羊的屠宰加工技术24924

合集下载

羊屠宰工艺流程

羊屠宰工艺流程

羊屠宰工艺流程羊是人们餐桌上常见的肉类食材,而羊肉的品质和口感很大程度上取决于屠宰工艺流程。

下面将介绍羊屠宰的详细工艺流程。

1. 筹备工作在进行羊屠宰之前,需要进行一些筹备工作。

首先要准备好屠宰场地,确保场地干净卫生,通风良好。

其次要准备好所需的屠宰工具,包括刀具、绞肉机、烫毛机等。

同时要做好防护措施,确保操作人员的安全。

2. 麻醉和宰杀首先要对羊进行麻醉,可以使用专业的麻醉药物或者钝器对羊进行击昏。

然后将羊吊起,使其头部向下悬挂。

接着使用利器在羊的喉咙处进行宰杀,确保一刀到位,迅速割断颈动脉和气管,以减少羊的痛苦。

3. 剥皮和去毛在羊宰杀后,需要进行剥皮和去毛的工作。

首先要将羊的皮毛浸泡在热水中,使其毛发容易去除。

然后使用烫毛机或者手工去除羊的毛发。

接着进行剥皮,将羊的皮肉分离,确保剥皮的干净利索。

4. 梳理内脏接下来要对羊的内脏进行处理。

首先要将羊的腹部切开,取出内脏器官,包括心脏、肺、肝脏、肾脏等。

然后对这些内脏器官进行清洗和梳理,确保去除内脏残留物和污垢。

5. 分割和处理肉类经过前面的工序,羊的肉已经基本处理完毕,接下来要对肉类进行分割和处理。

首先要将整块的羊肉进行切割,分割成不同的部位,如羊腿、羊排、羊肩等。

然后对这些肉类进行处理,去除多余的脂肪和筋膜,使肉质更加鲜嫩可口。

6. 包装和存储最后一步是对处理完毕的羊肉进行包装和存储。

首先要将肉类进行包装,可以使用保鲜膜或者真空包装机进行包装,确保肉类的新鲜度和卫生安全。

然后将包装好的羊肉进行冷藏或者冷冻,以延长其保质期。

以上就是羊屠宰的工艺流程,通过以上工艺流程的严格执行,可以保证羊肉的品质和卫生安全,为人们提供更加美味的羊肉食品。

羊屠宰加工工艺概述

羊屠宰加工工艺概述

羊屠宰加工工艺概述羊的屠宰方法和技术高低,直接关系着羊肉和羊皮的品质。

目前有手工屠宰方法和现代化屠宰方法。

羊的屠宰工艺流程如下:送宰→淋浴→宰杀放血→结扎食道→割蹄→剥皮→冲洗→开膛→取内脏→剔骨(劈半)→分割→修整→冷却→包装→换装→冷藏劈半→修整→冷却→冻结→冷藏一、送宰羊群运到屠宰场经兽医卫生检验后,按产地、批次、健康状况分圈分群饲养24小时进行宰前休息,以恢复路途的疲劳,有利于放血和清除应激反应,提高机体的抵抗力,减少肌肉和肝脏中的微生物数量。

所以,羊屠宰前充分休息在经济上和卫生上是十分必要的。

屠宰前12小时断食并喂1%食盐水,使畜体进行正常的生理机能活动,调节体温,促进粪便排泄,放血完全.为了防止屠宰羊倒挂放血时胃内容物从食道流出污染胴体,宰前2~4小日应停止给水.二、淋浴通过宰前淋浴冲洗,洗去体表污垢,减少羊体表病菌污物污染,以提高肉品质量。

冬季水温接近羊的体温,夏季不低于20℃.一般在屠宰车间前部设淋浴器,冲洗羊体表面污物。

三、击晕采用电麻将羊击晕,防止因恐怖和痛苦刺激而造成血液剧烈地流集于肌肉内而致使放血不完全,以保证肉的品质.羊的麻电器与猪的手持式麻电器相似,前端形如镰刀状为鼻电极,后端为脑电极。

麻电时,手持麻电器将前端扣在羊的鼻唇部,后端按在耳眼之间的延脑区即可。

手工屠宰法不进行击晕过程,而是提升吊挂后直接刺杀。

四、宰杀屠宰时将羊固定在宰羊的槽形凳上,或者固定在距地面30厘米的木板或石板上,在农村有的地方,用绳子拴住一个前肢和一个后肢,将两边拴在树上.宰羊者左手把住羊嘴唇向后拉直,右手持尖刀,刀刃朝向颈椎沿下颌角附近刺透颈部,刀刃向颈椎剖去,以割断颈动脉,将羊后躯稍稍抬高,并轻压胸腔,使血尽量排尽。

现代化屠宰方法将羊只挂到吊轨上,利用大砍刀在靠近颈前部横刀切断三管(食管、气管和血管),俗称大抹脖,缺点是食管和气管内容物或黏液容易流出,污染肉体和血液.放血充分与否影响羊肉品质和贮藏性。

羊的屠宰方法

羊的屠宰方法

羊的屠宰方法
羊肉是有很高营养价值的食物,也被认为是健康的食物。

为了生产出卫生安全的、优质的羊肉,羊的屠宰方法受到重视。

羊的屠宰方法一般包括屠宰前准备工作、仰卧屠宰和立式屠宰两种不同的屠宰方法。

屠宰前准备工作要求人们遵守相关法律,尽可能保证动物的平安与安静,采取特殊的技术措施,减少动物痛苦,确保活体动物洁净,安全。

在屠宰前,要检查动物的身体状态,内部组织,血液状况,表皮状况,以确保动物的健康。

仰卧屠宰的屠宰过程是通过将羊放在仰卧的位置上,在羊头上安装一只准备好的电枪,或在羊胸部注射一剂局部麻醉剂,给羊脖子捆住和定位,并使用切脉器切开动物的脉搏,以杀死动物,将动物的血液全部排出体外,从而保证食品的安全。

立式屠宰是以削弱羊脊椎行为为基础,使羊局部瘫痪,以减少羊的痛苦,并节省屠宰时间的一种屠宰方法,其过程是将羊放置在专门设计的立式架上,以提高羊体表面空气流通;然后用脊骨锯锯断羊脊椎,切断血管,使整个羊体血液排入羊内脏,从而保证制作出的羊肉的卫生安全和优质率。

