水泵振动原因及对策

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(完整版)水泵振动产生原因及隔振方法

水泵振动产生原因及隔振方法城市建设趋于高层化，人们的生活用水随之须要加压晋升。

水泵作为加压晋升的重要装备，使用越来越广泛。

但其带来的噪声及振动问题也给环境工作者提出了如何把持和防护问题。

本文就水泵振动产生起源进行剖析，并提出了几种处置看法。

一、水泵振动产生原因１.由于水泵制造工艺不过关：转子不平衡；泵与电机轴不同心；转子与定子部分发生碰撞或磨擦；２.由于使用时间较长，水泵磨损老化：叶轮松动；轴承损坏或轴承间隙大；３.水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物；水泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等；４.水泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动；由此，我们可以得出结论：水泵产生振动的原因很多，其中一些很多振动的产生几呼是不可避免的。

这就要求我们对于处置水泵振动问题除对水泵本身制造工艺进行加强，降低振动幅度外，通过给水泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器、隋性基座也成为水泵振动控制重要方法。

二、水泵振动的控制治理：A.加装弹簧隔振器：a.水泵弹簧隔振器样式的选择：一般选用自立式弹簧减振器，其优点结构简单、造价较低；弹簧裸露在外，便于随时观察弹簧状态，对于需更换的弹簧提前处置，以避免弹簧锈蚀过度损坏时，造成水泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。

b.弹簧的选择：一般减振器厂家选用弹簧需满足以下要求：弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的０.８倍；弹簧须具备一定的额外行程，至少等于额定静挠度的５０%；弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的１００%，以保证减振器的稳定性。

c.弹簧减振器挠度的选择；通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度（弹簧额定压缩量）一般为２５MM(自频率值约３-４HZ)，此挠度可应于６５０转每分钟的水泵的隔振。

当转速低于６５０时，建议使用４０以下挠度之弹簧隔振器。

Ｂ。

加装橡胶隔振器：橡胶隔振器之选择：材质一般为氯丁胶（C.R），天然胶（N.R）；一般选用压缩型橡胶减振器，对于重量较轻的水泵，可选用剪切型橡胶减振器；相较弹簧减振器，橡胶减振器隔振性能相对相差些。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施
给水泵是水源系统中重要的机械设备，它可以将水从低水位抽到高水位，从而实现供水。

给水泵的正常运行对于给水系统的安全和稳定运行是至关重要的，但是给水泵容易受到外界条件的影响，会发生振动，给泵及其他设备带来严重影响，因此必须采取措施控制其正常运行。

一、给水泵的振动分析
给水泵的振动主要由内部及外部因素引起，内部原因一般是由于叶轮不形规则，涡轮不均匀或中心线与容积箱中心线偏差，泵壳内部冲击。

外部因素主要是由于管道阻力变化，冷却水流量变化，泵联轴器固定受力不均匀，润滑油质量不稳定，电动机不平衡，泵叶轮被阻挡等外界条件所引起。

二、给水泵的振动处理措施
1、受影响的部件应进行检查，更换部件或者采取其它矫正措施。

2、改进润滑系统，确保润滑油的质量，使给水泵的正常运转。

3、适当降低电动机负载，减少电动机不平衡所带来振动。

4、采用联轴器，提高联轴器连接部件的紧固性，减少振动。

5、及时更换泵端口及衬套，以及定期检查及更换垫圈、轴承、泵腔等部件，减少给水泵的振动。

6、增加给水泵的补偿装置，以减少泵的振动。

7、采用液下压力影响和液下动力滤波器，阻止管道内水流带来的振动。

8、安装防振器，以减少给水泵的振动。

9、安装防止叶轮堵塞的保护装置，以防止叶轮被堵塞，从而引起泵的振动。

10、采用阻尼器和悬挂系统，以减少给水泵的振动。

三、结论
给水泵的振动是由内部及外部因素引起的，给水泵的振动分析及处理措施是尤为重要的，在维护和保养给水泵时，应特别关注泵的振动，采取有效的措施。

只有正确的分析和运用各种措施，才能使给水泵的运行更加安全可靠，给水系统更加安全可靠。

水泵振动最常见的原因是

水泵振动最常见的原因是水泵振动最常见的原因可以分为以下几点：1. 不平衡负载：水泵在运行过程中，如果负载分布不均匀，或者存在故障造成负载不平衡，就会导致水泵振动。

