电厂热工仪表及自动装置维护办法措施
热控仪表及控制装置技术监督规定
热工技术管理监督规定设备运行、检修监督1 运行中的热工仪表及控制装置应符合下列要求。
1. 1 保持整洁、完好, 标志应正确、清晰、齐全。
1. 2 仪表指示误差应符合精度等级要求, 仪表反映灵敏, 记录清晰。
并应定期测试整套仪表的系统误差, 发现问题及时处理。
1. 3 由调节器控制的重要运行参数应有越限报警或监控保护装置, 在调节器正常运行工况下, 被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围, 在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。
1. 4 信号光字牌应书写正确、清晰, 灯光和音响报警应正确、可靠。
1. 5 操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置, 应有明显的开、关方向标志, 并保持操作灵活、可靠。
1. 6 熔断器应符合使用设备及系统的要求, 应标明其容量与用途。
1. 7 热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明, 应保持盘内、外整洁。
1. 8 热工仪表及控制装置的电缆、管路和一次设备, 应有明显的名称、去向的标志牌。
2主要仪表、自动调节系统、热控保护装置（见附录A）应随主设备准确可靠地投入运行, 未经有关领导批准不得无故停运。
因主设备及其系统问题造成主要热工仪表及控制装置停运, 该主设备不能定为完好设备。
主要保护系统的保护条件暂时退出的应由厂总工程师批准, 报主管部门备案。
3 对运行中的热工仪表及控制装置, 热控人员每天至少巡检一次, 并将巡检情况记录在热控运行日志上。
4 对运行中的热工仪表及控制装置, 非热控专责人员不得任意调整、拨弄或改动。
对运行中的热工仪表及控制装置的定值进行调整时, 应按厂有关规定执行, 并作好记录。
5 进行计算机软件组态、设定值修改等工作, 事先必须提出修改报告, 经总工程师批准后, 由热控人员指定专人执行, 修改结束后, 应通知提出修改的有关人员进行验收, 确认以后及时编写异动报告并通知有关部门, 方可投入使用。
热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。
6人员应加强对机组监控, 防止事态扩大, 并及时通知热控人员处理并做好记录。
电厂热工仪表及自动装置维护与调试探究
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电厂热控系统常见故障分析及维护措施
１ ）主 ／ 从过程控制器组态信息不一致。 ２ ）数据库点组态与对应通道连接信号不匹配。 ３ ）由于网络通信太忙引起系统管理混乱。
＝、热工保护系统常见故障分类
（）Ｄ Ｓ １ Ｃ 硬件故障 Ｄ Ｓ Ｃ 硬件故障常常表现为以
下几 方面。
电力通用机 械 铷
Ｇ ｉ ｌｃ ｉ Ｐ ， ｅ＂ Ｍ ｎＥｅｔ ｃ ｃ ｔ ｒ ｝ ｗ
电厂热控系统 常见故障分析及维护措施
中 电投 电力工 程 有限 公 司 （ 山东 海阳 ２ ５ Ｏ ）一 搞 要ｌ随着自动化程度的 日 益提高，大 型火 电 机组对Ｄ Ｓ ｃ 系统的依赖性也越来越高 对 热工保
好。
危险，提高其可靠性。重要测点就地取样孔也应该尽量
采用 多点并相互独立的方法取样 ，以提高其可靠性 ，并 方便故障处理 。一个取样 ，多点并列的方法有待考虑改
进。比如本厂给水流量的三个测点中有两个来自同一个 取样点，从而导致处理其中一个测点时跳另外一个测点
保护动作造成跳给水泵 。
（）Ｄ Ｓ ２ Ｃ 软件故障 软件故障是软件本身的错误
引起的 ，一般出现在系统投运调试阶段和软件升级修改
后。因为应用软件程序复杂，工作量大，组态人员交叉
作业 ，沟通存在漏洞 ，所以应用软件错误难以避免。任 何修改软件工作必须按规定进行 。 软件故障主要表现 为以下 几方面 ：
劳动强度的同时，对热工系统的稳定运行提出了更高的 要求。一旦控制系统发生故障时 ，会造成设备停车甚至
４ ）地极 问题 。地极电阻增大 ，地极同地网断开。 ５ ）环境问题 。电源线特别是地 线布线不 合理 ，同 产生 强磁场干扰的 电线和设备相隔太近 。
电厂热工仪表及自动装置维护与调试
电厂热工仪表及自动装置维护与调试发布时间：2022-03-17T01:59:09.937Z 来源：《当代电力文化》2021年31期作者：杨峰[导读] 本文以此为出发点，围绕电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作展开论述，希望能够为电厂的安全稳定运行提供一定的参考价值。
杨峰河南省开封市国家电投河南公司开封发电分公司维护部河南省开封市 475000摘要：热工仪表及自动装置是实现电厂热工过程自动化的重要设备，对保障电厂发电的经济性，提高电厂运行效率而言，有着非常重要的作用。
但是由于电厂环境的复杂，使得热工仪表及自动化装置经常会面临一些故障问题的困扰，对此必须要通过维护与调试工作来进行解决，进而才能使得热工仪表及自动装置应有的作用得以实现。
本文以此为出发点，围绕电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作展开论述，希望能够为电厂的安全稳定运行提供一定的参考价值。
关键词：电厂；热工仪表；自动化装置；维护调试随着社会的不断发展，人们对电力能源的需求也在不断增加，电厂发电也逐渐向着自动化的方向发展。
