压力表测量不确定度评定
压力表示值误差测量结果的不确定度评定
压力表示值误差测量结果的不确定度评定压力表示值误差测量结果的不确定度评定是指在测量压力时，由于各种因素的影响，测量结果与真实值之间存在误差。
为了对测量结果进行合理评定，需要确定其不确定度，即对测量结果的可信程度进行量化。
本文将介绍压力表示值误差测量结果的不确定度评定的相关概念、方法和影响因素。
一、不确定度的概念不确定度是对测量结果的一种表达方式，它是指测量结果的范围，即该结果可能从真实值中偏离的范围。
不确定度越小，表示结果越可靠。
不确定度通常使用标准偏差或扩展不确定度来表示。
二、不确定度的求解方法不确定度的求解方法有直接法和间接法两种。
直接法是通过重复测量所得到的数据来计算标准偏差，从而求得不确定度。
间接法是通过将测量结果与一个或多个其他测量结果组合在一起来计算不确定度。
1. 直接法直接法包括重复测量法、类间比较法和内部质量控制法。
重复测量法是指对同一样品进行多次测量，然后求出平均值和标准偏差。
类间比较法是指将要测量的物理量与一个已知的、有较低不确定度的参考物理量进行比较。
内部质量控制法是指通过在实验过程中设置质量控制标准，来对测量结果的误差进行控制。
2. 间接法间接法通过使用测量方程和不确定度传递公式来计算不确定度。
测量方程是指将要测量的物理量与其他物理量之间的关系式。
不确定度传递公式是指根据测量方程和参数的不确定度，来计算所求物理量的不确定度。
三、影响因素压力表示值误差测量结果的不确定度受到多种因素的影响，包括以下几个方面：1. 测量设备的准确性和稳定性：测量设备的准确性和稳定性直接影响到测量结果的准确性和稳定性。
在进行压力测量时，需要对测量设备进行校准和维护，以确保其准确度和稳定性。
2. 测量环境的影响：测量环境的温度、湿度和气压等因素会对测量结果产生影响。
在进行压力测量时，需要对测量环境进行控制，以减小其对测量结果的影响。
3. 操作人员的操作技术：操作人员的操作技术和经验会对测量结果的准确性产生影响。
不确定度评定(压力表 )
附录2压力表测量过程不确定度评定1. 慨述1.1 评定依据：JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》。
1.2 测量依据：JJG 52-2013 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》1.3 环境条件：温度（20±5）℃；湿度要求不超过85％RH 。
1.4 测量标准： 0.4级精密压力表。
1.5 被测对象：测量范围为(0～20) MPa 、1.6级的压力表。
1.6 测量过程：对于测量范围为(0～20) MPa 的压力表，测量点按照表盘刻度进行检测，被测压力表各点示值误差以该点读数值（示值）与精密压力表（测量标准）之差确定。
建立数学模型a b L L L ∆=-：式中:L ∆--压力表某点示值误差；a L --被测压力表某点的示值；b L --精密压力表某点的示值。
一. 输入量不确定度评定1.测量不确定度的A 类评定（u A ）用一块(0～20) MPa 、1.6级的压力表和一块(0～20) MPa 、0.4级的精密压力表,同时在电动试压泵上连续升压至精密压力表指示10MPa ，读取1.6级的压力表上示值。
测量10次，每次取正、反行程的平均值，得到一组测量值如下：（ 计量单位：MPa ）平均值：x = x i /10=10.16MPa10次测量中单个测得值的实验标准差为： s=()1)(12--∑=n x x n i i =0.052 （MPa ）测量不确定度的A 类评定（u A ）如下：（10次测量的算数平均值的实验标准差）u A =s/√10=0.0163（MPa ）2. 测量不确定度的B 类评定（u B ）u B 是由压力表的误差引入。
（1）压力表的实际检定时满足1.6级标准要求，测量范围在10MPa 时，则压力表最大允许误差为：±1.6%*10=±0.16 MPa ，按均匀分布，包含因子K 取√3 所以u B1=0.16/√3= 0.092（MPa ）（2）0.4级精密压力表自身引入的误差，测量范围在10MPa 时，则压力表最大允许误差为：±0.4%*10=±0.04 MPa ，按均匀分布，包含因子K 取√3 所以u B2=0.04/√3= 0.023（MPa ）（3）回程误差,每次直接泄压至0,忽略不计.3．合成标准不确定度（u C ）:u C =（ u A 2 + u B12 +u B22）1/2 = 0.096（MPa ）4．扩展不确定度(U )的评定取包含因子k =2，U =k ×C u =2×0.096≈0.2（MPa ）二.报告与表示：(0～20) MPa 、1.6级的压力表在10MPa 时，扩展不确定度为（10±0.2）MPa （k=2）。
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表测量不确定度评定是指对于使用工作压力表进行测量时所估计的结果的不确定性进行评估和分析的过程。
在实际工作中，测量结果的不确定性是不可避免的，因为存在着各种各样的误差来源。
不确定度评定是为了评估测量结果的可靠性，并为工作压力表的应用提供可信的数据依据。
下面将对一般工作压力表测量不确定度评定的内容进行详细介绍。
1. 测量结果和测量不确定度的定义：测量结果是指通过使用工作压力表进行测量所得到的数值，通常以所测量的变量的单位表示。
测量不确定度是指测量结果与所要测量的真值之间的差异的估计，它反映了测量结果的不确定性，通常以测量结果的标准偏差或标准不确定度表示。
2. 不确定度的来源：测量结果的不确定度来自于多种因素的综合作用，包括仪器的精度、环境的条件、测量方法的选择和人为误差等。
