石材幕墙施工技术交底

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石材幕墙工程技术交底

石材幕墙工程技术交底

石材幕墙工程技术交底一、项目背景石材幕墙工程是指利用石材作为幕墙材料,以其独特的质感和美观效果,为建造物外立面提供保温、防水、防火、隔热等功能,并且能够提升建造物的整体形象和品质。

本次技术交底旨在详细介绍石材幕墙工程的施工要求、工艺流程以及质量控制等内容。

二、施工要求1. 石材选材:根据设计要求,选择质量良好、无裂纹、无色差、无明显瑕疵的石材作为幕墙材料。

石材的厚度、规格、颜色等应符合设计方案的要求。

2. 幕墙结构:幕墙结构应满足建造物的抗风、抗震等安全要求,并且能够承受石材的分量。

幕墙结构的设计和施工应符合相关标准和规范。

3. 安全施工:施工现场应设置合理的防护措施,包括围护网、安全网、安全带等,确保施工人员的安全。

同时,施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备。

4. 现场蓝图:施工前应准备详细的现场蓝图,标明石材的安装位置、尺寸、连接方式等信息,以便施工人员按图施工。

三、工艺流程1. 石材加工:根据现场蓝图,将石材进行切割、打磨、抛光等加工处理,以满足设计要求。

加工过程中应注意保护石材的表面,避免划伤或者损坏。

2. 幕墙结构安装:根据幕墙结构设计方案,进行结构的安装和固定。

确保幕墙结构的坚固稳定,能够承受石材的分量和外部风力荷载。

3. 石材安装:根据现场蓝图和设计要求,将加工好的石材按照预定位置进行安装。

安装过程中应注意石材的垂直度、水平度和间距,确保石材的整体效果和质量。

4. 石材连接:石材之间的连接方式可以采用胶粘剂、不锈钢卡扣等方式。

连接处应坚固可靠,不得浮现松动、开裂等情况。

5. 清洁保养:施工完成后,应及时清理施工现场,清除石材表面的污垢和胶粘剂等残留物。

定期对石材进行清洁保养,保持其美观和耐久性。

四、质量控制1. 石材质量检验:在石材进场时,应进行质量检验,包括外观质量、尺寸精度、强度等方面。

不合格的石材应及时返厂或者更换。

2. 施工过程检查:施工过程中应定期进行检查,包括幕墙结构的安装质量、石材的安装质量、连接处的坚固程度等。

石材幕墙工程技术交底

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石材幕墙工程技术交底一、工程概述石材幕墙工程是指利用石材作为外墙装饰材料,通过特定的结构和安装方式,将石材固定在建筑物的外墙表面,形成美观、耐久的外墙装饰效果。

本次工程涉及的石材幕墙工程位于某商业综合体建筑的外墙,总面积约为5000平方米。

二、材料选用1. 石材:本工程选用花岗岩作为主要石材材料,花岗岩具有良好的耐候性和抗风化性能,适合用于室外幕墙装饰。

石材规格为600mm×600mm×20mm,表面经过抛光处理,颜色为深灰色。

2. 固定件:选用不锈钢固定件,具有防腐蚀、耐久性好的特点。

固定件包括角码、膨胀螺栓、膨胀管等,规格根据实际需要进行选择。

三、施工工艺1. 基层处理:施工前需对外墙基层进行清理,确保基层平整、干燥、无杂物、无油污,并进行防水处理。

2. 安装龙骨:根据设计要求,确定石材的安装位置,并在外墙上安装不锈钢龙骨。

龙骨的间距根据石材规格和外墙结构进行合理设置。

3. 安装石材:将石材放置在安装位置上,使用不锈钢角码将石材固定在龙骨上。

角码的数量和位置需按照设计要求进行设置,确保石材的稳固性和平整度。

4. 固定件安装:在石材的四个角落和中间位置,使用膨胀螺栓和膨胀管将石材与龙骨固定。

膨胀螺栓的长度根据石材的厚度和外墙结构进行选择,确保固定牢固。

5. 填缝处理:石材安装完毕后,进行填缝处理。

选用与石材颜色相近的填缝胶进行填充,确保填缝的美观性和密封性。

6. 清洁保养:工程完工后,对石材幕墙进行清洁保养。

定期清洗石材表面,防止污染物附着,保持石材的光洁度和美观性。

四、质量控制1. 石材选用:石材应符合设计要求和相关标准,外观无明显瑕疵,尺寸精确,颜色均匀。

2. 固定件安装:固定件应选用质量可靠、规格合适的材料,安装时要求固定件与石材、龙骨之间的连接紧固可靠,无松动现象。

3. 平整度控制:石材安装后,应使用水平仪检测石材表面的平整度,允许偏差在规定范围内。

4. 填缝处理:填缝胶应选用耐候性好、附着力强的材料,填缝缝隙应均匀、饱满,无空鼓、开裂等缺陷。

石材幕墙工程技术交底

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石材幕墙工程技术交底石材幕墙工程技术交底是指在石材幕墙工程施工过程中,施工方向监理或者施工人员进行的技术交底工作,目的是确保施工方按照设计要求和规范进行施工,保证工程质量和安全。

一、施工前准备在进行石材幕墙工程技术交底之前,施工方需要进行充分的施工前准备工作,包括但不限于以下内容:1. 石材幕墙施工图纸的审查和理解:施工方需要子细研究施工图纸,了解石材幕墙的构造、尺寸、材料等要求,确保施工方向按照设计要求施工。

2. 施工现场勘察和测量:施工方需要对施工现场进行勘察,了解地形、地貌等情况,并进行必要的测量,为后续施工做好准备工作。

3. 施工材料的准备:施工方需要按照设计要求采购石材幕墙所需的材料,确保材料的质量和数量满足施工需要。

4. 施工人员的培训和安全教育:施工方需要对施工人员进行必要的培训,使其了解石材幕墙施工的安全规范和操作要点,确保施工过程中的安全。

二、石材幕墙施工技术交底内容在进行石材幕墙工程技术交底时,施工方需要向监理或者施工人员详细介绍以下内容:1. 石材幕墙的施工工艺:施工方需要详细介绍石材幕墙的施工工艺,包括石材的选用、切割、定位、安装等步骤,确保施工人员了解每一个环节的要求和操作方法。

