印刷油墨成分分析..
印刷油墨 (Printing Ink) SPC-0371 LC-6 安全技术说明书
化学品安全技术说明书修訂: 2019/05/28产品名:UV ink Light Cyan产品制造商信息:Mimaki Engineering Co., Ltd住址:2182-3 Shigeno-otsu, Tomi-shi, Nagano389-0512 Japan 电话号码:+81-268-64-2413進口商/分銷商:上海御牧貿易有限公司住址:上海市桂平路555号45幢1楼电话号码:+86-21-3367-6651紧急电话号码:+86-0532-********推荐用途:喷墨打印机的墨水使用限制:不明紧急情况概述:蓝色液体特殊气味.造成皮肤刺激。
造成严重眼刺激。
可能造成皮肤过敏反应。
对水生生物有毒并具有长期持续影响。
〔危险性类别〕皮肤腐蚀/刺激:类别2严重眼损伤/眼刺激:类别2皮肤致敏物质:类别1对水环境的急性危害:类别2对水环境的慢性危害:类别2〔标签要素〕象形图化学品安全技术说明书修訂: 2019/05/28信号词警告危险性说明H315 造成皮肤刺激。
H319 造成严重眼刺激。
H317 可能造成皮肤过敏反应。
H411 对水生生物有毒并具有长期持续影响。
防范说明[预防措施]P264 作业后彻底清洗。
P273 避免释放到环境中。
P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
[事故响应]P302+P352 如皮肤沾染:用大量肥皂和水清洗。
P305+P351+P338 如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。
如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼镜。
继续冲洗。
P321 具体治疗(见本标签上的和SDS部分4)。
P333+P313 如发生皮肤刺激或皮疹:求医/就诊。
P337+P313 如仍觉眼刺激:求医/就诊。
P362+P364 脱掉所有沾染的衣服,清洗后方可重新使用。
[安全储存]存放在密闭的容器中.[废弃处置]P501 处置内装物/容器:按照地方/区域/国家/国标规章[物理和化学危险]无数据.[健康危害]造成皮肤刺激。
油墨及包装印刷材料中矿物油含量的测定方法
检测认证油墨及包装印刷材料中矿物油含量的测定方法■ 居家琴*〔南德认证检测(中国)有限公司上海分公司〕摘 要:本文建立了测定油墨及包装印刷材料中矿物油(MOSH和MOAH)含量的气相色谱-火焰离子检测器(GC-FID)及气相色谱-质谱(GC-MS)分析方法。
油墨和包装印刷材料样品以乙醇/正己烷混合液进行萃取,萃取液经0.3%硝酸银固相萃取小柱纯化后分离出MOSH和MOAH两部分洗脱液,分别旋蒸浓缩后上机分析,采用GC-FID对MOSH进行定量分析,采用GC-MS对MOAH进行定性定量分析。
MOSH的方法报告限为100 mg/kg,MOAH方法报告限为0.2 mg/kg。
MOSH回收率为75%~101%,相对标准偏差为9.8%,MOAH回收率为85%~102%,相对标准偏差为7.6%。
关键词:矿物油,MOSH,MOAH,包装印刷材料,油墨DOI编码:10.3969/j.issn.1002-5944.2023.17.031Methods for Determining Mineral Oil Content in Inks and PackagePrinting MaterialsJU Jia-qin*(TÜV SÜD Certifi cation and Testing (China) Co., Ltd. Shanghai Branch )Abstract:The paper set up the methods, GC-FID and GC-MS, to determine the mineral oil (MOSH and MOAH) content in inks and package printing materials. The inks and package printing materials were extracted by mixed ethanol/n-hexane solvents, then the sample extract liquid was purifi ed by 0.3% silver nitrate solid phase extraction column, and