压缩机选型设计规范
中国压缩机标准
中国压缩机标准
中国压缩机标准是指中国制定的关于压缩机的一系列技术规范和标准。
这些标准主要包括以下几个方面：
1. 分类和定义：对压缩机的类型、结构和工作原理进行分类和定义，为压缩机的设计、制造和使用提供基础。
2. 技术要求：规定了压缩机的性能指标、安全要求、环境要求、噪声要求等，以确保压缩机的质量和可靠性。
3. 试验方法：制定了压缩机的试验方法和标准，以验证压缩机的性能和质量是否符合要求。
4. 标志、包装、运输和贮存：规定了压缩机的标志、包装、运输和贮存要求，以确保压缩机在运输和使用过程中的安全和可靠性。
5. 安装和使用：提供了压缩机的安装和使用指南，以确保压缩机的正确安装和使用，避免出现故障和事故。
中国压缩机标准的制定和实施，有助于提高中国压缩机行业的技术水平和产品质量，促进压缩机行业的健康发展。
同时，也有助于保障消费者的权益，提高压缩机的使用安全性和可靠性。
压缩机电机接线座壳体设计标准
压缩机电机接线座壳体设计标准压缩机电机接线座壳体的设计标准会涉及到多个方面，以确保其功能性、安全性和耐用性。
以下是一些基本的设计标准：材料选择：应选择具有优良电气性能、机械强度和耐高温性能的材料，如热固性塑料或金属。
材料应具有良好的绝缘性能，以防止电气短路。
如使用金属材料，应确保进行适当的表面处理以防止腐蚀。
尺寸和形状：接线座的尺寸应与压缩机电机的接线规格相匹配。
壳体形状应便于安装、拆卸和维护。
应有足够的空间容纳电线和连接件，同时允许适当的弯曲半径以避免电线过度拉伸或损坏。
防护等级：接线座壳体应提供适当的防护等级（如IP等级），以防止灰尘、水分和其他污染物进入。
防护等级的选择应根据压缩机的使用环境和要求来确定。
电气安全：接线座应设计有适当的绝缘距离和爬电距离，以防止电气击穿。
应提供接地连接点，以确保电气系统的安全接地。
接线端子应有明确的标识，以便于正确接线。
机械强度：接线座壳体应具有足够的机械强度，以承受安装、使用和维护过程中的应力和振动。
固定装置（如螺丝、卡扣等）应牢固可靠，以防止接线座松动或脱落。
热设计：接线座壳体应具有良好的散热性能，以防止过热导致的电气故障或材料退化。
在必要时，可以设计散热片或风扇等辅助散热装置。
环境适应性：接线座壳体的设计应考虑到使用环境的极端条件，如温度、湿度、海拔等。
对于户外使用的压缩机，接线座还应具有耐紫外线老化和抗化学腐蚀的能力。
符合标准和法规：接线座壳体的设计应符合相关的国家和国际标准，如IEC、UL、CSA等。
应遵循当地的电气安全法规和建筑规范。
请注意，这些标准是一般的指导原则，实际设计可能需要根据具体的应用需求、制造商的规范和行业标准进行调整。
空气压缩机技术规范标准详
空气压缩机技术规范标准详集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）中华人民共和国机械行业标准JB/T 6430-2002代替JB/T6430-1992一般用喷油螺杆空气压缩机2002-12-27发布 2003-04-01实施1范围本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7（0.8）Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。
额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-1999 管壳式换热器GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验（eqv ISO 1217∶1996）GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则（eqv ISO 3857∶1977）GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网（eqv ISO 4783-2∶1981）GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idt ISO1816-1∶1995）GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-5∶1996）GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求（neq ASME B 19.1-1990）JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程3术语和定义、符号GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。
压缩机厂房建筑规范HGT 20673-2005
中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 Ｈａ
Ｈ Ｇ／ Ｔ ２ ０ ６ ７ ３ －２ ０ ０ ５
压缩机厂房建筑设计规定
Ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｏ ｆ ｃ ｏ ｍ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｈ ｏ ｕ ｓ ｅ
网
９１
标准 编号
ＨＧ／ Ｔ ２ １ ５ ３ ２ － ２ ０ ０ ５ Ｈ Ｇ／ Ｔ ２ １ ５ ３ ３ － ２ ０ ０ ５
标
准
名
称
被代替 标准编 号
ＨＧ ２ １ ５ ３ ２－ １ ９ ９ ５ ＨＧ ２ １ ５ ３ ３ － １ ９ ９ ５ ＨＧ ２ １ ５ ３ ４ － １ ９ ９ ５ ＨＧ ２ １ ５ ３ ５ －１ ９ ９ ５
ＨＧ／ Ｔ ２ １ ６ ２ ４ －１ ９ ９ ０
１ ０ ０
１ － ８ ５型 风 机 逆 流 式 冷 却 塔 通 用 图 ＨＧ／ Ｔ ２ １ ６ ２ ５ －１ ９ ９ １ （ 单格） １ ． ８ ５型 风机 逆 流 式 冷 却 塔 通 用 图 ＨＧ／ Ｔ ２ １ ６ ２ ６ －１ ９ ９ １ 〔 双 格）
ＨＧ／ Ｔ ２ １ ５ ２ ３ － ２ ０ ０ ５ ＨＧ／ Ｔ ２１ ５ ２ ４ － ２ ０ ０ ５
水平 吊盖带 颈平焊 法兰 人孔 水平 吊盖带 颈对焊 法兰 人孔
８ ４ ８ ５ ８ ６ ８ ７
