安装施工方案(通风)
通风工程施工专项方案
通风工程施工专项方案㈠通风系统管道支吊架安装1、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
2、玻璃钢风管长度超过20米时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。
3、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
4、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。
5、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
6、吊杆距横担的端头3厘米；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）3厘米。
7、安装期间，吊杆外留5cm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。
8、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15M，防晃支架不少于一个。
㈡风管安装节点控制1、风管连接⑴风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长度应长短一致。
⑵风管法兰垫料的厚度宜为3～5毫米，洁净系统不得小于5mm。
垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
⑶安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。
⑷玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
⑸保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得破坏保温层。
⑹风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。
⑺洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。
⑻洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。
⑼风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。
2、风管软连接⑴柔性管应松紧适度，长度为150～250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。
⑵柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60－80mm。
通风系统安装施工方案
通风系统安装施工方案引言通风系统是现代建筑中重要的一部分，它能够有效地控制室内空气质量，改善室内环境，提供舒适的生活和工作条件。
本文将介绍通风系统的安装施工方案，包括系统设计、设备选型、施工流程等内容。
1. 系统设计通风系统设计是整个施工方案的重要一环，它需要考虑到建筑物的结构、用途、人员密度等因素。
在设计过程中，需要综合考虑以下几个方面：•风量计算：根据建筑物的体积、人员数量和使用需求，计算出合适的通风风量，确保室内空气的流通和更新。
•空气分布：根据建筑物的布局，确定合适的送风口和排风口位置，使空气能够均匀地分布到各个区域。
•风道设计：设计合理的风道系统，减小风阻，降低能耗。
根据实际情况选择合适的风道材料和尺寸。
•控制系统：合理设计控制系统，确保通风系统能够按需工作，满足不同场景的需求。
可以考虑使用传感器和自动调节器来实现智能控制。
2. 设备选型通风系统的设备选型是根据设计要求和实际情况来选择合适的设备。
在选型过程中，需要考虑以下几个因素：•风机：根据风量需求和系统阻力，选择合适的风机类型和规格。
常见的风机类型有离心风机和轴流风机。
•过滤器：选择合适的过滤器级别，以保证室内空气的质量。
根据需要可以选择一级过滤器、二级过滤器等不同级别的过滤器。
•风口和排风口：根据送风和排风口的功能，选择合适的风口和排风口类型。
常见的有直线送风口、方形送风口和回风口等。
•控制器：选用可靠的控制器，用于控制风机、风口等设备的运行。
可以选择有线控制器或无线控制器，根据实际情况选择。
3. 施工流程通风系统的安装施工主要包括以下几个步骤：1)准备工作：包括施工场地的清理和准备相关工具和材料等。
2)安装风机和风道：根据设计要求，进行风机和风道的安装。
风机需正确安装并连接电源，风道需准确连接，避免漏风和压力损失。
3)安装过滤器和风口：根据设计要求，安装过滤器和风口。
过滤器需正确安装，风口需安装在合适的位置，并进行密封处理。
4)安装控制系统：根据设计要求，安装控制系统，连接风机、风口等设备。
通风安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某新建建筑物的通风安装工程，包括新风系统、排风系统、空调系统及配套设施的安装。
工程总建筑面积为XX平方米，共计XX层，地下XX层，地上XX层。
工程位于XX市XX区，地理位置优越，交通便利。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、施工工艺、质量要求及验收标准。
收集相关资料，包括设计变更、施工图会审纪要等。
2. 人员组织：成立项目管理机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保工程顺利进行。
3. 材料设备：根据工程量及施工要求，编制材料设备清单，确保材料设备质量合格，满足工程需求。
4. 施工机具：根据施工方案，配置必要的施工机具，确保施工质量及进度。
5. 施工现场：做好施工现场的排水、供电、通讯、消防等配套设施，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：熟悉图纸、编制施工方案、组织人员、材料设备、施工机具。
（2）材料设备进场：验收材料设备质量，做好标识、存放。
（3）施工放线：根据设计图纸，确定通风管道、风口、风机等设备的位置，进行放线。
（4）通风管道安装：按照设计要求，安装通风管道，确保管道水平、垂直、牢固。
（5）风口、风机安装：根据设计要求，安装风口、风机，确保安装位置准确、牢固。
（6）通风系统调试：对通风系统进行调试，确保系统运行正常、稳定。
