关于带式输送机在设计中托辊规格的确定
煤矿带式输送机托辊布置形式与间距的合理确定
浅析煤矿带式输送机托辊布置形式与间距的合理确定[摘要]本文介绍带式输送机在煤矿的应用情况，重点从带式输送机托辊布置形式的选择，以及托辊间距的合理确定等几方面分析。
[关键词]托辊布置形式；间距；带式输送机；煤矿中图分类号：td822文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-011 引言煤矿生产过程中，井下大量使用的就是带式输送机，它是矿井的主要运输设备，而其中的托辊，则是带式输送机的主要部件，使用量也比较大，且形式多样。
至于托辊的布置形式和使用数量，都对带式输送机的正常使用、平稳运行、维护费用、功率消耗等因素有重要影响。
因此来说，通过合理选择托辊布置形式和正确确定托辊的间距，能在保证带式输送机平稳运行的前提下，尽量减少托辊用量，从而实现降低皮带机运输投入及其相关的一些维护费用。
2 选择不同形式的托辊对于带式输送机托辊来说，主要是用于支承输送带及输送带上的煤炭，以保证输送带稳定运行。
如果选择的托辊形式、间距不合理，将会直接影响到整条带式输送机在运转过程中不正常，不能稳定保障运送煤炭。
1）平行托辊。
而平行托辊，一般为较长的托辊，主要作为下托辊，以支撑回空段的输送带。
一般下托辊轴头卡在机架的支座里，支座有三个槽vi用来调整托辊的位置，以纠正回空段输送带的跑偏问题。
2）槽形上托辊。
槽形上托辊一般由三个短托辊组合而成，其槽角为 3o°、35°和45°。
槽形上托辊的标准槽角为 35°，一般一台输送机中使用最多的就是35°槽形托辊和35°槽形前倾托辊。
它一般作为重载托辊，用于输送煤炭等。
3）过渡托辊。
在设计过程中，对于大运量、长距离、输送带张力大和重要的输送机，一般都应设置过渡段，也就是布置过渡托辊的地方。
其头部滚筒中心线至第一组正常槽形托辊中心线的最小过渡段长度，见如表1所列数据。
在条件允许的时候，也应相应地设置尾部过渡段。
带式输送机托辊尺寸参数
带式输送机托辊尺寸参数
托辊的尺寸参数主要包括直径、宽度、轴承间距等。
托辊的直径是指托辊转动时，通过轮缘中心点的直线距离。
托辊的直径一般根据输送物料的性质、输送能力和输送距离等因素来确定。
一般情况下，输送大颗粒物料的托辊直径较大，这样可以减少物料对托辊的影响和阻力。
同时，托辊的直径也会影响输送带的弯曲半径，直径较大的托辊可以降低带式输送机的弯曲半径，减少对输送带的磨损。
常见的托辊直径有￠60、￠76、￠89、￠108等。
托辊的宽度指的是托辊的滚筒宽度，也就是输送带支撑部分的长度。
托辊的宽度一般根据带式输送机的带宽、带型、托辊间距和物料性质等因素来确定。
一般情况下，托辊的宽度应略小于带宽，这样可以避免物料从带式输送机侧面溢出，并保证物料的稳定输送。
如果托辊的宽度过大，会增加输送带的摩擦阻力，降低输送效率。
常见的托辊宽度有500mm、
650mm、800mm等。
托辊的轴承间距是指相邻托辊的轴承中心之间的水平距离。
托辊的轴承间距需要根据物料的性质和输送带的张力来确定。
一般情况下，托辊的轴承间距应适当，不宜过大或过小。
如果托辊的轴承间距过大，会造成输送带的下陷和松弛，影响输送效果；如果托辊的轴承间距过小，会增加输送带的张力，增大动力消耗。
常见的托辊轴承间距有300mm、400mm、500mm等。
总之，托辊的尺寸参数对带式输送机的输送效果和使用寿命有着重要的影响。
在实际使用中，需要根据具体的工况和物料性质进行合理的选择和设计，以确保带式输送机的正常运行和高效输送。
带式输送机托辊的设计及选型
大 众 科 技
Ｐｏ ｕａ ｉｎ ｅ＆ Ｔｅ ｈｎ ｌｇ ｐ ｌｒＳｃｅ ｃ ｃ ｏｏ ｙ
Ｖｏ ．４ Ｎｏ７ Ｌ１ ．
Ｊ ｌ ２ ２ ｕｙ ０１
带式输送机 托辊 的设计及选型
田 伟
（ 中煤集 团大屯公 司徐 州煤矿 皮带管理科 ，江 苏 沛县 ２ １ １ ） ２６１
托 辊 是 带 式 输 机 的重 要 组 成 部 分 ，其 质 量 的优 劣 直接 影 响 胶 带 机 的 使 用 寿 命 。要 生 产 高质 量 的托 辊 ， 必 须 从 结 构 、
辊 的使用寿命。
各零部件材料 的选择和制做工艺上严格控制 。托辊是 影响输 送机使用效 果的关键 部件之一 ， 在带式输送机 中， 托辊用 于 支承输送带和货载 ，并且保证输送带 的垂度在 设计 限定 的 范围 内。在带式输送机 的设计 中 ，托辊的选择和选用数量对 于带式输送机 的正常 使用 、稳定运行 、维护费用 、功率 消
托 辊型 式
一
影 响托辊性能的 因素
随着制造工艺水平 的不 断提 高，托辊 的加 工精度 已不是 影 响托辊 使用寿命的主要 因素 。经调研分析 发现 托辊 轴承的 使用寿命才 是影响托辊寿命的主要 因素 。轴承 的寿命 主要取 决于所承载 的荷载 、轴承 的质量及润 滑状 况 。在这三个 因 素 中轴承 的润滑 状况是影响轴承使用寿命的主要 原因。托辊
ｏ ｈ ｖ ｒ ｌ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｆ ｔ ｅｂ ｌ ｏ ｖ ｙ ｒ ｎ ｔ ｅ ｏ ｅ ａ ｌｐ ｒ ｏ ｍ ｎ ｅｏ ｈ ｅ ｔ ｃ ｎ ｅ ｏ
．
Ｗ ｅ ｈ ｒ ｔ ｅ ｃ ｏ ｃ ｆ ｔ ｅ ｒ ｌ ｅ ｉ ｅ ｓ ｎ ｂ ｅ ０ ｏ ． ｉ ｉ ｌ ｈ ｔ ｅ ｈ ｈ ｉｅ ｏ ｈ ｏ ｌｒ ｓｒ ａ ｏ ａ ｌ ｒ ｎ ｔ ｔ ｗ ｌ
