小型半喂入联合收割机
小型半喂入式联合收割机研制成功
的稻麦 收割 。 主要技 术 指标 ： 动机 功率 １ ． Ｗ。 发 ４７ 整 ｋ 机 重 量 ８ ０ｇ ５ ｋ ，割 幅 １ ０ ｍ ０ ｅ ，平 均 每公 顷耗 油 １ ．— ３５ １ｋ ， ５ ｇ 总损失 率 ≤２５ 含 杂率 ≤３ 破碎率 ≤０５ ． ％， ％， ．％， 作 业效 率 ０１ ０１ ７ ｍ ／ 。 ． ．６ ｈ ２ ～ ｈ
“
一
略 。在切人 大 马力 拖拉 机初期 ， 技术储 备工作 是 十分
重 要 和必要 的 这 项工 作关 系 到能 否 在今 后 的研发
哄而 上 ” 的局 面 ， 新 一 轮 拖 拉机 产业 调 整埋 下 使
要 消除 这一 隐患 。就要 通 过政 府牵 头 、企 业 主
了结 构趋 同 、 重复 建设 的隐患 。
ห้องสมุดไป่ตู้导 、选 择重 点 突破来 协 调解 决 ，形 成行 业 规范 和标
中掌控 大 马力拖 拉 机 的核心 技术 ，关 系到研 发 的速 度 ， 系市 场竞 争 中能否 争 取有 利 的竞 争位 置 ， 系 关 关
到 企业 能否 持 续发 展 。为此 ， 该 采取 小步 快跑 ， 应 综
准； 特别 是 １０马力 以上 大拖 产 业 ， ２ 其应 用 是一 个 系
段 的竞争 十分 激烈 ．竞争 主要 在 国有 股 份制 企业 与
合资 、 独资企 业之 间进行 。 目前具 有较 强竞争 实力 的
企业 主 要 有 ： 国一 拖 、 沃 重 工 、 翰 迪 尔 天拖 三 中 雷 约 大知名 品牌 ， 形成 了大拖 竞争 的“ 驾马车 ” 三 。以大拖
小型半喂入水稻联合收割机设计研究
贵 州科 学３ １ （ ５ ） ： ３ ９－ ４ ２， ２ ０ １ ３
Ｇｕ￣ｈ ｏｕ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎｃ ｅ
小 型 半 喂 入 水 稻 联 合 收 割 机 设 计 研 究
王 峰 尹 健
５ ５ ０ ０ ２ ５ ）
（ 贵州 大学 机械工程学院 ， 贵阳 摘
要 ： 在研 究现有半喂入水稻联合收割机 的基础上 ， 提 出 了一种传递路 线短的设计 方案 ， 该 方案使机 器的重量减轻 、 成本
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｆ ｅ ｘ ｉ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｈ ａ ｌ ｆ ｆ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ ｒ ｉ ｃ ｅ ｃ ｏ ｍｂ ｉ ｎ ｅ ｈ ａ ｒ ｖ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ，ａ ｓ ｈ ｏ ｒ ｔ － ｒ ｏ ｕ ｔ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ｗ ａ ｓ
３ ）回田茎 杆太 多 ；
半喂入式联合收割机割台和行走部分使用点滴
在每季 作业 完成后 应对收割机进 行全面 的保 养， 确保 以后收割机的正常作业。 １ 割台部分 ． 除了上面所提 到的基本内容外 ， 还应做好如下 的工作。 （） １拆下扶禾链及各部输送链 、 滚轮及张 紧轮 ， 用柴油清洗后涂上机油。 （） ２ 检查输送拨指 、 扶禾拨指导轨的磨损情况 ， 磨损严重时要给以修复或更换 。 （） ３检查各链条张紧机构是否有效。
升降系统 和电器系统）对运动部分加注润滑油； 、 （） ３ 在检查中发现问题应及时地调整或更换 ， 切 不可掉以轻心 ， 在问题彻底解决后 ， 确认无误的情况
下方可投入作业 ， 以确保收割机的正常工作 。
二 、 业过程 中的 注意事 项 作
１ 联合收割机在田间作业时 ， ． 要注意前进的速
半喂入联合收割机割台和行走 部分使用过程中的几 点注意事项 ：
一
快会伤及支架上的轴套 ， 修理 比较麻烦 ， 所以在检查
时必须认真细致 ， 发现问题及时解决。 ２ 割台部分 ： ． 割台是 收割机 的一个非常重要的
、
作 业前 的保养 和检 查
１ 行走机构 ： ． 作业前对行走部分 的驱动轮、 支
重轮、 平衡轮、 导向轮的轴承加注润滑油 ， 检查各 部 的磨损情况和履带 的张紧度 ， 特别注意驱动轮的磨 真空表读数太低 ， 则表示泵 内吸进 了空气而导致真
空度 很低 。
工作部分， 它不但把直立或倒伏的作物扶直割取， 而
且将作物按要求输送到脱粒滚筒 ， 以割 台的维护 所 保养显得尤为重要。在作业前必须对割台（ 转下页）
可准确地诊断出其进气点 。
四 、 障排 除 故
（） ６ 系统长期 不用或停车过久 ， 油液 自动流 回
毕业设计(论文)小型半喂入收割机割台设计(含全套cad图纸)
全日制普通本科生毕业设计小型半喂入收割机割台设计THE DESIGN OF CUTTING TABLE OF THE SMALL-SIZEDHALF-FEEDING HARVESTER由于部分原因，说明书已删除大部分，完整版说明书，CAD图纸等，联系153893706学生姓名：学号：年级专业及班级：2008级农业机械化及其自动化指导老师及职称：学院：工学院提交日期：2012年5月全日制普通本科生毕业设计诚信声明本人郑重声明：所呈交的本科毕业设计是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
毕业设计作者签名：2012年 5 月日目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)2 目前国内外的发展情况 (2)2.1国内外稻麦收割机的发展情况 (2)2.2 开发半喂入联合收割机的主要难点和解决方案 (3)2.2.1 发展半喂入式联合收割机的主要难点 (3)2.2.2 问题的解决方案 (3)3课题研究的意义 (4)3.1 割台设计目的 (4)3.2 立式割台收割机改善作业质量措施 (4)4 小型半喂入联合收割机割台的总体设计 (5)4.1 收割机割台简介 (5)4.2 绘制总体布局图 (6)4.3 割台工作流程图 (7)5 切割器参数分析与评价 (7)5.1 切割器的选择 (7)5.1.1 往复式切割器.......................... 错误!未定义书签。
5.1.2 回转式切割器.......................... 错误!未定义书签。
5.1.3 甩刀式圆盘切割器...................... 错误!未定义书签。
5.1.4 比较并选定切割器...................... 错误!未定义书签。
日本洋马半喂入联合收获机关键技术介
日本洋马半喂入联合收获机关键技术介一、半喂入式收割原理传统的联合收获机通常采用全喂入式收割模式，即在作物成熟后将作物整株割断，并通过输送器送到脱粒机进行脱粒清理等工作。
而半喂入式收割模式则不同，它将作物的穗部缩短并弯曲，通过链条或皮带等输送器将作物送到脱粒机。
这种收割方式既可以有效地减小机身尺寸，提高运输效率，又能够保持作物整体清洁度，提高作物品质。
二、适应性强的选穗系统在半喂入式收割模式下，为了避免收割机在穗部附近堵塞或切断作物，联合收获机需要具备适应性强的选穗系统。
