10kV线路杆塔组立检查记录表

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10kV线路导线架设检查记录表

关键
10
导线的三相弛度应平衡，无过紧、过松现象
重要
11
电气间隙
跳线：10kV祼导线；不小于0.3m。10kV绝缘导线：不小于0.2m
关键
12
导线对地，对交叉跨越设施及对其他线路的最小距离
人口密集地区：垂直距离为6.5m。人口稀少地区；垂直距离为5.5m，交通困难地区；垂直距离为4.5m（均为最大弧垂）
关键
3
10kV线路耐张段长度不宜大于1km，且不同材质、不同规格型号、不同绞制方向的导线不得在同一耐张段驳接
重要
4
导线在跨越道路、一、二级通信线时，应双固定，在一个档距内每根导线不应超过一个接头，接头离固定点＞0.5m不得有接头
重要
5
紧线后杆端位置转角偏移小于杆头
重要
6
线路要标示线路名称、编号、相序，及“不得攀登、高压危险”
一般
7
导线接续
压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2%，有明显弯曲时应校直，但不应有裂纹，两端附近导线不应有灯笼，抽筋等现象
重要
8
钳压后导线端头露出长度，不应小于20mm，导线端头绑线应保留。接续管两端出口处、合缝处及外露部分，应涂刷电力复合脂
一般
9
三相驰度
导线弛度误差（相差）应符合标准：误差不得超过设计值的-5%或+10%；一般档距导线弛度相差不应超过50mm
10kV线路导线架设检查记录表
工程名称：表D.0.23
导线型号
设计耐张段
号至号
施工日期
年月日
放线线长
km
检查日期
年月日
序号
检查
项目
检查内容及标准
性质
检查记录
1

10kV线路巡视检查表.doc

锈蚀不应起皮和出现严重麻点，锈蚀表面积不宜超过二分之一。
5
变台
1、有无漏、渗油，油面、油色、油温是否正常，有无异味等。
①不滴漏、无明显渗油；②油面在油标±25℃（1/6～5/6处）范围内；无异味及异常响声。
2、套管是否清洁，有无裂纹、损伤、油迹，密封胶垫有无脆化，破裂等情况。
①胶垫无裂纹漏油；②套无裂纹、缺损面积不超过100mm2.
拉线基础（拉盘）周围土壤无松动、缺土、浅埋、上拔或下沉等现象。
3、拉线捧（或下把）抱箍等连接金具有无变形、松动或锈蚀。
2、电源指示、控制器指示、输出指示、控制器显示是否正常。接地是否良好。
指示均正常，接地良好。
10
拉线
1、拉线有无锈蚀、松驰、断股、张力分配不均、被盗等现象。
①拉线锈蚀，损伤面积不超过：防风拉线截面损伤40%，张力拉线截面损伤20%。②各拉线张力分配合理。
2、拉线基础（拉盘）周围土壤有无松动、缺土、浅埋、上拔或下沉等现象。
3、变压器音响是否正常
无异音及放电声，正常为嗡嗡声。
4、各处接点有无烧损现象，一次或二次引线是否松弛，相间或对构件的距离是否符合规定。
各处接点无烧损现象，一次或二次引线无松弛，相间（350mm）或对构件（200mm）的距离
5、变压器台架有无锈蚀、倾斜，变压器固定是否牢固，接地引线是否良好。
①台架对地距离2.5≈3.0米；②台架平面坡度不大于1/100；接地装置与变压器接地的连结可靠。
触头间接触良好，无过热、烧损、熔化现象。
3、支柱绝缘子有无裂纹、闪络放电现象。开关安装时否牢固，有无翘曲变形。
支柱绝缘子无裂纹、无闪络放电现象。开关安装牢固，有无翘曲变形。
9
无功补偿装置
1、套管有无闪络、裂纹、破损和严重污秽。外壳有无锈蚀；接地是否良好。

杆塔组立、横担安装、绝缘子安装检验批

注：施工作业人员质量责任登记应按部位和工序分别签名。

杆塔组立、横担组装及绝缘子安装检验批质量验收记录表
09040202
011。

10kV线路巡视记录表(含应急预案)

10kv线路巡视记录表线路名称：检查人：检查时间：线路故障应急预案为了在线路突发事故情况下快速、有效地组织抢修，防止事故进一步扩大并及时恢复故障线路送电，结合线路维护具体情况，特制订本预案。

