[VIP专享]单层工业厂房设计要求

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单层工业厂房排架设计

单层工业厂房排架设计
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单层工业厂房设计
三、排架计算 (1)计算单元:不抽柱的标准排架单元划分很简单,对于抽柱排架,计算单元的划分要
与实际的荷载情况一致,包括风荷载、屋面荷载及吊车荷载等。注意计算单元中包括 的柱子愈多,计算结果越偏于不安全,所以一定要按真实的受力情况划分计算单元, 计算单元的划分见附图。 (2)计算简图:见附图 (3)作用于排架上的荷载: 恒载:屋面自重(作用于柱顶,根据情况偏心),吊车梁、辅助桁架及安全走道自重 (作用于牛腿节点),墙皮自重(作用于柱外皮,注意偏心),柱自重(作用于形心)
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单层工业厂房设计
标准图中的吊车梁
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单层工业厂房设计
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单层工业厂房设计
标准图中的屋面板
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单层工业厂房设计
• 边列柱定位:边 柱与轴线的关系 主要决定与边柱 的上柱,吊车及 安全走道距上柱 边缘的距离、上 柱的结构要求尺 寸,见右图(图 二)。
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• 中柱定位:中柱的定位及断面取决于上柱与轴线的关系及轴线两 侧跨度内吊车轨面标高,当两侧吊车高度相同且肩梁顶标高相同 时,可按工艺提供的吊车与厂房轴线的关系确定,一般情况下柱 中心即轴线,上柱设置人孔,两侧吊车轨道距离需大于2000mm 才能满足上柱的结构要求;如两侧轨面标高不一致,且两侧吊车 均需设置安全走道,一般高差需大于4500mm才能布置的下,当 两侧高度差在4500以内时,如布置两侧安全走道,需调整吊车 轨道与轴线的关系,或设置插入距,见附图。
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单层工业厂房设计
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单层工业厂房设计
二、剖面设计 • 厂房高度取决于吊车轨面标高(工艺专业确定)及吊车的高度(吊车样本),吊车最高点与屋架
下弦的最小距离(安全规范规定),确定完边柱柱顶标高后按照屋面要求的坡度确定中柱的柱顶 标高。 • 高低跨设置(柱顶):对于连续多跨厂房当相邻跨高度相差不大时,尽量设计为等高跨厂房,以 减少结构构件,增加厂房刚度。见图。 • 相邻吊车等高:当相邻两跨吊车轨面标高相差不大时,尽量设计为等高轨面,以减少吊车的辅助 桁架,节省投资。见图。 • 边柱定位取决于上柱断面及吊车端部距离上柱内边缘的距离。

工业厂房设计标准

工业厂房设计标准

工业厂房设计标准
工业厂房是工业生产的重要场所,其设计标准直接关系到生产效率、安全性和环境保护。

在进行工业厂房设计时,需要充分考虑各种因素,确保满足相关标准和规范,同时也要注重实际应用和经济效益。

下面将从建筑结构、设备布置、环境要求等方面介绍工业厂房设计的标准。

首先,建筑结构是工业厂房设计的重要部分。

在选择建筑结构材料时,需要考虑承重能力、耐用性和成本等因素。

一般来说,钢结构是工业厂房常用的建筑结构,其具有强度高、施工速度快、可塑性好等优点。

此外,还需要考虑地基承载能力、抗震和防火等设计要求,确保建筑结构稳固可靠。

其次,设备布置也是工业厂房设计的关键环节。

合理的设备布置可以提高生产效率、节约空间和降低能耗。

在进行设备布置时,需要考虑设备之间的通道、操作空间和安全距离,以及通风、照明和消防设施的设置。

同时,还需要考虑设备的维护和保养便利性,确保设备布置符合相关标准和规范。

此外,工业厂房设计还需要满足一定的环境要求。

包括通风换
气、噪音控制、照明设计、卫生设施等方面。

通风换气可以保持室内空气清新,排除有害气体和烟尘;噪音控制可以减少工人的听力损伤,提高工作效率;照明设计可以提供良好的工作环境,减少视力疲劳;卫生设施可以保障工人的生活和健康。

总的来说,工业厂房设计标准涉及到建筑结构、设备布置、环境要求等多个方面,需要综合考虑各种因素。

在进行设计时,需要充分了解相关标准和规范,结合实际应用和经济效益,确保工业厂房的设计符合要求。

同时,也需要不断学习和积累经验,不断改进和完善设计标准,促进工业厂房设计水平的提高。

工业厂房设计的基本要求

工业厂房设计的基本要求

工业厂房设计的基本要求工业厂房是用于工业生产过程中的房屋,包括生产车间、附属建筑物等配套房屋。

工业地产是指以产业为依托,地产为载体,以工业楼宇、工业厂房、高新技术研究与发展用房为主要开发对象的工业物业总称。

工业厂房设计必须符合国家的有关方针政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,并符合节约能源和环境保护的要求。

工业厂房的建筑要求包括人员分布、建筑面积、房屋利用率、厂房与办公楼相邻、跨距基础尺寸等。

其中,人员分布需要满足男女比例3:1;建筑面积的总房屋使用面积(地毯面积)与建筑面积的比值应大于80%;厂房与办公楼相邻为一体,研发中心楼独立,两者相距小于50米;跨距基础尺寸需要根据不同的楼层进行调整。

工业厂房的层数、房屋净高、结构、地面载荷等方面也有相应的要求。

例如,单层的工业厂房需要满足净高大于6米的要求,多层的工业厂房需要满足不同楼层的净高,而结构方面则需要满足活载荷、抗震、烈度设防度等方面的要求。

此外,工业厂房的内装修、外装修、卸货平台、房屋耐火等级、抗震、烈度设防度数、房间隔断等方面也有相应的要求。

例如,内装修需要使用象牙白色墙面和白色防火矿棉板,外装修需要使用淡蓝色涂料和彩色钢板,而卸货平台需要满足室内外差的要求。

最后,排风是工业厂房设计中需要特别注意的问题,多层厂房和研发楼需要有强排的排风要求。

门洞的尺寸应该考虑设备的安装,门洞尺寸为2.1-2.4X2.7米,门扇为2.4米高,门眉为0.3米。

四层框架最大的门洞尺寸应为2.05X2.9米。

单厂房区4X4.5M大门。

多层厂房和研发楼应考虑大型设备吊装口、消防出口的小门和办公区域的入口。

防雷电装置应按照当地规范执行。

设备要求包括 KVA的变配电力系统、高压控制柜、电力变压器、总低压控制柜、分低压控制柜等。

电力容量、电力设备、双路供电或自备发电机组、动力和照明配电、自变电所、低压柜、始分回路配出、厂房内分区设电力配电柜、动力配电线路采用电缆,沿桥架明敷方式、公共区域应需要考虑预留电缆桥架(多层及研发楼)、接地系统、分别敷设防雷电接地、电动力接地、调试间设备接地、厂房内接地形式照明TN-S 系统动力TN-C系统(按当地规范执行)、集中供电应认真考虑有关增值税与客户分隔问题,须与供电局和税务局协调解决的方案。

