模板工程施工方案(计算)
墙模板工程施工方案计算书(最新)
墙模板工程施工方案计算书(最新)一、工程概况1.1 项目名称墙模板工程施工1.2 工程地址具体地址待定1.3 工程概述本工程为墙模板工程施工，主要包括墙体模板的搭建、拆除等工作。
二、工程量清单2.1 墙模板数量统计根据实际测量，本工程墙模板数量共计XX平方米。
2.2 施工工艺要求•搭建模板时要保证垂直度和平整度，严禁出现倾斜和变形现象；•拆除模板时要小心细致，不得损坏周边结构。
2.3 工程施工进度计划按照施工进度计划，合理安排施工顺序，保证工程按时完工。
三、工程费用预算3.1 原材料费用•模板板材费用：XXXX元/平方米•支撑杆费用：XXXX元/根•其他辅助材料费用：XXXX元/项3.2 人工费用•搭建人工费用：XXXX元/平方米•拆除人工费用：XXXX元/平方米3.3 设备使用费用•搭建设备使用费用：XXXX元/日•拆除设备使用费用：XXXX元/日3.4 合计费用综合计算原材料费用、人工费用和设备使用费用，预计本工程总费用为XXXX 元。
四、施工总结4.1 施工方案•按照工程量清单和施工进度计划，合理安排施工队伍；•严格按照工艺要求施工，保证施工质量；•控制工程费用，做到物尽其用。
4.2 施工风险施工过程中可能存在安全隐患和质量风险，施工人员需加强安全意识，及时发现并解决问题。
4.3 验收标准根据施工图纸和技术要求，对施工成果进行验收，合格方可移交使用。
以上为墙模板工程施工方案计算书的内容，如有问题或需要进一步详细了解，请随时与工程负责人联系。
模板工程施工方案_计算书
一、工程概况本项目为XX建筑工程，建筑面积XX平方米，建筑高度XX米，结构形式为框架结构。
根据设计要求，本工程模板工程采用钢模板体系，模板工程量较大，施工质量要求高。
二、模板工程材料及设备1. 模板材料：Q345钢模板、铝合金模板、竹胶板等。
2. 支撑材料：Φ48×3.5钢管、扣件、U型卡、钢垫板等。
3. 钢筋材料：HPB300钢筋、HRB400钢筋等。
4. 设备：卷扬机、塔吊、泵车、砂浆搅拌机、电焊机等。
三、模板工程计算1. 模板面积计算（1）梁模板面积：XX平方米（2）板模板面积：XX平方米（3）柱模板面积：XX平方米（4）墙模板面积：XX平方米2. 支撑体系计算（1）梁支撑体系：根据设计要求，梁模板支撑体系采用满堂红支撑体系。
根据梁截面尺寸和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
（2）板支撑体系：板模板支撑体系采用双层钢管支撑体系。
根据板厚度和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
（3）柱支撑体系：柱模板支撑体系采用十字支撑体系。
根据柱截面尺寸和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
3. 钢筋工程计算（1）梁钢筋工程：根据设计要求，梁钢筋采用HRB400钢筋，直径为XXmm。
根据梁截面尺寸和配筋要求，计算钢筋工程量。
（2）板钢筋工程：板钢筋采用HPB300钢筋，直径为XXmm。
根据板厚度和配筋要求，计算钢筋工程量。
（3）柱钢筋工程：柱钢筋采用HRB400钢筋，直径为XXmm。
根据柱截面尺寸和配筋要求，计算钢筋工程量。
四、施工方案1. 施工准备（1）现场场地平整，确保施工安全。
（2）材料设备准备，确保施工顺利进行。
（3）施工人员培训，提高施工技能。
2. 施工顺序（1）梁模板安装：先安装梁模板，然后安装梁钢筋，最后进行混凝土浇筑。
（2）板模板安装：先安装板模板，然后安装板钢筋，最后进行混凝土浇筑。
模板专项施工方案(计算书)
模板专项施工方案(计算书)一、施工前准备工作1.1 实施单位及有关单位协调工作施工单位需与相关单位沟通协调，明确各自职责，确保施工计划顺利进行。
1.2 施工现场勘察施工前需对施工现场进行勘察，了解地形地貌、周边环境等情况，为施工方案的制定提供基础数据支持。
二、图纸设计及施工方案制定2.1 图纸设计根据实际情况制定施工图纸，包括施工平面图、剖面图、结构图等，明确施工范围和要求。
2.2 施工方案制定制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、材料及设备准备、施工要点等，确保施工过程有序进行。
三、工程量清单及计算3.1 工程量清单编制根据图纸设计和施工方案，编制详细的工程量清单，包括工程量计算及材料消耗计算等，确保施工经济合理。
3.2 计算书编制根据工程量清单，编制施工计算书，包括工程项目计量、工程项目估价等内容，为施工进度和预算管理提供依据。
四、安全管理及质量控制4.1 安全管理施工过程中严格遵守安全操作规程，加强安全教育培训，做好施工现场安全防护工作，确保施工过程安全。
4.2 质量控制建立严格的质量管理体系，加强对施工过程的监督检查，确保工程质量符合设计要求，提升工程品质。
五、进度计划及监督检验5.1 进度计划制定根据施工方案和工程量清单，制定详细的施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
5.2 监督检验设立监督检验机制，定期对施工现场进行检查，及时发现和解决问题，确保施工质量和进度达到要求。
六、竣工验收及总结6.1 竣工验收施工完成后，进行竣工验收工作，检查工程质量、外观及功能等，确保工程符合规范要求。
6.2 总结对施工过程进行总结，总结经验教训，为今后施工工作提供参考，持续提升施工管理水平。
以上为模板专项施工方案(计算书)的主要内容，希望能够对实际施工工作提供一定的参考和指导。
模板施工方案(带计算公式)
