《锂电池品质知识培训》
锂电池培训资料
锂电池培训资料一、电池基础二、锂离子电池基础三、锂电池的安全四、保护板BMS具体功能介绍五、锂离子电池的储藏和运输一、电池基础1、电池的发展简史：公元前100～公元100年电池原形1780～1791发明伽尼尔电池1800年伏特发明电池1833年发现法拉第法则1836年发明丹尼尔电池1859年发明铅酸电池1868年发明干电池1899年发明Ni—Cd蓄电池1901年发明Ni/Fe电池1951年发明密封Ni—Cd电池1990年发明锂离子电池1995年发明聚合物电解质锂离子电池2、电池的要素和组成：◆电极负极:通常将电池电极中电压较低的一极称为负极正极：通常将电池电极中电压较高的一极称为正极◆隔膜：在电池中，防止正负极间电子导通，而又能让离子通过（离子传导)的隔离材料,一般为多孔薄膜材料◆电解质溶液(电液）：在电池内正负极间提供离子传输作用◆其他构件:如外壳，极柱,密封件等3、电池的分类一次电池（干电池）二次电池(充电电池或蓄电池）·铅酸电池·镍－镉电池·镍－氢电池·锂离子电池·液态锂离子电池·聚合物态锂离子电池另外还有燃料电池、太阳能电池等等4、常见可充电电池性能比较：组成电池能量密度电池体系负极电解液正极环保性能电压（V） Wh/kg Wh/L 充电循环自放电率锂离子电池碳LiPF6 LiMn2O4或绿色环保 3。
6 130—150 350-400 ≥10008％LiCoO2铅酸电池 Pb H2SO4 PbO2 铅污染严重2。
0 30—50 50—80 300—500 20%镍镉电池 Cd KOH NiOOH 镉污染严重 1.2 50—60 130-150 400—600 25％镍氢电池储氢 KOH NiOOH 环保 1.2 60—70 190-200 ≥500 10%材料二、锂离子电池基础1、锂离子电池的“前世今生" :锂离子电池是20世纪90年代开发成功的新型高能电池.锂离子电池的“前世”:早期负极为金属锂的“锂电池”，但金属锂的化学活性太大，充电时产生的枝晶会使电池短路，目前尚未真正解决其安全问题.锂离子电池的“今生”：锂离子电池名称开始于日本企业，针对含金属锂负极的锂二次电池而言，1991年由索尼公司率先实现商业化。
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品质管理培训教材品质管理的价值观念:1:．１什么是品质?品质是以最经济的方法，提供顾客满意的产品与优质服务．１．２品质包含以下要素：符合特定的规格功能好满足购买者现在的要求使用方便品质――－外观好，无明显缺陷．安全可靠经久耐用，不易发生故障．保障购买者未来的需求外在环境影响小．为客户设想周到．２：品质管理的价值观念．２．１品质就是符合客户要求．２．２品质是制造出来的，而不是检验出来．理解误区：１：多加检验员２：归结与检验部门３：归结与生产部门２．３预防胜于救火．２．４提高品质就是减低成本．２．５品质与交期，效率并不矛盾．２．６品质不是一成不变的，具有阶段性，同时又与时俱进．追求卓越．做好品质的十大工程:１．１最高主管的决心与承诺．进料检验（ＩＱＣ）１．２调整品质的组织功能：制程检验（ＩＰＱＣ）认品质主管出货检验（ＯＱＣ）统计员品质工程（ＱＥ）品质管理品质保障（ＱＡ）１．３品质要全与参与，团队合作．１．４要满意的员工．１．５重视教育培训．１．６品质持续改进．１．７管理办法标准化，制度化．１．８推行良好的５Ｓ制度，创建品质环境．１．９要有品质好的供应商．１．１０要争取成功的客户，并建立密切关系．品质的管理方法：１．１掌握４Ｍ１Ｅ的品质要素．人物具法环１．２ＰＤＣＡ循环管理方法．１．３运用ＱＣ－ＳＴＯＲＹ解决问题的方法．１．４运用ＱＣ七大手法．查检表层别法柏拉图鱼骨法散布图直方图管制图１．５其他方法抽样法运用ＯＣ－ＳＴＯＲＹ解决问题．１：明确把握问题，调查现状．１．１问题的描述．１．２问题把握的步骤．２：原因分析．２．１缩小问题，掌握重点．２．２确认真正原因．３：要因确认．３．１对圈选要因进行检讨．３．