第9章独立需求库存控制
独立需求库存

第九章独立需求库存控制什么是库存?为什么要进行库存控制?独立需求库存问题与相关需求库存问题有何差异?库存控制的中心问题是什么?怎样实施库存控制?这些都是本章将回答的问题。
本章从分析生产过程的物料料流人手,在介绍了库存的概念、作用及对待库存的不同态度之后,讨论了处理不同库存问题的模型与方法。
第一节库存管理概述一、物料流企业之间是通过物料流、信息流、人员流和资金流来实现联系的。
企业物料流不是封闭的。
如:钢材——机械设备——采矿——冶炼成钢材。
二、库存的含义从一般意义上来说,库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。
资源的闲置就是库存,与这种资源是否存放在仓库中没有关系,与资源是否处于运动状态也没有关系。
汽车运输的货物处于运动状态,但这些货物是为了未来需要而暂时闲置的,就是库存,是——种在途库存。
这里所说的资源,不仅包括工厂里的各种原材料、毛坯、工具、半成品和成品,而且包括银行里的现金,医院里的药品病床,运输部门的车辆等。
一般地说,人、财、物、信息各方面的资源都有库存问题。
专门人才的储备就是人力资源的库存,计算机硬盘贮存的大旦信息,是信息的库存。
三、库存的作用1、缩短定货提前期:当制造厂维持一定且的成品库存时,顾客就可以很快采购到他们所需的物品,这样缩短了顾客的订货提前期,也使供应厂商争取到顾客。
2、稳定作用:外部需求不稳定,内部生产又要求平衡,可以通过维持一部分库存。
3、分摊定货费用:需要一件采购一件,可以不需要库存,但不—定经济。
订货需要一笔费用,这笔费用若摊在一件物品上将是很高的。
如果一次采购批,分摊在每件物品上的订货费就少了,但这样会有一些物品一时用不上,造成库存。
对生产过程,采取批量加工,可以分摊调整准备费用但批量生产就会造成库存。
4.防止短缺维持一定量库存可以防止短缺。
为了应付自然灾害和战争,一个国家必须要有储备。
5.防止中断在生产过程中维持一定量的在制品库存,可以防止生产中断。
显然,当某道工序的加工设备发生故障时,如果工序间有在制品库存,其后续工序就不会中断。
作业:生产管理学-第9章 独立需求库存控制-作业2

第9章独立需求库存控制作业1:补充题目,参见pdf文档作业2:如下判断题:1.企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。
2.维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。
3.因为平均库存水平低,固定量库存系统更适用于低价格产品。
4.根据消耗速度的不同,固定间隔期库存系统的每期订货量不同。
5.按EOQ公式,毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量。
6.对于价格折扣模型,按最低价求得的经济订货批量如果可行,则一定是最佳订货批量(即相应的总费用最低)。
7.安全库存是由年需要量决定的。
8.提前期和需求率中有一个不为随机变量,就不是随机型的库存问题。
9.库存控制的目标只是要降低维持库存费(holding inventory)。
10.ABC分类法是按照物品的单价高低进行的。
11.按照ABC分类法,得出的A类物资总是占少数。
12.平均库存量和每年订货次数成反比。
13.EOQ模型就是要是订货费用最省。
14.准备安全库存是为了满足预期的需求。
15.提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。
16.单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失。
17.单周期库存模型的欠储费用是指过量进货带来的损失。
18.缺货概率是单位超储费用与单位超储费用加上单位欠储费用之和的比。