另外,屠宰的细节还需要根据不同的羊肉生产系统来进行准备,比如采取防疫措施,保持动物棚内清洁,监测食物安全,以及动物表面和内脏清洁。

综上所述,羊的屠宰方法紧密结合法律要求,需要一定的技术支
持,以确保生产出的羊肉优质、安全、卫生,对于保障公众的身体健康,起到十分重要的作用。

羊宰杀工艺流程

羊宰杀工艺流程

羊宰杀工艺流程一、屠宰准备在羊宰杀前,需要进行一系列准备工作。

首先,需要选择一个符合规定的屠宰场,确保其在卫生和检疫方面均达到相关标准。

其次,需要规划运输路线,以确保羊在不同环节间的顺畅运输。

同时,还需根据市场需求和产品标准来确定待宰杀羊的数量和品种。

二、捆绑与运输在捆绑羊之前,需选择合适的捆绑工具,如麻绳、草绳等。

根据羊的体型和体重选择合适的捆绑方式,以确保羊在运输过程中不会受伤或逃脱。

同时,需要选择符合规定的运输车辆,确保羊在运输过程中不会受到挤压或受伤。

在装车前,还需对车辆进行消毒处理,以避免病原菌的传播。

三、淋浴与去毛在宰杀前,需要对羊进行淋浴处理,以冲洗掉羊身上的污垢和粪便。

同时,还需使用适量洗涤剂来辅助去毛过程。

在去毛时,需注意保持羊皮的完整性和洁净度,以避免对产品质量造成影响。

四、剥皮与去内脏在剥皮时,需要选择合适的剥皮工具,如刀、剪等。

按照规定流程进行剥皮操作,以保持羊皮的完整性和美观性。

去内脏时,需确保内脏的完整性和洁净度,避免对产品质量造成影响。

五、头部处理在对羊头部进行处理时,需先使用去角工具将羊角去除。

在切割过程中,要保证切割平整、无残留,以防影响后续加工及食用口感。

处理完毕后,需对头部进行清洗,确保洁净度。

六、分割与分类根据市场需求和产品标准,将羊肉分割成不同部位,如羊排、羊肉块、羊肉片等。

在分割过程中,要保持切割平整、大小均匀。

分类时,需根据羊肉的部位、大小、肥瘦程度等因素进行区分,以便更好地满足客户需求。

七、检验与修整在羊肉分割完毕后,需对其进行检验。

检验内容包括肉质颜色、气味、有无残留等方面。

如发现不符合标准的产品,需及时进行处理,以防对产品质量造成影响。

修整时,需根据客户需求对羊肉进行适当修整,如切除筋膜、修整形状等,以提高产品的美观度和口感。

八、清洗与冷却清洗是保证羊肉质量的重要环节。

在清洗时,需用清水彻底冲洗羊肉,去除血水、杂质等。

同时,需采用适当的冷却技术,如冷水浸泡、风冷等,使羊肉迅速降温,以保持肉质的鲜嫩。

畜禽屠宰操作规程 羊

畜禽屠宰操作规程 羊

畜禽屠宰操作规程羊畜禽屠宰操作规程一、前言畜禽屠宰操作规程是为了保证屠宰环节的安全卫生和产品质量,规范屠宰操作流程,防止食品安全事故的发生而制定的。

二、人员要求1. 所有从业人员必须经过相关培训,取得相应证书后方可上岗。

2. 所有从业人员必须定期接受卫生培训,提高操作技能。

三、场地要求1. 屠宰场地必须清洁、通风良好。

2. 屠宰区域与其他区域要有明显的物理隔离。

3. 屠宰场地必须配备洗手设施和消毒设备。

四、屠宰工具要求1. 利用的工具必须保持锋利,并定期进行磨刀。

2. 使用的工具必须定期进行清洁消毒。

五、屠宰操作流程1. 准备工作(1) 安排专人检查屠宰场地和设备的清洁卫生情况。

(2) 检查并准备屠宰工具。

(3) 准备清洁的水源和消毒液。

2. 动物接待(1) 检查动物的健康情况和屠宰资质。

(2) 对动物进行分类和编号。

(3) 将动物集中在一个安全的区域内等待屠宰。

3. 屠宰流程(1) 麻醉动物,防止动物痛苦。

(2) 宰杀动物,确保宰杀操作准确无误。

(3) 剥皮和去毛,确保去毛彻底。

(4) 分割肉块,按照规定的标准进行切割,确保肉块质量。

(5) 清洗肉块,确保肉块的卫生安全。

(6) 进行后续处理,如肉冷藏或加工制成其他肉制品。

4. 操作规范(1) 所有操作人员必须佩戴适当的防护用品,如手套、口罩等。

(2) 所有操作人员必须遵守卫生操作规程,如不用手触摸动物内脏、翻动动物尸体等。

(3) 操作人员必须经常洗手,并保持手部清洁。

(4) 所有操作人员必须按照规定的流程进行操作,并遵守操作安全规则。

六、清洁与消毒1. 屠宰场地和设备必须每日清洁一次,并进行消毒处理。

2. 使用的清洁和消毒剂必须符合卫生安全标准,并按照说明正确使用。

3. 清洁和消毒记录必须详细记录,以备审核。

七、安全管理1. 屠宰场地必须设立明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。

2. 操作人员必须经过安全培训,并定期组织安全演习。

3. 发生事故时,必须及时报告并采取措施进行救援。

肉羊加工技术

肉羊加工技术

肉羊加工技术肉羊加工技术是畜牧业生产链中非常重要的环节,它对肉羊产品的质量、安全和营养价值起着决定性的作用。

本文将从肉羊的选育、屠宰、加工和储存等方面,介绍肉羊加工技术的相关知识。

一、肉羊选育肉羊选育是肉羊加工技术的基础,通过选择优良的种羊进行繁殖,可以提高肉羊的生产性能和品质。

在选育过程中,应根据不同地区的气候条件、饲养管理水平和市场需求等因素,选择适宜的肉羊品种。

同时,还需要注重选育出具有较好抗病能力和适应性的肉羊品种,以提高肉羊的免疫力和生存能力。

二、肉羊屠宰肉羊屠宰是肉羊加工技术的重要环节,它直接关系到肉羊产品的卫生和安全。

在屠宰过程中,应严格按照卫生标准操作,确保屠宰场所的卫生条件良好,避免交叉污染。

同时,还要掌握合适的屠宰方法,以免影响肉羊产品的质量。

常见的肉羊屠宰方法有电击屠宰、切颈屠宰和钝器击打屠宰等,根据实际情况选择合适的方法。

三、肉羊加工肉羊加工包括前处理、分割和调理等环节,它们对肉羊产品的质量和风味起着重要作用。

前处理包括去毛、去脏和去内脏等步骤,目的是提高肉羊产品的卫生和食用安全性。

分割是将肉羊按不同部位进行切割,以满足市场需求和消费者口味。

调理是利用腌制、烹调或加工等方法,使肉羊产品更加美味可口。

四、肉羊储存肉羊储存是保持肉羊产品新鲜和延长保质期的关键环节。

在储存过程中,应注意控制温度和湿度,避免肉羊产品变质和腐败。

常见的肉羊储存方法有冷藏、冷冻和真空包装等,根据产品的特性和市场需求选择适当的方法。

总结起来,肉羊加工技术是提高肉羊产品质量和安全性的关键手段。

在肉羊选育、屠宰、加工和储存等环节中,都需要掌握科学的技术和方法,以确保肉羊产品的品质和风味。

只有通过不断提升肉羊加工技术水平,才能满足人们对高品质肉羊产品的需求,促进畜牧业的可持续发展。

羊屠宰加工工艺流程

羊屠宰加工工艺流程

羊屠宰加工工艺流程活羊进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→拴住羊的一只后腿提升→刺杀→沥血(沥血时间:5分钟)→去羊头→后腿预剥→去后肢→前腿和胸部预剥→脱肩→扯皮→去前肢,羊皮入皮张暂存间,羊头、前后肢进头蹄加工间→封肛→开胸→取白内脏(白内脏放在同步卫检线的托盘内待检验),合格的白内脏进入白内脏加工间内处理,胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→取红内脏(红内脏挂在同步卫检线的挂钩上待检验)→合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→胴体和内脏的同步检验→胴体修割→胴体称重→胴体冲淋→不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→排酸(0-4℃)→剔骨→分割→整理包装→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→销售待宰圈管理1、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察,未见异常,证货相符后准予卸车。

