钢丝绳的抗拉强度
钢丝绳常用系数

钢丝绳常用数据一、钢丝绳最大许用拉力计算(1)拉力计算公式:〖S〗≤P/K公式中〖S〗——钢丝绳允许用拉力(KN)P———钢丝绳破断拉力(KN)K———钢丝绳的安全系数(2)钢丝绳安全系数:(3)钢丝绳破断拉力1、6×19钢丝绳破断拉力2、6×37钢丝绳破断拉力3、6×61钢丝绳破断拉力二、钢丝绳报废标准(1)、钢丝绳直径减少,当直径磨损不超过30%,可允许降低拉力使用,如果超过30%,要进行报废处理。
(2)、钢丝绳经过长期使用后,由于受自然条件和化学腐蚀,当整个钢丝绳外表面受腐蚀的麻面,从外观检查明显时,则该钢丝绳已不能使用。
另一方面,整根钢丝绳纤维芯被挤出,使钢丝绳结构受到破坏时,也不能继续使用。
(3)、钢丝断丝后的报废标准,见下表。
破断拉力计算 Breaking force calculation: Fo = K' D2 Ro/1000Fo —钢丝绳最小破断拉力,单位为kN;Minimum breaking load of wire rope (kN)D —钢丝绳公称直径,单位为mm;Nominal diameter of wire rope (mm)Ro —钢丝绳公称抗拉强度,单位为MPa;Nominal tensile strength of wire rope (MPa).K' —某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数(见表一表二)Minimum breaking load coefficient of wire rope (see list 1 and list 2).重量计算 Weight calculation: M = K·D2M —钢丝绳单位长度的参考重量,单位为:kg/100m;Reference weight of unit length of wire rope (kg/100m)D —钢丝绳的公称直径,单位为mm; Nominal diameter of wire rope (mm)K —充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,单位为kg/100m·mm2。
钢丝绳公称抗拉强度标准

钢丝绳公称抗拉强度标准Mpa,也是压强单位,读作兆帕,也就是百万(M)帕斯卡(Pa)。
1MPa=1000000Pa=1.00牛/平方毫米=(1/9.8)千克公式:Pa=F/S,p表示压强,单位帕斯卡(简称帕,符号Pa);F表示压力,单位牛顿(N);S表示受力面积,单位平方米。
MPa:兆帕表示:1000000Pa。
钢丝绳的正常强度标准一般:1470MPa、1570MPa、1670MPa、1870MPa、1960MPa。
钢丝的强度一般有:1670MPa、1870MPa、1960MPa、2160MPa、2260MPa.弹簧钢丝的强度一般是2160MPa、2260MPa。
一般用途钢丝绳的强度1670MPa=1670N/mm2,特种用途钢丝绳强度一般是1870,1960的。
钢丝绳强度1670N/mm2表示钢丝绳横截面每平方毫米的破断力是1670N(牛)。
但是钢丝绳的强度越大,韧性就越小,钢丝绳韧性越好,强度就越低,强度越低,破断力就越小,正常拉力也小。
也就是说同意材质,同意结构的钢丝绳在破断拉力变大的同时,他的韧性也越来越差,那怎么提供钢丝绳强度的同时,韧性也好呢?那就是在材质上,处理工艺上加强。
更好的材质比如用宝钢82GS就比70号,65号高线好,其中钢号越高,强度就越高,处理工艺就越复杂,成本越大。
而且这种82GS工艺处理的时候,到一次冷拔到一定的极限后,必须回炉,还原钢铁分子的机械性能,然后在处理,这样的钢丝绳的强度又高,柔韧性也更好。
当然价格也高。
所以为什么说一分价钱一分货这句俗话是一般情况下不会错的。
对于市场上钢丝绳的强度,一般点接触钢丝绳6*19,6*37一般都是1570,1670,1770 。
细直径钢丝绳一般强度要比大直径的钢丝绳高,现在像线接触,面接触,多层股不旋转钢丝绳,一般强度都是在1770,1870。
当然有些特殊用户特殊要求,他的滑轮已经确定不能更改,所以钢丝绳直径是确定的,但是,拉力还很强,不能减少。
钢丝绳破断拉力表
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43950
469
47800
507
51700
28.0
1.8
289.95
274.0
398
40550
440
44900
483
49250
526
53600
568
57950
31.0
2.0
357.96
338.3
491
50100
544
55450
597
60850
649
66200
702
71550
34.0
2.2
433.13
310
31600
21.5
2.0
1.0
1.7
0.8
191.05
177.7
262
26700
290
29600
318
32450
346
35300
375
38200
23.5
2.2
1.1
1.9
0.9
227.12
211.2
311
31750
345
35200
379
38600
412
42000
445
45400
26.0
2.4
1.2
钢丝绳
钢丝
1400(140)
1550(155)
1700(170)
1850(185)