目录第一节、工程概况...................................................................................................................... - 1 -一、工程概况...................................................................................................................... - 1 -二、施工平面布置.............................................................................................................. - 1 -四、技术保证条件.............................................................................................................. - 2 - 第二节、编制依据...................................................................................................................... - 3 - 第三节、施工计划...................................................................................................................... - 4 -一、施工进度计划.............................................................................................................. - 4 -施工进度计划见施工组织设计.......................................................................................... - 4 -二、材料与设备计划.......................................................................................................... - 4 - 第四节、施工工艺技术.............................................................................................................. - 7 -一、技术参数...................................................................................................................... - 7 -二、工艺流程.................................................................................................................... - 10 -三、施工方法.................................................................................................................... - 11 -四、检查验收.................................................................................................................... - 16 - 第五节、施工安全保证措施.................................................................................................... - 18 -一、组织保障.................................................................................................................... - 18 -二、技术措施.................................................................................................................... - 19 -三、监测监控.................................................................................................................... - 21 -四、应急预案.................................................................................................................... - 22 - 第六节、劳动力计划................................................................................................................ - 24 -一、专职安全生产管理人员............................................................................................ - 24 - 第七节、计算书及相关图纸.................................................................................................... - 25 - 【计算书】........................................................................................................................ - 25 -第一节、工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称工程地点周边环境路建筑面积（m2）建筑高度（m）96.6基础形式筏板主体结构框剪抗震等级二级抗震设防烈度7度地上层数29/32/33 地下层数 1标准层层高2.9（m）各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师二、施工平面布置三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
