铜山铜矿分段凿岩阶段矿房嗣后充填采矿法工艺优化研究

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铜矿工艺流程优化改进

铜矿工艺流程优化改进
铜矿石浓缩:将浮选后的铜矿石进行浓缩,提高铜的浓度
铜矿石破碎:将铜矿石破碎至一定粒度,便于后续处理
铜矿石浮选:利用浮选药剂将铜矿石中的铜与其他矿物分离
铜矿石磨矿:将破碎后的铜矿石磨成细粉,提高铜的回收率
当前流程存在的问题
效率低下:部分环节耗时过长,影响整体效率
成本较高:部分环节消耗大量资源,导致成本上升
采用环保型材料,减少污染
优化工艺流程,减少废水、废气、废渣的产生
加强环保监测,确保环保措施的有效实施
铜矿工艺流程改进措施
设备更新与改造
更新设备:采用先进的设备和技术,提高生产效率和质量
改造设备:对现有设备进行改造,提高设备的性能和稳定性
优化工艺:通过优化工艺流程,降低生产成本和提高生产效率
加强维护:定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和延长使用寿命
铜矿工艺流程优化方案
采矿工艺优化
效果评估:通过对比优化前后的采矿效率和成本,评估优化效果
具体措施:优化采矿工艺参数,提高设备利用率
优化方案:采用先进的采矿技术和设备
优化目标:提高采矿效率,降低成本
选矿工艺优化
浓缩工艺:采用高效浓缩设备,提高浓缩效率
过滤工艺:采用高效过滤设备,提高过滤效率
干燥工艺:采用高效干燥设备,提高干燥效率
汇报人:
铜矿工艺流程优化改进
汇报人:
目录
01
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02
铜矿工艺流程概述
03
铜矿工艺流程优化方案
04
铜矿工艺流程改进措施
05
铜矿工艺流程优化效益分析
06
铜矿工艺流程优化实施建议
添加章节标题
铜矿工艺流程概述
铜矿工艺流程简介

浅谈铜矿充填采矿工艺技术改造

浅谈铜矿充填采矿工艺技术改造

2023年 5月下 世界有色金属41采矿工程M ining engineering浅谈铜矿充填采矿工艺技术改造王福桐(山西中条山集团胡家峪矿业有限公司,山西 运城 043704)摘 要:为了给铜矿充填采矿工艺技术的应用提供一些参考,文章利用案例分析法,以一个采用充填采矿法的铜矿为例,简单介绍了采矿工艺技术的条件,论述了采矿工艺技术的工艺流程,研究了采矿工艺技术的现有方法,并探究了采矿工艺技术的改造路径。

得出:改造后的铜矿充填采矿工艺效果良好,管线淤堵问题有效解决,采矿率显著提高。

表明铜矿充填采矿工艺技术需要进一步改进。

关键词:铜矿;采矿工艺;胶结充填采矿中图分类号:TD862.1 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2023)10-0041-3A brief talk on technical transformation of copper mine backfilling mining technologyWANG Fu-tong(Shanxi Zhongtiao Mountains Group Hujiayu Mining Co.,Ltd., Yuncheng 043704,China)Abstract: In order to provide some references for the application of the backfilling mining technology in copper mine, the paper introduces the conditions of the mining technology simply by using the case analysis method and taking a copper mine adopting the backfilling mining method as an example, this paper expounds the technological process of mining technology, studies the existing methods of mining technology, and probes into the transformation path of mining technology. It is concluded that the effect of the reformed copper mine backfilling mining technology is good, the problem of pipeline clogging is effectively solved, and the mining rate is remarkably increased. It shows that the filling mining technology of copper ore needs further improvement.Keywords: copper mine; mining technology; cemented backfill mining收稿日期:2023-03作者简介:王福桐,男,生于1988年,汉族,辽宁沈阳人,本科,采矿工程师,研究方向:矿山采矿设计与施工管理专业。