常见的情况有：管道内堵塞、流体浓度不均匀等。

2. 轴承故障：水泵轴承是水泵的重要组成部分，如果轴承损坏、缺乏充分润滑或者过紧，就会导致水泵振动。

轴承故障可能是由于强烈冲击、过热或杂质进入轴承内部等原因引起的。

3. 不良安装：水泵在安装过程中，如果操作错误、连接不当、基础不稳固等，就会引起水泵的振动。

不良安装可能导致水泵内部部件不协调、不平衡，从而造成振动。

4. 设计缺陷：水泵的设计存在一些不合理或不完善的地方，也会导致水泵振动，例如由于结构设计上的失误或流体动力学不合理造成的问题。

5. 运行条件改变：水泵的振动也可能是由于运行条件的改变而引起的，例如流量、压力或温度的突变，或者水泵运行于超出其设计范围的工况下。

6. 轴偏斜：水泵的轴与电动机的轴连接不正、轴弯曲、轴与轴套之间存在间隙等，都会导致水泵振动。

轴偏斜会增加水泵的摩擦和振动，进而影响水泵的正常运行。

7. 水泵故障：水泵本身的故障也是引起振动的常见原因，例如叶轮损坏、漏水、泵内杂质等。

针对以上原因，可以采取以下措施来减少水泵振动：1. 确保负载均衡：定期检查管道是否堵塞、流体是否均匀分布，及时清理管道，保持负载均衡。

2. 定期检查轴承：定期检查轴承是否损坏，轴承润滑状态是否良好，如有问题及时更换或加注润滑剂。

3. 改善安装条件：正确安装水泵，确保操作正确、连接紧固、基础牢固，删除振动源，减少振动传输。

4. 设计合理：在水泵设计阶段，应尽量避免设计缺陷，合理选择材料和结构，确保水泵在运行时不易产生振动。

5. 控制运行条件：控制水泵运行条件的稳定性，避免运行突变，预防或减小运行条件的改变引起的振动。

6. 检查轴偏斜：定期检查水泵轴与电动机轴的连接情况，调整轴线使其保持正确的对齐。

7. 定期维护：定期对水泵进行检查和维护，清洁叶轮、排除杂质，保证水泵的正常运行。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施给水泵是一种重要的机械设备，它为给水系统提供九吨压力，使供水有足够的水力压力，需要被精确地控制。

然而，由于给水泵的复杂性，它的振动尤其容易受到影响，从而导致发动机电动机和泵壳等部件的损坏，最终导致系统失效。

因此，正确分析给水泵振动，找出其原因和处理措施，对于维护给水系统的安全和正常运行有重要意义。

一、给水泵振动分析1.振动源分析给水泵受到振动的原因是多方面的，主要有润滑油质量不良、发动机磨损、电动机性能参数不合适、齿轮箱油温高、轴向轴承磨损、管道中的水力流动、泵的内部汽泡等八大类因素。

2.振动分析给水泵振动的分析方法也是多种多样的，主要有机械振动分析、运动力学分析、流体动力学分析、电动自动控制分析等，可以从它们的不同维度领会给水泵振动的特性。

二、给水泵振动处理措施1.润滑油更换润滑油质量不良是给水泵振动的主要原因之一，要想改善振动情况，首先要更换润滑油，更换后润滑油需要经过定期检测，以确保润滑油良好的质量和性能。

2.发动机维护发动机磨损也是给水泵振动的重要原因之一，对发动机的维护十分重要，应定期更换等离子体火花塞、润滑油、冷却液等，并定期参加专业检测，以保证发动机能够正常运行。

3.电动机参数调整电动机性能参数不合适也会引起给水泵的振动，应根据给水泵的实际情况，选择合适的电动机性能参数，并对参数进行调整，以保证电动机的正常运行。

4.齿轮箱维护齿轮箱油温高也会引起给水泵的振动，应定期更换油膜，同时增加散热装置，以降低齿轮箱内部的温度，保证齿轮箱的正常运行。

5.轴向轴承更换轴向轴承磨损也是给水泵振动的常见原因之一，在发现有振动时，应检查轴承，如发现轴承有磨损现象，就应及时更换成质量良好的轴承，以确保给水泵的正常运行。

6.管道检修管道中的水力流动也会引起给水泵的振动，应定期检查管道，如发现管道有漏水、堵塞等情况，应及时修理或更换以保证水流畅通。

7.内部汽泡消除给水泵内部汽泡也会引起振动，应先调整泵的进水口和出水口水高，增加水流稳定性，同时检查泵内部有无土砂和尘垢，如发现有，应及时清除，以保证泵的正常运行。

水泵振动大的7个原因及处理方法

水泵振动大的7个原因及处理方法1、联轴器同心度，平行度有问题引起的振动判断方法：a、用百分表打联轴器外径，链接一个柱销式或多个柱销360度旋转，表面刻度在10以内（0.10mm）为合格，超过为不合格；b、在现场无百分表时，用锯条或刀片，平行靠在联轴器外径上，对上下左右进行检查，看锯条或刀片是否有缝隙，无缝隙为合格，有缝隙为不合格；c、检查平行度时，用百分表打联轴器端面，连接一个柱销或多个柱销360度旋转，表面刻度在10以内（0.10mm）为合格，超过为不合格；d、检查平行度时，无百分表时，用卡尺，塞尺，游标塞尺检测，用卡尺量泵联与电联之间间隙，上下左右间隙是否一致，用塞尺，游标塞尺塞进泵联与电联之间间隙，塞尺塞进间隙内感觉上下左右是否一致，游标塞尺量泵联与电联之间间隙上下左右间隙是否一致。

