硅胶以及铂金催化剂培训教程
硅胶产品培训
和模线爆边：合模线位置开口
原因：
1.模具温度过高。 2.称重时重量过多。 3.排气次数过多。 4.模具排料槽做的不够多。
表面坑点：产品表面不净 2.脱模剂喷多 3.胶料不熟脱模 4.胶料里面有杂质 5.模具表面碰伤
破裂：产品表面留下的裂口 开口 及裂痕。
位置调试准确，否则成型时模腔未填满原料，导致缺料。 2.切割不够精准，导致有些原料重量不足。 3.操作员工在摆料时位置不正确， 4.原材料混炼后放置时间过长，流动性下降，硫化剂失效， 导致产品不能正常成型。 5.硅胶制品成型时模温太高：对于形状结构比较复杂、长短 不一的产品，摆料会复杂许多，可能胶料还没摆放好就已经 烤熟，从而缺料。 6.油压机压力太小：对于厚度比较大、孔比较小模具，压力 太小会导致硫化无法完成。
不熟：温度达不到造成的松散
原因：
1.机器的温度没有设定好导致产品压出不熟 2.原材料混炼后放置时间过长，流动性下降，硫化剂
失效，导致产品不能正常成型。 3.成型时间不够。 4.脱模时间过长。
黑点:与本身颜色不同的杂点或混 入废弃物料的杂点暴露在表面上
原因：
1.炼胶过程中导致的异物。 2.生产时模具及工作台面没清理干净。 3.作业员手脏。 4.车间环境。 5.作业时没有检查原料。
制作：万树保 2019-3.23
简介： 一.致命不良 1，不能接收的产品 2，立即停线（改善） 二.常规不良 1，可后处理的产品 2，产品正常生产（持续改善）
1.色差：产品颜色与客户要求不一致 2.硬度：产品硬度与客户要求不一致，超出±2度 3.尺寸：组装后变大，不好看，表面不顺畅。 4.透光：
色差：产品颜色与客户要求不一 致
硅胶以及铂金催化剂培训教程 共19页
铂金硫化剂的特点
• 1、添加量少，Pt%仅需1-10ppm； 而过氧化物一般都是1%的用量。
• 2、硫化温度低[中温硫化]、硫化速度快； 除AK外，其他过氧化物都是高温硫化
。 • 3、无色无味环保符合美FDA、德LFGB；
大部分过氧化物易使制品变黄且有味道 。 • 4、一次硫化完成，尺寸稳定好，收缩率低 。 • 5、力学性能好，产品的拉伸强度、抗撕裂
什么是交联剂？
• 交联剂含氢硅油在铂金催化剂的作用下，可在适 当温度下交联乙烯基硅橡胶VMQ。
• 交联剂应避免与铂金催化剂及碱性物质接触，防 酸、防潮，贮于阴凉干燥处。
• 交联剂是铂金硫化剂A组分PTC-A的主要成分。
铂金水的质量控制
• 1、颜色 • 2、味道 • 3、储存 • 4、保质期 • 5、活性 （硫化曲线是指导客户生产的重要依据）
什么叫硫化？什么是硫化剂？
• 硫化的更科学的意义应是“交 联”或“架桥”，即线性高分 子通过交联作用而形成的网状 高分子的工艺过程。
• 硫化剂vulcanizator：又称交联 剂、桥架剂。它能使橡胶分子 链起交联反应，使线形分子形 成立体网状结构，可塑性降低， 弹性剂强度增加的物质。橡胶 经硫化后才具有使用价值。
• 我们公司产品大多应用于HTV中的 VMQ。
什么是混炼硅橡胶VMQ？
混炼胶硅橡胶是制造硅橡胶制品的 坯料，即半成品，俗称胶料。由乙 烯基生胶制得，制作工艺如右图。
根据是否含有硫化剂分为： 1、含硫化剂的胶料：多为过氧化 物硫化硅橡胶。（较少）
2、不含硫化剂的胶料：这种胶料 里不含硫化剂，所以在型号后通常 会跟一个字母“U”，例如：信越 KE951U。但在中国，这个 U 常被 省略。（市面多见）
催化剂培训材料培训课件PPT工业催化剂制备与使用
• 对沉淀剂选择有以下要求：
① 尽可能使用易分解并含易挥发成分的沉淀剂
– 常用的沉淀剂有：
