焦化厂回收车间电源改造施工方案

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焦化项目技改工程施工方案

焦化项目技改工程施工方案

焦化项目技改工程施工方案一、项目概况焦化项目是一种将煤炭在高温下加热反应,生产焦炭和其他化工产品的工艺。

焦化项目技改工程是对现有设备和工艺进行升级改造,以提高生产效率、降低能耗和减少污染排放。

本施工方案针对某焦化项目的技术改造工程进行详细规划,以确保工程施工顺利进行,达到预期改造效果。

二、施工前准备1. 施工前的技术准备在施工前,需要对焦化项目的技术改造方案进行详细设计和评估,确保改造方案符合相关标准和法规要求。

同时,需要确定工程施工所需的设备和材料,并进行采购和检验,确保设备和材料的质量符合要求。

2. 施工前的安全准备在施工前,需要进行安全生产评估和风险分析,确保施工过程中的安全措施到位。

同时,需要对施工现场进行安全排查和整改,保障施工人员的安全。

3. 施工前的环保准备在施工前,需要对环保措施进行评估和规划,确保施工过程中的环境保护工作得到落实。

同时,需要对施工现场进行环保整改,减少对环境的影响。

4. 施工前的人员准备在施工前,需要确定施工所需的人员数量和技术水平,进行人员培训和技能考核,确保施工人员具备必要的技术和安全知识。

5. 施工前的物资准备在施工前,需要对施工现场所需的物资进行妥善管理和储备,确保施工过程中所需的物资能够及时供应。

三、工程施工内容1. 设备拆除在施工开始之前,需要对原有设备进行拆除,包括炉体、热交换器、废气净化设备等。

拆除过程中,需要采取适当的安全措施,确保施工人员的安全。

2. 设备安装在设备拆除完成之后,需要对新的设备进行安装,包括高效炉体、节能热交换器、新型废气净化设备等。

安装过程中,需要严格按照设备安装说明书进行施工,确保设备安装的质量和安全。

3. 工艺管道安装在设备安装完成之后,需要对工艺管道进行安装,包括焦炉气管道、废气净化管道、冷却水管道等。

管道安装过程中,需要采取适当的施工技术,确保管道安装的质量和安全。

4. 电气设备安装在管道安装完成之后,需要对电气设备进行安装,包括电机、变压器、控制柜等。

焦化项目技改工程施工方案

焦化项目技改工程施工方案

焦化项目技改工程施工方案一、项目背景焦化项目技改工程施工方案是为了对焦化项目进行技术改造和升级而制定的施工计划。

焦化技改工程旨在提高焦炉生产效率、降低能耗、改善环境等方面进行全面优化,以满足市场需求和环保要求。

二、项目目标•提高焦炉生产效率。

通过技术改造,优化燃烧系统、提升炉内设备性能,减少生产过程中的能耗和损失,提高焦炉的产量和效率。

•降低能耗。

通过优化设备配置和工艺流程,减少能源消耗,提高能源利用效率,降低焦化工程的运行成本。

•改善环境。

通过改善烟尘、废水和废气处理系统,减少环境污染物的排放,提高焦化工程的环保水平。

•提高产品质量。

通过技术改造,提升产品质量,满足市场需求,提高竞争力。

三、施工组织3.1 项目管理组织•项目经理:负责项目的整体管理和协调工作。

•技术负责人:负责技术方案的设计和施工指导。

•施工队伍:负责具体施工任务。

3.2 施工流程•资材准备:根据施工计划和所需材料清单,提前采购、储备所需的资材。

•设备检验:对焦化设备进行检验和维修,确保设备正常运行。

•施工准备:按照施工图纸和技术方案,对现场进行清理、布置施工道路和区域。

•施工操作:根据施工方案,对设备进行拆除、更换和安装。

•联调联试:对焦化设备进行联调联试,确保设备安装和调试达到要求。

•试生产:对技改后的焦化工程进行试生产,验证新工艺和设备的可行性。

•完工验收:对技改项目进行验收,检查技改工程的达标情况。

四、施工安全•安全培训:施工队伍需进行安全培训,了解施工现场的安全规定和操作要求。

•安全设施:建立安全警示牌、防护网等安全设施,并进行定期检查和维护。

•安全监督:设立专人负责安全监督工作,及时发现和处理施工中出现的安全隐患。

五、质量控制•设备验收:对所有焦化设备进行严格的检验和验收,确保设备质量符合要求。

•施工质量检查:对焦化技改工程的施工过程进行定期检查,并制定整改方案,确保施工质量达标。

•试生产检验:对试生产过程中的产品进行质量检测,确保产品质量稳定和达标。

焦化厂回收车间电源改造施工方案

焦化厂回收车间电源改造施工方案

莱钢焦化厂供水2系统水泵房电源改造施工方案施工单位:莱芜钢铁华威工程有限公司编制日期:2012/7/241、工程概况1.1工程简介本工程为焦化厂供水2系统水泵房电源改造工程,本工程保护性拆除及敷设两路电源,其中3根185mm2,—根240mm2,约计1200米。

1.2、工程特点施工配合多:该电气改造工程在施工中与生产交叉进行、在确保不影响生产的前提下完成,以确保工程施工进度和质量符合规定的要求。

1.3、主要实物工程量2、编制依据及原则2.1、编制依据2.1.1、由建设单位提供的电气装置安装工程要求,及现场实际情况。

2.1.2、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准,所执行规范主要目录如下:《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-882.2、编制原则本施工组织设计方案在编制过程中,我方对现场实际情况进行充分的研究和分析,针对本改造工程的特殊性,编制详尽的施工组织设计和项目质量计划,以作为指导现场施工的依据,并将迅速组织具有丰富施工管理经验的施工队伍进驻本改造工程现场,从机械设备、劳动力等多方面及时配备,确保各项目标的实现。

我方将充分利用各种有利条件,以敬业、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度,优质、高速、安全地完成该工程的建设任务,向建设单位交一个满意的答卷。

