抬运物料的安全技术措施
煤矿装运物料安全技术措施
煤矿装运物料安全技术措施随着现代社会的发展和能源需求的增加，煤炭的开采和运输成为了一个重要的经济活动。
然而，在煤矿装运物料过程中，由于操作不当或设备故障等原因，很容易造成安全事故。
因此，煤矿装运物料要采取相应的安全技术措施，以确保作业过程的安全性。
煤矿装运物料的安全风险在煤矿装运物料的过程中，会面临着多种安全风险。
以下是一些较为常见的安全风险：作业面安全风险1.煤层不稳定，容易发生塌方、煤层冲击等事故；2.车辆在矿井内行驶，容易与煤层或障碍物碰撞；3.作业面照明条件差，容易造成视力障碍；4.矿井内集尘器堵塞，造成空气污染。
操作工安全风险1.装载机、运输车等设备操作人员操作不当，容易发生碰撞事故；2.超速、超载等违规驾驶，将增加事故发生的风险；3.作业人员在装载和卸载过程中，受到物料撞击；运输线路安全风险1.运输线路坡度过大，将增加运输车辆侧翻的风险；2.道路狭窄，容易造成车辆交通阻塞；3.道路有修建缺陷，容易导致车辆打滑或反弹。
煤矿装运物料的安全技术措施为了确保作业过程的安全性，各煤矿单位应建立和完善安全管理制度，采取相应的安全技术措施。
矿井内安全技术措施1.加强煤层稳定性检测，确保煤层的稳定；2.维护矿井照明设施，保证作业面照明充足；3.定期检查矿井内空气质量，确保矿井内空气清洁。
设备操作安全技术措施1.加强运输车辆的维护，确保车辆能够正常行驶；2.制定严格的运输车辆驾驶制度，严禁超速、超载等行为；3.为作业人员配备防坠安全带，避免受到物料撞击。
运输线路安全技术措施1.优化运输路线，避免车辆行驶在坡度过大的路段；2.对道路进行安全评价，确保道路修建合理、安全；3.加强对运输车辆的管理，防止非法车辆进入运输线路。
总结在煤矿装运物料过程中，存在一定的安全风险。
各煤矿单位应建立和完善安全管理制度，采取相应的安全技术措施。
只有如此，才能够确保煤炭的安全运输和煤矿作业的顺利进行，为经济发展做出应有的贡献。
物料运送安全技术措施
物料运送安全技术措施一、说明：为了保证物料运输安全，结合现场实际，特编制本措施，各有关区队认真组织学习并严格执行。
二、适用范围：本措施适用于唐口矿井井上、下运送物料。
物料：包括井上下所用钢管、铁路、皮带、溜头、溜板、胶带输送机、调度绞车及水泥、砂、石子、金属网、锚杆、锚索梁、钢绞线等材料和设备。
三、安全技术措施：1. 所有参加施工人员必须认真学习本措施。
2. 装运长料，必须用平板车或专用材料车。
3. 运送物料的机车或车辆上不准搭乘人员。
4. 列车运送大型材料时，车速不得超过2m/s。
5. 运送物料时列车的制动距离不得超过40m。
6. 人工装运长料时要使用专用车或平盘车、材料车，不得使用矿车。
7. 抬架长料时要叫应好，起好一头，再起另一头，前后人员要使用同侧肩头。
放料时要有人拾肩，放好一头再放另一头。
8. 运送物料的专车不准乘人，并有人前后监护，车速不得大于2m/s，严禁曲线会车。
9. 人工装运长物料时，要用不低于4分的钢丝绳封牢，停车时两侧不准站人。
10. 在主要运输巷道内人力推车运送物料时，在物料车前方50m以外必须有人探路，车尾后要挂红灯警戒。
11. 有架空线的巷道，运送物料、设备前，严格检查所经路线内的架空线高度，物料、设备高度至架空线的距离不得小于300mm，若不满足要求，必须切断架空线电源。
在运输过程中，不得触碰架空线。
12. 矿车或材料车装料时，其物料不得超过车沿，两侧不得超过车宽。
13. 需要斜巷运送钢轨或物料时，必须和斜巷上下摘挂工、绞车司机联系好，说明运送地点、行车速度及安全注意事项等。
14. 装运钢轨等铁件时，要掩好车，把车上的杂物清理干净，物料码放整齐，用钢丝绳捆牢并塞紧木楔。
15. 上、下山运送时，监护物料（装卸）人员不准跟车，必须提前到达工作地点或在躲避硐内注视车辆运行，发现物料车刮碰或脱轨，必须立即发信号停车。
16. 装卸物料时，上、下山必须用绳套将车拴牢，平巷用木楔掩牢后方可进行。
材料搬运安全技术交底
4和搬运作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实和畅通。运输道路应支搭牢固，运输道路两侧必须设护栏和挡脚板。
5和搬运作业人员必须从规定的通道上下，不得在阳台和脚手架和墙体等非规定通道攀登，也不得利用吊车臂架及非载人提升设备进行攀登。
16和采用井架和龙门架和外用电梯垂直运输时，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩，运送长材料时，不得高出吊盘，必须采用防滑措施。
17和不得把材料堆放在槽和坑和沟边口1m范围内。不得将材料堆放在管道的检查井和消防井和电信井等设施上。不得随意靠墙堆放物料。
18和装卸搬运危险物品时，必须严格按照规定的安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或扔掷等剧烈震动。