1、事故抢修的基本原则①、严格遵循事故就是命令的原则，事故抢修期间一定做到令行禁止、分工明确，一切行动听指挥。

②、在保证安全的前提下，合理组织人员，快速有效地进行事故抢修。

③、严格遵照《电业安全工作规程》有关规定以及热电厂各项安全管理制度的相关规定。

2、各种断电情况及处理预案2.1架空线路因突发事件造成断电①、一种是对导线只进行接续，在事故杆塔前后分别做好安全措施，打好临时拉线，防止倒杆塔、弓子线断，接时不得失去接地线保护，防止感应电触电。

②、一种是要部分换线并接续，必须对更换段线路进行察看，跨越档内是否有低压线，必要情况下联系停电。

在更换导线过程中，应严格按照安规要求，防止导线跳动至临近带电线路安全距离范围内。

并应设专职监护人。

③、尽量创造条件，具备吊车使用条件，采用吊车组立杆塔，同塔双回路架设线路，首先恢复受损较轻的一路线路，临时送电或首先恢复负荷较重、高危用户用电。

不具备吊车使用条件情况，电杆的起立，采用倒落式人字抱杆整体起吊。

2.2管道输电线路断电①、第一时间到达现场，根据现场情况进行人员疏散、拉警戒标识；②、如断点明确，抢修人员立即展开电缆接续工作；如断点不明确，抢修人员分成若干组先找断点，再行恢复供电；3、事故抢修组织措施3.1事故发生后启动本预案，现场抢修总指挥部署分工，其他人员各司其职迅速投入抢修工作。

3.2技术人员、后勤人员根据事故情况反馈，进行抢修工器具、材料的准备工作。

3.3线路抢修人员先期赶赴事故点，根据现场情况制定抢修预案，确定抢修工作内容，指挥布置现场安全措施、施工措施，调配抢修施工车辆，合理布置调车等抢修车辆位置，做好施工准备。

3.4线路抢修人员分成两组，一组备齐接地线、验电器等个人安全工器具，随同工作负责人先期赶赴现场，做好抢修临时安全措施及线路登杆抢修准备工作，合理布置牵引机等收、放线工具位置，并做好接地保护措施，同时进行事故现场清理，吊车施工道路平整。

10kV线路巡视检查表

3、引线连接是否良好与邻相对地距离是否合乎要求。
弓1线连接可靠，相间距离不小于0.35m。
4、避雷器有无脱扣。脱落引线距离是否符合要求。
避雷器无脱扣现象，脱落引线距离满足要求。
12
接地
装置
1、接地引下线有无锈蚀、断股、断路、丢失等情况。
①铜引下线截面不小于25mnt②无断股现象。
2、接地引下线与接地体连接是否牢固，接地线夹
1、有无漏、渗油，油面、油色、油温是否正常，有无异味等。
① 不滴漏、无明显渗油；②油面在油标土25C
（1/6〜5/6处）范围内；无异味及异常响声。
2、套管是否清洁，有无裂纹、损伤、油迹，密封胶垫有无脆化，破裂等情况。
①胶垫无裂纹漏油；②套无裂纹、缺损面积不超
过100mm
3、变压器音响疋否止常
无异音及放电声，正常为嗡嗡声。
杆塔周围无危及线路安全的杂物。
7、杆号牌、相位牌、警告牌标志是否清晰明显。
标志牌统一、齐全、清晰。
&护坡有无裂纹、损坏、坍塌等。
无损坏、裂纹、坍塌。
2
导线
1、导线有无断股、散股、锈蚀、损坏、烧伤等痕迹。
导线中的任一股导线损伤深度不得超过该股导线直径的二分之一。
2、导线弛度、线间距离是否合乎规定，有无不同周期摆动和振动现象（防震锤）。
挂接在主线、分支出口的导线上
2、带电监视器有无脱落、破损、误动作现象
带电监视器无脱落、破损、误动作。
16
沿线
情况
1、线路防护区内有无大型施工和种植树木现象。
线路防护区内无大型施工和种植树木现象。
2、线路下有无动土作业、盗土现象。
线路下无动土作业、盗土现象。
1套管无闪络、裂纹、破损和严重污秽；

