石油产品中的水分
油品中水分的测定
油品中水分的测定
#1.前言
石油是我们日常生活中必不可少的一种资源，但其中存在水分会影响其质量和使用，因此需要准确测定油品中水分的含量。
#2.测定油品中水分的重要性
油品中的水分会对其品质造成很大影响，如燃油中的水分会降低燃烧效率，引起发动机不正常工作；润滑油中的水分会影响润滑效果，还容易引起氧化和酸化反应，从而缩短使用寿命。
因此，在油品中准确测定水分含量非常重要。
#3.油品中水分的检测方法
目前测定油品中水分的方法主要有以下几种：
3.1. 应用干燥剂法
将样品加入干燥剂中，通过干燥剂吸收样品中的水分，再称重样品和干燥剂的质量差，即可计算出样品中水分的含量。
但该法只适用于水分较低的油品。
3.2. 应用库仑法
库仑法是一种电化学方法，将样品和电极置于电解液中形成电池，通过电解液对水分的电导率进行测量，可以准确测定样品中水分的含量。
3.3. 应用气态色谱法
气态色谱法是利用气体载流相和色谱柱来分离样品中的各种成分，并通过对某些成分的滞留时间进行分析来测定水分含量。
4. 结论
以上是常用来测定油品中水分含量的方法，不同方法适用于不同材料和水分含量的油品，因此在实际检测中需要选择合适的方法。
精确测定油品中水分含量有助于确保产品质量，延长产品使用寿命，同时也对环境友好。
石油产品水分测定法(详细)
第一讲石油产品中的水分1、定义：存在于石油产品中的水含量。
2、来源：（1）在贮运及使用中混入的水分石油产品在贮运、运输、加注和使用过程中，由于种种原因而混入的水分。
如容器不干燥残留有水分，贮油容器密封不严或加注过程中雨雪冰霜落入，以及水蒸气的凝结等均可使石油产品中含有一些水分。
（2）溶解空气中的水分由于石油产品尤其是轻质燃料油具有一定程度的溶水性。
随着温度的升高、空气中湿度的增大和芳香烃含量的增加，轻质燃料油的溶水性也逐渐增大。
汽油、煤油几乎不与水混合，但仍可溶有不超过0.01%的水。
3、水在油品中的存在形式（1）悬浮水水以细小液滴状悬浮于油品中，构成浑浊的乳化液或乳胶体。
此现象多发生于黏度较大的重质油中，其保护膜可有环烷酸、胶状物质、黏土等形成。
在此情况下的水很难沉淀分离，必须采用特殊脱水法。
例如，含水润滑油常采用空气流搅拌热油或用真空干燥法脱水。
其中，使用真空干燥法可避免空气的氧化作用。
（2）溶解水水以分子状态均匀分散在烃类分子中，这种状态的水叫做溶解水。
水在油品中的溶解度取决于油品的化学组成和温度。
通常烷烃、环烷烃及烯烃溶解水的能力较弱，芳香烃能溶解较多的水分。
温度越高，水在油品中的溶解量越多。
一般而言，汽油、煤油、柴油和某些轻润滑油溶解水的数量很少，用《石油产品水分测定法》GB/T260-1977（1988）不能检出，可忽略不计。
（3）游离水析出的微小水粒聚集成较大水滴从油中沉淀下来，呈油水分离状态存在。
通常油品分析中所说的无水，是指没有游离水和悬浮水，溶解水是很难除去的。
4、石油产品含水的危害（1）破坏油品的低温流动性能航空燃料中若含有水分，会使其冰点升高，引起过滤器或输油管堵塞，甚至中断供油，酿成事故。
车用汽油、车用柴油若含水份，冬季易结冰，堵塞燃料油系统。
此外，燃料油中含水会把无机盐带入汽缸内，使机件腐蚀、积炭增加、磨损加剧。
锅炉燃料含水则降低燃烧效率，增强腐蚀性。
（2）降低油品的抗氧化性能石油产品含水会溶解新加入的抗氧化剂，加速油品（如裂化汽油和其他含有不饱和烃的燃料）的生胶过程。
石油产品水分基本知识认知课件
任务4-3-1 石油产品水分基本知识认知 《石油产品分析》
三、油品中水分的存在状态
1．水在燃料油和润滑油中存在的状态 （1）游离水 （2）悬浮水 （3）乳化悬浮水 （4）溶解水
2．水在润滑脂中存在的状态 （1）结合水 （2）游离水
任务4-3-1 石油产品水分基本知识认知 《石油产品分析》
四、油品水分的测定方法 GB/T 260《石油产品水分测定法》 GB/T 512《润滑脂水分测定法》 GB/T 11133《液体石油产品水含量测定法（卡尔·费休法）》 NB/SH/T 0207《绝缘液中水含量测定法》 SH/T 0246《轻质石油产品中水含量测定法（电量法）》 SH/T 0255《添加剂和含添加剂润滑油水分测定法（电量法）》
（1）常用的有机溶剂及选择依据 对热不稳定的样品，常选用低沸点的有机溶剂，如苯； 对于一些可分解释放出水分的样品，要根据样品的性质来 选择有机溶剂。
任务4-3-1 石油产品水分基本知识认知 《石油产品分析》
（2）蒸馏法的优点 ① 热交换充分； ② 受热后发生化学反应比重量法少； ③ 设备简单，管理方便。
1．任务：采取“教学做”一体化学习方式，了解油品水 分基本概念、测定原理方法和执行标准，为油品水分 的测定做好准备。 2．教学场所：油品分析实训室
任务4-3-1 石油产品水分基本知识认知 《石油产品分析》
【储备知识】
一、油品含水的危害及测定意义
1. 油品含水的危害 （1）水分蒸发时要吸收热量，会使油品发热量降低。 （2）轻质燃料含有水分，会使油品的冰点、结晶点升高， 导致其低温流动性变差，造成过滤器及油路的堵塞，使 供油中断，可能酿成事故。 （3）喷气燃料中含水，会破坏燃料对发动机的润滑作用， 同时会导致絮状物和微生物的生成。
石油的含水计算公式
石油的含水计算公式石油是一种重要的能源资源，广泛应用于工业生产、交通运输和生活用途中。
石油的质量参数之一就是含水量，也称为水分含量。
含水量是指石油中所含水的质量占总质量的百分比，它是评价石油质量的重要指标之一。
在石油的开采、储存和运输过程中，准确地测定和控制石油的含水量对于保障石油质量和生产安全具有重要意义。
本文将介绍石油含水计算的公式及其应用。
石油的含水计算公式如下：含水量（%）=（含水质量/石油总质量）×100%。
其中，含水质量是指石油中所含水的质量，单位通常为吨或千克；石油总质量是指石油的总质量，单位通常为吨或千克。
通过这个公式，可以计算出石油中的含水量百分比，从而评估石油的质量状况。