2、经清点头数,用轻拍的方式驱赶健康的羊进入待宰圈,按羊的健康状况进行分圈管理。

待宰圈的占地面积按每只羊0.6-0.8平方米设计。

3、待宰的羊送宰前应停食静养24小时,以便消除运输途中的疲劳,恢复正常的生理状态,在静养期间检疫人员定时观察,发现可疑病羊送隔离圈观察,确定有病的羊送急宰间处理,健康合格的羊在宰前3小时停止饮水。

刺杀放血1、卧式放血:用V型输送机将活羊输送到屠宰车间,在输送机上输送的过程中用手麻电器将羊击晕,然后在放血台上持刀刺杀放血。

2、倒立放血:活羊用放血吊链拴住一后腿,通过提升机或羊放血线的提升装置将毛羊提升进入羊放血自动输送线的轨道上再持刀刺杀放血。

3、羊放血自动输送线轨道设计距车间的地坪高度不底于2700mm,在羊放血自动输送线上主要完成的工序:上挂、(刺杀)、沥血、去头等,沥血时间一般设计为5分钟。

预剥扯皮1、倒挂预剥:用羊用叉挡将羊的两后腿叉开,以便前腿、后腿和胸部的预剥。

2、平衡预剥:放血/预剥自动输送线的挂钩勾住羊的一后腿,扯皮自动输送线的挂钩勾住羊的两前腿,这两条自动线的速度是同步前进的,羊的腹部朝上,背部朝下,平衡前进,在输送的过程中进行预剥皮。

活畜(羊)屠宰加工工艺流程及质量要求管理办法

活畜(羊)屠宰加工工艺流程及质量要求管理办法

活畜(羊)屠宰加工工艺流程及质量要求管理办法为提高生产效率和经济效益,确保生产加工环节的工作质量,做到定员管理,定员,定岗,定薪,特分级出:A级技工,B级技工,C级技工,D熟练工,E辅助工,技能匹配原则,充分发挥团队精神,做到三序制,即:做好本道工序职务,服务下道工序,监督上道工序的原则,方便科学有效管理。

适用范围:屠宰车间1屠宰工艺流程,工种及质量要求1.1挂羊E:质量要求:锁腿,上提挂链应迅速、准确、安全;1.2阿旬下刀:质量要求:放血刀应消毒后轮换使用,杜绝交叉污染;1.3割羊头D:质量要求:将羊头放在同步卫检上,做到同步检验:1.4转挂E:质量要求:上挂注确、安全、迅速;1.5子剥左后腿A:质量要求:腿、臂、、腹部开皮准确,剥清。

描透、杜绝破损:1.6子剥左前腿A:质量要求:胸、腿、颈部开皮准确、剥清、描透,社绝破损;1.7子别右前腿A:质量要求:胸、腿、颈部开口皮两侧、应刺透,杜绝破损和残留小皮:1.82次转挂E:质量要求:上挂准确、迅速、迅速、安全到位;1.9子剥左侧胸,肩,欣,颈部A:质量要求:开口皮两侧应剥透,红绝破损,残留小皮:1.10子剥右侧胸,肩,欣,颈部A:质量要求:开口皮两侧应剥清描透,杜绝破损,残留小皮:1.11食管结扎C:质量要求:杜绝破损,胃容物不得外泄:1.12剥颈皮B:质量要求:将颈、肩、欣部开口皮两侧剥透,杜绝破损,残留小皮:1.13描尾皮B:质量要求:将左、右尾根部及垫尾剥清描透,杜绝破损,残留小皮;1.14去后蹄D:质量要求:从肘关节处剪下,杜绝错位,避免损失;1.15揣皮C:质量要求:将肩、肋、腹、欣开口皮两侧揣透,杜绝破损:1.16预扯B:质量要求:卡、夹准确到位,杜绝残皮;1.17扯皮C:质量要求:同体破损率应保质97%;1.183次转挂E:质量要求:上挂准确,做好本道工序,服务下道工序:1.19剪前蹄D:质量要求:从腕关节将羊蹄剪下,严禁错位,杜绝浪费:1.20肛门结扎D:质量要求:严禁破损,内容物不得外泄,避免交叉污染:1.21出腹腔C:质量要求:内容物不得外泄,杜绝污染,将其放入同步检验盒内,详见附表;1.22摘腰油、盆腔油E:质量要求:腹腔、盆腔内不得有残留脂肪、油腰不得出现破损;1.23出胸腔C:质量要求:应做到无破损,无残留,无污染;1.24修除羊鞭、膀胱奶渣C:质量要求:应做到无破损,无残留,无污染,将其放入同步检验盒内,详见附表:1.25修除颈前淋巴,甲状腺C:质量要求:无残留,无破损;1.26修除尾油D:质量要求:臀部脂肪应保持完整,无破损;1.27修除肩前淋巴结D:质量要求:无残留,无破损;1.28胴体吸毛E:质量要求:无残留,无交叉污染;1.29胴体称重,质量要求:应较对核实磅秤,杜绝缺斤少两;1.30尾油入库E:质量要求:应做到准斤,足两,及时入库;1.31入排酸库E:质量要求:酮体与胴体间距应保持在IO-15cm;1.32胴体清洗E:质量要求:应清洗干净,避免交叉污染;1.33胴体出库E:质量要求:应逐只推送,杜绝污染;1.31预剥工艺岗位技术质量要求:羊胴体,体表不得出现破损,四欣处和胸口处的破损不得超出2处,每处的破损面积不得超出3-5Cm。

羊屠宰工艺流程图及工艺完整版

羊屠宰工艺流程图及工艺完整版

羊屠宰工艺流程图及工

HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
秋田农牧(福建)股份有限公司
羊屠宰工艺流程图及工艺
具体羊屠宰工艺流程图:
具体羊屠宰工艺说明如下:
活羊以宰前处理和宰前检验后淋洗干净,接着由阿訇按穆斯林教规宰杀、放血,沥血时间不少于5min。

然后预剥羊皮,割去羊头及前后蹄,留下背部的皮由扯皮机扯下。

而后开膛、取出内脏,进行必要的修整和冲淋。

再对胴体、头、蹄和内脏进行同步检验,合格胴体经称重后进入冷却间冷却并排酸。

羊胴体在室温为0℃的冷却间内冷却、排酸20hr 后,其中心温度达到7℃时即可在室温为8~10℃的分割间内进行剔骨、分割,分割下来的净羊肉装铁盒,在冻结间内冻结,然后装入纸箱入库待售。