2. 石材幕墙的安装方法:施工方需要详细介绍石材幕墙的安装方法,包括固定方式、支撑结构、连接方式等,确保施工人员能够正确安装石材幕墙,保证其稳固和坚固。

3. 石材幕墙的验收标准:施工方需要详细介绍石材幕墙的验收标准,包括外观质量、尺寸偏差、表面平整度等要求,确保施工人员能够按照标准进行验收,保证工程质量。

4. 石材幕墙的维护与保养:施工方需要详细介绍石材幕墙的维护与保养方法,包括清洁、防水、防腐等措施,确保施工人员了解如何正确维护石材幕墙,延长其使用寿命。

5. 石材幕墙施工中的安全注意事项:施工方需要详细介绍石材幕墙施工过程中的安全注意事项,包括高空作业安全、防护措施、施工现场管理等,确保施工人员能够在安全的环境下进行施工。

(完整版)石材幕墙施工技术交底

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瑞丰苑住宅小区工程1-1商业、2-1商业外墙装饰工程(幕墙)施工技术交底一、编制依据:1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)、《金属和石材幕墙工程技术规程》(JGJ 133—2001)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、石材幕墙干挂承包合同和相应的国家现行技术标准编制。

2、施工中的劳动保护、安全和防火措施等,必须按现行有关标准、规定执行。

二、作业准备:1、根据土建施工图按要求和进度完成外装修深化设计图纸,通过设计院及相关单位的批准。

2、按设计图纸所提供的花岗岩的颜色、品种、花纹和厂家选购符合质量标准的石材,并严格控制、检查其厚度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。

石材表面必须是采用机械方法加工。

3、严格按设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进行加工,并相应做好石材编号。

4、按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。

5、板材厚度应满足设计要求,同一板材厚度允许极差为3mm,规格尺寸允许偏差为:镜面板材,长宽允许偏差-1.0mm,厚度±1.0mm。

6、构件的检验测量(材料及质量要求应参照承包合同的质量约定以及相关强制性标准)构件安装前应检查制造合格证和其合格性,不合格的构件不得安装。

a、钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求,膜层厚度60~80μm。

b、石材外表面的色泽、花纹、图案应符合设计要求,且四周不应有明显的差异。

石材的编号应用设计编号一致。

c、对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为20mm、宽为7±1mm的短槽,两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm,不大于180mm。

d、开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。

e、石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理,不允许有残存的石屑,严禁用溶剂型和化学清洁剂洗石材。

石材幕墙工程技术交底

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石材幕墙工程技术交底一、项目概述石材幕墙工程是一种外墙装饰材料,以石材为主要材料,通过特定的构造系统和安装方式,将石材固定在建造物外墙表面,起到保温、防水、隔热、美化建造外观等作用。

本文将详细介绍石材幕墙工程的技术要求和施工流程。

二、技术要求1. 石材选材要求(1)石材应符合设计要求,包括颜色、纹理、规格等。

(2)石材应具有一定的强度和耐候性,能够适应外墙环境的变化。

(3)石材应无明显的裂纹、色差、破损等缺陷。

(4)石材的厚度应符合设计要求,能够承受外墙自重和风荷载。

(5)石材的表面应平整、光滑,无明显的划痕和污染。

2. 石材幕墙结构要求(1)石材幕墙应具有一定的抗风压能力,能够承受外墙风荷载和地震力。

(2)石材幕墙的结构应合理,能够保证石材的固定和稳定。

(3)石材幕墙应具有一定的防水性能,能够有效防止雨水渗入建造内部。

3. 石材安装要求(1)石材的安装应按照设计图纸和施工方案进行,确保安装位置准确。

(2)石材的固定应采用专用的连接件,确保石材与幕墙结构的坚固连接。

(3)石材的间隙应符合设计要求,保证整体效果美观。

(4)石材的背面应进行适当的处理,以保证与幕墙结构的贴合度。

三、施工流程1. 准备工作(1)组织施工人员,明确各自的职责和任务。

(2)准备所需的施工材料和设备,包括石材、连接件、工具等。

(3)对施工现场进行清理,确保施工区域的整洁和安全。

2. 石材加工(1)根据设计要求,进行石材的切割、打磨等加工工艺。

(2)对石材进行质量检查,确保符合要求后再进行下一步工作。

3. 幕墙结构安装(1)按照设计图纸进行幕墙结构的安装,包括支撑系统、龙骨、横梁等。

(2)对安装的幕墙结构进行检查,确保安装质量和稳定性。

4. 石材安装(1)根据设计要求,按照预定的布局和顺序进行石材的安装。

(2)使用专用的连接件将石材固定在幕墙结构上,确保坚固和稳定。

(3)对安装的石材进行调整和校正,保证水平、垂直和平整度。

5. 质量验收(1)对石材幕墙工程进行质量验收,包括石材的选材质量、幕墙结构的安装质量等。

石材幕墙工程技术交底

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石材幕墙工程技术交底引言概述:石材幕墙是建造外墙装饰的一种常见形式,具有美观、耐久、防水等优点。