在实际的石油生产和加工过程中，通常需要对石油的含水量进行监测和控制。
含水量的测定方法有多种，常用的方法包括离心法、化学分析法和红外分析法等。
这些方法各有优缺点，但都可以通过测定含水质量来计算出石油的含水量。
石油的含水量对于石油的加工和使用具有重要影响。
首先，石油中的水分会降低石油的燃烧效率，影响燃烧过程中的能量释放和环境排放。
其次，石油中的水分还会加速石油的腐蚀和氧化，影响石油的贮存和运输安全。
因此，合理控制石油的含水量对于提高石油的利用效率和保障生产安全具有重要意义。
在石油生产和加工过程中，通常会采用一些方法来控制石油的含水量。
例如，在石油的采油过程中，可以采取水驱、气驱等方法来减少石油中的水分含量；在石油的储存和运输过程中，可以采取干燥、过滤等方法来控制石油中的水分含量。
通过这些方法，可以有效地控制石油的含水量，提高石油的利用效率和保障生产安全。
石油的含水计算公式在石油生产和加工过程中具有重要的应用价值。
通过准确地测定和计算石油的含水量，可以及时发现石油中的水分含量异常，采取相应的控制措施，保障石油的质量和生产安全。
因此，石油生产和加工企业应加强对石油含水量的监测和控制，提高石油的利用效率和保障生产安全。
石油产品水分的测定
石油产品水分测定1 蒸馏测定法1.1 适用范围本方法是以蒸馏测定法测定石油产品中的水含量，用百分数表示。
1.2 方法原理一定量的试样与无水溶剂混合，进行蒸馏测定其水分含量，并以百分数表示。
1.3 试剂与材料1.1 溶剂：工业溶剂油或直馏汽油在80℃以上的馏分，溶剂在使用前必须脱水和过滤。
1.2 无釉瓷片、浮石或一端封闭的玻璃毛细管，在使用前必须经过烘干。
1.4 仪器1.4.1 水分测定器：各部分连接处可以用磨口塞或软木塞（仲裁试验必须用磨口塞连接）。
图2.11.4.2 圆底烧瓶：500ml。
1.4.3 接收器：刻度在0.3ml以下设有十等分的刻线；0.3 ml—1.0ml 之间设有七等分的刻线；1.0 ml—10ml 之间每分度为0.2ml。
1.5 分析步骤1.5.1 将装入量不超过瓶容积3/4的试样摇动5分钟，要混合均匀。
粘稠或含石蜡的石油产品应预先加热至40℃—50℃，再进行摇匀。
1.5.2 向预先洗净并烘干的圆底烧瓶称入摇匀的试样100g，称准至0.1g。
1.5.3 用量筒取100ml溶剂注入圆底烧瓶中，将圆底烧瓶中的混合物仔细摇匀后投入一些无釉瓷片、浮石或毛细管。
（注：粘度小的试样可以用量筒取100ml，注入圆底烧瓶，再用这只未经洗涤的量筒量取100ml溶剂。
试样重量等于试样密度乘100所得)1.5.4 洗净并烘干的接收器与圆底烧瓶要紧密连接，支管进入烧瓶15—20 毫米，直管式冷凝管的内壁要用棉花擦干。
安装时，接收器与冷凝管的轴线要重合。
为了避免冷凝管和接收器的接口有蒸气逸出，应在塞子缝隙上涂抹火棉胶。
进入冷凝管的水温与室温相差较大时，应在冷凝管的上端用棉花塞住，以免空气中的水蒸气进入冷凝管凝结。
（注：允许在冷凝管的上端外接一干燥管，以免空气中的水蒸气进入冷凝管凝结）1.5.5 用电炉、电热帽等加热装置加热圆底烧瓶，并控制回流速度，使冷凝管的斜口每秒滴下2－4 滴液体。
1.5.6 蒸馏将近完毕时，如果冷凝管内壁沾有水滴，应使圆底烧瓶中的混合物在短时间内进行剧烈沸腾，利用冷凝的溶剂将水滴尽量洗入接收器中。
石油产品水分测定法.
（4）计算
试样的水分重量百分含量X按式(1)计算：
式中：V ——在接受器中收集水的体积，毫升； G ——试样的重量，克。 做平行试验，结果取平均值。结果小于0.03%为痕迹
三、注意事项
1.试样要有代表性，均匀。 2.溶剂要有代表性，脱水，仪器要烘干。 3.圆底烧瓶加沸石防止突沸，冲油着火。 4.含水大的样品蒸馏速度要慢。 5.加热过大或密封不好漏气试验重做。 6.水分超过10%时，可酌情减少取样量。
端用棉花塞住，为防止水蒸气溢出和外界湿空气进
入。
4）加热控制回流速度，2-4滴/秒。 5）待接收器体积不增加，溶剂上层透明。停止加热。 6）冷却，拆卸，读数。
（3）示意图
接受器的刻度在0.3毫升以下设有十等分的刻线；
0.3～1.0毫升之间设有七等分的刻线；1.0～10毫升之
间每分度为0.2毫升。)
石油产品— 水分测定法
目前常用的测定轻质石油产品水分方 法：
目测法， 蒸馏法，卡尔.费休法
符合：GB/T 260-1977（1988）
水分：将一定量的油样和无水溶剂
混合进行蒸馏测定其水分含量，以 重量百分数表示。
在这里共讲四点内容：
一、水分的来源及存在形式
二、水分测定步骤
三、水分测定的注意事项
个人总结： 在分析粘度很大的润滑油或减渣水分时，试样往往会因为不 跟溶剂均匀混合而发生冲油、着火或因溶剂无法携带并蒸出水
分导致试验失败。这时应该考虑更换溶剂。
我个人推荐溶剂：二甲苯20%（体积分数）甲苯80%（体积分 数（混合二甲苯）的混合溶剂。
邻二甲苯沸点:144.4℃ 间二甲苯沸点:139.1℃ 对二甲苯沸点:138 。甲苯沸点：111 ℃ 。 四氢呋喃沸点：65.4 ℃。
国内外常用的石油水分检测方法及研究现状
国内外常用的石油水分检测方法及研究现状加强油品中溶解水和游离水的含量变化规律等基础研究，将是油品水分快速检测的发展方向，下面是小编搜集的一篇相关论文范文，欢迎阅读参考。
水是油品中常见的杂质，主要以悬浮水、游离水和溶解水三种形式存在于油中。
油品中含有水分会产生一系列的危害，严重影响油品的使用性能，进而缩短设备的使用寿命[1-4],因此，必须快速精确有效地测定油品中的水分。
目前，油品水分测定方法各异，种类繁多，本文介绍了国内外测量水分的研究现状，分析了各个方法的优缺点，为探索测定速度快、精密度高、操作简便的油品水分含量测定1油品的现场快速检测具有重要意义。
1水分测量方法油品中水分测定方法主要分为现场测定法、在线测定法和实验室测定法。
