低压加热器检修文件包
380v低压电动机检修作业文件包
ＹＭ／ＤＣ－０３－2 81－
HUANENG POWER INTERNATIONAL,INC.
380v 低压电动机检修作业文件包(
批 准： 审 定： 审 核： 编 制：
2004 年 1 月 1 日起开始实施
设备名称：
电动机 检修作业文件包清单
序号
名
称
1. □ 检修作业文件包清单
2. □ 工作任务单
3. □ 设备基本参数 4. □ 设备检修前运行数据 5. □ 检修目标 6. □ 检修工艺流程 7. □ 检修风险评估单 8. □ 隔离措施 9. □ 工器具准备 10. □ 材料准备 11. □ 备品配件准备 12. □ 检修厂地准备 13. □ 检修程序变更单 14. □ 检修工作程序单 15. □ 设备异动申请单 16. □ 设备试运记录 17． □ 设备检修技术记录卡 18． □ 检修作业记录单 19 □ 设备检修验收单 20 □ 让步验收单
6.2 危险源确认及防范措施
□ 气体 □ 手套(皮革) □ 焊接眼镜 □ 合格长梯 □ 动火 □ 安全绳/带 □ 遮栏(或路障) □ 气体测试 □ 狭窄场地 □ 灭火器 □ 呼吸器 □ 其他
危险源
防范措施
1．起吊时，部件坠落；
合格的钢丝绳，专业起重人员进行；
2．电机部件较重，容易发生碰伤和部件损坏； 拆卸大件，作好预想，设专人监护；
【警告!做好标记】
8、拆下电机前轴承端盖，作好记号。 拆卸过程要平稳，勿碰 9、拆下电机后轴承端盖，作好记号。 伤 定 子 线 圈 和 转 子 轴 10、拆下电机前端盖，作好记号。 颈，拆卸前进行相对位 11、拆下电机后端盖，作好记号。 置标记。用顶丝将大盖
止口顶出或用铜棒向外 轻轻敲出，所做位置标
低压电机检修文件包
15.2做好电机检修台帐记录。
1.6
项目名称
#1机#1水环式真空泵电机
设备编码
10MAJ11AP001
施工单位
霍电检修部电四班
项目负责人
张晓东
检修工期
计划工期
2013年5月30日至2013年5月31日
实际工期
2013年5月30日至2013年5月31日
相数
温升（℃）
功率因数cosΦ
轴承型号
冷却方式
工作制
海拔（M）
润滑脂
出厂编号
重量（kg）
标准编号
出厂日期
制造厂
■ 人 员 准 备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
电气试验
■
2
电机检修
■
3
起重工
■
4
焊工
■
5
6
7
8
9
■ 工 具 准 备
序号
工器具名称、数量、编号
检查结果
备 注
个人工具
合格
记号笔
合格
手锤扁铲
■9【穿转子】
9.1检查电机所有检修程序，均已达质量标准, 验收合格,记录齐全无缺,试验通过合格，
具备组装条件。
9.2使用抽转子时相同的工具.工艺,相反工序将转子穿入定子膛内（抽转子前的位置），
穿转子时行走要平稳,严禁碰撞和猛烈晃动,注意观察测量定转子间隙（指端盖有观察孔的电机）,防止碰伤铁芯和线圈绝缘。
6.2检查转子铁芯，有无松动、过热变色。铜条或铸铝条应无变形、断裂、开焊。
6.3检查风扇完好无变形，风扇叶片铆接紧固良好，风扇与轴的配合良好。
【热电C级检修文件包】锅炉高中低压汽包内部检查及清理文件包
工作内容
1.
文件准备
一级验收
二级验收
验证点
签名
日期
验证点
签名
日期
H
H
2.
工器具准备
W
W
3.
检修场地的布置准 备、验证工作票
W
W
4.
拆除保温，打开人孔 门
H
H
5.
进入汽包所需工器具 清点记录
H
H
6.
钢丝网除雾器检查
H
H
7.
上升管罩壳及焊缝检 查
H
H
8.
多孔板及焊缝检查
H
H
9.
管道支架焊缝及螺栓 检查
H
工器具清点，确定汽 包内无遗留物
H
H
39. 人孔封闭，保温恢复 H
H
验收等级：四级
二级验收 签名
日期
验证点
H
W
W
H
H H H H H
H H H H
编号
ML-JW-35
版次
02
三级验收 签名
日期
专业 页码
机务 共4页
验证点
H
四级验收 签名
日期
W
W
H
H H H H H
H H H H
第8页
机务专业检修文件包
H
对检查出的缺陷进行
10.