• 碱类(NH4OH、NaOH、KOH) • 碳酸盐[(NH4)2CO4、Na2CO4、CO2] • 有机酸(乙酸、草酸)等 • 最常用的是NH4OH和(NH4)2CO4，因为铵盐在洗涤和热处
涤、干燥、粉碎和机 械成型，最后经500℃ 焙烧活化得到 γ-Al2O3。
– 该法生产设备简单、 原料易得且产品质量 稳定。
② 碱中和法
• 将铝盐溶液[Al(NO3)3、AlCl3、 Al2(SO4)3等]用氨水或其它碱 液( NaOH、KOH、NH4OH ) 中和，得到水合氧化铝：
Al3+ + OH－ ==== Al2O3·nH2O↓
易洗涤。
④ 形成沉淀物的溶解度应小些
– 沉淀反应愈完全、原料消耗愈小;
• 对于贵金属尤为重要。
⑤ 无毒
– 不应使催化剂中毒或造成环境污染。
• 对金属盐类选择有以下要求：
– 一般选用硝酸盐的形式提供金属盐，硝酸根易于洗 脱或加热时分解而无残留。
– 而氯化物或硫化物残留在催化剂中，在使用时会呈 现H2S或HCl形式释放出来，致使催化剂中毒。
1、载体选择
• 浸渍法首先要选择合适载体，根据用途可选择 – 粉末状载体 – 成型载体
• 根据反应类型特点选择不同性质的载体
– 外扩散控制
不需比表面较大的载体；
– 内扩散控制
载体孔径不宜过小；
• 阻挡反应物分子进入孔道内部；
• 生成物返回气相受阻。
硅橡胶讲义
二、复合绝缘子在输配电线路的应用
复合绝缘子的组成
· 伞群、护套：有机合成材料制成。 如：乙丙橡胶、硅橡胶等 · 玻璃钢芯棒：以玻璃纤维做增强材料、 环氧树脂做基体的玻璃钢复合材料
· 端部金具：表面镀有热镀锌层的碳素铸
◆外绝缘的老化 · 在各种老化因素中，电晕放电、沿面放电较紫外线、酸 雨等环境因素对复合绝缘子老化的影响更为显著。 · 电场、机械负荷与环境因素的共同作用则会进一步加剧 复合绝缘子老化、劣化的进程。 · 伞裙护套材料有些变化如褪色、变硬、伞群形状略微形 变等，一般并不妨碍复合绝缘子的继续使用，但需要加强对 该批次产品的复检。 复合绝缘子的老化的合理定义应该基于复合绝缘子所承 担的功能的不可逆变化，并考虑老化从量变到质变的逐渐积 累过程。如果上述外绝缘材料的劣化导致伞裙护套对芯棒的 保护作用丧失、导致电气机械性能的严重下降，该绝缘子就 必须更换。
23 8 101 1 133
106 28 107 3 243 0.035
复合绝缘子损坏的主要原因包括：芯棒断裂；界面击 穿；金具与芯棒连接区滑移甚至拉脱；外绝缘材质严重劣 化(如：端部密封失效、护套开裂、漏电起痕或电蚀损等)。 绝缘子损坏事故的事故率并不高，但其一旦发生，往 往会发生掉线事故，需较长的后续维修、更换时间，所造 成的影响和损失较大。 在机械故障中主要是芯棒断裂 问题，金具原因的较 少。随着采用耐酸性芯棒、端部密封的改进以及合理设置 均压措施防止电晕老化，此问题有望逐步解决。 电气事故多为界面闪络 引起，随着目前挤包套伞工 艺和整体注射工艺的逐步发展和完善，此类问题有望降低。
2、复合绝缘子在线运行所发生的事故分析
催化剂单元流程及操作培训培训提纲
催化剂单元流程及操作培训培训提纲
催化剂单元流程及操作培训提纲如下：
一、催化剂单元流程介绍
1. 催化反应原理及作用机制
2. 催化剂单元在整个生产过程中的位置和作用
3. 催化剂单元的流程图及关键步骤概述
二、催化剂单元操作规范
1. 催化剂单元的设备及设施介绍
2. 安全操作规程和风险防控措施
3. 操作环境和个人防护要求
4. 催化剂单元常见故障及处理方法
三、催化剂单元操作流程讲解
1. 催化剂的贮存、配制和取样方法
2. 催化剂的装置操作流程和技术要点
3. 催化剂的检查、保养和更换方法
4. 催化剂单元的日常操作记录要求
四、催化剂单元操作实操演练