处理方法：a、在同心度不合格时，可以左右调整水泵、电机，高低不同时可以再低端脚板下垫铜皮或铁皮；b、在平行度不合格时，可以前后左右调整水泵、电机，使之平行，如遇无法调整时，可以扩水泵、电机脚板螺栓孔。

2、轴承问题引起振动判断方法：a、轴承体异响，有“沙沙、咔嚓”的声音，转动时轴承声音不均匀，声音时高时低等现象；b、轴承缺油，轴承温度高，轴承体进水等现象。

处理方法：a、轴承异响，拆开轴承体，拆下轴承检查保持架、滚珠、轴承内外径上是否磨损，是否有麻点，生锈等现象，检查轴承间隙是否过大，轴承是否裂开，如发现有其中一项就需要进行更换；b、清洗轴承重新更换润滑油；3、基础管道引起振动判断方法：a、基础松动，底座振动大于水泵振动，地脚螺栓松动，基础下沉断裂；b、管道无支撑，出口弯道过急，缓冲余量不够，管道振动大于水泵振动。

处理方法：a、重新打混泥土基础，紧紧地脚螺栓；b、进出口管道加支撑，出口管道大于3m转第一个90°的弯。

4、转子磨损引起振动判断方法：a、水泵运行一段时间后流量下降，电流上升，压力下降；b、水泵前、中、后都振动明显，压力表摆动明显，电流波动大；c、泵内响音异常，盘车有单边、磨损现象；d、填料更换频繁，平衡水管压力超高。

水泵振动分析及处理

水泵振动分析及处理随着现代工业的发展，水泵已经成为了生产过程中不可或缺的一部分，而随着水泵的普及和使用范围的扩大，其故障问题也时有发生。

其中，水泵振动问题是最常见的一种故障，本文将尝试对水泵振动问题进行分析及处理。

一、水泵振动的原因在使用水泵的过程中，会出现各种各样的振动现象，根据振动的具体性质和原因，可以将水泵振动分为以下几种类型：1、轴向振动轴向振动属于一般的过度杂乱振动，在水泵的轴与支座之间及轴与密封件之间的振动频率出现的感觉效果。

该振动主要是由于旋转机构的不平衡、叶轮间隙过大、轴弯和泵的基础设计不良等原因造成的。

2、径向振动径向振动是指水泵轴与垂直轴线的振荡运动。

水泵叶轮形状的不同、动平衡的不良、轴承间隙过大以及启动和停止频繁等都可能会导致径向振动问题的发生。

3、涡流振动涡流振动是一种由于流体内部涡流、涡旋等形成的振动，其频率与在叶轮中产生的涡流相同。

涡流振动可能会导致叶轮腐蚀、弹性不足以及失重等问题的发生。

4、共振振动共振振动是由于泵、管道、支撑结构等元件相互作用而造成的振动。

当泵的输出频率与支撑结构或管道的自然振动频率相同时，将发生共振振动。

共振振动能够导致机体振动加速度增加、壳体和外壳失效、托架之间产生相对位移等问题。

二、水泵振动的处理方法为了有效地解决水泵振动问题，一般需要从以下几个方面进行处理：1、改善设备结构如果水泵的振动问题是由设备结构不良所致，可以通过优化水泵的结构和传动机构，如更换梳齿轮、增加过滤器、更换机体等来解决振动问题。

