NR360贝氏体耐磨钢板的组织与性能
贝氏体钢——精选推荐

目前许多工程钢构件和机器制造结构钢件的强度要求很高,例如深层地下支架钢构件的强度1000MPa以上,但要保证支架及其相关装备的耐久性,需要该类钢具有良好的塑性,这样设备运行便安全可靠[1]。
一些重要的钢结构采用高强螺栓,其抗拉强度超过1200MPa,但同时也需要高的韧塑性才能保证螺栓不会发生延迟断裂[2]。
此外重载机器设备上的曲轴和齿轮等用钢也要求有良好的强韧性。
许多冶金企业正在发展高强度和高韧性的钢。
高强钢要求材料具有最高强度和优良的综合性能,其中包括优良的韧性、抗应力腐蚀开裂能力,高疲劳强度和焊接性能。
根据钢中的合金总含量可以将高强钢分为低合金高强钢、中合金高强钢和高合金高强钢[3]。
根据合结钢的物理冶金学特点可以将高强钢分为低合金高强钢、二次硬化高强钢和马氏体时效钢。
[1]姚连登,崔强等.高强钢在液压支架中的应用现状和发展前景[J].宽厚板,2003,9(1):16-22.[2]冯金尧.中国紧固行业发展对钢材的需求[J].冶金管理2007,12:16-19.[3]航空制造工程手册总编委会.航空制造工程手册:热处理[M].北京:航空工业出版社,1993.1.2.4贝氏体复相高强钢20世纪60年代,人们在生产一些大型高强度低合金钢零部件时,由于淬透性的原因淬火后的组织常含有一定数量贝氏体/马氏体复相组织,发现这种贝氏体/马氏体复相组织的强韧性优于单一马氏体组织。
因此,贝氏体/马氏体复相组织引起了人们的重视。
T0mita等[21]对40CrNiMo和42CrMo钢的研究结果表明,下贝氏体/马氏体复相组织可以改善钢的强韧性,而上贝氏体/马氏体混合组织恶化钢的强韧性;对4330Si钢和300M钢【22】进行等温处理的实验结果表明,经不同时间等温处理获得的不同无碳化物贝氏体含量的贝氏体/马氏体混合组织均改善钢的强韧性:并且等温处理温度越低,钢的强韧性改善越显著。
20世纪70年代,方鸿生等发明了适合我国资源情况的Mn-B贝氏体钢[23]。
NM360简介
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NM360耐磨板一、NM360耐磨板简介NM360耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等,也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。
二、定义范围:属于耐磨钢板(耐磨板)系列。
叫法:耐磨三六零。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母,360则代表这种钢板的平均布氏硬度热处理:高温回火,淬火+回火(调质)作用:主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入。
性能:屈服在800多,抗拉强度在1000上。
三、加工工艺1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。
等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。
采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量最佳,是切割高锰钢的首选。
也可采用空气等离子切割。
2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。
采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(最好是中性火焰),最好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接:高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。
焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝,要彻底清理工件坡口及边缘,去除铁锈、油污,同时将焊条烘干;焊接时,应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm),小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹能力。
也可使用流动水快速降温。
四、NM360化学成分NM360化学成分%(为舞钢企业标准:WYJ112-2008 化学成分)C Si Mn Cr Ni Mo Nb V P S≤0.25 ≤0.70 ≤1.30 ≤1.4 ≤1.0≤0.50 -- ≤0.025 ≤0.025五、NM360钢板用途NM360钢主要用于火电厂、煤场、水泥厂、装载机械、矿山机械、建筑机械、工程机械、冶金机械、还可应用在砂磨机筒体、叶片,各种货场、码头机械那么部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等。
NM360耐磨板成分性能及钢板执行标准
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NM360
1、NM360钢板简介
NM360读作耐磨三六零属于耐磨钢板(耐磨板)系列
N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母,360则代表这种钢板的平均布氏硬
度
2、NM360 钢板执行标准:GB/T 24186-2009
3、NM360钢板交货状态:钢板以淬火、淬火+回火(调质)、TMCP+回火、回火或热轧状态交货
4、NM360钢板冶炼方法:钢有转炉或电炉冶炼,并进行炉外精炼
7、NM360钢板表面质量
A、钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
钢板不得有分层。
如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。
缺陷清理处应平滑无棱角。
B、钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷,但其深度不得大于厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。
8、NM360耐磨钢板应用范围:
