水泵调试方案教学教材
水泵安装、调试方案
Pump Commissioning Plan安德里茨智慧流水泵调试方案一、 安装调试步骤： 1. 智慧流水泵的吊装1.1. 吊装时，千斤顶及所用的绳索/吊链不能超过许用载荷以确保吊装物不掉下。
不能在吊装物下通过，绝对禁止站在吊装物下方。
绝对避免急牵。
1.2. 起吊设备(吊带)放到进出水口端的法兰下部，才能起吊整台水泵，起吊装置一定尽量短以防止泵倾斜。
出水口端要比进水口端要重些，最好能配上导链。
a) 智慧流TM 水泵整泵的起吊b) 上半泵壳的起吊：泵的上壳吊耳只能起吊泵盖，绝对不能用来起吊整台泵，否则容易造成人员伤害或损坏水泵只能用来起吊上泵壳，不能用来起吊整台泵。
Pump Commissioning Planc)下半泵壳的起吊2. 智慧流水泵与电机的安装2.1. 准备工作：a) 基础应符合佛山安德里茨技术有限公司提出的基础方案及工作环境是安全的Pump Commissioning Planb) 在基础标上位置及标高c) 安装前检查基础表面精度2.2. 安装步骤：2.2.1. 水泵安装a) 将联轴器通过用油浴方式分别套入泵轴及电机轴(联轴器油浴温度为120℃～140℃) ，天气较冷的地区温度可以略高些，但不超过180℃。
请注意联轴器油浴前，修配好联轴器，轴和键上的毛刺或其他缺陷，并进行预装；在轴与键上涂抹些油脂；热套时尽可能快的安装联轴器，使联轴器的的大平面端与轴末端齐平。
b) 预埋地脚螺栓的基础孔留个斜口便于灌浆。
如下图c) 在智慧流水泵底座的地脚螺栓孔下必须设置厚度为20~30mm的铁板（具体长度与宽度视现场情况由安装单位定），铁板相应位置开比地脚螺栓直径稍大的孔，将地脚螺栓插入智慧水泵的底座的地脚螺栓孔及铁板孔内，并带上螺母及垫片。
如下图所示：d) 将带有地脚螺栓的智慧流水泵按照1.2所述方法吊装到基础上，地脚螺栓进入基础Pump Commissioning Plan的预留孔内 ，并使水泵的进出口法兰与进出水管的法兰能够正确连接。
keepworld水泵调试说明书
keepworld水泵调试说明书
尊敬的用户：
感谢您购买Keepworld水泵，为了确保您能正确地使用我们的产品，我们为您提供以下调试说明书。
1. 准备工作：
a. 确保水泵与电源连接可靠，并且电源符合电压要求。
b. 检查水泵的进水管道和出水管道是否连接正确，并且有足够的水源。
2. 开启水泵：
a. 打开电源开关，水泵进入工作状态。
b. 如果水泵有启动键，按下启动键使水泵开始运转。
3. 监测水泵工作：
a. 观察水泵是否正常运转，听取是否有异常噪音。
b. 检查水泵的进水管道和出水管道是否有漏水现象。
4. 调整水泵性能：
a. 如果需要调整水泵的流量或压力，请按照产品说明书中的操作方法进行调整。
b. 请注意，调整之前应先停止水泵的工作，并断开电源。
5. 测试水泵的自动保护功能：
a. 断开水泵的电源，模拟断电情况。
b. 观察水泵是否能自动停止工作，并检查是否有报警提示。
6. 注意事项：
a. 使用水泵前，请确认水泵的额定工作条件是否符合您的需求。
b. 定期检查水泵的维护保养，包括清洁滤网、润滑轴承等。
c. 如遇到故障或异常情况，请及时联系售后服务部门。
希望以上调试说明书能帮助您正确地使用Keepworld水泵，如有任何疑问或需要进一步的帮助，请联系我们的售后服务部门。
谢谢！。
水泵组联动调试方案
水泵组联动调试方案
1. 引言
本文档旨在提供一份水泵组联动调试方案，帮助确保水泵的正常运行和顺畅联动。
本方案基于最简策略，避免法律纠纷和复杂操作。
2. 联动调试流程
2.1 前期准备
在开始调试之前，请确保以下准备工作已完成：
- 安装并连接好水泵和控制系统；
- 调试人员已具备相应的技术知识和操作经验；
- 了解水泵和控制系统的基本工作原理。
2.2 联动调试步骤
1. 打开控制系统，确保系统处于正常工作状态。
2. 逐个启动水泵，检查每台水泵的工作状态和水流情况，确保水泵能够正常工作。
3. 在控制系统中设置联动启停条件，如在水位超过一定高度时
启动水泵，水位低于一定高度时停止水泵。
4. 检查联动启停条件是否设置正确，并进行相关测试，确保水
泵联动启停的准确性和可靠性。
5. 检查水泵的启动和停止时间，确保水泵的启停过程平稳无冲击。
6. 对水泵的联动调试结果进行记录和评估，如有异常情况及时
进行调整和修复。
2.3 联动调试注意事项
- 调试过程中，遵循相关安全操作规范，避免意外事故的发生。
- 调试人员应时刻关注水泵和控制系统的工作状态，及时处理
出现的异常情况。
- 联动调试后，需要对调试结果进行检查和评估，确保水泵组
联动调试达到预期效果。
3. 总结
本文档提供了一份基于简单策略的水泵组联动调试方案，帮助
确保水泵的正常运行和顺畅联动。
在调试过程中请严格遵循相关操
作规范，并定期检查和评估联动效果，及时处理异常情况。
若有其他问题或需要进一步帮助，请及时联系相关技术人员。
水泵调试方案
水泵调试方案
一、调试要求
1、检查控制箱手动、自动切换是否灵活。
2、启动电源必须相序正确。
3、检查检测水泵电机绝缘应符合设计和规范要求。
4、潜水泵用手动链或起吊装置吊装水泵上下往复运动，检查是否能够耦合，耦合是否良好。
5、离心泵和螺杆泵按照说明书及相关图纸要求检查水泵安装水平度及垂直度等安装尺寸是否符合规范要求，检查地脚螺栓是否紧固。
检查各固定连接部位是否牢固无松动。
6、所有水泵手动进行盘车，检查电机转动是否灵活，有无异响。
7、管道之间联结是否牢靠。
8、接地是否规范。
二、空载调试
1、用1000V高阻表在电缆末端测量电缆与电机的绝缘电阻，必须大于5MΩ。