3、施工程序3.1、施工程序3.1.1先拆除由3#焦炉低压配电室至供水2系统水泵房电缆沟盖板,待确认停电后回抽公辅配电室至供水2系统水泵房II段电源(两根185mm2 电缆)到水泵房处,再沿电缆沟将两根185mm2 电缆敷设至3#焦炉低压配电室,绝缘试验符合要求后制作电缆终端头并安装送电。

3.1.2在拆除电缆时应做好防护,禁止损坏电缆,不得将电缆扭曲损伤,注意电缆弯曲半径不得超过规范要求,部分电缆是沿通廊桥架敷设位置较高,在施工时将电缆用绳索拴好缓慢的放至地面,回抽到指定位置时应按顺序摆放好,不能绞拧以便于敷设。

泰国焦化厂施工组织设计(精品技术标书)

泰国焦化厂施工组织设计(精品技术标书)

目录综合说明 (4)一、编制说明 (4)二、项目概况 (4)1.项目简介 (4)三、项目范围 (4)四、项目特点 (5)1.炼焦系统特点 (5)2.余热发电系统特点 (12)五、自然条件 (13)六、工程项目管理的主要目标及承诺 (14)七、我公司承建该项目的优势 (15)总体施工方案 (18)一、质量控制目标及保证措施 (18)1.质量控制目标: (18)2.保证措施: (18)二、进度控制目标及保证措施 (19)1.进度控制目标: (19)2.保证措施: (19)三、投资控制目标及保证措施 (20)1.投资控制目标及保证措施 (20)2.保证措施: (20)四、工期目标控制目标及保证措施 (21)1.工期控制目标: (21)2.保证措施: (21)五、HSE目标及保证措施 (22)1.HSE目标: (22)2.保证措施: (22)六、项目实施的组织机构 (25)七、项目阶段的划分 (31)八、项目工作分解结构 (31)九、项目沟通与协调程序 (31)十、项目各阶段的工作要求 (31)十一、文件及信息管理要求 (31)十二、项目分包计划 (32)项目实施要点 (33)一、采购实施要点 (33)1.物资采购质量保证措施 (33)2.对招标人的设备、材料供应商长名单作出补充(按总公司相关规定),供招标人确认 (33)3.物资的管理 (33)二、施工实施要点 (33)1.施工方案 (33)2.施工网络进度及保证措施; (76)3.施工质量及保证措施; (76)4.初步施工机械设备计划; (80)5.安全及文明施工措施; (82)6.初步人力资源计划; (91)7.临时用地表。

(91)三、合同管理要点 (91)四、资源管理要点 (92)五、质量目标与控制要点 (92)六、网络进度与控制要点 (92)七、HSE管理要点 (92)八、沟通和协调管理要点 (93)九、分包计划与管理要点 (93)十、现场管理要点 (94)技术服务要点 (94)一、现场服务计划及措施 (94)二、供货商现场服务计划及措施 (94)三、回访制度 (94)中冶天工近年焦化施工业绩 (94)综合说明一、编制说明本施工组织设计依据国家现行规范标准,业主提供的招标文件、施工图纸、技术答疑以及我企业管理体系标准和多年来在焦化生产领域积累的丰富施工经验等编制而成。