该项目拟将不合格胴体与羊骨一起送入急宰化制间化制成工业油、肉骨粉等产品。

由以上牛及羊的屠宰加工生产工艺说明可知,该项目在屠宰加工过程中水污染源主要包括冲圈废水、冲淋屠体时产生的废水以及剖腹时产生的含有胃内容物的废水。

大气污染源主要来自活畜粪便产生的恶臭、剖腹工序中肠胃处理时产生的恶臭。

噪声主要来自牛、羊待宰圈内牲畜的鸣叫声。

固体废弃物主要是牲畜的病胴体、病内脏和粪便等。

羊屠宰工艺流程

羊屠宰工艺流程

羊屠宰工艺流程羊屠宰工艺流程羊屠宰工艺是将活体羊进行屠宰、分割和加工的流程。

下面是一个典型的羊屠宰工艺流程。

1. 筛选: 首先,对即将屠宰的羊进行筛选。

只有健康的羊才适合屠宰。

病羊、发烧羊或者有传染病的羊应该被剔除。

2. 饲养: 羊在屠宰前一天通常会被喂养高品质的饲料,以提高屠宰后的肉质。

3. 准备设备: 屠宰前,准备设备如屠宰台、刀具、水槽、斩肉车等。

4. 麻醉: 将已经筛选好的羊一只只地放置在屠宰台上,然后使用电击器麻醉羊,以避免它们在宰杀过程中感受到疼痛。

5. 宰杀: 在麻醉后,将羊的脖子置于刀刃上,用一刀快速而准确地割断喉咙。

这样可以迅速地切断颈部大血管,使羊失去意识的同时尽量减少痛苦。

宰杀后,羊的血会流入准备好的水槽中。

6. 剥皮: 宰杀后,将羊吊起,剥去羊皮。

这个过程需要一定的技巧和力量,以确保完整地剥离羊皮。

7. 清洗: 在剥皮后,用水冲洗羊身体表面,以清除血液和污垢。

8. 分割: 清洗完毕后,将羊的身体分割成不同的部位,如肩膀、胸肉、腿肉等。

这个过程需要一定的刀工技巧和经验。

9. 包装: 将分割好的羊肉放入适当的包装材料中,如聚乙烯袋或聚氯乙烯薄膜袋,以保持新鲜度,并防止污染。

10. 运输和存储: 羊肉包装完毕后,将其运输到零售商或销售商,或存储在适当的环境中,如冷藏库,以确保羊肉的品质和卫生。

羊屠宰工艺流程是一个需要谨慎操作的过程。

它需要工人们具备专业的技术和经验,以确保生产出高质量的羊肉产品。

在这个过程中,重要的是要确保屠宰过程的卫生条件,以避免肉制品受到污染和传染病的危险。

同时,还需要关注动物福利,尽量减少羊在屠宰过程中的痛苦和压力。

总之,羊屠宰工艺流程是一个复杂而严谨的过程,需要专业知识和技能。

只有在合理操作和严格控制后,才能生产出高质量的羊肉产品,满足市场需求。

羊地屠宰加工技术

羊地屠宰加工技术

羊的屠宰加工技术我国是世界上公认的养羊大国,存栏数量、产肉量、产皮量均排在世界前列。

羊可以说浑身都是宝。

羊肉是高蛋白、低脂肪的食物,味道鲜美,口感独特,一直深受广大消费者的喜爱,而羊毛、羊绒、羊皮等副产品也有着非常广阔的市场。

在羊产业中,羊的屠宰与加工工艺具有相当重要的作用,它对于提高羊肉质量、加速羊产业进程等都有着不可替代的作用,尤其是近几年,随着大量现代化屠宰加工设备的引进,以及新技术在屠宰加工领域里的积极应用,我国的屠宰业水平大幅度提高。

今天,我们就以羊的屠宰加工工艺为例,从活羊进场到羊产品出场的各道工序,为您做以详细讲解。

首先,我们要对活羊进行接收工作,羊的接收工作是对原料进行的第一道检验工序,直接关系到屠宰加工后产品的质量,因此活羊接收工作相当重要,工作人员一定要把好这第一道关。

活羊的接收工作车辆消毒活羊在进场前,屠宰场的工作人员必须先对羊的运输车辆进行消毒,以防止运输车辆携带病菌进入屠宰场,通常使用3%的火碱将整个运输车身消毒一遍。

证件检查车辆消毒完成后,就要开进屠宰场。

进场前,蓄主必须向屠宰加工场提供两个主要证件。

一个是动物产地检疫合格证明、一个是动物及动物产品运载工具消毒证明。

这两个证件都是由动物防疫检验部门签发,用以证明这些羊在运输过程中手续合格,没有被污染。

证件检查合格后,接着就要对羊进行感官检查。

感官检查感官检查,主要是对羊的精神和外观进行系统观察,一般采用抽样检查的方法。

随机选择一头羊,通过观察和触摸羊的嘴、鼻颈、眼角等部分,检查是否有过多的粘膜分泌物,如果过多,则表明羊的健康状况不好,应该拒收。

接着,检察员要听羊的呼吸声是否正常。

(字幕--正常羊呼吸应该为“呋呋”声)。

最后,触摸羊的大腿侧检查是否有羊痘,如果有,则感染病菌的几率会成倍增加,不能接收。

最终,经检查合格后的羊才能进行卸车。

卸车操作人员赶羊时应以高声恐吓为主,严禁用坚硬的东西击打羊的身体,以免发生充血肿胀,从而影响肉质。

羊屠宰工艺流程(附图)

羊屠宰工艺流程(附图)

羊屠宰加工工艺流程活羊进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→拴住羊的一只后腿提升→刺杀→沥血(沥血时间:5分钟)→去羊头→后腿预剥→去后肢→前腿和胸部预剥→脱肩→扯皮→去前肢,羊皮入皮张暂存间,羊头、前后肢进头蹄加工间→封肛→开胸→取白内脏(白内脏放在同步卫检线的托盘内待检验),合格的白内脏进入白内脏加工间内处理,胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→取红内脏(红内脏挂在同步卫检线的挂钩上待检验)→合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→胴体和内脏的同步检验→胴体修割→胴体称重→胴体冲淋→不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→排酸(0-4℃)→剔骨→分割→整理包装→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→销售待宰圈管理1、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察,未见异常,证货相符后准予卸车。

2、经清点头数,用轻拍的方式驱赶健康的羊进入待宰圈,按羊的健康状况进行分圈管理。

待宰圈的占地面积按每只羊0.6-0.8平方米设计。

3、待宰的羊送宰前应停食静养24小时,以便消除运输途中的疲劳,恢复正常的生理状态,在静养期间检疫人员定时观察,发现可疑病羊送隔离圈观察,确定有病的羊送急宰间处理,健康合格的羊在宰前3小时停止饮水。

1、卧式放血:用V型输送机将活羊输送到屠宰车间,在输送机上输送的过程中用手麻电器将羊击晕,然后在放血台上持刀刺杀放血。

2、倒立放血:活羊用放血吊链拴住一后腿,通过提升机或羊放血线的提升装置将毛羊提升进入羊放血自动输送线的轨道上再持刀刺杀放血。

3、羊放血自动输送线轨道设计距车间的地坪高度不底于2700mm,在羊放血自动输送线上主要完成的工序:上挂、(刺杀)、沥血、去头等,沥血时间一般设计为5分钟。

预剥扯皮1、倒挂预剥:用羊用叉挡将羊的两后腿叉开,以便前腿、后腿和胸部的预剥。

2、平衡预剥:放血/预剥自动输送线的挂钩勾住羊的一后腿,扯皮自动输送线的挂钩勾住羊的两前腿,这两条自动线的速度是同步前进的,羊的腹部朝上,背部朝下,平衡前进,在输送的过程中进行预剥皮。

