第1章 生产与运作管理导论
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服务性生产与制造性生产比较
比较项目 产出本身 产出的存储性 产出的一致性 顾客参与程度 产业性质 规模经济的实现 质量度量 制造业 有形 高 高 低 资本密集 增加批量 容易 服务业 无形 低 低 高 劳动力密集 多店作业 较难
服务系统的类型
按 运 技术密集 作 注重设施投入 系 控制服务交货速度 统 特 性 人员密集 零售、批发、学校、机关 分 注重人力资源管理 餐饮 工作方式改进设施
项目 大量大批 成批生产 单件小批
产品品种
产品产量 产品更新 产品成本 设备类型 劳动生产率 原材料储备量
单一或很少
很大 慢 低 专用设备 高 大量
较多
较大 较快 较高 专用与通用设备并存 较高 中等
很多
单个或很少 很快 高 通用设备 低 少量
在制品
管理 质量控制 工人技术水平
少
较简单 严格 低
中等
生产与运作管理的内容
生产与运作系统的运行与控制: 包括预测本企业产品和服务的需求,确定 产品品种和数量,设置产品交货期,编 制产品生产计划、车间生产运作作业计 划,统计生产运作进展以及对生产进度、 产品质量、资源消耗、资金占用、物料 采购、成本控制等方方面面的控制 。
生产与运作管理的内容
生产与运作系统的维护与改进: 设备维护与改进 质量的保证 管理信息系统的维护与改进 改进与完善POM的理论体系与方法体系
2、为什么要学习生产运作管理?
(1)管理专业的核心技术 (2)诱人的事业发展机会:运营
部经理、生产分析师、生产部经理、工 业工程师、时间研究分析师、库存部经 理、采购部经理、分销部经理、质量分 析师以及质量部经理…
为什么要学习生产运作管理?
(3)财富创造和实现的关键 实体经济和… 降低成本的杠杆 竞争力的源泉 –数量\质量\价格\速度
五轴车铣中心
五轴加工中心
多轴联动、复合加工——
慢走丝线切割技术
加工精度可达到±1.5μm, 工表面粗糙度Ra0.1~0.2μm。
加
冷 冲 模 具
塑 料 模 具
生产与运作系统的分类
按生产技术特点划分,可分为如下几类: 合成型。指将不同的成分(零件)合成或装配成一种 产品,即加工装配性质的生产,如汽车制造厂、服装 厂等; 分解型。指原材料经加工处理后分解成多种产品,即 化工性质的生产,如炼油厂、焦化厂等; 调解型。指通过改变加工对象的形状或性能而制成产 品的生产,如钢铁厂、橡胶制品厂等; 提取型。指从地下、海洋中提取产品的生产,如煤矿、 油田、天然气等。
MTO与MTS的区别
项目 产品 备货型生产 标准产品 订货型生产 按用户要求生产,无标准产品, 大量的变型产品与新产品
难以预测 订货时确定
对产品的需求 可以预测 价格 事先确定
交货期
设备 人员
不重要,由成品库随 很重要,订货时决定 时供货
多采用专用高效设备 多采用通用设备 专业化人员 需多种操作技能
医院
大学
邮局
生产与运作管理的职能
计划 组织 领导 控制
生产与运作管理的内容
制定生产与运作战略: 生产什么 ? 生产多少? 如何生产?
生产与运作管理的内容
生产与运作系统的设计: 产品决策、产品设计、工艺选择与设计、 新产品试制与鉴定管理、厂址选择、生 产运作规模与技术层次决策、厂房设施 建设、设备选择与购置、工厂总平面布 置、车间及工作地布置以及仓库的位置 及规模的设计等
抽样检测和统计技术 在质量控制中的应用
运筹学在战争上的应 用 线性规划
道奇· 罗米格、 休哈 特· 蒂皮特
运筹学研究小组 乔治· 丹齐克
美国、 英国
英国 美国
1950~1960年
模拟技术、排队论、 决策论、计划评审技 术(PERT)、关键路 许多人 线方法(CPM)、计 算机软硬件技术等
制造战略 W.斯金纳
生产类型的划分
按产品或服务的专业化程度分: 大量生产:品种单一,产量大,生产重 复程度高,如家电产品和汽车的制造。 单件生产:品种繁多,每一品种生产的 数量甚少,生产的重复程度低,如立交 桥、越江大桥的建设。 成批生产:介于上述两者之间,品种不 单一,每种都有一定的重复性。
大量生产、成批生产和单件生 产的区别
生产与运作系统实例
生产系统 汽车装配厂 输入 转化 输出 汽车 健康的人、医 学研究成员 学士、硕士、 博士、科研人 员 邮件交送 人员、能源、部件、 焊接、装配 机器人 病人、医护人员、 手术、诊断、 病床、药物、医疗 药物管理 设备 高中毕业生、教授、授课、试验、 教学设备、教材 科研 人员、邮件分发设 运送、交递 备、交通工具
了解老师特点
如何学习POM?