11和槽边卸料时，前方和槽下不得有人。车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。卸土方和砂石等颗粒材料时，应待车挡板打开后方可扬把卸料。
12和地上码放砖和砌块和模板的高度不得超过15m。架子上码砖和砌块和模板不超过3层。不得把材料堆放在槽或沟边口1m范围内。
13和运输大石块和盖板等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥。装运石块时应插紧，并不得抛掷。
8和装卸材料时严禁抛掷，应按次序码放整齐，随车运料人员不得坐在物料前方。材料运输倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离。
9和搬运氧气瓶应有防护圈和安全帽，瓶阀不得粘有油脂。场内搬运应采用专门抬架或小推车，不得采用肩扛和高处滑下和地面滚动等方法搬运。
10和装卸材料应轻搬稳放，不得乱抛乱扔。运砖时应用砖夹子装卸和码放整齐，不得倾倒卸车。从取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。
扛运物料行走安全技术措施正式版
扛运物料行走安全技术措施正式版扛运物料是很多工作中常见的任务，但它也是相对危险的工作之一、在扛运物料时，如果不采取正确的安全技术措施，就有可能导致人身伤害和财产损失。
为了确保扛运物料的安全，以下是一些正式版的扛运物料行走安全技术措施。
1.使用适当的个人防护装备：在扛运物料时，应确保穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
这些装备可以保护头部、脚部和眼睛免受伤害。
2.覆盖锐利的物料边缘：如果扛运的物料有锐利的边缘，应该用适当的保护材料覆盖物料表面，以防止手部受伤。
3.检查物料的重量和稳定性：在扛运物料之前，应先检查物料的重量和稳定性。
过重的物料或者不稳定的物料可能会导致扛运人员受伤。
如果物料过重或不稳定，应寻求帮助或使用合适的设备。
4.使用正确的姿势：使用正确的姿势是扛运物料时的关键。
应该弯曲膝盖和腰部，以减轻背部的负荷，保持身体的平衡。
当扛运物料时，应尽量将重量分散到全身，避免过度用力。
5.避免慌乱和急躁：扛运物料时，应保持冷静和耐心。
突然的慌乱和急躁可能导致意外事故的发生。
在扛运物料之前，应先规划好行走路线，并确保周围环境安全。
6.经常休息和锻炼：扛运物料是一项体力活动，会对身体造成一定的压力。
为了减轻身体的负担，扛运人员应该经常休息和进行适当的伸展运动。
这可以帮助放松肌肉，减少肌肉疲劳。
7.防止滑倒和摔倒：在扛运物料时，应注意清理行走路线上的障碍物和湿滑的地面。
障碍物和湿滑的地面可能会导致扛运人员滑倒和摔倒。
应使用防滑鞋，并及时清理地面上的水、油等物质。
8.合理分配工作量：在团队中，应根据每个人的体力和承受能力合理分配扛运物料的工作量。
过度负载可能会导致扛运人员体力不支，增加意外事故的风险。
9.维护设备和工具：如果使用设备和工具来辅助扛运物料，应定期检查和维护这些设备和工具，确保其正常工作。
损坏的设备和工具可能会导致意外事故的发生。
10.进行培训和教育：为了提高扛运物料的安全性，应定期进行培训和教育。
井下胶带输送机运送物料安全技术措施
井下胶带输送机运送物料安全技术措施一、说明：随着井下各采区掘进迎头的不断深入，为减轻人员搬运小件物料的劳动强度，拟采用落地式胶带输送机下皮带运送树脂药卷、锚杆（索）牌、单捆Φ18×2300mm 锚杆（5根）等小件物料。
为保证运输安全，特编写本措施。
二、安全技术措施：1、井下所有使用胶带输送机运输小件物料的人员必须认真学习本措施，严格按措施施工，严禁违章指挥和违章作业。
2、井下严禁使用吊挂式胶带输送机下皮带运输物料.3、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料单件最大重量不允许超过23kg（5根Φ18×2300mm锚杆），单件物料间放置间距为3m（两个相临皮带支架间距），允许偏差0.5m。
4、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，其上料点和卸料点必须有充足照明，并安设集中声光信号装置。
上料或卸料时，必须通过信号通知胶带输送机司机停止皮带运转，待上料或卸料完毕后，再通过信号通知胶带输送机司机启动皮带运转。
5、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，胶带输送机必须采用慢速运转。
6、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料前，上料点和卸料点必须有专人进行信号联系，运送物料时必须有专人跟料，以便出现问题时，及时通知信号人员打信号停止皮带运转。
跟料人员严禁走在物料前方，与物料间距不小于5m。
7、严禁采用落地式胶带输送机下皮带运送超长（超过2.3m/件）、超重（超过23kg/件）物品。