1.1现场测定法1.1.1视觉检测法油品中测量水分最简便的方法就是视觉观察法，俗称摇瓶子,即在室温下通过肉眼观察油品的外观[5].该法未列入石油产品实验标准，但被列入喷气燃料、军用柴油等产品标准的附注中，简便易行，广泛应用于机场和油库。
但只有当油品中游离水含量在3010-6以上时，才能被肉眼观测到。
该方法测量误差大、测试数据准确性不高、不易实现检测的自动化，同时在检测过程中的一些因素会影响油品的外观，对实验结果产生影响。
第一，随着油品的长时间沉降，油品会变得清澈，会降低油品的检测级别;第二，带色油品会掩盖油品自身浑浊，影响结果的判定。
1.1.2爆裂试验爆裂试验测量油品中的水分主要用于润滑油水分的测量，是将油品试样加热到指定的温度下，用听声音的方法，定性地判定试样中有无水分的存在，不能定量测定油品中的水分[6].由于加热只能蒸发油品中的游离水，所以该方法也不能检测油品中溶解水的含量。
同时，当油品中含有添加剂以及其他溶解物时，会表现出不同的实验结果。
比如某些合成纤维、酯类，可能不会产生响声;油品中的制冷剂和其他低沸点悬浮液加热易蒸发会影响实验结果的判定;含有挥发性有机溶剂和气体的油品可能使油品出现假阳性，也会影响实验结果的判定。
7实验七 石油产品水分试验
实验七石油产品水分试验一、实验目的1. 了解石油产品水分的来源及水分测定的意义2.掌握石油产品水分试验器测试石油产品水分的方法二、实验原理将一定质量的被测样品与无水溶剂在水分测定器中蒸馏。
由于溶剂沸点较低首先汽化并将油品中水分携带出来，经冷凝后流入水分接收器中。
溶剂与水在接收器中分层，从接收器的刻度得到水分含量，以重量百分数表示。
溶剂同时可以降低油品粘度，以免含水油品沸腾时起泡甚至冲出；溶剂蒸馏后不断冷凝回流到烧瓶内，降低水、溶剂和油品混合物的沸点，防止过热。
三、实验装置图图1 水分分析器图2接受器1、烧瓶2、接受器3、冷凝管注：接受器的刻度在0.3mL以下设有十等分的刻线；0.3-1.0mL之间设有七等分的刻线；1.0-10mL之间每分度为0.2mL四、实验主要仪器设备和材料仪器：水分测定器（型号-SYD-260）：包括立柱、冷凝管夹持器、冷凝管、接收管、圆底玻璃烧瓶（容量为500mL）、电源线（250v 6A）保险丝5A（5*20）试剂与材料：溶剂：工业溶剂油或者直流汽油在80o C以上的馏分，溶剂在使用前必须脱水和过滤（溶剂用无水氯化钙脱水过滤）；无釉瓷片、沸石、或者一端封闭的玻璃毛细管，在使用前必须经过烘干。
五、实验内容一定量的试样与无水溶剂混合，进行蒸馏测定其水分含量并以百分数表示，按照GB/T 260-77《石油产品水分测定法》进行测定。
六、实验步骤1、预热试样将试样预热到40-50o C，摇动5min混合均匀。
2、称量试样向洗净并烘干的圆底烧瓶中加入试样100g（称重至0.1g）。
3、加入溶剂油、沸石用量筒量取100 mL溶剂油，注入圆底烧瓶中，将其与试样混合均匀，并投放3-4个沸石。
4、安装装置将洗净、干燥的接收器通过支管紧密地安装在圆底烧瓶上，使支管的斜口进入烧瓶颈部15-20mm；然后在接收器上连接直管冷凝管，冷凝管的内壁要预先用棉花擦干，用胶管连接好冷凝管上、下水出入口。
5、加热加热，控制回流速度，使冷凝管斜口每秒滴下2-4滴液体。
石油产品水分实验报告
石油产品水分实验报告实验目的本实验的目的是通过测量石油产品中的水分含量，来确定石油产品的质量和适用范围。
实验原理水分是石油产品中的一种重要组成成分，其含量与石油产品的质量和性能密切相关。
一般来说，过多的水分会降低石油产品的稳定性和可燃性，并可能引起其他不良反应，因此需要对石油产品中的水分含量进行精确测量。
水分测量常用的方法有几种，包括体积法、重量法和晶体化学法。
本实验采用重量法进行测量，即通过测量石油样品在干燥条件下的质量差来计算其水分含量。
实验步骤1. 准备工作- 清洗天平，并将其置于实验室恒温的干燥环境中，等待其稳定。
- 预先准备好实验所需的石油产品样品，确保其密封性和纯度。
2. 样品称量- 选取适量的石油产品样品，并使用专用工具精确称量到克级别。
记录下称量时天平的示数。
3. 样品烘干- 将称量好的石油产品样品倒入已经预热的烘箱中，将温度调至100C左右。
烘干时间根据实验需要和样品特性进行调整，通常在2-4小时之间。
- 在样品烘干期间，对烘箱进行定期检查以确保其温度和湿度保持稳定，避免对样品造成质量测量误差。
4. 样品冷却- 将烘干后的样品从烘箱中取出，将其置于干燥的环境中，等待其冷却至室温。
5. 样品质量测量- 将冷却好的样品放置在预先烘干过的称量瓶中。
- 使用准确的天平称量瓶中的样品质量，并记录下质量值。
6. 数据处理- 根据实验记录计算出石油产品样品在烘干后的质量差，得到水分的质量。
- 根据样品的总质量和水分的质量计算出石油产品中的水分含量。
实验结果通过实验测量，得到石油产品样品的质量差为X克，因此水分的质量为Y克。
根据样品的总质量和水分的质量计算，得到石油产品中的水分含量为Z%。
实验讨论本实验利用重量法测量了石油产品中的水分含量。
通过实验结果可以得出样品的水分含量，从而能够判断石油产品的质量和适用范围。
然而，需要注意的是，由于实验中的各种误差可能会对结果产生一定的影响，因此实验人员需谨慎操作，并结合其他分析方法进行综合评价。
石油产品水分测定法
三、注意事项
1.试样要有代表性，均匀。 2.溶剂要有代表性，脱水，仪器要烘干。 3.圆底烧瓶加沸石防止突沸，冲油着火。 4.含水大的样品蒸馏速度要慢。 5.加热过大或密封不好漏气试验重做。 6.水分超过10%时，可酌情减少取样量。
4）加热控制回流速度，2-4滴/秒。 5）待接收器体积不增加，溶剂上层透明。停止加热。 6）冷却，拆卸，读数。
（3）示意图
接受器的刻度在0.3毫升以下设有十等分的刻线； 0.3～1.0毫升之间设有七等分的刻线；1.0～10毫升之 间每分度为0.2毫升。)
（4）计算
试样的水分重量百分含量X按式(1)计算：