1. 催化剂单元操作的基本动作和常用仪器设备的使用方法
2. 操作注意事项和操作技巧的演示和讲解
3. 催化剂单元操作的实际案例分析和应对措施
五、催化剂单元安全管理和疏散演练
1. 安全管理制度及应急预案介绍
2. 灭火和急救常识培训
3. 催化剂单元事故案例分析和预防措施
六、催化剂单元操作培训总结与考核
1. 对培训内容的总结回顾和重点强调
2. 催化剂单元操作考核的方法和要求
3. 催化剂单元操作培训的效果评估和问卷调查
请注意，此为一般提纲，实际情况可能会有所不同，具体的培训内容请根据实际情况来确定。
《催化剂培训》课件
催化剂的未来发展
新型催化剂的研究进展
催化剂在环境保护中的应用 催化剂在新能源领域的应用
探索新型催化剂的研究可能带来 革命性的突破和应用领域的拓展。
催化剂在清洁能源和废气治理等 环境保护方面发挥着关键作用。
从可再生能源到电动汽车，催化 剂为新能源领域的发展提供了关 键支持。
结束语
催化剂在化学领域中扮演着重要的角色。让我们一起探索催化剂的研究之，开创更美好的未来。
3
化学反应催化剂
化学催化剂在新药研发、石油加工和化学合成中具有广泛的应用。
催化剂的检测和评估
催化剂的表征方法
通过表征催化剂的物理和化 学性质，我们可以了解其结 构和性能。
催化剂的活性评估
了解催化剂的活性和选择性 对优化催化剂效果至关重要。
催化剂的寿命评估
催化剂的寿命影响其可持续 性和经济性，我们将讨论如 何评估催化剂的寿命。
碱性催化剂
金属氧化物和碳酸盐是常见的 碱性催化剂，它们常用于有机 合成和环境保护领域。
金属催化剂
偶氮苯和铂族元素是常见的金 属催化剂，它们在石油化工和 新能源产业中有广泛应用。
催化剂的应用
1
工业催化剂
许多工业过程都依赖于催化剂，如氨合成、裂解和聚合等。
2
生物催化剂
酶是一种天然的生物催化剂，它们在生物催化反应和生物转化中发挥重要作用。
了解催化反应的过程对理解 催化剂的基本原理至关重要。
催化剂的反应机理
催化剂是如何促进反应速率 的？让我们揭开催化剂的秘 密。
催化剂的特性
催化剂的特性对其性能和应 用具有重要影响。让我们来 了解这些特性。
催化剂的类型
酸性催化剂
磷酸催化剂和磺酸催化剂是常 见的酸性催化剂，它们在许多 化学反应中发挥重要作用。
硅胶生产培训计划书内容
硅胶生产培训计划书内容一、培训目的为了提高公司员工的生产技能和质量意识，我们制定了以下硅胶生产培训计划书，旨在培养员工的专业知识和技能，提高产品质量和生产效率，增强企业竞争力。
二、培训对象公司所有从事硅胶生产工作的员工。
三、培训内容1. 硅胶的基本知识- 硅胶的组成和性质- 硅胶的加工工艺- 硅胶的应用领域2. 生产技术培训- 硅胶成型工艺流程- 硅胶成型模具设计和制作- 硅胶成型设备的操作和维护3. 质量管理培训- 硅胶产品的质量标准- 硅胶产品的质量检测方法- 硅胶产品质量异常处理4. 安全生产培训- 硅胶生产过程中的安全隐患及防范措施- 硅胶生产设备的安全操作规程- 突发事件的应急预案四、培训方式1. 理论培训：邀请硅胶行业专家进行讲座，就硅胶的基本知识、生产技术、质量管理和安全生产等内容进行系统讲解。
2. 实践培训：在现场模拟实际生产情况，让员工亲自操作设备进行硅胶生产，加深对理论知识的理解和掌握。
3. 交流研讨：组织员工间的互动交流，分享经验和技巧，共同探讨碰到的问题及解决方法。
五、培训时间安排本次硅胶生产培训计划共分为两个阶段：第一阶段：理论培训，为期3天；第二阶段：实践培训，为期2天；具体时间安排将另行通知。
六、培训考核1. 理论考核：对员工参与理论培训的学习情况进行考核，通过笔试形式进行。
2. 实践考核：对员工参与实践培训的操作情况进行考核，通过实地操作评定。