8、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，其上料点和卸料点距机头牵引装置、机尾距离不得小于50m。
9、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，胶带输送机下皮带距底板最小距离不得小于0.5m，上下两皮带间间距不小于0.6m。
10、上、卸物料时，严禁在皮带上拖拉物料，以免物料划伤皮带。
11、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》等有关文件规定。
机械设备运送物料专项安全技术措施
机械设备运送物料专项安全技术措施引言在工业生产中，机械设备的运转是物料生产、搬运等环节中不可或缺的环节之一。
机械设备的运转不仅提高了效率，也减轻了人工劳动的强度。
但是，机械设备运载物料时，如果安全防范措施不当，将会带来很大的风险。
为了保障工业生产中设备运载物料过程的安全，需要采用一系列专项安全技术措施。
机械设备安全技术措施1.对机械设备及运载物料进行检查在机械设备运输物料前，需要专业人员对设备进行全面的检查。
特别是对运输材料的重量、数量、包装方式等进行详细确认，以保证设备的装载不会超重或由于包装松散而支离破碎。
2.配置合适的绑扎工具在机械设备运载物料时，需要使用合适的绑扎工具。
比如细长的杆子、扁平的木板等，可以在重物下方支撑，防止物料向下滑动，保证设备稳定运行。
3.控制运输速度高速行驶会极大的增加危险系数，为了保障设备及物料的安全，应控制运输速度在安全范围内。
当车辆行驶在急转弯、蹑手蹑脚或直线道路上时，需要对速度加以严格控制。
4.实行人员防护措施在机械设备运载物料的过程中，需要防护措施，避免操作人员被打伤或者物料弄伤。
因此，在工作现场需要配备必要的安全设施。
比如，需要安装防护栏杆或屏障，以保护操作人员。
5.安装报警设备在机械设备运载物料时，也需要安装报警设备。
以防止设备载重过重，导致机器故障，最后导致物料散落。
因此，在设备中应配备如温度传感器、安全警告仪、电子线圈传感器等设备，及时发现并及时报警，保护设备。
6.培训操作人员最后，对机械设备操作人员进行系统的培训，提高其安全意识。
操作人员需要了解机械设备安全技术规范，掌握绑扎工具的使用方法，开车技巧和安全意识等，从而进一步保障设备运载物料的安全。
安全事故防护技术措施在机械设备运载物料过程中，还需采取多种安全事故防护技术措施：1.物料包装禁止透风气漏，以防颠簸过程中造成货物散失。
2.调整装载方式，均衡地分配物料，降低运载重心，避免设备倾翻。
3.人员上下车时，应注意手脚协调，禁止乱冲，并按规定时间等待，以免被顶到或者自己将材料打碎。
物料搬运工安全操作规程范文
物料搬运工安全操作规程范文一、目的物料搬运工作是生产和仓库管理中常见的操作，为了保障搬运工的人身安全和减少物品损坏的风险，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事物料搬运工作的员工，包括仓库操作人员、搬运工以及与物料搬运相关的其他工作人员。
三、安全装备1.搬运工应穿戴合适的劳保用品，如安全鞋、手套、安全帽等。
2.要确保手套、安全鞋等劳保用品的完好，如有损坏应及时更换。
四、搬运前的准备1.搬运工在开始工作之前，应检查搬运工具和设备的完好性，如发现有损坏或故障应及时报修或更换。
2.要确保工作区域整洁，避免有杂物等暗藏危险。
3.搬运工应先了解物品的重量和体积，合理评估自身承担能力，避免超负荷搬运导致意外发生。
五、搬运过程中的注意事项1.搬运工在搬运物品时，应注意自身姿势的正确性，避免腰部、手臂等受伤。
参照人体工程学，使用适当的肌肉群进行搬运。
2.搬运工要保持平衡，行走时要小心稳定，避免滑倒或摔倒。
3.要避免突然抬起或放下重物，应缓慢进行，减少对自身的冲击。
4.搬运过程中要注意周围的安全情况，避免与他人、机械设备等发生碰撞。
5.对于易碎或有毒品的搬运，应特别小心，采取防护措施，避免物品损坏或对自身造成伤害。
六、高处搬运操作1.在高处进行搬运时，搬运工应确保搬运工具和设备的可靠性，如需使用梯子或抬高器材，要检查其稳定性。
2.要选择合适的工具进行高处搬运，避免使用不恰当的设备导致意外。
3.搬运工在高处工作时要注意自己的平衡，尽量不要在高处倾斜或转身，避免坠落。
七、紧急情况处理1.在发生火灾、地震等紧急情况时，搬运工要保持冷静，按照紧急情况应急预案进行行动。
2.如遇到危险情况，搬运工要及时向相关人员报警，并积极参与救援工作。
八、事故报告与记录1.对于发生的事故，搬运工应立即向上级报告，并配合相关人员进行调查和处理。
2.要在事故发生后及时进行记录，以便事故分析和后续改进。
九、培训与教育1.公司应定期组织搬运工进行安全操作培训，增强搬运工的安全意识和操作技能。
运送材料安全技术措施
