溴化锂吸收式冷水机组
溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组是一种常见的空调制冷设备，通过利用溴化锂在吸湿和脱湿的循环过程中释放热量来实现空调效果。
溴化锂制冷机组的工作原理如下：
1. 吸附过程：溴化锂吸收水分，形成溴化锂水合物。
空气中的湿度高时，溴化锂水合物会吸附更多水分。
这个过程是在吸湿器中进行的。
2. 解吸过程：当空气中湿度降低时，溴化锂水合物会释放吸收的水分。
这个过程是在脱湿器中进行的。
溴化锂会通过加热或减压的方式，将吸附的水分释放出来。
3. 冷凝过程：脱湿后的空气会进入冷凝器，通过冷却的方式使空气温度下降，将热量释放到外界。
4. 蒸发过程：经过冷凝的空气进入蒸发器，通过吹风机吹送到室内，使室内空气温度降低。
5. 再生过程：在脱湿器中释放的湿气通过再生回路送回吸湿器，回收部分吸附剂，再次进行吸湿循环。
通过不断循环上述步骤，溴化锂制冷机组可以不断吸湿和脱湿，使空气温度降低，从而达到制冷的效果。
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机参数
1.制冷剂：溴化锂吸收式制冷机的制冷剂分为两种，一种是吸收剂，
即溴化锂水溶液，另一种是工质，即水蒸气。
溴化锂的浓度可以通过调整
稀溶液的水蒸气压来控制。
一般情况下，溴化锂的浓度在55%到65%之间。
2.供热温度：供热温度是指溴化锂吸收式制冷机中的蒸发器和发生器
中的热源的温度。
供热温度越高，制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，
供热温度在100℃到200℃之间。
3.蒸发温度：蒸发温度是指蒸发器中的冷源的温度。
蒸发温度越低，
制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，蒸发温度在-10℃到10℃之间。
4.制冷量：制冷量是指制冷机一定时间内从蒸发器中吸收的热量。
制
冷量的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，制冷量在5千瓦
到1000千瓦之间。
5.热效应：热效应是指从蒸发器中蒸发出的水蒸气和吸收剂溴化锂反
应生成稀溶液时释放的热量。
热效应的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，热效应在200千焦到400千焦之间。
溴化锂吸收式制冷机是一种比较成熟的制冷技术，广泛应用于各个行业，在制冷设备方面取得了显著的效果。
未来，随着制冷技术的不断发展，溴化锂吸收式制冷机还会进一步提升其性能，为人们的生产和生活提供更
好的制冷条件。
总之，溴化锂吸收式制冷机的参数包括制冷剂、供热温度、蒸发温度、制冷量和热效应等。
这些参数直接关系到制冷机的制冷效果，选择合适的
参数可以提高制冷机的性能，满足各种使用条件的需求。
溴化锂吸收式冷水机组安装技术—溴化锂吸收式冷水机组的安装
溴化锂吸收式冷水机组
直燃式溴化锂冷（热）水机组烟囱系统安装
距冷却塔12米以上, 高出周围1米内的 建筑0.6米
钢制烟道外表面保 温,应耐400℃
风门 防爆门
直燃式溴化锂冷（热）水机组试运转
溴化锂吸收式冷水机组
(1)机组的气密性试验 1）压力检漏
试验气体应为干燥洁净的空气或氮气，试验压力筒体侧应为0.15MPa(绝)； 试验时缓慢加压至试验压力，并保压24h。试验开始和结束时记下大气压力、环 境温度和机组内部压力，扣除环境温度变化引起的压力变化，机组压力降低小于 66.5Pa（0.5mmHg）为合格。
溴化锂吸收式冷水机组
直燃式溴化锂冷（热）水机组烟囱系统安装
（5）钢制烟道、烟囱应予保温，室外部分应予防水。保温材料按耐热400℃选用，厚度 30~50mm，可用硅酸铝棉、玻璃纤维棉、岩棉等，外包玻璃纤维布；防水材料最好用铝 箔或不锈钢板、镀锌钢板，在其接口处填树脂胶等材料密封。 （6）在直管段较长处设伸缩器，在法兰口垫石棉绳。切不可让膨胀力压在机组上。 （7）烟道内不可避免的会产生凝结水，如不及时排除，会造成钢板腐蚀及烟道结垢，排 水管宜采用水封结构，连续排除凝水。烟囱口务必设防风罩，防雨帽及避雷针。 （8）烟气排气口方位选择：距冷却塔12m以上或高于塔顶2m以上，尽可能不暴露于商 业、文化区，以免影响市容。尽可能让机房人员方便观察，以便于及时了解排烟情况。并 且比周围1m以内的建筑物高出0.6m以上。
溴化锂吸收式冷水机组
溴化锂吸收式冷水机组配套管道的安装
管道应尽量架空或地下敷设，目前常用架空敷设。蒸汽管道至少应有一段架空管道， 以方便安装流量计及其仪表。管道焊接前应做好管道内部的清洁，去除管道内部存在的污 物、杂质。管道连接后应用盲板将与机组接口处的管口封闭，以备进行水压试验。
