骨架式隔墙工程解读

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轻钢龙骨隔墙讲解

轻钢龙骨隔墙讲解

江苏银行股份有限公司苏州城西支行室内装饰工程轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案公司名称:苏州市远联建设发展有限公司编制单位:苏州市远联建设发展有限公司编制人:查晓军审核人:顾杰编制时间:2015年6月10日目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备3.1原材料、半成品要求3.2作业条件3.3作业要求四、施工工艺4.1操作工艺五、质量标准及控制5.1主控项目5.2一般项目5.3质量控制六、施工安全管理体系6.1 地方政府的相关要求6.2 施工安全保证措施6.3 安全保障技术措施一、编制依据1、江苏银行股份有限公司苏州城西支行室内装饰工程工程施工图2、江苏银行股份有限公司苏州城西支行室内装饰工程施工组织设计3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 20210-2001二、工程概况项目名称:江苏银行股份有限公司苏州城西支行室内装饰工程工程地点:苏州市阊胥路107号建设单位:江苏银行股份有限公司苏州分行施工单位:苏州市远联建设发展有限公司结构类型:框架结构现场情况:具备室内装修施工条件质量要求:符合《工程施工质量验收规范》标准工期要求: 90 日历天安全目标:无任何伤亡及火灾事故。

工程特点:因本工程质量要求比较高,故工期必须不折不扣按业主要求时间完成,为此必须在人员保障上,成立由精兵强将组成的管理施工队伍,在施工部署上,强抓流水作业和接力式传递管理;在材料、机具、临时设施上进行周密计划、顺畅调配;在后勤服务上、优化人员食宿条件、鼓舞士气、使施工人员无后顾之忧,一心抓到工程上,以此来确保工程按时完工。

三、施工准备3.1原材料、半成品要求3.1.1轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

3.1.2轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。

3.1.3紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。

3.1.4罩面板材:普通纸面石膏板,规格为2400*1200*12mm,本工程的板材厚度为12mm,排版形式为12*2+12*2,无填充材料。

轻-质-隔-墙

轻-质-隔-墙

轻质隔墙
(三)轻质隔墙工程施工中的质量通病和防治措施
1、骨架隔墙 b、轻钢龙骨石膏板隔墙结构裂缝
这种现象的防治措施:
(1)施工前应根据设计要求,在地面和墙面上弹出隔墙的位置线。 (2)沿地龙骨、沿顶龙骨、沿墙龙骨与主体结构固定前,应先铺垫一层橡胶条和沥青泡沫塑料条。 (3)根据设计要求,在沿顶龙骨、沿地龙骨上分档画线,并按分档线的位置安装竖龙骨。 (4)安装门窗洞口的加强龙骨后,再安装通贯横撑龙骨和支撑卡。通贯横撑龙骨必须与竖龙骨的 冲孔保持在同一水平上,并卡紧牢固,不得松动。 (5)安装石膏板时,两侧的石膏板应错缝排列,石膏板与龙骨采用十字头自攻螺钉固定。 (6)隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触,而应留有10~15 mm的缝隙,并用密封膏嵌严。 (7)与墙体、顶板接缝处黏结50 mm宽玻璃纤维带,再分层刮腻子,以避免出现裂缝。
2)墙基施工
对墙基处的地面进行凿毛处理,并用水 润湿,然后做墙基。按设计要求,
4)嵌缝
用水泥素浆胶黏剂嵌缝。
轻质隔墙
(三)轻质隔墙工程施工中的质量通病和防治措施
1、骨架隔墙 a、纸面石膏板隔墙板缝开裂
这种现象的防治措施:
(1)应选择合理的节点构造。 (2)节点上部的做法是:清除缝内杂物,填嵌缝腻子,待腻子初凝时(30~40 min),再刮一层较稀的腻子,厚度为1 mm,随即贴穿孔纸带,纸带贴好后放置一段 时间,待水分蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时把接缝板面找平。 (3)节点下部的做法是:在对头缝中勾嵌缝腻子,用特制工具把主缝勾成阴缝,安装 时应将多余的胶黏剂及时刮净,保持明缝顺直清晰。 (4)为了防止施工水分引起石膏板变形裂缝,墙面应尽量采用贴墙纸或刷涂料的做法。
轻质隔墙
(一)骨架隔墙

骨架隔墙材料

骨架隔墙材料

强度高,可加工性
好,易弯曲、开榫 和打孔。
按原料分为
木材硬质纤维板 非木材硬质纤维板。
按板面分为
一面光硬质纤维板 两面光硬质纤维板
3、中密度板
中密度班其主要成分是木质
纤维、树脂胶等。经过热磨、干 燥、施胶、铺装、热压、后处理、
砂光后成型的一种代替原木的环
保型家具建材替代品,其主要优 点是相对原木价格低廉,容易加 工,材质均匀,物理性能好,在 添加石蜡等物品后能防水防潮
掺入适量轻集料、纤维增强 材料和外加剂材料,并与护 面纸牢固地粘接在一起建筑 板材;为象牙色面纸,无论
是在其上涂刷底漆还是直接
作为终饰表面均可获得理想 的效果
耐水纸面石膏板
为适用于室内高湿度环境而 开发生产的耐水防潮类轻质板材, 其石膏芯内加入的高效有机疏水
剂,以及经过有机防水材料特殊
处理过的进口护面纸,都极大地 改善和增强了石膏板的抗水性和 憎水效果。用于厨房、洗手间等 吊顶隔墙。
横筋间距为1.2-1.5m。为加强骨架的整体性,增设或
把横撑改为斜撑。
木龙骨隔墙材料
2)双层木骨架用两层方木组成骨架,骨架之间 用横杆进行连接,其厚度一般为120-150mm。常用 25cm×30cm带凹槽方木做双层骨架的框体,每片规 格为300×300mm或400×400mm。
墙面木龙骨
1、胶合板 胶合板隔墙是一 种木质龙骨隔墙形
式,在装饰装修工
程中应用比较普遍。 校核班主要起罩面 饰面的作用
木材种类: 阔叶树胶板 主要特性: 普通胶合板 特种胶合板 针叶树胶板
主要性能:
Ⅰ类胶合板, Ⅱ类胶合板, Ⅲ类胶合板, Ⅳ类胶合板 胶合板表板和内板层数
三夹板,五夹板,七夹板,九夹板