由于不同作物之间存在种类差异，因此收割机需要能够适应不同作物的收割方式，同时还需要具备自动调整的功能，保证收割效率和品质。
为此，联合收获机通常会采用多种传感器来检测作物的种类、生长状态和密度等信息，然后根据这些信息来动态调整收割机的运作方式和参数。
三、高效稳定的脱粒系统脱粒系统是联合收获机中最为关键的部件之一。
在半喂入式收割模式下，脱粒系统需要具备高效、稳定、清洁的特点。
为了达到这些目标，联合收获机通常会采用多级轻度脱粒和强度脱粒相结合的方式来脱离作物的籽粒。
同时，还需要在脱粒机内部设置喷水装置，通过向作物加水来湿润作物，降低作物破碎率，并减少粉尘污染。
四、智能化控制系统联合收获机中智能化控制系统是实现全面协调控制的关键。
为了提高收割机的工作效率和稳定性，智能化控制系统需要对各个部件进行实时监控，并调整各个部件之间的相互协调性，从而保证系统整体的稳定性和工作效率。
为减少人工干预，联合收获机还会配备具有自动纠偏和自动停机等功能的电子控制系统。
综上所述，洋马半喂入联合收获机实现联合收割的关键技术主要包括半喂入式收割原理、适应性强的选穗系统、高效稳定的脱粒系统和智能化控制系统等方面。
在未来的发展中，随着智能化技术和节能减排技术的不断提升，联合收获机将会更加高效、稳定、环保和智能化。
半喂入式稻麦联合收割机集锦
箴 妙 信 只 通 分 才 发 应 的 值 言 语・ 息 有 过 享 能 挥 有 价 。
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维普资讯
脱 净 率 高 ，清 洗 好 ，损 失 小 的 要 求 ；该机 还 装有 自动报 警装 备 。
该 机 ｛ 图 ５ 由东 洋 农 机 制 造 产 、高秆 、 含水 率 、 湿烂 田和倒 见 ） 高 高 （ 州 ） 限公 司 生 产 。特 点 是 配 套 伏作 物进 行 收 获 ， 苏 有 脱粒 方式 有 下脱 、 动 力 太 ， 脱 粒 方 式 采 用 下 置 复 筒 单 筒 、 流式 ３种 类 型 ， 点 是割 幅 轴 特 式 ，当 收割 作 业结 束 后 ，加 宽 了 的 宽 ， 业效 率 高 ， 修保 养方 便 。 作 维 剖 台能 自动 上 升 ；作 业 效 率 高 ，损 失小 ，清洁 率 高 。
作 业效 率 总 损 失率
含 杂 率
０ １ｈ ／ ． ｍ＝ ｈ一０ ２ ．
ｈ ｍ ／ｈ；
幅 １ ５ ｌ 一１ ０ ０ｒｔ ０ｍｔ； ４ ｉｌ ｌ ５ ｉ ］ ≤０ ４ ｍ ／ ７ｈ ｈ；
配套 动力 ３ ． Ｗ ； ５ ５ｋ
接 地 压 力 ２ ． Ｐ ； １ ４ｋ ａ 割 幅 １ ５ ０ｍｍ 一１ ０ ａｍ； ４ ０ｒ ５
外形 尺寸 （ ｘ宽 ｘ高 ） 长
４１ ０ ＩＥ ５ Ｉ Ｏ×１８ ０ ＩＥ ＇ Ｉ ０ Ｉ Ｏ×２ ２ ０ｍｍ ； ＇ Ｉ ０
ｌ６ ０ｋ ； ０ ｇ
主要 技 术数 据 ：
外形 尺 寸 （ ×竟 ×高 ） 长
３ ３３ ｉｈ ｘ１８０２ ｒ 】 ０ ｍｍ ： ５ ｌｍ ｔ ×１ ８ ０ ｍ பைடு நூலகம்
由 电 脑 控 制 ，可 自动 调 节 喂 ＾ 深 度． 茎秆 既 可铺 放 也可 切 碎还 田 ； 适 于各 种高 湿 烂 田作业 ， 维修 方 便 。 主要技 术 数 据 ： 整机 质量 ２３ ０ｋ ； ７ ｇ
半喂入式联合收割机
半喂入式联合收割机具有更高的作业 效率和可靠性，但价格也相对较高。
04 半喂入式联合收割机的发展趋势和未来展望
CHAPTER
技术创新和改进
高效能发动机
采用先进的发动机技术， 提高机器的动力和效率， 减少燃油消耗和排放。
智能化控制
应用物联网和人工智能技 术，实现远程监控、故障 诊断和自动控制等功能， 提高作业效率和精度。
半喂入式联合收割机
目录
CONTENTS
• 引言 • 半喂入式联合收割机的工作原理 • 半喂入式联合收割机的应用 • 半喂入式联合收割机的发展趋势和未来展望 • 结论
01 引言
CHAPTER
目的和背景
目的
介绍半喂入式联合收割机的技术特点、应用领域和发展趋势，为相关行业人员 提供参考。
背景
随着农业现代化的推进，联合收割机在农业生产中发挥着越来越重要的作用。 半喂入式联合收割机作为其中的一种类型，具有其独特的技术优势和应用价值。
02 半喂入式联合收割机的工作原理
CHAPTER
主要组成部分
切割器
用于将作物从根部切割 下来，并输送至后续的
脱粒和清选系统。
脱粒系统
用于将切割下来的作物 进行脱粒处理，将谷物
与秸秆分离。
清选系统
用于清除脱粒后的谷物中 的杂质，如秸秆、叶片等 ，提高谷物的纯净度。
收集系统
用于将清选后的谷物收 集起来，便于后续的运
半喂入式联合收割机采用先进的农业技 术，能够大幅提高农业生产效率，降低 劳动强度，改善农民的生产条件。
意义和影响
半喂入式联合收割机的推广应用， 有助于提高我国农业生产的现代 化水平，促进农业可持续发展。
半喂入式联合收割机的使用能够 带来显著的经济效益和社会效益， 提高农业生产效益和农民收入水
半喂入联合收割机切割器的材料强度与切割效果研究
半喂入联合收割机切割器的材料强度与切割效果研究引言：联合收割机是农业机械化中必不可少的设备，它可以将作物收割、打捆和处理一体化。
在联合收割机的工作过程中，切割器是关键的零部件之一，直接影响着收割机的切割效果和使用寿命。
因此，研究联合收割机切割器的材料强度与切割效果，对于提高农业机械化水平具有重要意义。
1. 切割器材料强度研究切割器作为联合收割机中的核心部件之一，其材料强度直接影响着切割器的耐磨性和使用寿命。
常见的切割器材料包括高碳钢、合金钢等。
研究显示，合金钢具有较高的硬度和耐磨性，能够有效抵抗机械磨损，因此被广泛应用于切割器的制造中。
同时，通过钢材的热处理和表面涂层等工艺手段，进一步提高切割器的材料强度，延长其使用寿命。
2. 切割器切割效果研究切割器的切割效果是指切割器在切割作物过程中的刀口质量和作物损失情况。
切割器设计合理与否、刀刃形状与尺寸等因素都会影响切割器的切割效果。
研究表明，刀刃锋利度对切割效果影响较大，锋利度越高，切割作物越顺畅，作物损失越小。
同时，切割器的结构设计也是提高切割效果的重要因素，例如减少阻力、优化刀口形状等，都有助于改善切割器的切割效果。
3. 切割器材料强度和切割效果之间的关系研究切割器的材料强度与切割效果之间存在着密切的联系。
材料强度高的切割器能够更好地抵抗外力和磨损，从而保证较长时间内的高效切割。
另外，切割器的材料强度也影响着切割器的稳定性，材料强度不足可能导致切割器在切割过程中发生变形或断裂，从而影响切割效果。
因此，提高切割器的材料强度可以有效地提高其切割效果。
结论：联合收割机切割器的材料强度和切割效果之间密切相关。
通过选用高强度的材料，结合适当的热处理和表面涂层工艺，可以提高切割器的耐磨性和使用寿命，从而改善切割效果。
此外，合理的刀刃设计和优化的切割器结构也能够提高切割器的切割效果。
未来的研究可以进一步探索切割器材料的新型材料和改进刀刃的设计，以进一步提高切割器的性能和使用效果，助力农业机械化的持续发展。
半喂入式联合收割机
半喂入联合收割机总体构造
它由割台装置 中间输送装置 脱粒装置 分离清选装置 集粮部件 底盘 发动机 液压装置 行走系统 自监控装置及传动 系统等部分组成
割台
• 机器前端是收获部（割台），收获部将作物托起， 收割后送入脱粒部。