处理
H
H
11. 内部杂物清理
H
H
12.
工器具清点，确定汽 包内无遗留物
H
H
13. 人孔封闭，保温恢复 H
H
验证点
H W
W
编号
ML-JW-35
版次
检修文件包编制和使用导则QG-15.06
吉林新力热电有限公司QG/JXRD 15.06-2004检修文件包编制和使用导则1 范围本标准的目的是为检修文件包的编写提供指导，统一规范检修文件包的格式，并使检修文件包符合企业技术标准的要求。
本标准规定了本公司设备检修所使用的检修文件包的编制和使用目的、管理职责和使用要求；规定了设备检修程序和技术记录的内容及编制方法。
本标准适用于本公司发电设备和辅助生产系统检修工作及承担检修工作的各生产部门和人员，也适用于承包本公司检修任务的所有承包方。
2术语和定义检修文件包：是为指导检修工作负责人完成指定的工作任务，由设备管理人员或准备人员按本导则编写并提供，交检修工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件的汇总，即最终形成的管理工作经验反馈及永久性的记录报告。
3编制和使用检修文件包的目的3.1提供工作指令，明确检修项目、施工范围、工作负责人、施工工期和进度，通过有计划的跟踪和检查，及时掌握其完成状态及最终完成情况。
3.2提供实用性和操作性很强的设备检修程序，控制检修（调试、试验）工作按正确的工艺并在受质量控制的监督验证下完成，确保设备检修质量的可靠性。
3.3提供必要的检修记录表格，以便检修人员可以按规范的表格记录检修过程中要求记录的设备技术状况和检修状态（如工日、备品、材料、设备使用），为检修总结提供数据统计资料。
3.4提供在检修过程中发现的各种与正常工艺不相符或超越项目内容或新的缺陷的处理原则和操作步骤，使检修过程中超越计划和程序内容的部分得以再控制，并为今后检修工作提供经验反馈资料。
3.5作为检修项目完工的总结报告，关闭文件。
4管理职责4.1检修文件包一般由设备管理人员或其它指定人员负责编制，由设备管理人员负责修订完善。
并由生产策划部（设备管理部门）负责按规定格式统一排版印制。
4.2每次计划检修前，生产策划部（设备管理部门）应向各检修单位提供相应的、齐全的设备检修文件包。
并应办理有关交接手续。
B热网加热器检修的文件包
5
所有电缆应悬空架设，工作地点应光亮充足
□
6
现场进度图，上墙工期制作
□
7
检修大型支架要摆放有序
□
8
工作票类型
工作票编号
□
表4．风险预控卡
版次：第1版
三 风险预控卡
页数：
序号
危险源
名 称
危险
特性
风险
等级
控制措施
1
人身触电
高风险
1.湿手不准从事接引电源工作；
2.电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；
□
主要备品及材料准备
序号
名称
规格及材质
单位
数量
检查结果
备 注
1
堵管堵头
φ19X1
个
10
□
2
堵管堵头
φ19X1.2
个
10
3
人孔门垫片
D500-25
4
片
□
4
5
6
现场准备
序号
准备项目
检查结果
备 注
1
安全标示牌、围栏等与运行设备隔离措施。
□
2
现场检修定置分配。
□
3
现场检修环境布置，地面胶皮铺设。
□
4
施工现场应拉设警戒线隔离围栏并挂警示牌
B热网加热器
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年 月 日至 年 月 日
试运人员
试运参数记录
参 数
标 准
实 际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备 注
试运情况记录及试运结论：
工作负责人
低压加热器检修规程范本
低压加热器检修规程范本第一章总则第一条为确保低压加热器的正常运行、保证工作人员的人身安全以及设备的安全可靠运行，根据相关法律法规和实际工作需要，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于低压加热器的日常检修。
第三条主要原则：安全第一、预防为主、综合治理、依法管理。
第二章检修组织第四条设立检修负责人，负责低压加热器检修工作的组织协调、监督检修过程的安全与质量，要求至少具备中级以上职称，具有5年以上工作经验。
第五条检修人员应配备足够的作业人员和专业技术人员，按照工作需要进行合理搭配，保证人员技术经验的全面性和合理性。
第六条检修组织应制定详细的检修计划，包括检修内容、检修时间、检修顺序等，确保检修工作的有序进行。
第七条检修组织应具备完善的安全保障措施，包括设立安全防护措施和应急预案，确保在检修过程中人员的人身安全。
第三章检修准备第八条检修前应对低压加热器设备进行全面的检查，确保设备运行状况良好。
第九条检修前应制定详细的操作规程，包括操作流程、检修工具、工作安排等，确保检修作业的有序进行。
第十条检修前应对各种检修工具和设备进行检查，确保其安全可靠，避免因设备故障导致检修工作的延误。
