安全检查表评审修订记录表
安全管理检查表
3.演练后未及时对预案进行评审、修订且无记录
的，扣1分
总分：
100
危险性较大 分
的作业活动 2.未制定并落实管控流程和安全操作规程，扣2分
(3分) 3.危险性较大的作业活动部位、工序未按照方案进
八、重
行施工，扣3分
点风险
管控
(15分)
附件
2
安全管理检查表
八、重 项目
检查内容
扣分及原因 得分
点风险 管控 (15分)
1、未编制施工临时用电组织设计、外电防护专项方 案或编制不完善或缺乏针对性，扣2分 2、用电施工组织设计“编制、审核、批准”程序不
附件
2
安全管理检查表
项目
检查内容
扣分及原因 得分
1.未以正式文件发布，扣2分
一、安 全目标 实施(5
安全目标制 定(2分)
2.目标应包括管理目标和控制指标，缺项扣1分 3.目标或指标内容不符合业主、上级单位要求，扣1 分
分) 安全目标考 1.未制定安全生产目标考核管理规定，扣3分
核(3分) 2.未进行考核或考核未落实到位，扣2分
扣1分
7、施工现场用电安全是否合规，扣1分
1.进场的机械设备未进行进场验收或资料不全，扣2 机械设备安 分
全(2分) 2.未定期进行检测、保养，无台账，扣1分 3.特种设备需按照一机一档管理，扣1分
安全费用管 1.未编制安全生产费用使用计划，扣2分
理(2分) 2.审批程序不符合规定，扣1分
九、安
全生产
1.未落实安全生产费用使用计划，扣3分
投入(5 分)
安全费用使 用(3分)
2.未办理人员工伤保险和单位安全生产责任保险， 扣2分 3.未建立安全生产费用使用台账或台账不清晰、更
每日质量安全检查记录表格
每日质量安全检查记录
检查日期：年月日
序号
检查项目
检查结果
处理结果
质量安全员
备注
1
设计
2
材料与零部件
3
作业（工艺）
4
焊接
5
热处理
6
无损检测
7
理化检验
8
检验与试验
9
生产设备和检验与试验装置
10
人员管理
11
政府监督、通报、预警
12
投诉举报
量安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格事项，同时填写处理结果。
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
安全记录检查表
安全生产检查记录表整改通知书仲：我处于2012年7月31日对你单位基础钢筋检查，发现存在下列问题：1．搅拌站未搭设防雨、防落物的双层防护棚。
2．钢筋原材料堆放不合理。
现通知你单位立即进行整改，并限你单位于8月1日前将《限期整改通知书回执》送达我处，否则由此生产的一切后果由你单位负责。
附《整改通知书回执》整改单位负责（签字）仲虎高建筑公司 2012年7月31日整改通知书回执虎高建筑公司：根据你处2012年7月31日《整改通知书》通知，现将我单位执行意见报告如下：1．搅拌钻的双层防护棚及防雨棚由架子工班长按规要求搭设完成。
2．钢筋原材料由钢筋工班长，在当天按钢筋规格，安全的堆放好报告单位：虎高建筑公司整改单位负责人：仲经办人：黄阿桃安全生产检查记录表整改通知书丁秋马珏金律锐：我处于2012年11月5日对你单位基础钢筋检查，发现存在下列问题：1.脚手片有破损现象。
2.现场配电电路有随意拖拉现象。
3.有部分预留洞口未封。
4.卸料平台的防护门未关闭。
现通知你单位立即进行整改，并限你单位于11月6日前将《限期整改通知书回执》送达我处，否则由此生产的一切后果由你单位负责。
附《整改通知书回执》整改单位负责（签字）：丁秋马珏金律锐虎高建筑公司 2012年11月5日整改通知书回执虎高建筑公司：根据你处2012年11月6日《整改通知书》通知，现将我单位执行意见报告如下：1脚手片整改好2现场用电整改好3预留洞口，卸料平台的防护门整改好报告单位：虎高建筑公司整改单位负责人：丁秋马珏金律锐经办人：黄阿桃安全生产检查记录表整改通知书丁秋马珏金律锐：我处于2012年7月31日对你单位基础钢筋检查，发现存在下列问题：1．施工现场（木工房、钢筋棚）排水沟未设。
2．钢筋棚配电箱动力，照明混用。
3．塔吊的接地，避雷线未设。
4．施工住宿人员在宿舍动用煤气灶。
现通知你单位立即进行整改，并限你单位于8月1日前将《限期整改通知书回执》送达我处，否则由此生产的一切后果由你单位负责。
安全管理人员检查表
□符合□不符合
各防护栏均刷黄黑相间的安全色，平台、通道及作业场所的防护栏杆高度均不低于1050mm。在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度均不低于1200mm；护栏中间栏杆与上、下方构件的空隙间距均不大于500mm
检查现场
□符合□不符合
踢脚板高度均不小于100mm，其底部距地面均不大于10mm
□符合□不符合
7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
□符合□不符合