热工仪表及自动装置作为电厂热电联供系统的重要组成部分，直接关系到电厂的发电效率以及发电的安全性，若是其在运行过程中出现故障，势必会对电厂的整个发电系统的运行带来不利的影响，因此为保证发电系统的安全、稳定，必须要切实做好热工仪表及自动装置的维护与调试工作，这对实现电厂的安全稳定运行，推动电厂的健康发展而言，有着非常重要的意义。
1.电厂热工仪表及自动化装置概述热工仪表及自动化装置主要是由工控计算机、热电偶、变送放大器、传送线以及压力传感器等几部分组成的自动化系统，其工作的原理在于：当监测仪器检测到对应的数据之后，就会经由变送放大器将信号进行放大，并传送给工控计算机进行分析与计算，继而由工控计算机发出控制信号，通过电控系统的控制作用，实现对自动控制介质的调整，从而实现热工仪表及自动装置的自动化控制作用。
在这一过程中，监测仪器由于长期同蒸汽、电流的接触作用，可能会使得其出现监测不准的故障，进而工控计算机也就无法获取锅炉以及发电机组的准确运行信息，引起控制过程中的失误，甚至有引起安全事故发生的可能性。
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究摘要：电厂热工仪表及自动装置的应用，不仅能够为电厂节省大量的人力成本，而且还能有效地提高电厂工作效率，因此，加强电厂热工仪表及自动装置的维护和调试对于确保电厂的安全运行有着十分重要的意义。
关键词：电厂热工;仪表;自动装置;维护引言电厂热工仪表控制体系作为电厂进行热电联供的一个极为重要的组成部分，同时它也是电厂发电系统的重要组件。
保证电厂安全、顺利运行的关键是充分的重视和加强对于电厂热工仪表的日常维护和调试。
热工仪表中的变送放大器、热电偶、压力传感器等零部件在长时间的连续运行后难免会出现诸如传送延迟、测量失准等现象的发生，这些情况一旦发生将会影响到整个电厂的正常运行，因此加强日常对于自动装置和人工仪表的日常维护和调试就显得十分具有意义。
一、电厂热工仪表及自动装置的基本构造以及其重要性电厂热工仪表和自动装置的基本组成部分主要是电控阀、传送线以及压力传感器等部分组成，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。
近年来，随着科学技术的不断发展和进步，为了更好提升热工仪表和自动化装置的实用功能，人们将很多先进的管理理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。
随着计算机技术的普及和应用，发电系统的自动化控制能力也得到了进一步的提升，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。
不过我们也应该清醒的看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置的实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在仪表和装置的运行使用的过程中，应该采用积极的维护和调试的措施来进行处理，以保证仪表和装置运行的安全可靠。
二、维护与调试的基本方法2.1维护的措施2.1.1建立、健全维护检修记录制度在进行电厂热工仪表的调试和维护时，首先要对在热工仪表的维护检修过程中可能涉及到的所有数据进行记录和分析，然后加强对于热工仪表和自动装置的规格、品牌和质量都要进行严格的监控，这可以在最大程度上保证仪表和设备在使用的过程中具有良好的稳定性和可靠性。
热工仪表修理工的安全操作规程范本
热工仪表修理工的安全操作规程范本一、安全操作规程概述本安全操作规程适用于热工仪表修理工作人员，目的是确保他们在修理过程中遵循安全操作步骤，预防事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的完好。
修理工作人员应全程佩戴个人防护装备，熟悉仪表结构、原理和待修复故障的特点，严格执行操作规程，严禁违规操作。
本规程从安全、操作、应急故障处理和清洁维护四个方面给出详细的指导。
二、安全操作规程1. 修理工作人员在进行修理前，应对热工仪表进行全面检查。
检查过程中应确保热工仪表已经断电，并处于安全状态。
对于需要修理的仪表，应使用相应的工具和设备进行拆卸，严禁使用力量过大的工具，以免损坏仪表。
2. 当修理工作人员需要接触电源线时，必须先切断电源，并进行漏电保护接地。
修理工作人员在进行焊接和接线时，必须使用绝缘手套和工具，并确保工具的绝缘性能良好。
3. 在检修和维护过程中，修理工作人员应注意切勿弄湿设备。
严禁在修理过程中将液体溅入设备内部，以免引发该设备的故障。
4. 对于需要更换元件的情况，修理工作人员应严格按照设备说明书或相关规定进行操作，并注意所更换元件的型号和参数应与原件一致。
5. 修理工作人员应警惕高温、高压设备可能带来的危险。
在进行修理时，应确保设备已经完全冷却，并采取相应的防护措施。
三、应急故障处理1. 在修理过程中，若发生火灾、爆炸等紧急情况，修理工作人员应第一时间切断电源，并进行紧急报警。
2. 在紧急情况下，修理工作人员应自带灭火器，并清楚掌握该灭火器的使用方法。
在灭火过程中，应保持镇定、有序，确保自身安全。
3. 若出现烟雾、异味等情况，修理工作人员应立即暂停修理工作，并向主管报告情况，及时撤离现场。
四、清洁和维护1. 修理工作人员在完成修理工作后，应将修理现场清理干净，将废弃物和散落物品进行妥善处理，不得随意丢弃。
2. 修理工作人员应确保仪表在修理完毕后处于干燥和洁净的状态，以确保其正常运行。
3. 对于使用的工具和设备，修理工作人员应进行及时的清洁和维护，确保其使用寿命和性能。
