模板工程施工方案(计算)

模板工程施工方案(计算)
模板工程施工方案(计算)

模板工程施工方案

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模板工程施工方案计算

1.注砼对模板的最大侧压力。 柱的混凝土浇注高度(3.6m )为本工最高(圆形柱另加工定型钢模板),因此按此例作计算新浇注混凝土对模板的最大侧压力。 式中 F ——新浇混凝土对模板的最大侧压力(KN/㎡) r ——混凝土的重力密度 t o ——新浇注混凝土的初凝时间(h ),可按t o =200/T+15求得T 为混凝土的温度 β1——外加剂影响系数,掺加缓凝作用的外加剂时 =1.2; β2——混凝土坍落影响修正系数,当坍落度≥100mm 时, 取1. 15; V ——混凝土浇注速度(m/h ) H ——砼侧压力计算机位置处至新浇筑砼顶面的总高度(m ); F=0.22×24×200/(12.1+15)×1.2×1.15×√2=76.05(KN/㎡) F=24×4.5=108(KN/㎡) 按取最小值,故最大侧压力为108(KN/㎡) 有效压头高度:h=F/24=108/24≈3.2(m) (2)、验算梁模板的强度和刚度 a 、 进行强度验算时,各类何载首先应乘以分项系数,其中恒何载乘1.2,活何载乘1.4。 梁模(按350×850梁计算) 竹胶合板自重(按100N/㎡计) 1.2×850=1020 N/㎡ 梁高新浇筑砼的自重:1.2×24000×0.85=24480 N/㎡ 钢筋自重:2.4×1100×0.85=2244 N/㎡ 施工何载:1.4×2500=3500 N/㎡ 总计: 30224 N/㎡ 模板宽度350㎜, 则:q 1=0.35×30240=10584 N/m q 2=0.35×(30224-3500)=9353.4N/m p=3500×0.35=1225N/m 强度验算 施工何载为均布何载: M 1=q 112/8+p1/4=(9353.4×2.42/8)+(700×2.4/4)=7154.45 N/m 由于M 1﹥M 2 故应用 M 1 验算强度。 竹胶模板的惯性矩及截面抵抗矩:H I X =I X1+h 12A 1+(I X2+h 22A 2)×2 =(350×123/12)+41.22×3600+[(50×1003/12)+14.82×500]×2 =10437370㎜4 W x =I x /y max =10437370/64.8=161070.52㎜3 δ= M 1×W X =4352.256×103/161070.52=47.31N/㎜2 f=50 N/㎜2 为竹胶模板弯曲强度,强度满足要求。 b 、挠度验算 ○1、何载计算 验算挠度应只采用恒何载的标准何载,其各项何载值如下: 竹模板自重:100N/㎡ 新浇筑砼的自重:24000×0.85=20400N/㎡ 钢筋自重:1100×0.85=935N/㎡ 总计: 21435 N/㎡ 梁高为850㎜,q=0.85×21435=18219.75 N/ m=18.21975N ㎜ ○2、挠度验算 上式以求得:L X =10437370 N/㎜4 竹胶模板弹性模量:E=5.5×103 N/㎜2 V=5q · 14/384/EI X =5×18.21975×7004/384×5.5×103× 10437370=0.99㎜ 挠度满足要求 ○3、验算现浇板的竹胶模板强度与刚度 A 、 强度验算 a 、 何载计算 本工程最厚现浇板为120㎜,故取此板厚度作为计算依据,计算跨度1.2m ,其余计算条件同上○2:即各项何载值如下: 竹胶模板自重:100 N/㎡ 1.2×100=120 N/㎡ 新浇筑砼自重:1.2×24000×0.12=3456 N/㎡ 钢筋自重:1.2×24000×0.12=3456 N/㎡ 施工自重:1.4×2500=3500 N/㎡ 总计: 7114.4 N/㎡

板宽也为1.2 m ,则:q 1=1.2×7114.4=8537.28N/m q 2=1.2×(7114.4-3500)=3614.4 N/m p=3500×1.2=4200 N/m b 、 强度验算

模板工程施工方案

2 施工何载为均布何载: q 1·12 8537.28×1.2 M 1=———— = —————— = 1536.17 N/m 8 8 施工何载为集中何载: q 1·12 8537.28×1.22 4200×1.2 M 2=———— = —————— + —————— = 2796.71 N/m 8 8 4 由于M 2﹥M 1,故用M 2验算强度。 竹胶模板的惯性矩及截面抵抗矩: 根据组合截面形心座标公式求得模板形心座标是相对座标的(600,77.4)

I X =I X1+h 12A 1+(I X2+h 22A 2)×3 1200×123 50×1003 =—————— + 28.62×12×1200+(———— + 27.42×50×100)×3 12 12 =35712824㎜4 I X 35712824 W X =————=————=461406mm 3 Y MAX 77.4 M 2 2796710 ó =————=————=7.245N/ mm2﹤f=50N/mm2强度满足要求。 W X 461406 B 、 扰度验算 a 、荷载计算: 竹胶模板自重:100N ╱m2