③在低温情况下，发动机燃料中的水分会结冰，堵塞发 动机燃料导管和滤清器，妨碍燃料系统正常供油。
④石油产品中含有水分时，会加速油品的氧化和生胶。 ⑤润滑油中含水时，能促使润滑油乳化，破坏润滑油油
膜和润滑性能。
个人总结： 在分析粘度很大的润滑油或减渣水分时，试样往往会因为不 跟溶剂均匀混合而发生冲油、着火或因溶剂无法携带并蒸出水 分导致试验失败。这时应该考虑更换溶剂。 我个人推荐溶剂：二甲苯20%（体积分数）甲苯80%（体积分 数（混合二甲苯）的混合溶剂。
》； ⑥SH/T 0207-92《绝缘油水含量测定法（卡尔.费休法）
》； ⑦SH/T 0246-92《轻质石油产品中水含量测定法（电量法
）
邻二甲苯沸点:144.4℃ 间二甲苯沸点:139.1℃ 对二甲苯沸点:138 。甲苯沸点：111 ℃ 。 四氢呋喃沸点：65.4 ℃。
水分测定的方法：
①GB/T 260-77(88)《石油产品水分测定法》； ②GB/T 512-65 (90)《润滑脂水分测定法》； ③GB/T 8929-88《原油水含量测定法（蒸馏法）》； ④GB/T 11133-89《液体石油产品水含量测定法 (卡尔•费休法)》； ⑤GB/T 11146-89《原油水含量测定法（卡尔•费休法）
油品分析知识-基础
燃料油分析水分1．石油产品中水分的来源和存在状态有哪几种?(1)在运输和储存过程中，进入石油产品中的水。
(2)石油产品有一定程度的吸水性，能从大气中或与水接触时，吸收和溶解一部分水。
汽、煤油几乎不与水混合，但仍可溶有不超过O．0l％的水。
把这为数极少的溶解水要完全除去是较困难的。
2．水在石油产品中存在的状态主要有下列三种：(1)悬浮状水分以水滴形态悬浮于油中。
多发生于粘度较大的重油。
(2)浮化状指水分以极细小的水滴状均匀分散于油中。
这种分散很细的乳浊液，由于水滴微粒极小，比悬浮状水分更难自石油中分出。
(3)溶解状水分以溶解于油中之状态存在。
其能溶解在油中的量，决定于石油产品化学成分和温度。
通常，烷烃、环烷烃及烯烃溶解水的能力较弱，芳香烃能溶解较多的水分。
温度越高，水能溶解于油品的数量越多。
一般汽、煤、柴油和某些轻润滑油溶解水的数量很少，用GB260-64无法测出，可忽略不计。
3．石油产品水分测定法中加入溶剂的作用是什么?石油产品水分测定法(GB 260 -64)中规定加溶剂的作用(1)降低试样的粘度，免除含水油品沸腾时所引起的冲击和起泡现象，便于将水蒸出。
(2)溶剂蒸馏后不断冷凝回流到烧瓶内，可使水、溶剂、油品混合物的沸点不升高，防止过热现象，便于将水全部携带出来。
4．测定水分主要应注意哪些事项?测定油品水分时，应注意事项主要有如下几点：(1)试样必须有代表性，测定前要混台均匀。
(2)溶剂必须脱水。
仪器必须干燥。
(3)蒸馏前应往烧瓶中投入儿粒无釉磁片，以便存瓶中液体热至沸腾时能形成许多细小的空气泡，保证液体均匀沸腾，不致发生突沸。
(4)对于含水置多的油品，蒸馏时，不能加热太快。
否则，可能产生强烈的沸腾现象，造成冲油，引起火灾。
(5)加热过大或塞子漏气使部分蒸汽不经冷凝而逸出时，试验必须重做。
(6)当试样水分超过10％时，可酌情减少试样的称出量，要求蒸出的水分不超过10毫升。
但也要注意到试样称量太少时，会降低试样的代表性，影响测定结果的准确性。
油品水分测定检验方法(蒸馏法)
石油产品水分测定法（蒸馏法）一、测定方法1、应用标准：GB/T 260-20162、测定范围：液体石油产品水含量3、结果表示：以%表示。
二、方法概要取一定量的试样与无水溶剂混合，在规定的一起中蒸馏，利用污水溶剂的携带作用和于水的密度差异，收集馏出的水分，根据试样的质量和水的体积，计算试样中所含水分的百分数，作为测定结果。
三、仪器与材料1、水分接收器1）圆底玻璃烧瓶，容量500 mL；2）接收器，10 mL。
0.3 mL以下设有十等分的刻线；0.3 mL~1.0 mL之间设有七个等分的刻线；1.0 mL~10 mL之间分度值为0.2 mL。
图1 蒸馏法水分测定装置2、电炉或电热套。
3、量筒：100 mL4、溶剂：工业溶剂油或直馏汽油在80 ℃以上的馏分，溶剂在使用前必须脱水和过滤。
5、无釉瓷片、沸石或一端封闭的玻璃毛细管，在使用前必须烘干。
四、测定步骤（一）准备工作将换入量不超过瓶内容积的3/4的试样摇动5 min，粘度大的或含蜡石油产品应预先加热至40℃~50 ℃再摇匀。
用100 mL量筒量取摇匀的试样100 mL，称准至0.1 mL，加入到500 mL圆底玻璃蒸馏烧瓶中。
然后加入100 mL溶剂，将圆底烧瓶中的混合物摇匀后放入几片干燥的沸石或玻璃毛细管（粘度大的油品一般称量100 g试样加入圆底烧瓶中，粘度小的试样用量筒量取100 mL试样加入到圆底烧瓶中。
称量溶剂时所用量筒为未清洗的量取试样用的量筒）。
N.B.如试样的水分超过10%，试样的量应酌量减少，要求蒸出的水不超过10 mL。
（二）仪器安装将清洁干燥的接收器与圆底烧瓶he冷凝管按图1方式连接。
连接时应使接收器的直管插入圆底烧瓶15 mm~20mm；冷凝管的斜切口位于接受器的中央，并使切口鞋面与接受器的直观相对。
仪器连接好后，在各连接处涂上火棉胶，探后用棉花将冷凝管上端塞住，以防空气中的水分在冷凝管内凝结。
N.B.允许在冷凝管的上端外接一个干燥罐，以防空气中的水蒸气进入冷凝管凝结。
石油产品水分测定方法概述
石油产品水分测定方法概述测定石油产品水分含量的方法很多，在此以蒸馏法测定水分含量的方法介绍给大家，这种方法简单实用，容易掌握。
一方法概述：将一定质量的被测样品和与水不相溶的溶剂共同加热回流，溶剂可将样品中的水携带出来。
不断冷凝下来的溶剂和水在接收器中分离开，水沉积在带刻度的接收器中，溶剂流回蒸馏装置中。
待水分全部抽出，由接收器中水的体积计算出水含量二水分测定的意义：石油产品的水分对石油产品的质zui有重要影响，轻质燃料含有水分，会使油品的冰点、结晶点升高，导致其低温流动性变差，造成过滤器及油路的堵塞，使供油中断，可能酿成事故。