• 组成部分：扶禾装置、切割装置、割台输送装置、 割台传动装置等。 • 立式割台一般采用链条拨指式扶禾器。它的工作 部件主要有：扶禾链、拨禾指、夹持输送链、扶 禾星轮和分禾尖。 • 卧式割台采用拨禾轮扶持作物。
脱粒清选部
• 只对作物的穗端进行脱粒，脱粒后的秸杆被送入 排草部，干净的谷粒被送入集谷箱。
• 该装置采用下置式轴流双滚筒脱粒，采用了二次 脱粒(也有的采用单滚筒一次脱粒)、二次清选分 离方式， 其结构主要由以下四大系统组成：传 动装置、脱粒装置、清选装置、茎杆处理装置。
脱粒清选部
安全事项图例
检 查 调 整 先 熄 火 启 动 行 走 前 鸣 喇 叭
着装整洁跨越田埂来自安全事项图例过跳板 秸 杆 长 久 堆 集 易 着 火
二、机器介绍
半喂入联合收割机的特征： 集收割脱粒为一身，它只对作物的穗端部 分进行脱粒；装配有履带，提高在湿田中 的工作能力；割茬低，便于以后工作；秸 杆既可以切碎还田，又可以铺放于田里。
洋马割台的传动路线
发动机 割取1轴 割取2轴 割取3轴 割取4轴
HST主变速箱 右上输送轴 右下输送轴 割刀驱动轴 扶禾纵轴
单向离合器 右上输送链 辅助输送链 右下输送链 割刀 左下输送轴 拨禾链
割取皮带轮
右外拨禾星轮 纵输送链
左下输送链 左上输送链
左外拨禾星轮 穗部输送链
拨禾横轴
割台
• 脱粒深浅程度控制方式：1 自动 2 手动 • 控制作物进入脱粒部的深浅程度， 若打开自动脱粒深浅开关时，两 个白色的传感器控制作物穗端对 准脱粒入口 “▽”标志进入脱粒部。 当自动脱粒深浅开关处于“开”的 位置时手动优先。
半喂入式联合收割机的特点与操作方法
河北农机2010年第4期半喂入式联合收割机的特点与操作方法杭州市农业技术学校310018王春华1主要结构特点1.1割台割台动力单向同步输送,扶禾高度和速度要适时调节,满足不同高度作物、不同脱粒难度品种和倒伏作物要求,对严重倒伏作物也能轻松扶起并顺利输送。
切割装置采用动定刀组合及动刀左右双驱动机构,割台震动小,零部件不易损坏。
宽割幅，链条输送平滑均匀，不易堵塞。
1.2脱粒清选装置采用下脱式轴流二次清选机构,大直径超长单脱粒筒,凹板包角大,脱粒间隙可调,减少籽粒破碎率,提高籽粒清洁度。
上抬式脱粒筒,脱粒清选室可完全打开,清扫拆装和维修保养方便。
整体箱式大摇摆振动筛、多级筛分选、气选方式并用,提高清选能力,改善湿脱性能。
采用可更换的高强度的钢板筛网,并可根据实际情况,增设唇形加强板、加强筋等方式来增强对难脱作物品种的适应性。
1.3简便多样化的茎秆处理方式茎秆处理有切碎和条放两种方式。
圆盘切草刀采用齿形陶瓷制作,且采用双支承切断方式,延长了刀片的使用寿命。
茎秆排草两段输送,输送整齐,不易堵塞。
2作业开始时的调整在作业前,必须对机组进行合理的调整,这样才能保证机器正常工作,且有良好的作业质量,从而提高工作效率、延长使用寿命。
2.1作业前调试（1）割茬高度和割幅宽度。
割茬高度的调整主要取决于地面平整度、作物生长高度及作物是否倒伏等因素。
半喂入联合收割机割茬高度—般控制在5～15cm 之间。
适当提高割茬高度有利于延长割刀使用寿命。
实际作业时—般不应进行满幅收割,而应空出5～15cm 的幅宽。
（2）作业速度。
—般情况下,可将副变速放到高速档,主变速位于最快的位置进行快速收割,但在作物潮湿、倒伏、高产难脱或地块高低不平时,应适当降低前进速度,降低的程度主要视作业质量而定。
（3）脱粒喂入深度。
脱粒喂入深度—般自动控制,通过调节自动脱粒深度传感器位置使穗头到达脱粒深度指示的位置,脱粒性能较好。
当收获过程中发现脱粒负荷较大时,可使用手动脱粒深度开关将脱粒深度适当调浅—点。
半喂入式联合收割机常见故障的排除等
半喂入式联合收割机常见故障的排除等作者：来源：《农家科技》2013年第07期农田作业环境复杂、恶劣，再加上机具性能、维修保养等方面的原因，收割机在作业过程中或多或少会出现一些故障，影响机器的正常作业，给用户带来不必要的损失。
现就一些常见故障的原因、排除方法介绍如下：1.为什么收割时会发生漏割现象？故障原因：割刀有泥块或夹带草团，割刀磨损或刀片间隙过大，割刀行程调整不当。
排除方法：除去泥块或草团，更换或修理割刀，按标准调整好割刀行程。
2.收割机辅助输送部位为何容易堵塞？故障原因：作物因潮湿、倒伏等原因导致输送不整齐；输送链条过松张紧轮转动不灵活；上、下输送链运输不灵活；下导流杆与喂入链位置有差错。
排除方法：适当控制收割机的作业速度；张紧输送链条，检查张紧轮使之运转灵活；检查上、下输送链及下导流杆与喂入链的位置，使之保持正确的工作状态。
3.作物茎秆卷入脱粒室.造成脱粒负荷增大怎么解决？故障原因：压草板磨损或压草板弹簧松弛造成压草板与喂入链间有间隙；压草板导杆卡死压草板不回位；排草部分堵塞。
排除方法：调整压草板与喂入链间的间隙为零；检修压草板导杆，加注润滑油使之上、下运动自如；清除排草部位的堵塞。
4.为什么收割机脱粒不干净？故障原因：凹板筛压条（加强筋）及弓齿磨损严重；作物输送不整齐；脱粒深度过浅；喂入量过大；切禾刀磨损或损坏；滚筒转速达不到规定要求。
排除方法：更换压条或弓齿；尽量保持作物茎秆整齐输送和合适的脱粒深度；减小喂入量；更换已磨损或损坏的切禾刀；将滚筒转速提高到规定转速。
5.为什么作物脱粒后清洁度差7故障原因：作物潮湿，倒伏等；发动机转速较低；风扇风量太小；振动筛开度过大；送尘调节手柄开度过大；喂入量过大；脱粒深度过深。
排除方法：待作物符合条件时收割；提高发动机转速到规定要求；调大风扇进风口；调小振动筛筛片的开度；送尘调节手柄调向小的方向；降低作业速度或减小喂入量；调到合适的喂入深度。
倪建林榨油机的常见故障及排除螺旋榨油机多用于压榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等，是农村小型油坊理想的榨油机械。
半喂入式联合收割机立式割台的结构与检查调整
N o n g j i y u w e i x i u半喂入式联合收割机是指割台切割下来的作物仅穗头部进入脱粒滚筒脱粒的联合收割机。
这种收割机保持了茎秆的完整性，减少了脱粒、清选的功率消耗。
半喂入联合收割机由于其独特的作物夹持，脱粒方式和相应配套技术的应用，使其在收割方式，脱粒质量，功耗方面明显好于全喂入机型，深受农民朋友的欢迎。
近几年来，半喂入式联合收割机在全国广大农村使用的越来越多。
因此，为了提高联合收割机的生产效率，减少作物收获损失，保证收货质量，就要按照规定对其进行保养和检修。
现将半喂入式联合收割机立式割台的检修叙述如下，供农民朋友及半喂入式联合收割机操作人员参考。
一、立式割台的结构作物经切割器割断后仍保持近于直立状态运送的割台称为立式割台。
立式割台将被割断的作物直立在切割器平面上，紧贴输送器被输出机外铺放成条。
有侧铺放和后铺放两种。
侧铺放型由分禾器、拨指（或拨禾器）、割刀、横向输送链等组成。
割刀割下的作物被拨指拨向输送器上下齿带，输送器将其横向输送到联合收割机一侧铺放。
后铺放型在两分禾器间每30cm增设一组带拨齿的拨禾V型带、星轮和压禾弹条，使禾秆在横向输送过程中保持稳定的直立状态，到达联合收割机右侧后，由一对纵向输送器向后输送，禾秆在压禾板的配合下在联合收割机后方铺放成条。
1.分禾器。
工作时，将联合收割机前方的禾秆分成若干小束并引向扶禾链。
2.拨指。
拨指从作物根部插入作物丛中，由上至下将倒伏作物扶起或将作物理齐。
拨禾器由带有拨齿的链条（或V 带）组成，主要作用是拨禾和输送。
3.割刀。