8、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。
现场检查、及时处理
□符合□不符合
9、其他防护装置
避雷设施完好、测报仪显示正常、静电接地完好、其他防护装置完好
4
切割设备
1、安装地点符合相关要求。
2、安全防护装置齐全可靠。
3、操作设备时，佩戴好必要的劳动防护用品。
4、严格遵守相关设备的操作规程，不违章作业。
5、定期对设备进行检查，做好设备的维护保养工作。
检查现场
□符合□不符合
5
设备安全防护设施
传动设备防护罩、高处平台和楼梯防护栏规范、齐全、完好。
检查现场
□符合□不符合
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗，无违章操作。
查看现场
□符合□不符合
3
叉车
1、车轮是否有损坏、开裂、紧固件松脱、轮胎磨损。
2、起升装置在运行过程中应平稳、无晃动。
3、货叉应无严重磨损、开裂和变形。
4、左右转向灯、照明灯、倒车灯等灯光设施完好。
5、喇叭声音应向亮。
安全检查表分析及评价记录
安全检查表分析及评价记录摘要本文档主要介绍了安全检查表的基础知识，并通过对安全检查表的分析和评价，为企业安全管理工作提供参考。
背景随着网络技术的飞速发展，网络安全问题日益突出。
为了保障企业信息安全，实现信息化进程，企业必须加强安全管理。
其中一项重要的安全管理措施就是安全检查。
为了规范化和标准化安全检查流程，安全检查表应运而生。
本文主要对安全检查表进行分析和评价。
安全检查表基础知识安全检查表是一种规范化的安全检查工具，可以通过列出安全检查项和标准化的评价方法，帮助企业确定安全问题和漏洞，并及时解决。
下面是安全检查表的基本要素：安全检查项安全检查项是安全检查表中最基本的元素。
它们是所有安全检查工作的基础，并且应该与企业的实际情况相符。
安全检查项通常包括以下内容：•安全设备的配置和部署•系统和应用程序的安装和配置•安全策略和流程的管理•网络和数据的备份和恢复•用户和访问控制管理•恶意代码和漏洞的防范措施•网络和系统的监控和审计安全检查评价方法安全检查表的评价方法应该是标准化的，并且应该与企业的实际情况相符。
评价方法通常包括以下内容：•评价标准和等级•评价方式和方法•评价结果和记录安全检查表分析安全检查表的组成结构安全检查表的组成结构通常包括以下几个方面：•安全检查项•评价标准和等级•评价方式和方法•评价结果和记录其中，安全检查项是最基本的元素，也是整个检查表的灵魂。
评价标准和等级是和安全检查项紧密结合的元素，根据不同的安全检查项和安全级别，制定不同的评价标准和等级。
评价方式和方法则是指在进行安全检查时应该如何评价和记录。
评价结果和记录则是检查员根据实际情况按照评价标准和等级进行评价后记录下来的结果和记录。
安全检查表的优点与缺点安全检查表的优点包括：•规范了企业安全检查流程。
•安全检查表中的安全检查项可以帮助企业快速定位安全问题并及时解决。
•安全检查表可以为企业安全管理提供量化指标，帮助企业更好地进行安全管理。
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：重氮偶合釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：还原釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：水喷真空泵机组评价人员：胡素娟日期： 2011.08.04
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：分层釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：粗品酸析釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：成品酸析釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：脱色釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：冷冻车间装置/设备/设施：冷冻机组评价人员：胡素娟日期： 2011.08.10。
内审检查表-安全部
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询问
a)
符合
CNAS-CL01-A018
6.2.2
管理层中从事实验室质量管理的人员是否具有中级以上（含中级）技术职称或同等能力，在本实验室工作2年以上且具有5年以上检测及管理经历，经过实验室质量管理的培训并能提供相应有效证据？
技术管理者除专业知识外，是否还熟悉认可准则中要求的相关技术内容，例如测量溯源性、测量不确定度及质量控制等？
管理层中从事实验室质量管理的人员是否具有中级及以上技术职称或同等能力[注2]，具有5年以上检测及管理工作经历且在本实验室工作1年以上，经过实验室质量管理的培训并能提供相应有效证据？