七、培训成效评估1. 考核成绩合格人员将颁发培训合格证书，未达标人员将组织追加培训。
2. 定期对培训后的员工进行跟踪调查和职业素养评估，以便对培训成果进行检验和评估。
八、培训师资力量本次硅胶生产培训由公司内部技术专家和市场营销人员共同组成培训师资力量，保证培训内容的专业性和实用性。
九、培训预算本次硅胶生产培训计划的预算为50000元，包括师资费、场地租赁费、教材费、实践材料费等。
十、培训后续工作1. 定期组织员工进行技能培训和知识更新，以保证员工的技能水平和专业素养不断提高。
硅胶培训资料docx
硅胶培训资料引言：硅胶是一种具有优秀的化学稳定性、物理性能和生物相容性的材料，广泛应用于医疗器械、电子和通信设备、食品包装等领域。
本文将详细介绍硅胶的特性、制造工艺、应用领域以及注意事项，旨在为对硅胶感兴趣或从事相关行业的人士提供全面深入的培训资料。
一、硅胶的特性1.概述硅胶的基本定义和材料构成2.详细介绍硅胶的化学稳定性和耐高低温性能3.说明硅胶的弹性、柔软性以及对拉伸和压缩的耐性4.阐述硅胶对化学介质的抗腐蚀性能5.硅胶的透明性、电气绝缘性以及吸震性能二、硅胶的制造工艺1.原材料的选择和配比硅胶的主要原料和特性原材料的选取和配比对产品性能的影响2.混合和挤出工艺硅胶混合的方法和设备挤出工艺的流程和关键参数3.成型和固化过程不同硅胶产品的成型方法固化机理及控制方法4.加工和后处理技术硅胶产品的切割、打磨和粘接方法表面处理和涂覆工艺5.质量检测和监控固化度、硬度和弹性的测试方法检测和控制产品的尺寸精度和外观质量三、硅胶的应用领域1.医疗器械硅胶在手术器械和医疗导管中的应用医疗硅胶制品的特殊要求和检测标准2.电子和通信设备硅胶在电子元器件封装和散热器材中的应用抗静电和耐高温硅胶的需求和开发3.生活用品和食品包装硅胶制成的婴儿奶嘴和食品盖子的安全性食品级硅胶的特点和规范要求4.工业密封和隔热材料硅胶在密封材料和隔热垫中的应用耐高温、抗压变形硅胶的设计和制造5.环境保护和能源领域硅胶在水处理和能源利用中的应用硅胶分离膜的研究和应用前景四、硅胶的注意事项1.安全操作和防护措施硅胶的接触和吸入风险及预防方法化学品和硅胶的安全存放和处理2.存储和运输要求硅胶产品的包装、贮存和运输条件避免湿度和温度对硅胶的影响3.使用和维护建议硅胶制品的正确使用和保养方式避免强酸、强碱和高温对硅胶的损害4.废弃物处理和环境影响硅胶废弃物的回收和处理方法硅胶对环境的潜在影响和环境保护建议5.产品质量和合规标准合规认证和市场准入要求不同国家/地区的硅胶规范和标准对比总结：本文通过对硅胶的特性、制造工艺、应用领域以及注意事项的详细阐述，为读者提供了全面的硅胶培训资料。
硅胶实用培训资料(45页)
后处理设备
后处理设备对成型后的硅胶制品进行加工和修饰，包 括裁剪机、冲压机、喷油机等。
冲压机则用于在硅胶制品上冲压各种花纹和标记。
裁剪机用于将硅胶制品裁剪成需要的形状和大小。
喷油机用于在硅胶制品表面喷涂各种颜色和图案，增 强美观度和防滑性能。
05
硅胶常见问题及解决方案
硅胶制品出现气泡的原因及解决方法
缓冲硅胶套
用于汽车内部装饰的缓冲 ，防止车内人员受伤。
04
硅胶生产设备
混炼设备
混炼设备主要对硅胶原料进行 搅拌、混合和塑化，包括开炼
机和密炼机两种类型。
开炼机适用于小批量、品种多 、质量要求高的生产，具有生 产效率高、操作简单、维修方
便等优点。
密炼机则适用于大规模、连续 性生产，具有混炼时间短、产 量大、效率高等优点，但操作
硅胶具有高透光性
可用于制造光学仪器及各种玻璃仪器。
硅胶的耐高温性能优良
可以在高温下长时间使用，同时保持良好的稳定性。
硅胶的耐候性能优良