（7）验收：对通风安装工程进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）通风管道安装：采用优质镀锌钢板或不锈钢管，按照设计要求，进行管道切割、焊接、防腐处理。
管道连接采用法兰连接或焊接连接，确保管道接口严密、牢固。
（2）风口、风机安装：风口、风机安装位置应准确，确保气流顺畅。
风口、风机与管道连接应牢固，防止脱落。
（3）通风系统调试：调试通风系统时，应检查风机运行状态、风量、风速、风向等参数，确保系统运行正常。
（4）质量要求：通风管道安装平整、牢固，管道接口严密，无泄漏。
通风专项施工方案
一、编制目的为确保施工现场通风系统的正常运行，降低施工过程中产生的有害气体、粉尘和噪音对施工人员及环境的影响，提高施工质量和施工安全，特制定本通风专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工现场环境与卫生标准》GB50345-20102. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-20103. 《建筑工程施工现场环境监测技术规范》GB50414-20184. 相关国家和地方有关通风、防尘、降噪的法律法规和标准三、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地点）。
工程规模为（工程规模），施工周期为（施工周期）。
施工现场主要包括（施工区域），涉及隧道、地下室、办公楼等。
四、通风系统设计1. 自然通风：充分利用建筑物的自然通风条件，通过设置通风口、通风井、通风窗等，实现室内外空气交换。
2. 机械通风：根据施工现场的实际情况，设置机械通风设备，如风机、排风扇等，确保室内外空气交换。
3. 隧道通风：针对隧道施工，采用机械通风设备，如风机、风管等，实现隧道内空气流通。
五、通风系统安装1. 通风管道安装：按照设计要求，选择合适的通风管道材料，确保管道的密封性、耐腐蚀性、耐磨性。
2. 通风设备安装：按照设备说明书和安装规范，进行风机、排风扇等通风设备的安装。
3. 通风系统调试：完成通风管道和设备的安装后，进行通风系统调试，确保通风效果达到设计要求。
六、通风系统运行与维护1. 运行管理：制定通风系统运行管理制度，明确运行时间、运行参数等。
2. 检查与维修：定期对通风系统进行检查，发现故障及时维修，确保通风系统正常运行。
3. 环境监测：对施工现场空气中的有害气体、粉尘、噪音等进行监测，确保环境质量符合标准。
七、安全措施1. 通风系统安装、调试、运行过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
2. 通风设备操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能。
3. 通风系统运行期间，加强现场巡查，发现异常情况及时处理。
4. 通风系统运行期间，确保通风设备、管道、阀门等部件完好，防止泄漏、损坏。
室内通风管道安装施工方案
本工程为室内通风管道安装工程，主要涉及住宅、办公楼、商场等建筑物的通风管道系统安装。
施工内容包括风管制作、支架安装、部件安装、管道连接、保温及防腐等。
二、施工准备1. 材料准备：各类板材、管材、支架、阀体、消声器、罩体、风口、密封条、螺栓、螺母、垫圈、垫料、电焊条、帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等。
2. 工具准备：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、角磨机、切割机、水平尺、钢卷尺、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量负责人、安全负责人等。
4. 施工现场准备：确保现场施工环境整洁，预留孔洞位置、尺寸符合图纸要求，辅助设施齐全。
三、施工工艺1. 风管制作（1）根据设计图纸，确定风管规格、长度、弯曲半径等参数。
（2）选择合适的板材，按设计要求进行切割、弯曲、连接。
（3）检查风管尺寸、形状、平整度等是否符合要求。
2. 支架安装（1）根据风管走向、安装高度、间距等要求，确定支架位置。
（2）采用膨胀螺栓、射钉等方式固定支架。
（3）检查支架的垂直度、水平度、间距等是否符合要求。
3. 部件安装（1）根据设计图纸，确定阀体、消声器、罩体、风口等部件的安装位置。
（2）采用螺栓、螺母、垫圈等连接部件。
（3）检查部件的安装位置、方向、间隙等是否符合要求。
4. 管道连接（1）采用法兰连接、卡箍连接、焊接等方式连接风管。
（2）检查连接处的严密性、牢固性等是否符合要求。
5. 保温及防腐（1）采用岩棉、玻璃棉等保温材料对风管进行保温。
（2）对风管进行防腐处理，如涂刷防锈漆、喷塑等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量符合要求。
3. 验收质量：对施工完成的通风管道系统进行验收，确保质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工人员应遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
2. 采取措施减少施工对环境的影响，保持施工现场整洁。
通风安装施工方案
通风安装施工方案一、施工前准备工作1.1环境检查：检查通风系统安装位置，确保无障碍；检查建筑物结构，确认是否能够承受通风系统的重量和震动。
1.2材料准备：准备所需的通风设备、管道、接头、支架等材料，并进行核对和清点。
1.3施工区域准备：清理施工区域，确保通风系统的安装及后续施工进行。
二、通风设备安装2.1安装位置确定：根据建筑物的布局和通风要求，确定通风设备的安装位置，并进行标记。
2.2安装支架：根据设备的型号和尺寸，确定支架的安装位置，并进行安装。
2.3安装风机：将风机安装在支架上，并使用螺栓进行固定，确保牢固可靠。
2.4安装管道：根据通风系统的布局和设计，将管道连接到风机的进出口，并使用管夹进行固定。
2.5安装附件设备：根据需要，安装附件设备，如换气扇、过滤器等，并进行接线。
2.6连接电源：将通风设备的电源线连接到电源供应点，并进行接地。
三、管道布局和连接3.1管道设计：根据通风系统的需求和建筑物的布局，设计合理的管道布局，确保通风效果。
3.2管道连接：根据管道布局，将管道的接头与风机的进出口进行连接，确保密封并防止漏风。
3.3弯头和分支管道安装：根据需要，安装弯头和分支管道，确保通风系统的灵活性和有效性。