单层工业厂房设计知识重点

单层工业厂房设计知识重点

单层工业厂房设计知识重点设计单层工业厂房时,需要考虑以下几个重点知识:1.厂房用途:首先要明确工业厂房的用途,例如生产、仓储、办公等。

不同用途的厂房会有不同的设计要求,例如生产厂房可能需要考虑生产线的布局和流程,仓储厂房可能需要考虑货物的存储和搬运。

2.厂房面积和布局:根据生产或储存需求确定厂房面积,并合理划分不同功能区域。

例如将生产区域、仓储区域和办公区域分隔开来,避免互相干扰。

3.厂房结构:选择合适的厂房结构类型,例如钢结构、混凝土结构或混合结构。

考虑结构的稳定性、承载力和抗震能力,确保厂房可以安全运行。

4.采光和通风:保证厂房内部的良好采光和通风,提高工作环境的舒适度和生产效率。

可以使用天窗、透明墙体或通风设备来实现。

5.厂房设备与机电系统:根据生产需求选择合适的设备和机电系统,例如生产线、输送设备、空调系统和消防系统。

确保设备能够满足工艺流程要求,并符合安全要求。

6.安全考虑:设计防火、防爆和防盗措施,确保工厂的安全性。

安装消防设备、监控系统和安全逃生通道等,提高应急响应能力。

7.材料选择:选择耐用、易清洁和易维护的建筑材料,例如抗腐蚀的地面材料、易清洁的墙壁材料和耐磨损的地面涂料等。

同时考虑材料的成本和环保性能。

8.建筑外观和环境融合:设计符合企业形象和环境要求的建筑外观,考虑与周边的环境融合。

可以使用适当的绿化和景观设计,提升厂区的美观性和环境质量。

9.可持续发展考虑:设计具有可持续发展特性的工业厂房,促进资源节约和环境保护。

例如使用可再生能源、节能设备和水循环系统等。

10.法规和标准遵守:遵循相关法规和标准,例如建筑设计规范、安全生产法规和环保法规等。

确保厂房的设计符合法律要求,保障员工的安全和健康。

以上是设计单层工业厂房时需要考虑的重点知识,设计师应该综合考虑各种因素,确保厂房设计满足需求、安全可靠、高效以及环保可持续。

单层工业厂房施工方案设计 (一)

单层工业厂房施工方案设计 (一)

单层工业厂房施工方案设计 (一)单层工业厂房是工业用途的主要建筑之一,一般采用钢结构体系。

为了确保工业厂房的安全性、实用性和美观度,一个合理的单层工业厂房施工方案需要经过详细的设计和处理。

一、地基处理地基处理是确保单层工业厂房稳定的基础。

首先要进行勘测,确定厂房建设区域所处的地质情况,拟定相应的地基处理方案。

主要包括地基准备、基础处理和加固等措施。

二、钢结构设计钢结构体系的设计是单层工业厂房的重要组成部分,也是工业厂房的技术核心。

其施工方案必须保证结构的承载能力和稳定性,同时考虑生产设备的布置和使用效率。

通常在钢结构体系的设计中,要考虑钢柱、梁、支撑等部位的参数设置和设计强度,以达到经济、实用和合理的效果。

三、墙体设计单层工业厂房的墙体通常采用混凝土预制板或钢板进行封闭,也有采用轻质板材进行封闭。

在设计时,要考虑不同的材料、规格和生产要求,以确保墙体的强度、防水和隔音效果,并保证其美观度。

四、屋面设计单层工业厂房的屋面施工需要考虑遮阳和隔热效果。

主要采用彩钢板进行覆盖,采用防水膜和多孔保温材料加强隔热效果。

同时,还要考虑雨水的排水和通风效果。

五、安全管理施工过程中,要严格按照现场人员配备、危险化学品灭火器等方面的要求实施安全管理。

对建筑材料和设备的选择、施工工艺、质量验收等环节要有完善的管理制度,确保施工质量和人员安全。

六、总体布局在单层工业厂房的设计过程中,还需要考虑到总体布局的合理性和实用性。

包括生产线布局、行车道通行、库房布置、通风和采光等方面。

这些布局都要按照生产要求实施,以提高生产效率和工作效率。

总之,单层工业厂房施工方案设计不仅仅是一个工程的技术问题,而是需要从多方面出发,实现安全、实用和美观的综合效果。

设计方案要满足生产和使用的需要,达到设计目标,确保施工效果和质量。

单层工业厂房设计

单层工业厂房设计

单层钢结构厂房施工方案一、设计目标1.1项目概述本项目为单层钢结构厂房,位于XX市工业园区,用途为生产车间和仓库。

总建筑面积为XXX平方米,建筑高度为X米。

1.2设计要求(1)满足工厂的功能需求,包括生产车间、仓库和辅助设施;(2)保证结构的稳定性和安全性;(3)考虑节能和环保要求。

二、施工工艺流程2.1地基处理与基础施工(1)进行地质勘察和地基处理;(2)根据实际地基情况选择适当的基础形式,如浅基础或深基础;(3)基础施工,包括地基回填、地下排水系统的安装,基础的浇筑和养护等。

2.2钢结构制造与安装(1)根据设计图纸制造钢结构构件;(2)将制造好的构件运输至现场,并根据施工图纸进行组装和安装;(3)借助吊车、起重机等设备进行吊装,保证安装质量和进度。

2.3墙体和屋面施工(1)根据设计要求搭建脚手架;(2)进行墙体施工,包括砌筑和抹灰;(3)进行屋面施工,包括龙骨安装、防水处理和屋面材料的安装。

2.4框架与楼板施工(1)安装框架结构的立柱、梁和檩条;(2)进行楼板施工,包括搭设脚手架、铺设钢筋和浇筑混凝土。

2.5安装门窗和辅助设施(1)安装门窗,包括厂房入口门、紧急出口门和车间窗户等;(2)安装辅助设施,如照明设备、通风设备和消防设备等。

2.6道路与排水系统施工(1)进行场地平整与填土;(2)进行道路施工,包括路面铺设和标线划定;(3)安装排水系统,包括雨水管道和雨水口等。

2.7室内装修与设备安装(1)进行室内装修工作,包括墙面涂料、地面铺装和天花板安装等;(2)安装生产设备和仓储设备,保证设备的正常运行。

三、质量控制措施3.1材料质量控制(1)选用符合国家标准的优质材料;(2)对进场材料进行严格的检查和验收。

3.2结构质量控制(1)制定详细的施工工艺流程和施工方案;(2)加强施工现场的管理,保证施工质量;(3)进行钢结构与地基、墙体的连接强度检测。

3.3安全质量控制(1)制定施工安全规范和操作规程,保证施工人员的安全;(2)加强施工现场的安全管理,定期进行安全检查和隐患排查;(3)安装必要的安全设施,如安全防护网、安全通道等。

