产品检查日报表

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安全生产大检查日报表

安全生产大检查日报表
19
防治建筑扬尘“六个百分之百”落实负责人签字:
检查组成员签字:
注:本检查表一式两份,一份存档,一份报安监站510室。要求附检查记录、隐患整改通知单等文字材料一并上报。
14
依法取得行政许可或备案情况
15
建设项目安全设施、职业卫生“三同时”执行情况
16
关闭取缔、停产整顿措施落实情况
17
投入使用的新材料、新设计、新装备、新技术安全检测核准情况,淘汰落后或明令禁止的设备装备执行情况
18
危险性大的分部分项工程安全防护措施制定、落实情况;现场使用的施工机械设备的进场验收、使用登记等情况
安全生产大检查日报表(总3页)
安全生产大检查日报表
被检查单位或项目部:年月日
序号
检查内容
检查情况
具体隐患和问题
1
大检查活动贯彻落实情况
2
安全责任、承诺制度落实情况
3
安全法律法规、规章制度和操作规程贯彻执行情况
4
暑汛期安全方案制定及各项防范措施落实情况
5
建立健全隐患检查治理机制,消除事故隐患情况
6
作业规程是否完善,是否具有针对性和可操作性,是否存在“三违”行为
7
“三项岗位”人员持证上岗情况,安全生产三级教育落实情况
8
安全生产工艺系统、技术装备、监控设施、作业环境、劳动保护用品配备是否符合规定要求
9
应急管理工作措施落实情况,应急演练情况
10
重大危险源识别、监控情况
11
职业病防治工作开展情况
12
事故报告和处理情况
13
依法接受安全生产行政执法情况,监管监察指令执行情况

生产日报表模板

生产日报表模板

生产日报表模板一、基本信息日期:____年____月____日生产车间:____车间班次:____班填报人:______二、生产计划执行情况1. 生产计划产量:______(单位)实际完成产量:______(单位)完成率:______%2. 生产计划进度:计划完成工序:______(工序名称)实际完成工序:______(工序名称)进度偏差:______%三、生产质量问题1. 质量异常情况:异常现象:______原因分析:______处理措施:______2. 质量合格率:合格产品数量:______(单位)不合格产品数量:______(单位)合格率:______%四、设备运行情况1. 设备运行时间:______小时设备故障次数:______次故障处理时间:______小时2. 设备维护保养情况:保养项目:______保养时间:______保养效果:______五、人员出勤及效率1. 出勤人数:______人请假人数:______人缺勤人数:______人2. 人员效率:人均产量:______(单位/人)人均工时:______小时/人六、安全生产情况1. 安全事故:事故类型:______事故原因:______处理结果:______2. 安全检查:检查项目:______检查结果:______整改措施:______七、其他事项1. 生产过程中遇到的困难及解决办法:困难:______解决办法:______2. 需要协调解决的问题:问题:______建议:______八、物料消耗情况1. 主要原材料消耗:原材料名称:______计划消耗量:______(单位)实际消耗量:______(单位)消耗差异:______(单位)2. 辅助材料及能源消耗:材料/能源名称:______消耗量:______(单位)同比昨日:______%九、库存情况1. 原材料库存:原材料名称:______库存量:______(单位)同比昨日:______%2. 成品库存:产品名称:______库存量:______(单位)同比昨日:______%十、客户订单交付情况1. 订单编号:______订单数量:______(单位)已交付数量:______(单位)未交付数量:______(单位)2. 交付进度:计划交付日期:______实际交付日期:______交付状态:______(按时/延误)十一、部门协作情况1. 部门间协作事项:协作事项:______责任部门:______完成情况:______2. 部门间沟通反馈:沟通事项:______反馈内容:______改进措施:______十二、明日工作计划1. 生产计划:计划产量:______(单位)计划完成工序:______(工序名称)2. 工作重点:重点关注事项:______预计完成时间:______请各相关部门负责人认真审核填写内容,确保数据的真实性和准确性。

