加药装置说明书 - 360文档中心

全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。

此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。

在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。

我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。

二、设备特点1.安全自动控制；2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。

三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。

再检查投料机内是否有PAM干粉。

检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。

2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。

首先进入参数设定。

根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。

然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。

3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。

当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。

同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。

3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。

4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。

当储液槽的液面达到高液位时，设备会自动停止加药、进水。

当液面达到中液位时会自动加药、进水，（自动模式下搅拌机会一直运行）。

从而可以连续自动化运行。

当料仓无药时，设备会发出警报。

如自动运行中设备故障也会报警。

四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配，以防长时间不用造成药剂失效，造成不必要的浪费。

加药装置操作说明

加药装置操作说明加药装置操作说明一、概述加药装置用于向水池、槽或容器中添加化学药剂，以达到控制水质、杀菌消毒等目的。

本操作说明旨在详细介绍加药装置的使用方法及注意事项，以确保操作的安全性和有效性。

二、设备准备1、确保加药装置已正确安装并与电源连接良好。

2、验证加药装置内的药剂储罐是否已充足并密封良好。

3、检查加药装置的控制器和传感器是否正常工作。

三、操作步骤1、打开加药装置的电源开关，确保设备处于工作状态。

2、输入所需的药剂添加量并设置目标浓度，根据需要使用装置的控制面板进行操作。

详细的参数设置请参考设备说明书。

3、检查加药装置的管道连接是否紧固，确保没有泄漏。

4、在加药前，确保水池或容器的水位处于正常范围内。

5、根据需要，选择手动或自动模式进行加药。

若选择手动模式，根据加药需求使用操作面板上的按钮进行控制。

若选择自动模式，设备将根据设定的参数自动进行加药。

6、监测加药过程中的药剂添加量和浓度，确保其符合设定的要求。

7、加药完成后，及时关闭加药装置的电源开关。

四、注意事项1、请勿将手伸入加药装置内部，以免发生意外伤害。

2、在操作时请戴上适当的防护手套和眼镜，以减少与化学药剂的接触。

3、严禁将非指定用途的物品放入加药装置内。

4、长期不使用加药装置时，应定期清洗设备及更换药剂，以防止设备内部积存的污物对设备造成损坏。

5、遵循设备制造商的维护保养说明，定期对加药装置进行检查和保养。

附件列表：附件1：加药装置安装图纸附件2：加药装置说明书附件3：设备维护记录表法律名词及注释：1、《生态环境保护法》：指中华人民共和国通过的用于保护和改善人民生存环境、推进经济可持续发展的法律。

2、《化学品管理条例》：指中国国家质量监督检验检疫总局制定的用于管理化学品的规定法规。

3、《职业病防治法》：指中华人民共和国通过的用于预防和控制职业病、保障劳动者健康权益的法律法规。

PAM加药装置操作说明

P A M加药装置操作说明集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-P A M干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。