2、对水泵供电，通过点动叶轮是否按泵上指示方向旋转，叶轮转动灵活，无卡阻现象。
3、通电点动，检查水泵内部是否有机械碰撞和振动，电机是否有异常声响。
三、荷载调试
1、泵在额定电压下运行应不少于2小时，对未能在入水前检查
电机转向时，应根据起动电流的变化情况确定水泵的正确旋向。
2、检查管路系统及其接口应无泄漏。
3、测定和记录运行时的电流和电压。
4、泵调试中应无异常声响。
5、各紧固连接部位应无松动。
6、手动、自动切换动作正确可靠。
给水泵及给水系统调试方案
03
给水系统的调试
开启给水阀门，观察水流情况
总结词
水流稳定，无泄漏
详细描述
在开启给水阀门后，观察水流情况。如果水流稳定，无泄漏，说明给水阀门正 常工作，给水系统运行良好。
检查给水管道的连接处是否漏水
总结词
连接处无泄漏，密封良好
详细描述
在给水系统运行前，应检查给水管道的连接处是否漏水。如果连接处无泄漏，说明给水管道密封良好 ，可以正常运行。
通过监测电网波动情况， 判断水泵启动过程中是否 对电网造成不良影响。
评估2
检查水泵运行过程中的噪 音和振动情况，判断是否 符合标准。
评估3
测试给水系统的压力稳定 性，确保供水质量达到设 计要求。
THANKS
感谢观看
确定调试步骤和操作流程，并 对操作人员进行培训和交底。
制定安全措施，如穿戴防护用 品、定期检查作业环境等，以 确保调试过程的安全。
02
给水泵的调试机运行稳定
详细描述
在给水泵进行通电测试前，应先检查电机的线路连接是否牢固，确保电源电压在规定范围内。通电后，观察电机 的旋转方向是否正确，确认无误后开始电机运行情况的测试。在测试过程中，应时刻关注电机的温度、声音、振 动等参数，确保电机运行稳定，无异常声响。
提出改进建议和优化方案
01
02
03
建议1
采用软启动技术，降低水 泵电机启动时的电流峰值 ，减少对电网的冲击。
建议2
对水泵进行定期维护和检 查，确保轴承、机械密封 等关键部件正常运行。
建议3
优化管道系统设计，确保 水流顺畅，减少噪音和振 动。
对调试结果进行评估，确定是否达到设计要求和技术指标
评估1
检查给水泵的轴承、密封件等部件的工作状态
水泵调试方案知识讲解
精品文档6.5.3 水泵调试6.5.3.1 消防泵调试消防水泵测试调试方法内容及操作步骤如下表6.5.3.1-1 所示。
表 6.5.3.1-1 消防水泵测试内容及调试方法步骤 序号测试项目测试内容及调试方法步骤1.电泵外表面应无明显的气孔、 砂眼、毛刺等现象。
2.电泵表面漆层光滑，厚度均匀；无污损、碰伤、1外观检查裂痕等缺陷。
3.电泵有明显的接地标志；并且标志不易磨灭。
4.铭牌数据齐全，正确。
5.电缆规格正确。
2绝缘电阻用 500KV 兆欧表对定子绕组相与地之间的绝缘电阻进行测量，应在 50 兆欧以上。
1.用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
3机械运转2.打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵 腔，然后关门排气阀。
3.用手盘动泵以使润滑油进入机械密封端面。
4.电动电机，确定转向正确无误。
4控制柜检查 检查控制柜内的开关是否正常合闸， 观察面板上各指示灯显示是否正常。
5控制阀操作全开进口阀门，关闭出口管路阀门。
接通电源，在消防泵控制柜面板上选择“手动 / 自动”转换开关至“手动”位置，按下面板上的启动手动控 按钮，即可启动 1#消防泵。
当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口管路上的阀门，并调节到所需工 6消制 1#泵 况。
试验注意观察仪表的读数， 检查轴封泄露情况， 正常时 火机械密封泄露量＜ 3 滴/ 分，检查电机，轴承处温升栓 ≤75℃，如发现异常情况，应及时停泵处理，运行 至稳定正常为合格。
泵1#泵试验完成后， 按停泵按钮将泵停止运转， 再打手动控开缓闭止回阀后的水源阀， 关闭常闭回流阀， 使管 7制 2#泵 网恢复正常状态，重复以上步骤试验 2#泵，运行试验至稳定正常为合格。
精品文档序号8 9 10 11 12 13 14 15 16测试项目测试内容及调试方法步骤在消防泵控制柜面板上选择“手动 / 自动”转换开自动控关至“自动”位置。
在车站内按下任意消火栓按钮制玻璃报警，直接启动消防泵，消防水泵应保证在接到火警信号 30s 内启动。
水泵工况调节资料课件
目录
CONTENTS
• 水泵工况调节基本概念 • 离心泵工况调节方法 • 轴流泵和混流泵工况调节方法 • 往复式容积泵工况调节方法 • 其他类型水泵工况调节技术探讨 • 总结与展望
01
水泵工况调节基本 概念
工况调节定义与意义
工况调节定义
根据实际需要，调整水泵的运行 状态，以满足不同工况下的要求 。
应用场景
通过切割离心泵的叶轮，改变叶轮的直径 ，从而改变泵的性能曲线，实现工况调节 。
适用于流量和扬程都需要降低的场合。
优点
缺点
能够在一定程度上提高泵的效率，降低成 本。
叶轮切割后，泵的性能会发生变化，可能 需要进行重新匹配和调整。
03
轴流泵和混流泵工 况调节方法
轴流泵工况调节特点及方法
调节特点：轴流泵的工况调节主要通过 改变泵的转速、叶片角度和流量来实现 。具有调节范围广、效率高等特点。
节流调节：通过调节出口阀门开度来改 变泵的流量和扬程，适用于小流量、高 扬程的场合。
变角调节：通过改变叶片角度来调节泵 的工况点，适用于扬程变化较大、流量 变化较小的场合。
调节方法
变速调节：通过改变泵的转速来调节流 量和扬程，适用于大流量、低扬程的场 合。