骨架隔墙工程施工技术

骨架隔墙工程施工技术

骨架隔墙工程施工技术第一章绪论1.1 隔墙概述隔墙是室内墙面作为隔间进行隔离的一个重要构件。

骨架隔墙是一种常见的隔墙结构,其施工技术直接影响到室内空间结构和功能的实现。

本文主要讲述骨架隔墙的施工技术,包括施工前的准备工作、材料选择、施工工艺、验收标准等方面。

1.2 隔墙施工的意义隔墙施工是建筑装饰施工中不可或缺的一个环节,其施工质量直接关系到室内装饰装修的效果和使用功能。

因此,要求隔墙施工技术要熟练,质量要可靠,能够满足设计和使用要求。

1.3 隔墙施工的要求隔墙施工要求施工人员要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验,同时要符合国家相关标准和规定,认真贯彻施工图纸和工程技术规程,严格按照工程进度和质量安全管理要求进行操作。

第二章骨架隔墙施工前的准备工作2.1 施工前的技术交底在进行骨架隔墙施工前,施工单位要对施工方案进行详细的技术交底。

包括隔墙的尺寸、墙体结构、隔墙位置、施工工艺等方面的要求进行交底,确保施工人员对施工任务有清晰的认识。

2.2 施工现场的准备工作施工现场的准备工作是骨架隔墙施工的关键环节。

首先要对施工现场进行清理,清除障碍物和杂物,保持施工现场的整洁。

其次,要进行相关设施和安全措施的布置,如搭设脚手架、设置安全警示标志等。

2.3 材料和工具的准备在进行骨架隔墙施工前,要进行施工材料和工具的准备,包括轻钢龙骨、隔墙板、连接件、固定件、隔墙胶等施工材料,以及施工所需的电动工具、手动工具等。

第三章骨架隔墙施工工艺3.1 设计方案的实施骨架隔墙施工应严格按照设计方案进行实施,包括墙体结构尺寸的测量、墙体结构的搭建、连接件的连接等,确保施工质量和效果符合设计要求。

3.2 隔墙材料的加工和安装在进行骨架隔墙施工时,需对轻钢龙骨进行预切和加工,确保材料尺寸精准。

隔墙板的安装也需进行精准的布置和固定,确保隔墙结构的牢固和稳定。

3.3 隔墙施工中的质量控制在骨架隔墙施工过程中,要严格进行质量控制,包括隔墙尺寸的测量、龙骨连接的精准、板材的搭接等环节的质量检查和验收,确保施工质量符合要求。

组装式钢骨架隔墙施工工法

组装式钢骨架隔墙施工工法

组装式钢骨架隔墙施工工法一、前言组装式钢骨架隔墙施工工法是一种新型的墙体构造技术,该技术以钢结构为骨架,结合保温、隔音、防火等多种功能材料,实现轻量化建筑体系的构建,具有施工周期短、建筑安全性高、使用性能好等诸多优势。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面。

二、工法特点组装式钢骨架隔墙施工工法的主要特点如下:1、工艺简单:该工法采用工厂化生产,现场组装的方式,施工工艺简单,且易于掌控。

2、施工效率高:该工法施工速度快,一般可以做到普通隔墙的2-3倍,提高了施工效率。

3、重量轻便:该工法的钢结构骨架非常轻便,可将建筑重量降低40%-50%。

4、隔声、保温、防火性能好:该工法采用了多种功能材料,结合专业设计与生产的施工技术,不仅具有良好的隔声、保温、防火等性能,在加固、抗震等方面也具备杰出的表现。

5、施工环保:该工法的施工过程中不会产生建筑垃圾,环保性极佳。

此外,建材可重复使用,降低了建造的环境污染。

三、适应范围组装式钢骨架隔墙施工工法适用于各种工程项目,例如高层住宅、商业综合体、酒店、医院、学校、厂房等。

另外,由于该工法的施工周期短、质量好、安全性高,因此很受一些短期建设项目的青睐。

四、工艺原理组装式钢骨架隔墙施工工法的施工工艺分为制造、运输、组装三个步骤:1、制造:首先进行CAD绘图,然后使用自动化机器设备加工制作骨架,并进行预防腐处理。

此处关键在于确保骨架制作精度。

2、运输:将制作好的钢骨架、隔板、保温材料等运往现场,进行整体协调零配件,以及配合建筑现场各种管线的预留。

3、组装:现场将已加工制作好的构件进行组装,组装时需录意匀称,粘结紧密。

五、施工工艺组装式钢骨架隔墙施工工艺包含以下阶段:1、钢骨架、隔板的加工制作,预防腐处理。

2、各项配件、板材、保温材料的配送、装车。

3、根据钢骨架标高标线、现场附着件归位,钢骨架安装。

高强度钢骨架轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法

高强度钢骨架轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法

高强度钢骨架轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法介绍高强度钢骨架轻钢龙骨石膏板隔墙是一种轻质、高强度的室内隔断材料,广泛应用于建筑工程中。