２以柏拉图确认重要原因的影响度．３．３要因明确且可采取对策者，立刻执行．３．４影响度大的要因尚无明确对策时．４：制定对策．４．１状况分析．４．２提出对策的注意点．４．３决策分析５：实施对策．５．１教育训练．５．２实施执行．５．３问题反馈．６：检查效果．６．１检查标准的设定，６．２检查的重点．６．３查核时机．６．４效果确认．７：采取巩固措施－标准化．７．１标准化的作用７．２制定标准作业的来源７．３制定标准的要领７．４制定检验规范的作用８：找出遗留问题８．１指认潜在的问题８．２指认可能原因８．３采取因应对策培训计划1. 目的p明确各类人员岗位培训要求，以及考核、记录方式，确保本部门所有人员都按要求进行培训。
锂电池基础知识培训资料
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4.锂离子电池生产流程
软包： 配料→涂布→制片→叠片→一封→注液→化成
→二封→分容 圆柱： 配料→涂布→制片→卷绕→注液→化成→分容
5.锂电池电芯电压的区分
锂离子电池由于材质的不同，它们的电压也 就有所不同，这里所说的电压包括：上限电 压，下限电压，标称电程中表现 出来的电压。
例如:
上限电压：3.65V
上限电压：4.2V
Fe 下限电压：2.5V
标称电压：3.2V
N 下限电压：2.75V
标称电压：3.6V
6.电池的命名
26为电芯的直径，650为电芯的高
电芯的命名：
度，F为铁锂，P高功率，3000为 标称容量
圆柱：26650FP-3000
（注：圆柱电芯有：高功率P、温度型T、能量 型E三种类型）
大，达到一定程度时会漏液，圆柱的短路有可能发生爆炸。 2.什么是过充？什么是过放？它们的影响？ 过充指的是电池经一定充电过程充满电后，再继续充电的行为。 影响：电压升高，电池变形，漏液等不良现象。同时其电性能也会显著降低。 过放指的是电池内部的储存的电量电压降至一定值后，继续放电，就会造成过放电。 影响：过放电会使电池内阻升高，正负极活性物质可逆性受到破坏，即使充电也只能是部分恢
M为锰锂，10为单体容量为10AH， 75为电芯的厚度，68为电芯的宽， 270为电芯的高。
锂离子电池知识培训
8
锂离子电池分液态锂离子电 池和聚合物锂离子电池（Li-ion Polymer）聚合物锂离子根据电 解液不同又分固体和胶体状电解 液。
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一.（4）锂离子电池的优越性能
（1）能量大 （2）工作电压高 （3）循环寿命长 （4）自放电率低 （5）无记忆效应 （6）无污染
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① 能量密度高：相同容量的锂离子电池重量仅为镍氢 镍镉电池重量的1/2左右；相同容量的锂离子电池体积要比 镍镉电池体积小40～50%，比镍氢电池体积小20～30%。 ② 电压高：单片锂离子电池电压为3.6V，等于3支镍镉或 镍氢电池的串联电压。 ③ 不污染环境：锂离子电池中不会有任何污染环境的物质。 如：镉、铅等。 ④ 输出容量大：锂离子电池具有1.5C连续放电的能力。 ⑤ 寿命长。正常工作条件下，锂离子电池充/放循环寿命次 数≥500次。 ⑥ 无记忆效应。锂离子不存在镍镉电池中所谓的记忆效应。 所以锂离子电池充电前不需放电。 ⑦ 可快速充电：锂离子电池通常可采用≥0.5C电流快速充 电，使充电过程缩短在1～2h内完成。 ⑧ 成本高：与其它二次电池相比，锂离子电池成本较高， 价格贵。
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一.（5）锂离子电池的应用范围
摄像机 移动电话 笔记本电脑 Personal digital assistants (PDA) 各种便携电子设备
太阳能发电等蓄电系统和电动
汽车
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二.锂离子电池的构成
