危险点分析及预控措施新概
集控运行电气操作危险点分析及预控措施
集控运行电气操作危险点分析及预控措施一、概述随着现代化生产管理的不断发展，设备智能化和自动化水平不断提升，集控运行已经成为许多企业的标配，其作为整个生产线的一项关键部分，直接影响着生产效率和产品质量。
然而，集控运行也不乏安全隐患，特别是电气操作方面。
本文将围绕集控运行电气操作中可能存在的危险点，进行分析和总结，同时提供相应的预控措施，以确保人身和设备安全。
二、电气操作危险点分析2.1 集控系统的安全隐患集控系统一般藏身于机房、控制室等封闭环境中，其中涉及的大量设备、人员和信息，对供电电网的要求也较高，一旦集控系统内出现意外，将对生产带来不可估量的损失。
具体表现在：•系统不稳定：当集控系统不稳定时，可能会因为控制信号失效而导致设备启动异常，进而引发一系列事故。
•集控系统的攻击：如果集控系统遭到恶意攻击，可能会导致设备不受控制，甚至被破坏，造成重大的生产安全事故。
2.2 设备操作时的电气危险在集控运行过程中，由于设备和线路中存在电压和电流的存在，如果操作不当，就有可能会造成触电危险。
具体表现在：•受电设备操作不当：在关注设备工作状态的同时，需要格外注意设备电压和电流的情况，要按照设备规定的正确操作方法与顺序进行操作，避免触电伤害。
•电源插座和开关的应用不当：为了避免电气事故的发生，插座和开关需要进行特殊设计和装置，同时需要进行定期巡检和检修，确保其正常的工作状态。
三、电气操作预控措施3.1 确立安全操作标准为了规范集控运行电气操作，应该建立一整套指导性文件，明确对于设备和线路的操作流程、安全措施等内容，使得各位操作人员都能在相同的标准下进行操作。
同时，定期对标准进行更新，保证其与最新的安全规范和技术要求相符。
3.2 实行安全教育培训不限于对操作人员，也要对现场工作人员进行安全知识和技能的培训。
教育过程中应注重启发性教育，让操作人员更好地理解安全操作的重要性和方法，以及如何避免和应对突发情况。
同时，加强对新员工的培训，确保其符合相关资质要求。
危险点分析及其控制措施
危险点分析及其控制措施1.识别危险点：首先需要确定可能存在的危险点。
这些危险点可能是物理的、化学的或者工作环境相关的。
例如，高处作业、电气设备、危险物质等。
2.评估危险度：对于每个识别的危险点，进行评估其导致事故或伤害的可能性和严重程度。
采用风险矩阵或其他评估方法，将风险分级为高、中、低或其他等级。
3.确定控制措施：根据评估结果，确定适当的控制措施来减少或消除风险。
控制措施可以分为以下几种类型：a.避免危险：最有效的控制措施是完全避免危险。
例如，通过改变工作流程或使用替代品来避免高风险活动。
b.替代控制：如果无法完全避免危险，可以考虑使用替代控制措施。
例如，使用更安全的设备或材料来代替潜在的危险物质。
c.工程控制：工程控制措施是通过对工作环境或设备进行物理修改来减少危险。
例如，安装护栏、喷淋系统等。
d.行政控制：行政控制措施包括制定和执行适当的工作规程、培训员工等。
通过规范工作流程和增加员工技能，可以减少操作失误或不当行为带来的风险。
e.个人防护措施：对于无法通过其他控制措施消除的风险，需要提供适当的个人防护装备。
例如，安全帽、眼镜、手套等。
4.实施控制措施：一旦确定了适当的控制措施，就要确保其正确地实施。
这可能涉及安装设备、培训员工、标识警示等。
5.监控和评估：定期进行监控和评估，以确保控制措施的有效性和持续改进。
如果控制措施无效或出现新的危险点，需要及时调整并采取必要的措施。
具体的危险点分析及其控制措施，可以根据不同行业和领域的特点进行调整和定制。
以下是一些常见行业的危险点分析及其控制措施范例：1.建筑行业：-危险点：高处作业-控制措施：使用安全操作平台、脚手架等，提供安全带和个人防护装备，培训员工正确使用。
2.化工行业：-危险点：化学品泄漏-控制措施：储存化学品的容器要符合相关标准，定期检查和替换老化或损坏的设备，提供应急处理措施和培训。
3.食品行业：-危险点：食品交叉污染-控制措施：合理安排生产线，设立区域和使用合适的防护设备以防止交叉污染，培训员工正确操作。
危险点及控制措施汇总
危险点及控制措施汇总1.工业领域：危险点：-高处作业：高处作业可能导致高处坠落事故。
-机械设备：使用机械设备可能导致夹伤、拉伤等事故。
-化学品：接触有害化学品可能导致中毒或化学灼伤。
控制措施：-安全帽、安全绳等个人防护装备的使用；-定期检查和维护机械设备的完好程度；-使用标识和安全数据表来正确存储和使用化学品。
2.建筑领域：危险点：-坠落危险：从高处坠落可能导致严重受伤甚至死亡。
-电气危险：触电可能导致电击伤害。
-噪音和粉尘：长时间暴露在噪音和粉尘中可能导致听力损伤和呼吸系统疾病。
控制措施：-使用安全帽、安全绳、护栏等个人防护装备；-建立安全网、安全围栏等防止坠落的措施；-使用隔音设备和防尘装置来减少噪音和粉尘的暴露。
3.医疗领域：危险点：-感染风险：患者体液和消毒不良可能导致感染传播。