是切割作物茎秆的工作部件，由动刀杆、动刀片、定刀架、定刀片、刀架角铁、压刃器、调整挡铁等零部件组成，刀杆上装有正反锯齿条，以辅助被割下的作物均匀地向输送槽进口输送。
立式割台的割刀切割能力强，割茬较低。
其动刀片较窄长（切割角较小），护刃器为钢板制成，无护舌，对立式割台的横向输送较为有利。
4.横向输送链。
链上的拨齿铰连在链条上，借助导轨的控制使拨齿转至前方伸出拨禾，再转至后方向链条中心线缩回。
半喂入联合收割机在小麦收割中的应用效果评估
半喂入联合收割机在小麦收割中的应用效果评估引言：近年来，农业机械化的快速发展推动了农作物的产量提升和农业生产效益的提高。
联合收割机作为现代农业机械的主力军之一，在小麦收割中扮演着重要的角色。
而半喂入联合收割机则是联合收割机的一种改良型式，其应用在小麦收割中能够带来明显的效果。
本文将对半喂入联合收割机在小麦收割中的应用效果进行评估，旨在为农民选择合适的收割机提供参考依据。
一、半喂入联合收割机的工作原理半喂入联合收割机是在传统联合收割机的基础上进行了改进，其工作原理可以简要概括为：作物经过切割器切断，然后通过输送机传送至打捆机进行包装。
与传统的全喂入联合收割机相比，半喂入联合收割机在切割和输送过程中采用了更为高效的设计，使得小麦的收割效率得到了明显提高。
二、半喂入联合收割机的优势：1. 收割效率高半喂入联合收割机在小麦收割中的应用可以显著提高收割效率。
其切割器和输送机的设计使得作物能够更快、更顺畅地通过机器进行处理，减少了收割过程中的堵塞情况，大幅度缩短了收割时间，提高了作业效率。
2. 小麦品质好半喂入联合收割机的切割器采用了精确的切割方式，确保了小麦的切割平整度和切割质量。
同时，传送机的设计也能够有效减少小麦的碎粒率，保证了小麦的完整性和品质。
3. 清洁度高半喂入联合收割机在工作时能够自动清理产生的秸秆和杂草残留物，有效减少秸秆对小麦品质的污染。
同时，机器的喂入口和排渣口的设定使得杂质的混入率大大降低，保证了小麦的清洁度。
4. 操作简便相较于传统的全喂入联合收割机，半喂入联合收割机的操作更为简便。
机器采用了先进的控制系统和人性化设计，农民只需轻松掌握几个按钮和手柄的操作即可完成收割工作。
这不仅减轻了农民的劳动强度，还提高了作业的可控性。
三、半喂入联合收割机的使用说明及注意事项1. 调整机器参数在使用半喂入联合收割机前，农民需要根据作物的品种和生长情况，合理调整机器的参数。
这包括切割刀的高度和角度、输送带的速度、打捆机的张力等。
机械毕业设计1469小型半喂入联合收割机中间输送部分设计
本科毕业论文（设计）题目：小型半喂入联合收割机中间输送部分设计学院：工学院姓名：学号：专业：年级：指导教师：二0一四年五月摘要半喂入式联合收割机上采用的中间输送装置是全机重要工作部件之一，它工作的好坏直接影响收割机的工作质量，它的机能是迅速而及时地将割台输来的已割作物以倒吊的形式输送给脱粒装置。
输送过程中力求均匀、整体、夹持部位适当；根差小，以利于脱粒。
因此它具有：输送夹持链、脱粒夹持链和压紧钢丝夹持装置三个部分组成。
关键词:输送装置；输送夹持链；脱粒夹持链；压紧钢丝夹持装置AbstractHalf feeding type used on combine harvester in the middle of the conveyer is one of the important working parts of the machine, it work good or bad directly affect the work quality of harvester, its function is rapidly and in a timely manner to the cut of the lose to crops in the form of upside-down for threshing device. In the process of conveying to uniform, overall, clamping part appropriate; Small root for threshing. So it is: conveying clamping chain, threshing gripping chains and compression steel wire clamping device of three partsKeywords:Conveying device; Conveying clamping chain; Threshing clamping chain; Clamp wire clamping device目录1 概述........................................................................................................................................ - 3 -1.1 半喂入式联合收割机中间输送部分的概述............................................................. - 3 -1.2 中间输送部分的作用................................................................................................. - 3 -1.3 中间输送部分的要求................................................................................................. - 3 -2 中间输送部分设计................................................................................................................ - 4 -2.1.1输送夹持链的结构............................................................................................. - 4 -2.1.2 导轨槽.............................................................................................................. - 4 -2.1.3 输送链.............................................................................................................. - 5 -2.2 脱粒夹持链................................................................................................................. - 5 -2.2.1 脱粒方式.......................................................................................................... - 