热水型溴化锂吸收式冷水机组工作原理
热水型溴化锂吸收式冷水机组工作原理
热水型溴化锂吸收式冷水机组是一种利用热水驱动的吸收式制冷设备。
其工作原理如下：
1. 蒸发器：热水从热源（如锅炉、太阳能集热器等）进入蒸发器，通过换热器与溴化锂溶液进行换热。
同时，蒸发器内的冷却水（常温水）通过换热器与热水进行热交换，从而降低冷却水的温度。
2. 吸收器：由于与热水进行热交换，溴化锂溶液中的水分蒸发，使得溶液浓度上升，从而降低了溶液的沸点。
热水蒸发后的水蒸气被吸收器中的溴化锂溶液吸收，形成溴化锂溶液和水的混合物。
3. 冷凝器：溴化锂溶液和水的混合物从吸收器进入冷凝器，在冷凝器中与冷却水进行换热，使得混合物中的水分凝结成液态水，从而提取出吸收过程中得到的热量。
4. 膨胀阀：凝结出的水通过膨胀阀进入蒸发器，降低了水的压力和温度。
在蒸发器中，水蒸气再次与热水进行热交换，水蒸气被热水吸收，进一步驱动制冷循环。
通过循环上述的吸收、冷凝和蒸发过程，热水型溴化锂吸收式冷水机组能够实现热能转化为制冷能力，从而达到制冷的效果。
与传统的压缩式制冷机组相比，热水型溴化锂吸收式冷水机组具有运行稳定、噪音低、节能环保等优点，特别适用于热源条件较好的场合。
溴化锂吸收式冷水机组安装技术—直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组
主要内容
溴化锂吸收式冷水机组
1、蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组 2、直燃型溴化锂吸收式冷水机组 3、溴化锂吸收式冷水机组主要设备的结构原理 4、溴化锂吸收式冷水机组的选择 5、溴化锂吸收式冷水机组的安装溴Fra bibliotek锂吸收式冷水机组
直燃型双效溴化锂吸收式冷（温）水机组
制冷流程（串联流程） 稀溶液先进入高压发生器被浓缩成 中间浓度的溶液,再进入低压发生器 被浓缩成浓溶液
（ )型冷水机组。
A
（A）燃油型和燃气型 （ C）单效型和双效型
（ B）蒸汽型和直燃型 （ D）高温型和低温型
稀溶液
溴化锂吸收式冷水机组
直燃型双效溴化锂吸收式冷（温）水机组
制冷流程: 红圈内的阀门关闭
稀溶液
双效溴化锂吸收式制冷循环(串联流程)
溴化锂吸收式冷水机组
直燃型双效溴化锂吸收式冷（温）水机组
供暖流程: 红圈内的阀门开启
高压发生器
冷凝器
燃料 低压发生器 开
高温热交换器
高压发生器产生的热蒸汽分别进入冷 凝器和蒸发器。
稀溶液
空调回水（冷冻水进）进入吸收器盘 管内和冷凝器盘管内，被热蒸汽加热。
低温热交换器
蒸发器 吸收器
低压蒸汽锅炉
发生器泵
吸收器泵
开
关 冷冻水出 关 冷冻水进
开
小结
蒸气压缩式冷水机组
直燃型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理
问题
蒸气压缩式冷水机组
（单选）
9、直燃型溴化锂吸收式制冷机组根据燃料的种类，可分为
约克YHAU-CL热水型溴化锂吸收式冷水机组说明书
约克YHAU-CL热水型溴化锂吸收式冷水机组产品名称约克YHAU-CL热水型溴化锂吸收式冷水机组公司名称上海九穗制冷系统工程有限公司价格1820000.00/台规格参数约克:YHAUYHAU-C:11311无锡:1121公司地址上海浦东金口路44联系电话021-******** 138********产品详情约克YHAU-CL（105 – 3,516KW）热水单效型溴化锂吸收式冷水机组综合说明一、 机组主要特点YHAU-CL系列热水单效型溴化锂吸收式冷水机组，采用水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，标准设计冷量可覆盖105-3516KW. 约克创新的两段式蒸发-吸收循环设计拓展了产品的运行范围，使得该产品可以使用低至70℃的热水用于驱动(处于行业领先水平)，确保该产品能够灵活地应用于工艺冷却，热电联产及舒适性空调，并具备卓越的能效和高可靠性。
YHAU-CL适用的工况范围运行参数温度范围冷却水进水温度高达37℃冷水出口温度低至4℃热水进口温度热水出口温度低至70℃低至60℃YHAU-CL先进的设计技术两段式蒸发-吸收设计与常规设计相比，YHAU-CL机组将吸收过程分为两段。
冷水依次流过两个串联布置的蒸发器换热管，而溴化锂浓溶液以相反的流向（相对冷水流向）依次流过吸收器壳侧。
从而增强了溴化锂浓溶液的冷剂蒸汽吸收过程，降低了溴化锂溶液浓度和系统运行压力。
与传统设计方式相比，两段式蒸发-吸收循环设计显著提高了机组能效及运行可靠性。