运送材料安全技术措施一、施工、作业或使用地点全矿井下二、规程、安全技术措施使用期限2016年7月1日～2016年12月31日三、编制内容根据井下现场实际情况，需要对各地点新建通风设施及其他材料进行运送和回收，为确保运输工作安全顺利进行，特编制安全措施如下：1、施工前，施工负责人必须对所有参加施工人员进行安全戴帽，将安全、质量及其它有关事项交代清楚。
并提前和相关单位联系运料工具。
2、施工人员必须穿戴整齐，劳动保护齐全。
3、每次在运送和回收材料前必须将措施贯彻学习、签字。
4、每次装运笨重材料时不少于四人抬运上车码放，口号行动一致，防止把自己或别人手脚砸伤，且用大绳（麻绳直径不小于30mm）将材料捆绑牢固，以防途中移动。
5、材料装车时如采用花架车装车运送，大型材料装车后整体高度不得高过花架车200mm，并用8#铁线及直径30mm麻绳捆绑牢固，如运水泥、沙子、砖头，必须用1t矿车运送，且严禁超高、超载。
6、材料在装运前，必须经过详细检查，清除车体上原有的铁线、杂物，避免装车时刮伤人员。
7、材料装车时必须码放整齐、受力均匀，捆绑牢固，严禁超高、超宽。
8、人力推车相关规定：（1）推车前，应将后面的矿车用木楔楔稳，防止矿车自动滑动。
（2）1次只准推1辆车；严禁在矿车两侧推车；同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
（3）推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出信号。
（4）推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。
若前车停车时，要立即发出警号通知后车。
（5）推车过程中，推车人员必须随时注意巷道的帮、顶、支护及前、后方行人等情况。
（6）推车通过非自动风门时，应先减速、后停车，禁止用矿车碰撞风门。
应先打开第一道风门，通过后立即关闭风门。
煤矿装运物料安全技术措施
煤矿装运物料安全技术措施
煤矿装运物料安全技术措施
煤矿是我国重要的能源工业，装运物料是矿业生产中一个不可
缺少的环节。
然而，装运物料却也是煤矿生产过程中的一个重要安
全隐患。
在煤矿生产中，装运物料安全技术措施非常重要。
此处，
我们将探讨一下煤矿装运物料安全技术措施。
一、装运物料前的准备工作
在煤矿的装运物料工作前，需要对物料进行清点和检查。
检查
内容包括物料的种类、数量、质量、标志、包装等。
同时，还需要
对装运物料的车辆、设备进行检查，以确保车辆、设备的运行正常，质量可靠，能够保证物料的安全运输。
二、车辆的故障事故处理
装运物料时，车辆的故障事故会带来很大的安全隐患。
因此，
在装运物料的过程中，需要做好车辆的故障事故处理工作。
如果车
辆故障，及时停车，查明原因，修理后再行装运，以确保物料在运
输过程中的安全。
三、物料质量检验标准
物料的质量是保证物料安全装运的基础。
因此，在装运物料前，需要将物料的质量检验标准制定清楚，进行一次专业的检验。
表面
如何批量的物料中，不合格的物料必须淘汰掉，确保装运物料的质
量可靠，能够保证物料在运输过程中的安全。
四、保证物料的标识明确
1。
抬运物料的安全技术措施
抬运物料的安全技术措施
抬运物料时，除遵守第（一）、（二）项中相关规定外，还必须遵守以下规定：
1、人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。
2、检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。
3、班长、跟班队长必须亲自检查所要抬运物料的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。
4、抬运人员必须齐心协力、精力集中，必须同肩、同起、同放，严禁随意乱扔。
5、如单人抬扛的重物，班长、跟班队长必须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。
6、井下运输大件前，要对轨道、绞车制动装臵、钢丝绳、钩头、信号系统及安全设施进行全面检查，利用绞车或滑轮拖运大件前，要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核，确保无误后方可操作。
7、大件的抬运时，班长、跟班队长必须现场专人指挥。
8、装卸和抬运钢轨时，要配足人员（至少10人）、有现场负责人指挥，抬轨时要前后协调一致，同抬同放，不得扔放，以防止伤人。
9、下放轨道时，用钢丝绳捆绑牢固，并用8#铁丝将道头的螺栓孔连接起来，以防止在斜井运输过程中滑动、下落，
每辆车装轨道数量不得超过6根。
10、严禁用矿车装运钢轨，必须使用花栏车，并捆绑牢固，以防脱滑，运送时，要与绞车司机联系好，确保开车平稳。
11、卸车时，在车停稳的情况下，用板皮将车支稳后再进行卸车，抬放钢轨时，人员必须齐拿齐放，手、脚、胳膊或腿应躲开轨道底部，轻起轻落，以防止钢轨掉落发生意外事故。
工作面物料运输安全技术措施