3.4布置支架：根据管道的重量和长度，在合适的位置安装支架，确保管道的稳定和安全。
四、系统测试和调整4.1系统检查：经过安装和连接后，对通风系统进行综合检查，确认设备和管道是否安装正确并牢固。
4.2电气测试：对通风设备的电路进行测试，确认电源连接是否正常，设备是否正常运行。
4.3管道测试：通过压力测试和漏风测试，确认管道连接是否密封并排除可能的问题。
4.4系统调整：根据测试结果，对风机的转速和通风量进行调整，确保系统达到设计要求。
五、施工完工和验收5.1清理施工区域：施工完工后，清理施工现场，清除垃圾和建筑杂物，保持环境整洁。
5.2系统运行试验：对通风系统进行运行试验，确认系统正常运行，并满足设计要求。
安装通风工程施工方案
安装通风工程施工方案一、施工前准备1.1 施工前，需对施工现场进行清理整理，保持施工区域通畅，方便施工进行。
1.2 施工前，对施工材料进行清点及检查，确保材料数量齐全，质量合格。
1.3 施工前，制定详细的施工计划和安全计划，确保施工过程安全有序进行。
1.4 施工前，确定施工人员的分工及岗位职责，保证施工人员的专业性和配合度。
1.5 施工前，确定通风工程的设计图纸及相关技术文件，为施工提供指导和参考。
1.6 施工前，对施工机械设备进行检查及保养，确保施工设备的正常运转。
二、施工过程2.1 施工图纸和资料的检查根据设计图纸和相关技术文件，确定施工的具体位置、尺寸及施工方法，布置好施工现场，进行施工前的准备工作。
2.2 施工基础的处理对通风工程的基础进行清理、处理、测量，确保基础平整牢固，满足通风设备的安装需求。
2.3 风管及附件的安装根据设计要求，对风管及其附件进行安装，确保安装的牢固和密封性，防止漏风现象的发生。
2.4 通风设备的安装根据设计要求，对通风设备进行安装，调试设备的运转情况，确保设备正常运行，达到通风效果。
2.5 风口和防火阀的安装根据设计要求，对风口和防火阀进行安装，保证其位置准确、密封性好，防止空气流通不畅或漏风现象。
2.6 电气连接及调试对通风设备的电气连接进行调试，保证设备正常供电运行，并进行设备的调试，确保通风系统的正常运转。
2.7 通风工程的验收完成通风工程安装后，需进行验收工作，核对施工成果与设计要求是否符合，确保通风工程的安全稳定运行。
三、施工安全与质量控制3.1 安全措施的执行施工过程中，要执行相关的安全措施，确保施工人员的生命财产安全，避免施工中发生意外事故。
3.2 质量管理的控制在施工过程中，要严格执行质量管理制度，保证施工的质量达到设计要求，确保通风工程的安全稳定运行。
3.3 施工人员的培训对施工人员进行相关的安全培训和质量管理培训，提高施工人员的技术水平和责任意识，保证施工工程的质量和安全。
通风工程施工方案
通风工程施工方案一、前言通风工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，它直接影响到建筑物内部空气质量和舒适度。
本文将详细介绍通风工程施工方案，旨在确保施工过程中通风系统的高效运行和施工质量。
二、施工准备在开始通风工程施工前，需要做好以下准备工作： 1. 准备好必要的施工设备和工具，包括风道材料、风口、风机等。
2. 对施工现场进行清理，确保施工区域通畅。
3. 制定详细的施工计划和进度安排。
三、风道安装1.根据设计要求和平面图纸确定风道的布置和尺寸。
2.使用适当的工具和方法，按照顺序安装风道，确保连接牢固、密封性好。
3.对风道进行严格的检查和测试，确保无漏风现象。
四、风机安装1.根据设计要求选择适当的风机型号和规格。
2.将风机按照正确的安装位置安装固定，与风道连接紧密。
3.进行风机的电气连接和测试，确保风机能正常运转。
五、风口安装1.根据设计要求安装不同种类的风口，包括新风口、排风口等。
2.确保风口的安装位置符合设计要求，能有效实现通风换气。
3.进行风口的调试和优化，确保风口功能正常。
六、系统调试1.在全部安装完成后，进行整体通风系统的调试。
2.调试过程中，需要逐个检查各个部件的运行状态，调整风量和风压等参数。
3.在确保通风系统正常运转后，进行系统的调试记录和性能检测。
七、施工质量控制1.在施工过程中，严格按照设计要求和相关标准执行。
2.对施工现场进行定期检查和验收，确保施工质量符合要求。
3.在施工结束后，对通风系统进行最终的检测和保养，确保系统的长期稳定运行。
八、总结通风工程施工是建筑施工过程中至关重要的一环，本文从风道安装、风机安装、风口安装、系统调试和施工质量控制等方面对通风工程施工方案进行了详细介绍。
只有在严格按照方案要求进行施工，并对通风系统进行细致调试和检测，才能确保通风系统的高效运行和长期稳定性。
通风安装工程施工方案
通风安装工程施工方案一、工程概述通风安装工程是为了保障建筑内部空气质量，提供舒适的室内环境。
通风系统能够排除室内的污浊空气，同时带入新鲜空气，保持室内空气的清新和干净。
通风安装工程施工包括风管的安装、风机的安装和配管的安装。
本次施工对象是一座办公楼，总面积2000平方米，共有5层，需要安装完善的通风系统。
二、施工准备1. 施工队伍：组织一支合格的通风安装团队，包括项目经理、工程师、技术员和施工人员。
所有施工人员都应接受相关培训并持有相关证书。
2. 施工材料：准备好所需的风管、风机、配管、吊杆、连接件等材料。
所有材料应符合国家标准并经过检验合格。
3. 施工设备：准备好所需的施工设备，如吊车、起重机、电动工具等，以保障施工的正常进行。
4. 施工图纸：确保施工图纸的准确性和完整性，方便施工过程中的操作。
5. 安全措施：制定施工安全计划，指导施工人员正确使用安全防护设备，确保施工过程中的安全。
6. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括每个施工环节的时间节点和任务分配，以保证施工按计划进行。
三、施工步骤1. 风管的安装：（1）测量并确定风管的布局和尺寸，确保符合设计要求。
（2）在天花板或墙壁上标明风管的安装位置和吊杆的布置位置。
（3）安装吊杆和支架，固定好风管的铺设位置。
（4）根据设计要求安装风管，连接好每根风管，并确保连接处密封。
（5）安装风口和回风口，确保通风效果良好。
2. 风机的安装：（1）测量并确定风机的安装位置，确保通风效果最佳。
（2）根据设计图纸安装风机，连接好电源，确保风机正常运转。
（3）设立风机和风管之间的连接，确保风机与风管连接紧密。
3. 配管的安装：（1）测量并确定配管的布局和尺寸，确保各部分配管相互连接正确。
（2）根据设计要求安装配管系统，连接好各个部分，确保连接处密封。
（3）检查配管系统各部分的连接情况，确保配管系统运行正常。
