钢丝绳承载力计算

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悬挑梁钢丝绳参与计算(规范要求是不参与计算),安全系数取5

型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书(建议增设一道钢丝绳作为安全储备，直径建议不小于20mm)架体验算一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3脚手架搭设高度H(m) 20 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 30立杆步距h(m) 1.8 立杆纵距或跨距l a(m) 1.5立杆横距l b(m) 1 横向水平杆计算外伸长度a1(m) 0.15内立杆离建筑物距离a(m) 0.2 双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计计算简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 205 横杆截面惯性矩I(mm 4) 107800 横杆弹性模量E(N/mm 2)206000横杆截面抵抗矩W(mm 3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+G kjb ×l a /(n+1))+1.4×G k ×l a /(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.35kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+G kjb ×l a /(n+1))+G k ×l a /(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.71kN/m 计算简图如下：1、抗弯验算M max=max[ql b2/8，qa12/2]=max[2.35×12/8，2.35×0.152/2]=0.29kN·mσ=M max/W=0.29×106/4490=65.42N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q'l b4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.71×10004/(384×206000×107800)，1.71×1504/(8×206000×107800)]=1.002mmνmax＝1.002mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[1000/150，10]＝6.67mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=q(l b+a1)2/(2l b)=2.35×(1+0.15)2/(2×1)=1.55kN正常使用极限状态R max'=q'(l b+a1)2/(2l b)=1.71×(1+0.15)2/(2×1)=1.13kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=1.55kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=1.13kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.63×106/4490=139.39N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝3.306mm≤[ν]＝min[l a/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=3.58kN五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：R max=1.55kN≤R c=0.9×8=7.2kN纵向水平杆：R max=3.58kN≤R c=0.9×8=7.2kN满足要求！六、荷载计算立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k=(gk+(l b+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(1+0.15)×2/2×0.033/1.8)×20=2.83kN 单内立杆：N G1k=2.83kN2、脚手板的自重标准值N G2k1 单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la×(l b +a 1)×G kjb ×1/3/2=(20/1.8+1)×1.5×(1+0.15)×0.35×1/3/2=1.22kN 单内立杆：N G2k1=1.22kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb ×1/3=(20/1.8+1)×1.5×0.17×1/3=1.03kN 4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆：N G2k3=G kmw ×la×H=0.01×1.5×20=0.3kN 构配件自重标准值N G2k 总计单外立杆：N G2k =N G2k1+N G2k2+N G2k3=1.22+1.03+0.3=2.55kN 单内立杆：N G2k =N G2k1=1.22kN 立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k =la×(l b +a 1)×(n jj ×G kjj )/2=1.5×(1+0.15)×(2×3)/2=5.18kN 内立杆：N Q1k =5.18kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(N G1k + N G2k )+0.9×1.4×N Q1k =1.2×(2.83+2.55)+ 0.9×1.4×5.18=12.97kN单内立杆：N=1.2×(N G1k + N G2k )+0.9×1.4×N Q1k =1.2×(2.83+1.22)+ 0.9×1.4×5.18=11.37kN七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H 20 立杆截面抵抗矩W(mm 3) 4490 立杆截面回转半径i(mm) 15.9 立杆抗压强度设计值[f](N/mm 2) 205 立杆截面面积A(mm 2)424连墙件布置方式两步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l 0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m 长细比λ=l 0/i=2.7×103/15.9=169.81≤210 轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l 0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m长细比λ=l0/i=3.12×103/15.9=196.13查《规范》表A得，υ=0.188满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k+N G2k)+1.4N Q1k=1.2×(2.83+2.55)+1.4×5.18=13.69kNσ=N/(υA)=13693.35/(0.188×424)=171.79N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k+N G2k)+0.9×1.4N Q1k=1.2×(2.83+2.55)+0.9×1.4×5.18=12.97kN M w=0.9×1.4×M wk=0.9×1.4×ωk l a h2/10=0.9×1.4×0.29×1.5×1.82/10=0.18kN·m σ=N/(υA)+M w/W=12968.85/(0.188×424)+177803.62/4490=202.3N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！八、连墙件承载力验算N lw=1.4×ωk×2×h×2×l a=1.4×0.35×2×1.8×2×1.5=5.35kN长细比λ=l0/i=600/15.8=37.97，查《规范》表A.0.6得，υ=0.9(N lw+N0)/(υAc)=(5.35+3)×103/(0.9×489)=18.91N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：N lw+N0=5.35+3=8.35kN≤0.9×12=10.8kN满足要求！悬挑梁验算一、基本参数二、荷载布置参数附图如下：平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数n z 1 主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm 2) 26.1 主梁截面惯性矩I x (cm 4) 1130 主梁截面抵抗矩W x (cm 3)141 主梁自重标准值g k (kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 215 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm 2) 125主梁弹性模量E(N/mm 2)206000q=1.2×g k =1.2×0.205=0.25kN/m 第1排：F 1=F 1/n z =13.69/1=13.69kN 第2排：F 2=F 2/n z =13.69/1=13.69kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=M max/W=3.79×106/141000=26.87N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=10.19×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=12.0 4N/mm2τmax=12.04N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.3mm≤[ν]=2×l x/250=2×1750/250=14mm符合要求！4、支座反力计算R1=-0.41kN,R2=11.19kN,R3=17.63kN四、上拉杆件验算钢丝绳型号6×19 钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2) 1550 钢丝绳直径(mm) 14 钢丝绳不均匀系数α0.85 钢丝绳安全系数k 5 钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN) 15.19 钢丝绳绳夹数量[n] 3钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法上拉杆件角度计算：α1=arctanL1/L2=arctan(3300/1050)=72.35°上拉杆件支座力：R S1=n z R3=1×17.63=17.63kN主梁轴向力：N SZ1=R S1/tanα1=17.63/tan72.35°=5.61kN上拉杆件轴向力：N S1=R S1/sinα1=17.63/sin72.35°=18.5kN上拉杆件的最大轴向拉力N S=max[N S1...N Si]=18.5kN钢丝绳：查(《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：F g=112kN[F g]=α× F g/k=0.85×112/5=19.04kN≥N S=18.5kN符合要求！绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×19.04/(2×15.19)=2个≤[n]=3个符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =[(N SZ1)]/n z=[(5.61)]/1=5.61kN压弯构件强度：σmax=M max/(γW)+N/A=3.79×106/(1.05×141×103)+5.61×103/2610=27.74N/mm2≤[f]=215N/m m2符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中υb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，υb=2.8由于υb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到υb值为0.97。