第十一条检修前需进行相关人员培训，提高其操作技能和安全意识。
第四章检修操作第十二条检修操作前需进行必要的停电、断气等操作，保证人员的人身安全。
第十三条检修操作中必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超时操作，避免操作失误导致设备故障。
第十四条检修人员在操作过程中必须佩戴防护用具，保护自己免受污染和其他伤害。
第十五条检修人员应密切关注检修的温度、压力、流量等参数，及时发现异常情况，及时采取措施。
第十六条检修操作完成后，应进行设备的功能性测试，确保设备正常运行。
第五章检修记录第十七条检修过程中应详细记录各项操作、参数、设备状态等信息，确保检修过程可追溯。
第十八条检修记录应统一编号、分类存档，便于后续查询和分析。
第十九条检修记录应包括但不限于以下内容：检修时间、检修内容、检修人员、设备状态、异常情况、处理措施等。
发电厂检修文件包-作业指导书-低压加热器
设备名称： #6低加安装位置：汽机房13.7米设备型号： JD-1100-Ⅲ制造厂家：东方汽轮机厂基本参数：名称#5图号M709－029000A型号JD－1100－IV换热面积1100m²设计压力壳体0.6MPa管程 4.2 MPa设计温度壳程265 ℃管程150 ℃换热管材料SA556－B2换热管规格Ф16X0.9换热管连接方式强度胀＋密封焊给水流程 2抽芯长度8000 mm 低加空重24645Kg 低加充水重50000 Kg液压试验压力管程 5.25MPa 壳体0.93MPa1 准备工作1.1 送交热力工作票1.2 三方确认安全措施警告：搭制的脚手架应牢固且有围栏1.3联系有关人员搭设脚手架1.4 联系有关人员拆除设备保温层1.5 工器具、材料及备件准备完毕2. 加热器本体焊缝检查2.1加热器本体焊缝外观检查。
3.解体3.1水室人孔门拆卸警告：拆卸人孔门螺栓前确认检查汽、水室已泄压放水，人孔开启后不能马上进人，要通风一段时间方可进入3.1.1拆除低加水室人孔门盖的螺栓，吊出人孔门盖板。
4.检查与修复4.1人孔门检查4.1.1将螺栓清理干净，除去锈垢，检查无锈蚀、裂纹和损伤，然后涂般油待用。
4.1.2清理人孔盖结合面，然后检查是否有裂纹、毛刺、沟槽等缺陷，若有缺陷则须消除，裂纹据情可用清除裂根，然后进行补焊的方法予以消除，毛剌应磨平，沟槽据情补焊。
4.2 水室隔板检查及修复4.2.1 水室内盖板平整、密封面干净4.2.2打开通流隔板，清理干净水室内部各处，清除隔板锈垢，然后检查各焊缝有无裂纹，隔板的腐蚀，磨蚀等状况，然后据情予以处理，隔板泄漏及裂纹、冲蚀凹坑按下述方法去消除。
警告：在水室焊接须做好安全措施，并留人监护；在焊接时应保护好管板及管口，不得损伤4.2.2.1 首先将出现泄漏的焊缝挑掉，清理干净。
4.2.2.2如有裂纹，用打磨或铲削法除去受影响的金属，裂缝要除净。
4.2.2.3切割或打磨出一个“V”型坡口。
发电厂低压缸检修文件包模板
设备名称：低压缸
检修单位：
工作负责人：
编写
校核
审核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
序号
名称
打“√”
页数
1
文件包清单
2
检修交底单
3
质量安全计划
4
危险点分析
5
资源准备
6
检修程序
7
检修报告
8
以下为附选项：
1
工作票
2
动火票
3
再鉴定
4
异常项/不符合项
5
经验反馈单
设备名称
低压缸
设备位置
检修人员需穿连体服，小件物品交由检查员统一保管。设备上拆下的小螺钉、螺母等应妥善集中，回装时一一复位。检查使用的吊具、专用工具上的紧固螺钉是否松脱。设备和润滑回路的开口应及时封盖；
高压下缸周围搭设安全网。在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留；
人员上、下汽缸时，必须抓牢汽缸的某一部分，选择适当的落脚位置，注意身体重心，防止滑跌摔伤；在下汽缸作业时，要用硬木板盖好下缸孔洞，防止人员踩到孔洞中造成扭伤；在轴承区工作时，要清理干净周围油迹，以防滑跌。转子盘动时必须事先通知无关人员离开转子，盘动时，工作人员站立位置、姿势正确，用力恰当，以防刮伤；
把
10
12
扁铲
个
4
13
手钳
个
2
14
螺丝刀
把
6
15
紫铜棒
200㎜
根
4
16
直磨机
台
1
17
磨光机
φ100
300MW机组低加系统检修文件包
300MW机组低压加热器A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组低压加热器A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组低压加热器设备技术标准300MW机组低压加热器图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源、水源。
3.3在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。