四、施工质量验收1. 风管施工验收：检查风管的布局和连接是否正确，确保风管有足够的传风能力。
通风设施安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某办公楼通风系统安装工程，位于我国某城市，总建筑面积为10000平方米。
通风系统主要包括新风系统、排风系统、空调系统等，旨在为办公楼提供一个舒适、健康的室内环境。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工方案、技术交底、现场技术指导等工作。
（3）施工班组长：负责本班组施工任务的安排、组织、协调和管理工作。
2. 人员配置（1）施工人员：根据工程规模，配置一定数量的施工人员，包括焊工、电工、管道工、保温工等。
（2）管理人员：配置项目经理、技术负责人、施工班组长等管理人员。
3. 施工材料（1）通风管道：选用镀锌钢板、不锈钢板等材质，厚度根据设计要求确定。
（2）风机：选用离心风机、轴流风机等，根据设计要求选择风机型号。
（3）风阀：选用蝶阀、闸阀、调节阀等，根据设计要求选择风阀型号。
（4）保温材料：选用岩棉、玻璃棉等，根据设计要求选择保温材料。
4. 施工机具（1）切割机、焊接机、电钻、扳手、梯子等。
（2）通风管道安装设备、风机安装设备、风阀安装设备等。
三、施工工艺1. 通风管道制作（1）根据设计图纸，选用合适的材料制作通风管道。
（2）管道焊接：采用氩弧焊或手工电弧焊，确保焊接质量。
（3）管道保温：根据设计要求，对通风管道进行保温处理。
2. 风机安装（1）风机基础验收合格后，进行风机安装。
（2）风机与基础采用螺栓连接，确保连接牢固。
（3）风机进出口管道连接，采用法兰连接，确保连接密封。
3. 风阀安装（1）根据设计要求，选择合适的风阀型号。
（2）风阀安装位置准确，确保通风系统运行正常。
（3）风阀与管道连接，采用法兰连接，确保连接密封。
4. 通风系统调试（1）通风系统安装完成后，进行系统调试。
（2）检查风机、风阀、管道等设备运行是否正常。
（3）调整通风系统参数，确保通风效果达到设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
通风设备安装施工方案
通风设备安装施工方案1. 引言本文档旨在提供通风设备安装施工方案的基本要点和步骤。
通风设备的正确安装对于建筑的良好通风和室内空气质量至关重要。
2. 施工前准备在开始施工之前，以下准备工作需要完成：- 安全检查：确保施工区域的安全，并采取必要的安全措施。
- 施工图纸：根据设计图纸和相关要求，准备施工所需的图纸和文件。
- 物料准备：确定所需的通风设备和配件，并安排其采购和交付。
3. 施工步骤本施工方案建议按照以下步骤进行通风设备的安装：3.1 安装设备支架在安装通风设备之前，需要先安装相应的设备支架。
具体步骤如下：1. 确定设备支架的位置和数量。
2. 安装支架。
根据设计图纸和要求，使用适当的工具和材料将设备支架固定在合适的位置。
3.2 安装通风设备设备支架安装完成后，可以开始安装通风设备。
以下为安装步骤：1. 将通风设备搬至设备支架下方。
2. 根据设备的具体要求和安装说明，连接设备的各个部件和管道。
3. 使用适当的工具和材料，牢固地固定通风设备在支架上。
3.3 接通电源和测试完成通风设备的安装后，还需要进行接通电源和测试的步骤，以确保设备正常运行。
以下为具体步骤：1. 根据设备的电源要求，连接电源线和插座。
2. 打开设备的电源，检查设备是否启动和运转正常。
3. 进行必要的测试，如检查设备的风量、噪声等指标是否符合要求。
4. 施工安全和质量保证在整个施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和施工标准。
确保施工人员具备必要的技能和经验，并进行必要的培训。
同时，质量检查和测试应该定期进行，以确保安装的通风设备符合相关要求和标准。
5. 总结通过遵循以上的施工步骤和安全保证措施，可以有效地进行通风设备的安装。
请在施工过程中对施工人员进行必要的监督和指导，确保施工进度和质量的顺利进行。
以上为通风设备安装施工方案的基本要点和步骤，请根据具体情况进行相应调整和实施。
如有需要，请咨询专业工程师或相关领域的专家以获取更详细和准确的建议。
通风施工方案
通风施工方案一、工程概况本工程位于XX地区，总建筑面积约为XX平方米，包括地下车库、商业区及住宅区。
根据建筑功能和使用要求，本工程将采用机械通风与自然通风相结合的方式，确保各区域空气流通，满足人员舒适度和健康标准。
二、设计依据1. 国家及地方相关建筑规范和标准；2. 建筑设计文件及相关技术资料；3. 环境评估报告和用户需求分析。
三、通风系统设计1. 系统类型：本工程将采用中央空调系统辅助的机械通风，以及可开启窗户的自然通风方式。
2. 风量计算：根据各区域人员密度、设备散热量和空间特性，合理计算所需风量。
3. 管道布局：通风管道应遵循最短路径原则，减少风管长度，降低风阻，提高通风效率。
4. 设备选型：选用高效节能的通风设备，如低噪音风机、高效过滤器等。
5. 控制系统：采用智能化控制系统，实现通风系统的自动调节和远程监控。
四、施工要点1. 施工准备：熟悉图纸，明确通风系统的工艺流程，准备相应的施工材料和工具。
2. 风管制作与安装：风管材料应符合国家标准，连接处需密封严密，防止漏风。
3. 设备安装：风机、风口等设备安装位置应准确，固定牢靠，确保运行稳定。
4. 系统调试：施工完成后进行全面检查和调试，确保系统运行平稳，达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场管理：设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
2. 操作规程：施工人员必须遵守操作规程，使用安全防护用品。
3. 应急预案：制定应急预案，对可能发生的安全事故进行预防和处理。
六、质量控制1. 材料检验：所有材料必须有质量合格证明，不合格材料不得使用。
2. 施工监督：施工过程中应有专人负责监督，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家及行业标准进行验收，确保工程质量达标。
七、后期维护1. 维护保养：定期对通风系统进行检查和维护，确保系统长期稳定运行。
2. 故障处理：发现异常情况及时处理，避免小问题演变成大故障。
施工方案(通风、防排烟)