建筑施工吊篮安全设施机构力学计算及强度校核

46 建设机械技术与管理 2023.06 1 高处作业吊篮管理程序根据《关于加强附着式升降脚手架和高空作业吊篮安装检验检测管理的通知》宜市住建文[2016]30号，简述高处作业吊篮管理程序[1-5]。

专项施工方案。

安装前，安拆单位应结合工程实际，编制吊篮安全专项施工方案，方案的编制、审核、审批应符合《危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知》建办质[2018]31号文规定要求。

安装自检。

安装完成后，安拆单位技术负责人组织对吊篮进行自检，并在自检报告上签字。

检验检测。

安拆单位自检合格后，应委托具备高处作业吊篮检验检测资格的检验检测机构检验，并取得检验合格报告。

联合验收。

高处作业吊篮取得检验检测机构检验合格证明后，施工总承包单位应组织安拆单位、使用单位、产权单位、监理单位、建设单位对吊篮进行联合验收，填写《高处作业吊篮使用验收表》。

验收合格，方可投入使用。

定期检查。

施工总承包单位、安拆单位、使用单位、监理单位应按标准规定，定期对吊篮进行检查，并做好检查记录。

2 悬挂机构力学计算悬挂机构实为杠杆原理来保证其受力与挂点的吊篮的安全，结构简图如下所示。

E 点处为支撑轮，G 点处为配重块，A 点为吊篮吊点位置。

吊篮对A 点的拉力通过钢丝绳传导到ADC 的拉力。

故对该受力进行简化，E 点为可动铰支座，建筑施工吊篮安全设施机构力学计算及强度校核Mechanical Calculation and Strength Check of Safety Facilities of BuildingConstruction Hanging Basket屈建军（湖北信德建设集团有限公司，湖北宜昌 443000）摘要：在高空作业吊篮管理程序上，从专项施工方案、安装自检、检验检测、联合验收、定期检查这五个方面详细说明。

从建筑施工吊篮的悬挂机构力学计算、钢丝绳悬挂销轴的强度校核、抗倾覆计算、前后支座校核这些计算，得出结论标准吊篮的结构强度问题、钢丝绳安全系数、悬挂机构配重、前后支座增高架及楼面承载问题，均符合国家高空作业标准。

异型吊篮计算书

异型吊篮承载力计算书济南**建筑工程有限公司异型吊篮承载力计算书1、吊篮风荷载计算220.5/ 4.046 2.023wk k Q w F kN m m kN =⨯=⨯=式中：wk Q ——吊篮的风荷载标准值(kN )；k w ——风荷载标准值，25000.5/k w Pa kN m ==；F ——吊篮受风面积，24.046F m =。

根据本公司为本工程提供的吊篮长度1.5-6m ，受风面积在1.8㎡-7.2㎡之间，则吊篮的风荷载标准值区间为0.9-3.6kN 。

2、钢丝绳承载力验算根据GB19155-2003《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。

选用钢丝绳：<4×31SW+PP-8.3>规格，最小破断拉力为54kN 。

1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：1()/2(5.925)/2 5.46k k Q G Q kN =+=+=式中：1Q ——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值(kN )；k G ——吊篮及钢丝绳自重标准值，(104203321061020)105920 5.92k G N kN =+++++⨯==其中：钢丝绳重量：0.26kg/m ×4根×100m=104kg电缆线重量：0.2kg/m ×1根×100m=20kg平台总重量：332kg(以最长的6m 平台计算)提升机重量：53kg ×2＝106kg安全锁重量：5kg ×2＝10kg电控箱重量：20kg ；k Q ——施工活荷载标准值，5001050005k Q N kN =⨯==其中：吊篮最大安全载重量为500kg 。

2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：2/2 2.023/2 1.012wk Q Q kN ===式中：wk Q ——吊篮的风荷载标准值， 2.023wk Q kN =。