was divided into two different types of eluents to collect MOSH and MOAH, which were analyzed after rotary evaporation and concentration. The paper used the GC-FID method for quantitative analysis of MOSH, and used GC-MS method qualitative and quantitative analysis of MOAH. The reporting limit was 100mg/kg for MOSH and 0.2mg/kg for MOAH. The recovery rate range was 75%~101% for MOSH and 85%~102% for MOAH. And the RSD was 9.8% for MOSH and 7.6% for MOAH. Keywords: mineral oil, MOSH, MOAH, package printing material, ink0 引 言矿物油目前没有一个明确的定义,一般指C10-C50之间的碳氢化合物。
丝网印刷油墨的选择和调配
丝网印刷油墨的选择和调配在金属上丝印离不开金属丝印油墨,用于金属丝印的油墨习惯上又称为金属油墨,金属油墨按其用途又可分为普通金属油墨和抗蚀金属油墨。
抗蚀油墨和其他油墨一样都是由连接剂、色料、溶剂及辅助剂组成。
(1)色料:色料的作用使油墨具有色彩便于识别印刷后的图文质量是否合格,这里所用的色料一般都是采用无机颜料而很少会使用到有机染料。
(2)连接剂:连接剂是成膜的主要物质,抗蚀油墨的抗蚀性能及脱膜性能都是由连接剂决定的。
所以对抗蚀油墨的连接剂要求具有抗酸、抗碱、抗氧化剂等化学性能,同时也要求这种连接剂干燥后具有一定的硬度和抗热性能,能承受由蚀刻机喷射蚀刻液的压力及在加热蚀刻条件’下抗蚀剂保证不脱落、不形变。
同时还需要这种连接剂易于去除。
(3)溶剂:丝印中常用的溶剂,主要有:脂肪族烃类、酮、酯、醇、二乙醇迷等。
溶剂的主要作用是用于在配制生产油墨时溶解所需要的聚合物。
根据溶剂对聚合物的溶解力的大小可分为三类:①真溶剂,能单独使用且有效地溶解聚合物;②助溶剂,对聚合物的溶解力小,与其他溶剂配合使用,町充分发挥其效力;③稀释剂,虽不能溶解聚合物,但可以和真溶剂或助溶剂混合使用。
(4)辅助剂:辅助剂在这里主要用于抗蚀油墨的干燥性及黏度的调节,比如各种稀释剂、慢干剂、催干剂、消泡剂等,或其他旨在改善提高油墨抗蚀性及可印性的辅助成分。
(5)油墨稀释剂:油墨稀释剂也叫标准溶剂,它与油墨内在的溶荆组成基本相同。
正规的油墨生产厂家生产的油墨黏度比较大,需要用稀释剂调稀后才能用于丝印,这就必须使用与油墨相对应的稀释剂来调稀油墨。
调稀的油墨在丝印过程中,油墨中的稀释剂挥发快,在丝网版油墨面上的油墨,黏度会越来越稠,产生粘网、堵网,造成承印物印刷图文不清晰。
这时也要用稀释剂加以调稀。
在调节油墨黏度时,不宜调得过稀,过稀的油墨,印刷后的线条变粗,甚至严重扩散。
对于非精细的图文印刷,一般用稀释剂调稀油墨,在丝印过程中不会产生什么问题,若线条很细,就需要配合慢干剂来调稀油墨,否则细线条随着印刷的进行而变得越来越细,直至堵网。
印刷油墨溶剂异丙醇 的浓度-概述说明以及解释
印刷油墨溶剂异丙醇的浓度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述印刷油墨是印刷过程中不可或缺的重要元素,而印刷油墨中的溶剂异丙醇则是其组成中的关键成分之一。
异丙醇在印刷过程中起着溶解、稀释和扩散等重要作用,影响着印刷质量的好坏。
因此,控制异丙醇的浓度对于印刷品质的提高至关重要。
本文将探讨印刷油墨溶剂异丙醇的浓度对印刷质量的影响及其调节方法,旨在为印刷行业提供理论指导和实践参考。
1.2 文章结构文章结构部分主要介绍了本文的组织架构和内容安排。
首先,引言部分简要介绍了文章的背景和意义,引出了研究的主题。
接着,正文部分分为三个小节,分别阐述了印刷油墨溶剂异丙醇的作用、异丙醇浓度对印刷质量的影响以及调节方法。
通过对这三个方面的探讨,读者可以全面了解异丙醇在印刷油墨中的重要性和作用机制,以及如何合理调节其浓度以提升印刷质量。
最后,在结论部分进行总结和展望,强调本文的研究成果和未来研究方向,最终得出结论,为读者提供实用的参考和建议。