带式输送机托辊标准
带式输送机托辊标准
带式输送机托辊是带式输送机的重要组成部分，其质量和标准直接影响着输送
机的正常运行和使用寿命。
因此，制定和遵守带式输送机托辊的相关标准显得尤为重要。
首先，带式输送机托辊的材质应符合国家标准，一般采用碳钢、不锈钢等材质
制作。
在选择材质时，需要考虑托辊的使用环境和工作条件，以确保其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
另外，托辊的表面应进行防锈处理，以延长其使用寿命。
其次，带式输送机托辊的尺寸和结构也需要符合相关标准要求。
一般来说，托
辊的直径、长度和轴承尺寸等参数需要按照国家标准进行设计和制造，以保证其与输送机的匹配性和稳定性。
此外，托辊的结构应设计合理，保证其在工作过程中能够承受输送物料的重量和冲击力，同时减少能耗和维护成本。
另外，带式输送机托辊的安装和使用也需要遵守相关标准规定。
在安装过程中，需要保证托辊与输送机的配合精度和安装质量，避免出现偏心、摆动等现象。
在使用过程中，需要定期检查托辊的磨损和轴承状态，及时进行维护和更换，以确保输送机的正常运行。
总的来说，带式输送机托辊的标准对于输送机的正常运行和使用寿命具有重要
意义。
只有严格遵守相关标准要求，选择优质的托辊产品，并进行规范的安装和使用，才能保证输送机的安全稳定运行，提高生产效率，降低维护成本，为企业创造更大的经济效益。
因此，各生产企业和使用单位应高度重视带式输送机托辊标准的制定和执行，确保输送机设备的安全可靠运行。
带式输送机托辊基本参数与尺寸
中华人民共和国国家标准
GB990-91
带式输送机托辊基本参数与尺寸代替GB990∽993-77 1主要内容与实用范围
本标准规定了托辊的直径、长度、轴径等基本参数与尺寸。
本标准适用于输送散状物料或成件物品用带式输送机。
2引用标准
GB987 带式输送机基本参数与尺寸
3基本参数与尺寸
3.1 托辊直径
63.5, 76, 89, 108, 133, 159, 194, 219mm
3.2托辊的基本参数与尺寸应符合图和表的规定。
—————————
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
本标准由机械电子工业部起重运输机械研究所归口。
本标准由机械电子工业部起重运输机械研究所负责起草本标准起草人梅雪华。
----带式输送机设计中托辊的合理计算和形式选择
表 2 托辊直径与转速的关系 Tab. 2 Relationship between idler diameters and
turning speeds
辊径 mm
带速 m!s- 1 0. 8 1. 0 1. 25 1. 6 2. 0 2. 5 3. 15 4. 0 5. 0 6. 5
89
172 215 268 344 429 537
可用于可逆式带式输送机。
( 5) 回程托辊
回程托辊的标准样式是平行下托辊, 它也是使
用最多的一种下托辊。专家们研究发现, 将下托辊
做成两辊式 V 形对防止输送带下分支跑偏 有一定
效果, 特别是 V 形前倾下托辊防跑偏效果更明显。
所以, 作为一种配套设施, 许多只使前倾槽形托辊不
设置 任何调心托辊的输送机在其下分支配 设了 V
f a # # # 工况系数, 可从带式输送机设计手册 上查到。
计算后取静载荷、动载荷二者之中较大的值查 辊子承载能力表( 带式输送机设计手册查找) 来选择 辊子, 使其承载能力大于或等于计算值, 这样就可以 保证辊子轴承寿命高于 30 000 h, 转角小于 10∃。 2 托辊形式的选择
托辊主要是用于 支承输送带及输送带上的物 料, 保证输送带稳定运行。托辊能否正确选择将直 接影响整条带式输送机设计是否合理和在使用过程 中能否正常运转。
带式输送机 托辊 尺寸参数
6307
133
2044
35
27
12
39
G□159-2000-306
6306
2040
30
22
10
40
G□159-2000-307
6307
159
2044
35
27
12
41
G□159-2000-308
6308
2048
40
32
14
42
G□194-2000-307
1800
43
G□194-2000-308
6307 6308
I
Q/SHJ 0047—2013
带式输送机 托辊 尺寸参数
1 范围 本标准规定了带式输送机托辊的型式、编号方式和安装尺寸。 本标准适用于神华集团有限责任公司带式输送机用托辊。 本标准适用于金属、非金属托辊。
2 型式
带式输送机托辊型式分为Ⅰ型托辊、Ⅱ型托辊和Ⅲ型托辊三种，如图1~图3所示。
说明： d—轴径；D—托辊直径；L1—托辊长度；L2—轴肩；L3—轴长；a—扁长；b—扁宽。
L3
d
1
G□108-950-305
6305
2
G□108-950-306
6306
800
3
G□133-950-305
6305
4
G□133-950-306
6306
25
108
30
950
960
990
25
133
30
5
G□108-1150-305
6305
6
G□108-1150-306
6306
7 1000 G□133-1150-305
DB13_T1380-2017带式输送机配件托辊