10KV线路巡检表

序号存在问题及处理结果（正常打“√”）1、防护区内树木、竹子等植物对线路是否造成危害2、防护区内有无挖土及新建筑等危及线路安全3、防护区内有无新架线路造成相扰1、杆塔有无裂损破坏、有无倾斜2、杆塔各部件是否变形，塔材、塔脚螺栓等构件有无缺失4、塔身与基础的连线是否良好1、导线、地线有无断股、损伤和闪络烧伤、腐蚀痕迹2、导线、地线弧垂是否正常一致；防震锤是否移位偏斜3、跳接引线有无松脱及移位现象，是否符合安全间距4、导线、地线上有无悬挂异物1、绝缘子的污垢是否严重，有无严重的放电痕迹或电晕现象2、绝缘子的瓷裙有无裂痕、损伤或破损3、悬垂绝缘子串偏斜程度是否符合安全间距4、绝缘子铁件及金具有无锈蚀或损坏5、横担和金具是否完好，有无移位、歪斜、锈蚀、变形情况1、避雷器瓷套有无破裂、脏污、放电闪络痕迹，固定是否完好3、地线与接地引下线的连接是否可靠4、接地线是否严重腐蚀、缺损，接地装置是否被雨水冲刷外露2、杆上隔离刀闸是否固定完好，有无发热、破损及放电痕迹3、线路杆塔号、警告牌及防护标志是否完好64注：逢每月中旬巡检一次，按巡检项目内容认真巡查；巡查线路须用望远镜、杆塔须逐杆检查。

巡检结论：巡检人签名：导线与地线检查绝缘子及金具检查防雷及接地装置检查附件及其他1、10KV电缆的引杆护套管是否完好固定；电缆头是否完好，连接是否可靠5巡检项目、内容巡检时间：20＿＿年＿＿月＿＿日，星期＿＿，天气＿＿＿＿10KV、110KV架空线路巡检记录表1232、避雷器上引线有无断股、连接是否良好；避雷器引下线是否完好、连接部位是否断股或断线5、基础周围土壤有无突起或沉陷现象，基础有无裂缝、损伤，基础是否下沉或上拔，护基是否沉塌或雨水冲刷等。

6、杆塔周围杂草是否过高，杆塔上有无危及安全运行的鸟巢或其他杂物杆塔、拉线检查3、拉线及其部件有无锈蚀、松弛、断股，受力是否均匀；拉线金具是否齐全，地锚是否松动，绑扎线是否紧固、螺丝是否锈蚀沿线路检查。

10kV线路工程验收检查表

1 电杆无纵横向裂纹转角、终端杆向受力反方向预偏，并符合设计要求 3 电杆埋深符合设计要求 2 电杆组立 4 直线杆顺线路、横线方向无明显倾斜，并符合设计要求
5 双杆(含变压器杆)高低应一致 6 法兰电杆须做防腐处理横担安装位置方向正确，(直线杆在负荷 7 侧，分支、转角及终端杆在拉线侧)，不应偏移歪斜 1 瓷横担安装符合规定，不应偏移歪斜 2 绝缘子安装固定、表面清洁 3 绝缘子规格、数量符合设计要求热镀锌、焊接、开孔、紧固等工艺满足设计和规范接地线连接可靠、防腐，接地方式满足设 2 计要求 1 铁塔组装 3 塔脚应浇注保护帽，并符合设计要求横担安装位置方向正确，(直线杆在负荷金具 1 侧，分支、转角及终端杆在拉线侧)，不应偏移歪斜安装 2 大跨越(100米以上)档距应安装防震锤拉线采用镀锌钢绞线，截面不应小于 1 35mm2，并符合设计要求拉线回尾长度要求为30-50cm，绑扎82 10cm，并符合设计要求高压拉线(穿过导线)应装设拉线绝缘子， 3 拉线绝缘子距离地面距离不应小于2.5m 拉线 4 拉线棒外露地面部分的长度应为5070cm，拉盘深度不应小于1.8m 安装楔形线夹舌板与拉线应紧密，凸肚在尾线 5 侧，无滑动现象 UT线夹安装位置正确，螺杆应露扣，并有 6 不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT线夹双螺母应并紧拉线与电杆夹角：宜采用45度，不应小于 7 30度验收小组意见：
交口供电所10kV线路工程验收检查表
工程名称：检查项目检查内容及标准检查检查项目记录 1 2 3 4 5 检查内容及标准裸导线外观:不应有松股、交叉、折叠、打扭、断股及破股，不应有腐蚀现象绝缘导线外观:不得有气泡、鼓肚、砂眼、露芯、绝缘断裂、打扭及绝缘体霉变现象三相弧垂平衡，无过紧、过松现象导线对地面最小垂直距离不应小于6.5m，人口稀少地区不小于5.5m，交通困难地区不小于4.5m 导线接续符合规定检查记录