本文档将介绍高强度钢骨架轻钢龙骨石膏板隔墙的施工方法和步骤。

材料准备在进行高强度钢骨架轻钢龙骨石膏板隔墙施工前,需准备以下材料:1. 高强度钢骨架:选择质量好、强度高的钢骨,保证隔墙的稳固性和承重能力。

2. 轻钢龙骨:使用优质的轻钢材料作为龙骨,确保隔墙结构的稳定性。

3. 石膏板:选用符合标准的石膏板,具有良好的防火、隔音和抗潮性能。

4. 墙面涂料:选用环保、耐久的墙面涂料,以实现隔墙的美观效果。

施工步骤进行高强度钢骨架轻钢龙骨石膏板隔墙施工时,按照以下步骤进行操作:1. 测量和标记:根据设计要求,使用测量工具进行准确测量和标记,确定隔墙的尺寸和位置。

2. 安装钢骨架:根据标记,在地面上预先确定钢骨架的位置,并使用扣板螺钉将钢骨架固定于地面。

3. 安装轻钢龙骨:将轻钢龙骨按照设计要求安装在钢骨架上,使用自攻螺钉固定。

4. 固定石膏板:使用专用的石膏板螺钉将石膏板固定在轻钢龙骨上,确保石膏板与龙骨之间的连接牢固可靠。

注意,应根据需要预留适当的伸缩缝。

5. 打磨和填缝:对于石膏板的接缝处进行打磨,并使用填缝剂填补缝隙,使接缝平整光滑。

6. 涂装墙面:经过填缝后,对隔墙进行墙面涂装,使其达到所需的美观效果。

7. 辅助修饰:根据需要安装门窗、插座和开关等辅助设施,完成最后的装修修饰工作。

注意事项在进行高强度钢骨架轻钢龙骨石膏板隔墙施工时,需要注意以下事项:1. 保证施工人员具备相关经验和技能,确保施工质量。

2. 在施工过程中,注意安全防护,并使用合适的个人防护装备。

3. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保隔墙的稳固性和耐久性。

4. 在施工过程中,及时清理施工现场,确保施工环境整洁有序。

5. 如遇特殊情况或问题,应及时与专业人员沟通并寻求解决方案。

总结高强度钢骨架轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法是一项重要的建筑施工工艺,通过准备好相关材料并按照施工步骤进行操作,可以实现高质量的隔墙施工。

轻质隔墙骨架隔墙工程施工技术

轻质隔墙骨架隔墙工程施工技术

轻质隔墙工程施工技术轻质隔墙特点是自重轻、墙身薄、拆装方便、节能环保、有利于建筑工业化施工。

按构造方式和所用材料不同分为板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙和玻璃隔墙等。

板材隔包括复合轻质墙板、石膏空心板、增强水泥板和混凝土轻质板等隔墙;骨架墙包括以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架,以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙;玻璃隔墙包括玻璃板、玻璃砖隔墙。

二、骨架隔墙(一)施王技术要求(1)骨架隔墙所用龙骨、配件、面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。

有隔声、隔热、阻燃和防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检验报告。

(2)骨架隔墙地梁所用材料、尺寸及位置等应符合设计要求。

骨架隔墙的沿地、沿顶及边框龙骨应与基体结构连接牢固。

(3)木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理应符合设计要求。

(4)骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、曲、折裂及缺损。

(5)骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐(6)骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。

(二)工艺流程墙位放线→安装沿顶龙骨、沿地龙骨→安装门洞口框的龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向贯通龙骨、横撑、卡档龙骨→水电暖等专业工程安装→安装一侧的饰面板→墙体填充材料→安装另一侧的饰面板一板缝处理。

(三)施工方法1.墙位放线墙位放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线与隔墙厚度一致。

弹线应清晰,位置应准确。

2.龙骨安装(1)采用膨胀螺栓沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,龙骨与基体的固定点间距不大于1000mm,龙骨的端部必须固定牢固。

(2)将竖龙骨插人沿顶、沿地龙骨之间,开口方向保持一致,间距300mm、400mm或600mm,不应超过600mm。

门窗、特殊节点处应按设计要求加设附加龙骨。

(3)隔墙高度3m以下安装一道贯通龙骨,超过3m时,每隔1.2m设置一根通贯龙骨。

(4)边框龙骨与基体之间,应按设计要求密封。

纯钢结构超高轻质隔墙内置钢骨架施工工法

纯钢结构超高轻质隔墙内置钢骨架施工工法

纯钢结构超高轻质隔墙内置钢骨架施工工法纯钢结构超高轻质隔墙内置钢骨架施工工法一、前言纯钢结构超高轻质隔墙内置钢骨架施工工法是一种新型的建筑施工工艺,旨在提高建筑隔墙的强度和稳定性。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析,并给出一个实际工程实例。

二、工法特点该工法的特点是采用纯钢结构建筑材料,内置钢骨架来增加隔墙的稳定性和承载能力。

相比传统的隔墙工法,纯钢结构超高轻质隔墙具有以下特点:1. 高强度:使用纯钢结构材料和内置钢骨架,隔墙的整体强度提高,能够承受更大的荷载。

2. 轻质化:纯钢结构材料相较于传统材料更轻,可以减轻隔墙的重量,减少对整体建筑结构的负荷。

3. 超高度:采用工艺先进的内置钢骨架,可以实现超高度的隔墙施工,提高空间利用效率。

4. 灵活性:内置钢骨架的设计可以根据实际需要进行调整和变化,满足不同工程需求。

三、适应范围纯钢结构超高轻质隔墙内置钢骨架施工工法适用于各类建筑项目,特别是需要提高隔墙稳定性和承载能力的高层建筑、大跨度建筑和华丽建筑等。

四、工艺原理纯钢结构超高轻质隔墙内置钢骨架施工工法的理论依据是通过在隔墙内部设计和安装钢骨架,使得隔墙具有更高的强度和稳定性。

具体的技术措施包括:选择合适的钢骨架材料和结构形式,进行钢骨架的内部连接和固定,以及增加连接部位的加强措施等。

这些措施可以使隔墙具有较高的整体强度,提高安全性和耐久性。

五、施工工艺该工法的施工分为以下几个阶段:1. 钢骨架设计和制造:根据实际需求,在隔墙内部设计和制造合适的钢骨架,确保结构稳定和强度充足。

2. 钢骨架安装:将制造好的钢骨架按照要求安装在隔墙的内部,确保固定牢靠和位置准确。

3. 隔墙板材安装:在钢骨架上安装隔墙板材,利用专用连接件和螺栓加固,确保隔墙结构稳定。

4. 隔墙装修:对安装好的隔墙进行修整、涂装或其他装饰处理,使其达到设计要求。

六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员,根据工艺要求进行分工,确保施工效率和质量。

轻钢龙骨架石膏板墙体工程

轻钢龙骨架石膏板墙体工程

【1】轻钢龙骨架石膏板墙体工程室内的隔断墙,常用轻钢龙骨石膏板来制作。

隔断墙的常用轻钢龙骨有C50、C75、C100三种系列,各系列轻钢龙骨由沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、加强龙骨和横撑龙骨以及配件所组成。