5 -2.3 压紧钢丝夹持装置................................................................................................... - 6 -2.3.1 压紧钢丝夹持装置的优点.............................................................................. - 6 -2.3.2 压紧钢丝夹持装置的缺点.............................................................................. - 6 -2.4 夹持链条的动力传输................................................................................................. - 6 -3 夹持链链条............................................................................................................................ - 7 -3.1 链条及其组成零件..................................................................................................... - 7 -3.2 方案设计..................................................................................................................... - 7 -3.3 技术要求..................................................................................................................... - 9 -4 螺旋推运器.......................................................................................................................... - 10 -4.1 工作原理和物料的轴向移动速度........................................................................... - 11 -4.2 螺旋推运器的主要参数........................................................................................... - 13 -4.3 功率计算................................................................................................................... - 13 -4.5 螺旋叶片的设计....................................................................................................... - 15 -4.6 螺旋轴的设计........................................................................................................... - 17 -5 齿轮传动的设计及计算...................................................................................................... - 18 -5.1 齿轮精度的选择....................................................................................................... - 19 -5.2 齿轮材料的选择....................................................................................................... - 19 -5.3 齿轮齿数的选择....................................................................................................... - 19 -5.4 直齿锥齿轮的设计................................................................................................... - 19 -5.5 带动输送链转动的直齿锥齿轮的设计................................................................... - 22 -6 链轮的设计及计算.............................................................................................................. - 23 -6.1 选择链轮齿数........................................................................................................... - 23 -P ........................................................................................ - 23 -6.2 计算链条的传递功率ca6.3 确定链条型号和节距............................................................................................... - 23 -6.4 计算链节数和中心距............................................................................................... - 24 -6.5 计算链速v，确定润滑方式...................................................................................... - 24 -F..................................................................... - 24 -6.6 计算链传动作用在轴上的轴压力P6.7 链轮的结构和尺寸................................................................................................... - 24 -6.8 链传动的张紧与防护............................................................................................. - 25 -7 轴的设计及计算.................................................................................................................. - 25 -7.1 选择轴的材料及热处理........................................................................................... - 25 -7.2 初估直径................................................................................................................... - 25 -7.3 结构设计................................................................................................................... - 25 -7.4 轴上零件的周向固定............................................................................................... - 26 -7.5 轴上倒角与圆角....................................................................................................... - 26 -7.6 轴的校核................................................................................................................... - 26 -7.6.1 判断危险截面................................................................................................ - 27 -7.6.2 轴的弯扭合成强度校核................................................................................ - 28 -8 联轴器的选择...................................................................................................................... - 28 -8.1 选择联轴器的类型................................................................................................... - 28 -................................................................................... - 28 -8.2 确定联轴器的计算转矩Tca8.3 确定联轴器的型号................................................................................................... - 28 -8.4 外形结构................................................................................................................... - 29 -9 键的选用与校核.................................................................................................................. - 29 -9.1键的选型...................................................................................................................... - 29 -9.2 键的校核................................................................................................................... - 30 -10 轴承的选择........................................................................................................................ - 30 -10.1 轴承的选型............................................................................................................. - 30 -10.2 轴承的轴向紧固方式............................................................................................. - 31 -10.3 轴承的安装形式..................................................................................................... - 31 -10.4 轴上零件的周向固定............................................................................................. - 31 - 参考文献.................................................................................................................................... - 32 - 致谢...................................................................................................................................... - 33 -1 概述1.1 半喂入式联合收割机中间输送部分的概述半喂入式联合收割机上采用的中间输送装置是全机重要工作部件之一，它工作的好坏直接影响收割机的工作质量，它的机能是迅速而及时地将割台输来的已割作物以倒吊的形式输送给脱粒装置。
