引水洞开挖施工方案
引水洞隧道施工方案
引水洞隧道施工方案一、工程概况二、施工准备1.完善施工计划，包括施工进度、资源投入和材料采购等。
2.招募合适的施工人员及技术团队，并进行相应的培训。
3.配置必要的施工设备和工具，如钻机、掘进机、排水泵等。
三、洞隧道开挖1.首先，根据工程要求进行洞隧道的勘测和标定，确定洞隧道的尺寸和形状。
2.使用掘进机逐步挖掘洞隧道，根据需要进行爆破作业。
3.施工过程中，要注意保持洞隧道的稳定性，采取支护措施，如喷射混凝土或安装钢支架等，以防止土体塌方。
4.挖掘后的材料要及时清理，保持洞隧道的通畅。
四、隧道衬砌1.完成洞隧道的开挖后，开始进行隧道衬砌工程。
2.首先，根据设计要求对洞隧道进行清理、清洗和除尘。
3.使用特制的模板进行隧道衬砌的施工，选择合适的材料进行喷射，如混凝土或预制块等。
4.施工过程中，要确保衬砌材料的良好质量，防止裂缝和渗水等问题。
五、排水处理1.隧道施工过程中，可能会遇到水源问题，影响施工的进行。
2.针对此种情况，要及时进行排水处理，采用水泵或螺旋输送机等工具将水源排除。
六、安全措施1.在施工期间，要严格遵守相关的安全操作规程，规范施工人员的行为。
2.配备专门的安全检测仪器，定期检查洞隧道的稳定性和安全性。
3.提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，保证施工人员的人身安全。
七、质量控制1.施工过程中，要进行质量控制检查，确保施工质量符合设计要求。
2.定期组织施工人员进行技术交流和培训，提高施工水平和质量。
3.成立专门的质量监督小组，对施工过程进行监督和检查。
以上就是引水洞隧道施工方案的主要内容。
通过严格按照施工方案的要求进行施工，可以确保引水洞隧道的顺利开挖和衬砌，并在施工中注意安全和质量的控制，最终完成高质量的洞隧道工程。
引水洞施工方案
引水洞施工方案1. 引言本文档旨在提供一个引水洞施工方案，以便有效地引导水流并保证施工质量。
引水洞的施工是水利工程中的重要环节之一，对流域的水资源开发和利用具有重要意义。
2. 施工前准备在进行引水洞施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 方案设计根据实际情况和需求，设计引水洞的位置、形状和尺寸。
确保引水洞能够充分引导水流，并满足工程设计的要求。
2.2 前期调查对施工地点进行详细的勘测和调查，了解地质条件、地下水位等相关情况。
通过调查数据，为施工提供基础数据和参考依据。
2.3 施工材料准备准备所需的施工材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保施工材料的质量符合标准要求，并按照设计方案中的材料要求进行采购和准备。
2.4 施工团队组建组建一个合适的施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员和施工人员等。
确保团队具备相关技术和经验，以保证施工过程的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 地表开挖根据设计方案，在施工地点进行地表开挖工作。
根据引水洞的尺寸和深度要求，使用挖掘机等设备进行开挖。
确保开挖面的平整和斜率的合理。
3.2 地下开挖在地表开挖完成后，进行地下开挖工作。
根据设计方案，使用挖掘机等设备进行地下开挖。
根据地下情况的不同，采取相应的地下开挖方法。
3.3 墙体施工在地下开挖完成后，进行墙体施工工作。
根据设计方案，使用水泥、砂石和钢筋等材料进行墙体浇筑和施工。
确保墙体的稳固和密实。
3.4 引水管安装在墙体施工完成后，进行引水管的安装工作。
选择合适的引水管材料，按照设计方案进行安装，并确保管道的质量和密封良好。
3.5 填充和固化在引水管安装完成后，进行填充和固化工作。
使用砂石等填充材料，将引水洞填充至地表，并进行固化处理。
确保填充和固化的质量和稳定性。
3.6 设备调试和试运行在填充和固化完成后，对引水洞的设备进行调试和试运行。
确保引水洞设备的正常运行和安全性能，以满足工程设计要求。
4. 施工安全在引水洞施工过程中，需要注重施工安全。
矿山引水洞工程施工方案
本工程为某矿山引水洞工程，主要目的是为矿山提供水源。
引水洞全长1000米，洞径4米，设计流量为20m³/s。
引水洞位于山区，地质条件复杂，主要穿越石灰岩地层，洞身围岩等级为Ⅳ类。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构：成立引水洞工程指挥部，负责工程的全面管理。
下设工程技术部、施工部、质量安全管理部、物资供应部等部门。
（2）人员配置：根据工程规模和施工进度，合理配置各类技术人员和施工人员。
（3）施工设备：配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、运输车辆、混凝土搅拌站、钢筋加工设备等。
2. 施工工艺（1）洞身开挖：采用台阶法开挖，台阶高度为1.5米。
首先进行洞口段开挖，然后分段进行洞身开挖。
在开挖过程中，加强对围岩的监测，确保施工安全。
（2）支护：根据围岩等级和洞径，采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护措施。
锚杆长度为3米，间距为1.5米；钢筋网采用φ6@200mm，喷射混凝土厚度为20cm。
（3）排水：采用排水沟和集水井相结合的方式进行排水。
在洞身开挖过程中，及时清理积水，确保洞内干燥。
（4）混凝土衬砌：采用预制混凝土构件进行衬砌，构件尺寸为4米×4米×0.6米。
在安装过程中，确保构件与洞身紧密结合，提高衬砌质量。
3. 施工进度安排（1）前期准备：2个月（2）洞身开挖：4个月（3）支护及排水：2个月（4）混凝土衬砌：2个月（5）竣工验收：1个月总计：11个月4. 质量管理（1）严格遵循国家相关规范和标准，确保施工质量。
（2）对施工过程中出现的质量问题，及时进行整改。