轻钢龙骨墙体是装配式作业,其施工操作工序有:弹线、固定沿地、沿顶和沿墙龙骨,龙骨架装配及校正、铺贴石膏板、饰面处理等。

其施工的基本条件同木质墙体。

1、操作程序墙位放线→将管线纠正到墙内→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨→固定各种洞口及门→安装通贯横撑龙骨→安装墙的一面石膏板→水暖、电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→(隔声墙填塞填充材料)→安装墙的另一面石膏板→接缝处理、连结固定、设备电气→踢脚板安装。

2、弹线弹线包括两个方面工作,一个墙体的位置,另一个是轻钢龙骨的量裁。

(1)墙体位置线:根据施工图来确定隔断墙的位置、隔断墙门窗的位置,包括在地面上的位置、墙面的位置和高度位置,以及隔断墙的宽度。

并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。

(2)按所需龙骨的长度尺,对龙骨进行划线配料。

并按先配长料,后配短料的原则进行。

量准尺寸后,用粉饼或记号笔在龙骨上画出切截位置线。

3、固定沿地沿顶位置线(1)用砂轮片割机切裁龙骨,对龙骨原规格还不够高度的竖向龙骨,应用铆接法或焊接法把龙骨加长。

(2)沿地沿顶龙骨固定前,先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔。

通常固定点间隔在500mm至1000mm左右,并且固定点要与竖向龙骨位置错开。

固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉。

如果顶面地面有预埋件,可直接与其固定。

在有些楼板面上,常采取在地面做出一条混凝土地垅,并在地垅内预埋连接件的方法。

地垅的宽度等于隔断墙厚度,高度通常为100mm左右。

4、轻钢龙骨的连接(1)轻钢龙骨的分格形式:轻钢龙骨架隔断墙的骨架分格,可按施工图进行。

如果施工图中没有标明骨架的分格尺寸,则需根据石膏板或其它板材的尺寸,进行骨架分格设置,或者按轻钢龙骨通用图集(中国建筑标准设计所编制,代号86YJ01)进行施工。

可拆装式轻钢骨架内隔墙应用技术规程_概述说明

可拆装式轻钢骨架内隔墙应用技术规程_概述说明

可拆装式轻钢骨架内隔墙应用技术规程概述说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍可拆装式轻钢骨架内隔墙应用技术规程。

随着建筑业的发展和人们对环境和安全性要求的提高,轻钢骨架内隔墙得到了广泛应用。

可拆装式轻钢骨架内隔墙具有安装方便、施工速度快、可重复利用等特点,逐渐成为建筑业中一种重要的新型内隔墙材料。

本文将详细介绍该技术规程的定义、分类、设计要求和标准、施工流程和方法等内容。

1.2 文章结构本文分为五个部分进行阐述:引言、可拆装式轻钢骨架内隔墙应用技术规程、技术要点和注意事项、应用案例分析与经验总结以及结论与展望。

在引言部分,我们将给出文章的概述,并简要说明文章结构,以帮助读者更好地理解本文内容。

1.3 目的本文旨在通过详细介绍可拆装式轻钢骨架内隔墙应用技术规程,使读者对该技术有一个全面的了解。

通过掌握该技术的分类、设计要求和标准以及施工流程和方法,读者可以正确应用该技术,并在实践中避免常见问题。

同时,本文将通过分析应用案例并总结经验,为读者提供优化建议和未来的发展趋势展望,帮助其更好地应对建筑项目中的相关挑战。

该部分内容将确保读者能够清楚了解本文的目标,并对接下来的内容有一个预期。

2. 可拆装式轻钢骨架内隔墙应用技术规程:2.1 轻钢骨架内隔墙的定义和分类:可拆装式轻钢骨架内隔墙是一种采用轻钢龙骨、冷弯薄壁钢构件和中空或全实心板材进行组合搭建的新型隔墙系统。

根据不同的用途和要求,可拆装式轻钢骨架内隔墙可以分为移动隔断、固定隔断和折叠隔断等几种不同形式。

2.2 设计要求和标准:在设计可拆装式轻钢骨架内隔墙时,需要考虑以下要求和标准:首先,根据使用环境、结构荷载以及防火性能等因素确定内隔墙的尺寸、厚度和构造;其次,根据设计需求选择合适的材料,并确保其符合相关国家或地区的标准;此外,还需要按照相关规范进行构造安装设计,确保可拆装式轻钢骨架内隔墙的稳定性和承载力。

2.3 施工流程和方法:在施工过程中,可拆装式轻钢骨架内隔墙的安装步骤如下:1. 准备工作:确认施工图纸和材料清单,并组织人员进行足够的培训。

骨架式隔墙工程解读

骨架式隔墙工程解读

骨架式隔墙工程采用轻钢龙骨(或木龙骨、石膏龙骨等其他材料的龙骨)为墙体骨架,以4-25mm厚的建筑平板为罩面板,可以组装成建筑物内部的非承重轻质墙体,称为龙骨平板墙体,或是所谓“立筋式隔墙”墙体。

此类隔墙罩面平板产品,主要有纸面石膏板、纤维增强水泥建筑平板和蒸压硅钙板等。

一、材料要求(一)墙体罩面平板1、罩面板材的品种、规格和技术性能,应满足设计要求,并应符合现行标准的规定。

2、生产罩面板材的原材料——胶凝材料、集料、增强材料以及外加剂等,均应符合现行标准的有关规定。

不应采用污染环境,对人体有害的材料。

3、墙体罩面采用的纸面石膏板,应符合GB9775《纸面石膏板》等标准的有关规定。

4、墙体罩面采用的纤维增强水泥建筑平板,应符合JC/T626-96《纤维增强低碱度水泥建筑平板》、JC/T671-1997《维纶纤维增强水泥平板》、GA160-1997《不燃性无机复合板通用技术条件》等有关标准的规定。