主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入。
工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、破碎机、碎料机、自卸车车厢、集装箱、筛板、入料器、给料漏斗、提升机、刃板、刀板、齿轮、链轮、衬板、螺栓固定的刃
板,耐磨条溜槽、刀具、锤头等,也常用作为屈服强度N700MPa高强度结构钢使用。
贝氏体-马氏体-奥氏体复相耐磨钢板及制造方法
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贝氏体-马氏体-奥氏体复相耐磨钢板及制造方法
贝氏体-马氏体-奥氏体复相耐磨钢板是一种具有高强度、高硬度、优良的抗磨性能和
耐腐蚀性能的钢材,通常用于制造矿山、石油、化工、冶金等工业领域的磨损零件,如矿
山破碎机的刀片、耐磨板和传输系统的滑块、阀门、泵等。
该钢板的制造方法和组织控制技术非常关键。
一般采用高温淬火和低温回火工艺,以
使钢板具有良好的强度、硬度和韧性,并形成贝氏体、马氏体和奥氏体三种不同的组织相。
其中,贝氏体具有高强度、高硬度和高韧性,适用于制造高强度磨损零件;马氏体具有高
硬度和耐磨性能,适用于制造高耐磨性能磨损零件;奥氏体具有优良的耐腐蚀性能,适用
于制造腐蚀环境下的磨损零件。
此外,还需要对钢板进行化学成分控制和热处理工艺控制,以保证钢板的组织和性能
符合要求。
化学成分中主要控制碳含量、硅含量、锰含量、铬含量和钒含量等元素的含量,并添加一定量的铜、铝等元素,以提高钢板的耐腐蚀性能。
在热处理过程中,需要控制淬
火温度、保温时间和回火温度等参数,以获取预期的组织结构和性能。
该钢板具有许多优点,如高强度、高硬度、耐磨、耐腐蚀、韧性好等,可用于制造高
负荷和高腐蚀环境下的磨损零件,能够延长使用寿命、减少维修次数,节约生产成本,提
高生产效率。
NM360耐磨板NM360耐磨钢板

NM360耐磨板NM360耐磨钢板天津鲁岳钢铁销售有限公司小刘NM360耐磨板范围:属于耐磨钢板(耐磨板)系列。
叫法:耐磨三六零。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母,360则代表这种钢板的平均布氏硬度热处理:高温回火,淬火+回火(调质)应用:NM360耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等,也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。
作用:主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入。
性能:屈服在800多,抗拉强度在1000上。
耐磨钢板的优点:1.很高的耐磨性能:耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度可以达到HRC58-62,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,是低合金钢板性能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上,耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
?2.较好的冲击性能:耐磨钢板是双层金属结构,耐磨层和基材之间是冶金结合,结合强度高,可在受冲击的过程中吸收能量,耐磨层不会脱落,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下,这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3.很好的耐温性能:耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能,耐磨钢板可以在500℃内使用,其他特殊要求温度可以定制生产,能够满足1200℃以内条件下使用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。
4.很好的连接性能:耐磨钢板基材是普通Q235钢板,保证耐磨钢板具有韧性和塑性,提供抵抗外力的强度,可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系,连接牢固,不容易脱落,连接方式多于其他材料。
一般耐磨钢板牌号有:WNM360A、WNM360B、WNM360C、WNM400A、WNM400B、WNM400C。
超耐磨性钢板牌号有:WNM450A、WNM450B、WNM450C、WNM500A、WNM500B、WNM500C。
NM360耐磨板,NM360耐磨板规格表,NM360耐磨板执行标准
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NM360钢板主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入。
NM360耐磨板:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母,360则代表这种钢板的平均布氏硬度NM360钢板热处理:高温回火,淬火+回火(调质)NM360钢板性能:屈服在800多,抗拉强度在1000上。
NM360钢板对应标准牌号:NM360对应国外标准及牌号JFE:NK-EH360/SUMIHARD:K340一般耐磨钢板牌号有:WNM360A、WNM360B、WNM360C、WNM400A、WNM400B、WNM400C。
超耐磨性钢板牌号有:WNM450A、WNM450B、WNM450C、WNM500A、WNM500B、WNM500C。
聊城泰佑启金属:0635-7779210 139-69-55-8118高韧性耐磨钢板有:WNM360D、WNM360E、WNM400D、WNM400E。
焊接性能高耐磨钢板:WNM360L。
钢板表面质量符合GB3274之规定。
NM360耐磨钢板广泛应用于工作条件特别恶劣,要求高强度,高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。
如推土机,装载机,挖掘机,自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。