选择题:1.下述不属于制造企业的库存的是()A.原材料B.产成品C.在制品D.库存记录2.下述属于企业维持库存的原因的是()A.保持生产运作对库存的依赖性B.给员工提供安全的感觉C.满足需求的波动D.防止员工报酬的增加D.防止供应商改变设计3.下述不属于维持库存费的是()A.物料费用B.运输费C.保险费D.被盗损失E.仓储设施折旧4.在制定库存量的决策时,下述费用不需要考虑的是()A.维持库存费B.调整准备费C.订货费D.固定成本E.缺货损失费5.固定量库存系统的基本模型不包括的假设是()A.一次订货费或调整准备费是常量B.根据平均库存计算维持库存费C.库存回报是库存的减函数D.提前期为常量E.需求率均匀且为常量6.构成固定量库存系统的总费用的费用组合是()A.年购买费、年补充订货费和固定费用B.年维持库存费、年补充订货费和单价C.年维持库存费、年补充订货费和年购买费D.年提前期内费用、年维持库存费和年购买费E.单价、年调整准备费和年购买费7.假定无需安全库存,某产品的平均日消耗量为30件,提前期为10天,现有库存量为500件,订货点为()A.200B.300C.400D.500E.6008.求随机型库存问题的订货点,除了计算提前期内需求的期望值外,还需加上()A.需求的均值乘以提前期的标准差B.Z值乘提前期C.需求的标准差乘提前期的标准差D.提前期乘提前期的标准差E.提前期内需求量的标准差乘Z值9.下面不是EOQ模型的假设条件的是()A.年需求为已知的常量B.提前期已知且固定C.不允许缺货D.有数量折扣E.补充率为无限大10.以下不是维持库存的原因的是()A.使生产系统平稳运行B.减少缺货风险C.使生产活动准时进行D.减少订货费E.防止短缺11.在双仓系统(two-bin inventory system)中,每个仓内的存储量为()A.ROPB.EOQC.安全库存量D.安全库存加上最佳订货量E.以上都不是12.以下不属于维持库存费的是()A.保险B.利息C.缺货损失费D.仓库照明E.陈旧化损失计算题:1.某种时令产品在适销季节到来前一个月,批发单价为16.25元,零售时单价为26.95元。
第九章 MRP、MRP2与ERP

再订货点
零部件采购或生产提前期
库存水平
再订货点
库存水平
自行车生产提前期
零部件订购提前期
(一)物料需求计划的基本思想
(二)物料需求计划的功能 (三)MRP的工作目标
MRP的基本思想是围绕物料转化来组织制造资源,实 现按需要准时生产。它是通过BOM(物料清单)文件 来描述各零件在产品中的层次关系和数量。如果确定
(一)主生产进度计划(MPS)
(二)物料清单(BOM) (三)库存记录文件
预 测 经 营 计 划
工 厂 当 前 条 件 产 品 出 产 预 计 划 粗 能 力 计 划
库 存 业 务
库存状 态文件
生 产 计 划
主 生 产 进 度 计 划 技 术 资 料
需外 求购 计件 划
采 购 计 划
信供 息货 反单 馈位
计划发出订单:在何时发出一种产品特定数量的
订单。必须在合适的时间段发出适量的计划订单。
为此,必须假定所有的库存变动——预计到货量、
计划到货量和总需要量等,都在一个时间区间的
同一个时间点上发生(如周末或周初)。无论如 何假定,计划发出订单都等于减去(或抵消了) 提前期后的计划到货量。
产品:C-椅座部件 批量:230件 提前期:2周 1 总需求量 预计到货量 150 230 2 0 0 3 0 0 4 120 0 周 5 0 0 6 7 8 0 0
第一节
MRP
第二节
MRPⅡ
第三节
从MRP到ERP
《现代生产管理》 主编:施礼明 汪星明企业 管理出版社
一、针对相关需求库存控制的物料需求计划
二、MRP的基本原理 三、MRP的输入 四、库存计划因素
《库存管理整理》PPT课件

7
二、库存的作用
弊:
占用资金 带 来 库 存 成 本 (利息、储藏保 管费用、 保险 费用、价值损失 费用) 掩 盖 生 产 经 营 中的问题 腐 烂 变 质 的 损 失及跌价损失
19
最大最小系统
是一种固定间隔期系统,只不过它需要确定一个订货 点s。当经过时间间隔t时,如果库存量降到s及以下, 则发出订货;否则,再经过时间t后,再考虑是否发出 订货。
¿â
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S-L1
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L2
LT
S-L3 L3
S
s
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LT
0
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t
t
ʱ¼ä
20
五、对库存管理的要求
库存记录系统
