机械工程师知识要求教学提纲
《机械工程基础 (4)》课程教学大纲
《机械工程基础》课程教学大纲课程代码：ABJD0340课程中文名称：机械工程基础课程英文名称：Fundamenta1ofmechanica1engineering课程性质：必修课程学分数：3.5课程学时数：56（48+实验8）授课对象：材料物理专业本课程的前导课程：高等数学、大学物理、工程制图、金工实习等一、课程简介机械工程基础是一门培养学生具有一般机械设计基本知识的学科基础课。
课程主要介绍工程力学基础知识、一般机械中的常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、基本的设计理论和计算方法，同时扼要介绍与本课程有关的国家标准和规范，使学生初步具有分析简单机械传动装置的能力。
为学习专业课和新的科学技术打好基础，为解决生产实际问题和技术改造工作打好基础。
二、教学基本内容和要求第一章：绪论机器的组成、机器和机构、构件和零件重点与难点：机械、机器、机构、构件和零件的基本概念教学要求：了解课程的性质、机器的组成及特征；理解机器与机构的差别；掌握零件与构件的概念。
第二章：物体的受力分析与平衡力和力系的基本概念；静力学公理；物体的受力分析和受力图；平面汇交力系；力矩与力偶；平面任意力系重点与难点：物体受力分析、平面力系的平衡条件与平衡方程教学要求：理解静力学的基本概念、基本公理；掌握物体的受力分析方法，掌握平面汇交力系、平面力偶系、平面任意力系平衡问题的求解。
第三章：轴向拉伸和压缩轴向拉伸和压缩的基本概念；内力与应力；材料拉伸和压缩时的力学性能；拉压杆的变形及强度计算重点与难点：内力、应力及许用应力的概念；拉压杆的轴力分析及强度计算教学要求：了解材料拉伸和压缩的力学性能；理解内力、应力及许用应力的基本概念，胡克定律；掌握拉压杆的轴力分析及强度计算第四章：剪切与圆轴扭转剪切与挤压的基本概念；圆轴扭转时的应力与强度条件；圆轴扭转时的变形与刚度条件重点与难点：外力偶和扭矩的计算；扭矩图的绘制；圆轴扭转时的应力、强度条件和刚度条件教学要求：了解构件在剪切和扭转时的受力特点；掌握扭矩图的绘制，圆轴扭转时强度和刚度计算第五章：梁的弯曲弯曲的概念；梁的弯曲内力；弯曲正应力和强度计算；提高梁弯曲强度的措施；梁的刚度条件；组合变形时的强度计算重点与难点：梁的内力分析及最大弯矩的确定教学要求：了解梁在组合变形时的强度计算方法；理解弯曲的概念，提高梁弯曲强度的措施；掌握梁剪力、弯矩的计算，剪力图、弯矩图的绘制，弯曲正应力强度的计算第六章：平面机构的自由度运动副及其分类；平面机构运动简图；平面机构的自由度重点与难点：机构运动简图的绘制；平面机构自由度的计算；机构具有确定运动的条件教学要求：了解运动副的概念及其分类；理解自由度的概念，机构具有确定运动的条件;掌握机构运动简图的绘制，复合较链、局部自由度和虚约束的判定，平面机构自由度的计算第七章：平面连杆机构平面四杆机构的基本类型和应用；平面四杆机构的演化；平面四杆机构的基本特性；平面四杆机构的设计重点与难点：平面四杆机构的基本类型和特性；钱链四杆机构类型的判断；平面四杆机构的设计方法教学要求：了解平面四杆机构的演化形式；理解平面四杆机构的基本特性；掌握平面四杆机构的基本类型，较链四杆机构类型的判断，平面四杆机构运动特性的分析第八章：凸轮机构凸轮机构的应用和分类；从动件常用运动规律；凸轮轮廓曲线的设计方法重点与难点：凸轮机构的组成、分类；从动件的常用运动规律及特点教学要求：了解凸轮轮廓曲线的设计方法；掌握凸轮机构的工作原理、凸轮机构从动件常用运动规律和运动特性第九章：间歇运动机构棘轮机构；槽轮机构教学要求：了解棘轮机构和槽轮机构的工作原理、运动特点和应用第十章：齿轮机构齿轮机构的应用和分类；齿廓啮合基本定律；渐开线直齿圆柱齿轮；渐开线齿轮的啮合传动；渐开线齿轮的加工与齿廓的根切；斜齿圆柱齿轮机构；直齿圆锥齿轮机构重点与难点：渐开线标准直齿圆柱齿轮传动的基本理论和几何尺寸计算；根切的产生教学要求：了解渐开线的性质、渐开线齿廓的啮合特点，渐开线齿轮的切齿方法，斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮机构的特点和主要几何参数；掌握渐开线直齿圆柱齿轮主要几何参数的计算第十一章：轮系轮系的分类；轮系功用；轮系传动比的计算重点与难点：定轴轮系与周转轮系传动比的计算教学要求：了解轮系的分类、特点和作用，复合轮系的概念及其传动比的计算方法；掌握定轴轮系和周转轮系传动比的计算第十二章：机械零件设计概论零件设计的基本要求、计算准则、一般步骤；零件常用材料及其选择；机械零件的工艺性和标准化重点与难点：机械零件的主要失效形式与计算准则；机械零件设计的一般步骤教学要求：了解机械零件设计的基本要求，常用材料及其特点；掌握零件的主要失效形式，机械零件设计的基本准则、方法与步骤第十三章：连接螺纹连接；螺旋传动；键连接；花键连接；销连接重点与难点：螺纹的主要参数，螺纹连接的基本类型；螺栓连接的强度计算；普通平键的选择和强度校核教学要求：了解键连接、销连接、螺纹连接和螺旋传动的类型和特点；理解螺纹连接预紧和防松的概念；掌握螺栓连接的强度计算，普通平键的选择和强度校核第十四章：齿轮传动齿轮传动的失效形式及设计准则；直齿圆柱齿轮的受力分析；直齿圆柱齿轮的齿面接触疲劳强度和齿根曲曲疲劳强度计算；直齿圆柱齿轮主要参数的选择；斜齿圆柱齿轮的强度计算；直齿圆锥齿轮的强度计算；齿轮的结构设计、润滑重点与难点：齿轮传动的实效形式和设计准则；齿轮传动的受力分析；直齿圆柱齿轮传动的设计教学要求：了解斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的强度计算方法；掌握直齿圆柱齿轮主要尺寸的计算、直齿圆柱齿轮传动的受力分析及强度计算。
机械工程学教学大纲
机械工程学教学大纲一．课程任务和目标课程的性质和内容本课程是一门技术基础课。
内容包括机械传动、常用机构、轴系零件和液压传动等方面知识。
1．课程的任务和要求本课程的任务是：为学生专业技术知识和今后进行技术革新打好基础。
本课程的基本要求是：使学生掌握机械原理的初步知识、机械传动、常用机构、零件、液压传动的工作原理；熟悉常用零件的性能、分类、应用和相关的国家标准，能对一般机械传动系统进行简单的分析和计算；了解常用液压元件的类型、用途，熟悉液压的基本回路，能对机床典型液压系统进行初步分析。
2．教学中应注意的问题教学中应理论联系生产实际，突出应用，讲清原理，使学生能够灵活地运用所学的知识。
本课程涉及面广，教学中要结合专业、工种的特点，组合现场参观，充分利用实物、教具等手段，避免抽象作理论推导。
二：学时分配表三．教学要求、内容绪论教学要求1．明确本课程的性质、任务和学习内容。
2．掌握机器、机构、运动副和机器组成的概念。
3．了解机械传动的分类。
教学内容§0-1引言§0-2本课程的性质、任务和内容§0-3机械基础概述一．机器和机构二．构件和零件三．运动副四．机械传动的分类教学建议1、引言要激励学生学习好本课本，为学习专业技术课程打好基础，以适应经济和技术发展的需要。
2、在机械基础概述中要讲清楚机器、机构、构件和零件的概念，并有机地串成运动副和机器的组成，进而由常见传动方式倒入机械传动分类，为后面几章进行铺垫。
第一章摩擦轮传动和带传动教学要求1．熟悉摩擦轮传动和带传动的传动类型、传动特点和应用场合。
2．掌握传动比、带传动的包角和带长的计算方法。
3．熟悉带传动的张紧装置。