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询问
符合
CNAS-CL01-A022
6.2.2
从事建材检测的人员是否满足下列条件之一，并经考核合格（某些特殊技术领域有要求的，应持证上岗）：
①具有建材专业或相关专业，大学本科及以上学历？
②具有建材专业或相关专业，大专学历且不低于2年的相关检测工作经历？
③具有建材专业或相关专业，中专（高中）学历且不低于8年的相关检测工作经历？从事室内常规力学性能检测项目，如混凝土试块抗压、抗折和钢筋的拉伸弯曲等项目检测，应有不低于5年的相关检测工作经历？
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符合
当实验室检测人员在12个月内离岗总量超过总人数的30%或人员变化影响其能力时，是否及时向CNAS报告？
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符合
CNAS-CL01-A022
6.2.2
实验室从事建材检测工作的专业技术人员是否具有建材检测相关专业技术经历,并经过上岗培训、考核和授权？
检查表及记录
班组名称：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏班组日常安全检查表车间：压力表、温度计、操作要求明确，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设安全措施到位，料、工器具放置规检查人备注急器材完好戴规范，放置规范施有效交接班规范范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。
车间：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏车间日常安全检查表压力表、温度计、员工操作规范，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设料、工器具放置规检查人备注遵章守纪急器材完好戴规范，放置规范施有效范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。
综合安全检查表车间（部门）：年月日序号检查内容检查标准符合性备注否不适用是1运行管理目标指标、隐患整改措施执行到位2安全职责明确，定期召开安全会议，对职工进行安全教育安全责任定期开展安全活动和安全检查特种作业人员持证上岗3人员管理人员遵章守纪无违章现象劳动防护用品穿戴规范设备完好，设备管道无跑、冒、滴、漏4设备标识正确齐全，检查、保养责任落实到人生产设备设备运行正常，转动装置有防护安全附件（压力表、温度计、安全阀等）符合规定消防设施、应急设施齐全可靠，消防报警、可燃气体报警等装置运行正常5安全设施自控联锁等防护装置运行正常防雷、防静电接地与跨接系统齐全、有效，接地电阻定期检测，记录齐全工作场所安全警示标志完好，设备、管道、物料标识齐全清晰、无破损化学品存放规范，现场有安全技术说明书，容器张贴安全标签工、器具、原辅料定置定位防火管理执行到位，易燃易爆场所不使用产生火花的工具6生产现场进入生产区的机动车手续完备，有防火措施，规范停放动火、受限空间等危险作业审批手续齐全电气设备按规范配置，运行正常严格执行交接班制度，记录及时个人防护用品规范放置，柜内无杂物7应急预案定期演练，评估及时应急管理化学品存放处有围堰和防泄漏装置器材，围堰内无杂物清浊分流、雨污分流设施完好有效8环境保护废弃物分类收集、储存、标识清楚，处置规范车间废气处理设施、除尘装置运行正常，无异常排放。
安全检查表(SCL)分析记录表
安全检查表（SCL）分析记录设备名称：压缩机区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称: 真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域：精处理车间评价人员:审核：时间：年月日保存期限:3年安全检查表（SCL）分析记录表设备名称：蒸煮釜区域:精处理车间评价人员:审核：时间：年月日保存期限：3年安全检查表（SCL)分析记录表设备名称：盐酸高位槽区域:精处理车间评价人员:审核: 时间：年月日保存期限:3年安全检查表(SCL）分析记录表设备名称：液碱高位槽区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年安全检查表（SCL)分析记录表设备名称：包装器区域:精处理车间评价人员:审核：时间：年月日保存期限：3年安全检查表(SCL）分析记录表设备名称:盐酸、液碱储罐区域：精处理车间评价人员:审核：时间：年月日保存期限：3年安全检查表（SCL）分析记录表设备名称:纯水储罐区域:精处理车间评价人员：审核：时间: 