旧焦化厂改造工程方案

旧焦化厂改造工程方案

旧焦化厂改造工程方案一、引言随着工业化进程的推进,旧焦化厂的改造成为了一个重要的课题。

由于旧焦化厂技术和设备的老化,不仅存在环境污染和安全隐患,而且也影响了企业的生产效率和竞争力。

本文将围绕旧焦化厂改造工程,从技术、经济、环境等多个方面展开了详细分析,制定了合理的改造方案。

二、旧焦化厂现状分析1. 技术设备老化旧焦化厂的技术和设备因为长时间使用,已经出现了严重的老化现象。

设备运行效率低下,出现频繁故障,影响了工艺流程和生产效率。

2. 环境污染旧焦化厂传统的生产工艺和设备存在着严重的污染问题。

废气、废水和废渣的排放严重超标,对周边环境造成了严重的影响。

3. 安全隐患由于旧设备老化,存在着安全隐患,一旦发生事故,不仅会对企业造成巨大的经济损失,更会对员工和周边居民的生命财产安全造成严重威胁。

三、改造目标和原则1. 改造目标a. 提高工艺流程和设备的先进性,提高生产效率和质量。

b. 减少废气废水排放,降低环境影响,实现清洁生产。

c. 提高设备安全性,消除安全隐患。

2. 改造原则a. 科技先进性:引进先进的焦化技术和设备,提高生产效率和产品质量。

b. 清洁生产:通过生产工艺改良和设备更新,减少污染物排放。

c. 安全可靠:优化设备布局和运行模式,提高设备运行的稳定性和安全性。

四、改造方案1. 技术设备更新a. 引进先进的焦化技术和设备,包括焦炉、除酚塔、焦化气处理装置等,提高生产效率和产品质量。

b. 更新废气处理设备,采用先进的脱硫、脱硝等技术,减少废气排放。

c. 更新废水处理设备,引进生物膜法、超滤等技术,实现废水的再利用。

2. 工艺流程改造a. 优化焦化工艺,采用先进的焦油回收技术,减少废渣产生。

b. 改造焦炉的热解系统,减少热能损失,提高能源利用效率。

3. 环境保护设施建设a. 建设垃圾液体、气体等废弃物贮存场所。

b. 建设新的废气、废水处理设施,通过中和、沉淀、过滤等工艺,将废水中的有害物质去除,实现废水的达标排放。

废钢处理车间工程施工方案

废钢处理车间工程施工方案

废钢处理车间工程施工方案一、总体目标本工程旨在建设一个高效、安全、环保的废钢处理车间,实现废钢的分类、处理、加工和再利用,达到资源化利用的目的。

为了实现这一目标,需要对整个工程进行详细规划和施工,确保车间的建设质量和效率。

二、工程背景废钢处理车间是针对大量产生的各种废旧钢材进行处理和利用的生产车间。

废钢的回收和再利用已成为一种重要的资源节约和环境保护措施。

而随着废钢回收行业的逐渐成熟和发展,废钢处理车间的建设也逐渐成为一项重要的工程。

三、工程范围1. 建设地点:废钢处理车间建设地点为工业园区内一块6000平方米的土地,相邻区域为其他生产车间和办公区域。

2. 工程内容:本工程包括废钢处理车间的设计、施工、设备采购和安装等工作。

其中主要包括以下几个方面:(1) 废钢处理设备:包括废钢清理设备、废钢破碎设备、废钢分选设备和废钢加工设备等。

(2) 环保设施:包括噪音控制设备、粉尘处理设备和废水处理设备等。

(3) 办公区域:包括办公室、会议室、休息室等办公用房。

(4) 员工生活配套设施:包括员工食堂、健身房、洗浴间等生活用房。

(5) 外围设施:包括安全防护设施、绿化设施和围墙等。

四、工程施工方案1. 总体规划设计本工程的总体规划设计应遵循“安全、高效、环保、美观”的原则,充分考虑废钢处理车间的生产流程和环境要求,确保车间能够满足工程的要求和生产的需要。

具体包括以下几个方面:(1) 车间布局:根据废钢处理的流程和设备的布置,设计合理的车间布局图,确保设备之间的通道畅通,减少物料的搬运和交叉。

(2) 环保规划:考虑废钢处理过程中产生的废水、废气和固体废物的处理问题,设计相应的环保设施和措施,保证废钢处理车间的生产环境符合相关规定。

(3) 办公区域和生活配套设施:合理规划办公区域和生活配套设施,使员工的工作和生活更加便利和舒适。

(4) 外围设施规划:规划安全防护设施和绿化带,营造一个安全、宜人的工作环境。

2. 施工组织根据工程施工的实际情况,建立合理的施工组织架构和工程管理体系,确保施工进度和质量,保障工程的顺利进行。

生产车间节能降耗方案

生产车间节能降耗方案

生产车间节能降耗方案生产车间节能降耗方案1第一章总则第一条为适应公司生产经营的需要,有效控制成本,降低工序能耗,提高企业经济效益,结合各工序生产工艺要求对能耗较大的电动机及用电设备,制定节能管理暂行规定。

第二条本规定适用于公司各用电单位。

第三条本规定结合《动力能源专业管理考核细则》进行考核。

第二章管理内容第四条焦化工序1、焦化厂900m3/h煤气风机自动调节系统要控制在最佳调节状态,尽量减少手动调节。

2、控制负荷设备的空载运行时间,如:上煤系统13条带、粉煤堆取料机、放焦系统9条皮带等。

3、其它生产作业区使用的30kW以上电动机,随生产设备故障或停产时停止电动机运转。

第五条烧结工序1、为降低烧结机整体漏风率,加强烧结机的风箱、机头、机尾、环冷机台车、带冷机台车的密封维护工作,从而降低主抽风机的电耗。

2、主抽风机因生产设备故障停产15分钟以内应将风门关至30%;停产15分钟~2小时应将风门关至50%;停产2小时以上应将风门关至100%,停止主抽风机运转。

3、环冷鼓风机因生产设备故障停产1小时以上,应停止鼓风机运转。

4、机尾除尘风机因生产设备故障停产30分钟以上,应停止除尘风机运转。

5、点火器通风机因生产设备故障停产2小时以上,应停止风机运转(在特殊情况下,根据保温要求可连续运转)。

6、回转窑的煤气加压机根据实际情况(停产时间长短)决定是否停机。

7、竖炉工序鼓风机停产2小时以上必须停机。

8、带冷却风机的设备根据生产工艺要求酌情控制风门及开停机时间。

9、减少非满负荷设备的空载运行时间,如:烧结厂的原料系统皮带、四辊破碎机、成品上料皮带和竖炉工序的上球5条皮带等,这些设备要求生产作业区使用完毕后必须及时停止运行。

10、除化验室、球团烘干室外,任何地方不准使用电热设备。

11、在冬季气温较低期间要根据生产工艺和设备性能的要求控制电机停启。

第六条炼铁工序1、高炉鼓风机的停启应起动设备性能要求进行控制,在生产设备故障休风或停产2小时以上停止高炉鼓风机运转。

焦化炉技改施工方案

焦化炉技改施工方案

焦化炉技改施工方案1. 引言焦化炉是钢铁、化工等行业中重要的生产设备,经过长期运行后,设备老化、效率下降等问题逐渐显现。

为了提高焦化炉的运行效率和延长设备使用寿命,进行焦化炉技改施工是必要的。

本文档将介绍焦化炉技改的主要内容和施工方案。

2. 技改目标焦化炉技改的主要目标是提高焦化炉的产能和燃烧效率,降低能耗和排放。

具体技改目标如下:1.提高焦炉的燃烧效率,减少燃烧产生的废气排放;2.增加焦炉的产能,提高生产效率;3.降低焦炉的能耗,提高能源利用率;4.减少焦炉的故障率,降低设备维护成本。

3. 技改方案焦化炉技改方案包括以下几个方面:3.1 炉身结构改进炉身结构改进是提高焦炉产能和燃烧效率的重要措施。

通过对炉身的改进,可以增加焦炉的内部容积,提高焦炉的碳转化率。

具体操作包括:•对炉膛结构进行优化设计,增加焦炭的储存容量;•安装炉膛内部的内衬材料,降低炉膛壁面的摩擦阻力;•安装焦炉偏心随炉炭进给方向变化的炉膛给料口,增加炉膛内的混合程度,提高碳转化率。