教学内容§1-1摩擦轮传动一．摩擦轮传动的工作原理和传动比二．摩擦轮传动的特点三．摩擦轮传动的类型和应用场合§1-2带传动一．带传动的工作原理和传动比二．平带传动三．V带传动四．平带传动和V传动的特点五．带传动的张紧装置教学建议1、可结合专业需要选择实例，以扩大应用知识面。
大型工程机械教学大纲范文
大型工程机械教学大纲范文大型工程机械教学大纲范文随着现代化建设的不断推进，大型工程机械在各个行业中的应用越来越广泛。
为了培养更多的专业人才，掌握大型工程机械的操作技能和维护知识，制定一份科学合理的教学大纲显得尤为重要。
本文将以大型工程机械教学大纲为主题，探讨其内容和结构。
一、引言大型工程机械是现代工程建设中不可或缺的重要工具。
它们的高效率和强大功能使得各行各业都离不开它们的支持。
然而，对于大型工程机械的操作和维护要求高，需要专业人士进行培训和教育。
因此，制定一份科学合理的教学大纲，对于培养高素质的工程机械操作人员具有重要意义。
二、教学目标1. 理论知识：学生应掌握大型工程机械的基本原理、结构和工作原理，了解各种机械设备的特点和使用范围。
2. 操作技能：学生应具备操作大型工程机械的基本技能，能够熟练驾驶和操作各类机械设备。
3. 维护能力：学生应了解大型工程机械的维护保养知识，能够进行日常维修和故障排除。
三、教学内容1. 理论知识a. 大型工程机械的分类和特点b. 大型工程机械的基本原理和结构c. 大型工程机械的工作原理和使用范围d. 大型工程机械的安全操作规范2. 操作技能a. 大型工程机械的驾驶和操作技巧b. 大型工程机械的各项操作要点和注意事项c. 大型工程机械的操作实操训练3. 维护能力a. 大型工程机械的日常维护保养知识b. 大型工程机械的故障排除和维修技巧c. 大型工程机械的安全维护措施四、教学方法1. 理论教学：通过课堂讲授、多媒体展示等方式，向学生传授大型工程机械的理论知识。
2. 实操训练：通过模拟操作、实地实操等方式，让学生亲自操作大型工程机械，提高其操作技能。
3. 实践实习：安排学生到实际工地进行实习，让他们亲身体验大型工程机械的操作和维护工作。
五、教学评估1. 理论考核：通过闭卷考试或开卷考试的方式，测试学生对大型工程机械理论知识的掌握情况。
2. 操作评估：通过实操考核，测试学生对大型工程机械操作技能的掌握情况。
机械工程基础课程教学大纲
机械工程基础课程教学大纲1. 课程概述机械工程基础课程是机械工程专业的核心课程之一，旨在培养学生对机械原理与工程基础知识的理解和应用能力。
本课程全面介绍机械工程的基本概念、原理和方法，为学生今后的学习与实践打下坚实的基础。
2. 课程目标通过本课程的学习，学生应能够：- 理解机械工程学科的基本概念和原理，并能够应用于实际问题；- 熟悉机械工程领域的基本术语和专业技术；- 掌握机械系统的设计原则和方法，并能够进行初步的设计计算和评估；- 培养学生的创新思维和解决问题的能力。
3. 教学内容及进度安排3.1 第一章：机械工程概述- 3.1.1 机械工程的定义和历史发展- 3.1.2 机械工程的学科体系和专业知识结构3.2 第二章：力学基础- 3.2.1 矢量力学- 3.2.2 力的合成与分解- 3.2.3 动力学基本定律3.3 第三章：材料力学- 3.3.1 弹性力学- 3.3.2 塑性力学- 3.3.3 疲劳与断裂力学3.4 第四章：流体力学基础- 3.4.1 流体力学基本概念和假设- 3.4.2 流体静力学- 3.4.3 流体动力学3.5 第五章：热力学基础- 3.5.1 热力学基本概念和规律- 3.5.2 热力学过程与循环- 3.5.3 热力学第一和第二定律3.6 第六章：电气与电子基础- 3.6.1 电路基本概念和定律- 3.6.2 电机原理与应用- 3.6.3 传感器与自动控制4. 教学方法为了提高学生的学习效果和兴趣，本课程将采用多种教学方法，包括：- 讲授：教师以PPT和板书的形式，结合实例进行课堂讲解；- 实验：组织学生进行机械工程实验，培养实践操作和观察分析能力；- 讨论：开展小组讨论，提高学生的思维能力和问题解决能力；- 课程设计：组织学生进行机械系统的初步设计和实施。
5. 考核评价方法为了全面评价学生的学习情况和能力，本课程将采用以下方式进行考核：- 平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况和参与度等综合评定；- 实验报告：学生需根据实验内容，撰写实验报告并进行展示；- 期中考试：对上半学期所学内容进行笔试和计算题等形式的考核；- 期末考试：对全学期所学内容进行综合考核，包括理论和计算题。
机械工程 教学大纲
机械工程教学大纲一、课程简介本教学大纲旨在为机械工程专业的学生提供一门全面的课程，涵盖机械工程的核心原理和应用。
通过本课程，学生将学会运用机械工程的基本理论和工具，解决实际问题并有效地设计和制造机械系统。
二、研究目标1.掌握机械工程的基本原理和理论；2.理解机械工程的设计原则和实践；3.学会使用机械工程工具和软件进行设计和模拟；4.培养解决机械工程问题的能力；5.培养团队合作和沟通能力。
三、教学内容1.机械工程导论机械工程的定义和发展历史机械工程的应用领域和前景机械工程的职业发展和就业方向2.机械工程基础知识物理学和数学基础材料力学和结构力学流体力学和热力学基础控制工程基础3.机械工程设计原理机械工程设计的基本原则机械工程设计的流程和方法机械系统的设计和优化4.机械工程制造技术机械制造工艺的基本原理和方法机械加工技术和装配技术机械制造设备和工厂管理5.机械工程实际应用机械系统和机械装置的实际应用案例机械工程在各个领域的应用机械工程在可持续发展中的角色和作用四、教学方法1.授课方式：讲授 + 讨论 + 实验2.学生参与度：鼓励学生积极提问和讨论3.实践项目：组织机械工程实践项目和实验4.研讨会和嘉宾讲座：邀请专家参与研讨会和嘉宾讲座五、考核方式1.平时表现：参与讨论和实验，完成作业2.课堂测试：针对教学内容进行测试3.课程设计：完成机械工程设计项目4.期末考试：综合考核学生对机械工程的理解和应用能力六、参考教材1.《机械工程导论》2.《机械工程基础知识》3.《机械工程设计原理》4.《机械工程制造技术》5.《机械工程实际应用案例》七、教学资料1.幻灯片和讲义2.实验指导书和实验数据3.设计项目要求和案例分析八、参考评价标准1.学生在课堂上的积极参与度2.个人和团队项目完成质量3.考试表现和作业得分4.情景模拟的表现和解决问题的能力以上为《机械工程教学大纲》的内容安排，供参考使用。
机械工程学教学大纲和课程
机械工程学教学大纲和课程机械工程学教学大纲和课程机械工程学作为一门重要的工程学科，涉及到机械设计、制造、控制、材料等多个领域。
为了培养出具备扎实的理论基础和实践能力的机械工程师，教学大纲和课程设置显得尤为重要。
本文将从教学大纲和课程设置的角度，探讨机械工程学的教学内容。
一、教学大纲的制定教学大纲是教学工作的基础，是教师和学生进行教学活动的指导性文件。
机械工程学的教学大纲应该根据社会需求和学科发展的前沿，结合学生的实际情况来制定。
首先，教学大纲应该明确机械工程学的核心概念和基本理论，包括力学、热学、流体力学等基础知识。
其次，教学大纲应该注重培养学生的实践能力，包括机械设计、制造工艺、机器人技术等实践性课程。
最后，教学大纲应该关注机械工程学的前沿技术和研究方向，培养学生的创新意识和科研能力。
二、课程设置的原则机械工程学的课程设置应该符合以下原则：全面性、系统性、前瞻性和实践性。