年月日保存期限：3年安全检查表（SCL）分析记录表设备名称:液碱泵、纯水泵区域:精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年安全检查表（SCL)分析记录表设备名称：盐酸泵区域：精处理车间评价人员：审核: 时间：年月日保存期限:3年安全检查表（SCL)分析记录表设备名称：树脂处理柱区域：精处理车间评价人员：审核：时间: 年月日保存期限：3年安全检查表(SCL）分析记录表设备名称：配碱罐区域:精处理车间评价人员:审核: 时间：年月日保存期限:3年安全检查表(SCL）分析记录表设备名称：配酸罐区域：评价人员：审核: 时间：年月日保存期限:3年安全检查表（SCL）分析记录表设备名称:压口机区域：评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称：缠膜机区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限：3年。
安全检查表
2
消防
器材
1.消防器材保存情况。
1.消防管理制度。
2.消防器材维修管理制度。
2、消防器材维修管理制度。
看现场
查记录
2、员工是否了解, 会使用。
3.消防器材是否过期。
3
安全
设施
1.安全装置是否齐全可靠。
1.生产设施安全管理制度。
2.电器、仪表设备管理制度。
3.安全联锁设施管理制度。
4.各电器仪表监控器。
5.各安全设施（护栏、平台、盖板、爬梯、照明灯、各防护器材）。
6.降温设施情况。
7、通风设施情况。
8、排水是否畅通。
1.是否漏雨。
2.是否完好。
3.是否正常。
4.是否正常。
5.是否正常。
6.降温设施良好。
7、良好。
8、排水畅通。
查记录
看现场
检查人员
检查时间
编制: 审核: 批准:
3、楼梯, 平台, 通道是否畅通干净。
5
生产
设备
1.各种基础设施和生产设备运转和完好情况。
1.生产设施安全管理制度。
2.防火、防爆、防尘管理制度。
3.关键装置重点部位安全管理制度。
4.监视和测量设备管理制度。
4、监视和测量设备管理制度。
看现场
看记录
2.生产备用转动设备情况。
3、构筑物, 建筑物是否完好, 有无变形, 开裂,
3.消防设施（各岗位消防栓、泡沫消防栓、消防水龙带、水枪头。）
4.各岗位蒸汽倒淋、排污倒淋。
5.设备的防冻保温情况
6.各种取暖器材情况
6、各种取暖器材情况
1.是否完备
2.是否完好
2安全检查表分析+评价记录
1、转动灵活，不卡死，不锈蚀，不结疤；
2、轴承润滑良好，无损坏。
物体打击
采用材质、质量可靠、翻般灵敏的进行安装
定期检查维护
3
6
3
54
4
岗位
4
熔铁
中频炉
电气系统
1、 接线是否出现老化、过热、松动现象；2、各项开关、仪表是否正常；3、各电容有无漏液现象；4、可控硅、电抗器固定螺栓有无松动；5、储能合闸分断按钮动作是否可靠；6、各元件是否有积尘现象。
触电
1、选用正规厂家生产质量可靠合格的线路及电气备件；2、炉体或控制柜加装安全防护栏，设置警示标识。
班组每天进行点检维护；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
定期对操作人员进行安全技术操作规和设备安全基础知识培训；加强安全责任教育；特种作业人员需培训后持证上岗
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好；正确佩戴安全帽；戴好防护手套；穿好劳保鞋。佩戴好3M专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
3、视现场状况采取急救措施，若伤者呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
9
配电
配电柜
接地线
无脱落，无短路
物体打击、高处坠落
选用合格的材质符合安装技术要求
定期检查维护，保证完好
作业人员必需经煤气设备相关知识培训、消防知识培训
安全检查表
□是□否
安全检查表
检查日期：检查人：
日常运行维护管理
内容及要求
检查结果
备注
1.信息系统日常运维
信息系统操作流程及时更新
用户密码管理是否规范
用户密码是否定期更改
操作日志记录
异常情况记录
异常情况处理
记录数据完整、连续
补丁是否更新
是否安装防病毒软件
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
8.防病毒措施
病毒库即时更新
□是□否
9.网络拓扑图
网络拓扑图及时更新
□是□否
安全管理及卫生情况
内容及要求
检查结果
备注
1.人员备岗
关键岗位有备岗
外部运维人员保密协议
□是□否
□是□否
2.机房备品备件
机房关键设备、各应用系统等是否有备份
□有□无
3.是否有超年限的机器
中心机房
□有□无
4.机房管理
应急照明
文档管理
内容及要求
检查结果
备注
1.应急计划