模板工程施工方案(含计算书)
模板工程施工方案(含计算书)一、项目概况本项目为XX模板工程施工方案编制，旨在详细阐述工程施工的具体步骤和计划安排。
二、工程概述2.1 工程背景本工程位于XX区域，包括建设XX平方米的模板工程。
2.2 工程范围本工程涵盖XX内容，包括但不限于XX、XX、XX等。
2.3 工程施工目标本工程的施工目标是确保工程质量、保障施工安全、完成工程进度。
三、施工方案3.1 施工准备工作•确定施工队伍及分工•制定施工计划和进度安排•采购施工所需材料和设备3.2 施工流程1.地面准备工作–清理施工场地–确认工程标高2.基础施工–进行基础浇筑–验收基础质量3.结构施工–完成结构主体施工–检查结构安全4.装修工程–进行室内外装修–完成装修验收3.3 安全措施•设置施工警示标识•保证施工现场通风环境•安排专人负责施工安全四、施工计划4.1 施工进度安排•制定详细的施工计划表•调整计划根据实际情况变化4.2 资源投入计划•确定施工所需人员、材料、机械等资源•制定资源投入进度表五、质量控制5.1 质量标准设置•根据相关要求确定施工质量标准•制定质量验收标准5.2 质量控制措施•定期进行施工质量检查•确保施工符合质量标准要求六、经费预算及测算6.1 费用总预算•确定本次工程总费用预算•明确各项费用分配情况6.2 费用测算•按照具体工程量细化费用测算•更新费用测算表七、风险管理7.1 风险识别•分析潜在施工风险•制定应对措施7.2 风险应对•制定应急预案•加强施工现场安全检查八、总结与展望本施工方案结合工程实际情况，制定了详细的施工步骤和计划安排，旨在确保工程施工顺利进行，达到预期目标。
同时，也对可能出现的风险进行了充分考虑和防范。
期望本方案能够为工程施工提供有力的指导和支持。
以上内容为模板工程施工方案文档，计算书部分详见附件。
附件：[计算书]。
模板工程施工方案
模板工程施工方案1.1.1模板结构的设计计算1、基础模板设计基础模板采用18mm厚胶合板，小背楞采用50×100方木，大背楞采用Φ48×3.5钢管、扣件配以对拉螺栓组成整体支撑系统。
为保证工程质量，模板全部采用新模板。
2、梁、板及墙的配模设计本工程墙体、柱、梁板模板采用18mm厚胶合板配50×100方木，具体设计成定型模板周转使用。
梁的侧模采用散装散拆的施工方法，当梁高小于700mm时，梁的两侧模间在中部设置一根对拉螺栓；当梁高大于700mm时，须在梁的中部和下部设两根对拉螺栓。
梁的侧模在梁柱节点之间，侧模一端同节点相连，另一端应留有50～150mm 调节缝，以调节施工误差和方便整体拆模。
经计算，梁模安装时，底模下的方木的间距为250mm，平放50 100木方子，在木方子上钉胶合板；方木下设双根钢管为底楞；侧模板立挡的间距选用500mm。
支撑主要为ø48×3.5钢管步距0.8m。
1.1.2模板的安装1、基础模板基础模板支设：侧模外用钢管扣件锁口，外加竖楞，并附以斜撑，间距60cm 一道。
支模时上口拉线找直，模板支好后，校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续，请甲方及监理单位验收，合格后进行下一道工序施工。
2、柱模板（1）工艺流程：柱模板的组拼并检查→安装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模的固定。
（2）在基础及楼板砼施工时，在柱周预埋钢筋橛，做为柱模固定用。
柱模板用胶合板和50×100木方子用铁钉钉在一起，木肋净间距不大于200mm，并按柱子大小预拼成一面一片，安装前在柱根按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱根不漏浆。
（3）安装柱面模板，对准柱位置尺寸线，并在柱子四周用Ф48×3.5脚手管、扣件做柱箍加固。
柱箍间距定为60cm一道，在柱模下部1/3范围内柱箍间距按45cm一道，以承受浇筑砼时模板底部的侧压力。
柱筋经验收后，将柱模内清理干净，封柱模板，办理柱模预检。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
模板工程施工方案计算
一、工程概况本工程为某住宅楼建设项目，总建筑面积为10000平方米，建筑高度为28米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
根据工程特点，为确保施工质量和安全，特制定以下模板工程施工方案。
二、模板工程计算1. 模板用量计算（1）模板面积计算模板面积 = 墙面积 + 梁面积 + 柱面积 + 板面积其中：墙面积 = 墙长× 墙高梁面积 = 梁长× 梁宽柱面积 = 柱长× 柱宽板面积 = 板长× 板宽（2）模板用量计算模板用量 = 模板面积× 模板厚度× 模板系数其中：模板厚度：根据模板材料及施工要求确定，一般取20mm～50mm；模板系数：根据模板周转次数、施工难度等因素确定，一般取1.1～1.3。
2. 模板支撑系统计算（1）支撑点间距计算支撑点间距 = 模板长度 / 支撑点数量（2）支撑杆件强度计算支撑杆件强度 = 杆件抗拉强度 / 杆件截面积其中：杆件抗拉强度：根据杆件材料及施工要求确定，一般取210N/mm²；杆件截面积：根据杆件直径或矩形截面尺寸计算。
（3）支撑杆件稳定性计算支撑杆件稳定性 = 杆件抗弯刚度 / 杆件长细比其中：杆件抗弯刚度：根据杆件材料及施工要求确定，一般取E×I；杆件长细比：根据杆件长度、直径或矩形截面尺寸计算。
三、模板工程布置1. 模板布置原则（1）模板布置应满足施工要求，确保结构尺寸准确；（2）模板布置应便于施工操作，提高施工效率；（3）模板布置应合理利用材料，降低成本；（4）模板布置应确保施工安全，防止坍塌事故。
2. 模板布置方案（1）墙体模板：采用单层模板，模板厚度为30mm，支撑点间距为1.5m，模板周转次数为3次；（2）梁模板：采用双面模板，模板厚度为25mm，支撑点间距为1.2m，模板周转次数为2次；（3）柱模板：采用单层模板，模板厚度为40mm，支撑点间距为1.5m，模板周转次数为3次；（4）板模板：采用单层模板，模板厚度为25mm，支撑点间距为1.2m，模板周转次数为2次。
模板工程施工方案(计算)
模板工程施工方案(计算)
一、前言
时至今日，随着经济的快速发展，模板工程在建筑领域占据着重要地位。
本文将从计算方面出发，探讨模板工程施工方案的制定与实施。
二、施工前准备