维纶纤维增强水泥平板产品所用的水泥,应采用GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定的强度等级不小于PO32.5的水泥。

不得使用掺有煤、炭粉作助磨剂及页岩、煤矸石作混合料的普通硅酸盐水泥。

所用的维纶纤维:发放怀维纤纶纤维的抗拉强度不小于800mpa,弹性模量不小于12Gpa;高弹模维纶纤维的抗拉强度不小于1100Mpa,弹性模量不小于25Gpa,辅助材料:掺入适量非石棉且具有一定吸附水泥粒子能力的纤维质材料。

轻骨料:在生产B型板时,可掺入适量轻骨料,如小颗粒的珍珠岩等,水:应符合JGJ63-89《混凝土拌合用水》的规定。

(二)墙体龙骨建筑用轻钢龙骨,是以冷轧钢板(带)、镀锌钢板(带)或彩色喷塑钢板(带),采用冷弯工艺制作而成的薄壁型钢,作墙体龙骨时,其厚度为0.5-1.5mm。

龙骨平板墙体所用的轻钢龙骨,应满足设计和防火、耐久性要求,并应符合国家标准GB11981《建筑用轻钢龙骨》的规定;安装龙骨的配件,庆符合建材行业标准JC/T588-94《建筑用轻钢龙骨配件》的要求,其它材料的龙骨(木龙骨、石膏龙骨、铝合金龙骨等)及其配件,也应符合相关标准的规定。

骨架隔墙的基本知识介绍

骨架隔墙的基本知识介绍

骨架隔墙的基本知识介绍
家装中的骨架隔墙大多用轻钢龙骨或木龙骨作骨架,外面钉石膏板和石棉水泥板。

石膏板以石膏料浆为夹芯,两面用纸作护面的一种轻质板材,强度高、防火、易于加工,常用于内墙、隔墙和吊顶。

石棉水泥板以优质高标号水泥为基体材料,配以天然石棉纤维增强,经成型、
加压、高温蒸养等处理制成,具有耐压强度高、使用寿命长、防火、防水、防潮、耐腐蚀、
抗冲击、易加工等优点。

骨架隔墙的施工:隔墙龙骨的施工:做骨架隔墙先要搭建龙骨框架,按设计要求,沿地、墙、顶位放线,准确保证隔墙垂直,预埋墙内的水暖、电气设备铺设管线时,不得切断横、竖向龙骨。

隔墙石膏板的施工:石膏板宜延龙骨竖向铺设,长边接缝在竖龙骨中心线上,龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开。

木龙骨用木螺钉固定,固定石膏板不能使用汽钉来连接,应用自攻螺丝来连接石膏板,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面,钉眼应进行防锈处理。

自攻螺钉沿石膏板周边钉间距不得大于200mm,板中钉间距不得大于300mm,螺钉与板边距离应为10 ~15mm。

一般阳台与卫生间用轻钢龙骨装水泥板,粘砖要挂金属网,抹灰拉毛。

经过多年的试验,我在水泥板上先用祝邦104胶调素水泥浆拉毛,再用祝邦胶调水泥砂浆贴砖,不用挂网,坚固耐用,施工便捷。

墙体—骨架墙构造 - 结构理论

墙体—骨架墙构造 - 结构理论

墙体—骨架墙构造- 结构理论(三)骨架墙骨架墙系指填充或悬挂于框架或排架柱间,并由框架或排架承受其荷载的墙体。

它在多层、高层民用建筑和工业建筑中应用较多。

1、框架外墙板的类型按所使用的材料,外墙板可分为三类,即单一材料墙板、复合材料墙板、玻璃幕墙。

a)单一材料墙板用轻质保温材料制作,如加气混凝土、陶粒混凝土等。

b)复合板通常由三层组成,即内外壁和夹层。

外壁选用耐久性和防水性均较好的材料,如石棉水泥板、钢丝网水泥、轻骨料混凝土等。

内壁应选用防火性能好,又便于装修的材料,如石膏板、塑料板等。

夹层宜选用容积密度小、保温隔热性能好、价廉的材料,如矿棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩、膨胀蛙石、加气混凝土、泡沫混凝土、泡沫塑料等。

2、外墙板的布置方式外墙板可以布置在框架外侧,或框架之间,或安装在附加墙架上(如图3—19所示)。

轻型墙板通常需安装在附加墙架上,以使外墙具有足够的刚度,保证在风力和地震力的作用下不会变形。

图3—19 外墙板的布置方式3、外墙板与框架的连接外墙板可以采用上挂或下承两种方式支承于框架柱、梁或楼板上。

根据不同的板材类型和板材的布置方式,可采取焊接法、螺栓联结法、插筋锚固法等将外墙板固定在框架上。

无论采用何种方法,均应注意以下构造要点:a)外墙板与框架连接应安全可靠;b)不要出现“冷桥”现象,防止产生结露;c)构造简单,施工方便。

(四)隔墙隔墙是分隔建筑物内部空间的非承重构件,本身重量由楼板或梁来承担。

设计要求隔墙自重轻,厚度薄,有隔声和防火性能,便于拆卸,浴室、厕所的隔墙能防潮、防水。

常用隔墙有块材隔墙、轻骨架隔墙和板材隔墙三大类。

1、块材隔墙块材隔墙是用普通粘土砖、空心砖、加气混凝土等块材砌筑而成,常采用普通砖隔墙和砌块隔墙两种。

a)普通砖隔墙(如图3—20所示)图3—20 普通砖隔墙构造普通砖隔墙一般采用1/2砖(120mm )隔墙。

1/2砖墙用普通粘土砖采用全顺式砌筑而成,砌筑砂浆强度等级不低于M5,砌筑较大面积墙体时,长度超过6m应设砖壁柱,高度超过5m时应在门过梁处设通长钢筋混凝土带。

骨架隔墙工艺流程

骨架隔墙工艺流程

常规做隔断墙步骤是:一、先确定隔断的位置,并确定长度和宽度,然后在这块区域进行排线;二、安装骨架,骨架就是为了固定后续的墙面材料,使隔断墙变得牢固,可以考虑使用木骨架;三、最后贴砖或者是安装隔板,在龙骨上进行砌砖处理或者是直接安装隔板材料。