（3）加强施工过程中的质量检测，确保工程质量。
5. 安全管理（1）加强施工安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（2）严格执行施工现场的安全管理制度，确保施工安全。
（3）加强施工现场的安全监测，及时发现和消除安全隐患。
三、结语本矿山引水洞工程施工方案旨在确保工程质量和安全，提高施工效率。
在施工过程中，将严格按照施工方案进行施工，确保工程顺利进行。
引水隧洞开挖衬砌施工专项方案
目录第一章工程概况 01.1工程简介 01.2工程地质 01.3水文地质 01.4风、水、电供应系统 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工内容及部署 (2)3.1施工内容 (2)3.2施工总进度计划 (2)3.3主要工程量 (2)3.4人员、机械准备 (3)3.4.1劳动力计划 (3)3.4.2施工机械设备 (3)3.5施工放线 (5)3.5.1技术准备 (5)3.5.2现场准备 (5)3.5.3测量施工方法 (5)第四章洞脸施工 (7)4.1洞脸开挖施工 (7)4.2锚杆支护 (7)4.3喷射砼支护 (8)4.4锚喷支护控制及要求 (9)第五章引水洞施工 (10)5.1隧道开挖施工工序安排 (10)5.1.1进洞前准备 (10)5.1.2测量放线 (10)5.1.3洞口开挖作业 (11)5.2引水洞混凝土施工 (12)5.2.1引水洞砼施工工序： (12)5.2.2钢筋施工 (12)5.2.3模板、埋件施工 (14)5.2.4混凝土施工 (17)5.2.5混凝土脱模、养护 (19)5.3衬砌砼施工注意事项 (20)5.4混凝土成品保护措施 (21)第六章引水隧洞灌浆 (21)6.1回填灌浆 (21)6.2固结灌浆 (23)6.3接触灌浆 (25)6.4质量检查标准 (26)第七章压力钢管施工 (26)7.1钢管吊装施工 (26)7.2安装检查 (26)7.3钢管焊接技术要求 (27)7.3.1焊条、焊剂及焊丝要求 (27)7.3.2钢管的焊接（环缝） (27)7.3.3焊缝检验 (29)第八章施工组织与管理 (29)8.1组建项目经理部 (29)8.2专业班组设置 (30)8.3劳动力组织计划 (31)第九章质量保证体系和措施 (32)9.1工程质保目标 (32)9．2质量组织管理保证 (32)9．3工程质量保证措施 (32)9.3.l管理措施 (32)9.3.2施工中严格落实“三检制”。
(33)9.3.3隧洞开挖通风、照明、排水及通讯系统保证 (33)9.3.4隧洞开挖保证措施 (34)9.3.5施工过程保证措施 (35)9.4原材料控制 (36)9.4.1混凝土配合比设计依据和原则 (37)9.4.2施工质量控制措施 (38)9.5施工过程质量控制措施 (40)9.6施工工序质量控制 (43)第十章安全管理与保证措施 (45)10.1施工安全管理 (45)10.2安全管理机构 (45)10.2.1安全生产目标 (46)10.2.2安全保证措施 (46)10.3.3施工现场安全措施 (46)10.3.4施工机械安全控制措施 (48)10.3.5施工用电安全管理措施 (48)10.4隧洞掘进安全措施 (49)10.4.1钻孔安全措施 (49)10.4.2爆破安全措施 (49)10.2.5通风防尘安全措施 (50)10.3加强施工现场管理 (51)第十一章文明施工 (51)第一章工程概况1.1工程简介南郑县云河水利水电枢纽工程引水建筑物包括坝式进水口、坝身有压段、压力钢管和压力隧洞。
九丽江四级水电站隧洞开挖施工方案
九丽江四级水电站引水隧洞工程开挖施工方案一、概述根据设计该隧洞采用城门形断面，断面开挖尺寸：宽8m,高8.3m城门洞型，上部半圆拱半径4m，全长1422m；进口底部高程128.5m，出口底部高程127.79m，高差70cm。
洞顶衬砌后高程为进口136.3m，出口135.6m，设计正常水位为134.5m。
隧洞进出口从地质情况来看岩石属强风化石英砂岩夹板岩、含硅炭质板岩及炭质板岩，岩质松软，裂隙发育，对隧洞围岩的稳定不利。
隧洞进口离民房很近，存在较大安全隐患。
二、编制依据（一）、国家相关的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。
主要规程规范有：《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007《水电水利工程锚喷支护施工技术规范》DL/T5181-2003《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5184-2012《水电水利工程施工测量规范》DL/T5173-2003《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5389-2007《爆破安全规程》GB6722-2011（二）、本合同招标文件，设计文件、技术规范等。
（三）、我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备。
（四）、以往的施工经验。
三、遵循的原则（一）、不违背已批准的施工组织设计。
（二）、遵守施工规范和操作规程及国家关于质量、安全生产规定，确保工程质量与施工安全。
四、施工准备（一）、施工道路准备：根据设计图纸定出隧洞轴线和洞口位置，提前将开挖出碴道路修至开挖作业面，修建的道路应满足施工作业的要求。
（二）、供风供电准备：本项目采用集中式供风，进、出口各配置一台20m3/min空压机，和一台10m3/min空压机，将风管接至作业点，风管采用Ф150的无缝钢管；将生产动力和照明用电接到现场。
（三）、供水准备：安装好供水水箱，利用增压多级水泵进行供水，并将水管管路接至作业点，主水管采用Ф100的镀锌钢管。
矿山引水洞工程施工方案
矿山引水洞工程施工方案一、项目背景矿山引水洞是指在矿山开采中为了排水和给矿井供水而采取的一种工程建筑，它是矿山生产中非常重要的一部分。
