织物结构与设计 纱罗组织
《织物结构与设计》作业题 答案
参考答案一、填空题1．织物的上机图是表示织物上机织造工艺条件的图解，它包括组织图、穿筘图、穿综图、提综图（纹板图）四个部分。
2．在织物上机图中，当纹板图位于组织图右侧时，纹板图的横行表示投入一根纬纱对应的一排纹钉孔，纵行表示表示一片（列）综。
3．穿综的原则是：把沉浮规律相同的经纱一般穿入相同的综片，也可以穿入不同的综片，沉浮规律不相同的经纱必需穿入不同的综片。
4．在上机图中，穿综图的每一横行表示一片综或一列综丝、每一纵行表示与组织图中相对应的一根经纱。
5．山形斜纹组织常采用照图穿法(山形穿法)穿综方法,纵条纹组织常采用间断穿法穿综方法。
6．构成三原组织的条件是组织点飞数是常数、每根经纱或纬纱上只有一个经（纬）组织点，其它均为纬（经）组织点（即Rj=Rw=R）。
7．制织平纹组织织物时，常采用的穿综方法有顺穿法、飞穿法。
隐条隐格织物是采用不同捻向的强捻纱相间排列（对光线的反射不同）的设计方法，从而在织物表面形成隐条隐格效果。
稀密纹织物是在平纹织物中利用穿筘变化，从而改变了部分经纱的密度，可获得稀密纹外观效果。
8．写出下列织物的组织：府绸平纹，细平布平纹，单面纱卡其3/1↖斜纹，单面线卡其 3/1↗斜纹，棉横贡缎 5/3纬面缎，双面华达呢 2/2↗斜纹。
9．构成一个规则的缎纹组织应满足 Rj=Rw≥5 （6除外）、1＜S＜R－1 、 R与S互为质数。
10．平纹组织的平均浮长为 1 ,五枚缎纹组织的平均浮长为2.5在两种织物原料、线密度相同的条件下, 缎纹组织较疏松。
11．织制平纹组织织物时，常采用的穿综方法有顺穿法、飞穿法。
举出三种常见的平纹组织织物府绸、凡立丁、派力司。
12斜纹组织中，在经纬密度近似的情况下，增大经向飞数，可获得斜纹线倾斜角大于45°（增大）的斜纹组织，这种斜纹组织称为急斜纹组织。
13．制织府绸织物时，常采用的穿综方法为飞穿法。
隐条织物经纱采用不同捻向的纱线按一定的规律相间排列，在平纹织物表面会出现若隐若现的纵向条纹。
织物的组织结构
织物的组织结构
织物的组织结构指的是织物中纱线的排列方式和组合。
常见的织物结构有以下几种：
1.平纹：纱线交叉点呈正方形排列，纱线平行于织物长边和宽边，是最简单、最常见的织物结构。
2.斜纹：纱线交叉点呈菱形排列，纱线呈斜向排列，与平纹相比具有更好的强度和耐磨性。
3.离子：平纹或斜纹上每个交叉点都有一段相反方向的纱线，使织物表面呈现小方格的效果。
4.缎纹：纱线呈倾斜排列，每个交叉点只有一根纱线通过，使织物表面光滑、有光泽。
5.绒布：框架上的两个或多个不同纱线变化的交叉点，使一些纱线向织物表面伸出，形成毛绒，其中包括天然绒毛和人造绒毛。
6.提花：纱线被改变，以形成规则的花纹。
通常用于纺织品的花边、装饰品、制服、毛毯等。
织物结构与设计习题答案(第四版)
由此可见，在其它条件相同的情况下，三种组织中，平纹最紧密，缎纹最疏松。
8．试绘制 及 变化经重平组织的组织图。
变化经重平组织的组织图 变化经重平组织的组织图
9．试作 及 变化纬重平的上机图，要求综框的负荷尽量相同。
变化纬重平的上机图 变化纬重平的上机图
由tanθ= 可知，影响角度斜纹倾斜角度的因素有：经纬纱密度和经纬向飞数。
19．在设计曲线斜纹的飞数时，应注意哪些问题？
⑴使∑Sj等于0或为基础组织的组织循环数的整数倍；
⑵最大飞数必须小于基础组织中最长的浮线长度，以保证曲线的连续。
20．以 ↗为基础组织，按下面经向飞数的变化作曲线斜纹，Sj为1，1，0，1，0，1，0，1，0，0，-1，0，-1，0，-1，0，-1，-1。
当经纱为S捻时，织物应为右斜纹，反织采用 ↖。
（4片综顺穿）（8片综飞穿）
6．试做10枚缎纹构成的所有可能的缎纹组织。
10枚7飞纬面缎10枚3飞经面缎10枚3飞纬面缎10枚7飞经面缎
7．比较平纹、 斜纹和5枚缎纹组织的平均浮长，并说明三原组织的松紧差异。
平纹组织：t=2，R=2，Fj=Fw=1;