充填采矿法在铜矿的应用策略思考

充填采矿法在铜矿的应用策略思考

充填采矿法在铜矿的应用策略思考摘要:充填采矿法是一种在现代矿业中广泛应用的采矿方法,其在铜矿开采中具有重要的应用价值。

本文旨在探讨充填采矿法在铜矿开采中的应用策略,并对其进行思考和分析,以期进一步提高充填采矿法的应用效果和可持续性。

关键词:充填采矿法;铜矿开采;应用策略;充填材料;充填设计随着全球工业化进程的不断推进,铜作为一种重要的工业金属,在现代社会中扮演着不可或缺的角色。

然而,传统的铜矿开采方法在面对日益严峻的资源约束和环境压力时已显露出诸多限制。

在这样的背景下,充填采矿法作为一种创新的采矿技术,受到了广泛的关注和应用。

本文通过对充填采矿法的原理和技术特点进行介绍,分析其在铜矿开采中的现状和应用实践,进一步思考和总结充填采矿法在铜矿开采中的关键策略和发展方向。

本研究的结果有望为铜矿行业提供有益的参考,推动充填采矿法的进一步发展和应用,为实现铜矿资源的可持续利用和环境保护做出贡献。

一、充填采矿法在铜矿开采中的应用现状(一)铜矿开采的传统方法及其限制在过去的几十年里,传统的铜矿开采方法主要包括露天开采和地下开采。

露天开采是在铜矿床露天地表进行的方法,通过爆破和挖掘来提取铜矿石。

然而,随着铜矿床的深入和规模的减小,露天开采面临着越来越多的挑战。

地下开采是在地下进行的开采方法,可以利用较深的铜矿床。

尽管地下开采在某些情况下可以获得较高的回收率,但其成本高昂且风险较大。

这些传统的铜矿开采方法在面对如下限制时变得不再适用。

首先,铜矿床的品位逐渐下降,开采回收率相对较低,传统方法很难实现经济效益。

其次,这些方法对环境和水资源造成了严重的影响。

露天开采会破坏地表植被和生态系统,而地下开采可能导致地下水污染和地表沉陷等问题。

因此,寻找一种更加可持续且经济有效的铜矿开采方法变得迫切【1】。

(二)充填采矿法在铜矿开采中的成功案例充填采矿法作为一种创新的采矿技术,在铜矿开采中已经取得了一些成功的应用案例。

以下是一些充填采矿法在铜矿开采中的成功案例:1.萨萨拉铜矿(Chuquicamata Mine)萨萨拉铜矿是智利最大的铜矿之一,采用了充填采矿法进行开采。

分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿工艺及爆破设计

分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿工艺及爆破设计

分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿工艺及爆破设计余昕;周家祥;宋卫东;谭玉叶【摘要】露天坑下由崩落法转分段凿岩阶段空场嗣后充填法开采,过渡期采矿工艺选择及爆破工艺参数设计是维持采场及地表安全的关键.以大冶铁矿为工程背景,为了实现崩落法转充填法的安全过渡,设计了分段凿岩阶段空场嗣后充填法开采工艺和过渡方案,设计了矿房中深孔凿岩爆破参数、炮孔布置和起爆方式.采用VS150三维扫描系统及Surpac软件对采空区进行扫描及处理,得到采空区实际边界和采场经济技术指标,为后续矿柱回采爆破设计优化提供依据.该采矿方法的工业应用效果较为理想,取得了较好的经济技术指标:贫化率9.58%,损失率7.94%,炸药单耗0.3~0.35 kg/t,大块产出率6.3%.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2018(000)008【总页数】6页(P7-12)【关键词】崩落法;充填法;空场;中深孔;采空区探测嗣后【作者】余昕;周家祥;宋卫东;谭玉叶【作者单位】北京科技大学土木与资源工程学院,北京100083;金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京100083;武汉钢铁集团矿业有限责任公司大冶铁矿,湖北黄石市435006;北京科技大学土木与资源工程学院,北京100083;金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京100083;北京科技大学土木与资源工程学院,北京100083;金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TD853分段凿岩阶段空场嗣后充填法可以起到保障采场生产能力、提高经济效益、降低尾矿库风险的作用,同时还能维护高阶段采空区的稳定性。

它是一种非常适用于从无底柱分段崩落法向充填法转变的采矿方法[1-4]。

为了保障生产连续及安全过渡,充填体的强度及制备、采场结构参数等研究尤为重要[2,5-6]。

地下爆破工作对露天边坡的影响较大,严重时甚至会引起滚石或泥石流地质灾害,导致井下开采难度和支护成本增加,造成矿石的资源损失[7-11]。

某铜矿空场法转充填法采矿方法优化研究

某铜矿空场法转充填法采矿方法优化研究

某铜矿空场法转充填法采矿方法优化研究摘要:传统空场采矿存在矿石损失贫化大、采空区难处理、地表沉陷严重、生产安全隐患大等突出问题。

随着充填技术的发展和无轨设备的应用,充填采矿法在贫化损失控制和作业安全方面优势愈发显著,尤其是当矿岩不稳固、存在破碎带或地压很大时,充填采矿法适应性强,根据矿岩的稳固性、矿体形态等可以选择不同的充填采矿法进行回采。

因此,在缓倾斜中厚矿体的采矿方法中,充填采矿法的比重将越来越大。

关键词:铜矿;充填法1 工程概况某铜矿位于地面海拔标高2300~4000 m,主要采用浅孔房柱法开采,当前使用的采矿方法和工艺技术,导致井下开采存在如下问题:矿体属于复杂难采倾斜薄至中厚矿体,且顶、底板稳固性差,开采难度大;矿山采用空场法多中段、多采区同时开采,地压显现明显,采场顶板、巷道冒顶片帮严重;房柱法回采工艺不适应地压活动明显且倾角大的中厚矿体开采,安全性差;矿柱量大,损失率大;开拓采准矿量少,三级矿量极不平衡。

矿体裂隙性弱,围岩裂隙性强至中等;矿体较完整,围岩完整程度跨越破碎至较完整;矿区水文地质条件复杂程度为简单。

矿区工程地质条件总体上属于中等类型。

该铜矿品位高,矿石价值较大,采矿方法要求高回采率、低贫化。

该铜矿地处雅砻江流域,环保要求严格。

综合考虑,矿山决定采用充填法或嗣后充填的形式替代原有采矿方法,以改变开采现状。

2 采矿方法优化研究2.1 采矿方法选择原则考虑铜矿的开采技术条件、开采现状及发展的需要,结合国内外开采同类矿体的经验与发展趋势,以安全高效、技术先进、工艺可靠、经济合理的准则来选择采矿方法,其基本原则如下。

采矿方法以采场安全生产为前提条件;较低的采矿贫化率和损失率;生产能力大,回采效率高;采矿方法适应性和灵活性强;采矿工艺成熟可靠,安全可靠、风险小,易于掌握使用;较低的采矿成本,为使矿山经营效益最大化,必须要求以最低的生产成本组织生产,在维持矿山稳产与高产的同时,力求能耗少、成本低、投资省、效益好;尽快实现新老采矿方法的衔接,保证矿山生产能力得到提高。

某矿分段凿岩阶段矿房嗣后联合充填采矿法试验研究

某矿分段凿岩阶段矿房嗣后联合充填采矿法试验研究
收 稿 日期 :01 —0 2 0 4— 1 3
矿 区内无稳 定 隔水层 , 其是矿 体 上下 盘 的花 岗闪长 尤 斑 岩风 化带 、 理岩及 构 造破碎 带 均为含 水层 。地 下 大
作 者简 介 : 华 南 ( 9 2 ) 男 , 西 来 宾 人 , 究 员 , 士研 究 生 , 韦 16 一 , 广 研 博 主要 从 事采 矿 工 程 研 究 ; 林 省 长 春 市 南 湖 大 路 6 6 吉 7 0号 ,30 2 10 1
关键 词 : 倾斜 一 急倾斜 厚 矿体 ; 分段 凿 岩阶段 矿 房 ; 嗣后联 合 充填
中图 分 类 号 : D8 3 3 3 T 5 .4 文 献 标 识 码 : B 文 章编 号 :0 1—17 (0 0 0 0 2 0 10 2 7 2 1 )6— 0 3— 6
某矿 为湖北 省 一 大 型 金 矿床 , 矿 石 价 值 较 高 。 其

+ 一十
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Ge l g c lf a ur s a d e e i fLa wa z ig l e o i n Zhe y n c u y,Yun n o o i a e t e n g n ss o o ng ha o d d p sti n ua o nt na