多年来一直困扰着工业界人士的一个重大问题就是磨损,尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构。
据统计,工业发达的国家,机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右。
因此,解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题。
从国民经济的角度考虑,研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的,在国外已有企业进行生产高强度耐磨钢并应用,如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR,德国蒂森克卢伯,MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材。
WNM360耐磨钢板的技术要求硬度值材质书

WNM360耐磨钢板的技术要求硬度值材质书
1 钢板采用齐边轧制,切头尾,不切两纵边,其切边余量按正常切边板控制。
2 钢板其余的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709。
3 WNM360化学成分(熔炼分析)符合下表之规定:
等级
C
Hale Waihona Puke SiMn1GB/T2975-82
GB/T232
4
硬度
1
GB/T2975-82
GB231-84
6 力学性能符合下表之规定:
等级
硬度(HBW)
20℃AKV纵向J
A
320~400
提供
B
320~400
≥21
7 钢板表面质量符合GB3274之规定。
序号
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
1
拉伸
1
GB/T2975-82
GB228/T-2002
2
冲击
3
GB/T2975-82
GB/T229-1994
3
弯曲试验
P
S
Mo
Cr
Ni
B
A
≤0.22
≤0.60
≤1.60
≤0.025
≤0.015
≤0.50
≤1.00
/
≤0.004
B
≤0.22
≤0.60
≤1.60
≤0.025
≤0.015
≤0.50
≤1.00
≤0.60
≤0.004
注:允许钢板添加微合金强化元素,如Nb、V、Ti等。
4 冶炼方法:电炉+炉外精炼。
贝氏体马氏体钢板的组织和性能
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1 试验材料及方法
1. 1 技术指标及化学成分设计 根据耐磨钢板应用工况条件,设计出力学性能标
准,见表 1。根据鞍钢厚板厂设备工艺状况,设计化学 成分。 兼 顾 钢 的 强 度 与 焊 接 性 能,碳 含 量 控 制 在 0. 16% 以下;为抑制贝氏体组织转变过程中碳化物的 析出及提高钢中残留奥氏体稳定性,必须加入一定量 的硅元素;为降低贝氏体组织相变点( Bs)以及在较宽 的冷速范围内,得到单一贝氏体-马氏体组织,须加入 一定量的锰、钼等元素;此外,为细化晶粒,进行了铌、钛 微合金化处理。所设计的化学成分范围如表 1 所示。
有 Cr、Ni、Mo 等 贵 金 属,提 高 制 造 成 本;② 厚 度 在 度的钢板。
25mm 以下钢板由于淬火而极易产生板形瓢曲;③钢 板冲击韧度低,韧脆转变温度高。
近十多年来,贝氏体钢研究成果引起了国内外冶 金界广泛关注,高强韧性匹配的贝氏体钢研究成为主 要研究方向。本文结合高强度耐磨钢板应用性能特 点,针对贝氏体-马氏体组织和性能做了一些有益的研 究工作。采用控制轧制、控制冷却工艺生产,取消淬火 工艺以保证钢板平直度;在低碳贝氏体钢基础上,通过 加入一定量的硅元素,利用其在贝氏体组织转变过程 中抑制碳化物析出作用,得到由非等轴铁素体加马氏 体和残留奥氏体( M-A)岛或由板条状铁素体及其板条 间残留奥氏体( Ar)膜组成的贝氏体-马氏体组织,以此
ZHANG Qing-hui1,2 ,YANG Jun2
(1. School of Materials Science and Engineering,USTB,Beijing 100083,China;
2. Anshan Iron & Steel Group Corporation,Anshan Liaoning 114001,China)
耐磨钢NM360技术条件

高强度耐磨钢NM360交货技术条件WJX(ZB)78-20081范围本技术条件规定了高强度耐磨钢NM360的牌号、技术要求、尺寸、外形、重量及允许偏差、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本技术条件适用于武汉钢铁(集团)公司供工程机械等行业,制作挖掘机、推土机、压路机、混凝土类搅拌机、刮板运输机等耐磨结构件用钢,钢材产品规格为:10.0~50.0×1500~2500×L(mm)。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术条件。
GB/T222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差GB/T231 金属布氏硬度试验方法GB/T247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法3术语和定义本技术条件所规定的产品牌号为:NM360,产品名称为:高强度耐磨钢。
其中NM为耐磨两个字的第一个拼音字母,360为布氏(HB)硬度的目标值。
4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1尺寸执行GB/T 709 标准,其中厚度偏差执行GB/T 709 中N类规定。
4.2 钢板不平度:10~14 mm厚度钢板的不平度不大于12mm/m,>14~50mm厚度钢板的不平度执行GB/T 709中的规定;其它外形要求执行GB/T 709。
4.3 重量按理论重量交货,理论计重采用公称尺寸,钢板密度为7.85g/cm3。
5技术要求5.1化学成分5.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1 化学成分质量分数:%5.1.2 为保证钢的力学性能,可加入表1以外的合金元素和微合金元素。