ICS53.040.10J 95 DB13 河北省地方标准DB13/T 1380—2017代替DB13/T 1380-2011 带式输送机配件托辊2017-03- 29发布2017-06- 01实施前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替DB13/T 1380-2011《带式输送机配件托棍》。
本标准由保定市质量技术监督局提出。
本标准起草单位：蠡县市场监督管理局、保定市标准化所。
本标准主要起草人：唐金金、杨志强、徐静娴、宋海兰。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——DB13/T 1380-2011。
带式输送机配件托辊1 范围本标准规定了带式输送机配件托辊的规格型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于带式输送机用托辊。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 700 碳素结构钢GB/T 10595 带式输送机3 规格型号3.1 规格托辊规格和尺寸应符合GB/T 10595-2009中3.4的规定。
3.2 型号4 要求4.1 使用条件4.1.1 环境温度-19℃～+45℃。
DB13/T 1380—20174.1.2 工作环境允许存在淋水情况。
4.1.3 托辊应能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
4.2 一般要求4.2.1 产品应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2.2 托辊所用原材料、外购件、外协件应具有合格证。
4.3 材质要求托辊使用的原材料应符合GB/T 700的规定。
4.4 零件要求4.4.1 轴承座轴承座可采用铸铁件或冲压件，铸铁件材料的物理机械性能不得低于HT 150，冲压件材料的机械物理性能不得低于08 F优质碳素钢，直径大于133φ的，名义厚度不得小于3 mm。
带式输送机托辊选型设计
Ｐ ＝【 （ ｇ ・ ＋ｑ 。 ） ・ ａ・ ｅ ＋ｑ ， ］ × ９ ． ８ ，ｅ
为中间辊载荷系数，与槽比 詈 有关。
Ｌ ＋０． ０ ２
～
图２
ｂ ０ ． ９Ｂ一 ０ ． ０ ５
辊 两 支点 间的距 离 （ ｃ ｍ ）；Ｅ 一 材 料 的弹 性模 量 （ Ｋ ｇ ， ｃ ｍ ２ ）；２ ． ０ — ２ ． １ ×１ ０ Ｋ ｇ ／ ｃ ｍ ２
带 式 输 送 机 具 有 输 送 能 力 大 、输 送 距 离长 、运 营和维修 费用低 、结 构简单 、 使 用安全 可靠 、维修 方便等 突 出优 点 ，在 港 口、矿 山、钢铁企 业料 场 的输 送线上 得 到了广泛 的应 用 ，多年来一 直是 连续输 送 散 状物料 的主要输送 机械 之一 。托辊组 作 为带式输 送机 的重要 部件 ，其总 重约 占整 机的４ Ｏ ％，可 见 ，正 确 的 选 择 托 辊 组 是 至关 重要 的 。 托 辊 的种 类 繁 多 ，按用 途 可 分 为 ： 承载托辊 ，回承托辊 和专用 托辊 ；按支 承 方 式又可 分为 ：支架 式和 吊挂式 两种 。可 按 照需要 布置 托辊组 。胶带 机托辊 选择 应 首 先根据 带速 确定托 辊直径 ，根 据物料 性 质 、运量 以及 托辊形 式计 算托辊 受力 ，使 托辊满 足强度 、刚度 、寿命 等要 求 。 １ 托辊 直径选 择 表１ 标 准托辊 直径
口匪盔盈圆
２ ０ １ ４ Ｎ Ｏ ． ０ １ （ － ｆ ）
工 业 技 术
带 式输送机托辊选型设计
于 秀 敏 贾 丽 娜
（ 北方重工集 团有 限公 司，辽宁 沈阳 １ １ ０ １ ４ １ ）
摘 要 ：夯 文介 绍 了带式输 送机托 辊 的种 类 ，分析 了托辊 直径 的 选择 方法 ，研 究 了带式输 迭机托 辊 受 力计算 。 关 键词 ：带式输 送机 ；托 辊 ；托 辊 受力 计算 文献 标识 码 ：Ａ 中图分 类号 ：Ｔ Ｈ ２ ３
关于带式输送机在设计中托辊规格的确定
关于带式输送机在设计中托辊规格的确定1辊径的选择托辊辊子的直径只与输送机带宽、带速和承载能力有关系，与输送机长度和倾角都没有关系。
有的人认为输送机越长、倾角越大，托辊的直径就要越大，这种想法是极端的错误。
必须明确以下两个关系：a.托辊直径与带宽的关系：托辊辊径与长度应符合《GB/T990—1991带式输送机托辊基本参数与尺寸》的规定，见表1。
表1托辊直径与带宽的关系表mm根据辊子直径和承载能力，托辊辊子分为轻、中、重型三种。
全部采用大游隙轴承，并保证所有辊子的转速不超过600r/min。
b.托辊直径与带速的关系：在确定带速的情况下，托辊辊子的转速不能太大。
在同样寿命情况下，转速大，使用时间就短，转速小，使用时间就长。
但辊子的直径不能太大，辊子直径太大，整个输送机不配套，初期投资成本就高。
在皮带机设计规范中规定：辊子的转速不能超过600r/min。
托辊直径与输送机带速的关系见表2。
表2托辊辊径与转速（r/min）的关系综合以上情况，根据表1和表2，选用托辊直径φ133mm。
2计算选择轴承型号托辊寿命取决于轴承的失效寿命。
因此，托辊的承载能力与轴承寿命有关，选用时应按带速、输送机的生产能力确定载荷，然后按辊子的承载能力选择轴承。