分段空场嗣后充填法优化与应用

分段空场嗣后充填法优化与应用

利用在三个分段巷道在矿体下盘相距 50 m 掘 分段凿岩巷道边孔装药,角度 45毅,形成 v 形受矿堑
2 条对应探矿巷道,在中间坑内进行生产探矿,二次 沟[2] 。 排距为 1郾 2 ~ 1郾 7 m,孔底距为 1郾 6 ~ 2 ~ 30 m,在矿体内 头直径 70 mm。 采用 BQF -100 装药器装药,炸药为
1 —分段巷道;2 —探矿巷道;3 —溜 井;4 —出 矿 进 路;5 —凿 岩 巷 道;6 —切 割 天 井;
7—间柱;8—切割巷道
图 2摇 分段空场嗣后充填法一分段采切优化
摇 摇 (3)缩小采切工程断面。 凿岩巷道三心拱断面 短,养护时间缩短为 2 ~ 3 d,后期强度增高,有利于
3郾 2 m 伊 3郾 2 m 由变小为 2郾 8 m 伊 2郾 8 m,出矿进路和 底柱回采。
溜井每 100 m 布置一条。
排出炮烟。 凿岩巷道局部不稳固采取素喷砼、注浆
3) 回采工艺
锚杆或喷锚网支护措施。
用 YGZ -90 中深孔凿岩机在切割巷道、分段凿
爆下的矿石用 WJD -2 电动铲运机集中在一分
·14·
中国矿山工程
摇 2021 年( 第 50 卷)
段出矿,采场综合生产能力 410 t / d。 新鲜风流由中段石门巷道或采准斜坡道进入出
(2)贫化损失率高。 初步设计贫化率 8% 、损失 率 11% 。 实际综合贫化率、损失率分别为 8郾 76% 、 11郾 24% ,比设计贫化损失率大。
(3) 胶结料问题。 胶结料是 425 #水泥,早期强 度低、凝固时间长,需养护 4 d 后才能作业。
(4) 采矿成本高。 采矿成本达 281郾 6 元 / t。
3郾 1摇 适用条件 矿岩中等稳固、矿体倾角在 30毅 ~ 50毅、近似水

充填采矿法在铜矿的应用探究

充填采矿法在铜矿的应用探究

充填采矿法在铜矿的应用探究摘要:随着我国经济的不断增长,开采行业呈现出繁荣发展的态势,在我国现代化建设的过程中起到了至关重要的作用。

尤其是铜矿开采事业,为我国工业发展提供了大量的优质资源,已经成为社会生产发展中不可或缺的重要推动力。

由于铜矿开采涉及的工作繁杂,只有保障开采方法的科学性,才能够提升开采的效率,保障开采工作的安全。

充填采矿法是一种比较有优势的开采方法,被广泛应用于铜矿开采中,极大地促进了我国铜矿开采事业的发展。

本文将通过分析充填采矿法的优势,探索充填采矿法在铜矿的应用。

关键词:充填采矿法;铜矿;应用在社会的发展过程中,对于资源的需求量越来越大,实现资源的有效开采是保障经济发展持续性的重要基础。

但是,在我国当前的资源开采工作中,面临着严重的浪费问题,使得原本匮乏的自然资源更加稀缺,不利于我国经济的可持续发展。

由于开采方式的不合理,还有可能造成环境的污染和破坏,影响人们的日常生活居住环境,降低资源利用率的同时,激化了环境保护和经济发展之间的矛盾。

铜矿开采是我国现代化建设中的一项重要基础性工作,能够为社会发展提供其所需的铜矿资源。

在传统的铜矿开采工艺中,往往存在废料排放多、环境破坏严重等问题,限制了铜矿开采事业的长远发展。

充填采矿法在铜矿中的应用,使得上述问题得到了有效的解决。

因此,应该掌握充填采矿法的基本技术,探索其在铜矿中的应用措施。

1、我国资源开采中存在的问题1.1 易造成环境破坏在资源开采和选矿的过程中,对于环境的破坏往往是由于废石和尾矿造成的。

在工业固体废弃物的排放过程中,矿业生产占绝大多数,随着金属矿山排放废石和尾矿的增加,环境问题日益突出。

首先,由于草地和农田会由于固体废料的堆放而遭到覆盖,水体也会因为固体废料的存在而产生堵塞,使得周围环境遭到严重的破坏。

其次,有毒有害物质也会因为尾矿场和废石堆的存在而产生,对于周围水体或者土壤造成污染。

1.2地面塌陷或变形在资源开采的过程中,往往是针对地下矿山进行挖掘,这就造成了采空区的出现。

对阶段空场嗣后充填采矿法的研究分析

对阶段空场嗣后充填采矿法的研究分析

对阶段空场嗣后充填采矿法的研究分析摘要:随着金属非金属矿山开采技术不断发展,采矿技术不断成熟。

日益减少的矿产资源与经济发展对矿产资源的需求,对安全高效的采矿方法提出了更高的要求,目前众多金属矿山采用安全高效的阶段空场嗣后充填法进行开采。

采用阶段空场嗣后充填法进行回采时,一般分为两步完成,间隔回采,一步矿房回采完成后,先对采空区进行充填,充填完成并具有足够强度后再回采其余矿房,即在充填体中间回采矿石。

为实现回采过程中的安全要求,需要从采矿方法、爆破参数、充填体稳定性、回采顺序及结构参数等方面对采矿方法进行优化,同时对回采过程中的矿房顶板和充填体强度提出了更高的要求。

对矿山高效安全开采技术进行研究分析,对保证矿山安全生产有着重要意义。

关键词:阶段空场嗣后充填法;爆破参数;充填体稳定性;安全高效1、阶段空场嗣后充填采矿法随着地下金属矿山开采强度不断扩大,地下形成了大规模的采空区,同时也产生了大量堆积于地表的固体废物(尾矿、废石),地下采空区与地表尾矿废石场既是矿山高效开采的两大灾害来源,也是矿区周边生态和人民生命财产安全的潜在危险源,严重阻碍了矿山绿色发展,是采矿工程领域重点研究的课题之一。

充填采矿法作为一种安全、环保得开采方法,在国外已经较早的进行研究。

随着开采深度不断加大,阶段矿房嗣后充填法充分发挥了其回采效率高、作业环境安全、损失贫化率低、控制地表塌陷等不可代替的优势,在国内外矿山得到了广泛推广应用。

阶段空场嗣后充填法高效利用充填体、矿体、空区三者的时空关系有机结合,再地下金属矿山开采过程中发挥着重要作用,它既消耗了地表的矿山废物,及时充填采空区,又改善了地下开采工作环境安全情况和采场地压条件等,从而形成“以废治害”的安全高效生态采矿模式。

阶段空场嗣后充填法在矿山推广应用过程中存在一些关键问题,如充填体与围岩之间相互作用影响、充填体强度、暴露充填体的稳定性、采场回采顺序和采场结构参数优化等。

2、合理的爆破参数爆破参数的合理选择,可有效降低炸药单耗,有效控制矿房大块率,减小爆破震动,有效控制顶板和围岩的破坏程度,对矿山安全高效的回采及二步房回采围岩、充填体的稳固性有着重要意义。