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究摘要：目前我国经济发展迅速，各行各业都离不开对电能的需求，电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作引起广泛关注。
因此，分析电厂热工仪表及自动装置的基本组成和重要作用，并从注重收集参数、保证自动装置的正常运行、模拟实际控制指标以及降低故障发生几率等方面入手，论述电厂热工仪表及自动装置的运行状况，对热工仪表及自动装置的维护与调试做出思考。
关键词：电厂；热工仪表；自动装置；维护研究引言现代科技的发展促进了电厂生产运行的自动化水平，越来越多先进的热工仪表及自动装置被应用到电厂当中。
而这些装置在提升生产管理自动化水平的同时，带来了更大的检修难度，热工仪表及自动装置的维护与调试成为了电厂生产管理活动当中的重点。
怎样在工作实践当中切实抓住热工仪表及自动装置应用的关键点，做好对其的合理维护与调试，促进电力生产活动的开展，值得我们更为深入的探索。
1电厂热工仪表及自动装置的组成与重要性电厂热工仪表由很多零件共同组成，如热电偶、压力传感器、变送放大器以及传送线等。
监控数据通过探测系统进行探测，信号会通过变送放大器进行放大处理，工控计算机会接收监测数据并将其与所设定的范围进行对比，然后发出控制指令，则电控系统会自动增加或减少控制的介质，这就是电厂热工仪表及自动装置运行的整个流程。
这个系统对电厂的很多系统都有重要影响，如电厂的发电机组合热电联供系统系统。
检测系统很容易被检测的物质如水、水蒸气以及电流等物质接触，所以长时间使用后检测结果就会出现偏差，导致发电组与锅炉之间联系的精准性有所下降，不仅会造成失误，而且可能发生事故。
所以，要保证电厂的运行处于高效率且安全性强的状态，就要对电厂热工仪表及自动装置进行安全维护。
2电厂热工仪表及自动装置的运行参数分析2.1注重收集参数，保证自动装置有序运行若想保证供电的稳定性，则应当对仪表设备进行全面管理，秉持着严谨、精确的工作态度，保证各设备工作在技术规格书要求的条件内。
电厂热工仪表安装要点与技术分析
电厂热工仪表安装要点与技术分析1、发电厂热工仪表的安装以及常见故障分析1.1、热工仪表的安装热工仪表设备对于发电厂来说是非常重要的设备之一，安装内容包括下面几个方面：取源部件、仪表管理、控制盘台、控制装置、电气接线以及测量表计等。
安装技术对仪表的安装质量影响非常大，同时，需要注意的是土建施工质量的好坏也影响着热工仪表的安装质量。
土建施工与热工仪表安装是要互相配合的进行，主要施工内容如下：（1）预留孔洞及预埋件的设置：在进行土建施工时，必须要根据安装图纸对变送器、仪表等设备的位置提前进行预埋件的埋设及孔洞的预留；（2）保温处理措施：烟道及炉膛水冷壁上的取源部件必须在锅炉及受热面做保温处理之前进行安装；（3）导管的辐射：锅炉安装完成后在进行水压的整体试验之前，必须要将与试验相关的不同取源部件安装到一次门上，并且要将导管辐射到二次门的位置处；（4）锅炉在进行整体的风压试验之前，必须要将风压取压装置、烟道以及风道温度计等提前安装好；（5）安装汽轮机的油路系统管路必须要提前焊接压力、温度取源插座。
1.2、热工仪表常见的故障分析电厂热工仪表常见故障如下：（1）密封故障：密封故障对热工仪表来说是最常见的故障，一般发生在仪表的电缆进口部位，电缆进口密封不严的话雨水有可能沿着电缆的进口进入到仪表中，会造成仪表锈蚀或是仪表电源的损坏；（2）非人为因素的损坏：电厂在进行正常的生产运行时，非人为的意外因素造成热工仪表某个重要部件发生损害的现象，使得热工仪表产生了故障，比如火力电厂的磨煤机，如果异常煤块传输到磨煤机入口，可能会造成温度传感器的损坏以及其他的一些机械故障。
意外因素造成的仪表故障几率较低，但是其出现具有突然性，很难进行提前的预防工作；（3）振动引起的故障：热工仪表周围存在振动的影响，这也导致仪表会出现螺丝松动、线路的接触不良以及卡套等现象，严重时会造成仪表焊缝的接口裂开等现象，这类故障也较为容易发生；（4）仪表的腐蚀：电厂的工作环境是非常复杂的，热工仪表的外壳一般都是金属材质，在复杂的环境内容易遭受化学物质的腐蚀，然后导致仪表盖打不开，在电厂中，仪表腐蚀出现几率较为低一些；（5）回路故障：热工仪表的回路故障一般都是因为在连接回路时某些回路未接通电源造成了回路故障，影响到了热工仪表的运行使用。
火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试
火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试热控仪表在火力发电机组中应用广泛，随着机组自动化程度的不断提高，热控仪表在火电厂设备中占据着越来越重要的地位，其测量的可靠性直接关系着火电厂的安全性和稳定性。
一、重要性热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。
近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。
随着计算机技术的普及和应用，发电引入了DCS 控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。
不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。
二、自动装置的维护与调试1.热控仪表措施。
安装热控仪表的工作内容包括：控制盘台、控制装置、测量表计、仪表管路、电气接线、取源部件等。
我们将在这里选择性地进行介绍。
一是控制盘台。
在盘台的安装过程中，用螺栓将盘台、柜牢固地进行固定，注意不要损坏已完工的盘台的油漆层等项目。
盘、柜接地应牢固可靠，盘间联接螺栓紧固、齐全，盘内电源回路绝缘环境要好。