在进行石材幕墙工程时,技术交底是非常重要的一环,可以确保工程质量和安全。

本文将详细介绍石材幕墙工程技术交底的内容和要点。

一、石材选材及质量要求1.1 选材原则:选择质地坚硬、色泽一致、无裂纹、无污染的天然石材作为幕墙材料。

1.2 质量要求:石材表面应平整、无瑕疵、无色差,符合设计要求。

1.3 防水处理:石材表面需进行防水处理,以防止水分渗透导致石材开裂。

二、幕墙结构设计及施工要求2.1 结构设计:幕墙结构应符合建造设计要求,承重结构应合理设计,确保安全稳定。

2.2 施工要求:幕墙安装应按照规范进行,严格控制施工质量,确保幕墙整体性能。

2.3 防火处理:石材幕墙应考虑防火要求,选择符合防火标准的材料和构造。

三、幕墙安装及连接方式3.1 安装方式:石材幕墙的安装应采用专业的安装固定系统,确保石材坚固连接。

3.2 连接方式:石材之间的连接应采用密封胶、不锈钢夹具等方式,确保连接坚固。

3.3 隔热处理:在石材幕墙安装过程中,应考虑隔热处理,减少石材对建造热量的传导。

四、石材幕墙的维护保养4.1 清洁保养:定期清洁石材幕墙表面,保持其美观性,延长使用寿命。

4.2 检查修复:定期检查石材幕墙的连接处和表面状况,及时修复破损部份。

4.3 防水防潮:定期对石材幕墙进行防水处理,防止水分渗透导致石材开裂。

五、技术交底及验收标准5.1 技术交底:在石材幕墙工程进行前,应进行技术交底,明确工程要求和标准。

5.2 验收标准:石材幕墙施工完成后,应按照验收标准进行检查验收,确保工程质量。

5.3 文件归档:完成石材幕墙工程后,应将相关技术资料和验收报告归档保存,以备查阅。

结论:石材幕墙工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节,惟独严格按照规范和要求进行施工,才干保证石材幕墙的稳定性和美观性。

希翼本文的介绍能够匡助读者更好地了解石材幕墙工程技术交底的要点和内容。

石材幕墙工程技术交底

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石材幕墙工程技术交底一、项目背景石材幕墙工程是一种常见的建造外墙装饰方式,通过使用石材作为外墙材料,结合特定的安装工艺和技术,形成美观、耐用的建造外观。

本文将对石材幕墙工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细交底。

二、技术要求1. 石材选择:根据设计要求和建造风格,选择合适的石材材料。

石材应具备抗压、抗弯、抗冻、抗震等性能,并符合相关标准。

2. 幕墙结构:根据设计方案,确定幕墙的结构类型,如点支式、线支式或者面支式。

结构应满足强度、刚度和稳定性要求。

3. 安装工艺:石材幕墙的安装应按照像关规范进行,包括石材的定位、固定和连接方式。

安装工艺要求严格,确保石材的稳定性和安全性。

4. 导石系统:根据设计要求,设置导石系统,以保证石材的安装位置和间距的准确性。

导石系统应具备良好的耐久性和可调节性。

5. 导向系统:为了保证石材的垂直和水安全装,设置导向系统。

导向系统应具备良好的刚性和稳定性。

6. 石材连接:石材之间的连接应采用合适的方式,如胶粘、机械连接或者插接。

连接处应坚固可靠,确保石材的整体性能。

7. 石材保护:在施工过程中,应采取措施保护石材,防止损坏和污染。

石材表面应清洁、平整、无裂纹和色差。

三、施工流程1. 准备工作:包括施工材料、设备和人员的准备,施工现场的清理和布置,以及施工方案的研究和确认。

2. 基础处理:根据设计要求,对建造基础进行处理,确保基础平整、坚固,并符合石材幕墙的安装要求。

3. 幕墙结构安装:根据设计方案,安装幕墙的结构系统,包括铝合金型材、钢结构等。

安装过程中要注意结构的垂直度和水平度。

4. 导石系统安装:根据设计要求,安装导石系统,确保石材的安装位置和间距的准确性。

导石系统的安装应坚固可靠。

5. 石材安装:根据设计要求,安装石材。

在安装过程中,要注意石材的定位、固定和连接方式,确保石材的稳定性和安全性。

6. 导向系统安装:为了保证石材的垂直和水安全装,安装导向系统。

导向系统的安装应坚固可靠。

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石材幕墙施工技术交底1、石材加工:将选购的石材按要求进行加工,并严格控制其性能。

石材表面必须采用机械方法加工,确保符合设计要求。

2、构件检验:在安装前对构件进行检查,不合格的构件不得安装。

钢龙骨必须满足要求,石材外表面的色泽、花纹、图案应符合设计要求,且四周不应有明显的差异。

3、开槽处理:对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为20mm、宽为7±1mm的短槽,两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm,不大于180mm。

开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。

4、花岗石块材处理:在加工厂对每块花岗石块材的六面涂刷防污染剂,侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方。

2、施工要求:1、严格按照设计图纸要求进行加工和安装,确保施工质量。

2、施工中必须按照有关标准、规定执行劳动保护、安全和防火措施等。

3、施工前必须进行作业准备,完成外装修深化设计图纸,并通过设计院及相关单位的批准。

4、板材厚度应满足设计要求,同一板材厚度允许极差为3mm,规格尺寸允许偏差。

5、严格按照图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。

6、施工过程中,必须严格按照国家现行技术标准编制进行操作,确保施工质量。

在竖框和横梁安装完成后,需要安装挂件系统。

挂件系统是将幕墙挂在建筑物结构上的重要部分,其质量直接影响幕墙的安全性和稳定性。

具体安装工艺如下:a)、根据设计图纸要求,确定挂件数量和位置,进行预埋件的安装。

b)、安装挂件前,需要对预埋件进行检查和校正,确保其位置准确、牢固。

c)、安装挂件时,应按照设计要求选择合适的规格和型号,严格按照安装说明进行操作,确保挂件的安装质量。

d)、挂件的安装位置应准确,间距应均匀,挂件与幕墙的连接应紧密牢固,不得出现松动或变形等情况。

e)、挂件安装完成后,应进行检查和测试,确保其质量符合设计要求。

石材幕墙工程技术交底

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石材幕墙工程技术交底随着建筑行业的不断发展,石材幕墙作为一种现代化建筑外墙装饰材料,得到了广泛应用。