单层工业厂房设计要求

单层工业厂房设计要求

单层工业厂房设计要求学习目标和要求:1、了解单层厂房平面设计的基本内容掌握生产工艺、运输设备与平面设计的关系。

2、着重掌握厂房高度确定的原则和方法,了解各种采光天窗的主要特点。

3、了解厂房使用功能对厂房立面的影响以及单层厂房立面处理常采用的手法。

第一节单层厂房平面设计一、总平面对平面设计的影响:1、厂区人流、货流组织对平面设计的影响:厂区人流、货流组织具体表现为原材料,成品和半成品的运输及人流进出厂路线的组织。

合理的设计布局不仅方便使用,而且可以大大提高劳动生产率,减少工人的劳动强度,降低工伤事故的发生率。

厂区人流、货流组织会直接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。

2、地形的影响:厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响,特别是在山区建厂,为了减少土石方工程量,节约投资,加快施工进度,只要工艺条件允许,厂房平面形式应根据地形条件做适当调整。

3、气象条件的影响:厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大的影响。

在炎热地区,为使厂房有良好的自然通风,并且避免室内受阳光照射,厂房宽度不宜过大,最好采用长条形平面,朝向接近南北向,厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45°。

П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面。

并在侧墙上开设窗子和大门,大门在组织穿堂风中有良好作用。

若朝向与主导风向有矛盾时,应根据主要要求进行选择。

寒冷地区,为避免风对室内气温的影响,厂房的长边应平行冬季主导风向,并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。

二、平面设计与生产工艺的关系:1、生产工艺流程的影响:(1)、直线布置:这种布置方式适用于规模不大,吊车负荷较轻的车间。

采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨,具有建筑结构简单,扩建方便的优点。

但当跨数较少时,会形成窄条状平面,厂房外墙面大,土建投资不够经济。

(2)、平行布置:这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间,平面也全为平行跨,同样具有建筑结构简单,便于扩建等优点。

(3)、垂直布置:这种厂房平面虽因跨间互相垂直,建筑结构较为复杂,但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性,故应用也颇广泛。

单层工业厂房设计考虑的事项

单层工业厂房设计考虑的事项

【单层工业长结构和下列哪些因素有关?生产工艺流程的需要、生产条件的需要、起重运输的需要、防止生产过程中产生有害因素的需要。

【单层厂房结构在施工和生产使用期间所承受的主要荷载有:恒载、吊车竖向荷载、吊车纵横向水平制动力、风荷载、雪荷载、施工荷载、地震作用、其它荷载【支撑的作用主要是:一、在施工和使用阶段保证厂房结构的几何稳定性;二、保证厂房结构的横向水平刚度、纵向刚度以及空间整体性;三、为主体结构构件提供适当的侧向支撑点,改善他们的侧向稳定性;四将某些水平荷载传给主要承重结构和柱间支撑两大部分【屋面大梁和屋架的主要作用:一、保证厂房内部有一个比较大的跨度;二、作为排架分析中的水平横梁,传递水平方向的拉力或压力;三、承受屋面板、檩条、天沟板、天窗架传来的重量,并传给柱子;四、承受悬挂吊车,或悬挂的工艺设备的重量;五、和屋盖支撑系统组成水平和竖向结构,保证屋盖水平和垂直方向的刚度和稳定。

【柱下条形基础一般在下述情况采用:一)柱承受较大荷载或地基条件太差,致使采用单独基础可能出现过大的沉降差异时;二)柱下按照地基承载力要求必须有足够的基础底面积,而设置单独基础会在平面布置上受到限制时。

【在确定排架结构的计算简图时,有以下计算假定:一)屋架或屋面大梁与柱顶连接处,计算中只考虑能传递竖向力和水平剪力,按铰接节点考虑;二)排架柱与基础连接处可按固定端考虑;三)铰接排架横梁的刚度很大,受力后的轴向变形可忽略不计,排架受力后,横梁两端两个柱子的柱顶水平位移相等;四)排架柱的高度由固定端算至柱顶铰结点处,排架柱的轴线为柱的几何中心;五)排架的跨度以厂房的轴线为准。

【承载能力极限状态设计是指结构或构件按不超越以下极限状态进行的设计:(1)整个结构或结构的一部分作为刚体失去平衡;(2)结构构件或连接因材料强度被超过而破坏,包括疲劳破坏,(3)结构转变为机动体系;(4)结构或结构构件丧失稳定。

【正常使用极限状态设计是指结构或构件按不超越以下极限状态进行的设计:(1)影响正常使用或外观的变形,(2)影响正常使用或耐久性能的裂缝;(3)影响正常使用的震动或其他特定状态。

单层工业厂房毕业设计

单层工业厂房毕业设计

单层工业厂房毕业设计单层工业厂房毕业设计工业厂房是现代工业发展的重要基础设施,其设计和建造对于提高生产效率和保障工人安全至关重要。

本文将探讨单层工业厂房的毕业设计,包括设计要点、结构设计、功能布局等方面的内容。

一、设计要点在进行单层工业厂房的毕业设计时,需要考虑以下几个要点。

1.1 功能需求:首先,要明确工业厂房的功能需求,包括生产线布局、设备摆放、物料运输等。

根据不同行业的特点,确定厂房的功能区域,确保生产流程的顺畅和效率的提高。

1.2 空间布局:合理的空间布局是工业厂房设计的关键。

要考虑生产设备和工人的活动空间,确保通道畅通,避免设备之间的干扰。

此外,还要考虑到工人的工作环境,如通风、采光等。

1.3 结构设计:工业厂房的结构设计要满足承载力、稳定性和安全性的要求。

根据厂房的规模和用途,选择合适的结构形式,如钢结构、混凝土结构等。

同时,还要考虑到地质条件和气候因素,确保厂房的稳定和安全。

二、结构设计2.1 基础设计:在进行单层工业厂房的结构设计时,首先要进行基础设计。

根据地质勘察报告,确定地基承载力和地下水位等参数,选择合适的基础形式,如浅基础或深基础。

同时,还要考虑到地震和风荷载等外力的影响,确保基础的稳定性。

2.2 结构形式:选择合适的结构形式对于工业厂房的安全和经济性至关重要。

常见的结构形式包括钢结构和混凝土结构。

钢结构具有轻质、施工快、可拆卸等优点,适用于临时性或可变性较大的厂房。

混凝土结构则适用于长期使用和承载大荷载的厂房。

2.3 抗震设计:地震是工业厂房结构设计中需要重点考虑的因素之一。

根据地震区划和设计地震动参数,进行抗震设计。

采用合适的抗震措施,如增加剪力墙、设置钢筋混凝土柱等,提高厂房的抗震能力。

三、功能布局3.1 生产线布置:在进行单层工业厂房的功能布局时,要考虑到生产线的布置。

根据生产工艺和工序要求,合理安排设备和工作台的位置,确保生产流程的顺畅和效率的提高。

同时,还要考虑到设备的维护和保养空间,方便日常的维修工作。

单层混凝土工业厂房(双跨)设计示例

单层混凝土工业厂房(双跨)设计示例

单层混凝土工业厂房设计示例一、设计条件及要求 1.设计条件某双跨等高金工车间,厂房长度60m ,柱距为6m ,不设天窗。

跨度分别为18m 和15m ,其中18m 跨设有两台32t 中级载荷状态桥式吊车;15m 跨设有两台10t 中级载荷状态桥式吊车。

吊车采用大连起重机厂“85系列95确认”的桥式吊车,轨顶标志高度均为为7.8m 。

厂房围护墙厚240,下部窗台标高为1.2m ,窗洞4.8m ×3.6m ;中部窗台标高为6.3m ,窗洞4.8m ×1.5m ;上部窗台标高为9.6m ,窗洞4.8m ×1.2m 。