混流泵工况调节特点及方法
调节方法
变角调节：通过改变叶片角度来 调节泵的工况点，适用于需要保 持一定扬程、流量变化较小的场 合。
调节原理
采用独特的叶轮结构和流道设计 ，实现大流量、高扬程、无堵塞
排污。
优点
适用于输送含有大量固体颗粒、纤 维等复杂成分的介质，具有高效、 节能、环保等特点。
缺点
结构复杂，维护成本较高，对介质 成分和温度有一定要求。
消防水泵调试
消防水泵调试消防水泵调试是确保消防设备正常运行的重要环节。
在消防设备安装完毕后，对水泵进行调试是必不可少的步骤。
本文将详细介绍消防水泵调试的标准格式和步骤。
一、调试前准备工作1. 确认消防水泵的型号、规格和安装位置，并核对相关图纸。
2. 检查消防水泵的电源路线是否接地良好，电源电压是否符合要求。
3. 确保消防水泵的进水管道和出水管道连接正确，无泄漏现象。
4. 检查消防水泵的阀门、压力表、流量计等附件是否安装完好。
二、调试步骤1. 打开消防水泵电源开关，确认电源指示灯亮起。
2. 检查消防水泵的运行方向是否正确，确保水泵叶轮逆时针旋转。
3. 打开进水阀门，逐渐调整进水阀门开度，观察压力表的变化。
4. 当压力表指示压力达到额定工作压力时，记录此时的流量。
5. 关闭进水阀门，打开出水阀门，逐渐调整出水阀门开度，观察压力表的变化。
6. 当压力表指示压力达到额定工作压力时，记录此时的流量。
7. 检查消防水泵的运行是否平稳，无异常噪音和振动。
8. 检查消防水泵的温度是否正常，防止过热现象的发生。
9. 检查消防水泵的自动启停功能，确认其可靠性。
10. 检查消防水泵的报警功能，确认其正常工作。
三、调试记录和报告1. 在调试过程中，记录每一个步骤的操作和观察结果。
2. 记录消防水泵的额定工作压力、额定流量和额定功率等参数。
3. 记录消防水泵的运行时间，以便后续维护和保养。
4. 调试完成后，编写调试报告，详细描述调试过程、结果和存在的问题。
5. 如有必要，提出调试后的改进意见，以提高消防水泵的性能和可靠性。
四、安全注意事项1. 在调试过程中，严禁将手部或者其他物体伸入水泵内部。
2. 调试时应佩戴防护手套和护目镜，确保人员的人身安全。
3. 调试过程中如发现异常情况，应即将住手调试，并采取相应的安全措施。
4. 调试过程中应注意消防水泵周围的环境安全，防止发生火灾等意外事故。
总结：消防水泵调试是确保消防设备正常运行的重要环节。
卧式水泵调试运行操作方法
卧式水泵调试运行操作方法
1. 准备工作：水泵已安装完毕，并与电源线接通，管道连接完毕，以及加注润滑油。
2. 开机前检查：检查各部件是否紧固牢固，各连接件是否连接紧密。
检查电压是否正常，电机转向是否正确。
3. 开启进水阀门：将进水阀门缓慢地打开，此时应观察到水泵内产生吸力，水开始进入水泵内，注意不要开启进水阀门太过急促，以免损坏设备。
4. 启动电机：按下电机启动按钮，此时电机应开始运转。
此时需要观察电机的电流是否过大，设备运转是否平稳。
5. 调整流量：若水泵进水量过大或过小，则需要调整进水阀门的大小，使水泵内水的流量达到设计流量，同时观察水泵内是否有异音。
6. 持续观察：运行过程中需要持续观察水泵的运转情况，如感到异常或有异音，立即停机检查。
7. 关闭水泵：当需要停止运转时，先关闭电机，再关闭进水阀门，最后关闭出水阀门，待水泵内的水全部排完后再停止电源。
水泵调试方案2
伊犁新天煤化工蒸发塘工程水泵调试方案广东省水利水电建设有限公司蒸发塘项目部2016年4月9日目录1目的 (4)2编制依据 (4)3设备系统简介 (4)4调试内容及验评标准 (5)5组织分工 (6)6调试应具备的条件 (6)7调试步骤 (6)8全健环注意事项及应急处理措施 (8)水泵调试方案1 目的为了更好地实施电动给水泵的现场试运，通过对该设备电机、液力偶合器、油系统及泵体的调试，保证水泵主机给水系统参数正常，系统保护、联锁、信号正常，达到《验标》所规定的要求，特编制本调试方案。
2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。
2.2《火电工程启动调试工作规定》。
2.3《火电工程调试质量检验及评定标准》。
2.4《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇)。
2.5《火电机组达标投产考核标准》。
2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
2.7《工程建设强制性条文》（电力工程）。
2.8国家及行业有关技术规范、标准。
2.9设计、制造技术文件、资料。
2.10相关的合同文件、纪要。
3 设备系统简介3.1 概述伊犁新天煤化工公司蒸发塘工程有四台水泵机组，配备四台电动给水泵，125D-25*7多级离心泵(含电机Y280S-2.1、控制柜等附属设备)，正常运行时，三台运行，一台备用。
四台电动给水泵皆为调速型电动给水泵，可满足污水回抽处理的各种负荷工况下运行，以及负荷调节要求。
此泵为水平卧式、离心、多级叶轮、筒体泵壳形式。
不设置前置泵，给水泵采用双壳体全抽芯包式结构，调速方式采用先升速后降速调节方式。
泵筒体和内壳体之间的密封结构采用利用给水压力自紧式密封结构，给水压力越大，密封性能越好。
大端盖于筒体之间用特殊材料的O型圈形成一道高效的密封。
泵的水力平衡装置为平衡鼓和平衡盘，平衡鼓承担85—90%的轴向力，平衡盘承受10—15%的平衡力，除此之外，推力瓦亦可承担部分的轴向力。
3.2设备：3.2.1给水泵相关参数4 调试内容及验评标准4.1调试内容4.1.1 热工信号及联锁保护校验。