2000(200)
中心
第一层
第二层
金属绳芯
钢 丝 破 断 拉 力 总 和 不 小 于
大的
小的
KN
Kgf
KN
Kgf
KN
钢丝绳规范最新标准
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钢丝绳规范最新标准一、钢丝绳的分类钢丝绳根据其结构、用途和制造工艺的不同,可分为以下几种类型:1. 普通钢丝绳:适用于一般起重和牵引作业。
2. 高强度钢丝绳:具有更高的抗拉强度,适用于重载作业。
3. 密封钢丝绳:表面涂层,适用于恶劣环境下的作业。
4. 纤维芯钢丝绳:内部由纤维材料构成,具有较好的弹性和抗疲劳性能。
二、钢丝绳的制造标准1. 材料要求:钢丝绳的制造材料应符合国家相关标准,确保其具有足够的强度和韧性。
2. 制造工艺:钢丝绳的制造应采用先进的工艺流程,确保其结构均匀、性能稳定。
3. 表面处理:根据使用环境的不同,钢丝绳表面应进行相应的防腐蚀、防锈处理。
三、钢丝绳的性能要求1. 抗拉强度:钢丝绳的抗拉强度应满足设计要求,保证其在最大负荷下的安全使用。
2. 弹性模量:钢丝绳应具有适当的弹性模量,以适应不同的工作条件。
3. 疲劳寿命:钢丝绳应具有足够的疲劳寿命,以减少更换频率,降低维护成本。
四、钢丝绳的检验与测试1. 外观检查:对钢丝绳的外观进行定期检查,确保无明显损伤和缺陷。
2. 力学性能测试:定期对钢丝绳进行力学性能测试,包括抗拉强度、弹性模量等。
3. 无损检测:采用无损检测技术,如超声波检测,确保钢丝绳内部无损伤。
五、钢丝绳的使用与维护1. 正确安装:钢丝绳的安装应严格按照操作规程进行,避免安装不当导致的损伤。
2. 定期检查:使用过程中应定期对钢丝绳进行检查,及时发现并处理问题。
3. 合理润滑:根据钢丝绳的使用环境和条件,进行合理的润滑,延长使用寿命。
4. 更换标准:制定钢丝绳的更换标准,一旦达到更换条件,应立即更换,避免安全事故。
六、安全与环保1. 安全规范:制定严格的安全操作规程,确保钢丝绳的使用安全。
2. 环保要求:钢丝绳的生产和使用过程中,应符合环保标准,减少对环境的影响。
七、结语钢丝绳作为重要的工业材料,其规范和标准的制定对于保障作业安全、提高作业效率具有重要意义。
随着技术的发展和行业标准的更新,钢丝绳的规范标准也应不断优化,以适应新的工业需求。
钢丝绳抗拉强度表
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八、鋼絲繩
鋼絲繩の分類及直徑測量方法
注:鋼絲繩直徑是指其斷面の外接圓直徑。
單股鋼絲繩1×7
[用途]懸掛電線,張拉鐵塔、煙筒和電線杆等。
繩1×7(1+6)
注:表中粗線左側,可供應光面或鍍鋅鋼絲繩;右側只供應光面鋼絲繩(以下同)
單股鋼絲繩1×19
[用途]包麻鋼絲繩の股心,懸掛電線,張拉鐵塔、煙筒和電線杆等。
單股鋼絲繩1×37
[用途]懸掛電線,張拉鐵塔、煙筒和電線杆等。
鋼絲繩6×19
[用途]各種起重,提升和牽引設備。
鋼絲繩6×24
[用途]拖船,貨網,浮運木材等。
繩6×24股(0+9+15)繩和股纖維芯
鋼絲繩6×37
[用途]各種起重、提升和牽引設備。
鋼絲繩7×7
[用途]船舶張拉桅杆,鹽井,吊橋等。
钢丝绳的检查报废标准
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钢丝绳的检查报废标准钢丝绳是各类起重机械、铁路及船舶等重型设备的重要组成部分,它的牢固及耐用性是设备的重要指标。
因此,钢丝绳的检查报废标准是必须建立的,下面我们来详细了解一下钢丝绳的检查报废标准。
一、钢丝绳表面检查报废标准1、断线:钢丝绳最多允许有3个绞股断线,其中,没有连接柔性绳索的绞股断线最多可有2个,而连接柔性绳索的绞股断线最多只能有1根。
2、磨损:若钢丝绳表面有磨损,尤其是端部磨损程度较严重或有光坯、拉伤等缺陷,报废磨损程度可按绞股外径表面磨损百分比(No.17条)规定来定夺。
3、腐蚀:如果钢丝绳表面有锈蚀、碳沉积等,可按绞股外径表面碳积百分比(No.18条)来定夺报废。
二、钢丝绳内部检查报废标准1、断线:钢丝绳的任何各部份的断线可按绞股内径表面断线百分比(No.19条)来定夺报废。
2、歪斜:钢丝绳的歪斜可按绞股歪斜度(No.20条)来定夺报废。
3、松紧度:钢丝绳的松紧度可按绞股径向拉力(No.21条)来定夺报废。
三、钢丝绳拉伸检查报废标准1、拉伸强度:钢丝绳拉伸强度可按绞股拉伸强度(No.22条)来定夺报废。
2、抗拉强度:钢丝绳的抗拉强度可按绞股抗拉强度(No.23条)来定夺报废。
四、钢丝绳安全检查报废标准1、安全系数:钢丝绳的安全系数可按绞股安全系数(No.24条)来定夺报废。
2、拉伸安全系数:钢丝绳的拉伸安全系数可按绞股拉伸安全系数(No.25条)来定夺报废。
3、弯曲安全系数:钢丝绳的弯曲安全系数可按绞股弯曲安全系数(No.26条)来定夺报废。
钢丝绳的检查报废标准是由各行业及国家对钢丝绳使用安全性及技术系数等的规定性文件,由行业及国家权威部门制定出来的。
注意,以上报废标准仅是参考,具体报废规定还请仔细阅读当地的相关法规和标准。
此外,在使用钢丝绳时,应当始终遵守国家,行业的安全法规,以确保安全稳定的使用。
综上所述,钢丝绳的检查报废标准是由行业及国家权威部门制定出来的,必须遵守行业及国家的安全法规,以确保钢丝绳的安全使用。