仪器的精度是指工作压力表的示值与其真实值之间的差异，通常通过仪器的准确度和重复性等指标来评估。
环境条件是指测量过程中存在的温度、湿度、气压等因素，这些因素可能对工作压力表的测量结果产生影响。
测量方法的选择是指在特定的测量条件下选择合适的测量方法进行测量，不同的测量方法可能会导致不同的测量结果。
人为误差是指由于操作人员的技术水平、误差判断能力等因素而导致的测量结果的误差。
3. 不确定度评定的方法：不确定度评定的方法可以根据具体的测量条件和要求选择合适的方法进行评估。
常用的不确定度评定方法包括重复性法、相对测量法、绝对测量法和回溯法等。
重复性法是通过多次重复测量同一物理量来评估测量结果的稳定性和精度。
相对测量法是通过与已知参考标准进行比较来评估测量结果的准确度和可靠性。
回溯法是通过对整个测量过程进行追溯和分析，评估各种因素对测量结果的影响和贡献。
4. 不确定度的表示：不确定度的表示通常以标准偏差或标准不确定度的形式进行。
标准偏差是指测量结果的离散程度，它反映了测量结果的精度和稳定性。
5. 不确定度的传递：在实际应用中，不同的测量结果可能会互相影响，因此需要将不确定度进行传递和组合。
13.压力表校准测量不确定度评定
13．压力表校准测量不确定度评定1、概述1.1测量依据：JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 1.2环境条件：温度(20±5)℃，湿度≤85%。
1.3测量标准：0.4级精密压力表中给出(0～60)MPa ，最大允许误差为±60×0.4%=±0.24MPa 的精密压力表。
1.4被测对象：1.6级(0～40)MPa 的普通工作压力表。
1.5用直接加压方式，测出测量示值与标准值之差即为示值误差。
1.6评定结果使用：在符合上述条件下，对(0～40)MPa 普通工作压力表在40MPa 点受检处进行示值误差的测量，一般可使用本不确定度的评定方法。
2、数学模型ΔP=P-P bΔP —压力表示值误差 P —压力表示值P b —精密压力表标准值 3、输入量的标准不确定度评定本评定方法以最大40MPa 为例3.1输入量P 的标准不确定度来源u(P)主要是压力表测量的重复性及环境温度变化引起的3.1.1压力表测量重复性引起的标准不确定度u(PS)的评定(A 类评定方法)，选取编号为2002.02.9027，测量范围为(0-40)MPa ，分度值为1MPa 的1.6级普通工作压力表，在40MPa 的受检点处，等精度反复测量10次，得到如下测量列：40.0，40.1，40.0，40.0，40.1，40.0，40.0，39.9，40.0，40.0，01.4011==∑=n i i P ns P ，101=∑i 2i v =2.9×210-，S=11012-∑=n v i i= 0.057MPa则输入量Ps 的相对不确定度为s P S P u s /)(==0.14%，自由度υPS=10-1=93.1.2环境条件的测量不确定度评定检定规程指出，当环境温度偏离(20±3)℃时，指示误差增量ΔPt=k ·Δt ，通常情况下k=0.04%，设温度，t2=24℃，t1=23℃，温度变化引起的示值误差的分布视为均匀分布处理，所以ｋ＝3，则：t t P P u ∆=)(/3，u(Pt)=0.04%×(24-23)/3=0.023%估计10.0)()(=∆t t P u P u ，则自由度2])()([21-∆=t t Pt P u P u u =50 3.1.3输入量P 的不确定度计算)()()(222t s P u P u p u +=2222023.014.0)()()(+=+=t s P u P u P u =0.14%自由度50023.0914.014.0)(44444+==∑jj P vu P u v =93.2输入量Pb 的标准不确定度评定精密压力表量值允许误差的不确定度u(Pb)，精密压力表的允许误差ΔPb=±0.4%，检定合格的精密压力表示值误差的分布视为正态分布，即选k=3，u(Pb)=ΔPb/3=0.4%/3=0.13%，估计)()(b b P u P u ∆=0.1，则自由度21=Pb u [)()(b b P u P u ∆]2-=504、合成标准不确定度评定 4.1灵敏系数：11=∂∆∂=sP P c ，12-=∂∆∂=bP P c4.2标准不确定度汇总表4.3合成标准不确定度的计算合成标准不确定度可按下式计算：222)]([)]([)(b bc P u P P P u PP P u ⋅∂∆∂+⋅∂∆∂=∆%19.013.014.0)(22=+=∆P u c4.4合成不确定度的有效自由度=+=+∆=5013.0914.019.0])([])([)(44442414Pbb Pc eff u P u c v P u c P u v 27.5，取255、扩展不确定度的评定取置信概率95%，按有效自由度ｔ分布得到06.2)25(95==t k p 扩展不确定度%39.0%19.006.2)()25(9595=⨯=∆⋅=P u t u c 6、测量不确定度的报告与表示（0-40）MP ａ普通工作压力表的扩展不确定度U95＝0.39%，υｅｆｆ＝25（在最大压力40MP ａ处测量）。
压力表示值误差测量结果的不确定度评定
压力表示值误差测量结果的不确定度评定压力表示值误差是衡量压力测量准确性的重要指标。
然而，由于多种因素的干扰，压力表示值误差很难完全避免，因此需要评定其不确定度。
本文将详细介绍压力表示值误差的不确定度评定方法。
一、误差来源的分类在评定压力表示值误差的不确定度前，需要先了解误差来源及其分类。
压力表示值误差的主要来源包括：1.传感器精度误差：由于传感器自身制造、操作、环境等方面的因素，造成的测量结果与真值之间的偏差。
2.传感器零点漂移误差：在长时间的使用和不同环境温度下，传感器产生的自动偏移。