喷气燃料中含水，会破坏燃料对发动机的润滑作用，同时会导致絮状物和微生物的生成。
润滑油中含水，会破坏润滑油膜的形成，降低润滑效果.且水分中的无机盐会增加润滑油的腐蚀性，给设备带来腐蚀及磨损。
另外.水分也会占有油品的体积，影响油品的价格，消耗不必要的运输和储存设备的空间。
因此，需对石油产品中的水分加以测定和限制。
三分析对象和范围：适用于测定原油和石油产品中的水含量，用百分数表示。
四主要仪器和试剂：1.主要仪器：无名火加热装置（不建议采用敞开式的电炉丝加热），蒸馏烧瓶，冷凝管，接收器等。
2.溶剂:根据样品的不同使用不同的抽提济剂，要求不含水或水含量不超过0.02，包括芳烃溶剂和石油馏分溶剂五测试样品的步骤：1.根据预计的水含量（要求蒸出的水不超过lOmL）,称取或量取样品至蒸馏烧瓶中（准确至±1），再加人l00mL溶剂，放几粒沸石防止溶液暴沸。
2.加热蒸馏瓶，调整试样沸腾速度，使冷凝管中冷凝液的馏出速率为2-9滴/s。
蒸馏至蒸馏装置中不再有水（接收器内除外），接收器中的水体积在5min 内保持不变。
如果冷凝管上有水环，小心提高蒸馏速率，或将冷凝水的循环关掉几分钟。
3.当水被全部蒸馏出来后，让接收器冷却至室温，用玻璃棒或聚四氟乙烯棒，或其他合适的工具将接收器壁粘附的水分拨移散水层中。
石油产品水分测定法解读
4）加热控制回流速度，2-4滴/秒。 5）待接收器体积不增加，溶剂上层透明。停止加热。 6）冷却，拆卸，读数。
（3）示意图
接受器的刻度在0.3毫升以下设有十等分的刻线； 0.3～1.0毫升之间设有七等分的刻线；1.0～10毫升之 间每分度为0.2毫升。)
（4）计算
试样的水分重量百分含量X按式(1)计算：
二、水分测定步骤 （1）仪器和材料
大家一起回顾！！！ 大家一起想！！
1）水分测定器（说白了就是一个能调控温度加 热套）
2）500ml的圆底玻璃烧瓶。 3）接收器 4）冷凝管250-300mm 5）溶剂：工业溶剂或直馏汽油80度以上馏分。 6）碎瓷片 以上材料需要烘干，试剂需要脱水。
7）天平 8）量筒100ml 9）棉花 10）凡士林或真空硅脂
一、水分的来源及存在形式
（1）水分的来源
1. 在运输和储存过程中，进入石油产品中的水。 2.石油产品有一定的吸水性，能从大气或与水接触 时，吸收和溶解一部分水。（汽油和柴油几乎不与 水混合，但仍能吸收近0.01%的水。）
（2）水分存在形式：
A．悬浮状 ：粘度大的重油水分多以水滴形态悬 浮于水中。 B．乳化状 ：水分以极细小的水滴状均匀分散于油 中，形成乳化液。 C. 溶解水：水分溶解于油中，芳香烃类溶解能力 高于烷烃和环烷烃。 D. 游离状：析出的微小水粒聚集成较大颗粒从油 品中沉降下来，呈油水分离状态存在。
》； ⑥SH/T 0207-92《绝缘油水含量测定法（卡尔.费休法）
》； ⑦SH/T 0246-92《轻质石油产品中水含量测定法（电量法
）
四、测定水分的意义
1.供计量油品数量。检尺后减去水分，可整 个容器油品实际量。
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ测出水分含量，确定有效的脱水方法。防 止造成以下危害：
石油产品水分测定法
注： 水在室沮的密度可以视为 １ 因此用水的毫升数作为水的克数。试样的重量为 １０ 克时， ， ０ 生１ 在接受器中收集水 的毫升数， 可以作为试样的水分重金含量测定结果
５２ 试样的水分体积百分含量 Ｙ按式（） ． ２计算 ：
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４３ 洗净并烘干的接受器 ２ ． 要用它的支管紧密地安装在圆底烧瓶 ｌ 使支管的斜 Ｃ进人圆底烧瓶 ｒ ＿ ． ７ １－２ 毫米。 ５－ ０ － 然后在接受器上连接直管式冷凝管 ３ 冷凝管的内壁要预先用棉花擦干。 。 安装时， 冷凝管 与接受器的轴心线要互相重合， 冷凝管下端的斜 口切面要与接受器的支管管 口相对。为了避免蒸气逸 出， 应在塞子缝隙上涂抹火棉胶。 进人冷凝管的水温 与 室温相差较大时， 应在冷凝管的上端用棉花塞住 ， 以免空气中的水燕气进人冷凝管凝结。
１小 时 。
停止加热后， 如果冷凝管内壁仍沾有水滴， 应从冷凝管上端倒人 ３１ ． 条所规定的溶剂， 把水滴冲进 接受器。如果溶剂冲洗依然无效 ， 就用金属丝或细玻璃棒带有橡皮或塑料头的一端， 把冷凝器内壁的水
滴刮进接受器中。 ４了 圆底烧瓶冷却后， ． 将仪器拆卸， 读出接受器中收集水的体积。
国家标准计Ｉ 局１７ 一１ 一８ 发布 ｔ ９７ １
１７ ９ ８一０ 一０ 实施 １ １
石化行业的原油及各类油品水分含量测定
石化行业的原油及各类油品水分含量测定石油，是一种粘稠的深褐色液体，其主成分包括各种烷烃、环烷烃、芳香烃等，有“工业血液"之称。
通过对原油进行炼制及加工，可以获得各种不同用途的油品，如：汽油，柴油，煤油，航空煤油，润滑油等。
水分是原油及各类油品中常见的杂质，重要以悬浮态、游离态和溶解态三种形式存在。
石油产品具有肯定程度的吸水性，会在储存、运输、加注和使用过程中，由于种种原因而混入水分。
水分会对石油产品的运输、加工、使用等各个方面造成一系列危害：首先，直接影响油品质量及其使用性能；进而，将对机械设备的正常运行造成巨大影响，严重时甚至酿成重点事故，危及设备和人员安全。
因此，水分含量的精准测定，对于石油化工行业具有特别紧要的意义。
样品测试1.原油水分含量测定原油含水量是石油化工行业中一个特别紧要的技术参数，对原油开采，储运，脱水加工，炼制等均具有引导意义。
同时，水分含量还是原油贸易计价的紧要依据，测量结果不精准可能会引起贸易纠纷。
下表1为分别使用VaporProXL和KF法对四种原油水分含量测试结果的比较情况。