200mm 厚混凝土自重:24000× 0.12=288N╱m2 钢筋自重:1100×0.12=132Nm 2 ———————————— 总计: 3012N ╱m2 模板宽度为1200mm,q=1.2×3012=3614N╱m=3.614N ╱mm b 、扰度计算: 上式已算出:I X =35712824mm 竹胶模板弹性模量:E=5.5×103N╱m2 5q.14 5×3.614×12004 V=————=———————————=0.50mm 384EIx 384×5500×35712824 根据模板技术规范竹胶模板结构的允许扰度为: υ=1∕400=3mm 而V=0.50mm<υ =3mm 故扰度满足要求。 ④、支撑龙骨的验算: 根据材料特性及以往施工经验,我们设定次龙骨间距b=500mm,主龙骨间距为500mm,穿墙螺栓水平间距900mm,小龙骨选用1根50×100mm 落叶松木方,大龙骨选用2Φ48×3.5mm 架管,为确保模板的安全性,现取800mm 厚,4500mm 高的柱作为计算依据,同时假设气温T=15,混凝土的浇筑速度为V=2m ∕h 。℃,掺具有缓凝作用的外加剂(?1=1.2),混凝土坍落度为泵送大于110mm(?2=1.15) A 、 次龙骨的验算: a 、强度验算: 因墙厚大于100mm,故强度验算仅考虑新浇筑砼侧压力与倾倒砼时产生的荷载: 新浇筑混凝土的侧压力(F1) F=0.22γc ·t ·?1·?2·V 1/2 200 200 t=———=————=6.67 则 T+15 15+15 F=0.22×24×6.67×1.2×1.15×√2=68.73KN/m2

同时F=24H=24×4.5=108 KN/m2

取侧压力标准值F=67.2KN/m2,并乘以分项系数1.2

所以F 1=108×1.2=129.6 KN/m2

倾倒砼产生的侧压力(F 2)

模板工程施工技术方案

模板工程施工技术方案 (一)模板选择 根据本工程平面形式及结构为框架结构特点,为保证混凝土外观达到清水模板的要求和加快工期,我公司决定以采用12mm、18mm聚胺脂胶合板为主,辅以部份木模,其具体使用部位如下: 框架矩形柱全部采用18mm聚胺脂胶合板,60×100木枋木模,用钢管扣件固定。 现浇板底模采用12厚聚胺脂胶合板,60×100木枋组合固定,梁板模板的支撑体系均采用扣件式钢管脚手架。 楼梯底模用12厚聚胺脂胶合板,梯段侧面和异形部位用木模。 (二)模板的构造要求 模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置正确外,支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工荷载。 (三)模板的制作要求

1、根据框架柱断面尺寸,柱模应一次配至梁板底,并分两段制作,梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。 2、梁模板背销50×100@500,锁口枋50×100元钉固定。 (四)模板安装顺序 各种模板安装施工顺序如下: 1、柱模板 放线→设置定位基准→抹1:3 水泥砂浆支撑面→搭设灯笼架→模板组拼→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正 →柱模表面固定。 2、梁模板 放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢 筋与垫块→安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正 →相邻梁模固定。 3、板模板 搭设支撑架→复核板底标高→安放木枋→安放模板→ 安柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正。

(五)模板安装 1、柱模板 首先放线抄平后,对模板下口与楼面高差大于5mm时,应用砂浆找平后再安装模板,以防止柱脚漏浆而“烂根”。并在距柱脚和柱顶200处,纵横两个方向焊Φ12钢筋撑,长度同柱断面,以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置,柱箍竖向间距500。 2、梁板模板

盘扣式模板工程施工组织设计方案

模板施工方案 一、编制依据 1、建筑施工图和结构施工图 2、施工组织设计 3、《混凝土结构工程质量验收规》GB50245-2011 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 6、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 7、《建筑结构荷载规》GB5009-2012 8、《木结构设计规》GB50005-2013 9、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规》JGJ231-2010 二、工程概况: 港西区B08-2地块工程项目属于框架与剪力墙结构,位于市区港西区,南临疏港路,东临港通街,总建筑面积为67600平方米;1号楼地下3层、地上20层, 2号楼地下3层、地上4层,3号楼地下3层、地上20层,4号楼地下3层,建筑功能为地下车库;地上建筑功能均为商业办公,层高为4.8米,总高度为98.5米。开工时间2019年3月12日,竣工时间2020年12月30日。 本工程由海港投资投资建设、都市发展设计设计、市勘察测绘研究院地质