斜纹组织：t=2，R=3，Fj=Fw=1.5
织物结构与设计
课后练习题
答案
第一章织物上机图与织物分析
1．分别说明织物、织物组织、织物结构的含义。
由相互垂直的两个系统的纱线，在织机上按一定规律交织而成的制品，叫织物。
在织物中经纱和纬纱相互交错或彼此沉浮的规律叫织物组织。
织物结构是指经纬纱线在织物中的几何形态。
2．说明组织点、组织循环及组织点飞数的含义。
tan74°= ；其中Sw=1;∴Sj≈2；组织图如下：
织物结构的研究与优化设计
织物结构的研究与优化设计织物是一种线或纤维通过交叉编织或绕线构成的结构，是纺织品的一种。
在服装、家居用品和工业制品等领域中，织物的质量和性能直接影响了产品的品质和市场竞争力。
因此，织物结构的研究与优化设计非常重要。
一、织物结构的研究1. 织物的纹理结构织物的纹理结构是由维和经纱的编织方式，以及不同的机织工艺组合而成。
在面料的制作过程中，采用不同的织法和不同的材料组合，可以得到不同的效果。
例如，密度高的织物通常比密度低的织物更结实；而材料的选择和编织工艺则可以使面料具有不同的弹性、柔软性和透气性等性能。
2. 织物的纤维结构织物的纤维结构指的是纤维的组成方式和排列方式。
纤维分为天然纤维和合成纤维两类。
天然纤维的断面形状大多为圆形或椭圆形，纤维之间的缝隙较大，因此吸湿性和柔软性较好。
合成纤维的断面形状多为多边形，纤维之间的缝隙小，制成织物后具有较好的耐磨性、强度和易于保养等优点。
3. 织物的力学性能织物的力学性能包括拉伸强度、撕裂强度、扭绞角度和弯曲刚度等。
这些指标对于织物的性能和品质起到至关重要的作用。
通过优化织物结构、材料和编织工艺，可以达到提高面料强度、透气性、灵活性和美观性等目的。
二、织物结构的优化设计1. 织物的材料选择织物的材料选择直接影响织物的性能和品质。
在选择材料时需要考虑织物的用途和环境，例如面料用于户外运动服装时，需要选择具有抗风、抗水和透气性等性能的材料；而用于高档西装上衣时，则需要选择质地柔软、面料细密且不易变形的面料。
2. 织物的编织工艺织物的编织工艺是决定面料质量和外观的关键因素之一。
通过改变编织工艺，可以得到不同的面料效果。
例如，采用不同的编织密度和纤维交织方式，可以得到不同的双面效果；而采用不同的织法，也可以得到不同的图案和色彩效果。
3. 织物的表面处理织物的表面处理是使面料呈现出不同的效果和性能的有效途径。
例如，通过染色，可以得到不同的颜色和光泽效果；而通过涂层处理，可以增加面料的防水和防污性能；通过烫花、压花等工艺，也可以使面料呈现出不同的图案和质感。
织物结构与设计
织物结构与设计第一章织物组织基本概念目的与要求机织物的概念、分类。
织物组织的基本概念和表示方法。
上机图的基本概念、穿综方法及组织图、穿综图、穿筘图和纹板图之间关系。
第一节机织物及其形成织物（fabric）是纤维（fiber），或纱线（yarn and thrrad），或纤维与纱线按照一定规律构成的片状（或展开后也成片状）集合物。
根据结构和加工原理的不同，它可分为机织物、针织物、非织造布和其它结构的织物。
这些织物按其用途均可为服装用织物（clothing fabric），装饰用织物（furnishing fabric）和产业用织物（industrial fabric）三大类，它们的制造统称织造（manufacfure of fabric）。
机织物（woven fabric）是平行于织物边（selvage）或与织物边成30O角的纵向排列的经纱（warp）和垂直于织物边的横向排列的纬纱（weft）按织物组织（weave）规律交织（interlace）成的片状集合物（flake assembly）。
机织物分类服装用机织物服装用机织物常根据原料类别、纱线是否练漂染色、织物花纹情况和织物幅宽等进行分类。
1.按构成织物的原料分1）纺织物（fabric of pure yarn）：系指经纬纱都是由同一种纤维制成的织物。
1、棉织物（cotton fabric）：如细布、府绸、卡其、华达呢等。
