主提升司机安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 )

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主提升司机安全技术操作规程

(新版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

主提升司机安全技术操作规程(新版)

1主提升（卷扬机）司机必须经过有资质的特种作业培训机构培训合格，取得特种作业资格证。

2主提升（卷扬机）司机必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。

3主提升（卷扬机）司机要遵守与安全生产有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。

4参加三八制（倒班）主提升（卷扬机）司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。

5提升机启动前应做以下工作

5.1启动辅助设备

5.1.1启动液压站或自动油泵或空压机；

5.1.2启动冷却水泵或风机；

5.1.3启动润滑油泵；

5.1.4启动直流发电机组或给可控柜硅送电；（直流提升机）

5.1.5做好动力制动直流电源的供电准备；（对动力制动系统）

5.1.6启动低频机组或给可控柜硅送电；（对低频动力系统）

5.2观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。

5.3司机台各手柄、旋钮置于正常位置。

6提升机的启动与运行

6.1启动顺序：

6.1.1接到开车信号后，将保险闸移至松开位置（指保险闸施闸时）

6.1.2根据信号深度指示器显示的位置，确定提升机的方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至第一步，开始启动；

6.1.3根据绞车启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定的速度；

6.2提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：

6.2.1电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定；

6.2.2深度指示器指针位置和移动速度应正确；

6.2.3信号盘上的各信号变化情况；

6.2.4各运转部位的声音应正常，无异常震动；

6.2.5各种保护装置的声光显示应正常；

6.2.6钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。

7提升机正常减速与停车：

7.1根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。

7.1.1将主令控制器拉（推）至“0”位；

7.1.2用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速；

7.1.3对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。

7.2根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。

8提升机司机应进行班中巡回检查：

8.1巡回检查一般为每小时检查一次。

8.2巡回检查要按照主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查。巡回检查的重点安全保护系统。

8.3在巡回检查中发现的问题要及时处理。

8.3.1司机能处理的应立即处理；

8.3.2司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；

8.3.3对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；

8.3.4所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。

9其他注意事项

9.1每班应有两名司机，一名主司机负责操作，另一名（助手）负责监视检查。如有异常情况，应当立即停车。

9.2司机在班前应有足够的睡眠，情绪饱满，精力充沛，不许喝酒，不得带病坚持工作。

9.3司机在设备运行中，必须精力集中，听准看准信号后方可进行操作，注意主令控制器手柄的推动方向，注意深度指示器和声光信号。注意各种仪表指示是否正常及钢丝绳的摆动情况，注意各部