延长机械密封使用寿命的方法
延长机械密封使用寿命探讨
延长机械密封使用寿命探讨
机械密封是工业中常见的一种密封方式，广泛应用于各种设备中，如泵、压缩机等。
机械密封的使用寿命是影响设备正常运行的重要因素之一，延长机械密封的使用寿命对于
提高设备的可靠性和效率具有重要意义。
本文将探讨延长机械密封使用寿命的方法和原
理。
要延长机械密封的使用寿命，需要正确选择和安装机械密封。
机械密封的选择要考虑
密封介质的性质、压力和温度等因素，选择合适的材料和密封结构。
安装时要保证密封件
与轴向平行，避免因安装不当导致的泄漏问题。
要保持机械密封处的清洁和润滑。
机械密封处常有一定的瑕疵和毛刺，容易引起泄漏，因此定期清洗机械密封处是必要的。
在使用过程中要及时给机械密封处添加润滑油，减少
摩擦损耗。
要定期检查和维护机械密封。
定期检查机械密封的密封效果，发现问题及时处理。
定
期更换机械密封的磨损部件，以保证其密封性能。
要保证机械密封处的冷却和排放，避免
因过热和积聚物产生故障。
还要注意机械密封的运行条件。
避免过载和过速运转，以减少机械密封的磨损。
通过
合理的润滑和冷却措施，降低机械密封处的温度，延长使用寿命。
要加强人员培训和管理。
操作人员要熟悉机械密封的使用方法和注意事项，及时发现
并处理问题。
管理人员要制定并执行有效的机械密封管理制度，进行定期检查和维护。
通过正确选择和安装机械密封，保持清洁和润滑，定期检查和维护，合理控制运行条件，加强人员培训和管理等措施，可以延长机械密封的使用寿命，提高设备的可靠性和效率。
延长真空泵机械密封使用寿命
验证结果：制度执行后循环水管部分堵塞不会导致机封冷却水出口温度高
非要因
要因验证8
八 岗位工对操作规程不熟知
末端原因
岗位工对操作规程 不熟知
确认项目
是否熟悉SOP和冬季防冻措 施
确认方法
SOP抽考
标准
熟记各操作步骤，冬季防 冻措施
地点 负责人 完成时间
岗位休 息室
侯现仓
2015.3
抽查四班岗位真空泵SOP的掌握情况
季防冻措施
息室
2015.3
现标准评 价经验总 结
检修后泵运转平稳， 现场
检修不返工
办公室
2015.2
现场调查
机封冷却系统压力控制
机封冷却接头连接形式
机封冷却管接头孔径大小
检修方法
要因验证1
一 机封冷却水接头孔径大小无标准
末端原因
机封冷却水 接头 孔径大小无标准
确认项目
接头孔径小冷却水流量不足 是否造成机封寿命缩短
7
外部循环水管堵 塞
8
岗位操作规程不 熟知
9
泵体检修标准不 完善
确认项目 Why
接头孔径小冷却水流量不足是 否造成机封寿命缩短
多次拆装后是否存在脱落隐患
机封修复质量会不会导致其寿 命明显缩短
安装时是否存在备件破损
机封密封比压过大是否造成机 封非正常损坏 机封内部结冰是否造成机封寿 命缩短
机封冷却水管出口温度
确认方法
以往故障 实例分析
标准
孔径不小于 8mm 机封寿命无明显缩短
地点 负责人 完成时间
现场 侯现仓 2014.12
真空泵机封寿命统计表（定修更换的机封没有统计在 内） 单位：（h）
延长机械密封使用寿命探讨
延长机械密封使用寿命探讨【摘要】机械密封在工程领域中扮演着重要的角色，保证机械设备的正常运转。
机械密封的使用寿命受到许多因素的影响，如摩擦、温度、介质等。
为了延长机械密封的使用寿命，我们可以采取一些方法，比如选择适合的密封材料、正确安装和维护机械密封。
正确的安装和维护可以减少机械密封的磨损，延长其使用寿命。
选用适合的密封材料也可以提高机械密封的耐磨性和密封性能。
通过这些措施，可以有效地延长机械密封的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
在实际工程应用中，需要我们重视机械密封的选择、安装和维护，以确保设备的正常运转和减少维修成本。
【关键词】机械密封、使用寿命、因素、延长、方法、安装、维护、材料、结论1. 引言1.1 引言机械密封是一种常见的密封装置，广泛应用于各种工业设备中。
它的作用是防止液体或气体从设备内部泄漏，确保设备正常运行。
由于机械密封在使用过程中会受到各种因素的影响，导致其使用寿命缩短。
我们需要探讨如何延长机械密封的使用寿命，提高设备的工作效率和稳定性。
在本文中，我们将首先介绍机械密封的定义和作用，以帮助读者更好地理解其在工业设备中的重要性。
接下来，我们将分析机械密封使用寿命受哪些因素影响，从而为延长其使用寿命提供参考。
然后，我们将探讨一些延长机械密封使用寿命的方法，包括正确的安装和维护技巧。
我们将讨论如何选用适合的机械密封材料，以提高其耐磨性和耐腐蚀性，进一步延长其使用寿命。
通过本文的探讨，相信读者能够更好地了解如何有效延长机械密封的使用寿命，提高设备的运行效率和可靠性。
2. 正文2.1 机械密封的定义和作用机械密封是一种用于封闭或隔离两个相对运动或静止的机械零部件之间的装置。
它的主要作用是防止液体或气体泄漏，以确保设备运行时不会发生外部介质的混入或泄露。
机械密封通常由金属或弹性材料制成，具有良好的密封性能和耐用性。
在许多工业领域，机械密封被广泛应用于泵、阀门和压缩机等设备中，以确保设备的正常运行。
机械密封的密封性能和使用寿命
机械密封的密封性能和使用寿命，与各零件的材料有关，尤其是端而密封(摩擦副)的材料，辅助密封的材料和弹簧的材料。
一、端面密封摩擦副的材料摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钨合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。