2、进行机体平衡处理对于由不平衡导致的振动问题，可以通过进行机体平衡来解决该问题。

在进行平衡时，需要注意使用合适的平衡设备，以确保平衡效果真正达到要求。

3、修整叶轮如发现叶轮的形状不够完美或存在损伤等问题，可以对叶轮进行修整或更换。

为了确保修整后的叶轮满足要求，必须严格按照设计要求进行加工和检验。

4、增加防护措施在水泵的基础和支撑结构上增加减震效果，可以有效地降低水泵振动的影响。

水泵震动的原因分析和处理方法

水泵震动的原因分析和处理方法水泵是一种用来输送水流的机械设备，常用于工业生产、农田灌溉和城市供水等领域。

然而，在使用水泵的过程中，有时会出现水泵震动的问题，给正常的运行和使用带来一定的困扰。

本文将对水泵震动的原因进行分析，并提出相应的处理方法。

首先，水泵震动的原因可以分为机械因素和流体动力学因素两类。

机械因素包括轴承故障、不平衡和轴弯曲等问题，流体动力学因素则包括压力脉动、涡动损失和管道阻力等问题。

以下将具体对这些原因进行分析和处理。

一、机械因素：1.轴承故障：轴承故障可能是由于使用时间过长或润滑不当等原因造成的。

处理方法是定期检查轴承的润滑情况并及时更换磨损较大的轴承。

2.不平衡：不平衡会导致转子的震动，进而引起水泵的震动。

处理方法是进行动平衡校正，将转子的质量分布均匀。

3.轴弯曲：轴弯曲会导致转子与泵体之间存在不平行的情况，进而引起水泵的震动。

处理方法是更换弯曲的轴或者进行修复。

二、流体动力学因素：1.压力脉动：当管道中的流量变化较大时，会引起压力的脉动，从而导致水泵的震动。

处理方法是通过增加减压阀、消声器等设备来缓解脉动压力。

2.涡动损失：管道的设计不合理或管道内出现阻塞、弯曲等问题，都会导致流体的涡动，进而引起水泵的震动。

处理方法是优化管道设计，减少涡动损失。

3.管道阻力：管道的直径过小或流体黏度较大时，会增加管道的阻力，进而引起水泵的震动。

处理方法是调整管道直径或选择合适的管道材料，减小阻力。

除了以上的原因分析和处理方法，还有一些通用的措施可以帮助减少水泵的震动1.定期检查水泵的各个部件，发现问题及时维修或更换；2.保持水泵的润滑状态良好，避免因摩擦等问题引起的震动；3.定期清洗管道和过滤器，以确保水泵的正常运行；4.避免过载运行，根据水需求合理选择水泵的功率和流量；5.定期进行维护保养，检查水泵的运行情况，预防问题的发生。

总之，水泵震动问题的解决需要综合考虑机械因素和流体动力学因素，并采取相应的处理方法。

泵振动过大的10个原因!