完整版)钢丝绳规格参数表
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完整版)钢丝绳规格参数表钢丝绳是一种由高强度碳素钢钢丝拧成股,再围绕绳芯拧成绳的产品。
钢丝绳的质量受钢丝原材料的影响很大。
一般来说,钢丝绳生产使用的是优硬线,而不是普通的高线或普线。
钢丝绳生产中使用的钢丝直径从0.2mm到5mm不等,制绳钢丝的抗拉强度从1470MPa到1960MPa不等。
钢丝绳的表面处理可分为光面、镀锌和不锈钢三种。
钢丝绳的种类有很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻和右交互捻四种。
起重作业中常用右交互捻钢丝绳。
按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,其中麻芯钢丝绳最常用。
按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。
按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀锌两种,起重作业中常用光面钢丝绳。
按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。
点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,因此钢丝互相交叉形成点接触。
虽然制造工艺简单,但在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断。
线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。
由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢丝绳寿命长,同时挠性增加。
面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。
其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力。
但价格昂贵,只能在特殊场合下使用。
综上所述,钢丝绳的规格参数包括钢丝直径、制绳钢丝抗拉强度、钢丝绳绳股及丝数、钢丝表面处理等。
选择合适的钢丝绳种类和规格参数,可以提高起重作业的效率和安全性。
一般起重作业使用GB/T8918-1996《钢丝绳》中的6×19和6×37钢丝绳,其规格参数如下表所示:表1 钢丝绳的破断拉力直径/mm 钢丝/mm 钢丝绳的抗拉强度/MPa 钢丝破断拉力总和/kN6.2 0.4 1550 20.007.7 0.5 1550 31.309.3 0.6 1550 45.1011.0 0.7 1550 61.3012.5 0.8 1550 80.1014.0 0.9 1550 101.0015.5 1.0 1550 125.0017.0 1.1 1550 151.5018.5 1.2 1550 180.0020.0 1.3 1550 211.5021.5 1.4 1550 245.5023.0 1.5 1550 281.5024.5 1.6 1550 320.50 26.0 1.7 1550 362.00 28.0 1.8 1550 405.50 31.0 2.0 1550 501.00 34.0 2.2 1550 606.00 37.0 2.4 1550 721.50 40.0 2.6 1550 —表2 钢丝绳的破断拉力钢丝绳的抗拉强度/MPa 直径/mm 钢丝绳钢丝2000/mm1400 8.7 24.301550 11.0 38.001700 13.0 54.701850 15.0 74.501850 17.5 —2000 19.5 —在起重作业中,我们通常采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中的6×19和6×37钢丝绳。
钢丝绳许用拉力计算
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10.钢丝绳绑接法多用来制作吊索和连接钢丝绳、编接部分长部分不得小于钢绳直径的15倍,或最少不少于三朵花,并且不得短于300毫米。
11.常用的钢丝绳结有以下几种
(1)、平接法在固定二钢丝绳末端使用。
(2)、单锚索结是固定钢丝绳末端使用。
(3)、环圈结在绳的一端要求有环圈时使用。
(4)、粗索法它是在两根钢丝绳二端连接时用,或把一根粗索与吊环等连接时用,
这种方法安全可靠,解开结扣也很容易。
(5)、活套法在吊圆形物件时用。
(6)、吊钩法是在钢丝一端起吊物品时使用,钢丝绳的另一头用钢丝夹子或钢丝固定。
钢丝绳的抗拉强度
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所谓的抗拉强度=最小破断拉力/钢丝绳的面积最小破断指的是钢丝绳受到150KN的力的作用下会断裂∮16 指的是钢丝绳的是钢丝绳的直径抗拉强度≥1770Mpa 指的是钢绳的一个强度值相对的强度越高最小破断越高但是有些人会觉得强度越高就是越好这个是一个误区强度越高钢丝绳就相对越硬钢丝绳硬的结果就是弯曲度等其他特性就会下降,所以不要被最小破断和抗拉强度这些数值给误导只有选择最适合的钢丝绳才能更好的使用公称抗拉直径跟钢丝的类型有关系,钢丝绳类型不一样公称抗拉强度就不一样。