2.润滑油水分含量测定燃料油水分测定润滑油中的水分会促使油品乳化，加速油品的氧化变质，水解其中的添加剂导致其失效，严重影响油品质量，润滑效果，加速设备的磨损；另外，水分还能使钢铁部件产生电化学腐蚀，造成机械设备部件锈蚀，使用寿命缩短。
下表2为分别使用VaporProXL和KF法对几种润滑油产品水分含量测试结果的比较情况。
3.燃料油水分测定燃油中含有水分，会使其冰点、结晶点上升，导致油品低温流动性差，因冰粒析出而堵塞过滤器及输油管道，最后造成供油停止，酿成严重事故；水分还会加速燃油系统组件的腐蚀，促进过滤器滤芯表面微生物生长；此外，水分含量过高还会拦阻燃油燃烧效率，加添能耗。
下表3为分别使用VaporProXL和KF法对几种燃料油产品水分含量测试结果的比较情况。
石油产品水分测定
石油产品水分测定石油行业是现代工业中最重要的产业之一，其产品广泛应用于交通运输，化工工业，医药制造，塑料制造，和其他许多领域。
然而，在石油产品的生产中，需要进行严格的质量控制，以确保产品的质量和安全。
其中之一的重要方面是检测石油产品中的水含量。
在本文中，将介绍石油产品中的水分测定方法及其应用。
1. 石油产品中的水分分析石油产品中的水分测量是指通过测量样品中水分的含量来确定石油产品中水分的数量。
在石油产品生产过程中，水分如果过高，会影响产品的质量和稳定性。
此外，水分过高也可能导致燃烧或爆炸风险增加。
在石油产品生产过程中，水分可能来自于以下几个方面：（1）石油储存和输送过程中，空气中的水蒸气会进入石油中。
（2）在加工石油时，水可能从外部环境中或处理过程中进入石油中。
3. 水分测定的方法对于石油产品中水分的测定方法，目前有几种主要的技术。
（1）卡尔费休干燥法：这是一种重量测量法，采用一种特殊的称量设备，通过加热样品并在空气中干燥它来测量它的重量变化。
这种方法可以快速、简单、灵敏和准确地测量水分，但需要大量的时间和精密的设备。
（2）库仑法：这种方法基于电化学原理，可以通过测量悬挂在石油产品中的电极之间的电导率来测量水分含量。
这种方法比卡尔费休干燥法更快、对样品的数量要求更少，但是对于一些特殊的石油产品来说可能不适用。
（3）滴定法：这种方法通常使用滴定-炉重法或卡尔费休-滴定法。
采用滴定试剂，通过滴定溶液中的水分来确定石油产品中的水分含量。
这些方法需要一些化学试剂和设备，所以相对来说比较耗时和昂贵。
这种方法在需要不间断的测量和管道内测量方面非常有用。
（4）红外光分析法：这种方法在石油产品中快速分析水分所用的设备非常小而灵敏。
这种方法适用于实验室环境下对水分含量进行快速测量，并且也可以进行现场测量。
4. 应用水分分析可以应用于石油产品的制造和运输过程。
在制造过程中，水分分析可用于确保石油产品质量符合标准，并且产品经过处理后的水分含量达到预期。
石油产品水分测定法(库仑法)
石油产品水分测定法（库仑法）海量资料超值下载石油产品水分测定法(库仑法)本方法适用于测定运行变压器、汽轮机油中水分含量。
其原理系基于有水时，碘被二氧化硫还原，在吡啶和甲醇存在的情况下，生成氢碘酸吡啶和甲基硫酸氢吡啶。
反应式如下:HO+I+SO+3CHN 2CHN?HI+CHN?SO 2225555553CHN?SO+CHOH CHN?HSOCH 55335543在电解过程中，电极反应如下:-阳极:2I,2e I 2-+阴极:I+2e 2I 2H+2e H2 2产生的碘以与试油中的水分反应生成氢碘酸，直至全部水分反应完毕为止，反应终点用一对铂电极所组成的检测单元指示。
在整个过程中，二氧化硫有所消耗，其消耗量与水的克分子数相等。
依据法拉第电解定律，电解1mol碘，需要2倍的96493C电量，即电解1mmol/L水需要电量为96493mC。
样品中的水分含量按式(1)计算:,6,3W×10 Q×10=18 2×96493Q即 W=10.722式中:W------样品中的水分含量，μg;Q------电解电量，mC;18-----水的分子量;1 仪器1.1 微库仑分析仪:系统原理见图1。
图 1 YS-2型微库仑仪分析系统原理方框图海量资料超值下载1.2 注射器:0.5，50μL;1,2,5,2.5,50mL。
1.3 分液漏斗:250mL。
1.4 抽滤瓶:250mL。
1.5 洗气瓶:250,300mL。
图 2 二氧化硫制备系统1—亚硫酸氢钠;2—硫酸;3—冰和盐;4—吡啶;海量资料超值下载5—氢氧化钠;6—台秤1.6 保温瓶:大口矮型。
2 试剂2.1 无水甲醇:分析纯。
2.2 吡啶:分析纯。
2.3 碘:分析纯。
2.4 三氯甲烷(氯仿):分析纯。
2.5 四氯化碳:分析纯。
2.6 乙二醇:分析纯。
2.7 高真空硅脂。
2.8 变色硅胶。
2.9 二氧化硫:用钢瓶装或用亚硫酸氢钠和硫酸反应生成二氧化硫，使用前均需进行干燥脱水。
油品中水分检测的重要性
油品中水分检测的重要性华研检测作为第三方油品检测机构，在协助各地工商局进行加油站油品抽检过程中，水分是重要检测项目之一，水分会加速有机酸对金属的腐蚀。
下面我们来详细介绍一下油品水分检测的重要性。
“掺水汽油”是在指汽油中所含水量超过国家标准的汽油。
根据加油站的行业标准，加油站的油缸中所含的水的水位不得超过5毫米。
既然汽油是和水混在一起的，就或多或少地会有水分掺杂在汽油里。
一般情况下，由于汽油与水是不相溶的，因此汽油中含水量是相当的少，并不会影响发动机的正常燃烧。
那么油品水分又是怎么来的呢？（1）石油产品有一定程度的吸水性，能从大气中或与水接触时，吸收和溶解一部分水。
汽油、煤油几乎不与水混合，但可溶有不超过0.01%的水。
把这为数极少的溶解水完全除去是较困难的。
（2）不法商人，使用物理合成或者化学合成的方法，在高价的汽油中混入水分从而获取高额的利润。
所谓物理合成就是生硬地把汽油和水直接混在一起。
通常这些油水混合物是在车主不注意的时候被加到车辆的油箱里面的。
由于水比汽油重，因此这种物理合成的“掺水汽油”中的水分会沉积在油箱的底部。
当掺水量不大的时候，水分到达不了油泵入口，不会被加压输送到发动机的汽油喷嘴，因而不会影响发动机运转。