常用材料的性质如下：1、石墨石墨的优点是耐腐蚀性和自润滑性好，摩擦系数小，耐热冲击性好并易加工。
缺点是机械强度低，有孔隙。
石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的办法改善。
浸渍石墨可分为浸树脂和浸渍金属两种。
浸树脂石墨耐腐蚀性好，但不耐高温(耐温约170—200℃）；浸渍金属石墨耐温性好(浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500℃)，但耐腐蚀性差。
石墨是使用最广泛的非金属材料，用作中低速机械密封的动环和高速机械密封的静环。
好的石墨，肉眼看来致密，手指摸来不大脱粉，不大染黑手指。
2、陶瓷陶瓷的优点是耐腐蚀性好，硬度很高，耐磨性好，缺点是脆性大以及硬度过高而难以加工。
应用较多是氧化铝陶瓷，还有金属陶瓷。
陶瓷多用于腐蚀性介质、中低速的场合。
3、堆焊硬质合金在碳钢、铬钢和铬镍钢的密封面上堆焊硬质合金，优点是硬度高，耐磨性好，耐温性好（500℃以下），耐腐蚀或气蚀性好，缺点是易产生气孔、夹渣和表面硬度不均匀。
4、碳化钨合金由碳化钨、碳化钛等硬度高、熔点高的金属碳化物，是用加粘结剂粉末冶金的办法，压制烧结成型。
优点是硬度、强度都很高。
耐磨、耐高温、耐腐蚀、线膨胀系数低，缺点是性脆，加工困难。
碳化钨是应用最广泛的端面密封副材料，多用作中低速机械密封的静环，高速机械密封的动环。
二、辅助密封圈的材料对辅助密封材料的要求是弹性好，摩擦系数小，耐磨、耐热和低温性好，抗介质腐蚀、溶解和老化等，此外还要求在压缩后和长期使用中残余变形好。
常用的辅助密封圈材料是橡胶和聚四氟乙烯，此外还有软聚氯乙烯。
1、橡胶橡胶有较好的弹性、缓冲性、吸振性、耐热性、耐腐蚀性。
橡胶密封圈的密封效果好，应用最广泛。
延长机械密封使用寿命探讨
延长机械密封使用寿命探讨机械密封是一种重要的密封方式，广泛应用于各种工业领域，如化工、石油、制药和食品等。
机械密封主要由密封环、填料、弹簧、止推板等组成，其作用是防止流体从设备或管道中泄漏。
然而，机械密封在使用过程中会受到多种因素的影响，使其发生磨损、漏油等问题，导致使用寿命缩短。
因此，本文将探讨如何延长机械密封的使用寿命。
一、选择适当的机械密封机械密封的种类繁多，选择适当的机械密封对延长使用寿命非常重要。
在选择机械密封时，需要根据设备的工作条件和使用要求来确定密封类型，如是否需要承受高温、高压、腐蚀等环境。
同时，还应考虑设备的运行速度和转向及安装方式等因素，选择合适的机械密封。
二、正确安装机械密封机械密封的正确安装是确保其使用寿命的关键。
机械密封的安装应符合相关标准和要求，如密封环应正确安装，并采用适当的预紧力进行固定。
在安装时要注意保持良好的清洁状态，避免外部杂质进入密封间隙或损伤机械密封部件。
三、细致管理机械密封对机械密封进行细致的管理可以延长其使用寿命。
应制定相关的维护保养计划，定期对机械密封进行检查和维护，确保其正常工作。
如检查密封环的磨损情况，及时更换已损坏的部件；在清洗维护时应使用适当的清洗液，避免使用有害的清洁剂。
四、减少机械密封的摩擦磨损机械密封在工作中会发生摩擦磨损，使其使用寿命缩短。
为减少摩擦磨损，可以采取以下措施：1、润滑：通过增加润滑剂的使用量或改变其类型，减少密封部件之间的摩擦力。
2、控制温度：在高温环境下工作的机械密封容易发生磨损，可以控制温度降低摩擦热量的产生，以减缓磨损程度。
3、降低负载：降低机械密封所承受的负载，减少摩擦磨损。
五、采用新技术近年来，随着科技的不断发展和应用，新技术的出现为机械密封的使用寿命提供了更多的保障。
如采用新的材料制造密封部件，提高其耐磨、耐腐蚀性能；采用三向流道结构，均衡密封面受力，提高密封性能和使用寿命。
综上所述，要延长机械密封的使用寿命，需要选择适当的机械密封，并正确安装和细致管理，减少摩擦磨损，采用新技术等。
机械密封磨损量和使用寿命的规定
机械密封磨损量和使用寿命的规定（1）磨损量磨损量是指离心泵机械密封运转一定时间后，密封端面在轴向长度上的磨损值。
磨损量的大小要满足机械密封使用寿命的要求。
JB／T4127.1-1999《机械密封技术条件》规定以清水为介质进行试验，运转1OOh软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。
磨损率是材料是否耐磨，即在一定的摩擦条件下抵抗磨损能力的评定指标。
当发生粘着磨损或磨粒磨损时，材料的磨损率与材料的压缩屈服极限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。
而有一类减摩材料则是依靠低的摩擦因数，而不是高硬度获得优良的耐磨特性。
例如具有自润滑性的石墨、聚四氟乙烯等软质材料就具有优良的减摩特性，在某些条件下，甚至比硬材料有更长的寿命。
在轻烃等易产生干摩擦的介质环境中，软密封环选用软质的高纯电化石墨就比选用硬质碳石墨能获得更低的磨损率。
值得注意的是，材料的磨损特性并不是材料的固有特性，而是与磨损过程的工作条件（如载荷、速度、温度）、配对材料性质、接触介质性能、摩擦状态等因素有关的摩擦学系统特性。
合理选择配对材料，提供良好的润滑和冷却条件是保证机械密封摩擦副获得低磨损率的重要措施。