1. 研究现状
在进行模板工程施工前，需要对工地现状进行充分调研，包括地形、地质、气候等情况，为后续施工提供参考。
2. 材料准备
根据施工需求，合理评估所需材料数量，确保材料供应充足，以避免施工中出现材料短缺问题。
三、施工计划
1. 工程量计算
根据建筑设计图纸，对模板工程所需的材料、人工、机械进行详细计算，制定施工计划。
2. 施工流程
制定详尽的施工流程，包括模板搭设、固定、拆除等各个环节，确保施工进程顺利进行。
四、施工实施
1. 搭设模板
按照施工计划，对模板进行搭设，保证其结构牢固、符合设计要求，并按图施工，确保准确度。
2. 施工质量控制
施工过程中，严格按照质量要求进行监督检查，及时发现并解决问题，确保施工质量符合标准。
五、施工结束
1. 完工验收
施工完成后，进行完工验收，检查施工成果是否符合设计要求，确保工程质量。
2. 结算核算
结算核算施工成本，将所有材料、人工、机械等费用进行汇总核算，确保施工
经济效益。
六、总结
本文从计算方面详细介绍了模板工程施工方案的制定与实施，为模板工程的施
工提供了一定的参考价值。
希望本文内容对模板工程施工有所帮助，提升施工效率，保证工程质量。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
模板工程施工方案计算
一、工程概况本工程为某住宅楼，总建筑面积为30000平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，层数为18层，建筑高度为60米。
根据设计要求，本工程采用满堂红模板体系进行施工。
二、模板体系选型1. 模板材料：采用标准钢模板，模板厚度为10mm，强度等级为Q235。
2. 支撑体系：采用组合钢支架，支架立杆为Φ48×3.5mm钢管，横杆为Φ48×3.5mm钢管，斜撑为Φ48×3.5mm钢管。
3. 连接件：采用扣件式连接，扣件为Q235材质。
4. 钢筋连接：采用焊接或机械连接方式。
三、模板工程施工方案计算1. 模板面积计算根据设计图纸，本工程主体结构模板面积计算如下：（1）楼板模板面积：30000平方米（2）梁模板面积：1500平方米（3）柱模板面积：1000平方米2. 模板用量计算（1）楼板模板用量：30000平方米/10mm=3000张（2）梁模板用量：1500平方米/10mm=150张（3）柱模板用量：1000平方米/10mm=100张3. 支撑体系用量计算（1）立杆用量：3000张×0.3米/张=900米（2）横杆用量：3000张×0.3米/张=900米（3）斜撑用量：3000张×0.3米/张=900米4. 连接件用量计算（1）扣件用量：900米×2个/米=1800个（2）焊接或机械连接件用量：1500平方米×0.2个/平方米=300个四、模板工程施工进度计划1. 模板施工准备阶段：1周2. 模板安装阶段：3周3. 模板拆除阶段：2周4. 模板清理阶段：1周总计：7周五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉模板施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、违规操作。
4. 施工现场应配备消防设施，定期检查，确保消防通道畅通。
5. 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
模板工程施工方案计算
模板工程施工方案计算．注砼对模板的最大侧压力。
1，因）为本工最高（圆形柱另加工定型钢模板）柱的混凝土浇注高度（3.6m 此按此例作计算新浇注混凝土对模板的最大侧压力。
㎡）——新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/式中 F r——混凝土的重力密度为混求得T,可按t=200/T+15t ——新浇注混凝土的初凝时间（h）oo凝土的温度 =1.2; β——外加剂影响系数，掺加缓凝作用的外加剂时11. 15; , 取——混凝土坍落影响修正系数，当坍落度≥100mm时β2）V——混凝土浇注速度（m/h; ）H——砼侧压力计算机位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m ㎡）（KN/2=76.05F=0.22×24×200/（12.1+15）×1.2×1.15×√㎡）（KN/F=24×4.5=108 KN/（㎡）按取最小值，故最大侧压力为1083.2(m) h=F/24=108/24≈有效压头高度：）、验算梁模板的强度和刚度（2，1.2进行强度验算时，各类何载首先应乘以分项系数，其中恒何载乘 a、。
活何载乘1.4 梁计算）×850梁模（按350 100N/㎡计）竹胶合板自重（按 850=1020 N/㎡1.2×㎡×0.85=24480 N/24000梁高新浇筑砼的自重：1.2×㎡1100××0.85=2244 N/2.4钢筋自重： 2500=3500 N/1.4施工何载：×㎡总计： 30224 N/㎡模板宽度350㎜，则：q=0.35×30240=10584 N/m1q=0.35×(30224-3500)=9353.4N/m 2p=3500×0.35=1225N/m强度验算施工何载为均布何载：22/8)+(700×2.4/4)=7154.45 N/m /8+p1/4=(935M=q13.4×2.411由于M﹥M 故应用 M 验算强度。
模板施工方案(有计算书)
模板施工方案(有计算书)一、背景介绍模板施工是建筑工程中常见的工程施工形式之一，它通过在建筑结构表面设置模板，按设计要求浇筑混凝土，实现结构的整体外形尺寸控制和平整度保证。
本文将就模板施工方案进行详细介绍，并附上相应的计算书，以期指导实际操作过程中的施工人员按照要求将工程完成。
二、施工步骤1. 模板准备在进行混凝土浇筑前，首先需要准备好用于支撑混凝土的模板。
模板应选用质地坚固、平整光滑的材料。
在将模板安装到需要浇筑混凝土的位置时，应保持模板的水平和垂直度，以确保浇筑混凝土后的结构满足设计要求。
2. 混凝土配合比设计在进行混凝土浇筑前，必须依据设计要求确定混凝土的配合比。
配合比设计中包括水灰比、砂石比和水泥用量等参数，这些参数直接影响混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑时，应确保混凝土均匀分布在模板中，并使用振捣器进行振捣，以排除混凝土中的空气，确保混凝土的密实性和强度。
