生产管理自检记录 - 360文档中心

安全生产工作检查记录安全生产

安全生产工作检查记录1、安全生产检查的基本内容有哪些？基本内容：一、对安全卫生工作进行普通的检査：1、安全技术劳动保护措施计划的完成情况2、各种安全技术以及工业卫生规程的执行情况3、各项百通风设备的检修情况4、个人防护用品保管和使用情况二、对某项问题进行专业重点检査度或季节性检查：1、检査各种机器设备、厂房建筑2、各种安全设备的技术情况三、地区安全生产检查工作：企业本身对生产中的安全卫生工作进行的经常性检查，也包括问由地方答劳动部门、产业部门联合组织的定期检査。

四、由地方劳动部门、行业主管部门联合组织的定期检查五、对安全卫生进行普遍检查六、对某项问题：防暑降温、电气安全等进行专业重点或季节性版检查(1)安全生产工作检查记录扩展资料安全生产检查的方式：1、安全执法检查2、企业定期安全大检查3、专业性安全大检查4、季节性安全大检查5、验收性安全大检查6、班前班后安全检查检查记录：1、班组安全检查记录2、专职安全员检查记录3、项目安全值班记录2、安全检查记录怎么写安全检查记录要清楚写明以下几点：1、安全检查的单位名称，项目类型，具体检查时间。

2、具体的检查项目或者产品。

包括种类、型号、使用年限、安全性能等。

3、具体参加检查的人员名单，负责人签名。

4、详细的检查记录过程。

5、最后的检查结论，意见或建议。

(2)安全生产工作检查记录扩展资料：安全检查表项目分类如下：1、设计审查用安全检查表：主要用于设计人员和安全监察人员及安全评价人员在设计审核时，对企业生产性建设和技改工程项目进行设计审核时使用。

也可作为“三同时’的安全预评价审核的依据。

其主要内容应包括:1）平面布置；2）装置、设备、设施工艺流程的安全性；3）机械设备设施的可靠性；4）主要安全装置与设备、设施布置及操作的安全性；5）消防设施与消防器材；6）防尘防毒设施、措施的安全性；7）危险物质的储存、运输、使用；8）通风、照明、安全通道等方面。

这些内容，要求系统、全面、明了，符合安全防护措施规范和标准，并按一定格式的要求列成表格。

GMP自检记录表(2010版)

行政部
第二十八条
高风险操作区（如：高活性、高毒性、传染性、高致敏性物料的生产区）的工作人员应当接受专门的培训。
行政部
第二十九条
所有人员都应当接受卫生要求的培训，企业应当建立人员卫生操作规程，最大限度地降低人员对药品生产造成污染的风险。
行政部
第三十条
人员卫生操作规程应当包括与健康、卫生习惯及人员着装相关的内容。生产区和质量控制区的人员应当正确理解相关的人员卫生操作规程。企业应当采取措施确保人员卫生操作规程的执行。
9.确保完成各种必要的确认或验证工作，审核和批准确认或验证方案和报告；
10.确保完成自检；
11.评估和批准物料供应商；
12.确保所有与产品质量有关的投诉已经过调查，并得到及时、正确的处理；
13.确保完成产品的持续稳定性考察计划，提供稳定性考察的数据；
14.确保完成产品质量回顾分析；
15.确保质量控制和质量保证人员都已经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容。
设备部
第四十五条
应当保存厂房、公用设施、固定管道建造或改造后的竣工图纸。
设备部
第四十六条
为降低污染和交叉污染的风险，厂房、生产设施和设备应当根据所生产药品的特性、工艺流程及相应洁净度级别要求合理设计、布局和使用，并符合下列要求：
设备部
第四十二条
厂房应当有适当的照明、温度、湿度和通风，确保生产和贮存的产品质量以及相关设备性能不会直接或间接地受到影响。
设备部
第四十三条
厂房、设施的设计和安装应当能够有效防止昆虫或其它动物进入。应当采取必要的措施，避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、产品造成污染。
设备部
第四十四条
应当采取适当措施，防止未经批准人员的进入。生产、贮存和质量控制区不应当作为非本区工作人员的直接通道。

《GMP》实施情况自检记录GMP自检制度

《GMP》实施情况自检记录GMP自检制度一、自检目的：1.审查《GMP》实施情况，确保符合相关法规和标准要求；2.及时发现和解决潜在问题，提高生产质量和效率。

二、自检内容：1.设施设备的管理：包括生产车间、仓库、实验室等各个区域的清洁、温湿度控制、设备维护等情况；2.人员管理：合格的员工培训和资格认证、员工健康状况的检查和记录、员工个人卫生等；3.物料管理：原辅材料、包装材料的采购检验及贮存条件、物料流转和使用记录等；4.质量管理体系：《GMP》质量管理体系的运行情况、质量文件记录和审查等；5.生产过程控制：包括生产计划和记录、生产过程的操作规程符合情况、关键控制点的监控等；6.产品检验和验证：产品质量检验情况、验证记录等；7.不良事件处理：对生产过程中发生的异常和不良事件的记录和处理情况；8.风险评估和控制：对生产过程中存在的风险进行评估并采取相应的控制措施。