半喂入联合收割机秸秆还田对土壤质量的影响研究
半喂入联合收割机秸秆还田对土壤质量的影响研究引言：随着农业的发展以及人们对环境保护的日益重视，如何合理利用农作物秸秆成为了一个备受关注的问题。
传统的农田管理方式中，秸秆多数被当做废弃物处理或者直接焚烧，造成了严重的环境污染。
为了合理利用农作物秸秆，农业机械领域提出了半喂入联合收割机的概念，通过将秸秆在地面上撒匀，然后利用联合收割机进行喂入，以降低成本并保护土壤。
本文旨在探讨半喂入联合收割机秸秆还田对土壤质量的影响，并提出相应的管理措施。
一、半喂入联合收割机秸秆还田方式的介绍半喂入联合收割机秸秆还田是一种将秸秆在地面上撒匀，并利用联合收割机进行喂入的方式。
相对于传统的秸秆处理方式，半喂入联合收割机秸秆还田具有以下优势：1. 降低成本：半喂入联合收割机秸秆还田不需要额外的收割和处理设备，减少了机械设备的购置和维护成本。
2. 保护土壤：秸秆在地面上撒匀，可以形成覆盖层，有效减少水分蒸发和土壤侵蚀，保持土壤水分和养分。
3. 提高土壤质量：秸秆还田可以增加土壤有机质含量，改善土壤结构，增强土壤保持水分和养分的能力。
二、半喂入联合收割机秸秆还田对土壤质量的影响1. 提高土壤有机质含量：秸秆是植物的残体，富含丰富的碳水化合物和其他营养物质。
将秸秆还田可以增加土壤有机质的输入，提高土壤养分含量，改善土壤质量。
2. 改善土壤结构：秸秆在地面上形成覆盖层，可以减少降雨对土壤的冲刷，防止土壤侵蚀。
同时，秸秆可以增加土壤的疏松程度，改善土壤通气性和水分保持能力。
3. 促进土壤生物活性：秸秆还田可以为土壤微生物提供丰富的营养物质，促进土壤微生物的活动。
土壤微生物对有机质的分解和转化起着重要作用，进一步改善土壤质量。
4. 降低土壤温度：秸秆覆盖可以降低土壤的表面温度，减缓土壤的蒸发速度，提高土壤水分的利用效率。
三、半喂入联合收割机秸秆还田的管理措施为了最大限度地发挥半喂入联合收割机秸秆还田的优势，以下是一些管理措施的建议：1. 秸秆还田时间选择：选择适宜的还田时间是关键。
机械毕业设计371半喂入小型联合收割机之割台部分
本科毕业论文（设计）题目：半喂入小型联合收割机之割台部分学院：工学院姓名：学号：专业：班级：指导教师：二014年5月目录中文摘要英文摘要1 绪论 (1)1.1国内收获机械发展概况 (6)1.1.1 入门阶段 (6)1.1.2 发展阶段 (1)1.1.3 利用引进技术发展阶段 (1)1.2国外收获机械发展概况 (2)1.3本次设计过程 (2)2 收割台机构 (3)2.1 割台机构的选择 (3)2.2输送带式卧式割台的结构 (3)2.3输送带式卧式割台的工作流程............................. 错误!未定义书签。
3 往复式切割器 (4)3.1 往复式切割器的构造及类型 (4)3.1.1 Ⅱ型往复式切割器的构造 (4)3.1.1.1 动刀片 (4)3.1.1.2 定刀片 (4)3.1.1.3 护刃器 (4)3.1.1.4 压刃器 (4)3.1.1.5 摩擦片 (4)3.2 切割器运动学 (4)3.2.1 割刀驱动机构 (5)3.2.2 割刀的位移、速度和加速度 (6)3.2.3 选择割刀平均速度，计算曲柄转速 (6)3.2.4 曲柄转速与机器前进速度的关系 (6)3.2.5 临界切割速度比 (6)3.3 切割机构动力学 (7)3.3.1 割刀在工作时的受力分析 (7)3.3.2 切割器的惯性力平衡 (8)3.3.3 切割器消耗功率 (9)3.4 割刀的安装及调整 (9)4 拨禾轮 (10)4.1 拨禾轮的选择 (10)4.2 偏心拨禾轮的运动轨迹 (10)4.3 拨禾轮的速度比 (11)4.4 拨禾轮的设计参数 (12)4.4.1 拨禾轮安装高度及其调节范围 (12)4.4.2 拨禾轮直径D的确定 (13)4.4.3 拨禾量ΔX与拨禾轮的作用程度η..............错误!未定义书签。
4.4.4 拨禾轮的转速 (15)4.4.5 拨禾轮功率N的损耗 (15)4.4.6 拨禾轮的调整 (16)5 割台升降装置的设计 (16)5.1 割台升降机构型式的选用 (16)5.1.1 液压式割台升降机构的结构 (16)5.2 割台悬挂机构运动学 (16)5.3 油泵的选择 (17)5.4 油缸的设计和计算 (17)5.4.1 油缸种类的选择 (17)5.4.2 油缸的计算 (17)5.4.3 割台升降液压传动系统的设计 (20)6 横向输送机构 (21)6.1 输送链的选择 (21)6.2 直立附板滚子链的参数 (21)6.3 链轮的参数 (22)参考文献............................................... 错误!未定义书签。
如何选购半喂入联合收割机
二、 自己的投 资 能力 。 喂人联 合 收割 机是一 个 半 次 性 投资 较大 的产 品 。 国产 机 一 般低 于 ｌ ５万元 ，
而 国外 的产品 曾经 超 过 ３ Ｏ万元 ， 即使 垒资 生产 的产 品 ， 者大 量 采用 了国产 件 的独 资产 品 ， 格约 ２ 或 价 ４ 万元左 右 ， 比国产机 高出约 ６ ％ 购买 半喂人联合 收 ０ 割机 时 ， 定要掂 量掂 量 自己钱袋 子里 有 多少钱 ， 一 否 则， 超过 了 自己的投资能 力 ， 可能 由此背上沉重 的经 济负 担 ， 不定 因为借 钱太 多 ， 说 将挣 的钱大 部分支 付 利息 ， 自己把 自己变成 了别人 的“ 长工 。 三 、 品 的 使 用维 修 成本 。 何 产 品 不 但 需 要 产 任
零售 年收 使用 每亩 每亩 亩利 价 格 总 年亩 割 ｌ Ｏ 人 工 总 成 润 （ 亩 产品名称 （ 面积 均购 折 合 油耗 本（ 收费 万 元）
、
产 品 的 市场 表现 。 无论 购 买 什么样 的产 品 ，
首 先是管用 。 目前市场 上销售 的半喂人联合收割 机 在 中， 从产品质量 、 市场销售 量等方 面看 ， 国外的 以久保 田 、 马 人 民号 为先 ， 内 的太 湖牌 Ｔ ４ ０表现也 洋 国 Ｈ１５
半喂人联合收割机部分配件价格对比表 ， 供参考。
半 喂 ＾ 联 台 收 割机 部 分 零 配 件价 格对 比表 （ 单位 ： ） 元 名称 皮 带 轮 轴 进 口价 国 产价 名 称 进 口价 国产 价 ２ ６
６４ ９ ６ 皮带 １１ １５ １８ ４ 所有搅龙 １ 以上 ２０ 功 ０ 左右 皮带 １ １ １５ ３ ７ ７ 喂 ＾链 １ ， ∞ ３７ ９ 皮带 ２３ ３ ４８
日本洋马半喂入联合收获机关键技术介
日本洋马半喂入联合收获机关键技术介日本洋马半喂入联合收获机（以下简称“洋马联合收获机”）是目前农业机械化领域的一项重要创新技术。
它的问世，标志着农业生产工艺的一次重大改革，为农业生产提供了更高效、更便捷的解决方案。
本文将对洋马联合收获机的关键技术进行介绍，以便更好地了解这一先进的农业机械设备。