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二.（1）各类电池图片
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镍氢电池
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镍镉电池
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碱锰电池
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Important１
电池充电 ： (1)充电电压 锂离子电池单只电池最高充电电压为4.2V。 (2)充电电流 锂离子电池充电电流应为1C或更低。 3)充电温度 锂离子电池应在0°C至45°C温度范围内进行 充电。 4)反极充电 不要对电池进行反极充电。
《锂电池安全培训》PPT课件
锂电池的发展趋势和未来展望
智能电池
智能电池技术通过集成传感器和通信功能， 能够实时监测电池状态并进行智能管理，
提高电池的安全性和寿命。
固态锂电池
固态锂电池是下一代锂电池技术， 具有更高的能量密度和安全性，预
计将成为未来主流电池技术。
A
B
C
D
成本降低
随着技术的进步和规模化生产，锂电池的 成本有望进一步降低，使其在更多领域得 到广泛应用。
加强锂电池生产、储存、运输和使用等 环节的安全管理，防止发生安全事故。
推广锂电池安全技术的研究和应用，提 高锂电池的安全性能和稳定性。
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锂电池的种类和特性
01
02
03
锂离子电池
能量密度高，充电速度快， 寿命长，但高温性能较差。
锂聚合物电池
形状多样，能量密度高， 高温性能好，但充电速度 较慢。
锂金属电池
能量密度最高，但安全性 较低，易发生燃烧或爆炸。
02 锂电池的安全使用
正确使用锂电池的方法
严格按照说明书使用
在使用锂电池时，应仔细阅读 并遵循产品说明书，确保使用
《锂电池安全培训》ppt课件
目录
• 锂电池基础知识 • 锂电池的安全使用 • 锂电池的安全风险和应对措施 • 锂电池的应用和发展趋势 • 总结与建议
01 锂电池基础知识
锂电池的构造
电池外壳
用于容纳电解液和隔离 电池内部与外部环境。
正负极片
分别由正负活性物质涂 布在金属箔上，是电池 储存和释放能量的主要
重要措施。
针对锂电池的安全问题，需要 加强安全培训和教育，提高人 们的安全意识和操作技能。
《锂电知识培训》课件
正极材料
正极材料是锂电池中的电池 正极，常见的有锰酸锂、三 元材料和磷酸铁锂等。
负极材料
负极材料是锂电池中的电池 负极，常见的有石墨、金属 锂和锂合金等。
电解质
电解质是锂电池中的电离质， 负责锂离子的传输，常见的 有液态电解质和固态电解质。
分隔膜
分隔膜用于隔离正负极，防止直接接触，常见 的有聚丙烯膜和聚乙烯膜等。
安全性
锂电池的安全性是指其在充电、放电和储存过 程中不发生事故的能力。
锂电池的应用
1 电子产品
锂电池广泛应用于手机、 平板电脑、无人机等便携 式电子产品。
2 交通工具
锂电池被用于驱动电动汽 车、电动自行车和电动船 等交通工具。
3 储能系统
锂电池可以用于储能系统， 如太阳能和风能储能电池。
锂电池的维护
《锂电知识培训》PPT课 件
这是一套关于锂电知识培训的PPT课件，涵盖了锂电池的介绍、结构与原理、 分类、性能参数、应用、维护、安全等内容，让你全面了解锂电池的世界。
什么是锂电池
锂电池是一种以锂离子为传导介质的二次电池，具有高能量密度、长循环寿命和轻量化等特点，被广泛应用于 各个领域。
锂电池的结构与原理
锂电池的性能参数
容量
锂电池的容量指的是电池储 存和释放电能的能力，常用 单位为安时。
电压
锂电池的电压决定了其输出 电压的稳定性，通常为3.7V、 3.2V等。
