液氮储罐使用操作管理规定
液氮贮罐安全使用操作规程
#液氮贮罐安全使用操作规程1. 引言本操作规程旨在确保液氮贮罐在使用过程中的安全性，保护人员和设备的安全。
所有使用液氮贮罐的人员都应遵守此规程，并严格按照指导进行操作。
2. 液氮贮罐的基本概念2.1 液氮贮罐的定义液氮贮罐是用于储存液态氮的设备，通常由双层容器构成，内层为氮气密封层，外层为保护层。
2.2 液氮贮罐的特点•低温性能好，能够将氮气冷凝成液态；•储存容量大，能够长时间储存液态氮；•安全性高，外层保护层能够有效隔热，减少热传导。
3. 安全操作流程3.1 准备工作•确保所使用的液氮贮罐完好无损；•检查贮罐与周围环境是否存在可燃物；•确保工作区域通风良好。
3.2 液氮贮罐的装填与放空•佩戴防护手套和眼镜；•将液氮贮罐连接至液氮供应管道；•缓慢打开液氮供应阀门进行装填；•当液氮装填达到所需容量时，关闭液氮供应阀门；•在操作完毕后，打开液氮放空阀门进行放空。
3.3 液氮贮罐运输与搬运•佩戴防护手套和安全鞋；•使用液氮贮罐专用搬运设备进行运输；•避免将液氮贮罐与坚硬物体碰撞。
3.4 液氮贮罐的保养与维护•定期检查贮罐的外观，如发现异常应及时维修或更换；•清洁表面灰尘并保持干燥；•定期检查密封性能，确保内层氮气密封层的完整性；•避免液氮贮罐长时间空贮。
4. 安全注意事项•任何时候都应佩戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜；•在装填或放空液氮贮罐时，确保周围无可燃物；•避免将贮罐暴露在高温环境中，以防外层保护层受损；•不允许对贮罐进行随意拆卸或修改；•在液氮贮罐运输过程中，避免猛烈晃动或碰撞；•禁止将液态氮直接接触皮肤。
5. 紧急处理措施在发生液氮贮罐泄漏或其他紧急情况时，应立即采取以下措施：1.疏散人员，确保人员安全；2.切断液氮供应管道；3.尽可能远离泄漏区域；4.寻求专业救援。
6. 结论液氮贮罐的安全使用操作规程对于保障人员和设备的安全至关重要。
严格按照本规程进行操作，以确保液氮贮罐在使用过程中的稳定性和安全性。
2024年液氮贮罐安全使用操作规程
2024年液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种用于储存液态氮的设备，主要应用于工业生产、科研实验等领域。
以下是液氮贮罐安全使用操作的一些常见规程：
1. 安全操作规程：使用液氮贮罐前，必须熟悉其安全操作规程，包括正确的装填和排空液氮、避免过热和过压、防止漏气等。
2. 安全储存：液氮贮罐必须放置在通风良好的室内，远离明火和易燃物品。
瓶体应垂直放置，并确保周围区域没有堆放杂物。
3. 设备检查：定期对液氮贮罐进行检查，确保安全阀、疏水阀等安全装置正常工作，避免因设备故障引发安全事故。
4. 个人防护：使用液氮贮罐时，操作人员应穿戴防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备，以防止液氮直接接触皮肤和眼睛。
5. 知识培训：操作人员应接受液氮贮罐使用和安全培训，了解液氮的特性和危险性，掌握应急处置措施。
上述规程仅为一般性的指引，具体的操作规程还需根据液氮贮罐的具体型号和用途进行制定。
请确保在使用液氮贮罐时遵守相关规程，并注意安全操作。
希望以上信息对你有所帮助。
如有任何其他问题，请随时提问。
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液氮贮罐安全使用操作规程
液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种用于储存液态氮的设备，液氮是一种极低温的液体，具有强大的冷却能力。
液氮贮罐在工业生产、科研实验等领域广泛应用，但同时也存在安全风险。
为了安全使用液氮贮罐，以下是一些操作规程。
一、贮罐的日常维护和检查1. 定期检查贮罐的压力表、温度计等仪表的读数，确保它们的准确性。
2. 定期检查贮罐的保温层是否完好，如有损坏应及时进行修复。
3. 定期检查贮罐的排放阀、安全阀等部件的完好性，确保其正常工作。
4. 定期检查贮罐的密封性能，如发现泄漏，应及时修理或更换密封件。
5. 定期清理贮罐的表面，防止污垢附着影响散热效果。
二、液氮的取用和储存1. 在取用液氮前，需要戴上厚手套、护目镜等防护用具，并确保室内通风良好。
2. 在取用液氮时，应使用专门的提取工具，严禁使用裸手直接接触液氮。
3. 取用液氮时应尽量避免液氮的喷溅和雾化，以免对人体造成损伤。
4. 取用液氮后，应将贮罐密闭，防止液氮的挥发和溢出。
5. 取用液氮后，应及时清理工作现场，并保持良好的通风环境。
三、贮罐的安全操作1. 避免长时间在液氮贮罐附近停留，以免受到极低温的影响。
2. 不得将贮罐暴露在高温环境中，以免导致贮罐压力过高。
3. 不得将液氮贮罐直接暴露在阳光下，以免因温度变化导致贮罐爆破。
4. 严禁对贮罐进行剧烈的碰撞，以免损坏贮罐结构。
5. 禁止将贮罐用于不符合其设计用途的场合，以免发生意外事故。
6. 在长期不使用贮罐时，应将贮罐安全放置，防止被他人误用。
四、紧急情况处理1. 如发生贮罐泄漏，应立即远离泄漏源，并打开通风设备，保持室内空气流通。
2. 如发现贮罐有异常温度升高或压力异常增高的情况，应立即停止使用，并报告相关人员。
3. 如发现贮罐有异常噪音、异味等情况，应立即停止使用，并报告相关人员。
4. 如发生贮罐爆破等突发情况，应迅速撤离现场，并通知相关救援部门进行处理。
综上所述，液氮贮罐的安全使用操作规程非常重要。
2023年液氮贮罐安全使用操作规程
2023年液氮贮罐安全使用操作规程____年液氮贮罐安全使用操作规程第一章总则第一条为了确保液氮贮罐的安全使用，保护工作人员的生命安全和财产安全，根据相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本规程适用于液氮贮罐的安全使用，包括液氮贮罐的装置、运行、检修和停用等。
第三条液氮贮罐的安全使用应遵循安全第一的原则，严格按照国家标准进行操作，确保操作人员具备相关操作证书。
第二章液氮贮罐的装置第四条液氮贮罐的装置应确保符合国家标准，具备安全可靠的特点。