2）使用寿命离心泵机械密封的使用寿命是指机械密封从开始工作到失效累积运行的时间。
机械密封很少是由于长时间磨损而失效的，其他因素则往往能促使其过早地失效。
因此，密封的寿命应视为一个统计学量，难以得到精确值。
密封的有效工作时间在很大程度上取决于应用情况。
JB／T4127.1-1999《机械密封技术条件》规定：在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类及类似介质时，机械密封的使用期一般不少于l年；被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为六个月到l年；但在使用条件苛刻时不受此限。
JB／T8723-2008《机械密封》规定：在选型合理、安装使用正确、系统工作良好、设备运行稳定的情况下，机械密封使用期不少于8000h，特殊工况例外。
为延长机械密封使用寿命应注意以下几点：①在密封腔中建立适宜的工作环境，如有效地控制温度，排除固体颗粒，在密封端面间形成有效液膜（在必要时应采用双端面密封和封液）；②满足密封的技术规范要求；③采用具有刚性壳体、刚性轴、高质量支承系统的机泵。
延长机械密封使用寿命的维修经验
、
机械 密封 失效 泄滑 的原 因分析
１ 不 管 哪 种类 型 的机 械 密 封 ，最 主要 的特 点 即 ．
密封 面为垂直 于旋转 轴线 的端 面 ，也 就 是将 极易 泄漏
的轴 向密封改 为不 易泄 漏的端 面密 封。所 以，机 械密 封 失效 的主要 形 式 是静 、动 环之 间 的磨 损 失效 。 动 、 静 环 端 摩擦 副 主要 靠 弹 簧 推 力 来 压 紧 ， 阻 止 泄 漏 。 动 、静环 压得越 紧越 不 易泄漏 ，但其 闻 的摩擦 力也 随 之增 大 ，动 、静 环接触 端镜 面在 较大摩 擦 力 的作 用下 会 很快 磨损 ，最后 失效 泄 漏。 ２ 工 艺条 件 不 稳定 和 安装 不 良造 成 的震 动 、 离 ． 心泵抽 空 汽化瞬 间断 流都 会 导致 机械 密封 对偶 环之 间 的液 膜破坏 ，使机 械密 封在 无润滑 条件 下 。 态”运 干 行 ，密 封环温 度迅 速上升 ，有 的直 接烧 毁 ，有 的 当泵 恢 复 正 常 工 作 状 态 时被 急 剧 冷 却 ，形 成 热 冲 击而 碎 裂 。 冲洗流体 与 冲洗条件不 良也会 形成热 冲击 ，导致 密 封 环 出现 径 向裂 纹 ，加 剧 对 偶 环 的磨 损 失 效 。 同 时 ，当石 墨环超 过使 用温度 ，其 表 面会析 出晶体 ，在 温 度较 高 的摩擦 副附 近发 生炭 化 ，其 微粒进 入摩擦 副
● 熊 中琼
李
强
【 要１分析 燃 气发动 机 压缩机 动 力缸厦 动 力活 塞组件积碳 的形成 因素 ，指 出积碳 的危 害，提 出 摘
清 除积 碳 的 方 法 以厦 如 何 防 止 积 碳 。
【 美蕾词】动 力缸厦 动 力活 塞
api682冲洗方案
1. 引言API682是国际上广泛应用于石油、化工、电力等领域的机械密封标准的名称。
冲洗方案在API682标准中起到重要的作用，它可以提高机械密封的工作效率，延长使用寿命，减少泄漏风险等。
本文将介绍API682冲洗方案的基本原理和具体步骤。
2. 冲洗方案的目的冲洗方案的主要目的是去除机械密封工作面的污染物，减少摩擦磨损，降低泄漏风险。
此外，冲洗还可以提供冷却、润滑等功能，保证机械密封的正常工作。
3. 冲洗介质的选择冲洗介质的选择应根据密封介质的特性、工作温度和压力等因素来确定。
常见的冲洗介质包括清水、蒸汽、溶剂等，具体选择应遵循API682标准中的要求。
4. 冷却冲洗方案冷却冲洗方案主要用于高温工况下的机械密封，其基本原理是通过冲洗介质的流动带走密封工作面的热量。
具体步骤如下：•将冷却冲洗液从冷却源引入密封腔，通过冲洗管道和喷嘴使冷却液均匀流向密封工作面。
•冷却液流经密封工作面时，接触热量会被带走，使密封工作面保持较低的温度。
•在经过密封工作面后，冷却液进入冷却装置进行冷却，并经过过滤和处理后重新循环使用。
5. 润滑冲洗方案润滑冲洗方案主要用于高速旋转机械密封，其基本原理是通过冲洗介质的润滑作用减少摩擦磨损。
具体步骤如下：•将润滑冲洗液从润滑源引入密封腔，通过冲洗管道和喷嘴使润滑液均匀流向密封工作面。
•润滑液在密封工作面形成一层薄膜，减少摩擦磨损和热量的产生。
•在经过密封工作面后，润滑液流入收集装置进行处理和循环使用。
6. 泄漏监控冲洗方案泄漏监控冲洗方案主要用于对密封泄漏进行监测和控制，其基本原理是通过冲洗介质的流动将泄漏物排出。
具体步骤如下：•将冲洗液从泄漏监测装置引入密封腔，通过冲洗管道和喷嘴将泄漏物排出。
•冲洗液中的泄漏物经过监测装置进行监测和分析，以便及时发现和处理泄漏问题。
•经过监测和分析后的冲洗液可以进行处理，也可以重新循环使用。
7. 结论API682冲洗方案在机械密封中起到至关重要的作用。
如何延长机械密封使用寿命方法
如何延长机械密封使用寿命方法
马草机械密封，也叫端面密封，比填料密封有许多优点，例如节省动力、密封可靠等，所以能用机械密封的地方应尽量采用。
但有些机械密封使用寿命不长，拆装起来比填料密封麻烦得多。
遇到这种情况，它不但显示不出优点，反而成了缺点。
所以延长使用寿命是推广机械密封的关键问题之一。
影响机械密封使用寿命的因素很多，其中重要一条是静环材质。
在同样条件下，不同材质的静环，使用寿命不一样。