2、毛织物（wool fabric）：凡立丁、派力司、哔叽、贡呢、驼丝锦、麦尔登、女式呢等。
3、丝织物（filament yarn fabric）：由蚕丝、柞蚕丝、人造丝、化学纤维等长丝织物。
如电力纺、双绉、乔其纱、塔夫绸、桑波绫、天香绢、美丽绸等等。
4、苎麻织物（ramie fabric）：夏布、麻布等。
5、矿物性纤维织物：如石棉防火织物、玻璃纤维织物（glass fiber fabric）等。
6、金属纤维织物（metallic fiber fabric）：金属筛网等。
织物结构与设计
织物结构与设计
织物结构与设计是指通过选择合适的纺织纤维材料和采用
适当的织造技术，设计并构建出具有特定结构和功能的织物。
织物的结构包括纱线的组织方式和织物的构造方式。
纱线
的组织方式包括单纱、多纱、平纹、斜纹、提花等。
织物
的构造方式包括平纹织物、斜纹织物、提花织物、缎子织物、针织织物等。
不同的纱线组织方式和织物构造方式会
影响织物的手感、强度、透气性、吸水性等性能。
设计织物时，需要考虑织物的用途和需求，并选择合适的
纤维材料和织造技术。
纤维材料包括天然纤维（如棉、丝、毛）、人造纤维（如尼龙、涤纶）和合成纤维（如聚酯纤维、聚酰胺纤维）。
织造技术包括织机织造、针织技术、
梭织技术等。
织物的设计也包括图案和色彩的选择。
图案可以通过提花、印花、缎花等技术实现。
色彩可以通过染色、印花等方式
实现。
织物结构与设计的目的是为了满足人们对织物的需求，如舒适感、耐久性、美观性等，并提供各种功能，如防水、防晒、防静电等。
同时，织物的结构和设计也在一定程度上影响了纺织品的生产成本和环境影响。
因此，在设计织物时需要综合考虑各种因素，以实现最佳的织物结构和设计。
织物的纱罗组织
开放梭口：
后综提升，基综２提升，半综随之提升，此时绞经也 随之提升所形成的梭口为开放梭口。但绞经与地经没有形 成扭绞，此时地综、基综１不动。
绞转梭口：
基综１提升，半综随之提升，绞经也随之提升，并且 从地经的下方由右侧转到地经的左侧所形成的梭口为绞转 梭口。此时后综、地综、基综２均不提升。
织物的纱罗组织
8.1纱罗组织的概念 构成特点及用途 构成：纱罗组织是由两个系统的经纱（地经纱、绞经纱）与
一个系统的纬纱，用特殊的绞综装置交织而成的。 特点：能使织物表面具有清晰而均匀分布的小孔，经纬纱
密度较小，质地轻薄，组织结构稳定、透气性好。 用途：由于该组织具有的特点，因此最适宜作夏季服装，窗
制织纱罗组织织物必须使用绞综。绞综有线制的和金属 钢片的两种。
线制的——结构简单、制做方便。 金属钢片的——结构复杂，制造困难且成本高，但使用 方便，寿命长。
金属绞综由左右两根基综丝 Ｆ１、Ｆ２和一根半综丝Ｄ组成。 每根基综丝是由两片扁平的钢质薄 片组成，并由中部的焊接点Ｋ，将 两薄钢片连为一体。
8.3纱罗组织的上机
8.3.1作图方法：
纱罗组织的方格表示方法与普通织物的不同，因 为绞经时而在地经的左侧，时而在地经的右侧，因此 纱罗组织的绞经应在地经的左右两侧各占一纵行。
1Ⅰ 2 Ⅱ
1 ⅠⅡ2
1Ⅰ 2 Ⅱ
8.3.2上机要点：
１）穿综图： 穿综图上用两横行表示两页基综，基综１在
前，基综２在后。该两横行位于穿综图的前面，平 纹或其他组织在中间，地、后综在最后。后综穿绞 经，地综穿地经。
第二步将每一绞组内的绞经穿入半综环圈，而地 经跟随绞经从基综与半综园环之间穿过。
织物结构设计
条格组织的特征与形成原理运用两种或几种组织沿纵向或横向并列配置，使织物表面形成纵、横条纹或格子花纹的组织称为条格组织。
可分为纵条纹组织、横条纹组织和格子组织三种。
绉组织的特征与形成原理织物组织中不同长度的经纬浮点，在纵、横方向错综排列，使织物表面具有分散的、规律不明显的、微微凹凸的细小颗粒，呈现绉效应，这类组织称为绉组织。
原理：在一个组织循环内，经纬纱的浮长长短不一，又沿不同方向交错配置，浮线较长的组织点，经纬纱间结构较松而浮线短的组织点经纬纱间结构较紧结构较松的长浮线分布在渐进的短浮线之间，较松的组织点就在较紧的组织点间微微凸起，形成细小颗粒状，细小的颗粒状均匀分布在织物表面形成皱效应。