阶段空场嗣后充填采矿法在铜山铜矿的应用_刘仁勤

阶段空场嗣后充填采矿法在铜山铜矿的应用_刘仁勤

阶段空场嗣后充填采矿法在铜山铜矿的应用刘仁勤1,郑荣祥2(1.铜陵有色金属集团公司, 安微铜陵市 244000;2.绍兴平铜集团公司, 浙江绍兴市 312050)摘 要:根据地表不允许陷落,要达到较大生产能力和较低贫化、损失指标,具有较好的社会效益和经济效益等因素,合理选择了阶段空场嗣后充填采矿法,并对采矿方法结构参数进行优化确定。

通过现场工业试验,取得良好的技术经济指标和经验,为采场结构参数和回采工艺、设备的改进和完善提供了依据。

关键词:阶段空场嗣后充填采矿法;采场结构参数;回采工艺铜陵有色金属集团公司铜山铜矿是一座50年代末建成投产的中型矿山。

由于历史原因,采矿方法多变,先后经历了坑采-露采-坑采等几个回采阶段,其中坑采的主要采矿方法有水平分层充填法、阶段空场法、留矿法、崩落法等。

20世纪70年代末,铜山露天开采结束,转入坑下开采,前山采用露天与坑下联合开采。

由于铜山露天开采结束后产量急剧下降,根据地质勘探部门提交的前山南新区地质勘探报告,前山南新区开始建设,其采矿方法选择必须解决以下几方面的问题。

(1)采取有效措施处理采空区。

因地表有良田、居民区,地表不允许陷落;(2)保证较大的生产能力,补充由于露天结束后所消失的一部分产量;(3)要求贫化、损失较低,以取得较好的经济效益和社会效益。

1 采矿方法选择及参数优化1.1 开采技术条件铜山铜矿前山南新区4#矿体,产于蚀变闪长岩与大理岩接触带中,是前山老区4#矿体的尖灭再现部分。

位于15线至21线的17#~25#钻孔之间,呈透镜状产出,形态很不规则,走向近于东西,长度150~200m ,厚度5~40m ,倾角变化较大,上陡下缓,介于10°~75°之间。

顶盘为大理岩,f =8~10,坚硬稳固;底盘大部分为闪长岩和内矽卡岩,遇水易膨胀,稳固性差,不宜大量布置工程。

矿石主要为含铜黄铁矿、含铜磁铁矿和含铜矽卡岩,较稳固。

1.2 采矿方法选择前山南新区地表有良田、居民区,且矿石具有粘结性、自燃性,顶板为大理岩,稳固,矿石亦稳固,故选用空场法中的上向中深孔分段凿岩阶段出矿的阶段矿房法回采矿房和矿柱。

紫金山金铜矿大直径深孔嗣后充填采矿法

紫金山金铜矿大直径深孔嗣后充填采矿法

紫金山金铜矿大直径深孔嗣后充填采矿法吴国昌【摘要】针对紫金山金铜矿矿岩稳固、矿体厚大、品位较低,近矿围岩含有一定铜品位的特点,顾及地下开采铜矿期间上部露天金铜矿尚在开采.为确保露天边坡的安全稳定和地下与露天并采的生产安全,确定采用大直径深孔嗣后充填采矿法,同时借助阿特拉斯Boomer凿岩台车、AT1500天井钻机、山特维克中深孔钻机、遥控铲运机、布洛克多功能机器人等大型无轨机械化设备,实现采准巷道的快速掘进、小断面切割天井一次成井,通过采用乳化炸药和非电导爆起爆系统、间隔装药、VCR深孔掏槽等技术,使单采场生产能力达到1 000 t/d,采矿贫化率小于8%,对于类似矿山开采有一定的参考价值.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2015(000)012【总页数】4页(P8-11)【关键词】大直径深孔嗣后充填法;露天开采;非电导爆起爆系统;VCR深孔掏槽【作者】吴国昌【作者单位】紫金矿业集团股份有限公司紫金山金铜矿【正文语种】中文紫金山铜矿属大型斑岩铜矿床,以多个矿化富集体为中心,呈现渐变关系,即逐步过渡为低品位矿体和含铜废石,矿体与围岩界线不清,铜矿体厚大、稳固,且地下与露天同时开采。

针对上述采矿条件,参照国内外类似矿山的先进经验,确定使用大直径深孔嗣后充填采矿法,同时采用一系列大型化设备及间隔装药、VCR深孔掏槽等技术,充分发挥设备优势,以期提高施工效率、降低施工成本,为国内类似矿山开采提供参考。

1.1 开采范围与顺序(1)开采范围。

根据矿床地质勘探程度和工业矿体的分布特征,结合上部露采最终坑底标高,确定开采矿带为位于紫金山矿区西北矿段0#矿带下盘南西侧的Ⅺ#矿带,主要开采对象为Ⅺ#矿带的3#、4#、1#主矿体。

矿床工程地质条件属坚硬、半坚硬块状岩类为主、局部夹薄层软弱岩石的简单类型。

+100~-100 m水平的铜矿床主要埋藏于潜水面以下的原生带中,裂隙发育程度较弱。

铜矿体与顶底板围岩性质一致,主要为中—细粒花岗岩,次为隐爆角砾岩和少量英安玢岩,矿岩稳定性好、抗压强度高,矿石自然类型主要为原生矿,不结块、不自燃,地表允许陷落。

分段凿岩阶段矿房法降低矿石贫化的采矿工艺优化研究

分段凿岩阶段矿房法降低矿石贫化的采矿工艺优化研究

分段凿岩阶段矿房法降低矿石贫化的采矿工艺优化研究摘要:铁矿在开采过程中往往会出现矿石的损失与贫化,矿石的贫化对铁矿开采的效率和经济效益有阻碍作用,但随着采矿行业的进步与发展,广泛应用分段凿岩阶段矿房法能有效提高采矿效率提高安全性,带来显著的经济效益。

因此,本文就针对分析造成铁矿采矿贫化的原因以及分段凿岩阶段矿房法的工艺流程,从而通过研究此方法在采矿工艺的优化上进行简单的阐述。

关键词:分段凿岩阶段矿房法矿石贫化采矿工艺优化研究前言铁矿石是经济发展、社会进步的重要资源之一,是推动社会经济发展的重要资源。

在铁矿石的开采中,往往会因为各种各样的因素造成矿石贫化,还会造成资源的损失和浪费。

因此在使用分段凿岩阶段矿房法时能够有效降低贫化率、高效率的回收矿体,提高资源利用率,增强经济效益是企业发展之道。

一、铁矿石采矿贫化率的概述铁矿石采矿贫化是指在采矿过程中中因为混入废石或富矿散失等情况,造成开采出来的铁矿矿石的平均品位比矿体平均品位低,铁矿石品位达不到平均品位的要求。