在进行石材幕墙工程时,技术交底是非常重要的环节,它能够确保工程顺利进行,达到预期效果。

本文将从石材幕墙工程技术交底的角度出发,详细介绍其内容和要点。

一、石材幕墙工程技术交底的内容1.1 材料选择在技术交底中,需要明确石材幕墙所使用的材料种类、规格和质量要求。

包括石材、背胶、密封胶、连接件等材料的选择,要符合国家标准和建筑设计要求。

1.2 施工工艺技术交底中应明确石材幕墙的施工工艺流程,包括基础处理、龙骨安装、石材铺贴、密封胶处理等环节。

要求施工单位按照规范要求进行操作,确保施工质量。

1.3 安全措施在技术交底中,需要重点强调石材幕墙施工的安全措施。

包括施工现场的安全防护、人员的安全培训和操作规范等方面,确保施工过程中不发生安全事故。

二、石材幕墙工程技术交底的要点2.1 设计要求石材幕墙工程技术交底中,要明确设计要求,包括幕墙结构的承载能力、抗风压性能、防水性能等方面的要求。

确保施工按照设计要求进行。

2.2 质量标准技术交底中要强调石材幕墙的质量标准,包括表面平整度、色差要求、石材连接处的处理等方面。

要求施工单位按照标准要求进行操作,确保施工质量。

2.3 完工验收在技术交底中,要明确石材幕墙工程的完工验收标准和程序。

包括验收内容、验收标准、验收程序等方面,确保工程验收合格。

三、石材幕墙工程技术交底的注意事项3.1 沟通协调在技术交底中,要求施工单位与设计单位、监理单位等各方进行充分沟通协调,确保各方对工程要求和标准达成一致。

3.2 现场管理技术交底中要求施工单位加强现场管理,包括施工进度控制、材料使用管理、施工质量检查等方面。

确保工程按时按质完成。

3.3 资料归档在技术交底中,要求施工单位做好相关资料的归档工作,包括设计文件、施工记录、验收报告等资料的整理和保存,以备日后查阅。

四、石材幕墙工程技术交底的效果评估4.1 施工质量技术交底后,要对石材幕墙工程的施工质量进行评估。

石材幕墙工程技术交底

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石材幕墙工程技术交底一、项目背景和目的石材幕墙工程是一种常见的建筑外墙装饰方式,具有美观、耐久、防水、隔热等优点。

本次技术交底旨在向相关人员详细介绍石材幕墙工程的施工技术和注意事项,确保施工质量和安全。

二、施工流程和步骤1. 准备工作a. 确定石材幕墙的设计方案和施工图纸。

b. 检查基层墙体的平整度和强度,确保能够承受石材幕墙的重量。

c. 准备所需的施工材料和工具,包括石材板材、胶粘剂、固定件等。

2. 安装石材板材a. 根据设计方案和施工图纸确定石材板材的安装位置和排列方式。

b. 使用胶粘剂将石材板材粘贴在基层墙体上,确保牢固可靠。

c. 检查石材板材的垂直度和水平度,必要时进行调整。

3. 固定石材板材a. 使用固定件将石材板材固定在基层墙体上,确保牢固可靠。

b. 根据设计方案和施工图纸确定固定件的位置和数量,确保石材幕墙的整体稳定性。

4. 石材幕墙的防水处理a. 在石材板材之间和与周边构件之间进行防水处理,防止水分渗透。

b. 使用防水材料进行密封处理,确保石材幕墙的防水性能。

5. 石材幕墙的维护和保养a. 定期清洁石材幕墙,避免污染和积灰。

b. 检查石材板材和固定件的状态,及时修复和更换损坏的部分。

c. 注意石材幕墙的日常维护,延长使用寿命。

三、施工注意事项1. 安全第一,施工过程中要严格遵守相关安全规定,佩戴好个人防护设备。

2. 施工前要对施工材料进行检查,确保质量合格,避免施工过程中出现问题。

3. 施工前要对基层墙体进行检查和处理,确保平整度和强度满足要求。

4. 施工过程中要注意石材板材的保护,避免划伤和损坏。

5. 施工过程中要严格按照设计方案和施工图纸进行施工,确保施工的准确性和一致性。

6. 施工结束后要进行验收,确保石材幕墙的质量符合要求。

四、工程质量控制和验收标准1. 石材板材的安装要牢固可靠,不得出现松动、脱落等问题。

2. 石材板材的垂直度和水平度要符合设计要求,不得超过规定的偏差范围。

石材幕墙工程技术交底

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石材幕墙工程技术交底引言概述:石材幕墙工程技术交底是指在石材幕墙工程施工前,施工方与监理方进行的一次重要会议,旨在确保双方对工程的技术要求、施工流程、质量标准等方面有清晰的了解和共识。