辊子载荷系数见表3，运行系数见表4，冲击系数见表5，工况系数见表6。
表3辊子载荷系数表4运行系数表5冲击系数数( )表6工况系数本条皮带机的托辊形式：承载托辊采用三节辊形成的槽型托辊，回程托辊采用一节辊形式的平行下托辊；根据表3可查得，承载托辊的辊子载荷系数e=0.8，平行下托辊的辊子载荷系数e=1。
由已知条件，每天不多余16小时出煤，因此由表4可查得运行系数=1.1。
一般情况下，井下由采煤机采的煤最大块不超过350mm，大于150mm～300mm细料中有少量最大块，并且带速v=2.5 m/s，由表5可查得冲击系数 =1.06。
皮带机在大巷中的运行条件：可以认为正常工作和正常维修，根据这样，在表6中可查得工况系数 =1.00。
皮带输送机托辊标准
皮带输送机托辊标准皮带输送机托辊是皮带输送机的重要组成部分，它起着支撑和传动皮带的作用。
托辊的质量和标准直接影响着输送机的运行效率和使用寿命。
因此，合理选择和正确使用托辊对于提高输送机的运行效率和延长设备的使用寿命具有重要意义。
一、托辊的选用标准。
1. 托辊的材质应符合相关国家标准，一般采用碳钢或者不锈钢材质，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
2. 托辊的直径和长度应符合设计要求，一般直径在50mm-219mm之间，长度根据输送机的带宽和承载能力来确定。
3. 托辊的转动阻力应小，转动灵活，不应出现卡滞、异响等现象。
4. 托辊的表面应光滑，不得有裂纹、变形等缺陷，以免对皮带造成损伤。
二、托辊的安装和维护。
1. 安装时，应确保托辊安装位置正确，与承载架对齐，不得有偏差，以免影响皮带的正常运行。
2. 定期对托辊进行润滑维护，保持其良好的转动状态，延长使用寿命。
3. 定期检查托辊的使用情况，如发现有损坏或者异响现象，应及时更换或修理，以免影响输送机的正常运行。
三、托辊的质量检测。
1. 托辊的质量检测应符合相关国家标准，包括外观质量、尺寸偏差、转动阻力等指标。
2. 可采用手动检测或者专业设备检测的方式进行，确保托辊的质量达到标准要求。
3. 对于大型输送机托辊，还可以进行动平衡测试，以确保托辊在高速运行时不产生过大的振动和噪音。
四、托辊的使用注意事项。
1. 在使用过程中，应避免托辊受到外力冲击，以免损坏托辊。
2. 禁止在托辊表面堆放物料或者其他杂物，以免影响托辊的正常运行。
3. 定期对托辊进行清洁，保持其表面清洁光滑，减少摩擦阻力，提高输送效率。
结语，托辊作为皮带输送机的重要组成部分，其质量和标准直接影响着输送机的运行效率和使用寿命。
因此，在选择和使用托辊时，需要严格按照相关标准要求进行，定期进行检测和维护，确保托辊的质量和状态达到标准要求，以保证输送机的正常运行和延长设备的使用寿命。
带式输送机设计中托辊的计算和选择
带式输送机设计中托辊的计算和选择彭利刚(唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司热处理厂, 河北唐山063103)[摘要] 托辊是整条胶带机的主要部件, 使用数量多, 形式多样, 价格昂贵。
托辊选择是否合理, 直接影响带式输送机初期投资, 也将影响带式输送机的使用、维修, 更会影响带式输送机使用For personal use only in study and research; not for commercial use寿命。
因此合理的选择和使用托辊非常重要。
[关键词] 托辊辊径; 辊子载荷; 托辊形式[中图分类号] TH238 [文献标识码] B [文章编号] 5 (2008) 03For personal use only in study and research; not for commercial useCa lcula tion and Selection of Carry ing Roller in Design of Belt Tran sporter [收稿日期] 2007 - 09 - 14[作者简介] 彭利刚(1973 - ) , 男, 河北唐山人, 助理工程师, 1997年毕业于重庆科技学院机械系。
For personal use only in study and research; not for commercial use1 辊径的选择托辊辊子的直径与输送机带宽、带速和承载能力有关系, 与输送机长度和倾角都没有关系。
For personal use only in study and research; not for commercial use111 托辊直径与带宽的关系托辊辊径与长度应符合《GB /T 带式输送机托辊基本参数与尺寸》的规定, 见表1。
For personal use only in study and research; not for commercial use表1 托辊直径与带宽的关系mm托辊直径For personal use only in study and research; not for commercial use带宽500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 24006315 √For personal use only in study and research; not for commercial use76 √√89 √√√108 √√√√√133 √√√√√√√159 √√√√√√√√194 √√√√√219 √√根据辊子直径和承载能力, 托辊辊子分为轻、中、重型3种。