第五条液氮贮罐的装置应具备以下基本要求：（一）罐体材质应为符合相关标准的优质钢材；（二）罐体的密封性能应良好，不漏气、不渗氮；（三）装置安装牢固，确保不会因外部力量引起移位、倾倒等意外情况。
第六条装置液氮贮罐时，应满足以下条件：（一）贮罐基础应平坦、坚实；（二）贮罐应竖直摆放，不得偏斜；（三）装填液氮时，管道连接应牢固，确保无漏气现象。
第七条装置液氮贮罐时，应注意以下事项：（一）操作人员应戴好安全帽、护目镜、防寒服等防护用品；（二）装填液氮时，应从罐体顶部进行，避免液氮泼溅、溅射；（三）装填液氮时，应控制流量，避免过大压力引起爆炸。
第八条装置液氮贮罐时，应确保操作人员具备液氮特种操作证书，并按照国家相关标准进行操作。
第三章液氮贮罐的运行第九条液氮贮罐运行应满足以下基本要求：（一）运行过程中，贮罐应稳定，不得因外力引起移位、倾倒等意外情况；（二）贮罐应保持密封，不得漏气、渗氮；（三）液氮贮罐内压力应保持在安全范围内。
第十条运行液氮贮罐时，应注意以下事项：（一）操作人员应定期巡视液氮贮罐，检查是否存在漏气、渗氮、破损等问题；（二）液氮贮罐应定期清洁保养，清除罐体上的污垢和冻结物；（三）运行液氮贮罐时，应保持周围环境通风良好，避免积聚液氮蒸气和氧气引起爆炸。
第十一条运行液氮贮罐时，应确保操作人员具备液氮特种操作证书，并按照国家相关标准进行操作。
第四章液氮贮罐的检修第十二条液氮贮罐的检修应满足以下基本要求：（一）贮罐的检修应定期进行，确保罐体的安全运行；（二）检修前应进行安全排查，确保工作环境安全；（三）检修过程中应遵守液氮特种操作规范，确保操作安全。
液氮贮罐安全使用操作规程
液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种重要的液氮储存设备，广泛应用于科研实验、生物冷冻、医药制造等领域。
正确使用液氮贮罐，能够保证储存样品的安全和有效性，避免因操作不当而引发的事故。
下面是液氮贮罐的安全使用操作规程，共计____字。
一、液氮贮罐的基本知识1. 液氮的特性：液氮是一种无色、无味、无毒的液体，温度极低，沸点为-196℃。
接触液氮会立即造成组织冻伤，具有强烈的冷冻能力。
2. 液氮贮罐的结构：液氮贮罐由内胆、外胆、真空绝热层、支架和液位计等部分组成。
内胆用于储存液氮，外胆用于绝热，真空绝热层用于减少热量传导，支架用于支撑液氮贮罐。
3. 液氮的储存时间：液氮在液态下可以长期保存，但受到外界因素的影响，储存时间会有所限制。
一般情况下，储存时间不宜超过6个月。
二、液氮贮罐的安全操作要求1. 安全环境要求：液氮贮罐应储存在通风良好的室外场所，并远离火源、高温物体和易燃材料。
使用过程中应保持场地整洁，避免杂物堆放。
2. 人员安全要求：使用液氮贮罐的人员应受过相关培训，了解液氮的危险性和操作规程。
不得擅自操作液氮贮罐，严禁未经允许的非专业人员进入液氮贮罐区域。
3. 液氮贮罐的防护手册：液氮贮罐使用单位应制定液氮贮罐的防护手册，包括贮存样品的种类、数量、安全操作要求、应急措施等内容，并向使用人员进行教育和培训。
三、液氮贮罐的操作规程1. 启动液氮贮罐：启动液氮贮罐前，应先检查液位计和压力表的工作状态，确保液位计能准确显示液氮液位，压力表能正常显示压力。
然后打开冷阀，允许液氮流入内胆，同时打开通风设备保持内胆的正常通风。
2. 储存样品：将要储存的样品放入贮罐内胆，注意样品应包装完好，防止液氮渗入样品。
样品的贮存位置要均匀分布，不得超过内胆容积的80%。
3. 液氮贮罐的补液操作：当液位计显示液氮液位过低时，需要进行补液操作。
首先关闭冷阀，然后打开补液阀，将液氮注入贮罐内胆。
补液过程中要注意补液速度不宜过快，以免造成内胆压力过高。
液氧、液氮操作规程范本
液氧、液氮操作规程范本第一章总则第一条为确保液氧、液氮操作的安全、高效，本规程制定。
第二条适用范围：本规程适用于液氧、液氮的储存、运输、装卸、使用等操作。
第三条液氧、液氮是易燃易爆、高温低温的危险品，操作人员应严格遵守相关规定，做好安全措施。
第四条液氧、液氮操作应由具备相应等级的操作人员进行，未经培训的人员禁止操作。
第二章液氧、液氮的储存与运输第五条液氧、液氮的储存室应设在通风良好、无火源、不易撞击的地方。
第六条液氧、液氮储罐应定期检查，如有渗漏现象应及时处理。
第七条液氧、液氮储罐要远离火源，严禁在易燃物与氧气的混合物接触的地方进行操作。
第八条液氧、液氮储罐应设有安全阀，以防止超压情况的发生。
第九条液氧、液氮运输时应采取专用容器，并有专人看守。
第十条液氧、液氮运输车辆应经过严格的安全检查，保证车辆的质量和安全性。
第十一条液氧、液氮运输车辆上要设有专用的消防器材，以防火灾发生。
第三章液氧、液氮的装卸操作第十二条液氧、液氮的装卸应由具备相应等级的操作人员进行。
第十三条液氧、液氮的装卸站应设有安全防护设施，并有专人负责看守。
第十四条液氧、液氮装卸的操作人员应戴好防静电工作服，并戴上安全帽、防护面罩和劳动手套。
第十五条液氧、液氮的装卸操作要轻装慢行，严禁粗暴操作，以防止意外发生。
第十六条液氧、液氮的装卸站应设有专用的消防器材，以备突发火灾情况。
第十七条液氧、液氮的装卸操作结束后，应及时关闭阀门，并清理现场，保持整洁。
第四章液氧、液氮的使用操作第十八条使用液氧、液氮的设备和场所应符合相关规定，设有防火、防爆措施。
第十九条使用液氧、液氮的操作人员应熟悉设备的使用方法和性能。
第二十条使用液氧、液氮的设备和场所应设有报警装置，并定期检查。
第二十一条使用液氧、液氮的设备和场所应经过专业人员维护和保养，保证设备的正常运行。
第二十二条使用液氧、液氮的操作人员应定期接受培训，提高安全意识和应急处置能力。
第二十三条使用液氧、液氮的操作人员应穿戴符合安全标准的防护服和防护器具。
液氮贮罐安全使用操作规程
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液氮贮罐安全使用操作规程
1.实验室设有专门存放液氮罐的气瓶房；
2.无论在运输、使用或贮存产品时，绝不可将液氮罐放倒，应总保持垂直竖立状态；