3.2 燃烧系统改进焦化炉的燃烧系统对于炉内温度分布和燃烧效率有着重要的影响。

燃烧系统改进的主要措施包括:•更新燃烧器,采用高效燃烧器,提高燃烧效率;•安装燃烧控制系统,对燃烧过程进行自动化控制,减少燃烧产生的废气排放;•优化燃料供给系统,确保燃料的稳定供给,提高燃烧效率。

3.3 烟气净化系统改进焦化炉的烟气净化系统是保证炉内废气排放达标的关键设备。

烟气净化系统的改进措施包括:•安装除尘设备,减少烟气中的颗粒物排放;•安装脱硫设备,减少烟气中的硫化物排放;•安装脱硝设备,减少烟气中的氮氧化物排放。

3.4 安全监测和控制焦化炉技改后,安全监测和控制是确保设备安全运行的必要措施。

主要包括:•安装温度、压力等参数的实时监测装置,及时掌握设备运行状态;•建立报警机制和应急预案,确保设备故障时能够及时采取相应措施;•定期进行设备检修和维护,确保设备处于良好的工作状态。

某焦化厂施工方案

某焦化厂施工方案

1. 工程概况说明1.1概况煤焦化集团有限公司200万吨/年焦化工程是一个配套齐全的现代化大型焦化工程,工程量大,施工难度高,质量要求严。

它由洗备煤、炼焦、筛储焦、煤气净化、生化处理、生产公用设施、生活服务设施组成。

新建72孔TJL4350型焦炉四座,分成相互独立的两组,每组配套工程有煤塔、熄焦塔、凉焦台、熄焦沉淀池和熄焦泵房.一组焦炉年产一级焦100万吨,两组焦炉年产一级焦200万吨.拟建场地位于原平河河漫和山前洪积扇交汇带,场地由第四系冲洪积成因的粉土,砂类土,砂卵石土和迭系砂岩,泥岩组成.地层岩性从上至下组成如下:第一层,杂填土、素填土、粉土、粉砂、细砂、中砂随场地位置的不同而成分不同。

杂填土以煤、湿陷性黄土、煤渣等为主,素填土以卵石填土为主。

松散,欠固结,不均匀,厚度从0—-5。

5米不等。

第二层,砂卵石层,杂色,以卵石为主,卵石粒径5-—20厘米,磨圆度中等,由砾石、砾砂充填,粉土或粉质粉土胶结,分迭级配不均匀,稍密~中密状态,卵石岩性主要是黄绿色的长石砂岩和灰色的灰岩,并有少量的黑色硬质火成岩。

该层夹有分布不均匀的粉土和粉质粘土透镜体,透镜体最厚达2。

5米.第三层,二迭系砂岩、泥岩,砂岩主要是黄绿色粗粒长石砂岩,局部为灰白色细粒砂岩,偶含砂质长石石英砂岩。

泥岩为紫红色砂质泥岩,上部为强风化,下部为中等风化。

场地内地下水位较高,地下水位为地表下1。

8~4.4米,场地第二层土即砂石层为含水地层,且属于强透水层。

地下水流动明显,流向为西南向东北。

地下水属潜水性质,对砼无腐蚀性,对钢结构评价为弱腐蚀性。

场地位于山区,10月份左右就可进入冬季施工.承担的任务1.2根据合同,我公司承担的任务有:1#焦炉系统(含1#焦炉、1—2#炉煤塔、1-2#炉烟囱、1—2#炉熄焦系统和运筛焦系统)、冷鼓系统的建筑安装工程;2#焦炉筑炉及安装工程.1.3工程特点1.3.1工程量大,结构复杂,要求严密。

1。

3.1.1基础多为大体积砼,一次浇注成型,不留施工缝。

某焦化厂项目施工实施计划

某焦化厂项目施工实施计划

唐山佳华煤化工有限公司二期220万t/a焦化工程项目施工实施计划批准人:审核人:编制人:唐山佳华二期项目部目次1 工程概况 (1)2 施工组织原则 (2)3 施工分包范围 (5)4 施工质量计划 (7)5 施工进度计划 (11)6 施工费用计划 (12)7 施工环境和职业健康安全计划 (13)8 施工技术管理计划 (18)9 资源供应计划 (19)10 施工准备工作的要求 (20)附件附件1:工序质量控制点 (21)附件2:施工安装及验收标准、规定、规范 (61)附图附图1:施工质量控制和检验评定工作流程图 (67)附图2:施工总平面图(另附)附表:施工网络进度计划表(另附)1 工程概况1.1 建设规模及施工内容某煤化工有限公司位于海港开发区,地处环渤海湾中心地带,西北距唐山市区80km,东距秦皇岛港64海里,西距天津新港70海里。

某煤化工有限公司焦化工程规模总体规划为年产焦炭330万t,其中一期工程2×55孔6m顶装复热式焦炉已经建成投产,年产焦炭110万t。

二期工程与一期工程在一个厂区内相邻而建,拟建设4×46孔炭化室高6.25m 大型捣固焦炉,年产干全焦220万t,该炉型及配套焦炉机械、铁件等均属国内首创。

备煤、炼焦、筛焦、煤气净化及公辅设施与焦炉配套建设。

预留2套140t/h干熄焦装置位置。

工程主要由生产设施、生产辅助设施和生产管理及福利设施、外线、道路等组成。

a)主要生产设施:备煤车间:由解冻库、翻车机室、贮煤场、配煤槽、粉碎机室、混合站、贮煤塔、煤制样室、推土机库以及相应的带式输送机和转运站等组成。

炼焦车间:由4×46孔焦炉、焦炉机焦侧操作台、炉端间台、焦台、熄焦塔及泵房、焦炉机械(SCP机除外)、烟道及烟囱、筛贮焦楼、贮焦场、焦制样室及相应的带式输送机和转运站等组成。