在矿山开采过程中，由于地下水的渗透和区域雨水的渗透，导致矿井内部积水严重，特别是在煤矿和金属矿山中更是如此。
为了解决矿井内积水问题，需要进行矿山引水洞的施工，以确保矿山的正常开采和生产。
二、工程内容1. 矿山引水洞的设计和布置；2. 矿山引水洞的施工和安装；3. 矿山引水洞的检测和调试；4. 矿山引水洞的运行和维护。
三、施工方案1. 设计和布置矿山引水洞的设计和布置是整个工程的起点。
设计必须充分考虑矿山的地质条件、水文地质条件和开采工艺，合理确定引水洞的位置、形式和规模。
在矿山引水洞的施工前，必须进行详细的地质勘察和水文地质勘测，确定地下水的分布、形态和渗流规律，以及矿山引水洞所需要的排水和供水量。
在设计布置时，必须保证引水洞的安全性、稳定性和经济性。
2. 施工和安装矿山引水洞的施工和安装是整个工程的主要环节。
在施工前，必须进行详细的施工图纸编制和方案设计，确定施工的方法、工艺和工序。
在施工过程中，必须根据设计要求和施工图纸，采用合理的施工方法和组织管理，保证施工质量和施工进度。
在安装过程中，必须进行规范的材料选用和技术操作，确保设备的正常安装和运行。
3. 检测和调试矿山引水洞的检测和调试是整个工程的关键环节。
在引水洞施工完成后，必须进行正式的检测和调试，以确保引水洞的正常运行和安全性。
在检测中，必须进行地下水位的监测和测量，以及引水洞的排水和供水质量的测试。
在调试中，必须进行引水洞设备的调试和运行试验，以确保设备的正常运行和稳定性。
4. 运行和维护矿山引水洞的运行和维护是整个工程的最终目标。
在引水洞投入使用后，必须进行正式的运行和维护，以确保引水洞的正常运行和设备的正常使用。
在运行中，必须进行地下水位的监测和联合观测，以及引水洞设备的日常巡视和维护。
在维护中，必须进行设备的定期检查和保养，以确保设备的正常运行和寿命的延长。
锦屏二级水电站引水隧洞工程开挖施工组织设
锦屏二级水电站引水隧洞工程开挖施工组织设计1. 引言锦屏二级水电站引水隧洞工程是为了满足电站发电需求，将水从锦屏河引入水电站的一项关键工程。
该工程的施工组织设计是为了确保工程安全、高效进行。
本文将详细介绍锦屏二级水电站引水隧洞工程开挖施工组织设计的内容。
2. 工程概况锦屏二级水电站位于某省锦屏河上，总装机容量为XXX兆瓦。
引水隧洞工程的总长度为XXX米，设计流量为XXX立方米/秒。
根据工程要求，引水隧洞采用XXX形式，由XXX段组成。
3. 施工组织设计3.1 施工目标本工程的施工目标是保证工程质量、完成工程进度，并确保施工安全。
为实现这些目标，施工组织设计将严格执行相关规范和标准，并制定详细的施工方案和安全措施。
3.2 施工人员根据工程规模和施工要求，本工程将组建一支专业化施工队伍。
施工人员包括工程师、技术人员、机械操作人员、安全员等。
施工队伍的成员将根据各自专业进行分工合作，确保施工任务的顺利进行。
3.3 施工设备为确保施工效率和质量，本工程将使用一系列专业化施工设备。
具体设备包括隧洞开挖机械、运输设备、安全监测设备等。
施工设备的选择将遵循工程技术要求，保证施工过程的顺利进行。
3.4 施工工艺引水隧洞工程的施工工艺将采用先进的隧洞开挖技术。
具体施工过程包括地质勘察、洞口开挖、洞内支护、洞内拌浆施工等。
在施工过程中，将采取合理的工艺措施，确保施工质量。
4. 施工安全措施4.1 安全管理施工过程中，将严格执行施工安全标准和规范。
施工现场将设置专门的安全管理人员，负责监督和指导施工安全工作。
同时，将实施科学的安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。
4.2 安全保护为保护施工人员的安全，将在施工现场设置警示标志，并严格控制施工区域的通行。
安全防护措施包括安全网、安全带、安全照明等。
同时，针对施工过程中可能存在的危险因素，制定详细的应急预案，并进行演练。
4.3 施工监测施工过程中，将设置专门的监测设备，对施工过程进行实时监测。
引水洞施工方案
引水洞施工方案项目简介引水洞是在水利工程中常见的一种施工结构，用于引导水流或排放水流。
本文将介绍引水洞施工的方案和步骤，以及施工中需要注意的相关事项。
施工方案设计准备在开始引水洞施工前，需要进行设计准备工作。
首先，需要明确引水洞的功能和用途，根据实际需要确定引水洞的尺寸和形状。
其次，根据设计要求计算引水洞的流量，并确定合适的出口和入口尺寸。
最后，对施工现场进行勘察和测量，确定引水洞施工的具体位置和布局。
材料准备在施工前需要准备好所需材料，例如混凝土、钢筋、模板等。
材料的选择应根据设计要求和工程实际情况来确定，确保施工质量和持久性。
施工步骤1.准备施工现场：清理施工现场，确保施工区域平整，并进行土方开挖。
2.搭建模板：根据设计要求和施工图纸搭建引水洞的模板，确保模板的稳固和精确。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内部绑扎钢筋，确保引水洞的强度和稳定性。
4.浇筑混凝土：在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和密实性。
5.养护施工：待混凝土凝固后，进行养护工作，使用保温材料覆盖混凝土，控制温度和湿度，提高混凝土的强度。
6.安装出水口和入水口：根据设计要求，安装好引水洞的出水口和入水口，确保水流的畅通和正常运行。
施工注意事项1.安全第一：在进行施工前，必须进行安全培训，确保施工人员了解施工过程中的安全要求和注意事项。
2.施工图纸：在进行施工前，必须详细阅读施工图纸，了解施工要求和设计要求。
3.施工质量：在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，保证施工质量和工程的可靠性。
4.环境保护：在施工过程中，注意环境保护，控制施工现场的噪音、粉尘和废弃物的产生，确保施工对环境的影响最小化。
5.施工进度控制：合理安排施工进度，确保施工的顺利进行和按时完成。