内阻
锂电池的内阻影响了电池能 量的输出速度和稳定性，内 阻越小，性能越好。
寿命
锂电池的寿命指的是电池循环使用和充放电后 仍能保持一定容量的次数。
包装材料
包装材料用于保护电池内部结构，常见的有铝 塑膜、金属壳体和软包装等。
锂电池安全使用及其知识培训
锂电池安全使用及其知识培训锂电池作为一种高效、环保的电源，广泛应用于各类电子设备中。
然而，由于锂电池具有较高的化学活性，使用不当可能会引发安全事故。
为此，加强锂电池的安全使用及其知识培训显得尤为重要。
本文档旨在为广大用户普及锂电池的安全使用知识，以确保用户的人身和财产安全。
一、锂电池的基本特性1.1 锂电池的组成锂电池主要由正极材料、负极材料、电解液、隔膜和外壳等部分组成。
1.2 锂电池的工作原理锂电池在工作过程中，正极材料发生氧化反应，负极材料发生还原反应，电解液作为介质传递离子，从而实现电能的储存与释放。
二、锂电池的安全使用注意事项2.1 存储安全1. 存放在干燥、通风的环境中，避免潮湿、高温、高压等恶劣条件。
2. 避免与金属物品接触，以防短路。
3. 不要将锂电池暴露在阳光下长时间，以免过热。
2.2 充电安全1. 使用符合国家标准的原装充电器进行充电。
2. 充电时，避免将电池受到剧烈震动、撞击或高温影响。
3. 充电过程中，如发现电池过热、鼓包、漏液等异常现象，请立即停止充电并妥善处理。
2.3 使用安全1. 不要超过电池的最大容量使用，避免长时间高温工作。
2. 不要将电池暴露在高温或低温环境中，以免性能受损。
3. 避免电池受到剧烈撞击、刺穿或火源烧烤。
2.4 处理废弃电池的安全1. 不要随意丢弃锂电池，应按照当地规定进行回收处理。
2. 废弃电池应避免接触到水、火源和金属物品，以免发生意外。
三、锂电池的维护与保养1. 定期检查电池外观，如有异常现象，及时处理。
2. 避免电池长时间闲置不用，建议每3个月进行一次充放电循环，以保持电池活性。
3. 不要尝试拆解、改装电池，以免造成安全事故。
四、培训内容与要求1. 了解锂电池的基本特性、工作原理和安全使用注意事项。
2. 掌握锂电池的存储、充电、使用和处理废弃电池的正确方法。
3. 提高安全意识，遇到电池相关问题时，能够及时采取正确措施。
五、培训方式与时间1. 培训方式：线上或线下授课，结合实际案例进行讲解。
《锂电知识培训》课件
废弃电池处理
废弃的锂电池需要得到妥善处理， 避免对环境造成危害。
回收利用
建立完善的回收利用体系，对废弃 的锂电池进行回收利用，减少对环 境的负担。
锂离子在电解质中传递，而电子通过外部电路传递，这是锂电池工作原理的核心。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
02
锂电池的构成
正极材料
作用
正极材料是锂电池中关键的组 成部分，负责存储和释放能量
。
种类
包括钴酸锂、磷酸铁锂、三元 材料等。
要求
需要具有良好的电化学性能、 稳定性以及安全性能。
市场发展趋势
电动汽车市场
随着电动汽车市场的不断 扩大，锂电池的需求量也 将持续增长。
储能市场
随着可再生能源的普及， 储能市场也将成为锂电池 的重要应用领域。
消费电子市场
随着智能手机的普及，消 费电子市场对锂电池的需 求量也在不断增加。
对环境的影响与应对措施
资源消耗
锂电池的制造需要大量的稀有金 属，如钴、镍等，需要合理利用
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
06
锂电池的未来发展
技术创新与突破
01
一代锂 电池的发展方向，具有更 高的能量密度和更快的充 电速度。
锂硫电池
锂硫电池具有更高的能量 密度和更低的成本，是未 来锂电池的重要发展方向 。
锂空气电池
锂空气电池是一种新型的 锂电池，具有极高的能量 密度和环保性，是未来电 动汽车的重要动力源。
总结词
锂电池具有较长的循环寿命，能 够经受多次充放电而不显著降低 性能。
详细描述
《锂电知识培训》课件