洋马联合收获机的关键技术之一是半喂入技术。
传统的收获机在收割作物时，需要将作物全部收入机器内部，然后再进行处理。
这种方式效率较低，且容易造成作物的损耗。
而洋马联合收获机采用的半喂入技术，则解决了这一难题。
它通过喂入装置将作物部分收入机器内部，然后在内部进行处理，这样既提高了作业效率，又降低了作物损耗，给农民带来了实实在在的经济效益。
洋马联合收获机的另一个关键技术是联合收割技术。
传统的收割机通常只能适用于单一作物的收割，而洋马联合收获机则是一种多功能的收割设备，可以适用于多种不同的作物。
这得益于其优秀的联合收割技术，通过调整机器的工作参数和部件的结构，可以实现对多种作物的高效收割，大大提高了机器的灵活性和适用性，为农业生产提供了更多的选择空间。
洋马联合收获机还采用了一系列先进的智能化技术。
它可以通过传感器和控制系统对作物生长情况进行实时监测，并根据实际情况进行智能调整，以确保作物的高效、准确收割。
它还具有自动化操作功能，可以实现作业过程的自动化控制，提高了作业的稳定性和可靠性，减轻了农民的劳动强度。
洋马联合收获机还采用了先进的动力系统和传动技术。
它配备了高效节能的发动机和传动装置，不仅能够提供强大的动力支持，还能够减少能源消耗，降低运行成本。
它的传动系统采用了先进的液压传动技术，拥有更高的传动效率和可靠性，使机器的工作更加平稳、精准。
洋马联合收获机凭借着半喂入技术、联合收割技术、智能化技术和动力系统等关键技术的协同作用，成为了当今农业生产中的一项重要装备。
它为农民提供了更便捷、更高效的收割解决方案，极大地推动了农业机械化的进程，对于提高农业生产效率、保障粮食安全具有重要意义。
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序号
项目
1234生产厂家湖南农夫机电有限公司湖南农夫机电有限公司湖南农夫机电有限公司广西开元机器制造有限责任公司型 号4LBZ-1204LBZ-120Y4LBZ-120YA4LBZ-100
名 称半喂入履带式联合收割机半喂入履带式联合收割机半喂入履带式联合收割机半喂入履带式联合收割机补贴金额12000150003000012000
主要技术规格外型尺寸: 2900×1290×
1650(mm),常柴1115发动机（电
启动）16.2kw(22马力),变速箱
（机械变速行走，前进3档，倒
退3档）,机架(底盘最小离地间
隙≥230mm),橡胶履带,割台(液
压式割台升降，割副1.2m，收获
行数3行),作物输送装置(喂入深
度机械调节),脱粒装置(单滚
筒，下脱粒，轴流式),清选装置
(风筛结合式),谷粒输送装置,粮
仓(容积0.1m3),电器系统,液压
系统,转向方式：液压式,复脱装
置：再筛选螺旋杆齿式,茎秆切
碎装置：双动力切草器切草长度
60mm。
作业效率1.5-3亩/小时,
油耗≤19kg/hm2，整机质量：
1060kg。
外形尺寸(长×宽×高) cm：314
×180×162.7，动力生产厂家、
型号、标定功率（kW）：常柴股
份有限公司、L28型、20 kw(28
马力）,传动方式：液压传动,割
台幅宽(m)：1.2,收获行数3行,
割刀驱动方式：曲柄摆杆式,扶
禾变速档位：2档,喂入深度调节
装置：手动,脱粒滚筒数量：1
个,脱粒部件形式：轴流、弓齿
、下脱式,主脱粒滚筒转速：
650r/min,复脱装置：再筛选螺
旋杆齿式,清选装置：摇动筛、
风机联合式,行走变速形式及档
位：液压无级变速（HST），副
变速2档,操纵装置(变速杆)：单
变速杆,转向方式：液压式,履带
接地压力(kPa)：18,茎秆切碎装
置：双动力切草器切草长度
60mm,报警装置：倒车、粮仓,总
损失率（%）≤2.5,破碎率（%）
外形尺寸(长×宽×高) cm：365×
152×162，动力生产厂家、型号、标
定功率（kW）：常柴股份有限公司、
QC2105型、26kw（35马力）；传动方
式：液压传动；割台幅宽(m)：1.2；
收获行数3行；割刀驱动方式：曲柄
摆杆式；扶禾变速档位：2档；喂入
深度调节装置：手动；脱粒滚筒数
量：1个；脱粒部件形式：轴流、弓
齿、下脱式；主脱粒滚筒转速：
650r/min；复脱装置：再筛选螺旋杆
齿式；清选装置：摇动筛、风机联合
式；行走变速形式及档位：无级变
速，副变速2档；操纵装置(变速
杆)：单变速杆；转向方式：液压
式；履带接地压力：19kpa；茎秆切
碎装置：双动力切草器；总损失率
（%）≤2.5；破碎率（%）≤0.5；含
杂率（%）≤1；整机重量（kg）：
1480.
基本配置： 1、整机重量（kg）：
850 Kg 2、外形尺寸（mm）：
2230× 1300 × 1640 3、配套动
力（型号、厂家、12小时功率）：
型号：QC13-1型,厂家：安徽全柴
动力股份有限公司,12小时功率：
9.7Kw 4、前三倒一的四档变速箱
5、280×880橡胶履带
6、割幅
1000mm的割刀 7、有效脱粒面
积:543x700的梳脱带 8、配套机
具：无技术参数：型号规格:
4LBZ-100 结构型式: 半喂入履带
自走式发动机生产企业: 安徽全柴
动力股份有限公司发动机牌号:
QC13-1 发动机结构型式: 单缸、
卧式、四冲程、水冷发动机额定功
率(kw): 9.7 (2600r/min) 工作状
态外形尺寸(长×宽×高mm) :
2230×1300 ×1640 整机使用质量
(kg): 850±20 割台宽度(mm):
1000 喂入量(t/h): 2.8 最小离地
图 片
小型半喂入联合收割机
小型半喂入联合收割机
图 片
序号
项目
9101112生产厂家广西贵港联合收割机有限公司洋马农机（中国）有限公司洋马农机（中国）有限公司郑州泰盛收割机械有限责任公司型 号4LBZ-1204LBZG-77B（Ee-60）Ee-304GL-90A
名 称半喂入履带式联合收割机半喂入履带式联合收割机半喂入履带式联合收割机半喂入履带式联合收割机补贴金额15000
主要技术规格自重（kg）：1170；2、外形尺
寸(mm)：3030×1530×1550 ；
配套动力：S1115常柴 14.7kW；
行走方式:履带自走式 ；割幅
(mm):1200 ；筛选方式:往复振
动筛、风选 ；升降方式:液压升
降 ；发动机起动方式:电起动、
手摇起动
该型号主要配置及参数发动机:
日本洋马3缸、水冷、四冲程柴
油机 行走变速:液压无极
变速(HST)脱粒:轴流式二次脱粒
脱粒深度自动控制 报
警装置:水温、油压、充电、燃
油量、切草机安全装置:割台辅
助输送、切草机堵塞、发动机自
动熄火技术参数: 功
率:10.3kw(14马力)
效率: 0.06～0.08hm2/h (0.9
～1.2亩/小时)前进速
度:0.64m/s 收割
行数及割幅:2行、770mm
Ee-30、Ee-60、Ee214三种机型，它
们的特点是：机身轻小，整机只有
700多公斤；可移动割台，操作方
便，方向灵活；马力小，分别是10匹
、14匹；每小时可收割水稻1.2~1.5
亩，适合在山区小田块作业。
收割机型号 4L-90A
发动机型号 185、190
结 构 重 量 360kg
履 带 规 格 180mm宽、三角履带
额 定 割 幅 900mm
额定喂入量 0.5kg/s
主要性能指标
总损失率
小麦 ≤2%
水稻 ≤3.5%
含杂率 ≤7%
生产率 ≥1.5亩/h
油 耗 ≤0.6公斤/亩
图 片
小型半喂入联合收割机。