降膜式发生器采用加强型的管支撑结构，有助于延长机组使用寿命。
与传统的满液式发生器相比，降膜式发生器具有更好的传热性能，同时降低了溴化锂溶液的充注量，减少了机组启动时间。
专利自重力布液(淋盘)设计采用不锈钢材料，提高了机组的防腐性，优化了运行性能并延长机组的使用寿命。
高效板式热交换器与传统管壳式热交换器相比，板式热交换器结构紧凑，换热效率更高。
与传统铜钎焊板换相比，焊接式板换板片间隙较大，阻力损失更小，不易堵塞。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理
溴化锂吸收式制冷机的工作原理溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，其工作原理基于溴化锂和水之间的吸收作用。
它主要由蒸发器、溴化锂吸收器、溴化锂发生器、冷凝器和泵等组成。
1. 蒸发器：蒸发器是溴化锂吸收式制冷机的起始点，其内部充满了制冷剂，通常为氨或者氨水溶液。
制冷剂在蒸发器中受热蒸发，吸收外界的热量，从而使蒸发器内的温度降低。
2. 溴化锂吸收器：蒸发器中的制冷剂蒸汽进入溴化锂吸收器，与溴化锂溶液接触。
在吸收器中，溴化锂溶液会吸收制冷剂蒸汽，形成浓溴化锂溶液。
这个过程是一个放热的反应，释放出大量的热量。
3. 溴化锂发生器：浓溴化锂溶液从吸收器流入溴化锂发生器。
在发生器中，浓溴化锂溶液受热分解，释放出吸收器中吸收的制冷剂蒸汽，并将溴化锂溶液再次变为稀溴化锂溶液。
这个过程是一个吸热的反应，需要外界提供热量。
4. 冷凝器：稀溴化锂溶液从发生器中流入冷凝器，与冷却水接触。
在冷凝器中，稀溴化锂溶液会释放出吸收过程中吸收的热量，冷却下来。
冷却水则吸收了这部份热量，变热并排出。
5. 泵：泵的作用是将稀溴化锂溶液从冷凝器中抽回到吸收器中，以保持循环。
通过以上的循环过程，溴化锂吸收式制冷机能够实现制冷效果。
它的工作原理基于溴化锂和水之间的吸收作用，通过吸热和放热的反应，将热量从一个区域转移到另一个区域，从而实现制冷效果。
需要注意的是，溴化锂吸收式制冷机的效率会受到外界温度和湿度的影响。
在高温和高湿的环境中，制冷机的制冷效果会降低，需要额外的措施来提高效率。
此外，制冷剂的选择也会影响制冷机的性能，不同的制冷剂有着不同的特性和适合范围。
总之，溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，通过溴化锂和水之间的吸收作用，实现热量转移和制冷效果。
它的工作原理相对简单，但在实际应用中需要考虑外界环境和制冷剂选择等因素，以提高效率和性能。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组原理
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组原理
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是一种高效节能的空调制冷设备，其原理基于溴化锂吸收式制冷循环。
该机组利用燃气或其他燃料作为热源，通过吸收式制冷循环来实现制冷和供热的功能。
首先，燃气或其他燃料在燃烧器中燃烧，产生高温烟气，这些烟气通过换热器与溴化锂溶液进行热交换。
在这个过程中，溴化锂溶液中的溴化锂吸收了热量，使得溶液中的溴化锂发生溶解，形成富溴化锂的溶液。
接着，这个富溴化锂的溶液通过吸收器，与蒸发器中的水蒸气进行接触，使得溴化锂溶液中的溴化锂与水蒸气发生吸收反应，生成稀溴化锂的溶液，同时释放出大量的吸收热，从而使得蒸发器中的水蒸气被吸收并冷却，达到制冷效果。
最后，通过冷却器对稀溴化锂的溶液进行冷却，使得溴化锂重新结晶并释放出吸收的热量，同时再次回到换热器中与燃烧产生的高温烟气进行热交换，循环往复。
这种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组原理具有能耗低、环保无
污染、运行稳定等优点，因此在工业和商业领域得到了广泛的应用。
它为建筑提供了高效节能的空调制冷解决方案，也为节能减排做出
了积极的贡献。
溴化锂机组工作原理
溴化锂机组工作原理溴化锂机组是一种常见的吸收式制冷机组，其工作原理是利用溴化锂溶液吸收水蒸气来实现制冷的过程。
下面将从溴化锂机组的原理、工作流程、优点、应用领域和发展趋势等方面进行详细介绍。
一、溴化锂机组的原理1.1 溴化锂机组利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷。
1.2 在吸收过程中，水蒸气被溴化锂溶液吸收，形成溴化锂溶液和水的混合物。
1.3 在释放过程中，通过加热溴化锂溶液，使其释放水蒸气，从而实现制冷效果。