采用钢窗。

室内外高差为0.30m 。

屋面采用大型屋面板,卷材防水(两毡三油防水屋面),为非上人屋面。

厂房所在地的地面粗糙度为B 类,基本风压w 0=0.35kN/m 2,组合值系数ψc =0.6;基本雪压S 0=0.4kN/m 2,组合值系数ψc =0.6。

基础持力层为粉土,埋深为-2.0m ,粘粒含量ρc =0.8,地基承载力特征值f ak =140kN/m 2,基底以上土的加权平均重度γm =17kN/m 3、基底以下土的重度γ=18kN/m 3。

排架柱拟采用C30砼,基础采用C20砼;柱中受力钢筋采用HRP335钢,箍筋、构造筋、基础配筋采用HPB235钢。

2.设计要求除排架柱、抗风柱和基础外,其余构件均选用标准图集。

设计内容包括:(1)选择厂房结构方案, 进行平面、剖面设计和结构构件的选型; (2)设计中柱及柱下单独基础;(3)绘制施工图,包括结构平面布置图、排架(中)柱的模板图和配筋图等。

二、 结构方案设计 1.厂房平面设计厂房的平面设计包括确定柱网尺寸、排架柱与定位轴线的关系和设置变形缝。

柱距为6m ,横向定位轴线用①、②…表示,间距取为6m ;纵向定位轴线用(A )、(B )(C )表示,间距取等于跨度,即(A )~(B )轴线的间距为18m ,(B )~(C )轴线的间距为15m 。

单层工业厂房设计(全部)

单层工业厂房设计(全部)





(1) 跨度 单层厂房的跨度在18m以下时,应采 用30M数列(1M=100mm),即9m、12m、 15m、18m;在18m以上时,应采用扩大 模数60M数列,即24m、30m、36m等。 如图1 .10所示。 (2) 柱距 单层厂房的柱距应采用扩大模数60M 数列,见图1 .10。 单层厂房山墙处的抗风柱柱距宜采用 扩大模数15M数列。
(4)天窗架
作用:满足采光和通风要 求,支撑其上部的屋面构 件并将屋面荷载传给屋架。
(5)托架
作用:当厂房柱间距比屋 架间距大时,需要在柱与 柱间沿纵向设置托架,以 支撑屋架,并将力传给柱。
(6)屋盖支撑
包括天窗支撑、屋架上弦 支撑、屋架下弦支撑、屋 盖垂直支撑及水平系杆。 屋盖支撑的主要作用是: 承受(或传递)屋架平面 外的荷载(如风荷载), 保证屋架杆件在其平面外 的稳定,以及屋盖结构在 屋架平面外的刚度。



(2)山墙处柱与横向定位轴线的定位 山墙为非承重墙时,墙内缘应与横 向定位轴线相重合,且端部柱及端部屋 架的中心线应自横向定位轴线向内移 600mm,如图1.12所示。 山墙为承重墙时,墙内缘与横向定 位轴线间的距离应按砌体的块材类别分 别为半块或半块的倍数或墙厚的一半, 如图1.13所示。
2.柱、柱间支撑、吊车梁
(1)柱
柱是单层厂房中的主要承重 构件,通常是自行设计。按 照受力作用的不同又分为排 架柱和抗风柱。 ①排架柱 作用:承受屋盖结构传来荷 载、墙面的水平风荷载和由 吊车梁传来的竖向荷载和水 平荷载。 ②抗风柱 作用:承受高大山墙面的水 平风荷载或同时承受由连系 梁传来的竖向荷载(山墙自 重)。
二、生产条件的要求 不同的生产条件,往往对厂房的结构剖面和构造提出不同的要求。例如, 多跨厂房有时要求设置天窗,或做成高低跨结构,形成高侧窗以保证厂房中 部的采光需要;厂房内生产设备的埋深,有时会决定厂房结构基础的设置深 度。又如,纺织厂因织布过程中不允许阳光直射,适宜采用朝北的锯齿形剖 面等。

单层工业厂房设计

单层工业厂房设计

单层工业厂房设计引言工业厂房是生产和加工各种产品的重要场所,其建筑设计直接影响着生产效率和工作环境的质量。

单层工业厂房设计需要考虑到多个因素,包括生产流程、设备布局、操作规范等。

本文将对单层工业厂房的设计要点进行详细探讨,并提供一些建议和实用技巧。

工业厂房布局设计1.生产流程:首先要了解生产过程中的物料流动路径和工人的工作流程,以便在设计布局时考虑到工作的顺序和便捷性。

2.设备布置:根据生产线的需要,合理布置设备,确保设备之间的距离充足,方便操作和维修,并且考虑到通风、消防等安全要求。

3.储存空间:合理划分储存空间,根据物料种类和需求进行分类储存,避免交叉污染和混乱。

4.人员流动:设计工业厂房时,要考虑到员工的流动路径和工作站点,确保员工能够高效地完成工作任务,并且保证工作环境的安全和舒适性。

工业厂房结构设计1.建筑材料:选择具有一定强度和耐久性的建筑材料,如钢结构、混凝土等,以确保工业厂房的结构稳定和长久使用。

2.屋面设计:考虑到通风、防水和隔热等因素,选择合适的屋面设计,以提供一个适宜的工作环境。

3.地面设计:选择耐磨、防滑和易清洁的地面材料,以确保工业厂房的安全和卫生。

工业厂房设备设计1.照明系统:根据工作需要和安全要求,合理设计照明系统,以确保良好的工作环境和能源利用效率。

2.通风系统:为了排除生产过程中产生的热量和有害气体,设计合适的通风系统,以保证室内空气质量和工人的健康。

3.消防系统:合理设计消防系统,包括火灾报警器、灭火器和自动喷水系统等,以确保工业厂房的安全和防灾能力。

4.噪音控制:考虑到工业厂房中可能产生的噪音,合理选择隔音材料和降噪设备,以提供一个安静的工作环境。

工业厂房安全设计1.防盗措施:考虑到工业厂房中可能存储大量贵重物品和设备,采取安全措施,如安装安全监控系统、安全门等,以防止盗窃。

2.应急疏散:设计合理的疏散通道和出口,确保在紧急情况下员工能够快速安全地撤离。

3.电力安全:合理规划电源线路和电箱,在设计时考虑到电线的走向和用电设备的功率需求,以确保工业厂房的电力安全和稳定供应。

单层工业厂房设计(全部)