3.在从运货车上装、卸容器时，采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架，不可用人工来提起容器；
4.必须使用专用的减压器。
安装减压器时操作者位于出口侧后方，面对压力表，左手托住减压器调整好角度，与使用阀出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧；
5.把减压器输出口接到外部设备上，然后打开使用阀和增压阀。
如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力，把减压器设定到要求的输送压力；
6.开启完毕，须用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现漏气，需继续紧固，直至不漏为止；
7.阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在罐内有压力的情况下更换阀门；
8.使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀；
9.液氮罐压力表附近装有安全阀，当罐内压力达到警戒值时，安全阀将自动开启卸压，卸压时会发出较大响声，操作者应加以注意。
液氮贮罐安全操作规程
液氮贮罐安全操作规程一、目的和适用范围本操作规程适用于液氮贮罐的安全，旨在保障作人员在液氮贮罐操作过程中的安全。
二、液氮贮罐的基本知识1、液氮贮罐是专门贮存液态氮的设备，常用于实验室、医院、工业等领域。
2、液氮贮罐是高压容器，必须按照相关安全规范进行操作和维护。
3、液氮贮罐的主要危险源包括高压、低温、易燃性等，必须注意防范。
三、液氮贮罐的安全操作步骤1、在操作液氮贮罐前，必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
2、操作液氮贮罐必须有经过专业培训的人员进行，严禁未经授权的人员操作。
3、在填充液氮前，必须检查液氮贮罐的密封性能是否良好，排除漏气隐患。
4、在填充液氮时，必须确保操作区域通风良好，远离明火和其他易燃物品。
5、填充液氮时，操作人员应保持合理的姿势和距离，避免液氮溅到皮肤或眼睛。
6、液氮贮罐内冷却设施破裂或出现异常情况时，应立即停止操作，并进行维修和检查后方可再次使用。
四、液氮贮罐的维护与保养1、定期检查液氮贮罐的密封性能和液位，如有异常情况，及时进行处理。
2、维护液氮贮罐的冷却设施，确保其正常运行，防止过热带来的安全隐患。
3、液氮贮罐外侧应保持清洁，防止灰尘和杂物积聚，影响散热效果。
4、液氮贮罐长期不使用时，应将液氮排空，并储存在干燥通风的地方。
五、应急处置措施1、在液氮泄露时，应迅速撤离人员，确保人身安全。
2、在泄露情况下，应使用泄漏处理设备或大量清水控制泄漏。
3、在发生液氮贮罐破裂等严重事故时，应立即报警，并按照应急预案进行处置。
六、附则1、液氮贮罐的操作和维护必须符合相关法律法规和标准要求。
2、液氮贮罐的操作规程应定期进行复查和修订，确保其与实际操作相符。
3、本操作规程的解释权归负责液氮贮罐操作的主管部门所有。
液氮储罐操作规程
液氮储罐操作规程液氮储罐操作规程液氮储罐使用操作规程一、液氮使用程序:1、将输出使用管线通液体排放接口连接在一起。
2、明确出液位显示液相阀和液位显示气相阀外所有阀都被关闭。
3、开启液体排放阀，增压器输入阀和增压器输出阀。
此时，装置会自动输送液体，一直到为止，或直到所设定的压力。
4、一旦达到所需输送物质的数量(或者将贮罐关闭另外使用一段时间)，关闭液体排放阀，停止整个流程，本装置的运行完全是自动完成的，阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。
5、贮罐阀门的正常操作状态如下:关闭顶部充装阀，底部充装阀，气体排放阀，溢流阀，均衡阀，开启液体输出阀，增压器输入阀，增压器输出阀，液位显示液相阀，液位显示气相阀。
二、提高液氮储罐压力程序:1、记录现有贮罐压力2、按顺时针方向旋转调节按钮，调节调压阀注:顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。
3、待贮罐压力上升30分钟后，确定新的压力设定值。
4、根据情况重复步骤2和3，确定达到规定压力。
三、降低液氮储罐压力程序:1、打开气体排放阀，将贮罐压力排放至低于新设定压力，达到较低的压力后，关闭气体排放阀。
2、按逆时针方向旋转调节按钮，调节调压阀。
注:逆时针旋转1/2周，将使压力下降0.15Mpa。
3、待贮罐压力平衡30分钟后，确定新的压力设定值。
4、根据情况重复步骤2和3 ，直到达到规定压力。
四、液氮储罐充装程序:1、明确输送装置内所盛物质即为实际需要输送的物质。
2、明确顶部和底部充装阀均被关闭。
3、明确贮罐处于最低规定操作压力。
4、明确所有其他阀门军处于正常使用状态。
注:如贮罐不处于使用状态，增压器输入阀，增压器输出阀，液体输出阀均关闭。
5、将输送装置输送软管通贮罐充装接头连接起来。
注:在充装之前，打开充装管排放阀和输送装置泄压阀约3分钟，或者待软管开始结霜，使输送管冷却并对其吹扫。
关闭充装管排放阀。
6、彻底打开顶部充装阀。
7、如使用压力传输器输送，使液体输送装置内的压力升高，直至压力比贮罐压力高至少0.35Mpa为止。
液氮储罐操作规程
液氮储罐操作规程《液氮储罐操作规程》一、液氮储罐的使用范围液氮储罐主要用于存放和运输液氮，可广泛应用于科研、医药、食品加工、航天航空等领域。
二、液氮储罐存放要求1. 液氮储罐应放置在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和化学制品的环境中。
2. 禁止在有腐蚀性气体和化学制品的环境中存放液氮储罐。
三、液氮储罐操作规程1. 操作人员应接受专业培训，并严格按照操作规程进行。
2. 操作人员在操作液氮储罐时应穿戴好防护服和手套，并严禁单人操作。
3. 在液氮储罐操作过程中，禁止吸烟、用火，并严禁在液氮储罐周围进行明火作业。
4. 在操作液氮储罐时，注意防止液氮溅溅到皮肤或眼睛，一旦发生意外，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