-医疗设备事故：医疗设备的故障可能导致误诊或医疗事故。
-药物误用：错误的用药可能导致药物过敏或药物中毒。
控制措施：-严格遵守消毒和洗手的规程，戴上个人防护装备；-定期检查和维护医疗设备；-进行药物管理培训并实施正确的药物配药和使用流程。
4.交通运输领域：危险点：-道路事故：驾驶员疲劳、超速、不良驾驶习惯等因素可能导致交通事故。
-交通拥堵：交通拥堵可能导致交通事故、延误等问题。
-不良天气条件：恶劣的天气条件会影响驾驶员的能见度和路面状况。
控制措施：-遵守交通规则和道路标识，避免超速和疲劳驾驶；-定期维护车辆，确保其在最佳状态；-根据天气情况调整出行计划，并适时减速和保持安全距离。
总的来说，危险点及控制措施的汇总需要根据具体的行业和环境进行定制。
每个行业都有其特有的危险点和安全控制要求，通过合理的整理和执行措施可以有效预防潜在的危险。
同时，培训和教育工作也是非常重要的，只有使人们对危险点有所了解和认识，才能更好地制定和实施相应的控制措施。
主要危险源及控制措施
主要危险源及控制措施1.物理危险：-受伤风险：对于机械设备和工具的使用，必须提供适当的培训和指导，并在必要时使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和工作靴。
此外，还应定期维护和检查设备，确保其正常运行。
-火灾风险：在工作区域内设立适当的火灾报警系统，并确保工作人员了解逃生路线和使用灭火器的方法。
此外，应定期检查和维护建筑物和设备的电气安全性，并确保消防设备的可用性。
2.化学危险：-毒性危险：对于接触有毒化学品的工作人员，必须提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护服和手套。
应为员工提供相应的培训，使其了解如何正确地储存、使用和处理有毒化学品，并确保在需要时提供急救设备。
-可燃危险：在储存和使用易燃物品的地方，应遵循相应的安全操作规程和消防标准。
必须确保在必要时提供适当的灭火器，并定期对消防设备进行检查和维护。
3.生物危险：-传染病：在医疗和实验室环境中，必须提供适当的个人防护装备，如口罩和手套。
此外，应定期对工作区域进行清洁和消毒，并确保工作人员接种相应的疫苗。
-噪音危险：对于长期暴露于高噪音环境下工作的员工，应提供适当的耳塞或耳罩，并定期进行听力检查。
4.人为危险：-不安全行为：必须为员工提供适当的培训和指导，并建立相关的安全政策和程序。
此外，应鼓励员工报告任何安全问题或可能的危险源，并及时采取措施解决问题。
5.环境危险：-污染：对于涉及对环境造成污染的工作，必须遵循环境保护法规，并采取适当的措施进行废物处理和排放控制。
-温度和湿度：在恶劣的天气条件下工作时，必须为员工提供适当的工作服和休息区，并定期检查工作场所的气温和湿度。
综上所述，主要危险源的控制措施包括提供适当的个人防护装备、定期维护和检查设备、提供培训和指导、建立相应的安全政策和程序，以及遵循相关的法规和标准。
这些措施有助于减少和管理工作和生活中的危险，从而保护员工和公众的安全与健康。
危险点分析及预控措施
危险点分析及预控措施在各个行业和领域，危险点的存在都是不可避免的。
如果不采取相应的预防和控制措施，这些危险点很容易引发事故甚至造成人员伤亡和财产损失。
因此，对危险点进行分析，并采取相应的预控措施是非常重要的。
一、危险点分析1.物理危险物理危险主要是指由各种物理因素引起的安全隐患，如高处坠落、触电、火灾爆炸等。
需要分析相关设备、设施和工作环境中存在的潜在物理危险，并提前采取措施进行防范。
2.化学危险化学危险主要是指各种化学品的使用可能导致的伤害和污染，如有毒气体泄露、剧毒物质接触等。
对于涉及化学品的工作场所，需要详细评估和分析潜在的化学危险，并制定相应的安全操作规程。
3.生物危险生物危险主要包括对人体健康有害的微生物和生物制品，如病菌、疫苗等。
在医疗、实验室和食品加工等领域，需要进行生物危险评估，制定相应的操作规范，确保工作人员的安全健康。
4.人为因素人为因素是工作中可能导致事故的主要原因，如操作失误、疏忽大意、职业疲劳等。
人为因素危险点的分析需要考虑员工的培训、工作负荷、工作环境等因素，并制定相应的管理措施。
二、预控措施1.加强安全教育和培训通过加强安全教育和培训，提高员工对危险点的认识和掌握相关安全知识和技能。
这包括培训员工正确使用设备、紧急逃生措施和应急预案等。
2.定期检查和维护设备设施定期检查和维护设备设施，确保其正常工作和安全性能。
定期检查可以及时发现潜在的危险点，并采取相应的预防措施进行修复或替换。
3.制定详细的操作规程和安全措施针对各种危险点，制定详细的操作规程和安全措施，包括使用个人防护装备、安全操作流程、应急预案等。
确保员工在工作过程中能够正确使用设备并采取相应的安全措施。
4.健全安全管理体系建立健全的安全管理体系，包括监测风险、收集事故数据、及时报告事故等。
通过完善的安全管理体系，能够更好地预测和研判危险点，并制定相应的应对措施。