全面性是指课程设置要覆盖机械工程学的各个领域，包括机械设计、材料科学、制造工艺、自动控制等。
系统性是指课程之间应该有内在的联系和衔接，形成一个完整的知识体系。
前瞻性是指课程设置要关注机械工程学的前沿技术和研究方向，培养学生的创新意识和科研能力。
实践性是指课程设置要注重培养学生的实践能力，包括实验、设计和实习等。
三、核心课程的介绍1. 机械设计原理与应用：这门课程主要介绍机械设计的基本原理和方法，包括机械零件的设计、装配和工程图纸的绘制等。
通过该课程的学习，学生可以掌握机械设计的基本理论和实践技能。
2. 制造工艺与自动化：这门课程主要介绍机械制造的基本工艺和自动化技术，包括数控加工、机器人技术和智能制造等。
通过该课程的学习，学生可以了解现代制造工艺和自动化技术的最新发展。
3. 机械力学与动力学：这门课程主要介绍机械力学和动力学的基本原理和方法，包括刚体力学、弹性力学和振动力学等。
通过该课程的学习，学生可以掌握机械系统的力学特性和动力学行为。
机械工程教学大纲
机械工程教学大纲一、前言机械工程是一门涉及工程设计、制造以及运用的学科，其教学内容丰富而广泛。
本教学大纲旨在规划和指导机械工程专业的教学计划，确保学生在学习过程中获得全面、系统的知识，提高其工程实践能力和创新思维。
二、课程目标1.了解机械工程的基本理论和实践应用；2.掌握机械系统的设计、分析和优化方法；3.培养学生的创新能力和工程实践技能；4.促进学生对机械工程领域的继续深造和研究。
三、课程设置1.基础课程（1）机械制图基础（2）机械设计基础（3）材料力学（4）热力学基础（5）流体力学基础2.专业课程（1）机械结构设计（2）机械传动与控制（3）机械制造工艺（4）机器人技术（5）汽车工程3.实践课程（1）工程实习（2）实验课程（3）毕业设计四、教学方法1.理论教学采用讲授、讨论、案例分析等方法，引导学生深入理解机械工程的基本理论和概念。
2.实验教学组织实验课程，让学生亲自动手进行机械系统的设计、搭建和测试，培养其实践能力和创新思维。
3.课程设计安排课程设计项目，让学生在实际工程问题中运用所学知识，培养其解决问题的能力和实践技能。
五、评估方式1.考试评估定期进行理论考试和实践测试，检验学生对机械工程知识的掌握程度和应用能力。
2.课程作业布置课程作业和实践项目，评价学生对机械系统设计和分析的能力。
六、教学团队机械工程专业的教学团队应包括具有丰富教学经验和工程实践背景的教师，并鼓励专业领域内的学术研究和实践交流。
七、实践环节学校应提供完善的实验室设施和实习基地，为学生提供良好的实践机会和工程实践平台。
八、总结机械工程教学大纲旨在推动学生对机械工程领域的深入学习和实践探索，培养具备创新能力和实践技能的优秀工程人才。
希望通过本教学大纲的实施，能够为机械工程专业的学生提供全面、系统的学习指导，促进其在未来的工程实践和学术研究中取得更大的成就。
《机械知识》教学大纲
《机械知识》教学大纲一、课程概述《机械知识》是一门介绍机械工程基本概念、原理和技术的基础课程。
通过本课程的学习，学生将对机械领域有一个全面的了解，为进一步学习专业课程和从事相关工作打下坚实的基础。
二、课程目标1、使学生掌握机械工程的基本概念、术语和原理。
2、培养学生对机械系统的分析和设计能力。
3、提高学生解决机械工程实际问题的思维和方法。
4、增强学生对机械工程相关技术的应用能力。
三、课程内容（一）机械制图1、投影法的基本原理和应用2、点、线、面的投影3、基本几何体的投影4、轴测图的绘制5、组合体的视图表达6、机件的表达方法7、标准件和常用件的画法8、零件图和装配图的绘制与阅读（二）机械原理1、机构的组成和结构分析2、平面连杆机构的类型、特点和设计3、凸轮机构的类型、特点和设计4、齿轮机构的类型、特点和设计5、轮系的类型、传动比计算和应用6、间歇运动机构的类型和应用7、机械的调速和平衡（三）机械设计1、机械零件的失效形式和设计准则2、联接件（螺纹联接、键联接等）的设计3、传动件（带传动、链传动、齿轮传动等）的设计4、轴的设计与计算5、滚动轴承和滑动轴承的选择与设计6、其他常用零件（弹簧、联轴器等）的设计（四）机械制造技术1、金属切削加工的基本原理和方法2、机床的类型、结构和工作原理3、刀具的类型、材料和几何参数4、机械加工工艺规程的制定5、典型零件的加工工艺6、特种加工技术的原理和应用7、机械制造质量的控制和检测（五）机械工程材料1、金属材料的性能和分类2、钢的热处理方法和应用3、常用金属材料（碳钢、合金钢、铸铁等）的特点和选用4、非金属材料（塑料、橡胶、陶瓷等）的特点和应用（六）机械创新设计1、创新思维和方法2、机械创新设计案例分析3、学生创新实践项目四、教学方法1、课堂讲授：通过讲解、演示和案例分析，传授机械知识的基本概念和原理。
2、实验教学：安排相关实验，让学生亲自动手操作，加深对理论知识的理解和应用。
机械基础教学大纲
机械基础教学大纲一、引言机械基础是机械工程专业的基础学科之一，对于培养学生的机械设计和生产制造能力具有重要的意义。
为了提高机械基础教学的质量和效果，制定本教学大纲，旨在规范教学内容和教学方法，使学生能够全面掌握机械基础的基本理论和实际应用，为未来的学习和工作打下坚实基础。
二、教学目标1. 了解机械基础的定义、特点和发展历程；2. 掌握机械基础的基本理论知识，包括力学、材料力学、机械设计等；3. 能够运用机械基础理论解决实际问题，如机械零件的设计和制造；4. 培养学生的创新意识和实践能力，提高其机械设计和制造的综合素质；5. 培养学生的团队协作和沟通能力，使其能够适应现代机械制造的需求。
三、教学内容1. 力学基础（1）力的概念和表示方法；（2）刚体力学；（3）运动学基础；（4）动力学基础。
2. 材料力学（1）金属材料的力学性能；（2）非金属材料的力学性能；（3）材料的断裂和疲劳。
3. 机械设计（1）机械设计的基本原理；（2）零件的设计与计算；（3）轴系设计；（4）传动装置设计。
4. 数字化设计与制造（1）CAD/CAM技术概述；（2）计算机辅助设计与制造；（3）三维建模与工程图形学。
5. 实践教学环节（1）实验教学：力学、材料力学、机械设计等实验；（2）作业与设计任务：完成一定数量的作业和设计任务，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
四、教学方法1. 理论讲授：通过课堂授课，讲解理论知识，激发学生的学习兴趣；2. 实践操作：开展实验教学和设计任务，让学生动手操作，提高实际操作能力；3. 讨论与研讨：组织学生进行小组讨论和研讨，促进学生之间的交流和合作；4. 实例分析：通过实例分析，将理论知识与实际问题相结合，提升学生的综合应用能力。
五、考核方式1. 平时成绩：包括作业完成情况、实验报告等；2. 期中考试：考核学生对于机械基础理论知识的掌握程度；3. 期末考试：综合考核学生对于整个机械基础学科的掌握情况。
《机械制造工程基本知识》教学活动大纲
《机械制造工程学(一)》教学大纲课程编号：010170课程性质：专业方向课先修课程：材料力学、机械原理、互换性与技术测量总学时数：85 学分：4 讲课：77 实验：8适合层次：本科适合专业：机械设计制造及其自动化一、课程的目的及任务本课程教学内容主要针对机械制造系统中所涉及到的有关加工设备及其工艺装备中的一般规律和基本理论。
通过本课程的理论教学、实验以及生产实习、课程设计等教学环节，应使学生达到以下要求：1．了解和掌握金属切削过程的基本原理和一般规律。