羊产品加工新技术 03.羊的屠宰分割储藏保鲜

羊产品加工新技术 03.羊的屠宰分割储藏保鲜

羊的屠宰分割与贮藏保鲜第一节羊的屠率、分割和分级一、羊的屠宰羊的屠宰方法和技术高低,直接关系着羊肉和羊皮的品质。

目前有手工屠宰方法和现代化屠宰方法。

羊宰杀前应进行健康查,确诊为患病羊和注射炭疸疫苗未超过两周的羊均不能宰杀。

羊的屠辛工艺流程如下:送宰一淋浴一辛杀放血一结扎食道一割蹄一剥皮一冲洗一开膛一取内脏一一剔骨(劈半)一分割一修整一冷却一包装一换装一冷藏一劈半修整一冷却一冻结一冷藏(一)送宰羊群运到屠宰场经兽医卫生检验后,按产地、批次、健康状况分圈分群饲养24小时进行宰前休息,以恢复路途的疲劳,有利于放血和清除应激反应,提高机体的抵抗力,减少肌肉和肝脏中的微生物数量。

所以,羊屠宰前充分休息在经济上和卫生上是十分必要的。

屠宰前12小时断食并喂1%食盐水,使畜体进行正常的生理机能活动,调节体温,促进粪便排泄,放血完全。

为了防止屠宰羊倒挂放血时胃内容物从食道流出污染胴体,宰前2-4小时应停止给水。

(二)淋浴通过宰前淋浴冲洗,洗去体表污垢,减少羊体表病菌污物污染,以提高肉品质量。

冬季水温接近羊的体温,夏季不低于20℃。

一般在屠宰车间前部设淋浴器,冲洗羊体表面污物。

(三)击晕采用电麻将羊击晕,防止因恐怖和痛苦刺激而造成血液剧烈地流集于肌肉内而致使放血不完全,以保证肉的品质。

羊的麻电器与猪的手持式麻电器相似,前端形如镰刀状为鼻电极,后端为脑电极。

麻电时,手持麻电器将前端扣在羊的鼻唇部,后端按在耳眼之间的延脑区即可。

手工屠宰法不进行击晕过程,而是提升吊挂后直接刺杀。

(四)宰杀前腿的链钩挂在运转的拉链上,拉皮链运转而将皮剥下。

即在活羊宰杀后,先用手工预剥再送入剥皮机,便可迅速剥下整个皮张。

(六)开膛1剖腹取内脏剥皮后应立即开膛取出内脏,最迟不超过30分,否则对脏器和肌肉均有不良影响,如降低肠和胰脏的质量等。

将屠体吊挂起来,用吊钩挂在早已固定好的横杆上,剖腹(开膛)摘取内脏。

具体方法是:用刀割开颈部肌肉分离气管和食管,并将食管打结,以防在剖腹时胃内容物流出。

羊屠宰加工流程

羊屠宰加工流程

羊放血 自动 输送线轨道 没计距车I ' B J 的地坪 高度不
低 f 2 . 7 m,在 羊放 血 自动 输送 线上 主 要完 成的工 序
的红 内脏 ,从 同步卫检线 的挂 钩上取下 来 ,放入封
的车 内拉 出屠宰车间处理 。 同步卫检 线上的红 内脏挂 钩和 f { I ~脏托 盘 自动通
过羊 皮输送机 或羊皮风送系统输送到羊 皮暂 存 内
删体J J I I I :
开胸 、取 白内脏 、取红内脏 、 体俭验 、嗣体 修 割等 ,都是在胴体 自动 加工输送线上 完成的 。打开 把
宰圈 ,按 羊的健康状况进 行分幽管理 。待宰幽的 占地 的胸腔后 ,从 羊的胸膛内取下 白内脏 , 肠 、肚
炯 J 杀放 I I l 【
卧式 放血 :用 v型输 送机 将 活羊输 送 到屠 宰车

羊胴体 、白内脏 、红 内脏 通过 l 叫步 检 线输送到 检验 区采样检验 。
在输 送机 上输送 的过程 中用手 麻 电器将 羊击 晕 ,
检验不合格 的可 疑病 胴体 ,通过道 岔进 入 u 丁 疑病 埘 司 体轨道 ,进行复检 ,确定有病 的嗣体 进入痫1 本 轨道 线 ,取下有病胴体放入封闭的车 内拉出屠宰车『 日 】 处理
检验不合格 的 白内脏 ,从 同步卫枪线 的托盘 内取 出,放入封 闭的车内拉 出屠宰 车f 1 | J 处理 检验 / f 合 格
然后在放血 台上持 刀刺杀放血 .
倒立放血 :活羊 H j 放血 吊链拴 住一条后腿 ,通过
提升机或羊放血 线的提升装置将 毛羊提升进入 羊放血
自动输送线 的轨道 上再持 刀刺杀放血 。
检线 的挂钩 上待检 验 。羊胴体进行 修整 ,修整 后进入

羊屠宰加工工艺流程

羊屠宰加工工艺流程

羊屠宰加工工艺流程活羊进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→拴住羊的一只后腿提升→刺杀→沥血(沥血时间:5分钟)→去羊头→后腿预剥→去后肢→前腿和胸部预剥→脱肩→扯皮→去前肢,羊皮入皮张暂存间,羊头、前后肢进头蹄加工间→封肛→开胸→取白内脏(白内脏放在同步卫检线的托盘内待检验),合格的白内脏进入白内脏加工间内处理,胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→取红内脏(红内脏挂在同步卫检线的挂钩上待检验)→合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→胴体和内脏的同步检验→胴体修割→胴体称重→胴体冲淋→不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→排酸(0-4℃)→剔骨→分割→整理包装→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→销售待宰圈管理1、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察,未见异常,证货相符后准予卸车。

2、经清点头数,用轻拍的方式驱赶健康的羊进入待宰圈,按羊的健康状况进行分圈管理。

待宰圈的占地面积按每只羊平方米设计。

3、待宰的羊送宰前应停食静养24小时,以便消除运输途中的疲劳,恢复正常的生理状态,在静养期间检疫人员定时观察,发现可疑病羊送隔离圈观察,确定有病的羊送急宰间处理,健康合格的羊在宰前3小时停止饮水。

刺杀放血1、卧式放血:用V型输送机将活羊输送到屠宰车间,在输送机上输送的过程中用手麻电器将羊击晕,然后在放血台上持刀刺杀放血。

2、倒立放血:活羊用放血吊链拴住一后腿,通过提升机或羊放血线的提升装置将毛羊提升进入羊放血自动输送线的轨道上再持刀刺杀放血。

3、羊放血自动输送线轨道设计距车间的地坪高度不底于2700mm,在羊放血自动输送线上主要完成的工序:上挂、(刺杀)、沥血、去头等,沥血时间一般设计为5分钟。

预剥扯皮1、倒挂预剥:用羊用叉挡将羊的两后腿叉开,以便前腿、后腿和胸部的预剥。

2、平衡预剥:放血/预剥自动输送线的挂钩勾住羊的一后腿,扯皮自动输送线的挂钩勾住羊的两前腿,这两条自动线的速度是同步前进的,羊的腹部朝上,背部朝下,平衡前进,在输送的过程中进行预剥皮。