5.1.3 钢板成品化学成分允许偏差符合GB/T222的规定。
纳米贝氏体钢

纳米贝氏体钢一、引言纳米贝氏体钢是一种新型高强度、高韧性的钢材,由于其优异的力学性能和良好的耐蚀性,已经在汽车、航空航天、石油化工等领域得到了广泛应用。
本文将从纳米贝氏体钢的定义、制备方法、力学性能以及应用领域等方面进行详细介绍。
二、纳米贝氏体钢的定义纳米贝氏体钢是一种由纳米晶和贝氏体组成的复合材料,其中纳米晶指晶粒尺寸小于100纳米,而贝氏体则是由铁素体变形所形成的一种组织。
这种复合结构使得纳米贝氏体钢具有优异的力学性能和良好的耐蚀性。
三、制备方法1. 机械合金化法:将原料粉末通过球磨机或高能球磨机进行混合和反应,使得原料在球磨过程中产生塑性变形和冷焊接,并最终形成均匀分散的纳米晶。
2. 热处理法:通过快速冷却或加热等方式使得钢材组织发生相变,从而形成纳米贝氏体结构。
3. 淬火调质法:先将钢材淬火至马氏体组织,再进行回火处理,使得马氏体转变为纳米贝氏体结构。
四、力学性能纳米贝氏体钢具有优异的力学性能,其屈服强度、抗拉强度和断裂韧性等指标均优于传统的高强度钢材。
其中,纳米晶的存在可以提高钢材的屈服强度和硬度,而贝氏体则可以增加钢材的韧性和延展性。
此外,纳米贝氏体钢还具有良好的耐疲劳性能和耐腐蚀性能。
五、应用领域1. 汽车制造:纳米贝氏体钢可以用于汽车车身、底盘等部件的制造,可以减轻车重并提高车辆的安全性能。
2. 航空航天:由于纳米贝氏体钢具有轻量化和高刚度等特点,因此可以用于航空航天领域中飞机、卫星等部件的制造。
3. 石油化工:纳米贝氏体钢可以用于石油化工领域中的管道、储罐等设备的制造,可以提高设备的耐腐蚀性和安全性能。
六、总结纳米贝氏体钢是一种新型高强度、高韧性的钢材,其制备方法多样且具有良好的力学性能和耐蚀性能。
由于其在汽车、航空航天、石油化工等领域中具有广泛应用前景,因此对于纳米贝氏体钢的研究和开发具有重要意义。
钢材成分分析和耐磨性

准贝氏体高强耐磨钢的开发和工艺研究发表日期:2007-1-10 阅读次数:505摘要:研究在典型贝氏体钢的成分基础上加入阻止碳化物析出的元素Si,开发出以贝氏体铁素体(BF)和残余奥氏体(AR)组成的准贝氏体组织的高强耐磨钢,在适当的工艺下钢板可获得最佳的综合性能,具有良好的强韧性、耐磨性和焊接性。
关键词: 准贝氏体典型贝氏体贝氏体铁素体残余奥氏体耐磨性1 概述高强度耐磨钢作为一类重要的钢铁材料,广泛应用于矿山机械、车辆船舶、桥梁、煤机等行业。
随着我国国民经济的迅速发展,对高强度耐磨板的需求增长迅猛。
限于舞钢目前的设备条件和生产能力,不宜生产传统调质型的马氏体耐磨钢,故开发了一种热轧+低温回火状态交货的非调质高强耐磨钢一准贝氏体高强耐磨钢。
贝氏体钢的发现和研究已有半个多世纪的历史,自20世纪30年代Bain发现贝氏体,50年代柯俊建立贝氏体切变相变机制以来,国内外许多学者对其力学性能进行了大量研究,普遍认为,等温形成的贝氏体与淬火回火马氏体相比具有以下特征:典型上贝氏体的综合力学性能,特别是韧性非常低劣;高碳钢的下贝氏体及含硅钢贝氏体力学性能优良,故可实际应用,但因等温贝氏体淬透性小,应用受到极大的限制;热处理工艺复杂,而且等温淬火工艺受到零件尺寸和热处理设备的制约。
20世纪50年代,研究出空冷获得贝氏体组织的钢,称为贝氏体钢,组织系典型贝氏体。
虽然其淬透性大大提高,但是韧性却仍然很低,因此阻碍了贝氏体钢的推广应用。
通过对贝氏体相变的深入研究,20世纪80年代,康沫狂教授提出了″准贝氏体″这一概念。
舞钢公司根据这个理论,结合现有设备能力,成功开发了准贝氏体高强度耐磨钢,它的综合性能超过了当前的典型贝氏体钢、调质钢等,其组织由贝氏体铁素体(BF)和残余奥氏体(AR)组成,具有良好的强韧性配合,在轧态+低温回火后即可获得强度为1000MPa左右、硬度为340~390HB的耐磨钢板。
2 设计原则参考目前国内外耐磨钢的实际水平,结合市场需求,设计准贝氏体高强耐磨钢的屈服强度≥950 MPa,抗拉强度≥1100MPa,延伸率≥10%,硬度340~390MPa,通过合理的成分和工艺的设计,使钢最终获得准贝氏体组织,从而达到设定的性能。
贝氏体耐磨钢

1.需求煤机摇臂原材料:ZG25Mn2;成分为:C0.27-0.34、Si 0.30-0.50、Mn 1.2-1.5、S 0.035、P0.035,碳当量0.42。
摇臂壳体齿轮轴孔易变形,行星头部不能在本体上过丝紧固,缺点是强度低,耐磨性差。
2贝氏体钢组织2.1贝氏体转变特征贝氏体是指钢在奥氏体化后被过冷到珠光体转变温度区间以下,马氏体转变温度区间以上这一中温度区间(Ms~550℃)转变而成的由铁素体及其内分布着弥散的碳化物所形成的亚稳组织。
贝氏体转变既具有珠光体转变,又具有马氏体转变的某些特征,是一个相当复杂的一种转变。
归纳起来,主要有以下几个特征:1)贝氏体转变温度范围贝氏体转变有一个上限温度BS点。
奥氏体必须过冷到BS以下才能发生贝氏体转变。
合金钢的BS点比较容易测定。
贝氏体转变也有一个下限温度Bf点,Bf 可以高于MS,也可以低于MS。
2)贝氏体转变产物与珠光体转变一样,贝氏体转变产物也由α相与碳化物组成的两相机械混合物,但与珠光体不同,贝氏体不是层片状组织,且组织形态与转变温度密切相关,其中包括α相的形态、大小以及碳化物的类型及分布等均随转变温度而异。
就α相形态而言,更多地类似于马氏体而不同于珠光体。
3)贝氏体转变动力学贝氏体转变是一个形核及长大的过程,可以等温形成,也可以连续冷却形成。
贝氏体等温形成需要孕育期,等温转变动力学曲线呈S形,等温形成图具有“C”字形。
应当指出,精确测得的贝氏体转变的C曲线,明显地是由两条C曲线合并而成的,这表明,中温转变很可能包含着两种不同的转变机制。
4)贝氏体转变的不完全性贝氏体等温转变一般不能进行到底,在贝氏体转变开始后,经过一定时间,形成一定数量的贝氏体后,转变会停下来。
即奥氏体不能百分之百地转变为贝氏体。
通常随着温度的升高,贝氏体转变的不完全程度增大。
5)贝氏体转变的扩散性由于贝氏体转变是在中温区,存在着原子的扩散。
一般认为,在贝氏体转变过程中,只存在着碳原子的扩散,而铁及合金元素的原子是不能发生扩散的。
贝氏体耐磨钢焊接组织与性能研究