整个文章结构清晰,逻辑严谨,能够有针对性地解决印刷油墨溶剂异丙醇浓度对印刷质量的影响问题。
1.3 目的本文旨在探讨印刷油墨溶剂异丙醇的浓度对印刷质量的影响,并就异丙醇浓度的调节方法进行探讨和分析。
通过对异丙醇在印刷中的作用机制进行分析,进一步了解其在印刷过程中的重要性,并提出具体的调节方法,以提高印刷效果和生产效率。
同时,本文旨在为相关行业提供参考,帮助生产厂家和印刷工作者更好地选择和使用印刷油墨溶剂,从而优化印刷过程,提升产品质量。
2.正文2.1 印刷油墨溶剂异丙醇的作用印刷油墨中的溶剂异丙醇是一种常用的挥发性有机化合物,它在印刷过程中发挥着重要的作用。
首先,异丙醇作为溶剂可以起到溶解其他成分的作用,使得油墨混合均匀,保持流动性良好。
其次,异丙醇可以调节油墨的粘度,使得油墨在印刷过程中能够更加流畅地传输到印刷材料上。
此外,异丙醇还可以帮助油墨在印刷后迅速挥发,使得印刷品干燥迅速,提高生产效率。
油墨检测标准
油墨检测标准一、粘度测试粘度是油墨检测中的重要指标之一,它直接影响到印刷过程中的流平性和印刷效果。
在检测粘度时,我们使用粘度计来测量油墨在不同剪切速率下的粘度。
一般来说,高粘度表示油墨的流动性较差,低粘度则表示流动性较好。
二、干燥性测试油墨的干燥性是指其在使用后保持固定形状的能力。
干燥性差的油墨容易受到摩擦和溶剂的影响,导致印刷品表面起皱或脱落。
我们可以通过干燥试验机来模拟不同环境下的干燥过程,从而评估油墨的干燥性能。
三、色彩性能色彩性能是油墨检测中的关键指标之一,它直接影响到印刷品的色彩还原度和色彩鲜艳度。
我们使用色度计来测量油墨的色相、饱和度和明度等指标,以评估其色彩性能。
四、附着性测试附着性是指油墨在承印物上的附着能力。
附着性差的油墨容易脱落或被擦拭掉,影响印刷品的耐久性。
我们可以通过附着试验机来模拟不同环境下的附着过程,从而评估油墨的附着性能。
五、耐光性测试耐光性是指油墨在光照下的稳定性。
耐光性差的油墨容易褪色或变暗,影响印刷品的保存效果。
我们可以通过耐光试验机来模拟不同光照条件下的耐光过程,从而评估油墨的耐光性能。
六、安全性测试安全性是油墨检测中不可忽视的指标之一,它直接影响到印刷品的安全使用。
我们可以通过安全性测试来评估油墨是否含有有害物质,如苯、甲苯、甲醛等有害物质。
这些有害物质可能对人体健康造成影响,因此必须符合相关法规和标准。
七、成分分析成分分析是油墨检测中了解油墨组成的重要手段。
通过对油墨的成分进行分析,可以了解其化学成分、物理性质和制造工艺等方面的信息。
这有助于评估油墨的性能、安全性和环保性等方面的指标。
八、印刷适性测试印刷适性是评估油墨在实际印刷过程中表现的重要指标之一。
我们可以通过印刷试验机来模拟不同印刷条件下的印刷过程,从而评估油墨的印刷适性。
这包括印刷品的均匀性、分辨率和印刷速度等方面的指标。
良好的印刷适性能确保印刷品的质量和生产效率。
uv油墨成分检测报告
uv油墨成分检测报告
UV油墨是一种经济高xiao的油墨,涵盖了所有印刷领域,但由于它们比溶剂型油墨更昂贵,因此它们在高端印刷品上通常更贵。
UV油墨包括UV研磨,UV冷冻,UV发泡,UV起皱,UV压花,UV折射,UV点缀,UV光固定,UV清漆特殊包装印刷油墨。
UV油墨在干燥过程中具有以下两种主要化学反应:
1、光化学反应:油墨中含有的光聚合引发剂在紫外线uv机照射下发生光化学反应,生成自由基。
2、链式反应:通过光化学反应产生具有链反应能力的基团,并且连接UV油墨中的不饱和多官能预聚物,多官能预聚物,多官能交联剂和反应性稀释剂。
uv油墨指标测试:分子量、硬度、重金属含量等测试;uv油墨材质鉴定:辅助评价供应商,检测原料合格与否;uv油墨配方成分分析报告。
中科溯源检测技术主要是通过红外、核磁、气质色谱、液相色谱等仪器分析各个组分的化学名称,解析谱图还原配方,得到uv油墨报告。
uv油墨配方成分分析报告+油墨指标检测+油墨配制工艺开发=中科溯源检测三大剖析项目。
油墨检测报告
油墨检测报告油墨是我们生活中常见的一种物质,它有着广泛的应用领域,包括印刷、写字、绘画等等。
然而,油墨的成分及质量问题备受关注。
本文将通过油墨检测报告来探讨油墨的质量及成分分析。
一、油墨的质量检测油墨的质量检测是一项十分重要的工作,它直接关系到油墨的使用效果及安全性。
常见的质量检测指标包括颜色、粘度、流动性、附着力、干燥时间等。
其中,颜色是油墨质量评估的重要参数之一,通过测定油墨的颜色,我们可以判断油墨是否达到了预期的效果,同时也可以检测出是否存在质量问题。
二、油墨成分分析油墨的成分分析是对油墨内部物质的组成进行检测的过程。