3.传感器灵敏度漂移误差：由于传感器在不同温度、湿度、噪声等方面的干扰导致的灵敏度变化。
4.传感器线性误差：传感器输出与输入信号之间的偏差，使得各个测量范围内的响应曲线不是严格的线性关系。
5.环境噪声：来自外部环境（如机器振动、气流、电磁辐射等）对传感器精度产生的影响。
二、基本公式$$U_e^2 = U_A^2 + U_B^2 + U_C^2$$其中，$U_e$为压力表示值误差的不确定度；$U_A$为测量中由于标准差的影响产生的不确定度；$U_B$为标准偏差的不确定度引起的不确定度；$U_C$为误差来源引起的不确定度，包括传感器零点漂移等。
$$U_A=\frac{s}{\sqrt{3N}}$$其中，$s$为样本标准偏差，$N$为样本数，$k$为置信度系数（一般取2），$S$为标准偏差，$n$为标准差阶段数。
三、具体步骤2.确定置信度水平：置信度水平决定了评估不确定度需要采用的统计方法。
根据实际需要，制定置信度分别为95%、99%等。
3.收集数据：通过实验、测量等方式收集相关数据，包括压力表示值、误差来源、标准偏差及样本数据等。
4.计算不确定度：根据公式计算各个误差来源的不确定度，然后将其加总，得到压力表示值误差的不确定度。
5.结果分析：得到不确定度后，需要将其与实际测量误差相比较，从而判断测量结果的可靠性。
四、注意事项1.数据的充分性和可靠性：数据质量对评定的结果有着重要的影响，数据的收集需要充分而准确。
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表测量不确定度评定工作压力表是工业生产中常用的一种测量工具，其主要功能是测量管道或设备的内部压力。
在使用工作压力表进行测量时，需要关注其测量的不确定度，以确保测量结果的精度和可靠性。
本文将介绍一般工作压力表测量不确定度评定的方法和注意事项。
一、工作压力表的分类根据工作原理和使用场合的不同，工作压力表可以分为多种类型，例如机械式压力表、电子式压力表、数字式压力表等。
每种类型的工作压力表都有其特点和适用范围，选择合适的工作压力表对于测量结果的准确性和可靠性都很重要。
二、测量不确定度评定的方法测量不确定度评定是指通过一定的方法和流程，对测量结果的误差和不确定度进行分析和评估。
在使用工作压力表进行测量时，其测量结果的不确定度与多种因素有关，例如测量仪器的精度和灵敏度、测量环境的温度和湿度、测量操作者的技能水平等。
因此，在对工作压力表的测量不确定度进行评定时，需要考虑以下几点：1.确定测量范围测量范围是指可以测量的压力范围。
确定测量范围后，可以选择合适的工作压力表进行测量，并将其测量范围内的测量不确定度作为评定标准。
2.检查工作压力表的准确度在使用工作压力表进行测量前，需要对其准确度进行检查。
这可以通过比较工作压力表的测量结果与标准压力表的测量结果来确定。
3.测量结果的可重复性在进行工作压力表测量时，需要对其测量结果的可重复性进行评定。
这可以通过对同一物体进行多次测量并比较结果来确定。
如果多次测量结果变化较小，则说明其测量结果的可重复性较好。
4.评估不确定度在确定了工作压力表测量范围、准确度和可重复性后，可以对其测量不确定度进行评估。
不确定度的评估可以采用上限法、标准偏差法等多种方法。
5.制定控制措施在对工作压力表的测量不确定度进行评定后，根据评定结果制定相应的控制措施，以确保测量结果的精度和可靠性。
对于测量不确定度较大的情况，可以通过技术改进或调整测量环境等方式进行改进。
三、注意事项1.选择合适的工作压力表对于测量结果的准确性和可靠性非常重要；2.在进行测量时要保证测量环境的稳定性和一致性，避免外部因素对测量结果的影响；4.对测量结果的不确定度进行评估时，需要考虑多种因素，并根据评估结果制定相应的控制措施；5.定期对工作压力表进行校准和维护，以确保其测量准确度和稳定性。
压力表示值误差测量结果的不确定度评定
压力表示值误差测量结果的不确定度评定一、引言在各种工业领域中，对于压力的测量是非常重要的，因为压力是许多工业过程的关键参数之一。
由于测量设备和方法的限制，压力表示值的误差是不可避免的。
为了评定压力表示值误差的不确定度，需要进行一系列的不确定度评定。
二、压力测量的误差来源对于压力表示值的测量，可能存在多种误差来源，包括但不限于以下几点：1. 测量设备的精度和灵敏度限制；2. 环境条件的影响，如温度和湿度变化；3. 测量方法的不确定性；4. 操作人员的技术水平和操作经验。
这些误差来源会导致压力表示值的误差，因此需要对其进行不确定度评定。
三、不确定度评定方法对于压力表示值误差的不确定度评定，可以采用以下方法进行：1. 根据国际标准和标定程序进行实验测量，得到实际的压力表示值；2. 对实际测量数据进行统计分析，计算出平均值、标准差等参数；3. 根据测量设备的精度和灵敏度，结合实验测量结果，计算出测量设备的不确定度；4. 考虑环境条件和操作人员的误差来源，进行合理的修正；5. 最终得到压力表示值误差的不确定度评定结果。
四、不确定度评定的应用通过对压力表示值误差的不确定度评定，可以得到压力测量结果的可靠性和准确性。
这对于工业生产和实验研究中的压力控制和监测非常重要。
在应用中，可以根据压力表示值误差的不确定度评定结果，对压力控制设备进行调整和优化，提高生产效率和产品质量。
五、不确定度评定的挑战在进行压力表示值误差的不确定度评定时，可能会面临以下挑战：1. 实验测量的难度，包括测量设备的性能和环境条件的影响；2. 数据处理和分析的复杂性，需要进行统计学方法和数学模型的运用；3. 不确定度评定结果的合理性和可靠性，需要进行交叉检验和实际应用验证。
面对这些挑战，需要进行科学规范的实验设计和操作，采用合理有效的数据处理方法，确保不确定度评定结果的准确性和可信度。
六、总结压力表示值误差的不确定度评定是一个综合性的工作，需要考虑多种因素和进行多个步骤的处理。