羊的屠宰技术 怎样杀羊最好的方法

羊的屠宰技术 怎样杀羊最好的方法

羊的屠宰技术怎样杀羊最好的方法我国是一个养羊大国,羊的屠宰与加工技术也很成熟,本文谈谈羊的屠宰技术,并介绍羊的屠宰过程及杀羊最好的方法。

一、待宰羊的选择为了保证羊产品的质量、使用价值和提高经济效益屠宰的羊进行选择。

选择时应注意以下几点:(1)健康状况:待宰羊必须健康无病。

屠宰前必须进行兽医卫生检验,经检验合格后才允许屠宰作肉用。

(2)肥度:以肥度适中为原则,过肥过瘦都会影响羊肉质量、售价及经济效益。

(3)年龄:一般来说,幼龄羊肉质柔嫩,风味较谈;老羊肉质坚硬、结缔组织多,风味较浓。

作为肉用的羊,一般以6-12月龄间屠宰比较合适。

二、屠宰前的准备(1)羊的休息。

屠宰前应尽量避免环境的改变和不良因素对羊的不利刺激,以防因羊应激而出现劣质肉。

羊在屠宰前必须休息16-24小时以上。

(2)羊的断食。

羊在屠宰前一股需要断食16小时以上,但应供给充足饮水,以保证放血完全,便于清理内脏,提高肉的质量。

(3)体表清洁。

屠宰前应将羊的体表污物洗净,以改善屠宰环境,减少羊肉污染机会。

(4)屠宰场地和用具的准备。

将屠宰场地清扫干净;准备好清水、热水和热水池或热水锅,以及盆桶和刀具等。

三、羊的屠宰过程(1)刺杀放血我国屠宰羊基本上采用的是刀杀法。

首先将待宰羊保定在屠宰用的木凳或木板上,使之不过分惊恐和挣扎。

用屠刀在下颌角附近割断颈动脉,井顺下须将下部切开,充分放血。

农村宰羊常采用从颈下一刀直接刺入心脏放血的方法。

这种方法放血快,羊死亡快,但破坏心脏后放血不全,且胸腔易积血。

还有的地方宰羊时横刀从颈下喉部割断血管、气管和食管。

这种方法操作简便,但是血液容易被从食管倒流出的胃内容物污染。

因此采用此法割断血管、气管和食管后,应立即将血管扎住,以防胃内容物倒流。

(2)剥皮或退毛宰羊放血后,趁羊体还有一定的余温,立即开始剥皮。

沿蹬中线自颈部至尾部切开皮肤,再从两前肢间和两后腿间的内侧各切开一条垂直于脂中线直达蹄部的纵线,然后从切线开始用拳击法和手拉法剥离皮肤。

羊肉屠宰加工技术现状

羊肉屠宰加工技术现状

羊肉屠宰加工技术现状羊肉的品质主要决定于屠宰加工的方法和流程。

在传统的屠宰场中,由于加工过程中无法有效控制温度、湿度等因素,导致羊肉中的水分含量过高,口感变差,腥味和异味难以消除。

而现代化的羊肉屠宰加工则能够通过科学的流程和方法,保证羊肉的品质。

例如,在屠宰环节中控制温度、湿度等因素,可以使得羊肉的口感更加鲜嫩,质量更好。

而在加工环节中,利用先进的技术和设备,比如真空包装、低温保存等手段,则能够延长羊肉的保质期,提高羊肉的附加价值。

羊肉制品种类较为单一,除了传统的羊肉串、烤全羊,很少出现新型产品。

开发新的羊肉制品是羊肉屠宰加工行业的一个重要发展方向。

例如,可以将羊肉与其他食材相结合,推出新型的羊肉馄饨、羊肉汉堡、羊肉卷等。

还可以将羊肉制品进行精细化加工,推出羊肉火腿、羊肉肠等高端产品,增加产品附加值。

卫生监管是羊肉屠宰加工过程中不可或缺的环节。

相关部门应加强对羊肉屠宰加工企业的监督和检查,确保其符合卫生标准和法规要求。

还应加强卫生宣传和教育,提高公众的食品安全意识。

本文内容信息来源于公开渠道,对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。

本文内容仅供参考与学习交流使用,不构成相关领域的建议和依据。

一、羊肉屠宰加工面临的形势(一)市场需求的变化随着人们生活水平的提高,消费升级已经成为当前社会的主要趋势。

消费者对食品的质量和安全性要求也愈加严格,对营养、口感、新鲜度等方面也有更高的期望值。

这使得羊肉屠宰加工企业需要不断提高产品的质量和服务水平,以满足消费者的需求。

同时,近年来我国羊肉消费市场持续增长。

而在国内,羊肉消费市场也呈现出较快的增长态势。

随着人们生活水平的提高,羊肉消费市场的潜力也越来越大。

因此,羊肉屠宰加工企业需要及时调整产品结构,以应对市场需求的变化。

(二)环保政策的影响随着环保政策的逐步推进,羊肉屠宰加工企业面临的环保压力也越来越大。

尤其是在污水处理和废弃物处理方面,企业需要花费更多的成本来满足环保要求。

宰羊的方法与步骤

宰羊的方法与步骤

宰羊的方法与步骤
宰羊?这可不是一件简单的事儿!想象一下,就像在进行一场紧张刺激的手术。

首先,得准备好工具,锋利的刀那是必须的,这就好比战士上战场得有把好枪。

要是刀不利索,那可就麻烦啦!难道你想让羊遭受更多痛苦吗?
接着,要把羊固定好。

这一步可重要了,羊要是乱动,那多危险啊!就像开车时不系安全带,随时可能出意外。

你能想象羊在挣扎的时候会发生什么吗?
下刀的时候要准要快,找准位置一刀下去。

这可需要点技巧和胆量呢!你敢不敢这么干脆利落呢?
在整个过程中,安全性那是重中之重。

一定要小心别伤着自己,毕竟刀可不长眼睛。

要是不小心受伤了,那可真是倒霉透了。

宰羊的场景一般在农村或者一些特定的养殖场。

优势嘛,自己宰的羊,新鲜又放心。

你想想,去市场买的羊肉哪有自己宰的新鲜呢?
我就见过一个农村大叔宰羊,那叫一个熟练。

一会儿功夫就搞定了,羊肉新鲜得让人垂涎欲滴。

难道你不想尝尝这样新鲜的羊肉吗?
宰羊虽然不简单,但只要准备充分,小心操作,还是可以顺利完成的。

自己动手宰羊,新鲜美味就在眼前。

羊的屠宰加工技术

羊的屠宰加工技术

羊的屠宰加工质量控制活羊进场到羊产品出场的各道工序首先,我们要对活羊进行接收工作,羊的接收工作是对原料进行的第一道检验工序,直接关系到屠宰加工后产品的质量,因此活羊接收工作相当重要,工作人员一定要把好这第一道关。