工作面物料运输安全技术措施日期:汇报人：CATALOGUE目录•前言•工作面物料运输安全技术措施总体方案•物料运输设备的安全要求•物料运输过程中的安全保障措施•安全技术措施的培训和宣传•安全技术措施的监督与考核•结论与展望CHAPTER前言01提高工作面物料运输的效率和安全性，确保工人和设备的安全，降低事故风险和损失。
确保工作面物料运输符合国家和地方的相关法规和标准，提高企业的安全生产管理水平。
提高企业和员工的安全意识，加强安全培训和教育，形成安全生产的文化氛围。
目的和意义工作面物料运输是矿山、冶金、建筑等重工业领域的重要环节，涉及大量的物料运输和设备操作，存在较高的安全风险。
不合理的运输方式和操作流程可能导致事故的发生，对工人和设备造成严重的威胁和损失。
通过采取合理的安全技术措施，可以有效地降低事故风险和损失，提高工作面物料运输的安全性和效率。
工作面物料运输安全技术措施的必要性02工作面物料运输安全技术措施总体方案CHAPTER原则依据制定安全技术措施的原则和依据物料装载与固定运输路线选择运输设备选择安全警示标志设置安全防护措施应急处置方案素，选择合适的运输设备，如电动平板车、柴油平板车、叉车等。
在运输沿线设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全，并提前预告前方交通状况。
制定应急处置方案，对突发情况做出及时制定的安全技术措施需经过相关部门审批，确保其科学、合理、可行。
方案审批对物料运输安全技术措施的实施效果进行总结评估，针对存在的问题和不总结评估对参与物料运输的人员进行安全技术措施的培训和交底，确保相关人员了解和掌握措施要求。
方案交底实施方案对物料运输过程进行监督检查，及时发现并纠正存在的安全隐患和不规范监督检查020103040503物料运输设备的安全要求CHAPTER根据运输物料的性质选择考虑设备的可靠性根据工作环境选择物料运输设备的选择物料运输设备的安全性能要求对设备进行定期保养，保持设备的清洁和润滑，延长设备的使用寿命。
人工搬运物料的安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2471 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX人工搬运物料的安全技术措施标准版本人工搬运物料的安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1．进行搬运作业时，要指定专人负责，其他人员一律听从指挥，严禁说笑打闹。
2．搬送物料人员必要将钮口，袖口扣紧，衣服要穿利索，严禁衣服不紧时抬物料，以防衣服被物料刮住伤人。
3．搬运体积较大和比较沉重的机件时，一定要精力集中，切忌粗心大意，以保证设备完好和人身安全。
4．进行搬运时，应先将工作地点的杂物清理干净，装卸中要轻装轻放、不准乱扔猛放，以防设备反弹伤人。
5．需多人搬运物料时，每人负重小于50Kg为宜。
6．超过100Kg重的物件，严禁人员直接用肩扛或肩抬，要采取双股8#铁丝或不小于φ12.5的钢丝绳加抬棍吊抬的措施。
吊抬搬运机件时，每道绳扣不少于2人，要注意绳扣或铁丝的变化，抬棍和绳子的承载力要与机件重量相适应。
机件最低点距离底板距离不得大于250mm。
7．人力推车必须遵守《煤矿安全规程》第三百六十二条的规定：1）1次只准推1辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米。
2）推车工在推车过程中必须时刻注意前方，在开始推车、停车、发现前方有人或障碍物、接近道岔、转弯、过巷道或硐室口时，推车工都必须发出警号。
8．运输设备最突出部分与运输巷巷帮支护的距离应不小于0.3m。
9. 搬运轨道的安全技术措施。
1）.在拆、搬、运倾斜巷道轨道、水管时，必须从巷道下方向上方进行。
2）．装载长度大于4m的水管、轨道、矿工钢、木料等长型物料时,其最大长度一般不许超过10m。
煤矿装运物料安全技术措施
煤矿装运物料安全技术措施首先，煤矿装运物料的安全应从源头控制。
煤炭生产企业应建立完善的煤炭质量管理制度，严格控制煤炭的品质，确保煤炭符合相关安全标准。
同时，对煤炭进行分类和标识，确保装运的煤炭与运输要求相符，并对不同类型的煤炭进行不同的处理和包装。
其次，对装运物料的运输工具进行安全检查和维护。
煤矿装运物料通常使用铁路、公路或水路等交通工具进行运输。
对于铁路运输，需检查和维护运输车辆的轮胎、刹车、悬挂、车辆结构等，确保运输车辆的安全性。
对于公路运输，同样需要确保运输车辆具备良好的操控性能和安全性能。
对于水路运输，需要检查船舶的航行设备、通信设备、消防设备等，确保船舶具备正常运行和应急处理的能力。
进一步，需要加强驾驶员的安全教育和培训。
驾驶员是装运物料的关键环节，他们应具备专业的驾驶技能和安全意识。
煤矿装运企业应对驾驶员进行安全教育和培训，包括了解装运物料的特点和危险性，掌握应对紧急情况的应急处理方法，熟悉运输路线和重要地点，掌握交通安全法规和运输安全操作规程等。
另外，装运物料的储存和仓储也需采取安全措施。