5.加强监督和检查加强对危险点预防措施的监督和检查，确保员工严格按照规程操作，并及时发现和纠正安全隐患。
危险点分析及控制措施
危险点分析及控制措施危险点分析及控制措施是一种系统化的方法，用于识别潜在的危害和风险，并提出相应的解决方案来减少和控制这些危险。
在各行业，特别是在工业和建筑领域，危险点分析及控制措施可以有效地提高安全意识和预防事故的发生。
以下是一个危险点分析及控制措施的示例：1.高处作业危险点：-分析：在建筑工地上进行高处作业，如搭建脚手架、安装屋顶等，存在坠落和高空作业伤害的风险。
-控制措施：提供合适的安全装备，如安全帽、安全绳索和安全网等。
规定只有经过培训和持有相关证书的工人才能参与高处作业。
2.机械设备操作危险点：-分析：建筑工地涉及大量机械设备操作，如起重机、推土机等，存在操作不当导致事故的危险。
-控制措施：要求操作人员必须经过正规培训，了解设备操作方法和必要的安全规程。
确保设备有定期维护和检查，并提供紧急停止开关以便在发生危险时停止设备运行。
3.建筑材料堆放危险点：-分析：未正确堆放建筑材料可能导致崩塌、滑倒和坠落等风险，危及工人的生命安全。
-控制措施：严格控制材料堆放的高度和稳定性。
建筑材料应正确堆放，并采取必要的支撑措施，以确保其稳定性和安全性。
工人在临时堆放区域工作时，应佩戴防滑鞋。
4.电气安全危险点：-分析：建筑工地上存在大量电气设备，并且可能涉及电线、插座等高风险区域，存在触电和火灾的风险。
-控制措施：确保电气设备和线路符合国家标准，并进行定期维护和检查。
禁止非专业人士操作电气设备。
对于高风险区域，采取合适的隔离措施，如安装隔离开关和防护罩。
5.施工现场交通危险点：-分析：建筑工地交通繁忙，存在车辆与行人相撞、交通堵塞和工人被困的风险。
-控制措施：设置合理的交通路线，划定明确的行人通行区域和车辆通行区域，并采取必要的交通导向措施。
提供合适的个人防护装备，如反光衣和安全帽，为工人提供安全培训。
以上仅是建筑工地的一些常见危险点及对应的控制措施示例。
在实际情况中，还需要根据具体的工地特点、作业情况和法规要求进行更全面和详细的危险点分析及控制措施的制定。
危险点及其控制措施
危险点及其控制措施
1.工作现场安全
在检修工作中要注意工作现场安全，主要涉及到工作人员的人身安全、工作现场的设备安全和周边环境安全等。
（1）人身安全
检修时要穿戴好工作服、安全帽和工作鞋等，以防止意外发生。
检修
前应进行检查，确保设备处于有效技术状态，同时了解设备的各项参数，
掌握设备的作业程序，操作人员应当充分掌握设备技术参数，熟悉各种安
全规程，避免出现操作失误，减少危险性，并提高工作效率，以保证人身
安全。
在检修过程中要经常检查保护罩、安全系统和监视器等，以及紧急
情况下是否需要采取措施。
（2）设备安全
检修前，要切实检查所有相关电气设备、管路设备、油路设备以及液
压设备等部位，尤其要检查电气设备是否低压化，如果确定需要检修，应
采取有效措施在检修过程中保证安全，尤其是当检修时有明显危险状况出
现时，应当采取措施立即停止检修，并采取有效的安全措施，防止意外事
故的发生。
（3）周边环境安全
在工作现场，要密切注意周围的环境安全，尤其是整个工作现场的温
度和湿度，防止火灾等事故的发生。
生产现场危险点分析及预控措施
通过分析典型案例，使员工了解事故发生的原因、后果和 防范措施，提高员工对安全工作的认识和警惕性。
安全技能培训
包括设备操作、应急处理、消防安全等方面的技能培训， 使员工能够正确操作设备、使用工具，掌握应急处理和自 救互救的方法。
互动式培训
采用互动式培训方法，如模拟演练、角色扮演等，使员工 亲身参与，提高培训效果和质量。
危险点包括作业过程中可能存在的危险、有害因素以及由作业活动引发的其他危 险、有害因素。
危险点的分类
01
根据危险程度可将危险点分为 重大危险点和一般危险点。
02
重大危险点是指可能造成多人 伤亡或重大财产损失的危险因 素。
03
一般危险点是指可能造成一般 人员伤亡或财产损失的危险因 素。
危险点分析的重要性
案例二：某工地高处坠落事故分析
01
事故经过
02
危险点分析
某工地在进行高空作业时，由于安全 带未系紧，导致工人从高处坠落，造 成严重受伤。
施工现场安全设施不完善，缺乏有效 的安全防护措施；工人安全意识不足 ，未正确使用安全带。
03
预控措施
加强施工现场的安全设施建设，确保 安全防护措施完备；定期开展安全培 训，提高工人的安全意识和操作技能 ，确保工人正确使用安全带等防护用 品。
类比法
总结词
类比、相似
详细描述
类比法是一种基于类似案例的分析方法，适用于对生产现场进行类似危险点的分析。该方法主要依赖 于对类似生产现场的危险点进行分析和比较，从中找出共性和差异，进而对生产现场的危险点进行分 析和预控。类比法需要大量的案例积累和分析，是一种较为间接的分析方法。
03
危险点预控措施
高处作业危险点及预控措施
危险点分析及预控措施新概