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表是工业生产过程中常用的一种压力测量仪器，其准确性对于工艺过程的控制、管理和优化十分重要。
然而，任何测量都存在不可避免的误差和不确定性，因此需要对所测量的数据进行评定和分析，以保证其可靠性和精确性。
不确定度是指所测量的结果与实际值之间的差异，是对测量结果的估计误差。
工作压力表的不确定度来源于多方面，如检定证书的不确定度、测量设备的不确定度、环境条件的影响等。
因此，需要进行多方面的考虑和评定，以确保所得的数据具有实用价值和可靠性。
1.确定所要测量的压力范围及精度要求在测量之前，首先需要明确所要测量的压力范围及需要达到的精度要求，这将有助于确定所需的测量设备和方法，并为后续的不确定度评定提供依据。
2.选择合适的测量设备和测量方法在确定了所要测量的压力范围和精度要求之后，需要选择合适的测量设备和测量方法，以确保能够满足所需的测量精度和范围。
在选择设备和方法时，需要考虑其可靠性、精度、测量范围等因素，并注意与所要测量的压力范围和精度要求相匹配。
3.根据检定证书和设备规格书评定测量设备的不确定度测量设备的不确定度是影响测量精度的重要因素之一，因此需要对其进行评定。
评定测量设备的不确定度需要参考其检定证书和规格书中给出的数据，并结合实际测量过程中所遇到的情况进行分析和计算。
4.评定环境条件对测量结果的影响环境条件也会对测量结果产生影响，如温度、湿度等因素会影响测量设备的性能和输出结果。
因此，需要评定环境因素对测量结果的影响，并对其进行适当的修正和校正，以消除环境因素的影响，提高测量的精确度和可靠性。
5.计算和表达测量结果的不确定度通过对设备和环境因素的不确定度进行评定和修正，可得到最终的测量结果及其不确定度。
通常使用标准偏差或置信度为95%的不确定度来表达测量结果的不确定性，并在测量报告中说明相关的测量数据和不确定度。
综上所述，评定一般工作压力表测量不确定度需要对多个因素进行考虑和评定，以确保测量结果的可靠性和准确性。
一般压力表测量结果的不确定度评定
一般压力表测量结果的不确定度评定文章介绍了一般压力表测量结果的不确定评定步骤，包括了环境条件、测量方法、建立数学模型、评定不确定度分量、合成不确定度、评定扩展不确定度。
标签：不确定度；标准不确定度；扩展不确定度1 校准过程简述1.1 校准依据JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》。
1.2 校准方法采用被检表与精密压力表示值比较的方法，进行正反两个行程的测量，将轻敲前（后）示值与标准的差值做比较，取单次测量获得最大示值误差。
1.3 被测的一般压力表信息测量范围：（0～1.6）MPa，准确度等级：2.5级，其最大允许误差为±0.04MPa。
1.4 标准器具的信息使用测量范围为（0～1.6）MPa、0.25级的精密压力表作为测量标准器具，最大允许误差为±0.004MPa，其允差符合量传比Δ’≤Δ/4的要求。
1.5 环境条件校准时实验室温度为20.6℃，相对湿度为65%RH。
2 建立测量模型依据方法，将示值误差的计算式作为测量模型：△p=p-p0式中：△p为示值误差；p为被测一般压力表標称示值；p0为精密压力表的显示的标准示值。
灵敏系数：c1=？坠Δp/？坠p=1 c2=？坠Δp/？坠p0=-13 评定标准不确定度的分量3.1 评定被测一般压力表重复性测量所引入的不确定度分量u1依据方法，对1.0MPa压力点进行10次独立的测量，测得的数据如表1所示。
其平均值为：x=1.0003MPa其单次测量实验标准偏差为：由于方法规定取单次测量结果的示值误差，则标准不确定度u1为：u1=s=0.0008MPa3.2 评定估读引入的不确定度分量u2一般压力表的最小分度值为0.02MPa，JJG 52-2013规定，可以估读到最小分度值的1/5，估读误差取0.004MPa，取区间半宽a=0.002MPa，并按均匀分布，故一般压力表估读误差所引入的不确定度分量为：u2=a/k=0.002MPa/■=0.0012MPa3.3 评定校准时实验室环境温度引入的不确定度分量u3规程规定检测时被检表温差（20±5）℃，精密压力表温差（20±2）℃，校准时实验室的环境温度为20℃，所以温差所引入的不确定度忽略不计，即：u3=03.4 评定精密压力表引起的标准不确定度分量u4根据标准器具的信息可以得出精密压力表最大允差为±0.004MPa，根据B类评定，取半宽a为0.004MPa，假设其服从均匀分布，同时置信概率取p=95%，包含因子k取■，则精密压力表引入的标准不确定度为：u4=a/kp=0.004MPa/■=0.0020MPa3.5 合成标准不确定度分量明细（见表2）4 合成标准不确定度由于上述各分量之间无相互关联，则：uc=■=0.0050MPa5 扩展标准不确定度按简易法进行评定，置信概率取95%，取K=2，则本次计算的扩展不确定度为：u=k×uc=2×0.0025MPa=0.0050MPa参考文献[1]JJG 52-2013.弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程[S].计量标准，2013.[2]JJF 1059-1999.测量不确定度评定与表示[S].计量技术规范，1999.[3]叶德培.二级注册计量师基础知识与专业实务[M].中国质检出版社，2013.作者简介：陈磊（1989，2-），男，汉族，籍贯：天津，学历：本科，职称：助理工程师，主要研究方向：计量检测。
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表是一种用来测量流体压力的仪器，在工业生产中有着广泛的应用。
在