可以在各种气候条件下使用，不会因气候变化而出现性能下降。
02
硅胶加工技术
硅胶原料的预处理
原材料检验
对购买的硅胶原料进行质量检验，包括颜色、硬度、拉伸强 度等指标，确保符合生产要求。
和维修相对复杂。
成型设备
成型设备将混炼后的硅胶原料加工成各种制品，包括 压延机、压机、注射成型机等。
压机则用于生产各种形状和规格的硅胶制品，如硅胶 按键、硅胶密封件、硅胶塞等。
压延机主要用于生产厚度在0.5mm以下的硅胶制品， 如硅胶管、硅胶片、硅胶膜等。
注射成型机主要用于生产小型、精密的硅胶制品，如 手机配件、医疗长，导致原料不纯；硫化剂配比不准确 ；硫化温度过高或硫化时间过短。
硅胶铂金硫化操作流程
硅胶铂金硫化操作流程一、硅胶铂金硫化操作流程1. 准备工作得把硅胶原料准备好呀，就像做饭得先把食材找齐一样。
硅胶的种类可不少呢，要根据具体需求挑对硅胶哦。
铂金硫化剂也不能少，这可是让硅胶发生硫化反应的关键东西。
要确保硫化剂的质量没问题，要是硫化剂不好，那整个硫化过程可能就会出岔子。
还有设备呢，像硫化机之类的，要提前检查好设备有没有故障，能不能正常工作。
就像出门前要检查车子有没有问题一样。
2. 混合硅胶和硫化剂按照一定的比例把硅胶和硫化剂混合在一起。
这个比例很重要哦，如果比例不对，硫化出来的硅胶可能就不符合要求。
比如说，要是硫化剂放多了，硅胶可能会变得太硬；放少了呢，又可能硫化不完全。
这就像做菜放盐一样，盐放多放少都不行。
要把它们搅拌均匀呀，不能有的地方硫化剂多，有的地方少。
可以用专门的搅拌设备来搅拌，搅拌的时候要耐心一点，多搅拌一会儿，确保混合得很充分。
3. 放入硫化机把混合好的硅胶放进硫化机里。
在放的时候要小心一点，不要把硅胶洒出来，不然既浪费材料，还可能弄脏硫化机呢。
根据硅胶的量和硫化机的大小，调整好硫化机的参数。
比如说硫化的温度、压力和时间等。
不同的硅胶可能需要不同的硫化参数，这就需要我们根据经验或者产品说明书来设置了。
4. 硫化过程在硫化机工作的时候，要在旁边看着哦。
就像守护小宝贝一样，虽然硫化机一般不会出什么大问题，但是万一有个小状况，我们可以及时处理呢。
注意硫化过程中的温度变化，要是温度突然升高或者降低太多，可能就表示有问题了。
这时候要检查一下硫化机是不是哪里出故障了，或者是不是硅胶和硫化剂的混合有问题。
5. 硫化完成当硫化时间到了之后，就可以把硫化好的硅胶从硫化机里取出来了。
取的时候要小心，因为刚硫化好的硅胶可能还很热呢。
检查硫化后的硅胶的质量，看看有没有硫化不完全的地方，或者有没有其他的缺陷。
如果有问题，要分析是哪个环节出了差错，以便下次改进。
硅胶以及铂金催化剂培训教程
强度、回弹方面大大提高。 • 6、可避免产生气泡等缺陷、能深层固化。
我司铂金硫化剂种类和特点
• 1、PTC-A和PTC-B适用于模压和挤出生产。 （具体将由工程部饶经理以后进行讲授）
• 2、PT系列和PL系列铂金水 每个系列分溶剂型和硅油型两种产品； 以及各种不同的浓度产品[<7.5万ppm]。
• 3、待开发铂金催化剂 （1）抗中毒铂金催化剂 （2）单组份铂金催化剂
1．赏析第一段，说说本文是如何引出“醉翁亭”的位置的，作者在此运用了怎样的艺术手法。
明确：首先以“环滁皆山也”五字领起，将滁州的地理环境一笔勾出，点出醉翁亭坐落在群山之中，并纵观滁州全貌，鸟瞰群山环抱之景。接着作者将“镜头”全景移向局部，先写“西南诸峰，林壑尤美”，醉翁亭坐落在有最美的林壑的西南诸峰之中，视野集中到最佳处。再写琅琊山“蔚然而深秀”，
苏辙、曾巩合称“唐宋八大家”。后人又将其与韩愈、柳宗元和苏轼合称“千古文章四大家”。