而破断拉力是通过做试验测试出来的,一般计算式采用钢丝绳的最大使用拉力,为破断拉力除以一个安全系数K,安全系数K根据钢丝绳的使用用途而定,一般用于吊装的话K取6,再乘以一个换算系数0.82(6*37股的钢丝绳为0.82)若破断拉力为150KN,许用拉力为150/6*0.82=20.5KN抗拉强度与破断拉力之间,是否存在正比关系?即抗拉强度越大,破断拉力也越大?同等直径下,抗拉强度和破断力存在正比关系,但不是线性的正比。
抗拉强度就是由钢丝最小破断力除以钢丝的截面积而来。
但由于成绳以后,钢丝绳的最小破断会小于钢丝破断拉力总和。
所以正比关系存在,但不是线性关系,之间的系数由钢丝绳的结构及钢丝质量等因素决定。
破断拉力要根据钢丝绳公称抗拉强度(Mpa)。
钢丝绳公称抗拉强度分为1470,1570,1670,1770,1870Mpa,谁知道你买的钢丝绳抗拉强度是多少。
钢丝绳最小破断拉力:1.1470,纤维芯钢丝绳439.00KN,钢芯钢丝绳474.00KN2.1570,469.00 507.003.1670,498.00 539.004.1770,528.00 571.005.1870,558.00 604.00钢丝绳最小破断拉力和钢丝绳破断拉力总和:钢丝绳最小破断拉力:Fo=K'*(d*d)*Ro/1000.d---钢丝绳公称直径mmRo---钢丝绳公称抗拉强度MpaK'---某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数最小钢丝破断拉力总和:最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力*K'.国标GB/T20118-2006 6*37+FC-32 抗拉强度级别1670MPA破断504KN /9.8/5倍安全系数=单根垂直受力10.28...T注:不同规格强&度承载力不一样钢丝绳:用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索,钢丝绳是由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
钢丝绳终端荷载计算公式
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钢丝绳终端荷载计算公式摘要:一、钢丝绳终端荷载计算公式简介1.钢丝绳终端荷载计算的重要性2.钢丝绳终端荷载计算公式的概念二、钢丝绳终端荷载计算公式的推导1.钢丝绳的截面面积2.钢丝绳的抗拉强度3.钢丝绳终端荷载计算公式三、钢丝绳终端荷载计算公式的应用1.实际工程案例2.计算结果分析四、钢丝绳终端荷载计算公式的影响因素1.钢丝绳的材质和规格2.钢丝绳的使用环境和条件3.钢丝绳的安全系数正文:一、钢丝绳终端荷载计算公式简介钢丝绳在各种工程中都有着广泛的应用,如起重机械、电梯、桥梁等。
在这些应用场景中,钢丝绳的终端荷载计算是非常重要的一个环节。
终端荷载是指钢丝绳在使用过程中,承受在最后一个固定点的荷载。
合理的终端荷载计算可以保证钢丝绳在使用过程中的安全性和稳定性。
钢丝绳终端荷载计算公式是用来计算钢丝绳在终端固定点所承受的荷载的公式。
通过这个公式,我们可以了解钢丝绳在实际使用过程中的承载能力,从而保证工程的安全性。
二、钢丝绳终端荷载计算公式的推导钢丝绳的截面面积是指钢丝绳横截面的面积,通常用符号A 表示。
钢丝绳的抗拉强度是指钢丝绳在拉伸状态下能承受的最大拉力,通常用符号F 表示。
钢丝绳终端荷载计算公式为:F = P × A其中,F 表示钢丝绳在终端固定点的荷载,P 表示钢丝绳所承受的荷载,A 表示钢丝绳的截面面积。
三、钢丝绳终端荷载计算公式的应用以一个实际工程案例为例,假设一根钢丝绳的截面面积为200 平方毫米,抗拉强度为2000 牛顿,现在需要计算这根钢丝绳在终端固定点所承受的荷载。
根据钢丝绳终端荷载计算公式,我们可以得到:F = P × AF = 2000 牛顿× 200 平方毫米F = 400000牛顿/平方米因此,这根钢丝绳在终端固定点所承受的荷载为400000 牛顿/平方米。
四、钢丝绳终端荷载计算公式的影响因素钢丝绳终端荷载计算公式受到多种因素的影响,包括钢丝绳的材质和规格、钢丝绳的使用环境和条件、钢丝绳的安全系数等。
电梯钢丝绳抗拉强度试验

电梯钢丝绳抗拉强度试验引言:电梯钢丝绳是电梯运行过程中承担重要载荷的关键部件之一。
为了确保电梯的安全性和可靠性,对电梯钢丝绳的抗拉强度进行试验是必不可少的。
本文将介绍电梯钢丝绳抗拉强度试验的目的、方法及意义,并对试验结果进行分析和讨论。
一、试验目的:电梯钢丝绳抗拉强度试验的目的是确定钢丝绳在受力状态下的最大承载能力,以评估其在实际使用中的可靠性和安全性。
试验通过施加不同的拉力,观察钢丝绳的断裂情况,并记录下拉断时的拉力数值,以得出抗拉强度参数。
二、试验方法:1. 试验设备准备:准备一台电梯钢丝绳拉力试验机,包括拉力传感器、控制系统和数据采集系统。
2. 样品准备:选择符合标准要求的电梯钢丝绳样品,根据试验要求进行截取并制备。
3. 试验操作:将电梯钢丝绳样品固定在试验机上,通过调节试验机的参数,施加不断增加的拉力。
在每个拉力水平下保持一定的时间,以观察钢丝绳是否发生断裂。