勘查、连信土木工程建设监理监理、博源建设工程组织施工。 三、编制说明: 1、模板工程施工前,先编制较为详尽支撑体系以及配模方案: a.模板配置前,熟悉图纸,严格按图纸几何尺寸进行模板的配制。 b、确定各种材料,包括钢管、扣件、立杆座垫、木方、板材、对拉螺杆、可调底座、顶托、型钢等。 c.绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后绘制模板设计图。 2、按照图纸几何尺寸配置柱、墙、梁模板后逐一进行编号,并分类码放整齐。 3、木胶板的加工,其裁口顺直均匀,无毛刺,裁口边用防水密封胶封边,以防多层板受潮发生翘曲,提高模板周转利用率。 4、模板表面每次使用完毕都要进行清理干净,安装前涂刷脱模剂。 四、模板施工流程: (一)基础砖胎膜 1、根据施工图纸及施工组织设计要求,若承台和基础梁等的侧模选择采 用砖胎膜,砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算,防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。 2、若砖模较高,防止回填过程中侧压力过大遭成垮塌,回填分层进行, 每次回填厚度不大于500mm。 3、砖胎膜砌筑前,基础垫层表面清扫干净,洒水湿润。先砌筑转角,每 次砌筑转角高度不超过五皮砖,随砌随靠平、吊直。 4、放线时,在砖胎膜侧预留抹灰厚度,保证承台结构截面尺寸。根据皮

模板脚手架专项施工方案.doc

中国机械工业第二建设工程有限公司 烟台开发区第七小学新建工程 模 板 施 工 方 案 建设单位:烟台开发区教育体育局 监理单位:烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位:中国机械工业第二建设工程有限公司 设计单位: 广州市科城建筑设计有限公司 质量监督站:烟台市建设工程质量监督检查站开发区分站 模板施工方案 1.工程概况 工程名称:烟台市开发区第七小学 工程地点:福莱山街道办事处F-14小区 建设单位:烟台市开发区教育体育局

设计单位:广州市科城建筑设计有限公司 监理单位:烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位:中国机械工业第二建设工程有限公司 建筑面积:11191㎡ 结构类型:框架结构 层数:1#、2#教学楼三层;综合楼四层,局部二层,其他单体一层 质量目标:合格 本工程为烟台市开发区第七小学项目,用地位于烟台市开发区衡山路以西,柳子河路以南,福莱山街道办事处F-14小区(舒家安置小区内)。1#教学楼、风雨廊,框架结构,地上3层,建筑高度12.00m,建筑面积为3702.95㎡;2#教学楼、风雨廊,框架结构,地上3层,建筑高度12.00m,建筑面积为3684.45㎡;3#综合楼、食堂、风雨操场、钟楼,框架结构,地上4层,建筑高度14.70m,建筑面积为3805.54㎡。 2.编制依据 1、烟台开发区第七小学现有各个单体建筑施工图、结构施工图,水电暖施工图。 2、建设单位和设计单位对工程施工提出的有关要求; 3、我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准; 4、国家现行法律、法规; 5、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定; 6、我国现行的有关机械设备和材料的施工要求和标准; 7、我公司内部文件管理制度等 8、本工程招标文件 3.模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板,木方采用50×100mm及50×80mm,模板支撑体

模板工程施工方案

目录 1.编制依据: (1) 2.工程概况: (1) 3.施工安排: (2) 4.施工准备: (3) 5 .主要施工方法及措施: (3) 6.质量要求: (10) 7.安全注意事项: (12) 8.一般要求: (12) 9.模板计算: (13)

1.编制依据: 1.1施工图纸 珠海立航磁电科技有限公司厂区工程结构、建筑施工图 1.2国家规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2013) 1.3行业标准 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ 59-2011) 《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2016) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2016) 2.工程概况: 2.1工程概况: 珠海立航磁电科技有限公司厂区工程位于珠海市斗门区富山工业园,总建筑面积20746平方,框架结构,主要建筑物为加工车间、精细车间、餐厅宿舍综合楼、门卫、泵房及水池,其中加工车间为5层,建筑面积5980.2平方,高度23.4米,加工车间为5层,建筑面积5980.2平方,高度23.4米,餐厅宿舍缩合楼为6层,建筑面积1951.5平方,高度20.85米. 精细车间首层高6.3m,梁的跨度为7.5m,梁宽0.3m,梁最大高度0.8m. 建设单位:珠海立航磁电科技有限公司 设计单位:长宇(珠海)国际建筑设计有限公司 勘察单位:核工业赣州工程勘察院 施工单位:广东电白二建集团有限公司 监理单位:广东省广大工程顾问有限公司 2.2现场情况: 基础、梁、柱、顶板等均使用15mm厚多层板进行组配。

模板专项施工方案(最新完整版)

荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 日期:

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板(设置对拉螺栓)计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第五版 (6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 (7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (8)《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 (10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于:太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层,地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类,耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模,此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板; 40*90木方;Ф48*2.8钢管;扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板,40*90木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做 3

模板工程施工方案(计算)