将实际开采出的矿石品位用百分比表示,以此作为判定地下资源利用程度的参数指标和检测矿石贫化率的重要指标。

铁矿采矿贫化率高,矿石质量就低,采矿效率也就低。

二、造成矿石贫化的原因在开采设计中由于部分矿体较缓和,利用爆破施工无法达到矿体倾角造成不可避免的贫化发生或者是由于在采矿设计中由于较小的夹石无法从铁矿中剔除,铁矿采矿中混有围岩或夹石而造成贫化。

另外由于人工的失误操作造成人为废石的混入也会造成矿石贫化。

总之,矿石贫化会因为地质测量不到位、开拓方法不合理、采矿工艺应用不当和多次转运矿石,而导致有废石混入铁矿开采中,造成矿石贫化。

三、采矿工艺优化分析3.1采切工程采准工程主要有穿脉运输巷、出矿沿脉运输平巷、装矿进路、人行天井、分段凿岩平巷。

每隔50m就需布置出一条穿脉运输巷出矿沿脉巷需尽量靠近矿体,并布置在矿体上盘,与穿脉运输巷相连通,形成环形的运输回路。

分段空场嗣后充填采矿方法的试验研究

分段空场嗣后充填采矿方法的试验研究

1前山84#矿体赋存条件铜山铜矿矿区分为铜山、前山和前山南3个主要矿段,其中前山南矿段为前山矿段的延伸部分,矿区内主要包括4#、15#、29#、30#、79#和84#矿体,分属上述3个主要矿段之中。

前山84#矿体赋存于+57~-214m ,走向NNW ,倾向SW ,倾角为45~80°,局部有反倾,底板倾角一般在50°以上。

矿石以含铜黄铁矿为主,其次为含铜磁铁矿、含铜闪长岩及含铜矽卡岩等,矿石品位为1.2%左右,矿体沿走向长度约为120m ,厚度为25~30m ,矿石结构致密,f =8~12。

矿体顶板为单硫燧石黄铁矿,蚀变严重,溶洞、裂隙发育,质脆易碎,稳定性较差,常因地下水含有CuSO 4晶体析出。

矿体底板为五通组石英岩和蚀变闪长岩,五通组石英岩层理、节理、裂隙均发育,闪长岩易风化、膨胀,稳定性差。

该矿体含硫较高,存在氧化、结块、自燃和自爆等特性。

2采矿方法评述铜山铜矿前山84#矿体赋存条件极为复杂,采矿方法也经历了数次变革,其中在0m 中段以上采用无底柱分段崩落法开采,0~-80m 中段采用有底柱分段崩落法开采。

崩落法的主要工艺特征为:矿块分段高度为6~8m ,矿块沿走向长度为34~42m ,划分为若干个采区,每个采区由3条进路组成,每条进路间距为6~7m 。

运输巷道布置在稳固性较好的顶板内,进路由顶板到底板上下分段错开布置,沿底板天井拉槽扩大成爆破自由面,采用YG-90型凿岩机凿岩,布置上向扇形中深孔,炮孔排距为1.2m 。

为减少矿石损失和贫化,3条进路同时由里向外后退式回采,每次爆破1~2排炮孔,装岩机出矿。

但生产实践表明,该矿体采用崩落法存在以下主要问题。

(1)前山84#矿体为高温高硫含铜矿体,采用崩落法开采不利通风,而抽出式通风在采场掌子面产生负压,使得爆破后的矿石大量氧化,矿石结块严重,氧化生成的SO 2气体污染掌子面,采场温度升高,且采场漏风量大,恶化了井下作业条件。

获各琦铜矿矿房回采方案优化比较

获各琦铜矿矿房回采方案优化比较
关键词 : 采矿方法 ; 胶结充填 ; 经济指标 ; 上向水平分层充填法 ; 分段空场嗣后充填 法
中 图分 类 号 :D 5 .4 T 83 3 文 献 标识 码 : B 文 章 编 号 :6 1 4 7 (0 1 0 00 0 17 — 12 2 1 )3— 0 6— 3
Poet cmpr ns pn to si oe i op rMie r cs o aeo t igme d Hu gq p e n j o h n C
摘 要: 西部铜业有限公司现在已经成功使用 了胶 结充填采 矿法。采 矿实践发 现 , 用浅孔 留矿法 回采完 间 使
柱, 充填后 , 回采矿房时 , 再 用上向水平分层充填采矿法 比用分段空场嗣后充填采矿法更 加合理。通过分析对 比上
向水 平分层充填采矿法和分段空场嗣后充填的各 项技术经济指标 , 出使用上 向水平分层充填 采矿法 回采富铜矿 得 体 矿房更优化的结论 , 从而为其它矿山回采类似矿房提供借 鉴。
C V 富铜矿 体 的矿 房 比使 用 分 段 空 场 嗣后 充 填 采 uI
矿 法更优 化 的结 论 。
体 必须进行 充填 。到 目前 为止 , 结 充填 已经 在上 胶
so e . t p s
Ke r s y wo d :mii g meh d ;c me td f ln ;e o o ci d c tr ;t e u wad h r o t lcn n l n t o ; n n t o s e n e l g e n mi n i ao s h p r o z n a sii g a d f l g me h d i i i l i i t e s b e e p n s p t u s q e t l n t o h u lv l e —t ewi s b e u n l g m公 司获各琦铜矿位于内蒙古 巴彦

铜山铜矿尾胶充填工艺的研究

铜山铜矿尾胶充填工艺的研究

() 3工艺落后 , 劳动强度大 , 作业条件差 , 粉尘浓
度 高达 2 .m/I 。 96 e l l 3
全尾 砂粒 级组成
+0 2 +0 5 l +O l 5 +0.0 +0 O 8 +0 0 6 2 15 8 l 7 1

() 4 充填 成本 高 , 9 .4元/ ] 达 65 m。
体积为 1.8 14 万 , 阶段高度 4 . 矿柱宽 6 , 35 m, m 房 柱比 2 1顶柱高度为 4 6 根据矿山的具体情况, :, ~ m.
对 可行的矿 柱 充填 的 几个 方 案 进行 分 析 、 比较 和 综
合评价 , 矿体中等稳 固, 矿体顶板大部分较稳固, 采
场较小 , 暴露 故

实验 , 由于尾砂中的硫氧化, 导致充填体的强度不能
满足设 计 要求 。故选 用选 矿厂直 接 出来分 级后 的尾
砂作充填骨料 , 胶结材料选用矿 自产 45 普通硅酸 2
盐散 装水 泥 。 () 1尾砂 的主 要化 学 成 分 和 物理 性 能 。尾砂 的
化学成分和粒级组成分别见表 1表 2 、 。
维普资讯
第 2期
英祥林 : 山铜矿尾胶充填工艺 的研究 铜
l 3
泥 厂运 至充填 站 , 压风送 至水 泥仓 中
22 尾 砂 的分级和 运输 .
Q =O // 1 ) 3 /0 ( —0 3 ) h s c t( 一P =2 2 1/ 1 .5 n /
衷 1 尾砂 的主 要化学成 分
() 2 矿体倾角变缓, 矿体规模变小, 产状变复杂 , 原有的馄凝土充填工艺无法保证充填质量( 离析现
象非 常严重 ) 。
矿 成 lc 物 分 u