• 周期性系统,一般小杂货店多采用周期系统 • 及时的(连续的)系统,银行的存款和取款,是及时记录库存变化系
11
库存问题的分类(续)
独立需求库存与相关需求库存
• 来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。 独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定, 只能通过预测方法粗略地估计。
• 企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关 需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产 品的独立需求精确地计算出来
垂直相关 水平相关
12
库存问题的分类(续)
独立需求
来自用户对企业产品
和服务的需求
A
相关需求
企业内部物
料转化各环
B(4)
C(2)
节之间所发
生的需求
D(2)
第九章 独立需求库存控制
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4
库存的两面性
• 库存的弊端
占用大量资金;增加企业费用支出; 腐烂变质的损失;麻痹管理人员的思想
• 库存的功用
快速满足用户期望;消除需求波动在 生产-分销间的影响;防止发生缺货; 防止价格上涨, 争取数量折扣
5
既然库存有它的必要性,为什么还有很多企业追求“零库存”?
•为了保证企业正常经营活动,库存是必要的, 但同时库存又占用了大量的资金。 •怎样既保证经营活动的正常进行,又使流动 资金的占用达到最小,是管理人员关注的问题。 •库存控制的目标就是防止超储和缺货。
时,则发出定货;否则,再经过时间t时再考虑是否发出定货。
S
库
Q2
存
Q1
量
L2
s0
L1
t
t
L3 t
时间
16
第二节 库存控制的基本模型
一、单周期库存模型
订一次货,订货批量等于预测的需求量; 预测与实际需求总是有差距的。
库存控制的关键是订货批量。 订货>需求,则发生超储成本(陈旧成本),因为要降价处 理或报废处理也需要一笔钱。 订货<需求,则发生欠储成本(机会成本):由于丧失销售 机会,而造成的损失。
TC*
(最小费用)
库 存 水 平
σ
R
L
TC(年总费用)
QH 2
年库存维持费用
DS Q
(年订货费用)
26
Q*(经济订单量)
订单量
σ
σ
L
L
时间
TC=年总费用 D=年需求 Q=1次订货量 C=单位采购价格 S=订货费用/生产费用 H=年度单位库存维持费用 R=订货点 L=供货周期
第二节 库存控制的基本模型
独立需求库存管理

独立需求库存管理独立需求库存管理(Independent Demand Inventory Management)指的是对个体产品的需求进行管理和控制,以满足市场需求,提高供应链的效率和利润。
独立需求是指有真正市场需求的产品,不依赖于其他产品的需求。
一般来说,独立需求的管理相对较为复杂,因为市场需求往往是不稳定和难以预测的,而且受到多种因素的影响,如季节性变化、竞争环境、促销活动等。
库存管理是为了平衡供应与需求之间的关系,确保产品能够及时满足市场需求,同时尽量减少库存占用和资金占用。
在独立需求库存管理中,有几个关键的要素需要考虑和控制:1. 需求预测:通过分析历史数据、市场趋势和客户反馈等,进行需求预测,以确定合理的库存水平。
准确的需求预测可以减少库存水平和库存不足的风险。
2. 订货策略:根据需求预测的结果,制定合理的订货策略。
这包括订货量、订货周期、订货频率等。
订货策略需要考虑供应商的交货时间、订货成本、库存成本等因素。
3. 库存控制:及时跟踪库存水平,确保库存数量和库存质量的准确性。
库存控制也包括库存周转率的管理,以最大化库存利用率和资金利用效率。
4. 保质期管理:对于易损或易过期的产品,需要特别关注其保质期管理。
及时销售和选择退回这些产品,可以减少过期损失和降低风险。
5. 供应链协调:独立需求库存管理涉及到供应链的多个环节,包括供应商、生产、物流等。
有效的供应链协调可以提高整个供应链的效率和准确性。
总之,独立需求库存管理是一项复杂而重要的任务。
通过合理的需求预测、订货策略、库存控制和供应链协调,可以有效地管理个体产品的库存,并实现优化供应链的目标。
这不仅可以提高企业的竞争力,还可以为客户提供更好的产品和服务。