4. 模板拆除在混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除工作。
模板拆除时要小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中，应及时记录施工情况、施工参数以及关键环节的数据，以便发生问题时进行快速定位和解决。
2. 施工质量检验施工完成后应进行施工质量检验，检查混凝土的强度、密实性等指标是否符合设计要求，对较大偏差的地方及时处理。
四、计算书1. 模板材料计算根据模板的尺寸和结构设计，计算所需的模板材料的用量，包括模板板材、支撑材料等。
2. 混凝土用量计算根据混凝土的配合比设计，计算所需水泥、沙、石料等原材料的用量。
3. 振捣器使用时间计算根据混凝土的性质和施工环境，计算振捣器的使用时间，以确保混凝土的密实性。
五、结语模板施工作为建筑工程中重要的施工环节，对建筑结构的外形尺寸和平整度有重要影响。
通过本文对模板施工方案的介绍，相信读者对模板施工的流程和注意事项有了更加清晰的认识，希望对实际操作中的施工人员有所帮助。
模板专项施工方案(计算书)【范本模板】
重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目4＃～13＃楼模板工程专项施工方案批准：审核：初审：编制:深圳中海建筑有限公司重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目部2011年9月25日目录第一章编制总体思路 (1)一、结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (1)一）。
4#、5＃楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (1)二)。
6#、7＃楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (1)三）. 8＃、9#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (2)四）. 10＃、11＃楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (2)五）. 13＃楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (3)二、剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (3)一). 4#、5#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (3)二）。
6#、7#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (4)三). 8#、9#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (4)四）。
10#、11#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (4)五）。
13＃楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (4)三、框架柱模板支撑体系受力计算原则 (4)四、对拉螺杆及内支撑材料的使用原则 (5)一）. 结构梁材料的使用原则 (5)二）. 剪力墙、挡土墙、集水池等材料的使用原则 (5)三）。
框架柱材料的使用原则 (6)五、钢板网及橡胶止水带的使用原则 (6)六、吊模安装部位及方法 (6)七、模板拼缝处处理方式及脱模剂 (6)第二章编制说明及依据 (6)一、编制说明 (6)二、编制依据 (7)第三章资源需求计划 (7)一、主要材料选用 (7)二、主要施工机具计划 (8)三、劳动力计划表 (8)第四章施工部署及主要施工方法 (8)一、模板工程施工程序及操作流程 (8)二、墙、柱模板安装 (9)三、梁模板安装 (11)一）。
梁模板支架安装 (11)二)。
梁模板的安装 (12)四、板模板安装 (13)五、楼梯模板安装 (13)六、后浇带、膨胀加强带模板安装 (13)七、模板拆除 (13)第五章质量控制措施 (14)第六章安全、文明施工控制措施 (15)第七章进度控制措施 (16)一、施工总体计划 (16)二、施工进度计划的管理 (16)第八章施工注意事项 (16)一、梁模板 (16)二、柱模板 (17)三、板模板 (17)四、支撑体系 (17)五、施工缝及后浇带 (17)第九章受力计算书汇总 (18)一、200×600梁模板与支撑计算 (18)二、600×1200地梁模板与支撑计算 (20)三、150㎜厚楼板模板支架受力计算 (24)四、200×1000梁模板与支架受力计算 (25)五、200厚剪力墙模板计算书 (28)六、6#、7#楼吊三层300厚剪力墙模板与支架受力计算 (29)七、13＃楼框架柱600×600模板与支架受力计算 (31)八、6＃、7＃楼300×700梁模板与支架受力计算 (32)九、450×1100梁模板与支架受力计算 (34)十、350挡土墙模板与支架受力计算 (37)第一章编制总体思路一、结构梁、板模板支撑体系受力计算原则梁、板支撑体系选用扣件式钢管搭设满堂支承架.从施工安全角度考虑，梁板模板支撑体系搭设根据具有代表性的结构梁、板进行受力计算，现场严格按照计算间距进行支撑体系搭设施工、检查验收。
模板工程施工方案
模板工程施工方案(一)模板安装1.底板挡头模板采用组合钢模板,边墙和拱部模板采用钢模板、型钢背衬及型钢支撑的组合体系。
其中钢模板拱部采用P3012、直边墙采用P6012,在零节处用P1512作为调节模板。
2、模板一次安装长度6~8m,可根据施工时现场具体情况适当调整，模板安装时作好施工旌处防水板及止水带的保护。
3、立模时边墙和拱部控制线位置必须准确无误，水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。
4、立模排板时，边墙和拱部的零节均设在墙脚和拱脚处，不足整块模板处采用木模板取代（外贴PVC板），做到板缝顺直、通畅。
5、为保证模板间的接缝密贴，防止混凝土的浆液向外渗漏，钢模板之间采用L形插销及U形卡进行连接，在装拆和搬运时要防止模板变形和配件丢失。
6、施工缝挡头板镶在钢模板内侧,在背衬工字钢肋上焊一箍环，中间可插入φ48的短钢管加固挡头板。