3）吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力为：49.9854D Q kN kN ===<式中：D Q ——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值(kN )；K ——安全系数，选取9。

吊篮承载力验算书(私有)

11.3吊篮承载力验算书11.3.1钢丝绳承载力验算书1、由GB19155-2003吊篮标准5.462要求，钢丝绳安全系数不应小于9。

2、选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司Q/320281PM02-2007〈4 X31SW+FC-8.3〉规格的钢丝绳，经国家金属制品质量监督检查检验中心检验，最小破断拉力为53.4kN。

3、荷载计算：（1）活荷载计算：活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。

本工程由吊篮施工的幕墙材料为玻璃、石材和铝板，材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备。

施工中所有装饰材料由各个楼层内搬出，安装时材料规格最大为1块1250X1900mm的6Low-e+12A+6mm中空钢化玻璃板块或1块1085X950mm的30mm花岗石。

材料计算：玻璃重量=玻璃面积 >玻璃厚度X玻璃密度（2.56 XI03<g/m3）刈.8=1.25 X.9 X .012 X. 56 X03X1 >9.8=715N=0.715kN石材重量=石材面积X石材厚度X石材密度（2.7 >103<g/m3）X9.8=1.085 0.95 0.03 2.7 103X1 X9.8=818.2N=0.818kN（石材的重量比玻璃、金属要大，故以石材计算荷载）荷载计算：0.818kN2 名安装工人体重 ~ 75kg X 2 X 9.8=1470N=1.47kN工具重量 ~ 20kg X 9.8=196N=0.196kN总荷载=0.818kN+1.470kN+0.196kN=2.484kN （施工时放入材料吊篮的总重量）（2）风荷载计算：风荷载计算公式：Q wk=w k X F .............................................................. 〈查JGJ202-2010 中5.1.4>式中：Q wk――吊篮的风荷载标准值（kN ）w k -------- 风荷载标准值（kN/m2）F ――吊篮受风面积（m2）风荷载标准值公式W k=B z ep z w o ....................................................................................... 〈查GB50009-2012 中8.1.1-1 >式中：W k 风荷载标准值（kN/m2）俭一一高度z 处的风振系数：1 e ――风荷载体型系数:1.3Mz ——风压高度变化系数：1.77（高68米，B 类地型） …〈查GB50009-2012中831〉 wo ——基本风压（kN/m2）： 0.5 .................................... 〈查 GB50009-2012 中 E5 附表〉则 w k =1 X 1.3 X 1.39 X 0.5 〜0.904kN/m2吊篮受风面积 F=5.5 >0.04 X +1.2 X 0.04 >4+0.4 X 0.02 X .5+2.322 X .219=3.727m2（以最长 5.5m 吊篮为例，0.727m2）为吊篮受风面积，3m2为施工中其他受风面积）那么 Q wk =0.9 X 3.727 ~ 3.354kN （3 ）竖向荷载标准值计算：计算公式：Q 1= （G k +Q k ） /2 ............................................................. 〈查 JGJ202-2010 中 5.2.2-1 > 式中：Q 1――吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（ kN ）G k ――吊篮及钢丝绳自重标准值（kN ） Q k ――施工活荷载标准值（kN ）其中：平台总重量：2.484kN （以5.5米平台计算）钢丝绳重量：50kg XX9.8=0.980kN （以长度75m 计算）电缆线重量：20kg X .8=0.196kN （以长度30m 计算）提升机重量：45kg XX9.8=0.882kN 安全锁重量：5kg X =0.098kN 电控箱重量：15kg X .8=0.147kNG k =2.484+0.980+0.196+0.882+0.098+0.147=4.787kNQ k = （5.5 X .76 X ） X103=4180N=4.180kN ...................................... 〈查 JGJ202-2010 中 5.1.3> 那么：Q 1= （4.787+4.180） /2=4.484kN （4 ）水平荷载标准值计算：计算公式：Q 2=Q wk /2 ............................................................................ 〈查 JGJ202-2010 中 5.2.2-2 >式中：Q 2――吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（ kN ）Q wk ――吊篮的风荷载标准值（kN ）那么：Q 2=3.354/2=1.677kN〈查 JGJ202-2010 中 4.1.2〉〈查 GB50009-2012 中 831〉（5）吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力计算：计算公式：Q D=K Q22 ............................................ 〈查JGJ202-2010 中5.2.3>式中：Q D——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN ）K ――安全系数，选取9那么：Q D =9 . 4.4842 1.6772〜43.086kN吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力（Q D）不应大于钢丝绳的破断拉力，即：43.086kN v 53.4kN故经计算证明，施工中4X31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.462的安全要求。

脚手架计算公式

脚手架计算公式脚手架计算书1、脚手架相关力学计算条件根据檐高和施工的需要，搭设脚手架的高度为H=74.20m(考虑到屋顶局部高处因此均按80m计算)、立杆横距Lb=1.05m、立杆纵距L=1.20m,大横杆步距h=1.2m，横向水平杆靠墙一侧外伸长度,300mm,铺5cm厚木脚手板4层，同时施工2层，施工荷载按结构施工时取Qk=4KN/M2，(装修时荷载考虑两层同时作业，每两米按一人操作计算，人边放一个300mm高直径500mm的灰斗，架体脚手板上排放两箱外墙面砖)，连墙杆布置为两步三跨(2h×3L)，钢管为φ48×3.2，基本风压W0,0.35KN/m2，采用密目立网全封闭,计算脚手架的整体稳定。