独立需求库存管理是企业供应链管理中的一个关键环节,它对于企业的运营效率和利润率具有重要影响。
在现代市场经济中,产品的销售通常受到多种不确定性因素的影响,如市场需求波动、竞争态势变化、新产品投放等。
生产运作与管理9-----第9章-库存控制

第9章 库存控制
9.1 库存控制的基本问题 9.2 单周期库存控制模型 9.3 多周期库存控制模型
9.2 单周期库存控制模型
单周期库存模型用于容易腐烂物品(新鲜水果、蔬菜、 海鲜、切花)以及有效期短的物品(报纸、杂志、专用 仪器的备件等)的订货。
单周期库存模型主要考虑两种成本:
➢ 缺货成本为Cu=单位销售额-单位成本 ➢ 过期成本C0=单位原始成本-单位残值 单周期库存模型的作用是确定订货量或库存水
第9章 库存控制
9.1 库存控制的基本问题 9.2 单周期库存控制模型 9.3 多周期库存控制模型
9.3 多周期库存控制模型
➢一、经济订货批量模型—哈里斯 1915年提出
假设条件: ➢ 对库存系统的需求率为常量; ➢ 一次订货量无最大最小限制; ➢ 采购、运输均无价格折扣; ➢ 订货提前期己知, 且为常量; ➢ 订货费与订货批量无关; ➢ 维持库存费是库存量的线性函数; ➢ 不允许缺货; ➢ 补充率可无限大 , 全部订货一次交付;
855 580 380 280 305 430
缺货损失
由上表得出,期望损失最小的订货量为30份,即为最佳 订货量。
二、期望利润最大法
期望利润最大法就是比较不同订货量下的期望利润, 取期望利润最大的订货量作为最佳订货量。
设订货量为Q时的期望利润为EP(Q)。则:
EP(Q) =∑(d<Q)[Cud+C0(Q-d)]P(d)+∑ (d>Q)CuQP(d)
《生产运作与管理》课件(9)
(张 群)
第9章 库存控制
【2018-2019学年第2学期】
第9章 库存控制
9.1 库存控制的基本问题 9.2 单周期库存控制模型 9.3 多周期库存控制模型
《生产运作管理》课后习题
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生产运作管理第三版机械工业出版社陈荣秋等着只包含判断题和选择题(红色体为不做要求第一章绪论判断题:1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
错2.服务业不仅制造产品,而且往往还要消耗产品,因此服务业不创造价值。
错3.服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对4.有什么样的原材料就制造什么样的产品,是输入决定了输出。
错5.生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
错6.运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对7.生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对8.运作经理不对运作系统设计负责。
错9.加工装配式生产是离散性生产。
对10.订货型生产可能消除成品库存。
对11.纯服务业不能通过库存调节。
对12.准时性是组织生产过程的基本要求。
对13.企业的产出物是产品,不包括废物。
错选择题:1.大多数企业中存在的三项主要职能是:BA)制造、生产和运作B)运作、营销和财务C)运作、人事和营销D)运作、制造和财务E)以上都不是2.下列哪项不属于大量生产运作AA)飞机制造B)汽车制造C)快餐D)中小学教育E)学生入学体检3.下列哪项不是生产运作管理的目标EA)高效B)灵活C)准时D)清洁E)以上都不是4.相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是:AA)品种数较多B)资本密集C)有较多标准产品D)设备柔性较低E)只能停产检修5.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是:CA)大量资本密集服务B)大量劳动密集服务C)专业资本密集服务D)专业劳动密集服务E)以上都不是6.以下哪项不是服务运作的特点CA)生产率难以确定B)质量标准难以建立C)服务过程可以与消费过程分离D)纯服务不能通过库存调节E)与顾客接触7.当供不应求时,会出现下述情况:DA)供方之间竞争激化B)价格下跌C)出现回扣现象D)质量和服务水平下降E)产量减少第二章企业战略和运作策略判断题:1.当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。