８吕
ＨＧ／ Ｔ ２ １ ５ ２ ５ － － ２ ０ ０ ５ 常压 旋柄快 开人孔 ＨＧ／ Ｔ ２ １ ５ ２ ６ －２ ０ ０ ５ 椭圆 形回转 盖快开 人孔 ＨＧ／ Ｔ ２ １ ５ ２ ７ －２ ０ ０ ５ 回转拱 盖快 开人孔
汽车空调压缩机标准
汽车空调压缩机标准汽车空调压缩机是汽车空调系统中的关键部件，其性能和质量直接影响着汽车空调系统的制冷效果和使用寿命。
为了确保汽车空调系统的正常运行和用户的舒适体验，制定了一系列的汽车空调压缩机标准，以规范其设计、制造和使用。
首先，汽车空调压缩机的标准主要包括以下几个方面：1. 技术要求，汽车空调压缩机应符合国家相关标准和规定，具有一定的制冷量和制热量，能够在不同环境条件下正常工作，具有良好的耐久性和可靠性。
2. 结构设计，汽车空调压缩机的结构设计应合理，能够有效降低噪音和振动，提高工作效率，减少能耗，同时具有便于安装和维修的特点。
3. 材料选用，汽车空调压缩机所使用的材料应符合国家标准，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性，能够在高温、高压和恶劣环境下稳定工作。
4. 测试方法，针对汽车空调压缩机的性能和质量，制定了一系列的测试方法和标准，用于对其制冷量、制热量、能效比、噪音、振动等指标进行检测和评定。
其次，汽车空调压缩机标准的制定和执行对于整个汽车空调行业具有重要意义：1. 保障产品质量，标准的制定和执行可以有效提高汽车空调压缩机的质量水平，降低产品缺陷率，减少质量事故的发生，保障用户的安全和权益。
2. 促进行业发展，标准的制定和执行有利于规范市场秩序，提高行业整体竞争力，推动技术创新和产品升级，促进行业健康发展。
3. 提升企业形象，执行标准可以帮助企业树立良好的品牌形象，提升产品竞争力，拓展市场份额，获得更多用户信赖和支持。
最后，作为汽车空调压缩机的生产厂家和使用者，我们应当严格遵守相关的标准和规定，加强产品质量管理，不断提升技术水平，为用户提供更加优质、可靠的汽车空调产品和服务。
同时，也应积极参与标准的制定和修订工作，为行业发展和技术进步贡献自己的力量。
总之，汽车空调压缩机标准的制定和执行对于提高产品质量、促进行业发展和保障用户权益具有重要意义，希望各方能够共同努力，共同推动汽车空调行业朝着更加规范、健康、可持续的方向发展。
动力机器基础设计规范 GB 50040-96
动力机器基础设计规范 GB50040－96主编部门：中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1997年1月1日关于发布国家标准《动力机器基础设计规范》的通知建标[1996]428号根据国家计委计综(1987)2390号文的要求，由机械工业部会同有关部门共同修订的《动力机器基础设计规范》已经有关部门会审，现批准《动力机器基础设计规范》GB50040－96为强制性国家标准，自一九九七年一月一日起施行。
原国家标准《动力机器基础设计规范》GBJ40－79同时废止。
本标准由机械工业部负责管理，具体解释等工作由机械工业部设计研究院负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九六年七月二十二日1 总则1.0.1 为了在动力机器基础设计中贯彻执行国家的技术经济政策，确保工程质量，合理地选择有关动力参数和基础形式，做到技术先进、经济合理、安全适用，制订本规范。
1.0.2 本规范适用于下列各种动力机器的基础设计：(1)活塞式压缩机；(2)汽轮机组和电机；(3)透平压缩机；(4)破碎机和磨机；(5)冲击机器（锻锤、落锤）；(6)热模锻压力机；(7)金属切削机床。
1.0.3 动力机器基础设计时，除采用本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 基组foundation set动力机器基础和基础上的机器、附属设备、填土的总称。
2.1.2 当量荷载equivalent load为便于分析而采用的与作用于原振动系统的动荷载相当的静荷载。
2.1.3 框架式基础frame type foundation由顶层梁板、柱和底板连接而构成的基础。
2.1.4 墙式基础wall type foundation由顶板、纵横墙和底板连接而构成的基础。
2.1.5 地基刚度stiffness of subsoil地基抵抗变形的能力，其值为施加于地基上的力（力矩）与它引起的线变位（角变位）之比。
压缩空气站设计规范GB50029
压缩空气站设计规范GB50029一、引言：该标准适用于压缩空气站的设计与施工，目的是确保压缩空气站的安全可靠运行，提高能源利用率和系统的经济性。
二、设计基础：1.压缩空气站的设计应满足用户需求，并考虑生产工艺、环境要求、设备性能等因素。
2.设计中应考虑压缩机、冷干器、冷水机组等主要设备的选择和布置。
三、设计要求：1.压缩机的选用应符合性能要求，并考虑负荷率、停机间隔时间等因素。
2.设计中应考虑压缩机的震动和噪音控制措施。
3.压缩机房的通风与空气调节应符合相关标准。
4.冷干器的选用应根据空气中的湿度和温度要求，确保气体的干燥度。
5.冷水机组的选用应满足制冷需求，并考虑系统的能耗。
四、工程施工：1.压缩空气站的施工应符合相关的安全规范，包括电气和机械设备的安装与调试要求。
2.施工过程中应确保设备的稳定性和可靠性，并进行防腐蚀处理。
3.施工完成后，应进行设备的验收和试运行。
五、设备运行与维护：1.压缩空气站应定期进行设备的维护保养和系统的巡检，保证设备的正常运行。
2.设备的故障应及时处理，维修记录应及时更新并进行统计分析。
3.设备周围环境应保持清洁，防止灰尘和杂物对设备的影响。
4.运行记录应进行保存，并进行定期分析总结。
六、安全管理：1.设备的安全运行应符合相关安全法规和标准，包括压力容器的安全检查和管理。
2.设备运行过程中应进行监测和报警，及时采取措施确保工作环境和人员的安全。
3.应制定应急预案和灾害事故的应对措施，确保设备的应急停机和启动有效。
七、术语与定义：该标准列举了一些常用术语和定义，确保在设计和施工过程中的一致性和理解。
螺杆压缩机国家标准
螺杆压缩机国家标准螺杆压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于空气压缩、制冷、石油化工、化肥、制药、食品等领域。