托辊型号及尺寸规格_概述说明以及解释
托辊型号及尺寸规格概述说明以及解释1. 引言1.1 概述托辊是一种广泛应用于物流、制造业和运输领域的重要物料搬运设备。
在物流系统中，托辊的型号及尺寸规格是关键因素，直接影响着输送效率、设备正常运行以及货物安全性。
正确选择合适的托辊型号及尺寸规格对于提高物料输送效率、保障工作环境安全以及减少设备维修成本具有重要意义。
1.2 文章结构本文将以“托辊型号及尺寸规格”的主题为核心展开探讨。
首先，我们将概述什么是托辊型号及尺寸规格，并介绍其分类和命名原则。
之后，我们将分析托辊尺寸规格的影响因素，并探讨其重要性对输送效率、设备正常运行以及货物安全性的影响。
接下来，我们将提供选择托辊型号及尺寸规格的原则与方法，包括考虑输送物料特性、根据工作环境选择材质以及根据工作负载选择强度和承载能力。
最后，在结论部分，我们将对文章内容进行总结，并强调托辊型号及尺寸规格的重要性，同时展望未来托辊型号及尺寸规格研究的发展方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍和解释托辊型号及尺寸规格的概念、分类、影响因素以及重要性，并提供选择原则和方法，从而为读者深入理解并正确选择合适的托辊型号及尺寸规格提供指导。
希望通过本文的阐述，读者能够更好地认识和应用托辊型号及尺寸规格，在实际工作中提高物流输送效率、保障设备正常运行以及增加货物安全性。
2. 托辊型号及尺寸规格概述2.1 什么是托辊型号及尺寸规格托辊是一种在输送系统中广泛应用的零部件，用于支撑和传递物料。
托辊型号及尺寸规格指的是托辊的具体型号和尺寸参数，包括直径、长度、轴承类型等信息。
2.2 托辊型号的分类和命名原则根据不同的应用需求，托辊可以按照功能和结构进行分类。
从功能角度来看，常见的托辊类型有支撑托辊、缓冲托辊和转向托辊等。
而从结构角度来看，可以将其分为重载型、中载型和轻载型等。
命名原则上通常采用字母和数字的组合表示不同的型号，并且根据相关标准化规范进行命名。
2.3 托辊尺寸规格的影响因素影响着托辊尺寸规格选择的因素有很多。
皮带机托辊国家标准
皮带机托辊国家标准皮带机托辊是皮带输送机的重要部件，其质量直接关系到输送机的正常运行和使用寿命。
为了规范和统一皮带机托辊的生产和使用，国家对其进行了一系列的标准化管理。
本文将对皮带机托辊国家标准进行详细介绍，以便相关生产和使用单位能够更好地了解和遵守相关标准。
首先，皮带机托辊的国家标准主要包括以下几个方面，外形尺寸、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存。
其中，外形尺寸包括了托辊的直径、长度、轴承座尺寸等；技术要求包括了材质、硬度、表面处理、动平衡性能等；检验方法包括了外观检查、尺寸测量、硬度测试、动平衡测试等；标志、包装、运输和贮存则是对托辊进行标识、包装、运输和贮存的要求。
其次，根据国家标准，皮带机托辊的材质应选用优质碳素结构钢或合金结构钢，其硬度应符合标准规定，表面应进行防腐蚀处理。
此外，托辊的动平衡性能也是十分重要的，合格的托辊应具有良好的动平衡性能，以确保在高速运行时不会产生振动和噪音。
再者，对于皮带机托辊的检验方法，国家标准明确了外观检查、尺寸测量、硬度测试、动平衡测试等具体的检验项目和方法。
在生产过程中，生产单位应严格按照国家标准进行检验，确保每一台托辊都符合标准要求。
此外，国家标准还规定了托辊的包装、标志、运输和贮存要求。
合格的托辊应在包装上标明产品名称、型号、数量、生产日期等信息，并采取防潮、防锈的包装方式；在运输和贮存过程中，应避免受潮、受阳光直射和受外力挤压，以免影响其质量。
总的来说，皮带机托辊国家标准的实施，对于提高托辊的质量、延长使用寿命、保障输送机的安全运行起到了积极的作用。
生产单位和使用单位都应严格遵守相关标准，确保生产和使用过程中的质量和安全。
希望本文能够对相关单位有所帮助，促进我国皮带机托辊行业的健康发展。
带式输送机托辊标准
带式输送机托辊标准一、结构与尺寸1. 带式输送机托辊应由辊体、轴承座、密封件、弹簧等组成。
2. 托辊的尺寸应符合设计要求，并具有足够的强度和刚度。
3. 托辊的轴承座应与辊体牢固连接，并保证托辊的旋转精度。
4. 密封件应具有良好的密封性能，以防止润滑脂泄漏和灰尘进入。
5. 弹簧应具有足够的弹性和寿命，以吸收输送带的不均匀载荷。
二、材料与表面处理1. 托辊的辊体应采用优质碳钢或不锈钢材料制造。
2. 托辊的轴承座应采用铸钢或锻钢材料制造。
3. 托辊的表面应经过喷塑、镀锌等防腐处理，以提高使用寿命。
4. 托辊的轴头应采用淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。
三、性能要求1. 托辊应具有足够的旋转精度和稳定性，以保证输送带的平稳运行。
2. 托辊应具有足够的抗压和抗拉强度，以承受输送带的不均匀载荷。
3. 托辊应具有足够的耐磨性和耐腐蚀性，以延长其使用寿命。
4. 托辊应具有足够的弹性和缓冲性能，以吸收输送带的不均匀载荷和冲击载荷。
5. 托辊应具有良好的密封性能，以防止润滑脂泄漏和灰尘进入。