目录摘要 (1)Abstract (2)1.绪论 (3)1.1 贝氏体相变与贝氏体钢 (3)1.2 贝氏体耐磨钢的应用 (3)1.3 贝氏体钢的发展与前景 (4)1.4主要研究内容及意义 (5)1.4.1主要研究内容 (5)1.4.2 实验意义 (5)2.实验方法及过程 (6)2.1 技术路线 (6)2.2 实验材料及设备 (7)2.3 自制焊条的配方 (9)2.4 焊接过程 (9)2.4.1焊前准备 (9)2.4.2 实验参数 (10)2.4.3 施焊 (10)2.5 金相组织检测 (10)2.6 显微硬度测试 (11)3.实验结果与分析 (13)3.1焊条焊接工艺性能 (13)3.2金相组织分析 (14)3.2.1母材 (14)3.2.2 焊缝 (15)3.2.3 熔合区 (16)3.2.4 热影响区 (17)3.3显微硬度分析 (19)3.3.1 JD-960焊条的焊接接头显微硬度 (19)3.3.2自制焊条的焊接接头显微硬度 (20)3.3.3两种焊条焊接接头显微硬度的对比 (21)4.结论分析 (23)致谢 (24)参考文献: (25)贝氏体耐磨钢焊接组织与性能研究材料科学与工程专业学生:陈建孟指导教师:向朝进摘要本文研究了贝氏体相变过程与贝氏体耐磨钢的发展应用,通过用自制焊条与标准焊条对贝氏体耐磨钢进行手工电弧焊焊接实验,对比分析两组焊接工艺性能,观察显微金相与显微硬度,得出合金元素对焊接接头的影响。
可以发现,自制焊条中由于钼元素增多,焊接接头各区域的组织得到了不同程度的细化,焊缝与熔合区的显微硬度也得到了提高。
关键词:贝氏体耐磨钢,焊接工艺,贝氏体,显微金相AbstractThis thesis studies the development and application of bainite bainite transformation process of wear-resistant steel, with homemade rod by rod and standard wear-resistant steel for bainite SMAW welding experiments, comparative analysis of two sets of welding performance, observe metallurgical microstructure and micro hardness, drawn influence of alloying elements on welded joints. You can find homemade electrode due to an increase in molybdenum, the regional organization of welded joints have been varying degrees of refinement, micro-hardness weld and fusion zone has also been improved.Keywords:Bainite resistant steel,Welding ,Bainite,Metallurgical Microstructure1.绪论1.1 贝氏体相变与贝氏体钢钢中的贝氏体转变是过冷奥氏体在介于珠光体和马氏体转变温度区间的一种转变,又简称为中温转变,由于贝氏体,尤其是下贝氏体组织具有良好的综合力学性能,故生产中常将钢奥氏体化后过冷至中温转变区等温停留,使之获得贝氏体组织,这种热处理称为贝氏体等温淬火,对于有些钢来说,也可在奥氏体化后以适当的冷却速度(通常是空冷)进行连续冷却来获得贝氏体组织,采用等温或连续冷却淬火获得贝氏体组织后,除了可使钢得到良好的综合力学性能外,还可在较大程度上减少像一般淬火(得到马氏体组织)那样产生的变形和开裂倾向[1]。
耐磨钢板牌号

耐磨钢板牌号耐磨钢板是一种用于承受高强度、高磨损环境下的材料,具有出色的抗磨损性能。
耐磨钢板广泛应用于煤矿、电力、水泥、钢铁和港口等行业,能够有效延长设备的使用寿命,提高生产效率。
本文将介绍几种常见的耐磨钢板牌号及其特点。
1. NM360耐磨钢板NM360耐磨钢板是一种低合金高强度结构钢板,其硬度达到了360HBW(布氏硬度)。
该牌号的钢板具有良好的耐磨性能和静载强度,广泛应用于煤矿机械、矿山设备、建筑机械等领域。
NM360钢板具有较高的耐磨性,能够有效抵抗不同形式的磨损,延长设备寿命。
2. NM400耐磨钢板NM400耐磨钢板是一种高强度、高硬度的结构钢板,其硬度达到了400HBW。
相比于NM360钢板,NM400钢板具有更高的硬度和抗磨损性,更适合在磨损环境中使用,如矿山设备的磨损板、料斗、输送机等。
NM400耐磨钢板能够有效抵抗大颗粒磨料的磨损,提高设备的使用寿命。
3. NM450耐磨钢板NM450耐磨钢板是一种特殊优质耐磨板,其硬度可达450HBW。
NM450钢板具有极强的抗冲击性和耐磨性,广泛用于拖车、挖掘机、推土机等工程机械领域。
该板材能够抗御大颗粒、高速冲击和重复冲击的磨损,保护设备免受剧烈的磨损和冲击。
4. NM500耐磨钢板NM500耐磨钢板是一种超高硬度耐磨板,其硬度可达500HBW。
该牌号的钢板具有极高的硬度和耐磨性,广泛应用于港口、矿山、建筑等领域的物料搬运设备。
NM500耐磨钢板能够抵抗严酷的磨损环境,长期保持设备的良好状态,延长使用寿命。
总结耐磨钢板牌号包括NM360、NM400、NM450和NM500等,它们都具有出色的耐磨性能,能够有效延长设备的使用寿命。
选择合适的耐磨钢板牌号可以根据具体的工作条件和设备磨损程度来进行,以确保设备在严苛的工作环境下保持高效运行。
注:以上内容仅供参考,请根据实际需求选择合适的耐磨钢板牌号。
nm360NM360Lnm400BNM400Dnm450BNM500特点具有良好韧性加工性能良好

一、减轻自身重量钢板是根据所需的若干合金元素的添加,设计出低合金高强度耐磨钢板系类,通过钢板特殊热处理方式,提高钢板强度级别,使之觉有可以对应各种规格的高强度(耐磨性)。
其结果使结构件的重量得以明显减轻。
二、焊接性能优异nm360/NM360L/nm400B/NM400D/nm450B/NM500/特点具有良好韧性/加工性能良好特别考虑的钢板焊接性能,在保证钢板耐磨性及其力学性能的前提下,尽可能的降低钢板碳当量,进行独特的成分设计。
并通过相应工艺试验,选择极佳匹配的焊接材料,在钢板、焊接材料方面都可以安心使用。
三、具有良好韧性nm360/NM360L/nm400B/NM400D/nm450B/NM500/特点具有良好韧性/加工性能良好通过严格控制化学成分,最大限度的降低钢种的有害元素含量,选择合理的热处理条件,使钢板具有良好的韧性。