为了规范螺杆压缩机的设计、制造、安装、使用和维护，保障设备的安全性和可靠性，我国制定了相关的国家标准，以下将对螺杆压缩机国家标准进行详细介绍。
首先，螺杆压缩机国家标准涵盖了设备的基本要求。
包括但不限于设备的技术要求、安全要求、环境要求等。
标准规定了螺杆压缩机的工作原理、结构设计、材料选用、安全防护装置、环境适应能力等方面的要求，确保设备在各种工况下能够稳定可靠地运行。
其次，螺杆压缩机国家标准对设备的制造和检验也有详细规定。
标准要求制造商必须按照相关的工艺标准和质量管理体系进行生产制造，保证设备的质量符合国家标准和用户需求。
同时，标准还规定了对螺杆压缩机进行出厂检验和验收检验的方法和标准，确保设备在交付和安装后能够正常使用。
此外，螺杆压缩机国家标准还对设备的安装、使用和维护提出了具体要求。
标准规定了螺杆压缩机的安装位置、基础、连接、调试等方面的要求，确保设备安装后能够安全、稳定地运行。
同时，标准还对设备的操作、维护、保养等提出了具体要求，延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。
最后，螺杆压缩机国家标准还对设备的监督检验和报废提出了相关规定。
标准规定了对螺杆压缩机的定期检验和监督检验的方法和标准，保证设备在使用过程中的安全性和可靠性。
同时，标准还规定了设备报废的条件和程序，确保设备在达到使用寿命或者出现严重故障时能够及时停止使用，避免安全事故的发生。
总的来说，螺杆压缩机国家标准是保障设备安全、可靠运行的重要依据，对设备的设计、制造、安装、使用和维护提出了具体要求，对于制造商、用户和监管部门都具有重要的指导意义。
制造商应严格按照标准要求进行生产制造，用户应按照标准要求进行设备的安装、使用和维护，监管部门应加强对设备的监督检验和管理，共同确保螺杆压缩机在各个环节都能够符合国家标准，保障设备的安全性和可靠性。
空气压缩机技术规范标准[详]
![空气压缩机技术规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/24a56270e45c3b3566ec8b00.png)
中华人民共和国机械行业标准JB/T 6430-2002代替JB/T6430-1992一般用喷油螺杆空气压缩机2002-12-27发布 2003-04-01实施1范围本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7（0.8）Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。
额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-1999 管壳式换热器GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验（eqv ISO 1217∶1996）GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则（eqv ISO 3857∶1977）GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网（eqv ISO 4783-2∶1981）GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idt ISO1816-1∶1995）GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-5∶1996）GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求（neq ASME B 19.1-1990）JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程3术语和定义、符号GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。
离心式压缩机技术规定范本
离心式压缩机技术规定范本第一章总则第一条为了规范离心式压缩机的技术要求和使用规定，确保设备的安全运行和性能稳定，制定本技术规定。
第二条本技术规定适用于离心式压缩机的设计、制造、安装、调试、使用和维护；离心式压缩机产品的型号、种类、型式和规格，以及与离心式压缩机相关的附属设备。
第三条离心式压缩机应符合国家相关法律法规的要求，同时还需符合本技术规定的要求。
第四条离心式压缩机的附属设备包括但不限于电机、接线箱、冷却器、管道、阀门、安全防护装置等。
第二章技术要求第五条离心式压缩机在设计和制造过程中，应符合以下技术要求：（一）必须具备安全可靠的性能，能够正常运行并满足预定的使用条件和要求。
（二）具备良好的机械性能，包括耐久性、刚度、强度和稳定性。
（三）高效能、低噪音、低振动，并符合国家相关标准和要求。
（四）采用合理的制造工艺和工艺流程，保证产品的质量和工艺水平。
（五）产品必须通过国家相关认证机构的检测和认证，取得相应的合格证书。
第六条离心式压缩机的设计应考虑以下因素：（一）压缩机的性能参数，包括排气量、压力比、压缩比、效率等。
（二）压力、温度、速度等运行参数的范围。
（三）结构设计的可靠性和安全性，包括叶轮的选型、材料和制造工艺等。
（四）附属设备的选型和设计，包括电机的选用、冷却系统的设计、管路和阀门的安装等。
第七条离心式压缩机的制造应符合以下要求：（一）采用符合国家标准和规范的材料，确保产品的质量和可靠性。
（二）制造工艺应符合相关标准和规范，包括加工工艺、装配工艺和检测工艺等。
（三）各种零部件和附件的选用、加工和装配，应符合产品设计要求并合理配合。
（四）产品质量控制应符合相关要求，包括过程控制、检测控制和质量保证等。
（五）产品出厂前应进行全面的检验和测试，确保产品符合设计要求和技术规定。
第三章使用和维护第八条离心式压缩机在使用前应进行安装和调试，确保设备能够正常运行和达到预定的使用效果。
第九条离心式压缩机在运行过程中，应按照设备使用说明书和相关操作规程进行操作，确保操作安全和设备正常运行。
空气压缩机标准
空气压缩机标准空气压缩机标准空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，以供各种工业用途。