关于“醉翁”与“六一居士”：初谪滁山，自号醉翁。既老而衰且病，将退休于颍水之上，则又更号六一居士。客有问曰：“六一何谓也？”居士曰：“吾家藏书一万卷，集录三代以来金石遗文一千卷，有琴一张，有棋一局，而常置酒一壶。”客曰：“是为五一尔，奈何？”居士曰：“以吾一翁，老于
硅胶生产培训计划书范文
硅胶生产培训计划书范文一、培训目的硅胶是一种常见的工业原料，广泛应用于电子、通讯、汽车、医疗等领域。
为了提高生产操作人员的技术水平，保证产品质量，提高生产效率，特制定了本培训计划书，旨在为生产操作人员提供系统的培训，使他们掌握硅胶生产的基本原理和操作技能，提高生产管理水平，为企业的可持续发展提供人才保障。
二、培训对象及人数本次培训计划主要面向硅胶生产车间的生产操作人员，总人数为30人。
三、培训内容1. 硅胶生产原理培训内容包括硅胶的生产原理、生产工艺流程、硅胶的化学成分及特性等。
通过理论讲解和案例分析，让学员深入了解硅胶的生产过程和技术要点。
2. 生产设备操作培训内容包括硅胶生产设备的结构和工作原理、日常维护保养、操作技巧等。
通过实地演练和案例操作，让学员掌握硅胶生产设备的正确操作方法。
3. 工艺参数控制培训内容包括硅胶生产中的各项工艺参数的控制方法，如温度、压力、流速等。
通过实际操作，让学员熟练掌握各项工艺参数的调节方法，以确保产品质量。
4. 质量管理培训内容包括硅胶生产过程中的质量管理要点，如检验标准、产品质量控制、异常情况处理等。
通过案例分析和实际操作，让学员了解硅胶生产中的质量管理流程，提高质量管理水平。
5. 安全生产培训内容包括硅胶生产过程中的安全操作规范、危险源识别和防范、应急处理措施等。
通过现场模拟和实际操作，让学员了解安全生产的重要性，提高安全意识和应急处理能力。
四、培训形式本次培训将采取理论讲解、实地演练、案例分析、小组讨论等形式，结合实际操作进行培训，使学员在实践中学习、在操作中提高。
五、培训时间及地点本次培训计划为期一个月，每周安排2天培训时间，具体培训地点为公司内部的培训教室和生产车间。
六、培训师资本次培训将邀请公司内部的技术人员和生产管理人员担任培训讲师，他们具有丰富的硅胶生产经验和专业知识，能够为学员提供专业、全面的培训服务。
七、培训考核为了确保培训效果，本次培训将采取理论考核和实际操作考核相结合的方式进行，学员需参加统一的考核测试，并进行实地操作考核，合格者方可颁发培训结业证书。
硅橡胶培训资料
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硅橡胶培训资料
硅凝胶胶常见问题及解决方案
问题点
原因
解决方案
固化后有气 泡
与TPU膜附 着力差
真空脱泡不彻底 TPU膜内气泡未排干净
烘烤温度过高 含H过量
固化速度慢
延长真空时间 将TPU膜内气泡排干净
降低烘烤温度 调整配方
提高固化速度
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成型
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硅橡胶培训资料
模压标签胶
• 问题点及解决方案
问题点
原因
解决方案
气泡
脱模难 固化速度慢 操作时间短 流动性差
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1.B剂多加 2.真空不够 3.固化速度慢 1.B剂多加 2.模具不干净 色膏影响PT活性
抑制剂挥发 胶料黏度大
按A:B=10:1补加稀释剂 延长真空时间 补加PT
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硅橡胶培训资料
2.3 过氧化物硫化剂种类
常见过氧化物种类：