总结引水洞施工是一个复杂的工程，需要进行准备工作，合理选择材料，按照施工方案进行施工。
在施工过程中，需要注意施工质量、安全和环境保护等方面，确保工程的顺利进行和质量的过硬。
引水隧洞施工方案
引水隧洞施工方案引水隧洞施工方案一、工程概况：该引水隧洞位于山区，全长2000米，设计标准为水平掌子面，断面尺寸为4m × 4m。
施工期限为12个月。
二、施工组织：1.项目经理负责整个施工方案的编制与实施，分别设立土建、机械、电气三个部门，具体负责施工工艺。
2.施工班组：分为钻爆组、锚杆喷射混凝土组、坑下开挖组、支护组和电气组，负责不同工作环节。
三、施工工艺：1.钻爆：先利用钻机开展预裂缝，将爆破药装填入裂缝，并设置合理的引爆装置，爆破药使用低爆速且不对周边山体造成破坏。
再使用装有水冷的液压凿岩机械进行二次破碎。
2.坑下开挖：采用隧道开挖机进行机械化掘进，依据岩性调整刀具压力和转速，并及时排除岩屑和泥浆。
3.锚杆喷射混凝土：按照设计要求，将锚杆插入钻孔并灌注混凝土，形成均匀的支护层。
混凝土配比按照3：1：0.35配制。
使用复合软管自动喷射机进行喷射，控制好喷射压力和时间，以确保混凝土质量和硬度。
4.支护：在开挖过程中进行随时随地的支护工作，包括喷射混凝土、喷射砂浆、锚杆、钢丝网等，以保障开挖面的稳定性。
5.电气：在隧洞内布设照明电缆和通信电缆，采用防水、防爆的电缆材料，以及合理的线路敷设方式，确保施工安全和工程质量。
四、施工步骤：1.岩体调查：通过地质勘察确定岩性、地层结构、隧道各断面情况，为施工工艺和方案提供依据。
2.洞口处理：进行挖土平台、围护结构等工程，确保洞口的稳定性供给施工。
3.钻爆：根据岩体性质制定爆破方案，开展钻爆作业，破碎岩石并清理碎岩。
4.坑下开挖：使用隧道开挖机进行机械化掘进，边开挖边进行支护，确保洞体的安全。
5.锚杆喷射混凝土：在开挖面进行锚杆和喷射混凝土支护，保护洞体的稳定。
通过合理的喷射工艺，确保混凝土质量。
6.支护：针对不同岩体的特点，进行支护工作，包括喷射混凝土、喷射砂浆、锚杆、钢丝网等。
7.电气：在施工进度较为平稳时，进行电气布线和设备安装，确保施工过程的安全和效率。
引水洞隧道施工方案
A2施工组织设计(方案)报审表371截洪沟引水洞施工专项方案1、工程概况371截洪沟引水洞位于截洪沟起始端,引水洞全长110m,引水洞净宽为2、4m,中心处净高为3、7m。
主要施工项目包括:洞身开挖、支护、灌浆、混凝土衬砌等以及为完成本工程施工所需的所有临时工程。
3、施工组织安排3、1施工现场安排截洪沟引水洞施工人员拟住在371平台上,搭建活动房,现场设置料场及简易值班房。
3、2组织及机构设置本引水洞有我项目部李家沟尾矿库隧洞施工队负责施工共有施工人员28名,如下表。
本涵配备了必要的施工机械,能够确保涵洞施工需要,详见主要机械设备表23、4临时工程安排用电供应施工用水采用附近山凹积水,以满足施工需要。
发电采取自发电。
临时房屋施工队自建活动房作为生活用房,在现场搭设值班房,作为存放小型机具及瞧守现场使用。
施工便道本引水洞所有施工便道为库盆施工便道。
3、5施工进度计划安排计划开工日期为2010年11月5日,计划竣工日期为2010年12月10日,计划总工期为35天。
4、主要工程施工技术方案与施工方法。
4、1、施工方案我单位根据类似工程施工经验,结合本段工程特点与业主、监理有关技术文件的要求。
拟采用全断面光面爆破开挖,围岩开挖断面R=1、2m,拟采用正台阶法施工;临时支护拟喷砼15cm厚,结合格栅钢架(＠=0、5～0、75m)。
洞内弃碴采用无轨运输。
衬砌采用针梁自行式液压衬砌台车,拱墙一次浇注。
混凝土采用电子计量器计量,强制式拌与机拌与,机动翻斗车混凝土运输车运输,泵送混凝土入模,震动棒捣固。
喷射混凝土采用TK961湿喷机湿喷法作业。
测量采用全站仪进行放样与测控。
现场交样单进行放样交底。
边坡钻爆前后,进行边线测控检查。
4、2、施工方法采用光面爆破,施工前作好围岩全断面爆破设计;类围岩上、下断面爆破设计,在施工过程中,将根据爆破效果,对爆破设计参数及时进行修改。
强风化泥岩地段:岩层破碎、有渗水地段,及时施作支护。
引水隧洞工程施工方案
引水隧洞工程施工方案引水隧洞工程是一项在山区或丘陵地带进行的一种以隧道方式引水的工程。
隧洞的施工需要经过一系列的策划、设计和施工工艺的整合，为了保证引水隧洞工程的施工质量和安全性，本文将从工程策划、工程设计、施工工艺等方面进行详细的解析，以期为引水隧洞工程的顺利施工提供一套可行的施工方案。
一、引水隧洞工程施工策划1. 项目概况引水隧洞工程施工对象为整条引水隧洞工程，建设地点位于某某省xx市某某区，工程全长xx公里。
2. 施工目标（1）保证施工质量，达到设计要求；（2）保证施工进度，力求提前完成；（3）保证施工安全，实现零事故。
3. 施工内容引水隧洞工程施工内容主要包括隧洞洞体开挖、洞体支护、隧洞混凝土衬砌、排水设施安装、通风设施安装等内容。
4. 施工时间引水隧洞工程的施工时间为xx年xx月至xx年xx月。
5. 施工标准引水隧洞工程施工按照某某省xx市某某区相关标准进行施工。
6. 施工队伍引水隧洞工程施工队伍主要包括总包施工队、专业分包单位、施工监理单位等。
二、引水隧洞工程设计方案1. 洞体断面设计引水隧洞工程洞体采用圆形断面设计，断面直径为xx米。
2. 隧道纵、横断面设计引水隧洞工程隧道纵、横断面采用标准设计，确保水流的顺畅。
3. 支护结构设计引水隧洞工程采用混凝土刚性支承结构，以保证洞体的稳定性和安全性。
4. 排水设施设计引水隧洞工程在设计上设置排水设施，以确保水流的顺畅和通畅。
5. 通风设施设计引水隧洞工程设计中设置通风设施，以确保洞内的空气清新和通风。
6. 洞内道路设计引水隧洞工程设计中设置洞内道路，以方便施工和维护。
三、引水隧洞工程施工工艺1. 隧洞洞体开挖（1）采用机械开挖方式，采用挖掘机、钻爆机等设备进行洞体的开挖；（2）严格按照设计标高进行开挖，保证截面尺寸的准确性。