包装部门工作日报表

包装部门工作日报表

包装部门工作日报表
日期: [日期]
包装部门工作日报表
1. 今日工作总结:
- 进行了包装工作的安排和调度,确保订单按时完成
- 检查包装材料的库存情况,及时补充不足的物料
- 协调包装人员的工作进度,保证工作效率
- 检查和维护包装机器设备,确保正常运行
2. 问题和困难:
- 部分包装材料的供应商延迟交货,导致物料不足
- 某些包装机器设备出现故障,影响生产进度
3. 解决方案:
- 联系包装材料供应商,催促交货,同时寻找备用供应商
- 尽快修复故障设备,或调度其他设备进行替代,确保生产不中断
4. 明日工作计划:
- 继续安排和调度包装工作,确保订单按时完成
- 寻找备用包装材料供应商,以保证物料供应的稳定性
- 定期检查和维护包装机器设备,预防故障发生
备注:以上报表仅为参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

印刷组日报表

印刷组日报表

印刷组日报表
概述
本文档用于记录印刷组每日的工作情况和生产情况,以便更好地掌握生产状况和及时发现问题,提高生产效率和印刷品质。

日期
本报告记录的日期为:XXXX年XX月XX日。

人员
印刷组人员:张三、李四、王五、小六、小七。

当前生产情况
今日印刷完成订单数:XX个。

今日发现问题:XX个。

今日解决问题:XX个。

目前生产中遇到的主要问题:
1.印刷机出现故障,导致生产速度缓慢,已通知维修人员进行维修。

2.部分订单出现色差问题,已安排技术人员检查并调整印刷机参数。

待处理事项
1.安排印刷组技术人员对印刷机进行维护和保养。

2.建立生产质量检查制度,加强对印刷品质的监控和确保。

3.对员工进行技能培训,提高印刷技术和产品知识。

生产效率分析
今日生产效率分析如下表所示:
生产效率指标数量
订单数XX个
生产耗时XX小时
设备故障率XX%
生产人员到位率XX%
生产质量分析
今日生产质量分析如下表所示:
生产质量指标数量
产品通过率XX%
色差问题订单量XX个
误差问题订单量XX个
本日印刷组生产情况总体尚可,但仍存在一些问题需要解决。

下一步需加强设备维护和提高员工技能,确保生产效率和质量稳步提升,为客户提供更优质的印刷产品和服务。

生产日报表管理制度

生产日报表管理制度

生产日报表管理制度一、目的生产日报表是企业生产管理过程中非常重要的一环,通过生产日报表可以及时掌握生产情况,对产量、质量、设备状态等方面进行监控和分析,有针对性地采取措施,提高生产效率,保证生产计划的顺利进行。

为了更好地规范和管理生产日报表的编制和使用,制定了本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有需要进行生产日报表的生产企业,涵盖各个生产环节。

三、责任部门1. 生产部门负责具体汇总编制生产日报表,对生产情况进行监控和分析。

2. 质量部门负责对生产日报表中的质量指标进行监控和评估。

3. 设备部门负责对生产日报表中的设备状态进行监控和评估。

4. 生产计划部门负责根据生产日报表的情况及时调整生产计划。

四、编制要求1. 生产日报表应当按照规定的格式进行填写,包括但不限于产品产量、质量指标、设备运行情况等内容。

2. 生产日报表应当由生产部门每日按时进行汇总,并在规定时间内报送相关部门。

3. 生产日报表的内容应当真实、准确、完整,不得虚假填报或遗漏重要信息。

4. 生产日报表的填写人员应当具有丰富的生产经验和较强的责任心,做到认真细致。

五、使用要求1. 各部门应当及时使用生产日报表的信息进行监控和分析,发现问题应当及时解决。

2. 生产日报表应当及时归档,保留一定时间,以备日后查阅和数据分析之用。

3. 生产日报表的使用人员应当保密生产信息,不得泄露给外部人员。

六、监督检查1. 生产日报表的编制和使用情况应当定期进行监督检查,对于发现的问题应当及时进行整改。

2. 对于违反本管理制度的行为,应当按照规定进行处理,严格追究责任。

七、本制度的解释权归生产部门和企业管理层所有,如有需要进行修改,应当经过相关部门协商一致后方可实施。

以上就是关于生产日报表管理制度的相关内容,希望各部门严格按照制度要求执行,确保生产工作的有序进行,提高企业整体竞争力。

瓦斯抽采日报表样表(1)

瓦斯抽采日报表样表(1)

金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表141706.06金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表井,填写总的瓦斯抽采纯量;3、对于未安装高负压抽放或低负压抽放的以及安装了未正常使用,数据填写为“0”,并在金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表填报人:林华煤矿填报时间:2014年 6 月 3金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表填报人:林华煤矿填报时间:2014年 6 月 18金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表日报表日报表日报表日报表高负压抽放或低负压抽放的以及安装了未正常使用,数据填写为“0”,并在日报表日报表日报表日报表日报表月 3 日日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表18 日日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表。