第一章编制说明一、编制依据(1)招标文件的有关要求(2)甲方提供的施工图纸(3)施工现场的踏勘(4)国家相关工程建设法规(5)国家现行的相关施工规范及标准二、施工中主要遵循的有关规范及标准(1) 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-50243-2002）(2) 《通风管道技术规程》JGJ141---2004(3) 《平战结合人民防空工程设计规范》（DB11994-2013）(4)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB-50303-2002）(5)《人民防空工程设计防火规范》（50098-2009）(6)《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）(7)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）(8)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）(9)《建设工程文件规档整理规范》（GB/T50328-2001）(10)《城市建设档案著录规范》（GB/T50323-2001）(11)《建设工程文件规档整理规范》（GB/T50328-2001）第二章工程概况及设计要求一、工程简介1、本建筑为阿苏卫循环经济产业园重点工程村庄搬迁定向安置房项（小汤山镇部分）6#地下车库。
2、地下车库建筑总面积18836㎡，层高4.10m。
人防建筑总面积为17435.5m2，其中人员掩蔽所为4650m2，物资库为11847m2。
柴油发电机房503m2，人防室外出入口及通道面积435m2。
3、本工程人防地下室的抗力等级为核6级常6级甲类防空地下室，包括二等人员掩蔽所，人防物资库，柴油发电站等。
物资库防化等级为丁类，人员掩蔽所防化等级为丙类。
其他房间无防化要求。
4、人防物资库建筑面积为11847m2，分三个防护单位（防护单元一、四、五）每个防护单元划分两个抗暴单位；每个抗爆单元建筑面积不大于2000m2。
人员掩蔽所建筑面积为4650m2，分两个防护单元（防护单元二、三）防护单元二面积2240m2，防护单元三面积2410m2。
通风安装工程施工方案
通风安装工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工方法及工艺、质量安全措施等。
以下是一篇通风安装工程施工方案的范例：一、工程概况本工程为某大型工业厂房的通风安装工程，主要包括厂房内部通风系统、排风系统、送风系统等。
通风系统采用组合式空调机组、风机盘管、排风扇等设备，以确保厂房内部空气质量，提高员工舒适度，满足生产需求。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工进度计划，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购所需的通风设备、材料及配件，确保材料质量符合国家标准。
3. 设备准备：根据施工需求，提前准备相应的通风设备，如组合式空调机组、风机盘管、排风扇等。
4. 人员准备：组织具备相关专业技能和经验的施工队伍，对施工人员进行安全教育和技能培训。
5. 施工现场准备：确保施工现场清洁、平整，满足施工要求。
对施工现场进行临时布置，包括施工临时道路、临时电源等。
三、施工方法及工艺1. 通风管道安装：根据设计图纸，按照通风管道的走向和尺寸，采用现场预制和现场安装的方式进行。
先安装主管道，再安装支管道，确保管道连接严密，无泄露。
2. 通风设备安装：根据设计图纸，按照设备的位置和尺寸，进行设备安装。
设备安装应平稳、牢固，与通风管道连接严密。
3. 排风系统安装：排风系统主要包括排风扇、风管等。
排风扇应安装在合适的位置，风管与排风扇连接严密。
排风扇的安装高度应满足使用要求。
4. 送风系统安装：送风系统主要包括送风机、风管等。
送风机应安装在合适的位置，风管与送风机连接严密。
送风机的安装高度应满足使用要求。
5. 空调机组安装：组合式空调机组应安装在指定的位置，与通风管道连接严密。
空调机组的外壳应保持清洁，内部零件应完好无损。
6. 系统调试：通风系统安装完成后，进行系统调试。
调试内容包括检查设备运行是否正常、风量是否达到设计要求、风向是否正确等。
发现问题及时进行处理。
通风施工方案
通风施工方案通风施工方案一、施工前准备工作1.了解施工区域的通风需求，包括通风的空间尺寸、周围环境等因素。
2.对施工区域进行安全检查，确保通风设施及设备的安装位置不会影响施工操作或存在安全隐患。
3.准备通风设施及设备，包括通风机、风管、通风口等。
二、通风设备安装1.根据施工区域的具体情况确定通风设备的数量和位置。
2.将通风机安装在适合的位置，确保通风机的安装牢固、稳定。
3.根据施工区域的大小和通风需求，选择合适的风管进行安装。
风管的连接应牢固，不得出现漏风情况。
三、通风系统调试1.在通风设备安装完成后，需要对通风系统进行调试，确保通风设备运行正常。
2.打开通风设备，检查风管是否存在漏风情况。
如有漏风情况，及时进行修补。
3.调整通风设备的转速和风量，根据施工区域的具体需求进行调节。
四、通风系统运行检查1.在施工期间，定期进行通风系统的运行检查，确保设备的正常运行。
2.检查通风口是否存在堵塞情况，及时清理。
3.对通风设备进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，延长设备的使用寿命。
五、施工结束后的整理工作1.在施工完成后，对通风设备进行拆卸和清理。
将设备进行分类、整理，方便下次的使用。
2.对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
3.检查施工现场是否存在安全隐患，及时处理。
通过以上的通风施工方案，可以确保施工区域的通风效果和施工人员的工作安全。
同时，对通风设备的安装和调试也起到了一个规范化和标准化的作用，提高了施工效率和质量。
通风系统安装施工方案
通风系统安装施工方案一、项目概况通风系统安装施工是为了保证室内空气质量，提供舒适的室内环境而进行的一项工程。
通风系统安装施工的主要目标是通过合理的设计和布局以及科学的施工方式，实现空气的新风进、旧风出，确保室内空气的流通和新鲜度。
本方案将详细阐述通风系统安装的施工流程和注意事项，确保施工的安全和质量。
二、施工准备1.施工人员：根据项目的规模和需要，组织一支技术过硬的施工队伍，并确保每个施工人员具备相应的资质证书。
2.施工材料：根据设计方案和施工图纸，准备好所需的通风设备、风管、风口、风机以及其他辅助材料。