二、溴化锂机组的工作流程2.1 蒸发器中的水蒸气被溴化锂溶液吸收，形成溴化锂溶液和水的混合物。
2.2 混合物经过泵送至冷凝器，加热溴化锂溶液，释放水蒸气。
2.3 释放的水蒸气通过冷凝器冷却凝结成液态水，然后返回蒸发器循环。
三、溴化锂机组的优点3.1 高效节能：溴化锂机组具有高效节能的特点，能够有效降低能耗。
3.2 稳定性好：溴化锂机组运行稳定，制冷效果较为可靠。
3.3 适合范围广：溴化锂机组适合于各种规模的制冷系统，应用领域广泛。
四、溴化锂机组的应用领域4.1 工业制冷：溴化锂机组广泛应用于工业制冷领域，如化工、制药等行业。
4.2 商业建造：溴化锂机组也常用于商业建造的空调系统中，为建造提供舒适的环境。
4.3 医疗设备：溴化锂机组在医疗设备的制冷系统中也有一定的应用，确保设备的正常运行。
五、溴化锂机组的发展趋势5.1 环保节能：未来溴化锂机组将更加注重环保节能，采用更加环保的制冷剂和技术。
5.2 智能化：溴化锂机组将向智能化方向发展，提高运行效率和控制精度。
5.3 多功能化：未来的溴化锂机组可能会具备更多的功能，如热回收、热泵等，实现能源的综合利用。
总之，溴化锂机组作为一种高效节能的制冷设备，具有广泛的应用前景和发展空间。
随着技术的不断进步和创新，溴化锂机组将在未来的制冷领域发挥更加重要的作用。
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。
为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。
发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。
如此循环达到连续制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机的特点一、优点（一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。
能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。
具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。
（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护的要求。
（四）冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。
即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。
（五）对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84）X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔范围内稳定运转。
（六）安装简便，对安装基础要求低。
机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。
蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组
5.1 蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组采用热蒸汽为动力，蒸汽来源可以是外部引入的热蒸汽、单独设置的锅炉等。
根据稀溶液进入高低压发生器的流程，蒸汽双效溴化锂吸收式制冷循环分为并联型和串联型。
在并联型机组中，稀溶液分别进入高压和低压发生器，串联型机组稀溶液先进入高压发生器，再进入低压发生器。
下面分别对两种流程进行介绍。
5.1.1 并联型双效溴化锂吸收式冷水机组图5-1示出了并联型蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组的并联流程，它与单效型的区别是增加了一个高压发生器和一个高温热交换器。
其工作原理是：机组由三个筒体组成，高压发生器单独一个筒体，低压发生器与冷凝器在一个筒体内，蒸发器和吸收器在一个筒体内。
吸收器中的稀溶液经溶液泵加压，分成两路，一路经低温热交换器进入低压发生器，另一路经高温热交换器进入高压发生器。
在高压发生器内，稀溶液被加热浓缩成中间浓度的溶液，稀溶液中的部分水分生成高温水蒸汽进入低压发生器并作为低压发生器中的加热热源。
在低压发生器中，稀溶液被加热浓缩，产生的蒸汽进入冷凝器，同时，高压发生器来的高温水蒸汽变成凝结水后进入冷凝器。