模板工程施工方案计算 1.注砼对模板的最大侧压力。 柱的混凝土浇注高度(3.6m)为本工最高(圆形柱另加工定型钢模板),因此按此例作计算新浇注混凝土对模板的最大侧压力。 式中 F——新浇混凝土对模板的最大侧压力(KN/㎡) r——混凝土的重力密度 t o——新浇注混凝土的初凝时间(h),可按t o=200/T+15求得T为混凝土的温度β1——外加剂影响系数,掺加缓凝作用的外加剂时 =1.2; β2——混凝土坍落影响修正系数,当坍落度≥100mm时, 取1. 15; V——混凝土浇注速度(m/h) H——砼侧压力计算机位置处至新浇筑砼顶面的总高度(m); F=0.22×24×200/(12.1+15)×1.2×1.15×√2=76.05(KN/㎡) F=24×4.5=108(KN/㎡) 按取最小值,故最大侧压力为108(KN/㎡) 有效压头高度:h=F/24=108/24≈3.2(m) (2)、验算梁模板的强度和刚度 a、进行强度验算时,各类何载首先应乘以分项系数,其中恒何载乘1.2,活何载乘 1.4。 梁模(按350×850梁计算) 竹胶合板自重(按100N/㎡计) 1.2×850=1020 N/㎡ 梁高新浇筑砼的自重:1.2×24000×0.85=24480 N/㎡ 钢筋自重:2.4×1100×0.85=2244 N/㎡ 施工何载:1.4×2500=3500 N/㎡ 总计: 30224 N/㎡ 模板宽度350㎜,则:q1=0.35×30240=10584 N/m q2=0.35×(30224-3500)=9353.4N/m p=3500×0.35=1225N/m 强度验算 施工何载为均布何载: M1=q112/8+p1/4=(9353.4×2.42/8)+(700×2.4/4)=7154.45 N/m 由于M1﹥M2故应用 M1验算强度。 竹胶模板的惯性矩及截面抵抗矩:H I X=I X1+h12A1+(I X2+h22A2)×2 =(350×123/12)+41.22×3600+[(50×1003/12)+14.82×500]×2 =10437370㎜4 W x=I x/y max=10437370/64.8=161070.52㎜3 δ= M1×W X=4352.256×103/161070.52=47.31N/㎜2 f=50 N/㎜2为竹胶模板弯曲强度,强度满足要求。 b、挠度验算 ○1、何载计算

专项施工方案模板

目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 0 第三章施工准备 0 3.1人员组织 0 3.2机具准备 0 3.3材料准备 (1) 3.4现场资源及场地准备 (1) 第四章施工方法 (1) 4.1施工流水组织 (1) 4.2主要施工方法 (1) 第五章质量要求 (2) 5.1质量标准 (2) 5.1.1工程资料 (2) 5.1.2检验批划分 (2) 5.1.3技术质量指标 (2) 5.2质量控制措施 (2) 5.2.1验收流程 (2) 5.2.2检验内容、检验人员及相应检验方法 (2) 5.2.3重点工序质量控制措施 (2) 第六章安全文明施工 (3) 00

方案标题 第一章编制依据 (编制依据是施工方案编制时所依据的条件及准则,为编制施工方案服务,一般包括现场的施工条件、图纸、技术标准、政策文件、施工组织设计等。列项说明).......正文 第二章工程概况 (施工方案的工程概况不是针对整个工程的介绍,而是针对本分部/分项工程内容进行介绍。不同的分部分项工程所介绍的内容和重点虽然不同,但介绍的原则是相同的:1.重点描述与施工方法有关的内容和主要参数;2.分部/分项工程施工条件;3.分部/分项工程施工目标;4.特点及重难点分析。此四项内容在方案概况介绍时并不是全部需要,可根据工程具体情况选用。 对施工方案的概况分析要简明扼要,多用图表表示,多附现场照片,特点及重难点分析要根据工程特点及施工单位实力分析得当,如无必要,可不进行分析。).......正文 第三章施工准备 3.1人员组织 (明确总包管理人员,注明姓名及职责。列表或列项说明个时间段/施工段的各工种的劳动力数量。) .......正文 3.2机具准备 (列表或列项说明所需机具的名称、型号、数量、规格、主要性能、用途,其中包括小型施工机械、工程测量仪器、工程试验仪器等) .......正文 00

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表

2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》,《标准层结构平面图》详见附图(1)、(2)。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划,施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工:见图1

3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工:分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量:见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表

4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板,模板周转次数为6次,地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2,支撑采用碗扣架,脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带)相吻合,流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工,流水段划分图详见附图(3)~(7),流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系