4. 试验数据记录:记录每个拉力水平下的拉力数值,以及钢丝绳断裂时的拉力数值。
三、试验意义:电梯钢丝绳抗拉强度试验的结果可以用于评估电梯钢丝绳的质量和可靠性。
通过试验可以了解钢丝绳在不同拉力下的断裂情况,从而确定其最大承载能力。
这对于电梯的设计、制造和使用具有重要的参考价值。
只有确保电梯钢丝绳具有足够的抗拉强度,才能保证电梯在正常运行中不会发生断裂事故,从而保障乘客的安全。
四、试验结果分析和讨论:通过电梯钢丝绳抗拉强度试验,我们得到了一系列拉力数值和断裂拉力数值。
根据这些数据,我们可以计算出钢丝绳的抗拉强度和安全系数。
抗拉强度是指钢丝绳在受力状态下所能承受的最大拉力。
根据试验结果,我们可以得到钢丝绳的抗拉强度数值,并与标准要求进行比较。
如果抗拉强度达到或超过标准要求,则说明该批电梯钢丝绳具有良好的质量和可靠性。
安全系数是指钢丝绳的抗拉强度与实际使用中所受拉力之比。
安全系数越大,表示钢丝绳越安全可靠。
根据试验结果,我们可以计算出安全系数,并进行评估。
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所谓的抗拉强度=最小破断拉力/钢丝绳的面积最小破断指的是钢丝绳受到150KN的力的作用下会断裂∮16 指的是钢丝绳的是钢丝绳的直径抗拉强度≥1770Mpa 指的是钢绳的一个强度值相对的强度越高最小破断越高但是有些人会觉得强度越高就是越好这个是一个误区强度越高钢丝绳就相对越硬钢丝绳硬的结果就是弯曲度等其他特性就会下降,所以不要被最小破断和抗拉强度这些数值给误导只有选择最适合的钢丝绳才能更好的使用公称抗拉直径跟钢丝的类型有关系,钢丝绳类型不一样公称抗拉强度就不一样。
而破断拉力是通过做试验测试出来的,一般计算式采用钢丝绳的最大使用拉力,为破断拉力除以一个安全系数K,安全系数K根据钢丝绳的使用用途而定,一般用于吊装的话K取6,再乘以一个换算系数0.82(6*37股的钢丝绳为0.82)若破断拉力为150KN,许用拉力为150/6*0.82=20.5KN抗拉强度与破断拉力之间,是否存在正比关系?即抗拉强度越大,破断拉力也越大?同等直径下,抗拉强度和破断力存在正比关系,但不是线性的正比。
抗拉强度就是由钢丝最小破断力除以钢丝的截面积而来。
但由于成绳以后,钢丝绳的最小破断会小于钢丝破断拉力总和。
所以正比关系存在,但不是线性关系,之间的系数由钢丝绳的结构及钢丝质量等因素决定。
破断拉力要根据钢丝绳公称抗拉强度(Mpa)。
钢丝绳公称抗拉强度分为1470,1570,1670,1770,1870Mpa,谁知道你买的钢丝绳抗拉强度是多少。
钢丝绳最小破断拉力:1.1470,纤维芯钢丝绳439.00KN,钢芯钢丝绳474.00KN2.1570,469.00 507.003.1670,498.00 539.004.1770,528.00 571.005.1870,558.00 604.00钢丝绳最小破断拉力和钢丝绳破断拉力总和:钢丝绳最小破断拉力:Fo=K'*(d*d)*Ro/1000.d---钢丝绳公称直径mmRo---钢丝绳公称抗拉强度MpaK'---某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数最小钢丝破断拉力总和:最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力*K'.国标GB/T20118-2006 6*37+FC-32 抗拉强度级别1670MPA破断504KN /9.8/5倍安全系数=单根垂直受力10.28...T注:不同规格强&度承载力不一样钢丝绳:用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索,钢丝绳是由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。
钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。
[编辑本段]钢丝绳的构造(1)钢丝。
钢丝绳起到承受载荷的作用,其性能主要由钢丝决定。
钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材,具有很高的强度和韧性,并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。
(2)绳芯。
它是用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑铜丝、减轻摩擦,提高使用寿命的。
常用绳芯有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料。
[编辑本段]按拧绕的层次分类钢丝绳[1]按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。
①单绕绳:由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成,挠性差,反复弯曲时易磨损折断,主要用作不运动的拉紧索。
②双绕绳:由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。
常用的绳芯为麻芯,高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。