掌握学习方法:
要:听、想、说、看、写 不要:抄、逃、睡。。。
课程考试的说明
30%
70%
生产与运作系统
生产与运作系统(Production and Operation Management System, 简称 POMS)是一种人造系统,使生产与运作 得以实现的措施及手段的集成。
按顾客的需求特性分(顾客参与的程度) 通用型 专用型 服务过程规范 顾客介入较高 服务系统有前、后台分 前后台难区分 航空、运输、金融、旅游 医院、修理业、 、娱乐、邮电通讯、广播 技术服务业 电视
咨询公司、建筑设计 律师、会计事务所
生产与运作管理的历史演变
时间
1776年 1790年 1832年 1911年 1911年 1912年 1913年 1915年 国富论 零件互换性 机器和制造业经济学 科学管理原理 动作研究、工业心理 学的应用
应用服务供应商和业务外包
美国、 日本、 西欧
美国、 日本、 西欧
21世纪
生产与运作管理的发展趋势
全球化 柔性化 工人参与企业的生产管理过程 追求“绿色” 重视运作管理 流程再造(reengineering) 环境问题、公司减员 供应链管理(SCM) 大规模定制(mass customization)
生产与运作系统的分类
按工艺过程特点划分,可分为以下两类: 连续型生产(Continuous Production)。又称流 程式生产,是指物料均匀、连续地按一定工艺 顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最 后形成产品的生产。如化工(塑料、药品、肥 皂、肥料等)、炼油、冶金、食品、造纸等的 生产过程。 离散型生产(Discrete Production)。又称加工装 配式生产,是指物料离散地按一定工艺顺序运 动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成 产品的生产,如汽车的生产过程。
生产过程
生产过程: 劳动过程+自然过程 构成 基本过程:切削加工、装配、焊接 准备过程:产品设计、工艺、定额、设备布置 辅助过程:供水电气,工具管理、设备维修 生产服务:供应、运输、检验、仓库保管
车床
铣床
数控高速铣削加工 高效 、高精度 、高的表面质量 、可加工高硬材料
生产与运作管理 Production and Operation Management
主讲人:武汉理工大学管理学院 赵贤利 zxli820@163.com
第一讲 生产与运作管理导论
Production and Operation Management
1、生产运作管理是什么?
生产与运作管理(POM) 就是对企业制造的产品或 提供服务的系统进行设计、 运行、评价和改进。 POM名称。
较复杂 正式控制制度 较高
量大
复杂多变 非正式控制制度 很高
服务性生产的特点
服务是无形的产业,而且在生产的同时被消费掉。 顾客在需求服务时必须当即得到服务。服务无法保存, 纯服务性生产更不能通过库存来调节。 服务性生产中特别重视对人的管理。服务性生产的生 产者与消费者之间是一种面对面的关系。 服务性生产过程的生产率难以测定,质量标准难以建 立。 服务的生产通常要求顾客的高度参与。 对服务的需求短期内即可发生,表现为需求的频繁活 动。
内容
代表人物
亚当· 斯密 埃尔· 惠特尼 查尔斯· 巴贝奇 泰勒 弗兰克.莉莲· 吉 尔 布雷斯 福特 哈里斯
国别
英国 美国 英国 美国 美国 美国 美国 美国
活动进度图(甘特图) 甘特 移动流水装配线 库存管理的数学模型
1924~1930年
霍桑实验
梅奥
美国
生产与运作管理的历史演变
时间 1931~1934年 1940年 1947年 内容 代表人物 国别
生产与运作系统的分类
按企业组织生产的特点划分,可分为以下两类: 订货型生产(Make to order,MTO)。它是根 据用户提出的具体订货要求后才进行的生产。 例如,锅炉、船舶等产品的生产。 备货型生产(Make To Stock,MTS)。它是 指在没有接到用户订单时,在对市场需要量进 行预测的基础上,按已有的标准产品或产品系 列进行的生产。
连续型生产与离散型生产比较
特征 产品品种数
产品差别 自动化程度
连续型生产 较少
有较多标准产品 较高
离散型生产 较多
有较多用户要求的产品 较低
设备布置的性质
对设备可靠性要 求 维修的性质
流水式生产
高 停产检修
批量或流水生产
较低 多数为局部修理
原材料品种
能源消耗 在制品库存
较少
较高 较低
较多
较低 较高
美国和 西欧 美国
1975年
生产与运作管理的历史演变
时间
20世纪 80年代
内容
准时制生产(JIT)、全面质量控制 (TQM)、计算机集成制造系统 (CIMS)、柔性制造系统(FMS)、 计算机辅助设计(CAD)等
代表人 物
——
国别
美国、 日本、 西欧
20世纪 90年代
ISO90000、业务流程重组(BPR)、企 业资源规划(ERP)、供应链管理 —— (SCM)、精益生产(LP)、敏捷制 造(AM)、价值工程(VE)等
是企业系统的一个子系统
生产/运作
Fra Baidu bibliotek
生产是一切社会组织将它 的输入转化、增值为用户 所需要的输出的过程。
生产与运作系统
输入
增值 转换 过程 增值
产出
反馈
控制
反馈
系统构成
输入——资源要素:人、财、物、技术 和信息等几个方面 转换过程——包括两个过程:物质转化 过程和管理过程 输出——有形产品的输出和无形产品的 输出 增值——投入成本与产出价值或价格之 间存在的差异
为什么要学习生产运作管理?
(4)企业管理的基本职能之一
生产 运作
营销
人力 财务 技术
3、如何学习POM?
明确课程学习目的:
了解POM的基本理论与方法体系 掌握基本思想与主要方法 能理论联系实际,解决企业的实际 问题。
如何学习POM?
了解课程特点:
难 精确 应用 先进