使用工作压力表进行测量时，需要评定其测量结果的不确定度，以确保所得到的数据准确
可靠。
不确定度评定是指对于测量结果的不确定性进行评估和表达的过程，是保证测量结
果可靠性的重要环节。
一般工作压力表的不确定度评定涉及多个因素，包括压力表的精度等级、校准的过程、环境条件等。
需要确保所使用的工作压力表具有一定的精度等级，通常通过国家相关法规
规定的标准进行认证。
对于工作压力表进行校准是非常重要的，只有经过准确的校准过程，才能得到可靠的测量结果。
校准的过程需要进行多次测量，以评定工作压力表的测量偏差，进而确定其不确定度。
环境条件也会影响工作压力表的测量结果，比如温度、湿度等因素
都需要进行考虑和评定。
1. 确定测量要求：首先需要明确要测量的压力范围和精度要求，以确定不确定度评
定的标准。
2. 校准工作压力表：通过使用已经经过校准的标准压力表进行比对，对工作压力表
进行校准，以确定其测量偏差及精度等级。
3. 确定不确定度组成因素：评定工作压力表的不确定度需要考虑多个因素，包括校
准的不确定度、重复性不确定度、环境条件等因素，对这些因素进行综合评定。
4. 计算不确定度：根据所得到的各项不确定度组成因素，通过相应的计算方法进行
综合评定，得到工作压力表测量结果的不确定度。
5. 表达不确定度：将评定得到的测量结果不确定度用适当的方式表达出来，比如通
过误差限、置信区间等方法进行说明，以便后续使用和参考。
普通压力表测量不确定度评定
普通压力表测量不确定度评定1、测量方法：通过升压和降压两个环节，将被测点压力表在各个检定点与标准压力表比较，逐点读取被检压力表示值，此时被检压力表指示值与标准压力表指示值之差为被检压力表示值误差。
被测对象：4MPa 、1.6级工业用压力表。
测量标准：YS －60型 0.05级活塞式压力计 6MPa 0.4级标准压力表。
2、数学模型：δ＝P 被－P 标式中：P 被——被检压力表在被测点上的示值。
P 标——标准压力表指示压力值。
3、输入量的标准不确定度评定：3.1输入量的标准不确定度U （P 被）的评定：输入量P 被的标准不确定度的来源主要是被检压力表的测量不重复性，可通过连续测量得到测量列，采用A 类方法评定，对一块0一4MPa 、1.6级压力表在1.0MPa 检测点做12次重复测量所得数据如表1所示：其平均值：p 被＝1.014MPa ；单次标准差(t 分布)；S ＝112)(21--∑=p pnn i＝0.0021MPa任意选取3块同类型压力表每块各在0.5MPa 、1.5MPa 、2.0MPa 点连续测量12次，共得9组测量列，每组测量列分别按上述计算得到单次试验标准差如表2所示合并样本标准差：S P ＝mSj nn 21∑=＝0.0042MPa表2、m 组试验标准差计算结果：（MPa ） 实际测量情况为重复性条件下测量2次，以2次测量算术平均值为测量结果得：U （P 被）＝2P S =0.0033.2输入量的标准不确定度U （P 标）的评定3.2.1输入量U（P标1）的评定：我所建立的工作标准活塞式压力计的允许误差由说明书中给出其值为：±0.05％，而且区间内分布属均匀分布，包含因子为3可按B类评定：α＝0.05％×6＝0.003MPaU（P标1）＝α／K＝0.003／3＝0.0018MPa3.2.2输入量△U（P标2）的评定：标准压力表的不确定度由法定部门出具证书中给出其值为：±0.024MPa而且区间分布属均匀分布包含因子为3U（P标2）＝0.024／3=0.014 MPa4、合成标准不确定度评定：4.1标准不确定度一览表如表3所示：表34.2合成标准不确定度的估算输入量R X,R s彼此独立不相关,所以合成标准不确定度可按下式得到:u c =0.0032+0.00182+0.0142 =0.0155、扩展不确定度评定扩展不确定度 U＝2 ×0.015＝0.03 (k=2)。
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表是工业生产中常用的精密仪器，用于测量工作场所中各种设备的工作压力。
在使用工作压力表进行测量时，通过评定其不确定度，可以确定测量结果的可靠性和准确性。
本文将以一般工作压力表的测量不确定度评定为主题，介绍其相关概念、评定方法和影响因素。
一、不确定度的概念不确定度是对测量结果的精确度和可靠性的度量，是最终结果和标准值之间的差异的一种估计，通常以标准偏差的形式表示。
在工作压力表测量中，不确定度表征了测量结果与真实压力值之间的偏差。
二、不确定度的评定方法1. 根据仪器特性评定不确定度：对于工作压力表，可根据其精度等级、量程和测量范围来评定其不确定度。
精度等级越高的工作压力表，其测量不确定度越小。
2. 根据工作环境影响评定不确定度：工作压力表的测量结果还受到环境条件的影响，包括温度、湿度等因素。
在评定不确定度时需要考虑工作环境的影响，并将其纳入综合不确定度的计算中。
三、影响工作压力表测量不确定度的因素1. 公称量程：工作压力表的公称量程越大，其测量不确定度越大。
2. 精度等级：精度等级越高的工作压力表，其测量不确定度越小。
4. 使用过程中的影响：工作压力表在使用过程中，其稳定性、使用寿命等因素也会对测量结果的准确性产生影响。
这些因素的变化也会导致测量不确定度的变化。
2. 基于工作压力表的规格和使用要求，确定工作压力表的标定精度和不确定度。
3. 确定工作压力表所处的环境条件，包括温度、湿度等。
4. 通过实际测量数据，计算并评估工作压力表的综合不确定度，包括标定不确定度和环境条件不确定度。
5. 根据不确定度评定结果，对测量结果进行修正，得到最终的测量结果。
五、工作压力表测量不确定度评定的意义1. 提高测量结果的准确性：通过评定工作压力表的测量不确定度，可以对测量结果进行修正，提高其准确性。