活羊的接收工作车辆消毒活羊在进场前,屠宰场的工作人员必须先对羊的运输车辆进行消毒,以防止运输车辆携带病菌进入屠宰场,通常使用3%的火碱将整个运输车身消毒一遍。

证件检查车辆消毒完成后,就要开进屠宰场。

进场前,蓄主必须向屠宰加工场提供两个主要证件。

一个是动物产地检疫合格证明、一个是动物及动物产品运载工具消毒证明。

这两个证件都是由动物防疫检验部门签发,用以证明这些羊在运输过程中手续合格,没有被污染。

证件检查合格后,接着就要对羊进行感官检查。

感官检查感官检查,主要是对羊的精神和外观进行系统观察,一般采用抽样检查的方法。

随机选择一头羊,通过观察和触摸羊的嘴、鼻颈、眼角等部分,检查是否有过多的粘膜分泌物,如果过多,则表明羊的健康状况不好,应该拒收。

接着,检察员要听羊的呼吸声是否正常。

(正常羊呼吸应该为“呋呋”声)。

最后,触摸羊的大腿内侧检查是否有羊痘,如果有,则感染病菌的几率会成倍增加,不能接收。

最终,经检查合格后的羊才能进行卸车。

卸车操作人员赶羊时应以高声恐吓为主,严禁用坚硬的东西击打羊的身体,以免发生充血肿胀,从而影响肉质。

同时,操作人员和羊要保持一定距离,避免羊对工作人员造成伤害。

工作人员把羊赶入预检圈,让其休息。

为了避免羊在预检圈内受到外部细菌的感染,要先将预检圈消毒一遍。

可以使用5%的过氧乙酸来消毒圈舍。

消毒的时候要避开羊群。

活羊的接收工作结束后,接下来就可以进入屠宰前的管理工作了。

屠宰前的管理工作宰前管理主要是指宰前休息。

屠宰前,让羊得到充分的休息,可以减少羊的应激反应,从而有利于放血,提高屠宰质量。

一般休息的时间为24小时,在休息过程中,还要禁食。

禁食期间,要供给羊清洁、充足的饮水,以便于使羊的食道冲洗干净。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

羊的屠宰加工技术我国是世界上公认的养羊大国,存栏数量、产肉量、产皮量均排在世界前列。

羊可以说浑身都是宝。

羊肉是高蛋白、低脂肪的食物,味道鲜美,口感独特,一直深受广大消费者的喜爱,而羊毛、羊绒、羊皮等副产品也有着非常广阔的市场。

在羊产业中,羊的屠宰与加工工艺具有相当重要的作用,它对于提高羊肉质量、加速羊产业进程等都有着不可替代的作用,尤其是近几年,随着大量现代化屠宰加工设备的引进,以及新技术在屠宰加工领域里的积极应用,我国的屠宰业水平大幅度提高。

今天,我们就以羊的屠宰加工工艺为例,从活羊进场到羊产品出场的各道工序,为您做以详细讲解。

首先,我们要对活羊进行接收工作,羊的接收工作是对原料进行的第一道检验工序,直接关系到屠宰加工后产品的质量,因此活羊接收工作相当重要,工作人员一定要把好这第一道关。

活羊的接收工作车辆消毒活羊在进场前,屠宰场的工作人员必须先对羊的运输车辆进行消毒,以防止运输车辆携带病菌进入屠宰场,通常使用3%的火碱将整个运输车身消毒一遍。

证件检查车辆消毒完成后,就要开进屠宰场。

进场前,蓄主必须向屠宰加工场提供两个主要证件。

一个是动物产地检疫合格证明、一个是动物及动物产品运载工具消毒证明。

这两个证件都是由动物防疫检验部门签发,用以证明这些羊在运输过程中手续合格,没有被污染。

证件检查合格后,接着就要对羊进行感官检查。

感官检查感官检查,主要是对羊的精神和外观进行系统观察,一般采用抽样检查的方法。

随机选择一头羊,通过观察和触摸羊的嘴、鼻颈、眼角等部分,检查是否有过多的粘膜分泌物,如果过多,则表明羊的健康状况不好,应该拒收。

接着,检察员要听羊的呼吸声是否正常。

(字幕--正常羊呼吸应该为“呋呋”声)。

最后,触摸羊的大腿内侧检查是否有羊痘,如果有,则感染病菌的几率会成倍增加,不能接收。

最终,经检查合格后的羊才能进行卸车。

卸车操作人员赶羊时应以高声恐吓为主,严禁用坚硬的东西击打羊的身体,以免发生充血肿胀,从而影响肉质。

同时,操作人员和羊要保持一定距离,避免羊对工作人员造成伤害。

工作人员把羊赶入预检圈,让其休息。

为了避免羊在预检圈内受到外部细菌的感染,要先将预检圈消毒一遍。

可以使用5%的过氧乙酸来消毒圈舍。

消毒的时候要避开羊群。

活羊的接收工作结束后,接下来就可以进入屠宰前的管理工作了。

屠宰前的管理工作宰前管理主要是指宰前休息。

屠宰前,让羊得到充分的休息,可以减少羊的应激反应,从而有利于放血,提高屠宰质量。

一般休息的时间为24小时,在休息过程中,还要禁食。

(字幕--休息的时间为24小时,同时要禁食)禁食期间,要供给羊清洁、充足的饮水,以便于使羊的食道冲洗干净。

但是,在宰前3小时要断水,这样不仅有利于放血充分,还能够提高羊肉的耐藏性。

完成了屠宰前的管理工作后,就可以进入实质性的屠宰阶段了。

羊的屠宰工艺从工艺流程上来分,羊的屠宰工艺包括吊挂、刺杀放血、预剥、倒(dao 三声)挂、去头蹄、羊头检验、食管结扎、剥皮、拉皮、雕肛、出腔、出白脏、白脏检验、出红脏、红脏检验、修整、冲刷、排酸入库等步骤。

下面,我们就为您逐一介绍。

吊挂活羊进入屠宰过程的第一个阶段就是吊挂。

操作人员握住吊链管套,将吊链环套挂在羊后蹄的关节上方,将羊从接收台提升到输送机的缓冲轨道上。

自动线上一钩只能挂一只羊。

吊挂的羊随着传送链条进入刺杀放血环节刺杀放血目前最为常用的放血的方法是颈部放血法。

具体的操作方法是:采用细长型的屠宰刀,消过毒后,操作人员摁住羊的下颌,沿着颈部皮肤纵向切开,挑断静脉血管和气管,切口长12—18厘米。

每完成一只羊的放血工作后,要把尖刀立即放回消毒箱进行消毒,不能继续使用同一把刀,避免交叉污染。

刺杀完成后,将羊头部向下放低,排净血液。

注意,为了防止血液玷污毛皮,沥血的时间不要少于5分钟。

沥出的血液顺着地下管道流出屠宰车间。

预剥羊皮是一种非常重要的副产品,为了保证羊皮的完整性,在放血之后,要立即进入剥皮的步骤。

为了方便以后的完整剥皮,首先要进行预剥预剥操作步骤为:在外侧后蹄的关节以上2—3厘米处,用左手攥住皮毛,右手用刀把皮割开,露出筋骨,然后沿着大腿内侧一直剥到吊挂的后蹄关节处,使之成为一条横线。

接着,再将吊挂着的后蹄,从关节以上2—3厘米处把皮割开,剥至大腿根,露出筋骨。

为了方便下一步操作,可以将外侧的后蹄割下来,割蹄位置以后腿关节以下2到3厘米处为宜。

倒(念成“三声”)挂为了方便以后的操作,要进行倒挂。

当羊到达提升机指定的位置时,立即提起外侧的一只后腿挂在挂钩上,然后,顺势将另一侧后腿也挂在挂钩上,紧接着把吊链管套从后蹄上取下来,然后顺势将羊推走,这样就完成倒挂环节了。