其盘柜之间间隙、垂直度、水平度的标准要符合要求，完成安装后不能对其进行剧烈工作。
二是屏蔽电缆接线。
屏蔽电缆要单端接地，有中间接头的，要处理好绝缘并接好屏蔽层。
接地统一在集控室盘侧。
三是取源部件。
安装取源部件的注意事项：在进行焊接操作时必须严格按照焊接操作规程进行作业;取源部件的端部不能超过管道或主设备的内壁;在焊接合金钢焊件之前要先预热，要对焊接完成后的汉口进行热处理;焊接热电偶保护管前，查看热电偶芯，检查保护管是否存在质量问题。
核电厂热工仪表检修及维护策略
核电厂热工仪表检修及维护策略摘要：在核电厂电力生产的过程中，热工仪表发挥着非常重要的作用，可以有效保证各种机组的正常运行，能够提高机组运行的安全性和平稳性，及时发现机组运行的异常问题，及时进行处理。
因此，需要保证这些热工仪表时刻处于正常的状态，及时安排对这些仪表的检修和维护工作，及时发现问题，及时进行排除。
关键词：发电厂；热工仪表检修及维护；措施在社会经济不断发展的环境背景下，人们的用电需求在不断的提高，与此同时，人们也对用电的质量和效果提出了更高的要求。
为此，相关的电力企业要想实现长期有效的发展，就需要加强对相关的设备和技术给予合理的完善和优化，从而在激烈的市场竞争中，有效的提高经济效益和社会效益。
而热工仪表就是整个发电系统中的重要组成部分，相关人员需要对其进行认真的研究和分析，从而使得电力企业的发展和建设满足时代的发展要求。
一、概述热工仪表是指在热力发电厂的各项运作环节中所使用的功能仪表，其主要包括：压力表；压力测量仪；压力变送器；流量测量仪；智能数显仪；液位测量仪；压力传感器等等，通过多种热工仪表的应用，可对热力发电厂的各项运作环节的状态进行监视、检测、警报等等功能，进而有助于热力发电厂的发电水平提高。
而基于热工仪表的种类繁多，其在长期的工作前提下，难免会出现相应的故障，此时就会造成热力发电厂供电水平的不稳定。
一般来说热工仪表的故障主要体现在压力测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表三个方面，其各自的运行当中会因为多种原因的干扰，而出现不同的故障现象，例如参数监测功能实效、监测结果失准等等，此类故障均会使得火力发电厂的运作出现不足。
二、热工仪表的典型故障分析1、温度测量仪表。
首先应该对仪表的外观进行全面的检查，检查外观有没有出现严重的破损现象，并检查热电偶的绝缘是否不合格，再检查热电偶的电机是否出现了异常磨损的现象，查看工作端是否出现了小孔，检查仪表表面是否光洁，如果出现了异常应该及时进行处理。
火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程
火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程5.1 基本检修与校准5.1.1 单体检测仪表5.1.1.1 检修项目与质量要求：5.1.1.1.1 进行仪表的清扫和常规检修，检修后仪表应符合下列要求：1a) 被检仪表(或装置)外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好，铭牌标志应清楚。
b) 仪表刻度线、数字和其他标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表还应注明分度号。
c) 各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。
d) 紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。
e) 各调节器部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围。
f) 接线端子板的接线标志应清晰，引线孔、表门及玻璃的密封应良好。
g) 电源熔丝容量符合要求。
5.1.1.1.2 绝缘电阻检查应符合表4 规定(章节中有单独要求的除外)。
表 4 绝缘电阻测量条件与阻值表绝缘电阻绝缘表读被测仪表绝缘表输出MQ环境温度相对湿度数前稳定被测对象电源电压直流电压℃％V V 时间S信号c|信号信号|接地电源|接地电源|信号热电偶500100 ≥100 铠装热电偶a热电阻/壁铂15～35 ≤80500250/100≥1000 ≥1000≥100 ≥100温专用铜250/100 ≥50 ≥50 直读式仪表5～35 ≤80 >60 500 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 压力开关15～35 45～75 >60 500 ≥20 ≥20动圈式仪表常规仪表b 15～35 45～7515～35 45～75>60 500>60 50010 ≥40 ≥20 ≥20≥20 ≥20 ≥20 15～35 45～75 ≤60 100 ≥7 ≥7 ≥7调节、控制仪表变送器20 15～35 45～7515～35 45～75>60 500≤60 100500 ≥20 ≥20 ≥50≥20 ≥20 ≥50 ≥501表4（续表）被测对象环境温度℃相对湿度％被测仪表电源电压V绝缘表输出直流电压V绝缘表读数前稳定时间S信号c|信号绝缘电阻MQ信号电源| |接地接地电源|信号执行机构-25～+75 <95 >60 500 ≥20 ≥50 伺服放大器0～50 10～70 >60 500 ≥20 ≥50 电接点水位计15～35 45～75 >60 500 ≥50 ≥20 ≥50 ≥50 电磁阀15～35 ≤85 >60 ≥20电涡流传感器15～35 45～75 >60 500 ≥5 ≥100 ≥100分析仪表15～35 45～75 >60 250 ≥2 ≥2 ≥20 ≥20发电机检漏仪工业摄像机“皮带显示仪表15～35 45～7515～35 70～75 >60 500>60 500V100/500≥100 ≥100 ≥1()() ≥100≥1 ≥20≥20 ≥20 ≥20秤传感器≤60 100V ≥20a 其绝缘电阻的单位是MΩ・m。