其它计算参数查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及《建筑施工计算手册》知:立杆截面面积A=489mm2(由于使用旧钢管，考虑到磨损，钢管壁厚按3.2mm计算，则截面面积A=458mm2),钢管回转半径i=1.58cm,截面模量W=5.08cm3,钢材抗压强度设计值f,205N/mm2，脚手架钢管重量为0.0384KN/m，扣件自重为0.014KN/个，木脚手板的自重0.35KN/m2，密目网(密度为2300目/100cm2)的自重0.005KN/m2，挡脚板、栏杆的自重0.14KN/m。

2、纵向水平杆计算:脚手架属于双排扣件式钢管脚手架，施工荷载由纵向水平杆传至立杆，只对纵向水平杆进行计算，按三跨连续梁计算，计算简图如下抗弯强度按下式计算σ, ?fM,0.175F?LF—由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值，F=0.5qlb(1+ )2 q―作用于横向水平杆的线荷载设计值;q= (1.2Qp+1.4QK)?S1Qp―脚手板自重,0.35 KN/m2;QK―施工均布荷载标准值(装修施工时为2KN/M2)取QK=3KN/M2;f―Q235钢抗弯强度设计值，按规范表5.1.6采用，f,205N/mm2;S1―施工层横向水平杆间距，取S1=1200mm;1.4―可变荷载的荷载分项系数;a1―横向水平杆外伸长度,取a1,300mm,柱距，取 =1050mm,排距，取 =1200mmW,截面模量，按规范附录B表B取值，W=5.08cm3;σ,,, ,f= ,满足要求挠度验算= (与10mm)式中 -由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值，=4.16mm, =1200/150= 8mm,满足要求。

钢丝绳破断力与极限承载力的关系

钢丝绳是一种常用的承重材料，广泛应用于吊装、牵引以及建筑构件等领域。

钢丝绳的破断力和极限承载力是评价其质量和使用范围的重要指标。

本文将介绍钢丝绳破断力与极限承载力的关系，以帮助读者更好地了解和应用钢丝绳。

一、钢丝绳的结构和材质钢丝绳由多根钢丝捻合而成，一般分为内六边形结构和外六边形结构两种。

钢丝绳的材质一般为优质碳素结构钢或合金结构钢，具有较高的强度和耐磨性。

二、钢丝绳的破断力1. 定义：钢丝绳的破断力是指在静态拉伸条件下，钢丝绳发生破坏时所承受的最大拉力。

2. 影响因素：钢丝绳的破断力受到钢丝数量、直径、材质、捻绕方式等多种因素的影响。

一般来说，钢丝绳的破断力与钢丝的数量成正比，与钢丝的直径的平方成正比。

三、钢丝绳的极限承载力1. 定义：钢丝绳的极限承载力是指在实际使用中，允许的最大承载力。

极限承载力是考虑了安全系数后的结果，是实际工程中更为关注的指标。

2. 计算方法：钢丝绳的极限承载力一般根据相关标准和公式计算得出，考虑到安全系数、工作环境、使用方式等因素。

四、破断力与极限承载力的关系1. 数学关系：破断力与极限承载力之间的关系一般为破断力=极限承载力/安全系数。

2. 安全系数的作用：安全系数是为了保证钢丝绳在使用过程中不会突然破断而设置的。

安全系数与实际使用环境相关，一般在设计时会根据具体要求进行确定。

五、如何提高钢丝绳的破断力和极限承载力1. 材质选择：选择高强度、耐磨性好的材质；2. 结构优化：优化钢丝绳的捻绕方式、结构设计，提高其承载能力；3. 日常维护：定期进行钢丝绳的检查、保养，及时发现问题并进行处理。

六、结语钢丝绳的破断力与极限承载力是重要的技术指标，对于提高工程安全性、延长设备寿命具有重要意义。

了解并合理应用钢丝绳的破断力与极限承载力，对于工程实践具有重要意义。

希望通过本文的介绍，读者能够更好地了解和应用钢丝绳的相关知识。

七、钢丝绳的实际应用钢丝绳作为一种重要的承重材料，广泛应用于吊装、运输、挖掘、牵引等各个领域。

钢丝绳卸荷计算实例完整版

钢丝绳卸荷计算实例标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]扣件式钢管脚手架分段卸荷计算实例杨正军黄绍新某工程要求搭设装修用脚手架高度H＝54m，由于H>50m，拟采用分段卸荷的方法进行搭设。