第九章 库存控制

第九章库存控制教学目的:库存控制是生产与运作管理的重要组成部分,通过本章学习,使学生在了解库存控制的基本概念的基础上,进一步掌握库存控制和库存决策的基本方法。
内容结构:一、库存定义二、库存的分类三、库存控制系统四、库存控制模型1、经济订货批量模型2、经济生产批量模型本章重点:库存控制系统库存控制的基本模型本章难点:库存控制模型本章教学进度:6课时主要讲授内容:一、库存的定义库存、存货、盘存、存品等等词语在企业界是耳熟能详的,这些词语在名称上虽然略有差异,但却具有相同的含义,本书统一将其称之为库存。
库存究竟是什么?对于企业又有什么样的意义呢?这些问题不仅仅是企业应该明白的问题,每一个人都应该对它有一个基本的了解。
根据前面的阐述,不难发现以上货品存在着共性特征——闲置或暂时闲置。
因此一般来说,库存(inventory or stock)可以被定义为用于将来目的而暂时闲置的资源。
闲置的资源可以是在仓库里、生产线上或车间里,也可以是在运输中。
由此看来库存与其所处的运动或静止的状态没有任何关系,而对于资源来说只要存在着闲置的状况,企业就可以将其视为库存。
比如上海大众生产的捷达轿车通过物流渠道运输至天津地区销售,从上海到天津运输的过程中,捷达轿车处于闲置状态,那么此时的捷达轿车仍然应被视为库存,是一种在途库存。
显然库存与其字面上的“库”没有任何必然的联系。
由此看来,我们常常看到国内学者将库存(inventory)翻译为“存储”或“储备”是有其渊源的。
在日常的生产生活中,资源的定义极为广泛。
物质资源固然是一方面,通过这一点来理解库存的定义相对较为轻松。
然而我们仍然可以看到人力资源、信息资源、知识资源、货币资源等等术语或概念,那么如果这些资源出现闲置,是否应将其视为库存呢?答案当然是肯定的。
人力资源库存形成人才储备,从而为企业的未来服务;信息库存形成企业的情报系统或后台数据库系统,以应付环境变化或竞争对手可能采取的行动。
8.独立需求库存管理

库存是为了满足未来需要而暂时 闲置的资源。
独立需求:又称市场需求,来自用户
的对企业产品和服务的需求称为独立 需求。 相关需求:又称从属需求,企业内部 物料转化各环节之间发生的需求称为 相关需求。
独立需求库存管理
库存概述 库存控制系统 库存模型
一、库存概述
(一)库存的含义
2、库存优化模型 (1)经济订货批量模型 (2)经济生产批量模型
(一)连续检查模式 (固定量系统)
库 存 量 Q Q1 Q2 订货点ROP Q
时间 LT T1 T1)需要预先设定每次的订货批量Q; 2)需要预先设定库存警界线; 3)补货的时间间隔不是固定的; 4)在每次物资出库时,都盘点剩余库存,检 查剩余的量是否低于预先设定的警界线。 5)在检查后发现剩余库存量低于警界线时立 即提出补充库存的指令。
1)需要定期盘点和定期采购的物资; 2)具有相同供应来源的物资 ; 3)需要计划控制的物资。
三、库存模型
(一)单周期库存 单周期需求是仅仅发生在比较短的一段时间内的或库 存时间不可能太长的需求。“圣诞树”问题和“报童” 问题都属于单周期库存问题。 (二)多周期模型 多周期需求指在足够长的时间里对某种物品重复的、 连续的需求,其库存需要不断地补充。与单周期需求 相比,多周期需求问题普遍得多。
弊
占用大量资金 — 资源占用,资金成本 发生库存成本 — 资金成本、存储费用、库存损失 掩盖生产与运作管理中存在的问题 — 质量问题、管理问
题、供应商供货问题
(三)库存管理的目标
找到一个库存的最合适的点,最合适的 量,在保证一定的服务水平上,不断降 低库存。
二、库存控制系统
精选09-独立需求库存ikn

边生产边使用
只使用
经济生产批量模型
确定经济生产批量
由
因为
所以
对Q求一阶导数,得到:
经济生产批量模型
订购点: RL=d×LT , d为日平均需求量(需求率)例题:练习:某刀具厂为某零售商店生产刀具,该商店每天销售刀具6把,每把刀售价为30元。该厂每日能生产刀具10把。刀具厂的生产准备成本为100元,生产准备时间为3天,每把刀具的年存储成本为10元。刀具厂和零售商店每年营业300天。请问该厂每次的生产批量最好为多少?订货点多少?