泵振动过大的10个原因!1.泵与基座连接不稳固：泵与基座之间的紧固螺栓或连接螺纹未正确拧紧，或者使用的垫片不合适。

解决办法是检查并重新紧固泵与基座之间的连接件，并确保使用合适的垫片。

2.轴与轴承配合不良：轴与轴承的配合间隙过大或过小，或者轴承磨损严重。

解决办法是检查轴与轴承的配合尺寸，并根据需要更换轴承。

3.泵叶轮损坏或不平衡：叶轮表面磨损、变形或裂纹，或者叶片均匀性差，会导致泵振动过大。

解决办法是修复或更换损坏的叶轮，并确保叶片均匀分布。

4.泵内部部件磨损严重：泵的密封件、轴封等部件磨损严重，泄漏导致振动增大。

解决办法是更换磨损的部件，并确保密封良好。

5.泵进口或出口管道不平衡：管道大小不适当，或者管道连接松动，会导致流体的不稳定运动，进而引发泵振动。

解决办法是调整管道尺寸和重新紧固管道连接。

6.泵运行时遭遇空气或固体颗粒：安装位置不当或未正确净化，导致泵吸入空气或固体颗粒。

解决办法是重新选择合适的安装位置，并增加过滤器来净化吸入介质。

7.泵机械端部分不平衡：泵机械端的转子或传动件不平衡，会导致泵产生振动。

解决办法是进行动平衡或静平衡处理。

8.泵轴弯曲或变形：泵轴弯曲或变形会导致轴与轴承之间的不对中，增加振动。

解决办法是检查泵轴对中情况，并根据需要重新修复或更换轴。

9.泵驱动电机振动过大：驱动泵的电机本身振动过大，或者电机与泵之间的联接不刚性。

解决办法是检查电机的振动情况，并重新安装泵和电机的联接件。

10.泵结构松动或变形：泵壳、支撑架等结构部件出现松动或变形，会导致泵振动过大。

解决办法是检查泵结构的紧固情况，并进行必要的修复。

总之，泵振动过大是由多种原因引起的，解决时需要仔细检查泵的各个部分，并采取相应的措施进行修复或更换。

最好的办法是定期维保泵设备，预防问题的发生。

循环水泵振动大分析与处理

循环水泵振动大分析与处理循环水泵是工业生产中常用的一类水泵，常见于供水、输送油料、航空、船舶等领域。

然而，在使用中，循环水泵可能会出现振动较大的问题，影响其正常运行并带来安全隐患。

因此，为了保证循环水泵的安全稳定运行，需要对其振动大的原因进行分析，并采取相应的处理方法。

一、循环水泵振动大的原因1.不平衡原因：循环水泵转子的不平衡是导致振动的主要原因之一、当转子的质量分布不均匀时，会导致离心力的不平衡，从而引起振动。

2.轴承磨损原因：轴承在运转中会因为摩擦而磨损，当磨损严重时，会导致循环水泵的转子不稳定，产生振动。

3.机械松动原因：循环水泵在长期使用过程中，由于设备老化或者松动，往往会导致机械部件之间出现摩擦松动，从而引起振动。

4.叶轮损坏原因：循环水泵叶轮的损坏也可能是振动大的原因之一、当叶轮出现磨损、断裂或者腐蚀等情况时，会导致不平衡，从而引起振动。

二、循环水泵振动大的处理方法1.定期维护：针对循环水泵进行定期的维护和检修，包括检查轴承的润滑情况、紧固件的松动情况等。

及时发现并修复问题，可以有效减少振动。

2.平衡处理：对于循环水泵转子的不平衡问题，可以采取静、动平衡的方法进行处理。

通过在转子上增加适当的平衡块，使得转子的质量达到均匀分布，从而减少振动。

3.更换轴承：当循环水泵的轴承磨损严重时，需要进行及时更换，并确保新轴承的品质良好。

此外，还应注意正确的轴承安装和润滑。

4.加强连接点的紧固：循环水泵在运行过程中，部分螺钉和连接件可能会因为振动松动。

及时检查和紧固这些松动的连接点，能有效减少振动。

5.更换叶轮：当循环水泵的叶轮受损时，需要及时更换。

如果叶轮是可调式的，可以通过调整叶轮的角度来减少振动。

6.引入减振装置：可以在循环水泵上安装减振装置，如减震垫、减震支架等，以吸收和分散振动能量，减少振动产生。

三、循环水泵振动大的预防措施1.加强维护管理：定期对循环水泵进行维护保养，包括定期检查润滑情况、紧固件状态等，及时发现问题并进行处理。

给水泵震动大的原因分析

给水泵震动大的原因分析水泵在运行过程中产生震动的原因有很多，下面对其中的几个可能原因进行分析：1.不平衡负载：当水泵所承受的负载不均匀时，会导致不平衡的转子运动，从而引起震动。

可能的原因包括管道系统的堵塞、不均匀磨损以及介质的变化等。

解决这个问题的方法是对管道系统进行检修，确保清洁无堵塞，并定期维护和更换易损件。

2.不合适的安装位置：水泵的安装位置也可能导致震动。

比如，如果水泵没有正确地固定在地面上或基础上，或者没有使用正确的垫片和密封件进行安装，都可能导致震动。

此外，如果水泵的房间结构不稳定，也可能影响水泵的运行，引起震动。

解决这个问题可以通过重新安装水泵，确保其稳定地固定在地面上，同时修复房间结构上的问题。

3.轴承和密封件的磨损：水泵的轴承和密封件在运行过程中可能会磨损，导致不稳定的转子运动，进而引起震动。

这可能是由于轴承老化、润滑不足或密封件损坏等原因造成的。

解决此问题需要定期检查和维护轴承和密封件，并根据需要进行更换。

4.不平衡的转子：水泵的转子在制造过程中可能存在不平衡的问题，导致转子在运行时产生震动。

解决这个问题的方法是使用精密设备进行动平衡，以保证转子在高速旋转过程中的平衡性。

5.输送介质的问题：输送介质的压力、温度和浓度等参数超过了水泵所能承受的范围，都可能导致水泵的震动。

此外，介质中可能含有颗粒物质，也可能对水泵的正常运行产生不利影响。

解决这个问题可以通过调整介质参数，确保其在允许范围内，或者使用合适的过滤设备对介质进行处理。

6.运行中的故障：水泵在运行过程中可能出现故障，如叶轮断裂、轴承损坏等，这些故障都可能导致水泵的震动。

解决这个问题需要定期对水泵进行检查和维护，及时发现和处理故障。

在分析以上可能的原因时，需要综合考虑水泵的工作环境、设计和制造质量以及运行维护等方面的因素。

不同的水泵可能存在不同的问题，因此在实际应用中需要根据具体情况进行分析和解决。

同时，定期检查和维护水泵是保证其正常运行的关键，只有保持良好的运行状态，才能减少震动的发生。

水泵振动的原因及消除措施

水泵振动的原因及消除措施何鹰（湛江市自来水公司湛江524001）摘要：本文分析了七种导致水泵振动的原因并提出了消除的措施，对水泵运行管理有一定指导意义。

关键词：水泵振动消除措施水泵正常运行时，整个机组应当平稳，声音应当正常。

如果机组振动过大或有杂音则往往是水泵故障的先兆，必须立即停机，找出原因，排除故障。

一般说来，引起水泵振动的原因大致有以下几种：一、转子不平衡转子的平衡是由在其上各个部件（包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等）的质量平衡来达到的，由于水泵转子不平衡引起的水泵振动现象最为常见。

1、叶轮质量问题如果水泵叶轮在加工时各部分重量分布不均匀，就会使叶轮在高速运转时产生一个较大的离心力，使水泵振动或损坏，对于这种情况必须通过堆焊或车削，使叶轮各部分重量均匀。