一、拟定搭设方案1.拟定作业层数n1＝2层，铺板层数为每隔12m满铺一层脚手板，因此取铺板层数（层），取n2＝5层。

2.拟定脚手架的结构尺寸：立杆纵距la ＝，立杆横距lb＝，大横杆步距h＝，连墙件按2步3跨设置。

3.脚手板采用木脚手板，其自重标准值qk1＝m2；挡脚板自重标准值为qk2＝m。

4.栏杆：因固定安全网需要，每步增加栏杆数n3＝2道，栏杆及其连接扣件的自重标准值（式中为每个直角扣件的重量）。

5.安全网：密目安全网按×6m网重3kg计算，沿架高全封闭，则其自取标准值，考虑到安全网上可能存留一些建筑杂物，故取qk4＝m2。

6.分段卸荷钢丝绳吊点设置：沿架体全高分3段，每段18m，即在架高18m和36m处分别设一个吊点；在水平方向吊点为3根立杆纵距。

7.全部杆件采用φ48×钢管，m。

二、脚手架的荷载标准值和设计值计算1.脚手架全高一个纵距荷载标准值计算（1）结构自重标准值NG1k：查《规范》附录A表A-1得每米立杆承受的结构自重标准值gk＝m，则内外共2排立杆的自重标准值NG1k 为NG1k＝2gk·H＝2××54＝（2）构配件自重标准值N G2k1）脚手板自重标准值N G2k1脚手板按图1所示进行搭设，本例采用木脚手板，铺板层数n 2＝5层，其自重标准值q k1＋m 2，故其总的自重标准值N G2k1为图1脚手架构造示意图N G2k1＝n 2×（l b ＋）×l a ×q k1＝5×（＋）××＝2）附加小横杆及其扣件自重标准值N G2k2由于要铺脚手板，所以还要在原有两根小横杆中间再加一根小横杆和两个扣件，故N G2k2＝n 2×（l b ＋＋）×＋n 2×2×＝5×（＋＋）×＋5×2×＝＋＝3）挡脚板自重标准值N G2k3在2层作业层上还应当设置挡脚板，其自重标准值N G2k3＝n 1·l a ·q k2＝2××＝4）全封闭安全网及其附件的自重标准值：5）构配件总的自重标准值N G2k ＝NG2k1＋NG2k2＋NG2k3＋NG2k4＝＋＋＋＝（3）施工荷载标准值NQk施工作业层数n1＝2，装修用脚手架，其荷载标准值NQk1＝2kN/m2，故NQk为N Qk ＝N1·la（lb＋）qQk1＝2××（＋）×2＝2.脚手架全高一个纵距内总的荷载设计值NN＝（NG1k ＋NG2k）＋ NQk＝×（＋）＋×＝三、分段卸荷装置的设计与计算1.分段卸荷装置如上所述，分段卸荷钢丝绳吊点的垂直距离为18m，水平距离为3个立杆纵距，即3la＝3×＝，吊点位置如图2所示。

钢丝绳,叉车行走荷载计算书

计算书一：钢丝绳计算1、切割拆除混凝土截面尺寸施工过程中混凝土块重量控制在8吨2、基本参数混凝土块重量Q1=8t 施工荷载q2=0.4t设计值： q1x1.2+q2x1.4=8/2*1.2*10+0.4/2*1*1.4*10=50.8 KN3、材料选择1）、φ28钢丝绳钢丝绳公称抗拉强度：最小破坏拉力S0：380 KN4、计算结果钢丝绳的破断拉力Sp =Φ*S0Sp——钢丝绳的破断拉力（N）S0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（N）Φ——折减系数 6×19绳 =0.85许用拉力S=S P/k k——安全系数K——安全系数根据用途不同安全系数大小也不同。

作揽风绳用时为3.5，起重用时为4.5，机动起重时为5～6，绑扎吊索用为6。

许用拉力S= Sp /k =0.85*380/6=53.8钢丝绳拉力：N = 50.8 <53.8 KN 满足要求计算书二：栈桥板荷载计算书因各道支撑梁切割完毕后，需要利用第一道支撑的栈桥板（栈桥板厚250），70吨的履带吊在栈桥板上吊装已切割完毕的混凝土块，所以需要对栈桥板的动载进行复核验算，吊车停在栈桥板上，栈桥板能否承载吊车在吊装混凝土块。