为了确保空气压缩机的安全和可靠性，制定了一系列的标准来规范其设计、制造和使用。
本文将介绍一些与空气压缩机相关的标准。
首先，ISO 1217是全球范围内广泛使用的空气压缩机性能评定标准。
该标准规定了空气压缩机的性能参数，包括排气容积流量、排气压力、功率和效率等。
通过符合ISO 1217标准，可以确保空气压缩机在不同工况下的性能稳定和可比性。
此外，ISO 8573是用于评估和分类压缩空气质量的标准。
根据ISO 8573，压缩空气质量可以分为三个主要部分：固体颗粒、水分和油分。
该标准规定了不同颗粒大小、水分含量和油分含量的限制要求，以确保压缩空气符合特定应用的要求。
另外，ASME PTC 10是美国机械工程师协会制定的用于测量压缩机性能的标准。
该标准规定了测量压缩机排气流量、功率、效率和温度等参数的方法和程序。
符合ASME PTC 10标准的测试结果可以提供给用户参考，以评估压缩机的性能是否符合要求。
除了以上标准，还有一些国家或地区制定的特定标准，用于规范空气压缩机的设计、制造和使用。
例如，中国国家标准GB/T 3853规定了旋转式空气压缩机的技术要求和试验方法；美国ANSI/ISA-7.0.01则是用于控制系统中空气动力设备的标准。
在实际使用中，除了遵循相关标准外，还需要注意以下几点：1. 定期检查和维护：空气压缩机需要定期检查和维护，包括清洁滤芯、更换润滑油、检查密封件等。
这样可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 合理布局和通风：空气压缩机应该布局合理，并且有良好的通风条件。
这样可以避免设备过热和提高工作效率。
3. 安全操作：操作人员需要接受专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
同时，应该配备必要的安全设施，如紧急停机按钮、过载保护装置等。
4. 紧急故障处理：在发生紧急故障时，需要及时采取措施进行处理，并及时通知相关人员。
压缩机标准精选(最新)
压缩机标准精选（最新）G3853《GB/T3853-1998 容积式压缩机验收试验》G4980《GB/T4980-2003 容积式压缩机噪声的测定》G5773《GB/T5773-2004 容积式制冷剂压缩机性能试验方法》G7777《GB/T7777-2003 容积式压缩机机械振动测量与评价》G9098《GB/T 9098-2008 电冰箱用全封闭型电动机-压缩机》G10079《GB/T10079-2001 活塞式单级制冷压缩机》G10893.1《GB/T 10893.1-2012 压缩空气干燥器第1部分：规范与试验》G10893.2《GB/T 10893.2-2006 压缩空气干燥器第2部分：性能参数》G12928《GB/T 12928-2008 船用中低压活塞空气压缩机》G12929《GB/T 12929-2008 船用高压活塞空气压缩机》G13277.1《GB/T 13277.1-2008 压缩空气第1部分:污染物净化等级》G13279《GB/T13279-2002 一般用固定的往复活塞空气压缩机》G13501《GB/T 13501-2008 封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法》G13928《GB/T13928-2002 微型往复活塞空气压缩机》G15487《GB/T15487-1995 容积式压缩机流量测量方法》G15765《GB/T 15765-2006 房间空气调节器用全封闭型电动机-压缩机》G16941《GB/T16941-1997 流程工业用透平压缩机设计、制造规范与数据表》G18429《GB/T18429-2001 全封闭涡旋式制冷压缩机》G19153《GB 19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》G19410《GB/T 19410-2008 螺杆式制冷压缩机》G10892《GB 10892-2005 固定的空气压缩机安全规则和操作规程》G20322《GB/T 20322-2006 石油及天然气工业用往复压缩机》G22068《GB/T 22068-2008 汽车空调用电动压缩机总成》G22207《GB 22207-2008 容积式空气压缩机安全要求》G25358《GB/T 25358-2010 石油及天然气工业用集装型回转无油空气压缩机》G25359《GB/T 25359-2010 石油及天然气工业用集成撬装往复压缩机》G25360《GB/T 25360-2010 汽车加气站用往复活塞天然气压缩机》G26967《GB/T 26967-2011 一般用喷油单螺杆空气压缩机》G27883《GB/T 27883-2011 容积式空气压缩机系统经济运行》G29030《GB/T 29030-2012 容积式CO2制冷压缩机(组)》G29780《GB/T 29780-2013 家用和类似用途热泵热水器用全封闭型电动机-压缩机》G31184《GB/T 31184-2014 离心式压缩机制造监理技术要求》G50029《GB 50029-2014 压缩空气站设计规范》G50275《GB 50275-2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GJ1646A《GJB1646A-2004 军用车载高压往复活塞空气压缩机组规范》J2231.1《JB/T 2231.1-2013 往复活塞压缩机零部件第1部分：轴、销外径尺寸》J2231.2《JB/T 2231.2-2013 往复活塞压缩机零部件第2部分：气缸直径》J2231.3《JB/T 2231.3-2011 往复活塞压缩机零部件第3部分：薄壁轴瓦》J2231.4《JB/T 2231.4-2013 往复活塞压缩机零部件第4部分：金属环状阀片》J2231.5《JB/T 2231.5-2013 往复活塞压缩机零部件第5部分：气阀安装尺寸》J2236《JB/T 2236-2005 往复活塞压缩机连杆小头衬套》J2409《JB/T2409-1999 螺杆压缩机转子和同步齿轮基本参数和尺寸》J2589《JB/T2589-1999 容积式压缩机型号编制方法》J2902《JB/T 2902-2010 水润滑往复活塞高压氧气压缩机技术条件》J3165《JB/T3165-1999 