2024年2月28日产品质量检查日报表

2024年2月28日产品质量检查日报表

2024年2月28日产品质量检查日报表
一、检查时间:9:30
二、检查部门及人员
生产制造中心磷铵装置:*
生产制造中心BMAP装置:*
生产技术部:
营销部:
包裹油服务方:()
三、检查情况
1、磷铵产品一次下线合格率情况
(1)Ⅰ期装置:
2、磷铵散库料堆产品情况
1.
Ⅰ期:B1-B6区为废料;B9-B11 57%DAP壳寡糖,供包装产品外观颜色正常,库位充足。

Ⅱ期:C5-C7、C9、C14-C15堆放64%DAP产品外观正常,库位充足。

3、磷铵包装情况:
1)包装产品温度(查1次 /周):本周待查。

2)抽查单包净重情况(查1次 /周):本周待查。

3)合格证情况(查1次 /周):本周待查。

4)喷码情况(查1次 /周):本周待查。

5)缝包质量情况(查1次 /周):本周待查。

4、磷铵存样开包情况(查1次 /月):本月已查。

5、库外堆存产品情况(查1次 /周):本周待查。

编制:
审核:
生产技术部
2024年2月28日。

IPQC巡检记录表

IPQC巡检记录表

次/4h
确认者:
检查者:
第 4 页,共 4 页
次/2h
3只
次/2h
6
半 成 品 测 试 《NP图》及时描点,有异常及时反映。
次/2h
7
次/8h 次/2h 次/4h
8
3只
次/4h 次/2h
注:1、各工序符合检查内容用"OK"表示,不符合用“NG”表示; 2、检查不符合项内容全部转入QC工程发现。 确认者: 检查者:
第 2 页,共 4 页
第 3 页,共 4 页
IPQC巡检记录
(QRC-01-26-081-A)
生产线:制造二课
NO 工 序
产品类型:调压器
检验项目及判定基准
检查日期:
检查数量(/ 次)



班别:
检查时间及结果 8:00-10:00 10:00-12:00 13:00--15:00 15:00-17:00 17:00-19:00 19:30-21:30 21:30-23:30 00:00--02:00 02:00-04:00 04:00-06:00
5
首件确认:查看是否有首件产品、首件标识. 首检记录.记录是否规范 作业指导书是否与生产产品相符、是否是现行 有效版本 元件夹脚后高度与印制板切脚高度大致一致 卧式元件与线路板水平相贴,立插的元件线路 板垂直相贴. 焊接质量焊点饱满,无虚焊、连焊、假焊、漏 焊,无锡珠、元件切脚残留引脚等异物 贴片元件无漏贴、脱落、破损 装 引线规格正确. 配 所用外壳,端子规格正确. 涂敷硅脂时应对可控硅及桥堆涂抹均匀 印制板须放到位才可进行打螺钉,螺钉须拧 紧,铝基板与外壳紧贴不能有松动现象 不得有502粘胶流挂或线卡松动上翘现象 所有器件及引脚.焊点.引线.跳线须低于外壳 水平高度1.5mm以上且不与外壳相碰 半波调压器胶带贴两层,贴平、无皱褶;完全 遮盖住可控硅 不良品标识、放置、记录正确 首件确认:查看是否有首件产品、首件标识. 首检记录.记录是否规范 作业指导书是否与生产产品相符、是否是现行 有效版本 耐压测试仪各项参数及调压器测试台各项参数 设置正确 测试员按作业指导书要求测试. 设备点检表及时填写. 周转架上的基板必须分类放置并作好标识 不良品标识、放置、记录正确 返 《调压器修理日报表》认真准确填写。 修 作业指导书是否与生产产品相符、是否是现行 有效版本 灌封料预热温度、时间正确有记录 灌封料配比及搅拌时间符合技术要求,有记录 灌封料凝固成坚硬固体,表面用手指掐后无痕 灌 迹. 封 灌封后烘烤产品种类,温度,时间与规定要求相 符. 灌封后产品无流挂、气泡、折皱 烘箱设备点检表,不良记录,烘烤记录,配料 记录及时准确填写。 不良品标识、放置、记录正确

质检巡查日报表(通用)

质检巡查日报表(通用)