3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.7拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
3.8工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.9使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.10用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
3.11在容器内工作使用行灯电压为12V。
3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况.4现场准备及备品备件4.1备品备件准备W15 工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组□织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
W25.1办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
项目签证程序H16、检修内容6.1 拆除低加人孔门，检查内部有无杂物，焊缝处有无裂纹等缺陷。
6.2低加水室找漏□通风冷却后方可进入内部工作。
□先将防冲刷板下部顶好，然后松防冲刷板螺栓，取出防冲刷板（紧固螺栓放入机件箱内）□将低加汽侧放水门关闭。
低压加热器检修作业指导书
上水室内管板表面涂涮肥皂并观察分析,如发现管子外壁与管板管孔焊接处鼓汽泡或有汽体渗漏,则表示该处密封泄漏,如发现管内有气体或液体冲击,则表示该管子损坏。
A
低压加热器检修
5、低加堵漏。
密封焊缝的泄露应用尖头凿子挑去泄露部分焊缝，表面清理干净，烘干后进行补焊.对于管子本身破裂的缺陷,用两个锥形塞打入管两端,并将其与管端焊死.锥形塞材质为10#或20#碳钢。
A
备注：1、W点——质量见证点，H点——停工待检点；2、C点必须经过检修单位工作负责人、班组两级验收签字；3、W点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、三级验收签字；4、H 点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、生技部专工四级验收签字；5、检修性质分为：A、B、C三级
附表3
一、检修过程中原始记录：
低压加热器项目检修作业指导书
附表1 编号：
检修项目
低压加热器
检修性质
A
公司项目负责人
施工单位项目负责人
质量控制点
C、W、H
开工日期
完工日期
用工统计（人数ⅹ天数）
钳工：1×3焊工：1×1起重： 技工：2×3力工：
工器具准备
活扳手、呆扳手、梅花扳、大锤、刮刀、锉刀、改锥。
材料、备件准备
材料：破布、白布、密封胶、生料带、胶皮、砂纸、低加打压法兰、胶皮管、毛刷、塑料桶、肥皂。备件：高强垫、碳钢锥形塞、螺栓、垫片。
W
堵管焊接后，周围其他管子完好，无损伤。
A
6、水室隔板和焊缝检修。
对水室隔板和焊缝进行检查、检修。
W
管子和管板、水室和封头应密封严密，管子无泄露。焊缝无泄漏。
A
7、清理内部污垢及污物，关闭行程隔板上检修孔和人孔。
发电厂检修文件包-作业指导书-低压加热器.doc
□设备名称□安装位置□设备型号□制造厂家□基本参数#6低加汽机房13. 7米JD-1100-111 东方汽轮机厂1、设备基木参数版次：第1版二、修前准备卡页码: 2、设备检修所需图纸与资料序号图纸名称JI)-1100-IV型低压加热器图纸编号M709-029000A版次：第1版五、检修工序卡序号检修工序步骤及内容□1准备工作□ 1.1送交热力工作票□ 1.2三方确认安全措施质虽标准页码：质检点W-1警告：搭制的脚手架应牢固且有□ 1.3联系有关人员搭设脚手架□1・4联系有关人员拆除设备保温层□ 1. 5工器具、材料及备件准备完毕□ 2.加热器木体焊缝检查□ 2. 1加热器本体焊缝外观检查。
□ 3 •解体□ 3.1水室人孔门拆卸警告：拆卸人孔门螺栓前确认检查汽、水室已泄压放,人孔开启后不能马上进人，要通风一段时间方可进入□ 3.1.1拆除低加水室人孔门盖的螺栓，吊出人孔门盖板。
□ 4 .检查与修复□ 4.1人孔门检查□ 4. 1. 1将螺栓清理干净，除去锈垢，检查无锈蚀、裂纹和损伤，然后涂般油待用。
□ 4.1.2清理人孔盖结合面，然后检查是否有裂纹、毛刺、沟槽等缺陷，若有缺陷则须消除，裂纹据情可用清除裂根，然后进行补焊的方法予以消除，毛剌应濟平，沟槽据情补焊。
□ 4.2水室隔板检查及修复□ 4.2. 1水室内盖板平整、密封面干净□ 4.2.2打开通流隔板，清理干净水室内部各处，清除隔板锈垢，然后检查各焊缝有无裂纹，隔板的腐蚀，磨蚀等状况，然后据情予以处理，隔板泄漏及裂纹、冲蚀凹坑按下述方法去消除。