油墨的成分通常包括溶剂、树脂以及颜料等。
溶剂是油墨中流动性的主要来源,它决定了油墨在印刷过程中的流动性和干燥速度。
树脂是油墨中的粘度调节剂,它可以使油墨获得适当的粘度,以便于印刷操作。
颜料是油墨的色彩来源,它给油墨赋予了不同的色彩和效果。
在油墨成分分析中,常用的测试方法包括红外光谱分析、元素分析、色谱分析等。
这些方法可以提供关于油墨成分的详细信息,以便于评估油墨的质量及安全性。
三、油墨的健康风险油墨中的一些成分可能对人体健康造成潜在的危害。
其中,溶剂是最重要的潜在健康风险源之一。
一些溶剂可能释放出有害的挥发性有机化合物,对人体呼吸系统、神经系统等造成损害。
因此,油墨在使用过程中需要特别注意加强通风,以减少潜在的健康风险。
同时,一些油墨中含有重金属等有害物质,长期接触这些油墨可能导致慢性中毒。
因此,选择安全的油墨非常重要,特别是在食品包装等与食品接触的领域。
四、油墨的环境影响除了对人体健康的影响外,油墨还对环境造成潜在的影响。
油墨制造和使用过程中可能产生一些废弃物,包括废油墨、废溶剂、废纸张等。
这些废弃物的处理需要特别关注,以避免对环境造成污染。
另外,一些油墨中含有毒性较高的成分,如果不正确处理,可能会导致地下水和土壤的污染。
因此,在油墨使用过程中应采取措施,确保废弃物的正确处理,以保护我们的环境。
油墨成分分析
油墨成分分析
油墨成分分析
油墨是印刷过程中使用的重要原料,品质好坏直接影响到制成的产品
效果。
因此,对印刷油墨的成分进行全面的分析,尤为重要。
一般来说,印刷油墨的主要成分有溶剂、颜料、润滑剂、重合剂以及
助剂等。
其中,溶剂是印刷油墨的基本组成部分,它通常由二甲苯、
四氯苯、二乙苯、环己烷、石油沥青油、液态石蜡等多种混合物组成。
溶剂的添加不仅可以增加油墨的流动性,更能减少油墨的粘度,有效
地延长油墨的滴落距离,保证印刷质量。
颜料则是油墨的核心组成部分,它主要由有机颜料和无机颜料组成。
有机颜料在应用上有更强的色彩稳定性,但它们的稳定性较差,而无
机颜料则在色彩稳定性上较为普遍,但应用时其稳定性相对较差。
润滑剂主要有二苯甲酮、甲醇、苯乙烯和氯化钙等。
它们能有效地降
低油墨的粘度、提高油墨的活性,保证油墨的流平性,减少油墨的表
面极性,从而确保油墨的优良品质。
重合剂是指与颜料进行化学反应后形成一种新的稳定性分子,以实现
颜料的悬浮和稳定化;它们能有效地改善油墨的均匀性和疏松程度,
有利于颜料的分散,有效地避免出现色粒等弊病。
最后,助剂也是油墨的重要成分。
它的主要作用是降低油墨的表面粘度,改善油墨的流动性和滴落性,有利于油墨的均匀分散。
以上是印刷油墨的主要成分及其作用的概述,可以看出,不同的成分
之间存在着独特的相互作用和协同作用,因此,对印刷油墨的成分分析具有十分重要的意义,它不仅能有效地保证印刷油墨的品质,还能帮助改善制作的印刷产品效果。
油墨专家解读 -回复
油墨专家解读-回复什么是油墨?油墨是一种用于印刷或绘画的材料,由颜料、溶剂、树脂和添加剂等物质混合制成。
它具有很强的附着力和覆盖力,常用于印刷各种材料如纸张、塑料、金属等。
油墨通常分为水性油墨和油性油墨两大类别。
水性油墨是使用水作为溶剂的油墨,由于其对环境友好且易于控制,逐渐取代了传统的溶剂型油墨。
它可以通过控制水的含量来调整油墨的粘度,水性油墨也可以更好地兼容不同种类的印刷设备和材料。
油性油墨则是使用有机溶剂作为溶剂的油墨,通常具有更高的孔隙度和耐光性。
油性油墨在印刷速度和印刷质量方面具有优势,但存在一些环境和健康问题。
油墨的主要成分是颜料,它决定了油墨的色彩和饱和度。
颜料来源广泛,既可以是天然颜料如红土、石墨,也可以是化学合成颜料。
颜料的选择是根据油墨的用途和要求来确定的。
除了颜料,油墨还包含树脂。
树脂在油墨中起到胶凝剂的作用,能够将颜料固定在印刷材料上。
常用的树脂有天然树脂和合成树脂。
天然树脂如树胶和乳胶可以使油墨更加柔软和粘稠,合成树脂如聚酯和聚醋酸酯可以提高油墨的附着力和耐磨损性。
溶剂是油墨中的重要组成部分,它用于稀释颜料和树脂,调整油墨的粘度和干燥速度。
常用的溶剂有水、醇类和酯类。
在水性油墨中,水是主要的溶剂,它的环保性和易清洗性使其成为现代印刷业的首选。
油性油墨中,有机溶剂如酮类、醇类和酯类被广泛使用,但由于其挥发性,造成环境污染和健康问题。
油墨的添加剂包括稳定剂、流体剂和防腐剂等,其作用是为了提高油墨的性能和质量。
稳定剂可以防止油墨分离和沉淀,流体剂可以增加油墨的流动性,防腐剂可以延长油墨的保存期限。