三、自检周期：1.设立每月自检的制度，确保每个月至少进行一次自检；2.每次自检的时间为2-3天，尽可能涵盖上述所有内容。

四、自检步骤：1.准备工作：确定自检时间，告知相关部门，并准备自检所需的表格和文件；2.自检执行：各个部门按照自检要求，进行相应的检查和记录；3.自检总结和整理：对自检结果进行整理和总结，将重点问题和解决方案记录下来；4.结果汇报和追踪：向相关部门负责人汇报自检结果，并跟踪解决问题的进展情况；5.整改措施的落实：对于自检中发现的问题，制定相应的整改措施，并确保及时执行和跟踪。

五、自检结果：1.自检结果应以书面形式记录，并保存至少1年；2.自检结果应及时进行汇总和分析，将问题总结归纳，并提出相应的改进措施；3.自检结果和改进措施应及时向相关部门通报，并跟踪整改情况。

六、自检记录：自检记录应包括以下内容：1.自检时间和地点；2.自检人员和职务；3.自检内容和项目；4.自检结果和问题整理；5.改进措施和整改责任人；6.整改跟踪和评估。

安全生产管理制度检查记录

一、检查时间：2024年5月10日二、检查地点：公司生产基地三、检查人员：安全管理部门、生产部门四、检查内容：1. 人员准入限制检查发现，所有进入立体库的人员均需佩戴安全帽并系好安全带，有健康问题的人员不得操作堆垛机。