电厂热工仪表常见故障分析与处理
电厂热工仪表常见故障分析与处理1、取样表管堵托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样，取样表管堵塞的故障经常出现。
故障现象：表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。
故障原因：1) 设计缺陷：托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置，造成取样管经常性被煤粉或灰堵塞。
二期虽然设计了取样管吹扫装置，但一直未正常投用。
发现这一问题后，经于热工室相关人员联系投用相关吹扫装置，未得到认可，主要担心吹扫装置投用时和投用后会影响到设备的运行工况。
2) 没有缓冲罐：设计中没有在取样口部位设置缓冲罐。
3) 吹扫不彻底：托电一期磨煤机的取样设计为一个取样口带多个设备，如压力、差压、开关等，吹扫时限于工况、时间、措施等原因，没有彻底将所有取样管线全部吹扫干净，遗留了隐患处理方法：吹扫处理效果：二期设备现在的办法是设备出现问题后，先吹扫，之后将吹扫装置投用，投用吹扫装置后，吹扫次数明显减少。
遇小修或大修时，将所有取样管彻底吹扫后，将所有取样吹扫装置投用，相信会有很大的改善。
一期限于设备的限制，现在只是出现问题立即吹扫，已经提出改造计划，希望能彻底解决这一问题。
2、温度测点波动事故现象：测点表现为无规则波动事故原因：1) 就地设备接线松动。
2) 接线盒接线松动。
处理方法：1) 查找松动处。
2) 重新紧固。
3) 螺丝无法紧固的立即更换。
处理效果：螺丝松动的原因一是安装调试时没有紧固良好，另外由于没有使用防松动垫圈，机组长期振动较大造成。
已经提计划采购防松动垫圈，逐步更换，争取最大程度减少这类事故。
3、温度测点坏点事故现象：测点指示最小或最大，成为坏点事故原因：1) 就地设备接线松动。
2) 接线盒接线松动。
3) 就地设备接线短路。
4) 接线盒接线短路。
5) 温度元件短路，元件已损坏。
6) 温度元件断路，元件已损坏。
处理方法：1) 测量温度元件阻值。
2) 检查就地接线。
3) 检查接线盒接线。
4) 更换温度元件。
浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施
和配线 校线 。ｒ仪表管 路吹扫 和试压。现场仪 ７ ） 表安装 、 合工艺 管道 进行 吹扫 、 压 、 高温 配 试 对 安装 前 的准备是安 装 的一 个重要 阶段 ， 它 高压的仪表管路需进行单独试压 。 热工检 出元 ３ 的工作 充分与否 ，直接影响安装 的进度 和任务 件和取源部件常见问题及解决方法 。 的完成 。 安装前的准备包括资料准备 、 设备材料 ３ ． １流量检 测 在电厂使用各类流量仪表 时 ，经常会遇到 准备 ， 资源 ， 人力 验收表格准备 资料准备是 指安 这时 需要检查 的问题就 比较多 ， 需要 装 资料 和施工技术 的准备。安装资料包括 安装 流量不准 ， 图 、 的标准 图、 常用 仪表设 备厂家安 装图 、工业 准确判断 问题 出在哪儿？具体原 因也是多方 面 《 自动化仪表安装工程 施工验收规范 》和 电力行 的 ； 装置 的安装 ， 表 的设 置 ， 测量 仪 取样 管路 的 业 （ 电施 工质量检验及评 定标准》 伙 热工 仪表篇 问题等等都要 检查 。其中流量检测 装置方 向安 等。施 工图是施工 、 验收的依据 ， 是施工 装反较 常见 ， 竣工 也 在机 组试运过程 中切 割调整现象 图预算和工程结算 的依据 。安装单 位向建设单 很频繁 ， 主要是 由于机务与热工 在安装过 程 其
浅谈电厂热工仪表及自动装置维护与调试
浅谈电厂热工仪表及自动装置维护与调试引言电厂热工仪表的自动控制系统是电厂热电联供系统至关重要的组成部分，也是电厂发电系统的基本组件。
电厂热工仪表及自动装置中的热电偶、变送放大器、压力传感器等零件在长期的使用过程中容易发生故障，从而影响电厂的正常运行。
因此.加强电厂热工仪表及自动装置的维护与调试，是提高电厂运行安全与热效率的基础保障。
一、电厂热工仪表自动装置的应用重点1.参数收集确保自动装置正常运行电厂的热工仪表与自动装置主要是由电控阀、压力传感器以及传送线等多个部件所构成的，这些部件相互制约，一旦有一个部分出现了故障，便会影响到设备的整体运行，甚至导致故障，所以电厂想要确保自身供电的稳定性，就需要对仪表设备进行更加严谨、精准的控制，并且要确保对于装置的实时运行情况有更加透彻的了解，才能够及时发现隐患，在故障发生前解决问题，确保设备系统在使用的过程当中不会受到其他外界因素的影响，所以，为了确保对于设备详实时运行情况的了解，设备运行参数的收集环节便显得更加重要。
控制调配系统结构较为复杂，所以在收集运行参数时需要多个方面的参数来源，对机组作业进行调试时，不但需要查看负荷参数，还要对温度、蒸汽压力以及水位对炉膛压力的影响指数等相关的参数进行查看与分析，确保设备的运行更加稳定。
2.模拟量控制系统的必要性机械操作在实践中需要保证高度的警惕性，自动装置系统由于工作的独立性，不会完全保证系统的安全，因此在实践中需要重视数据的使用，保证数据的精准度，通过模拟操作进行检测，对模拟控制量进行系统的分析，提升数据的可靠性。