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验》J3771《JB/T 3771-2008 移动式压缩机底盘技术条件》J4113《JB/T4113-2002 石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机》J4223《JB/T4223-2007 车装容积式空气压缩机机组技术条件》J4253《JB/T4253-2002 一般用喷油滑片空气压缩机》J4359《JB/T4359-1994 一般用途轴流式压缩机》J5233《JB/T 5233-2005 罐车用风冷滑片空气压缩机》J5446《JB/T5446-1999 活塞式单机双级制冷压缩机》J5447《JB/T 5447-2011 往复活塞压缩机铸铁活塞环》J6428《JB/T6428-2000 无润滑往复活塞高纯氮气压缩机》J6430《JB/T 6430-2014 一般用喷油螺杆空气压缩机》J6431《JB/T 6431-2013 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件》J6432《JB/T 6432-1992 压缩空气净化设备型号编制方法》J6441《JB/T 6441-2008 压缩机用安全阀》J6443《JB/T 6443-2006 石油、化学和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机》J6892《JB/T 6892-2010 往复活塞氧气压缩机验收试验》J6893《JB/T 6893-2010 往复活塞中压氧气压缩机技术条件》J6905《JB/T6905-2004 隔膜压缩机》J6907《JB/T 6907-2005 燃气摩托压缩机》J6908《JB/T 6908-2006 容积式压缩机用钢锻件》J7238《JB/T 7238-2005 无油润滑往复活塞食用二氧化碳压缩机技术条件》J7239《JB/T 7239-2013 往复活塞压缩机用金属网状阀片》J7240《JB/T 7240-2005 一般用往复活塞空气压缩机主要零部件技术条件》J7662《JB/T7662-2007 容积式压缩机术语回转压缩机》J7663.1《JB/T 7663.1-2005 容积式压缩机包装技术条件》J7663.2《JB/T7663.2-2007 容积式压缩机涂装技术条件》J7664《JB/T 7664-2005 压缩空气净化术语》J8052《JB/T 8052-2011 无润滑液化石油气循环压缩机》J8524《JB/T8524-1997 容积式空气压缩机安全要求》J8541《JB/T 8541-2013 容积式压缩机机械振动分级》J8685《JB/T8685-1999 工艺流程用往复压缩机设计结构规范》J8694《JB/T8694-1998 往复活塞氧气压缩机网状阀》J8867《JB/T8867-2000 固定的往复活塞空气压缩机储气罐》J8933《JB/T 8933-2008 全无油润滑往复活塞空气压缩机》J8934《JB/T 8934-2013 直联便携式往复活塞空气压缩机》J8935《JB/T 8935-2014 工艺流程用压缩机安全要求》J9056《JB/T9056-1999 容积式制冷压缩冷凝机组》J9075《JB/T9075-1999 无润滑往复活塞高压氧气压缩机技术条件》J9102《JB/T9102-1999 往复活塞压缩机金属平面填料》J9103.1《JB/T9103.1-1999 往复活塞乙炔压缩机技术条件》J9103.2《JB/T9103.2-1999 往复活塞乙炔压缩机试验方法》J9104《JB/T 9104-2013 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件》J9105《JB/T 9105-2013 大型往复活塞压缩机技术条件》J9106《JB/T9106-1999 注油器》J9107《JB/T9107-1999 往复活塞压缩机术语》J10525《JB/T 10525-2005 一般用喷油单螺杆空气压缩机》J10526《JB/T 10526-2005 一般用冷冻式压缩空气干燥器》J10532《JB/T 10532-2005 一般用吸附式压缩空气干燥器》J10598《JB/T 10598-2006 一般用干螺杆空气压缩机技术条件》J10683《JB/T 10683-2006 中、高压往复活塞空气压缩机》J10684《JB/T 10684-2006 无润滑摆动空气压缩机》J10909《JB/T 10909-2008 小型往复活塞氢气压缩机》J10910《JB/T 10910-2008 一般用喷油回转空气压缩机油气分离滤芯》J10972《JB/T 10972-2010 一般用变频喷油螺杆空气压缩机》J11176《JB/T 11176-2011 冷冻式干燥器控制器（柜）》J11177《JB/T 11177-2011 吸附式干燥器控制器（柜）》J11178《JB/T 11178-2011 迷宫活塞压缩机》J11420《JB/T 11420-2013 空气压缩机用低压变频器》J11421《JB/T 11421-2013 电力客车用单螺杆空气压缩机》J11422《JB/T 11422-2013 汽车加气站用液压天然气压缩机》J11423《JB/T 11423-2013 一般用喷油涡旋空气压缩机》J11437《JB/T 11437-2013 空气压缩机压力控制器》J11882《JB/T 11882-2014 一般用喷水单螺杆空气压缩机》J11883《JB/T 11883-2014 CNG母站及子站加气用增压压缩机》J11884《JB/T 11884-2014 无润滑二氧化碳回收用中压压缩机》J50015《JB/T50015-1999 灌充食用二氧化碳压缩机产品质量分等》J50016《JB/T50016-1999 往复活塞中压氧气压缩机产品质量分等》J53026《JB/T53026-1999 无润滑往复活塞高纯氮气压缩机产品质量分等》J53054《JB/T53054-1999 一般用途往复活塞空气压缩机产品质量分等》J53055《JB/T530555-1999 往复活塞氮氢气压缩机产品质量分等》J53056《JB/T53056-1999 