了解常用普通刀具的类型、结构特点和应用范围；了解金属切削原理及刀具学科的发展趋势。
2．了解和掌握常用机床的工作原理、结构特点、技术性能和使用范围。
3．了解和掌握机械制造工艺规程设计的基本理论以及机床夹具设计的基本理论。
二、理论教学要求1．了解和基本掌握金属切削过程原理的基本概念。
包括：工件表面的形成方法和成形运动、加工表面和切削用量三要素；刀具切削部分的结构要素；刀具角度；切削层参数与切削方式；刀具材料。
金属切削的变形过程；切削力、切削热和切削温度。
刀具磨损、破损和使用寿命。
切削用量的优化选择。
刀具合理几何参数的选择。
工件材料的切削加工性。
磨削加工类型和磨削运动。
砂轮的特性及其选择。
磨削力和磨削温度。
2．了解和掌握金属切削机床及刀具的功用、类型和结构特点。
包括：金属切削机床的发展概况及趋势。
金属切削通用机床的分类及型号编制方法。
典型机床的运动分析。
各类典型通用机床的功用、类型和结构特点。
组合机床的类型和结构特点。
3．掌握和理解机床夹具的定义、作用、组成及其分类。
机床夹具保证工件加工精度的原理。
掌握和理解工件的安装；工件定位基本原理。
工件以平面、圆柱孔、圆锥孔和外圆柱面的定位方式及其所用定位元件的结构形式。
定位误差产生的原因。
常见定位方式的定位误差的分析与计算。
了解和掌握工件在夹具上夹紧的作用、类型和结构特点。
夹紧装置的组成及其基本要求。
夹紧力的确定。
机械工培训教学大纲
机械工培训教学大纲一、培训目标通过本培训，学员将掌握机械工作的基本知识和技能，了解机械设备的运作原理，并能够进行常见机械故障的排除和维修。
培训结束后，学员将具备适应机械工作的能力，为潜在就业机会做好充分准备。
二、培训内容1. 机械工作基础知识- 机械工程概述- 机械设备的分类和特点- 机械部件和装配- 机械工具和仪器的使用2. 机械设备的运作原理- 机械动力传动系统- 机械运动学基础- 机械控制原理3. 常见机械故障排除和维修- 故障诊断方法和流程- 常见故障现象和原因分析- 故障排除和维修技巧4. 安全与环保- 机械工作安全规范- 安全防护措施和应急处理- 机械工作环境保护三、培训方法1. 理论教学：通过课堂讲授，向学员传授机械工作的相关知识和理论基础。
2. 实践操作：提供实际的机械设备和工具，让学员进行实际操作，培养其技能和经验。
3. 案例分析：通过分析真实的机械故障案例，帮助学员掌握故障排除和维修的方法。
四、评估与证书1. 培训期末考试：对学员的理论知识和实际操作进行考核。
2. 通过考核者将获得机械工培训结业证书。
五、学员要求1. 对机械工作感兴趣，愿意研究和实践。
2. 具备一定的数理基础知识。
3. 遵守安全规范和纪律要求。
六、培训时间与地点- 培训时间：总计80学时，每周2天，共10周。
- 培训地点：机械工作实训中心。
七、培训费用- 培训费用：XXX元/人（包括研究材料和实践工具费用）。
以上为机械工培训教学大纲的内容和安排，请学员根据自身情况参加培训，并遵守培训规定与要求。
培训结束后，学员将获得结业证书，证明其已经完成机械工培训课程。
机械工程学教学大纲
机械工程学教学大纲机械工程学教学大纲机械工程学是一门涉及机械结构设计、材料力学、热力学等多个领域的学科。
作为一门重要的工程学科，它在培养学生的工程实践能力和创新思维方面起着至关重要的作用。
为了确保教学质量和内容的合理性，制定一份科学的机械工程学教学大纲是必不可少的。
一、课程目标与背景介绍机械工程学教学大纲的第一部分应该明确课程的目标和背景。
机械工程学作为一门应用性很强的学科，其目标应该是培养学生具备机械系统设计和分析的能力，同时具备解决实际工程问题的能力。
背景介绍可以简要介绍机械工程学的发展历史和应用领域，让学生了解机械工程学的重要性和广泛性。
二、教学内容和课程安排机械工程学教学大纲的第二部分应该详细列出教学内容和课程安排。
教学内容应该包括机械结构设计、材料力学、热力学、流体力学等基础理论知识，以及机械系统分析、机械制造工艺、机械振动与噪声控制等应用知识。
课程安排可以按照理论课和实践课的方式进行，理论课主要讲授基础理论知识，实践课则注重培养学生的实际操作能力。
三、教学方法和评估方式机械工程学教学大纲的第三部分应该明确教学方法和评估方式。
教学方法可以包括讲授、案例分析、实验演示等多种形式，以提高学生的学习兴趣和掌握程度。
评估方式可以采用考试、作业、实验报告等多种方式，以全面评估学生的学习情况和能力水平。
四、教学资源和支持机械工程学教学大纲的第四部分应该明确教学资源和支持。
教学资源可以包括教材、参考书、实验设备等，以保证教学内容的全面性和准确性。
教学支持可以包括教师团队的培训和指导，以提高教师的教学水平和能力。
五、教学质量保障和改进机械工程学教学大纲的最后一部分应该明确教学质量保障和改进。
教学质量保障可以包括教学督导、学生评教、教学反馈等多种方式，以确保教学质量的稳定和提高。
教学改进可以包括教学方法的创新、教材的更新等，以适应不断变化的教育需求和学生需求。
总结起来，机械工程学教学大纲是一份重要的教学文件，它为机械工程学的教学提供了指导和方向。
工程机械运用基础教学大纲
工程机械运用基础教学大纲工程机械运用基础教学大纲随着工业化进程的快速推进，工程机械在各个领域的应用越来越广泛。
为了培养合格的工程机械操作人员，制定一份全面而系统的教学大纲就显得尤为重要。
本文将探讨工程机械运用基础教学大纲的内容和结构。
一、导论在导论部分，应该对工程机械的定义、分类和应用进行简要介绍。
同时，还应该强调工程机械操作人员的重要性，以及他们所需具备的技能和素质。
二、基础知识在基础知识部分，应该包括以下几个方面的内容：1. 工程机械的构造和工作原理：介绍各种常见工程机械的构造和工作原理，包括挖掘机、装载机、推土机等。
2. 工程机械的维护与保养：讲解工程机械的日常维护和保养知识，包括润滑、清洁、检查等，以保证机械的正常运行和延长使用寿命。
3. 安全操作规范：重点强调工程机械操作的安全性，包括操作前的检查、操作中的注意事项、紧急情况的处理等。
三、操作技能在操作技能部分，应该从基础到高级逐步讲解各种工程机械的操作技能。
具体内容可以包括：1. 挖掘机的操作技巧：包括挖掘、装载、平整等操作技巧，以及各种常见场景下的操作方法。
2. 装载机的操作技巧：包括装载、卸载、转弯等操作技巧，以及不同种类物料的装载方法。
3. 推土机的操作技巧：包括平整、推土、边坡修整等操作技巧，以及在不同地形条件下的操作方法。
4. 其他工程机械的操作技巧：根据实际需求，可以逐步介绍其他常见工程机械的操作技巧，如起重机、压路机等。
四、实操训练在实操训练部分，应该为学生提供充足的实际操作机会。
可以选择在校内或校外的工地、工程项目等地方进行实操训练。
通过实际操作，学生可以更好地掌握和应用所学的理论知识和操作技巧。
五、评估与考核在评估与考核部分，应该综合考察学生对工程机械运用基础知识和操作技能的掌握情况。
可以采用理论考试、实操考核、综合评价等多种方式进行评估。
六、教学资源在教学资源部分，应该提供一些教学辅助资源，如教材、教学视频、模拟操作软件等。
机械工程基础课程教学大纲
机械工程基础课程教学大纲一、课程简介机械工程基础课程旨在为学生提供机械工程领域的基础知识和技能。
通过本课程的学习，学生将掌握基本的机械工程原理和应用，为将来深入学习机械工程相关专业课程奠定坚实的基础。
二、课程目标1. 掌握机械工程的基本理论和原理；2. 理解机械工程在实际应用中的作用和意义；3. 能够运用所学知识解决简单的机械工程问题；4. 培养学生的创新思维和实践能力。