新型锂电池的研究进展
锂硫电池
具有高能量密度和低成本潜力，是下一代锂电池的重要研究方向 。
锂空气电池
利用空气中的氧气作为正极活性物质，具有极高的理论能量密度。
固态锂电池
采用固态电解质替代液态电解质，具有更高的安全性、能量密度和 循环寿命。
锂电池在新能源领域的应用前景
电动汽车
随着电动汽车市场的不断扩大，锂电池的需求量将持续增长。
03
锂电池的安全使用
锂电池的储存与运
储存环境
选择干燥、阴凉、通风 良好的地方，避免阳光
直射和高温环境。
存放温度
存放湿度
避免碰撞
保持温度在15-30℃之 间，避免过冷或过热。
相对湿度在60%-80%之 间，避免过于潮湿或过
于干燥。
避免锂电池受到剧烈震 动或碰撞，以免损坏电
池结构。
锂电池的充电与放电
锂电池的应用领域
手机、平板电脑等消费电子产品
01
由于锂电池具有高能量密度、充电时间长等优点，广泛应用于
消费电子产品中。
电动汽车
02
电动汽车需要高能量密度、快速充电的电池，锂电池是最佳选
择。
储能系统
03
锂电池可以储存大量电能，用于平衡电网负荷、满足峰谷用电
需求等。
02
锂电池的制造工艺
正极材料的制备
锂金属电池
以锂金属为负极，具有高能量密度、 自放电率低等优点，但安全性较差。
以锂聚合物为电解质，具有能量密度 高、形状可变等优点，但价格较高。
锂电池的工作原理
充电过程
正极上的电子通过外部电路传递 给负极，同时正极上的锂离子通 过电解液传递给负极，形成锂离 子电池的充电过程。
锂电池基础知识培训
锂电池基础知识培训锂电池是一种常见的电池类型，广泛应用于移动设备、电动车辆和可再生能源存储等领域。
本文将为大家介绍锂电池的基础知识，包括锂电池的结构、工作原理、充放电特性、安全性等方面。
一、锂电池结构锂电池通常由正极、负极、电解质和隔膜组成。
正极材料一般使用氧化物，如钴酸锂（LiCoO2）、磷酸铁锂（LiFePO4）等。
这些正极材料能够释放或吸收锂离子，实现电池的充放电过程。
负极材料通常采用石墨，能够嵌著锂离子形成锂插层化合物。
电解质是锂离子的传导介质，一般采用液态或聚合物电解质。
液态电解质具有高离子传导性和低内阻，而聚合物电解质则具有良好的安全性能。
隔膜用于隔离正负极，防止短路。
二、锂电池工作原理锂电池的工作原理是基于锂离子在正负极材料之间的嵌脱插过程。
充电时，外部电源提供电流，使得正极材料氧化，负极材料脱锂。
锂离子在电解液中移动，通过隔膜到达负极，嵌入到负极材料中。
放电时，锂离子从负极材料脱出，通过隔膜到达正极，嵌入到正极材料中。
同时，电子通过外部电路流动，产生电流，为外部设备供电。
锂电池的充放电过程是可逆的，可以循环多次使用。
三、锂电池充放电特性锂电池的充放电特性与其正负极材料有关。
充电时，锂电池通常采取恒流充电和恒压充电两个阶段。
恒流充电阶段中，电流保持不变，直到电池电压达到设定的峰值电压；恒压充电阶段中，电流逐渐减小，直到电池容量充满，电压保持恒定。
放电时，锂电池的电压会随着放电过程逐渐下降，当电压达到一定程度时需要停止放电，以避免过放。
锂电池的容量可以通过充放电循环实验来测试，常用的容量单位是安时（Ah）。
四、锂电池的安全性锂电池具有较高的能量密度，因此在不正确使用或存储时存在一定的安全风险。
首先，要注意避免过充和过放。
过充会造成电池内部压力过高，甚至发生爆炸；而过放会导致电池无法再次充电，损坏电池。
其次，在存储和携带锂电池时，应注意避免与金属物品短路，避免受到外力撞击。
此外，锂电池在高温环境下的使用会降低其寿命和安全性能，因此要避免长时间暴露在高温环境中。
锂电池全面安全知识培训
锂电池全面安全知识培训概述锂电池是一种高能量密度、轻便且广泛使用的电池，应用范围涵盖移动设备、电动汽车、无人机、电子烟等众多领域。
然而，锂电池也存在一定的安全隐患，例如过充、过放、过压、温度过高等现象都可能导致火灾、爆炸等危险事故。
因此，正确地使用和维护锂电池至关重要，对于常见的锂电池安全问题要有充分的认识和了解。