10千伏配电线路施工检查及评级记录

路径复测记录表（年月日）备注1.请注明直线转角。

2.仪器名称：DT-02 经纬仪仪器编号：T91687 检验证书号：现场监理：施工负责人：质检员：检查人：混凝土电杆基坑检查及评级记录设计桩号杆塔施工日期年月基础检查日期年月序号检查（检验）项目性质质量标准（允许偏差）检查结果评定合格值1预制件规格、数量关符合设计要求2预制件强度关键设计值：试块强度：MPa试验报告编号：符合设计要求3拉环、拉线棒规格数关符合设计要求4底盘埋深mm关键设计值：左右误差：+100，－505拉盘埋深mm关键设计值：A B C D误差：+100mm6卡盘高差关误差：±20mm左右7基础中心位移mm顺关键误差：＜50mm横误差：＜50mm8拉线盘中心位移一般沿拉线方向，其左、右：＜沿拉线方向,其前、后：＜简图：土杆坑拉线坑普土坚硬土砂砺层风化石普坚石坚硬石合计现场监理：施工负责人：质检员：检查人：混凝土电杆组立检查及评级记录现场监理：施工负责人：质检员：检查人：钢管杆组立检查及评级记录现场监理：施工负责人：质检员：检查人：导地线紧线施工检查及评级记录现场监理：施工负责人：质检员：检查人：导地线附件安装施工检查及评级记录现场监理：施工负责人：质检员：检查人：交叉跨越检查及评级记录现场监理：施工负责人：质检员：检查人：接地装置施工检查及评级记录7接地体防腐一般符合设计要求8引下线安装一般与杆塔连接应接触良好牢固、整齐、统一美观9回填土一般符合GB50233－2005第4.0.11条规定1接地装置简图：备注1、接地季节系数为：。

2、土质分为：普土、坚硬土、砂砺层、风化石、普坚石、坚硬石。

评级现场监理：施工负责人：质检员：检查人：隐蔽工程见证表（基础浇制）工程名称：项目：砼基础浇制桩号：浇制前检查浇制中检查材料1、砂石水质量：砂□石□水□旁站监理17、砼配合比：□2、水泥标号及保管情况：□18、水泥用量：□3、钢筋规格及外观：□19、塌落度：□4、地脚螺栓规格及外观：□20、捣固情况：□搅拌5、搅拌方式：机械□人工□21、底板厚度：□人工搅拌原因：22、地脚螺栓：□各部尺寸6、施工基面：□23、根开对角线：□7、基坑深度：□24、试块：□8、底板尺寸：□*开始浇制时间：（月日时）9、钢筋间距：□□10、主柱断面尺寸：□*结束浇制时间：（月日时）11、模板支撑：□□材料：镀锌角钢m。

10kV线路检查记录表(2014版)

专职质检员
施工负责人
监理工程师
表 D.0.22 10kV 线路金具及附件检查记录表
工程名称：
Hale Waihona Puke 设计桩号检查序号
项目 1 2 金具 3
杆塔型基础型式
检查内容及标准线路金具要热镀锌，规格符合设计要求绝缘导线配套的金具应符合产品技术要求
耐张线夹安装正确
施工日期检查日期性质重要重要一般
15 隔
离 16
开
关 17
裸漏带电部分对地垂直距离
触头分闸
外观检查
关键
不少于 4.5m
隔离刀刃合闸时接触紧密分闸时应重要
有不小于 200mm 的空气间隙绝缘子支撑件无裂纹、破损及脏污，外观
铸件应无裂纹、沙眼及锈蚀
避 18
雷
相间距离
关键
不小于 350mm
线电 4
年月日年月日
检查结果
器 19
4
重要
内每根导线不应超过一个接头，接头离固定点>0.5m 不得有接头
5
紧线后杆端位置转角偏移小于杆头
重要
年月日年月日
检查记录
6
线路要标示线路名称、编号、相序，及“不得攀登、高压危险”
一般
压接后的接线管弯曲度不应大于管长的 2%，有明显弯曲时应校
7 导线直，但不应有裂纹，两端附近导线不应有灯笼，抽筋等现象
工程名称：设计桩号序检查号项目
1
杆塔型基础型式
检查内容及标准转角杆塔角度，1′30″
施工日期检查日期性质关键
2
直线杆塔桩位置，50mm
关键
3 分坑及
4 开挖 5

