：根据设计要求，安装适当的保护装置。
这可能包括断路器、熔断器、过流保护器等。
在安装保护装置之前，需要确保其适配于变压器和电源系统，并遵循相关的安全准则。
8. 进行绝缘测试：在完成所有连接之后，进行绝缘测试来确保安装的质量和安全。
使用绝缘测试仪器对电缆和接线板进行测试，并确保其绝缘性能符合要求。
9. 调试和测试：在完成所有安装工作之后，进行调试和测试来验证变压器的性能。
这包括检查变压器的运行状态、电压调整性能、保护装置的可靠性等。
10. 监测和运行：一旦变压器安装完成并通过调试和测试，就可以开始正常运行。
在运行期间，需要进行定期监测和维护工作，以确保变压器始终处于良好的工作状态。
以上是安装配电变压器的标准作业流程的主要步骤。
根据实际情况，可能会有一些细节的差异和额外的步骤，但这个流程提供了一个基本的指导。
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验收的项目有：
1.变压器本体无缺陷，外表整洁，无严重漏油和油漆脱落现象。
2.变压器绝缘试验应合格，无遗漏试验项目。
3.各部油位应正常，各阀门的开闭位置应正确，油的性能试验，色谱分析和绝缘强度试验应合格。
4.变压器外壳应有良好的接地装置，接地电阻应合格。
5.各侧分接开关位置应符合电网运行要求，有载调压装置，电动手动操作均正常，指针指示和实际位置相符。
6.基础牢固稳定，轱辘应有可靠的制动装置。
7.保护测量信号及控制回路的接线正确，各种保护均应实际传动试验，动作应正确，定值应符合电网运行要求，保护连接片在投入运行位置。
8.冷却风扇通电试运行良好，风扇自启动装置定值应正确，并进行实际传动。
9.呼吸器应有合格的干燥剂，检查应无堵塞现象。
10.主变压器引线对地和线间距离合格，各部导线触头应紧固良好，并贴有示温腊片。
11.变压器的防雷保护应符合规程要求。
12.防爆管内无存油，玻璃应完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确。
13.变压器的坡度应合格。
14.检查变压器的相位和接线组别应能满足电网运行要求，变压器的二、三次侧有可能和其他电源并列运行时，应进行核相工作，相位漆应标示正确、明显。
15.温度表及测温回路完整良好。
16.套管油封的放油小阀门和瓦斯放气阀门应无堵塞现象。
17.变压器上应无遗留物，临近的临时设施应拆除，永久设施布置完毕应清扫现场。
1、机电设备验收需要哪些资料？答：机电设备验收时需验证机电设备出厂合格证、机电
设备使用说明书（要求中文版本）、机电设备安装，调试报告、设备保修卡、保修协议等资料。
2、机电设备接管验收都有那些项目? 答：可分为电梯、发电机、中央空调、生活水泵、消防水泵、高压配电柜、低压配电柜、干式变压器、交通道闸系统、消防系统、闭录监控系统、对讲报警系统、公共天线系统等。
3、接管验收时供配电系统有哪些注意事项？答：接管验收时供配电系统要注意，各开关柜容量及母排联络是否与竣工图纸相符；高、低压各开关柜专用操作工具是否齐全、配电柜前后有无绝缘垫（耐压500V及以上）、各开关柜出线有无表明去向的标牌、计量电表有无漏装接地线是否连接，线色地是否正确、配电房内消防系统是否配备合理（例如：烟感数量、分布情况等）；
电容柜自动，手动是否工作正常，面版显示与实际是否相符，有无过补或滞后现象。
4、生活水泵、消防水泵接管验收时应注意那些问题？答：摇测水泵绝缘电阻最低不小于
0.5兆欧、手动盘车要灵活轻快、核验水泵的使用说明书、出厂合格证等第1题中所列
资料；手动、自动启、停水泵，控制部分无杂音，无接触不良现象；启动水泵仔细倾听有无杂音，有无震动；测量空载电流和满载电流是否与说明书相符、检查泵体有无渗漏、填料槽是否漏水是否符合标准。
5、干式变压器验收时要注意哪些问题？答：验收时要注意：核验说明书与变压器型号、规格是否相符及耐压实验报告等其他文字资料；
保护围栏是否符合标准、护栏内有无杂物、母排与变压器出线是否连接紧密牢固、通风散热情况是否良好、接地母排是否连接良好；高压进线有无安全隐患、空载时的声音是否正常、电流，电压与说明书是否相符、有无温度测量装置使用是否正常等。
6、有线电视、宽频网络、燃气部分由谁验收？答：由市政相关专业部门或公司验收。
7、公共给水管道验收时应注意什么问题? 答：验收时注意与市政管道接驳处接口是否牢
固；水表安装方向是否正确；排水管道是否畅通、井盖是否完好、管道接口是否密实有无渗漏现象、是否与竣工图纸相符等。
公共排水管道验收时8、室内公共设施包括哪些内容？答：室内公共实施包括：所有的公共装饰面、电梯前室和入户走廊及附属的灯具、开关、电气插座、门窗、防盗网、公共走廊、楼梯、扶手、油漆、水电表井、大堂、公共洗手间等。
（消防栓箱、手动报警按钮、烟感等消防设施单独核验）9、内墙饰面验收时应注意什么问题? 答：内墙饰面验收时要注意：抹灰面平整、面层涂料均匀、无漏刷、无明显裂缝、无污渍等。