70吨履带吊单侧着地履带面积为1m x 10m，则在履带吊下部铺设钢板，按履带吊最不利工况下的单边履带受力计算，计算为1m x 10m 区域。

铺设钢板为2m 宽x 3m 长，铺设方向为履带吊下部支撑点交叉布置，铺设两块。

计算依据履带式起重机使用说明书等，在栈桥上铺设5cm厚走道板厚履带式起重机在其上进行吊装作业，走道板铺设长度为10m，铺设宽度为6m。

一、计算参数70吨履带式起重机自重标准值取600kN。

吊重取叉车额定起重量标准值100kN。

5cm走道板钢材自重标准值取3.925kN/m2。

施工人员及机械设备荷载标准值取2kN/m2。

二、施工荷载计算荷载效应组合S=1.4×(600/60+100/60+3.925+2)=24.66kN/m2。

12钢丝绳额定载荷

12钢丝绳额定载荷
钢丝绳是一种广泛应用于工程领域的重要材料，其额定载荷是指在设计阶段所规定的最大承载能力。

这决定了钢丝绳在工程项目中的安全性和可靠性。

钢丝绳的额定载荷是根据其材质、结构和使用环境等多个因素综合考虑得出的。

在设计过程中，工程师需要根据具体项目的需求和实际情况，选择合适的钢丝绳，并确保其额定载荷能够满足项目的要求。

钢丝绳的额定载荷与其直径、材质和构造有关。

一般来说，直径越大的钢丝绳其额定载荷也越大，因为直径的增加会使钢丝绳的强度增加。

同时，钢丝绳的材质也会对其额定载荷产生影响。

高强度的钢丝绳能够承受更大的载荷，但其成本也更高。

此外，钢丝绳的构造，如绳芯和绳股的数量和排列方式，也会对其额定载荷产生影响。

在使用钢丝绳时，必须严格按照其额定载荷进行操作和使用。

超过额定载荷的使用会导致钢丝绳的强度下降、变形甚至断裂，从而造成严重的事故。

因此，工程项目中必须对钢丝绳的额定载荷进行严格的控制和监测，以确保项目的安全运行。

钢丝绳的额定载荷是工程项目中至关重要的指标，它直接关系到项目的安全性和可靠性。

工程师在设计和使用钢丝绳时，必须充分考虑其额定载荷，并严格按照规定进行操作和使用，以确保项目的安
全运行。

只有这样，我们才能有效地利用钢丝绳的优势，实现工程项目的顺利进行。

井架计算1

1、概述目前，在钢筋混凝土烟囱工程施工中，一般主要采取以下两种施工工艺，一种是有井架提升模板施工工艺，另一种是液压滑模施工工艺。

而有井架提升模板施工工艺以其设备简单、便于操作、工程质量容易控制、施工成本较低等优点，在100m 乃至150m以下烟囱等高耸构筑物工程中较多利用，其工艺原理是外模采用滑模原理，采用一节模板向上提升；内模采用倒模原理采用两节模板向上翻模，其特点是：外模采用手动葫芦提升工艺，内模采用两节模板移置工艺，垂直运输采用型钢竖井架。

本工程采用有井架提升模板施工工艺，由于所有荷载最终均作用在竖井架上，井架的承载能力和安全稳定性控制就成为采用本工艺施工安全管理工作的主要内容。

因此有必要对井架及操作提升系统的承载能力进行核算。

本文以沈阳第三热力新建150m烟囱工程为例，详细进行竖井架及提升操作系统的安全稳定性计算。

2、井架及操作平台构成本工程烟囱设计总高度为150m，底口直径12.886m，出口直径7.2m。

施工井架设计断面尺寸为：1000×1000，立柱采用4根∠75×8角钢制作，水平及斜拉杆均采用∠50×5制作，井架立柱单节长2500mm，两端及中间均设置水平拉杆，单节井架每个面设两道斜拉杆，每节井架竖向连接选择4根∠80×10角钢单根长度400；筒身内每30m高四周设水平刚性拉结，以保证井架的垂直度、和井架的侧向稳定。

操作平台系统：操作平台由14根I12工字钢辐射梁和内环圈（[14槽钢）构成，操作平台上铺30mm厚木板，平台由18个额定起重能力为1.6t的手扳葫芦通过钢丝绳悬挂在井架上，在平台下面沿筒壁内、外设两层吊篮用于支模绑筋作业。

本验算考虑井架最大悬臂12.5m。

（5节井架）筒身钢筋混凝土的施工,是利用金属竖井架,提升式工作台, 提升式和交替移置式模板等施工设备来完成。

提升式模板的施工程序与方法如下:竖井架及操作平台组装烟囱垂直运输采用单孔内井架。

吊装工具验算

二、辅助吊装工具及承载力验算
1、卡环：本工程选用螺纹销卡环。

M18和24两种螺纹销。

2、钢丝绳：选用6×9，d=15.5mm,钢丝绳，极限荷载1.4KN/mm2钢丝绳采用锸头用作吊索，绳卡长度---25d，绳环长度—20d.。

3、钢丝绳允许拉力计算参见«简明施工计算手册»6×9d=15.5mm,极限强度 1.4KN/mm2 时，破断拉力总p8=125.OKN。

安全系数K=5.5时允许拉力：
P=2pg=.085×125/5.5=19.3KN=1.9T
既采用两吊点装又能采用卡环配合。

最大可吊重G=2×1.9=3.8T
4、卡环计算（允许拉力）
（1）m18卡环：Qb=0.04d2=0.04×182=12.9KN=1.3T
(2)m24卡环：Qb=0.04d2=0.04×242=23KN=2.3T
既采用两点吊装、钢丝绳。

钢丝绳配合卡环吊装时，最大可吊重。

M18卡环2×1.3=2.6T
M24卡环2×2.3=4.6T
因此实际吊装过程中应予先估算好吊物重量超过上述极限重量时，应采用多吊点吊装，且吊物重量不能超过塔吊限荷。

13、起重装吊简易估算方法

起重装吊简易估算方法在起重吊装和安装施工中，经常遇到许多计算问题，尤其是在重要的场合，既要时间又要安全，计算时再去一道一道按程序进行验算时间不等人，所以我们在日常工作实践中积累一些计算方法，通过与理论结果相比，这种简易估算方法在施工中十分有效。