本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。

本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。

干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。

配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。

本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。

絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。

2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。

3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。

5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。

新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。

6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。

7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。

（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。

搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。

如异常，停机排查问题。

（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。

加药装置操作说明

加药装置操作说明
一、简介
加药装置是一种用于向特定设备或系统中添加药剂的设备。

它
可以准确地在设备运行过程中自动或手动地加入药剂，以维持设备
的正常运行或改善特定的工艺过程。

本文将详细介绍加药装置的操
作步骤和注意事项。

二、操作步骤
1. 准备工作
在操作加药装置之前，确保已经具备以下条件：
- 检查设备是否处于关机状态，以确保安全操作。

- 准备好所需的药剂，并检查其有效期和品质。

- 确保所需的加药设备和工具齐全，如加药管、阀门、注射器等。

2. 加药前的准备
- 查找加药装置的进药口，确认其位置和连接方式。

- 检查加药装置的各个连接部件是否紧固，确保加药过程中不会发生泄漏。

- 检查加药管道是否畅通，并清洗加药管。

3. 加药操作
- 将准备好的药剂倒入干净的加药容器中，并使用注射器或其他工具将药剂从容器中吸取。

- 将注射器或加药管的进口与加药装置的进药口连接，并确保连接紧固。

- 缓慢注入药剂，确保药剂平稳、均匀地流入加药装置中。

- 观察加药过程中的指示器或仪表，确保药剂的加入量符合设定要求。

- 加药完成后，缓慢拔出注射器或加药管，避免药剂溅出或加药装置内部发生冲击。

4. 加药后的处理。

全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。

此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。

在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。

我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。

二、设备特点1.安全自动控制；2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。

三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。

再检查投料机内是否有PAM干粉。

检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。

2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。

首先进入参数设定。

根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。

然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。

3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。

当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。

同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。

3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。

4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。

当储液槽的液面达到高液位时，设备会自动停止加药、进水。

当液面达到中液位时会自动加药、进水，（自动模式下搅拌机会一直运行）。

从而可以连续自动化运行。

当料仓无药时，设备会发出警报。

如自动运行中设备故障也会报警。

四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配，以防长时间不用造成药剂失效，造成不必要的浪费。

加药装置安全操作规程及维护说明范本

加药装置安全操作规程及维护说明范本第一章总则第一条为保障加药装置的安全运行、延长设备的使用寿命，保护人身财产安全，制定本规程。

第二章装置说明和基本要求第一条加药装置是一种用于对特定介质进行加药的设备，具有自动控制和保护功能。

第二条加药装置的基本要求：1. 加药装置应具备可靠的控制和保护功能，能够自动启停和调节加药量。

2. 加药装置应安装牢固稳定，与介质管道连接紧密，无泄漏情况。

3. 加药装置应添加足够的安全防护设备，保证操作人员的安全。

4. 加药装置应定期进行检查和维护，确保设备正常运行。

第三章安全操作规程第一条操作前准备1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 检查加药装置和周围环境是否存在异常情况，确保设备正常运行。

3. 确认加药装置和介质管道处于停止状态，无压力和温度异常。

第二条操作步骤1. 打开加药装置的电源开关，确认设备启动正常。

2. 设置加药装置的加药量和加药时间，根据实际需要进行调整。

3. 启动加药装置，开始加药操作。

4. 在加药过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停止加药并报告上级。

5. 加药结束后，关闭加药装置的电源开关，确认设备停止运行。

6. 清理加药装置和周围环境，保持设备和工作区域干净整洁。

第三条应急处理1. 发生火灾时，立即关闭加药装置的电源开关，通过灭火器具进行灭火。

2. 发生泄漏时，迅速关闭介质管道，并采取安全措施，防止扩散。

3. 发生设备故障时，立即停止加药操作，并通知维修人员进行处理。

4. 发生人员伤害时，立即停止加药操作，并进行急救和报警处理。

第四章维护说明第一条日常检查1. 每日对加药装置进行外观检查，检查设备是否有变形、裂纹或锈蚀等情况。

2. 检查加药装置的电源线和接线是否正常、稳固，无松动现象。

3. 检查加药装置的控制面板和显示屏是否正常，无异常提示。

第二条定期保养1. 每月对加药装置进行内部检查，检查设备是否有异音、震动或发热等异常情况。

干粉投加加药装置说明书Word版

干粉投加加药装置说明书干粉投加加药装置（又称絮凝剂加药装置）是干粉凝絮剂的自动连续制备和投加系统。

制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。

干粉投加加药装置是种连续全自动加药设备，在给水、中水及排水领域有着广泛的应用，是物化处理中必不可少的一个组成部分。

其运行效果直接影响整个工艺的处理效果，药耗是系统运行的一大耗费。

该系列干粉配制及投加装置装置性价比高，投药量准，自动化控制程度高，操作简单，方便。

干粉投加加药装置系统说明1、该系统自动溶解和投加装置，适用于市政或工业废水的絮凝处理、污泥脱水过程的絮凝处理、饮用水净化处理及化工、造纸、冶金行业的废水处理等。

2、自动溶解和投加装置，由PLC自动控制系统、干粉储料系统、干粉精确投加装置、防潮湿加热器、不锈钢搅拌装置组成。

高度集成的一体化设备。

自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制；设备体积小，操作简单，安装方便，现场的安装只是水源和电源的连接；工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号；性能稳定，全自动控制型；抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质；造价低，经济实效。

１、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式。

２、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）。

３、其他对加药装置的特殊要求。

干粉类投加加药装置应用领域市政或工业废水的絮凝处理污泥脱水过程的处理地表水作为水源的自来水厂，使用该装置可提高净化和沉淀的效果在化工、电镀、食品和饮料行业的工业废水的处理过程造纸工业的废水处理矿石冶炼过程的废水处理业废水的处理过程造纸工业的废水处理矿石冶炼过程的废水处理干粉类投加加药装置主要特点：（1）三箱一体连续式制备，操作保养简易（2）干粉或液态聚合物可双重进料，满足不同的需求（3）PLC全自动运行，节省人工（4）设备无基础及固定，外观精美，保养简易，费用低。