三、课程内容1. 机械工程基础知识a. 机械工程的定义和发展历史b. 机械工程的重要概念和术语c. 机械元件和机械系统的分类和结构2. 机械力学a. 力、力偶和力矩的概念与计算b. 静力学和动力学的基本原理c. 刚体力学和刚体运动学d. 牛顿定律及其应用3. 机械工程材料a. 金属材料的特性和应用b. 非金属材料的特性和应用c. 材料力学基础d. 材料的选择和设计原则4. 热力学基础a. 热力学的基本概念和定律b. 热力学过程的分析和计算c. 热力学与机械工程的应用5. 流体力学a. 流体的基本性质和流动规律b. 流体静力学和动力学的基本原理c. 流体力学在机械工程中的应用四、课堂教学方法1. 理论讲授：通过课堂讲解和演示，向学生传授机械工程基础理论和概念。
2. 实验实践：安排实验课程，让学生亲自进行机械实验，培养实践操作能力和观察分析能力。
3. 讨论互动：组织小组讨论、课堂互动，促进学生思维碰撞，共同解决问题。
4. 课程设计：安排课程设计任务，让学生运用所学知识解决实际机械工程问题，培养综合应用能力。
五、考核方式1. 平时表现：包括课堂参与度、课程作业完成情况等。
2. 课程考试：进行闭卷考试，测试学生对机械工程基础知识的掌握程度。
3. 实验报告：根据实验课程完成实验报告，考察学生的实践能力和书面表达水平。
六、参考教材1.《机械工程基础》（第三版），作者：XXX2.《机械力学导论》（第二版），作者：XXX3.《材料力学基础》（第四版），作者：XXX4.《热力学与热工学》（第五版），作者：XXX5.《流体力学基础》（第三版），作者：XXX通过学习机械工程基础课程，学生将在机械工程领域建立坚实的基础，为将来的学习和实践奠定基础。
机械类各科教学大纲
机械类各科教学大纲一、课程目标本教学大纲旨在培养学生扎实的机械类相关知识和技能，使他们能够在机械工程领域中具备综合素质和创新能力。
通过本课程的学习，学生应能够掌握以下内容：二、机械基础知识1.力学：包括静力学、动力学、弹性力学等内容，并能应用这些知识解决实际机械问题。
2.材料力学：学习材料的性能、应力应变关系以及破坏机理等，并能评估材料的适用性和耐久性。
3.热学：学习热力学和热传导等内容，并能分析机械系统中的热工问题。
4.流体力学：学习流体的性质和流动规律，能够分析和解决与流体有关的问题。
三、机械设计与制造1.机械设计：学习机械设计基本原理和方法，能够进行机械零部件的设计、选型和优化。
2.机械制造工艺：学习机械加工、焊接、铸造等制造工艺，熟悉机械零部件的加工过程和工装夹具的设计。
3.计算机辅助设计与制造：掌握常用的CAD/CAM软件，能够进行机械设计和制造过程中的计算机辅助工作。
四、控制与自动化技术1.控制理论：学习控制系统的基本原理和数学模型，能够进行系统的建模和稳定性分析。
2.自动控制：学习传感器、执行器和控制器等自动控制系统的组成和工作原理，能够设计和实现简单的自动控制系统。
3.机电一体化技术：学习电气和机械的基本知识，了解机电一体化系统的构成和应用。
五、实验与实践能力1.机械实验：进行常见的力学、热学、流体力学等实验，熟悉实验仪器的使用和数据处理方法。
2.项目实践：参与机械相关的项目实践，掌握项目管理和团队合作的能力。
六、工程伦理与安全1.工程伦理：学习工程师的职业操守和道德规范，了解知识产权和科研诚信等问题。
2.安全知识：学习机械工程安全的基本知识，了解相关法规和标准，能够识别和预防潜在的安全风险。
七、教学方法本课程采用多种教学方法，包括理论讲授、实验演示、案例分析和课堂讨论等。
学生将通过这些方法加强理论知识的理解，并能够运用所学知识解决实际问题。
八、课程评估本课程的评估方式包括考试、实验报告、项目报告等多种形式，旨在全面评估学生的机械类知识和能力。
工程机械教学大纲模板
一、课程概述1. 课程名称：工程机械2. 课程代码：XX0013. 课程类别：专业核心课程4. 学分：4学分5. 学时：64学时（理论课32学时，实验课32学时）6. 教学对象：机械工程、土木工程等相关专业本科生7. 教学目标：通过本课程的学习，使学生掌握工程机械的基本理论、结构原理、工作性能及操作技能，能够对工程机械进行合理选用、维护保养和故障排除，为将来从事工程机械设计、制造、使用、管理等工作打下坚实基础。
二、课程内容1. 课程内容结构本课程共分为五个模块，具体如下：模块一：工程机械概述- 工程机械的定义、分类及发展历程- 工程机械在国民经济中的作用模块二：工程机械构造与原理- 工程机械总体构造及主要部件- 发动机及传动系统- 液压系统及控制系统- 行走系统及转向系统- 工作装置及辅助装置模块三：工程机械选型与配置- 工程机械选型的原则及方法- 工程机械配置的要求及标准- 工程机械性能参数及选用技巧模块四：工程机械操作与维护- 工程机械操作规程及注意事项- 工程机械维护保养方法及周期- 工程机械故障诊断与排除模块五：工程机械发展趋势与应用- 工程机械行业发展趋势- 新型工程机械及其应用- 工程机械智能化、自动化技术2. 课程重点与难点重点：- 工程机械的构造与原理- 工程机械的操作与维护- 工程机械的选型与配置难点：- 工程机械液压系统及控制系统的原理- 工程机械故障诊断与排除- 工程机械智能化、自动化技术三、教学方法与手段1. 教学方法：- 讲授法：系统讲解工程机械的基本理论、构造原理及操作维护知识- 讨论法：引导学生针对实际问题进行讨论，提高分析问题、解决问题的能力- 案例分析法：通过实际案例讲解工程机械的应用及操作维护技巧- 实验教学法：通过实验使学生掌握工程机械的操作技能2. 教学手段：- 多媒体课件：利用多媒体课件展示工程机械的结构、原理及操作过程- 实物展示：参观实验室、实习基地等，使学生直观了解工程机械- 虚拟仿真技术：利用虚拟仿真技术模拟工程机械的操作过程，提高学生的实践能力四、考核方式与评价标准1. 考核方式：- 平时成绩（30%）：包括课堂出勤、课堂讨论、作业完成情况等- 实验报告（30%）：根据实验内容撰写实验报告，考察学生对实验技能的掌握程度- 期末考试（40%）：以笔试形式进行，考察学生对课程知识的掌握程度2. 评价标准：- 理论知识掌握程度：掌握工程机械的基本理论、构造原理及操作维护知识- 实践能力：能够熟练操作工程机械，进行维护保养及故障排除- 分析问题、解决问题的能力：能够针对实际问题进行分析，提出合理的解决方案五、教学资源1. 教材：《工程机械》2. 参考书籍：- 《工程机械构造与原理》- 《工程机械操作与维护》- 《工程机械选型与配置》3. 教学课件：课程教学课件4. 实验指导书：实验指导书5. 实习基地：校企合作企业、校内实习基地六、教学进度安排1. 第一周：- 课程介绍- 工程机械概述2. 第二周至第四周：- 工程机械构造与原理- 发动机及传动系统3. 第五周至第七周：- 液压系统及控制系统- 行走系统及转向系统4. 第八周至第十周：- 工作装置及辅助装置- 工程机械选型与配置5. 第十一周至第十三周：- 工程机械操作与维护- 工程机械故障诊断与排除6. 第十四周至第十六周：- 工程机械发展趋势与应用- 期末复习与考试七、教学反思与改进在教学过程中，教师应根据学生的实际情况，及时调整教学方法和手段，注重培养学生的实践能力和创新意识。
《机械工程基础》教学大纲
《机械工程基础》教学大纲适用专业：高职汽车营销与服务专业。
学时数：178一、课程的性质与任务本课程是汽车营销与服务专业的一门综合性专业基础课。