空场嗣后充填采矿法工艺技术探讨

空场嗣后充填采矿法工艺技术探讨

空场嗣后充填采矿法工艺技术探讨摘要:空场嗣后充填法具有安全、高效、环保等特点,期间为了提高矿山的生产能力,对矿山的开采技术进行了改进。

经过实地勘察,确定采用分段空场嗣后充填采矿法,并采用电动铲运机、环形孔钻机等设备,改变采场底板的出矿构造、采场爆破形式,试验表明,此方式提高了采区的工作效率,并且该方案可为同类矿山提供参考和指导。

关键词:空场;嗣后充填;采矿技术;凿岩爆破1引言由于开采的矿石品位低,采出的矿石中金属、非金属和矸石含量大,且含泥量较高,因此开采过程中出现了大量的矿岩分离现象。

而空场嗣后充填采矿法能够有效解决上述问题,因此应用该方法开采矿石具有显著优势。

空场嗣后充填采矿方法不仅可以利用高效的大型采矿设备,而且可以将废石、尾矿等全部填入采空区,降低二次灾害,并通过回填支护来保障矿山的安全,是一种适合于中厚及厚大矿体开采方法。

在国外,尤其是在发达国家,随着环保法规的出台,这种方法得到了广泛的运用,并且在国内也有大量的矿山进行了实践。

本文对国内外空场嗣后充填技术的应用状况和主要技术进行了分析和总结,以供国内在此领域的进一步推广和借鉴。

2空场嗣后充填采矿法主要工艺技术为使空场嗣后充填开采方法的安全高效应用,特别是大口径深孔充填法应重点解决的几个主要开采技术:采场构造参数、凿岩装备、采准切割工艺、崩矿模式、装药体构造、关键部位的爆破技术、充填技术等。

2.1 采场结构参数矿块结构参数是采场顶板的支撑能力,决定着充填体的结构形态,是影响空场嗣后充填采矿效率和经济效益的关键因素。

研究表明,矿块结构参数对矿石贫化影响很大,矿石损失率、贫化率可达15%~25%。

因此,提高采场结构参数对提高矿产资源回收率是至关重要的。

矿山采用高强度开采时,采用高强度厚矿柱或大台阶进行浅孔留矿法回采,为了保证回采率和采矿效率,应合理确定最优采场结构参数,使岩石破断、破碎范围尽量小。

随着开采深度不断增加,最优采场结构参数也应随之提高。

分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿工艺优化研究

分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿工艺优化研究

分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿工艺优化研究发布时间:2022-10-11T09:06:27.950Z 来源:《工程建设标准化》2022年第11期6月37卷作者:韩何[导读] 空场嗣后充填法能够有效控制地压,提高矿山资源回采率、降低贫化率,充分利用矿山产生的废料,减少污染。

韩何新疆喀拉通克矿业有限公司新疆阿勒泰 836107摘要:空场嗣后充填法能够有效控制地压,提高矿山资源回采率、降低贫化率,充分利用矿山产生的废料,减少污染。

该方法符合绿色采矿的目标,是采矿工业发展的必然趋势。

为保证矿山持续、均衡地生产,采矿工作之间的衔接多采用生产准备矿量(也称“三级矿量”)管理理论。

该理论协调了矿山开拓、采准与备采作业之间的关系,缺少出矿之后的空区和充填管理,现已不能完全涵盖矿山采场的生产管理步骤。

关键词:分段凿岩阶段空场嗣后充填;采矿工艺;优化;引言地下金属矿开采作为国家工业发展的基础行业,对于各行各业的工业生产有着不可替代的重要作用。

采矿行业是一个具有较大危险性的行业,存在的安全风险点较多,在开展采矿作业时,需要将存在的安全风险点排除,以获得良好的作业环境。

地下矿山采矿作业风险来源影响最大的是采场的结构参数,矿体开采后,采场是否能维持稳定是安全作业的关键性因素。

因此选择安全性最好、经济效益最大的采场结构参数是决定矿山企业经营好坏的根本。

1嗣后充填采空区分类为提高矿山生产安全,本次将采场顶部开始暴露起至充填接顶结束期间内的空区,均称为采空区,主要包括在采空区、备充空区和在充空区。

其中,在采空区是指正在进行爆破出矿的空区;备充空区是指采场回采结束正在进行空场的清底、充填水平的充填管路敷设、进路的充填挡墙施工等充填准备工作的空区;在充空区是指正在正行充填作业的空区。

2采矿工程充填技术2.1干式充填法干式充填法是利用矿车、风力等,向采空区运输废石及砂石等干式材料,在采场内通过电耙或铲运机运输和存放充填材料。

应用该法过程中,需提前设置填料井,区域内注意通风粉尘,而后分层充填。

试谈铜矿采矿工艺技术改造论文

试谈铜矿采矿工艺技术改造论文

试谈铜矿采矿工艺技术改造论文试谈铜矿采矿工艺技术改造论文论文关键词:倾斜中厚矿体;高硫矿体;采矿方法选择;爆力运搬;嗣后充填论文摘要:铜矿的开采实践表明,对于倾斜、缓倾斜中厚高硫矿床采矿方法的选择是至关重要的;根据其复杂多变的地质条件及国内外开采状况,提出选用爆力运搬分段空场嗣后一次充填采矿法较为适宜,该法可以达到降低损失贫化率,减少采准工程量,提高采场生产能力的预期目的。

1前言该铜矿于1959年建成投产,设计年产矿石30万t。

由于该矿地质条件复杂,矿石含硫高,矿体开采技术条件复杂,曾先后经历了坑采、露采、坑采的艰难历程;坑采工艺也先后使用过崩落法、充填法等。

随着矿山的老龄化,矿产资源减少,开采中段逐年下降,深部矿体变缓变薄,原采矿工艺已不再适用这部分矿体的开采,为此必须寻求新的采矿方法。

2矿区地质及开采技术条件矿区矿体均为北东走向,倾向南东,由于成矿受火成岩等构造控制,将全矿区矿床分成三个矿段,即主矿段、前山矿段、前山南矿段。

整个矿区矿体形状复杂,其大小矿体多达117个。

主要矿体有4#、5#、15#、30#、29#、79#、84#等。

矿体沿走向长度为50~200m,水平厚度2~80m,倾角30°~60°。

矿体除顶盘围岩小部分是稳固性差的燧石、黄铁矿带以外,其它矿体顶板均为大理岩,稳固性好,f=8;底盘围岩均为闪长岩,f=3~5,因节理裂隙发育,遇水风化潮解,稳固性差。