单层工业厂房设计(全部)
空调系统
针对厂房内特定区域或设备的温度、湿度和洁净度要求, 设计相应的空调方案,包括空调设备选型、气流组织和控 制系统等。
节能措施
在通风与空调系统设计中,注重采用节能技术和设备,如 高效风机、热回收装置和智能控制等,以降低能源消耗和 运行成本。
消防系统设计
01
火灾自动报警系统
根据厂房特点和消防安全要求,设计合理的火灾自动报警方案,包括探
固废处理设施
根据固废产生量、性质等, 设计分类收集、暂存、处理 及处置方案,实现固废减量 化、资源化和无害化。
节能设施设计
01
02
03
04
节能建筑设计
采用高效保温隔热材料、 节能门窗等,提高厂房 围护结构热工性能,减 少能源浪费。
高效节能设备
选用高效节能的生产设 备、照明灯具等,降低 设备运行能耗。
在未来的单层工业厂房设计中,我们 将积极探索新的设计理念和方法。例 如,运用参数化设计和生成式设计等 先进技术,提高设计效率和创新性; 采用新型建筑材料和结构形式,实现 厂房的轻量化和模块化;引入智能建 筑管理系统,实现厂房的智能化管理 和运维。
挑战与对策
面对未来单层工业厂房设计的挑战, 我们需要采取一系列对策。首先,加 强跨学科合作,整合建筑、结构、机 械、电气等多领域专业知识,形成综 合性的设计团队;其次,深入了解行 业动态和技术发展趋势,不断更新设 计理念和知识体系;最后,注重实践 与创新相结合,通过实际项目锻炼设 计能力,积累实践经验。
厂房设计需考虑安全因素,如防火、防爆 、防雷击等,确保生产过程的安全。
营造舒适的工作环境
节约建设成本
良好的厂房设计可以提供舒适的工作环境 ,减少噪音、灰尘等污染,提高员工的工 作积极性和生产效率。

单层工业厂房课程设计指导书

单层工业厂房课程设计指导书

单层工业厂房课程设计指导书一、设计任务简介二、设计要求1.建筑形态:根据实际需要确定建筑形态,如长方形、正方形或其他形状。

2.结构系统:根据工业厂房的使用要求选择合适的结构系统,如钢结构、混凝土结构或其他结构形式。

3.建筑功能:根据工业生产流程确定建筑的布局和功能分区,如生产区、办公区、仓储区等。

4.空间布局:合理布局建筑内各个功能区域,考虑工艺流程的顺序和生产线的布置,确保生产效率和人员流动的便利。

5.采光通风:合理设计建筑的采光和通风系统,保证室内环境的舒适和工作效率。

6.消防安全:考虑建筑的消防安全要求,设置适当的消防设施,确保工厂内的人员和财产安全。

7.环境保护:注重环境保护,合理设计排污系统和垃圾处理系统,减少对环境的影响。

三、设计步骤1.剖析工业厂房的使用需求和要求,明确功能和布局。

2.选定适宜的建筑形态和结构系统,综合考虑经济性、实用性和美观性。

3.制定初步方案,并根据需求进行修改和优化,使之更加符合要求。

4.设计建筑的空间布局,确定各个功能区域的位置和面积。

5.根据建筑的功能和使用要求,设计采光和通风系统,采用自然通风或机械通风方式。

6.考虑消防安全要求,设置合适的消防设施,增加消防通道和安全出口。

7.考虑环境保护要求,设计合理的废水处理系统和垃圾处理设施,减少对环境的负面影响。

8.进行绘图和标注,制作建筑的平面图、立面图和剖面图,以及相应的施工图纸。

9.撰写设计说明书,详细描述设计方案的要点和技术参数。

四、设计成果要求1.提交设计方案报告,包括设计思路、建筑布局、结构系统和材料的选择、施工方法等。

2.提交建筑图纸集,包括平面图、立面图、剖面图和相应的施工图纸。

3.提交设计说明书,详细描述设计方案的要点和技术参数,以及设计过程中的相关考虑和决策依据。

五、设计注意事项1.设计方案应符合工业厂房的使用要求和相关法律法规。

2.设计方案应综合考虑建筑的功能、经济性、实用性、美观性和可持续发展等因素。

9 单层工业厂房抗震设计

9 单层工业厂房抗震设计

单层工业厂房抗震设计9.1 单层钢筋混凝土柱厂房(I)一般规定9.1.1厂房的结构布置,应符合下列要求:1 多跨厂房宜等高和等长。

2 厂房的贴建房屋和构筑物不宜布置在厂房角部和紧邻防震缝处。

3 厂房体型复杂或有贴建的房屋和构筑物时宜设防震缝;在厂房纵横跨交接处、大柱网厂房或不设柱间支撑的厂房,防震缝宽度可采用100~150mm,其他情况可采用50~90mm。

4 两个主厂房之间的过渡跨至少应有一侧采用防震缝与主厂房脱开。

5 厂房内上吊车的铁梯不应靠近防震缝设置;多跨厂房各跨上吊车的铁梯不宜设置在同一横向轴线附近。

6 工作平台宜与厂房主体结构脱开。

7 厂房的同一结构单元内不应采用不同的结构型式;厂房端部应设屋架,不应采用山墙承重;厂房单元内不应采用横墙和排架混合承重。

8 厂房各柱列的侧移刚度宜均匀。

9.1.2厂房天窗架的设置应符合,下列要求:1 天窗宜采用突出屋面较小的避风型天窗,有条件或9度时宜采用下沉式天窗。

2 突出屋面的天窗宜采用钢天窗;架6~8度时可采用矩形截面杆件的钢筋混凝土天窗架。

3 8度和9度时,天窗架宜从厂房单元端部第三柱间开始设置。

4 天窗屋盖、端壁板和侧板,宜采用轻型板材。

9.1.3厂房屋架的设置,应符合下列要求:1 厂房宜采用钢屋架或重心较低的预应力混凝土、钢筋混凝土屋架。

2 跨度不大于15m时,可采用钢筋混凝土屋面梁。

3 跨度大于24m,或8度Ⅲ、Ⅳ类场地和9度时,应优先采用钢屋架。

4 柱距为12m时,可采用预应力混凝土托架(梁):当采用钢屋架时,亦可采用钢托架(梁)。

5 有突出屋面天窗架的屋盖不宜采用预应力混凝土或钢筋混凝土空腹屋架。

9.1.4厂房柱的设置,应符合下列要求:1 8度和9度时宜采用矩形、工字形截面柱或斜腹杆双肢柱,不宜采用薄壁工字形柱、腹板开孔工字形柱、预制腹板的工字形柱和管柱。