但油箱底部日积月累的水分水位总有一天会高于油泵入口位置，被输送到燃油管路，导致车辆的损坏。
而化学合成就是使用化学乳化剂来合成本不相容的汽油和水分，这种微乳化汽油在短时间内并不会对发动机以及燃油系统做成严重损害。
但是长期使用劣质微乳化汽油产品将会导致油泵、汽油滤清器、喷油嘴甚至发动机的加速损坏。
一般损坏的情况是由于劣质乳化剂的稳定性不高，时间一长产生的杂质堵塞油路，导致车辆无法启动;而过多的水分析出则会导致油路金属部件锈蚀，加速损坏。
一般检测机构对油品中水分检测有两种检测方法1、Crack test 检测，又称噼啪检测2、Karl Fischer检测，又称卡尔费休滴定检测，是最常用的水分检测方法。
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２００６年增刊Ｖ０１．１６Ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔ检验检疫科学ＩＮＳＰＥＣⅡ０ＮＡＮＤＱＵＡＲＡＮⅡＮＥＳＣＩＥＮＣＥ石油产品中的水分李春雄（湛江出入境检验检疫局，广东湛江，５２４０２２）在石油产品的生产、储运及使用等各个环节中，由于操作技术及环境条件的限制，造成水分渗入，同时，石油产品本身具有一定程度的吸水性，能从大气中或在与水接触时，吸收溶解一部分水。
石油产品中水分的存在，使石油产品的数量、品质受到直接影响。
因此，对石油产品中水分的深入认识，在与石油化工有关的行业中显得尤为重要。
１水在石油产品中存在的状态１．１悬浮状：水分以水滴状态悬浮于油中。
１．２乳化状：水分以极细小的水滴状均匀分散于油中，这种分散很细的乳浊液，由于水滴微粒极小，比悬浮状水份更难自石油中分出。
１．３溶解状：水分以溶解于油中之状态存在，其能溶解在油中的量，决定于石油产品的化学成分和温度，通常烷烃、环烷烃及烯烃溶解水的能力较弱，芳香烃能溶解较多的水分；温度越高，水能溶解于油品的数量越多。
１．４游离状：水分已从油品中分离出来，沉积于油品的底部。
２石油产品中水分的危害性２．１侵占有限罐容，增大运费，给储、运都造成浪费，使油品的实际数量减少。
２．２石油产品中水分蒸发时要吸收热量，会使发热量降低，同时会加速油品的氧化和胶化。
圭回合通过的《实施卫生与植物卫生措施协定》建议使用国际标准，规定成员国政府有权采取措施，保护人类与动植物的健康，确保人畜食物免遭污染物、毒素、添加剂和进口动植物携带疾病的影响和伤害，发达国家以此作为控制发展中国家产品进口的重要工具，严格限制食品中相对敏感的安全卫生指标，防止超标产品进入国内市场。
６）绿色补贴制度。
绿色补贴是为了保护环境和资源，将环境和资源费用计算在成本之内，使环境和资源成本内在化，环境成本内在化的企业给予财政补贴，鼓励出口。
３．５计量单位壁垒很多出口商品能否顺利销售，有时取决于使用的计量单位制，有些国家抵制与本国计量单位不一致的商品进口。
美国商务部曾对美国实行英制带来的贸易影响作过分析，如果美国坚持采用传统的英制计量单位，就很难向非英制国家推销商品，因此美国在１９６５年就转向米制计量单位制，１９７５年美国出口增长了２７％以上，出口产品总量增加了近６０００亿美元。
欧盟早在１９８９年就宣布，不再购买以英寸或磅为计量单位的任何商品，甚至包括带有双重计量单位标记的商品，米制已成为世界普遍采用的计量单位制。
３．６电子数据壁垒目前世界各国为了保护本国的商业利益和经济地位，都非常重视商品信息的快速传递与处理，积极开发、推广、应用电子数据交换技术，将贸易、运输、金融、保险、海关等业务，以一种符合国际公认的标准格式，通过计算机网络相互传递，实现各国和各部门问的数据交换，完成以贸易为中心的全部工作过程，提高贸易业务传递和处理的速度，降低成本，减少错漏，提高竞争力。
推行“无纸贸易”，将引起世界范围内的一场商业革命。
３．７信息技术壁垒在现今的信息产品生产领域，信息技术标准成了一种新的技术垄断和市场限制的手段，谁能抢先进行信息技术标准的制订和管理工作，谁就有可能把握主动。
信息技术标准的实质和核心就是信息技术体系中对于信息技术的知识产权，信息技术垄断是通过知识产权保护来实现的。
由于知识产权具有地域性和排他性，一旦这种标准得到普及，会形成一定程序的垄断。
这也就是信息技术标准同知识产权关系的关键所在。
信息技术标准中的信息技术必须有很多是专利技术，因为只有拥有专利权的信息技术才能实现垄断和排他，信息技术标准的实质就是要通过专利战略、技术许可等知识产权战略实现垄断。
１０７·ＩＮＳＰＥＣⅡ０ＮＡＮＤＱＵＡＲＡＮＴＩＮＥＳＣＩＥＮＣＥ检验检疫科学Ｖ０１．１６Ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔ２００６年增刊２．３轻质油品中的水分会使燃烧过程恶化，并能将溶解的盐带人汽缸内，生成积炭，增加汽缸的磨损；在低温情况下，其中水会结冰，堵塞燃料导管和滤清器，妨碍发动机燃料系统的燃料供给。
２．４润滑油有水时，不但会引起发动机零件的腐蚀，而且水和高于１００℃的零件接触时会形成蒸汽，破坏润滑油薄膜。
２．５在蒸馏提炼时，油料中过多含水会造成塔内汽相线速过高，使操作不稳定，严重时会引起冲塔事故，同时它还增加加热炉和塔顶冷凝冷却器的负荷：增加燃料的消耗量及冷却水用量，降低装置的实际处理能力。
３石油产品中水分的分离方法３．１吸附过滤法对于含水量较少的轻质石油产品，可将其通过干燥的滤纸或棉花，脱除其中水分，因为水分很容易吸附在这种干燥物质的表面上，而干燥的物质如棉花能强烈地吸收油中的水分。
３．２脱水剂脱水将脱水剂直接加入油样中进行脱水，之后再用滤纸除去脱水剂。
通常用的脱水剂有无水氯化钙，无水硫酸钠，煅烧过的食盐，这些食盐既能吸水并同水化合，又能破乳。
在选择脱水剂时，必须考虑：１）脱水剂不能与石油产品起化学反应。
２）脱水效率要高，使油水界面清楚，脱出的水含油少。
３）不溶于该油品。