非维护人员未经书面申请不得私自进入立体库巷道内，特殊情况需由有资格的人员陪同。

2. 个人安全装备进入载货台上作业的人员均佩戴了安全帽并系好安全带，无健康问题的人员操作堆垛机。

3. 作业隔离盘点期间，库内未进行入库、出库等作业，确保了盘点工作的顺利进行。

4. 货物和托盘规范使用的托盘限高1.38米，尺寸为1mx1.2m，载货重量不超过500公斤，货物均放置在托盘中心。

5. 货物固定轻质、贵重的货物均使用缠绕膜固定，并确保缠绕膜紧固，避免松开。

6. 问题托盘处理发现问题托盘后，立即更换并交由设备技术部处理。

7. 设备使用后的操作使用完毕后，立体库照明和电源已关闭，并遵循开关机操作流程。

8. 出入库安全集中出库时，未发生托盘堵塞或碰撞现象。

9. 操作资格操作堆垛机及监控计算机的人员均持有立体库操作证。

10. 非工作日使用通知非工作日使用设备需提前通知设备技术部。

11. 设备检查使用前检查输送机及载货台面，确保无遗留物品。

12. 空间占用限制严禁占用货架下方空间，以防堆垛机运行时发生碰撞。

13. 设备维护设备技术部定期对设备进行维护。

五、检查结果：本次检查发现，公司安全生产管理制度执行情况良好，各项安全措施得到有效落实。

但仍存在以下问题：1. 部分员工对安全管理制度了解不足，需要加强安全教育培训。

2. 部分设备使用年限较长，存在一定安全隐患，需加强设备维护和更新。

针对以上问题，提出以下整改措施：1. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。

2. 加大设备维护和更新力度，确保设备安全运行。

3. 定期开展安全检查，及时发现并解决安全隐患。

六、检查总结：通过本次安全生产管理制度检查，进一步提高了公司安全生产管理水平。

生产产品自检管理制度

生产产品自检管理制度一、总则为了提高产品质量，确保生产安全，我公司制定了本自检管理制度，并在全公司范围内进行推行。

自检是指生产过程中，由生产人员自己对产品进行检查、确认，以确保产品质量符合要求的一种行为。

本自检管理制度的在生产制作的基础上，根据国家法律法规，结合本公司实际情况制定而成。

二、自检的内容和要求1. 生产过程中的自检内容：（1）原材料检查：生产人员在接收原材料时，要对原材料进行检查，确认原材料的质量、规格、数量是否符合要求。

（2）生产过程监控：生产人员在整个生产过程中，要对产品进行监控，确保生产过程中的每一个环节都符合规范要求。

（3）半成品检查：在生产过程中，对半成品进行检查，确认半成品的质量、规格是否符合要求。

（4）成品检查：在生产完成后，对成品进行检查，确认成品的质量、规格是否符合要求。

2. 自检的要求：（1）自检要认真、细致、负责，不能马虎应付，确保自检的真实性和可靠性。

（2）自检要及时，不得出现漏检、错检的情况。

（3）自检要记录，每次自检要有相应的记录，以备查验。

三、自检的方法和步骤1. 自检方法：（1）目测自检：通过目测检查产品外观，确认产品是否完好无损。

（2）仪器自检：通过使用仪器进行检测，确认产品的质量符合要求。

（3）抽样自检：随机抽取样品进行检查，确认产品质量的均匀性。

2. 自检步骤：（1）确认自检的对象和标准。

（2）准备自检所需的工具和设备。

（3）按照自检要求，逐项进行自检。

（4）记录自检结果，如有问题，及时通知相关部门进行处理。

四、自检记录和管理1. 自检记录：（1）每次自检都要有相应的记录，记录包括自检的时间、地点、人员、自检结果等内容。

（2）自检记录要保存一定时间，以备查验证。

2. 自检管理：（1）生产人员要严格按照自检管理制度要求进行自检，并配合相关部门对自检情况进行检查。

（2）发现问题要及时上报，并配合相关部门进行处理。

五、自检的奖惩措施1. 自检的表现优秀者，公司将给予奖励和表彰。

GMP自检记录

1504空气净化系统是否按规定清洁、维修、保养并作记录。
*1601洁净室（区）的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位是否密封。
1602空气洁净度等级不同的相邻房间之间是否有指示压差的装置，静压差是否符合规定。
1701洁净室（区）的温度和相对湿度是否与药品生产工艺要求相适应。
6201企业是否制定产品生产管理文件，包括：工艺规程、岗位操作法或标准操作规程、批生产记录等，其内容是否符合规定。
6301企业是否制定产品质量管理文件，包括：药品的申请和审批文件；物料、中间产品和成品质量标准及其检验操作规程；产品质量稳定性考察；批检验记录等。其内容是否符合规定。
0603中药材、中药饮片验收人员是否经相关知识的培训，具有识别药材真伪、优劣的技育自。
0604从事药品质量检验的人员是否经相应的专业技术培训上岗。
0701从事药品生产的各级人员是否按本规范要求进行培训和考核。
检查项目
是
不全
否
结论及改进建议
厂房与设施
0801企业药品生产环境是否整洁，厂区地面、路面及运输等是否对药品生产造成污染，生产、行政、生活和辅助区总体布局是否合理；不互相妨碍。
5601药品生产人员是否有健康档案，直接接触药品的生产人员是否每年至少体检一次。传染病、皮肤病患者和体表有伤口者是否从事直接接触药品的生产。
检查项目
是
不全
否
结论及改进建议
证验
*5701企业是否进行药品生产验证，是否根据验证对象建立验证小组，提出验证项目、制定验证方案，并组织实施。
*5702药品生产过程的验证内容是否包括空气净化系统、工艺用水系统、生产工艺及其变更、设备清洗、主要原辅材料变更。

质量自检管理制度范文(4篇)

质量自检管理制度范文一、目的和范围为了确保产品质量，提高产品生产过程的控制能力，制定质量自检管理制度。

本制度适用于本公司所有生产线的质量自检工作。

二、定义及术语1. 质量自检：在生产过程中，由生产操作人员对产品进行的自我检查。

2. 质量问题：指产品在生产过程中出现的与规范要求不符合的异常情况。

3. 纠正措施：对质量问题进行处理和修正的行动。

4. 预防措施：为避免质量问题再次发生而采取的行动。

三、质量自检责任1. 生产操作人员生产操作人员是本公司每条生产线的第一责任人，负责对自己所生产产品的质量进行自检，确保产品符合规范要求。

生产操作人员的主要职责包括：- 对生产过程中的关键节点进行自检，确保每个环节的质量符合标准要求。

- 及时发现和报告质量问题，确保及时纠正。

- 遵守操作规程，正确操作设备，确保操作过程中不会对产品质量产生影响。

- 积极参加质量培训，提升自身的质量意识和技能。

- 配合质量检查员进行质量检查工作，及时完成纠正和预防措施。

2. 质量检查员质量检查员是由公司委派的专职质量人员，负责质量自检管理的组织和协调，以及对生产过程的质量进行检查。

质量检查员的主要职责包括：- 制定质量自检计划，确保每个生产环节都得到质量自检。

- 对生产操作人员的自检结果进行复核和审核。

- 针对质量问题进行调查，制定纠正和预防措施，并跟踪执行情况。

- 提供质量培训和指导，提升生产操作人员的质量意识和技能。

四、质量自检流程1. 自检计划制定质量检查员根据生产计划，制定质量自检计划。

自检计划应包括自检的时间、地点、项目和要求，以确保每个生产环节都得到自检。

2. 自检操作执行生产操作人员按照自检计划的要求，对产品进行自检。

自检操作应遵循操作规程和标准操作流程，确保操作过程的准确和稳定。

3. 自检结果处理生产操作人员在自检完成后，将自检结果及时报告给质量检查员。

质量检查员对自检结果进行审核和复核，确定是否符合标准要求。

- 若自检结果符合标准要求，质量检查员记录自检合格，并签字确认。

安全生产重点检查记录

安全生产重点检查记录全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：安全生产是企业生产经营的基础，保障安全生产是企业主体责任，也是政府监管职责。