2 柱底至室内地坪以上500mm范围内和阶形柱的上柱宜采用矩形截面。

9.1.5 厂房围护墙、女儿墙的布置和抗震构造措施,应符合本规范第13.3节对非结构构件的有关规定。

如何做单层厂房建筑方案设计要求

如何做单层厂房建筑方案设计要求

单层厂房建筑方案设计要求一、前言随着城市化进程的加速,现代工业厂房已经成为城市发展的重要组成部分。

厂房建筑的设计不仅要考虑到其生产功能,还要体现出美学和环保的要求。

本文将针对单层厂房建筑的设计要求进行详细阐述,以便更好地满足工业厂房的功能和美学要求。

二、设计要求1. 结构稳固:厂房建筑的结构设计必须保证其稳固性和安全性,能够经受住各种自然灾害和外部冲击。

2. 空间布局合理:厂房内部空间布局要合理,考虑到生产流程和人员流动,灵活布局,满足生产需要。

3. 环保节能:厂房建筑必须符合环保和节能要求,采用节能材料和技术,减少能源消耗和环境污染。

4. 采光通风:厂房的采光和通风要充分考虑,保证充足的自然光线和空气流通。

5. 设备配置:厂房内设备的配置要合理,便于维护和升级,提高生产效率。

6. 美学设计:厂房的外观设计要符合现代审美要求,突出工业感和现代感,体现出企业形象和品牌价值。

7. 空间利用率:厂房建筑要充分利用空间,提高使用率,最大化利润。

8. 施工工艺:厂房的施工工艺要先进可靠,保证建筑质量和工期。

9. 环境保护:厂房建筑要考虑周围环境保护,减少对周围环境的影响。

10. 安全设施:厂房内应具备完备的安全设施,保障员工和生产设备的安全。

11. 绿化景观:厂房周围可适当布置绿化景观,提升环境质量,创造宜居的工作环境。

12. 快捷交通:厂房需考虑交通便利性,便于员工和物资的运输。

13. 可持续发展:厂房建筑要符合可持续发展理念,降低资源消耗,减少碳排放。

三、设计实施1. 确定设计目标:根据厂房用途和规模确定设计目标,包括风格、功能和预算等。

2. 方案设计:根据设计目标进行方案设计,包括平面布局、立面设计、结构设计等。

3. 概念设计:进行概念设计,确定建筑风格、材料选择、装饰等内容。

4. 施工图设计:制作详细的施工图,包括结构图、结构节点、设备布置等。

5. 施工实施:选择合适的施工队伍和材料,按照设计方案进行施工实施。

单层工业厂房设计任务书

单层工业厂房设计任务书

单层工业厂房设计任务书单层工业厂房设计任务书一、设计背景和任务目标随着经济社会的发展,人们对于工业厂房设计的需求也越来越高。

而本次设计任务是设计一座单层工业厂房,以满足现代工业生产的需求和要求。

本次设计任务的目标是设计一座结构稳定、功能齐全、安全节能的单层工业厂房。

该工业厂房将用于制造、加工或仓储各类产品,包括但不限于机械设备、汽车零部件、电子元器件等。

二、设计内容和要求1. 用地要求:a. 厂房用地面积不少于5000平方米,且具备工业建设用地手续;b. 厂房所处位置交通便利,具备货物运输、人员疏散等需求。

2. 厂房设计要求:a. 厂房建筑总体平面布局合理,包括生产车间、办公区、仓储区、员工休息区等功能区的划分;b. 厂房结构稳定可靠,能够承受地震、风压等自然灾害;c. 厂房外立面设计简洁大方,体现现代化工业风格;d. 厂房内部设施完善,满足工艺流程和生产要求;e. 厂房配套设备选择合理,包括供电、供水、通风等设备;f. 厂房安全设施完备,包括消防系统、安全疏散通道等;g. 厂房节能环保,采用新能源、节能材料等;h. 厂房施工周期和造价控制合理,符合设计方案和预算要求。

3. 设计交付要求:a. 提供厂房全套设计图纸,包括平面图、立面图、剖面图等;b. 提供厂房设计报告,包括设计理念、结构计算、设备选型等内容;c. 提供厂房施工图纸和技术指导,确保设计方案能够顺利施工;d. 提供厂房完工验收报告,确保设计方案符合规范和要求。

三、设计进度和质量控制根据本设计任务的要求和目标,设计进度和质量控制将分为以下几个阶段:1. 研究阶段:a. 收集和分析已建工业厂房的资料,研究行业标准和规范;b. 针对本次设计任务的特点和要求,确定设计思路和方案。

2. 方案设计阶段:a. 根据研究阶段的成果,制定厂房的总体平面布局和结构方案;b. 选择和配置相应的设备,确定厂房内部的功能区划分。

3. 施工图设计阶段:a. 根据方案设计阶段的成果,制定详细的施工图纸;b. 结合施工方的意见,进行相应的调整和优化。

工业厂房设计标准

工业厂房设计标准

工业厂房设计标准工业厂房是工业生产的重要场所,其设计标准直接关系到生产效率和员工的工作环境。

在工业厂房的设计中,需要考虑到诸多因素,包括建筑结构、设备布局、通风采光、安全防火等方面。

下面将从这些方面对工业厂房设计的标准进行详细介绍。

首先,工业厂房的建筑结构需要符合国家相关的建筑设计规范,保证建筑的稳固和安全。

在选择建筑材料和结构形式时,需要考虑到工业厂房的使用环境和承载要求,确保建筑结构能够承受各种外部荷载和内部设备的重量。

其次,在设备布局方面,需要根据生产工艺和设备的使用要求进行合理布局,保证设备之间的通道畅通,方便维修和更换。

同时,还需要考虑到设备的排放和噪音,合理安排设备的位置,减少对员工的影响。

另外,通风采光也是工业厂房设计中需要重点考虑的问题。

良好的通风采光可以改善工作环境,提高员工的工作效率。

在设计中需要考虑到通风口的设置和采光设备的安装,确保室内空气流通畅通,光线明亮。

此外,安全防火也是工业厂房设计中不可忽视的重要环节。

在设计中需要考虑到消防通道和消防设备的设置,确保在发生火灾时能够及时疏散员工和进行灭火。

同时,还需要考虑到材料的防火性能和建筑结构的防火要求,保障工业厂房的安全性。

总的来说,工业厂房的设计标准涉及到诸多方面,需要综合考虑建筑结构、设备布局、通风采光、安全防火等因素。

只有在这些方面都做到合理规划和设计,才能确保工业厂房的正常运行和员工的安全生产。

因此,在工业厂房设计中,需要依据国家相关的标准和规范,结合实际情况进行科学合理的设计,确保工业厂房的质量和安全。

同时,也需要不断总结和改进经验,不断提高工业厂房设计的水平和质量,为工业生产提供更好的场所和条件。

单层工业厂房设计要求

单层工业厂房设计要求
可变荷载:屋面可变荷载
雪荷载 风荷载
吊车竖向荷载、横向吊车水平荷载
单层工业厂房设计要求
内力计算(N 、M、 V)
剪力分配法
单层工业厂房设计要求
内力组合