价格折扣模型
解:①当价格P=3.9元时,Q=716 <1000件,不行;②当价格P=4.5元时,Q=666,可行,CT=45599.70元;③再比较大于666的折扣点的总成本: Q=1000件时,CT=39590元(较小)。所以Q=1000件是最优解。
随机型库存问题
特点:需求率或提前期为随机变量。模型假设:P
库存的作用
按库存的存在状态,主要有:原材料库存在制品库存成品库存按库存的用途,有:经常性库存保险性库存季节性库存
库存的种类
库存的种类
按物品需求的重复次数,有:单周期库存:库存只能为一个阶段服务。多周期库存按库存的相关性,有:独立需求库存相关需求库存
库存控制系统
库存控制的任务保障生产供应控制生产系统的工作状态降低生产成本库存控制决策的基本内容确定两次订货的间隔时间确定每次的订货批量确定每次订货的提前期确定库存控制程度
练习:某商店的卫星天线销售看好,现在希望确定天线的订购数量。有关数据如下:年需求量为1000件,单价为150元,单件的年存储费用为100元,每次的订购费用估计为20元,订货提前期为一周。请用EOQ模型确定天线的订购数量和订货点。
独立需求的库存控制

独立需求的库存控制一、需求特性在库存控制过程中,将库存分为独立需求库存和相互需求库存。
独立需求库存控制是指由市场决定的,不可控的需求,每个品种之间的需求是不相关的、随机的,这类库存控制的把握不受人们的主观控制。
相关需求库存控制是指企业生产的产品往往相互有关联,当一个库存项目的需求与其他项目的需求直接相关时,成为相互需求库存,企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间,是一种确定型需求。
图7-4独立需求与相关需求的产品如何区分独立需求与相关需求能?如图7-4所示,产品A的生产离不开零件B、零件C、零件D,而零件B的完成需要零件a和零件b,零件D的完成需要零件b和零件c。
因此,产成品A是独立的,它不与其他产品相关,但是完成它所需的其他零件之间是相互关联的,因此,零件B、零件C、零件D、零件a、零件b、零件b和零件c是相互需求的。
可以从产品“办公椅”的生产看产品与半成品及原材料之间的需求关系。
企业生产办公椅,产成品办公椅是独立需求的,但是完成办公椅的半制成品—支架、椅罩、填充物是相互需求的。
例如,一把办公椅需要一副支架,一件椅罩、多个填充物,生产企业在下订单时,支架和椅罩都到货,而填充物运输出问题迟迟没有到达,所有工序就会停止来等待填充物,企业就会因为停工造成损失。
同样,支架的生产需要螺丝杠和椅爪,填充物的生产离不开塑料B盒塑料c。
因此,企业了解产品的需求性才能更好的进行库存控制。
二、库存控制系统小知识:1、1、订货点(Q k):又称报警点,当库存下降到某一水平时,必须立即订货。
2、2、安全库存(Q S):又称保险储备量,为了减少由于随机需求造成的缺货,必须准备一部分库存,这部分库存成为安全库存量或缓冲库存量。
3、3、最高库存量(Q MAX):又称名义库存量,是订货提前期忽略不计时,订货到达应该达到的最大库存量。
4、4、订货间隔期(T):又称订货周期,两次订货的时间间隔或订货合同中规定的两次进货之间的时间间隔。
生产与运作管理填空_选择_超级整理完整版

第一章绪论服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对加工装配式生产是离散性生产。