目前，一般机械密封所用静环都是浸树脂石墨，如果将其换成浸金属石墨，使用寿命就会长得多。
延长机械密封使用寿命的方法
延长机械密封使用寿命的方法1 前言机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封结构（典型结构原理见图1）主要由静止环（静环）1、旋转环（动环）2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、静止环辅助密封圈等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
机械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点，被广泛应用于各个技术领域，尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。
同时，机械密封又是设备的最薄弱环节之一。
为延长其使用寿命，除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外，正确的安装和维修也可起到重要的作用。
2 机械密封失效泄漏的原因分析化工设备中使用的机械密封种类繁多，型号各异，但主要泄漏点有五处：①轴套与轴间的密封；②动环与轴套间的密封；③动、静环间密封；④对静环与静环座间的密封；⑤密封端盖与泵体间的密封。
机械密封中流体可能泄漏的途径如图1中的A、B、C、D 四个通道。
2.1 动静环端面磨损导致机械密封泄漏不管哪种类型的机械密封，最主要的特点即密封面为垂直于旋转轴线的端面，也就是将极易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。
所以，机械密封失效的主要形式是静、动环之间的磨损失效。
动、静环端面摩擦副主要靠弹簧推力来压紧，阻止泄漏。
动、静环压得越紧越不易泄漏，但其间的摩擦力也随之增大，动、静环接触端镜面在较大摩擦力的作用下会很快磨损，最后失效泄漏。
2.2 工艺条件不稳定和安装不良导致机械密封泄漏工艺条件不稳定和安装不良造成的振动、设备抽空汽化瞬间断流都会导致机械密封动静环之间的液膜破坏，使机械密封在无润滑条件下“干态”运行，密封环温度迅速上升，有的直接烧毁，有的当泵恢复正常工作状态时被急剧冷却，形成热冲击而碎裂。
冲洗流体与冲洗条件不良也会形成热冲击，导致密封环出现径向裂纹，加剧动静环的磨损失效。
延长机械密封寿命的妙招
延长机械密封寿命的妙招机械密封的寿命受到多种因素的影响，如介质的性质、轴承磨损、密封面磨损等。
在平时的维护中，我们可以采取一些措施来延长机械密封的使用寿命，提高设备的运行效率。
1. 选用适用的材料选用耐磨、耐腐蚀、耐高温的材料制作机械密封部件，能够减少密封面的磨损，延长机械密封的寿命。
而且，对于不同的介质，可以选用不同的机械密封型号，提高密封性能，降低泄漏风险。
2. 控制润滑油的温度和质量润滑油的温度和质量会影响机械密封的寿命。
过高的油温会加速密封面的磨损，而质量不过关的润滑油容易导致密封面出现腐蚀、龟裂等问题。
因此，我们需要定期检查润滑系统的工作状态，并且根据使用情况及时更换润滑油。
3. 定期检测与维护定期检测机械密封的工作状态和磨损情况，及时发现问题并进行维护，能够有效地延长机械密封的使用寿命。
维护时，要保持工作环境清洁，避免灰尘、杂物进入机械密封内部影响工作。
同时，还要注意对机械密封进行润滑和保养，防止出现漏油、卡滞等故障。
4. 注意使用细节机械密封在运行过程中，需要注意一些细节问题。
如，尽可能减少密封面的振动、摩擦等因素，避免损伤。
不要过度拧紧紧固螺母，避免破坏机械密封的封口形态，影响密封效果。
此外，还要注意机械密封的安装方向，避免因误装导致泄漏。
5. 升级机械密封型号随着技术的不断进步，机械密封的型号也在不断升级。
可以根据设备使用情况和需要，选择新型号的机械密封，提高设备的稳定性和效率。
结论以上是几种可以延长机械密封寿命的妙招。
实际使用中，还需要结合具体情况，制定适用的维护和保养计划。
只有做好细节工作，才能保证机械密封的正常运转，提高设备的工作效率。
机械密封的故障与处理方法
机械密封的故障与处理方法1. 引言机械密封是一种常见的密封装置，广泛应用于各种机械设备中，如泵、压缩机、搅拌机等。
然而，在使用机械密封的过程中，也会出现一些故障。
本文将针对机械密封常见的故障进行介绍，并提供相应的处理方法。
2. 机械密封的常见故障2.1 泄漏机械密封泄漏是最常见的故障之一。
泄漏的主要原因包括以下几点：•密封面不平行或不垂直：密封面的不平行或不垂直会导致密封面之间产生间隙，从而引起泄漏。
•密封面磨损：长时间的摩擦会导致密封面的磨损，磨损面的不完美接触也会导致泄漏。
•密封环老化或损坏：密封环在长时间使用后会老化或损坏，失去原有的密封性能。
•轴向或径向振动：机械设备的振动会导致密封面的相对移动，使得密封失效。
2.2 渗漏渗漏是指机械密封中液体或气体的透过密封间隙从一侧流向另一侧的现象。
渗漏的主要原因包括以下几点：•密封介质腐蚀性：某些介质具有腐蚀性，会对密封面产生腐蚀作用，从而引起渗漏。
•密封面材料选择不合适：密封面的材料选择不当，不能与介质相容，也会导致渗漏。
•密封面压力不平衡：如果密封面的压力不平衡，高压一侧的介质就会通过密封面的间隙渗漏到低压一侧。
2.3 过热和过高的温度机械密封在运行中会产生热量，如果散热不良或润滑不足，就会导致过热和过高的温度。