为了加强对企业安全生产工作的监督和检查，保障员工的人身和财产安全，确保企业的正常运转和发展，制定一份关于“安全生产重点检查记录”具有重要的意义。

一、生产环境安全检查1. 检查生产场所是否符合安全生产标准，各种设备是否完好无损，设备是否符合安全使用标准。

2. 检查生产现场是否存在明火等易燃易爆危险品，是否有妨碍安全生产的临时设施和设备。

3. 检查生产厂区是否安装有必要的灭火器材，消防通道是否畅通，是否存在阻碍疏散的障碍物。

二、员工安全防护检查1. 检查员工是否有正确佩戴安全防护用具，如头盔、安全鞋、防护眼镜等。

2. 检查员工是否经过专业的安全培训，是否知晓应急逃生措施，是否能正确使用消防器材。

3. 检查员工的身体状况是否适合从事生产工作，是否存在患病、酗酒等不适合操作机器设备的情况。

三、安全生产管理制度检查1. 检查企业是否制定了完善的安全生产管理制度和操作规程，是否定期对员工进行安全教育和培训。

2. 检查企业是否设立了安全生产管理机构，明确安全生产管理人员的职责和权限。

3. 检查企业是否建立了完善的安全生产档案和事故记录，对事故进行及时调查和分析，做出相应的整改措施。

四、应急预案演练检查1. 检查企业是否建立了完善的应急预案，是否定期组织应急演练和模拟事故处理。

2. 检查员工对应急预案的熟悉程度和掌握能力，是否能够在事故发生时迅速做出反应和处理。

3. 检查应急物资和设备的储备情况，是否能够及时提供支持和帮助。

第二篇示例：安全生产是企业生产经营的重中之重，也是保障员工生命财产安全的重要措施。

为了加强对安全生产工作的监督和管理，确保生产过程中不发生安全事故，相关部门会定期进行安全生产重点检查。

本文将对安全生产重点检查记录进行详细介绍，以便更好地了解其意义和实施方法。

一、安全生产重点检查记录的意义1.保障员工生命财产安全：安全生产重点检查记录是对企业安全生产工作的全面检查和评估，通过发现和解决安全隐患，预防和避免生产事故的发生，保障员工生命财产安全。

药品生产企业-自检记录

第四十二条
厂房应当有适当的照明、温度、湿度和通风，确保生产和贮存的产品质量以及相关设备性能不会直接或间接地受到影响。（新增）
1.查厂房的设施是否符合规定。
2.查现场生产和贮存的产品质量以及相关设备性能不会直接或间接地受到影响。
第四十三条
厂房、设施的设计和安装应当能够有效防止昆虫或其它动物进入。应当采取必要的措施，避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、产品造成污染。
1.查生产管理负责人档案是否满足生产管理负责人资质要求。
2.查生产管理负责人岗位职责涵盖新版GMP要求。
第二十三条
质量管理负责人应当至少具有药学或相关专业本科学历（或中级专业技术职称或执业药师资格），具有至少五年从事药品生产和质量管理的实践经验，其中至少一年的药品质量管理经验，接受过与所生产产品相关的专业知识培训。
2.是否有相关措施确保卫生操作规程的执行。
第三十一条
企业应当对人员健康进行管理，并建立健康档案。直接接触药品的生产人员上岗前应当接受健康检查，以后每年至少进行一次健康检查。
1.是否建立健康档案。
2.直接接触药品的生产人员上岗前是否接受健康检查，是否每年进行体检。
第三十二条
企业应当采取适当措施，避免体表有伤口、患有传染病或其他可能污染药品疾病的人员从事直接接触药品的生产。
（五）确保企业所有相关人员都已经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容；
（六）批准并监督委托生产；
（七）确定和监控物料和产品的贮存条件；（八）保存记录；
（九）监督本规范执行状况；
（十）监控影响产品质量的因素。（新增）
查生产管理负责人和质量管理负责人岗位职责是否涵盖新版GMP共同职责内容。
查厂房设计、布局图及生产现场是否能够最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错，便于清洁、操作和维护。