本课程分四个模块，分别介绍了《工程力学》、《工程材料及成型工艺》、《机构与机械传动》、《液压传动及气动技术》的基础知识，为顺利学习专业课程铺垫基础。
学生学完本课程后应达到以下要求：1、掌握静力学基本概念及受力分析的方法。
2、掌握平面汇交力系、力偶系、任意力系的力学分析方法。
3、了解空间力系及重心概念。
4、掌握质点、刚体运动学定理的运用。
5、掌握材料力学的基本计算方法。
6、了解工程材料的机械制造过程。
7、了解工程材料的基本性能、处理方法。
8、熟悉金属材料的基本热成形工艺。
9、熟悉非金属材料的成形工艺。
10、了解材料成形工艺的选择原则。
11、初步具有分析和选择材料及成形工艺的能力。
12、了解常用机构和通用零、部件的基本原理、类型、特点及应用等基本知识。
13、掌握常用机构的基本理论及设计方法；通用零、部件的失效形式、设计准则设计方法。
14、具有机械设计实验和设计简单机械及传动装置的基本技能。
15、掌握液压与气动基础知识。
二、课题及课时分配三、课程教学内容和要求模块一、工程材料及成型工艺基础课题一绪论教学内容与教学要求：１．了解课程的性质、内容和任务；２．了解炼铁、炼钢、浇铸、镇静钢、沸腾钢。
课题二金属的力学性能教学内容与教学要求：１．熟知金属及合金的力学性能；２．了解力学性能指针与零件失效的关系；３．了解金属及合金的其它性能。
课题三碳钢教学内容与教学要求：１．了解钢中杂质元素及其影响；２．熟知钢的分类３．熟知钢的牌号及用途。
课题四合金钢教学内容与教学要求：１．了解钢的分类；２．了解合金元素的作用；３．熟知常用结构钢的牌号、成份、热处理特点；４．了解工具钢、刃具钢、量具钢、模具钢的牌号、成份、热处理特点和用途；５．了解不锈钢、耐热钢、耐磨钢等特殊性能钢。
课题五钢的热处理教学内容与教学要求：１．熟知退火与正火、淬火与回火对钢性能的影响和应用；２．了解退火、正火、淬火与回火工艺过程、技术规范；3．了解表面热处理及新技术。
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机械工程师知识要求机械工程师的知识要求：Ⅰ.基本要求1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。
掌握公差配合的选用和标注。
2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。
掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。
了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。
3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。
熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。
4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。
熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。
熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。
了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。
5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。
熟悉经济和管理的基础知识。
了解管理创新的理念及应用。
6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。
7．熟悉计算机应用的基本知识。
熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。
了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。
8．了解机械制造自动化的有关知识。
Ⅱ.考试内容一、工程制图与公差配合1．工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法2．零、部件（系统）图样的规定画法（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法）（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号）3．原理图（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法4．示意图5．尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注（2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注6．表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数（2）表面质量的标注符号及代号（3）表面质量标注的说明7．尺寸链二、工程材料1．金属材料（1）材料特性（力学性能物理性能化学性能工艺性能）（2）晶体结构（晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构）（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金相图的应用）（4）试验方法（拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤）（5）材料选择（使用性能工艺性能经济性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的应用）（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷）（3）光纤（种类应用）（4）纳米材料（种类应用）3．热处理（1）热处理工艺（钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理）（2）热处理设备（燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源）（3）热处理应用（轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件）三、产品设计1．新产品设计开发程序（1）可行性分析（市场调研产品定位可行性分析报告）（2）概念设计（设计要求功能分析方案设计设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求机械结构设计设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则评价方法）2．机械设计基本技术要素（1）强度、刚度（2）结构工艺性设计（可加工性设计可装配性设计可包装运输的设计原则要点）（3）可靠性（可靠性的评价指标可靠性设计）（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损的因素减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念振动、噪声产生的根源与危害防止和降低振动、噪声的策略措施）（6）安全性（安全设计的原则防护设计）（7）标准化、通用化3．