过热和过高的温度会引起以下问题：•密封面损坏：高温会导致密封面材料膨胀、软化或烧蚀，使得密封面失效。
•密封介质沸腾：当温度过高时，介质可能会发生沸腾，破坏密封性能。
•润滑剂失效：高温会使润滑剂失去润滑性能，增加密封摩擦，进一步加剧故障。
3. 机械密封的处理方法3.1 泄漏的处理方法•调整密封面：如果密封面不平行或不垂直，可以通过调整机械设备的安装位置来解决此问题。
•更换密封环：当密封环老化或损坏时，应及时更换新的密封环以保持良好的密封性能。
•检查和维护：定期检查机械密封的磨损情况，及时进行维护和润滑，可以延长密封的使用寿命。
•使用减振措施：采取减振措施，如增加隔振垫、调整机械设备的平衡性等，可以减少振动对密封面的影响。
如何延长机械密封的寿命
如何延长机械密封的寿命机械密封是一种依靠弹性元件对动静环端面摩擦副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置，故又称端面密封。
常用的机械密封，一般来说流体可能泄漏的途径有5种通常称为“四点一面”即4个密封点：轴套与轴之间，静环与压盖之间，压盖与泵体之间，动环与轴套之间的密封，“一面”是之动静环（即两密封副）的贴合面，它是机械密封装置的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。
据统计，机械密封的泄漏大约有80％－95％是由于密封副的原因造成的，因此要求密封面保持平直光洁，表面精确度要求高，Ra=0.05~0.2um，不平度<0.9um。
对于不同介质，要求选用合适的密封副材料组合，并保持合适的端面比压和PV值，这样才能达到长周期正常运转的目的。
延长机械密封的使用寿命，应首先从介质特点（腐蚀性，结晶性，物理化学特性等）、密封腔压力、机泵运行情况、零配件的的定位精度、机械密封辅助设施等各方面综合考虑，然后才能有针对性的选用合适的机械密封。
以上方面不可能面面俱到，只能结合本人的认识水平和实践经验谈谈延长机械密封几个主要方面：1、选用波纹管机械密封常用的机械密封大弹簧单端面内装内流式机械密封，动静环多为硬质合金与石磨，它的成本低，制造简单，使用寿命也较长，但它有很多不足之处，尤其在高温或容易结晶的介质中，动环的辅助密封圈容易卡死（或与轴套磨损），弹簧有时会失去补偿作用。
如果改用波纹管密封，减少了辅助密封圈失效的可能性，这也是近年来波纹管密封使用量越来愈多的一个重要原因。
2、采取防抽空措施有的机泵如减压塔底泵，特别容易产生抽空破坏。
而一般的单端面大弹簧的静环都是浮动式安装，浮动式密封虽然有利于保证动静环摩擦面的贴合，但是一旦机泵抽空时静环往往脱离压盖而不能恢复正常位置，导致密封大量泄漏，我们常用的防抽空措施有：加长静环防转销、静环加背帽限位、静环加卡簧限位。
加长静环防转销，只能静环抽离原位后复位时不会顶在防转销上，并不能保证静环密封圈与压盖之间正确配合，而且静环复位后很难保证密封面与轴心的垂直度，这种方法并不是很好，防抽空能力不好。
延长釜用机械密封使用寿命的方法
高压反应釜是化工生产的关键设备 ，搅拌反应釜的工作状
态 对 后 续产 品质 量 的 影 响 至关 重 要 。如 果 在 生 产过 程 中 出现 泄
漏， 不仅会影响产品质量 ， 釜内泄漏 出的有毒 、 易燃 、 易爆气体甚
至会对装置 的安全及周边环境产生极大危害。 反应釜频繁检修 ， 釜 内物料转 出和洗罐造成的浪费， 会导致产 品收率降低 。 釜用机 械密封结构较复杂 ， 检修费用高 ， 耽误生产时间长。 为此 ， 必须延 长釜用机械密封 的使用寿命 ， 稳定反应 釜的工作状况 。
酸系统将减量一半。每台罗茨风机检修包括工艺处理 ， 加设盲板，
更换胀圈密封， 回装找正， 抽盲板 ， 试气密等工作 ， 时间按两天 所需
计算 ， 就意味着公司直接损失 ３ ０ ０ 万元。通过对胀 圈的结构和材 料改进后 ， 罗茨 风机至今 已连续运行 ７ 多月 ， 个 轴承箱 内没有发
现大 量 气 泡 ， 明使用 这 种 结构 的密封 效 果 良好 。 Ｗｌ．０２ 说 ０１－ ８
引言
机械密封
平衡罐
辅助密封
Ｂ
Ｔ ７ Ｈ１
文 献标 识 码
一
、
时必须关 闭密封冷却水 ， 造成动静环工作时处于干摩擦状态 ， 直 接影响机械 密封 的使用寿命。 据历史数据统计 ，厂 内釜用 机封 的平均使用寿命不 到 ３ 个 月， 最短 的甚至只有两个 星期 ， 检修频 繁、 检修质量不稳定 ， 且钳
升 ， 内 的气 相 物 质 向机 械 密 封 腔 内 渗 漏 ， 温 时 ， 械 密 封 腔 釜 降 机
内的封液又 向釜 内渗漏 ， 机械密封 的下端面很快失 效 ， 使得 工作 法恢复 弹性 ， 失去密封效能。为此在结构上改进 ， 改为 内圈镶嵌 弹力环 ， 圈使用耐磨材料密封圈 的结构形式 ， 外 如图 ２所示。
机械密封冲洗方案详细
机械密封冲洗方案详细机械密封冲洗是保障设备正常运行的一项重要工作。
合理的机械密封冲洗方案可以有效地延长机械密封的使用寿命，减少泄漏发生的概率，降低维护成本。
本文将详细介绍机械密封冲洗方案的具体步骤和技巧，帮助读者更好地掌握这一技术。
一、冲洗前的准备工作机械密封冲洗前需要进行一些准备工作，确保冲洗过程的顺利进行。
首先，需要检查机械密封的密封面、密封环以及密封腔是否有异物，如果有需要进行清理。
其次，要检查密封腔内的压力是否正常，以及是否存在润滑剂或杂质。