锂电池的基本原理锂电池是一种以锂化合物作为正、负极材料，以非水电解液为电解液的可充电电池。
锂电池的蓄电池正负极由金属锂、碳、石墨等作为主要活性材料。
锂电池最常用的电解液是有机电解液，它通常由四氟硼酸、硫酰二氟或烷基硫酸根和锂盐混合而成。
锂离子电池在放电过程中，负极的锂离子向正极迁移，在电解液中的离子移动过程中产生电流，同时正极化合物的结构发生改变，以使锂离子被结构吸收。
锂电池具有体积小、重量轻、能量密度高等特点，逐渐成为各种便携设备、电动汽车等领域的主打电池。
但同时也带来了一定的安全隐患，特别是在高温、过充、过放、撞击等条件下。
锂电池的安全问题过充与过放•过充：当充电过程中电压超过指定的上限电压时，电池内的化学反应发生异常，会产生高温、放出气体、内部压力增加等影响，长期可能会导致电池性能下降或内部热失控。
•过放：电池在工作到最低放电电压以下时，继续放电电池内化学反应达到过深，会对电池的循环寿命和容量产生不良影响。
过压•锂电池的过压是指电压超过了正常工作时对单个芯片电压最高允许水平，其会增大电池内部反应的能量，形成剧烈的热反应、爆炸和火灾等等问题。
温度过高•温度对锂电池的影响是很大的，高温环境会使锂电池内部的化学反应速度显著加快，并减小内阻，同时，电解液中的溶质会有一定的挥发性，造成压力过大，从而导致爆炸和火灾等现象。
短路和冲击•锂电池在使用过程中容易出现充放电电路短路，甚至发生针状电极的贯穿而引发火灾或爆炸等危险。
如何正确使用锂电池选择合适的锂电池•不同设备对锂电池的容量、大小、输出电压等要求可能不同。
《锂电池知识培训》课件
锂电池的充放电过程
锂电池的充放电过程涉及到电子和离子的流动。充电时，电 流从正极流向负极，同时发生化学反应将电能转化为化学能 储存起来。放电时，电流从负极流向正极，化学能被释放出 来转换为电能。
锂电池的充放电过程需要精确控制，以防止过度充电或过度 放电。过度充电或过度放电可能会对电池性能产生负面影响 ，甚至可能损坏电池。
负极材料的制备
负极材料的选择
常用的负极材料包括石墨、钛酸 锂等，选择合适的负极材料对锂 电池的充放电性能和循环寿命有
重要影响。
合成方法
负极材料的合成方法与正极类似， 也包括固相法、溶胶凝胶法、共沉 淀法等。
表面处理
为了提高负极材料的电化学性能， 常对其表面进行改性，如进行氧化 、还原处理，或采用涂覆、包覆等 手段。
《锂电池知识培 训》ppt课件
目录
• 锂电池简介 • 锂电池的工作原理 • 锂电池的制造工艺 • 锂电池的安全使用 • 锂电池的市场前景和发展趋势
01
锂电池简介
锂电池的发明和发展
锂电池的发明
锂电池的发明可以追溯到20世纪 70年代，当时人们开始探索使用 锂金属作为电池负极的可能性。
锂电池的发展
04
锂电池的安全使用
锂电池的储存和使用注意事项
01
02
03
04
避免在过高或过低的温度环境 下储存或使用锂电池，以防电
池性能下降或发生危险。
避免将锂电池暴露在潮湿的环 境中，以防电池内部短路或腐
蚀。
避免将锂电池置于高温环境中 ，以防电池膨胀或爆炸。
避免将锂电池置于有火源或高 温物体的地方，以防电池燃烧
锂电池培训资料
储能领域应用现状及前景展望
储能领域应用现状 锂电池在储能领域的应用逐渐增多
锂电池在储能领域的技术水平不断提升
储能领域应用现状及前景展望
锂电池在储能领域的成本逐渐降低 储能领域前景展望 锂电池在储能领域的应用将进一步扩大
储能领域应用现状及前景展望
锂电池在储能领域的技术创新将持续 推动行业发展
锂电池在储能领域的成本将逐步降低 ，提高市场竞争力
其他领域
除了上述领域，锂电池还在电动自行车、电动工具、航空 航天等领域得到应用，市场前景广阔。
技术创新与产业发展趋势
技术创新
随着锂电池技术的不断进步，如高能量密度电池、快充技术、固态电池等，锂电池的性能和安全性将不断提高， 推动产业不断发展。
产业发展趋势
未来几年，随着全球对环保和可持续发展的日益重视，锂电池产业将迎来更加广阔的发展空间。同时，随着技术 的不断进步和成本的降低，锂电池将在更多领域得到应用，市场前景广阔。