在冷凝器中，冷却水冷却低压发生器产生的蒸汽和高温凝结水，使两者变成了常温冷剂水（此时冷剂水温度比冷却水温度略高），经U形管节流降压进入蒸发器，节流后的冷剂水温度大约为5℃，用于冷却冷冻水。
在蒸发器中冷剂水吸收冷冻水的热量，冷剂水气化成水蒸汽，而冷冻水被冷却用于空调系统进行空气处理。
冷剂蒸汽则进入吸收器，在吸收器中被浓溶液吸收，使浓溶液成为稀溶液。
吸收器的浓溶液分别来自高压发生器和低压发生器。
图5-1 并联型蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机流程图C－冷凝器；LG―低压发生器；HG―高压发生器；E―蒸发器；A―吸收器；AP―吸收器泵；GP―发生器泵；EP―蒸发器泵；HH―高温热交换器；LH―低温热交换器；CH―凝水热交换器；T―疏水器；P―抽气装置为了提高吸收器的吸收效果和蒸发器的换热效果，溴化锂吸收式冷水机组多采用喷淋的方式。
热水型溴化锂吸收式冷水机组工作原理
热水型溴化锂吸收式冷水机组工作原理
热水型溴化锂吸收式冷水机组是一种常用于工业和商业领域的制冷设备，其工作原理是通过溴化锂溶液吸收水蒸气来达到制冷的效果。
这种冷水机组由蒸汽发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器和溴化锂浓溶液循环系统等组成。
工作时，该机组通过换热器将主机废热与制冷机组的冷热源换热，从而达到冷却水的目的。
热水型溴化锂吸收式冷水机组的工作过程可以分为以下几个步骤：
1. 蒸发器：在蒸发器中，水蒸气从冷却水中蒸发出来，达到制冷效果。
工作介质溴化锂在蒸发器中遇到水蒸气后，会发生吸收反应，将水蒸气吸收到溶液中。
2. 吸收器：水蒸气被溴化锂溶液吸收后，在吸收器中生成浓溴化锂溶液。
这种吸收作用是通过温度差和压力差驱使的，通过向吸收器供热，使溶液中的溴化锂浓度增加。
3. 蒸汽发生器：在蒸汽发生器中，浓溴化锂溶液经过加热，使其中的水分蒸发，生成水蒸气。
这个过程是通过低压下的加热完成的，所以需要消耗外部的热源。
4. 冷凝器：在冷凝器中，水蒸气经过冷却，凝结成液体。
冷凝器通过冷却水循环来消散热量，并且使冷凝后的水蒸气重新变为液体。
5. 溴化锂浓溶液循环系统：机组中的溴化锂浓溶液通过泵送循环，将溶液从吸收器送到蒸发器和吸收器之间进行循环。
总的来说，热水型溴化锂吸收式冷水机组通过溴化锂溶液的吸收作用，将水蒸气吸收到溶液中，然后通过加热使溶液中的水分蒸发，进而生成蒸汽。
蒸汽在冷凝器中经过冷却凝结成液体，然后再次循环使用。
与传统的压缩式冷水机组相比，热水型溴化锂吸收式冷水机组的制冷效率更高，能耗更低。
因此，该机组在工业和商业领域得到了广泛的应用。
双效溴化锂吸收式冷水机组原理讲解
双效溴化锂吸收式冷水机组原理讲解
首先，让我们从蒸发器开始介绍。
蒸发器是整个吸收式冷水机组中起
制冷作用的关键部件。
当有冷水流经蒸发器时，水的温度会下降并散发热量，从而使蒸发器中的工质(溴化锂溶液)发生蒸发，形成水蒸气。
接下来，水蒸气进入吸收器，与稀溶液进行接触，这时的稀溶液是之
前吸收器中工质脱吸附后得到的。
水蒸气在吸收器中与稀溶液中的锂溴化
合物发生化学反应，生成贫溶液，并放出吸热。
然后，贫溶液通过液泵被送入发生器。
发生器是通过加热贫溶液将其
脱水和蒸发的装置。
在发生器中，贫溶液被加热至高温，使其中的水分蒸
发并形成高浓度溴化锂溶液。
这个过程需要提供热量，通常是通过燃气或
电加热提供的。
然后，高浓度溴化锂溶液进入冷凝器，通过冷凝器与冷却介质(如冷水)接触来冷却。
在冷却过程中，高浓度溴化锂溶液中的水分会凝结成液
态水，并从冷凝器中排出。
最后，冷凝器中的液态水通过液泵被送回蒸发器。
这样，整个循环就
完成了。
需要注意的是，双效溴化锂吸收式冷水机组是指它具有两个吸收器和
两个发生器。
这种设计可以提高制冷效果。
在这种机组中，蒸汽由一台主
发生器加热产生，然后被分成两部分，一部分流向一台辅助发生器，另一
部分经过冷凝器冷却后作为补充蒸汽流向辅助发生器。
综上所述，双效溴化锂吸收式冷水机组是一种利用吸收剂溴化锂对水
蒸气进行吸收和脱吸附来实现制冷的系统。
通过蒸发器、吸收器、发生器、
冷凝器和液泵等部件的协同作用，它能够提供冷水供应，并广泛应用于工业、商业和住宅等领域。
溴化锂吸收式制冷机
❖ 单效制冷机使用能源广泛，可以采用各种工业 余热，废热，因此在钢铁、轻工、纺织、化工 等企业中应用前景广泛。也可以采用地热、太 阳能等作为驱动热源，在能源的综合利用和梯 级利用方面有着显著的优势。而且具有负荷及 热源自动跟踪功能，确保机组处于最佳运行状 态。
❖ 单效制冷机的驱动热源为低品位热源，其 COP(Coefficient Of Performance,即能量与 热量之间的转换比率，简称能效比)在0.5-0.7.