煤气净化车间:由冷凝工段、洗涤工段、吸气机装置、脱酸蒸氨工段、硫铵工段、硫酸工段、粗苯蒸馏工段、油库工段等组成。

焦化新化产施工方案

焦化新化产施工方案

迁安市九江煤炭储运有限公司焦化环保改造项目化产系统定型设备安装、非标设备及外管网制安工程施工方案编制单位:保定建工集团有限公司编制人:审核:目录第一章编制说明与依据第二章工程概况第三章施工部署及现场平面布置第四章主要施工方案及技术措施第五章施工工期、施工进度计划及工期保证措施第六章质量目标及保证措施第七章项目班子组成情况第八章主要机具设备、材料及劳动力安排计划第九章安全生产、文明施工、环境污染、减少扰民和噪音措施第十章季节性施工措施第十一章地下管线及地上设施的加固措施第十二章降低工程成本的技术措施第一章编制说明与依据1.1编制说明:迁安九江煤炭储运有限公司焦化厂现增加一套煤气净化等辅助设施,我方本项目共分为外管网及化产部分。

1.2编制依据:GB 50205-2001 钢结构工程施工及验收规范GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50270-2010 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB 50275-2010 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50276-2010 起重设备安装工程施工及验收规范GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相CECS71:94 工程建设施工现场焊接目视检验规范GB 50184-2011 工业金属管道工程质量检验评定标准GB 50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50185-2010 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范GB 50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范GB50108-2008 地下工程防水技术规范GB50208-2011 地下防水工程施工及验收规范DL/T 820-2002 管道声波焊接接头超检验技术规程GB150-2011 钢制压力容器JB4730-2005 压力容器无损探伤GB13237-2013 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB700-2006 碳素结构钢GB50017-2003 钢结构设计规范YB/T9256-96 钢结构、管道涂装技术规程GB9286-1998 色漆和清漆漆膜的规划试验JB/T1612-93 水压试验技术条件GB16912-2008 氧气及相关气体安全技术规范GB6222-2005 工业企业煤气安全规程GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范CJJ6-2009 排水管道维护安全技术规程YB/T9258-98 冶金工业设备抗震鉴定标准焦化设备GB50242-2002 采暖与卫生工程施工及验收规范GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范GB50252-2010 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50274-2010 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范CECS70:94 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准GBJ122-88 工业企业噪声测量规范其他技术要求和标准详见施工图纸。

车间工程改造方案模板

车间工程改造方案模板

车间工程改造方案模板一、改造背景随着市场竞争日趋激烈,企业生产效率和产品质量成为企业发展的核心竞争力。

车间作为企业生产的基本环节,其生产设备和生产流程的优化改造对于提升企业的生产效率和产品质量具有重要意义。

本企业定位为一家专业生产金属加工产品的企业,由于旧车间设备老化,生产流程不合理,给企业带来了生产效率低下和产品质量不稳定等问题。

因此,本企业急需进行车间工程改造,以提升生产效率和产品质量,提高企业竞争力。

二、改造目标1. 提高生产效率:通过优化车间工艺流程和更新生产设备,目标产量提高10%以上。

2. 提升产品质量:引进先进的生产技术和设备,减少次品率,提高产品质量。

3. 提高生产安全:改善车间工作环境和设备安全性,减少事故发生。

4. 降低生产成本:通过资源的合理配置和节约,减少生产成本,提高企业盈利。

5. 实现绿色生产:引进节能环保的生产设备和技术,实现车间生产过程绿色环保。

三、改造方案1. 生产设备更新1.1 设备更新:更新车间的生产设备,引进高效、智能化的生产设备,提高生产效率和产品质量。

1.2 设备布局优化:对车间内生产设备进行布局优化,减少生产过程中的物料和人员的不必要移动,提高生产效率。

1.3 引进数控设备:对关键工序引进数控设备,提高生产精度和稳定性,降低人为因素对产品质量的影响。

2. 车间工艺流程优化2.1 生产线重新规划:基于生产需求,重新规划车间生产线,减少中间环节,提高生产效率。

2.2 工艺流程改进:对生产工艺流程进行调整优化,减少不必要的工序和材料浪费,提高生产效率。

3. 生产环境改善3.1 通风换气系统优化:改善车间内的通风换气系统,保证车间空气质量,减少员工操作过程中的职业病风险。

3.2 照明系统升级:更新车间照明设备,提高照明亮度,改善员工的工作环境。

3.3 设备安全防护:对车间生产设备进行安全防护改造,减少员工操作过程中的安全隐患。

4. 环保设施建设4.1 废气处理系统建设:对车间产生的废气进行处理,达到排放标准,保护环境。

焦化电气方案

焦化电气方案

焦化厂3#焦炉干熄焦改造外部配套工程电气安全、环保、现场、施工方案批准:审核:初审:编制:编制单位:涟钢建设有限公司一、工程概况:焦化厂3#焦炉干熄焦改造外部配套工程主要是为新建干熄焦10KV开关站提供两路10KV电源,因焦化厂总负荷增加,所以对原焦化10KV 总站的两路10KV线路进行扩容改造。

其具体施工内容如下:1、利用焦化厂10KV开关总站两个10KV备用柜利旧改造作为新建干熄焦出线柜。

高压柜控制电缆敷设并接线、调试。

2、从涟钢II站至焦化10KV开关总站I、II段进线每个回路分别增加一根ZR-YJV-8.7/10KV(3×150)型电力电缆,每根长度约为1200米。

沿原有进线电缆路径敷设。

3、新敷设两路10KV电缆做为新建干熄焦10KV开关站供电电源,两路供电电缆每个回路均采用一根ZR-YJV-8.7/10KV(3×150)型电力电缆。

每根长度约为850米。

电缆沿焦化厂原有电缆桥架敷设,无桥架处在本项目中新增桥架。

4、安装后作电缆头和高压试验。

二、编制依据1、GB50254-96《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》2、GB50258-96《电气安装工程10KV以下配线工程施工及验收规范》3、《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》4、《建设公司质量体系文件》5、湖南涟钢工程技术有限公司J2-107-电1施工蓝图。