5. 液氮储罐应定期进行检查和维护，确保储罐的正常使用。
四、液氮储罐的降温和加热1. 在液氮储罐的降温和加热过程中，应根据操作规程进行操作，并注意安全防护措施。
2. 降温和加热时，应密切关注储罐内液氮的液位和压力变化，严禁操作人员离开现场。
3. 当遇到异常情况时，应立即停止降温或加热操作，并采取相应的应急措施。
五、液氮储罐的液氮补充1. 在液氮储罐的液氮补充过程中，应采取适当的安全防护措施，并确保补充操作的安全性。
2. 液氮补充过程中，应注意避免液氮泄漏，确保补充过程的顺利进行。
六、液氮储罐的废弃处理当液氮储罐无法再继续使用时，应按照相关规定进行废弃处理，并确保废弃过程的安全性和环保性。
七、其他除了以上规程外，液氮储罐的使用和操作还需符合相关标准和规定，并严格按照生产厂家的操作说明进行使用和维护。
总之，对于液氮储罐的操作规程，操作人员应严格遵守相关规定，确保其安全使用，并及时进行检查和维护，以确保液氮储罐的正常使用和安全运行。
液氮贮罐安全使用操作规程范本
液氮贮罐安全使用操作规程范本第一章总则第一条为了确保液氮贮罐的安全使用，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于液氮贮罐的贮存、运输、使用、维护等环节。
第三条液氮贮罐的使用人员应该具备相应的专业知识和操作经验，且必须经过相关岗位培训并拥有合格的操作证书。
第四条液氮贮罐使用人员应该遵守国家法律法规以及相关规章制度，履行职责，确保操作安全。
第五条液氮贮罐使用人员必须穿戴防护服装、佩戴安全防护用具，并遵守相关的操作规程和注意事项。
第六条液氮贮罐使用人员要严格遵守液氮贮罐的使用规定，禁止私自变更配置和使用方法。
第二章贮存操作规程第一条液氮贮罐的贮存应该选择阴凉、通风、干燥的场所，并要求罐体周围没有易燃、易爆物品。
第二条液氮贮罐的贮存位置应该尽量避免与源热器、发动机等热源以及射线源等有放射性物质接触。
第三条液氮贮罐应该与强氧化剂、强酸、强碱等化学品保持一定的安全距离。
第四条液氮贮罐的贮存应该保持罐体周围通风良好，防止罐体受潮、受火等损伤。
第五条液氮贮罐应该定期检查，切勿长时间不动或者长时间存放在高温环境中。
第三章运输操作规程第一条液氮贮罐在运输过程中应该确保牢固稳定，防止罐体滑动、倾斜和碰撞。
第二条液氮贮罐运输车辆应该符合相应的安全规范，车辆上应该配备相应的安全警示标志和装置。
第三条液氮贮罐在运输过程中应该避免和火源、热源、放射性物质等接触。
第四条液氮贮罐应该定期检查，确保密封良好，防止液氮泄漏。
第五条液氮贮罐运输人员应该经过相应的岗位培训，具备运输资质证书。
第四章使用操作规程第一条液氮贮罐使用人员应该详细了解液氮贮罐的性能和使用方法，且要熟悉液氮的特性和安全注意事项。
第二条液氮贮罐使用人员必须按照相关操作规程正确操作液氮贮罐，禁止私自开启、关闭阀门，禁止超负荷使用。
第三条在使用液氮贮罐进行实验、冷冻、冷藏等操作时，应该佩戴防护手套、护目镜等安全防护用具。
第四条液氮贮罐在使用过程中应该定期检查，确保罐体完好，阀门正常，无泄漏。
液氮贮罐安全使用操作规程范本（2篇）
液氮贮罐安全使用操作规程范本一、前言液氮贮罐是一种用于储存液态氮气的设备，具有广泛的应用领域。
为了确保操作过程中的安全性，减少事故的发生并保护使用人员的健康和财产安全，特制定本液氮贮罐安全使用操作规程。
二、操作人员责任1. 操作人员必须经过液氮贮罐的操作培训，并获得相关证书方可开始操作。
2. 操作人员应熟练掌握液氮贮罐的使用方法和操作规程，并能正确运用安全设备。
3. 操作人员应时刻保持警惕，仔细观察贮罐的运行状况，并及时报告异常情况。
三、贮罐的安装与检查1. 贮罐的安装必须符合相关的规范和标准。
在安装前，需仔细检查贮罐及其周边设施的完好性。
2. 检查贮罐的压力表、温度计、液位计等设备是否正常运行，并及时进行维护和更换。
3. 贮罐的支撑结构、通风设备、泄漏检测装置等必须保持正常运行和定期维护。
四、液氮贮罐的操作方法1. 在操作前，必须佩戴个人防护设备，包括耐寒手套、防护眼镜、防护靴等。
2. 操作人员应按照液氮贮罐上的标识和说明来正确操作设备。
3. 在操作过程中，严禁在贮罐附近吸烟、使用明火和进行其他可能引起火灾的行为。
4. 操作人员应随时清理液氮贮罐周围的积冰、杂物和其他危险物质。
五、液氮贮罐的维护与保养1. 液氮贮罐在使用过程中，应定期检查和维护液氮贮罐及其配套设备。
2. 在维护和保养过程中，应使用质量可靠的工具和设备，确保操作人员的安全。
3. 注意液氮贮罐的液位，不得低于贮罐最低液位线，以免引起危险事故。
六、事故应急处理1. 在发生液氮泄漏、贮罐损坏、火灾等事故情况时，操作人员应第一时间采取紧急措施，防止事故的扩大。
2. 在事故处理过程中，应遵循安全原则，确保操作人员的安全，并及时向相关部门报告事故情况。
七、操作记录和培训1. 液氮贮罐的操作记录应详尽、准确，包括每次使用前的检查、维护情况和操作过程中的异常情况。
2. 操作记录需由操作人员亲笔签字，并经过相关管理人员复核。
3. 进行定期的操作培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
液氮储罐安全操作规程
液氮储罐安全操作规程液氮储罐是一种高压、低温储存液氮的设备，在使用中需要注意安全操作。
以下是液氮储罐的安全操作规程。
一、液氮储罐的安全管理1.液氮储罐应放置在安全、通风、无火源、无易燃物的地方，周围不得有堆放杂物及钢结构材料、易碎品等物品。
2.液氮储罐应平稳摆放，罐底不得有毛刺、划伤和铁屑，以免损坏罐体和配件。
3.液氮储罐应定期进行维护和保养，定期检查罐内增压阀、压力表、液位计等配件，发现问题及时处理。
4.液氮储罐应进行定期检查和换气，罐内不得有水、油、腐蚀品等杂物，以免影响液氮的品质。
5.液氮储罐应安装报警装置，当液位或压力达到设定值时，应及时报警提醒，以免发生事故。
6.液氮储罐应配备专业人员进行操作和维护，操作人员应经过专业培训，并持有液态空气、氧气等危险品操作证。
7.液氮储罐使用中应随时关注操作手册、标签等使用说明，操作人员应遵守相关安全操作规范。