最后，确认冲洗用水的来源和水质，确保水质符合要求。
二、机械密封冲洗步骤1. 停机准备在进行机械密封冲洗之前，首先要停止设备运行，并断开电源。
确保设备处于安全状态，不会有任何人员接触到旋转部件或高温表面。
2. 预冲洗将清洗介质通过预先设定的流速和压力进入到密封腔内，将密封腔内的杂质、润滑剂等冲刷干净。
可以使用化学处理方法，如使用溶液进行冲洗，以提高清洗效果。
预冲洗时间一般为15-30分钟。
3. 主冲洗选择合适的清洗介质，通过预先设定的流速和压力进行主冲洗。
主冲洗要充分冲洗密封腔的各个角落，确保将污染物彻底清洗干净。
主冲洗的时间和流量要根据具体情况进行调整，通常为30-60分钟。
4. 清洗过程监测在主冲洗过程中，需要不断监测清洗介质的温度、流速和压力。
确保冲洗效果达到预期，并及时调整参数，以保证冲洗效果的最佳。
5. 后处理主冲洗完成后，需要对冲洗过程中产生的废水进行处理。
废水应根据相关法规进行处理，以防止对环境造成污染。
三、机械密封冲洗技巧1. 选择合适的冲洗介质冲洗介质的选择要根据密封部件的材质和工作条件来确定。
一般情况下，可以选择清水、蒸馏水、溶液等作为冲洗介质，具体选择需结合实际情况。
2. 控制冲洗参数冲洗过程中的参数控制非常关键，包括流速、压力、温度等。
流速和压力要根据密封腔的大小和形状来确定，温度要根据冲洗介质的性质和密封部件的材料来选择。
合理控制这些参数可以有效提高冲洗效果。
锅炉循环泵机封修复及延长寿命
锅炉循环泵机封修复及延长寿命本文主要介绍如何修复锅炉循环泵机封以及延长机封使用寿命，以保证基夫赛特炉及烟化炉锅炉安全稳定运行。
经实践，我们通过在锅炉循环泵机封动环下增加补偿垫片，更换机封O型圈，成功修复了泄漏的机封。
通过改进机封冷却水系统结构，使机封冷却水温度降低7℃，一定程度上延长了机封的使用寿命。
标签：锅炉循环泵;机封修复;冷却水;使用寿命1 前言余热锅炉是基夫赛特炉、烟化炉的生产必不可少的设备，用于冷却从炉内出来的烟气，并利用烟气余热产汽。
而锅炉循环水泵又是保证余热锅炉安全运行的核心设备，通过锅炉循环水泵离心式叶轮旋转做功，强迫锅炉水在汽包及管道系统中流动，是余热锅炉供热循环系统的心脏。
为保证基夫赛特炉及烟化炉余热锅炉安全运行，我公司基夫賽特炉和烟化炉余热锅炉分别配备了两台锅炉循环水泵，两台泵定期轮换使用，切实保证备用泵的有效性和及时性。
此外，为保证锅炉循环泵可靠性，特引进世界较先进的日本酋岛公司生产的锅炉循环泵。
然而近几年的多次机封故障维修产生的高昂备件费用却是设备人心头挥之不去的阴影，为落实公司降本增效精神，降低设备故障率，我们必须转变思维，对维修方式、方法进行改进。
2 锅炉循环泵运行情况基夫赛特炉锅炉循环泵（CWP250-401，2台）和烟化炉锅炉循环泵（CWP300-500，2台）自投入运行以来，电流、流量等参数均较稳定，泵的振动也非常小，只有5μm左右。
然而机封故障却一直偏高，平均每年更换1～2个机封。
机封故障不但让设备维护成本高，而且锅炉循环泵检修时，无备用泵，严重威胁锅炉安全运行。
3 机封修复3.1 原因分析经分析，我们使用的锅炉循环泵机封故障主要由以下两个原因：（1）机封冷却水流量不足，造成机封温度偏高，加速0型密封圈老化龟裂以及动静环磨损。
（2）机械静环磨损，导致动静环间隙过大，无法完全密封。
3.2 技术方案每当我们拆卸漏汽的机封时发现，机封O型圈碳化龟裂，动静环有磨损但完好无破损。
水泵机械密封使用寿命
水泵机械密封使用寿命
水泵机械密封的使用寿命有很大的影响因素，包括：1、水泵与机械密封的安装精度。
新的水泵与机械密封的安装精度应根据机械密封的技术要求，严格地按照规程进行安装，使其等效口径误差小于规定值，以保证机械密封工作状态稳定。
2、流量和温度。
机械密封介体的流量应控制在规定范围内，数值不宜过大或过小，以免温度失控，短缩使用寿命。
3、介质性质。
机械密封介质介质性质应满足水泵产品性能指标，介质PH值不宜大于3或小于10，以保证机械密封介质的腐蚀性及抗冲洗性。
4、机械密封的购买及维修保养。
机械密封使用寿命与质量也有关系，应选择知名品牌的机械密封，避免使用假冒伪劣的机械密封，并定期进行一定的维修、更换和保养，以延长其使用寿命。
高温环境下机械密封性能研究
高温环境下机械密封性能研究随着工业技术的不断发展，机械密封在工程实践中得到了广泛的应用。
然而，在高温环境下，机械密封的性能面临着严峻的挑战。
高温环境下，机械密封容易出现泄漏、磨损和失效等问题，使得其密封功能无法正常发挥。
因此，对高温环境下机械密封性能的研究成为了当前工程技术领域的重要课题。
一、高温环境对机械密封性能的影响高温环境对机械密封性能的影响主要体现在以下几个方面。
首先，高温会导致机械密封材料的热膨胀，从而使得密封间隙发生变化，进而影响到机械密封的密封效果。
其次，高温环境下，机械密封材料容易发生软化熔融、变形和烧结等问题，使得机械密封的可靠性下降。
此外，高温还会加剧机械密封的磨损速度，使得机械密封的使用寿命大大缩短。
总之，高温环境会对机械密封的工作状态和性能产生重要的影响。
二、高温环境下机械密封性能的改进方法针对高温环境下机械密封性能存在的问题，研究人员采取了各种方法来改进机械密封的性能。
首先，可以采用高温耐磨材料作为机械密封的制造材料，以提高机械密封的抗磨损性能。
一些金属材料、陶瓷材料和复合材料等具有较好的高温耐磨性能，可以在高温环境下使用，从而延长机械密封的使用寿命。