对订货型生产可能消除成品库存。
对纯服务业不能通过库存调节。
对准时性是组织生产过程的基本要求。
对第二章企业战略和运作策略当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。
对事业部战略又称为经营战略。
对生产运作策略是一种职能策略。
对基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。
对高质量可能导致低成本和差异化。
对高效率不能导致产品差异化。
错第五章生产与服务设施选址服务性组织的选址,要考虑的主要是与市场相关的那些因素。
对砖瓦厂应该靠近原料产地。
预制板厂应该接近消费市场。
啤酒厂应该建在水源质量有保障的地方。
第六章生产和服务设施布置服务性组织的选址,要考虑的主要是与市场相关的那些因素。
对按工艺(过程)布置的生产系统具有柔性。
对外科手术病人应该采取固定位置布置。
对循环时间(cycle time)是由最长的工作站的加工时间决定的。
对空闲时间为零,说明已达到完美的线平衡。
对第八章生产运作系统的运行我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”,是按假定产品。
对第九章独立需求库存控制企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。
维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。
对根据消耗速度的不同,固定间隔期库存系统的每期订货量不同。
按EOQ公式,毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量。
对对干价格折扣模型,按最低价求得的经济订货批量如果可行,则一定是最佳订货批量(即相应的总费用最低)。
对按照ABC分类法,得出的A类物资总是占少数。
对平均库存量和每年订货次数成反比。
对提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。
对单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失。
对缺货概率是单位超储费用与单位超储费用加上单位欠储费用之和的比。
第十章物料需求计划与企业资源计划MRP也适用单件小批量生产环境。
第九章 独立需求库存控制

年 维 持 库 存 费 CH
《生产与运作管理》 定购数量与成本的关系
单位存储费用一定,库存存 储成本与存储数量成正比 总成本 成本 库存存储成本
订货成本 每次订货费用一定,订货次 数与每次定购数量成反比 0 成本最低的订购数量Q
订购数量Q
《生产与运作管理》 库存管理的相关要求
库存记录系统
Q----每次订货批量; (待求量) H---单位产品年存储费用(元/件· 年), H =p×h 式中h为资金费用率或保管费用率(元/件· 年) p为产品单价,元/件 D----年需求量; S --每次订货费用(元/件· 年)
1 D 年总费用TC Q p h S p D 2 Q
《生产与运作管理》
经济订货批量的最优解
成 本
经济订货量EOQ 订货总费用CT
存储成本CH
购买或加工费用Cp 订货费用CR Q* 库存各成本之间的关系 订货数量
《生产与运作管理》 如何求得Q?