绉组织织物表面由于分布了细小的颗粒状组织点，对光线形成漫反射，所以光泽柔和，绉组织织物组织点间有较松的长浮线，所以较平纹织物手感柔软、丰厚、弹性好蜂巢组织的特征与形成机理在织物表面具有四周高、中间低的方形、菱形或其它几何形如同蜂巢状外观的组织，称为蜂巢组织。
蜂巢组织的织物形成边部高、中间低的蜂巢外观，是由于在织物中利用平纹组织的几何形块和长浮线的几何形块相间排列而产生的。
从织物表面看，某些平纹块的上下有由内向外延长的纬浮长线围绕，左右也有由内向外的经浮长线围绕，形成四周松弛浮线隆起而中心凹下的几何块，而某些平纹块其周围的浮长线扎起织物反面这些平纹块在织物正面微微凸起，凹凸几何块面有规律的相间排列，就形成了蜂巢外观效应（采用加捻纱线，弹力纱线或者合纤膨体纱线可以增加纱线的收缩程度增强织物凹凸效应，此外蜂巢组织的凹凸程度还取决于纱线的粗细和经纱的上肌张力，纱线粗张力大时凹凸效应更好）构作蜂巢组织的方法很多，下面介绍几种基本构作方法：1、简单蜂巢组织；2菱形斜纹对角线中的折线错开一格为基础构作蜂巢组织；3、把菱形斜纹的对角线顶点拉开一格构作蜂巢组织；4、用两排菱形对角线为基础构作蜂巢组织；5、在循环面积内的对角线的一半处，开始填绘经长浮，使长浮形成几何形块错位叠角排列构作的变化蜂巢组织透孔组织的特征与形成原理使织物表面具有均匀分布细小孔眼外观的组织，称为透孔组织。
组织学第8章 纱罗组织
双经绞罗
互绞绞罗
四经绞罗
纱罗组织概念—— 纱组织——绞经与地经总是成组，概且念：每纱织罗1组根织纬是绞纱纱或组共织口 的数根纬纱（即相当于数根纬纱作一根与纬罗纱组织）的后总，称。绞经与 地经相互扭绞一次，使织物表面呈现均匀分布纱孔的组织 称为绞纱组织
一顺绞
对称绞
绞1地1 绞2地2
一绞一 一纬一绞 一顺绞
开放梭口:同一绞组的地经不动，形成梭口下层；绞经在原 上机位置地经的一侧提升，形成梭口上层。
普通梭口:同一绞组的地经开提放梭升口形成梭口上层，绞经不动，
形成梭口下层。（绞经与地经的相对位置与前一纬时它们
的相对位置相同）
普通梭口
右穿法绞转梭口示意图
2、三种梭口形式的 工作方式
（1）绞转梭口
运动方式
8.2.1 绞综装置
主要有两种绞综装置 金属绞综装置 线制绞综装置
1、金属绞综结构——
金属绞综实物图
前基综 F1
地 经
绞 经
机前
后基综
F2
机
前
位
置
焊接点
半 综
类型：
下半综(如图) 上半综
注意 基综F1,F2是前后 相邻两片综框 (左右位置可变)
半综骑跨与中间
2、线制绞综结构
绞综
下半综 左半综
后基综F2、后综及地综不 动，前基综F1带动半综提 升。
图例
采用右穿法，即原上机位置 为绞经在右,地经在左。绞 经从地经下方扭转到地经左 侧升起形成的梭口上层，地 经不提升，为梭口下层。
右穿法开放梭口示意图
（2）开放梭口
运动方式
前基综F1和地综不动， 后基综F2、半综及后 综提升。 图例
绞经在原上机位置 （即地经右侧）升起 形成梭口上层，地经 不提升，为梭口下层。
纺织材料学织物的组织和结构
织物的空间厚度TC：由纱线在无压力状态下屈曲 形成的厚度，纱线被看成无毛羽的刚体，是织物 结构相支撑面（点）间的距离，又称结构厚度；
织物实体厚度Tr：指织物压扁，只有由经纬直径形 成的厚度，经纬纱被看成为无毛羽的刚体，相当 于织物厚度，简称等支持面厚度Te。
4 组织点飞数：
在织物组织循环中，同一系统纱线中相邻两根纱 线上相应的组织点之间间隔的纱线数。
经向飞数：相邻两根经纱上相应组织点的位 移数，用于经面组织；
纬向飞数：相邻两根纬纱上相应组织点的位 移数，用于纬面组织。
三．基本组织 1．平纹组织 （1）组织图及组织参数
RT RW 2, ST SW 1
针织物的基本构成单元是线圈； 纬编针织物：线圈横向连续 经编针织物：线圈纵向连续
一、针织物的结构及参数 1．线圈结构 （1）纬编针织物