模板工程施工工艺及施工方法

模板工程 一、基础梁模板 基础梁采用九夹模板钢支撑。基础土方开挖到设计标高后,浇筑砼垫层、支模。 二、柱模板 本工程柱模板亦采用定型模板,支设前,弹出模板位置线,用短钢管作抱箍,抱箍间距为1m,同时两边对穿φ12螺栓,每0.8m设一道,柱模中间开设检查孔,便于清理、检查,浇筑砼时,将配好的木模将洞口补好,并且搭设整体排架,排架之间打剪刀撑,使柱模通过水平拉杆和整体排架相连,增强柱内稳定性,同时柱脚四周堵塞严密,防止漏浆,烂根。 矩形柱模采用九夹板和钢管支撑,根据截面尺寸配制成定尺模板,柱边长≥600mm时采用3道竖向背枋。当边长每增加300mm时,则背枋增加1根,柱抱箍采用φ48钢管和φ12的螺杆组成。柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。其中间的间距为600mm,为保证柱模的侧向刚度,四周用活动钢管顶撑顶牢,层高超过4.0米的柱模支立搭成井字型排架稳固。 三、剪力墙、梁、板模板 +0.000以下结构施工采用九夹板模板。墙体模板采用穿墙螺栓技术。这样穿墙螺栓为间距700mm×600mm,墙体支撑采取钢管支撑,共四道,最下一道支撑采

用地锚支撑,地锚为直径≥Φ25的钢筋,在浇筑砼板前预埋,第二道支撑在距底板80cm处,第三道支撑在距底板1.9m处,第四道支撑在中底板3.3m处,墙体模板采用双钢管背楞,用M12钩头螺栓连接。 +0.000以上墙体采用自行设计的九夹板钢支撑,竖向背楞为口80×40×3.5方钢管,九夹板,板与板之间连接采用启口式连接,横背楞为80×40×3.5槽钢,板高3.3m。 模板采用固定角模及φ20穿墙螺栓,两块模板连接时用M12螺栓连接,模板组装宽度从228mm至1266mm共15种规格,模板57.4kg/m2,单块最重达240kg。模板安装顺序为先安装角模,安装一块后安装另一侧对应模板,每安装一块用铅丝固定,然后穿墙螺栓,套好塑料套管、防止漏浆的塑料帽,然后立紧挨着的第二块模板,依次类推,最后安装两边压板的非标小板,最后加横肋,上螺帽,调直,加斜撑,调垂直。 梁、板模板采用九夹板,采用脚手钢管扣件,钢顶撑作水平和竖向支撑,梁高≥700mm时,为防止模板中间发生鼓胀,除梁侧模板外面支撑须重点加固外,采用对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高每300mm设一道,对拉螺栓直径不小于12mm。 四、拆模 (1)基础、一般柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。 (2)梁、板模由施工员根据拆模指导试块下达通知单后方可拆除。 模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报,会同监理共同处理后方可继续拆除。 五、模板安装质量通病的防治措施

模板搭设专项施工方案

六盘水.红桥新区会展中心 模 板 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 泸州市城建建筑工程有限公司 目录

1、编制依据 2、工程结构概况 3、施工准备… 4、模板工程施工方法 5、模板制作、安装技术措施 6、模板的拆除 7、质量通病及预防措施 8、材料节约措施 9、成品保护 10、质量记录 11、安全、环保、文明施工22 12、模板计算 13、夜间施工 14、冬雨季施工 第一节编制依据

1.1 施工合同 1.2 施工设计 《六盘水.红桥新区会展中心施工组织设计》 1.3 施工图纸 《六盘水.红桥新区会展中心建筑、结构图》 1.4 主要规程、规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》JGJ3-2002 1.5 其他 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001-2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。

第二节工程概况 六盘水会展中心项目为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构—钢结构,本工程下设一层地下室,其一面开敞,地下室以上为6层,建筑面积64766.㎡,总用地面积为41878㎡。由于本工程位于凉都大道南侧,凉都大道来往车辆较多,车速较快,给工人出入带来了不方便;本工程占地面积广,施工场地地势较为平坦,工期紧,雨水较多,现场排水较为频繁,加上适逢冬季施工,本地气温较低,砼凝固较为缓慢等因素,给施工增加了很大难度。 结构主要详细见下表:

模板专项施工方案

一、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 5.《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》; 6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程,项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积:23076.86平方米;地上21387.76m2地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。建筑结构形式为:剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积:23076.78平方米;地上21347.68平方米,地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。 7#住宅楼工程总建筑面积: 22586.57平方米;地上地上20931.55平方米,地下地下1655.02平方米,建筑占地面积:897.45平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度) 2#车库总面积12205.42平方米,车库停车类型为小型,共有374个停车区域,属于大型车库。 总工期:开工日期:2017年7月1日,竣工日期:2019年2月20日,总工期:600天; 本工程建设单位:衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位:石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位:河北建达工程监理有限公司;