４）对石油产品无催化作用，以免发生聚合、缩合、自动氧化等反应。
５）用量少，价格便宜，容易买到，可以回收再用。
３．３常压加热法将石油产品加热，当温度逐渐升至７０℃～８０℃时，油的粘度降低，出现对流，降低了其中乳化水滴保护膜的机械强度，乳化液中的细水滴合并为大水滴，大水滴沉降而和油分开。
当升至１００℃左右，水即可逐渐汽化，从油中清除掉，而溶解水在加热至１３０℃一１４０℃时也开始排出。
据此原理，用加热法脱水，效果很好，不仅能清除悬浮水分，且能几乎完全清除溶解水。
１０８·表２不同混样方法对样品代表性暨测定结果的影响需要指出的是此法对轻质油品不适用，因为温度高时轻组份会随水分一齐被蒸出。
另外，此脱水法原理为升高温度，降低油品的密度与粘度，使油水密度差增大以加速油水分离，但温度过高也可能使油水密度差减小而不利于脱水，例如在１５０℃时水的密度为０．９１７ｋｇ／Ｌ，这就有可能和某些重质油在该温度的密度相接近，因此每种油品应该有其最佳的脱水温度，而不能盲目追求高温。
３．４蒸馏脱水法是将油品在蒸馏装置上蒸馏，将油品中轻馏份或特意加入的溶剂和水份一起蒸出，分离后，除去水份和溶剂，把轻馏份倒回已脱水的油品中。
３．５其他方法除此之外，还有真空脱水法、离心脱水法、电磁场脱水法等。
在工业生产中，由于生产和运输的剧烈扰动，油和水形成了难分离的乳化液，单凭上述某一种脱水法进行脱水是不可能把水脱干净的，所以往往采用几级脱水，而每级的方法都不一样。
例如南油涠洲终端在海上原油的预处理中，一级采用添加脱水剂、破乳剂，再用常压加热法将水分沉降，最后利用电磁场将微粒水再度分离，以达到高效率脱水。
而在实验室，通常使用常压加热法或添加脱水剂法，它们较为简单、快捷。
４石油产品中水分检测依据的标准与方法４．１容器底水测量装储石油产品的容器底水（即游离水）的测量标准为ＧＢ厂Ｉ’１３８９４—９２，它利用油尺及示水膏探明油品底部游离水的高度，根据储罐的体积换算表来计算得油品游离水的体积。
对于存在与油品不同相而对示水膏无反应（如有机化工品）或反应不明显（如乳化液）的物质时，务必用底部取样器，手工采取油品底部样品或在输油管线上定期取样，以确定油品的２００６年增刊Ｖ０１．１６Ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔ检验检疫科学ＩＮＳＰＥＣｌｒｌ０ＮＡＮＤＱＵＡＲＡＮ耵ＮＥＳＣＩＥＮＣＥ不均匀程度及估计油品的质量与数量。
４．２影响样品代表性的主要因素在石油产品的水分中，除了游离水外，乳化状、溶解状及悬浮状的水分均为内含水，要准确地测出内含水量，必须取得具有代表性的样品。
４．２．１取样方式常用手工法（ＧＢ４７５６）及管线自动取样法（ＡＳＴＭＤ４１７７）。
由于采用了手工与自动两种取样法，其样品分析结果是否一致？差异原因何在？我们对两者的水杂物含量做了如下对比测试（样品源自“南海希望”号贮油轮的外输管线自动样及各提油轮上的手工样），结果见表１。
由表１可见，手工样的水杂物含量比自动样的略小，我们认为主要原因是贮油轮的外输管口靠近油舱底部，输油时下层油先出，而通常下层原油沉降水杂（即水杂物含量）略多一些。
经测试可知，两者之间相差甚微，有半数的水杂含量竟是相同的。
因此，手工样与自动样都具一定的代表性，但作为输出油品的代表性来讲，自动管线样是按油品流过的时问或体积来取样的，它代表了所输送的整批货物，是一种过程取样，由自动管线样测出的相应结果代表该批货物总的含水量或总的水杂物含量。
而手工样是点取样，随机选择取样点，人为因素多，局限性大，尤其在抽取例行样或全程样时要求操作技术非常高；当使用手工在船舱或储罐取样时，油品的总含水量为（游离水＋内含水），其做法是先用油尺及示水膏探明油品底部游离水的高度，计算得游离水的体积，然后在这一高度之上进行取样，对样品按照４．３方法进行化学检测，得到的结果为内含水量；在测试游离水高度时，由于油品底层的不规则及乳化液的不均匀等因素的于扰，油水界面难以断定而容易产生误差。
故自动管线样比手工样更科学、更有代表性。
４．２．２样品的混制方法手工混样与混合泵混样两种方法。
我们在实验室中做过试验，在两个相同的２０Ｌ集样罐中分别装入１５Ｌ相同的原油样及同样量的水，分别经混合泵循环式混样或手工摇动混样后，对它们进行水杂物测定，结果见表２。
由表２可见，内装１５Ｌ原油样的２０立升集样罐，用人工去摇动混样，是难以均匀的。
而采用混样泵混样则较为理想，其混制的油样上、中、下层的物性均匀一致，更利于油品的分析检验。
对于混样的速度及时间要适宜。
速度慢、时问不足，混样的均匀性差；相反，混样太剧烈会使油与水形成更难分离的乳化液。
４．３测定方法及标准经上述过程得到具代表性样品，然后进行水分测定。
其方法主要有蒸馏法、卡尔一费休法、离心法，其原理分别为：蒸馏法根据油水之间的沸点不同；卡尔一费休法利用一种溶液对油液进行滴定视油液电位的变化而确定含水量；离心法则是根据油水的不相溶性及密度差异来测定。
离心法所得到的含水量一般低于实际含水量，当测定精度要求较高时，水分测定须用蒸馏法，油液中其他沉积物测定用抽提法，具体适用标准如下：４．３．１ＧＢ／ｒ１１２６０石油产品水分测定法（蒸馏法）４．３．２ＧＢ厂Ｉ＇８９２９原油水含量测定法（蒸馏法）４．３．３ＡＳＴＭＤ９５蒸馏法测定石油产品和沥青质物质中水含量标准试验方法４．３．４ＧＢ厂Ｉ’１１１３３液体石油产品水含量测定法（卡尔一费休法）其测量范围为５０～１０００ｍｇ／ｌ【ｇ４．３．５ＧＢ厂ｒ１１１４６原油水含量测定法（卡尔一费休法）其测量范围为０．０２％～２０％４．３．６ＧＢ厂ｒ６５３３原油中水和沉淀物测定法（离心法）４．３．７ＡＳＴＭＤ１７９６、Ｄ４００７离心法测定原油和燃料油中水杂物的标准试验方法值得一提的是，如果采用离心法测定油品含水量，需要使用破乳剂时，必须明确，所使用的破乳剂类型应适用于被测油品的破乳，使用的具体类型和数量要由合同买卖双方确定，在测试报告中要注明破乳剂的名称和用量，当溶剂不是甲苯时，则应报告所用的溶剂。