溴化锂余热制冷技术
应用：
溴化锂式中央空调
收式制冷技术已经有200多年的发展历史,自从1950年溴 化锂制冷机组第一次进入工业应用开始,其在余热资源 丰富的工业部门得到了广泛的应用。与采用传统电力空 调制冷相比,吸收式制冷技术可以充分利用各种余热、 废热资源,达到节能降耗的目的,且可降低环境污染。 1987年,国务院《关于进一步加强节约用电的若干规定》 中明确规定“有热源的大面积空调单位,装设溴化锂吸 收式制冷装置”
目前, 我国溴冷机冷水机组的水平已达到国际先进 水平, 生产能力达到10000台/ 年, 实际生产3500 台/ 年, 与日本相当, 名列世界前茅。我国已成为 溴冷机的生产、使用大国。溴冷机发展至今, 技术 日益完善, 机组向节约能耗、降低温室效应、小型 化、轻量化、美观化、智能化方向发展。
可以说, 五六十年代溴冷机的发展中心在美国, 七 八十年代溴冷机的发展中心在日本, 而到了九十年 代, 中国已成为直燃式溴冷机的产销大户
安全可靠 6.易于实现自动化 7.制冷量调节范围广
缺点 1.腐蚀性强，气密性要求高 2.对外排热量大 3.热力系数较低 4.溴化锂价格贵
溴化锂吸收式制冷机的分类
1. 按用途分： 1）冷水机组 2）冷热水机组 3）热泵机组
溴化锂吸收式冷水机组
溴化锂吸收式冷水机组2.5.4 溴化锂吸收式冷水机组2.5.4.1 直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组（简称直燃机）作为吸收式制冷机行业的新品种，近年来得到蓬勃发展。
世界首台直燃机1968年在日本诞生，从80年代起成为日本、韩国等国的主要空调设备，占其中央空调市场80%以上的份额。
长沙远大空调有限公司1992年开发成功我国第一台直燃机，现已成为全球直燃机产销量最大的企业。
直燃机的工作是采用燃油或燃气产生的热量为热源，利用吸收式制冷原理生产空调用的冷温水和洗浴用的卫生热水。
直燃机的种类，从其所利用的能源，可分为燃油型、燃气型及油气两用型；从功能上可分为标准型（具备制冷、采暖、卫生热水三种功能）、空调型（具备制冷、采暖两种功能）和单冷型（只具备制冷功能）。
（1）直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组的特点直燃机是在蒸汽型溴化锂冷水机组的基础上，增加热源设备发展而来的，因此，除具备蒸汽型溴冷机固有的特点外，还具有以下特点：◇自身具备热源，无需另建锅炉房或依城市热网，节省占地及热源购置费用。
◇采用燃油或燃气的直燃机由于燃烧完全，对大气环境无污染，即使在有严格环境保护限制的地区也可使用。
◇主机负压运转（无爆炸隐患），机房可设在建筑物内任何位置。
◇制冷主机与燃烧设备一体化，可根据负荷变化实现燃料耗量的调节，并避免了能量的输送损失。
◇具有生产卫生热水的功能，可满足诸如酒店、宾馆、高级写字楼或公寓等各类用户的需求。
◇可平衡城市煤气和电力的季节耗量，有利于城市季节能源的合理使用。
◇热源稳定，制冷机的出力容易保证，且可实现自动化控制。
◇主机安装简单，操作简便。
（2）直燃机的结构及制冷原理直燃机的主要结构及运行示意图如下：制冷工作流程如下：◇高压发生器高压发生器（简称高发）由内筒体、外筒体、前管板、后管板、螺纹烟管及前、后烟箱组成。
燃烧机从前管板插入内筒体，喷出约1400℃的火焰，将内筒体及烟管周围的溴化锂稀溶液加热到165℃，产生大量水蒸汽，水蒸汽进入低压发生器。
溴化锂吸收式冷水机组工作原理
溴化锂吸收式冷水机组工作原理1. 引言说到空调，大家都知道那是我们夏天的“救命稻草”。
不然，面对那挥之不去的热浪，谁能忍得住呢？而在这个领域，溴化锂吸收式冷水机组就像是个低调的英雄，默默地在背后为我们降温。
今天，就让我们来聊聊这个“降温神器”的工作原理，顺便解锁一下它的神奇魅力。
2. 溴化锂吸收式冷水机组的基本构造2.1 主要部件先说说溴化锂吸收式冷水机组的“家底”。