具体介绍如下:1、想要做隔断墙先要具体确定好自己所要制作的隔断墙的区域,包括它的具体长度和宽度,在确定好之后还需要在这块区域进行标线处理,这样,能够使制作出来的隔断墙比较平稳尺寸方面得以控制,在一定程度上也能够使墙面更加牢固。

要注意在确定好隔断墙的位置后,要将周围的材料进行清理,以防在建造隔断墙时,对周围的材料造成破坏,也会影响后续的装修效果。

2、在确定好装修位置并且对其进行清理后,接下来就需要进行固定骨架,不直接在这块区域砌砖,主要是为了减少隔墙的重量,提高安全度,做出来的隔断条也会比较稳固,而且后续如果想要拆除该处的隔断墙也会比较方便简单。

固定骨架需要在标线中心处进行打孔,打孔的深度要根据螺丝的长度来决定,如果想要建造半隔断墙面,那就不需要对其顶部进行加固,但如果需要将墙面与顶部相连,那在准备骨架材料上就要注意。

接下来就用膨胀螺丝将骨架进行固定,骨架的材质可以根据自己的情况来选择,可以选择木骨架或者选择钢制骨架,如果使用木骨架最好要加用铁件进行加固。

3、安装完骨架之后接下来就可以在表面贴砖或者是用装饰隔板安装,如果是使用贴砖,需要用到水泥砂浆进行粘贴,还要注意砖块的平整,最好是配合使用标识线,在贴砖程中要不断地移动标志线来使其更加平整。

如果是采用装饰隔板,可以用专用隔板钉将隔板固定于龙骨上,尤其要注意隔板与隔板之间的连接位置缝隙一定要连接紧密,这样才能够提高美观度,也会比较牢固。

隔断的种类有哪些1、矮柜隔断就是用有一些比较矮的柜子作为隔断处理,它既能够分隔空间,也有一定的实用性,能够存放物品。

比如大家常见的鞋柜,它就可以算作是一种矮柜隔断。

2、玻璃隔断这是目前比较流行的一种隔断方法,主要是利用玻璃材质建造成隔断,因为玻璃它有一定的透光性,所以摆放在空间不会影响空间的通透感和光线,尤其是对于面积比较小的房屋来说,如果想要使用隔断可以考虑用这种材质。

骨架隔墙与隔断

骨架隔墙与隔断

图5-9 金属骨架的相互连接
(2)饰面板 ·应用最多:纸面石膏板、防火石膏板、防水石
膏板
(3)轻钢龙骨纸面石膏板隔墙的构造 1)横撑设置 2)纸面石膏板 纵向安装 3)纸面石膏板分正反面,反面:打字标记→面
对轻钢龙骨
4)纸面石膏板与龙骨的连接:钉、粘、夹具卡 5)双层纸面石膏板时,相邻两层板的接缝错开 6)纸面石膏板安装后: ·防潮处理
图5-11 板材隔墙板缝处理构造
(4)施工技术 1)施工工序 定位、弹线→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨
→固定各种洞口及门、窗、框→安装一侧纸面石膏板 →安装墙内管线→验收墙内各种管线→安另一侧板→ 抄平、修整→接缝处理→连接固定设备及电器→隔墙 顶部处理及踢脚处理→饰面
2)施工要点 ① 安装沿地、沿顶龙骨 间距800mm 射钉 ②安装竖龙骨 竖龙骨与沿顶沿地龙骨锚牢:
(2)饰面板 ·应用最多:纸面石膏板、防火石膏 板、防水石膏板
(3)轻钢龙骨纸面石膏板隔墙的构造 1)横撑设置 2)纸面石膏板 纵向安装 3)纸面石膏板分正反面,反面:打字标记
→面对轻钢龙骨 4)纸面石膏板与龙骨的连接:钉、粘、夹
具卡
5)双层纸面石膏板时,相邻两层板的接缝 错开
图5-8 金属骨架隔墙的组成
·防潮方法:涂料、刮腻子裱壁纸
图5-10 轻钢龙骨纸面石膏板的单、双层安装 a)单层纸面石膏板安装 b)双层纸面石膏板安装
7)板缝:明缝和暗缝两种 (4)施工技术
1)施工工序 定位、弹线→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨
→固定各种洞口及门、窗、框→安装一侧纸面石膏板→ 安装墙内管线→验收墙内各种管线→安另一侧板→抄平、 修整→接缝处理→连接固定设备及电器→隔墙顶部处理 及踢脚处理→饰面
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骨架式隔墙工程采用轻钢龙骨(或木龙骨、石膏龙骨等其他材料的龙骨)为墙体骨架,以4-25mm厚的建筑平板为罩面板,可以组装成建筑物内部的非承重轻质墙体,称为龙骨平板墙体,或是所谓“立筋式隔墙”墙体。

此类隔墙罩面平板产品,主要有纸面石膏板、纤维增强水泥建筑平板和蒸压硅钙板等。

一、材料要求(一)墙体罩面平板1、罩面板材的品种、规格和技术性能,应满足设计要求,并应符合现行标准的规定。

2、生产罩面板材的原材料——胶凝材料、集料、增强材料以及外加剂等,均应符合现行标准的有关规定。

不应采用污染环境,对人体有害的材料。

3、墙体罩面采用的纸面石膏板,应符合GB9775《纸面石膏板》等标准的有关规定。

4、墙体罩面采用的纤维增强水泥建筑平板,应符合JC/T626-96《纤维增强低碱度水泥建筑平板》、JC/T671-1997《维纶纤维增强水泥平板》、GA160-1997《不燃性无机复合板通用技术条件》等有关标准的规定。

维纶纤维增强水泥平板产品所用的水泥,应采用GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定的强度等级不小于PO32.5的水泥。