钛酸锂
具有高能量密度、良好的循环寿命和安全性。
电解液与隔膜
电解液
是锂电池中离子传输的介质，要求具有高离子电导率、稳定性好等特点。
隔膜
是锂电池中分隔正负极的材料，要求具有绝缘性、耐高温、耐腐蚀等特点。
制造工艺流程
01
02
03
配料
将正极材料、负极材料、 电解液和隔膜等原材料按 照一定比例混合。
涂布
将混合好的原材料涂布在 金属箔上，形成正负极片 。
锂电池培训资料
汇报人： 日期:
目录
• 锂电池基础知识 • 锂电池材料与制造工艺 • 锂电池安全与使用注意事项 • 锂电池市场现状与发展趋势 • 锂电池回收与环保问题探讨 • 锂电池在新能源领域的应用前
《锂电池品质知识培训》
《品质知识培训》一、产品品质检验目的：产品品质标准的建立，为企业提供了几种：1．减少了品质纠纷2．为对外品质保证提供了依据3．使品检工作有据可依4．使制造者明确品质要求二、产品品质标准之适度性产品品质标准要建立在认同的基础上，根据公司实际生产条件而定，一个适度的品质标准。
有利于提高公司的生产技术水平面和管理水平，即稍高于公司现行可达到的水平。
三、产品品质标准基本内容1．产品名称、规格及图示2．检测方法、条件3．检测设备及工具4．品质合格判定标准5．产品实物样品6．产品质量符合性、化学性、物理性、技术指标和参数四、生产线各工序品质检验标准1．来料检验品质部对大部份来料实行抽检，只对电芯和保护板实行全检。
品质部对抽检的来料判定可分为合格、不合格、分选、返加工、特采判定合格的产品也只是实施抽检而非全检、现客户对产品的要求很高，且抽样检后判定合格的产品仍有不良品，所以生产线有义务对所有上线物料进行全检。
在上线全检过程中，检出的不良品可由品质部签样板，生产执行。
2．辅料加工①.镍片上锡：确认需要上锡的镍片尺寸符合和业指导书，浸锡尺寸也要符合作业指导书。
如浸锡尺寸太少在生产中容易造成虚焊或焊接不牢，如浸锡尺寸太多，遇易造成镍片弯折不动影响组装。
②．粘贴胶纸确认需要贴的胶纸及尺寸符合作业指导书要求，确认需要贴的电芯型号及供应商符合作业的指导书。
要求避免贴错。
③．装五金保护板确认五金无变形、无生锈。
五金可完全装配在胶壳上，无装配等或装配太松现象，保护板可与五金胶壳完全装配，组装到位。
3．生产工序①.点焊：点焊应无烧焦发黑现象,点焊拔脱力单点应≥1.8Kg，用夹具紧镍片，垂直于点焊面固定在拉力计上进行拉拔，当镍片及电芯有变化时，应重新再确认。
②．粘贴胶纸所贴胶纸符合产品要求，所贴胶纸粘贴牢固，无破损起折，粘贴位置与工艺只要求一致。
③．锡焊要求按时间不可超过3秒，焊点位置正确，焊点应光滑，大小适当，虚焊、偏斜。
锡点应完全仓住镍片，防止虚假焊。
锂电池品质部培训计划
锂电池品质部培训计划一、培训目标1. 掌握锂电池品质管理的基本知识和理论；2. 熟悉国内外相关标准和法规；3. 提高锂电池品质监控和技术分析能力；4. 培养团队合作意识和解决问题的能力。
二、培训内容1. 锂电池基础知识（1）锂电池结构和工作原理（2）锂电池主要材料及其性能（3）锂电池充放电机理（4）锂电池安全性及故障形式2. 锂电池品质管理（1）锂电池品质管理体系概述（2）锂电池品质检验标准（3）锂电池品质控制方法（4）锂电池品质管理案例分析3. 锂电池相关标准和法规（1）国内外锂电池相关标准和规范（2）锂电池安全生产法律法规（3）锂电池质量检验标准4. 锂电池品质监控技术（1）锂电池相关实验技术（2）锂电池品质监控方法（3）锂电池技术分析流程（4）锂电池品质数据分析5. 团队管理和解决问题能力培养（1）团队合作意识的培养（2）问题解决的方法和工具（3）沟通与协调能力的培养三、培训方式1. 理论授课培训期间安排专业讲师进行锂电池品质管理的理论授课，包括基础知识、品质管理、相关标准和法规等内容。
2. 实践操作安排实验室实际操作，学员通过实际操作进行锂电池品质监控和技术分析，提高实际操作能力。
3. 案例分析通过实际案例分析，引导学员进行实际问题解决能力的培养，提高团队协作能力和解决问题的能力。