2、泵转子和电机转子不平衡消除方法是对水泵与电机中心进行检测，看是否一致，如发现不一致时，则需找准平衡。

3、联轴器不同心联轴器的作用是把水泵轴与原动机轴联接起来一同旋转并传递扭矩，它的不同心，会引起水泵的振动。

这时往往可以发现联轴器下方的泵底座处有橡胶粉末。

在柱销或弹性联轴器中，力矩的传动是通过带有胶皮圈的柱销来实现的，它具有良好的缓冲和减振作用。

如果胶圈过大或过紧，强行就位后，不同心致使橡胶摩擦粉末下落。

如果柱销和胶皮圈制造上有误差使两轴中心发生变化，也会引起水泵振动。

原因找到后，重新找正，安装联轴器，问题可以解决。

二、泵轴弯曲泵轴是用来固定叶轮和带动叶轮旋转的。

叶轮用键固定在泵轴上，泵轴弯曲后会引起转子的不平衡和动静部分的摩擦，使水泵产生振动。

消除方法是将弯曲部位核正。

三、轴承磨损或损坏轴承为支承转动部分的重量和承受在运行中轴向力和径向力的部件，一旦损坏或其本身有质量问题，那么在运行中，就会引起水泵振动，并伴随异常响声和发热。

水泵正常运行时滑动轴承温度不能超过70℃，滚动轴承不能超过80℃，在运行过程中发现轴承温度过高就应该停机进行解体检查，如轴承内部已经磨损，此时应更换新轴承。

电动机水泵及泵房振动的常见原因及消除措施

电动机水泵及泵房振动的常见原因及消除措施1.电动机水泵振动的常见原因：（1）电动机和水泵的轴线不同心，即轴偏心现象：这可能是由于安装不当或轴承损坏造成的。

解决方法是重新安装，并确保轴承的良好状态。

（2）水泵叶轮不平衡：由于叶轮的制造或安装问题，可能存在叶片偏重的情况。

解决方法是重新加工或更换叶轮。

（3）水泵轴旋转不平稳：主要由于轴承磨损或损坏导致的。

解决方法是更换轴承，确保轴的稳定性。

（4）输水管道或泵房的固定不牢：如果管道或泵房的支架不稳固，会导致振动。

解决方法是加强固定，确保其稳定性。

2.泵房振动的常见原因：（1）地基不稳或地基沉降：地基不稳或沉降会导致泵房整体产生震动。

解决方法是加固地基或进行地基处理。

（2）泵房结构松动或脱落：如果泵房的结构件松动或脱落，会引起振动。

解决方法是进行维修和加固，确保结构的牢固性。

（3）管道布置不合理：管道布置不当会导致液体在流动过程中产生较大的阻力，从而引起振动。

解决方法是合理布置管道，减少阻力。

（4）泵房内设备不平衡：如果泵房内的设备存在不平衡，如水泵的扇叶偏重等，会导致振动。

解决方法是进行设备平衡调整或更换。

3.消除措施：（1）加强安装：在安装过程中，确保电动机和水泵轴线同心，避免偏心现象的出现。

（2）轴承维护：定期检查轴承的状况，如发现磨损或损坏，及时更换。

（3）叶轮加工：确保叶轮的平衡性，如有需要，进行加工或更换。

（4）加强固定：对输水管道和泵房进行牢固的支撑和固定，避免振动产生。

（5）地基处理：对于地基不稳或有沉降现象的泵房，进行加固和处理，确保地基的稳定性。

（6）维修和加固：对于松动或脱落的泵房结构件，进行维修和加固，保证结构的牢固性。

（7）合理布置管道：根据实际情况，进行合理布置管道，减少液体在流动过程中的阻力。

（8）设备平衡调整：对于不平衡的设备，进行平衡调整或更换，确保设备的平稳运行。

综上所述，电动机水泵振动的常见原因主要涉及轴偏心、叶轮不平衡、轴旋转不平稳和管道固定等问题。

泵振动过大的10个原因

泵振动过大的10个原因在工业生产中，泵是一种广泛应用的设备，其作用是将可流动的液体输送到需要的地方，但有时会出现泵振动过大的问题，这种问题不仅会影响生产效率，而且可能会对设备和人员造成严重危害。

本文将介绍泵振动过大的十个原因以及相应的解决方案。

原因一：不合适的泵选择在选择泵时，应根据工业流体特性、工作场所、环境和输送介质的需求选择泵型号。

如果选择的泵型号不符合实际需求，可能会导致泵振动过大。

解决此问题的方法是重新选择合适的泵。

原因二：泵的叶轮设计问题泵的叶轮设计也是泵振动的原因之一。

如果泵叶轮的设计不当，可能会导致泵转子的失衡，从而导致泵振动过大。

解决此问题的方法是更换叶轮或重新设计叶轮。

原因三：泵的安装问题泵的安装直接影响泵的运行状况，如果安装错误可能会导致泵振动过大。

解决此问题的方法是在安装前仔细阅读泵的安装说明书并按照说明书执行安装程序。

原因四：管道系统不稳定管道系统是泵的重要组成部分，如果管道系统不稳定，可能会导致泵振动过大。

解决此问题的方法是加强管道固定和支撑，避免管道系统的晃动。

原因五：输送介质不均匀输送介质不均匀也是泵振动过大的原因之一。

如果输送的介质不均匀，可能会导致泵叶轮异速旋转，从而导致泵振动过大。

解决此问题的方法是增加调节装置，确保输送介质的均匀性。

原因六：轴承的磨损泵的轴承是经常运转的部件之一，如果轴承经常磨损，可能会导致泵振动过大。

解决此问题的方法是定期更换泵的轴承。

原因七：泵的使用寿命过长泵在运行过程中，会经历磨损和疲劳，使用的时间过长可能会导致泵振动过大。

解决此问题的方法是按照规定的使用寿命更换泵。

原因八：泵的维护保养不到位泵作为重要设备之一，经常需要进行维护和保养，如果维护保养不到位可能会导致泵振动过大。

解决此问题的方法是定期检查泵的运转情况，及时发现问题并进行维修。

原因九：配件的严重磨损泵的配件是泵正常运转的必需品，如果配件没有及时更换可能会导致泵振动过大。

解决此问题的方法是定期检查泵的各个零件，及时发现严重磨损的配件并进行更换。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施水泵的振动分析和处理措施是水泵运行过程中非常重要的一项工作，振动问题的存在会影响水泵的正常运行，甚至会引起设备设施的损坏。