在油墨制备过程中,需要进行颜料的研磨和混合,以确保颜料均匀分散在溶剂和树脂中。
研磨可以通过球磨机或三辊式磨机等设备进行。
颜料和树脂的选择和比例也是制备优质油墨的关键因素。
总结来说,油墨是一种由颜料、溶剂、树脂和添加剂等物质混合制成的用于印刷的材料。
油墨的成分和比例可以根据具体的需求进行调整,水性油墨和油性油墨则是根据溶剂的不同而区分的。
简述:油墨成分配方对比分析
油墨成分配方分析测试---青岛科标分析中心油墨概述:油墨(ink,printing ink)是用于印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。
油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。
由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。
用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。
随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
分析项目:配方分析:是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行分析,又称配方还原。
失效分析:综合运用各类常量、微量和痕量分析技术,对产品质量事故原因进行分析诊断。
图谱分析:指通过谱图对未知成分进行分析的技术方法。
成分分析:利用定性、定量分析手段,可以精确分析材料的组成成分、元素含量和填料含量。
异物分析:专门分析产品上的微小嵌入异物或表面污染物、析出物进行之成分的技术。
主成分分析:是把综合变量来代替原变量,使这些综合变量尽可能地代表原来变量的信息量。
全成分分析:是将送检样品中的原材料、填料、助剂等进行定性定量分析。
产品分析:功能型油墨:反光油墨、陶瓷油墨、玻璃油墨、移印油墨、夜光油墨、温变油墨、荧光油墨、水转印油墨、打印机油墨、编织袋油墨环保油墨:UV油墨、胶印油墨、水性油墨、豆油基油墨、溶剂型油墨、脂溶性油墨、醇溶性油墨其他油墨及助剂:活性墨水、电子墨水、白板笔水、变色油墨、镜面油墨、凸版油墨、凹版油墨、防伪油墨、丝印油墨仪器设备:凝胶色谱仪:用于水性和油性高分子聚合物的分子量大小及分子量分布分析。
马尔文激光粒度仪:可以精确、无损伤地测量从亚微米到几毫米地范围广泛的颗粒粒度。
x-射线光电子能谱分析仪:对固体样品的元素成分进行定性、定量或半定量及价态分析。
傅里叶变换红外光谱仪(FTIR):应用于化工行业,是鉴别物质和分析物质结构的有效手段。
印刷油墨的溶剂
印刷油墨的溶剂是油墨中占比最多的一类成分,起着连接和调和树脂以及助剂的作用,它应具备两个条件:一是在印刷过程中能迅速溶解树脂和颜料;二是干燥后对印刷品不起作用。
它直接影响着油墨的印刷适性和干燥性。
印刷油墨常用的溶剂包括挥发剂、稀释剂、调节剂等。
它们在油墨中的功能如下:
1. 挥发剂:如松节油、亚麻籽油等,能够促进油墨的干燥速度,提高油墨的干燥性。
2. 稀释剂:如干性植物油、蓖麻油等,能够降低生产成本并使油墨流动性变好,方便印刷。
3. 调节剂:如汽油、煤油等,可用于降低油墨黏度,方便印刷。
不同类型的印刷油墨对溶剂的具体需求可能会有所不同,例如凹版印刷油墨通常需要更多的挥发剂和稀释剂,以提高其附着力和流动性。
溶剂的选择也受到印刷设备和材料的限制,如纸张的吸水性等。
在选择溶剂时,需要考虑到这些因素以确保油墨的性能和印刷质量。
此外,考虑到环保因素,现在也在开发和使用一些环保型的溶剂,它们通常具有低毒性、低气味等特点,符合现代印刷行业对环保的要求。
总的来说,印刷油墨的溶剂在油墨的配方中具有重要的作用,它影响着油墨的流动性、干燥速度、印刷适性等,同时也需考虑环保因素。
选择合适的溶剂对于生产高品质的印刷品至关重要。
在实际操作中,应根据具体的印刷需求和材料特性来选择合适的溶剂。
印刷油墨鉴定案例
印刷油墨鉴定案例话说有这么一个小出版社,他们印了一批限量版的精美诗集。
这诗集可不得了,封面设计那叫一个艺术,全靠那独特的印刷油墨来呈现效果。
可是呢,印出来之后,出版社发现有一部分诗集的封面颜色和他们预期的不太一样,就像是原本应该是热烈的红色,结果变成了有点发暗的红,就像红酒放久了氧化了那种感觉。
这可把出版社急坏了,他们怀疑是油墨供应商搞了鬼。
于是呢,就找来了专门做油墨鉴定的专家。
这专家一到场,那气场就不一样,感觉像是油墨界的大侦探。
专家首先就仔细观察那些诗集的封面,他拿着放大镜看啊看,就像在找宝藏一样。