3.施工设备：配备所需的吊车、起重机、电动工具等施工所需的设备。
4.安全措施：施工前进行安全教育培训，熟悉相关施工标准和操作规程，确保施工场所的安全。
三、施工流程1.现场勘察：对施工现场进行勘察，确认通风设备及其管道的布置位置和路径。
2.施工图纸制作：根据实际情况，制作施工图纸，明确风管、风口、风机的尺寸和安装方式。
3.风管铺设：根据施工图纸，按照合理布局和路径，进行风管铺设。
4.风口和风机安装：按照施工图纸，安装风口和风机，确保其位置准确、牢固、紧密连接，不得有松动。
5.风管连接：风管的连接从风口开始，逐渐延伸到风机，确保连接处无漏风，连接牢固。
6.风机安装：根据设计要求，按照施工图纸的位置和尺寸，安装风机，校准其机械参数，确保其正常工作。
7.电气连接：连接风机的电源和控制系统，确保风机能够正常运行。
8.系统调试：对通风系统进行全面的调试，确保其正常运行和满足设计要求。
9.系统验收：通风系统安装完成后，进行系统的全面验收，确保系统的质量和安全，达到相关标准和要求。
四、安全质量控制1.监督检查：设置专门的监督人员，对施工过程进行监督检查，防止违规操作和材料质量问题。
2.质量控制：确保施工材料的质量和规格符合设计要求，严格按照施工图纸和设计标准进行施工，保证施工质量。
3.安全施工：施工过程中严格按照安全规程进行操作，遵守施工现场的安全措施，确保施工人员的安全。
通风安装脚手架施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区通风系统安装工程，包括通风管道的安装、风机的安装以及室外通风口的搭建。
为确保施工安全和施工质量，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-20163. 《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ130-20114. 施工图纸及设计要求三、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，包括电工、焊工、架子工等。
2. 材料准备：通风管道、风机、支架、紧固件、脚手架等。
3. 工具准备：扳手、电焊机、切割机、卷尺、水平尺等。
四、施工方法及工艺1. 脚手架搭设：（1）根据现场实际情况，选用双排落地式脚手架。
（2）立杆采用直径48mm、壁厚3mm的无缝钢管，间距1.8m，横杆采用4~6m长的大横杆和2.5~3m长的小横杆。
（3）立杆与横杆连接采用可锻铸铁铸造的直角扣件，确保连接牢固。
（4）架板采用标准立放竹片脚手板，间距1m。
（5）在脚手架外侧设置安全网，确保施工安全。
2. 通风管道安装：（1）根据设计图纸，确定通风管道的规格、长度及安装位置。
（2）通风管道采用镀锌钢板制作，管道接口采用焊接连接。
（3）管道安装前，对管道进行防腐处理。
（4）管道安装时，注意管道的水平和垂直度，确保管道安装牢固。
3. 风机安装：（1）风机安装前，对风机进行检查，确保风机性能符合要求。
（2）风机安装时，注意风机与管道的连接，确保连接牢固。
（3）风机安装后，对风机进行试运行，检查风机运行是否正常。
4. 室外通风口搭建：（1）根据设计图纸，确定室外通风口的规格、位置及材料。
（2）室外通风口采用钢结构制作，确保通风口结构牢固。
（3）通风口安装时，注意通风口与建筑物的连接，确保连接牢固。
五、施工安全管理1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 脚手架搭设、拆除过程中，确保施工人员遵守操作规程。
通风系统施工方案
通风系统施工方案通风系统施工方案一、施工原则通风系统是建筑中非常重要的一项设施，其施工应遵循以下原则：1. 符合相关法规标准：施工应按照国家相关法规标准进行，确保通风系统的安全、可靠、经济、高效。
2. 合理布局：根据建筑的功能需求和空间布局，合理确定通风系统的设备位置和管道走向，确保通风效果能够覆盖到每个区域。
3. 选材优质：选用质量好的建材，确保通风系统的使用寿命和性能稳定。
4. 施工细致：施工过程中应采取细致的工艺操作，确保通风系统的密封性、气密性和耐用性。
5. 做好施工前期准备：施工前应进行详细的设计和方案编制，明确施工进度和施工任务，并保证材料、设备和工具的供应。
二、施工步骤1. 施工准备：确定施工方案，并提前准备所需的材料、设备和工具。
同时，做好安全措施的准备，确保施工过程中的工人和设备安全。
2. 管道铺设：按照设计方案，确定通风管道的走向和长度，然后进行管道的铺设。
在铺设过程中，应严格按照要求做好管道的支架固定和连接处理。
3. 设备安装：将通风系统所需的设备安装到预定位置上。
安装过程中应按照设备使用说明进行设备的接线和固定安装。
4. 风口安装：根据设计方案确定风口的位置和数量，并将风口安装到预定位置上。
安装过程中应注意风口的方向和角度，确保通风效果的达到要求。
5. 管道连接和密封处理：对通风管道进行连接和密封处理，确保气密性和密封性。
连接和密封处理应采用专业的密封材料和工艺进行，确保施工质量。
6. 电气接线：对通风系统的电气设备进行接线并进行测试。
接线过程中应注意线路的正确连接和设备的接地处理，确保施工质量和安全性。
7. 系统调试：对已经安装完毕的通风系统进行调试。
调试过程中应检查系统的正常运行和通风效果，对发现的问题及时进行处理和修正。
8. 施工总结：对通风系统的施工过程进行总结，根据实际施工情况提出改进意见。
并做好相关的技术交底和工程验收。
三、安全措施1. 工人安全：施工过程中，工人应系好安全带，并且佩戴好相关个人防护设备，如安全帽、工作服等。
通风系统安装实施方案
通风系统安装实施方案一、前言。
通风系统在现代建筑中起着至关重要的作用，它不仅能够保证室内空气的新鲜和清洁，还能够调节室内温度和湿度，为居住者提供一个舒适的生活环境。
因此，通风系统的安装实施方案必须经过精心设计和施工，以确保系统的高效运行和长期稳定性。
二、系统设计。
1. 确定通风系统的类型，根据建筑物的用途和结构特点，确定采用自然通风、机械通风还是混合通风系统。
2. 确定通风系统的布局，根据建筑物的平面布局和功能分区，确定通风系统的管道走向和出风口位置。
3. 确定通风系统的风量，根据建筑物的面积、层数和使用人数，计算通风系统所需的风量，以确保室内空气的流通和清洁。
三、设备选型。
1. 通风设备，根据通风系统的类型和风量要求，选择合适的通风设备，包括风机、空气处理设备、风口和排风扇等。
2. 控制设备，根据通风系统的自动化程度，选择合适的控制设备，包括温湿度传感器、风速控制器和风门等。