下面将介绍水泵振动的原因和处理措施。

一、水泵振动的原因1.动平衡不良：水泵的动平衡不良是导致振动问题的主要原因之一、动平衡失调会导致转子的旋转中心和质量中心偏离，从而引起振动。

2.设备老化：随着设备的使用年限增加，水泵的部件会磨损，导致设备的结构变形，从而引起振动问题。

3.安装不规范：水泵的安装不规范会导致设备的安装不稳定，进而引起振动问题。

4.介质不均匀：如果水泵所抽取的介质中存在不均匀的物质，如固体颗粒或气体泡沫，都会引起水泵的振动。

5.设备质量问题：水泵的制造质量问题也是引起振动的原因之一，如轴承的质量不达标、叶轮的加工精度不够等。

二、水泵振动的处理措施1.动平衡校正：对水泵进行动平衡校正是解决水泵振动问题的首要措施。

通过在转子上加重物或切除物来调整质量分布，使转子的质量中心与旋转中心重合，从而达到动平衡的目的。

2.设备维护：定期对水泵设备进行维护保养，包括清洗设备、检查轴承润滑情况、检查紧固件等，以确保设备运行的稳定性和正常性。

3.安装规范：在安装水泵时，应遵循相关的安装规范，如采取合适的基础、固定设备的支架、正确安装联轴器等，以保证设备的安装稳定性。

4.介质处理：如果水泵所抽取的介质中存在不均匀物质，应采取相应的处理方法，如安装过滤器、排气系统等，以减少介质的不均匀对水泵的影响。

5.设备质量控制：在水泵制造过程中，应加强质量控制，确保设备的零件加工精度和质量达到标准要求，特别是轴承、叶轮等关键部件的质量。

三、水泵振动分析和处理的步骤1.振动观测：在水泵运行时，使用专业的振动测量仪器对水泵的振动情况进行观测和记录，包括振动的幅度、频率等信息。

2.分析振动原因：通过对振动数据的分析，找出引起水泵振动的原因，如动平衡不良、设备老化等。

3.制定振动处理方案：根据振动分析结果，制定相应的处理方案，如进行动平衡校正、设备维护等。

大型卧式循环水泵振动大原因分析及处理方法探究

大型卧式循环水泵振动大原因分析及处理方法探究
1.设计不合理：循环水泵的设计参数不合理，例如转子重心偏离轴线、翼片数过少等，会导致不平衡振动，进而引起循环水泵振动大。

处理方法：重新设计循环水泵的转子结构，使其转子重心偏心量降至
最小，增加翼片数，使循环水泵在运行时转子平衡，减小振动。

2.装配不当：循环水泵在安装时没有按照规范进行装配，例如叶轮与
轴的配合间隙不合适、轴的垂直度不符合要求等，这些问题会导致循环水
泵在运行时振动较大。

处理方法：在安装循环水泵时，按照规范进行装配，确保叶轮与轴的
配合间隙合适，轴的垂直度满足要求，减小振动。

3.轴承故障：循环水泵的轴承在使用过程中可能发生损坏，例如轴承
磨损、松动等，这会导致循环水泵振动加剧。

处理方法：定期检查循环水泵的轴承状况，及时更换磨损的轴承，修
复松动轴承，并加强轴承的润滑和保养，减小振动。

4.轴的弯曲：循环水泵的轴可能会出现弯曲，主要原因是受到外力或
长期加载等影响，这会导致循环水泵振动增大。

处理方法：如果发现循环水泵的轴有弯曲现象，应及时更换新轴，并
确保轴的质量可靠，减小振动。

5.水力不平衡：循环水泵工作时，如果进出口管道水力不平衡，会导
致循环水泵受到不均匀的振动力，在运行时会振动加剧。

处理方法：优化进出口管道的设计，使得水力平衡，减小循环水泵受
到的振动力，减小振动。

总结起来，处理大型卧式循环水泵振动大问题的方法主要有：重新设计循环水泵的转子结构、按照规范进行装配、定期检查和维护轴承、更换弯曲的轴、优化进出口管道的设计等。

通过采取这些措施，可以减小大型卧式循环水泵的振动，提高其稳定性和工作效率。

泵振动超标原因和解决办法参考

泵振动超标原因和解决办法参考1．地脚螺栓紧固当振动发生时，首先应检查原动机（电动机）与泵的地脚螺栓是否紧固牢。

如地基和底座不稳，势必造成振动，当排除后仍不能解决问题时，还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计原因，基础偏软强度不足够也是引起振动的重要原因。