本文将从四个方面详细介绍石材幕墙工程技术交底的内容。

一、工程概述:1.1 石材幕墙的种类和用途:介绍常见的石材幕墙种类,如大理石、花岗岩、石材薄板等,并说明其在建造中的应用领域。

1.2 工程背景和要求:概述工程的背景和要求,如建造设计风格、外墙保温要求、防火要求等,以便施工方全面了解工程的背景和要求。

1.3 施工流程和时间计划:详细阐述石材幕墙工程的施工流程,包括材料采购、制作加工、安装等各个环节,并制定合理的时间计划,确保工程按时完成。

二、材料要求:2.1 石材选材标准:介绍石材的选材标准,包括外观质量、物理力学性能、耐候性等方面的要求,以确保选用的石材符合工程设计要求。

2.2 石材加工要求:详细说明石材的加工要求,包括切割、打磨、抛光等工艺要求,以确保石材的加工质量和外观效果。

2.3 石材安装要求:阐述石材的安装要求,包括背面处理、固定方式、接缝处理等方面的要求,以确保石材幕墙的安装质量和稳定性。

三、质量控制:3.1 施工现场管理:介绍施工现场的管理要求,包括施工人员的资质要求、施工设备的使用要求等,以确保施工过程的安全和顺利进行。

3.2 现场质量检验:详细说明石材幕墙施工过程中的质量检验要求,包括石材的尺寸、表面质量、安装固定等方面的检验,以确保施工质量符合设计要求。

3.3 质量记录和验收标准:明确质量记录的要求,包括施工记录、检验记录等,同时阐述质量验收的标准和程序,以确保工程的质量得到有效控制和评估。

四、安全与保护:4.1 安全防护措施:详细说明施工过程中的安全防护措施,包括人员安全、材料堆放、高空作业等方面的要求,以确保施工过程的安全性。

4.2 环境保护要求:阐述施工过程中的环境保护要求,包括噪音、粉尘、废弃物处理等方面的要求,以确保施工不对周边环境造成污染。

石材幕墙工程技术交底

石材幕墙工程技术交底

石材幕墙工程技术交底引言概述:石材幕墙作为建造外立面的重要构件,具有装饰性和保温隔热功能。

在进行石材幕墙工程时,技术交底是非常重要的环节,可以确保工程顺利进行并达到预期效果。

本文将从设计、材料选用、安装、维护和质量检验等五个方面详细介绍石材幕墙工程技术交底的内容。

一、设计1.1 确定幕墙类型:根据建造风格和功能需求,确定石材幕墙的类型,如单层幕墙、双层幕墙或者点支式幕墙等。

1.2 结构设计:根据建造结构和外墙材料的特性,设计合理的支撑结构和连接方式,确保幕墙的稳定性和安全性。

1.3 节能设计:考虑石材幕墙的保温隔热性能,选择适合的保温材料和隔热层,提高建造的节能效果。

二、材料选用2.1 石材选择:根据建造风格和设计要求,选择适合的石材种类和规格,如大理石、花岗岩、石英石等。

2.2 背板材料:选择符合要求的背板材料,如铝合金板、玻璃钢板等,确保幕墙的稳定性和耐久性。

2.3 胶粘剂:选用高质量的胶粘剂,确保石材与背板的粘接坚固,避免浮现开裂和脱落的情况。

三、安装3.1 预处理工作:在进行安装前,对支撑结构和背板进行检查和处理,确保表面平整和坚固。

3.2 石材安装:按照设计要求和施工图纸,进行石材的安装,注意保持石材的平整和对齐,确保幕墙的整体美观。

3.3 质量检验:在安装完成后,进行质量检验,检查石材的质量和安装是否符合要求,及时修正和处理不合格问题。

四、维护4.1 日常保养:定期对石材幕墙进行清洁和保养,保持外观清洁和光亮。

4.2 防水防晒:注意对石材幕墙进行防水和防晒处理,避免长期暴露于阳光和雨水中导致石材表面老化和退色。

4.3 定期检查:定期对石材幕墙进行检查和维护,及时发现并处理石材开裂、脱落等问题,确保幕墙的安全和美观。

五、质量检验5.1 规范标准:按照像关规范和标准进行质量检验,确保石材幕墙的质量符合要求。

5.2 报告编制:对质量检验结果进行记录和整理,编制质量检验报告,作为验收和备案依据。

石材幕墙工程技术交底

石材幕墙工程技术交底

石材幕墙工程技术交底一、项目概述石材幕墙工程是一种常见的外墙装饰材料,通过将石材板材固定在建筑物外墙上,形成一种美观、耐用的外观效果。

本文将详细介绍石材幕墙工程的技术要求、施工流程以及质量控制等内容。

二、技术要求1. 材料选择(1) 石材板材:应选用质量优良、表面平整、颜色一致的石材板材,符合设计要求。

(2) 固定件:应选用不锈钢固定件,具有耐腐蚀性能,能够确保石材板材的稳定性。

(3) 密封胶:应选用耐候性好、粘接性强的密封胶,确保石材板材与建筑物外墙之间的密封性。

2. 设计要求(1) 结构设计:根据建筑物的结构特点和石材幕墙的负荷要求,确定幕墙的结构形式和支撑方式。

(2) 石材板材的尺寸和厚度:根据设计要求,确定石材板材的尺寸和厚度,确保石材板材的稳定性和安全性。

(3) 固定件的数量和位置:根据石材板材的尺寸和重量,确定固定件的数量和位置,确保石材板材的牢固性。

3. 施工流程(1) 准备工作:清理施工现场,检查石材板材和固定件的质量,准备施工所需的工具和设备。

(2) 安装支撑结构:根据设计要求,安装支撑结构,确保支撑结构的稳定性和牢固性。

(3) 固定石材板材:使用合适的固定件,将石材板材固定在支撑结构上,确保石材板材的平整度和牢固性。

(4) 密封处理:使用密封胶对石材板材与建筑物外墙之间的缝隙进行密封处理,确保幕墙的密封性和防水性能。

(5) 清理工作:清理施工现场,清理石材板材和固定件的残留物,确保施工现场的整洁。

4. 质量控制(1) 石材板材的质量检验:对石材板材进行外观检查、尺寸检查和厚度检查,确保石材板材符合设计要求。

(2) 固定件的质量检验:对固定件进行外观检查和材料检测,确保固定件具有耐腐蚀性能。

(3) 施工质量检验:对幕墙的安装质量进行检查,包括支撑结构的稳定性、石材板材的平整度和牢固性,以及密封胶的粘接性能等。

三、施工安全1. 施工人员应经过专业培训,掌握石材幕墙工程的施工技术和安全操作规程。

石材幕墙施工安全技术交底

石材幕墙施工安全技术交底

石材幕墙施工安全技术交底1. 前言本文档旨在对石材幕墙施工的安全技术进行交底,以确保施工过程中的人员安全和施工质量。

2. 施工安全措施在进行石材幕墙施工时,需要采取以下安全措施:- 确保所使用的石材符合相关标准,并且具有足够的强度和耐久性。