变电运行科变电站危险点分析及预防控制措施变电运行值班员必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全指导方针，针对变电站在电力网中的重要性，认真开展变电站危险点分析与预控工作，实现对事故发生前的安全预控，确保变电站的安全运行。
在实际工作中，危险点具有潜在性和隐蔽性，不易被运行值班人员认识和发现。
尽管作业任务相同，但作业人员、作业环境、作业时间、使用工器具、操作设备不同，危险点也有所不同。
从变电站发生的事故来看，导致事故重复发生的主要原因是对危险点的分析不准、不够，没有对危险点制定出有效的防范措施。
因此，找准危险点并制定预控措施是防止事故发生的重要手段。
通过开展危险点分析预控工作，旨在建立严格的安全作业程序和完善的安全守则，提高员工安全意识，培养素质，形成良好的安全氛围和企业安全文化，以应用现代化的管理方法和手段，进一步强化过程控制，更全面地堵塞漏洞，更彻底地消除隐患，从而达到零违章、零事故的安全根本目标。
结合变电运行专业工作的实际特点，突出预防误操作、加强设备的巡视检查、了解设备基本原理、正确迅速的事故处理，切实做到保人身、保电网、保设备安全。
根据变电站操作规范、现场运行规程、电网调度规程、电业安全工作规程及相关规定为依据，特编写变电运行危险点分析及预控措施。
此次危险点分析不分站设立，意在统筹归建，以便更全面地认识危险点并加以预控。
如发现新的危险点请及时在该章页面中补上。
一、误操作是变电运行存在的最大危险点误操作是电气运行人员在执行操作指令和其它业务工作时，由于思想麻痹，违反《安规》和现场运行规程等的有关规定，没有履行操作监护制度和正常操作程序，而错误进行的一种倒闸操作行为。
误操作往往造成人身伤亡、设备损坏和电网事故。
一）误操作的原因1、人员技术素质不高。
2、运行人员习惯性违章:(1)不执行调度命令复诵核对制度；(2)不认真填写、审核操作票；(3)操作前不进行模拟预演；(4)操作过程中不认真进行监护复诵制度；(5)一次操作多带或少带操作票；(6)不按操作票的顺序进行操作，跳项、漏项或倒项操作；(7)操作中使用不合格的安全用具，没有养成使用前首先检查安全用具的良好习惯；(8)装设接地线或合接地刀闸前不验电或不按照验电"三步骤"执行；(9)无票操作；(10)操作前不认真核对操作位置，不核对设备的名称、编号，不核对模拟图；(11)不详细做好操作记录；(12)交接班不严谨，交接过程不认真、不清楚；(13)对操作质量不认真检查；(14)盲目或未经允许解锁等。
危险点分析及预控措施
危险点分析及预控措施一、危险点分析危险点是指工作环境中具有潜在危险的因素或条件，可能对人员、设备和环境造成损害或危害。
危险点的分析是为了识别和评估工作环境中的潜在危险，以便采取相应的预控措施来降低危险程度。
1.1机械危险机械危险主要包括设备缺陷、操作不当等因素。
例如，设备存在漏洞或损坏，操作人员没有接受过完整的培训或没有遵守操作规程，都可能导致机械事故的发生。
1.2化学危险化学危险是指在生产、储存、搬运过程中，由于化学物质的性质引起的危险。
例如，有毒气体泄漏、化学溶液溅入人眼等情况会对人体造成伤害。
1.3火灾危险火灾危险主要包括火源、易燃物等因素。
例如，电气设备的短路、易燃物料的储存不当等都可能导致火灾发生。
1.4高处坠落危险高处坠落危险是指在高空进行作业时，因安全设施不完备或人员操作不当等因素导致坠落事故的发生。
二、预控措施为了降低危险点的风险，保障工作环境中的安全和健康，采取以下预控措施是必要的。
2.1机械危险的预控开展设备巡检和维护，确保设备正常运转。
完善操作规程并对操作人员进行培训，提升其操作技能和安全意识。
使用安全防护装置，如安全带、护目镜等，防止机械事故发生。
2.2化学危险的预控严格管理化学品，并确保储存和搬运过程中符合相关的安全规定。
为操作人员提供个人防护装备，如防护服、手套、呼吸器等，并对其进行使用方法的培训。
2.3火灾危险的预控检查电气设备的安全性，及时更换老化的电线和插头。
定期消防设备的维护保养，保证其正常运转。
加强消防安全意识培训，提供逃生通道和灭火器材，并组织消防演练。
2.4高处坠落危险的预控设置合适的护栏和安全网，确保高空作业人员的安全。
提供个人防护装备，如安全带和安全帽，并对其进行正确佩戴和使用方法的培训。
严禁高处作业人员酒后作业，防止意外事故发生。
三、总结危险点分析及预控措施的目的是为了提高工作环境的安全性和健康性。
通过分析潜在的危险点，并采取相应的预控措施，可以降低事故发生的概率，保护人员、设备和环境的安全。
危险源分析及预防措施
危险源分析及预防措施1、疾病：培训现场工人注意个人卫生，预防疾病的发生；夏季提供足够的防暑降温的药品和清洁干净的水源，适当加大休息的频率,防止中暑的发生；对员工进行定期身体检查，防止各类传染病的发生。
2、物体打击、机械伤害：所有进入施工现场的人员，按要求佩戴全套合适的劳保用品；培养每个人对危险的敏感度，一旦发现有任何潜在的安全隐患，应立即提醒身边的同事或上报要求进行整改；增强安全意识，不得从事不安全的活动和操作。