机械零、部件设计（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计带传动的功能特点及设计计算减速器的功能特点及设计选用调速器的功能特点及设计）（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计联轴器的功能特点与设计计算过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计离合器的功能特点与设计制动器的功能特点）（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求箱体、机架的设计步骤）4．气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（控制阀泵和马达）（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计5．电气传动基础（1）电动机（直流电动机异步电动机同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动异步电动机制动）（4）电动机的选用6．设计方法与应用（1）计算机辅助设计（概念应用）（2）实用设计方法（工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分析快速原型制造）（3）现代设计方法（并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计）四、制造工艺1．工艺过程设计（1）工艺过程基本概念（生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程）（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据工艺规程设计的程序工艺规程设计中的主要问题）（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象产品结构工艺性审查目的产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素产品结构工艺性审查内容）（4）定位基准选择（基准的概念精基准的选择粗基准的选择）（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合）（6）加工余量确定（加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量的方法）（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念基本的工艺尺寸链求解综合的工艺尺寸链的图表计算法）（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则工艺方案的分析与比较）（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺）2．工艺装备的设计与制造（1）工艺装备及其类型（工艺装备工艺装备的类型）（2）工艺装备选择的依据（工艺方案工艺规程工序要求与设备本企业的现有工艺装备条件各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）（3）工艺装备的选择与设计的原则（4）工艺装备选择的程序（5）工艺装备设计程序（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的验证的范围验证的主要内容验证的方法）3．车间平面设计（1）车间生产设备布置原则（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案按工种（或专业化）的设备布置方案成组（或单元）设备布置方案）（3）车间设备的布置方式（机群式布置流水线布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念金属切削率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度切削加工方法与特点经济加工精度）（2）车削（常用车削方式典型车削加工表面类型车床类型与适用范围典型的车削加工（非数控车削方法）新的车削技术）（3）铣削（常用铣削方式典型铣削加工表面类型铣床类型与适用范围典型零件表面的铣削超精铣削）（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面类型主要磨床类型与适用范围典型零件表面磨削）（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素工艺过程的因素环境因素提高切削加工质量的原则措施）（6）切削用量的选择（7）切削用的工夹具（机床夹具切削刀具）5．特种加工（1）特种加工方法与特点（2）电火花加工（电火花成形加工电火花成形加工工艺过程电火花成形加工机床影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点电火花线切割加工工艺过程电火花线切割加工设备线切割加工的主要工艺质量指标影响工艺经济性的因素与分析）（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类激光加工设备激光打孔激光切割）（5）超声加工（超声加工的原理与特点超声加工设备超声加工工艺参数及其影响因素超声加工的应用）6．铸造（1）铸造及其特点（铸造工艺基础铸造工艺设计铸造工艺文件）（2）砂型铸造（造型材料铸铁件铸造铸钢件铸造铜、铝合金铸件铸造）（3）金属型铸造（铜合金铸件铝合金铸件）（4）压铸（压铸件的结构压铸合金压铸机）（5）熔模铸造（熔模铸件的结构熔模铸造的工艺参数模型壳的特点及应用）（6）铸造工艺装备（模样模板芯盒砂箱）7．压力加工（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点压力加工的分类与应用）（2）锻造（自由锻模锻）（3）冲压（冲压加工的特点冲压工艺分类冲压工艺的应用要求）（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计热锻模设计胎模结构设计快速经济制模技术）8．焊接（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础弧焊电源及其特性焊接工艺）（2）电弧焊（手弧焊及其设备埋弧焊）（3）氩弧焊（4）气焊（气焊与气割设备选用气焊工艺参数的选择气焊工艺参数的选择）（5）焊接工艺装备（焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机）9．表面处理（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点表面工程技术分类）（2）涂装技术（涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产品涂装涂膜质量的评价）（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用热喷涂涂层质量评定）（4）电镀（电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价）10．