线圈由圈干1-2-3-4-5和延展线5-6-7构成。 1-2、4-5 ——圈柱， 2-3-4 ——针编弧， 5-6-7 ——沉降弧。 A—圈踞；B——圈高
② 屈曲波高 织物经纬纱线轴曲波的波峰与波谷间的垂直距离为该
系统纱线的屈曲波高。 波径系数：屈曲波高和纱线直径之积的比值。
③支持面 织物支持面是一定压力下织物与一光滑平面相
接触的面积与织物规定面积之比的百分率。
结构相系数： ＝ hT
hW
零结构相或等支持面结 构相：＝ dT hT
dW hW
波径系数：HD＝ hT dT hW dW
（2）织物特点 交织点多，部门平整挺括，断裂强度大，耐磨
性较好，手感较硬，花纹单调，光泽略显暗 淡。 （3）织物结构相 一般处于零或第5结构相 （4）织物结构的变化
织物组织——复杂组织，能看懂的真的超厉害了！
织物组织——复杂组织，能看懂的真的超厉害了！什么是复杂组织在构成织物的经、纬纱中，至少有一种是由两个或两个以上系统的纱线组成。
复杂组织分类一、重组织1.经二重由两个系统的经纱一个系统的纬纱构成，经纱分别称为表经和里经。
•表组织多数是经面组织，反面组织也是经面组织，因此里组织必是纬面组织；•为了在织物正反两面均具有良好的经面效应，表经的经组织点必须将里经的经组织点遮盖住；•表里经纱排列比常有 1：1、2：1；2.纬二重由两个系统的纬纱和一个系统的经纱构成，纬纱分别称为表纬和里纬。
•表组织多数是纬面组织，反面组织也是纬面组织，因此里组织必是经面组织；•为了在织物正反两面均具有良好的经面效应，表纬的纬浮长必须将里纬的纬组织点遮盖住；•表里纬纱排列比常有1：1、2：1、2：2；重经、重纬组织的比较1、组织结构方面：重经组织：经密较大，外观呈双面经效应。
织物表面平整、细密。
重纬组织：纬密较大，外观呈双面纬效应。
织物表面丰满、光亮。
2、上机织造方面：（1）生产效率：重纬织物因纬纱产生重叠，故生产效率低。
（2）品种适应性：重经织物因经纱采用分区穿，故品种适应性差。
重经织物需附加双织轴，重纬织物需附加多梭箱。
二、双层组织由两个系统各自独立的经纱和纬纱分别形成织物的上下两层的组织。
表经表纬形成织物上层；里经里纬形成织物下层。
常用基础组织：平纹、2/2斜纹、2/2方平，五枚缎为，四妹不规则缎纹。
织造原理：•按投纬顺序逐纬织制：•投表纬时，表经分成两层形成梭口与表纬交织，里经全部沉于织物下层不与表纬交织；•投里纬时，表经全部提起不与里纬交织，里经分成两层形成梭口与里纬交织。
连接方法和织物种类①管状织物② 双幅织物③ 表里换层织物④ 接结双层织物①管状织物：双层组织的两边缘连续地连接在一起成管状织物，管状组织用于织制水龙带、造纸毛毯、圆筒形的过滤布、无缝袋子及人造血管的管坯等织物。
•管状织物各部位完全一样•表，里经纱排列比一般为1: 1；表，里纬纱排列比必须为1:1 (用一把校子进行织造)② 双幅织物连接双层组织的单侧边缘，可形成双幅织物。
织物结构与基本组织常规图示
(a)点状粘合(b)膜状粘合(c)团状粘合
图15-25化学粘合加固结构示意图
（3）热粘合加固结构
。
三、非织造布的结构特征指标
非织造布的结构特征指标有密度、平方米重w、厚度T，纤维排列、加固结构参数，孔隙及分布等。这方面的评价大多以性能和工艺参数为主。作为结构特征的基础，仅介绍w、、T等。
（a）卷边作用（b）歪斜作用
图15-21针织物卷边与歪斜发生示意图
10
第三节
一、非织造布的主结构
1
图15-22纤维网的排列形式
表15-2不同的成网方式与非织造布强力
成网方式
非织造布纵、横向强力比
平行纤网
（10~12）:1
交叉纤网
（0.2 ~ 0.6）:1
凝聚辊纤网
（5~6）:1
杂乱辊纤网
（3~4）:1
第一节
机织物是由平行于织物布边或与布边呈一定角度排列的经纱和垂直于织物布边排列的纬纱，按规律交织而成的片状纱线集合体。并由这种交叉排列和屈曲起伏的挤压接触形成稳定的交织结构。其中经、纬纱的起伏规律称为“织物组织”。
一、机织物的基本结构
1.