3、起重伤害：进行设备设施起吊作业时，作业区域必须隔离非起吊作业人员不得进入施工现场，吊装作业有专人负责指挥，物件起吊必须遵守“十不吊”原则。
4、火灾及爆炸：对员工进行消防安全知识培训，对现场所有的危险源（例：吸烟、电线、电焊、切割、打磨等、爆炸物品库房）进行不定时检查，发现隐患及时整改。
5、触电：对电气、线路，安装、检查、维护必须是由持有效资格证的专业电工负责；临时用电系统符合TN-S要求；过载保护器、漏电保护器，完好、有效。
6、泄漏：为机械设备设置二次盛装装置，如接油盘，并进行不定期检查，生活污水等，防止有毒有害物质进入环境，造成环境污染事故。
7、车辆伤害:在施工区域内及大门出口处，设置各类警示标志；工地内机动设备在进行作业时，速度保持在10公里/小时以内，运输车辆不得超载，防止弃石从车上掉下损害设备或伤害人员，要安排指挥员（穿上反光背心）对交通进行疏导。
8、高处坠落：高处作业人员的身体条件要符合安全要求；个人着装要符合安全要求；2米以上作业必须穿戴好安全带；作业场所的临边防护必须采取硬防护措施。
9、坍塌倒塌：基坑或临边支护不到位，支模体系搭设不规范,要求按规范加强检查巡查10、防汛：基坑深、临近江边，做好排水系统并建立夏季暴雨、持续降雨造成基坑积水的情况11、溺水：临近江边，夏季工人管理人员私自下河游泳，加强教育和人员管控。
生产现场危险点分析及预控措施
生产现场危险点分析及预控措施生产现场是一个充满潜在危险的环境，如果不注意安全措施，可能会导致严重的事故发生。
为了保障工人的安全和生产环境的稳定，下面将对生产现场的危险点进行分析，并提出一些预控措施。
1.梯子使用不当梯子是生产现场常用的工具，但如果使用不当，容易造成高处坠落事故。
解决这个问题的方法是：-在梯子的底部设置防滑垫，以增加稳定性。
-操作人员使用梯子时，必须牢固站稳，并且不能超过梯子的负荷限制。
-梯子的设置和使用必须符合施工规范，并进行定期检查和维护。
2.电气设备安全问题电气设备故障可能导致火灾、触电等严重事故。
为了减少这些风险，必须采取以下措施：-安装电路的线材必须符合规范，并且经过专业人员对接和绝缘处理。
-设置对电气设备进行定期巡检和维护的计划，并确保设备正常运行。
-生产现场应配备灭火设备，并进行定期检查和演练，以防止火灾事故的发生。
3.机械设备操作不当机械设备是生产现场常见的危险源，如果不正确操作可能导致事故。
预控措施如下：-所有机械设备必须由受过培训的工人操作，并且需要定期进行安全培训和考核。
-在设备上安装安全防护装置，以防止工人操作时出现意外伤害。
-在生产现场设置明显的警示标志，提醒工人注意机器运转状态。
-机械设备的保养和维护必须定期进行，以确保设备的正常运行。
4.仓库储物不安全仓库是存放原材料和成品的地方，如果处理不当，容易导致堆积物倒塌、物品损坏等危险情况。
处理措施如下：-存放的物品必须根据质量、形状和重量进行分类和整理，并确保物品的堆放稳定。
-在仓库内设置明确的出入口，并确保通道畅通，以便人员疏散和紧急情况处理。
-对于易燃、易爆等危险品，必须按照规定储存，并在仓库内明显位置设置警示标志。
5.不合理使用化学品生产现场常常使用化学品，如果不正确使用可能会带来严重危害。
预控措施如下：-安全存放化学品，遵循化学品存储要求，并在储存区域设置明显的警示标志。
-工人必须经过专业培训，了解化学品的性质、危害和正确使用方法。
危险点分析及预控措施
危险点分析及预控措施电网调度中的危险点分析和预控摘要：分析了电网调度工作中的危险点分析和预控，阐述了电网调度安全运行的特点，制定了电网调度运行工作中的危险点分析和预控的具体办法，为保证电网调度安全提供了方案。
关键字：电网调度，危险点，分析，预控电网调度是对电网运行进行组织、指挥、指导和协调，保证电网安全、优质、经济运行的一个重要机构。
值班调度员根据本级电网运行方式、负荷潮流的分布、生产工作的需要等来指挥变电运行人员进行倒闸操作，在电网发生事故、输变电设备发生异常的情况下指挥有关厂站人员进行电网事故处理，尽可能地保证电网的正常供电、运行方式的完整。
同时他肩负着电网的运行管理工作，其首要任务就是确保电网的安全运行，因为电网调度工作的安全质量对电网安全运行产生直接影响，因此如何良好开展电网调度工作危险点分析，制定对策、加强预控也就成为保证电网安全运行的重要手段。
一、电网调度安全运行的特性(1)值班调度员如果发生误调度，事件本身对调度员自己一般是不会发生伤害的，无危险可言，但对整个电网运行、变电操作人员和设备检修人员的人身安全直接构成最严重的威胁。
(2)电网调度是一项整体的、连贯的工作，前后各项工作具有较强的关联性，如果发生误调度事故，查找原因时肯定会追溯至几值人员，包括计划编制、保护及运方校核、班长审核、主管领导批准等多个环节。
(3)值班调度员一般由2人以上共同值班，各自的工作独立性强，当有不安全因素和行为发生时，不易发现、互相监督易失控等。
(4)电网调度操作任务繁重。