10kV线路杆塔基础检查记录表

一般
6
拉线基础坑位置，±1%L
一般
7
拉线坑马道坡度及方向，符合设计要求
一般
8
基础
地脚螺栓规格、数量
关键
9
主钢筋规格、数量
关键
10
混凝土强度，试块强度：MPa
关键
11
立柱断面尺寸
重要
12
钢筋保护厚度，-5mm
重要
13
基础埋深，+100mm，-50mm
重要
14
整基基础中心位移（顺线路、橫线路），30mm
10kV线路杆塔基础检查记录表
工程名称：表D.0.20Biblioteka 设计桩号杆塔型
施工日期
年月日
基础型式
检查日期
年月日
序号
检查
项目
检查内容及标准
性质
检查记录
1
分坑及
开挖
转角杆塔角度，1’30”
关键
2
直线杆塔桩位置，50mm
关键
3
基础坑深，+100mm,-50mm
重要
4
基础根开及对角，±2‰
一般
5
基础坑底板断面尺寸,-1%
重要
15
整基基础扭转，10mm
重要
16
回填±，+200mm
重要
17
混凝土表面质量，外观质量无缺陷及表面平整光滑
外观
18
基础根开及对角线尺寸，±2‰
一般
19
同组地脚螺栓中心与立柱中心偏移，10mm
一般
20
基础顶面高差5mm
一般
备注
检查结论
现场技术
负责人
专职
质检员

表d02210kv线路金具及附件检查记录表

表d022 10kv线路金具及附件检查记录表表D.0.22 10kV线路金具及附件检查记录表工程名称:
杆塔型施工日期年月日设计桩号
基础型式检查日期年月日
检查序号检查内容及标准性质检查记录项目
1 线路金具要热镀锌，规格符合设计要求重要
2 金具绝缘导线配套的金具应符合产品技术要求重要
3 耐张线夹安装正确一般
清洁完好，无裂纹、破损、气泡、烧痕等缺4 重要陷
5 绝缘子安装应牢固，连接可靠重要
6 软件(脚)无弯曲一般
横担安装应平正，横担端部上下歪斜不应大7 重要于20mm。

横担端部左右扭斜不应大于20mm
横担
双杆的横横担与电杆连接处的高差不应大于
8 连接距离的5/1000，左右扭斜不应大于横担一般
总长度的1/100
续表D.0.22
检查序号检查内容及标准性质检查记录项目
9 拉线棒露出地面的圆钢长度500mm,700mm 一般 10 拉棒应与拉线同一方向一般
拉线与电杆夹角:宜采用45?，不应小于11 重要 30?，或与设计值允许偏差;不大于3?
拉线回尾长度要求为300mm,500mm，绑扎12 重要 80mm,100mm
拉线 13 拉线平面分角位置正确重要
楔形线夹舌板与拉线应紧密，凸肚在尾线侧，14 重要无滑动现象
15 拉盘埋深符合设计要求或不小于1800mm 重要
UT线夹螺杆应露扣，并有不小于1/2螺杆丝16 一般扣长度可供调紧，调整后，双螺母应并紧
17 拉线回填土高于地面150mm 一般备注检查结论现场技术专职施工监理负责人质检员负责人工程师。

表D.0.21 10kV线路杆塔组立检查记录表

表D.0.21 10kV线路杆塔组立检查记录表
工程名称：表D.0.21
设计桩号
杆塔型施工日期年月日基础型式检查日期年月日
序号检查
项目
检查内容及标准性质检查记录
1
电杆
组立杆身弯曲不应超过杆长的1/1000 关键
2电杆埋深不应小于杆长1/6 关键3混凝土电杆无纵横向裂纹、露筋、跑浆重要4π杆高差小于20mm重要5山坡上的杆位，应有防洪措施一般6混凝土电杆顶端应封堵一般
7
铁塔
组立塔材规格尺寸符合设计要求关键
8热镀锌、焊接、开孔、坚固等工艺满足设计
要求
重要
9铁塔组立架线后倾余不超过3‰重要10螺栓防松符合设计要求，紧固及无遗漏重要11螺栓防盗符合设计要求，紧固及无遗漏重要12螺栓穿向与紧固满足设计和规范一般13保护帽，符合设计要求规格统一美观外观
14
接地接地线连接可靠，接地方式及阻值满足设计
要求，小于10Ω
关键
15水平接地体的埋深不得小于设计要求值，无
设计要求时不应小于0.7m
重要
16圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，并
应双面施焊
重要
17扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，并
应四面施焊
重要
18 居民区钢筋混凝土电杆应接地重要
19 接地装置材料应热摭锌重要
备注检查结论
现场技术负责人专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师。