由此,可以针对耐磨构件的脆性破坏,构筑高度可靠性的结构件。
四、品质均一美观nm360/NM360L/nm400B/NM400D/nm450B/NM500/特点具有良好韧性/加工性能良好利用先进技术装备,并结合高度、科学的技术管理,生产出的材质,形状均匀一致性极为优异。
另外,通过板坯加热到轧制工程中的氧化皮抑止、去除,无氧化气氛炉热处理等,钢板表面平滑、美丽。
五、加工性能良好nm360/NM360L/nm400B/NM400D/nm450B/NM500/特点具有良好韧性/加工性能良好由于钢板性能控制均匀,性能配合极佳,又有良好韧性保证,因此钢板弯曲加工以及打孔、切割等机械加工性能都很优异。
六、宽板幅长尺寸nm360/NM360L/nm400B/NM400D/nm450B/NM500/特点具有良好韧性/加工性能良好最大宽度为3800mm,最长宽度为12000mm的宽板幅、长尺寸的钢板。
故有利于减少构件的加工量、提高生产效率。
NM360NM400钢材介绍分析

NM360NM400钢材介绍分析NM360 NM400钢材介绍分析WZB-NM360、WZB-NM400、WZB-NM450、WZB-NM500、WZB-NM550是舞钢生产的可焊接高强度结构用耐磨钢板,所制造的设备用于高磨损、高冲击的场合下使用,也可作为屈服强度>800MPa 的高强度结构钢使用。
在不损失强度的前提下,钢板具有良好的冲击韧性及焊接性能。
2、现有WZB-NM360A、WZB-NM360B、WZB-NM400A、WZB-NM400B、WZB-NM450A、WZB-NM450BWZB-NM500、WZB-NM550八个牌号。
3、对应国外牌号:NK-EH360、K340、NK-EH400、K400、HARDOX400、400V。
4、各种厚度规格均有一定现货和期货,欢迎定轧。
国产耐磨板与进口耐磨板的性能大比较在耐磨板的材料里分国产耐磨板与进口瑞典耐磨板这二种耐磨板各自有自己的性能特点,今天把这二种耐磨板放到一起进行一下性能的对比,有助于大家能更好的了解这二种耐磨板。
HARDOX耐磨钢板它分为:HARDOX400 HARDOX450 HARDOX500 HARDOX600 HARDOX400耐磨钢板硬度是400HBW。
具有极佳的焊接性能、冲击强度和弯曲性能。
HARDOX450耐磨钢板硬度是450HBW。
它的最出色的特征是同时具有高的硬度和韧性,并且尽管它具有高的硬度,它还是象HARDOX400一样易于加工。
HARDOX500耐磨钢板硬度是500HBW。
从而能够经受严重的磨损。
它适合在强磨损环境中工作,如高强度矿石和腐蚀性材料。
HARDOX600是世界上最硬的耐磨钢板,它的硬度值是600HBW。
它一般用在磨损极其严重的场合并且用来取代铸钢、铬合金钢。
国产耐磨钢板国产耐磨钢板分为:NM360 NM400 NM450 NM500应用:NM360 NM400耐磨钢板广泛应用在矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械,水泥机械,冶金机械,制砖机械等产品零部件。
舞钢NM360耐磨板

NM360耐磨板应用实例及推荐使用领域耐磨钢板可用于制造质量一流的设备和备件,能够承受长年累月的工矿考核,最大限度的提高帮寿命、降低故障风险,提高生产力。
钢板用途涉及行业有地下矿井、水泥工业、筑路行业、采矿和露天矿及冶金行业等领域。
一、采石和露天矿采石和露天作业对于设备要求很高,就设备耐磨性而言,如若选材不当将付出昂贵的代价,耐磨钢板在此领域各生产环节应用中有显著的优势。
钢板适用于铲车、推土机、矿用自卸车、挖掘机、破碎机、给料机、装载机、筛分机等采石和露天矿设备。
1、矿用自牌卸车、推土机及铲车:其车厢和刀板耐磨构件,可选用耐磨钢板400/450/500制成。
2、破碎机和溜槽:其设备衬板耐磨构件,可选用耐磨钢板450/500制成。
二、地下矿井地下矿井作业对于设备要求很高,就设备耐磨性而言,可选用耐磨钢板360/400/450/500产品系列,钢板适用于铲运车、缓冲斗、矿用车、挖掘机、破碎机、各种料斗、筛要机、溜槽(煤矿刮扳机)等地下矿井设备。
三、水泥行业耐磨钢板在水泥行业中的采矿、运输及加工等方面,可广泛应用于自卸车车厢侧板和底板、挖掘机和装载机的刀板、破碎机上进料斗及生料加工车间多种设备,如卸料溜槽、栅板、转子密封环和分离器偏转板等耐磨构件。
根据耐磨构件应用场所的要求,可选用耐磨钢板400/450/500产品系列。
装载机的刀板、破碎机衬板、溜槽、平路机铲板和沥青摊铺机的熨平板等耐磨构件,对于耐磨构件应用场所的要求,选用耐磨钢板400/450/500产品系列。
四、筑路行业在筑路行业中挖掘、运输及加工等方面,可广泛应用于液压破碎锤、自卸车车厢侧板和底板、挖掘机、推土机及装载机的刀板、破碎机衬板、溜槽、平路机铲板和沥青摊铺机的熨平板等耐磨构件,根据耐磨构件应用场所的要求,选用耐磨钢板400/450/500产品系列。
五、冶金行业在冶金行业中炼铁、煤气生产等方面,可广泛应用于高炉炉顶旋转槽、固定槽、衬垫、高炉净化废料斗、矿石用筛、转换减震器、转送槽、卸料斗、炉底垫料馈送器、焦碳用转头设备卸料槽、传送槽、堆积槽、混合器用衬垫、烧结厂组合传送带落口槽容器、进料机的衬板、原料辊式进料机等耐磨构件。
360MPa级船板钢的组织与性能研究的开题报告

360MPa级船板钢的组织与性能研究的开题报告摘要:360MPa级船板钢是一种广泛应用于船舶制造业的高强度钢材。
本文主要研究360MPa级船板钢的组织与性能,并通过各种实验方法探究其性能的影响因素。
首先,本文介绍了360MPa级船板钢的主要机械性能以及其在船舶制造中的应用情况。
然后,通过金相组织观察、扫描电镜以及拉伸试验等多种实验手段,对360MPa级船板钢的微观组织以及其力学性能进行了研究,并探究了热处理对其性能的影响。
研究结果表明,360MPa级船板钢的显微组织主要由铁素体和贝氏体组成,热处理工艺可以调控其晶粒尺寸以及相对分布,从而对其宏观力学性能产生影响。
此外,热处理温度、保温时间等参数的变化也会对其抗拉性能产生影响。