其次，可以采用冷却装置对机械密封进行冷却，以减少机械密封材料的热膨胀和软化现象。
冷却装置可以通过输送冷却介质或者通过冷凝剂的蒸发来实现，从而有效降低机械密封的工作温度，提高其工作效率和可靠性。
另外，改进机械密封的结构设计也是提高机械密封性能的重要手段。
合理的结构设计可以减少机械密封的泄漏和摩擦磨损，提高其密封效果和使用寿命。
三、高温环境下机械密封性能测试方法为了研究高温环境下机械密封的性能，需要对其进行相关的测试和评价。
常用的机械密封性能测试方法包括以下几个方面。
首先，可以通过泄漏测试来评价机械密封的密封效果。
泄漏测试可以通过测量机械密封的泄漏量和泄漏速率来评估其密封性能，从而判断其是否符合要求。
其次，可以通过磨损测试来评估机械密封的耐磨性能。
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（ 3） 功耗低。机械密封的端面接触面积小，其 摩擦功耗仅为软填料密封的 10% ～ 50% 。
（ 4） 轴与轴套几乎不受磨损。由于机械密封的 接触部位几乎没有相对运动，因此轴与轴套几乎不 受磨损。
4 机械密封的使用与维护
（ 1） 建立封液及冷却系统，而且要经常检查并 更换，从而加强对端面的冷却。
（ 2） 维护时，要使用专用工具，禁止对密封件敲 击，以免局部相变而造成腐蚀。 （ 下转第 41 页）
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第5 期
邓洪龙等： 氢气锅炉点火控制分析
檵檵檵檵檵檵殝 仪表与自动化
节蝶阀的意外打开将可能引起氢气外总管压力的波 备存在某种问题，继续点火将会有潜在的危险，只有
弹性元件主要有弹簧、波纹管以及弹簧与波纹 管的组合。弹簧材料要求弹性好、耐腐蚀，常用的材 料主要是铬钢、不锈弹簧钢和碳素弹簧钢； 波纹管材 料要求具有性能良好的焊接性，耐腐蚀性和良好的 弹性，常用的主要有铁基、镍基、铜基的合金或钛材， 一般以铁基的镍镉奥氏体带材为主要加工材料。国 外应用较多的为 AM350，是一种低硬度、低强度、高 延伸的固熔体。
氢气进气自力式减压阀和进气调节蝶阀更换为
处于起始位置，且并无任何报警信号。该情况一般 发生在停炉不久又接着点炉的时候，是上次停炉时
304 不锈钢材质的阀门后，经减压的氢气管道压力 十分稳定，燃气压力开关未出现异常动作，氢气调节
液化石油气未关或管道有微量氢气内漏引起火焰未 蝶阀全关时的泄漏量处于合理的水平，进入负荷调
动，甚至直接影响电解槽的稳定运行，同时还可能造 当相应的问题得到解决后，程控器才会继续后面的
成司炉人员束手无策。正确的做法是取消 KA15 的 程序。
常开触点。
（ 4） 程控器转至 1 处或 2 处停止不动，并伴随
3． 4 常见故障处理
熄火故障报警。它们分别表示在点火时和正常燃烧
程控器状态显示盘指示的位置是分析燃烧器在 期间未检测到火焰信号。现场通过视窗观察炉内是
5 结语
机械密封是设备中的重要部分，也是最薄弱的 环节，一旦泄漏，必须停机更换。只有对机械密封的
［1］ 高武民． 机械密封的失效原因分析及实际应用［J］． 石油 化工设备技术，2002，23（ 2） ： 53 － 56．
［2］ 王汝美． 实用机械密封技术问答［M］． 北京： 中国石化出 版社，2004．
第 47 卷 第 5 期 2011 年 5 月
氯碱工业 Chlor-Alkali Industry
Vol． 47，No． 5 May，2011
延长机械密封使用寿命的方法
李双祥* （ 太原化学工业集团有限公司氯碱分公司，山西 太原 030021）
［关键词］ 机械密封； 选材； 安装； 使用与维护 ［摘 要］ 介绍了机械密封的结构与特点，从机械密封的选材、安装、使用与维护等方面分析了延长机械密封 使用寿命的方法。 ［中图分类号］ TQ114． 15 ［文献标志码］ B ［文章编号］1008 － 133X（ 2011） 05 － 0035 － 03
机械密封的技术水平和使用寿命与零件材料的 合理选取有密切关系。环境不同，选取的材料也不 同。选取材料时既要考虑所选取材料的一致性，也 要兼顾环境的差异（ 如浓度、温度、压力和介质的腐 蚀情况） 。 2． 1 摩擦副材料的选取
一般情况下，摩擦副材料一面为石墨的软质材 料，另一面 为 陶 瓷、堆 焊 硬 质 合 金 为 代 表 的 硬 质 材 料。石墨属于非金属材料，通常用作中、低转速机械 密封动环的材料和高速机械密封静环的材料； 陶瓷 属于无机非金属材料，金属陶瓷与氧化铝陶瓷应用 较多，多用作腐蚀性介质、中低转速机械密封材料； 堆焊硬质合金具有硬度高、耐高温（ 500 ℃ 以下） 、耐 磨损、耐腐蚀的优点。 2． 2 辅助密封圈材料的选取
压 PAS、无火焰、风门 min 等不同的状态，如果检测
［编辑：董红果］
不到符合预期要求的触点状态信号，则表明外部设
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（ 上接第 36 页）
结构与特点进行深入了解与掌握，并严格按照机械
（ 3） 要经常检测弹簧的压缩量，发现不符合标 密封技术的要求进行材料的合理选取、正确安装以
（ 4） 安装机械密封部位的轴或轴套表面粗糙度 ≤3． 2 μm。
（ 5） 压盖应有介质循环冲洗孔，静环的尾部应 有冷却冲洗孔。