• 2.5-二叔丁基过氧化己烷，简称“双二五”，加 量0.5-1.0％；
• 2.4二氯过氧化苯甲酰，简称“双二四”，加量 1.0%-1.5%；
• 2.5-二叔丁基过氧化己烷；
• 2.4二氯过氧化苯甲酰；
• 2.5-二甲基； • 过氧化苯甲酰；
• 广泛应用于航空航天，电子电气，建筑，汽车机 械等工业以及医疗卫生，日常生活的各个领域。
• 硅橡胶的主要应用形式是各种硫化制品，其中包 括模压制品中的各种按键，胶板，垫圈，皮碗， 活门，薄膜，减震器，电插头，胶辊，电位器绝 缘套，波导管和按键等等；挤出制品中的各种胶 管，胶条，胶绳，电线电缆包皮等等。胶带制品 中的密封垫，膜片，隔离布等。
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产品市场竞争力与销售知识
? 小作坊无质量保证，产品稳定性差； ? 国际大品牌，价格略高。 ? 现场讲述（略）
11 醉翁亭记
1 ．反复朗读并背诵课文，培养文言语感。
3 ．把握文章的艺术特色，理解虚词在文中的作用。
4．体会作者的思想感情，理解作者的政治理想。一、导入新课范仲淹因参与改革被贬，于庆历六年写下《岳阳楼记》，寄托自己“先天下之忧而忧，后天下之乐而乐”的政治理想。实际上，这次改革，受到贬谪的除了范仲淹和滕子京之外，还有范仲淹改革的另一位支持者
As等离子化合物。
什么是抑制剂（阻滞剂）？
? 【提及一下】给予生产者足够操作时间。 ? 抑制剂inhibitor：使混炼硅橡胶和铂金硫化
剂混合后常温下(20℃)长时间不交联或延迟 交联,而温度达到硫化温度时却快速交联。 （具体相关内容将由工程部饶经理讲解）
铂金硫化剂与铂金水的区别？
应用的领域不同，铂金硫化剂A组分PTCA的核心成分是铂金水。
什么是交联剂？
? 交联剂含氢硅油在铂金催化剂的作用下，可在适 当温度下交联乙烯基硅橡胶 VMQ。
? 交联剂应避免与铂金催化剂及碱性物质接触，防 酸、防潮，贮于阴凉干燥处。
? 交联剂是铂金硫化剂 A组分PTC-A的主要成分。
铂金水的质量控制
? 1、颜色 ? 2、味道 ? 3、储存 ? 4、保质期 ? 5、活性 （硫化曲线是指导客户生产的重要依据）
强度、回弹方面大大提高。 ? 6、可避免产生气泡等缺陷、能深层固化。
我司铂金硫化剂种类和特点
? 1、PTC-A和PTC-B适用于模压和挤出生产。 （具体将由工程部饶经理以后进行讲授）
? 2、PT系列和PL系列铂金水 每个系列分溶剂型和硅油型两种产品；
以及各种不同的浓度产品[<7.万5 ppm]。
? 3、待开发铂金催化剂 （1）抗中毒铂金催化剂 （2）单组份铂金催化剂
硅橡胶（Silicone Rubber）的缺点
? 缺点： ? 硅橡胶价格昂贵（对比于通用性橡胶） ? 硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性
能较差，在常温下其物理机械性能不及大 多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外， 一般的硅橡胶耐油、耐溶剂、耐酸碱性能 欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合， 但非常适用于许多特定的场合。
硅胶以及铂金催化剂培训教程
子钧化工（中山）公司研发部 —— LinJing 2013-8-8
什么是橡胶？（Rubber）
? 橡胶：具有可逆形变的高弹 性聚合物材料。在室温下富 有弹性，在很小的外力作用 下能产生较大形变，除去外 力后能恢复原状。广泛用于 制造轮胎、胶管、胶带、电 缆及其他各种橡胶制品。
铂金硫化剂的特点