“匹长”、“幅宽”、“平方米重”。
“经纱号数×纬纱号数×经密×纬密”
图15-8组织点飞数
三．基本组织
平纹组织、斜纹组织和缎纹组织，所以又称为三原组织。
1
平纹组织是最简单的织物组织，经纱和纬纱每隔一根纱线就交错一次。
（1）组织图及组织参数
（2）织物特点
（3）织物结构相
（4）织物结构的变化
2
斜纹组织织物表面有经纱或纬纱浮长线组成的斜纹线，使织物表面有沿斜线方向形成的凸起的纹路。
第三个讨论了平面组织中纱线遵循最低能态的位移与变形，是织物外观特征和手感风格的本因。
第九章 纱罗组织
(一)绞综结构
制织纱罗织物的绞综有线制绞综(twine leno heald)和金 属钢片绞综(metalic leno heald)两种。
包括： 基综1、基综 2和半综
金属绞综
下半综 右半综
下半综 左半综
线制绞综
上半综 右半综
1．右穿法
也称左绞穿法。从机前看， 绞经纱在地经纱的右侧穿入半综 环圈。即在经纱的排列顺序中， 第一根经纱为地经纱，第二根经 纱为绞经纱。
2.左穿法
也称右绞穿法。 从机前看，绞经纱在地经纱的左 侧穿入半综环圈。即在经纱的排 列顺序中，第一根经纱为绞经纱， 第二根经纱为地经纱。
右穿法
(三)纱罗织物的起绞原理
（二）穿综方法
纱罗织物上机时，经纱的穿法与一般织物不同，可分两 步进行。
第一步将绞经纱与地经纱分别穿入普通综框，其中穿绞经 纱的综称为后综，穿地经纱的综称为地综。
第二步将每一绞组内的绞经纱穿入半综环圈，而地经纱则 跟随绞经纱从基综与半综之间穿过。
根据地经纱与绞经纱不同的相对位置，穿综方法可分为右 穿法与左穿法两种。
第一节 纱罗组织的形成
一、纱罗组织的基本知识
纱罗组织是纱组织（pure gauze weaves）与罗组织(leno weaves)的总称。凡每织一根纬纱或共口的数根纬纱后，绞经与 地经相互扭绞一次的组织称为纱组织。凡织入三根或三根以上 奇数纬纱的平纹组织后，绞经与地经才相互扭绞一次的组织称 为罗组织。罗组织的纱孔在织物表面成横条排列，故又称为横 罗(horizontal leno)。
（1）由于绞经与地经的运动情况不同，两者的缩率不同，有时差异会很大。 织造时应尽量使用单轴织造，必要时可采用双轴织造。 （2）同一绞组的绞经与地经必须穿入同一筘齿，否则打纬时会切断经纱， 影响织造。为加大纱孔，突出扭绞，可采用空筘法或花式穿筘法。 （3）为了保证开口的清晰度，减少断经，上机时应使绞综尽可能偏向机前， 后综与地综布置在机后。绞综与地综、后综之间的间隔以3—4 （4）当采用金属绞综织造，综平时，应使地经稍高于半综顶4—5mm，以 便绞经在地经之下顺利绞转。 （5）若采用线制绞综织造，综平时，应使绞综综眼低于地综综眼，半综环 圈头伸出基综综眼2～3mm，以便绞经在地经之下顺利地绞转。 （6）起绞转梭口时，绞经承受的张力较大，为了减少断经和保证梭口的清 晰，机上应配置张力调节装置，以调节绞经的张力。
织物结构学课件——8.0 纱罗组织
同一绞组内由于绞经与地经的相对位置不同， 穿综方法又分为右穿法和左穿法。
织
［１］、右穿法：
物
从机前看，绞经在 地经的右侧穿入半综，即
结
经纱的排列顺序第一根为 地经，第二根为绞经。
构
其结果是：基综Ｆ１提
学
升时绞经Ｓ绕过地经下方， 从地经的右侧绞转到左侧。
织
［２］、左穿法： 从机前看，绞经
物
在地经的左侧穿入半
学 钢片的两种。 线制的——结构简单、制做方便。
金属钢片的——结构复杂，制造困难且成本高，但使用
方便，寿命长。
织 金属绞综由左右两根基综丝 Ｆ１、Ｆ２和一根半综丝Ｄ组成。
物 每根基综丝是由两片扁平的钢质薄 结 片组成，并由中部的焊接点Ｋ，将
两薄钢片连为一体。
构
半综Ｄ骑跨在两基综之间，半
学 综的每一只脚伸在基综上部的两薄 片之间，由基综的焊接点托持。这
织 物 结
8.3纱罗组织的上机
8.3.1作图方法：
纱罗组织的方格表示方法与普通织物的不同，因 为绞经时而在地经的左侧，时而在地经的右侧，因此 纱罗组织的绞经应在地经的左右两侧各占一纵行。