首先，装运物料的储存场所应选择在通风良好、干燥防潮的区域，并采取防火防爆措施，禁止存放易燃易爆物品。
其次，装运物料的仓储设施应具备结构稳固、通风良好、排水畅通的特点，以防止可能发生的事故和灾害。
同时，对装运物料的储存进行定期巡查和清理，及时发现和排除潜在安全隐患。
最后，装运物料过程中需要加强监控和管理。
煤矿装运企业应安装监控摄像头和报警设备，实时监测装运现场的情况，及时发现和处理异常情况。
同时，要建立完善的安全管理制度和操作规程，对装运物料的每个环节进行规范和控制，确保装运过程的安全性。
综上所述，煤矿装运物料的安全技术措施包括控制煤炭质量、安全检查和维护运输工具、驾驶员安全教育和培训、储存和仓储安全措施以及加强监控和管理等方面，这些措施的落实可以确保煤矿装运物料的安全性，减少事故和灾害发生的风险。
人工搬运物料的安全技术措施
人工搬运物料的安全技术措施在工业、建筑、仓储等场所，人工搬运物料是常见的任务。
然而，搬运物料过程中存在许多危险，可能导致工人受伤、事故发生。
因此，采取一定的安全技术措施，能有效地提高工作安全性，防止潜在的危险。
以下是人工搬运物料时需遵守的安全技术措施：前期准备在搬运物料前，需要做好必要的准备工作：1.检查搬运设备的完好性，如卷扬机、滑轮等设备，确保其可靠性，避免意外发生。
2.检查物料包装的密封性和稳定性，以减少散物料的丢失和破碎。
3.若搬运过程中涉及到高处作业，应检查设备的工作环境和安全防护措施，确保工人作业时安全可靠。
动员前在搬运物料前，需要对工人进行动员，防止出现疏忽、粗心等情况：1.动员工人注意事项和安全规定，强调有关操作方法、应急处理、安全距离等要点。
2.明确工人的职责和任务，确保每个人都知道自己该做什么。
3.查看工人是否穿着合适的工作服、鞋子，并且佩戴必要的防护用品，如安全帽、手套等。
搬运物料过程中的技术措施在搬运物料过程中，需要遵守一些技术措施，确保工作安全性：1.在搬运物料时，动作要轻柔，禁止急躁地拉、推或抛，避免影响工作安全。
2.搬运物料时，要注意安全距离，避免撞到其他设备或堆物上的障碍物。
3.当搬运物料时，应确保工人可以清楚地看到工作区域，避免操作出现失误。
4.在搬运物料时，要遵守团队精神，配合协同作业，减少因偏向性、强占性等原因造成的意外事故。
搬运完毕后在搬运物料完毕后，需要做好清理和检查工作，以确保未留下危险隐患：1.清理搬运过程中产生的垃圾、废弃物等杂物，避免阻碍通道、危害工人健康。
2.检查设备的完整性，如卷扬机的牵引系统、滑轮的固定与结构等，确保其处于可靠状态。
3.检查物料包装的完整性和状态，如有破损、碰撞等情况，应及时上报并加以处理。
在整个搬运过程中，工人的安全意识和责任心非常重要，必须清楚知道自己的安全责任和任务，遵守安全规定和操作方法，严格执行各项安全技术措施，确保工作安全性。
煤矿装运物料安全技术措施
编号：AQ-JS-09562( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿装运物料安全技术措施Safety technical measures for transporting materials in coal mines煤矿装运物料安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况我队主要担负着煤矿开拓巷道的炮掘施工任务，经常出现如压风机、耙斗机、刮板输送机、小绞车、轨道等设备部件的下放和运输，为保证安全施工，特制定本措施，机电、运输班和作业人员必须严格遵守本措施。
二、劳动组织总负责人：队长现场负责人：副队长机电工长技术负责人：技术员施工班组负责人：运输班长参加人员：见措施贯彻记录由总负责人在班前安排工作任务。
现场负责人负责人员组织和现场指挥。
技术负责人负责措施的贯彻和学习。
三、安全技术措施（一）、大件的装车、捆绑1、大件上车时，必须由一名工长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。
3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。
4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用Φ18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，再用4股8号铅丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。
人工运料安全技术措施
人工运料安全技术措施一、搬运重物前准备工作1、认真清理作业环境、熟悉搬运路线，确保作业空间及通道畅通。
2、根据被搬运物体的实际情况采取相应的防护措施，如戴防护手套、穿劳保鞋（具有防滑功能）等，衣着要得体、轻便（工作服下摆扎进裤腰，袖口扎紧），防止衣物突出处与被搬运物体发生刮蹭。
3、要检查被搬运物体上钉、尖片等物，以免抓握时发生意外。