不得使用掺有煤、炭粉作助磨剂及页岩、煤矸石作混合料的普通硅酸盐水泥。

所用的维纶纤维:发放怀维纤纶纤维的抗拉强度不小于800mpa,弹性模量不小于12Gpa;高弹模维纶纤维的抗拉强度不小于1100Mpa,弹性模量不小于25Gpa,辅助材料:掺入适量非石棉且具有一定吸附水泥粒子能力的纤维质材料。

轻骨料:在生产B型板时,可掺入适量轻骨料,如小颗粒的珍珠岩等,水:应符合JGJ63-89《混凝土拌合用水》的规定。

(二)墙体龙骨建筑用轻钢龙骨,是以冷轧钢板(带)、镀锌钢板(带)或彩色喷塑钢板(带),采用冷弯工艺制作而成的薄壁型钢,作墙体龙骨时,其厚度为0.5-1.5mm。

龙骨平板墙体所用的轻钢龙骨,应满足设计和防火、耐久性要求,并应符合国家标准GB11981《建筑用轻钢龙骨》的规定;安装龙骨的配件,庆符合建材行业标准JC/T588-94《建筑用轻钢龙骨配件》的要求,其它材料的龙骨(木龙骨、石膏龙骨、铝合金龙骨等)及其配件,也应符合相关标准的规定。

1、墙体轻钢龙骨主件:建筑墙体使用的轻钢龙骨,按其用途不同分为横龙骨(沿地沿顶龙骨、水平龙骨、横撑龙骨、通撑龙骨)、竖龙骨(沿边龙骨、立筋)通贯龙骨(墙体龙骨构架采用通贯系列龙骨产品时使用)等。

2、墙体轻钢龙骨配件:主要有支撑卡(覆面板材与龙骨固定时起辅助支撑作用,并在竖龙骨的开口面起锁紧作用)、卡托(用于竖龙骨开口面与横撑龙骨连接)、角托(在竖龙骨背面连接固定横撑)以及通贯龙骨连接件(接长件)等。

3、墙体轻钢龙骨的技术要求:主要包括下述外观质量、表面防锈、断面尺寸及角度允许偏差和力学性能等各项。

(1)外观质量——龙骨外形应平整、棱角清晰,切口不允许有影响使用的毛刺和变形。

镀锌层不允有起皮、起瘤、脱落等缺陷。

按规定方法检测时,应符合下表规定。

(2)表面防锈——轻钢龙骨表面应镀锌防锈,其双面镀锌量不小于规定。

(3)龙骨断面尺寸允许偏差——应符合下表的规定。

(4)龙骨角度允偏差——应符合下表规定(三)其它材料1、接(嵌)缝密封材料:龙骨平板墙体的接缝粘结和嵌缝密封材料,应与罩面板有良好的粘结性和密封性,能够适应板材干湿变化的要求。

常用石膏板嵌缝材料。

2、盖缝密封材料:应满足抗裂性、粘结性、耐久性以及可装饰性等要求,能适应基层变形,并能与装饰层结合紧密,不产生脱胶、开裂、粉化等现象。

3、其它:各种辅助连接件、隔声及隔热填充材料、粘结材料等,均应符合现行有关标准。

二、构造做法(一)一般规定1、龙骨平板墙体主要用于建筑内隔墙。

若用于分户墙、通道间墙或楼梯间墙等对隔声、防火、防水耐久性及保安等要求较高的墙体时国,庆慎重选择罩面板品种和构造做法。

2、有防火要求的墙体,所用龙骨、罩面板材应为不燃材料;填充的隔声、隔热材料亦应符合建筑防火的要求。

3、水电管线宜沿墙体顶端和墙脚布置,沿龙骨布置其支管线。

埋设管线时,不应损伤墙体龙骨和板材,避免影响墙体的整体性、刚度及密封性。

(二)墙体构造1、墙体连续长度:龙骨平板墙体的连续长度,不宜大于12m。

超过此长度时,可设置伸缩缝。

2、墙体高度:龙骨平板墙体的适用高度,根据龙骨品种及其截面尺寸、排布间距等因素,一般不宜超过4m。

当墙高大于4m时,可采用型钢骨架或设置双排龙骨,竖龙骨壁厚不应小于0.8mm,间距不应大610mm。

对于超高的墙体,应通过采取选择较大断面的龙骨、减少竖龙骨间距、增设通贯龙骨(或横撑龙骨)、设置双排龙骨或加设构造框架等措施进行处理。

采用通贯系列龙骨时,低于3m的墙体可设置一道通贯龙骨;3-5m的墙体布置两道;5m以上的墙体设置三道。

当轻钢龙骨(竖龙骨)壁厚为0.63mm时,纤维增强水泥平板墙体的适宜用高度,龙骨纤维增强水泥平板墙体限制高度。

3、龙骨民建筑结构的连接:平板墙体的龙骨边框(沿地沿顶的横龙骨、墙端靠主体结构的竖龙骨)采用射钉或膨胀螺栓乾地固定,间距不宜大于1000mm。

一般隔墙竖龙骨间距为600mm,卫生间隔墙竖龙骨间距为400mm。

通贯龙骨的间距不宜大于1500mm。

竖龙骨与横龙骨连接,采用直径为4mm,长度为8mm的抽芯铆钉。

4、墙体轻钢龙骨的组装构造方式:根据工程产际以及所选用的龙骨产品系列,可分为有配件龙骨体系和无年龙骨体系。

有配件龙骨体系的骨架组装及板材罩面构造。

无配件龙骨体系的装配构造。

(1)有配件龙骨体系——即在墙体骨架组装构造中,采用支撑卡、卡托、角托等轻钢龙骨安装配件。

其横向杆件,除沿地、沿顶U型横龙骨外,根据墙体高度等因素,沿高设置通贯龙骨及水平通长的横撑(横撑龙骨,或称水平龙骨、通撑龙骨),将墙体骨架的每根C型竖龙骨在水平方向连接稳固。