四、试验方法1. 托辊的尺寸和外观质量应按照相关标准进行检验。
2. 托辊的旋转精度和稳定性应按照相关标准进行测试。
3. 托辊的抗压和抗拉强度应按照相关标准进行试验。
4. 托辊的耐磨性和耐腐蚀性应按照相关标准进行测试。
5. 托辊的弹性和缓冲性能应按照相关标准进行试验。
6. 托辊的密封性能应按照相关标准进行测试。
五、检验规则1. 每批托辊应按照相应的检验规程进行检验，并保证不合格品不得出厂。
2. 对于关键项目（如旋转精度、抗压强度等），应进行100%检验。
3. 对于一般项目（如外观质量、尺寸等），可进行抽样检验，抽样比例应根据产品的重要程度和生产批量确定。
4. 对于托辊的弹性和缓冲性能等项目，应在出厂前进行测试，并出具相应的检测报告。
5. 对于托辊的密封性能等项目，应在出厂前进行测试，并出具相应的检测报告。
最新《带式输送机托辊尺寸参数》编制说明知识分享
《带式输送机托辊尺寸参数》编制说明一任务来源为了贯彻集团公司李东副总经理关于《设备归类加强专业化服务推进设备全周期管理》的指示精神，以及物资集团党委的指示精神，推进“大物资、大采购、大贸易、大物流、大服务、大监督”六大使命，牢固树立“精细化管理、专业化服务、集约化运营”发展理念。
将全集团分散的托辊标准化、系列化，提升管理、保障供应，从而实现集团利益最大化。
集团公司ERP系统数据显示，托辊种类高达1931种。
产生这么多种类原因举例如下：如上，主要安装尺寸变化多样，举例一：尺寸L1，序号1中L1=530，在实际调研过程中，有525mm、530mm、535mm、540mm四种尺寸。
序号2中L1=1250，在实际调研过程中，由1220mm、1230mm、1240mm、1250mm、1260mm五种尺寸；举例二：尺寸B,序号1中B=22mm，在实际调研过程中，有14mm、18mm、22mm三种尺寸。
序号2中，B=30，在实际调研过程中，有30、32两种尺寸。
在带式输送机选用手册DT Ⅱ(A)、GB/T10595、GB/T73、MT821中规定以上两种托辊尺寸L1=530,1250。
二、协作单位根据集团领导将托辊标准化、系列化的指示精神，由物资管理部主办、物资集团承办将托辊种类进行标准化整合。
协作单位主要有：物资管理部、物资集团、带式输送机标准化委员会、神东皮带机公司、宁煤矿机分公司、准格尔能源公司、北电胜利能源公司、国华电力公司、黄骅港港务公司等共计14个单位。
三、主要起草人：王永成彭晓松黄山松党学东李占宇令强杜鑫强高春华丁峰高旺赵利杰胡成功李景玺蒋巍闫学伟周汝昊四、工作过程：1. 信息收集2013年6月4日，物资集团下发《神华集团托辊业务整合通知》{2013}071号，文中要求各子分公司整理本单位托辊规格型号等资料。
据统计资料显示，神东使用托辊种类为1000种左右、宁煤使用托辊种类为1200种左右，北电胜利224种等2. 意见征求2013年6 月19 日，由物资管理部主办，物资集团承办，召开《神华集团托辊业务整合专题会议》，会议参加单位有物资集团、物资管理部、神东皮带机公司、宁煤矿机分公司、准格尔能源公司、北电胜利能源公司、国华电力公司、黄骅港港务公司等共计13个单位。
煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸
煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸1 范围本标准规定了煤矿井下及露天矿、选煤等工作场所用的具有三个承载托辊和单个回程托辊或V形回程托辊的槽形带式输送机的托辊组布置的主要尺寸。
本标准适用于槽形带式输送机的中间段托辊组，不适用于过渡段托辊组。
2 输送机托辊分类2．1承载托辊：在输送线路中用来支承输送带与物料。
2．2回程托辊：用来支承回程输送带。
它有两种型式，即：a)单个回程托辊；b)V形回程托辊：由两个等长的托辊组成，两托辊的轴线与水平面对称地斜成V形，倾斜角为10。
后者的布置适用于带宽不小于800 mm的输送机。
3 定义本标准采用下列定义。
3．1 侧托辊槽形角(λ) Angle of inclinationλ0f side mlers侧托辊的轴线与水平线的夹角。
3．2前倾角(y) Angle 0f tilf γof side idlers侧托辊向输送带运行方向的倾斜角。
3．3 托辊空隙Idlers clearance托辊外圆和托辊横梁或任何其它结构件顶部之间的间隙。
4托辊组布置的主要尺寸4．1承载托辊的布置(见图1)4．1．1侧托辊槽形角λ表1给出了正常安装的槽形角λ值。
表1槽形角λ值4．1．2前倾角λ，如需有前倾角λ，应按槽形角λ和带速之间的变化进行选择，实际上尽可能小，在任何情况下不得超过3。
4．1．3侧托辊与中间托辊的间隙侧托辊与中间托辊的间隙最大为10 mm。
4．1．4托辊空隙表2给出了托辊空隙的最小值。
表2托辊最小空隙mm表3给出了各种带宽、托辊直径下承载托辊的长度。
表3承载托辊的长度mm1332000 133750159 1591944．2回程托辊的布置单个回程托辊呈水平状态布置；如图2所示。
带宽(b)回程托辊带宽(b)回程托辊单个托辊(l1) V形托辊(l2) 单个托辊(l1) V形托辊(l2)500 600 —1400 1600 800 650 750 —1600 1800 900 800 950 465 1800 2000 1000 1000 1150 600 2000 2200 1100 1200 1400 700。