2. 洞体支护（1）采用深基坑支护方式，采用桩、撑墙、锚杆等方式进行洞体的支护；（2）支护工程严格按照设计要求进行，确保支护稳固。
引水式水电站引水隧洞及压力管道工程施工方案
引水式水电站引水隧洞及压力管道工程施工方案第一节施工特性1.1.1工程项目内容1.引水隧洞段53.07m（隧洞桩号18+000∙000m~18+053∙07m）石方洞挖、混凝土浇筑、喷混凝土、锚杆制安、钢筋制安等项目的施工；2.压力管道石方洞挖、石方井挖、混凝土浇筑、喷混凝土、锚杆制安、钢筋制安、支洞封堵等项目的施工；3.引水隧洞及压力管道工程工程所规定的其它土建项目；1.1.2工程特性引水隧洞本标段长53.07m,主要围岩类别为11~11I类，采用喷混凝土和挂网喷混凝土支护，设计开挖洞径6.6m,底板混凝土衬砌厚20cm,喷碎厚度10cm。
压力管道为埋管，由上平段、斜井段、下平段组成，最长单根长度483.438m。
主管段直径4.20m,开挖直径5.40m,支管直径2.00m o全部采用钢管衬护，钢衬材质6MnR,厚度20~36mm,钢管外回填混凝土厚60cm。
其中，上平段长约40.29m,斜段长约314.7m（含上、下弯段），下平段长约81.54mo 压力管道约在管轴线HOOm高程以下位于侵入岩体中外，其余均位于白云岩中。
白云岩中围岩总体为HI类，局部为IV类。
白云岩与侵入岩接触带约在管轴线IllOm高程左右，接触带岩体较破碎，属W~V类围岩；侵入岩中围岩以11类为主，局部In类，断裂破碎带及其影响带为IV类。
1.1.3主要工程量第一节施工规划及程序压力管道开挖形成二个施工通道。
第一施工通道：从7#支洞至上平段；第二施工通道：从8#支洞至下平段。
在各施工通道贯通后，分上、下游同时进行开挖。
平段采用全断面开挖,斜井段采用LM-300反井钻机自上而下钻①216mm导井，在井底更换钻具，自下而上扩挖成直径1.4m导井，再自上而下扩挖。
在压力管道开挖完成后跟进钢管安装、碎衬砌施工等。
结合本标工程总体进度计划，施工程序见下图。
施工程序框图第一节洞内布置1.3.1施工供风、供水施工风、水管路由7#施工支洞引入上平段（斜井）供施工用风和用水，下平段采用8#施工支洞引入；风水管分别采用①3”供风管、①2”供水管引入，布置于隧洞左侧，随开挖延伸。
引水隧洞工程施工方案
引水隧洞工程施工方案一.编制依据（1）施工合同（2）《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89（3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》 DL/T5099-1999（4）《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-98（5）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82（6）《水利水电施工测量规范》 SL52-93（7）施工图纸名二、工程概况彭水县棣棠水电站位于彭水县棣堂乡,坝址位于彭水县普子河支流里头河农桩坎河段漆树湾处，引水隧洞位于河岸右侧，需修建临时渡河进洞道路以进行引水隧洞工程的施工。
引水隧洞工程为本工程的重点，隧洞全长3399m，隧洞设计1个支洞，支洞长度177.92m，支洞位于隧洞K1+870.46处，断面型式均为3.1*3.55m,隧洞进口底板高程749.2m，出口底板高程747.398m，隧洞坡降为0.05%；支洞进口高程为748.272m，出口高程为747.934m，支洞坡降为0.19%。
由于初设时无地勘资料，在隧洞准备施工及掘进过程中补足地勘资料。
三、施工准备1、技术准备1）组织有关技术人员充分熟悉和审查施工图纸，施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误，施工图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确，结构施工图与设备安装的工艺是否矛盾，参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底，并形成图纸会审纪要，所有参加方签字盖章。
2）根据工程的特点，研究使用新技术、新工艺、新材料，满足工期和质量要求。
3）编制和审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。
4）各有关技术资料的准备，各有关材料的进场试验。
2、现场准备根据施工需要进行调查研究，并掌握隧洞沿线的下列情况和资料：现场地形、地貌、工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件；工程材料、施工机械供应条件。
根据建设单位给定的定位坐标及高程控制点测量放线，引测隧洞的定位桩，控制点、水准点，测量放线由专人负责，技术部门管理，制定切实可行的方案。
引水隧洞开挖施工方案
引水隧洞开挖施工方案1.概述引水隧洞布置在大坝右岸，全长，隧洞断面为圆形，主洞段的开挖洞径为φ，岔洞段的开挖洞径φ。
调压井位于主洞桩号，总的井挖深度，开挖断面为圆形，其中EL188～范围直径，EL188～范围直径。
引水隧洞共布置有2个施工支洞，分别在0+桩号和2+桩号和主洞相连通，支洞洞身段断面为×6m的城门洞形。
引水隧道埋藏深度为100～400m，进口段约位于IB区域，进口和出口合计约90m位于IIA区域，其余位于IIB区域，IIB区域的岩石质量非常好。
整个引水隧洞范围内图纸显示有7条断层需要钢拱架支护，断层等级分别为IV-3（2条）、IV-17、IV-19、IV-21、IV-22、IV-26。
2.施工区段划分为了描述方便，引水隧洞按照以下示意图分成8个区段，见下图。
3.工作面的施工顺序和安排进水口工作面：进水口工作面包含以下施工程序：EL209m以上支护→以上开挖→洞脸支护→进洞口开挖与钢拱架等支护→隧洞0+～0+洞挖与支护→混凝土衬砌钢模台车安装→隧洞进口钢衬安装→洞外混凝土取水口施工→2012年10月移交闸门安装工作面。