应急计划为最新，并及时完善、修订，并包含：
1、外联单位联系单、应急联系电话、岗位负责人
2、各类问题的具体应对措施（故障判别、关键设备位置、应急操作步骤等）
□是□否
□是□否
2.数据备份
备份数据完整、有效
网络设备、安全设备配置文件是否定期备份
□是□否
□是□否
3.测试报告
□是□否
9.机房电力供应等
电力切换演习记录
UPS容量、负载情况
电池供电时间
港口动力A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录
胶。
般
风
险
分析人： 日期： 审核人：
日期： 审定人：
日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照
附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
套管和绝缘子进行高
查。 子无 裂，造成变
压试验。
缺陷。 压器损坏。
现有控制措施
管理措施
培训教育
个体防护
LE 应急处置
定期巡视。
组织培训，学习 戴安全帽；穿 变压器停止运 0. 6 设备说明书、设 绝缘鞋。 行，进行设备检 5
备巡视标准。 修。
管
评价 控 建议新增（改进）措
CD
备注
级别 级
施
别
15 45 4 级 一
（记录受控号）单位：后勤服务中心 岗位：驾驶员 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：车辆
No：001
不符合
现有控制措施
管
序 检查项
标准
标准
号目
情况及
工程技术
管理措施
评价 控 建议新增（改进）措
LE C D
备注
培训教育 个体防护 应急处置
级别 级
施
后果
别
车辆制动 无异
制动 定期对车辆检测和检 制 定 安 全 管 理 制 加 强 驾 驶 人 员 系好安全带， 车 辆 发 生 故 障 1 2
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指 按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
安全检查表分析法(SCL)记录表
编号：
安全检查表分析法（SCL)记录表
单位：锰系铁合金厂装置名称：天车装置编号:
评价人员:周万里审核人员：时间：2016年10月
编号：
安全检查表分析法（SCL）记录表
单位：锰系铁合金厂装置名称：出铁小车装置编号：
评价人员:周万里审核人员：时间：2016年10月
编号：
安全检查表分析法(SCL）记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称：电炉主体装置编号：
评价人员:周万里审核人员：时间:2016年10月
编号：
安全检查表分析法（SCL）记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称：高压室装置编号:
评价人员:周万里审核人员: 时间:2016年10月
编号：
安全检查表分析法（SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:低压室装置编号：
评价人员：周万里审核人员：时间：2016年10月
编号：
安全检查表分析法（SCL）记录表
单位：锰系铁合金厂装置名称:变压器装置编号:
评价人员：周万里审核人员：时间：2016年10月
编号：
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位：锰系铁合金厂装置名称：循环水冷却系统装置编号:
评价人员：周万里审核人员：时间：2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL）记录表单位：锰系铁合金厂装置名称：竖井卷扬机装置编号：评价人员：审核人员：时间：2016年10月。
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主管领导签字
1
综合检查表
2
专业检杳表
3
季节检杳表
4
日常检查表
5
节假日检查表
序号
检查表名称
修订时间
修订原因
修订内容
修订依据
修订人员
主管领导签字
1
综合检查表
2
专业检杳表
3
季节检杳表
4
日常检查表
5
节假日检查表
序号
检查表名称
修订时间
修订原因
修订内容
修订依据
修订人员
主管领导签字
1
综合检查表
2
专业检杳表
3
季节检杳表
4
日常检查表
5
节假日检查表
序号
检查表名称
修订时间
修订原因
修订内容
修订依据
安全检查表评审修订记录表
淄博典存化工有限公司
序号
检查表名称
修订时间
修订原因
修订内容
修订依据
修订人员
主管领导签字
1
综合检查表
2
专业检杳表
3
季节检杳表
4
日常检查表
5
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