单位安全自查自纠记录

单位安全自查自纠记录为了全面做好单位安全工作，提高单位安全管理水平，保障员工的健康与安全，我单位定期进行安全自查自纠工作。

下面是最近一次自查自纠记录：一、单位基本情况我单位是一家制造业企业，主要生产销售汽车零部件。

公司总部位于XX市，拥有员工200余人。

公司已建立较为完善的安全管理制度和安全生产责任制，但仍存在一些隐患需要及时整改。

二、安全生产责任制落实情况1、单位安全管理机构设置齐全，安全生产管理工作由专人负责，安全员、消防员、安全管理人员等职责明确。

2、单位已经建立了安全生产责任制，规定了各级管理人员的安全生产责任和安全生产目标。

3、公司员工定期接受安全培训，知晓公司安全管理制度、操作规程等内容。

4、公司安全生产责任制落实到岗位，各部门对本部门的安全生产工作负责。

5、公司定期进行安全自查自纠，及时整改发现的安全隐患，确保员工的安全。

三、安全生产隐患排查情况1、生产车间存在一些电气设备老化、线路老化等安全隐患，需要及时更换。

2、部分员工对安全操作规程认识不够清晰，容易导致操作失误。

3、公司内部消防设施检查不够及时，需要加强消防设备的日常维护和检查。

4、公司办公室存在逃生通道堵塞、消防器材过期等情况，需要立即整改。

5、部分员工个人防护用品使用不当，需要进行再次培训。

四、整改措施1、对生产车间的电气设备进行全面检查，对老化设备及时更换，确保设备安全运行。

2、加强员工安全操作规程的宣传与培训，提高员工对安全操作规程的重视程度。

3、加强公司内部消防设施的检查与维护，确保消防设备处于良好状态。

4、立即清理公司办公室逃生通道，更新过期消防器材，保障员工的安全。

5、组织员工再次进行个人防护用品的使用培训，确保员工正确使用各类防护用品。

五、安全自查自纠总结本次安全自查自纠工作发现了一些安全隐患，公司将立即采取整改措施，并加强安全管理力度，确保员工的安全生产。

单位负责人将对整改情况进行跟踪检查，确保整改到位。

希望全体员工时刻牢记安全生产第一，共同努力，为公司的安全生产保驾护航。

安全生产管理制度检查记录

一、检查时间：2023年3月15日二、检查地点：XX公司生产车间三、检查人员：安全管理部门全体成员四、检查目的：全面检查公司安全生产管理制度执行情况，确保生产安全。

一、检查内容1. 安全生产责任制落实情况检查各生产部门是否明确了安全生产责任制，责任到人，确保安全生产管理工作得到有效实施。

2. 安全生产教育培训情况检查各生产部门是否定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

3. 安全设施设备情况检查生产车间内安全设施设备是否齐全、完好，是否存在安全隐患。

4. 安全操作规程执行情况检查各生产部门是否严格执行安全操作规程，是否存在违章操作现象。

5. 应急预案编制及演练情况检查各生产部门是否编制了应急预案，并定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

6. 安全生产检查及隐患整改情况检查各生产部门是否定期开展安全生产检查，对发现的安全隐患是否及时整改。

二、检查结果1. 安全生产责任制落实情况：各生产部门安全生产责任制明确，责任到人，安全生产管理工作得到有效实施。

2. 安全生产教育培训情况：各生产部门定期开展安全生产教育培训，员工安全意识和操作技能得到提高。

3. 安全设施设备情况：生产车间内安全设施设备齐全、完好，未发现安全隐患。

4. 安全操作规程执行情况：各生产部门严格执行安全操作规程，未发现违章操作现象。

5. 应急预案编制及演练情况：各生产部门编制了应急预案，并定期组织应急演练，应对突发事件的能力得到提高。

6. 安全生产检查及隐患整改情况：各生产部门定期开展安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改，未发现未整改隐患。

三、整改措施1. 继续加强安全生产责任制落实，确保安全生产管理工作持续有效。

2. 定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

3. 加强安全设施设备管理，确保其完好、有效。

4. 严格执行安全操作规程，杜绝违章操作现象。

5. 定期开展安全生产检查，确保安全隐患及时整改。

6. 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

GMP自检管理制度

质量管理体系的自检
质量管理体系的有效性
检查质量管理体系是否符合规定要求，是否能够有效运行。
不合格品控制
检查不合格品的处理和纠正措施是否及时、有效，是否存在重复问题。
文件记录管理
检查质量管理体系文件和记录是否齐全、规范，是否能够追溯和管理。
持续改进和提高
检查质量管理体系是否持续改进和提高，是否存在改进空间和潜力。
GMP自检是保证药品生产质量的重要手段，是制药企业质量保证体系的重要组成部分。
02
通过GMP自检，企业可以及时发现生产和质量控制中存在的问题，采取有效的措施进行改进和预防，避免产品出现质量问题，保障公众健康和安全。
03
GMP自检还可以提高企业的质量管理水平，增强消费者对企业的信任和认可，提升企业的社会形象和声誉。
员工培训和资质的自检
员工培训计划
检查员工培训计划是否符合公司战略和业务需求，是否能够提高员工素质和能力。
员工培训实施
检查员工培训实施情况，员工参与培训的积极性和效果是否达到预期目标。
员工资质管理
检查员工资质管理是否规范，员工资质是否符合岗位需求和公司战略目标。
员工绩效评估
检查员工绩效评估是否公正、客观，是否存在激励和约束机制不足的问题。
对于药品生产过程中的交叉污染问题，建议加强生产流程的管控，确保每个药品的生产过程都严格按照规定的顺序和操作进行，避免不同药品之间的交叉污染。
对于药品生产过程中的人员操作问题，建议加强人员的培训和考核，确保他们熟悉正确的操作方法和流程，避免因操作不当导致的质量问题。
优化自检流程和方法
建立定期自检制度，对生产过程中的关键控制点进行定期检查和测试，以确保生产过程符合规定的要求。

