汽车玻璃胶等

玻璃胶的选购与使用

2007-3-23 9:22:00

一、密封胶的分类：

1.硅酮密封胶：就是我们通常说的玻璃胶。又分酸性和中性两种。中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等。

2.聚氨酯密封胶：主要用于建筑方面的防水密封，一般比硅酮胶贵。

3.聚硫密封胶：主要用于中空玻璃的密封。

4.丙烯酸密封胶：主要用于建筑节点的密封，但耐水性一般。

二、家庭装修一般使用硅酮密封胶，就可以满足绝大部分需要：

1.酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。

2.酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶。

3.固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，可能需3-4天才能凝固，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。

三、玻璃胶发黑的原因：玻璃胶有一定的透气性（玻璃胶是靠吸收空气中的水分固化），表面是一种微孔结构，很容易吸附各种有机物。所以在潮湿的环境下不可避免地会发霉、发黑.

四、建议：

1.少用酸性胶：酸性胶一般是透明的，容易发黄。特别是安装洁具的,会从缝隙内部向外渗透发黑。在浅色墙地面、洁具上尤为明显。

2.尽量使用中性防霉胶：有一定的防霉作用。但也不可避免的会产生发黑、发霉、变黄的现象。

大家要注意施工队伍在装修时为什么要使用玻璃胶，很多公司都把玻璃胶作为掩盖装修毛病的万能法宝。

1、玻璃胶粘在手上、玻璃上应如何清洁？

答：玻璃胶固化后是粘不牢手的，双手搓几下即可；如玻璃胶粘在手上或玻璃上未固化，用干净的布条沾一些丙酮或二甲苯或120号溶剂油（以上3种溶剂可在化工店购买，一般的化工店都有丙酮卖。）或NO.1(郎搏万)玻璃胶清洁剂（可向NO.1(郎搏万)玻璃胶当地经销商购买）擦拭即可。（使用上述溶剂时应注意使用该溶剂的注意事项）如玻璃胶粘在玻璃上已固化，用刀片平刮即可。

2、中性透明胶变黄是什么原因？

答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因

此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

3、中性胶固化后表面起皱的原因是什么？

答：一般有几种原因：(一)基材的膨胀系数较大;(二)有位移或振动;(三)有些国产胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。

4、酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落？

答：这其实是玻璃胶应用上的一个最基本的问题。酸性胶在固化时产生醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应，形成一种白垩状的物质，从而引起脱落。

5、中性胶干胶后，表面有粉沫状的东西，是什么原因？

答：一般有几种情况：（一）、胶条有粉化现象是胶的原材料选择本身存在缺陷；（二）、原料混合不均匀；（三）、可能由于施工环境影响，灰尘比较多就容易吸附在胶表面而出现此情况。

6、现在有的玻璃胶与市面上的胶条反应有变黄的现象，为什么？

答：这主要是玻璃胶与PVC胶条发生反应造成的,现今有的商家为降低成本,PVC胶条加多了碳酸钙类物质,而碳酸钙会和硅酮胶有反应,就会出现变黄的现象,这主要是胶条的原因。如果您选用的是质量有保证的玻璃胶产品,就请检查胶条的质量问题。如果是质量较差的玻璃胶,变黄的幅度自然越大。想避免这个问题,最好不用胶条;或者选好的胶条,好的玻璃胶。同时我们强调工程用胶之前,最好做一个相溶性测试,看所采用的玻璃胶产品是否与其它材料相溶再决定使用与否。

7、有些玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状，而固化后有些粒状又会自动化解，为什么？

答：这是选择胶的原材料配方上的问题。因为某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝结，打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状,但它慢慢会溶化的，所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况，主要是受低温影响比较大。

8、曾有用户将结构胶打在蒸气炉边上，最高温是100℃～120℃左右，打上胶后，外加一个胶圈包住，胶等于是密封作用，不让透气，这种情况是否可以用结构胶？

答：这种情况合格的结构胶也可以用,但结构胶的强项不在这里,它多用在幕墙的结构性粘接,以充分发挥其强力的粘接和抗拉伸效果,用在此处浪费钱,效果也还不如酸性胶好。如是用在蒸气炉上的密封垫圈用途,最好选用纯有机硅酮胶,质量好的中性胶固化后能耐150℃高温,好的酸性胶可以耐200℃左右的高温,这些胶做密封用硬度更适中,弹性更好。若有更高的耐高温要求,应选用耐高温专用玻璃胶。但不知这种用途对胶有多大的耐压的要求,为稳妥起见应该做一个安全测试。

9、为什么镜子背面打上玻璃胶，一段时间后，镜面出现花斑或胶的痕迹？

答：市场上镜子通常有三种不同的背面镀层：水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时

间后镜面出现花斑，此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应，造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前，最好做一个相溶性测试，看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。

10、胶出现渗油现象是什么原因？

答：一般出现渗油现象的胶都不是质量好的胶，因为它不是百分百的硅酮玻璃胶，它在其中增加了石油类增塑剂，而增塑剂本身是一种油性物质，具有溶胀性，破坏了增塑剂与其它成分物质间的平衡，油就会渗出来。遇到这种情况最好选用质量好的百分百硅酮玻璃胶。

11、曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？

答：这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。黑点是原材料不干净所引起的。

12、酸性胶在什么情况下不能正常使用？

答：所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料；密不通风的场所；结霜或潮湿的表面；金属及镀膜玻璃的装配；与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触的场合等等都不适于使用。酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶，在甲基异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相容性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶，另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。另外，温度太高或太低，湿度太大或太小都会影响干胶速度。

13、中性胶下垂现象是什么原因？

答：主要是胶的触变性不好，下垂度不合格，感觉胶太稀。

14、为何同一等级的胶浆，杂色胶会比透明多粒状？

答：此现象一般多出现于国产胶中,因杂色胶比透明胶要多加颜料,多一个工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。

15、为何有的进口高档次的硅酮酸性胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果不好，国产胶反而粘得很牢固？

答：因为两者的结构体系不一样。高档次硅酮酸性胶一般是百分百硅酮玻璃胶，其本身材质过硬，缺乏浸润性，与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不好，加之其固化速度比较快，而铝塑板、不锈钢、铝合金的表面又很平整光滑，胶还没完全渗透进铝塑板、不锈钢、铝合金的表面就已经固化完了，所以就粘不牢。而国产胶的固化速度稍慢，渗透时间较长，加之添加了增塑剂等其它材料，使其性质较软，故国产酸胶与上述材料容易相溶，所以