制绳前绳芯浸涂润滑油,可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。
双绕绳挠性较好,制造简便,应用最广。
③三绕绳:以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳,挠性好;但制造较复杂,且钢丝太细,容易磨损,故很少应用。
钢丝绳的绕制方向有顺绕和交绕两种。
钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相同者称顺绕。
顺绕钢丝绳的钢丝间接触较好,挠性也较好,使用寿命长,但有扭转松散的趋向,不宜用作自由端悬吊重物的提升绳,可作为有刚性导轨对重物导行时的提升绳或牵引绳。
钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相反者称交绕。
交绕的钢丝绳不易扭转松散,在起重作业中广泛使用。
a 右交互捻ZS:绳右捻,股左捻股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻b 左交互捻SZ:绳左捻,股右捻c 右同向捻ZZ:绳右捻,股右捻d 左同向捻:绳左捻,股左捻e 右混合捻:绳右捻,部分股左捻,部分股右捻f 左混合捻:绳左捻,部分股右捻,部分股左捻[编辑本段]按接触状态分类钢丝绳也可按股中每层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。
①点接触的钢丝绳:股中钢丝直径均相同。
为使钢丝受力均匀,每层钢丝拧绕后的螺旋角大致相等,但拧距不等,所以内外层钢丝相互交叉,呈点接触状态。
②线接触的钢丝绳:股中各层钢丝的拧距相等,内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上,呈线接触状态。
线接触钢丝绳的性能比点接触的有很大改善,所以使用广泛。
③密封式钢丝绳:面接触绳股的一种,外层用乙形钢丝制成,表面光滑,耐磨性好,与相同直径的其他类型钢丝绳相比,抗拉强度较大,并能承受横向压力,但挠性差、工艺较复杂、制造成本高,常用作承载索,如缆索起重机和架空索道上的缆索。
[编辑本段]钢丝绳的截面除了圆股外,还有三角股、椭圆股和扁股等异型股。
与圆股的相比,它们有较高的强度,与卷筒或滑轮绳槽的接触性能好,使用寿命长,但制造较复杂。
[编辑本段]说明钢丝用优质碳钢制成,经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度。
潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳,以增强防锈性能。
钢丝绳在各工业国家中都是标准产品,可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数,它的规格型号可在有关手册中查得。
钢丝绳除外层钢丝的磨损外,主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断,因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。
比值大,钢丝弯曲应力小,寿命长,但机构庞大。
必须根据使用场合确定适宜的比值。
钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。
钢丝绳主要用在吊运,拉运等需要高强度线绳的运输中。
[编辑本段]钢丝绳总分类1、圆股钢丝绳2、编织钢丝绳3、扁钢丝绳[编辑本段]钢丝绳报废标准摘自《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972―86)2.5 报废标准2.5.1 断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表。
而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同,这种钢丝绳断丝大多数发生在内部,因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素,因此,当与2.5.2~2.5.11款中的因素结合起来考虑时,它适用于各种结构的钢丝绳。
2.5.2 绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。
如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装。
2.5.3 断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,钢丝绳也应予报废。
2.5.4 断丝的增加率在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。
在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
2.5.5 绳股断裂如果出现整根绳股的断裂,则钢丝绳应报废。
2.5.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时,钢丝绳应报废。