单层工业厂房设计要求
组合中的注意问题
• 恒载总存在; • Dmax 分别作用在一跨两个柱子上的两种情况,只能选择一种; • 有Fh必有D,Fh向左或向右,只能选择一种组合; • 风荷载有左风、右风,只能选择其中的一种组合; • 在Nmax或Nmin为组合目标时,应使相应的M尽可能地最大;
单层工业厂房设计要求
2020/11/13
单层工业厂房设计要求
(1)设计题目:单层工业厂房课程设计 (2)设计资料:见《设计任务书》。
数据一人一组,按选课名单序号排列。
单层工业厂房设计要求
(3)设计步骤:结构选型 结构布置 选取计算单元、确定计算简图 荷载计算(永久荷载、可变荷载等) 内力计算(弯矩、剪力、轴力) 内力组合 柱设计 基础设计
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
构件选型 屋面板、天沟板、嵌板
单层工业厂工业厂房设计要求
预应力混凝土折线形屋架 吊车梁 轨道联结 基础梁 柱间支撑
单层工业厂房设计要求
结构选型 钢筋混凝土排架结构
单层工业厂房设计要求
结构布置
确定定位轴线
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
抗风柱间距根据厂房跨度和屋架节间距离确定。 21m和27m跨度一般两端取7.5m,中间取6.0m。 24m和30m跨度一般两端取7.5m(6m),中间取9.0m,
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单层工业厂房设计要求学习目标和要求:1、了解单层厂房平面设计的基本内容掌握生产工艺、运输设备与平面设计的关系。

2、着重掌握厂房高度确定的原则和方法,了解各种采光天窗的主要特点。

3、了解厂房使用功能对厂房立面的影响以及单层厂房立面处理常采用的手法。

第一节单层厂房平面设计一、总平面对平面设计的影响:1、厂区人流、货流组织对平面设计的影响:厂区人流、货流组织具体表现为原材料,成品和半成品的运输及人流进出厂路线的组织。

合理的设计布局不仅方便使用,而且可以大大提高劳动生产率,减少工人的劳动强度,降低工伤事故的发生率。

厂区人流、货流组织会直接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。

2、地形的影响:厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响,特别是在山区建厂,为了减少土石方工程量,节约投资,加快施工进度,只要工艺条件允许,厂房平面形式应根据地形条件做适当调整。

3、气象条件的影响:厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大的影响。

在炎热地区,为使厂房有良好的自然通风,并且避免室内受阳光照射,厂房宽度不宜过大,最好采用长条形平面,朝向接近南北向,厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45°。

П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面。

并在侧墙上开设窗子和大门,大门在组织穿堂风中有良好作用。

若朝向与主导风向有矛盾时,应根据主要要求进行选择。

寒冷地区,为避免风对室内气温的影响,厂房的长边应平行冬季主导风向,并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。

二、平面设计与生产工艺的关系:1、生产工艺流程的影响:(1)、直线布置:这种布置方式适用于规模不大,吊车负荷较轻的车间。

采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨,具有建筑结构简单,扩建方便的优点。

但当跨数较少时,会形成窄条状平面,厂房外墙面大,土建投资不够经济。

(2)、平行布置:这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间,平面也全为平行跨,同样具有建筑结构简单,便于扩建等优点。

(3)、垂直布置:这种厂房平面虽因跨间互相垂直,建筑结构较为复杂,但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性,故应用也颇广泛。

2、生产特征的影响:不同性质的厂房,在生产操作时会出现不同的生产特征,而生产特征也会影响厂房的平面设计。

有些车间(如机械工业的铸钢、铸铁、锻工等车间)在生产过程中会散发出大量的热量、烟、粉尘等,此时平面设计应使厂房具有良好的自然通风。

有些车间(如机械加工装配车间),生产是在正常的温湿度条件下进行的,室内无大量余热及有害气体散发,但是该车间对采光有一定的要求(根据《工业企业采光标准》,要求Ⅲ级采光),在平面布置时,应综合考虑它所在地区的气象条件、地形特征等,满足采光和通风的要求。

还有些车间(如纺织车间),生产环境对温湿度、清洁度有严格的要求,厂房常采用空气调节装置,所以厂房平面宜采用联跨整片式,以减少空调负荷。

3、生产设备布置的影响:生产设备的大小和布置方式及设备的进出和安装要求直接影响到厂房的平面布局、跨度大小和跨间数,同时也影响到大门尺寸和柱距尺寸等。

4、运输设备的影响:吊车也称行车,是单层厂房中被广泛采用的起重设备,主要有三种类型。

三、单层厂房常用的平面形式:厂房平面形式与工艺流程、生产特征、生产规模等有直接的关系。

常用的平面形式有矩形、方形、L形、П形、Ш形等。

下面介绍最常用的平面形式。

1、矩形平面:(1)、平行多跨组合平面(2)、跨度相互垂直布置组合平面2、L形、П形、Ш形平面:L、П、Ш形平面的特点是厂房各部分宽度不大,外围护结构周长较长,在外墙上可以多设门窗,使厂房室内有良好的采光通风,从而改善了室内劳动条件。

四、生活间设计:1、生活间的组成及设备布置:(1)、生产卫生用房:包括浴室、厕所、存衣室、盥洗室等。

我国卫生部主编的《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79),将一般工业企业按卫生特征分为四级,每一级都有它最基本的生产卫生用房。

(2)、生活福利用房:包括休息室、女工卫生室、吸烟室、厕所、饮水间、小吃部、保健室等。

厕所内的大小便器按规范和有关规定计算。

浴室、盥洗室、厕所的设计计算人数按最大班工人总数的93%计算。

(3)、行政办公用房:包括党、政、工、团办公室及会议室、值班室、计划调度室等。

(4)、生产辅助用房:包括工具室、材料库、计量室等。

2、生活间设计原则:(1)、生活间应尽量布置在车间主要人流出入口处,且与生产操作地点有方便的联系,并避免工人上、下班时的人流与厂区内主要运输线(火车、汽车等)的交叉,人数较多集中设置的生活间以布置在厂区主要干道两侧且靠近车间为宜。