四、施工方案。
1. 管道安装，根据通风系统的布局设计，进行管道的安装和连接，确保管道的密封性和稳定性。
2. 设备安装，根据通风设备和控制设备的选型，进行设备的安装和调试，确保设备的正常运行和可靠性。
3. 电气连接，根据控制设备的布置，进行电气线路的连接和接地，确保通风系统的安全和稳定。
五、验收测试。
1. 风量测试，使用风速仪和风量计对通风系统进行风量测试，确保系统的风量达到设计要求。
2. 控制测试，使用温湿度传感器和风速控制器对通风系统进行控制测试，确保系统的自动化控制功能正常。
3. 整体测试，对通风系统进行整体测试，包括设备运行、管道通畅和噪音测试，确保系统的运行稳定和安静。
六、系统调试。
1. 风量调试，根据风量测试结果，对通风设备进行调速和风门调节，以达到室内空气的流通和清洁要求。
2. 控制调试，根据控制测试结果，对控制设备进行参数调节和程序优化，以确保通风系统的自动化控制效果。
七、系统运行。
1. 系统运行，通风系统经过调试合格后，正式投入运行，监测系统的运行情况和能耗情况。
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安装施工方案(通风) Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#青建集团股份公司专项方案东营财富中心C座项目通风工程专项方案批准：__________________审核：__________________编制：__________________青建集团股份公司二Ｏ一四年五月目录1 工程概况该工程位于东营市登州路西侧，府前大街北侧，总建筑面积40881平方米，各工程建筑设计概况如下表：旷，北侧10m以外正在建设高层住宅，东侧距离工程约50m外有居民小区，该区域对施工噪音、环境卫生和爆破安全的要求较高。
本工程所在地属于温带季风大陆性气候，夏季凉爽，冬季温暖。
东营市1951年以来的气象统计资料表明：年平均气温℃，最高气温41℃，最大降雨量，年平均相对湿度68%，雨季主要集中在6～8月，年平均降雨量为754 mm；年最低气温-12℃，年最大冻土深度40cm，年降雪量270 mm。
冬期施工的时间自11月下旬至3月上旬。
本地区全年主导风向为东南、西北风，春夏多风，秋冬多西北风，瞬时最大风速s。
本工程原地貌形态为平原，现场地形较平坦，地貌单一，地层结构与地质构造简单，场区的岩土组合为：主要土层构造为人工填土、粉细砂、粗砂、粉质粘土和碎石土等。
2 编制依据本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图集等进行编制。
1、《建筑设计防火规范》2、《高层民用建筑设计防火规范》；3、《通风与空调工程施工质量验收规范》4、《机械设备安装工程及验收规范》；5、《安装工程分项施工工艺手册》；6、《建筑安装工程质量检验评定标准》；7、《施工现场临时用电安装技术规范》；8、《建筑自动消防设施安装质量检验评定规程》DB37/242-2008；3 施工范围本工程按照常州远东服装及周边地块图纸的设计要求，1#、2#、3#、4#的地上部分楼梯间、消防电梯前室满足规范自然排烟要求。
电梯机房、公共卫生间、电信间设置机械排烟。
人防地下室中平时：机动车库采用机械排风与排烟相结合，非机动车库、消防水泵房、生活水泵房设置机械通风。
人防地下室中战时：人员掩蔽所采用清洁式、滤毒室、隔绝式通风，滤毒排风按全程超压排风。
4施工管理人事管理、财务管理及技术支持由我方本部负责；商务管理、材料管理，由项目经理部协助公司本部进行；施工及施工管理由项目经理部负责。
5 管理原则项目部各职能人员须按职能分工要求做到责权利相统一，各司其职，履行职守。
以项目经理为首，形成“精简、效能”的现场指挥系统。
（1）抓好现场施工过程中的劳动力、材料、设备等要素的优化配置。
（2）落实施工现场管理制度，强化劳动纪律。
（3）及时、严肃、认真地做好施工工程资料、劳务资料的编制、整理工作。
（4）建立现场任务下达及协调内部各专业施工进度的现场碰头会制度，及时与建设单位沟通，服从建设单位的协调、调度，确保施工进度。
（5）认真做好各项工作的检查、考核和总结。
6 施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸，做好图纸自审工作。
（2）编制施工组织设计，并根据实际情况对其进行补充、调整。
（3）熟悉和掌握国家及地方的有关施工验收规范及技术标准规程。
（4）做好材料的进场检测和相关测量仪器的检验工作。
（5）提前做好特殊工种培训及取证工作。
（6）做好施工机具设备的选型工作且施工机具要有合格证、使用说明书等。
2、设备物资准备（1）提前做好材料、设备计划，由公司本部负责及时供应。
（2）落实材料堆放保管场地。
（3）施工机具设备进场后要进行必要的安装调试。
3、现场准备（1）搞好施工现场的统一规划和协调。
（2）准备好施工临时用水、用电。
（3）做好施工人员的食宿安置和进场前的三级教育、劳务合同签订等工作。
7 施工方案与施工技术保证措施为圆满实现工程的工期、质量目标，一方面，我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势，在项目部的统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进行立体交叉作业，合理的安排工作面；另一方面，运用系统论的概念和方法，编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施，通过加强工序管理，建立严密、高效的管理体系，优化组合、动态管理，实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理，使质量管理工作制度化、标准化。
机械防排烟系统正压送风系统和排烟系统。
1、施工条件：(1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。
(2)明装托、吊风道必须在车库的结构顶板完成后进行。
(3)管道安装在结构完成后墙面未装修前进行,应有明确的标高线。
2.工艺流程：施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。
3.风管及部件制作：①风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。
②风管及部件的几何尺寸，外观质量符合设计和规范要求。
③风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求，且风管法兰具有互换性。