安全生产自查记录安全生产

安全生产自查记录1、安全生产检查记录表多久一次以各省市规定为准，以山东省为例，安全生产检查记录表每季度至少带队检查1次。

县级以上各级政府主要负责人应当履行以下安全生产职责：各市政府主要负责人每半年至少带队检查1次安全生产工作，各县（市、区）政府主要负责人每季度至少带队检查1次安全生产工作；把安全生产纳入政府重点工作和政府工作报告的重要内容，组织制定安全生产规划并纳入国民经济和社会发展规划，每季度安排政府常务会议听取1次安全生产工作情况汇报，及时组织研究解决安全生产突出问题。

(1)安全生产自查记录扩展资料：根据《中华人民共和国安全生产法》：第五十六条负有安全生产监督管理职责的部门依法对生产经营单位执行有关安全生产的法律、法规和国家标准或者行业标准的情况进行监督检查，行使以下职权：（一）进入生产经营单位进行检查，调阅有关资料，向有关单位和人员了解情况。

（二）对检查中发现的安全生产违法行为，当场予以纠正或者要求限期改正；对依法应当给予行政处罚的行为，依照本法和其他有关法律、行政法规的规定作出行政处罚决定。

（三）对检查中发现的事故隐患，应当责令立即排除；重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，责令暂时停产停业或者停止使用；重大事故隐患排除后，经审查同意，方可恢复生产经营和使用。

（四）对有根据认为不符合保障安全生产的国家标准或者行业标准的设施、设备、器材予以查封或者扣押，并应当在十五日内依法作出处理决定。

监督检查不得影响被检查单位的正常生产经营活动。

参考资料来源：齐鲁网——山东发文要求县级以上政府负责人半年检查一次安全2、企业安全生产检查记录和安全隐患排查的区别第一个表“企业安全生产检查记录”是企业内部日常安全管理工作中使用抄的，第二个表要先看一看它的出处源于哪里？我在企业里管安全，我所用的“企业安全生产隐患袭排查治理台账”是我们这边安监局发给我，然后用来每个季度上报一次。

安全自查自纠检查记录

安全自查自纠检查记录为了保障员工和客户的安全，我公司定期进行安全自查自纠检查，发现并及时纠正各类安全隐患，确保生产经营活动安全有序进行。

以下是本次安全自查自纠检查记录：1. 生产车间安全检查在本次安全自查自纠检查中，我们重点检查了生产车间的安全状况。

发现以下问题：（1）机械设备维护不到位，存在安全隐患；（2）电气设备线路敷设不规范，存在漏电风险；（3）作业人员操作规范性不够，存在安全隐患。

在发现以上问题后，我们立即采取了以下措施：（1）设立机械设备维护专职人员，负责设备定期检查和维护；（2）对电气设备线路进行重新布线，并安装漏电保护器；（3）加强员工安全培训，提高操作规范性。

2. 仓库货物存放安全检查在本次安全自查自纠检查中，我们对仓库的货物存放安全进行了检查。

发现以下问题：（1）货物堆放不稳，存在倒塌风险；（2）堆放通道设置不合理，存在行人碰撞风险；（3）货物包装破损，存在损坏货物的风险。

在发现以上问题后，我们立即采取了以下措施：（1）重新规划货物堆放布局，加固货物支架，确保货物堆放稳固；（2）调整仓库通道设置，增加安全防护设施，避免行人碰撞；（3）优化货物包装设计，提高货物包装质量，减少损坏风险。

3. 办公室安全管理检查在本次安全自查自纠检查中，我们对办公室的安全管理情况进行了检查。

发现以下问题：（1）消防器材检查不全面，存在火灾风险；（2）紧急疏散通道设置不畅通，存在逃生障碍；（3）办公桌椅摆放不合理，存在人员伤害风险。

在发现以上问题后，我们立即采取了以下措施：（1）定期对消防器材进行检查，确保完好有效；（2）清理紧急疏散通道，确保畅通无阻；（3）调整办公桌椅摆放位置，避免人员受伤。

综上所述，通过本次安全自查自纠检查，我们及时发现并纠正了各类安全隐患，提高了公司的安全管理水平，为员工和客户的安全保驾护航。

我们将继续加强安全管理，确保生产经营活动的安全稳定进行。

车间自检自查报告范文

车间自检自查报告范文尊敬的领导：我司按照质量管理要求，开展了车间自检自查工作，现将自检自查结果报告如下：一、自检自查概况我司车间自检自查工作于2021年X月X日至2021年X月X日进行。