矿体按矿石组分可分为铜硫型、铜铁型和单硫型3种。

铜硫型矿石占铜矿储量的66.94%,平均含硫品位24.5%,最高达38%~44%。

从矿石结构构造上看,分为含铜矽卡岩和含铜磁铁矿,结晶细粒呈致密块状产出,而黄铁矿除少量为致密块状外,大部分为结晶颗粒疏松状产出,矿石容易破碎呈粉状,易氧化。

矿石含铜品位平均为1.62%,矿石体重3.75t/m3。

目前矿山生产中段主要为-257m中段,该中段分布有4#、15#、29#、30#矿体,其中15#、29#矿体在本中段尖灭;4#和30#矿体走向近东西,倾向南,倾角20°~55°,矿体厚度为10~25m,平均15m。

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铜山铜矿分段凿岩阶段矿房嗣后充填采矿法工艺优化研究吴贤振!饶运章!熊正明"南方冶金学院环境与建筑工程学院!江西赣州#$%&&&’摘要(根据铜山铜矿矿体赋存状态!改进了分段凿岩阶段矿房嗣后充填采矿法矿块结构参数!并采用铲运机堑沟出矿!降低了矿石损失率!提高了矿块生产能力)关键词(结构参数;铲运机堑沟出矿中图分类号(*+,-.)%文献标识码(/文章编号(%&&01%..2(.&&#)&$1&&&%1&$!地质概况及矿床开采技术条件铜山铜矿是铜陵有色金属(集团)公司的主要生产矿山之一,矿区内分布有大小数十个矿体)本次设计主要针对深部(1.304中段以下)的$号和#&号矿体,两个矿体的走向均为东西向,倾向南,倾角.&51335,矿体厚度为%&1.34,平均%34)在矿体倾向方向,其厚度、倾角及形状均不稳定,往下部具有变缓变薄的趋势)矿石类型主要为含铜黄铁矿、含铜磁铁矿等,平均铜品位%)-.6,矿体稳固性中等(!7-1,);顶板围岩为大理岩与燧石岩,较稳固(!731,);底板围岩为闪长岩和五通石英岩,不稳固(!7#1$))矿石含硫高易自燃)矿石比重#)3894#,自然安息角#,5)矿区地表为大片农田和村庄,不允许陷落)该矿现有的采矿方法为电耙漏斗分段凿岩阶段矿房嗣后充填采矿法,矿块分矿房和矿柱,矿柱宽,1%&4,矿房宽%&1%$4,顶柱高-4,底柱高%&4,矿柱用尾砂胶结充填,矿房用尾砂充填)现行采矿方法的主要问题是:(%)矿块的顶、底柱的尺寸相对较大,矿块的损失率高;(.)底部出矿用电耙漏斗结构,采场的生产能力较低,仅在%3&89:左右)本次研究的主要目的是提高矿块生产能力和矿石回收率,主要内容是1#&%4和1#$34中段的采矿法方案优化、矿柱充分回收、矿块结构参数优化、矿石的出矿与运搬工艺的改造等)"采矿法方案优化设计原则、要求及优化选择的结果#!$根据矿山地质和开采条件与生产情况以及本研究的任务目标,对采矿法方案选择提出以下要求:(%)采场生产能力大)要实现年产铜料.0&&1#&&&8,必须切实提高矿山生产能力,因此采场的生产能力要大,确保在.&&89:以上)(.)采矿工效高)降低劳动的密集程度,提高采矿工效是降低成本、提高效益的主要途径之收稿日期:.&&#1&.1.%作者简介:吴贤振"%20%1’!男!讲师,在职博士生).&&#年0月;<=>?/@<A B<=*CD>?E?B*E*=*D <A FD*/@@=>GH ;IJ)!.&&#第.$卷第$期南方冶金学院学报KLJ).$!?L)$!南方冶金学院学报!""#年$月一%(#)采切比小%降低采切比可使回采同样的矿量节约生产费用,缩短生产周期,增加效益,应确保采切比小于&’()*+%(,)采矿损失率低%铜是国家建设的重要原料,供需缺口大,因此必须尽量减少矿石损失率%(’)采矿贫化率低%采矿贫化率的大小直接影响采矿成本和选矿回收率等重要技术经济指标,应使采矿贫化率比现有的采矿方法降低&"-%(.)采矿成本低%采矿成本是衡量企业经营管理水平和经济效益的重要技术指标之一,采矿成本越低,矿山经济效益越好%应确保采矿成本低于/%’元)+%($)安全程度高%不安全就无法正常生产,所选采矿方法不仅要保证人员和设备的安全,还需要保证地表和村庄的安全%(0)施工简易%简单实用的方法和工艺有利于推广,有利于提高生产效率和加强管理%(/)采矿工艺易于掌握%(&")充分利用矿山现有设备%根据以上采矿法方案选择的原则及要求,运用模糊数学原理,从电耙漏斗分段凿岩阶段矿房嗣后充填法、铲运机出矿堑沟分段凿岩阶段矿房嗣后充填法、上向水平分层尾砂充填法、分段矿房法、电耙漏斗留矿法共五种方案中优选出铲运机出矿堑沟分段凿岩阶段矿房嗣后充填法为最优方案%!铲运机堑沟分段凿岩阶段矿房嗣后充填采矿法垂直走向布置矿块,适用于矿体水平厚&’1!’(,倾角,’2以上%(&)矿块结构与参数%矿块垂直走向布置,每个矿块划分为矿房和矿柱,二步骤回采,先采矿柱,后采矿房%矿柱宽&"(,矿房宽&.(,矿块长等于矿体的水平厚(&’1!’(),阶段高,,(,自下而上分&、!、#、,四个分段,高度分别为&&(、&"(、&"(、&"(%&分段为堑沟拉底凿岩分段,堑沟拉底运搬底柱高.(,,分段上部留#(顶柱%矿柱和矿房皆分段凿岩,阶段出矿,嗣后一次充填,矿柱用尾砂胶结充填,矿房用尾砂充填%(!)采准工作%如图&所示,从上盘阶段运输平巷分别向矿房、矿柱掘进运搬横巷(!%03 !%0(!,矿柱和矿房各一条,均布于房、柱交界处),在运搬横巷内每隔01/(分别向矿房、矿柱掘#或,条装矿斜巷(!%03!%0(!,斜交于运搬横巷,分单边布置和双边交错布置),再由装矿斜巷分别向矿房、矿柱掘堑沟拉底凿岩横巷(!%03!%0(!,矿柱中央一条,矿房中央两条,中心距.