连续油管作业技术的特点和应用

连续油管作业技术的特点和应用

摘要：本文探讨了连续油管国内应用和研究现状，连续油管的优点，对连续油管作业的基本技术要求进行了论述，对除垢施工技术步骤进行了论述，连续油管作业在我国油田受到普遍欢迎。

关键词：连续油管特点除垢技术

连续油管（Coiled tubing）是用低碳合金钢制作的管材，有很好的绕性，又称绕性油管，一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。

1、国内应用和研究现状

我国引进和利用连续油管作业技术始于70年代，1977年，我国引进了第一台波温公司生产的连续油管作业机，在四川油田开始利用连续油管进行气井小型酸化、注氮排残酸、气举降液、冲砂、清蜡、钻磨等一些简单作业，累计进行数百口井的应用试验，取得了明显效果，积累了初步的经验，随后在全国各油田推广应用。目前，据不完全统计，国内共有引进的连续油管作业机30台左右，主要分布在四川、大庆、长庆、胜利、华北、中原、吉林、新疆、辽河、吐哈、大港、河南和克拉玛依等油田。四川、辽河、华北自引进连续油管以来累计作业井次均己超过1000井次。大庆油田自1985年引进连续油管作业装置以来，共在百余口井中进行了修井等多种井下作业，主要用于气举、清蜡、洗井、冲砂、挤水泥封堵和钻水泥塞等。吐哈油田自1993年引进连续油管作业机以来，作业井次达40～60井次，用连续油管进行测井的最大井深已达到4300m。总的来讲，国内连续油管作业机主要应用于以下几个方面：冲砂洗井、钻桥塞、气举、注液氮、清蜡、排液、挤酸和配合测试。用得比较多的是冲砂堵、气举排液和清蜡，占95%以上。连续油管作业在我国油田受到普遍欢迎。

2、连续油管的优点

作业简单，作业人员少，费用低。搬迁快，占地小，环保，占地面积是常规钻井的1/3。

起下时间短、减少停产时间，常规油管的11倍。起下钻时可以循环，封闭油管可带压作业，对地层伤害小。可选择不同尺寸的油管作水力通道.施工安全，维护方便。可以通过大斜度井。

3、连续油管作业的基本技术要求

精确的深度测量，精确的重量测量和控制，油管运动的精确控制，合适的管柱结构-台阶型，压力控制设备的额定压力大于工作的最大压力，下井的所有工具的都要有尺寸图。

3.1标准地面设备

提供工作所需液力的注入设备和管柱，管柱的工作寿命和疲劳寿命，监测和记录设备，泵压井口压力，井口温度，连续油管深度，连续油管重量，压力控制设备，防喷器，盘根盒，防喷管，带阀的三通，泵注设备。

3.2连续油管冲砂洗井示意图

3.3除垢施工技术步骤

下入过程中缓慢泵送液体，防止马达转动或叶片张开，轻轻的接触障碍物-必须有液体循环，

上提管柱，增加排量，直到最佳，如果使用胶体，循环直到到达井下工具，稳定泵压，缓慢下放井下工具到障碍物处，减小重量，观察压力—压力高显示马达停钻，稳定的压力提高显示磨削或冲击工具工作正常，增加作用于钻头的压力得到满意的磨削效果，如果马达停钻，停止液体循环，上提一段距离，重新开始循环，为了携带切屑，可以注入高速小球，密切观察从滚筒到导向架之间连续油管的疲劳寿命，洗井，保证杂质被清除，从井底循环，直至返出液显示已经清洗干净，保持高泵速，从井中起出管柱。

4、结束语

总的来讲，国内连续油管作业机主要应用于以下几个方面：冲砂洗井、钻桥塞、气举、注液氮、清蜡、排液、挤酸和配合测试。用得比较多的是冲砂堵、气举排液和清蜡，占95%以上。连续油管作业在我国油田受到普遍欢迎。

参考文献

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