常用材料力学试验计算公式及单位介绍

常用材料力学试验计算公式及单位介绍

最大荷重N 公式=Fp 【最大荷重Fp】最大荷重时位全程移数据，最大荷重位移mm 公式=Dp 【最大荷重位移Dp】最大荷重时全程位移延伸率，最大荷重延伸率% 公式=Dp//Lg*100 【最大荷重位移Dp 除以标距Lg 乘以100】

最大荷重时 2 点延伸计的数据，最大荷重延伸mm 公式=Ep 【最大荷重时 2 点延伸计的数据Ep）注明：在电路板接有2点延伸计的情况下】

最大荷重时2点延伸计延伸率，最大荷重2点延伸率% 公式= Ep /Lg*100 【最大荷重时2点延伸计的数据Ep除以标距Lg乘以100）注明：在电路板接有2点延伸计的情况下】

断裂荷重N 公式=Fb 【断裂荷重Fb】

断裂强度Mpa 公式=Fb/A 【断裂荷重Fb 除以截面积A】断裂时全程位移数据，断点位移mm 公式= Db 【断裂时全程位移数据Db】断裂时全程位移延伸率，断裂延伸率计算方法1，伸长率% 公式1= Db /Lg*100 【断

裂时全程位移数据Db除以标距Lg乘以100】断裂时全程位移延伸率，断裂延伸率计算方法2，伸长率% 公式2= Le/Lg*100 【伸

长量Le除以标距Lg乘以100，伸长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时2点延伸计的数据，不使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】

断裂时2点延伸计的数据，断裂2点延伸mm公式=Exb【（断裂时2点延伸计的数据Exb）注明：在电路板接有2点延伸计的情况下】

断裂时2点延伸率，断裂延伸率计算方法1，伸长率% 公式1= Exb /Lg*100 【断裂时2点延伸计的数据Exb除以标距Lg乘以100）注明：在电路板接有2点延伸计的情况下】

断裂时 2 点延伸率，断裂延伸率算方法2，伸长率% 公式2=Le/Lg*100 【伸长量Le 除以标距Lg 乘以100，伸长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时2点延伸计的数据，不使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】抗拉强度，抗压强度，剥离强度,剪切强度Mpa公式=Fp/A 【最大荷重Fp除以截面积A】

撕裂强度N/mm公式=Fp/T 【最大荷重Fp除以试样厚度T】

扯断强度N/mm 公式=Fp/W 【最大荷重Fp 除以试样宽度W】

拉伸模量，压缩模量，弹性模量，杨氏模量Mpa公式=EI*Lg/A【弹性系数EI乘以标距

Lg除以截面积A。备注：计算弹性模量所用到的弹性系数EI所取曲线上的弹性段区间

范围在测试程序主画面T功能选择T功能设定T金属参数里T*屈服点的从X% 勺最大荷重到X%勺最大荷重一般设置为从20%勺最大荷重到50%勺最大荷重，所以弹性模量只与*屈

服点的2个荷重百分比相关】

矩形试样弯曲强度Mpa公式=3*Fp*X2/2/W/T/T 【3乘以最大力量Fp乘以试样跨距X2 除以2除以宽度W除以厚度T平方】

圆形试样弯曲强度Mpa公式=16*Fp*X2/16/ n /D/D/D （n请代入3.14 ）【16乘以最大力量Fp乘以试样跨距X2除以（16乘以n乘以直径D三次方】矩形试样弯曲模量计算方法1, 矩形试样弯曲模量Mpa 公式1= Fp* X2* X2* X2/4/W/T/T/T/Le 【最大力量Fp乘以试样跨距X2三次方除以（4乘以试样宽度W乘

以试样厚度T 三次方乘以变形量Le】

矩形试样弯曲模量计算方法2, 矩形试样弯曲模量Mpa 公式2= EI* X2* X2*

X2/4/W/T/T/T 【弹性系数EI乘以试样跨距X2三次方除以（4乘以试样宽度W乘

以试样厚度T 三次方】

矩形试样弯曲模量计算方法3, 矩形试样弯曲模量Mpa 公式3=750* X2* （Fds2-

Fds1 ）

/ W/ T/T 【750乘以跨距X2乘以（2个应变取点求的2个扰度值做位移取点时求的

的2个荷重Fds2, Fds1差）除以宽度W除以厚度T平方。.给定的2个弯曲应变分别为

0.0005 与0.0025 用这2个给定的弯曲应变分别用公式=0.0005 或者0.0025* 跨距X2 平方/6/

厚度T o求的2个对应的扰度做在测试曲线上做位移取点1与位移取点2,得到

2 个位移取点的荷重值Fds2，Fds1】

圆形试样弯曲模量Mpa公式=4* El* X2* X2* X2/ 3/ n /D/D/D/D （n请代入3.14 ）【4 乘以弹性系数EI乘以试样跨距X2三次方除以（3乘以n乘以直径D四次方】

管材内径变形3%寸的环刚度。环刚度KN/m2公式1=645*Gsf1/B/Lg【645乘以（管材内径B 变形3%所得到的荷重Gsf1）除以管材内径B除以管材长度Lg。备注：试品资料输入时直径D 输入直径数值，夹距Lp=内径B都输入内径数值，标距Lg输入管材长度

数值】

管材内径任意变形百分比环刚度, 这里以管材内径变形3%时的环刚度为例。环刚度

KN/m2 公式2= （0.0186+0.025*Gsd1/B ）*Gsf1/Lg/Gsd1*1000 【（0.0186+0.025 乘以管材内径b变形3%的长度Gsdl除以管材内径B）乘以乘以管材内径变形3%的所得到的荷重Gsf1除以管材长度Lg除以管材内径变形3%的长度Gsdl乘以1000。备注：试品资料输入时直径D 输入直径数值，夹距Lp=内径B都输入内径数值，标距Lg输入管材长度数值, 可同时计算 2 个不同内径变形百分比的环刚度，2个不同百分比在测试程

序主画面T功能选择T功能设定T橡胶参数T夹距X的位移框内设置2个不同百分比

x1,X2 】

塑料行业拉伸

最大荷重N公式=Fp【最大荷重Fp】

拉伸强度MPa公式=Fp/A【最大荷重Fp 除以截面积A 】

拉伸断裂荷重

N

公式=Fb【断裂荷重Fb】

拉伸断裂应力MPa公式=Fb/A【断裂荷重Fb 除以截面积A】

拉伸屈服应力Mpa公式= Fyp/A【上屈服点荷重Fyp 除以截面积A

偏置屈服应力MPa公式=Fxp/A【上屈服点荷重Fyp 除以截面积A 】

断裂伸长率% 公式=Le/Lg*100 Le/Lg*100【伸长量Le除以标距Lg乘以100,伸

长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时2点延伸计的数据，不

使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】

塑料行业弯曲

最大荷重N 公式=Fp 【最大荷重Fp】

弯曲强度MPa 公式=3*Fp*X2/2/W/T/T 【3乘以最大力量Fp乘以试样跨距X2除以2除以宽度W除以厚度T平方】

弯曲模量计算方法1, 弯曲模量Mpa 公式1= Fp* X2* X2* X2/4/W/T/T/T/Le 【最大力量Fp乘以试样跨距X2三次方除以（4乘以试样宽度W乘以试样厚度T三次方乘以变形量Le】

弯曲模量计算方法2, 弯曲模量Mpa 公式2= El* X2* X2* X2/4/W/T/T/T 【弹性系数EI乘以试样跨距X2三次方除以（4乘以试样宽度W乘以试样厚度T三次方】

截面积mm2公式=A 【截面积A】