水泵安装及调试方案
水泵安装及调试方案1. 概述本方案旨在提供水泵的安装和调试操作步骤，确保水泵的正常运行和高效工作。
在执行本方案前，请务必了解并遵守相关安全操作规范。
2. 准备工作在开始安装和调试水泵之前，您需要准备以下材料和设备：- 水泵及其相关配件- 安全防护装备（如手套、护目镜等）- 相关工具（如扳手、螺丝刀等）- 安装位置和基础设施的准备工作（如水源、电源等）3. 安装步骤按照以下步骤进行水泵的安装：1. 根据设计要求和施工图纸确定水泵的安装位置，并确保位置平整、稳固。
2. 将水泵放置在安装位置上，通过螺栓或其他固定装置将其固定。
3. 连接水泵与水源管道，并使用密封材料确保连接口的密封性。
4. 连接水泵与输送管道，并使用管接头和密封材料确保连接口的密封性。
5. 检查安装是否牢固，确保各连接处无泄漏，同时保证管道连接与水泵的同心度。
6. 连接水泵的电源线，确保电源稳定并符合安全标准。
7. 进行电气试运转，确保水泵正常启动和停止。
4. 调试步骤按照以下步骤进行水泵的调试：1. 先确保水泵的电源已接通，然后打开水泵的电源开关。
2. 观察水泵的运行情况，检查是否存在异常噪音、震动或漏水等问题。
3. 检查水泵的进水和排水情况，确保水泵的工作流量和扬程符合设计要求。
4. 检查水泵的电流是否正常，确保不超过设计的额定电流。
5. 定期检查水泵的温度，确保水泵正常工作时温度范围在安全范围内。
6. 检查水泵的保护装置是否正常工作，如过载保护、缺水保护等。
7. 记录和分析水泵的运行数据，确保水泵的运行状态稳定。
5. 安全注意事项在进行水泵安装和调试时，请注意以下安全事项：- 穿戴合适的安全防护装备，并遵守相关的安全操作规范。
- 在进行电气连接工作前，确保断开电源并进行安全隔离。
- 当水泵运行时，注意观察并及时排除异常情况，以防发生事故。
- 定期检查和维护水泵，确保其正常运行和安全使用。
以上就是水泵安装及调试的方案。
在执行过程中，请严格按照操作步骤和安全要求进行操作，确保安全和有效完成工作。
给水泵及给水系统调试方案
给水泵及给水系统调试方案一、前言给水泵及给水系统是建筑中重要的设施之一，在建筑的功能上具有至关重要的作用，特别是在日常生活中就必须有水源可以供应。
因此对于给水泵及其系统的调试工作不得不高度重视，并对其采取科学、规范、有效的技术手段，以确保其性能达到设计要求，并且满足生产生活的需要。
本文将在给水泵及给水系统的调试方案中，介绍一些需要考虑的重要内容与技术要点，以方便开展实际工作的同行们借鉴。
二、给水泵的调试1、检查设备和管路连接情况，确保给水泵和其它设备的连接牢固、管路封闭可靠。
2、排空管路和泵腔。
开启所有的止回阀和放气阀，将泵室、管路中的空气排尽，等到水冲出为止。
排空过程中要注意检查是否有水泄漏现象。
3、调试泵运行。
启动给水泵，检查泵的运行情况，观测油压、水压、水位、电流等数据指标变化，确保泵的运行正常。
调节泵的速度、流量、扬程和运行方式，调整泵的电压、电流、功率等参数，达到设计要求。
4、测试泵性能。
根据设备的参数等指标，进行泵的性能测试，测定其流量、扬程等参数，检查泵的效率是否达到设计要求。
5、校验给水泵。
通过检查和测试，进行校验，确保给水泵达到性能指标的要求。
三、给水系统的调试给水系统由给水泵、给水管道、水箱、阀门、附属设备等组成。
在进行给水系统的调试工作时，除按上述给水泵的调试方案进行操作外，还需注意以下技术要点：1、设备的检查。
按设计和标准规定，对给水系统设备进行检查，要求设备使用正常，质量达到标准，附件齐全，检查并记录数据指标。
2、给水管道的调试。
控制阀门和其他附属设备的开度和关闭状态，通过给水管道最高点的通气防止气被在管道内部的停滞，依次投入各级水泵进行调试并调整各级泵的运行方式，以保证管道正常供水。
3、给水管网的校验。
通过测定管道的管径、中心高度、流量等参数，对管道的水力计算进行校验，保证管网的供水量和供水压力能够满足设计要求。
4、给水系统的防护和安全。
按照规定进行防护和安全措施，包括管道外部防腐蚀、断电保护、防雷、备用泵等方面。
消防水泵调试
消防水泵调试
标题：消防水泵调试
引言概述：消防水泵是消防系统中至关重要的设备，其调试工作直接关系到消防设备的正常运行和灭火效果。
本文将介绍消防水泵调试的五个关键步骤，帮助读者更好地了解和掌握消防水泵的调试技术。
一、检查水泵设备
1.1 确认水泵设备型号和参数是否符合设计要求
1.2 检查水泵设备的外观是否有损坏或漏水现象
1.3 检查水泵设备的电气连接是否牢固可靠
二、检查电气系统
2.1 检查电气系统的供电线路是否正常
2.2 检查电气系统的保护装置是否齐全并可靠
2.3 检查电气系统的控制功能是否正常
三、试运行水泵
3.1 启动水泵设备，观察运行情况
3.2 检查水泵设备的运行声音是否正常
3.3 测试水泵设备的水流量和水压是否符合设计要求
四、调试水泵参数
4.1 调整水泵设备的启动压力和停止压力
4.2 调试水泵设备的运行速度和功率
4.3 调整水泵设备的自动控制功能
五、记录调试结果
5.1 记录水泵设备的各项参数和运行情况
5.2 记录水泵设备的调试过程中出现的问题和解决方法
5.3 编制消防水泵设备的调试报告，备案保存
结论：消防水泵的调试工作是确保消防系统正常运行和灭火效果的重要环节，通过严格按照上述五个步骤进行调试，可以有效提高消防水泵的性能和可靠性，确保消防设备的正常运行。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解和掌握消防水泵的调试技术。