建筑工程模板施工方案及其计算

建筑工程模板施工方案及其计算 山东省烟台市牟平区房产管理处,于红雁,264100 【摘要】:模板工程是建筑工程的重要环节,对于保证建筑工程结构的稳定性具有重要的意义,因此,分析和研究建筑工程模板施工及其力学计算具有非常实际的作用。本文主要从三个方面对课题展开了分析,首先分析了建筑工程各类模板工程施工,对梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种类型施工及其要求分别进行了探讨,随后对混凝土浇筑及模板拆除两个环节进行了细致的讨论,最后对模板工程的三个参量进行了力学计算。整体内容结构性较强,对于实际模板工程具有一定的参考。 【关键词】:建筑工程,模板工程,力学计算,施工方案 中图分类号:TU97文献标识码:A文章编号: 1引言 随着社会发展的要求,建筑工程建设的速度和规模越来越大,如何通过有效的施工保证工程质量,对于社会发展具有重要的意义。无论建筑规模多小的工程,在建设过程中都是一个复杂的系统,包含了多个环节和步骤,而模板施工就是其中非常重要的组成部分。在建筑工程,特别是高层楼房式建筑工程中,模板对于保证结构的稳定性意义重大。当前建筑工程一般都是混凝土浇筑工程,建筑结构的成型就是依赖于模板完成的。在实际的工程建设中,模板工程本身就包含很多类型,例如梁模板工程、柱模板工程等,不同的模板工程类型无论是施工的步骤还是施工的要求也都不同。本文将对建筑工程中各种模板工程的施工步骤以及施工要求进行分析,同时对模板的受力计算问题展开讨论,通过文章的分析对实际的建筑模板工程带来参考。 2建筑工程各类模板工程施工 在实际的建筑工程中,模板工程根据施工的部位可以进行详细分类,在大型建筑工程中,模板工程包含梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种,其施工流程以及施工要求如下分析。 2.1梁模板工程施工 梁结构是整体楼房结构的框架基础,其模板工程施工重要性很强。其施工流程一般较为固定,包括以下过程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。在施工过程中其轴线及标高的控制线非常严格,一般都是按照主控制线为标准进行施工。梁模板的支撑结构非常重要,一般采用扣件式满堂钢管脚手架进行支撑,立杆的纵横向间距按照施工要求进行控制,立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆与楼地面根据两高进行控制。立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)一般不大于1500mm,立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。 2.2柱模板施工 相比其他结构模板,柱模板工程施工较为简单,其施工流程为:安装前检查模板安装→

大模板专项施工方案

大模板专项施工方案

中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称:山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称:筒壁大模板施工方案 文件编号:

开始实施日期: 2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明 (4) 2、工程概况 (5) 3、施工部署 (5) 3.1管理目标 (5) 3.2 组织机构 (5) 3.3 施工方案 (6) 4、施工准备 (6) 4.1材料准备 (6) 4.2人员准备 (7) 4.3机械准备 (7) 5、主要施工方案 (8) 5.1模板设计 (8) 5. 2筒壁大模板施工 (8) 5.3、脚手架设置 (13) 6、施工进度计划及保证措施 (13) 6.1施工进度计划 (13) 6.2施工进度保证措施 (13) 7、质量计划 (14) 7.1质量目标 (14) 7.2质量管理体系 (14) 7.3检验批及实验策划 (16) 7.4施工质量控制点 (16) 7.5成品保护措施 (17) 8、安全目标及管理措施 (18) 8.1、安全目标 (18) 8.2、重大危害因素及主要管理措施 (18) 9、环境及文明施工管理目标及措施 (22) 9.1管理目标 (22)

9.2主要管理措施 (22) 10、季节性施工措施 (24) 10.1雨季施工措施 (24) 筒壁大模板施工方案 1、编制说明 1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓4个漏斗,为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度,经讨论策划,基础施工完毕后筒壁采用大模板施工,漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后,在漏斗上组装滑模平台,滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸 1.3、用于本工程的规范规程 类别规范、规程、标准名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 起重机械安全规程 GB6067-2010 行业 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

模板工程施工工艺技术方案

模板工程施工工艺技术方案 (一)安装一般要求 1.安装放线模板安装前先测放控制线网和模板控制线。根据平面控制轴线网,在基础底板或楼板上放出墙、附墙柱、门窗洞口边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向主筋上部标出标高控制点。 2.安装前准备模板安装前首先检查模板的杂物清理、浮浆清理、板面修整、脱膜剂涂刷等情况。施工缝混凝土表面必须剔毛处理,将混凝土表面浮浆、软弱混凝土层剔除至密实混凝土;墙柱根部边线外20cm内在砼浇筑时压光、抹平;用空压机把结构内杂物吹干净,浇水润湿;模板表面用铲刀清理干净,均匀涂刷脱模剂。 3.在梁端部、附墙柱根角部,剪力墙转角处留置清扫口,顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用大吸尘器清理干净。 4.上道工序(钢筋、水电安装、预留预埋等)验收完毕,各方签字齐全。 (二)主要搭设方法 本工程重点考虑模板的选用和支撑体系。主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依赖模板设计合理,模板在现场拼装时,控制好相邻板面之间拼缝,为防止漏浆,拼缝采用双面海绵胶条粘接。安装精 度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。 1、基础部分模板安装 (1)基础外墙基础高350mm(人防部分450mm)。墙基外侧模板采用砖胎膜。砖墙厚240mm,座落在垫层上,砌筑前先在垫层上