一般用喷油螺杆空气压缩机产品质量分等》J53064《JB/T53064-1999 离心压缩机产品质量分等》J53073《JB/T53073-1999 隔膜压缩机产品质量分等》J53148《JB/T53148-1999 无润滑往复活塞式高压氧气压缩机产品质量分等》J53175《JB/T53175-1999 往复活塞压缩机环状阀片产品质量分等》J53176《JB/T53176-1999 中高压车装风冷往复式活塞空气压缩机产品质量分等》J53187《JB/T53187-1997 无润滑液化石油气循环压缩机产品质量分等》J53188《JB/T53188-1999 往复活塞乙炔压缩机产品质量分等》J53225《JB/T53225-2000 一般用喷油滑片空气压缩机产品质量分等》J53250《JB/T53250-1999 罐车用风冷滑片空气压缩机产品质量分等》J53266《JB/T53266-1997 整体齿轮增速组装型离心空气压缩机产品质量分等》J53278《JB/T53278-1999 一般用途轴流式压缩机产品质量分等》HG4081《HG/T 4081-2009 离心式氯气压缩机》HG4171《HG/T 4171-2011 离心式氧化氮压缩机》HG20554《HG/T20554-1993 活塞式压缩机基础设计规定》HG20555《HG/T 20555-2006 离心式压缩机基础设计规定》HG20673《HG/T 20673-2005 压缩机厂房建筑设计规定》SH3091《SH/T 3091-2012 石油化工压缩机基础设计规范》SH3143《SH/T3143-2004 石油化工往复压缩机工程技术规定》SH3144《SH/T3144-2004 石油化工离心压缩机工程技术规定》SH3157《SH/T 3157-2009 石油化工回转式压缩机工程技术规定》SH3516《SH/T3516-2001 催化裂化装置轴流压缩机-烟气轮机组施工技术规程》75.00SH3519《SH/T 3519-2002 乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程》SH3539《SH/T3539-2007 石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH3544《SH/T 3544-2009 石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范》SY4111《SY/T 4111-2007 天然气压缩机(组)安装工程施工技术规范》SY6650《SY/T 6650-2006 石油、化学和天然气工业用往复式压缩机》SY6651《SY/T 6651-2006 石油、化学和气体工业用轴流和离心压缩机及膨胀机-压缩机》MT667《MT 687-2009 煤矿井下用空气压缩机》MT950《MT 950-2005 煤矿井下空气压缩机安全技术检验规范》API Spec 617《API Spec 617-2002 石油、化工及气体工业用的离心压缩机以及膨胀机-压缩机》。
离心式压缩机设计制造标准
离心式压缩机设计制造标准1. 引言1.1 背景介绍离心式压缩机是目前工业领域中常用的一种压缩机，它具有体积小、效率高、结构简单、噪音低等优点，被广泛应用于空调、制冷、石油化工、电力等领域。
随着工业化进程的加快和能源需求的增长，对离心式压缩机的设计和制造提出了更高的要求。
离心式压缩机的工作原理是利用离心力将气体压缩，通过旋转的叶轮将气体送入压缩腔体，随着叶片旋转并不断挤压和压缩气体，最终将气体压缩并排出。
在设计中，需要考虑叶轮材料、叶片结构、叶轮形状等因素，以确保压缩机的稳定性和效率。
本文旨在探讨离心式压缩机的设计制造标准，从原理、要点、过程、质量控制以及标准化要求等方面展开讨论，为提高离心式压缩机的设计制造质量提供参考。
通过对离心式压缩机的深入研究，不仅可以提升压缩机的性能，还可以促进相关产业的发展与进步。
1.2 研究目的研究目的是为了全面掌握离心式压缩机的设计制造标准，提高离心式压缩机的设计制造水平，确保离心式压缩机的安全、效率和可靠性。
通过研究离心式压缩机的基本原理、设计要点、制造过程、质量控制和标准化要求，可以更好地指导工程师们开展离心式压缩机的设计制造工作，促进离心式压缩机行业的健康发展。
也可以为企业制定相关技术标准和规范提供参考依据，推动离心式压缩机产品质量的提升和市场竞争力的增强。
本研究旨在深入了解离心式压缩机的技术规范和要求，为行业发展提供科学依据，实现离心式压缩机制造行业的可持续发展。
2. 正文2.1 离心式压缩机的基本原理离心式压缩机是一种常用的压缩机，其基本原理是利用旋转的离心力将气体压缩至较高压力的设备。
它主要由压气机、压缩机和驱动机构三部分组成。
在压气机中，气体通过进气口进入，并被转子快速旋转，形成离心力使气体受压。
压缩机则将压缩后的气体送至出口，以供给各种工业设备使用。
设计离心式压缩机需要考虑多方面因素，包括工作压力、流量需求、功率消耗等。
在设计要点中，需充分考虑转子形状、叶片数量、叶片倾角等参数，以确保压缩机的高效稳定运行。
天然气压缩机技术规格书
天然⽓压缩机技术规格书天然⽓压缩机技术规格书1 . 适⽤范围本技术规格书所述的天然⽓压缩机⽤于对天然⽓进⾏增压输送，型式采⽤对动平衡往复式压缩机，整体橇装。
2 . 技术规范2.1 规范性引⽤⽂件压缩机应满⾜下列规范和标准的最新版本的要求。
如果⼏种规范和标准的相关要求适⽤于同⼀情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。
若本技术规格书与相关的技术规格书有冲突，则应向业主咨询并得到其书⾯确认后才能开展⼯作。