他发现颜色不均匀的地方,油墨的光泽度也不太一样。
正常的应该是那种很顺滑的光泽,可这些有问题的地方有点磨砂的感觉。
然后呢,专家就从好的封面和有问题的封面分别取了一点点油墨样本。
这取样本可讲究了,就像从蛋糕上小心翼翼地切下一小角,不能破坏太多原本的样子。
他把样本带回实验室,开始用各种高科技设备进行检测。
他就像一个厨师,在实验室里摆弄着那些仪器,而油墨样本就是他要烹饪的食材。
首先用的是光谱分析仪,这个仪器能像X光一样看透油墨的成分。
结果发现,正常油墨里有几种特定的颜料比例是固定的,但是在有问题的油墨里,其中一种颜料的含量明显少了很多。
这就像是做菜的时候少放了一种重要的调料,那味道肯定不对啦。
接着呢,专家又检测了油墨的粘性。
他用一种专门的仪器去测试,就像在测试蜂蜜的浓稠度一样。
结果发现有问题的油墨粘性比正常的要低一些。
这就解释了为什么在印刷的时候,油墨的附着效果不好,颜色也就出现了偏差。
专家得出结论,这问题就是油墨在生产过程中配比出了差错,导致颜料含量和粘性都不对。
出版社拿着这个鉴定结果去找油墨供应商,供应商看到这铁证如山的鉴定报告,也没话说了,只能乖乖承担责任,重新提供合格的油墨来重新印刷那些诗集的封面。
这个案例就告诉我们啊,印刷油墨虽然看起来小小的,但是它要是出了问题,那可就像蝴蝶效应一样,会引起很多麻烦呢。
与印刷质量有关的油墨性能分析
反射率有 8 % .但色相明显偏蓝 。呈棕红色 ,色彩饱和 度 2 降低 ;品红墨与青墨叠印的蓝色 反射率只有 4 % ,颜色 O 明度低 ,色相偏红 ,饱和 度降低 ;黄 品红 、青三色墨叠
印所 得 的 黑 色 呈 深 灰 色 。 受 油 墨 色 偏 和 灰 度 的 影 响 印 刷 色 彩 再 现 范 围 缩 小 ,
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Pi i eh o g r t gT cn l y nn o
油墨专 刊】
油墨性能分析
杭州 电子科技 大学新 闻出版 学院 刘彩 风
印刷 品的色彩是 由印刷 油墨产生的 ,油墨的各项特性 对色彩再现有着直接影响 。本文将对 与E  ̄ 质量有关的 l, iJ
彩 饱 和 度 降 低。 根 据 色料 对光 谱 的等 量 吸收 量测 量确 定 ,黄 墨 的
饱 和 度 最 大 色 彩 最 纯 正 , 品 红 墨 次 之 , 青 墨 的
A 日 光光谱色域 B 显示器色域
图 1 色域 显 示
油墨透明度
彩 色 印 刷 的 色 彩 再 现 与 油 墨透 明度 密 切 相 关 。只 有 采
绘 画作 品可 以保 持 几 十 年 不 变 色 。 但 无 机 颜 料 的透 明度 低 .遮 盖 力强 .不 宜 作 为 印刷 油
会 降 低 印 刷 色 彩 的
饱 和 度,
墨的色料使用 .因此 印刷油 墨多以有机颜料 为色料 .制成
的 油 墨 透 明度 高 ,利 于 多 色套 印 。但 值 得 一提 的 是 白 色 油 墨 的颜 料 仍 以无 机 成 分 为 主 ,所 以 遮 盖 力 很 强 .多 用 于
套 印后色 彩鲜 艳度下降。如图 1 所示 ,印刷油墨的色彩再 现范 围相 比日光光谱色域和显示器显色色域要 小许 多。 由于四色油墨 自身存在色域小的弊端 .因此 ,有些颜 色 丰富 的图 片就 需要增 加专 色 印刷。如 图 2 示 ,图 2 所 a
食品包装印刷油墨中有害成分分析及检测方法探究实践
食品包装印刷油墨中有害成分分析及检测方法探究实践发布时间:2023-01-04T06:21:31.138Z 来源:《中国科技信息》2023年17期作者:王晓艺程祥峰顾丽君[导读] 在食品流通过程中,包装起到了保护产品、方便运输、促进销售等作用。
包装和食品进行直接接触,包装材料的安全性直接影响到食品安全性。
王晓艺程祥峰顾丽君山东泰宝信息科技集团有限公司山东省淄博市 256407摘要:在食品流通过程中,包装起到了保护产品、方便运输、促进销售等作用。
包装和食品进行直接接触,包装材料的安全性直接影响到食品安全性。
印刷油墨作为包装上的装饰材料,其中含有一定的有害成分,渗透到食物中也将带来相应的安全问题。
本文针对食品包装印刷油墨中常见有害成分[是否去掉]进行分析,同时讨论了常见检测方法的应用要点,其目的在于提高检测结果准确性,为食品安全管理提供数据支持。
关键词:印刷油墨;有害成分;增塑剂近年来,有关食品包装印刷油墨引起的食品安全问题不断出现,引起了社会各界的广泛关注。