二、搬运重物时安全注意事项1、要找好被搬运物体的受力方向，选取最佳着力点，用手掌紧紧抓牢物体，不可只用手指抠住，以免脱落。
2、应特别小心如脚手架上、斜巷中、大型机械设备上及一些易滑倒的地方，经过风门或一些断面较小的巷道时，应确保有足够的安全间隙，然后再搬运。
3、重物的高度应避免超过人的眼睛，防止应视线受阻，引起意外。
4、应先将身体蹲下，用伸直双腿的力量，缓慢平衡地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯干，防止扭伤。
5、根据重物重量合理安排抬运重物人数，多人抬运同一重物时应保持一定间隔，一律顺肩，保证步伐统一，同时抬起或放下重物，注意防止砸伤手脚。
6、当有两人以上抬运重物时，应用1.5英寸的钢管或木扁担，用棕绳或钢丝绳连接，进行抬运，确保工具承载量大于重物重量，严禁用较脆易折断的钎子进行抬运。
7、不准肩荷重物登上移动式梯子或软梯。
8、搬运重物时要慢起慢放，不得抛掷，防止物料反弹伤人。
三、搬运安全要点1、搭：一人或两人搭肩时，接件人应一脚在侧面，一脚在后半蹲，手臂伸直抓住货件站起。
搭肩人应将货件悠起到所需要的高度但不应超过肩高。
2、扛：承接货件时不得弯腰，可以曲膝歪头，应使货件重心位于肩上，手扶货件直立行走。
圆形、易滑货件要扛单件行走，不得叠放两件及多件，必要时可捆扎为件。
超过50kg的桶和超过35kg的液体货物不得肩扛。
3、落：将货件落放到指定的位置，垂直落下时，接触地面之前应以手臂牵拉制动防止摔撞，即有垂直距离又有水平距离时，应以凹形弧线摆动，在水平运动阶段进入目的位置。
搬取货件的高度不应超过操作者的肩高，放下较重的贷件应曲膝下蹲平稳落地。
人工搬运物料的安全技术措施
人工搬运物料的安全技术措施人工搬运物料在企业生产中是非常普遍的工作环节，但这一工作也是一项高风险的活动，容易导致工人的身体损害和企业的生产安全隐患。
因此，在进行人工搬运物料时，必须采取合理的安全技术措施来有效地预防事故的发生。
一、物料分类与搬运方式在进行人工搬运物料之前，首先需要对不同种类的物料和搬运方式有所了解，这有助于人们有效地选择对应的安全措施。
物料可分为固体物、液体物和气态物，其中固体物通常是重量比较大的物品，如纸箱、木板、钢管等，液体物包括油、涂料等，气态物比较特殊，如天然气等。
不同物料的搬运方式也不同，固体物多为单纯的搬运，液体物需要倾倒、转移等特殊操作，而气态物则需要有特定的容器进行储存和搬运。
二、危险因素搬运物料可能会带来一系列危险。
最常见的危险是对人身体的伤害，包括肌肉扭伤、骨折等。
人工搬运物料还可能会引起工业事故，如物件摔落、碾压、触电等，严重时可能会导致生命危险。
三、安全技术措施为了确保人员和设备的安全，必须采取各种安全技术措施，包括：1、选择正确的搬运工具选择正确的搬运工具可以大大降低物料搬运中的安全风险。
例如，固体物料的搬运需要用到手推车、叉车等搬运工具，选用合适的搬运工具不仅可以降低工人身体负担，而且可以有效降低搬运过程中的事故风险。
2、背负技巧人工搬运最常见的是背负物品，正确的背负方式可以减轻脊椎的负荷，避免骨伤。
搬运时，要将物品尽量靠近身体，保持重心平稳，重量最好分配到两手上，这样可以减轻单侧肌肉的负担。
3、操作注意正确的操作方法也可以最大程度降低搬运带来的危险。
例如，倾倒液体物品需要站在平稳的地面上，并且倾倒时要慢慢进行，避免液体溅到身上。
在操作时，还要保持专注并注意周围情况，以免发生不可预测的危险。
4、安全培训安全培训是有效预防搬运事故的重要措施。
工人需要接受专业的安全培训，学习安全操作方法、安全意识，以及个人防护知识等，这样可以减少意外事故的发生。
5、个人防护装备个人防护装备也是保障工作人员安全的必要条件。
井下转运物料安全技术措施
运输物料通用安全技术措施一、施工内容井下安装、生产转运物料，为保证运输过程中的安全工作，特制定运输物料通用安全技术措施。
二、施工地点井下各安装地点三、安全技术措施：（一）绞车使用安全注意事项1、绞车司机必须经过专门培训，考试合格，并取得上岗证的人员担任，而且必须持证上岗，严禁无证操作。
2、每班接班后，当班机电工必须配合绞车司机对绞车零部件、钢丝绳、保险绳、滑头、固定在横梁上的绳套、滑轮等进行认真检查，发现问题必须及时处理，否则严禁使用绞车。
3、机电维护必须每天对绞车认真检查，并做好检查的结果记录，如发现钢丝绳断丝、断股及磨损超过10%的，必须及时更换，否则不准使用绞车。
4、机电维护必须每天对轨道认真检查并保证轨道的质量。
应做到：（1）轨枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕间距为1m，间距偏差不得超过50mm。
轨枕底板必须垫实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
（2）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
（3）同一线路必须使用同一型号的钢轨。