无脱焊，裂纹W-2W-3W-4H-1无浮子泄漏 及磁减弱等 异常W-5H-2警告：在水室焊接须做好安全措施，并留人监护；在焊 接时应保护好管板及管口，不得损伤□ 4.2.2. 1首先将出现泄漏的焊缝挑掉，清理干净。
□ 4. 2. 2. 2如有裂纹，用打磨或铲削法除去受影响的 金属，裂缝要除净。
□ 4. 2.2. 3切割或打磨出一个“V”型坡口。
FP-105.033-14-2016 低压电机检修文件包
4.5
20.0
三检 修 工 艺
工序
检修步骤及内容
质量标准
质检点
签字
7、轴承检修
□7.3如果轴承符合要求则吹干轴承，上一部分油脂防止锈蚀
W-7
□7.4旧轴承不符合要求的，要更换新轴承
□7.5用夹柄螺丝刀敲开下轴承的并帽锁片,旋下并帽,取出锁片放置好,用扒轴承专用工具将下轴承加热拉出
1)拆卸轴承的作用力，既不可加在滚动体和保持架上，也不可加在防尘盖和密封装置上；
1）新轴承加热温度不得超过105℃
2）白布应用清洁的软棉布，不得用棉纱或带绒的布。
3）装配轴承的场所应清洁无尘。轴承带型号的一面应朝外
三检 修 工 艺
工序
检修步骤及内容
质量标准
质检点
签字
8、端盖的清洗及检查
□8.1用清洗剂将端盖及油室清理干净见本色
W-8
□8.2检查轴承外圈与端盖的配合是否合适，如走外圈，应进行金属涂镀。很轻微的，涂些609乐泰胶剂即可
2)不可用锤直接敲击轴承，以保留原样，便于分析损坏原因；
3)更应注意不要损伤轴、端盖和其它零部件；拆卸前，可在轴上涂沫润滑油，便于拆卸
□7.6装配新轴承：检查新轴承合格后,将轴承及轴颈清理干净，采用热套法安装，将轴承（或可分离的轴承的内圈）置于轴承加热器中将轴承加热至100℃左右。取出轴承后应立即用清洁的白棉布垫好两手将轴承端平，迅速将轴承套进转轴上，用紫铜棒轻击到位。待降温后加上部分油脂防止锈蚀
□1.9拆卸前必须作好各部件的位置记号,以便各部件的组装
所做标记要准确
□1.10电机已停运，动力电源已断开，电机转子处于静止状态
□1.11备品备件、材料已准备齐全
B热网加热器检修文件包
B热网加热器检修文件
包
Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
神华神东电力陕西富平热电有限公司
2×350MW机组
编号：SHGSFP-QJ-0XX/XX
B热网加热器
# 1 机组检查检修（解体、检查、清扫）批准：
审核：
编制：
年月日
表１．作业文件包清单
表2．检修工作任务单
表3．修前准备卡
表4．风险预控卡
表5．检修工序卡
表6．检修技术记录卡
表7．设备试运记录
表8．完工报告单
表9．文件包关闭
表10．不符合项通知及处理单（可选）编号：（设备编码）-00（年）-00（月）-00（日）-0（数字）
表11．项目调整申请单（可选）申请单位：申请日期：
申请单位：申请日期：
表12．文件包修改记录（可选）。
低温过热器检修文件包
版本：B 编号：Q/CRPWZ-GL-206
低温过热器检修文件包
检修性质： 设备编号： 检修单位： 工作负责人： 检修时间：
编制：
审核：
批准
检修文件包清单
序号
一
二
三 四 五 六 七 八 九
名称
检修工作任务单
修前准备卡
工作安全分析 检修施工现场安健环交底表
检修工序卡 检修技术记录卡 异常/不符合项报告单 安健环验收卡
备注
低过管子
φ 57×8
50m
1）
（水平下管组）
12Cr1MoVG
低过管子（水平上管 φ 57×9
50m
2）
组下段）
12Cr1MoVG
低过管子（水平上管 φ 57×10.5 50m 3） 组上段）
12Cr1MoVG
4） 低过管子（垂直段）φ 50.8×10 30m
12Cr1MoVG
5） 梳行定位板
δ ＝4
二、修 前 准 备 卡
6、人员准备
项目负责人
序号
工作组人员姓名
1）
2）
3）
4）
5）
6）
7）
8）
9）
10）
11）
12）
13）
14）
15）
16）
17）
18）
19）
20）
21）
22）
23）
24）
工作负责人 工种
备注
二、修 前 准 备 卡
7、工具准备（包括专用工器具）
序号 工器具名称
型号规格
1）
2）
3）
检验报告
二、修 前 准 备 卡
350MW机组#7低加检修文件包
参数
项目名称
管程
壳程
型号 压力容器类别
JD-1200Ⅰ
Ⅱ类
设计压力 试验压力
5.05
容器净重
27304Kg 管侧压力降
析流板间距（mm）
660
设计温度
150
170
U 型管束数量（根）
848
工作介质
水
水、蒸汽
换热面积
1200 制造日期
产品标准
GB151-1999《固定式压力容器安全技术规程》
低压加热器材质
8—9
五
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记 录
10
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
六