在杆件的竖、横相交处,通贯龙骨水平穿越各条竖龙骨上的贯通孔,于竖龙骨的开口处用支撑卡骒以固定并锁紧。

当采用通长设置的横撑(通撑龙骨)时,C型横撑按竖龙骨间距分段与C型竖龙骨连接,在其垂直相交处,于竖龙骨开口部位设卡托将二者相连;于竖龙骨背面(及横撑龙骨背部)用L型角托将两者固定(角托的一肢担住横撑,另一肢用抽芯铆钉连接固定竖龙骨)。

(2)无配件龙骨体系——即在墙体骨架装配构造中,不采用通贯龙骨,竖龙骨不冲孔,也不采用支撑卡等配件。

其沿高布置的横向水真年,可采用与竖龙骨间距相应的U型横龙同骨段,将端头剪开折弯,用抽芯铆钉与竖龙骨连接固定。

当墙体高度>3m时,应在罩面板接高部位设置连接各要竖龙骨的横撑(通撑龙骨);当墙体高度≤3m时,无须设置横撑(通撑龙骨)。

5、罩面板的安装:墙体罩面板的对接缝,应落在龙骨上;板边及板面其它固定处,也必须是固定在龙骨上。

板材的固定采用自攻螺钉,如无特别说明,螺钉的规格一靓为直径 3.5-4.0mm,长度25-35mm;板边螺钉间距不应大于200mm,板中部的螺钉间距不应大于300mm;螺钉与板块边缘的距离应为10-16mm。

6、墙体与主体结构连接::龙骨平板墙体与建筑结构梁、板、墙、柱之间,应连接牢固,结合处应紧密相连无缝隙,采用与罩面板材相适应的腻子或嵌缝密封粘结材料进行填实、刮平并贴防裂胶带封盖缝隙。

7、满足隔声要求:对隔声要求较高的墙体,须采取有效的隔声措施,选有和厚度较大的罩面板,或墙体两侧均采用双层罩反构造,并加强密封。

在龙骨、罩面板与建筑结构体的连接和接触部位,设置橡胶、塑料或其它材料的隔声垫,并在罩面板之间填充矿棉等吸声芯材。

轻钢龙骨纸面石膏板内(隔)墙的隔声性能,轻钢龙骨纤维水泥平板墙体的隔声能,当纤维水泥平板厚8-10mm,墙体厚度为70-90mm时,以厚50-70mm的矿棉为隔声芯材的墙体,其空气声计权隔声量达40-43dB;无矿棉隔声材料填充的墙体,其空气声计权隔声量为36-40dB。

8、符合防火要求:对于防火要求较高的墙体,须采用防火性能较高的纤维增强水泥平板或火纸面石膏板等罩面板,增设矿棉夹芯(当纤维水泥平板厚10mm,矿棉板厚60mm,采用Q50系列轻钢龙骨的墙体厚度为90mm时,耐火极限达1h),在与建筑结构梁、板、墙、柱连接处加设防火密封条,并采用双层(或多层)罩面板的墙体构造。

9、符合防火要求:有防火要求时,不得采用普通纸面石膏板,应选用防火性能较高的板材,墙面应做防水处理,在墙体底部应设细石混凝土墙垫,墙垫高度为100-200mm,并做防水处理。

10、局部构造处理:门窗框须固定在竖龙骨上,并在框的上下方设置辅助横撑龙骨予以加强。

墙体下端如用踢脚板覆盖时,罩面板下端应高于结构楼地面20-30mm;踢脚板与墙面、墙垫立面巾合,应粘结牢固、接缝密实。

墙体上如需吊挂重物时,需增加钢(木)垫板或型钢及连接构件,将荷载传递到龙骨骨架上。

三、墙体施工(一)一般规定1、龙骨和板材应存放在室内平整、干燥、清洁的地方,按品种、规格分类堆放;并应采取措施,防止浸水、受潮、变形、生锈或损坏。

2、龙骨在运输及安装时,不得抛摔、碰撞、踩踏,防止变形,罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,按产品说明书要求的方式进行搬运,搬运大规格板材时需两人将板侧立竖抬,不得损坏板材的表面和边角。

3、龙骨平板墙体安装应按设计要求和有关规定进行,一般安装顺序为:基层清理→定位放线→角设墙垫(设计有要求时)→安装沿地、沿顶龙骨及竖龙骨→安装通贯龙骨(采用通贯龙骨系列时)、横撑龙骨及水电管线→安装门窗等洞口部位的横撑龙骨→各洞口的龙骨加强及附加龙骨安装→整体检查骨架安装质量及进行调整校正→安装墙体→侧的罩面板→板面钻孔安装管线固定件→安装填充材料→安装墙体另一侧的罩面板→接缝处理→墙面装饰及安装踢脚板。

(二)骨架安装1、施工准备及弹线定位:墙体骨架安装前,按设计图纸检查现场,进行实测实量,并对建筑主体结构楼地面、楼板或梁板、墙或柱的表面予以清理。

在基层上按龙骨的宽度弹线,弹线应清晰,位置应准确。

按墙体即定尺寸,裁割所需龙骨,对于预先订制的带贯通孔的竖龙骨,若进行裁割时,须确认龙骨的上下方向,每根竖龙骨的冲孔能够相互对剂。

若设计有墙垫时,先浇筑细石混凝土墙垫,按设计要求,可内置构造钢筋,必要时也可预埋防腐木砖(用于固定沿地龙骨,间距一般为600mm中-中)、地脚螺栓或其它铁件。

2、安装沿地、沿顶龙骨及边端竖龙骨:沿地、沿顶横龙骨和边框靠建筑结构墙(柱)竖龙骨的固定方法,可根据设计要求及具体情况采用射钉、金属胀铆螺检(膨胀螺检、金属用管)或按所设置的预埋件采用相庆的连接固定方式。

沿地、沿顶龙骨的U型开口相对应,为墙体竖龙骨定位及固定的上下轴槽。

其安装必须准确、牢固、长向的拼接应保持平直。

射钉或胀铆螺栓固定点间距,一般为600-800mm3、安装沿墙龙骨:沿结构墙(柱)面安装的边框竖龙骨应固定牢固,固定点间距应不大于1000mm,有抗震要求时应不大于800mm。

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