3. 为测量结果的合理使用提供依据：测量结果的不确定度评定，可以为测量结果的合理使用提供依据，帮助用户更好地理解和应用测量结果。
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表测量不确定度评定一、引言工作压力表是常见的工业测量仪器，用于测量各种流体的压力，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、医药等行业。
在实际应用中，压力表的测量不确定度是一个非常重要的指标，它反映了测量结果的可靠性和精度。
对工作压力表的测量不确定度进行评定是非常必要的。
本文将对一般工作压力表的测量不确定度进行评定，主要包括测量不确定度的概念、影响因素、评定方法、例子以及结论等内容。
希望通过本文的研究，能够提供一定的参考和指导，为工程技术人员在实际应用中提供一定的帮助。
二、测量不确定度的概念测量不确定度是指测量结果与所真实值之间的偏差，并且反映了测量结果的精确度。
根据《国际标准化组织国际实验室认可准则（ISO/IEC 17025）》对不确定度的定义，不确定度是测量结果的离散度的一种度量，它是用标准偏差的形式表示的。
一般工作压力表的测量不确定度主要包括两个方面，一是工作压力表的环境条件，如温度、湿度、大气压等；二是工作压力表本身的特性，如量程、精度等。
为了保证工作压力表的测量结果的可靠性和准确性，需要对其测量不确定度进行评定。
三、影响因素一般工作压力表的测量不确定度主要受到以下因素的影响：1. 环境因素。
温度、湿度、大气压等环境条件都会对工作压力表的测量结果产生影响。
温度的变化会导致工作压力表的弹簧系数发生变化，从而影响测量结果的准确性。
2. 工作压力表的特性。
工作压力表的量程、精度等特性也会对其测量不确定度产生影响。
量程越大，精度越高的工作压力表，在测量过程中通常会产生较小的测量不确定度。
3. 操作人员。
操作人员的技术水平和经验也会对工作压力表的测量不确定度产生影响。
不同的操作人员在测量过程中可能会产生不同的误差，从而影响测量结果的准确性。
四、评定方法评定一般工作压力表的测量不确定度，可以采用以下方法：1. 标准偏差法。
通过对多次重复测量数据的分析，计算出测量结果的标准偏差，从而得到测量不确定度的估计值。
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表是工业生产中常用的测量工具，通常应该根据GB/T 2878-2009《压力表》的要求进行校准和验证。
然而，在实际使用中，由于环境与操作等原因，测量结果会产生不确定度，因此需要评定一般工作压力表的测量不确定度。
1. 零点偏移不确定度一般工作压力表在使用之前需要进行零点校准，而一些因素，如气压变化、温度变化、机械变形等都会引起零点偏移，从而影响测量结果的准确性。
评定零点偏移不确定度需要结合实际情况进行，一般应该在每次使用前进行零点校准，并记录下三次校准结果的平均值和标准差，然后计算出不确定度。
一般工作压力表的量程是有限范围内的，如果使用超出其量程的压力进行测试，那么测量结果就会有偏差，因此需要评定量程偏差不确定度。
评定方法是通过重复测量不同压力值下的测量结果，然后计算出平均值和标准差，从而计算出量程偏差不确定度。
3. 重复性不确定度重复性是指在相同实验条件下，同一仪表对同一测量对象进行多次测量，得到的测量结果之间的偏差。
一般工作压力表的重复性不确定度是由于各种因素引起的，如压力变化、温度变化、机械振动等，需要定期进行评定。
评定方法是选择一个标准压力点，使用相同的测量方法和仪器进行多次重复测量，然后计算出平均值和标准差，从而计算出重复性不确定度。
4. 环境条件对结果的影响不确定度环境因素对一般工作压力表的测量结果会产生不同程度的影响，例如温度、湿度、大气压等。
评定环境条件对结果的影响不确定度的方法是将工作压力表放置在一个稳定的环境条件下，再对其进行测量，计算出其不确定度。
综上所述，对于一般工作压力表的测量不确定度，不同的因素会产生不同程度的影响，需要根据实际情况进行评定。
在进行测量时，需要注意选择合适的工作压力表，并根据其不确定度范围进行测量，以确保测量结果的准确性和可靠性。
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表测量不确定度评定1.引言在工厂、实验室和日常生活中，压力测量广泛应用。
工作压力表是测量压力的一种基本工具，其测量结果的准确性和可靠性对于保障生产和实验的安全至关重要。
但是，由于多种因素的干扰，工作压力表的测量结果可能存在不确定度，因此需要对其测量不确定度进行评定，以确保其可靠性和准确性。
2.测量不确定度定义测量不确定度是指测量结果与被测量的真实值之间的差异，在实验测试时对测量误差及其原因的综合考虑，是对测量结果的可信程度的度量。
测量不确定度的大小与测量装置和测量方法等因素密切相关，不同测量方法和不同测量装置的测量不确定度可能存在差异。
3.工作压力表测量不确定度来源工作压力表的测量不确定度来源较多，主要包括以下几个方面。
3.1 受测压力受测压力本身的波动和不稳定性，是工作压力表测量不确定度的一个主要来源。
受测压力可能存在瞬时干扰、震荡和波动等，造成测量系统的波形失真和频谱扭曲等，进而影响测量结果的准确性。
3.2 工作压力表的本身特性工作压力表的灵敏度、稳定性、重复性和反应速度等性能指标，也会影响其测量不确定度。
一般来说，测量不确定度随着这些性能指标的改善而减小。
3.3 环境因素环境相对温度、温度变化率、大气压强和相关干扰等环境因素也会影响工作压力表测量的不确定度。
比如，高温环境下的工作压力表可能出现漂移和故障，进而影响测量结果的准确性。
同时，大气压的变化也可能导致工作压力表的测量误差，进而影响测量不确定度的大小。
3.4 操作人员的技能和经验水平操作人员的技能和经验水平也会导致工作压力表测量结果的不确定度。