放出底板处轮廓线,砖模内侧边线比底板外皮线大50mm,为砌体抹灰层、防水层及保护层预留空间。地下室外墙导墙高300mm,同基础一起浇筑混凝土,导墙模板采用12mm厚木胶板、50×70mm木方做背楞,如下图。 (2)承台间拉梁同底板一起浇筑混凝土,拉梁模板木胶板,外侧设钢管加固,拉梁设?12对拉螺杆,横向间距@600mm。设?12钢筋横向支撑,防止模板向内侧倾斜,外侧采用钢管和十字扣件、焊接在底板钢筋上的地锚以及对拉螺栓的拉接稳定模板。做法示意见下图: (3)集水坑、电梯坑模板采用木胶板模板后背木方,在阴角处,采用50×70mm木方,加固好后放置钢筋托架上,四边连成无底无盖

模板工程施工专项技术方案设计

模板工程施工 专项案 一、工程概况: 工程名称:金鼎盛世城 工程地点:市银州区汇工街 施工单位:中国对外建设总公司 建设单位:市金鼎房地产有限公司 监理单位:建新监理咨询有限责任公司 本工程建筑面积22910.58平米,结构类型为框混结构。其中:西侧临街1—11轴底部二层为商业网点,结构为框剪结构,三层以上为住宅,结构为砖混结构;东侧12—27轴一层为车库,框架结构,二层以上为住宅砖混结构。西侧1—11轴商业网点部分一层结构层高5.2米,二层结构层高3.7米,三层以上住宅结构层高2.8;东侧12—27轴一层框架结构层高3.3米,二层至顶层住宅结构层高为2.8米。楼板厚度为100mm—130mm,其中90%以上的楼板厚度为100mm厚。框架柱多为500mm×500mm,其余400mm ×400mm较多。商业网点1—11轴,轴到轴最大开间6米,最小开间4.8米;车库12—27轴,最大开间4.5米,最小开间2.7米。 二、编制依据: 根据《模板验收规》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全

技术规》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准》和《建设工程安全生产管理条例》等有关要求,结合本工程的实际情况编制本案。 三、具体案: 1、模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。其主要材料选用如下: (1)模扳:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆面胶合板,规格1830×915×12。 (2)木:采用50×l00(80×100)的无曲双面刨光顺直的硬质木。 (3)围楞、支撑:商业网点和车库模板支撑和围楞部分采用钢管材质,Q235(3号钢)钢材,外径48mm,壁厚3.5mm焊接钢管。 (4)对拉螺栓:φ12 2、模板的制作 (1)熟悉图纸,格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 (2)构造简单,装拆便,并便于钢筋的绑扎与安装。 (3)模板拼缝密,不得漏浆。 (4)钉子长度为本扳厚度的1.5~2.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块扳的钉子要转向第一块

支模架板模板(扣件式)计算书施工方案

120mm板模板(扣件式)计算书计算依据: 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性

模板设计平面图

模板设计剖面图(模板支架纵向) 模板设计剖面图(模板支架横向) 四、面板验算 面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)13 面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)12.5面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 1.4 面板弹性模量E(N/mm2)4500面板计算方式三等跨连续梁 算。 W=bh2/6=1000×13×13/6=28166.667mm3,I=bh3/12=1000×13×13×13/12=183083.333mm4 承载能力极限状态

q 1 = 0.9×max[1.2(G 1k +(G 2k +G 3k )×h)+1.4×Q 1k ,1.35(G 1k +(G 2k +G 3k )×h)+1.4×0.7×Q 1k ]×b=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×2.5,1.35×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2.5] ×1=6.511kN/m q 1 静 =0.9×[γG (G 1k +(G 2k +G 3k )×h)×b] = 0.9×[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.12)×1]=3.361kN/m q 1活=0.9×(γQ Q 1k )×b=0.9×(1.4×2.5)×1=3.15kN/m q 2=0.9×1.2×G 1k ×b =0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m p =0.9×1.4×Q 1k =0.9×1.4×2.5=3.15kN 正常使用极限状态 q =(γG (G 1k +(G 2k +G 3k )×h))×b =(1×(0.1+(24+1.1)×0.12))×1= 3.112kN/m 计算简图如下: 1、强度验算 M 1=0.1q 1 静 L 2+0.117q 1 活 L 2=0.1×3.361×0.352+0.117×3.15×0.352= 0.086kN ·m M 2 = max[0.08q 2L 2+0.213pL , 0.1q 2L 2+0.175pL] = max[0.08×0.108×0.352+0.213×3.15×0.35,0.1×0.108×0.352+0.175×3.15×0.35]=0.236kN ·m M max =max[M 1,M 2]=max[0.086,0.236]=0.236kN ·m σ =M max /W =0.236×106/28166.667=8.375N/mm 2≤[f]=