- 确保施工现场的安全,包括设置围栏和安全警示标识,防止未授权人员进入施工区域。

- 为施工人员提供必要的个人防护设备,如安全帽、安全鞋、护目镜等。

- 对施工人员进行安全培训,包括正确使用工具和设备、遵守安全操作规程等。

- 定期检查施工设备和工具的安全状况,确保其正常运行和安全使用。

- 加强施工现场的危险品管理,确保化学品和其他危险物质的安全储存和使用。

- 定期进行安全检查和隐患排查,及时采取措施解决存在的安全问题。

3. 施工过程中的风险在石材幕墙施工过程中,可能存在以下风险:- 石材搬运过程中可能导致工人受伤或石材损坏。

故需要注意搬运时选择合适的搬运工具和方法,并确保工人使用正确的姿势进行搬运。

- 施工现场可能存在高空作业风险,如攀爬搭建脚手架等。

故需要为工人提供必要的安全设施,如安全绳、安全网等,并加强高空作业的监督和管理。

- 石材安装时如果操作不当,可能导致石材脱落或倾斜,造成安全隐患。

故需要严格按照安装规程进行操作,并采用可靠的固定方法。

4. 应急预案为应对突发事件,需要制定石材幕墙施工的应急预案,包括但不限于以下内容:- 火灾事故的防范和处理措施,包括灭火器材的配置和使用方法。

- 施工现场发生人员伤害事故时的应急救护措施,包括急救设备的配备和培训。

- 施工现场发生自然灾害等特殊情况时的应对措施,包括疏散和安全避险的流程和指示。

5. 结束语以上是石材幕墙施工安全技术交底的相关内容。

施工方应严格遵守相关规定和要求,确保施工过程的安全和质量。

石材幕墙技术交底

石材幕墙技术交底

石材幕墙技术交底工程名称:一、材料1、石材:花岗岩厚度为25mm的火烧板和磨光板,薄厚应均匀,无裂纹、颜色一致、应有出厂合格证明及检验报告。

2、型钢:槽钢8#;角钢∠50*5,型钢表面按设计要求进行涂刷防锈漆防腐处理。

3、金属挂件:采用不锈钢40*4mm4、后置埋板:采用200*300*8mm镀锌钢板5、锚固件:必须通过现场拉拔试验,其承载力应满足设计要求。

二、作业条件1、已建建筑物应具备施工条件,水、电源具备。

2、突出墙面排水管、通风管、电气设备应安装完毕。

3、现场应搭设好双排脚手架,并应设置安全网且应满足使用及安全要求。

4、现场人员、机具及施工所需材料到位,有足够的作业时间。

5、进入施工现场的机具应经检测性能良好。

6、现场工作人员应满足自身岗位要求,具备上岗作业的能力。

三、施工工艺1、工艺流程:测量放线—钻孔—基层处理—埋件安装—复测埋件位置尺寸—钢结构刷防锈漆—埋件与柱体连接件安装—立柱安装—横梁安装—防雷装置安装—防腐处理—石材板块安装—注胶—石材表面清洁测量放线1)在施工前,应对建筑物设计施工图进行核对,并应对已建的建筑进行复测,以建筑物主体结构的基准轴和幕墙的基准轴线,测出幕墙立面外缘控制线,以建筑物主体结构的标高和幕墙原始标高控制点,根据轴线确定立柱的位置线,按照设计确定立柱锚固点的位置,即埋件位置,根据分格依次确定每根立柱及其锚固点位置,再根据基准线、等高线和设计分格确定横梁位置线,放线时应以建筑物中心基准轴线向两侧排线,按设计要求在墙上弹出施工线,幕墙分格轴线测量放线应与柱体结构测量放线相配合。

水平标高要逐层从地面基准线引上,其偏差应及时调整,不得累计。

如误差大于规定的允许偏差其处理方案必须经设计部及相关部门的同意方可进行施工。

2)以基准线为基准:用∮0.5—1.0mm的钢丝在石材墙体垂直、水平偏向各放两根功课安装的控制线,水平钢丝应每层拉两根(宽渡过宽,应每隔20m放一支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应每隔20m拉一根。

石材幕墙施工安全技术交底

石材幕墙施工安全技术交底
勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线,并对计标高进行三方签字确认。校对三方确认标高线并引至各层做好标记。
石材、订货加工:按照设计确定的石材样品进行定货加工,必须注意加工质量,严格按照设计图纸要求进行加工,加工误差保证在允许偏差范围内。
二、测量放线:
幕墙分格经业主确认后,应与施工队负责人共同对建筑物实地测量,论证与施工图是否相符,如新建项目可与土建沟通,确定测量点(如标高、水平等)放线时应将全部框架立挺的位置轴线一一弹出线条,同时横向轴线根据主体标高基准线为准,将锚板中心位置全部标出,以保证整体框架的垂直度和水平度,偏差应符合标准要求。同时绘制测量放线定位图。
十一、清理:
待胶体半固化后,将保护胶带(美纹纸)剥离,检查胶缝质量是否符合要求,必要须进行修补。如有胶迹,可采用二甲苯、松香水清洗,清洗后须用清水清洗,化学试剂清洗部位。
项目部
(项目负责人)
工程管理部
(技术主管)
交底单位
接收单位
交底人
接收人
五、安装框架立梃:
石材幕墙主框架为方钢管,主立主采用方钢,槽钢转接件焊接于锚板上,采用螺栓将立挺与转接件连接,同时应考虑竖向钢架热胀冷缩系数。
六、安装框架横杆:
横梁安装应按规范要求安装,横梁对应分格位置焊接于主立柱上
七、除锈、除渣、涂漆、防腐处理
钢构采用热镀锌钢材,焊接后除掉焊渣,并在焊口处涂刷2遍防锈漆。
施工技术交底记录
年月日
工程名称
部位
工序名称
交底内容:
一、施工准备
熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法,认真查看图纸并全部领会,对照图纸与现场有不相同或不理解施工图纸,可向项目部和设计人员提出问题或意见,核对图纸无误后再进行施工。

石材幕墙工程安全技术交底

石材幕墙工程安全技术交底

石材幕墙工程安全技术交底1. 背景石材幕墙工程是一项常见的建筑装饰工程,为确保施工过程中的安全性,减少潜在风险和事故发生,本文档详细介绍了石材幕墙工程的安全技术交底事项。

2. 安全要求2.1 施工人员安全- 所有参与施工的人员必须接受相关的岗前安全培训,并持有相应的证书。

- 施工人员需配戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 施工现场应设立明确的安全警示标识,并保持通道畅通。