完工报告单
11
修后总体评价
确认完成工作
各方签字
七 不符合项通知及处 附件一（可选）
12
理单
八 项目调整申请单 附件二（可选）
13
九 文件包修改记录 附件三（可选）
14
1
版 次：第 版 设备名称
年 月 日至 年 月 日 试运参数记录
标准
实际
缺陷名称
试运中发现的缺陷 处理情况
备
注
试运情况记录
检修承包商专业技 术主管
设备负责人
运行人员
监理
版 次：第 版
六 完工报告单
页 码：11/14
10
工期
年 月 日至
序号
名称
主要 材料 备件 消耗 统计
实 际 完 成 工 工日 年月日
日
规格与型号
生 消耗数量 产 厂 家
4
热机工作票
5
《低压加热器检修作业指导书》2009.09.30要点
QG/10.154-2009 低压加热器检修作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实施发电有限公司发布QG/10.154-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求，结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。
附录Ａ、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是本指导书的规范性附录。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人：本指导书审核：本指导书审批：本标准由设备维护部负责解释。
IQG/10.154-2009低压加热器检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是：xx电厂2×xxMW机组配套的低压加热器检修。
2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.2安全技术措施1QG/10.154-20094.3检修工具4.4 备品备件和消耗性材料2QG/10.154-20094.5试验设备无4.6检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。
b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。
C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。
d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”3QG/10.154-20095 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）4QG/10.154-2009附录A（规范性附录）指导书使用记录5QG/10.154-2009附录B（规范性附录）低压加热器检修记录现场记录人: 施工单位审核：设备维护部设备专责：生技部专工：6QG/10.154-2009附录C（规范性附录）质量控制实施计划7QG/10.154-2009附录D（规范性附录）完工报告8QG/10.154-2009附录E（规范性附录）质量缺陷报告编号：机/炉/电/热（）号时间：年月日9QG/10.154-2009附录F1（规范性附录）不符合项报告10QG/10.154-2009附录F2（规范性附录）不符合项处理验收单11QG/10.154-2009附录G1（规范性附录）生产设备及设施异动申请单部门：编号：锅炉（）号时间：年月日批准：审核：申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。
低压加热器检修规程(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改低压加热器检修规程(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process低压加热器检修规程(最新版)、低压加热器设备结构概述及工作原理低压加热器是利用汽轮机作过功的部分蒸汽，通过换热来提高凝结水温度的设备。
低压给水加热器为卧式表面凝结式换热器，主要由壳体、水室、平圆形封头、管板、管束等部件组成。
#5、#6低加采用第五、六级抽汽，为外置式加热器，7#、8#低压加热器为组合体，7A/8A、7B/8B号低压加热器采用第七、八级抽汽放置在凝汽器喉部，为内置式加热器。
低加的壳体为全焊接可拆卸结构，以供抽出管束进行检修。
为维修方便，壳体上标有切割线，为了切割及焊接时保护管束，在切割线部位设有保护管束的不锈钢支撑环。
低加壳体的管接口均采用焊接连接，均伸出加热器表面或壳体外径至少300毫米，以便清理保温。
低压给水加热器上装有充氮保护接口。
低加由蒸汽凝结段、蒸汽冷却段和疏水冷却段组成，均采用内置式。
在所有运行工况下，疏水冷却段的管束均淹没在疏水中。