装配（1）基本知识（组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素）（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链装配方法）（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法部分互换装配法（亦称大数互换装配法）选择装配法修配装配法调整装配法）（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配圆柱齿轮传动部件装配）五、管理/经济1．安全/环保（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养）加工和起重机械的安全机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆防触电和静电防噪声）（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术环保法律、法规及标准清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍）2．与职业相关的道德、法律知识（1）公民基本道德规范（2）公民道德建设的主要内容（3）机械工程师职业道德规范（4）财务及税务制度（会计基本制度财务三表税种、税率）（5）知识产权法（基本知识专利法商标法著作权法反不正当竞争法）（6）现代企业制度相关法律（公司法合同法招投标法生产许可制度）（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO对我国社会的影响）3．工程经济（1）经济学基本概念（需求供给供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济）（2）成本分析（成本的分类量—本—利之间的关系量—本—利分析）（3）价值工程（价值工程的基本概念实施价值工程的基本程序产品功能分析产品功能评价提出改进设想分析与评价方案试验，检查，评价效果）4．管理（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质管理的基本职能）（2）现代企业制度（企业所有制两权分离企业财产组织形式公司治理结构）（3）生产率分析与提高（生产率方法研究时间研究熟练曲线）（4）物流基础（物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理）（5）现场管理（5S活动定置管理）5．管理创新（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案当代的先进制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP）（3）精益生产（准时制（JIT）生产看板管理）（4）项目管理（项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内容）（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景灵捷制造战略的基本概念企业灵捷化案例）六、质量管理/质量控制1．质量管理/质量保证（1）质量/产品质量（质量定义产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责）（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作）（3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容质量保证和质量体系建立）（4）质量认证（质量认证的类型产品质量认证质量体系认证）2．过程质量控制（1）质量控制概念（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表排列图因果图）（3）统计过程控制工具（直方图工序能力和工序能力指数Cp 控制图）（4）相关分析（相关图（散点图）法回归方程法相关分析在质量控制中的用途）3．计量与检测（1）产品制造中的计量与检测（2）几何量测量（测量基准长度测量用的器具角度测量器具形状测量器具）（3）机械量测量（力、重量的测量力矩的测量位移测量转速测量振动测量）（4）其他物理量测量（温度测量压力测量噪声测量）七、计算机应用1．计算机应用的基本知识（1）微机的构成及种类（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点八位微机（Z80CPU）的结构性能特点单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展可编程逻辑控制器（PLC））（3）微机软硬件的选用原则2．计算机仿真（1）仿真的基本概念（2）计算机仿真的发展和意义（3）计算机仿真的一般过程（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用3．计算机数字控制（CNC）（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤普通程序格式及典型程序代码）（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程手工编程举例程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）（3）直线插补与圆弧插补4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）计算机辅助设计（CAD）（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）（5）计算机辅助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的应用状况（7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE）八、机械制造自动化1．机械制造自动化发展及其技术内容分类2．加工作业自动化（设备自动化）（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床组合机床刚性自动线）（2）柔性自动化加工设备（数控机床加工中心）3．物流自动化（1）物流概念和功能（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备传输/搬运自动化设备存储自动化设备）4．信息流自动化（1）信息涵义与信息流/信息系统（2）信息源（3）信息采集/输入（4）信息处理（5）信息传输与交换（6）信息存储5．管理自动化（1）管理含义及其自动化基础（2）MRP-Ⅱ6．常见的机械制造柔性自动化系统（1）DNC系统（2）FMC（柔性加工单元）（3）柔性自动线（FTL）（4）FMS（柔性制造系统）（5）计算机集成制造系统（CIMS）。