(完整版)加药装置使用说明书

冷水江博虹钢铁有限公司磷酸盐加药装置使用说明书苏州工业园区华电热工控制设备有限公司使用说明一、概述在火力发电厂的化学水处理系统中，为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀，所以要进行加氨，加联氨，加磷酸盐来处理。

本公司生产的JYZ -LSY型加药装置，有原水处理加药装置，锅炉给水和炉内加药装置，废水和灰水加药装置三大类，加药的方式是根据各电厂对加药自动化程度的要求，可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加药方式等，使水质达到标准，以保证电厂安全，经济地运行。

二、设备和系统介绍：（一）设计范围：磷酸盐加药装置各一套。

（1）管道阀门：均采用不锈钢材质，（2）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。

加药装置为二箱三泵方式。

（3）计量泵：采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。

（详见说明书）（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。

（5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。

（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机（7）磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。

三、内部电路详见各电气原理图，各电气接线图。

四、操作规程：（一）、启动前的准备：（各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。

1．人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置2．人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。

3．机泵各部分的检查（1）机油是否达到标准线（出厂前泵体内是无机油的）（2）检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭,避免开空泵，（3）检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭,避免开闷泵。

（4）如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。

（5）每隔半年须更换一次机油（46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油）。

（6）Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。

加药装置使用说明

一、概述在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。

加药装置结构简单、安装方便。

它主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、控制系统、连接管阀件等组成。

这些设备一般都集中安装在一个加药间内，装置将计量箱、计量泵、控制系统一体化，即安装在一个底座上。

制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，即可投入运行。

二、结构说明1．加药装置主要由溶液箱、搅拌器（可选）、计量泵、控制柜、管路、、缓冲器、压力表、Y 型过滤器、液位计、液位传感器（可选）、电导率（可选）、PH仪（可选）、腐蚀在线监测仪（可选）支架等组成。

2. 各部件均集中安装在一个机架上，紧凑合理的组合成独立的加药单元，大大减少了化学设计和现场安装的工作量和减少占地面积。

3. 溶液箱配有板液位计，可实现就地显示，并具有低液位停泵保护功能。

3.4可实现就地手动调节加药和自动加药，各电器、仪表均集中装配在电器柜内，结构紧凑，投运调试和操作安全方便。

三、加药装置的使用1．将PH仪旋入PH仪接口，连接加药装置各管路，然后检查每个螺纹接口，加以固紧，以免流体泄漏。

2．连接计量泵的电源:（具体见附件接线端子图）(1)打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

3. 关闭排污阀。

4.按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。

5.配制溶液：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。

6、投加药剂：开启加药系统的阀门，将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。

(完整版)加药装置使用说明书

冷水江博虹钢铁有限公司磷酸盐加药装置使用说明书苏州工业园区华电热工控制设备有限公司使用说明一、概述在火力发电厂的化学水处理系统中，为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀，所以要进行加氨，加联氨，加磷酸盐来处理。

本公司生产的JYZ -LSY型加药装置，有原水处理加药装置，锅炉给水和炉内加药装置，废水和灰水加药装置三大类，加药的方式是根据各电厂对加药自动化程度的要求，可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加药方式等，使水质达到标准，以保证电厂安全，经济地运行。

二、设备和系统介绍：（一）设计范围：磷酸盐加药装置各一套。

（1）管道阀门：均采用不锈钢材质，（2）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。

加药装置为二箱三泵方式。

（3）计量泵：采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。

（详见说明书）（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。

（5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。

（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机（7）磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。

三、内部电路详见各电气原理图，各电气接线图。

四、操作规程：（一）、启动前的准备：（各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。

1．人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置2．人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。

3．机泵各部分的检查（1）机油是否达到标准线（出厂前泵体内是无机油的）（2）检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭,避免开空泵，（3）检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭,避免开闷泵。

（4）如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。

（5）每隔半年须更换一次机油（46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油）。

（6）Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。

(完整版)PAM加药装置使用说明书(PP)

PAM自动加药装置（PP）使用说明书一、设备概述主要包括PAM加药系统。

1.1结构布置加药装置采用单元组合的布置形式,安装在一个基架上。

计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护.电气控制柜布置于装置基架上，正面操作.1.2各部件材质箱体材质主要为PP材质。