三、进场前准备工作:1.开工前办理好开工手续并签订施工、安全、保卫、等合同。

我公司将组建项目经理部,进行精细化管理,抽调精干人员进场作业,组建强有力的施工作业队伍。

项目经理:徐俊;现场施工员:肖迪辉;技术负责人:李翔;质量员:黄秋轩。

2.联系业主办理临时施工用电手续,按业主指定的开关搭接临时施工电源,线路布局要求整齐美观。

3.临时用电配电箱必须装有漏电保护器,无漏电保护器的禁止使用。

4.施工现场的临时用电必须有专人维护,不得乱接乱搭。

现场的照明用电必须采用经过隔离变压器的安全电压。

尾气回收(VOCs)施工方案

尾气回收(VOCs)施工方案

尾气回收(V O C s)施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN尾气回收(VOCs)系统处理工程施工方案目录一、工程概况二、施工组织管理机构及现场质保体系三、施工及验收规范四、施工准备工作五、施工步骤六、施工验收七、施工安全规定及措施八、工程范围。

一、工程概况煤气净化生产过程中,因为各种介质流动、气体的存压等均会产生尾气,正常生产时部分储槽等生产装置也会排出一些废气。

化产废气普遍存在易燃易爆易中毒等单一或多种危害,它们大部分因含有不同杂质存在刺激性、腐蚀性,有的甚至含有大量致癌、致畸、致突变的有害成分,有的还含有恶臭物质等。

其组成复杂,并能够对大气环境造成比较严重的污染,加剧设备的腐蚀,有些处置不当容易发生燃烧、爆炸等安全事故,焦化生产过程产生此类废气的源头如下:1、在生产过程中,化产品槽之间的转移,进料时通过放散管排出其内气体,或温度升高气体挥发出来的气体;2、在生产过程中,清扫管道、设备产生的废气;3、设备不正常及其他不正常生产情况下的短期排空;4、设备泄漏产生的废气;5、化产槽溢槽产生的废气;6、化学反应等生产过程中产生的一些气体。

因此需要对这些废气进行回收处理。

本工程完工日期为合同签订第一笔预付资金到位后90天。

二、施工组织管理机构及现场质保体系工程管理目标工期目标按照业主的要求进行施工,调配好一切生产要素,确保工程按期完工交付业主使用。

质量目标:管道组对焊接一次合格率 100%工程质量等级合格。

安全目标:杜绝重大伤亡事故、设备交通事故、火灾事故、减少一般事故率。

提供完善的安全设施为施工人员创造良好的工作环境。

文明施工:达到业主厂容及施工现场管理规定要求。

施工组织管理机构为合理的组织工程施工,履行工程合同的各项承诺,对工程的工期、质量、安全、进行控制。

由项目负责人形成统一的、完善的管理机构。

组织管理机构结构图见下图项目部各负责任人职责1、项目经理张钢平职责a、负责项目施工技术工作对施工质量负技术责任b、合理调配人、材、物等资源解决施工生产中存在的问题满足施工生产需要。