减少工作中的障碍，保证工作过的高效性，提升工作质量。
3.发电机程序的完善性发电机的正常启动受到变压组的控制，变压组的启动数据在220kv断路器上，开关设备主要用来监管断路器，隔离开关，起到调配的作用。
通过测量可知发电机出口电流、电压决定断路器的应用效果，可以通过开启隔离开关变换高压电流，高压设备通常采用一台变压器来控制断路器，实时测量电压的强度，配合应用开关设备的启动。
电厂热控仪表的故障及预防措施
电厂热控仪表的故障及预防措施随着社会科技的不断进步，为了保证电力系统的运行安全，仪表系统的故障处理也受到了更多的关注。
因此必须做好仪表系统的故障的预防及解决的措施，提高仪表系统的可靠性。
本文主要分析探讨了电厂热控仪表的故障及预防措施，以供参阅。
标签：电厂热控仪表;故障;预防措施引言现阶段，热控仪表在电厂应用的过程中占据重要的影响力，因此需要在发展的过程中做好相关设备的监测和维护工作，以此确保热控仪表的有效发展。
同时，在电厂热控仪表应用的过程中，需要确保热控仪表有效的发展下去，这就需要及时解决设备应用发生的问题，制定完善的解决方案，以此促使电厂工作可以有效的发展下去，当然这也是电厂合理发展下去的组成部分。
1 电厂热工仪表及自动装置的基本组成及重要性电厂热工仪表和自动装置在实际应用的过程中，主要是由于压力传感器、电控阀以及传送线等部分组成的，整个电厂系统中有着十分重要的作用，从而使其工作性能得到进一步的增强。
而且随着科学技术的不断发展，人们为了使得电厂热工仪表和自动化装置的使用功能得到很好的提升，我们就将许多先进的科学技术和管理理念应用到其中，让设备系统的在使用的过程中，不会受到各方面因素的影响，而出现相应的质量问题，其中计算机信息技术的应用，也使得整个发电系统的自动化控制水平得到进一步的提高，有效的减少了安全事故的发生。
不过，从当前我国电厂热工仪表和自动装置运用的实际情况来看，其中还存在着许多的问题，这就使得发电系统在运行的过程中，容易导致事故的发生，进而使得电厂发电系统无法正常的运行。
为此，我们在对电厂热工仪表和自动装置进行使用的过程中，就需要采用相应的调试方法和维护措施来对其进行处理，让其安全性和可靠性得到保障。
2 电厂热控仪表故障2.1 压力测量仪第一，环境发展造成了一定的影响。
通常发展下，压力测量仪器需要在一定的温度环境下，以此环境问题超出了应用的问题，促使弹簧管的素材出现形变，以此导致测量的数据出现问题。
热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐患及防范措施
热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐患及防范措施一、现场压力检测仪表检修时存在的安全隐患现场压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器冲洗、排污及故障处理时，因工作人员操作不当造成热介质烫伤或吸入性内脏损伤，压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器等设备损坏。
防范措施：排污前必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。
冲洗的管子应固定好，管子两端均应有人，并互相联系，操作一次门尚需有人监护，并先做一次短暂的试开。
然后缓慢稍开一次阀门，检查确认取样管路各处接头处无泄漏后，全开一、二次阀门。
对差压变送器，排污前先前先将三阀组正负压阀关死，排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物排入容器。
排污阀门开关几次以后会出现关不严的情况，应急措施是加盲板，保证排污阀处不泄漏。
开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排汽）螺丝进行排污。
排污完成拧紧螺丝。
当用差压变送器测量蒸汽流量时，应先关闭三阀组正负取压阀，打开平衡阀，检查零位，待导压管内蒸汽全部冷凝成冷水后再投表。
必须待汽水、热水测量管路中的介质冷凝、冷却后，方可投入仪表。
严禁热介质进入压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器。
热介质的工作必须戴手套。
冲洗压力表管路操作三通旋塞时，动作要缓慢，以免损坏压力表机件，同时工作人员严禁正面对排污口。
当管路及压力表堵塞时，应先关闭阀门，缓慢放松活节丝扣，泄压后再进行检修。
二、热电偶、热电阻现场安装检修存在的安全隐患因热电偶、热电阻安装在现场的工艺管道上，存在高空作业坠落和烫伤的危险。
防范措施：工作人员必须熟知温度感温元件在工艺设备的准确位置。
在高空工作时必须两人工作，监护人应保证梯子稳固。
取感温元件时，应戴手套，采取防烫伤的劳动保护措施。
三、热工自动装置检修时的安全隐患因工作人员对安全保护装置的误操作，造成各类保护、连锁误动作，引起锅炉安全事故和人员伤亡事故。
防范措施：工作人员必须熟知热工信号的安全保护装置的工作原理和设定参数。
电厂热工仪表及自动装置维护与调试探究
应的参数就会变化， 其介质情况也会发生变化 ， 这时候工作人员则应该尽快对 自动 系统和 热工仪 表进行相 关的调 试和校 验。 只 有工作人 员对热 工仪表 和 自动 系统 进行 正确 严格 地安 装 以及调 试 ， 才 能使其 能够 持续 稳定 地运 行 。