要调整系统潮流合理分布、监视有关断面不超稳定极限，对整体电网运行要求较高，而且事故发生有突发性、不可预测性，所以要求调度员必须精力集中，具备正确故障判断、及时处理问题、能同时处理多处和不同性质的事故的能力。
(5)由于值班调度员不直接面对实际有关设备，一个误调度指令通过变电运行人员被执行后，具有较强的隐蔽性，直观性较差。
二、电网调度工作主要危险点分析和预控的方法根据以上专业特性，不难发现危险点在作业过程中具有各种不安全因素或人的不安全行为，并且它是客观存在于调度生产的全过程，是不以人员的意志为转移的。
开展危险点预控的方法和要点
开展危险点预控的方法和要点危险点预控是指在工作、生活及其他活动中，提前识别、评估和控制潜在的危险点，以降低事故发生概率并最大程度地保障人员安全。
下面将介绍一些开展危险点预控的方法和要点。
1. 分析过往事故及教训：通过对过往的事故案例进行深入分析，寻找事故发生的原因和共性，总结出危险点的特点和规律。
可以借鉴其他行业的经验，提高风险防范能力。
2. 实施风险评估：通过分析可能出现的事件及其可能对人身安全、财产和环境的潜在影响，确定危险点的级别和危害程度。
常用的方法包括故障模式与影响分析（FMEA）、危险与可操作性研究（HAZOP）等。
3. 制定详细的预控计划：根据风险评估的结果，制定具体的预控措施并明确责任人。
预控计划应包括风险源的识别、风险因素的分析、风险控制和防范措施、应急预案以及相关培训和演练计划等。
4. 建立健全的管理体系：制定相应的危险点管理制度和标准，明确职责与权限。
建立定期检查和评估机制，确保预控措施的有效实施和持续改进。
同时，建立信息收集和交流机制，及时共享事故及事故隐患信息。
5. 加强人员培训和意识教育：员工是危险点预控的第一道防线，应具备相应的专业知识和操作技能，并具备紧急情况下的应急反应能力。
开展定期的安全知识、技能培训和演练，并加强员工的安全意识教育，提高他们的风险识别和应对能力。
6. 加强设备维护与更新：危险点通常与设备、工具等密切相关，因此定期检查和维护设备的正常工作状态，及时修复和更新老化、损坏的设备，以减少设备故障导致的危险。
7. 加强现场管理: 加强现场危险点的管理，进行规范的安全设施布置，设置明确的警示标识和安全标识。
确保危险物品的储存和运输符合相关规定，定期进行现场安全巡视，及时发现并处理潜在的安全隐患。
8. 建立合理的应急预案：在危险点发生事故时，能够迅速采取措施，妥善处置，减少人员伤亡和财产损失。
建立合理的应急预案，并进行定期演练和评估，确保员工能够迅速、冷静地应对突发情况。
危险点分析及预控管理规定范文
危险点分析及预控管理规定范文一、引言本文旨在制定一套危险点分析及预控管理规定，以确保员工工作环境的安全和健康。
危险点分析是一项重要的管理工具，通过识别和评估潜在的危险点，我们能够采取相应的预防和控制措施，最大限度地减少事故和伤害的发生。
二、危险点识别1. 工作场所我们将对工作场所进行全面的探查和评估，包括建筑结构、设备设施、电气系统、通风系统、照明等。
发现存在的危险点后，将及时采取相应的措施进行修复和改进。
2. 材料和物品我们将对使用的材料和物品进行详细的分析，确保其符合相关的安全和质量标准。
对于有毒、易燃、易爆、腐蚀性或其他有危险性的物品，我们将采取相应的储存和处理措施，以防止意外事故的发生。
3. 工作过程我们将对工作过程进行全面的分析和评估，探索潜在的危险点。
这包括对不安全的工作方法、潜在的事故风险、人员疲劳等方面进行识别，并采取相应的预防措施进行控制。
三、危险点评估1. 危险程度评估我们将对识别出的危险点进行程度评估，将其分为高风险、中风险和低风险三个等级。
高风险的危险点需要立即采取控制措施，中风险的危险点需要进行定期的检查和修复，低风险的危险点需要进行监测和维护。
2. 风险影响评估我们将对各个危险点的风险影响进行评估，包括人员伤亡、财产损失、生产中断等方面。
通过对风险影响的评估，我们能够确定应该采取的预防和控制措施，以降低风险。
四、危险点控制1. 采用可行的控制措施我们将根据不同危险点的特点和风险评估的结果，采取适当的控制措施。
这包括物理控制（如安装护栏、标记危险区域）、工程控制（如改进设备和工艺）、行政控制（如员工培训和安全规章制度）等。
2. 建立应急预案针对可能发生的意外事故，我们将制定相应的应急预案。
应急预案将明确各部门的责任和行动计划，并配备必要的设备和物资，在事故发生时能够迅速响应并进行有效的处置。
3. 培训和教育我们将加强员工的培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。
定期的安全培训和演习将帮助员工有效地处理和应对各类危险情况，降低事故的发生概率。
危险点分析报告与预控要求措施
危险点分析报告与预控要求措施一、引言二、危险点分析1.电气设备电气设备是许多企业的基础设施，但如果不加以适当的维护和保养，可能会导致火灾和电击等危险。
因此，每台电气设备都需要定期检查，确保其正常运行，及时更换老旧设备，并且设置防火措施和漏电保护器等安全设备。