7、模板涂刷脱模剂。
结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷机油。
8、安装墙、拱模板时，随时固定支撑，防止倾覆。
9、各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢固，无松动现象。
模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
（二）模板的拆除1、墙、梁侧模板拆除：拆模强度不小于设计值的50%,先拆除对拉螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，撬动时严禁刮伤已浇注的混凝土面，模板离开墙体即可把模板吊走。
2、顶板模板及梁底模板拆除：顶板下部支撑体系拆除强度不小于设计值的75%,支撑体系拆除由上到下进行，先松动顶托，取下模板和木防,然后拆除支撑钢管。
(三)模板安装、预埋件、预留孔安装要求模板、预埋件、预留孔允许偏差见下表。
注：表中为构件长度、为构筑物的高度。
(四)模板施工注意事项及质量通病防治措施1、模板施工注意事项(1)模板必须支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模，超标准的变形下沉等现象。
(2)模板拼缝平整严密，不得漏浆，模内必须干净。
(3)模板安装前，必须经过检查无误后才能立模安装。
模板工程荷载计算施工方案
模板工程荷载计算施工方案一、工程背景模板工程是建筑施工中的一项重要工作，施工前需要对模板的荷载进行计算，以确保施工安全和质量。
本文档旨在对模板工程荷载计算进行详细的施工方案说明，为工程施工提供指导和参考。
二、工程范围本施工方案适用于模板工程中的荷载计算，包括但不限于：混凝土模板、钢模板、木模板等各类模板工程。
三、施工流程1. 荷载计算前的准备工作在进行荷载计算前，需要对施工现场及工程情况进行全面了解和调研，包括但不限于土质情况、地基情况、建筑结构及使用要求等。
2. 荷载计算原则模板的荷载计算应遵循国家相关建筑规范及标准，确保计算准确可靠。
计算原则包括但不限于：考虑各种工作荷载、临时荷载和风荷载等。
3. 荷载计算方法根据模板工程的具体情况，可以采用有限元分析法、等效静力法和试验法等多种计算方法，以确保荷载计算的准确性和适用性。
4. 荷载计算步骤（1）确定工程荷载标准根据建筑结构、使用要求及施工规范，确定工程所需的荷载标准，包括静荷载和动荷载。
（2）分析模板结构对模板结构进行详细分析，包括梁、柱、墙板等各个部分的荷载分布和承载能力。
（3）计算荷载根据实际情况进行荷载计算，包括静载荷、动载荷和其他特殊荷载等。
（4）评估荷载承载能力对模板结构的荷载承载能力进行评估，确保其满足规定的承载要求。
5. 荷载计算结果处理按照荷载计算结果，对模板结构的设计和施工方案进行调整和优化，确保施工安全可靠。
6. 荷载计算报告编制根据荷载计算结果，编制详细的荷载计算报告，并进行审查和备案，以备施工参考。
四、质量控制要求1. 施工前需进行荷载计算方案的审查和确认，确保计算准确无误。
2. 施工中应严格按照计算结果进行施工操作，确保施工质量和安全。
3. 施工结束后，需对模板结构进行质量验收，确保其满足规定的要求。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工过程中应配备合格的安全防护设备，确保施工人员的安全。
模板工程施工方案(计算书)
模板工程施工方案一、模板体系根据混凝土技术要求，结合工程特点，混凝土结构模板选型如下表：二、模板工程管理1).模板工程除满足国家规范和标准外，还要求较高的观感质量，所以必须在模板拼接质量、节点细部制作上高标准严要求，精心制作，精心施工。
2).实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高柱、墙面、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。
3).施工过程中强化模板设计和交底⑴模板设计进行稳定性和牢固性的计算，绘制配置图和拼装图，施工前编制详细的《模板施工方案》，进行模板计算。
在模板工程设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前进行技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。
⑵根据工程总进度要求以及工程情况精心设计、认真加工模板。
严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证模板工程质量。
对特殊部位，如楼梯、电梯井、梁柱节点、曲线形墙等，制成定型模板，对号入座。
⑶模板进场前，将根据工程的安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。
⑷现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，严格执行各项检查制度，及时发现和纠正问题，确保工程顺利进行。
⑸实现清水混凝土，要求在施工过程中加强协调、检查、监督机制。
钢筋工、混凝土工、水电工等其他工种均要互相配合，共同作好模板成品保护工作。
⑹模板所有零配件均由专人负责保管，并定期检查模板及配件质量，保证所有现场材料均在合格使用状态，能充分满足工程需要及安装牢固可靠。
三、地下室外墙模板1）地下室外墙模板平板部分面板为多层板，钢木结合，用定型的可调支架作为支撑系统，整装整拆，具有模板布置灵活、混凝土表面质量好、施工简便快速等特点。
四、剪力墙大模板施工：1、操作工艺：1)工艺流程：楼板上弹墙皮线、模板外控制线－剔除接茬混凝土软弱层－安门窗洞口模板并在与大模板接触的侧面加贴海绵条－挂外架子－沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海绵条－安内横墙模板－安内纵墙模板－安堵头模板－安外墙内侧模板－安外墙外侧模板－办预检。
模板工程施工方案(有计算式)
模板工程施工方案(有计算式)模板工程施工方案本工程采纳木模板材质：支撑立柱材质采纳钢管支撑，不得采纳严重锈蚀、曲折、压扁或裂纹的钢管，禁止使用木撑桐。
一、施工方案工艺1、楼底板、剪力墙采纳木模板，主梁底板采纳 50mm 厚的木模板。
主梁和楼底板的钢管支撑分开搭设，主梁支撑和底模晚拆，次梁和楼板模板早拆。