首先 ， 工作人 员应 该将 热工 仪表和 自动 装置加 以校验 ， 在 进行相 关校 验工 作 的时候 ， 工 作人 员应该 认真 检查 好仪表 外观 ， 确 保仪表 自身测量 范 围以及测 量精度 能够符 合规定 的相关 标准 。 当仪表 系统联 合之后应 该进行相 关 的联 校操 作， 这样 能够 更好地 对 多系统 合作 方面 的精准度 进行 检查 。 在进 行 热工仪 表和
如果热 工仪 表发生 故 障 ， 或 是需要 对 自动装置 自身零 件进 行更换 ， 那 么对
阀－ ， （ ５ ） 变送放大器， （ ６ ） 工控计算机。 在探测系统探 测出对应的监控数据时， 变松放大器就会把探测信号进行放大 ， 然后再传送给
工控计 算机 ， 而工 控计算机 将会对 监测 到的相 关数据 以及设 定的相关 范围进 行
合理对 比和分析 ， 再发出对应的控制指令 ， 同时将这一质量传送至电控阀等相 关 电控 系统 中 ， 最 后再通 过 电控 系统来对 自动控 制 中相 关介质进 行增 加以及 减
少。 其 中的检 测系统 如果 长期 和被 检测物 质相 接触 ， 那 么其 自身就 会 出现例 如 测量 失准这 样的一 些故障 ， 从而 造成计 算机不 能得到 电机组 和锅 炉等 相关系 统 真实 并且准确 的信息 ， 最 终 出现控 制失 误 。 所以， 自动控 制相 关系统在 电厂热 电
将对 应 的输 出 电流加 以检验 。 其次 ， 将多 系统在 联合 运行方 面的 问题进行 调试 及检验 ， 在 现场 仪表 以及
电厂热工仪表应急预案
电厂热工仪表应急预案1. 引言电厂作为供电的重要设施之一，其中热工仪表在电厂运行中起到关键的监控和控制作用。
然而，由于各种原因，热工仪表设备可能会面临故障或者其他紧急情况。
为了及时应对和处理这些情况，制定热工仪表应急预案至关重要。
本文档旨在为电厂热工仪表故障和紧急情况的处理提供指导和方案，以确保电厂安全稳定运行。
2. 热工仪表故障应急预案2.1 故障排查和诊断当热工仪表设备出现故障时，首先要迅速发现和诊断故障，以便尽快采取措施进行修复。
具体的步骤如下：1.迅速检查热工仪表设备是否正常运行，有无异常显示或报警提示。
2.根据仪表面板的显示情况，可尝试采取重启或复位操作进行故障排查。
3.如果简单的故障排除无法解决问题，需要及时调用专业人员进行详细检修和诊断。
2.2 故障修复根据故障排查和诊断的结果，进行相应的故障修复。
具体步骤如下：1.根据专业人员的检修报告，了解故障原因和所需修复步骤。
2.及时采购所需的备件和材料，并确定合适的修复时间。
3.安排专业人员进行必要的拆装和调试，确保设备能够正常运行。
4.定期检查维修后的仪表设备，以确保问题彻底解决。
3. 热工仪表紧急情况应急预案3.1 疏散与报警当热工仪表设备发生严重紧急情况时，为了保证安全，需要迅速疏散人员并及时报警。
具体步骤如下：1.立即触发疏散警报或紧急报警系统，提醒所有人员立即停止工作并疏散到安全区域。
2.提前确定并标识出电厂内部的安全疏散通道和疏散点，并保持通道的畅通。
3.通知相关部门和上级领导，并协助组织紧急救援和处理。
3.2 紧急控制和处理在热工仪表设备发生紧急情况时，为了尽快控制和处理事态，采取以下措施：1.确保紧急情况处理人员了解相关操作指南和紧急处理步骤。
这些步骤可以提前制定并定期进行演练。
2.查明紧急情况的原因，并立即采取措施停止或降低事态扩大。
3.在保证人身安全的前提下，尽量控制事态蔓延，并采取措施避免进一步损失。
4.及时与有关部门和上级领导进行沟通，协调救援和处理措施。
热工仪表修理工安全技术操作规程范本
热工仪表修理工安全技术操作规程范本一、总则热工仪表修理工安全技术操作规程的制定是为了规范热工仪表修理工的操作行为，保障他们的安全健康，提高工作效率和修理质量。
本规程适用于所有从事热工仪表修理工作的人员。
二、安全防护措施1.在进行热工仪表修理工作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等，并确保其完好无损。
2.在工作现场，应设置明显的安全警示标志，确保他人不会误闯进入。
3.操作过程中，应注意安全措施的合理使用，确保无漏电、无滑倒、无摔伤等危险。
三、工具设备使用1.在使用任何工具和设备前，必须检查其状态是否完好，如发现有破损或者其他问题，应及时报修或更换。
2.操作过程中，必须使用专业工具，并按照正确的使用方法进行操作。
3.在拆卸或安装工具设备时，应注意防滑措施，确保工具设备稳定。
四、电气安全1.在进行电气接线前，必须切断电源并确保线路处于断开状态，避免发生触电事故。
2.操作电源开关时，必须使用绝缘手套，并确保手部干燥，防止电击。
3.操作电气设备时，应注意防静电措施，避免发生火灾或爆炸。
五、化学品安全1.在使用化学品前，必须了解其性质和使用方法，并按照正确的操作流程进行操作。
2.在储存、搬运和使用化学品时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，避免直接接触化学品。
3.对于易燃、易爆、有毒的化学品，在使用过程中必须注意严格遵守规定的操作程序，确保操作安全。
六、火灾预防1.在进行焊接、切割等火源作业时，必须确保工作场所通风良好，并备有灭火器材。
2.工作完成后，应及时清理工作现场，避免杂物积聚成为潜在的火灾隐患。
3.工作期间应严禁吸烟，避免引发火灾。
七、紧急事件应对1.在发生紧急情况时，应立即停止工作并向上级汇报，采取适当的应急措施，确保自身的安全。
2.应熟悉紧急疏散路线和应急设施的位置，保持冷静并按照预定的应急流程进行操作。
3.在进行紧急救助时，应遵循急救原则和操作规程，确保伤者的安全及时得到救助。
电厂热工仪表及自动装置维护分析