如果操作人员对于测量装置本身的特性、测量环境以及测量方法等方面的知识和技能缺乏实际操作经验，那么就可能导致测量结果的误差和不确定度较大。
4.工作压力表测量不确定度评定方法在工作压力表的测量中，选择合适的测量方法和装置是确保测量结果准确性的重要保障。
同时，做好测量不确定度评定也是保证测量分析结果可靠性的必要步骤。
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表是工业生产中常用的测量工具，用来测量管道、容器等设备中的压力。
在进行测量时，我们常常要评定测量结果的不确定度，以确定测量结果的可靠性和准确性。
本文将从测量原理和方法、不确定度的定义和评定以及影响不确定度的因素等方面进行探讨。
一、测量原理和方法一般工作压力表是通过弹性元件受力变形来测量被测压力的。
其工作原理是：被测压力作用在弹性元件上，使其产生变形，通过测量变形量间接获得被测压力的大小。
测量方法通常有两种：直接法和间接法。
直接法是指将被测压力直接施加在被测物体上，通过压力表显示被测压力的数值。
间接法是指将被测压力转化为其他形式的物理量，再通过测量这些物理量来间接获得被测压力的大小。
常见的间接法有液位测量法、差压测量法等。
二、不确定度的定义和评定不确定度是指测量结果与被测量的真实值之间的偏差，它是测量结果的范围或限度。
评定不确定度是确定测量结果的可靠性和准确性的一种方法。
不确定度的评定可以分为两个方面：1. 分析不确定度：通过对测量仪器自身的特性、环境条件等进行分析，计算出测量仪器的不确定度。
这种评定方法主要是定性的。
三、影响不确定度的因素不确定度的评定受到多种因素的影响，下面介绍一些主要影响因素：1. 测量仪器的分辨率和精度：分辨率和精度越高，测量结果的不确定度越小。
2. 环境条件：温度、湿度等环境条件的变化可能会对测量结果产生影响，因此需要对环境条件进行监控和控制。
3. 操作人员的技术水平：操作人员的技术水平和经验对测量结果的准确性和可靠性有一定影响。
4. 校准和检验的周期：定期进行校准和检验可以提高测量结果的准确性和可靠性。
四、总结在一般工作压力表的测量中，评定测量结果的不确定度是一项重要的工作。
通过分析不确定度和实验测定不确定度，可以确定测量结果的可靠性和准确性。
也需要考虑一些影响不确定度的因素，如测量仪器的分辨率和精度、环境条件、操作人员的技术水平等。
压力表不确定度评定
工作压力表示值误差测量结果的不确定度1 概述1.1 测量依据：依据JJG52–1999 《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表》检定规程 1.2计量标准：数字压力计，准确度等级0.05级，测量范围( 0～ 60)MP a ，环境压力：常压 1.3 被测对象：1.6级以下( 0～ 60)MP a 工作压力表1.4测量方法：在规定环境条件下，选择一块弹簧管式压力表和数字压力计安装在同一台压力表校验器上，校准时，用手轮造压，采用直接比较方法，通过升压或降压，依次对各点进行校准，在每一校准点校准时在升压或降压过程中，轻敲表壳前后的示值与数字压力计的示值之差即为示值误差。
２ 数学模型δ被 = P 被 - P 标 （1）式中：δ被 — 被校压力表示值误差； P 被 — 校准点上被检压力表示值； P 标 — 数字压力计的标准压力值。
结合公式（１），并从标准设备、人员、环境、方法及被测对象等方面考虑，由下列不确定度分量构成 ２.１数字压力计准确度引起的不确定度分量２.２数字压力计传感器与压力表指针轴之间的液位高度差引起的不确定度分量 ２.３测量值引起的不确定度分量 ２.４环境温度引起的不确定度分量 ２.５人员估读引起的不确定度分量 ２.６数字取舍引起的不确定度分量所以（１）式可扩展为下式：P 被 = P 标 +δ被±（ΔP t +ΔP b +ΔP 估读 +ΔP 取舍）= P 标 +δ被 ±（kP Δt + pgh +θR +ΔP 取舍 ） （2）式中： k — 被检表温度影响系数(取k = 0.0004)；P — 被检表量程； θ — 被检表分度值； R — 被检表估读分辨量；Δt — 检定时环境温度偏离标准温度（20℃）的偏差；ρ— 标准压力计用介质液的密度，(变压器油取ρ= 0.86×103kg/m 3)； h — 压力表指针中心与数字压力计传感器高度差；g —当地重力加速度，(取g = 9.7883m/s 2)。
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表是用来测量流体或气体压力的仪器设备。
在工作过程中，不可避免地
会产生一定的测量不确定度。
测量不确定度是指测量结果与被测量真值之间的差异，是评
价测量结果的准确度和可靠性的指标。
1. 仪器的精度：工作压力表的精度是指在特定条件下，仪器的最大允许误差。
通常
以仪器的满量程为参考，例如一个0-100MPa的工作压力表，如果其精度为±0.5%FS，则其测量不确定度可以认为是±0.5MPa。
2. 使用环境的影响：工作压力表在不同的使用环境下，可能会受到温度、湿度、振
动等因素的影响，从而导致测量结果的不确定性增加。
在评定工作压力表的测量不确定度时，需要考虑到使用环境的影响，并根据实际情况进行调整。
3. 操作人员的技术水平：操作人员的技术水平对测量结果的准确性和可靠性也有一
定的影响。
如果操作人员缺乏必要的技术培训和经验，可能会在操作过程中出现一些误差，从而导致测量结果的不确定度增加。
在评定工作压力表的测量不确定度时，也需要考虑到
操作人员的技术水平，并根据实际情况进行调整。
4. 定期校准和维护：工作压力表在使用过程中，会因为各种原因而出现漂移现象，
从而导致测量结果的偏移。
为了保证工作压力表的准确性和可靠性，需要定期进行校准和