水泵控制系统课程设计
水泵控制系统课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握水泵控制系统的原理、组成及应用。
知识目标包括了解水泵的工作原理、控制系统的基本构成和不同类型水泵控制系统的特点。
技能目标则是培养学生能够分析水泵控制系统的工作流程，并能够进行简单的系统设计和调试。
情感态度价值观目标则是培养学生对自动化技术的兴趣，提高他们解决实际问题的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括水泵控制系统的基本原理、组成和应用。
首先，介绍水泵的工作原理和分类，让学生了解水泵的基本功能和特点。
然后，讲解水泵控制系统的基本构成，包括控制器、执行器、传感器等元件。
接着，分析不同类型水泵控制系统的实例，让学生了解不同系统的工作原理和应用场景。
最后，结合实际案例，让学生进行水泵控制系统的分析和设计。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
首先，利用讲授法，系统地讲解水泵控制系统的原理和知识。
其次，通过讨论法，引导学生进行思考和交流，提高他们的理解能力。
接着，运用案例分析法，分析真实的水泵控制系统案例，让学生了解理论知识在实际中的应用。
最后，通过实验法，让学生动手进行水泵控制系统的搭建和调试，提高他们的实践能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和方法，将准备丰富的教学资源。
教材方面，选择与水泵控制系统相关的教材和参考书籍，为学生提供系统的理论知识。
多媒体资料方面，制作精美的PPT和教学视频，帮助学生直观地理解水泵控制系统的工作原理。
实验设备方面，准备水泵控制系统实验套件，让学生能够进行实际的操作和调试。
此外，还可以利用网络资源，提供相关的学习资料和案例，丰富学生的学习渠道。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，将采用多种评估方式相结合的方法。
首先，通过课堂表现和参与度，评估学生的平时表现，包括出勤、提问、回答等。
其次，通过作业和实验报告，评估学生对水泵控制系统知识的理解和应用能力。
水泵调试方案及流程
水泵调试方案及流程
《水泵调试方案及流程》
嘿，咱今儿就来聊聊水泵调试这档子事儿哈。
我记得有一次，我们要调试一个大水泵。
哎呀，那场面，可热闹了。
就好像要给这个大家伙来一次全面体检一样。
调试前呢，咱得先把工具啥的都准备好呀，就跟咱出门得带齐东西似的，少了可不行。
然后呢，就开始检查这个水泵的外观，看看有没有啥磕了碰了的地方，这就像给它先做个“表面扫描”。
接着呢，要检查各个接口呀，螺丝呀，是不是都稳稳当当的，要是松了，那可不行，就跟人走路腿发软似的，容易出问题呀。
再然后就是通电啦，这时候可紧张了，就怕它出啥幺蛾子。
看着它开始嗡嗡转起来，心里还真有点小激动呢。
这时候就得听听声音对不对，要是有啥奇怪的响声，那可得好好找找原因。
然后再看看水流情况，是不是顺畅得很。
调试的过程中呀，大家都可认真了，就跟照顾宝贝似的。
每个人都盯着自己负责的那一块，生怕出纰漏。
一旦发现点小问题，就赶紧商量着怎么解决，那气氛，可紧张又有趣了。
最后调试完了，看着水泵正常工作，大家都松了一口气，感觉就像完成了一项大任务一样，特有成就感。
总之呢，水泵调试就是这么个事儿，得细心，得耐心，还得有那么点专业知识。
这样才能让水泵乖乖听话，好好工作呀！以后再遇到水泵调试，咱就知道该咋整啦！哈哈！。
水泵调试技术方案
水泵调试方案一、工程简况调试内容包括：CO2压缩站循环水站、全场加压泵站、污、废水处理站、2#空压站循环水站、蒸发循环水站共27台水泵。
水泵详细性能技术参数见图纸。
二、调试目的检查水泵的运行情况，检验管道系统的严密性能，发现并消除可能存在的缺陷，保证管道系统及水泵能够安全正常的投入运行。
三、编制依据1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》2、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》3、GB148-90《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》4、GB50258-96《电气装置安装工程1kv及以下配线施工及验收规范》5、GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》6、GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》7、GB50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》8、GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》9、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》10、GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》11、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。
12、已审批通过的施工现场安全保证体系，以及施工合同。