1.3配药PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，然后再送到溶液箱内，稀释成投加浓度。

1.4加药量的控制PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作.1.5技术参数表二、加药装置操作说明2。

1使用加药装置用于污水处理沉淀池前端或污泥处理端。

2.2装置启动前的操作2.2。

1系统检查检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；检查水箱溢流管是否畅通；检查装置总电源是否接入；各计量泵状态是否正常（有无故障）；溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，计量泵停止工作.2。

3配制药品2。

3。

1 关闭所有阀门；2。

3.2 打开排污阀，排污时间3min,排污结束后关闭排污阀；2.3。

3 打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）;2.3.4 打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。

2.4装置启动1、打开计量泵出口阀门；2、打开计量进口阀，溶液箱出口阀;3、调整计量泵行程至适当位置(40%左右)；4、选择操作模式（就地硬手动、就动手动、远程控制)4。

1 就地硬手动操作：4。

1。

1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式;4.1。

2按下计量泵启动按钮;4.1。

3计量泵以工频运行，计量泵电流指示正常；4.1。

4备用泵的投入,先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至;4.1.5故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮;4。

1。

6搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。

4.2 就地手动操作：4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式；4.2。

2按下计量泵启动按钮；4.2。

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明一、简介全自动加药装置是一种用于工业生产中对液体或气体进行精确、自动加药的设备。

它采用了先进的控制系统和精密的泵浦装置，可以实现对各种液态或气态药剂的定量加入。

本操作说明旨在向用户介绍全自动加药装置的基本操作和注意事项，以确保安全、有效地运行装置。

二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保全自动加药装置的电源已连接并供电正常；b. 检查液体或气体药剂的储存容器，并确保其正常运行和充足。

2. 打开设备：a. 打开全自动加药装置的主电源开关，待设备启动并稳定后，进入操作界面；b. 在操作界面上选择“加药模式”，进入加药设置。

3. 设置加药参数：a. 根据实际需求，在加药设置界面上进行参数设置，包括药剂种类、药剂浓度、加药流量等；b. 确认参数设置完成后，保存设置并返回主界面。

4. 启动加药装置：a. 在主界面上选择“启动加药”，装置将开始自动加药过程；b. 检查加药状态显示，确保加药过程正常进行。

5. 监控加药过程：a. 在操作界面上，实时监控加药过程中的流量、压力等参数指标；b. 如发现异常情况或指标超出设定范围，及时停止加药并检查故障原因。

6. 停止加药：a. 当加药任务完成或需要停止加药时，选择“停止加药”；b. 确认停止加药操作后，装置将停止加药并回到待机状态。

7. 关闭设备：a. 当不再使用全自动加药装置时，选择“关闭设备”；b. 断开装置的电源，并进行相关清洁和维护。

三、注意事项1. 安全操作：在操作全自动加药装置时，应遵守相关的操作规程和安全要求，确保人员和设备的安全；2. 参数设置：根据实际加药需求，合理设置加药参数，避免超负荷操作或加药量不足；3. 维护保养：定期对全自动加药装置进行清洁和维护，保持设备的正常运行和寿命；4. 故障处理：如遇装置故障或异常情况，及时停止操作，检查故障原因，并联系维修人员进行修复；5. 监控观察：在加药过程中，保持对操作界面上的参数指标进行实时监控，如发现异常情况应及时采取措施。

PAM加药装置使用说明书P

P A M加药装置使用说明书P标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]PAM自动加药装置（PP）使用说明书一、设备概述主要包括PAM加药系统。

1.1结构布置加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。

计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。

电气控制柜布置于装置基架上，正面操作。

1.2各部件材质箱体材质主要为PP材质。

1.3配药PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，然后再送到溶液箱内，稀释成投加浓度。

1.4加药量的控制PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作。

1.5技术参数表二、加药装置操作说明2.1使用加药装置用于污水处理沉淀池前端或污泥处理端。

2.2装置启动前的操作2.2.1系统检查检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；检查水箱溢流管是否畅通；检查装置总电源是否接入；各计量泵状态是否正常（有无故障）；溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，计量泵停止工作。

2.3配制药品2.3.1关闭所有阀门；2.3.2打开排污阀，排污时间3min，排污结束后关闭排污阀；2.3.3打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）；2.3.4打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。