二、液氮储罐的安全使用1.液氮储罐的液位应保持在安全水平以上，应及时补充液氮。
2.液氮储罐使用中应避免罐口、阀门等零部件受到撞击和扭曲，以免影响液氮储存和使用。
3.液氮储罐使用中应避免高温环境和火源，以免发生爆炸。
4.液氮储罐使用中应注意放置地点的通风性和温度，以免影响液氮储存品质。
5.液氮储罐使用中应注意人身安全，严禁将身体或头伸入罐内，以免窒息或冰冻伤。
6.液氮储罐使用中应遵守操作规程，按照要求进行储存和使用，严禁私自拆卸和更改。
总之，液氮储罐是一种危险品储存设备，操作人员应经过专业培训，并严格按照安全操作规程进行储存和使用，以确保人身安全和设备正常运行。
液氮储罐使用操作管理规定
江西赣亮医药原料有限公司液氮储罐使用操作管理规定1、目的为加强液氮储罐的使用管理，做到正确使用，保证安全生产，特制定本规定。
2、使用范围本规定使用于江西赣亮医药原料有限公司涉及液氮储罐管理和使用的车间、部门。
3、职责⑴．仓库是液氮储罐日常管理和维护责任部门，必须经常对液氮储罐进行检查和维护，对存在安全隐患及时提出整改并报生产部⑵•涉及液氮使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作，确保安全使用。
⑶•生产部门是液氮储罐管理、维护、使用的监管部门，对仓库和车间放映的问题及时解决。
⑷•物流负责液氮储罐对外（供应商）联系及协调4、操作⑴.充液，仓库要经常检查液氮的库存量，在生产期间当库存量低于安全库存时，要及时要求物流采购，以避免储罐内筒恢复常温，使用充液时造成过多液体的损耗，液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。
⑵.使用，打开液氮到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力, 向外输送氮气。
⑶.增压，当液氮储罐压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压，操作步骤：缓慢打开增压阀，使液氮进入增压器汽化，当氮气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。
⑷.贮存，停产期间，由于自然挥发的氮气留在槽内，内筒压力会逐渐升高，当内筒压力达到0.8Mpa 时，应适当打开放空阀泄压。
⑸.任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。
5、维护⑴.液氮储罐外壳属压力容器，严禁敲打和碰撞。
⑵．经常检查阀门是否处于正确的启闭位置，压力表、液面计的测量是否准确可靠，管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。
⑶．要求供应商按规定定期效验压力表和安全阀，当安全阀处于故障时，应立即要求供应商效验安全阀。
⑷．当储罐处于停止使用时期，不要将液氮安全用完，应保证内筒0.02Mpa 的压力。
江西赣亮医药原料有限公司液氮泄漏应急预案为有效控制液氮低温液体储罐发生泄漏事故，并由此可能引发的低温冻伤、中毒窒息事故，特针对液氮低温液体储罐发生泄漏事故制定应急处置措施。
液氮罐区安全操作规程
液氮罐区安全操作规程
1、遵守国家压力容器操作的相关规定及《低温操作安全须知》。
2、在罐区工作时，请穿戴好合适的工作服、鞋帽，带上防护手套，必要时带上护目镜，
以防止低温液体伤及皮肤。
3、必须使用符合国家安全标准的低温容器充装液氮。
4、使用过程中严禁超压，所有阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛，阀门不可拧的太紧，
以免损坏阀芯。
如阀门因低温冻结，关闭不严或打不开，严禁用加力工具硬行启闭，应加温后启闭。
如发现泄漏，应及时修理或更换。
5、严禁在没有打开管道残液放空阀就拆卸软管，以防止液体喷出伤人。
6、如发现罐体外壁有明显的大面积结霜、结露现象，应立即停止使用并及时查明原因。
7、如发现储罐压力出现异常，应立即检查增压阀和放空阀。
8、在液氮罐区工作结束后，检查阀门状态，确认无隐患后锁门离开。
9、定期对液氮储罐进行巡检，并记录液氮罐本地的液面和压力示值。
10、液氮充装时，须控制液氮罐工作压力为表压2.0～3.0barg，充装完毕后检查各阀门
是否处于正确的状态。
11、发现异常情况，现场不能处理时，值班人员应立即向安全负责人报告。
12、每年须对储罐及其附件进行安全监察；
13、及时锁门，妥善保管钥匙。
加速器中心低温组
2010年7月。
大型液氮贮罐安全管理制度
一、总则为了确保大型液氮贮罐的安全运行，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有大型液氮贮罐的运行、维护、管理及应急处理等工作。
三、安全责任1. 公司领导对液氮贮罐的安全工作全面负责，各部门负责人对本部门液氮贮罐的安全工作负直接责任。
2. 液氮贮罐操作人员必须具备相应的操作技能和知识，熟悉液氮贮罐的操作规程和安全注意事项。
3. 各部门应加强液氮贮罐的日常巡查，发现问题及时上报并采取措施。
四、液氮贮罐操作规程1. 操作人员必须持有国家统一的压力容器操作人员证，并熟悉液氮贮罐的使用说明书。
2. 液氮贮罐安全附件必须在检验有效期内，确保其灵敏、可靠。
3. 液氮贮罐周围场地应无杂物，严禁有可燃物和易燃物。
4. 液氮贮罐启用前必须进行吹扫置换，确保氧气纯度达到国家标准。
5. 液氮贮罐充装时，确认介质为氧气后，连接输送软管和装接头，无泄漏。
6. 打开充装阀门、储罐进液阀门、气体回流阀门、溢洗排放阀门，进行传输充装。
7. 充装期间密切关注储罐的压力和液位，当液体开始从排放阀门流出时，停止操作，严禁过量充装。
8. 设备、管路、阀门冻结时，应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。
五、液氮贮罐维护保养1. 定期对液氮贮罐进行外观检查，发现损坏、变形等情况，及时上报并处理。
2. 定期检查液氮贮罐的安全附件，确保其完好、灵敏。
3. 定期对液氮贮罐进行内部清洁，防止杂质进入。