这家伙的构造其实没那么复杂，主要分为几个大块：蒸发器、吸收器、再生器和冷凝器。
听起来有点拗口，但别担心，我会一步步带你搞明白。
蒸发器：这个地方可以想象成个“冰箱”，它的工作是吸收周围的热量，把制冷剂（通常是水）蒸发成气体。
没错，就是把热量吸走，让你感觉凉爽。
吸收器：接下来，蒸发出来的气体就得去找它的“伴侣”——溴化锂。
这个家伙在这里可忙着呢，它负责把蒸发器里的气体吸收过来，形成一个溶液。
再生器：这一部分可神奇了！它能把吸收的热量再释放出去，进而让溴化锂重新“回归”工作状态。
想象一下，这就像个“充电宝”，把能量重新储存起来。
冷凝器：最后，经过一系列的反应，气体又变成了液体，准备回到蒸发器，继续这轮循环。
就这样，循环往复，日复一日，冷气源源不断。
2.2 工作流程那么，这个吸收式冷水机组究竟是怎么工作的呢？其实就是一个循环系统。
首先，制冷剂在蒸发器中吸热，变成气体；然后，这个气体被吸收器里的溴化锂吸收，形成溶液。
接下来，这个溶液在再生器中被加热，释放出热量，再次变成气体，最终在冷凝器中冷却成液体，准备再度进入蒸发器。
3. 为什么选择溴化锂吸收式冷水机组3.1 节能环保你可能会问，为什么这么多人都选择这种冷水机组呢？最主要的原因就是它的节能环保。
这种系统使用的热能和电能相结合，减少了对电力的依赖，让你的空调开得更安心。
俗话说，“省一分钱，赚一分心”，在用电费上省下来的，能为你留出不少“零花钱”呢。
3.2 适用范围广此外，溴化锂吸收式冷水机组的适用范围也很广，不论是大楼、工厂，还是酒店，统统能用。
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1、机组体积比传统机组平均减小 10-20%。
2、机组占地面积平均减小10-20%。 3、机组重量平均减小10-25%。
开利溴冷机主要特点介绍
➢开利全球制冷机显示控制器 ICVC，全中文液晶式显示触摸屏
----操作方便、功能强大。
1、运行参数采集点多，控制范围广。 2、强大的自诊断功能。 3、群控功能。 4、自动重启功能。 5、先进的定时功能。 6、冷量控制----稳定、精度高。 7、先进的防结晶保护。 8、多重安全保护装置。 9、外围附属设施联锁。 10、与CCN连接，具有群控和远程监控功能。
开利溴冷机主要特点介绍
➢采用高效热回收循环技术，充分利用余热，烟气排放温度只
有120C，为业内最低！
1. 冷剂凝水热回收（板式） 2. 直燃机高发燃气排烟热回收
2 G1 FG
G2 C
CW
1
SC HX
CHW
B
AE
CHW
HT HX LT HX
CW SP RP
开利溴冷机主Leabharlann 特点介绍➢采用瑞典舒瑞普原装进口板式热交换器，质量可靠、结构紧
3. 选用优质铜管，壁厚在0.8mm以上；同时采用双层胀管 技术，确保不会发生泄漏事故。
开利溴冷机主要特点介绍
➢溶液泵变频控制，采用日本三菱原装进口变频设备，安全可 靠，效率高。
1、溶液循环量可在10~100%范围内调 节，调节范围广。 2、在机组部分负荷时有效控制了溶液的 液位，维持溴化锂溶液浓度恒定，防止 了溶液的结晶。
开利溴冷机主要特点介绍
群控功能
➢ 提供三种操作模式：单机、遥控、CCN网络 ➢ 可以通过开利DATAPORT与CCN舒适空调网络联接 ➢ 可以通过RS485和RS232标准串行通讯接口与楼宇自控系统联接
开利溴冷机主要特点介绍
➢冷却水进口温度最低可以降到15C，为业内最低。
1. 保证机组在春秋季节制冷可靠 运行。
2. 机组运行更加安全，不易结晶。 3. 机组部分负荷效率业内最高。
工作范围宽
开利溴冷机主要特点介绍
➢开利首创引射器式抽气系统，动力来源于溶液泵，机组运行
的同时抽气系统工作，源源不断排除不凝性气体。
开利溴冷机主要特点介绍
运行参数采集点多，控制范围广
➢控制器含有1个ICVC显示模块、3个CCN采集模块、13个温度传 感器、4个压力传感器、1个压力开关、1个温度开关以及屏蔽泵保护等