2．连接中心找正电动机和泵中心不正也是引起振动的常见原因，必须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。

3．轴承检查⑴采用滚动轴承的泵，经过以上处理还是不能消除振动的必须检查滚动轴承。

A先检查轴承是否有磨损现象，可以通过检查轴承部位的温度和润滑油（脂）的清洁情况实现，还可以打开观察轴承及其部件。

B如果检查不清楚直接用塞尺检查轴承的游隙，游隙不合选用的范围需更换。

C检查轴承座，封闭的轴承座要检查配合，通常采用不超过0.03毫米的过盈量。

D对开式轴承座应进行压铅检查，把压铅前测量的轴承游隙记录下来和压铅后的测量值比较，压后的值不能小于0.05mm不能大于0.10mm，以便发热膨胀。

⑵采用滑动轴承的泵，则应检查轴瓦的接触情况，正常的轴瓦，下瓦应有均匀的接触痕迹，主要分布在中下部，接触面积应达75%以上，上瓦应留有间隙，一般取轴径的0.1—0.15%。

上瓦压盖对上瓦应有+0.02—－0.02mm的紧力。

如不能达到要求，一般采取在瓦口加减减垫片，和刮削轴瓦的方法解决。

假如是采取滚动轴承的泵，则应测量轴承压盖对轴承外套的紧力情况，一般要留有0.10—0.20mm左右的膨胀间隙，以备在转子受热状态下膨胀时，不致轴承轴向受力。

4．转子中心位置调整泵转子应保证与定子同心。

否则在泵运行时会产生动静摩擦，产生振动。

泵转子中心位置的调整，一般可以通过泵轴承径向位置的调整来实现。

5．轴弯曲、转子小装后晃度、跑偏的测量调整假如在外部查找不到振动的原因，只能将泵解体。

先测量、校正轴弯曲，没有问题后将转子小装，测量整体的晃度、跑偏，假如超标必须校正。

6．动静平衡检测在泵解体后，为了避免开泵时振动，还应将叶轮作静平衡试验，有条件的还应作动平衡试验，大型多级泵动平衡试验尤其重要，每一级都必须做。

水泵振动原因及消除方法

减轻振动的措施-从安装和维护过程消除振动
轴和轴系：安装前检查水泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况，若有，则必须矫正或者进一步加工;检查与导轴承接触的传动轴，是否因弯曲而摩擦轴瓦或衬套而使自己受激力。如果监测表明，轴实际上已经弯曲了，则矫正泵轴。同时，检查轴的端间隙值，若该值过大，则表明轴承已磨损，需更换轴承。
减轻振动的措施
轴的设计：增加传动轴支撑轴承的数目，减小支撑间距,在适当范围内减小轴长，适当加大轴的直径，增加轴的刚度;当泵轴转速逐渐增加并接近或整数倍于泵转子的固有振动频率时，泵就会猛烈振动起来，所以在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率;提高轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差。
对引起泵振动原因的分析
基础及泵支架：驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动，或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱，水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速，从而使水泵振动频率增加，如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使水泵的振幅加大。另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。
对引起泵振动原因的分析
泵的选型和变工况运行: 每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况下运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动有所加大;单泵选型不当，或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。
水泵振动原因及消除方法
对引起泵振动原因的分析
电机：电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。质量偏心，转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均，造成静、动平衡量超标川。另外，鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂，造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动，电机缺相，各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定子绕组，由于安装工序的操作质量问题，造成各相绕组之间的电阻不平衡，因而导致产生的磁场不均匀，产生了不平衡的电磁力，这种电磁力成为激振力引发振动。

水泵振动的危害及消除措施

泵振动的危害及消除措施在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。

因此，在机组的制造和安装过程中，在机组的设计、在运行和管理方面，应尽量避免振动引起的干扰，把振动危害减轻到最低限度。

当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。

有些措施比较简单，有些措施相当复杂。

若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。

以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见原因及消除措施1、电机振动的常见原因及消除措施1）轴承偏磨：装置不同心或轴承磨损。

消除措施：重新校准装置同心度，调整或更换轴承。

2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。

消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。

3）转子不能在任何位置停止或功率不平衡。

消除措施：重新校准转子的静态和动态平衡。

4）轴向松动：螺钉松动或安装不良。

消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。

5）基础在振动：基础刚度差或底角螺钉松动。

消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。

6）三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。

消除措施：检查并修理转子笼条或端环。

2、泵振动的常见原因及消除措施1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。

消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重新校准装置同心度、重调间隙。

2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。

消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。

3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵单个叶片槽堵塞或损坏。

消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。

4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。

消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装标高，清除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。

5）基础在振动：基础刚度差或底角螺钉松动或共振。

消除措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。

6）离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。