2.4装置启动1、打开计量泵出口阀门；2、打开计量进口阀，溶液箱出口阀；3、调整计量泵行程至适当位置（40%左右）；4、选择操作模式（就地硬手动、就动手动、远程控制）4.1就地硬手动操作：4.1.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式；4.1.2按下计量泵启动按钮；4.1.3计量泵以工频运行，计量泵电流指示正常；4.1.4备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至；4.1.5故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮；4.1.6搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。

加药装置说明及干粉投加加药装置注意事项

加药装置说明及干粉投加加药装置注意事项干粉加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1%-0.5%。

本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。

本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。

潍坊山水环保机械制造在干粉投加加药装置使用方面有非常丰富的经验，对使用用户做如下的介绍。

控制说明1、主体设备组成：2、开机准备：1）将设备内外清理干净，电机注入专用油脂；2）打开电控箱各电源开关；3）启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常；4）启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确；5）取25kg原料，倒入配料斗；6）将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料；7）将给料器转速调制50％，8）启动仓壁震动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右。

9）打开溶液箱底部排放阀；10）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭；11）校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、中、低3个液位控制点：低位：出液口上部300mm处中位：出液口上部400mm处高位：出液口上部750mm处12）注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确；13）启动加药泵，观察电机的运转方向是否正确；14）以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。

3、手动运行：1）取50kg原料，倒入配料斗；2）启动仓壁震动机、给料器电机。

3）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀，并利用总进水阀调整流量计流量为900-1000L/h，进水速度应比进料速度略慢，溶液浓度为5％左右；4）溶液箱达高位后，启动加药泵即可正常运行，加药泵的出液流量可根据实际需要调整；5）手动运行完毕可以自动运行阶段。

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明一、产品概述全自动加药装置是一种先进的工业设备，用于在生产过程中自动加入药剂到特定的介质中。

它采用先进的控制技术和精密的计量装置，能够精确地控制药剂的加入量，并且具备自动化、高效率和稳定性的特点。

二、产品特点1. 全自动操作：装置配备了先进的自动控制系统，能够自动完成加药工作，无需人工干预，大大提高了生产效率和稳定性。

2. 高精度计量：装置采用了精密的计量装置，能够准确地测量和控制药剂的加入量，确保了产品质量和生产的稳定性。

3. 多种药剂：装置支持多种药剂的加入，可根据生产需要进行灵活配置和调整，满足不同产品的加药要求。

4. 易于操作：装置的操作界面简单直观，易于操作和控制。

用户只需按照提示进行相关设置和操作，即可完成加药工作。

5. 可靠稳定：装置采用优质的材料和先进的制造工艺，具备良好的耐用性和稳定性，能够长时间稳定运行，减少了维护和故障的频率。

三、操作流程1. 打开电源：请确保供电稳定，然后打开全自动加药装置的电源开关。

2. 设置参数：根据实际需求，在操作界面上设置相关参数，如加药时间、加药量、加药频率等。

请注意，设置参数前，请先了解产品的加药要求和药剂的特性，确保设置的参数准确合理。

3. 检查药剂：打开药剂的容器，检查药剂的储存量和质量。

如发现有异常，请及时更换药剂。

4. 连接介质：将加药装置的出口管道与需要加药的介质连接好，确保连接紧固并无泄漏。

5. 启动装置：按下启动按钮，装置进入运行状态。

控制系统将根据设置的参数自动控制药剂的加入，同时监控加药过程的状态。

氢氧化钠加药装置使用说明

氢氧化钠加药装置使用说明书江苏惠友环保设备有限公司2009年12月1日氢氧化钠加药装置说明1）说明：JY型系列加药装置，该装置既能配制溶液，又能定量定时投加药剂。

构成：它有以下几部分组成：（1）搅拌机及溶药罐；（2）投加药液计量泵；（3）楼梯踏步、操作平台及支座；（4）泵吸口配过滤器；泵出口配压力表、止回阀、泄压阀等附件。

适用：广泛适用于电厂锅炉给水、循环水系统、排水工程中，投加酸、碱液、稳定剂、缓蚀剂、阻垢剂、絮凝剂、助凝剂等。

装置的工作原理：按所需将一定的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌，溶解完毕，静止几分钟后，再通过控制系统将计量泵输出投加药点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。