（4）轨道使用期间应加强维护，定期检修。
5、提松车时，每次只允许提升一个矿车，严禁串车提升。
6、每次提松车前，都必须进行信号联系，绞车司机听到信号后，必须先回点，再慢慢启动绞车，信号规定为“一点停、二点提、三点松”。
7、下列情况严禁提松车：（1）制动闸和离合闸不灵敏可靠。
（2）绞车底盘螺丝松动。
（3）电铃信号不清、不明、不通。
（4）所装材料超宽、超高。
（5）无保险绳、无销子、矿车无锁口圈，锁子无锁口钉。
（6）无红灯。
8、每次走钩前，挂钩工必须将绳道内的所有人员撤到打点峒室内，并派人到13轨道巷与2#皮带联络巷、13皮带巷站岗警戒，在没有接到打点工的撤岗通知时，站岗人员严禁私自脱岗以及岗中睡觉，严禁任何人员进入警戒区域内。
施工期间，必须严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。
9、必须按规定安设梯式挡车栏，该梯式挡车栏除在提松车期间打开外，其余时间必须随时处于关闭状态，严禁打开。
人工搬运物料的安全技术措施
人工搬运物料的安全技术措施1．进行搬运作业时，要指定专人进行负责，其他人员一律服从指挥，严禁说笑打闹。
2．搬送物料人员必要将钮口，袖口扣紧，衣服要穿利索，严禁衣服不紧时抬物料，以防衣服被物料刮住伤人。
3．搬运体积较大和比较沉重的机件时，一定要精力集中，切忌粗心大意，以保证设备完好和人身安全。
4．进行搬运时，应该先将工作地点的杂物清理干净，装卸中要轻装轻放、不准乱扔猛放，以防设备反弹伤人。
5．需多人搬运物料时，每人负重小于50Kg为宜。
6．超过100Kg重的物件，严禁人员直接用肩扛或肩抬，要采取双股8#铁丝或不小于φ12.5的钢丝绳加抬棍吊抬的措施。
吊抬搬运机件时，每道绳扣不少于2人，要注意绳扣或铁丝的变化，抬棍和绳子的承载力要与机件重量相适应。
机件最低点距离底板距离不得大于250mm。
7．人力推车必须严格遵守《煤矿安全规程》第三百六十二条的有关规定：1）1次只准推1辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米。
2）推车工在推车过程当中必须时刻注意前方，在开始推车、停车、发现前方有人或障碍物、接近道岔、转弯、过巷道或硐室口时，推车工都必须发出警号。
8．运输设备最突出部分与运输巷巷帮支护的距离应不小于0.3m。
9. 搬运轨道的安全技术措施。
1）.在拆、搬、运倾斜巷道轨道、水管时，必须从巷道下方向上方进行。
2）．装载长度大于4m的水管、轨道、矿工钢、木料等长型物料时,其最大长度一般不许超过10m。
使用车辆一般只能使用一吨花栏车、一吨平板车、A或B型平板车装载,必须要使用直径不小于12.5mm的钢丝绳或相当于12.5mm的钢丝绳股不少于三道捆绑牢固,坡度下方采取防滑措施,坡度上方留有摘挂钩空间,重心略偏向钩头侧,装载宽度不超过平板车的宽度,高度距轨面不高于1m,当需考虑竖曲线因素时,最大长度10m时的最小垫高一般距轨面不小于600mm,其装载物料层与层之间必须设有木质垫层,并经井上或井下信号把钩工验收合格之后方可运输。
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抬运物料的安全技术措施
抬运物料时，除遵守第（一）、（二）项中相关规定外，还必须遵守以下规定：
1、人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。
2、检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。
3、班长、跟班队长必须亲自检查所要抬运物料的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。
4、抬运人员必须齐心协力、精力集中，必须同肩、同起、同放，严禁随意乱扔。
5、如单人抬扛的重物，班长、跟班队长必须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。
6、井下运输大件前，要对轨道、绞车制动装臵、钢丝绳、钩头、信号系统及安全设施进行全面检查，利用绞车或滑轮拖运大件前，要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核，确保无误后方可操作。
7、大件的抬运时，班长、跟班队长必须现场专人指挥。
8、装卸和抬运钢轨时，要配足人员（至少10人）、有现场负责人指挥，抬轨时要前后协调一致，同抬同放，不得扔放，以防止伤人。
9、下放轨道时，用钢丝绳捆绑牢固，并用8#铁丝将道头的螺栓孔连接起来，以防止在斜井运输过程中滑动、下落，
每辆车装轨道数量不得超过6根。
10、严禁用矿车装运钢轨，必须使用花栏车，并捆绑牢固，以防脱滑，运送时，要与绞车司机联系好，确保开车平稳。
11、卸车时，在车停稳的情况下，用板皮将车支稳后再进行卸车，抬放钢轨时，人员必须齐拿齐放，手、脚、胳膊或腿应躲开轨道底部，轻起轻落，以防止钢轨掉落发生意外事故。