2.化学品和危险物质许多企业使用化学品和危险物质，这些物质如果没有妥善管理，可能会对员工的健康和环境造成严重威胁。
因此，必须进行危险品的分级和标识，确保储存环境符合安全要求，并采取必要的防护措施，如佩戴防护设备和实施应急措施等。
3.机械设备机械设备是许多企业生产过程中必不可少的工具，但是如果操作不当或设备老化，可能会导致事故发生。
因此，每台机械设备都需要定期检查和维护，确保其正常运行，并进行员工培训，提高操作技能和安全意识。
4.人为因素人为因素是导致事故和危险的一个重要因素，包括员工的不当行为、忽视安全规定和操作规程等。
因此，必须加强员工培训，增强其安全意识和操作技能，定期进行安全演习和应急预案的训练。
1.安全培训对所有员工进行必要的安全培训，包括电气安全、危险品防护、机械设备操作等内容，提高员工的安全意识和操作技能。
2.定期检查和维护对电气设备、机械设备和安全设施进行定期检查和维护，确保其正常运行，并及时更换老化设备。
3.灭火设备和应急措施在企业内部合适的位置设置灭火设备，并制定应急预案，培训员工如何在火灾等危险情况下采取适当的应对措施。
4.规范化管理和监督建立规范化的安全管理制度，包括安全责任制、安全检查制度、事故报告制度等，加强对安全工作的监督和管理。
5.环境保护措施对化学品和危险物质进行分类和标识，并建立储存环境，确保符合安全标准，并采取必要的防护措施。
6.安全宣传和奖惩制度通过安全宣传活动，提高员工对安全的重视程度，同时建立奖惩制度，激励员工积极参与安全工作。
四、总结危险点分析报告与预控要求措施是确保企业安全生产的重要工作。
通过对电气设备、化学品和危险物质、机械设备和人为因素的分析，我们提出了一系列预控要求措施，包括安全培训、定期检查和维护、灭火设备和应急措施、规范化管理和监督、环境保护措施以及安全宣传和奖惩制度。
生产现场危险点分析及预控措施
生产现场危险点分析及预控措施买胜利（华亭华电检修运营有限责任公司华亭项目部）摘要：本文主要介绍了生产现场安全生产工作人员应从人员、设备、环境、管理可能引发事故的危险因素进行分析，并认真执行“危险点分析预控”和“一宣读两交底”的安全管理制度，并突出实效、不流于形式。
安全生产管理目标达到“全程在线管控”。
制定了杜绝事故发生危险点预控措施关键词：危险点工作票操作票预控措施1、目的和范围1.1为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保证华亭项目部职工在生产运营中的人身安全，保障电网和设备安全，做到超前控制，超前管理，防止各类事故的发生，实现检修公司安全生产目标，特对“标准化危险点分析预控”工作实施进行分析。
1.2 作业人员在作业中所涉及的工作地点、操作设备、现场环境、使用工具以及人员行为等环节都有可能引发事故的危险点，如果不加以防范和控制，具备一定条件危险点就会演变成事故。
在实际工作中，危险点具有潜在性和隐蔽性，不易被作业人员认识和发现，因此找准危险点并制定预控措施是防止发生事故的重要手段。
2、定义和术语2.1、危险点是指安全生产工作中人员、设备、环境、管理中有可能引发事故的危险因素所存在的时间、地点、部位、场所、工器具和行为动作等。
简单地说，危险点就是指事故易发点、多发点，设备隐患的所在点和和人的失误潜在点，因此危险点是一种诱发事故的隐患。
如果不进行防范和治理，在一定条件下它就有可能演变为事故。
2.2、危险点分析预控，是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。
它要求各级领导和员工对电力生产中的每项工作，根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员素质等情况，超前分析和查找可能产生危及人身或设备安全的不安全因素，再依据有关安全法规，研究制定可靠的安全防范措施，从而达到预防事故的目的。
3、开展危险点分析控制的重要性3.1、为了深入开展以人为本的安全管理，必须强化《电业安全工作规程》（GB26164.1-2010）（发电厂和变电站电气部分）（热力和机械部分）和“两票”制度的执行，深化反违章工作，预防人身伤亡事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(8)装设接地线或合接地刀闸前不验电或不按照验电"三步骤"执行；
(9)无票操作;
（1０)操作前不认真核对操作位置，不核对设备的名称、编号，不核对模拟图；
(11)不详细做好操作记录;
（1２)交接班不严谨，交接过程不认真、不清楚;
(13)对操作质量不认真检查；
（14)盲目或未经允许解锁等。
3、防误闭锁装置不完善或不按规定和要求使用。
以上两个条件保证了变压器空载时,绕组甚至会烧坏变压器。