现将这些估算法总结归纳成册，便于今后施工中运用。

一、钢丝绳简易估算方法1、钢丝绳常用的有6股，每股有19丝、37丝、61丝、三种；每股的含丝量越多，钢丝绳的弯曲能力越大，它适应于滑车组和绑扎物件用。

2、钢丝绳的计算：钢丝绳的允许承重力计算式S=P/K ( S=钢丝绳的允许承重力kg、P=钢丝绳的破断拉力kg、K=安全系数 )3、各种用途钢丝绳的安全系数采用值4、钢丝绳破断拉力P=换算系数Х钢丝破断力总和6X19钢丝绳破断拉力换算系数为0.846X37钢丝绳破断拉力换算系数为0.826X61钢丝绳破断拉力换算系数为0.80钢丝绳破断拉力还可以出厂卷筒的标牌上和质量证明书上直接查阅。

说明：钢丝的破断力总和=每根丝的破断力X钢丝根数例如：一根6 ( 19 )的钢丝绳，直径是15.5mm钢丝的抗拉强度为140kg/mm2用在电动卷扬机上起吊，计算允许承重力，S=P/K 查表得知换算系数0.84查表得知钢丝破断力总和不小于12500 kg，所以P=0.84X12500 kg=10500 kg ，因卷扬机( 电动 )安全系数这5 ；K=5 。

所以，钢丝绳φ15.5mm ，允许承重力为S=P/K=10500/5=2100 kg我们用经验估算公式（电动卷扬机，φ= mm，重力= kg），钢丝绳估算承重力=φXφX9φ15.5钢丝绳估算承重力=15.5X15.5 X9=2160 kg经计算后两种方法得出的数比较接近，所以可以用于施工生产当中去，在钢丝绳作其它用途时应怎样进行经验估算呢？①当钢丝绳用于缆风时：φXφX9/8X5=允许拉力②当钢丝绳用于捆绑时：φXφX9/8X5=允许拉力③当钢丝绳产生一夹角时，还要根据三角函数推算：S=P/2simα=允许承重2表示两根钢丝绳，simα表示两绳的内夹角。

钢丝绳受力计算知识

钢丝绳受力计算知识1、如何计算钢丝绳的承载力（拉力）
钢丝绳最小破断拉力计算公式：（F
O
计算单位N）
F O = K/• D2• R
O
式中：F
O
- 钢丝绳最小破断拉力
K/- 所用钢丝绳最小破断拉力系数
D- 钢丝绳公称直径（mm）
R
O
- 钢丝绳公称抗拉强度（MPa）
可以简化成下表的计算方式（在实际工作中必要还要除以4----8倍的安全系数才可以）
钢丝绳常规型号破断拉力（承载力）计算公式表：
（表中计算得出单位是KN，除以9.8是把KN换算成吨）
2、钢丝绳重量计算公式表（1Km重量）
3、国家标准
《重要用途钢丝绳》GB 8918—2006
6.3.3.1钢丝的公称抗拉强度应符合表3规定，表中数值是抗拉强度的下限，上限等于下限加上表4规定的允差。

表3 钢丝表面状态及公称抗拉强度
表4 强度允差。

钢丝绳的相关

钢丝绳的报废钢丝绳受到强大的拉应力作用，通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳，并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦，经一段时间的使用，钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。

例如，断丝、锈蚀磨损、变形等，使其他未断钢丝所受的拉力更大，疲劳与磨损更厉害，从而使断丝速度加快。

当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度，钢丝绳无法保证正常安全工作，就应该及时报废、更新。

钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核：断丝的性质与数量；绳端断丝情况；断丝的局部密集程度；断丝的增长率；绳股折断情况；绳径减小和绳芯折断情况；弹性降低；外部及内部磨损程度；外部及内部腐蚀程度；变形情况；由于热或电弧而造成的损坏情况；塑性伸长的增长率（见动画演示）等。

钢丝绳报废标准如下：1．断丝数钢丝绳在任何一段节距内的断丝数达到表6－7的数值时，应该及时报废、更新。

表6－7钢丝绳报废断丝数注:1表中断丝数是指细钢丝，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

2一个节距是指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

2．锈蚀磨损、断丝数折减表6－8拆减系数表3．吊运危险品断丝数减半吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数应取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