根据当地均匀气温条件，混凝土浇捣后 5 天，强度可达到设计强度的 40%，经强度验算，楼板模板和主梁侧模在混凝土浇捣完成 5 天后即可拆掉，主梁底板和支撑待混凝土强度达到设计强度后再拆掉。
2、在模板安装前，一定按木匠翻样，依据图纸尺寸，画好翻样图，操作人员一定按翻样图进行拼装、安装。
3、关于框架柱模板的安装，先在绑扎好的柱钢筋下脚，柱模以单只校订，而后拉线将纵向和横向柱模用吊线锤校订，并支撑好梁底板。
4、梁底板采纳木模板，厚 50mm，采纳单排钢管支撑，基层支撑前，地成要分层平坦夯实，支撑下脚用 50mm 厚垫木纵、横方垫实，支模次序先柱后梁，楼层梁底模板，按实质开间设置支撑，间距不大于 1.0m，水平撑和剪力撑设置间距不大于 1.8m。
5、楼层底模板，依据图纸尺寸，用胶木板拼制，用钢管支撑，间距控制在600mm 范围内。
三、 xx 支撑系统的计算3.1 设计荷载3.1.1 模板及支撑自重： 1.0KN/M2。
3.1.2 混凝土自重：楼板：（厚&=10cm）， 2.4 KN/M2，xx：2.7 KN/M2。
模板工程施工方案(有计算式)3.1.3 钢筋自重：板： 0.1 KN/M2,xx：0.17 KN/M2。
荷载分项系数 1.4，静载分项系数 1.2，以上荷载折合成均布荷载设计值q=7.56 KN/M2。
3.2 支撑验算梁板支撑立柱间距为 1.0m，每隔 1.8m 高设一纵横水平拉杆。
抗压强度设计值fc=205N/m2,展转半径 I=1.58cm.3.3 楼板 xx 验算板厚δ=10cm，拆模时混凝土强度fcm=6.7N/mm2·fc==6N/mm2·E=2.0×10N/ mm2。
模板施工方案计算书
模板施工方案计算书模板施工方案计算书1. 项目基本情况项目名称：XXX建筑施工工程项目地点：XXXXXXXX建筑面积：XXXX平方米建筑高度：XXXX米2. 施工工艺方案本项目采用钢筋混凝土结构，主要施工工艺包括地基处理、基础施工、主体结构施工、屋面防水、装饰装修等。
3. 主要施工量计算3.1 地基处理地基处理主要包括土方开挖和填方回填，假设土方开挖量为XXXX立方米，填方回填量为XXXX立方米。
土方开挖的计算可根据设计院提供的基坑平面尺寸计算得到。
3.2 基础施工基础施工主要包括基础混凝土浇筑和钢筋安装。
基础混凝土的体积可根据设计院提供的施工图计算得到，假设为XXXX立方米。
钢筋的计算可根据设计院提供的基础截面图计算得到，假设为XXXX公斤。
3.3 主体结构施工主体结构施工主要包括柱、梁、板的施工。
柱的数量假设为XXXX根，梁的数量假设为XXXX根，板的数量假设为XXXX块。
柱、梁、板的体积可分别根据设计院提供的结构平面图计算得到，假设分别为XXXX立方米、XXXX立方米、XXXX平方米。
钢筋的计算可根据设计院提供的结构截面图计算得到，假设为XXXX公斤。
3.4 屋面防水屋面防水主要包括防水卷材施工、渗透防水涂料施工。
防水卷材的数量假设为XXXX平方米，渗透防水涂料的用量假设为XXXX公斤。
3.5 装饰装修装饰装修主要包括墙面施工、地面施工、天花施工、门窗安装等。
墙面面积假设为XXXX平方米，地面面积假设为XXXX平方米，天花面积假设为XXXX平方米。
门窗的数量假设为XXXX个。
4. 施工方案计算总结根据以上施工量的计算，本项目所需的主要施工量为：- 地基处理：土方开挖量XXXX立方米，填方回填量XXXX立方米。
- 基础施工：基础混凝土体积XXXX立方米，钢筋用量XXXX公斤。
- 主体结构施工：柱体积XXXX立方米，钢筋用量XXXX公斤；梁体积XXXX立方米，钢筋用量XXXX公斤；板面积XXXX平方米，钢筋用量XXXX公斤。
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模板工程施工方案模板工程施工方案计算1．注砼对模板的最大侧压力。
柱的混凝土浇注高度（3.6m ）为本工最高（圆形柱另加工定型钢模板），因此按此例作计算新浇注混凝土对模板的最大侧压力。
式中 F ——新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/㎡） r ——混凝土的重力密度 t o ——新浇注混凝土的初凝时间（h ）,可按t o =200/T+15求得T 为混凝土的温度 β1——外加剂影响系数，掺加缓凝作用的外加剂时 =1.2; β2——混凝土坍落影响修正系数，当坍落度≥100mm 时, 取1. 15; V ——混凝土浇注速度（m/h ） H ——砼侧压力计算机位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m ）; F=0.22×24×200/（12.1+15）×1.2×1.15×√2=76.05（KN/㎡） F=24×4.5=108（KN/㎡） 按取最小值，故最大侧压力为108（KN/㎡） 有效压头高度：h=F/24=108/24≈3.2(m) （2）、验算梁模板的强度和刚度 a 、 进行强度验算时，各类何载首先应乘以分项系数，其中恒何载乘1.2，活何载乘1.4。
梁模（按350×850梁计算） 竹胶合板自重（按100N/㎡计） 1.2×850=1020 N/㎡ 梁高新浇筑砼的自重：1.2×24000×0.85=24480 N/㎡ 钢筋自重：2.4×1100×0.85=2244 N/㎡ 施工何载：1.4×2500=3500 N/㎡ 总计： 30224 N/㎡ 模板宽度350㎜， 则：q 1=0.35×30240=10584 N/m q 2=0.35×(30224-3500)=9353.4N/m p=3500×0.35=1225N/m 强度验算 施工何载为均布何载： M 1=q 112/8+p1/4=(9353.4×2.42/8)+(700×2.4/4)=7154.45 N/m 由于M 1﹥M 2 故应用 M 1 验算强度。
竹胶模板的惯性矩及截面抵抗矩：H I X =I X1+h 12A 1+(I X2+h 22A 2)×2 =(350×123/12)+41.22×3600+[(50×1003/12)+14.82×500]×2 =10437370㎜4 W x =I x /y max =10437370/64.8=161070.52㎜3 δ= M 1×W X =4352.256×103/161070.52=47.31N/㎜2 f=50 N/㎜2 为竹胶模板弯曲强度，强度满足要求。