两台主变并列运行的变电站，进行有载调压时，若两主变型号、容量、档位、技术参数等都相同，调压后的分接档位应相同，即变比相同;若两主变型号、容量、档位设置等不尽相同,应注意分接档位的匹配,按调度下发的档位数据进行有载调压,总之是确保在各自分接位置保证并列运行主变的变比在误差范围内相同。调档时，两台主变间应依次一档一档的调，一定要注意档位增减的方向。另有载调压前,应检查调压装置正常，若存在故障缺陷，应向调度及时汇报并待处理后再进行。
干式变压器
油浸变压器
过负荷倍数
允许持续时间/ｍin
过负荷倍数
允许持续时间/mｉn
1.2０
６0
1.30
120
1.30
45
１．45
80
1.40
30
1．60
４5
1.50
18
1.80
２0
1.60
5
２.０0
１0
二)变压器并列运行应满足的条件
1、变压器的接线组别相同。
２、变压器的变比相同(允许有±0．5%的差值）,也就是说，变压器的额定电压相等。
3、变压器的短路电压相等（允许有±10％的差值)，这个条件保证两主变负荷分配与容量成正比。
4、并列变压器的容量比不宜超过3:１,这样就限制了变压器的短路电压值相差不致过大。
变压器的运行电压一般不应高于该运行分接头处额定电压的１05％。
长期并列运行的两台主变,其中一台故障跳闸后，另一台主变可能过负荷造成运行中主变压器过热。根据事故前的负荷情况考虑主变过负荷问题。根据主变过负荷的倍数和相应的允许时间，向调度申请转移负荷或减负荷,确保主变安全运行。
变压器允许过负荷的倍数与时间
6、做到四核对(核对位置、名称、编号、状态)、三对照(填写操作票时对照工作任务、对照模拟屏、对照典型操作票）、三禁止(禁止无票操作、禁止未经核准的单人操作、禁止无命令操作）、五不操作（未进行模拟预演不操作;操作任务和操作目的不清楚不操作;操作中发生疑问和异常不操作；未经唱票、复诵、思考不操作;操作项目检查不仔细不操作)。
如发现新的危险点请及时在该章页面中补上。
1、误操作是变电运行存在的最大危险点
误操作是电气运行人员在执行操作指令和其它业务工作时，由于思想麻痹，违反《安规》和现场运行规程等的有关规定,没有履行操作监护制度和正常操作程序,而错误进行的一种倒闸操作行为。误操作往往造成人身伤亡、设备损坏和电网事故。
一）误操作的原因
危险点分析及预控措施(新概)
———————————————————————————————— 作者：
———————————————————————————————— 日期：
ﻩ
变电运行科
变电站危险点分析及预防控制措施
变电运行值班员必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全指导方针,针对变电站在电力网中的重要性，认真开展变电站危险点分析与预控工作，实现对事故发生前的安全预控，确保变电站的安全运行。
二、变压器运行和操作的危险点分析及预控
变压器的操作通常包括向变压器充电、带负荷、并列、解列、切断空载变压器、有载调压等项内容,是电气倒闸操作中最常见的典型操作之一。
1）主变正常运行时，其负荷、温度、声音、外观及所有保护等都符合运行规程所规定的条款，其中温度的监控尤为重要。当发现变压器内部有爆裂声、沸腾声等明显内部故障征象，应及时停运变压器，防止事故扩大。油浸自冷、风冷式主变压器顶层油温最高不超过95℃,一般不宜经常超过85℃;当冷却介质温度较低时,顶层油温也相应降低，温升不超过５5℃。主变风扇的运行,应根据负荷和温度情况决定,变压器上层油温达到５5℃时起动风扇，45℃时停运风扇。站上人员根据主变负荷和温度情况，应提前对冷却装置(风机)进行切换和轮换实验及相关检查，确保对变压器的降温在可控范围内。
1、人员技术素质不高。
２、运行人员习惯性违章:
(1)不执行调度命令复诵核对制度;
（2）不认真填写、审核操作票;
(3）操作前不进行模拟预演；
(4)操作过程中不认真进行监护复诵制度;
(5）一次操作多带或少带操作票；
(6)不按操作票的顺序进行操作,跳项、漏项或倒项操作;
(7)操作中使用不合格的安全用具，没有养成使用前首先检查安全用具的良好习惯;
4、精神状态不良,忙中出错。
二)防范对策
１、加强“五防”管理。防止误拉、误合断路器；防止带负荷误拉、误合隔离开关;防止带电合接地隔离开关;防止带接地线合闸；防止误入带电间隔。
2、加强安全思想教育,提高职工安全责任心。
3、推行标准化、规范化、程序化操作。
4、加强技术培训,提高人员素质。
５、完善防误闭锁装置，加强设备管理。
在实际工作中,危险点具有潜在性和隐蔽性，不易被运行值班人员认识和发现。尽管作业任务相同,但作业人员、作业环境、作业时间、使用工器具、操作设备不同,危险点也有所不同。从变电站发生的事故来看，导致事故重复发生的主要原因是对危险点的分析不准、不够,没有对危险点制定出有效的防范措施。因此，找准危险点并制定预控措施是防止事故发生的重要手段。通过开展危险点分析预控工作，旨在建立严格的安全作业程序和完善的安全守则,提高员工安全意识，培养素质,形成良好的安全氛围和企业安全文化，以应用现代化的管理方法和手段，进一步强化过程控制,更全面地堵塞漏洞,更彻底地消除隐患，从而达到零违章、零事故的安全根本目标。