维护。
校准是通过与已知准确值进行对比，确定工作压力表的漂移量，从而计算出测量不
确定度。
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表是用来测量工作压力的一种仪器，广泛应用于各个行业中。
在进行压力测量时，我们需要评定测量结果的不确定度，以确定测量的准确性和可靠性。
下面将介绍一般工作压力表测量不确定度的评定方法。
1. 仪器特性：不同型号的工作压力表有着不同的测量范围和精度。
在进行不确定度评定时，需要明确所使用的工作压力表的量程和精度，以确保评定结果的准确性。
2. 环境条件：工作压力表的测量结果会受到环境条件的影响。
温度、湿度和大气压等因素都会对测量结果造成一定的影响。
在评定不确定度时，需要记录并考虑这些环境条件对测量结果的影响。
3. 操作人员：不同的操作人员使用同一台工作压力表可能会产生不同的测量结果。
这是由于操作人员的技术水平、操作方法和个人经验等因素所造成的。
在评定不确定度时，需要考虑这些因素，并进行适当的修正。
1. 确定标准：首先需要确定一个被广泛认可的标准，在评定不确定度时将其作为参考。
可以使用国家标准或行业标准作为评定的依据。
2. 制定实验方案：根据测量要求，制定详细的实验方案。
包括实验装置、操作流程、测量仪器等。
确保实验的可重复性和可比性。
3. 测试：在实验中进行反复测试，记录得到的测量结果。
应注意将测试范围尽可能地扩大，以获取更加全面和准确的数据。
4. 数据处理：根据实验结果进行数据处理，包括求平均值、标准偏差等。
通过统计学方法，确定不确定度的计算公式。
5. 评定不确定度：根据所选的计算公式，计算得到测量不确定度的值。
需要将实验误差、仪器误差和环境误差等都考虑在内。
通过以上步骤，可以评定一般工作压力表测量不确定度的值，并确定测量结果的准确度和可靠性。
在实际应用中，根据需要也可以采用不同的评定方法和计算公式。
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压力表测量不确定度的评定
1 概述
1.1 测量依据
JJG52-1999《弹簧管式一般压力表压力真空表和真空表检定规程》
1.2 环境条件
a、温度：（20±5）℃
b、湿度：≤85%
c、气压：大气压
d、静置：2h以上
1.3 测量标准
0.4级（0－40）MPa精密压力表
1.4 被检对象
1.6级（0-10）MPa弹簧管式一般压力表
1.5 测量过程
通过升压和降压两个循环将被测压力表在各检定点与标准器比较，读取被检表示值。
此时被检表示值与标准器产生的标准压力值之差值即为被检压力表的示值误差。
2 数学模型
ΔP=P i-Ps
式中：ΔP- - -被检表的示值误差；
P i- - -被检表检定点的压力示值；
Ps- - -标准器检定点的压力值。
根据数学定义，灵敏系数就是对数学模型表达式的各分量求偏导，即：
1=∂∂=
i
i x f
c 则: 1=∂∆∂=
i pi P P c 1-=∂∆∂=s
ps P P
c 3 各分量的相对标准不确定度的分析计算 3.1 被检表示值相对标准不确定度分量
（1）重复性的影响
取一只1.5级，（0－10)MPa ，最小分度值为0.2 MPa 的弹簧管式一般压力表，对该表进行全量程的检定，选取示值误差最大点8MPa ，在该点重复测量10次，以该点的测量重复性来估算其相对标准不确定度。
如表1所示：
表1 测量重复性一览表
相对标准不确定度为： %169.0%10010
0169
.0%1001.11.1≈⨯=⨯=P S u (2) 温度的影响
根据规程的规定，检定弹簧管式一般压力表的温度范围为（20±5）℃，温度对被检表的影响，其表达式为：
△=kP （t-20） △：误差
k ：温度影响系数k=0.0004/℃ P ：量程
从表达式可以看出，误差的分布服从均匀分布，以半区间计算：
%1001
32.1⨯⋅=P a
u %1003
5⨯=
P kP
%1003
0004
.05⨯⨯=
=0.12%
(3) 示值变动量的影响
根据JJG52-1999 检定规程的规定，示值变动量的最大允许值为允许基本误差的一半，其分布也属于均匀分布，以全区间计算：
%1001
33.1⨯⋅
=
P a
u P P 13
%6.12121⨯⎪⎭⎫ ⎝
⎛⨯⨯= 3
4%6.1=
＝0.23％
(4) 估读的影响
对于指针类的刻度仪表，要求估读至最小分度值的1/5，由于操作者的习惯
视力及指针与刻度盘间有距离，视线可能产生偏角，因此，估读误差同样以±1/5分度值估计，该误差分布同样服从均匀分布，以半区间计算：
%1001
34.1⨯⋅
=
P a
u %1005.213
51
01.0⨯⨯⨯=
＝0.046％
(5) 数据修约的影响
根据规程规定，检定结果要求修约至被检表的估读值（即最小分度值的1/5），其修约误差则为估读值的1/2，也服从均匀分布，以半区间计算：
%1001
35.1⨯⋅
=
P a
u %10013
215101.0⨯⨯⨯
⨯=
P ＝0.023％
4.2 标准器的相对标准不确定度
对标准表而言，其概率分布服从正态分布（给定置信概率p=0.99%），则查表得k=2.58 即：
%1001
2⨯⋅=
P
k U u %1005
.21
58.25.2%25.0⨯⋅⨯=
＝0.097％
5 标准不确定度分量一览表，见表2
表2 标准不确定度分量
6 2
225.124.123.122.121.1u u u u u u u crel +++++=
%009409.0000529.0002116.00529.00144.00324.0+++++=
＝0.33％
7 相对扩展不确定度
U rel =ku crel =2×0.33 %=0.66 % 8 结果分析
对比于1.6%，该评定结果合理。