微小的损坏,特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时,用通常的检验方法可能是不明显的。
然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。
所以,有任何内部细微损坏的迹象时,均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。
一经证实损坏,则该钢丝绳就应报废。
2.5.7 弹性减小在某些情况下(通常与工作环境有关),钢丝绳的弹性会显著减小,若继续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的,如检验人员有任何怀疑,则应征询钢丝绳专家的意见。
然而,弹性减小通常伴随下述现象:a.绳径减小;b.钢丝绳捻距伸长;c.由于各部分相互压紧,钢丝之间和绳股之间缺少空隙;d.绳股凹处出现细微的褐色粉末;e.虽未发现断丝,但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。
这种情况会导致在动载作用下突然断裂,故应立即报废。
2.5.8 外部及内部磨损产生磨损的两种情况:a.内部磨损及压坑这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的,特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。
b.外部磨损钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损,是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。
这种现象在吊载加速和减速运动时,钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显,并表现为外部钢丝磨成平面状。
润滑不足,或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。
磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。
当外层钢丝磨损达到其直径的4 0%时,钢丝绳应报废。
当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。
2.5.9 外部及内部腐蚀腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。
它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度,而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。
严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。
2.5.9.1 外部腐蚀外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。
当表面出现深坑,钢丝相当松弛时应报废。
2.5.9.2 内部腐蚀内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。
但下列现象可供识别:a.钢丝绳直径的变化。
钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。
但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。
b.钢丝绳外层绳股间的空隙减小,还经常伴随出现外层绳股之间断丝。
如果有任何内部腐蚀的迹象,则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。
若确认有严重的内部腐蚀,则钢丝绳应立即报废。
2.5.10 变形钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称方“变形”。
这种变形部位(或畸形部位)可能引起变化,它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。
钢丝绳的变形从外观上区分,主要可分下述几种:2.5.10.1 波浪形(见图)波浪形的变形是:钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。
这种变形不一定导致任何强度上的损失,但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。
时间长了会引起磨损及断丝。
出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内,若d1≥4d/3,则钢丝绳应报废。
式中d为钢丝绳的公称直径;d1是钢丝绳变形后包络的直径。
2.5.10.2 笼状畸变这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。
当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。