低加水室采用椭园柱段，加热器的管束材料采用不锈钢，管束与管板的连接均采用先焊接、后胀压的工艺。
加热器的凝结水进口、蒸汽进口、疏水进口设置不锈钢防冲板，使管子免受汽水直接冲击，而引起振动和腐蚀。
低加装设足够数量的管束支撑板与隔板，间距合适，避免在所有运行工况下发生管束振动。
支撑板与隔板的装配允许自由滑动。
支撑板与管板上的管孔，与管束同心，且管孔经绞孔与两侧倒角处理，以防管束被划伤。
3、低加热器检修作业指导书
Q/CDT大唐鲁北发电厂企业标准2号机组A级检修作业指导书作业项目：低压加热器检修作业日期:准:核:2011年8月发布2011年9月实施大唐鲁北发电有限责任公司发布目次 (1)序简要作业流程图 (2)1范围 (2)1.1本指导书适用范围 (3)I. 2指导书质量控制点统计 (3)2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3安全提示 (3)3.1准备工作中需要注意的事项 (3)3.2施工过程中需要注意的事项 (3)3.3验收过程中需要注意的事项 (3)3.4检修后交接需要注意的事项 (3)4备品备件准备 (4)5现场准备及工 (4)5.1现场准备 (4)5.2工具 (4)5.3办理相关工作票 (5)6检修工序及质量标准 (5)6.1低加水室检查、找漏 (5)6.2堵漏.................................................................................... 错误!未定义书签。
6.3壳体、管子的检修 (5)6.4汽侧安全门的解体检查 (6)6.5检查水位计............................................................................. 错误!未定义书签。
6.6清理现场、终结工作票 (6)7检修记录 (7)8、备品备件检验记录 (7)9 高压加热器试运记录 (7)10、质量验收评价 (7)II、检修总结 (7)12、对本作业指导书的修订建议 (8)c检修开始_________备品备件准g备齐全检修现场准备及技术、安全交底工作票办理完毕开工前确认安全措施完备序简要作业流程图准备工作开门否是打开人孔门检修检查否是安全阀校验否检修1范围1.1本指导书适用范围本作业指导书规定了#2机1、2、3、4号低加工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
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60MW机组检修文件包
QJ-003 低压加热器检修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间：年月日至年月日
600MW 机组检修程序 QJ-003
低压加热器检修
编写
审核
审定
批准
2004 年月日版次1
********
辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组：
今有（检修单位）所属_______（班组）工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于（时间）进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场，同时工作负责人将按此时间通知QC人员到现场验证。
请答复。
谢谢！
检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：
再鉴定组答复时间：，批准人：
********
辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组：
今有（检修单位）所属______（班组）工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于（时间）进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场，同时工作负责人将按此时间通知QC人员到现场验证。
请答复。
谢谢！
检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：
再鉴定组答复时间：，批准人：
检修总结报告
单位年月日，
1检修工期：
计划：年月日到年月日，
共计：天
实际：年月日到年月日，
共计：天
2人工：
计划：工时，实际：工时。
3检修费用：
计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：
5检修中进行的主要工作：
6检修中发现并消除的主要缺陷：
7设备的变更或改进情况，
8质量控制点执行情况：
9尚未消除的缺陷及未消除原因：
10验收意见和评价：
11其他：
不合格品报告处置单
不合格品评审记录。