2.2 设备安全- 使用的设备必须符合相关的安全标准,并经过定期的维护和检查。

- 操作设备之前,需进行功能检测和安全确认,确保设备正常运行。

- 禁止在设备运行时拆卸、维修或进行任何改动。

2.3 物料安全- 石材幕墙工程所使用的石材必须经过质量检验,确保符合相关标准。

- 石材运输和存储过程中,需采取相应的防护措施,防止石材破损。

- 使用石材时,需采取适当的防护措施,避免伤害施工人员。

2.4 安全管理- 施工现场应设立专人负责安全管理工作,并配备必要的安全设施。

- 定期进行安全检查和巡视,及时发现存在的安全隐患,并及时采取措施消除。

- 建立安全事故报告制度,对发生的安全事故进行调查和处理。

3. 安全措施3.1 高空作业- 操作人员应具备相关证书和经验,确保安全操作。

- 在高空操作过程中,应使用安全绳索、安全带等个人防护设备,确保人身安全。

- 建立严格的高空作业管理制度,定期检查和维护高空作业设备。

3.2 防火措施- 建立消防安全管理制度,确保施工现场的消防设备完好有效。

- 检查电气设备和线路,防止电气火灾的发生。

- 使用防火材料进行隔热和隔烟处理,确保施工现场的防火性能。

3.3 临时设施- 搭建临时设施时,需符合相关的安全标准,确保安全稳固。

- 定期检查和维护临时设施,防止因设施老化等原因导致的安全隐患。

- 设置临时设施使用规定,包括临时用电安全、临时用水安全等。

4. 安全注意事项- 操作人员需认真遵守安全操作规程,做到文明施工、安全施工。

石材幕墙工程技术交底

石材幕墙工程技术交底

石材幕墙工程技术交底一、项目背景石材幕墙工程是一种常见的建筑外墙装饰材料,它不仅具有美观大方的外观,还具有防水、防火、隔热、隔音等功能。

本文将详细介绍石材幕墙工程的技术交底内容。

二、工程概述本工程位于某市的商业综合体建筑项目中,总建筑面积约为50000平方米。

石材幕墙工程主要包括幕墙结构搭建、石材材料选用、石材安装等工作。

三、技术交底内容1. 幕墙结构搭建1.1 幕墙结构类型根据设计要求,本工程采用单层点式幕墙结构,由幕墙框架、玻璃、石材板等组成。

1.2 幕墙结构施工工艺幕墙结构施工工艺包括预埋件安装、立柱安装、横梁安装、幕墙板安装等步骤。

具体施工流程如下:(1)预埋件安装:根据设计图纸要求,在混凝土结构中预留预埋件孔位,并用螺栓固定预埋件。

(2)立柱安装:根据设计要求,安装立柱,并进行垂直度和水平度的检查。

(3)横梁安装:根据设计要求,安装横梁,并进行水平度和间距的检查。

(4)幕墙板安装:根据设计要求,安装石材板,并进行垂直度、水平度和间距的检查。

2. 石材材料选用2.1 石材种类根据设计要求,本工程采用花岗岩石材作为幕墙板材料。

花岗岩具有硬度高、耐磨性好、抗压性强等特点,非常适合作为建筑外墙装饰材料。

2.2 石材规格石材板的规格为600mm×600mm×20mm,表面经过抛光处理,边缘经过倒角处理,以提高装饰效果和安全性。

2.3 石材质量要求石材板的质量要求包括表面光滑度、颜色一致性、尺寸精度等。

具体要求如下:(1)表面光滑度:石材板表面应平整光滑,不得有明显的凹凸、裂纹和砂眼等缺陷。

(2)颜色一致性:石材板的颜色应与样品一致,不得有明显的色差。

(3)尺寸精度:石材板的尺寸应符合设计要求,允许的偏差范围为正负2mm。

3. 石材安装3.1 安装方法石材板的安装采用点胶固定和机械固定相结合的方法。

具体步骤如下:(1)点胶固定:在幕墙板背面均匀涂抹胶粘剂,然后将石材板贴合到幕墙结构上,用力使其与结构紧密贴合。

石材幕墙施工安全技术交底

石材幕墙施工安全技术交底

石材幕墙施工安全技术交底随着人们对建筑外观的要求越来越高,石材幕墙作为一种高端、美观的建筑外观装饰材料越来越受到人们的欢迎。

石材幕墙的施工过程涉及较多的安全事项,为了保障施工人员的生命财产安全,必须严格执行石材幕墙施工安全技术规程。

安全技术交底内容石材幕墙施工安全技术交底应包括以下内容:1. 安全责任施工单位应明确安全生产责任制和安全管理制度,加强安全教育和培训,做好施工现场安全检查,确保施工安全。

同时,工人必须严格遵守施工现场安全规定,严禁违章操作。

2. 安全知识石材幕墙施工人员应了解建筑物基本结构、工程安全、危险有害因素及其防范、石材幕墙材料特点,以及其他相关的安全知识和技能。

3. 安全措施石材幕墙施工过程中,应根据现场情况制定相应的安全措施,包括但不限于:•搭设安全防护设备:搭设安全防护网,设置告示牌,确保施工现场有明显的安全警示标识。

•安装起重设备:安装高效、稳定的起重设备,定期检查维修,避免起重事故发生。

•操作要求:操作时应保持镇静、专业。

操作人员要准确理解施工图、施工工艺及要求,确保操作无误。

•材料管理:石材在运输、吊装、安装过程中,应采取严格控制,防止石材因吊装错误、材料脱落、松脱等情况造成人身事故。

以上安全措施仅为部分,应根据实际情况设计完整的安全措施方案。

石材幕墙的安全隐患及应对措施1. 石材开裂在吊装、安装过程中,易出现石材开裂的情况。

此时,可以采取以下措施:•制定合理的吊装计划,确保吊装垂直、平稳;•选用质量可靠的石材材料;•在石材周边预留适当的膨胀缝隙。

2. 石材掉落由于石材幕墙材料重量较大,安装时若不加注意,很容易出现松动或掉落的情况。

对此,可以采用以下措施:•在施工现场设置防护栏杆和防护网;•在进行高空作业时,穿戴安全带,做好安全保证;•所有材料都必须采用专业吊装管制;3. 盲目追求效率在石材幕墙施工过程中,有些施工人员为了追求效率,常常盲目追求速度,忽视了安全问题。

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瑞丰苑住宅小区工程
1-1商业、2-1商业外墙装饰工程(幕墙)施工技术交底
一、编制依据:
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)、《金属和石材幕墙工程技术规程》(JGJ 133—2001)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、石材幕墙干挂承包合同和相应的国家现行技术标准编制。