六、液氮贮罐应急处理1. 发生液氮泄漏事故时，立即关闭泄漏阀门，切断液氮供应。
2. 对泄漏区域进行隔离，防止火源和热源靠近。
3. 对泄漏区域进行通风，降低空气中氮气浓度。
4. 对泄漏区域进行消毒处理，防止交叉感染。
5. 根据事故情况，启动应急预案，进行救援和处理。
七、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
瓶装液氮使用安全管理制度
瓶装液氮使用安全管理制度1. 基本原则液氮使用安全管理制度的基本原则是安全第一、预防为主、全员参与、综合治理。
全体员工必须牢记安全第一的原则，时刻保持警惕，做到严格按照规定操作，杜绝一切违章操作和事故隐患。
2. 人员管理（1）瓶装液氮的使用人员必须经过专业培训，取得相应的操作证书，并且定期进行安全培训和知识考核。
（2）使用人员必须具备一定的安全防护意识，严禁酗酒、嗜烟、疲劳、疾病、精神状态不稳定等情况下进行操作，以免发生事故。
（3）在工作中要密切关注液氮瓶的使用情况，发现异常立即报告，及时处理。
3. 设备管理（1）液氮储罐必须定期进行检查、维护和保养，确保设备的正常运转。
（2）严禁私自改动液氮瓶和相关设备，如有损坏或异常情况，立即报告维修或更换。
（3）设备周围必须保持通道畅通，便于设备的维修和排放。
4. 操作规程（1）在使用液氮前，必须进行仔细的检查，确保设备和安全防护措施齐全完整，确保操作的安全性。
（2）在使用过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得临时改变操作程序，包括开启、关闭、换液等操作。
（3）在操作现场，必须有专人负责监督和指导操作，确保操作的安全和规范性。
5. 安全防护（1）使用过程中必须佩戴相关的安全防护装备，包括手套、护目镜、防护面罩等，确保操作人员的安全。
（2）操作现场必须保持通风良好，以防止液氮蒸气引起中毒或窒息。
（3）在液氮操作区域，必须设置明显的安全警示标识，确保周围人员的安全。
6. 废气处理（1）液氮使用过程中产生的废气必须及时排放，确保操作现场的通风和空气清新。
（2）严禁将含有液氮的废气排放至密闭的环境中，以免造成安全事故。
7. 应急措施（1）在液氮操作过程中，如发生泄露或其他意外情况，操作人员必须立即采取应急措施，包括停止操作、报警、疏散等，确保现场的安全。
（2）当出现人员伤害或事故时，必须立即进行急救，并向公司相关部门报告。
8. 考核监督公司必须定期进行液氮安全操作考核，检查操作人员的操作规范和安全意识，对违反规定的行为进行纠正和教育。
液氮罐使用安全管理制度
一、总则为了确保液氮罐在使用过程中的安全，防止事故发生，保障人员安全和财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用液氮罐的部门和个人。
三、液氮罐安全管理职责1. 安全生产部门：负责制定液氮罐使用安全管理制度，监督、检查液氮罐的使用情况，确保安全措施得到有效执行。
2. 使用部门：负责液氮罐的日常管理，确保液氮罐的使用符合安全规定。
3. 液氮罐管理人员：负责液氮罐的储存、使用、维护和保养，确保液氮罐始终处于良好的工作状态。
四、液氮罐安全管理措施1. 容器管理（1）液氮罐仅用于盛装液氮，不得盛装其他液体。
（2）使用前应检查容器内部是否清洁干燥，确保无杂质和水分。
（3）长期储存液氮时，应定期补充液氮，补充时机一般应在液氮剩余量为总容量的三分之一为宜。
2. 运输管理（1）液氮罐运输时只能立放，不能躺放，为防止翻倒，须用皮带或其他物品固定，并使用海绵或软垫垫底。
（2）运输时请使用专用运输罐，禁止使用贮存罐作运输罐。
3. 使用管理（1）操作人员应穿戴合适的工作服、鞋帽、防护手套，必要时带上护目镜，防止低温液体伤及皮肤。
（2）开启和关闭阀门时必须戴防护手套，以防冻伤。
（3）氮气不具有可燃性，但大量吸入会造成缺氧窒息，操作人员应保持室内通风良好。
（4）严禁敲击罐体，操作任何阀门时，操作人员应位于其侧面。
4. 维护保养（1）定期对液氮罐进行维护保养，确保罐体无损坏、阀门无泄漏。
（2）发现泄漏，应及时修理或更换。
五、奖惩1. 对严格执行本制度，积极提出安全建议，防止事故发生的个人或部门给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故的个人或部门，将依法依规进行严肃处理。
六、附则本制度自发布之日起施行，由安全生产部门负责解释。
如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
液氮储罐使用操作管理规定
江西赣亮医药原料有限公司液氮储罐使用操作管理规定1、目的为加强液氮储罐的使用管理，做到正确使用，保证安全生产，特制定本规定。
2、使用范围本规定使用于江西赣亮医药原料有限公司涉及液氮储罐管理和使用的车间、部门。
3、职责⑴．仓库是液氮储罐日常管理和维护责任部门，必须经常对液氮储罐进行检查和维护，对存在安全隐患及时提出整改并报生产部⑵．涉及液氮使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作，确保安全使用。
⑶．生产部门是液氮储罐管理、维护、使用的监管部门，对仓库和车间放映的问题及时解决。
⑷．物流负责液氮储罐对外（供应商）联系及协调4、操作⑴．充液，仓库要经常检查液氮的库存量，在生产期间当库存量低于安全库存时，要及时要求物流采购，以避免储罐内筒恢复常温，使用充液时造成过多液体的损耗，液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。
⑵．使用，打开液氮到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力，向外输送氮气。
⑶．增压，当液氮储罐压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压，操作步骤：缓慢打开增压阀，使液氮进入增压器汽化，当氮气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。