13、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》14、根据设计工艺图纸及厂家产品说明书四、组织机构五、调试前应具备的条件及工作准备1、试车准备a、水泵系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证。
b、电机的绝缘电阻经过测量符合要求。
c、试运所需投入设备及系统阀门的操作正常、动力电源可靠正常d、各水位计已经调整好最高、最低、正常工作的位置，并且吸水池内水位正常。
e、水泵进出口地阀门和管道上的阀门经逐个检查和调整实验，动作灵活、正确可靠，并已标明开关方向。
f、水泵、管路及电气接线等符合要求。
g、电气实验及联锁实验已完成。
抽水泵维修教学设计方案
1. 知识目标：（1）使学生了解水泵的基本结构、工作原理和分类；（2）使学生掌握水泵的安装、调试、运行和维护方法；（3）使学生了解水泵常见故障及排除方法。
2. 技能目标：（1）使学生能够正确安装、调试和运行水泵；（2）使学生能够对水泵进行日常维护和保养；（3）使学生能够根据故障现象分析故障原因，并进行维修。
3. 情感目标：（1）培养学生的团队协作精神；（2）提高学生的动手操作能力；（3）激发学生对水泵维修工作的兴趣。
二、教学内容1. 水泵的基本知识：水泵的分类、工作原理、基本结构等；2. 水泵的安装与调试：水泵的安装步骤、调试方法、注意事项等；3. 水泵的运行与维护：水泵的运行参数、日常维护方法、保养周期等；4. 水泵的故障诊断与排除：水泵常见故障、故障原因分析、排除方法等。
三、教学方法1. 讲授法：讲解水泵的基本知识、安装与调试、运行与维护、故障诊断与排除等内容；2. 案例分析法：通过实际案例，引导学生分析水泵故障原因，并给出解决方案；3. 实践操作法：让学生动手操作，安装、调试、运行和维护水泵，提高动手能力；4. 小组讨论法：分组讨论水泵故障排除方法，培养学生的团队协作精神。
1. 导入：介绍水泵维修的重要性，激发学生的学习兴趣；2. 讲解：讲解水泵的基本知识、安装与调试、运行与维护、故障诊断与排除等内容；3. 案例分析：通过实际案例，引导学生分析水泵故障原因，并给出解决方案；4. 实践操作：分组进行水泵安装、调试、运行和维护，教师巡视指导；5. 故障排除：学生分组讨论水泵故障排除方法，教师点评并总结；6. 课堂总结：回顾本节课所学内容，布置课后作业。
五、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与度、讨论积极性和实践操作能力；2. 实践操作：检查学生安装、调试、运行和维护水泵的能力；3. 课后作业：评价学生对水泵维修知识的掌握程度。
六、教学资源1. 教材：水泵维修相关教材；2. 实物：水泵、工具、仪器等；3. 多媒体：PPT、视频等教学资源。
水泵调试技术方案
水泵调试技术方案水泵调试方案一、工程概况调试内容包括：CO2压缩站循环水站、全场加压泵站、污、废水处理站、2#空压站循环水站、蒸发循环水站共27台水泵。
水泵详细性能技术参数见图纸。
二、调试目的检查水泵的运行情况，检验管道系统的严密性能，发现并消除可能存在的缺陷，保证管道系统及水泵能够安全正常的投入运行。
三、编制依据1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》3、GB148-90《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》4、GB50258-96《电气装置安装工程1kv及以下配线施工及验收规范》5、GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》6、GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》7、GB50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》8、GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》9、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》10、GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》11、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。
12、已审批通过的施工现场安全保证体系，以及施工合同。
13、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》14、根据设计工艺图纸及厂家产品说明书四、组织机构五、调试前应具备的条件及工作准备1、试车准备a、水泵系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证。
b、电机的绝缘电阻经过测量符合要求。
c、试运所需投入设备及系统阀门的操作正常、动力电源可靠正常d、各水位计已经调整好最高、最低、正常工作的位置，并且吸水池内水位正常。
e、水泵进出口地阀门和管道上的阀门经逐个检查和调整试验，动作灵活、正确可靠，并已标明开关方向。
f、水泵、管路及电气接线等符合要求。
g、电气试验及联锁试验已完成。
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目录一、适用范围二、编制依据和引用标准三、水泵技术参数四、单机调试必须具备的条件五、电动机调试（空负载运转）六、主给水泵的调试七、安全技术措施1、适用范围本方案按解体（分体）水泵进行编制，适用于南钢2×50MW煤气综合利用电厂工程中的锅炉引风机和电机主给水泵的调试、运转；同时对于整体安装的水泵（如脱盐水站的泵类）也可参照本方案进行单机调试；因此脱盐水站转动设备的调试不再另编方案。