本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不限于以下所列范围：● API618《⽯油化⼯和⽓体⼯业⽤往复压缩机》● API614 《专⽤润滑、轴封和控制油系统》● GB3853《⼀般容积式空⽓压缩机性能试验⽅法》● GB/T13279《⼀般⽤固定往复活塞空⽓压缩机技术条件》● GB7777《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》● GB7022《容积式压缩机噪声声功率级的测定—简易法》● GB/T15487《容积式压缩机流量测量⽅法》● GB/T13384 《机电产品包装通⽤技术条件》● GB/T4975《容积式压缩机术语总则》● JB2589《容积式压缩机型号编制⽅法》● JB/T 6431 《容积式压缩机⽤灰铁铸件技术条件》● JB/T 6908 《容积式压缩机锻件技术条件》● ZBJ72016《容积式压缩机⽤球墨铸铁技术条件》● JB8935《⼯艺流程⽤压缩机安全要求》● GB150《压⼒容器》● GB151《管壳式换热器》● TSG 21 《固定式压⼒容器安全技术监察规程》● NB/T 47013 《承压设备⽆损检测》● GB 755《旋转电机定额和性能》● GB 3836.1 《爆炸性环境第1部分：设备通⽤要求》● GB 3863.2 《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》● GB 50058 《爆炸和⽕灾危险环境电⼒装置设计规范》● JB/T 7565.1《隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YB3系列隔爆型三相异步电动机（机座号63～355）》2.2 主要技术参数：进⽓压⼒：0.1-0.2MPa.G （满⾜启动进⽓压⼒0.1-0.3MPa.G）排⽓压⼒：2.4MPa .G进⽓温度：≤40℃流量：平均流量24000Nm3/d介质：天然⽓2.3 优先顺序2.3.1 应遵循下列优先顺序执⾏◎技术参数指标◎相关的标准和规范2.3.2 若技术配置、图纸以及相关标准和规范出现⽭盾时，应按最为严格的要求执⾏。
离心式压缩机技术规定
离心式压缩机技术规定一、目的和适用范围本规定旨在规范离心式压缩机的技术要求和使用管理，确保企业生产过程中离心式压缩机的安全运行和高效能使用。
本规定适用于全部使用离心式压缩机的生产部门。
二、定义离心式压缩机（以下简称压缩机）是一种将气体通过离心力将其压缩和排放的设备，重要用于气体增压、输送和压缩。
三、技术要求1. 设备选型1.1 压缩机的选型应符合生产工艺要求、气体性质和量的要求。
1.2 压缩机的选型应满足以下要求：—安全可靠，具备充分的承载本领和耐久性。
—高效能，能够实现节能降耗和提高生产效率。
—技术先进，具备先进的掌控和监测系统。
2. 设备安装与调试2.1 压缩机的安装应符合相关的安装规范和操作要求，保证设备的稳定和安全。
2.2 安装人员应具备相关工作经验和资质，严格依照设备制造商供应的安装说明进行操作。
2.3 安装完成后，应进行设备的调试和运行试验，确保设备正常运行并实现设计要求。
3. 设备操作与维护3.1 操作人员应经过专业培训，具备相关操作技能和安全意识。
3.2 操作人员应依照设备操作手册和安全操作规程进行操作，严禁超负荷运行和滥用设备。
3.3 定期检查设备运行状态，及时清理和更换设备的滤网、密封件等易损件，确保设备运行平稳和高效。
3.4 当设备发生故障或异常情况时，操作人员应立刻停机并上报维护和修理人员处理，不得擅自修理设备。
4. 安全管理4.1 压缩机的四周应设有明显的安全警示标识，防止无关人员靠近或触碰设备。
4.2 压缩机应设有安全防护装置，避开因操作欠妥或设备故障导致的意外事故。
4.3 定期进行设备的安全检查和维护，确保设备的安全运行。
4.4 压缩机的运行日志应及时记录运行情况和异常情况，并定期进行安全报告和分析。
四、责任与监督4.1 生产部门应指定专人负责压缩机的使用和管理，并建立相应的制度和档案。
4.2 监督人员应定期对压缩机的使用情况进行检查，发现问题及时矫正和处理。
涡旋式压缩机国家标准
涡旋式压缩机国家标准涡旋式压缩机是一种常见的动力机械，广泛应用于空气压缩、燃气增压、气体输送等领域。
为了规范涡旋式压缩机的设计、制造和使用，我国制定了涡旋式压缩机国家标准，以确保涡旋式压缩机的安全、高效运行。
首先，涡旋式压缩机国家标准对涡旋式压缩机的分类和命名进行了规定。
根据其结构和工作原理的不同，涡旋式压缩机被分为多级涡旋式压缩机、单级涡旋式压缩机等不同类型，并对其命名进行了统一规范，以便于工程设计和产品选型。
其次，涡旋式压缩机国家标准对涡旋式压缩机的基本参数和性能指标提出了要求。
涡旋式压缩机的基本参数包括排气量、排气压力、功率等，而性能指标则包括效率、噪音、振动等。
这些参数和指标的规定，有利于用户在选型和使用时能够清晰了解涡旋式压缩机的性能特点，以便选择合适的产品。
此外，涡旋式压缩机国家标准还对涡旋式压缩机的结构、材料、制造工艺、安全防护、试验方法等方面进行了详细规定。
这些规定的制定，有助于提高涡旋式压缩机的设计制造水平，保障其在使用过程中的安全可靠性。
总的来说，涡旋式压缩机国家标准的制定和实施，对于规范涡旋式压缩机的生产制造、安装使用起到了积极的作用。
通过遵循国家标准的要求，可以有效地保障涡旋式压缩机的质量和安全，促进涡旋式压缩机行业的健康发展。
在实际应用中，厂家和用户都应严格按照国家标准的要求进行生产和使用，同时加强对涡旋式压缩机的维护和管理，以确保其长期稳定、高效运行。
只有这样，涡旋式压缩机才能更好地为工业生产和生活服务，发挥其最大的效益和价值。
综上所述，涡旋式压缩机国家标准的制定对于行业发展和社会进步具有重要意义。
我们应该充分认识到国家标准的重要性，切实加强对涡旋式压缩机国家标准的学习和贯彻落实，共同推动涡旋式压缩机行业朝着更加规范化、专业化、健康发展的方向迈进。
离心式压缩机技术规定
离心式压缩机技术规定1.总则1.1范围本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。
1.2工程特殊要求“工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改，作为本通用规定的附件。
当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时，以“工程特殊要求”为准。
1.3准和规范1.3.1下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分：·API617一般炼油厂用离心式压缩机·或JB/T6443离心压缩机(根据具体工程的要求选用)·API613炼油厂用特殊用途齿轮箱·API614特殊用途的润滑油，密封油及调节油系统·API670振动、轴位移和轴承温度监控系统·API671炼油厂特殊用途联轴器1.3.2卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。