2、施工中的劳动保护、安全和防火措施等,必须按现行有关标准、规定执行。

二、作业准备:
1、根据土建施工图按要求和进度完成外装修深化设计图纸,通过设计院及相关单位的批准。

2、按设计图纸所提供的花岗岩的颜色、品种、花纹和厂家选购符合质量标准的石材,并严格控制、检查其厚度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。

石材表面必须是采用机械方法加工。

3、严格按设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进行加工,并相应做好石材编号。

4、按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。

5、板材厚度应满足设计要求,同一板材厚度允许极差为3mm,规格尺寸允许偏差为:
镜面板材,长宽允许偏差-1.0mm,厚度±1.0mm。

6、构件的检验测量(材料及质量要求应参照承包合同的质量约定以及相关强制性标准)
构件安装前应检查制造合格证和其合格性,不合格的构件不得安装。

a、钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求,膜层厚度60~80μm。

b、石材外表面的色泽、花纹、图案应符合设计要求,且四周不应有明显的差异。

石材的编号应用设计编号一致。

c、对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为20mm、宽为7±1mm的短槽,两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm,不大于180mm。

d、开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。

e、石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理,不允许有残存的石屑,严禁用溶剂型和化学清洁剂洗石材。

7、花岗石块材在加工厂对每块的花岗石块材的六面涂刷防污染剂,侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质
检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除并派专人对此项进行检查。

三、施工操作工艺措施及主要做法要求
1 工艺流程
测量、放线→预埋件调整及补充→竖框及横梁安装→挂件系统安装→石材幕墙
挂设→防火材料封堵→幕墙嵌缝处理→幕墙清洁整理
2 测量放线
按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及门窗台板上皮距水平线的距离,经幕墙施工人员复测后,放钢线。

为保证不受其它因素影响,上、下钢线每2层一个固定支点,水平钢线每10米一个固定支点。

由水平仪检测,进出位线与中心线放线相同,每层楼由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,以满足幕墙正常的三维调整功能。

3 预埋件调整及补充
埋件的埋设应牢固,位置准确。

标高偏差不大于10mm,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm,平行方向的左右偏差不大于10mm。

并由项目部管理人员按设计要求预埋件的数量、位置进行全面的检查、校正,对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。

竖框(钢方管)及横梁(角钢)安装
竖框为竖向杆件,是幕墙安装施工的关键之一,它的施工质量,直接影响幕墙的安装质量。

因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。

具体安装工艺如下:
a)、以中心轴线为基准轴,按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。

b)、将立柱与连接钢件连接,连接钢件再与主体埋件连接,在立柱安装就位后做临时固定,待整体框架安装调试无误后,将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接,并及时做防锈处理。

立柱安装和检验标准见表一。

c)、将横梁安装在立柱的预定位置上,要求连接牢固、接缝严密。

当安装完一层高度时,应及时进行检查、调整、校正固定,使其符合表一质量要求。

d)、立柱和横梁龙骨安装顺序是从上往下。

按图纸检查埋件与连接件焊缝,要求焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无焊瘤,不允许有断焊、假焊。

螺栓与螺帽应焊牢防止松动,检查埋件及连接件是否都做防腐处理。

e)、龙骨安装注意事项:
a、立柱、横梁安装就位、调整后应及时紧固。

临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧
固后应及时拆除。

b、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。

c、不用金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

d、安装钢龙骨时注意保护表面镀锌层防止脱落。

防火层的安装
a、石材幕墙与玻璃西周连接部位,应用防火材料填塞,外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。

b、固定防火保温材料应锚钉牢固,防火保温材料厚度应符合设计要求铺设平整、拼接处不要留缝隙。

4挂件系统安装
选用类似小单元的结构,每块石材的上端采用E挂件,下端采用S挂件,给组成小单元。

特点是安装速度快。

挂件和挂点是分开的,挂点按图纸可在现场预先安装调节到位,等石材到现场后,可以直接进行安装,另外因为挂件和石材是在工厂进行加工安装,不但效率高,质量也可以得到充分的保证。

5石材挂设
幕墙龙骨安装到位并经监理单位验收合格后,进行石材安装工作。

石材安装前
应吊垂线及挂设水平控制线。

石材安装过程中,严格按照设计尺寸排列石材,整体调整,避免误差积累。

石材保证大面积不留缝,若留缝须保证8mm,并保证留缝一致。

石材安装位置确定后,注入专用胶(云石胶)以固定石材。

石材质脆易碎,遇碰撞、高温容易破损;如有铁锈则被污染。

石材破损后难以修复,所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。

6幕墙嵌缝处理
在石材幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒,注入石材专用硅酮耐侯密封胶。

挂完石材后,在石材表面胶缝边部在贴20mm美纹纸,打胶,打胶后,撕掉美纹纸。

a、墙板上墙后如果胶缝(密封槽口)较深可用聚乙烯发泡垫杆填塞,但要保证耐候硅酮密封胶的施工厚度控制在3.5~4.5mm之间,太薄对保证密封和防止雨水渗漏不利,太厚了当胶受拉力时容易被拉断破坏,使密封和防渗漏失效。

耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度决定。

b、耐候胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则胶在受拉时容易撕裂,将失去密封和防渗漏作用。

为防止形成三面粘结,在耐候胶施工前用无粘结胶带施于缝隙的底部,将
缝底与胶分开。

7幕墙清洁整理
a、石材幕墙构件等应制定保护措施,不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。

b、施工中应及时清除石材幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。

c、应采用高压水冲洗表面,也可用水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。

四、质量标准
石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。

为保证石材幕墙的施工质量,施工前先进行干排石材,在施工的每一道工序都要进行样板施工,待项目部和监理检查验收通过后再全面镇开始施工。

五、成品保护措施
石材质脆易碎,遇碰撞、高温容易破损;如有铁锈则被污染。

石材破损后难以修复,所有在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。

a、加强现场监管,防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。

b、在墙面附近进行电焊或使用其他热源,必须采取遮挡措施。

六.安全注意事项
1)作业人员入场前必须经入场教育考试合格及保险生效后方可上岗作业;2)作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣;3)作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹;
4)登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,穿防滑鞋,把手头工具放在工具袋内;
5)施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定;
6)脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻修,必须由持证专业人员操作。

脚手架搭设应牢固,经验收合格后才能使用。

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