质检巡查日报表(通用)
概述
本文档旨在提供一份通用的质检巡查日报表模板。

该模板可用于记录每天的质检巡查情况,以便监视和改进产品、服务或流程的质量。

日期:{日期}
质检巡查人员:{质检巡查人员姓名}
---
1. 质检项目 1
检查对象:{被检查对象}
检查时间:{检查时间}
检查结果:{检查结果}
备注:{备注}
---
2. 质检项目 2
检查对象:{被检查对象}
检查时间:{检查时间}
检查结果:{检查结果}
备注:{备注}
---
3. 质检项目 3
检查对象:{被检查对象}
检查时间:{检查时间}
检查结果:{检查结果}
备注:{备注}
---
总结和建议
在本次巡查中,质检人员发现了一些问题和改进的机会。

以下是总结和建议:
1. 提出问题/机会1:
- 建议解决方案1。

- 建议解决方案2。

2. 提出问题/机会2:
- 建议解决方案1。

- 建议解决方案2。

---
下次巡查计划
根据以上总结和建议,下次巡查计划可以考虑关注以下重点项目:
1. 重点项目1:时间计划、执行质量等。

2. 重点项目2:检查对象、测试方法等。

---
该质检巡查日报表仅作为记录和沟通工具使用,所有关键信息和决策应遵循相应的公司政策和程序。

巡检日报表(ISO9001四级文件表格)

巡检日报表(ISO9001四级文件表格)
检项目:
检查时间
检查岗位
检验内容
合格
(打√)
不合格
(打×)
不合格原因描述
并分析原因
改善措施
处理结果
改善效果确认
8:00-10:00
生产岗位
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
10:00-12:00
生产岗位
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
检验人员签名:部门负责人确认签名:
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
14:00-16:00
生产岗位
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
16:00-18:00
生产岗位
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求

品质部报表10则

品质部报表10则

品质部报表10则以下是网友分享的关于品质部报表的资料10篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。

《品质部检验报表.范文一》品质部检验报表汇总钻孔检验1. 首检抽检报告2. 钻孔不良异常记录3. 外发回板记录4. 陈刚富士达009系列底板孔径测量记录电镀检验1. 镀层厚度检验日报表(二铜/电镀测锡厚)2. 蚀刻检验日报表图转检验1. 图形转移首件记录表2. 固定位异常追踪记录表3. 刮膜QC 日报表4. 汽车板276系列报表修刻检验1. 修刻QC 日报表2. 开短路统计表3. 修理(补线)记录4.276系列孔内残铜首检二检记录5. 电镀蚀刻返工/板边发白孔铜确认记录6.276系列不良项目记录阻焊检验1. 阻焊检验记录日报表2. 阻焊退洗检验记录3. 阻焊返工统计4. 阻焊返工显影及返曝光记录5. 阻焊附着力测试记录表6. 固定位异常追踪记录表7. 阻焊首板检验报告8. 汽车276系列报表文字检验1. 字符首板检验报告2. 文字抽样报告3. 文字定位漏网统计表4. 汽车276系列报表化金检验1. 热风整平板首件报告2. 热平检验日报表3. 镀层厚度检验日报表4. 外发化金抽样记录5. 鼎新测孔铜记录冲床铣床V 割检验MRB物理室 1. 外形首件抽样报告 2. 交接记录 3. 不良记录4.V 割首件抽样报告 5. 残厚记录 6. 周点检表-日点检表(V 割)残厚测试仪7.1MN 测试记录 1. 刮撞伤记录表 2. 刮撞伤报废确认表 3. 未打入ERP 的型号与序号 4. 重大报废记录 5. 钻孔参数稽查 6. 巡查记录7.MRB 外观返工记录8.ECN 变更报废记录9. 纠正预防行动处理单10. 日报表(0.3㎡以上;样板报废;孔无铜报废)1. 层压FA 记录表2. 网版检验记录表3. 钻针抽样验收记录表4. 可焊热冲击试验记录5. 金相观察孔壁粗糙度6. 蚀刻因子记录表7. 阻焊厚度记录表8. 孔铜测试记录表《品质部二月份质量统计分析报表范文二》浙江欧瑞泰汽配有限公司品质部二月份质量统计分析报表二月份机加工车间产品合格率同去年12月份相比略有上升,工废率、料废率下降明显,数控车间工废率下降45.56%,料废率下降77.33%;台钻组工废率下降38.46%,料废率下降57.14%。

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