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机械制造基础知识

一、机械制造要经历的过程（批量生产）

二、有关金属加工的知识

变形加工:铸造、锻造、挤压、折弯、模塑等

1、机械制造方法彳

切削加工:利用车、铳、刨、麽、钻等机床进行切削加工。

2、切削用量三要素（以车床为例）

切削用量是衡量切削运动大小的重要参数，包括吃刀深度、走刀量（进给量）、切削速度等, 合理的选择切削用量能有效的提高生产效率

★吃刀深度（t）

待加工面和已加工面之间的垂直距离，也就是每次走刀车刀切入工件的深度。

如图所示它的计算公式为：

t = （D-d）/2（毫米）

式中：D—工件待加工面的直径（毫米）d—已加工面的直径（毫米

★走刀量（S）

工件每转一转车刀沿走刀方向移动的距离，它是表示辅助运动（走刀运动）大小的参数。（单位：毫米 /转）★切削速度（V）

主运动的线速度称为切削速度，它可以理解为车刀在一分钟内，车削工件表面的理论展开直线长度（假定切屑没有变形和收缩），它是表示主运动速度大小的参数（单位：米/分）

它的计算公式为：

v= nDn/ 1000 米 / 分

式中：D—工件待加工表面的直径（毫米）11一车床主轴每分钟转数（转/分）

例：车削D= 4）60毫米的工件外圆，车床主轴转数n二600转/分，求切削速度（v ）

v= nDn/ 1000 = 3.14X60X600/ 1000 =113 米 / 分

在实际生产中，往往是已知工件直径，并根据工件和刀具的材料选定切削速度后，再求出机床主轴的转速，这时可把上面的公式变为：n = 1000v/ JiD转/分

★吃刀深度（t）

待加工面和已加工面之间的垂直距离，也就是每次走刀车刀切入工件的深度。

如图所示它的计算公式为:

t = （D-d）/2（毫米）

式中：D—工件待加工面的直径（毫米）d—已加工面的直径（毫米

★走刀量（S）

工件每转一转车刀沿走刀方向移动的距离，它是表示辅助运动（走刀运动）大小的参数。（单位：毫米 /转）★切削速度（V）

主运动的线速度称为切削速度，它可以理解为车刀在一分钟内，车削工件表面的理论展开直线长度（假定切屑没有变形和收缩），它是表示主运动速度大小的参数（单位：米/分）

它的计算公式为：

v= n Dn / 1000 米 / 分

式中：D—工件待加工表面的直径（毫米）n—车床主轴每分钟转数（转/分）

例：车削D= 4）60毫米的工件外圆，车床主轴转数n = 600转/分，求切削速度（v ）

v= orDn/ 1000 = 3.14 X 60 X 600/ 1000 =113 米 / 分

在实际生产中，往往是已知工件直径，并根据工件和刀具的材料选定切削速度后，再求出机床主轴的转速，这时可把上面的公式变为：n== 1000v/ nD转/分

三、机床型号的含义

我国机床的型号是根据JB183&85《金属切削机床型号编制办法》编制的，其型号采用汉语拼音和阿拉伯数字，按一定的规律组合挂列表示机床的类型、使用特性、结构特征和主要规格等。现举例说明型号的编制与型号中字母及数字所表示的意义。

•最大切削直径为320毫米的普通卧式车床

C 61 32 A

基本参数代号（最大磨削直径

320毫米）

机床类别代号（车床类）一1

组、系别代号（普通卧式） -----------

基本参数代号（最大切削直径320毫米） ---------------- 重大改进顺序号（经过第一次改进设计） --------------------

•最大磨削直径为320毫米的万能外圆磨床

•工作台宽度260毫米的卧式轻型铳

机床类别代号（铳床类） 通用特性、结构特征代号（轻型类） 组、系别代号（卧式） 基本参数代号（工作台宽度260毫米） 重大改

进顺序号（经过第二次改进设计）

1、机床类别代号

机床类别代号采用大写汉语拼音表示。如车床的汉语拼音是-Che chuang-,所以用表示。各 类机床代号见下表：

类别 车 床 钻

床 床

磨床

齿轮加 工机床 螺纹加 工机床 铳 床 刨 床 拉 床

电加

工

机床

锯 床 其它 机床

代号 C Z T

M 2M 3M Y S X B L D

G Q

读音 车 钻 镇 磨

2

磨 3

磨

牙

丝

铳 刨 拉

电

割 其

注：磨床种类较多共分三类。一般常用磨床为第一类用表示。超精加工机、抛光机、砂带抛光机为第二 类用“2磨”。轴承套圈、滚球、叶片磨床划为第三类用“3磨"表示。齿轮磨床和螺纹磨床按其用途，分别属 于齿轮加工机床和螺纹加工机床，故分别用和“S”表示。

2、通用特性代号。

机床除有普通型特性外，还具有下表中所列通用特性。其代号列于类别代号 字母的后面。例“CB”表示半自动车床。

通用 特性 高精 度 精 密

自动 半自 动

数控 （程

序控制

仿 形 加工 中心 轻 型 重 型 简 易

代号

G M

Z

B

K

F

H

Q C J

读音

高 密

自

半

控

仿

换

轻 重 简

3、机床的组、系代号

各类机床中根据工艺方法、布局.结构方面的特点，又分为若干组、系。它以数字来表示，位于机床

类别和通用代号之后。 （

查

阅

JB1 838-85

机床组、系划分表）

4

、主参数代号

机床类别代号（磨床类） 通用特性、结彎（高精

度） 特征代号 1-（半自动）

组、系别代号（万能外圆磨床）