进行倒挂步骤时,动作一定要迅速,以免中断下一步操作。

去头蹄操作人员按照标准,从前腿的关节处将羊的两只前蹄分别割下来,然后就要下头。

用已消毒的刀,将羊头沿枕骨和第一颈椎之间垂直切过颈部肉,将头卸下。

操作人员下刀要准确,注意力要集中。

操作完成后把刀具插回消毒箱,换用另一把刀,避免交叉污染。

羊头卸下后,要及时对其进行检验。

羊头检验拉出舌头,仔细检查舌头的形状、硬度和下颌骨的形态,观察是否有放线菌病;检查是否有水泡和烂斑等特征性病变。

一旦发现上述病变,应立即进行处理。

食管结扎为了避免在屠宰过程中,羊食道内的残余食物从食管流出,污染胴体,所以要进行食管结扎,所谓食管结扎就是将食管扎起来。

具体操作方法是:操作人员右手持刀,先将食管上部的羊皮挑开,然后找到食管和气管一并拉出,用刀割断气管,但不要触及食管,接着将食管和气管剥离,最后将食管结扎起来。

操作过程中,一旦刀具碰到污物,就应立即插回消毒箱,换另一把刀。

操作完成以后,清洗围裙和套袖。

剥皮剥皮主要采用人工操作。

共分为三个步骤。

第一步,先将两条后腿筋骨处的皮扒下来,然后将后腿内侧的皮以及与尾根连接处的皮用刀挑开。

第二步,割掉剩余的一只后腿。

第三步,用刀从尾根处沿着羊腹部往下划,将一边的皮和肉划开,另一边也同样如此,将皮和肉划开。

最终,只剩下前胸及后背皮肉相连。

这时,剥皮已经完成,可以进入拉皮环节了。

拉皮为了防止尖刀划伤皮张,一般采用手工方法进行拉皮操作。

拉皮需要由两个人来操作,两人分别站在羊只两侧,同时进行。

在拉皮的过程中,要一手紧握羊皮的边缘,另一只手摁压肌肉,一边摁压肌肉,一边往下拉皮,这样,就可以顺利的将羊皮与松软的皮下组织分开了。

注意:在拉皮的过程中,力求用力均匀,避免损伤皮张,保证皮张完整不破裂,皮上不带膘肉,并且双手不可以接触胴体,避免感染。

羊皮剥完之后,接下来就是对胴体进行处理了。

雕肛操作人员右手握刀,将大肠头与尾骨肉割开,然后对准肛门处环形下刀,将直肠与羊体分离。

每次完成后都要把刀消毒一次。

出腔出腔也就是开膛工作。

操作人员确定羊到位停稳以后,用已消毒的刀,将羊胸部由上到下划开,露出白脏。

在此过程中容易划破内脏及里肌,所以下刀力量要轻。

出白脏白脏是指肚、肠、脾以及膀胱等消化及排泄系统的内脏操作人员取出白脏,抽出直肠,并揪断红脏和白脏的连接.,把白脏放入专门的白脏容器里,顺着运输线送入检验间。

白脏检验视检胃浆膜和粘膜的情况,剖检浆膜上的淋巴结有无出血点。

视检肠浆膜和肠系膜的情况,重点检验肠系膜淋巴结。

视检脾脏,重点检验睥门淋巴结等有无病变。

出红脏与白脏相对应的是心、肝、肺等呼吸和血液系统的内脏,称为红脏。

操作人员用消毒的刀取下红脏,取红脏时避免划破红脏及里脊,禁止红脏落地及接触胴体,然后将红脏放入专门的红脏容器里,等待检验。

红脏检验视检肝脏情况,剖检肝门淋巴结。

视检肺脏情况,剖检支气管淋巴结。

视检心包及心外膜,确定肌僵程度。

修整去完内脏,还要进行胴体修割,可以用刀修去胴体表面的血污、胸腺、残毛及软硬骨等杂物。

修整工作一定要仔细、彻底。

修割完成,接下来就要进入冲刷工序。

冲刷工序是进入冷库前的一个必要的工序,冲洗一定要干净彻底。

通常采用温度20℃,压力为2兆帕的水,从胴体腹腔开始,由里到外、从上到下进行冲洗,特别是颈部和两条前腿处要反复冲洗,胴体内外的血污等附着物最终也要洗净。

冲刷完毕后就可以进入排酸间了。

排酸入库羊被宰杀后,由于机体内因生化作用会产生乳酸,若不及时经过充分的冷却处理,则积聚在肌肉组织中的乳酸会损害肉的品质。

所以,要将其胴体放置于0℃-4℃的环境下,经过12-24小时的排酸,使大多数微生物的生长繁殖受到抑制,肉毒梭菌等不再分泌毒素,肉中的酶发生作用,将部分蛋白质分解成氨基酸,从而减少了有害物质的含量,确保了肉类的安全卫生。

当冲洗干净的胴体被推入排酸间之后,标志着羊的全部屠宰工序已经结束。

结束以后,将地面、墙壁冲洗干净,接下来还要进行胴体分割等加工工艺。

羊屠宰后的加工工艺羊宰后的加工工艺包括胴体分割、贮藏和保鲜。

消毒工作胴体分割对操作人员的卫生要求更加严格,进入车间前先要进行洗手消毒程序。

先用清水冲洗双手,接着用洗手液将双手表面的污垢洗干净,再用清水冲一遍,然后再将双手浸入消毒池消毒,杀死残余的细菌,最后把手彻底冲洗干净,并用烘干机吹干。

洗手消毒程序结束后,还要进入风淋室进行全身消毒。

旋转一圈,使周身各个部位都能彻底消毒。

消毒时间为1分钟。

待消毒工作结束后才可以进入操作车间。

胴体分割目前,我国大部分羊胴体的分割主要是按照市场需求而定的。

需求最多的分割产品主要有方切羊排、七肋羊排、肥羊寸排、腰脊排、颈羊排、无骨卷扎等六部分。

其中,无骨卷扎属于鲜肉分割,其它几部分都要经过冷冻后再进行分割。

具体分割方法是:方切羊排:从羊颈梗部到第四根肋骨切下,再从中间切开,去掉胸部,剩下的前排就是方切羊排。

七肋羊排:从第五根肋骨切下直至第十二根肋骨,然后再从中间切开,去掉胸部,剩下羊排就是七肋羊排。

肥羊寸排:从胸部十厘米处切成1寸宽的小排。

腰脊排:从第五根肋骨至后腿处切下,去掉胸腹部,剩下中间的腰脊排,然后将它切成1厘米厚的片。

颈羊排:把羊的颈部切成1厘米厚的片。

无骨卷扎:选用羊后腿,首先使用剔骨刀去除骨头,然后借助镊子去除淋巴和硬筋,再用刷子将表面的细毛刷干净,把肉卷起来放入网套里,将两头扎紧,接着装入保鲜袋,最后用塑封机塑封即可。

经过冷冻以后,就可以切成我们平时吃的羊肉片了。

胴体分割完成以后,再经过包装、冷藏、保鲜后就可以出厂了。

除了将羊胴体分割成几大块以外,羊肉还可以做成羊肉馅儿、羊肉串等多种形式的食品,这些羊肉产品都深受广大消费者的喜爱。

羊肉食品的安全是一个系统工程,环节众多,控制过程复杂,这就要求工作人员有认真负责的工作态度,熟练掌握基本操作技能,才能生产出安全、绿色的羊肉。

目前,羊的屠宰与加工工艺已经逐渐步入规范化轨道,向规模化、机械化方向发展,这对于促进羊的屠宰加工行业健康发展,保证向消费者提供更优质的羊肉及其他羊产品,都具有十分重要的意义。

相关文档
最新文档