模板专项施工方案

模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 第二节工程概况 安阳五洲国际工业博览城;属于钢筋混凝土框架结构;地上2层;地下0层;建筑高度:2层:12.65m,四层:24.45m;层高:底层6m,二层5.8m,三、四层5.5m。 基础为独产基础,框架柱为500×500、600×600,梁截面为200×500、300×650、300×700等截面,板厚110。 第三节方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下方案。 模板工程 本工程模板采用木模和木胶板。 一、施工工艺: 模板施工顺序为: 基础模→柱模→梁模→顶板模→梁柱头模 其中各段施工工艺流程为: 1、柱模: 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检 2、梁模: 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安

模板工程施工方案55759

XXXXXXXXXXX53#住宅楼模板工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: XXXXXXXXXX公司

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署 (2) 4.施工准备 (3) 5.主要施工方法及措施 (4) 6.模板安装的质量标准及施工要求 (33) 7.模板工程注意事项 (35)

1.编制依据 1.1《XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工组织设计》 1.2 XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工图纸 1.3主要规范、规程、标准 1.4法律、法规 2.工程概况 2.1 设计概况 本工程为XXXXXXXXXXX53#住宅楼,位于X公园外环路以南,干城路以东,昌二路以西,东干城路以北。该工程设计为剪力墙结构,总建筑面积13245.91㎡,其中地下建筑面积537.63㎡,地上建筑面积12708.28㎡,其中商业网点部分建筑面积为1429.24㎡住宅部分建筑面积11279.04㎡(主体结构外阳台按半面积计算,主体结构内阳台按全面积计算,具体计算方式见单元放大图;按此原则计算出的阳台总面积为337.18㎡),建筑基底面积为820.50㎡;

建筑层数、高度:本项目地下一层,地上二十五层,其中,地下一层层高为4.0m、一层商业网点层高3.9m、二层商业网点层高3.6m三层~二十四层高均为2.97m,25层层高为2.87m,室内外高差为0.30m,建筑高度76.163m。 主楼基础采用CFG桩+筏板基础 2.2现场情况: 根据现场实际,考虑施工方便,模板的加工及存放区设在现场指定位置,根据文明施工要求,现场搭设木工加工棚及模板存放架。现场道路、材料堆放场地进行硬化处理,找好排水坡度及排水设施。 2.3工程难点 2.3.1管理方面 模板用量大、规格型号多,施工中必须绘制详细的模板配板图,制定详细的管理制度及措施,防止用错。 2.3.2技术方面 2.3.2.1质量目标要求高,模板的选型、设计、加工质量,直接影响到工程的施工质量。必须精心设计、严格控制。 2.3.2.2结构形式复杂,电梯间、楼梯间、汽车坡道多,造成模板的种类、形式多样。 2.3.2.3墙体高厚、框架梁、柱截面尺寸高大、主次梁数量多、地下标高复杂、地下层高高、顶板错层地方多。这些必须在模板设计中全过程、全方位考虑。 2.3.2.4本工程各种专业预留、预埋较多,施工过程中需各专业密切配合,及时解决施工中的各种问题,以免影响工程的进度、质量。 3.施工部署 3.1质量目标:

建筑工程模板施工方案及其计算三篇

建筑工程模板施工方案及其计算三 篇 篇一:建筑工程模板施工方案及其计算 XXX房地产开发有限公司 XXX一期4#楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: XXX有限公司 日期: 20XX.3.9 目录 一、工程概况............................................................. - -

二、编制依据:........................................................... - - 三、施工准备............................................................. - - 四、材料选用............................................................ - - 五、主体模板施工工艺及操作要求.......................................... - - 1、柱模板施工............................................................ - - 2、墙模板施工............................................................ - - 3、楼梯模板施工......................................................... - - 4、梁模板施工............................................................ - - 5、楼板模板施工.......................................................... - - 六、模板的验收........................................................... - - 七、模板的拆除........................................................... - - 八、质量保证措施及注意事项............................................... - - 九、成品保护............................................................. - - 十、文明施工及环保措施................................................... - - 十一、模板施工安全保证措施............................................... - - 附:各模板计算书 一、工程概况 XXX一期4#楼工程,位于武汉市江夏区北华街与东方路交汇处。由XXX房地产 开发有限公司开发,设计单位为武汉市建筑设计院,监理单位为武汉博特建设 监理有限责任公司,由XXX有限公司承建。建筑规模:本工程为一栋18层住宅 楼带商业服务用房,包括2层裙房和16层住宅。建筑面积为 12373.18㎡;总建

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