从上述程序可以知道进水口目前处于关键线路上，相应G1工作面处于关键线路上，需要在洞外开挖支护完成后优先安排施工。
1号支洞工作面1号支洞目前已经开挖完成，正在进行交叉口段施工。
G2和G3工作面最先具备开挖条件。
2号支洞工作面2号支洞进口位于开关站内，目前洞脸已经出露，近期即可开始施工。
为了给调压井开挖创造条件，2号支洞完成后，施工G4工作面和G5工作面和；在G7工作面完成后，进行调压井的开挖。
G4工作面即为2号支洞的主开挖面。
出口工作面为了不破坏隧洞出口边坡，在厂房开挖至EL90m后，G8、G7、G6区段从洞外向上游方向掘进。
调压井工作面平台以上还有约20000方明挖工作量，预计10月份可以提供调压井井挖工作面。
4.施工总布置施工用电4.1.1进水口1#支洞进水口2#支洞4.1.4 调压井4.1.5 各用电区供电安排施工供风钻孔用的YT28手风钻是唯一的洞内作业用风设备，每台手风钻的用风量为3m3/min。
引水隧洞专项_施工方案
一、工程概况本工程为某引水隧洞项目，隧洞全长X米，设计流量为Y立方米/秒，隧洞最大埋深为Z米。
隧洞地质条件复杂，主要岩性为花岗岩、片麻岩等，围岩类别以Ⅲ、Ⅳ类为主。
隧洞断面为圆形，直径为A米，采用全断面开挖、一次成洞的方式施工。
二、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备：完成隧洞工程的相关设计、施工图纸的审查，组织施工队伍进场，完成材料、设备、施工工艺等准备工作。
（2）隧洞开挖：按照“分步开挖、分步支护、分步衬砌”的原则，采用全断面开挖、一次成洞的方式进行施工。
（3）支护：在隧洞开挖过程中，根据围岩级别和地质条件，采取锚杆、喷射混凝土、钢筋网等支护措施。
（4）衬砌：在支护完成后，进行隧洞衬砌施工，采用钢筋混凝土衬砌，分为二次衬砌和初期支护。
2. 施工工艺（1）开挖：采用钻爆法进行隧洞开挖，选用适合的钻头和爆破器材，确保开挖质量和进度。
（2）支护：根据围岩级别和地质条件，选用锚杆、喷射混凝土、钢筋网等支护措施。
锚杆长度为B米，锚杆间距为C米，锚杆直径为D毫米。
（3）衬砌：二次衬砌采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C25，厚度为E厘米。
初期支护采用喷射混凝土，强度等级为C20，厚度为F厘米。
3. 施工质量控制（1）开挖：严格控制爆破参数，确保开挖断面尺寸、边坡稳定。
（2）支护：对锚杆、喷射混凝土、钢筋网等支护措施进行质量检查，确保支护效果。
（3）衬砌：严格控制混凝土强度、厚度，确保衬砌质量。
4. 施工安全（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）加强施工过程中的安全检查，确保施工安全。
（3）做好隧洞内的通风、排水、防尘、防毒等工作。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工管理1. 施工组织管理：建立健全施工组织机构，明确各级职责，确保施工顺利进行。
2. 施工技术管理：严格执行施工图纸和规范，加强施工技术指导和监督。
3. 施工质量管理：加强对施工过程的质量控制，确保工程质量。
引水洞施工方案
引水洞施工方案一、引言引水洞是指为了汇聚、引导或调节水流而施工的一种工程设施。
在水利工程中，引水洞的设计和施工至关重要，它直接关系到水源的移动和分配，尤其在灌溉工程中扮演着至关重要的角色。
本文将就引水洞的施工方案进行详细的介绍。
二、施工前的准备工作1.方案设计在施工引水洞之前，必须充分规划和设计方案。
方案设计应包括洞的尺寸、形状、材料选择等，应根据具体的水流情况和工程要求进行合理的设计。
2.材料准备根据设计方案确定所需的材料，包括不锈钢、钢筋、水泥等。
确保材料的质量符合相关标准，并及时采购和配送到施工现场。
3.施工队伍组建组建专业的施工队伍，其中应包括有经验的工程师和熟练的施工人员。
确保施工队伍具备必要的技能和经验，以保证施工质量。
4.施工现场准备清理施工现场，确保施工区域平整、干净，并做好必要的安全防护措施。
确保施工期间的安全。
三、施工步骤1.确定洞口位置根据设计方案确定洞口的位置，一般应选择水源流量较大、水流稳定的位置进行施工。
2.挖掘洞口使用挖掘机或手工挖掘工具进行洞口的挖掘。
根据设计要求，控制洞口的深度和宽度，并确保洞口的平整和垂直。
3.加固洞口在挖掘洞口之后，需要对洞口进行加固，以确保洞口的稳定性。
可使用钢筋和水泥对洞口进行加固，增强其承重能力。
4.内壁处理对洞内的壁进行处理，以减少水流对洞内壁的冲击力。
可使用防水材料对洞内壁进行涂抹，提高其防水性能。
5.拦污设施安装根据需要，在洞口安装拦污设施，以防止杂物和泥沙进入洞内。
常见的拦污设施有格栅和挡板等，可根据具体情况选择合适的安装方式和设计。
6.灌浆处理为了进一步提高洞壁的稳定性和密封性，可对洞口进行灌浆处理。
灌浆材料一般选择水泥浆或聚合物浆料，以填充洞壁的空隙，并加强洞口的防水效果。
7.施工质量检验在施工结束后，对引水洞的施工质量进行检验。
主要包括洞口的垂直度、洞壁的平整度以及洞口加固材料的牢固程度等方面的检查。
确保施工质量符合设计要求和标准。
引水隧洞施工方案
引水隧洞施工方案隧洞施工方案是为了完成引水隧洞的建设工作，具体包括设计方案、施工方法、安全措施等内容。
下面是一份引水隧洞施工方案的示例：一、设计方案1.隧洞布置：隧洞总长1000米，设计水平断面为6米（宽）×6米（高），采用单洞单线设计。
隧洞采用顺层开挖方法。
2.隧洞衬砌：隧洞采用混凝土衬砌，厚度为30厘米。
隧洞衬砌采用防水混凝土，表面应平整光滑。
二、施工方法1.地面工程准备：在进入隧洞施工前，需要对周围地面进行清理和整平，确保施工现场的安全和通行畅通。
2.开挖工程：隧洞采用顺层开挖方法，首先进行边墙开挖，然后按照设计断面逐层进行开挖。
采用爆破和机械挖掘相结合的方式进行开挖。