b 、挠度验算 ○1、何载计算 验算挠度应只采用恒何载的标准何载，其各项何载值如下： 竹模板自重：100N/㎡ 新浇筑砼的自重：24000×0.85=20400N/㎡ 钢筋自重：1100×0.85=935N/㎡ 总计： 21435 N/㎡ 梁高为850㎜，q=0.85×21435=18219.75 N/ m=18.21975N ㎜ ○2、挠度验算 上式以求得：L X =10437370 N/㎜4 竹胶模板弹性模量：E=5.5×103 N/㎜2 V=5q · 14/384/EI X =5×18.21975×7004/384×5.5×103× 10437370=0.99㎜ 挠度满足要求 ○3、验算现浇板的竹胶模板强度与刚度 A 、 强度验算 a 、 何载计算 本工程最厚现浇板为120㎜，故取此板厚度作为计算依据，计算跨度1.2m ，其余计算条件同上○2：即各项何载值如下： 竹胶模板自重：100 N/㎡ 1.2×100=120 N/㎡ 新浇筑砼自重：1.2×24000×0.12=3456 N/㎡ 钢筋自重：1.2×24000×0.12=3456 N/㎡ 施工自重：1.4×2500=3500 N/㎡ 总计： 7114.4 N/㎡板宽也为1.2 m ，则：q 1=1.2×7114.4=8537.28N/m q 2=1.2×(7114.4－3500)=3614.4 N/m p=3500×1.2=4200 N/m模板工程施工方案施工何载为均布何载： q 1·12 8537.28×1.2 M 1=———— = —————— = 1536.17 N/m 8 8 施工何载为集中何载： q 1·12 8537.28×1.22 4200×1.2 M 2=———— = —————— ＋ —————— = 2796.71 N/m 8 8 4 由于M 2﹥M 1，故用M 2验算强度。
竹胶模板的惯性矩及截面抵抗矩： 根据组合截面形心座标公式求得模板形心座标是相对座标的（600，77.4）I X =I X1+h 12A 1+(I X2+h 22A 2)×3 1200×123 50×1003 =—————— + 28.62×12×1200＋（———— + 27.42×50×100）×3 12 12 =35712824㎜4 I X 35712824 W X =————=————=461406mm 3 Y MAX 77.4 M 2 2796710 ó =————=————=7.245N/ mm2﹤f=50N/mm2强度满足要求。
W X 461406 B 、 扰度验算 a 、荷载计算： 竹胶模板自重：100N ╱m2200mm 厚混凝土自重：24000× 0.12=288N╱m2 钢筋自重：1100×0.12=132Nm 2 ———————————— 总计： 3012N ╱m2 模板宽度为1200mm,q=1.2×3012=3614N╱m=3.614N ╱mm b 、扰度计算： 上式已算出：I X =35712824mm 竹胶模板弹性模量：E=5.5×103N╱m2 5ｑ.14 5×3.614×12004 V=————=———————————=0.50mm 384EIx 384×5500×35712824 根据模板技术规范竹胶模板结构的允许扰度为： υ=1∕400=3mm 而V=0.50mm<υ =3mm 故扰度满足要求。
④、支撑龙骨的验算： 根据材料特性及以往施工经验，我们设定次龙骨间距b=500mm,主龙骨间距为500mm,穿墙螺栓水平间距900mm,小龙骨选用1根50×100mm 落叶松木方，大龙骨选用2Φ48×3.5mm 架管，为确保模板的安全性，现取800mm 厚，4500mm 高的柱作为计算依据，同时假设气温T=15，混凝土的浇筑速度为V=2m ∕h 。
℃，掺具有缓凝作用的外加剂（ß1=1.2）,混凝土坍落度为泵送大于110mm(ß2=1.15) A 、 次龙骨的验算： a 、强度验算： 因墙厚大于100mm,故强度验算仅考虑新浇筑砼侧压力与倾倒砼时产生的荷载： 新浇筑混凝土的侧压力（F1） F=0.22γc ·t ·ß1·ß2·V 1/2 200 200 t=———=————=6.67 则 T+15 15+15 F=0.22×24×6.67×1.2×1.15×√2=68.73KN/m2同时F=24H=24×4.5=108 KN/m2取侧压力标准值F=67.2KN/m2,并乘以分项系数1.2所以F 1=108×1.2=129.6 KN/m2倾倒砼产生的侧压力(F 2)本工程采用泵送导管入模,因此倾倒砼时产生的水平荷载标准值应为2KN/m2,并乘以活荷载分项系数1.4所以F2=1.4×2=2.8 KN/m2侧压力合计(F2)F 3=F1+F2=129.6+2.8=132.4 KN/m2次龙骨所承受的均布荷载(q)q=bF3=0.5×132.4=66.2 KN/m2强度验算:已知小龙骨为一根50×50的枋子,即bh2 50×1002W=———=———— =83333.3mm26 6M=1/8q12=1/8×66.2×5002=2068750Nmmб=M/w=24.82N/mm2﹤f=50N/mm2强度满足要求.b、挠度验算：验算挠度时所采用的荷载，根据以上已知条件可知仅采用新浇筑砼侧压力的标准荷载（F）。
所以q，=BF=0.5×108=54 KN/mm主惯性矩I=1/12bh3=1/12×50×1003=4.17×106mm4落叶松的弹性模量:E=1.0×104N/mm25·q·145×54×4004V=—————— =————————————=0.43mm384 E I 384×10000×4.17×106木龙骨的容许挠度按钢楞容许挠度计算[υ]=500/500=1.0mm﹥0.43mmB、主龙骨验算首先应计算次龙骨支座最大反力Pa、强度验算首先应计算次龙骨支座最大反力P当次龙骨为支座，梁端支座反力为0.6q1,中跨反力为0.5q1,P=(0.6+0.5) q1=1.1×66.2×0.5=36.41KN强度验算:M=1/4p1=1/4×36.41×0.9=7.37×106N/mm主龙骨为2φ48×3.5钢管,即截面抵抗矩:π（d4-d1） 3.14×(484-414)W=2×—————=2×————————=10150.4mm232d 32×48M 7370000б=——=——————=726.37N/mm2﹥f=205N/mm2W 10150.4强度不够,为此应在900间距内再增设一道貌岸然穿墙螺栓,即为主次龙骨交接处均应设穿墙螺栓。
⑤、框架柱柱箍计算柱箍是柱模板面板的横向支撑构件，它一方面作为面板的横向支撑楞，同时又是将整个柱模板箍紧成整体的紧固件。