同轴度误差测量方法介绍

同轴度误差测量方法介绍

摘要：同轴度属于形位公差中的一种，主要是用来控制理论上应同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。下面我们将对同轴度进行介绍，主要包括其测量方法等内容。

什么是同轴度？

同轴度：用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差。

同轴度公差：是用来控制理论上应同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。

同轴度误差：被测轴线相对基准轴线位置的变化量.

简单理解就是：零件上要求在同一直线上的两根轴线，它们之间发生了多大程度的偏离，两轴的偏离通常是三种情况(基准轴线为理想的直线)的综合——被测轴线弯曲、被测轴线倾斜和被测轴线偏移。

同轴度误差是反映在横截面上的圆心的不同心。

同轴度的作用

1、轴类零件圆度、同心度、圆周跳动、断面差的精密测量

2、轴类零件外圆及内园参数的同时精密测量、

3、轴类零件多点参数的同时精密测量；

4、快速测量、断差面、内圆及外圆可同时测量。

任务：测量联动轴零件的同轴度误差

任务分析：被测项目是被测要素为大圆柱面的轴线，基准要素为两端小圆柱面的公共轴线。

含义：大圆柱面的轴线必须位于直径为公差值Φt（Φ0.08mm）的圆柱面内，此圆柱面的轴线与公共基准轴线A‐B（即两个小圆柱面的公共轴线）重合。

根据含义可知，我们选择测量方法有两种。

方法一：

用两个相同的刃口状 V 形块支承基准部位，然后用打表法测量被测部位。

1、测量器具准备

百分表、表座、表架、刃口状 V 形块、平板、被测件、全棉布数块、防锈油等。

2、测量步骤

1）将准备好的刃口状 V 形块放置在平板上，并调整水平。

2）将被测零件基准轮廓要素的中截面（两端圆柱的中间位置）放置在两个等高的刃口状 V 形块上，基准轴线由 V 形块模拟，如下图所示。

3）安装好百分表、表座、表架，调节百分表，使测头与工件被测外表面接触，并有1～ 2圈的压缩量。

4）缓慢而均匀地转动工件一周，并观察百分表指针的波动，取最大读数Mmax 与最小读数 Mmin 的差值之半，作为该截面的同轴度误差。

5）转动被测零件，按上述方法测量四个不同截面（截面 A 、B、C、D），取各截面测得的最大读数 Mimax 与最小读数 Mimin 差值之半中的最大值（绝对值）作为该零件的同轴度误差。

6）完成检测报告，整理实验器具。

3、数据处理

1）先计算出单个测量截面上的同轴度误差值，即Δ＝（Mmax － Mmin ）/2。

2）取各截面上测得的同轴度误差值中的最大值，作为该零件的同轴度误差。

4、检测报告

按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检测报告单中,并

检验零件的行为误差是否合格。

方法二：利用数据采集仪连接百分表测量法

1、测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。

2、测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的同轴度误差是否在同轴度范围内，如果所测同轴度误差大于同轴度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。

测量效果示意图：

优势：

1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；

2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出同轴度误差值。

3）测量结果报警，一旦测量结果不在同轴度公差带时，数据采集仪就会自动报警。

在实际测量中，同轴度的测量受到多方面的影响。操作者的自身素质和对图纸工艺要求的理解不同；测量机的探测误差，探头本身的误差；工件的加工状态，表面粗糙度；检测方法的选择，工件的安放、探针的组合；外部环境等，例如检测间的温度、湿度等都会给测量带来一定的误差。所以在实际应用中应多从以上几个因素考虑。