关键词:360MPa级船板钢;组织与性能;热处理;金相组织观察;扫描电镜;拉伸试验Abstract:360MPa-grade ship plate steel is a high-strength steel widely used in the shipbuilding industry. This paper mainly studies the microstructure and properties of 360MPa-grade ship plate steel, and explores the factors affecting its properties through various experimental methods.Firstly, this paper introduces the main mechanical properties of 360MPa-grade ship plate steel and its application in shipbuilding. Then, through a variety of experimental methods such as metallographic observation, scanning electron microscopy and tensile testing, the microstructure and mechanical properties of 360MPa-grade ship plate steel are studied, and the influence of heat treatment on its properties is also explored.The research results show that the microstructure of 360MPa-grade ship plate steel is mainly composed of ferrite and bainite. Theheat treatment process can adjust its grain size and relative distribution, thereby affecting its macro mechanical properties. In addition, changes in heat treatment temperature, holding time and other parameters willalso affect its tensile properties.Keywords: 360MPa-grade ship plate steel; microstructure andproperties; heat treatment; metallographic observation; scanningelectron microscopy; tensile testing.。
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摘要:研究南钢NR360贝氏体耐磨钢板的组织、力学性能、耐磨性能及焊接性能。结果表明,NR360耐磨钢板的组织为板条状的
无碳化物贝氏体及残余奥氏体组织,该钢板具有较高的屈服强度、抗拉强度,及良好的韧性。钢板的耐磨性好,在滑动磨损试验
下,钢板的磨损机制主要为微切削与犁沟机制。焊接接头中焊缝组织主要为块状和针状铁素体组织,热影响区组织为细化的板
离焊缝中心的距离/nun 图3焊接接头的显微硬度分布
后硬度明显升高,热影响区的显微硬度已接近基体硬 度。
图4是手工电弧焊焊接接头各区的金相组织。由
图4可以看出,焊缝组织主要为块状和针状铁素体组 织,少量珠光体分布在块状铁素体边界(图4(a));熔合
区(图4(b))有比较明显的组织变化,形成交接面,靠焊 缝·侧为焊缝金属组织,靠热影响区一侧主要为板条
NR360耐磨板的显微组织如图1。由图1可见,NR360耐磨钢板的典型组织为贝氏体,多数为板条形态 (图1(a)),在高分辨扫描电镜和投射电镜下,可以观察到在贝氏体板条间分布有片状残余奥氏体,原奥氏体的 晶粒大小为20~35 la,m,贝氏体板条的宽度为0.3—1卜m,贝氏体板条内及板条间均无碳化物析出(图1(b,c))。 图1(d)为图1(c)中残余奥氏体的衍射花样及标定结果。由于贝氏体板条内及板条间没有碳化物析出,存在 残余奥氏体,这样在低温回火中残余奥氏体的热稳定性和机械稳定性得到了提高,使得NR360耐磨钢不仅 具有较高的强度而且能够保持较好的韧塑性四。
(c)热影响区
(d)基体
图4手工电弧焊焊接接头的金相组织
的演变规律也是基本相同的。
3结 论
(1)NR360耐磨钢板的组织由无碳化物贝氏体及少量残余奥氏体组成,可获得R彬>850 MPa,R。> l 100 MPa,A痧10%,0℃冲击韧性大于23 J的高强度耐磨钢板。
(2)NR360非调质贝氏体耐磨钢板具有良好的耐磨性,其耐磨性能优于同级别WR360调质耐磨钢板。 NR360耐磨钢板的磨损机制主要为微切削与犁沟机制。
条贝氏体与马氏体组织。焊接接头具有良好的强韧性,热影响区的硬度与耐磨钢基体相近。
关键词:无碳化物贝氏体;耐磨钢板;组织;性能
中图分类号:TGl42.72
文献标识码:A
doi:lO.3969,j.issn.1671-7872.2009.03.009
Microstrueture and Properties of NR360 Wear-resistant Bainite Steel Hate
2试验结果与分析
2.1力学性能
南钢生产高强度耐磨钢板的力学性能要求以≥850 MPa,orbs>1100 MPa/I卯≥10%,Al(vI>23(0℃),硬度≥ 321 HB。对试验钢板分别进行拉伸试验、冲击试验及硬度测定。结果为:Rpo.5=1050 MPa,R==1210 MPa,A so= 11%,硬度=355 HB,AKv_39 J(O℃)。数据表明,在“控轧控冷十离线回火”工艺条件下生产的30 mm NR360耐 磨钢板,屈服强度和抗拉强度表现良好,屈强比为0.87,具有良好的强韧性,且硬度、冲击性能和弯曲性能均 保持较高水平。 2.2显微组织
V01.26 No.3 July 2009
安徽工业大学学报 J.of Anhui University of Technology
文章编号:1671-7872(2009)03-0236-03
第26卷第3期 2009年 7月
NR360贝氏体耐磨钢板的组织与性能
张逖1。梁学平1。宋娟己斯松华2 (1.南京钢铁股份有限公司,南京210035;2.安徽工业大学材料科学与工程学院,安徽马鞍山243002)
1试验制备与试验方法