构
学
1Ⅰ 2 Ⅱ
1 ⅠⅡ2
1Ⅰ 2 Ⅱ
织
8.3.2上机要点：
１）穿综图：
物
穿综图上用两横行表示两页基综，基综１在
同时在该综行位置所对应的基综 2 的横行内填入符号
表示绞经纱的另 一纵行则在对应的基 综1的横行内填入符 号。
织地 后
物 ２
结１ 构 学
２）穿筘：
每一绞组穿入同一筘齿内，有时为了 突出绞转的风格，也可采用空筘法或花式 筘法。
应注意的是：穿筘图中穿在同一筘齿 的是代表一个绞组，不代表纱线的根数。
纱罗组织及其织物3
地 后
地 后
2 1
2 1
2 1
2 1
1Ⅰ 2Ⅱ
1 2
后地
Ⅰ1Ⅱ2
1 2
后地
绞经与地经扭绞一次。 绞经与地经扭绞一次。
按绞经纱分布的位置分： 按绞经纱分布的位置分：
顺绞：绞经与地经绞转方向一致的纱罗组织。 顺绞：绞经与地经绞转方向一致的纱罗组织。 对绞：绞经与地经绞转方向对称的纱罗组织。 对绞：绞经与地经绞转方向对称的纱罗组织。
按绞经与纬纱的相互关系分： 按绞经与纬纱的相互关系分：
纬纱：相互平行排列， 纬纱：相互平行排列，两个系统的经纱 扭绞，即地经的位置不动， 则是相互 扭绞，即地经的位置不动， 绞经做左右扭绞， 绞经做左右扭绞， 从而形成纱孔。 从而形成纱孔。
3、纱罗组织的分类 、
按结构分： 按结构分：
纱组织：每织入一根纬纱，绞经与地经扭绞一次。 纱组织：每织入一根纬纱， 罗组织：每织入三根纬纱（或三根以上奇数根纬纱）， 罗组织：每织入三根纬纱（或三根以上奇数根纬纱），
2）穿综方法 绞经:穿过后综后, 绞经:穿过后综后, 还要穿入半综综眼. 还要穿入半综综眼. 地经:穿过地综后, 地经:穿过地综后, 必须从同一绞组的绞经 所穿入的半综的两基综 丝间通过. 丝间通过.
3）纱罗织物的扭绞
平综时位置,绞经在地经右侧; (a) 平综时位置,绞经在地经右侧; 时位置 普通梭口,地综升起; (b) 普通梭口,地综升起; 开放梭口,半综随基综2上升, (c) 开放梭口,半综随基综2上升, 绞经在地经右侧升起,没有扭绞; 绞经在地经右侧升起,没有扭绞; 绞转梭口,半综随基综1上升, (d) 绞转梭口,半综随基综1上升, 绞经在地经下面扭转到地经 左侧升起,完成扭绞; 左侧升起,完成扭绞;
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动画演示
制织纱组织时，只有绞转梭口和开放梭口； 地综不运动，始终位于梭口下层，而半综每一梭 都上升。 制织罗组织时，采用三种梭口；三梭罗： 开—普—开，绞—普—绞。 五梭罗：开 — 普 — 开 — 普 — 开，绞 — 普 — 绞—普—绞。
2．纱罗组织上机图的绘作方法 纱罗组织的方格表示法与前述各类组织不同。 组织图：由于纱罗组织的绞经时而在地经的 右侧，时而在地经的左侧，所以绘组织图时，绞 经在地经的左右两侧各占一综列，并标以同样的 序号。每绞组的经纱究竟占几综列，需根据绞组 结构而定（如一绞三，一绞组有 1 根绞经， 3 根地 经，一个绞组需占5综列，二绞二，一个绞组需占 6综列）。在组织图中，符号■表示绞经的浮点， 符号×表示地经的浮点。
金属钢片综由左、右两根基综和一根半综 （也称骑综）组成。每根基综由两片薄钢片组成， 并由其中部的焊接点联在一起。半综的两支脚分 别伸入左、右两根基综的薄钢片之间，并由焊接 点托持。这样，无论哪一根基综提升，半综都能 随之上升。 半综的安装方法有两种： 下半综：半综的两支脚向下，骑跨在两根基 综的焊接点上，称为下半综。 上半综：半综的两支脚向上，称为上半综。 下半综适用于上开梭口或中央闭合梭口，制 织上口纱罗。使用较多。 上半综适用于下开梭口的织机，上半综操作 不便，使用较少。
③ 三种梭口 Ⅰ 普通梭口 织入第一纬，形成普通梭 口，地综上升。 Ⅱ 开放梭口 织入第二纬，形成开放梭 口，基综 2 上升，半综 3 随基 综2上升，同时后综也上升； 此时绞经在地经右侧升起， 绞经和地经没有扭绞。 Ⅲ 绞转梭口 织入第三纬，形成绞转 梭口，基综 1 上升，半综 3 随 基综1上升，此时绞经在地经 下面扭转到地经左侧升起。