电厂热工仪表及自动装置维护分析电厂热工仪表及自动装置是电厂生产过程中非常重要的组成部分，其作用是对电厂的锅炉、汽轮机等关键设备进行监控、调节和控制，确保电厂的正常运行。
因此，热工仪表及自动装置的维护和维修对于电厂的安全稳定运行非常关键。
首先，热工仪表及自动装置的维护主要包括以下几个方面：1. 定期检查仪表仪器的读数是否正确。
对于经常使用的仪表，由于磨损等原因，其读数可能会出现偏差，因此需要定期检查并进行校准。
2. 定期更换仪表仪器的电池和灯泡。
电池和灯泡是仪表仪器的重要部件，应当及时更换以保证仪表仪器的正常运行。
3. 定期对仪表仪器进行清洗和润滑。
由于电厂环境复杂，仪表仪器很容易受到灰尘、油污等影响，因此需要定期进行清洗和润滑，保持其清洁和灵活度。
4. 定期检查并更换损坏的配件。
仪表仪器中的配件如传感器、阀门等容易受到损坏，需要定期检查并及时更换。
5. 定期校对自动控制装置的参数。
电厂的自动控制装置需要根据电厂的实际情况进行参数的调整和校对，以确保其对电厂的控制效果更加精准。
1. 保持仪表仪器的清洁。
清洁是保养的基础，要保持仪表仪器内部的清洁，防止灰尘、油污等对仪表仪器造成损坏。
2. 定期给配件加润滑油。
电厂环境复杂，配件之间的摩擦容易造成磨损，因此需要定期给配件加润滑油，减少磨损。
3. 定期检查仪表仪器的电源。
电源是仪表仪器正常运行的保证，要定期检查电源的正常运行，并发现问题及时修理。
4. 定期检查自动控制装置的接线和电缆是否有松动的情况。
由于电厂运行环境比较恶劣，电线和电缆容易受到振动、摆动等影响，因此需要定期检查是否有松动情况。
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电厂热工仪表及自动装置维护办法措施
现代科技的发展促进了电厂生产运行的自动化水平，越来越多先进的热工仪表及自动装置被应用到电厂当中。
而这些装置在提升生产管理自动化水平的同时，带来了更大的检修难度，热工仪表及自动装置的维护与调试成为了电厂生产管理活动当中的重点。
怎样在工作实践当中切实抓住热工仪表及自动装置应用的关键点，做好对其的合理维护与调试，促进电力生产活动的开展，值得我们更为深入的探索。
1 自动调节系统及仪表的基本构造以及其重要性
热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。
近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。
随着计算机技术的普及和应用，发电企业引入了DCS控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。
不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。
2 电厂热工仪表及自动装置调试
电厂仪表在实际的应用过程中，会随着时间的推移，设备出现不同程度的故障问题。
同时，如果随意更换部件、相关器件等，也会出现参数故障等问题，对整体设备的运行产生不良影响。
为了全面降低误差值，要做好调试与管理工作，将参数控制在适宜的范围中，保证设备性能的稳定与安全。
在调试的过程中，可以通过以下方式，保证热工仪表及自动装置调试的综合效果。
2.1 實施热工仪表的单独检测
为了保证仪器测量的准确度，相关的检测人员需要全面提升热工仪表自动装置检测的重视程度，对设备表层实施细致性、精细化的观察。
一旦出现任何问题，能够及时进行处理。
温度控制需要与实际的生产条件相互关联，在温度与压力检测的过程中，需要保证指针上升与下降的稳定性，避免出现长时间停滞或者上升、降低幅度相对较大的问题出现。
2.2 检查仪表的最终参数
系统联合性检测的过程中，为了全面提升系统联合检测的准确度，则需要增强现场中的模拟信号，适当扩展仪器设备检测的应用范围。
为了保证现场中模拟信号的强度，系统管理的过程中可以适当扩展仪表与监测原件的使用范围。
操作人员需要基于检测的数据进行综合判断，明确最终的数据参数等。
在此基础上，还需要对现场调节器进行处理与检查。
3 维护措施
3.1 建立、健全维护检修记录制度
在进行电厂热工仪表的检修时，首先要从该热工装置的健全维护修理记录着手，完善热控设备的维修记录。
经过长期的积累，会很好的把握各部件的运用时刻，以及前次维护和替换时间，这可以在最大程度上保证仪表和设备在使用的过程中具有良好的稳定性和可靠性。
在对于电厂热工仪表的检修和维护过程中，如果发现相关零部件有损坏，要及时进行更换，并
且及时更新设备的维护检修记录，从而使检修人员可以更好地了解设备的基本状况。
3.2 对于仪表故障发生前的记录曲线以及参数变化进行综合分析处理
如果想更好地保障整个电厂发电系统的工作性能，就必须及时采用相对应的技术手段，对电厂热工仪表和自动装置运行中的问题和故障及时地进行排除。
另外，故障发生之前，工程师要采用专业的技术
手段，对热控仪表的参数变化进行相应的分析和处理，从而对热工仪表的故障发生原因进行全面分析，还有就是对可能存在的危险的分析，以基本确定故障的原因和处理的方法。
3.3 做好日常巡检工作
由于发电厂热控所处在锅炉上的压力、流量以气或者水为介质的外表设备，对仪表正常运行不利。
因此，如果想使仪表能更加正常地进行运转，就要在日常定期工作中进行检修和维护。
首先是对于热工仪表和自动装置运行的周围环境，进行详细的检查，要避免控制热工仪表和自动装置的计算机处于过于干燥或者潮湿的环境之下。
4 结束语
热控设备的维护与调试关系到整个电厂系统的安全经济稳定运行，其中DCS自动控制系统是整个控制系统的灵魂。
只有加强对热工仪表和自动装置的重视，提高专业技能，用科学的管理方法进行维护和保养，才能保证仪表的故障少发生，提升热控设备的工作时效。