对TC(Q)求导,并令一阶导数等于零,可得最佳的订 货批量Q*
dTC 1 D ph 2 S 0 dQ 2 Q
《生产与运作管理》
求得EPL最优解
Q* EPL H 1 d
2 DS p
2 DSp H( p d)
p ……生产率(件/天) d ……需求率(件/天) S ……设备准备费用(元/次) D …… 年需求量(件/年) H ……单位产品年存储费用(元/件· 年)。
结论:一次生产准备费S越大,经济生产批量 越大;单位维持库存费H越大,则经济生产批 量越小。
若干示例
制造工厂经营者为仓库里到底放多少原材料而苦恼 ,少了,影响生产,多放了,影响资金流动。 各种商家,不管是服装,还是超市,首先面临的是 进货的问题,进什么货,进多少货为好呢? 甚至股民们天天在考虑,是否全面购进满仓操作呢 ,还是卖出股票,空仓以待。
生产与运作管理复习重点
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生产与运作管理复习重点考试题型:填空和选择二选一(老师选)、名词解析、简答题、案例分析第一章绪论1.生产运作:是指“投入—转换—产出”的过程。
也就是说是一个社会组织将投入的各种资源转换为产品或者服务的过程。
生产运作是一切社会组织对它的输入转化、增值为输出的过程。
2.生产运作管理:是指生产运作管理者对生产运作系统的设计、运行和维护的管理活动。
3.生产运作管理的目标是高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
4.投入要素目标:人员、资金、物料(包括土地、水、能源)、设备、技术、信息5.产出要素目标:时间(time,T)质量(quality,Q)成本(cost,C)服务(service,S)、环保(environment,E)6.生产运作的分类:从产出角度:制造性生产与服务性动作制造性生产:(一)连续性生产与离散性生产(二)备货型生产与订货型生产服务性运作:按是否提供有形产品分:纯劳务运作和一般劳务运作。
按顾客是否参与分:顾客参与型服务运作和顾客不参与型服务运作。
按资本、劳动密集程序和与顾客接触程序分:大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳动密集服务和专业劳动密集服务7.生产运作的类型:大量生产:大量大批生产单件生产:单件小批生产成批生产:多品种中小批量生产第二章企业战略和运作策略1. 企业战略:是指为了获得持续竞争优势,对企业未来发展作出的全局性谋划。
企业战略管理:是指对企业战略的制定、实施、控制和修正进行的管理活动。
2.观念的转变:价值观管理观竞争观发展观战略范式转变3.生产运作的总体策略包括5种常用的生产运作策略:自制或购买、低成本和大批量、多品种和小批量、高质量、混合策略4.产品和服务的开发与设计策略跟随0R领先、自选设计0R外包、自主研发0R购买专利技术、基础研究0R应用研究5.决定制造企业竞争能力的五大要素:时间、质量、成本、服务、环保第四章产品开发与技术选择1.为什么要进行产品开发/服务设计?提升企业竞争力之需要产品更新换代之需要扩大市场份额之需要满足客户之需要企业持续发展之需要2.生产方式的选择生产方式的选择,取决于产品的标准化程度和产量。
第9讲独立库存需求
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库存控制系统
? 库存控制系统的构成
约束条件 库存控制系 统 运行机制 结论: 输出端:独立需求不可控; 输入端:库存系统向外发出订货的提前期也不可控 可以控制的一般是何时发出订货(订货点)和一次 订货多少两个参数。
Production and Operations Management
输入
输出
库存控制系统
库存控制系统固定量系统
? 固定量库存控制系统
订货点和订货量都为固定量的库存控制系统
量库 存
Q Q
订 货 点 ROP
0 LT LT
时间
这种系统需要随时监视库存的变化。 比较适合于重要物资的库存控制。 对于物资种类很多且订货费用较高的情况很不经济。
Production and Operations Management
? 及时库存记录系统
随时记录库存变化,凡是到达订货点的物 品都要发出订货,根据预先确定的订货批 量决定每次的订货量,使计算简化。
优点:可以随时提供当时的库存情况
缺点:随时要清点每种物品,工作量大。同时,随 时清点也避免不了定期盘点,因为在物品存放过程 中,不可避免地会发生丢失和损耗。
适用:如银行的存款和取款
Production and Operations Management
库存问题的分类
独立需求
A
相关需求
C(2)
B(4)
D(2)
E(1)
D(3)
F(2)
Production and Operations Management
库存控制系统
?
库存的目标
库存管理基于两点考虑: 一是用户服务水平,即在正确的地点,正确的 时间,有足够数量的合适商品。 二是订货成本与库存持有成本。 在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服 务水平。 ? 两个决策 订货时机与订货批量