虽然油墨并没有和食品进行直接接触,但是油墨中的有害物质也会随着时间[是否改为时间]变化侵入到食物当中,对食品造成污染,进而危害到人体健康。
通过采取恰当检测方法来获取准确检测数据,可以科学评估是否对食品造成污染,为食品安全管控活动的开展提供可靠数据支持。
1食品包装印刷油墨中有害成分分析1.1有机溶剂根据统计资料可以了解到,在印刷油墨中,常见的溶剂有苯类、酯类、醇类、酮类等,这些物质容易被塑料包装所吸附。
在印刷干燥过程中,虽然可以去除掉部分多余物质,但是依旧会有残留物附着在塑料表面,基于某些条件也会直接转移到食品当中,危害到人体健康。
例如,印刷油墨中的苯类物质,存在致癌特性,会对人体造血功能产生巨大影响,造成溶血性贫血,严重时还会导致白血病、癌症等疾病。
1.2重金属颜料作为油墨的重要组成部分,颜料当中存在着较多种类的重金属,如铅、镉、钡等,这些重金属存在色渗透和色迁移现象,会透过塑料薄膜直接迁移到食品当中,从而对人体健康带来重大影响。
食品包装印刷油墨中有害成分分析及检测方法
食品包装印刷油墨中有害成分分析及检测方法作者:许亚宁杜维维来源:《今日印刷》2015年第12期在食品流通的过程中,包装具有保护产品、方便运输、便于储藏、促进销售的重要作用。
食品包装直接接触食品,要保证被包食品的品质从而保护消费的安全,因此,食品包装安全是食品安全的重要组成部分。
近些年,由食品包装引发的食品安全问题频频出现,如“PVC保鲜膜致癌”、“雀巢液态婴儿奶因被印刷油墨污染被召回”等。
长期食用这些被污染的食品,将对消费者的身体健康造成严重的伤害。
食品包装材料中的有害物质近些年,复合包装材料用印刷油墨引起的食品安全质量问题不断发生。
印刷油墨是包装材料印刷过程中必不可少的元素之一,油墨的使用是非常普遍的。
其中颜料、连结料和助剂是三大重要组分,共同构成了油墨。
虽然食品包装材料表面的印刷油墨并没有与食品直接接触,但是油墨中的有害物质会随着环境时间的变化迁移到食品中,会对食品造成污染。
印刷过程中,印刷品相互堆叠在一起,印刷面与非印刷面接触,也会对食品包装造成污染。
油墨对于人体的危害主要体现在溶剂残留、紫外光固化油墨中的光引发剂和重金属、多环芳烃类等物质。
在此从以下几个方面分别来介绍:1.有机溶剂凹版印刷技术是我国软包装常用的印刷方式。
目前,市场上有树脂型(胶印)和溶剂型印刷油墨,用于食品包装印刷,后者为软包装中常用的印刷油墨。
其中,溶剂型油墨包括苯、醇及水溶性油墨,其主要成分为有机溶剂,如苯系物(苯、甲苯、二甲苯)、乙酸(乙、丙、丁)酯类、异丙醇、丁酮等。
这些物质很容易被塑料薄膜吸附,虽然在印刷干燥过程中会除去一部分,但不可避免的会有残留量,在某些条件下可以迁移到食品中,危害健康。
其中,苯类溶剂会对人体造成极大的危害,FDA将其列为可致癌的化学物质,它会影响人体造血功能,导致溶血性贫血、粒细胞减少、损害神经系统,更严重可能会产生白血病、癌症等疾病。
目前,苯及苯系物的限量指标在GB/ T10004-2008和GB9685-2008中明确规定,不得使用苯和甲苯。
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油墨
4.1.1 色料
色料分成颜料和染料 颜料:不溶于水、油、有机溶剂(仅使物体的表面染色,油墨大 多使用这种) 染料:溶于水、油、有机溶剂(使物体全部染色)
颜料
染料
油墨
•颜料:微细颗粒物质,形状多为球、棒、层状,粒径约为10-7 ~10-5m, 在微米级。可均匀分散于介质中是悬浮状态,但不溶于介质。 有机颜料(以分子结构分):酞菁颜料、偶氮颜料 (以分子聚集状态分):色淀颜料、色原颜料和颜料性染料 无机颜料包括炭黑、铬黄、铁蓝、钛白粉、锌钡白、金属颜料等
油墨
(1)白色颜料
钛 白 锌钡白
氧 化 锌
油墨
(2)黄色颜料
铅 铬 黄ຫໍສະໝຸດ (3)蓝色颜料铁蓝
(4)黑色颜料
炭 黑
油墨
4.有机颜料
色源类颜料是以金属盐或酸类将水溶性染料制成不溶性的有机颜料的 统称。包括偶氢类、酞菁类、硝基类、亚硝基类、还原类等 色淀类颜料是用氢氧化铝硫酸铝钡[Al(OH)3]、硫酸钡(BaSO4)、铝 钡白等作无机载体将有机染料沉淀其上而成颜料的统称。 包括普通、耐晒、茜素类等 有机颜料具有发色基团、助色基团,并具有一定的分子排列方向。 (1)偶氮类颜料
有机颜料
无机颜料
油墨
1.颜料的理化指标与要求
颜料的分散度 指颗粒大小,粒径越小,分散度越高。 油墨中颜料颗粒的大小绝不能超过墨膜厚,否则会影响色泽。 颜料表面积应当为10 ~100㎡/g之间。因为分散度与比表面积成正比, 颜料越细、表面积越大、吸墨量越大,与连接料亲和性越好,油墨光泽性、 稳定性、遮盖力、着色性越好。