1.3.3当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时，卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。
1.4数据表及相关规定1.4.1买方数据表给出基本的工艺数据和特殊要求。
1.4.2装置通用工程规定与离心式压缩机组的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定，在工程设计中必须遵守执行。
1.4.3当卖方不能接受买方数据表或工程技术规定的某些条款时，卖方应及时通知买方，列出偏差表并推荐可选的设计以征求买方意见。
1.5卖方图纸和资料要求1.5.1卖方应按买方采购申请单要求的图纸和资料的项目和进度分期分批提交图纸和资料。
具体要求将在合同中进一步明确。
1.5.2买方对卖方提供的图纸和资料的审查和同意并不能解除卖方对订货合同书应尽的义务。
1.5.3所有图纸和资料应给出业主名称、买方工程号、合同号、设备位号及设备名称。
1.5.4卖方提交文件中所有的参数应采用国际单位制表示。
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压缩机选型设计规范
（发布日期：2008-07-21）
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1适用范围
本规范适用于房间空调器选用定速R22/R407C/R410A制冷剂压缩机时的设计。
具体数值如与压缩机厂家提供的规格书有冲突部分，以相应的厂家提供的规格书为准。
其它制冷剂压缩机可参考执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 7725 房间空气调节器
GB 12021.3 房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值
QMG-J11.009 家用产品试验指引
QMG-J21.001 房间空气调节器
QMG-J80.004 零部件耐候性试验和评价方法
QMG-J81.001 包装运输试验评价方法
QMG-J81.004 振动运输试验方法
QMG-J82.001 异常噪声检测、判定方法
QMG-J82.007 房间空气调节器凝露试验判定方法
QMG-J82.014 分体式空调器非标安装评价方法
QMG-J84.001 产品可靠性评定导则
QMG-J84.002 产品可靠性试验室评定方法
QMG-J84.006 整机一般环境长期运行试验规范
QMG-J85.004 家用空调和类似用途产品安全标准
3设计要求
3.1 压缩机选用参考：
3.1.1 对于压机本体能力的挑选要根据冷媒种类、设计要求的能效比、所用系统的大小等综合来决定。
（例如要开发EER为3.4的R22冷媒35机，要选的压机本体能力约为3500W，如是R410A 机型则可按下浮5%来选取）
3.1.2 压缩机必须预留有接地螺丝孔(一般为M4)。
3.1.3 对于T1工况机型：在满足整机能效要求情况下尽量选用转子式压缩机，能效实在满足不了才
用涡旋式压缩机。
对于T3工况机型：尽量选用转子式压缩机，客户指定时才用活塞式压缩机。
3.2 使用标准：
3.2.1 过负荷工况下压缩机排气温度转子式不超过115℃，涡旋式、活塞式不超过125℃否则会造成
压缩机电机绕组绝缘老化以及冷冻油碳化，长期运行后电机绕组烧损。
3.2.2 高压腔压缩机在低负荷工况下（最小制冷）△T（=压缩机壳体底部温度-冷凝器中部温度）连
续运转时（包含除霜、除湿）温差在5℃以上，控制运转时在0℃以上，否则会造成压缩机润滑油稀释，润滑油失去机能，长期运行后，压缩机滑动部位磨损，最终不能运转。
3.2.3 低压腔压缩机：△T（=压缩机底部温度-压缩机回气温度）连续运转时（包含除霜、除湿）温
差在5℃以上。
控制运转时在0℃以上。
，否则也容易会造成压缩机润滑油稀释。
3.2.4 对于T1工况R22/R407C冷媒机型：压缩机的冷凝压力不得超过2.6MPa（使用温度线测试时，
冷凝器中部温度不超过62℃）；对于T1工况R410A冷媒机型：压缩机的冷凝压力不得超过
4.15MPa（使用温度线测试时，冷凝器中部温度不超过64℃）；对于T3工况R22冷媒机型：
压缩机的冷凝压力不得超过2.94MPa（使用温度线测试时，冷凝器中部温度不超过70℃）。
压缩比要控制在2-8的范围内。
3.2.5 制冷系统充氟量不得超出压缩机所规定的最大充氟量，在保证制冷系统能力的情况下，充氟量
越小越好；在充氟量超出压缩机所规定的最大充氟量的情况下，必须增加辅助储液器；需进行如下实验进行确认: A、室外-10℃以下的低温启动。
B、带视镜压缩机再不同工况下润滑油面及回液确认。
3.2.6 油面过低时可以在吸排气管路间增加润滑油分离回收装置。
3.2.7 压缩机运行每一循环5分钟以上（开2 分钟以上、关3分钟以上）。
3.2.8 新压缩机1000小时长期运行，并进行长期运行前后的能力对比，磨合完毕解剖分析压缩机据
报、柜机/工程机高落差/长配管实验，以及低温启动实验。
3.2.9 制冷系统配管设计时，排气管及回气管管径应对应于压缩机的管径，以尽量减少冷媒流动阻力；
压缩机及配管与不动的结构件的间隙应大于10mm，与可动的结构件间隙应大于20mm，配管与配管之间最小间隙为10mm。
3.2.10 压缩机运行电容必须按其规格书配置，并且其耐电压值不小于其规定值。
3.2.11 新压缩机确认实验项目,必须使用压力表进行压力监控,,用带视镜的压缩机来确认回油和回液3.2.12 回油回液确认的实验项目至少应包括标况:除霜5周期、-15度低温低压启动及连续运行、3
分钟开停5次，冻结（验证回液）。
4压缩机确认流程
附加说明：本标准由美的家用空调国际事业部技术研发中心标准化室提出、归口和解释。
本标准由美的家用空调国际事业部研发中心主要负责起草。
本设计规范主要起草人：刘智勇。
本标准于2006年12月第一次修订，主要修订人：缪雄伟。
本标准于2008年6月第二次修订，主要修订人：雷华翘。
压缩机选型设计规
范历次修订记录.doc。