3.安装衬砌：开挖完毕后，立即进行衬砌工作。
衬砌采用预制混凝土段进行安装，同时进行振捣和固定，确保衬砌的牢固和平整。
4.隧洞排水系统：为了防止隧洞内积水，需要设置排水系统。
排水系统包括排水管道和排水泵站，负责将隧洞内的水排出，保持施工现场干燥。
三、安全措施1.施工现场安全防护：在施工现场周围设置围挡和安全标识，保持施工区域与周围人员的安全隔离。
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防尘口罩等个人防护用品。
2.爆破安全管理：如果需要采用爆破方式进行开挖，必须按照相关规定制定爆破作业方案，并由专业人员负责操作和监督。
同时，需进行周边环境的排查，确保爆破作业不会对周围建筑物和人员造成影响。
3.气体监测和通风：隧洞施工过程中会产生大量尘土和有害气体，需要进行定期监测和通风处理，确保施工现场空气质量符合要求。
4.紧急疏散和救援：需要制定应急疏散和救援预案，明确各方责任和应对程序。
同时，配备相应的疏散通道和救援设备，以应对突发情况。
四、施工进度和质量控制1.施工进度计划：根据工程需求和人力资源，制定详细的施工进度计划。
确保隧洞施工按照计划进行，保证工期的控制和工程进度的顺利推进。
2.质量检验及验收：在施工过程中，需要进行多次的质量检验，确保衬砌的牢固和开挖断面的符合设计要求。
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引水发电隧洞、压力管道洞挖与支护施工方案暨空间弯管斜井段施工专项措施1、工程概况苗家坝水电站位于位于白龙江下游，甘肃省文县境内，距下游已建成的碧口水电站公路里程31.5km。
电站尾水与碧口水电站水库回水衔接。
工程的主要任务是发电，枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、溢洪洞、泄洪排沙洞、引水发电洞及岸边厂房等组成。
电站正常蓄水位800m，死水位798m，汛期排沙限制水位795m，总装机容量240MW（3×80MW），保证出力43MW，设计年发电量9.24亿kW·h，装机年利用小时3850h，水库正常蓄水位库容2.68亿m3。
工程规模属二等大（2）型。
主要建筑物挡水坝级别为1级，其它主要建筑物级别为2级，次要建筑物级别为3级。
电站进水口位于右坝肩上游，为直立式岸塔进水口，左邻拦河大坝，右靠泄洪排沙洞进口。
采用三机一管引水方式，共设一个进水口。
进水口底板高程775m，满足死水位时发电要求，发电引水洞引用流量为294m3/s。
本标段发电引水洞总长317.69m，洞径9.0m，开挖及衬砌后均为圆形断面，衬砌厚度为1m、0.6m。
其中桩号引0+000.00～引0+015.00为渐变段，长15m，设计开挖体型为11.2m×11.2m的方型断面渐变为Φ11.2m的圆形断面；桩号引0+015.00～引0+121.27为上平段，长106.27m，设计开挖断面为Φ10.2m的圆形断面；桩号引0+121.27～引0+176.035为空间弯管段，轴线长度54.765m，设计开挖断面为Φ10.2m的圆形断面；桩号引0+176.035～引0+214.49为斜井段，长38.455m，设计开挖断面为Φ10.2m的圆形断面；桩号引0+214.49～引0+257.69为下弯段，长43.2m，设计开挖断面为Φ10.2m 的圆形断面；桩号引0+257.69～引0+317.69为下平段，长60m，设计开挖断面为Φ10.2m的圆形断面。
洞内支护主要采用Φ25＠2x2m，L=4.5m,外露0.35m；挂网钢筋（Φ6@15cm×15cm）；顶拱（240°范围）喷C20砼，厚10cm，并根据实际揭露围岩地质条件，设钢支撑加强支护。
引水洞下平段后至厂房上游墙段引水道均采用圆形压力钢管，压力钢管首端为10.0m长的渐变段，直径由9.0m渐变为7.5m，压力钢管在进厂前通过两个岔管一分为三，岔管分岔形式为“卜”形。
三台机钢管长度（至主厂房上游墙）分别为：1号机88.03m 、2号机95.92m 、3号机102.51m。
3条引水支管轴线方向均为SE104.2，水平布置，直径D=4.6m，开挖初期支护采用0.1m厚钢筋网喷射混凝土，并设置Φ28mm、长4m/6m锚杆。
2、水文气象和工程地质条件2.1 水文环境本标地下洞室均处于大坝上下游围堰间，不受洪水影响，可全年施工。
2.2 气象条件据文县气象站1971年～2000年气象要素统计，多年平均气温14.8℃，极端最高气温38.1℃，极端最低气温-7.4℃。
多年平均风速2.4m/s，多年最大风速20m/s，多年平均最大风速10.5m/s，多年平均相对湿度62%，多年平均蒸发量2004.0m，多年平均降水量451.6mm，降雨集中在5月～9月，该时段占年降水量的80.8%，其中6月～8月占全年降水量的52.2%，实测最大日（1987年5月30日）降水量73.0mm。
多年平均雷暴日数6.7天，雷暴最早发生日期4月16日，最晚发生日期9月21日。
2.3 工程地质状况引水发电洞布置于右岸，洞向为SE147.5～SE104.2，进口边坡整体走向为NE57，边坡前缓后陡，属斜向结构边坡，整体稳定性好。
出口边坡整体走向为NW310，平均坡角48，属逆向坡，边坡表部有卸荷松动现象，需予锚喷措施处理。
洞室围岩厚度一般大于50m，岩体由变质凝灰岩局部夹砂质泥质板岩组成，微～新鲜岩体致密坚硬，强度较高；洞室沿线岩层走向为NW280 ～315，倾向SW，倾角45～55，与洞线夹角小于40。
岩体中断裂结构面较发育，出露的断层主要层间挤压带fj67、fj71、fj75、fj77等。
裂隙主要以层面裂隙、反层向裂隙及NNE向高倾裂隙组较发育。
地下水以裂隙性潜水赋存于基岩裂隙和断层破碎带中，地下水位埋深大，水力坡降相对平缓，除进口段外，其余洞室均位于地下水位线以下。