试样均取自30 mm厚NR360成品耐磨钢板,主要化学成份(质量分数)为C≤O.20%,Mn。<2.0%,Si≤ 1.8%,Cr,Nb,Mo,V等适量。加工成12.5 mill×400 mm x 30 mm的非标准拉伸试样,按GB/T 228—2002进行 拉伸试验,根据GBFF 229—2007进行冲击试验,试验温度为0℃。
》
罨
后接头的断裂位置均出现在焊缝,接头性能反映的是
锚
罄
焊缝熔敷金属性能。由表2可知,不同焊接方法下,焊
衽
嘲
缝的屈服强度大于500 MPa,抗拉强度超过690 MPa,
延伸率大于10%,均能满足焊条强度要求。
图3是采用2种焊接方法得到的焊接接头的显微 硬度分布。由图3可以看出,由于试验中母材与焊材采 用低强度匹配,因此焊缝金属区硬度较低;经过熔合区
贝氏体组织。观察到熔合线结合状况良好,没有发现裂 纹;热影响区组织主要为细化的板条贝氏体组织和少
量马氏体组织(图4(c))。主要因为焊接过程中,焊缝周 围金属受焊缝金属的影响,空冷时热影响区受基体金
属的影响,冷却速度较快,组织细化,冷却过程中得到 贝氏体和少量马氏体组织,提高了硬度。采用CO:保护 焊时,由于对工件热输人与手工电弧焊相近,显微组织
Abstract:The structure,mechanical properties,wear-resistance and weld properties of NR360 wear—resistant steel plate were studied.The results show that the microstructure of the NR360 weal"-resistant steel plate is
制主要是切削与犁沟机制,同时存在疲劳剥落机制。 NR360钢在滑动磨损条件下的磨痕比较平滑且较浅,
(a)NR360(b)WR360 图2 2种耐磨钢板磨损表面形貌
WR360的磨痕比较深且表面的剥落程度较大。分析认为,WR360的生产工艺为“轧制+淬火回火”,钢材的组
万方数据
238
安徽工业大学学报
2009年
ZHANG Til,LIANG Xue--pin91,SONG Juan2,SI Song-hua2 (1.Nanjing Iron and Steel Co.Ltd.,N舳jing 210035,China;2.School of Materials Science and Technology,Anhui University of Technology,Ma'anshan 243002,China)
织为回火马氏体,而NR360经过“控轧控冷+离线回
表2 N嗍耐磨钢板焊接接头力学性能
火”得到的组织主要为板条贝氏体,这种低碳的贝氏体 具有良好的强韧性和较高的破断抗力,残余奥氏体在 磨损时有应力松弛作用,从而阻碍裂纹扩展嗍。 2.4焊接性能
将焊接后的试板进行拉伸试验,测定的接头力学
性能见表2。在焊材的选择上采用了低强度匹配,拉伸
硬度/HB
355 335
磨损失重,(mg/11)相对耐磨性
15.1
1.18
17.8
1.00
损失重最高的耐磨钢作为基数,除以其它耐磨钢的磨
损失重,得到耐磨钢的相对耐磨性,可以看出NR360
的耐磨性优于WR360。 图2是通过SEM得到的2种耐磨钢板滑动磨损
磨痕表面形貌。由图2可以看出,2种耐磨钢的磨损机
【3】程巨强,徐振华,康沫狂,等.HB400级高强度准贝氏体耐磨钢板的组织与性能叨.钢铁,2004,39(7):59---60. 【4】韩志礼,程巨强,刘志学.准贝氏体耐磨钢板焊接性能的研究阴.热加工工艺,2004,(8):61—62. 【5】沈宗树,陈国喜,孙家枢,等.I"Is.rdox 500耐磨钢板的焊接性及其应用阴.机械工程材料,2006,30(7):63--65.
consht of carbide free bainite and retained austenite,then hish strength and high toughness can be maintained. 111e steel plate exhibits well wear resistance,and in the sliding wear test,steel plate's attrition mechanism mainly for micro curing and plow furrow mechanism.The microstructures of seam weld of the weld joint are blocky and needle—like ferrite,and the mierostructures of HAZ are latll bainite and martensite.The weld ioint has good strength and toughness.,111e HAZ hardness is ClOSe to the base metal. Key words:carbide free bainite;wear resistant steel plate;microstructure;prope啊
万方数据
第3期
张逖等:NR360贝氏体耐磨钢板的组织与性能
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光,用于滑动磨损试验。滑动磨损试验在MM200环块磨损试验机上进行,对磨辊环外径为40 mm, 内径为16 mm,厚度为10 mm,材料为淬火回火模具钢,硬度为HRC60,表面磨光。试验机转速为200 r/rain, 载荷为100 kg,用h100(体积比)乳化液作为冷却液滴注冷却。用感量0.000 1 g的分析天平称重,每个+淬火回火”工艺生产的同级别WR360调质耐磨钢 进行比较,以表征材料的耐磨性。试验后磨损的表面经超声波清洗后,进行SEM观察。
国外耐磨钢板是采用轧后在线直接淬火+离线回火工艺制造,具有高强度、高硬度以及可焊性B-21。目前国 内主要采用轧后进行离线热处理工艺生产高强度耐磨钢板,生产出的钢板存在工序多、成本高、板形差、韧性 相对低等问题翻。为简化钢板生产工艺、降低生产成本、得到综合性能良好的钢板,南钢公司在炉卷轧机生产 线上采用低碳低合金化成份设计、“控轧控冷+离线回火”工艺,开发了NR360非调质高性能贝氏体耐磨钢 板。笔者研究NR360非调质贝氏体耐磨钢板的组织结构、力学性能、耐磨性能及焊接接头性能。