④风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。
4．风管及部件的安装：①支、吊架的安装间距，要符合规范要求。
固定要垂直、牢固，以保证施工质量和美观的要求。
风管支吊架或托架用膨胀螺栓固定。
②风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。
阀门的手柄必须安装在便于操作的位置。
③普通风管法兰之间垫3mm厚8501密封胶条，排风（烟）管法兰之间垫3mm 厚无尘石棉绳。
风管的法兰应避开梁或墙的位置，④管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原则，按设计及规范的要求进行，保证横平竖直。
所有垂直或水平风管必须设置防晃支架。
⑤风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的材料封堵。
⑥对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。
⑦排烟风管材料选用镀锌板，钢板厚度按照高压风管系统选用，厚度不应小于；普通送排风管镀锌板厚度选用按照《通风与空调工程施工质量验收规范》低压风管选取。
⑧防火阀和排烟防火阀的吊架必须单独设置，防火阀的安装位置必须与详图相符并注意安装方向，距防火隔墙表面距离不得大于200mm。
⑨排烟风机进出口采用不燃材料制作的柔性软连接。
5．风机及系统组件、配件、其他设备安装风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前，应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查，并应符合设计和规范要求。
风机的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010的有关规定。
地下车库的风机选用HTFC系列柜式离心消防高温排烟风机，排烟风机入口设置280°排烟防火阀，并与排烟风机连锁，排风口兼做排烟口。
风机与风管连接处应设置柔性连接管，柔性连接管不得作变径。
风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；阀门的执行器应有明显的启闭标志，且不得有妨碍其动作的障碍物。
消声器的安装位置、高度符合规范要求；静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。
消声器和消声弯头应单设支架，其重量不得由风管承受。
6．系统的漏风和漏光检测：管道安装完毕后，应进行漏光和漏风检测。
漏风量、漏光量满足设计规范要求。
7．系统调试：系统安装完毕后，应进行系统性能调试。
系统调试的内容包括：单机试运转、联合试运转、系统联动调试。
（1）单机试运转调试：查看风机的运转方向是否正确、风机试运转与参数是否在正常范围。
具体步骤为：①运转前加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；观察盘动叶轮有无卡阻和摩擦现象；叶轮旋转方向是否正确。
②点动启动风机，查看风机的转向是否正确。
若反转，应调整风机相线。
③在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承最高温度是否超过70℃；滚动轴承最高温度是否超过80℃。
④电动机带动风机均经过一次启动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等有无摩擦和不正常的声响，没有异常情况下方可继续运转。
⑤风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备启动状态⑥风量的测定：风量的测定：用校正过的叶轮、转杯或热电风速计，在空调室各构件间的中间室内测定风速。
由于整个断面的风速是不相等的，所以至少测五个点，求得截面平均风速，再计算出风量。
测得的风量与用测压管和微压计测得之风量相差不应超过±10%，否则，需检查原因。
⑦阻力的测定：ΔH=P2—P1 （Pa）式中ΔH—构件的阻力；P2——构件前面的全压（Pa）；P1—构件后面的全压（Pa）；当构件前后风量相等、风速较小、气流较均匀时，可直接测构件前后之静压差，而得构件之阻力（2）联合试运转调试：系统无生产负荷下的联合试运转测试：系统的联合试运转是在单机试运转及调试后进行。
通过试运转检验各部件、各机组的运转情况和自控、手控下系统运转是否协调，找出各部的矛盾加以解决。
①系统总风量调试结果与设计风量的偏差控制在10%以内。
②各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制的要求。
③通风工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。
（3）系统联动调试：消防控制室直接自动起动/停动排烟风机、正压送风机。
联动启风机正常。
排烟口关闭，联动停风机动作正常。
280℃防火阀关闭联动停风机动作正常。
系统运行要稳定可靠。
8 质量与安全保证措施为保证整体工程的工期和质量目标，项目部必须强化质量管理和安全管理。
（一）质量保证措施1、建立健全质量保证体系，将其全面、全过程地覆盖安装工程的所有生产经营活动。
项目负责人对工程质量全面负责，专业责任施工员对本专业的工程质量负责，并按公司《质量管理条例》进行工作。
2、分解质量目标，开展QC小组活动，实行全面质量管理，开展质量竞赛活动。
3、建立各级人员岗位质量职责制，强化考核，实行质量否决权制度。
4、以班组自检、互检为基础，严格专职检验，配合建设单位、工程监理对隐蔽工程结点、工序、分部及单位工程进行验收和质量评定，重点部位采用摄影图片留存归档的方式。
5、实行“施工任务单”管理，各责任人逐层签证，实行“点位记录”，确保工程质量具有可追溯性。
6、严把材料质量及入库验收关。
发现伪劣产品，追究有关责任人的经济责任。
（二）安全保证措施1、实行安全项目管理。
安全生产与有关人员的经济效益挂钩，安全管理对施工拥有否决权。
2、进入工地要执行现场安全纪律和安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业，牢牢树立“安全第一、预防为主”的指导方针，加强现场自我保护意识。
每个施工人员均须经安全生产考试合格后方可上岗。
3、施工现场的临时用电，严格按JGJ46-2005规范执行。