皮带输送机高速托辊的设计及选用
皮带输送机高速托辊的设计及选用皮带输送机高速托辊的设计及选用皮带输送机中的托辊用于支承输送带和输送带上的物料，减少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度不超过技术规定，使输送带沿预定的方向平稳运行。
托辊按其用途主要分为承载托辊、回程托辊、缓冲托辊和调心托辊。
托辊是影响输送机使用效果的关键部件之一，约占整机质量的30%～40%，占整机价格的25%～30%，是日常管理、维护和更换的主要部件。
托辊的设计和选用对于皮带输送机的正常使用、稳定运行、维护、功率消耗和整机价格都有着重要影响，尤其是在高带速情况下，对托辊的要求更加严格。
托辊作为皮带输送机的主要部件，随着带速的提高，对托辊的要求也越来越严格。
影响托辊高速运行的主要因素在于托辊的圆跳动量与旋转阻力；托辊高速运行时托辊的密封结构由于发热等原因，防尘与防水都会受到影响。
本文提出的高速托辊结构设计如图1所示。
1-筒体；2-轴；3-内密封圈；4-轴承座；5-轴承；6-迷宫形外密封圈；7-迷宫形内密封圈；8-接触式密封圈；9-压紧圈；10-内挡圈；11-凸环；12-外挡圈；13-挡板；14-挡环图1 高速托辊的结构1、密封结构密封结构是影响托辊使用寿命和运转阻力的重要因素。
目前，市场上托辊的密封结构主要有两种形式：(1)非接触式密封(如迷宫密封)。
这种密封方式运转阻力小，但在高速运行时，由于内摩擦的存在，必然导致热量的产生，随着气压的变化，粉尘颗粒伴随着吸气过程进入轴承密封腔内，甚至导致轴承在干摩擦状态下运行，加剧轴承的磨损。
(2)接触式密封。
密封效果较非接触式好，但是运转阻力偏大，在温差和压差较大、分布不均匀的情况下，密封唇的弹性变形也不一致，致使密封效果变差。
单纯靠增加密封通道数和密封长度来增加密封效果很不理想。
迷宫式密封结构的第一道旋转间隙是解决密封问题的关键，这一间隙出现问题，煤泥或水分就会流入内部的迷宫通道，引起托辊失效，这样迷宫道数再多也毫无意义。
本文提出的托辊采用了轴向迷宫密封加接触式密封的复合结构，其特点是：(1)轴向迷宫式密封的密封道数不受轴承径向尺寸的影响，可适当增加。
胶带输送机托辊标准
胶带输送机托辊标准
1、皮带托辊间距标准：除皮带机头5m、机尾10m、变坡点5m 范围内托辊间距可适当缩小外，运煤上、下山、掘进期间轨道上、下山皮带上托辊间距标准为0.8m，平巷皮带上托辊间距标准为1m，上山吊挂件间距2m,吊挂架间距标准为 2.5m；上托辊在吊架两侧各一个，距吊架间距250mm,托辊间距偏差不大于±50mm，每个吊挂件间3各托辊，托辊与悬挂钢丝绳卡接牢固。
2、皮带防跑偏托辊标准：防跑偏托辊安装高度应高于皮带边缘100mm。
电子式防跑偏装置可在皮带机头20m内安设1组；机械防跑偏装置每25m安装1组。
3、每部皮带机托辊齐全，转动灵活，坏托辊、泥巴托辊及时更换、处理，完好率不得低于97％。
每25m范围内允许出现1个不合格托辊，每25m范围内允许1处托辊间距不符合规定。
机电科
2010-12-04。
皮带机托辊标准
皮带机托辊标准嘿，朋友！今天咱得唠唠皮带机托辊这玩意儿。
这皮带机托辊啊，就像是皮带机的小跟班，但可别小瞧它，作用大着呢！我有个哥们儿，叫大刘，在工厂里干了好些年。
有一回，厂里的皮带机出问题了，东西运得那叫一个不顺畅，就像人卡着嗓子眼儿似的。
大刘就跑去瞅，发现是托辊坏了。
那托辊啊，有的都不转了，就像人迈不动腿，还怎么带着皮带往前走呢？大刘就喊来几个工友，一起琢磨这事儿。
这托辊的标准啊，首先得看它的尺寸。
你想啊，要是托辊的尺寸不对，就好比人穿错了鞋，走起来能舒服吗？皮带机也一样，托辊尺寸不合适，和皮带就配合不好。
有的托辊太长或者太短，那皮带在上面跑着跑着就歪了，东西就容易掉下来。
就像火车在歪歪扭扭的铁轨上跑，那不得翻车啊？所以啊，这尺寸是个大事儿，得按照标准来，一丝一毫都不能差。
还有啊，托辊的材质也重要。
我认识个老王，他以前贪便宜，买了些材质不好的托辊。
那托辊啊，就像纸糊的一样，没用多久就磨损得不成样子。
好的托辊材质，得耐磨，得禁得住皮带和货物的折腾。
就像战士的铠甲，要是不结实，上了战场那不就完蛋了？咱得选那种质量好的材质，像钢铁之类的，能扛得住事儿。
大刘他们在换托辊的时候，还发现这托辊的旋转灵活性也有标准。
这托辊得转得顺溜，就像小孩玩的陀螺一样，转起来又快又稳。
要是托辊转起来磕磕绊绊的，那皮带在上面就像在搓衣板上走，不仅费皮带，还影响运输效率。
大刘拿着新托辊，用手一转，那新托辊呼呼转，他就笑着说：“嘿，这才像样！”工友们也都跟着乐。
这托辊安装也有讲究。
得装得平，不能一头高一头低，那就像人走路一瘸一拐的。
有个年轻工友，刚开始没经验，把托辊装歪了。
大刘就过来指导他，说：“你这可不行啊，这托辊装歪了，皮带就跟着遭罪，咱得把它装得像桌子一样平。
”那年轻工友挠挠头，赶紧调整。
而且啊，托辊之间的间距也得合适。
间距太大，皮带中间就容易塌下去，就像桥没有桥墩撑着似的。
间距太小呢，又浪费托辊，成本就高了。
得找到那个合适的度，就像炒菜放盐一样，不多不少才好吃。
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关于带式输送机在设计中托辊规格的确定