表D.0.20 10kV线路塔杆基础检查记录表

表D.0.20 10kV线路杆塔基础检查记录表工程名称：西藏昌都地区边坝县一、二级电站线路延伸工程
设计桩号
塔杆型施工日期年月日基础型式检查日期年月日
序号检查
项目
检查内容及标准性质检查记录
1
分坑
及
开挖转角杆塔角度，1′30″关键
2 直线杆塔桩位置，50mm 关键
3 基坑深度，+100mm，－50mm重要
4 基础根开及对角，±2‰一般
5 基础坑底板断面尺寸，－1%一般
6 拉线基础坑位置，±1%L一般
7 拉线坑马道坡度及方向，符合设计要求一般
8
基础地脚螺栓规格、数量关键
9 主钢筋规格、数量关键
10 混凝土强度、试块强度：MPa 关键
11 立柱断面尺寸重要
12 钢筋保护层厚度，－5mm重要
13 基础埋深，+100mm，－50mm重要
14 整基基础中心位移（顺线路、横线路），30mm 重要
15 整基基础扭转，10mm 重要
16 回填土，+200mm 重要
17 混凝土表面质量，外观质量无缺陷及表面平整光滑外观
18 基础根开及对角线尺寸，±2‰一般
19 同组地脚螺栓中心与立柱中心偏移，10mm 一般
20 基础顶面高差5mm 一般
备注检查结论
现场技术负责人专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师。

10kV线路巡视检查表

①三相导线弛度应力求一致，弛度误差不得超过设计彳1的-5%或+10%②一般档距导线弛度相差不应超过50mm
3、导线对地，对交叉跨越设施与其他物体的距离是否合乎规定。
最大弧垂下导线对地距离：10kV不小于；
4、导线接头是否良好，有无过热现象（红外线测温），连接线头是否缺弹簧和螺帽给松扣现象。
螺帽无松动，接点无过热。
11
防雷装置
1、避雷器瓷件有脏污、裂纹、损坏及闪络痕迹。
避雷器瓷件无脏污、裂纹、损坏及闪络痕迹。
2、避雷器固定是否牢靠，相间距离是否满足要求。
相同净距离/、小于300mm并用专用金具固te。
3、引线连接是否良好与邻相对地距离是否合乎要求。
引线连接可靠，相间距离不小于0.35m。
4、避雷器有无脱扣。脱落引线距离是否符合要求。
①接地体无外露。
②接地体没有割断或烂断。
4、接地线的保护设施有含腐朽、破损、丢失等。
自地下至地上2米应有绝缘保护措施。保护措施完好。
13
电缆
1、电缆终端杆塔及构件是否齐全完好，
电缆终端杆塔及构件齐全完好。
2、引线接头及引下线是否连接紧密，接头温度是
含止常。
引线接头连接紧密，接头温度正常。（红外线测温）
避雷器无脱扣现象，脱落引线距离满足要求。
12
接地
装置
1、接地引下线有无锈蚀、断股、断路、丢失等情况。
①铜引下线截面不小于25mmt②无断股现象。
2、接地引下线与接地体连接是否牢固，接地线夹
的螺丝启尢松或缠绕不紧。
①引下线与接地体连接可靠、紧密。
②接点离地2.2米处。
3、接地体有无外露，在埋设范围内有无其他土方工程，是否有被水冲的可能。

10kV混凝土电杆基础检查及评级记录表

混凝土电杆基础检查及评级记录表
工程名称：编号：
验收部位：验收工程量：
序号检查项目性质质量标准检查方法及器具评定结果
合格不合格
1 预制件规格数量关键符合设计要求目测
2 预制件强度关键设计值：
符合设计要求
3 拉环、拉线棒规格数量关键符合设计要求目测
4 底盘埋深mm 关键设计值：用尺检查误差：+100；-50
5 拉盘埋深mm 关键设计值：用尺检查误差：+100mm
6 卡盘高差关键误差：±20mm 经纬仪检查
7
基础中心位移mm 顺线路
关键
误差：＜50mm 经纬仪检查横线路误差：＜50mm 经纬仪检查
8 拉线盘中心位移
关键沿拉线方向，其
左、右：＜1%L
经纬仪检查
沿拉线方向,其
前、后：＜1°
经纬仪检查
9 拉线棒关键无弯曲误锈蚀目测
备注：L为拉线盘中心至拉线挂点的水平距离。

施工单位（签字）：监理单位（签字）: 验收时间：。