(),由此构成堑沟拉底底部结构%将矿房专用运搬横巷末端延掘到矿体下盘,掘下盘铲运机运搬平巷(!%!3!%!(!)、阶段溜矿井(!!(,矿块下盘中央处)、人行天井(矿块下盘,!%"3!%"(!),再从&分段人行天井上掘!、#、,分段人行天井、分段凿岩横巷(!%03!%0(!)、分段凿岩联络平巷(!%03!%0(!),构成采准工程%以上采准巷道中,装矿斜巷和运搬横巷喷锚支护;溜矿井、人行天井及其它采准巷道一般不支护,矿岩破碎处喷锚支护,特别破碎处钢混支护%(#)切割工作%切割工作的主要工程是切割天井%采准工作完成后,在各分段凿岩横巷靠近上盘处上掘切割天井(!%03!%"(!)%切割天井不支护%第%!卷第!期吴贤振等:铜山铜矿分段凿岩阶段矿房嗣后充填采矿法工艺优化研究4(!)回采工括落矿、采场通风、出矿等"#"落矿$%&全部采准、切割工作完成后,开始切槽的凿岩工作"在切割天井的宽度范围(%’)内,用()*+,-型钻机凿!排上向扇形中深孔,扇面平行矿体走向(垂直分段凿岩横巷或堑沟拉底横巷),每排.+/-个孔,排距-"0+-"1’"排炮凿岩也用()*+,-型钻机,孔径22+0-’’,排距/"2+/"0’,孔底距/"2+/"1’,排面角,-3"排炮的布置有二种:/分段(堑沟拉底分段)和%、4、!分段的切割天井两侧的炮孔,以堑沟拉底横巷或分段凿岩横巷为作业场所,向上逐排钻凿扇形中深孔,扇面平行矿体走向;%、4、!分段的靠近下盘部分,以分段联络凿岩平巷为作业场所,向上逐排钻凿扇形中深孔,扇面垂直矿体走向"在同一循环的上下分段的回采部分异步正阶梯崩矿,阶梯面超前%+4排"%5岩石柱状炸药手工装药或粉状炸药装药器装药,装药系数-"1,导爆索+导爆管微差非电复式起爆,导爆管微差雷管由火雷管引爆"落矿顺序:从/分段开始,先崩切割立槽和靠近上盘的三角矿带,铲运机出矿形成补偿空间后,再往北崩落/分段的余下部分矿体和%分段的切割立槽和靠近上盘的三角矿带,依此类推,直到崩完!分段的全部矿体"6"采场通风每次崩矿后,借助矿井通风系统的总负压进行采场通风"新风由阶段运输平巷流入,经运搬横巷、装矿斜巷、拉底凿岩横巷进入采场工作面,清洗工作面后的污风经分段凿岩横巷、分段联络平巷、充填井排至上中段穿脉和阶段运输平巷"铲运机出矿时,一部分通风风路同采场的通风风路,另一部分风路由阶段运输平巷流入,经人行天井、充填井排至上中段穿脉和阶段运输平巷"7"出矿-南方冶金学院学报+&&7年(月各分段每次爆破崩落的矿石全部集结到堑沟拉底横巷形成的底部!形堑沟内出矿,出矿设备为"#$%&’()型铲运机(或者*+,、*-,)’铲运机由运搬横巷进入装矿斜巷装矿,原路退回到运搬横巷,再经矿体下盘的铲运机运搬联络平巷,卸入到阶段溜矿井内,矿石经下一中段放矿装车’二次破碎在拉底凿岩横巷或装矿斜巷内进行,敷土或裸露药包爆破破碎’.’嗣后充填矿房或矿柱各分段出矿完毕后,进行阶段一次胶结或尾砂充填’充填前需将全部装矿斜巷及其它各分段与空区相通的巷道用滤水密闭墙密闭并安装滤水管’密闭工作完成后,充填料浆自充填站经充填管路自流到上中段的阶段运输平巷,再经-分段的充填井注入采空区’为利于阶段矿柱的回采,矿房下部的!形堑沟应使用灰砂比/012%34的胶结料充填,充填高度3%56(比底部桃形条柱高+%76)’矿柱和矿房的充填应尽可能接顶’!试验采场的主要技术经济指标采准比:5’(+689:;矿石损失率:/+’)+<1包括顶、底柱损失4;矿石贫化率:2’-+<;生产直接成本:5’-)元8:;工班工效:/5’)&:8=’.;采场生产能力:+2&:8.’"方案优缺点优点:!基于三维有限差分法原理,运用>?@A软件计算分析,矿块的顶柱76、底柱26,与现行采矿法的顶柱26、底柱/&6相比,大大降低了矿石损失率’"+、7、-分段采用二种扇面的排炮布置方式,大大降低了矿石贫、损率’#阶段回采嗣后一次充填,矿块生产能力较大’$采用铲运机(或者*+,、*-,)出矿,生产效率较高’缺点:采准系数较大’参考文献:B/C解世俊’金属矿床地下开采BDC’北京:冶金工业出版社,/5(5’B+C王发芝’对老鸦岭深部矿体采矿方法的探讨B#C’南方冶金学院学报,+&&&,+/(7):/27%/23’#$%&’()*+,’$%-./0+1%.%,’+2’$%#%3$,+4+5*+2 &(64%1%4&’+/7,58,)97447,5:7,7,5:%’$+);<=78,>?$%,@ABC D(,>?$8,5@=-CEF G$%,5>.7,51>EFGH:I JK LMNOPJM6QM:EM.@PFRO:QF:GPEH LMSOMQQPOMST UJG:RQPM VMW:O:G:Q JK DQ:EHHGPSIT,EMXRJG7-/&&&T AROME4B6H’083’I@FFJP.OMS:J:RQ JFFGPPQMFQ6JP=RJHJSI JK JPQYJ.I OM*JMSWREM FJ==QP6OMQT:RQ W:PGF:GPEH=EPE6Q:QP JK WGYHQNQH W:J=OMS EM.KOHHOMS6OMOMS6Q:RJ.REW YQQM O6=PJNQ.T EM. :RQ JPQ OW HJE.Q.JG:YI?Z$KPJ6:RQ:PQMFRT WJ:RQ HJWW JK JPQ.QFHOMQW EM.:RQ FE=EFO:I JK=PJ.GF:OJM OMFPQEWQW’J%*K+0)HI W:PGF:GPEH=EPE6Q:QP;?Z$;:PQMFR。

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