进口0+050m段，主要受风化及层间挤压带影响，岩体完整性较差，围岩类别主要为Ⅳ类；洞身0+050～0+356m段岩体结构相对较完整，围岩类别主要为Ⅲ类；出口0+356m ～0+416.2m段，地表有3m～5m的覆盖层，岩体受风化及结构面组合切割影响，岩体结构破碎，完整性较差，围岩类别主要为Ⅳ类。
引水洞进、出口段，岩体结构破碎，围岩类别低，开挖过程中局部会产生掉块、塌方，注意及时支护。
在断层破碎带和裂隙密集带部位，将出现渗水现象，但水量不大，需做好防、排水措施。
3、引水洞隧洞、压力管道段洞挖及支护主要施工难点及重点3.1空间弯管段属空间螺旋形结构，施工控制难度大空间弯管为空间三维螺旋形结构，无法按原方案常规方法施工，其洞轴线为空间球体表面螺旋线性，整个洞挖(包括后续衬砌需制作专门的球面异型模板)体型需跟进洞轴线在空间三维方向持续扭转变形，施工体型采用拟合渐变方式建立空间数据计算模型进行控制，洞挖循环进尺宜根据设计提供2m间距数据循环进尺控制。
因此洞挖每个循环前均需由测量进行详细计算，确定钻爆布孔的空间方向，每个孔位都必须结合布孔掌子面实际空间位置，确定钻孔具体操作孔深、孔向、方位角，相应测量及钻孔难度成倍加大；而受弯管空间螺旋形结构影响，原定的导洞溜渣井开挖出渣方案已不再适用，将被迫采用正井法组织空间弯管段的洞挖及支护施工，出渣效率将大幅度下降并制约到实施进度。
3.2洞挖施工强度高、工期紧迫，进度压力尤其突出根据施工总体进度安排，整个洞挖及支护作业需在2010年1月中旬完毕，但在机组扩容后发电引水洞结构形式较原设计发生较大变化，除增加空间弯管段外，整个下平段长度由原设计10m调整增长至60m，除施工难度进一步加大外，洞挖及支护关键线路工作量大幅度增加，而相应工期维持不变，施工强度由此进一步提高、工期紧迫，进度压力尤其突出。
3.3洞挖组织与明挖、其他场面施工存在交叉作业洞挖施工与厂区、进出口闸室等明挖作业存在不可规避的交叉作业影响，安全隐患尤其突出。
出口闸室高边坡扩挖钻爆区直接位于引水洞支洞洞口正上方，为确保作业安全需要，上部爆破时段洞内作业将暂停作业，每个明挖循环过程中需全程监控、检查，同时引水洞及排沙洞洞挖及各明挖作业临近，爆破扰动影响极易出现岩体松动掉块、对作业人员构成安全威胁，对此各作业面爆破期间，将暂时撤离各场面作业人员，爆破实施后重新进行洞内及边坡安全排查，相应安全避让措施使作业效率受到影响。
3.4 地质条件相对复杂，进尺效率受限、安全支护工作量大结合相关地质资料及前期引水洞上平段及施工支洞开挖过程中实际揭露围岩情况反映，洞挖中存在一定地质缺陷及处理工作，尤其进入空间弯管段后，右侧边顶范围岩体裂隙切割发育，断层张裂有次生泥质夹层，前期施工中已采取了加强随机锚杆及钢支撑等支护措施进行处理。
因此后续洞挖中应对地质缺陷做好充分处理准备，做好超前地质预报，并采取短进尺、弱爆破及强支护等措施，确保洞挖作业安全需要。
4、施工布置洞挖与支护工作面所需临时设施充分利用厂区明挖和引水洞进出口明挖供风、水、电等系统，采用就近原则进行布置于洞口附近。
4.1 施工测量接收监理工程师移交的平面及高程控制网点，进行校核测量，并根据施工精度要求，测设洞挖施工的控制网，控制网资料报监理人审批后投入使用。
洞挖施工时测放洞轴线、开挖轮廓线及高程线，并在洞挖过程中加强断面控制，防止严重超欠挖发生。
4.2 施工道路布置引水洞进口工作面利用上游已建3#施工道路至洞挖作业面，前期通行线路为：进场道路→左岸低线公路→下基坑道路→大坝标段作业区→上游围堰道路→进口3#施工道路；后期左岸交通洞具备通行条件后，采用进场道路→左岸低线公路→左岸高线→左岸上游河床临江道路→进水口交通便桥→上游围堰→进口3#施工道路至施工作业面。
引水洞施工支洞作业面通行线路为：进场道路→左岸低线公路→下基坑道路→右岸低线。
4.3 供风站在施工支洞洞口及高线公路末端各布置一座供风站，各配2台20m3/min空压机，集中向施工支洞、排沙洞出口和引水洞进口工作面供风。
4.4施工供水布置于厂区与进水口明挖作业已建水池，采用钢管引至施工支洞、引水洞工作面提供施工用水。
4.5 供电与照明从明挖厂区、进口变压器接线至各洞挖工作面提供施工用电电源。
动力线从洞口用95mm2铝芯绝缘线架设进洞，接配电盘后为喷射机等供电；照明线从配电盘接线，照明采用36V安全电压，用碘钨灯照明，其它部位采用220V/150W白炽灯照明，灯头间距15m。
4.6 通风排烟除尘在支洞口及引水洞进口各布置一台37kw轴流式通风机进行洞内排烟除尘。
通风管采用帆布软管，直径为φ80cm。
洞内钻机采用湿式作业，爆破后采取喷雾洒水降尘，出渣前用水淋透石渣。
4.7 临时拌合站喷砼的临时拌合站就近布置，配备JDY350A强制拌合机2台及相应的设施，为工作面喷护施工供应拌制好的喷料，采用自卸汽车运至施工工作面待用。
4.8 弃渣场洞挖出渣按现场监理工程师协调要求组织，出渣主要堆存在已规划上、下游围堰临时备料场内，在具备条件情况下可直接上坝用于大坝填筑，或按监理制定要求弃至下游4#、6#渣场。
4.9 机械修配厂及停车场施工机械修配厂及停车场布置在右岸下游生产区内。
4.10 火工器材库洞挖火工器材库共用明挖已建批准投入使用炸药库。
4.11 油料库油料库布置在右岸下游生产区内，已于工程前期批准投入使用，提供工程所需各类油料。
4.12 综合仓库综合仓库布置在1#生活营地内，主要储存物资、材料、五金、化工、劳保等物品。
4.13 施工期排水施工支洞、引水洞、压力管道等通过洞内设排水沟引至集水井，再采用水泵集中排出洞，接至洞外排水系统经处理后排入白龙江内。
5、施工支洞洞挖施工方案5.1 施工支洞布置形式及主要施工方法施工支洞进口选择布置在电站厂区与排沙洞出口闸室之间防护区位置，首先对区间边坡覆盖层明挖清除至基岩面，在705m高程左右组织进口。
支洞布置线路兼顾交通、洞内排水、工程量及主洞施工为原则。
为有效减少排沙洞出口闸室明挖作业与支洞作业面交叉施工干扰，支洞洞口段采用钢支撑埋置式明拱进行防护。
在机组扩容后引水洞布置结构形式进行了相应调整，按专题会议精神，施工支洞布置线性维持原设计不变，支洞与主洞交点位置由原引水洞下平段调整至压力管道主管与岔管衔接位置。