➢储存量大，可存储机组200多条相关信息 ➢变频器调节溶液循环量在10~100%范围内自由调节
强大的自诊断功能
➢ 机组启动前进行控制器、传感器自检工作 ➢ 显示并记录最近的40个报警记录 ➢ 提供详尽的诊断报告
冷凝器 低温 发生器 吸收器
蒸发器
CW CHW
低温热 交换器
开利溴冷机结构和组成
燃烧器
烟气出口
溶液泵
CHW CW
高温 发生器
冷剂泵
高温热 交换器
ICVC控 制系统
真空泵
换热器铜管 变频器 抽气系统 燃烧系统 阀门组件 安全元件
开利溴冷机主要特点介绍
➢开利最新一代直燃机的COP效率高达1.36，蒸气机的COP 效率高达1.41 ，为业内之最！
冷 凝器
蒸 发器
开利溴冷机主要特点介绍
➢开利独特的大孔径、耐腐、防堵、防结晶喷嘴－高效可靠。
开利溴冷机主要特点介绍 ➢开利先进的多重防结晶设计，保证机组可靠稳定不结晶。
中间溶液混合喷淋 冷剂循环保护系统 自动熔晶管
开利溴冷机主要特点介绍
中间溶液混合喷淋
----浓溶液在吸收器喷淋之前，增加了一支来自稀溶液的引射式支
蒸发器 吸收器
密封的溶 液泵
密封的冷 剂泵
冷水出口/ 进口
电磁 浮球 开关
开利溴冷机主要特点介绍
自动熔晶管
----在机组溶液循环最不利情况下，循 环流动不畅时，高温溶液自动溢流， 加热局部结晶部位，使流动顺畅，恢 复正常溶液循环。
自动熔晶管（溢流管）
开利溴冷机主要特点介绍
➢开利特制溴化锂溶液，无需再生。
凑，换热效率比传统壳管式换热器高30％以上！
高温溶液换热器 低温溶液换热器 冷剂凝水热回收器
开利溴冷机主要特点介绍
➢直燃机高温发生器采用干背式水平烟管结构，配以火管
绕流片，传热效率高，节省燃料。
1. 采用火管结构，节省燃料，效率高。 2. 高发前后烟室可以轻易打开，方便
清洁烟管和维修，保持燃烧效率。 3. 烟管中增加绕流片结构，强化传热，
1、机组无需配置储液器。 2、机组维护简便费用低廉。
开利溴冷机主要特点介绍
➢采用铬酸锂作为缓蚀剂，缓蚀效果显著。
1、铬酸锂易溶解，溶液不需要预处理。 2、缓蚀作用时对不凝性气体隔离要求不高。 3、缓蚀作用速度快，机组能很快投入使用。 4、对氢气的抑制能力强，不会产生大量氢气。
开利溴冷机主要特点介绍
➢ 1995年，开利与第一冷冻机厂合资成 立上海一冷开利
➢ 发挥强强合资的优势，继续保持吸收 式行业的历史优势
➢ 2005年4月在上海成立开利全球研发 中心，开利溴冷机的研发实力得到了 进一步增强
开利溴冷机是中国冷协 推荐的四大品牌之一
中国制冷空调工业协会 推荐的4家之1
16DNH/DEH
——首批获得中标认证中 心中国节能产品认证 证书
让传热更彻底，降低排烟温度，保 护环境。
开利溴冷机主要特点介绍
➢采用开利特制高效传热铜管，效率比传统光管高20％以上！
内壁光滑，方便清洗。
1. 采用开利特殊设计的传热管（管外侧特殊设计，管内 侧光滑面结构），有效地增强传热效率，防止水侧结 垢，降低冷量衰减。
2. 蒸发器采用锯齿管,冷凝器和吸收器采用波纹管,低发采用 低翅管。
开利溴冷机的发展历史
➢ 1945年开利发明生产了世界首台溴化锂 机组
➢ 1972年开利生产世界首台直燃机
➢ 世界上运行寿命最长的溴化锂吸收式冷水 机组：智利首都圣地亚哥一家银行 3台Carrier机组 运行时间1952年-2002年 50年！
开利溴冷机的历史发展
➢ 1964年，上海第一冷冻机厂制造中国 第一台溴冷机
管,混合成中间溶液喷淋。
G2 C
CW
1、增加了喷淋的动力，减少了由于增加 喷淋泵而引起的故障
G1 FG
SC HX CHW
2、降低了喷淋溶液的浓度和温度，有效
B
防止了浓溶液在喷嘴处的结晶堵塞
AE
CHW
HT HX LT HX
CW SP RP
开利溴冷机主要特点介绍
冷剂循环保护系统
----冷剂水自动溢流，防止由于溶液浓度过高引起结晶。