装置特点：a．整体性能好，结构紧凑，占地面积小；b．性能稳定，溶液槽容积大，能耗低；c．外形美观；耐腐蚀性能强；d．加药量大，可自由调节，满足不同期的要求；e．自动化操作程度高，操作维修简单；f．投加方式：采用计量泵投加，投加药液、压力精确稳定；g．安全可靠，配套的安全排液系统能准确地控制危险压力。

安全操作方式：a、本装置具有操作简便，当加药装置必须连续使用时，最好配用三台计量泵，二台工作，一台备用。

b、按照所需配制的药液浓度，根据溶解槽的容积及药剂纯度计量出药量、水量，将药加入溶解槽内，打开给水阀门加入所需的水量。

c、开动搅拌机，使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可，同时将计量泵调至所需的投药室，便可开始投药。

d、当投药量不能满足工艺要求时，可调节计量泵的输出药量或调整溶解箱溶液浓度大小来满足加药点的要求。

2）设备规范型号： JY2000外型尺寸： 3430×1400mm生产厂家：本公司溶液箱：容积： 2m3材质：碳钢数量：2只搅拌器：型号：BLD09-11-0.37KW转速：1400rpm材质：304数量： 2只计量泵：型式：机械隔膜计量泵型号： GB1000P数量： 3台最大流量： 946L/h最大压力： 0.35MPa功率： 0.55KW生产厂家：美国米顿罗配套Y型过滤器：型号： DN25安全阀: DHV716 DN25脉动阻尼器：型号： DAM010100P控制柜控制形式：就地控制2、运行说明2.1该设备的运行由上位电柜控制,根据系统要求可自动运行.2.2投加量一般为6-8PPM，按配比为10%的溶液投加计.投加量的多少可根据系统而定.2.3该设备的最大投加量为:3000L/H.可手动调节计量泵上的旋钮，调节投加量。

盐酸加药装置使用说明书

盐酸加药装置使用说明书目录一、概述二、结构及工作原理三、主要部件技术条件四、设备外形（附图）五、设备操作及运行六、设备的安装维护及使用条件七、注意事项八、控制说明一、概述盐酸加药装置是为脱硫废水处理系统处理提供使用的盐酸药剂装置，使最终处理后的废水pH达标。

盐酸药液为罐装，由卡车运输，储存在盐酸贮存箱里，设卸酸泵1台，可将车上的罐装盐酸卸入盐酸贮存箱中。

盐酸浓度大约30%，为浅黄色液体。

二、结构及工作原理2.1 盐酸加药装置为成套供货，包括以下部件组成：DN20隔膜阀3只，DN25隔膜阀5只，DN32隔膜阀3只，DN40隔膜阀3只，DN50隔膜阀1只，DN20手动球阀1只，磁翻板液位计2台，16m3贮存箱1台，1m3溶液箱1台，酸雾吸收器1台，压力表2只，仪表阀2只，缓冲器2只，DN20安全阀2只，计量泵2台，卸酸泵1台，Y型过滤器DN25 2只，安全淋浴器1套，底座1套，管道1套。

其中计量泵等见相应设备的说明书。

贮存箱由箱体（钢衬胶材质）、连接口、磁翻板液位计等组成。

箱体上的进液口、出液口、排污口、溢流口、排气口、液位计接口等接口法兰均采用GB/T9119-2000标准，根据工艺流程依次接好外接管口（厂内接好）。

使用前，用户需检查各个接口是否均接好，保证设备接口的严密性。

本装置对外接口为：盐酸加药装置中酸雾吸收器及安全淋浴器进水口（DN25，接上工艺水即可）、计量泵出药口（DN20）、排污口DN50（接入装置就近排水沟）。

2.2 其中盐酸贮存箱、盐酸溶液箱、盐酸计量泵、酸雾吸收器各部件均安装混凝土基础上。

2.3 盐酸贮存箱及盐酸缓冲箱配有磁性翻板液位计，可实现就地显示或远方显示，并具有高液位报警、低液位报警和低低液位停泵保护功能。

2.4 根据用户要求，可实现就地手动调节加药或自动调节加药、各电器、仪表均集中装配在电器控制柜内，结构紧凑，投运调试和操作安全方便。

2.5 设备使用前应保证设备内部的清洁,在正常使用情况下，箱体需保证有300mm以上的保护高。

PAM加药装置操作说明

PAM干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。

本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。

本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。

干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。

配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。

本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。

絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。

2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。

3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。

5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。

新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。

6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。

7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。

（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。

搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。

如异常，停机排查问题。

（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。

如异常，停机排查问题。

（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。