1辊径的选择
托辊辊子的直径只与输送机带宽、带速和承载能力有关系，与输送机长度和倾角都没有关系。
有的人认为输送机越长、倾角越大，托辊的直径就要越大，这种想法是极端的错误。
必须明确以下两个关系：a.托辊直径与带宽的关系：托辊辊径与长度应符合《GB/T990—1991
带式输送机托辊基本参数与尺寸》的规定，见表1。
表1
托辊直径与带宽的关系表
mm
根据辊子直径和承载能力，托辊辊子分为轻、中、重型三种。
全部采用大游隙轴承，并保证所有辊子的转速不超过600r/min。
b.托辊直径与带速的关系：在确定带速的情况下，托辊辊子的转速不能太大。
在同样寿命情况下，转速大，使用时间就短，转速小，使用时间就长。
但辊子的直径不能太大，辊子直径太大，整个输送机不配套，初期投资成本就高。
在皮带机设计规范中规定：辊子的转速不能超过600r/min。
托辊直径与输送机带速的关系见表2。
表2
托辊辊径与转速（r/min）的关系
综合以上情况，根据表1和表2，选用托辊直径φ133mm。
2计算选择轴承型号
托辊寿命取决于轴承的失效寿命。
因此，托辊的承载能力与轴承寿命有关，选用时应按带速、输送机的生产能力确定载荷，然后按辊子的承载能力选择轴承。
辊子载荷系数见表3，运行系数见表4，冲击系
数见表5，工况系数见表6。
表3
辊子载荷系数
表4
运行系数
表5
冲击系数数( )
表6
工况系数
本条皮带机的托辊形式：承载托辊采用三节辊形成的槽型托辊，回程托辊采用一节辊形式的平行下托辊；根据表3可查得，承载托辊的辊子载荷系数e=0.8，平行下托辊的辊子载荷系数e=1。
由已知条件，每天不多余16小时出煤，因此由表4可查得运行系数
=1.1。
一般情况下，井下由采煤机采的煤最大块不超过350mm，大于150mm～300mm细料中有少量最大块，并且带速v=2.5 m/s，由表5可查得冲
击系数 =1.06。
皮带机在大巷中的运行条件：可以认为正常工作和正常维修，根据这样，在表6中可查得工况系数 =1.00。
托辊之间的间距按表7确定。
表7
承载分支托辊间距(mm)
回程分支托辊间距：2.4～3m。
由表7查得承载分支托辊间距a =1200mm=1.2m；由上面的介绍，回
程分支托辊间距 =3m。
算出每秒钟带式输送机的输送能力：I = =333.4kg/s；
由以上的结论进行托辊辊子载荷的计算：
a.静载荷计算：
承载分支托辊：
P =e×a ×（ +q ）×9.8
（1）
式中：
P 为承载分支托辊静载荷，N;
a 为承载分支托辊间距，m；
e为辊子载荷系数；
v为带速，m/s；
q 为每米输送带质量，kg/m；
I 为输送能力，kg/s；
通过计算：P =e×a ×（ +q ）×9.8
=0.8×1.2×( +44.16) ×9.8
=1670（N）
回程分支托辊：
P =e×a ×q ×9.8
（2）
为回程分支托辊静载荷，N;
为回程分支托辊间距，m；
通过计算：
P =e×a ×q ×9.8
=1×3×44.16 ×9.8
=1298.2（N）
b.动载荷计算：
承载分支托辊：
P = P ×f ×f ×f
（3）
式中：
P 为承载分支托辊动载荷，N; P 为回程分支托辊动载荷， N;
f 为运行系数；
f 为冲击系数；
f 为工况系数；
通过计算：
P = P ×f ×f ×f
=1670×1.1×1.06×1=1947（N）
承载分支托辊：
P = P ×f ×f
（4）
通过计算：
P = P ×f ×f
=1298.2×1.1×1=1428（N）
托辊的选择原则：在计算结果中取静载荷、动载荷二者之中较大的值查辊子承载能力表（皮带机设计手册上有）来选择辊子，使其承载能力大于或等于计算值，这样就可以保证辊子轴承寿命高于30000小
时，转角小于10′。
由以上计算结果可知：承载分支静载荷、动载荷二者之中较大的值为P = 1947（N）；回程分支静载荷、动载荷二者之中较大的值为P = 1428（N）。
带宽B=1200mm的带式输送机三节辊托辊组的托辊辊长为465，一节辊托辊组的托辊辊长为1400。
表8
辊子承载能力
kN
根据上面计算结果，从辊子承载能力表8中选用承载分支托辊组所使用的轴承型号为4G305，回程分支托辊组所使用的轴承型号为4G306。
3计算单位长度上承载托辊组和回程托辊组旋转部分质量普通辊子的形状、结构尺寸见图1；参数见表9。
图1
托辊结构形状图
表9
普通托辊参数表
mm
由表9可查出本带式输送机承载分支三托辊组中每个托辊旋转部分的质量为7.38 kg，回程分支托辊组中单个托辊的旋转部分质量为18.35 kg。
因此，承载分支三托辊组Gtz=7.38×3=22.14kg，ltz=1.2m；回程分支平托辊组Gtk=18.35kg，ltk=3m。
承载、回程托辊组转动部分单位长度的质量计算如下：
qt = +
（5）
式中：
为承载、回程托辊组转动部分单位长度的质量，kg/m；
为承载托辊组转动部分质量，kg；
为承载托辊组间距，m；
为回程托辊组转动部分质量，kg；
为回程托辊组间距，m；
通过计算：
qt = + = + =24.57kg/m。
4结语
只有计算出承载、回程托辊组转动部分单位长度的质量，才能为计算输送机所受阻力提供必要的条件，为计算皮带机设计所需的相关参数打下坚实基础。
托辊规格选择是否合理，将直接影响皮带机的初期投资和使用寿命。