焦化厂施工方案

焦化厂施工方案

焦化厂施工方案一、背景介绍焦化厂是一种重要的工业设施,用于将煤炭转化为焦炭、焦油和煤气等产品。

施工方案是指在建造焦化厂时,施工方所制定的一套详细的计划和安排。

本文将就焦化厂施工方案进行论述,旨在探讨焦化厂施工的具体方案和策略。

二、土建施工方案1. 前期准备工作在焦化厂土建施工前,需要进行前期准备工作。

包括选址、勘测、设计和环境评估等步骤。

选址要考虑厂区内的地理位置、土地面积和周边环境等因素。

勘测则是对选址地进行详细的测量和调查,确保施工顺利进行。

2. 土建施工过程土建施工包括地基处理、地下管道布置、主体建筑施工、设备安装和周边道路修建等步骤。

地基处理是指对施工地的地质状况进行评估,并采取相应的处理措施,如地基加固、地下水排除等。

地下管道布置需要根据需求进行合理的规划和设计,保证管道的通畅和安全。

主体建筑施工是指焦化厂厂房、管廊、塔筒等主体结构的建造,需要遵循施工标准和安全要求。

设备安装是将各种焦化工艺设备按照设计要求进行安装和调试。

周边道路的修建则是为了方便材料运输和员工出入,确保施工顺利进行。

3. 安全防护措施焦化厂施工过程中,安全防护是至关重要的。

需要采取措施来保证工人和设备的安全。

这包括安全标识的设置,安全培训和教育的开展,以及安全技术措施的实施等。

另外,还需要建立健全的应急预案和安全监测系统,随时监测施工现场的安全状态。

三、设备安装方案1. 设备选型和设计在焦化厂建设中,设备选型和设计至关重要。

首先要根据生产规模和产品要求等因素,合理选择设备类型。

然后,进行设备的设计和布置,确保设备之间的流程和连接顺畅,以提高生产效率。

2. 安装流程设备的安装流程包括设备搬运、安装和调试等环节。

在设备搬运过程中,需要使用适当的起重机械和安全措施,确保设备不受损坏。

设备安装时要遵循专业的安装图纸和安装要求,按照严格的程序进行操作。

安装完成后,需要进行设备的调试和试运行,以确保设备的正常运转和安全性。

3. 环境保护措施焦化厂建设中,环境保护是一项重要任务。

焦化项目技改工程方案

焦化项目技改工程方案

焦化项目技改工程方案一、项目背景焦化工程是一种常见的煤炭加工技术,通过高温和高压的条件将煤炭转化为焦炭。

焦化工程在现代工业中具有重要的意义,可以应用于冶金、化工、能源等领域。

然而,随着环境保护意识的不断增强,焦化工程也面临着严峻的环境保护压力。

为了适应环境保护的要求,提高生产效率和产品质量,我公司决定开展焦化项目技改工程。

二、项目目标1. 提高生产效率:通过技术改造,提高生产效率,降低生产成本。

2. 保护环境:减少废气、废水的排放,减少对周围环境的影响。

3. 提高产品质量:通过工艺改进,提高焦炭的品质,增加产品附加值。

三、技改工程方案1. 设备更新:更新旧设备,提高生产效率,降低能耗。

2. 工艺改进:优化生产工艺,提高产品质量。

3. 环保设施建设:增加废气处理设备,改善废水处理系统,减少对环境的影响。

4. 管理体系建设:建立完善的生产管理体系,提高生产效率,降低事故发生率。

四、技改工程方案详细介绍1. 设备更新(1)焦炉设备更新:更新旧的焦炉设备,采用先进的焦炉技术,提高焦炉的生产能力,降低煤气、焦油的产生量。

(2)废气处理设备更新:更新旧的废气处理设备,采用高效的废气处理技术,减少有害气体的排放,提高环境保护标准。

(3)输送设备更新:更新旧的输送设备,提高输送效率,降低能耗。

2. 工艺改进(1)煤气净化技术改进:优化煤气净化技术,减少有害气体的排放。

(2)焦炭品质改进:通过调整焦炭生产工艺,提高焦炭的纯度和强度,提高产品附加值。

3. 环保设施建设(1)废水处理系统优化:对废水处理系统进行优化,增加废水处理设备,提高废水处理效率。

(2)废气处理设施建设:增加废气处理设备,提高废气处理效率,达到更严格的环保标准。

4. 管理体系建设(1)生产管理体系建设:建立完善的生产管理体系,提高生产效率,降低事故发生率。

(2)员工培训:对员工进行技术培训,提高员工技能,确保技改工程的顺利实施。

五、技改工程预期效益1. 生产效率提高:预计技改后,生产效率可提高20%以上。

旧焦化厂改造工程方案范文

旧焦化厂改造工程方案范文

旧焦化厂改造工程方案范文随着环境保护意识的增强和环境污染问题的日益突出,对旧焦化厂的改造需求也变得日益迫切。

旧焦化厂改造工程方案的制定对于改善环境污染、提高焦化生产效率,实现绿色低碳发展具有重要意义。

在本文中,将对旧焦化厂改造工程方案进行详细讨论。

一、项目背景焦化厂是大型能源企业中的重要组成部分,其主要产品焦炭是钢铁行业的重要原材料。

但是在生产过程中,焦化厂会产生大量的固体废弃物和工业排放物,严重污染了周边环境。

为了改善环境污染,提高焦化生产效率,有必要对旧焦化厂进行改造。

二、改造目标1. 减少废气排放:通过改进焦炉工艺和引进先进的除尘设备,降低焦化过程中的废气排放。

2. 处理固废:引进先进的固废处理设备,对焦化厂产生的固体废弃物进行有效处理,减少对环境的污染。

3. 提高资源利用率:改进焦炉工艺,提高焦炭的产量和质量,减少原材料的浪费。

4. 降低能耗:引入节能技术和设备,降低焦化厂的能耗,减少对环境的负面影响。

5. 实现绿色低碳发展:通过改造工程,使焦化厂生产方式更加清洁、环保,实现绿色低碳发展。

三、改造方案1. 改进焦炉工艺:引入先进的干法焦化技术,提高焦炉炼焦效率;加装焦炉脱硫、焦炉脱硝等先进设备,降低焦炉工艺的排放物浓度。

2. 引进先进的除尘设备:在焦炉排放口和炼焦过程中设置高效除尘设备,减少煤气中的固体颗粒物排放。

3. 固体废弃物处理设备:引进生物质炭化设备,将焦炭厂产生的固体废弃物转化为生物质炭,降低对环境的污染。

4. 节能技术应用:使用高效节能设备,改善设备和车间的能源利用效率,降低焦化厂的能耗。

5. 环境监测系统:部署全面的环境监测系统,实时监测焦化厂周边环境污染情况,及时采取措施应对环境污染。

6. 建立绿色管理机制:建立焦化厂绿色生产标准和环保管理体系,强化环保意识和责任意识。

四、改造效益1. 环境效益:减少废气排放,降低固体废弃物污染,提高周边环境质量,改善附近居民的生活环境。

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**********莱钢焦化厂供水2系统水泵房电源改造施工方案施工单位:莱芜钢铁华威工程有限公司编制日期:2012/7/241、工程概况1.1工程简介本工程为焦化厂供水2系统水泵房电源改造工程,本工程保护性拆除及敷设两路电源,其中3根185mm2,一根240mm2,约计1200米。

1.2、工程特点施工配合多:该电气改造工程在施工中与生产交叉进行、在确保不影响生产的前提下完成,以确保工程施工进度和质量符合规定的要求。

1.3、主要实物工程量2、编制依据及原则2.1、编制依据2.1.1、由建设单位提供的电气装置安装工程要求,及现场实际情况。

2.1.2、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准,所执行规范主要目录如下:《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-882.2、编制原则本施工组织设计方案在编制过程中,我方对现场实际情况进行充分的研究和分析,针对本改造工程的特殊性,编制详尽的施工组织设计和项目质量计划,以作为指导现场施工的依据,并将迅速组织具有丰富施工管理经验的施工队伍进驻本改造工程现场,从机械设备、劳动力等多方面及时配备,确保各项目标的实现。

我方将充分利用各种有利条件,以敬业、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度,优质、高速、安全地完成该工程的建设任务,向建设单位交一个满意的答卷。

3、施工程序3.1、施工程序3.1.1先拆除由3#焦炉低压配电室至供水2系统水泵房电缆沟盖板,待确认停电后回抽公辅配电室至供水2系统水泵房II段电源(两根185mm2电缆)到水泵房处,再沿电缆沟将两根185mm2电缆敷设至3#焦炉低压配电室,绝缘试验符合要求后制作电缆终端头并安装送电。