（ 6） 轴套不能轴向移动。 （ 7） 安 装 前，应 确 认 产 品 型 号、规 格 与 要 求 一 致，并清洗零件，保证管道畅通。 （ 8） 安装后，要分别进行动静压试验，合格后方 可投入使用。
3 机械密封的安装
机械密封是精密部件，如果不能正确安装，则严 重影响其机械密封性能，缩短其使用寿命。因此，在 机械密封安装的过程中要注意以下要求［2 － 4］。
（ 1） 弹簧压缩量要按规定进行，不得过大或过 小，误差为 ± 2 mm。
（ 2） 安装动环时，要保证动环在旋转轴上灵活 移动。
（ 3） 安装机械密封部位的轴或轴套，其轴径为 10 ～ 50 mm 时，径向圆的跳动偏差≤0． 04 mm； 其轴 径为 50 ～ 120 mm 时，径 向 圆 的 跳 动 偏 差 ≤0． 06 mm。
（ 5） 缓冲性好，抗振性强。由于弹性元件的发 展，机械密封缓冲性与抗振性较好，在恶劣环境下工 作更加可靠。
（ 6） 适用范围广。机械密封可以在高温、低温、 高压、真空、强腐蚀的环境下工作。 1． 2． 2 缺点
机械密封结构复杂，安装与更换麻烦，发生偶然 事故时较难处理，且价格昂贵，一次性投资高。
2 机械密封的选材
Measures to prolong the service life of mechanical seal
LI Shuangxiang （ Chlor-Alkali Branch of Taiyuan Chemical Industry Group Co． ，Ltd． ，Taiyuan 030021，China）
准的弹簧应及时更换和调整。调整压缩量就是调整 及正确的使用与维护，才能达到良好的机械密封效
机械密封的端面比压，是决定密封性能与使用寿命 果，延长机械密封的使用寿命，从而满足生产需要。
的重要因素。
参考文献
（ 4） 维护时，要保证动静环的端面不被划伤，并 在轴与轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油。
（ 5） 出现泄漏时，不要急于拆修，要检查机械密 封是否确实损坏。有时只须调整弹簧压缩量、消除 密封件的水垢等就可以消除泄漏。这样可以避免浪 费和提高自己对故障的判断力和维修能力。
如果管道内有积水，容易引起 PGLK 的误动作，所以 样的误报警出现的频次较以前明显减少。实际运行
操作人员应按照操作规程定期排水以保持引压管的 中，除熄火故障外，氢气锅炉的其他故障大多发生在
畅通。
点火控制期间，实时监控程控器和各个继电器所处
（ 3） 程控器转至▲、P、■、▼等位置时停止不动。 的工作状态，对迅速发现并及时排除故障有很大的 在这些不同的位置，程控器须分别检测风门全开、风 帮助。
辅助密封 圈 材 料 要 求 摩 擦 系 数 小、耐 热、耐 低 36
温、弹性好、耐磨损、抗腐蚀、抗溶解、抗老化、残余变 形好，其代表材料有橡胶和聚四氟乙烯。橡胶密封 圈由于具有较好的缓冲性、耐热性、弹性、耐腐蚀性 与吸振性而使密封效果良好，最常用的橡胶有氟橡 胶、硅橡胶等； 聚四氟乙烯化学性质稳定、耐溶解、耐 腐蚀、摩擦系数低，但没有橡胶的弹性好，容易永久 变形。 2． 3 弹性元件材料的选取
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檵殝
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檵檵檵檵檵殝 材料与设备
氯碱工业
2011 年
1． 2 机械密封的特点 1． 2． 1 优点
密封主要有机械密封与软填料密封 2 种，机械 密封与软填料密封相比，具有如下优点［1］。
（ 1） 密封性好。在长周期运行过程中，机械密 封具有比较稳定的密封状态，其泄漏量一般可以控 制在 3 ～ 5 mL / h，与软填料密封相比，其泄漏量很 小，仅为软填料密封的 1% 。
检漏阀组中的 EV1 ～ EV3 中任意 1 个阀门有内漏、 火焰检测器的安装位置暂未改装，氢气锅炉正常运
EV1 与 EV3 电磁阀不能按指令开关、PGLK 动作失 行时不可避免地会出现熄火故障的误报警，在计划
灵、检漏控制器本身有故障等都会引起检漏失败。 停炉期间采取对炉膛除垢和清扫等有效措施后，这
Key words： mechanical seal； material selection； installation； use and maintenance Abstract： Structure and characteristics of mechanical seal are introduced． The methods of prolonging the service life of mechanical seal are analyzed from aspects of mechanical sห้องสมุดไป่ตู้al materials，installation， use and maintenance，etc．
点火和燃烧期间发生的所有故障的重要依据。在点 否有火焰，即可判断火焰检测器的工作状况是否正
火就 绪 前，应 确 认 以 下 继 电 器 状 态，KA10 风 压、 常，如果属于误报警，则须清理其上部杂质。
KA12 燃气低压、KA13 燃气高压等必须得电。
4 运行效果
（ 1） 按下启动按钮后，KA3 得电，但程控器始终
熄灭而造成的。图 3 中，此时 fr1 = b、XI = b、XIII = 节的燃烧状态的氢气流量控制平滑，由此引起的安