⑷．贮存，停产期间，由于自然挥发的氮气留在槽内，内筒压力会逐渐升高，当内筒压力达到0.8Mpa时，应适当打开放空阀泄压。
⑸．任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。
5、维护⑴．液氮储罐外壳属压力容器，严禁敲打和碰撞。
⑵．经常检查阀门是否处于正确的启闭位置，压力表、液面计的测量是否准确可靠，管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。
⑶．要求供应商按规定定期效验压力表和安全阀，当安全阀处于故障时，应立即要求供应商效验安全阀。
⑷．当储罐处于停止使用时期，不要将液氮安全用完，应保证内筒0.02Mpa的压力。
江西赣亮医药原料有限公司液氮泄漏应急预案为有效控制液氮低温液体储罐发生泄漏事故，并由此可能引发的低温冻伤、中毒窒息事故，特针对液氮低温液体储罐发生泄漏事故制定应急处置措施。
液氮罐管理规定
液氮系统充装及运行操作规程1、充装前准备1.1、输送槽车过磅后，操作人员指引卸货槽车停靠到液氮充装口。
1.2、检查液氮罐是否处于规定操作压力（0.5—0.75Mpa）。
1.3、检查槽车的液氮充装管是否干净。
1.4、将槽车输送软管同液氮充装接头（CZ—1）连接，打开1寸充液阀。
1.5、接好测氧仪至充装软管专用测试口。
2、置换2.1、确定槽车是用压力传输器传输还是用泵传输输送。
2.2、如果槽车是用压力传输器输送，应使槽车输送装置内的压力升到比液氮罐压力高0.35Mpa为止（押运员操作）。
2.3、如果使用泵传输输送，慢慢打开槽车传输装置充装阀，保持泵充装压力比液氮罐压力高0.35Mpa（押运员操作）。
2.4、打开排放阀（A—7）和输送装置卸压阀约5分钟或者待接卸软管开始结霜，使输送管冷却，并对其吹扫置换。
置换结束关闭排放阀（A—7）和输送装置卸压阀，使充装管线保留0.3Mpa以上压力，用以测试含氧量。
2.5、打开充装管与测氧仪软管上的针形阀，按测氧仪操作规程测试充装管内含氧量，如果发现含氧量不达标，请重按步骤2.4操作，直到充装管内含氧量低于10ppm达标为止。
3、充装3.1、测试含氧量结束后，彻底打开顶部充装阀（A—2）。
3.2、观察压力表（P1—1）显示的液氮罐内压力，如压力开始下降到接近最低操作压力[0.5mpa]，开始打开底部充装阀（A—1）并调节顶部充装阀（A—2）直到压力稳定为止。
（0.5—0.75Mpa）。
3.3、观察液位表（L1—1）当表显示约3/4液位时，打开溢流阀（A—4）。
3.4、如果有液体从溢流阀（A—4）喷出，则中止充装，并关闭溢流阀（A—4）关闭顶部和底部充装阀（A—2、A—1）。
4、排残液4.1、通过排放阀（A—7）将充装管内的残留液体排出。
4.2、拧松充装接头（CZ—1）上的软管，排放充装管压力，然后拆下软管，关闭1寸充装阀。
4.3、密切注意充装管内残留液汽化升压，定时排放。
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江西赣亮医药原料有限公司
液氮储罐使用操作管理规定
1、目的
为加强液氮储罐的使用管理，做到正确使用，保证安全生产，特制定本规定。
2、使用范围
本规定使用于江西赣亮医药原料有限公司涉及液氮储罐管理和使用的车间、部门。
3、职责
⑴．仓库是液氮储罐日常管理和维护责任部门，必须经常对液氮储罐进行检查和维护，对存在安全隐患及时提出整改并报生产部
⑵．涉及液氮使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作，确保安全使用。
⑶．生产部门是液氮储罐管理、维护、使用的监管部门，对仓库和车间放映的问题及时解决。
⑷．物流负责液氮储罐对外（供应商）联系及协调
4、操作
⑴．充液，仓库要经常检查液氮的库存量，在生产期间当库存量低于安全库存时，要及时要求物流采购，以避免储罐内筒恢复常温，使用充液时造成过多液体的损耗，液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。
⑵．使用，打开液氮到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力，向外输送氮气。
⑶．增压，当液氮储罐压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压，操作步骤：缓慢打开增压阀，使液氮进入增压器汽化，当氮气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。
⑷．贮存，停产期间，由于自然挥发的氮气留在槽内，内筒压力会逐渐升高，当内筒压力达到0.8Mpa时，应适当打开放空阀泄压。
⑸．任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。
5、维护
⑴．液氮储罐外壳属压力容器，严禁敲打和碰撞。
⑵．经常检查阀门是否处于正确的启闭位置，压力表、液面计的测量是否准确可
靠，管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。
⑶．要求供应商按规定定期效验压力表和安全阀，当安全阀处于故障时，应立即
要求供应商效验安全阀。
⑷．当储罐处于停止使用时期，不要将液氮安全用完，应保证内筒0.02Mpa的压
力。
江西赣亮医药原料有限公司
液氮泄漏应急预案
为有效控制液氮低温液体储罐发生泄漏事故，并由此可能引发的低温冻伤、中毒窒息事故，特针对液氮低温液体储罐发生泄漏事故制定应急处置措施。
根据泄漏的程度不同，分别设定为二种情况：1、小量泄漏事故：低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因，造成气体轻微和少量泄漏，并采取措施可以得到有效控制和消除。
2、大量泄漏事故：低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因，造成气体大量泄漏。
1、事故特性
⑴．危险性分析
本公司设有低温液体储罐1个，用于储存液氮，低温液体储罐若干量泄漏，作业场所的空气中氮气浓度过高，使人体吸入空气中得养分下降，引起缺氧窒息。