3.1.2 在拆除电缆时应做好防护,禁止损坏电缆,不得将电缆扭曲损伤,注意电缆弯曲半径不得超过规范要求,部分电缆是沿通廊桥架敷设位置较高,在施工时将电缆用绳索拴好缓慢的放至地面,回抽到指定位置时应按顺序摆放好,不能绞拧以便于敷设。

3.1.3待确认II段运行正常后,再施工I段,施工方法与II段相同。

3.1.4施工前编制好各种技术措施,并做好施工前每道工序的技术交底。

3.1.4施工工序图拆除电缆沟盖板-----保护性拆除电缆--------敷设电缆------绝缘试验-----安装电缆头------电气试验------通电试车-------检查各项设备、电器产品工作情况-------做好各项记录--------提交验收报告。

3.2、机具的准备根据采用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械的类型、数量的进场时间,并编制安装工程使用机具的需用量计划。

根据各施工阶段各专业使用机具的情况,由项目施工技术员进行合理调配使用,以提高机具的使用效率。

拟投入主要机具如下表所示。

拟投入的主要机械设备表3.3电缆敷设及电缆头的制作:1、电缆敷设方式主要为桥架、穿保护管、电缆沟敷设。

2、电缆敷设前必须测量电缆绝缘电阻,低压电缆用500V兆欧表测量,6kV电缆用2500V兆欧表测量,绝缘电阻合格后才能敷设。

3、电缆敷设前应检查路径应畅通,并清理杂物。

4、电缆应借助支架、滚轮等辅助工具进行敷设,严禁野蛮拖拽,损伤电缆。

5、在电缆、电线始、终端预留足够余量。

6、电缆允许最小弯曲半径应符合规范及制造厂家的要求。

7、电缆、电线严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂等缺陷。

8、电缆在桥架的垂直段及转弯处应绑扎固定。

电缆桥架内的电缆敷设完后要及时整理,使电缆排列整齐,避免交叉,并隔一定的距离用尼龙绑扎带加以固定;然后在电缆的电源端挂设标志牌,标志牌用油性记号笔编写,不易脱色。

4、安装工程质量保证措施 4.1质量体系组织机构图4.2 质量保证措施5.2.1 严格按批准的设计文件和现行施工及验收规范组织施工,规范标准复盖率100%。

5.2.2严格按照程序进行隐蔽工程的施工,对于需要隐蔽的工程首先进行自检,并在隐蔽前24小时以书面形式通报监理组织验收,验收合格后并在验收记录上签字,然后方可进行隐蔽和继续施工。

5.2.3 组织参加施工人员提前核对电气主、辅用料和熟悉标准规范和施工图纸,技术人员作好技术交底。

5.2.4 确保材料、设备供应正确,尤其是防爆电气设备、元件的防爆等级、防护等级应满足设计文件的要求,供应部门加强对原材料的验收、标识、入库和出库管理工作。

5.2.5 在施工中坚持“自检、互检、专检”的三检制度,严格执行〈〈工序检验和试验计划〉〉明确质量停检点,实行全过程工序质量控制。

5.2.6 班组设立兼职质量检查员。

5.2.7 使用的计量器具经检定合格并在检定有效期内。

5.2.8 根据电气安装工程特点,必须向班组每个施工人员作好详细的文字书面技术措施交底。

5.2.9 每周定期进行质量大检查,每天做好随工质量检查和监督。

5.2.10 高压电缆头施工在室外进行时应采取防潮防风沙措施:如搭防风、防沙棚。

5.2.11 电缆敷设前及电缆头制作完、变压器等电气设备必须测量绝缘并作好测量记录。

5.2.12 所有电工及电气调试人员必须持证上岗。

4.3 健康、安全与环境管理体系保证措施5.3.1 入场前,组织进场人员进行安全教育培训,学习厂纪厂规,明确安全问题;牢固树立起每个作业人员的安全观念,做到警钟长鸣。

5.3.2施工中严格执行国家安全用电操作规程。

施工用电应使用漏电保护开关,特别是经常触摸的小型用电设备应使用漏电保护开关。

5.3.3 高空作业严格执行高空作业安全技术要求,必须做到以下几点:5.3.3.1 梯子有专人扶稳,不能同时上两人。

5.3.3.2 施工人员进入现场必须穿好劳保用品,戴好安全帽;100%系好合格的安全带。

5.3.3.3 脚手架上的跳板两端应固定牢固,由安全员确认后方可使用。

5.3.3.4严禁酒后上岗,严禁酒后进入施工区域,禁止与施工无关的人员进入现场,禁止工人窜岗和互相打闹。

5.3.5 班组设立专职安全员,针对当天实际施工内容,做好施工前安全讲话,并做好记录。

5.3.6 每月做定期安全大检查,每天进行随工安全检查,发现安全隐患应及时消除。

5.3.7 做好文明施工,施工垃圾(电缆皮、废旧钢材等)应统一堆放,由建设单位进行统一处理。

5.3.8 遵守甲方、监理的管理规章制度。

5.3.9 施放电缆,听从统一指挥,拐弯处人员应站在电缆拐弯外侧。

5.3.10 盘柜及变压器就位,统一指挥,设专人监护,避免压脚夹手。

5.3.11 试验时相关设备要作好可靠接地,试验前后要对设备进行充分的放电,确认调压器必须在零位,电源开关在断开位置,确保试验时及试验后工作人员的安全。

5.3.12 在进行高压电气试验时应设红色警戒线并挂警戒牌,禁止无关人员进入试验区域,并设有巡视人员,试验中巡视人员要仔细检查,做到声音、颜色、气味多方位观察,如有任何异常反应,则立即报告主操作手,视具体情况停止试验立即检查原因,并进行处理后,重新进行。

5.3.14 在配电室、变压器室等室内进行电焊、火焊时应保证良好的通风条件,避免有害气体的伤害。

5、劳动力计划1、电工3人2、电焊工1人3、壮工20人4、其它2人下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。

三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。

)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。

致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。

他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。

这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。

感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。

其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。

)的班集体。

最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。

哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。

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