2、编制依据和引用标准2．1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）2．2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）2．3 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）2．4 有关施工图纸2．5 该工程水泵的技术文件和图纸；2．6 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；2．7 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；2．8 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇；2．9 DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇；3、水泵技术参数3．1 主给水泵技术参数3．1．1 水泵型号：20G-10 离心式卧式水泵流量：270m3/h扬程：15.7MPa转速：2985转/分钟进水温度≤160℃轴瓦为2#钨金瓦滑动轴承：轴承采用强制润滑，润滑油由稀油站的主油泵、辅助油泵供给。
润滑油为N32机械油或HV20汽轮机油电机与水泵连接采用膜片联轴器传动配用电机YKS5603-2 1600KW 10KV4、单机调试必须具备的条件4．1 所有水泵均已安装完毕，经过精调并达到技术文件和相关验收规范的技术要求；各部位的允许偏差如水平度、间隙等均符合规范要求。
4．2 水泵的联轴器同心度均在规定的误差以内。
4．3 施工现场必须清理干净，不得有杂物和粉尘或噪音较大的作业，土建地坪和墙面已经完成并已交工；门窗均已安装完毕。
4．4 水泵、电机、轴承已经清洗完毕，并加入了规定的油脂；4．5 水泵进口已加入滤网，泵体内无杂物，用手盘动联轴器应转动灵活无卡滞现象；4．6 所有冷却水管进出口应畅通无堵塞现象，水源已接通，具备冷却条件，阀门已关闭。
4．7 所有水泵进出口开关灵活可靠，并处于关闭状态。
4．8 水泵、电机测温、测压、测速仪表装置应灵敏可靠，并已经过校验，且已安装完毕，处于待机状态。
4．9 电气控制装置灵活可靠，电气保护装置安装调整完毕且可靠，电气联锁、互锁装置可靠。
4．10 主控电源开关柜、盘均已安装完毕，并经过调整、校验；声光信号、报警信号动作灵活可靠。
4．11 电源电压与设备规定值相符，接线准确无误；过载保护及电气接地应符合要求。
4．12 电动机已经过接线极性检查、直流电阻测试、绝缘检查测试、耐压试验，均符合技术规范要求（GB50150-91）。
电动机的调试、试验数据参见调试报告。
4．13 所有水泵、电机、汽机、地脚螺栓及其所有紧固件均已紧固，并已经过仔细检查无松动现象。
4．14 参加调试的人员必须熟悉设备的构造和性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转的操作。
4．15 调试现场已设置明确的警戒线和安全防护装置；并有醒目的标志：“调试重地，闲人请勿入内”；已具备调试条件等待调试。
4．16 已建立试运班子，运行操作人员、监护人员及相关施工人员均已到场。
4．17 控制室与试运设备之间通讯设施齐全，达到正常通讯的要求。
5、电动机调试（空载试运转）对于较大的电动机试运转在初次运转前应与被拖动的设备如风机、水泵不进行连接，即拆除弹性联轴器螺栓与风机水泵分开，电动机单独空载试运转（对于较小的风机和水泵电动机工艺脱不开的电机如脱碳风机和脱盐水站部分泵类则不需分开单独运转）。
5．1 电机运转前的检查5．1．1 确认所有安装工作已经完成并做了详细的检查工作。
5．1．2 检查测量电机绕组的绝缘电阻符合要求。
5．1．3 检查电源频率相数及电压与电机铭牌相符。
5．1．4 检查电机引出线及电流供电线标志以确定电机的旋转方向与给水泵的旋转方向一致。
5．1．5 检查所有电机周围的行人通道应畅通无阻。
5．1．6 检查电机内部及上面是否有杂物和灰尘，必要时可用压缩空气把内部吹扫清洁。
5．1．7 盘车检查时应无摩擦声和其它异常现象。
5．1．8 检查电机的轴向窜动量和联轴器间隙没有顶住的现象，如有应在试运前调试合格。
5．1．9 确认电气操作控制及仪表控制的位置正确无误。
5．2 运转5．2．1 合电机断路器控制开关，电机起动，待电机起动电流下降后，即行断开，然后检查电机旋转方向，如果一致，暂停片刻后再次起动进行运转，用转速表测量其转速是否与规定的一致。
5．2．2 观察起动电流和运转电流的数值，并做好记录。
5．2．3 记录下原始温度及温升情况。
5．2．4 测量电机振动，应符合设备技术要求及规范要求。
5．2．5 用听棒倾听前后轴承旋转时的声是否正常。
5．2．6 运转20min后，试验紧急停止是否可靠，停止后检查轴承温度及其各紧固件有无松动现象，并紧之。
5．2．7 再次起动的时间间隔不得小于15min，确认良好后再次起动运转。
重点观察各仪表和电要是否运转正常。
5．2．8 注意观察轴承温升，尤其是开始运转的最初2小时，需每隔30min检测一次，并做好记录。
轴承的最终温度不得超过80℃。
5．2．9 如轴承温升和电机电流在稳定值上无什么变化，可再进行运转1小时后停车，整过电机空运转按常规2-4h运行。