气体在空气中积累达到可以发生中毒和窒息的浓度，当员工由于工作需要或误入此场所时有可能产生中毒和窒息。
事故类型低温液体发生泄漏时，可能导致冻伤、中毒和窒息。
⑵．事故发生的区域、地点和装置可能发生低温液体泄漏的场所：液氮低温液体
储罐区。
⑶．事故可能发生的季节和造成的危害程度可能发的低温液体泄漏事故受季节
影响不大，但高温天气可能会导致泄漏的气体蒸发的速度更快，更易使人员暴露于危险环境中，造成人员中毒、窒息或冻伤事故。
⑷．事故可能发生的前兆
Ⅰ．管线、设备、借口、阀门严重腐蚀
Ⅱ．出现白色烟雾
2、应急组织与职责
⑴．应急组织
发生泄漏事故后，公司内应急救援指挥部应根据泄漏气体类别、严重程度等，
立即启动应急响应，应急指挥部应组织抢险组、抢修组进行现场救援，其组织架构及应急救援指挥部成员、应急小组名单及联系方式等见附件。
⑵．指挥机构及职责
Ⅰ．发生小量泄漏事故时，事故泄漏点所在的部门/灌区负责人为应急组织的组长，部门/灌区在岗员工为应急组织成员。
应急组织人员的具体职责
发生泄漏的第一人应立即停止作业，立刻关闭或切断气体来源的个相关阀门；组长应立刻组织受影响岗位的作业人员进行疏散。
Ⅱ．发生大量泄漏事故时，发现泄漏的第一人应立即向应急指挥部报告，应急指挥部总指挥应立即启动二级响应，指挥机构及应急队伍见本预案第3.3节“组织机构及职责”
3、应急处置
⑴．事故应急处置程序
Ⅰ．事故报警
工作时间内，发现泄漏第一人应立即报告给部门负责人或应急抢险组长，非工作时间内，发现泄漏的第一人应立即向指挥部负责人报告，相关人员接到报警后，应立即赶赴现场对事故作出判断，明确事故预警、应急响应级别，同时按预定方案展开行动，并及时组织人员进行抢险救援。
Ⅱ．启动本事故应急预案后，若泄漏事故不能有效处置，或者有扩大、发展趋势，或者影响到企业周边时，总指挥应及时报请南城县应急办启动一级应急响应级别。
政府相关部门和救援单位电话号码见附件。
Ⅲ．应急结束
当泄漏得到有限控制，伤亡人员全部救出或转移，设备、设施处于受控状态，环境有害因子得到有效监测和处置达标，由应急总指挥宣布事故应急救援工作结束，并转入现场恢复、洗消等工作。
⑵．现场应急处置措施
小量泄漏事故
Ⅰ．发现泄漏第一人应立即停止作业，立刻关闭或切断气体来源的各相关阀门，并报告当班负责人。
Ⅱ．当班负责人应立刻组织受影响岗位的作业人员进行疏散，并通知抢险组组长。
Ⅲ．抢险组抢险人员穿戴好防护用品赶赴泄漏点对泄漏物进行处置。
低温液体储罐泄漏，可使用喷雾水枪驱散、稀释沉积漂浮的气体。
必要时可设置排风扇驱散气体。
大量泄漏事故
Ⅰ．应急指挥部应急行动：
①总指挥应立即启动2级响应，并向消防、安监、公安、交通灯部门求援；
②调度各应急行动组开展应急救援行动。
Ⅱ．抢险抢修组应急行动
①抢险抢修组穿戴防毒面具、防冻服赶至现场。
低温液体储罐泄漏，可先组织
一定数量的喷雾水枪，驱散、稀释沉积漂浮灌区内的气体，靠近灌区判断泄漏位置，若泄漏口较小，流速慢，泄漏量少，可进行堵漏。
②抢修人员进行堵漏时，必须设喷雾水枪掩护；对贮罐顶部开口泄漏，要用喷
雾水枪托住下沉的气体，往上驱散，使之在一定高度飘散。
③若管道泄漏或罐体孔洞型泄漏，应使用外封式、捆绑式充气堵漏工具进行迅
速堵漏，或用金属螺钉加粘合剂旋拧，或利用木楔、硬质橡胶晒封堵。
④堵漏完毕后，继续使用喷雾水枪驱散、稀释泄漏气体。
⑶．抢险疏散组应急行动
Ⅰ．由组长组织员工选择就近安全通道、出口迅速撤离事故现场到疏散集合地点集合。
Ⅱ．若集合点位于泄漏点的下风口时，经应急总指挥同意，撤离至厂外的安全地点集合。
Ⅲ．清点集合点人数并向应急指挥部汇报，确保没有人员被困（或）滞留在生产区域。
⑷．安全警戒组应急行动
Ⅰ．设立安全警戒线，禁止一切与救援无关的人员进入警戒区域。
Ⅱ．维持员工结合点的治安秩序
Ⅲ．安排人员在工业区路口引导外部救援单位车辆进入厂区。
⑸．医疗救护组应急行动：负责对受伤人员进行紧急救护，必要时护送至医院诊
治。
⑹．后勤保障组应急行动：除应急设施外，切断警戒区内所有电源，切断警戒区
域内的电话机线路。
⑺．通讯联络组应急行动
Ⅰ．根据应急指挥部总指挥的决定负责向“119”“110”“120”等或相关政府职能部门知会情况，请求支援。
Ⅱ．事故状态时负责各应急救援队伍、应急指挥部之间的通讯畅通，提醒警戒区内抢险人员关闭手机。
Ⅲ．必要时通知公司周边单位、人员疏散。
4、注意事项
⑴．佩戴个人防护器具方面：
进入警戒区的队员必须佩戴呼吸器及各种防护器具。
没有穿戴相应防护器具的人员禁止参加抢险行动。
防护器具应正确佩戴，切不可因干、热感觉私自取下防护器具；佩戴防护器具撤离时，要匀速行走，保持呼吸均匀，严禁狂奔和取下面具或通过面具讲话。
⑵．使用抢险救援器材方面的注意事项：应正确使用抢险救援器材，不得冒险和蛮干，在抢险过程中使用过的工具应集中进行洗消处理。
⑶．现场自救和互救注意事项
现场人员以及受威胁区域的人员，在发生事故后应根据灾情和现场情况，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施进行自救和互救。
现场不具备抢救条件的应尽快组织撤离；救援措施必须符合现场实际，并具有相应的可操作性。
在自救或互救时，必须保持统一的指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁各行其是和单独行动；同时要采取防止现场条件恶化和保障抢险人员的安全措施，特别要提高警惕，避免衍生事故的发生，避免自救和互救的不协调。
⑷．现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项
现场要安排经验丰富的技术力量、老员工进行应急处置，特殊作业要落实安全防护措施
⑸．应急救援结束后的注意事项
做好现场检查、人员清点等工作；认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全生产责任制，防止类似事故发生。
⑹．其他需要特别警示的事项
要注意观察风向、地形，从上风或侧上风接近泄漏点。
若无法有效控制泄漏，抢险人员需立刻撤离现场等待外部专业救援机构处置。