油墨
颜料的吸油量 将100g颜料全部润湿成浆状时所需的油量,用 g/100g表示。(吸油不是渗透到粒子内部,而是润湿表面) 粒子越小,吸油量越大,还与粒子的形状有关。油墨粘度与连接 料粘度及包在连接料外面的颜料粒子的流动性有关,颜料吸油好, 油墨流动性也好,稳定性好。吸油差的易堆版、乳化。
颜料的耐抗性 颜料在特定环境下,日晒、高温、酸、碱等下, 不发生化学物理变化,保持原色的抵抗能力。 无机颜料的耐抗性比有机颜料好。
汉 莎 黄
联 苯 胺 黄
油墨
金光红
立索尔红
油墨
(2)色淀颜料
酸性色淀
射 光 蓝
孔 雀 蓝
碱性色淀
耐 晒 桃 红
油墨
酞菁颜料
酞 菁 蓝
酞 菁 绿
其他染料 洋红6B、硫靛桃红
油墨
5.特殊颜料
荧 光 颜 料 夜 光 颜 料
铜 粉
铝 粉
油墨
6.填料
氢 氧 化 铝
碳 酸 钙
硫 酸 钡
高 岭 土
油墨
各重要组分的作用
•色料——使油墨具有色彩。 •连接料——充当色料的载体(两者相混,印刷时从印版转印到承 印物上,形成干燥的墨膜) •助剂——调节墨的色调、粘性、流动性、干燥性、印刷适性。
油墨的分类
根据印版的种类:平印油墨、凸印油墨、凹印油墨、网印油墨
根据油墨的干燥方式:挥发干燥型、渗透干燥型、氧化结膜型、 热固干燥型、光固干燥型等
油墨及其样本
4.1 油墨的组成与分类
色料 颜料
包含无机颜料、有机 颜料 包括水溶性、油溶性、 醇溶性染料等
染料
主剂 油 墨
连结料 干燥性调整剂
包含植物油、矿物油、有 机溶剂、水、天然树脂、 合成树脂、沥青等
助剂
流动性调整剂 色调调整剂 其他助剂
包含撤粘剂、稀释剂、增稠剂、 冲淡剂、增塑剂和表面活性剂 等
3.无机颜料
•组成:单质、金属氧化物、无机盐、络合物等 •结构特征:即无机颜料中具有一些 离子基——发色团,如:络酸盐 CrO42- 、硫化物S2- 、氧化铁Fe2+ 、Fe3+ 、铁蓝颜料[Fe(CN)6] •特点:染色鲜艳、遮盖力强、耐抗性好、价廉。 但其中含有Cr、Pb,不利于环境与人体健康,逐步被有机颜料代替。
油墨
颜料的遮盖力 指颜料遮盖底色,使它不再显透的能力,它是透明度的相反 表示。 颜料折射率/连接料折射率=1 颜料为透明 颜料不透明,显示了遮盖力 遮盖力还取决于对光的吸收程度与分散度。
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颜料的密度 g/cm3,对油墨的稳定性及力学性能有很大的影响。油墨的遮 盖力很大程度取决于颜料的体积, 而不是质量,故颜料的密度也称视比容。颜 料粒子越细,表面积越大,分散度越高,遮盖力越好,体系越稳定。
油墨
4.1.2连结料
连结料是油墨的主体身骨,是由高分子物质混溶而成的液状物质。 连结料主要包括油、有机溶剂、树脂及辅助材料,连结料在油墨中 是液相分散介质,是颜料和填充料的载体,具有粘滞性、流动性、成膜 性,可有效地分散颜料和填充料。赋予了油墨流动能力、印刷能力、成 膜能力。
油墨
1.连结料的性质与要求
油墨
2.颜料的化学性质和物理性质
颜料的化学性质:自身极性、反应活性、酸碱性等。 碱性颜料与连接料混合时遇到酸性物质就反应,导致油墨黏度变化, 或沉淀、凝固等。 颜料极性会使它与连接料相溶性好,分散达均匀。 颜料的结构导致到光照射后的稳定性,直接在颜色上变化,影响印 刷效果。 颜料的表面性质如浸润性可直接影响油墨对承印物的初期粘着性。
印刷中油墨从印版转移到承印物上,其中连结料与颜料会立即固 着在一起,连结料将颜料包复起来,覆盖于其中,综合起来可以说油 墨在印刷中所体现的优点,即流动性、成膜性、粘结性、干燥性很大 程度都取决于连结料。某种意义说,连结料的结构种类会直接影响油 墨的性质。
1.碘值
用来衡量油脂的不饱和程度的,也可用来衡量其干燥能力。 它以每克油脂吸收碘的质量(mg)表示。原因是油脂的不饱和程 度可以决定分子的活跃性,体现为干性,不饱和程度越高,其干性越 好。通常碘值在140以上为干性油;100以下为不干性油。介于两者之 间的为半干性油。
包装材料学
印刷油墨
油墨
油墨的发展简史
从最早期用木材烧成炭再与树胶均匀的混合干燥制成墨,到后来 的水性墨、油性墨、纳米油墨、无水胶印油墨、彩色喷印油墨和UV油 墨等,油墨的发展经过了漫长的发展历程。
今后油墨的研究发展方向是: ①水基型绿色油墨; ②无溶剂型光固化环保油墨; ③适应不同新机型的特种环保油墨; ④引入纳米材料形成减量、高性能的油墨。