Ⅰ 右穿法 从机前看，绞经在地经的右方穿入半综。机 上经纱从左至右为第 1 根地经，第 2 根绞经。左侧 基综在前，右侧基综在后。 Ⅱ 左穿法 从机前看，绞经在地经的左方穿入半综。机 上经纱从左至右为第 1 根绞经，第 2 根地经。右侧 基综在前，左侧基综在后。 上机时，若用一排金属绞综采用单一的左穿 法（或右穿法），只能获得一顺绞。若要获得对 称绞，应左、右穿法混合使用。
纱罗组织是纱组织和罗组织的总称。 纱组织：当绞经每改变一次左右位置，织入 一根纬纱（或共口的数根纬纱）称为纱组织。 罗组织：当绞经每改变一次左右位置，织入 三根或三根以上奇数纬纱的平纹组织称为罗组织。 罗组织的纱孔在织物表面成横条排列，又称 为横罗。 形成一个纱孔所需的绞经和地经称为一个绞 组。
绞经:地经＝1:1，称为一绞一；绞经:地经＝ 1:2，称为一绞二；绞经:地经 ＝2:2，称为二绞二。 每一绞孔中织入两根纬纱。 一顺绞：在各绞组中，绞经与地经绞转方向 均一致的纱罗组织称为一顺绞。 对称绞：相邻两个绞组内，绞经与地经绞转 方向相对称的纱罗组织称为对称绞。 在其他条件相同的情况下，对称绞所形成的 纱孔比一顺绞清晰。
3．纱罗组织的上机要点
① 纱罗织物由于绞经和地经的运动规律不同， 两者的缩率不同，有时差异很大。尽可能使用一 个织轴织造，必要时采用两个织轴织造。 ② 每一绞组必须穿入同一筘齿，否则打纬时 切断经纱，无法织造。为了加大纱孔，突出扭绞 风格，采用空筘法或花式筘穿法。
③ 为了保证开口清晰度，减少断经，绞综在 前面，其他组织在中间，后综与地综在最后。绞 综与地综之间的间隔以3~5片综框为宜。对采用绞、 地经合轴织造的品种，这个距离尤其重要。 ④ 采用金属绞综制织纱罗织物时，平综时应 使地经稍高于半综的顶部，以便绞经在地经之下 顺利绞转。
六、纱罗组织
纱罗组织，经纬纱的交织情况与前述的各类 组织不同。织物中仅纬纱相互平行排列，经纱分为 两组（绞经和地经）相互扭绞。制织时，地经位置 不动，绞经有时在地经的右方，有时在地经的左方 与纬纱进行交织。扭绞处经纱间的空隙增大，纬纱 间的空隙也增大，从而形成纱孔。 纱罗组织的特点：织物表面有清晰而均匀分布 的纱孔。经纬密度较小，质地轻薄，结构组织稳定， 透气性好。适宜作夏季衣料、窗纱、蚊帐、筛网等， 还用作无梭织机的布边。
上口纱罗：绞经在起绞前后始终位于纬纱之 上，称为上口纱罗。 下口纱罗：绞经在起绞前后始终位于纬纱之 下，称为下口纱罗。 纱罗组织与其他组织联合，可形成各种花式 纱罗。
1．纱罗组织的形成原理
① 绞综结构 绞经与地经能相互扭绞的关键在于采用了一 种特殊的绞综。绞综有两种，线综与金属钢片综。 目前以使用金属钢片综为主，在制织提花纱罗织 物时，需使用线综。
穿筘图：用两横行表示，连续涂绘的方格， 代表该绞组内的经纱与地经穿入同一筘齿，并不 代表经纱根数。每一绞组必须穿入同一筘齿，否 则无法织造。 穿综图：每一横行代表一片综框，符号■表 示绞经或地经穿入该片综。 右穿法：左侧基综在前，右侧基综在后。 左穿法：右侧基综在前，左侧基综在后。 纹板图：表示方法与一般组织相同。
半综的安装方法有两种： 下半综：半综的两支脚向下，骑跨在两根基 综的焊接点上，称为下半综。 上半综：半综的两支脚向上，称为上半综。 下半综适用于上开梭口或中央闭合梭口，制 织上口纱罗。使用较多。 上半综适用于下开梭口的织机，上半综操作 不便，使用较少。
② 穿综方法 纱罗织物的穿综方法比较特殊，穿综时分两 步进行。第一步将绞经与地经分别穿入两排普通 综丝，穿入绞经的称为后综，穿入地经的称为地 综；通常后综在前，地综在后。第二步将每一绞 组的绞经穿入半综综眼，地经从两基综间穿过。 同一绞组的绞经与地经的相互位置，由穿综 方法决定（多臂织机是上开梭口，提花机是中央 闭合梭口，需采用下半综制织。以下半综