5．2．10 电机空转结束后，应将所有控制操作按钮全部处于停止。
开关手车置试验位置并严禁乱动，开关应挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，必要时应合上接地开关，确保电动机与设备在连接时有人误操作伤人。
5．2．11 联接好两半联轴器的弹性圈和螺栓，等待拖动设备的半负荷和负荷动转。
5．3 电机运转中的注意事项5．3．1 如电机在合闸后的1-2s内不能转动，应立即切断电源，排除可能产生的如下故障后才能启动。
5．3．1．1 电动机的端电压太低；不应低于额定电压的5%；5．3．1．2 被拖动的机械的阻能矩太大；5．3．1．3 负载被堵转；5．3．1．4 电气连接未全部连接好。
5．3．2 电动机达到满速时，则在某一低速下运转一般超过22s时，应立即切断电源，排除可能发生的如下故障后，才能再次启动。
5．3．2．1 在低速爬行转下，负载转矩等于电机转矩；5．3．2．2 电动机的端电压太低；5．3．2．3 以上两种原因的组合。
5．3．3 起动工作制5．3．3．1 决不允许超过起动工作制的限定范围，除非在铭牌上规定了工作制，不允许超过以下规定的起动工作制：◊电机冷态启动初始温度为环境温度，允许连续起动两次，在两次起动之间应自然停机，热态启动正常启动一次，若启动第二次必须间隔30分钟以上。
◊电动机的初始温度为额定负荷的运行温度，允许起动一次。
◊启动、运行应严格按照运行规程进行统一指挥，运行人员坚守岗位，精心操作和监护及监督。
◊所有参加试运的人员必须到位，不得随意离开。
◊当电动机启动和运转发现异常，必须立即用事故按钮停机，切断电源，查明原因，排除故障再启运。
注：本章未尽事宜请参照有关规范和技术文件执行，文中如有与电气和规范相抵触之处，以规范和电气要求为准。
6、主给水泵的调试6．1 水泵调试前的检查6．1．1 确认水泵轴承已清洗干净。
6．1．2 主给水泵稀油站已清理干净，且加足润滑油，油质化验符合要求；油温保护及参数设定符合设备启动要求，所有控制系统调试完毕完全可靠。
油压设定低于0.15MPa启备用泵，低于0.06MPa停主机。
稀油站已按厂家要求静态试验合格。
6．1．3 冷却水管水路畅通，且水源充足，水压在0.1~0.2MPa各冷却室无漏水现象.6．1．4 确认泵体内无杂物，且进口滤网已安装完好。
6．1．5 除氧器内已灌满水至工作位置水位，除氧水箱至水泵进口系统管道冲洗、反冲洗干净。
冲洗前拆掉水泵进口滤网短节，临时接一短管到地沟。
（冲洗见冲洗方案）。
6．1．6 确认所有紧固件连接螺栓已紧固无松动现象。
6．1．7 所有电动阀门调试合格，开、关操作灵活可靠。
6．1．8 手动盘车，转动无卡滞现象，无摩擦声音。
6．1．9 如热水起动，则应将水引入泵内进行暖泵。
6．1．10 所有电源开关和管道阀门处于关闭状态。
6．2 水泵运转6．2．1 开启冷却水阀门并将水压调在0.1~0.15MPa。
6．2．2 开启水泵进口水阀门给水泵注满水。
6．2．3 关闭吐出口管路上的闸阀和其余压力表前的旋塞阀；逐渐开启吐出口管道上的旁通阀。
6．2．4 启动电机达到额定转速时，将管路上所有压力表的旋塞打开。
6．2．5 根据仪表检查给水泵的压力、温度是否正常，当吐出口的压力表达到规定的压力后，再逐渐打开吐出口管路上的闸阀，并观察水泵的工作情况是否正常；若有不正常情况立即停车检查原因。
6．2．6 检查冷却密封水的供应是否正常，并做好记录。
6．2．7 检查滑动轴承内供油是否正常。
观测轴承温升情况，并做好记录。
6．2．8 观察水泵电机运转电流变化，并做好记录。
6．2．9 当水泵运转正常后，应在额定的工况下连续运转不得小于2h。
6．2．10 停车步骤◊关闭吐出口管路上的闸阀；◊停止电机转动；◊关闭冷却水和密封供水管路上的旋塞阀。
6．2．11 检查水泵的紧固件有无松现象以及滑动轴承的接触情况。
6．2．12 检查进口滤网并清除滤网内杂物。
6．3 水泵试运转中的注意事项6．3．1 注意进水的压力与温度，当t≤105℃时，进口处的表压力不应低于0.09MPa。
6．3．2 当泵在高温条件下试运前应进行泵体预热。
温升不得大于50℃/h；泵体表面与有工作介质的进口的工艺管道温差不应大于40℃。
6．3．3 预热时应每隔10min盘车半圈。
6．3．4 预热时泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙均应符合设备的技术文件要求。
6．3．5 预热时应开启入口阀和放空阀门，并排出泵内气体，预热到规定的温度后，再关闭放空阀。
6．3．6 不得在无液体的情况下启动水泵。
6．3．7 泵在启动后应快速通过喘振区。
6．3．8 转速正常后，打开出口管道上的阀门不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。
7、安全技术措施7．1 调试工作是一项严肃的工作，在调试中要特别注意人身安全和设备的安全，每个参加调试的人员，必须集中精力，重视安全，防止发生事故。
调试指挥人员必须由熟练的专业人员指挥调试工作，参加调试人员必须熟练本系统及设备性能。
给水泵启动试运前必须通知设备厂家到场，在厂家技术人员许可的情况下进行试运。
7．2 当起动时，工作人员不应站立在联轴器旋转的方向，防止衣服或头发搅入转动部位。
7．3 当停车后进行检修或排除故障时，在操纵台或开关按钮处应挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，并有专人监护。