? 1、添加量少，Pt%仅需1-10ppm； 而过氧化物一般都是1%的用量。
? 2、硫化温度低[中温硫化]、硫化速度快；
除AK外，其他过氧化物都是高温硫化。 ? 3、无色无味环保符合美FDA、德LFGB；
大部分过氧化物易使制品变黄且有味道。 ? 4、一次硫化完成，尺寸稳定好，收缩率低。 ? 5、力学性能好，产品的拉伸强度、抗撕裂
什么叫硫化？什么是硫化剂？
? 硫化的更科学的意义应是“交 联”或“架桥”，即线性高分 子通过交联作用而形成的网状 高分子的工艺过程。
? 硫化剂vulcanizator ：又称交联 剂、桥架剂。它能使橡胶分子 链起交联反应，使线形分子形 成立体网状结构，可塑性降低， 弹性剂强度增加的物质。橡胶 经硫化后才具有使用价值。
? 橡胶按原料可分为天然橡胶 与合成橡胶；合成橡胶按用 途又可分为通用型和特种型 两类。硅橡胶属于特种合成 橡胶。
硅橡胶（Silicone Rubber）的优点
? 优点：硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电 性、无毒、生理惰性、疏水性、耐臭氧和耐大气 老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广， 能在-60℃（或更低的温度）至 +250℃（或更高 的温度）下长期使用。 ※性能决定用途※
什么是硅橡胶？有哪些分类？
? 硅胶是以-Si-O-主链，有机基为侧 链的高分子弹性体，简称SIR。 （也称矽胶和矽利康）
? 硅橡胶按成型温度分热硫化型（高 温硫化硅胶HTV）、室温硫化型 （RTV）。
? HTV生胶又分甲基硅橡胶（MQ， 现已很少见）、甲基乙烯基硅橡胶 （VMQ，用量及产品牌号最多）、 甲基乙烯基苯基硅橡胶（PVMQ）， 以及腈硅橡胶、氟硅橡胶等。
热硫化硅橡胶VMQ的分类
? 热硫化硅橡胶按硫化机理可分为二大类： ? 1）自由基交联型（有机过氧化物硫化）
C-8、C-14、C-15、C-20、AK等； ? 2）加成反应交联型（铂金硫化剂硫化）
PTC-A&PTC-B、PT-5000、PL-5000等 过氧化物价格低廉、但铂金硫化胶品质卓越。 未来的发展方向：铂金硫化剂比例越来越大。 我公司主要生产以上所述的HTV硫化剂产品。
? 我们公司产品大多应用于HTV中的 VMQ。
什么是混炼硅橡胶VMQ？
混炼胶硅橡胶是制造硅橡胶制品的 坯料，即半成品，俗称胶料。由乙 烯基生胶制得，制作工艺如右图。
根据是否含有硫化剂分为： 1、含硫化剂的胶料：多为过氧化 物硫化硅橡胶。（较少）
2、不含硫化剂的胶料：这种胶料 里不含硫化剂，所以在型号后通常 会跟一个字母“U”，例如：信越 KE951U。但在中国，这个 U 常被 省略。（市面多见）
硫化历程可分为四个阶段：焦烧阶段、热 硫化阶段、平坦硫化阶段、过硫化阶段。
铂金水的主要市场
? 1、注射成型 液体硅橡胶（LIM&LSR） ? 2、硅胶类油墨（如：硅胶手感油墨） ? 3、硅橡胶接着剂（清漆、密封胶和灌封胶） ? 4、纸张隔离剂（主要是加成型产品） ? 5、LED灌封胶（硅胶型，分高折和低折） ? 6、硅胶阻燃胶（作为无卤阻燃剂效果显著） ? 7、其他行业如医药类硅氢加成反应催化 ? 8、其他行业如纺织类特种硅油的制取等
PT系列和PL系列铂金水区别
铂金催化剂的中毒
? 在实际生产使用中，有时会遇到铂金催化 剂中毒而失去活性、发黑析出铂黑等情况。
? 中毒分为暂时中毒(可逆中毒) 、永久中毒 (不可逆中毒) 、选择性中毒3种。
? 抑制剂是一种暂时中毒(可逆中毒) 的物质。 ? 中毒增加成本（更多PT或废品）应当避免。 ? 不要接触N、P、S等有机物；Sn、Pb、Hg、