共涉及生产线A、生产线B和生产线C三个生产线的自检自查工作。

自检自查的主要目的是确保生产过程中的质量控制和品控措施得到有效执行，并及时发现问题并采取纠正和预防措施，从而提高产品质量。

二、自检自查结果1.生产线A在生产线A的自检自查过程中，我们对每个工序的设备状况进行了检查，包括设备的正常运行情况、润滑和保养情况等。

经过检查，没有发现任何设备异常或故障，并且每个工序的操作人员都按照操作规程进行操作，符合质量管理要求。

2.生产线B在生产线B的自检自查过程中，我们重点关注了产品质量控制和生产记录的完整性。

通过抽查，我们发现一处生产记录有误，即日期填写错误。

我们立即通知相关操作人员进行更正，并对此进行了记录和分析，并采取了措施，确保此类错误不再发生。

除此之外，其他工序的自检自查结果均符合质量标准，没有发现其他问题。

3.生产线C在生产线C的自检自查过程中，我们主要关注了产品外观质量和产品尺寸的准确性。

经过检查，我们发现一些产品的外观存在细微不良，例如划痕和油渍。

我们立即通知工艺人员进行处理，并对此进行了记录和分析，并采取了措施，提高产品外观质量。

另外，产品尺寸的检查结果符合质量标准，没有发现问题。

三、自检自查改进意见1.加强设备维护：定期对设备进行润滑和保养，确保设备的正常运行，降低设备故障率。

2.加强操作规程培训：对操作人员进行操作规程的培训和考核，确保每个工序的操作规程得到有效执行。

3.加强生产记录的归档和管理：建立完善的生产记录管理制度，确保生产记录的正确性和完整性。

四、自检自查总结通过本次的自检自查工作，我们发现了一些问题，并及时采取了纠正和预防措施。

同时，我们也发现了一些工作中的亮点，例如设备运行良好、操作人员执行严谨等。

企业安全生产自检自查表

企业安全生产自检自查表一、生产设备和场所安全1. 生产设备检查1.1 检查所有生产设备的运行情况，确保设备正常运转。

1.2 检查设备是否有任何损坏或松动的部件，并及时修复或更换。

1.3 检查设备的安全保护装置是否完好有效，并进行测试。

1.4 检查设备的接地情况，确保良好的接地，预防静电产生。

2. 生产场所检查2.1 检查生产场所的通风情况，确保有充足的新风流通。

2.2 检查场所的清洁状况，确保无杂物或易燃物质。

2.3 检查应急出口和疏散通道是否畅通，是否标示清晰。

2.4 检查场所的照明设备是否正常运行，确保有足够的照明。

二、危险源管理和防护1. 安全防护设施检查1.1 检查消防设施的配备和设施是否完好，如消防栓、灭火器等。

1.2 检查生产场所的防护设施，如防护栏、扶手等，确保可靠性。

1.3 检查可能产生危险物质的区域，是否设置了防护措施。

2. 危害因素排查2.1 检查所有生产环节中可能存在的危害因素，如噪音、粉尘、放射性物质等。

2.2 确保相关工人接受到必要的防护和培训。

三、安全操作规程和制度1. 安全操作规程1.1 检查企业是否建立了相应的安全操作规程和制度。

1.2 确保员工熟悉并遵守安全操作规程，防范事故的发生。

2. 应急预案2.1 检查企业的应急预案是否完备，是否与员工进行过演练。

2.2 确保员工明确应急预案中的操作步骤和应对措施。

四、员工培训和安全意识1. 培训记录1.1 检查企业是否对员工进行安全培训，并记录培训内容和时间。

1.2 确保新员工在入职时接受必要的安全培训。

2. 安全意识提升2.1 检查是否有安全宣传教育活动，提高员工的安全意识。

2.2 确保员工具备应对紧急情况和事故发生的基本知识。

五、安全记录和事故处理1. 安全记录1.1 检查企业是否建立了安全事故记录，记录事故发生的原因和处理过程。

1.2 确保安全记录的完整性和准确性。

2. 事故处理2.1 检查企业对事故的处理措施和过程，是否及时有效。

现场隐患自查自纠记录

现场隐患自查自纠记录日期：2021年8月15日地点：某化工厂生产车间参与人员：工程师A、工程师B、安全主管C一、背景介绍某化工厂生产车间是生产化工产品的重要场所，负责生产各种化工产品。

为了确保生产过程中的安全，我们定期开展现场隐患自查自纠工作，以及时发现并解决潜在的安全隐患，确保生产过程的安全性和稳定性。

二、自查自纠过程1. 环境安全首先，我们对生产车间的环境安全进行了检查。

发现以下问题：- 有些地方地面较为滑溜，存在摔倒风险；- 有些通道被杂物堵塞，存在堵塞风险；- 有些配电箱未封闭，存在触电风险。

针对以上问题，我们制定了改进措施：- 对地面滑溜的地方进行清理，确保地面干净干燥；- 对通道进行清理，确保畅通无阻；- 对未封闭的配电箱进行封闭处理。

2. 作业安全其次，我们对生产过程中的作业安全进行了检查。

发现以下问题：- 有些设备未按要求进行定期检修，存在故障风险；- 有些作业人员未穿戴安全防护用具，存在伤害风险；- 有些作业人员操作不规范，存在操作失误风险。

针对以上问题，我们制定了改进措施：- 对设备进行定期检修，确保设备处于良好状态；- 加强对作业人员的安全教育和培训，确保他们正确穿戴安全防护用具；- 加强对作业人员的操作规范培训，确保他们操作规范。