四、培训对象品质部门相关人员，包括品质工程师、检验员、分析师等。
五、培训时间和地点培训时间为两个月，每周安排培训时间不少于16小时。
培训地点设在公司内部实验室和会议室。
六、培训考核培训结果考核分为理论考核和实际操作考核两部分，通过考核合格者颁发培训证书。
七、培训后续培训结束后，公司将建立培训人员名单和培训档案，定期进行跟踪调查和培训效果评估，为培训人员提供后续的技能培训和学习机会。
八、培训成效1. 提高锂电池品质管理水平；2. 增强团队合作意识和问题解决能力；3. 优化公司品质管理体系，提高品质管理效率；4. 增强企业品牌竞争力，提升市场信誉度。
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《品质知识培训》
一、产品品质检验目的：
产品品质标准的建立，为企业提供了几种：
1．减少了品质纠纷
2．为对外品质保证提供了依据
3．使品检工作有据可依
4．使制造者明确品质要求
二、产品品质标准之适度性
产品品质标准要建立在认同的基础上，根据公司实际生产条件而定，一
个适度的品质标准。
有利于提高公司的生产技术水平面和管理水平，即稍高于公司现行可达到的水平。
三、产品品质标准基本内容
产品名称、规格及图示
1．
检测方法、条件
2．
检测设备及工具
3．
品质合格判定标准
4．
产品实物样品
5．
6．产品质量符合性、化学性、物理性、技术指标和参数
四、生产线各工序品质检验标准
1．来料检验
品质部对大部份来料实行抽检，只对电芯和保护板实行全检。
品
质部对抽检的来料判定可分为合格、不合格、分选、返加工、特采判
定合格的产品也只是实施抽检而非全检、现客户对产品的要求很高，
且抽样检后判定合格的产品仍有不良品，所以生产线有义务对所有上
线物料进行全检。
在上线全检过程中，检出的不良品可由品质部签样板，生产执行。
2．辅料加工
①. 镍片上锡：确认需要上锡的镍片尺寸符合和业指导书，浸锡尺寸也要符
合作业指导书。
如浸锡尺寸太少在生产中容易造成虚焊或焊接不牢，如浸锡尺寸太多，遇易造成镍片弯折不动影响组装。
②．粘贴胶纸确认需要贴的胶纸及尺寸符合作业指导书要求，确认需要贴
的电芯型号及供应商符合作业的指导书。
要求避免贴错。
③．装五金保护板确认五金无变形、无生锈。
五金可完全装配在胶壳上，
无装配等或装配太松现象，保护板可与五金胶壳完全装配，组装到位。
3．生产工序
①. 点焊：
点焊应无烧焦发黑现象，点焊拔脱力单点应＞ 1.8Kg用夹具紧镍片, 垂
直于点焊面固定在拉力计上进行拉拔，当镍片及电芯有变化时，应重新
再确认。
②．粘贴胶纸所贴胶纸符合产品要求，所贴胶纸粘贴牢固，无破损起折，
粘贴位置
与工艺只要求一致
③．锡焊
要求按时间不可超过 3 秒，焊点位置正确，焊点应光滑，大小适当，
虚焊、偏斜。
锡点应完全仓住镍片，防止虚假焊。
④．电芯组装电芯应顺畅装入胶壳，无变形及强行装入现象，电芯装入胶壳后
应确认导线，镍片。
电芯间无短路隐患。
⑤．合盖工序检验标准
所用胶壳与产品型号一致合盖粘贴符合工艺卡要求，上下盖合盖后无明显间隙、无错位、偏斜、合盖后、上下胶壳表面无划伤，色泽不均匀等不良⑥．初检
检查无漏检项目，无判别断错误，无夹具使用错误。
测试范围数值应符合作业指导书要求，发现外观及操作导致之不良品时及时向相关部门反馈并监督改善，发现电池性能异常时，及时、准确地描述异常原因向组长及工程师报告。
⑦．超压胶壳不允许有压伤及明显冒胶，上下胶壳无明显间隙及下隙，跌落试验胶壳超声牢固，无分离现象，套机之逢隙均匀且w 0.20mm开关机正常无异常现象。
⑧．终检
检查无漏检项目，无判断错误无夹具使用错误，测试范围数值应符
合作业指导书要求，发现外观及操作导致之不良品时及时向相关部门反馈并监督改善，发现电池性能异常时，及时准确地描述异常原因，向组长及工程师报告。
⑨．贴商标检查商标型号和实际产品一致，商标内容印刷清晰，商标不破损起折，型号、容量、电压、标识正确，粘贴位置、方向正确。