10、瓷砖饰面验收时应注意什么问题？答：瓷砖饰面验收时要注意：瓷片粘贴牢固、无缺楞掉角、面层无裂纹、无损伤、无空鼓、色泽一致、对缝砂浆饱满、线条顺直。
11、顶棚抹灰面验收时注意哪些问题？顶棚抹灰面要平整、面层涂料均匀、无脱皮、无裂纹、无霉点、无渗水痕迹。
12、公共门窗验收时应注意什么问题？答：公共门、窗验收时应注意：门开启自如、无晃动和裂缝、零配件齐全、位置准确、无翘曲变形；门锁、窗铰链开启灵活、窗销连接牢固；玻璃安装牢固、胶封密实、无明显刮花痕迹无损伤；油漆均匀、色泽光亮新鲜；不锈钢门表面光亮、无刮花、变形。
组合式变压器，（箱变）
箱式变电站是一种高压开关设备，配电变压器和低压配电装置，按一安接线方案排成一体的工厂预制户内外紧凑式配电设备，即将高压受电，变压器降压，低压配电等功能有机组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、封闭、可移动的钢结构箱体内。
一、箱变附件安装及调试、
1、箱变到达现场检查合同型号及合格情况，检验报告、进行绝缘测试，然后需要安装
附件并调试。
2、箱变高压采用六氟化硫环网柜，进出线均采用电缆头链接，电缆头制作的质量直接
影响到箱变的运行安全。
所以电缆头的制作安装及链接必须有熟悉工艺的专业人员
进行操作。
3、电缆安装支架的高度要适合，所用电缆要求的弯曲半径，以免造成电缆过度弯曲，
与柜体连接后长期对套管施加作用，电缆的固定在基础和柜体内至少两点固定，保
证电缆方向与套管座方向垂直，且前后置一致，确保线鼻子能够与套管座同安装件
平面贴合紧密。
4、电缆敷设时注意相序，注意与柜体上的L1、L2、L3、相序贴对应；
5、当电缆头采用T接方式连接或者T接后避雷器时，一定要保证连接棒与电缆前接头
的双头螺栓连接紧密牢靠。
6、电缆头安装完成后，必须用电缆夹将电缆固定，保证套管不受机戒应力。
7、安装后绝缘测试，防雷及接地的可靠性测试。
隧道机电工程技术较低。
隧道机电工程是一个系统复杂、技术集成度高、运行安全可靠性要求高的综合性大型机电工程。
隧道机电工程质量事关政府形象，与人民生命财产的安全息息相关。
工程质量是一个系统工程，其任务是使工程产品的功能及各项技术指标得以良好实现，工程质量控制坚持以人为本，实行全方位、全过程的动态控制。
1精心审查承包人的施工组织设计首先主要审查质量管理、技术管理和质量保证组织结构是否健全。
专职管理人员和特种作业人员的资格证、各专业人员配备情况、各种主要测量测试仪器的配备情况、计量检定情况，审查各分
包单位人员资质情况等。
审查施工组织设计中承包人对工程材料、构配件、设备及工序的自检、报验制度的控制方法。
审查重点应为施工方案的选择；施工顺序，主要分部工程的施工方法、施工机械的选择、工程施工的流水组织。
各子系统的施工顺序应符合先地下、后地上；先土建、后设备。
施工顺序是按照单位工程工期的要求。
施工顺序必须符合施工工艺的要求，要与施工方法和施工机械相协调，满足质量、安全、环保的要求。
在施工方法应着重审查影响整个单位工程施工的分部分项工程的施工方法。
对于工程量大、重要地位、特殊的分部（分项）工程；施工技术复杂或采用新技术、新工艺及对工程质量起关键作用的分部工程要详细审查。
在空间上，要考虑是否安排较大的交叉作业，如何进行配合。
在资源上，审核对此项目机械、设备、人力的投入能否满足整个施工的要求，因此归纳起来，施工部署要遵循时间、空间、施工顺序、资源等原则，以确保工程项目在施工过程中得以顺利开展。
如照明子系统中的灯具安装高度、线形、角度等的控制方法；如通风系统中风机吊装安装质量等。
2加强核对土建工程预埋预留及现场技术交底隧道机电工程中的各种设备安装洞室、管道、设备预埋件及安装柜室等都是由隧道土建施工单位提前预埋预留的。
由于土建施工单位专业不对口，很难全面准确理解机电工程的功能要求，加之普遍对预留预埋工作重视不够，导致在预埋件材料购置、施工工艺和定位方面的质量问题时有发生，土建监理由于专业缺陷也不能实施有效监理。
如果这些孔洞、平台规格数量等与图纸不符合的话，将出现线缆无法连通、变压器没有地方安装等等问题。
所以隧道机电承包人应首先认真核对这些预埋预留的规格、数量等具体情况，发现问题要尽早解决，以免造成工程的延误和投资的增加。
利用图、表和文字形式在工程具体施工前，由施工技术管理人员对施工内容、重点部位、操作要点、施工方法，质量要求施工重点、要点、连接点及原则性问题进行指导与明确交底，并对施工员的反馈负责指导和处理。
在施工技术管理过程中，技术交底具有多层次性、反馈性和可调整性。
3设备材料的质量控制方法3.1设备厂验设备是工程质量的核心，设备质量达不到标书和设计要求，优质工程就无从谈起。
因此，设备厂验是严把质量关的关键。
在实际操作中应注意：检查厂验所用仪。