3. 突发事件应急处理最后，我们对生产车间的突发事件应急处理进行了检查。

发现以下问题：- 应急疏散通道有部分被阻塞，存在疏散困难风险；- 部分应急设备未按规定摆放，存在使用困难风险；- 部分作业人员对应急程序不熟悉，存在处理迟缓风险。

针对以上问题，我们制定了改进措施：- 对应急疏散通道进行清理，确保畅通无阻；- 对应急设备进行规范摆放，确保使用便利；- 对作业人员进行应急程序培训，确保他们熟悉应急程序。

三、总结通过本次现场隐患自查自纠工作，我们发现了一些存在的安全隐患，并及时制定了改进措施。

今后，我们将继续加强现场安全管理，确保生产过程的安全稳定。

自检记录表

检查质控部物料、中间产品、待包装产品和成品是否按照质量标准进行检查和检验，并有记录；
检查留样情况是否满足必要的检查及检验需求
质量风险管理
第十三条
质量风险管理是在整个产品生命周期中采用前瞻或回顾的方式，对质量风险进行评估、控制、沟通、审核的系统过程
检查有无相关书面规定；检查相关风险管理文件是否涵盖风险评估、控制、沟通及审核
自检记录表
编号：
自检目的：查出各部门在执行《药品生产质量管理规范》进行生产质量活动中存在的缺陷与不足，并及时纠正，为产品质量提供有据的保障。
自检范围：机构与人员、厂房与设施、设备、物料与产品、确认与验证、文件、生产管理、质量管理、委托生产与委托检验、发放与召回、投诉与不良反应、自检
自检依据：《药品生产质量管理规范》（2010版）
查组织机构图是否具有质量保证部门；
查质保部职责文件、质保部管理/操作文件是否能够保证质保系统的有效运行
第九条
质量保证系统应当确保药品的设计与研发体现本规范的要求；生产管理和质量控制活动符合本规范的要求；管理职责明确；采购和使用的原辅料和包装材料正确无误；中间产品得到有效控制；确认、验证的实施；严格按照规程进行生产、检查、检验和复核；每批产品经质量受权人批准后方可放行；在贮存、发运和随后的各种操作过程中有保证药品质量的适当措施；按照自检操作规程，定期检查评估质量保证系统的有效性和适用性
检查企业对各类记录是否妥善保存、便于查阅
汇总各小组检查结果，评价药品召回系统是否能够符合规范要求
条款
检查内容
检查方法
检查结果
质量控制
第十一条
质量控制包括相应的组织机构、文件系统以及取样、检验等，确保物料或产品在放行前完成必要的检验，确认其质量符合要求。

安全生产自检自查报告记录

安全生产自检自查报告记录自检自查报告记录表日期：XXX年XX月XX日单位名称：XXX公司报告人：XXX自检自查类型：安全生产一、自检自查情况1. 整体概述本次安全生产自检自查工作主要针对生产车间、办公区域以及员工居住区进行，检查了生产设备、用电设施、消防设备、员工个人防护用品以及安全宣传教育情况等方面。

通过此次自检自查，企业全体员工的安全意识得到进一步提升，安全隐患得到及时发现并消除，为公司的安全生产提供了有力保障。

2. 自检自查细节（1）生产车间a. 生产设备：检查了各类生产设备的运行状态、安装固定情况以及配备废气处理设施等。

所有设备符合安装要求，设备运行正常，并且废气处理设施运行良好。

b. 电气设施：检查了电线、开关、插座等电气设施的使用情况，并进行了严格的电线保护、接地等安全措施。

目前电气设施无故障，完好运行。

c. 危险化学品储存区：对危险化学品储存区进行了检查，检查了储罐、标识、泄漏情况等。

储罐密封完好，标识清晰，无泄漏现象。

（2）办公区域a. 紧急出口通道：对办公区域的紧急出口通道进行了检查，确保通道畅通，并进行了消防器材的更新和维护。

b. 防火墙隔离：检查了办公楼的防火墙隔离情况，确保万一发生火灾会对其他区域造成最小影响。

（3）员工居住区a. 消防设备：对员工居住区的消防设备进行了全面检查，保证设备正常工作状态。

b. 安全宣传教育：进行了员工应急疏散演练并进行了安全宣传教育，提高了员工的安全意识。

二、自检自查结果经过自检自查，本次未发现严重安全隐患，但有以下小问题需要及时整改：1. 计划排查不到位：计划安排不合理，需要进一步优化计划，确保每个环节都得到重视。

2. 安全设备维护：部分安全设备维护不及时，需要加强定期维护工作，确保设备运行正常。

3. 工作区域整洁：有些工作区域存在杂物堆放、地面不整洁等问题，需要加强内部清洁和整理。

三、自查自纠在发现问题的同时，我们也制定了相应的整改方案：1. 加强计划排查管理，明确责任人，确保安全检查计划的全面、及时落实。