(2)、生活间应有适宜的朝向,使之获得较好的采光、通风和日照。

同时,生活间的位置也应尽量减少对厂房天然采光和自然通风的影响。

(3)、生活间不宜布置在有散发粉尘、毒气及其他有害气体车间的下风侧或顶部,并尽量避免噪声振动的影响,以免被污染和干扰。

(4)、在生产条件许可及使用方便的情况下,应尽量利用车间内部的空闲位置设置生活间,或将几个车间的生活间合并建造,以节省用地和投资。

(5)、生活间的平面布置应面积紧凑,人流通畅,男女分设,管道尽量集中。

(6)、建筑形式与风格应与车间和厂区环境相协调。

3、生活间的布置形式:生活间的布置形式有三种:(1)、毗连式生活间(2)、独立式生活间(3)、厂房内部式生活间第二节单层厂房剖面设计一、厂房高度的确定:1、厂房高度:指室内地面至柱顶(或倾斜屋盖最低点、或下沉式屋架下弦底面)的距离。

(1)、无吊车厂房:柱顶标高通常是根据最大生产设备的高度和其使用、安装、检修时所需的净空高度确定的。

同时,必须考虑采光和通风的要求,以及避免由于单层厂房跨度大,高度低时给空间带来的压抑感。

一般不低于3.9m,柱顶标高应符合300mm的整数倍,若为砖石结构承重,柱顶标高应为100mm的倍数。

(2)、有吊车厂房:有吊车厂房的柱顶标高可按下式计算求得:柱顶标高H=H1+H2轨顶标高H1=h1+h2+h3+h4+h5轨顶至柱顶高度H2=h6+h7式中: h1为需跨越最大设备,室内分隔墙或检修所需的高度;h2为起吊物与跨越物间的安全距离,一般为400mm—500mm;h3为被吊物体的最大高度;h4为吊索最小高度,根据起吊物件大小和起吊方式而定,一般大于1000mm;h5为吊钩至轨顶面的最小尺寸,由吊车规格表中查得;h6为吊车梁轨顶至小车顶面的净空尺寸,由吊车规格表中查得;h7为屋架下弦至小车顶面之间的安全距离,主要应考虑到屋架下弦及支撑可能产生的下垂挠度,以及厂房地基可能产生不均匀沉降时对吊车正常运行的影响。

最小尺寸为220mm,湿陷性黄土地区一般不小于300mm。

如屋架下弦悬挂有管线等其他设施时,还需另加必要的尺寸。

《厂房建筑模数协调标准》规定,钢筋混凝土结构柱顶标高H应为300mm的整倍数,轨顶标高H1为600mm的整倍数,牛腿标高也应为300mm的整倍数。

2、室内外地坪标高的确定:厂房室内外地坪的标高是在厂区总平面设计时确定的,室内外高差的大小应考虑方便运输,防止雨水侵入等因素,常取100~150mm,并在室外入口处设置坡道。

在地形较平坦的情况下,整个厂房地坪一般取一个标高,相对标高定为±0.000。

当厂房内地坪有两个以上不同高度的地坪面时,主要地坪面的标高为±0.000。

3、厂房高度的调整:(1)、在厂房高低不齐的多跨厂房中,提高低跨高度,变高低跨为等高跨。

1)、在采暖和不采暖的多跨厂房中,当高差值等于或小于1.2m时,不宜设高度差;2)、在不采暖的厂房中,当一侧仅有一低跨且高差不大于1.8m时,也不宜设置高度差。

(2)、在工艺条件允许的情况下,把高大设备布置在两榀屋架之间,利用屋顶空间起到缩短柱子长度的作用,从而降低了厂房高度。

(3)、在厂房内部有个别高大设备或需高空间操作的工艺环节时,可采取降低局部地面标高的方法,从而减小厂房空间高度。

二、天然采光:1、天然采光的基本要求:(1)、满足采光系数最低值的要求(2)、满足采光均匀度的要求(3)、避免在工作区产生眩光2、采光方式及布置:(1)、采光方式1)、侧窗采光。

即采光口布置在厂房的侧墙上。

2)、顶部采光。

即在屋顶处设置天窗。

3)、混合采光。

当厂房很宽,侧窗采光不能满足整个厂房的采光要求时,则须在屋顶上开设天窗,即采用混合采光的方式。

(2)、采光天窗的形式和布置:1)、矩形天窗:是沿跨间纵向升起局部屋面,在高低屋面的垂直面上开设采光窗而形成的,是我国单层工业厂房应用最广的一种天窗形式,其采光特点与侧窗采光类似,具有中等照度。

2)、锯齿形天窗:是将厂房屋盖做成锯齿形,在两齿之间的垂直面上设采光窗而形成的。

3)、横向下沉式天窗:是将相邻柱距的屋面板上下交错布置在屋架的上下弦上,通过屋面板位置的高差作采光口形成的。

4)、平天窗:是在屋面板上直接设置采光口而形成的。

3、采光面积的确定:采光面积一般是根据厂房的采光、通风、立面设计等综合因素来确定的。

首先大致确定窗户面积,然后根据厂房对采光的要求进行计算校核,验证其是否符合采光标准。

三、自然通风:1、自然通风的基本原理:(1)、热压作用(2)、风压作用2、厂房的自然通风:(1)、冷加工车间的自然通风:冷加工车间无大的热源,室内余热量较小,利用门窗就可以满足室内通风换气的要求。

由于室内外温差小,组织自然通风时可结合工艺与总平面设计进行,尽量使厂房纵向垂直于夏季主导风向或不小于45°倾角,厂房宽度限制在60m以内。

在外墙上设窗,在纵横贯通的通道端部设门,以便组织穿堂风。

为避免气流分散,影响穿堂风的流速,冷加工车间不宜设置通风天窗,但为了排除积聚在屋盖下部的热空气,可以设置通风屋脊。

(2)、热加工车间的自然通风:1)、进、排风口的布置:根据热压通风原理,进风口的位置应尽可能低。

南方炎热地区低侧窗窗台可低至0.4~0.6m,或不设窗扇而采用下部敞口进气;寒冷地区低侧窗可分为上下两排,夏季将下排窗开启,上排窗关闭;冬季将上排窗开启,下排窗关闭,避免冷风直接吹向人体。

侧窗开启方式有:上悬、中悬、平开和立转四种,其中立转窗通风效果最好。

排风口的位置尽可能高,一般设在柱顶处或靠近檐口一带。

当设有天窗时,天窗一般设在屋脊处,另外,为了尽快排除热空气,需要缩短通风距离,天窗宜设在散发热量较大的设备上方。

外墙中间部分的侧窗,应按采光窗设计,常采用固定窗或中悬窗,一般不采用上悬窗,以免影响下部进风口的进气量和气流速度。

2)、通风天窗的类型:①、矩形通风天窗。

②、下沉式通风天窗。

③、开敞式厂房。

3)、合理布置热源:热源布置的恰当,对于热加工厂房的通风降温起重要作用。

在布置热源时,要注意以下几点:①利用穿堂风的风向,热源应布置在复杂主导风向的下风向;②有天窗时,利用热压为主的自然通风,热源应布置在天窗口的下方;下沉式天窗,热源应与下沉底板错开布置。

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