4．绳端部断丝当绳端或其附近出现断丝（即使数量少），如果绳长允许，应将断丝部位切去，重新安装。

5．断丝的局部聚集程度如果断丝聚集在小于一个节距的绳长内，或集中在任一绳股里，即使断丝数比表6-7所列数值少，也应予以报废。

6．断丝的增长率当断丝数逐渐增加，其时间间隔趋短，应认真检查并记录断丝增长情况，判明规律，确定报废日期。

7．整股断裂钢丝绳某一绳股整股断裂，应予报废。

8．磨损当外层钢丝磨损达40%，或由于磨损引起钢丝绳直径减小7%。

9．腐蚀当钢丝表面出现腐蚀深坑，或由于绳股生锈引起绳径增加或减小。

10．绳芯损坏由于绳芯损坏引起绳径显着减小、绳芯外露、绳芯挤出。

11．弹性降低钢丝绳弹性降低一般伴随有下述现象：绳径减小；绳节距伸长；钢丝或绳股之间空隙减小；绳股凹处出现细微褐色粉末；钢丝绳明显不易弯曲。

吊索具安全规程

本章目录第一节钢丝绳第二节合成纤维吊装带第三节起重链条第四节卸扣第五节钢板起重钳（一）构造钢丝绳是由一定数量钢丝一层或多层的股绕成螺旋状而形成的结构。

（一）构造钢丝绳编号：6x19+1(表示6股，每股19根钢丝，加一股绳芯）。

6x24+16x37+1，起升、变幅、牵引绳、捆扎、受弯曲吊索索具。

6x61+1，丝钢丝绳：捆扎、受力不大处使用。

（一）构造2）钢丝绳吊具（1）压制钢丝绳（2）插编钢丝绳（3）无接头钢丝绳。

（二）钢丝绳允许工作载荷1）钢丝绳允许工作载荷钢丝绳允许工作载荷=钢丝绳破断拉力/安全系数（安全系数不能小于6，对于重大的吊装作业安全系数可以选取8。

）DL5009.1－2002《电力建设安全工作规程》对钢丝绳安全系数的规定：（二）钢丝绳允许工作载荷1）钢丝绳允许工作载荷的获得方式（1）查找标准或手册中钢丝绳的力学性能表；（2）查看钢丝绳标牌信息。

（三）钢丝绳承载力计算1）捆绑方式对钢丝绳的承载能力影响，单根捆绑（重物直径D与钢丝绳直径d的比值大于20），钢丝绳的捆绑角度与其额定起重能力成正比。

（三）钢丝绳承载力计算2）吊索夹角对钢丝绳受力的影响（1）吊索角度= 90°吊装夹角因子=1，吊索角度= 45°受力分析：设单根吊索受力为F，则2Fsin45 °=1000，求出F=707lb。

（2）吊索之间角度越大，吊索与物品之间的角度越小，吊索受的拉力越大。

角度系数角度系数索具与重物角度65 1.10450 1.30540 1.555302（四）安全使用要求1）检查钢丝绳的合格证等资料，核对钢丝绳的规格和型号；2）承载力不能超过许用工作载荷；3）对钢丝绳外观进行检查，有锈蚀、变形、破损等情况不能使用；（四）安全使用要求4）选择合理的吊挂方式，提升力方向要通过重物的重心，要保持重物的稳定；（四）安全使用要求5）钢丝绳之间的夹角ф，一般在60°～90°范围内，最大不能超过120°；6）重物的棱角处，对钢丝绳要垫以木板、麻袋片、半圆管等进行保护；7）钢丝绳要避免和电焊把线接触，严防破皮的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断；8）钢丝绳在使用时不能叠压，对钢丝绳数量多、吊钩小的可采用卸扣、吊环等工具进行布置和分配；9）钢丝绳使用后应妥善保管，不能随意摆放。

钢丝绳知识

钢丝绳钢丝绳又称钢索，是一种具有强度高、弹性好、自重轻、绕性好、耐潮、耐腐蚀、耐磨、耐冲击的重要起重与牵引用钢索具。

由于其在使用中运行平稳、承载力大、传动平稳、工作可靠，且无噪音，所以被广泛应用于起重及运输等作业中。

在正常条件下，钢丝绳一般不会发生整根突然断裂的现象。

但随着钢丝绳的磨损、疲劳等破坏的加剧，将会逐渐积累起断绳事故的隐患。

为此，作为一名施工升降机司机，不仅要求会操作，还必须了解和掌握施工升降机的重要牵引机构的易损件——钢丝绳的基本结构、性能、特点、安全使用检查及维护保养等方面的基本常识。

钢丝绳的结构钢丝绳一般是由钢丝捻成股，然后再由若干股围绕绳芯捻制成绳的。

这类钢丝绳称为双绕绳，为起重升降机械大量采用。

也有极少数的钢丝绳为单股绳，又称单绕绳。

直接由钢丝分内外层按不同捻绕方向绕制而成。

这种单绕绳具有封．闭光滑的外表，耐磨，雨水不易浸入内部，适用于缆索起重机与架空索道的支承绳。

由于绕性不好，不适合作缠绕绳。

一、钢丝钢丝绳的钢丝通常有很高的强度与韧性，因此，一般采用含碳量为0.5％～0.8％的优质碳素钢制作，且对含硫、磷量有较严格的限制，一般不应大于0.035％。

为此，在选择碳素钢时，应选用GB699—88《优质碳素结构钢技术条件》中的50号、60号和65号钢。

二、绳芯绳芯是钢丝绳的重要组成部分之一，它有以下三个方面的作用：1、增加绕性与弹性。

在钢丝绳中设置绳芯的主要目的是为了增强钢丝绳的绕性与弹性，通常情况下在钢丝绳的中心都有一根绳芯。

若对钢丝绳有特殊要求，为了使钢丝绳的绕性与弹性更好，还需在钢丝绳的每一绳段中再增加一股绳芯，增加的绳芯需选用纤维绳芯。

2、用于润滑。

将绳芯浸入一定量的防腐、防锈润滑脂。

钢丝绳工作时，润滑油将浸入各钢丝之间，起到润滑、耐磨及防腐蚀等作用。

3、增加钢丝绳的强度。

在钢丝绳中心设置一绳芯，有利于提高钢丝绳的横向受挤压的能力。

绳芯的种类通常有以下三类：1、纤维芯：一般用剑麻、棉纱等纤维制成，并用防腐、防锈润滑油浸透。